Содержание

Байпас для циркуляционного насоса в системе отопления: сборка и установка

Циркуляционный насос является основным элементом наряду с водогрейным котлом, если конструкция системы отопления предполагает наличие принудительной циркуляции. Даже при использовании сил гравитации и естественной циркуляции насос способен улучшить и дополнить показатели системы в лучшую сторону. При установке оборудования, как того требуют правила, обязательно используется байпас для циркуляционного насоса в системе отопления. Его наличие обусловлено целым рядом причин, игнорировать которые попросту не следует.

Зачем нужен

Байпас – это перемычка, соединяющая вход и выход одного из элементов отопительного контура, обходной путь, по которому вода может течь, не заходя в радиатор, насос или даже котел.

Для циркуляционного насоса байпас нужен, чтобы:

  • исключить из работающего контура насос;
  • настраивать производительность контура отопления;
  • предотвращать режим холостого хода;
  • в любой момент демонтировать оборудование для ремонта или технического обслуживания.

Циркуляционный насос позволяет монтировать трубопровод от котла к радиаторам по произвольным маршрутам, повышает скорость течения теплоносителя, делает его не зависящим от других параметров системы, тем самым повышая теплоотдачу и эффективность. Однако он же делает систему отопления зависимой от электричества.

Если по какой-то причине электричества нет, остается надеяться на блок бесперебойного питания или же переключиться в режим естественной циркуляции, насколько это позволяет конструкция. Только вот насос сам по себе создает сопротивление току теплоносителя в нерабочем состоянии. Байпас как раз и призван разрешить эту проблему.

Для насоса байпас выполнен как продолжение основной трубы от котла к контуру отопления с большим диаметром. В то время как насос подключается параллельно этому участку. Если дать возможность воде течь в обход, то и сопротивления никакого не будет. Для этого на байпасе устанавливается клапан или шаровой вентиль.

Второй момент, когда не обойтись без байпаса – это спуск теплоносителя и наполнение системы вновь. Насос не позволит свободно наполняться трубам и радиаторам жидкостью, создавая препятствие. Результатом может стать образование воздушной пробки, от чего сложно избавиться. Полностью открытый ток по байпасу целиком снимает проблему.

При обустройстве байпаса обязательно монтируются шаровые вентили по входу и выходу насоса, для его быстрого демонтажа. При этом отопление работает в режиме естественной циркуляции, не захолаживая дом.

Последний случай с тонкой настройкой производительности используется достаточно редко. Достаточно установить одну из двух-трех скоростей насоса, чтобы регулировать скорость потока и напор. Однако если на каждом радиаторе имеется свой терморегулятор очень важно предусмотреть защиту насоса. Если все радиаторы перекрыты, и в системе повышается сопротивление току теплоносителя, то байпас спасает от перезагрузки на оборудование, замыкая контур частично на себя.

Как собрать

Байпас для циркуляционного насоса в идеале представляется продолжением обратной трубы, идущей от радиаторов к котлу. Параллельно выбранному участку трубы устанавливается насос, для которого врезаются патрубки. Чтобы предотвратить постоянный ток через байпас, нужна запорная арматура или клапан.

По линии включения насоса устанавливаются:

  • шаровой вентиль;
  • фильтр грубой очистки;
  • насос на соединениях американках;
  • шаровой вентиль.

По краям данной сборки устанавливаются колена и патрубки для врезки в основную трубу. Порядок элементов указан согласно направлению тока жидкости, так фильтр должен быть строго перед насосом. Диаметр труб подбирается равный выходному сечению насоса, в то время как для байпаса используется та же труба что и для самой обратки.

Схема сборки байпаса

На участке самого байпаса устанавливается только запорная или регулирующая арматура: шаровой обратный клапан, шаровой или игольчатый вентиль.

Шаровой обратный клапан предпочтительней для организации байпаса циркуляционному насосу. Он действует по принципу золотника. Если насос включен, то шар внутри клапана под воздействием напора перекрывает ток через байпас. Если же насос выключен, то преобладает прямой ток жидкости от котла в обход насоса, и клапан этому не препятствует.

Шаровой вентиль имеет две позиции закрыт/открыт. Устанавливать его в промежуточных положениях запрещено, так как быстро истирается и покрывается осадком поверхность запорного шара, что приводит к порче тефлоновой вставки. Если необходимо тонко настроить пропускную способность байпаса, то предпочтение отдается игольчатому вентилю, только учитывая, что проходное сечение у него существенно меньше, чем у шарового того же размера.

Лучше воспользоваться готовыми решениями. Производятся подготовленные байпасы для циркуляционных насосов. В них уже вмонтированы шаровые клапаны или вентили на общем участке трубы и вся обвязка для насоса, включая фильтр и крепления. Готовый байпас может оказаться куда надежнее по сборке и долговечнее в эксплуатации. Место установки насоса унифицировано, и подходит для любой модели подходящей мощности и пропускной способности. Выбирать предстоит по диаметру основной трубы и производительности.

Установка

Перед установкой следует спустить полностью теплоноситель из системы. Циркуляционный насос с байпасом монтируется на обратной холодной трубе непосредственно возле котла отопления. Это снижает воздействие высоких температур на оборудование.

Необходимо первоначально определить оптимальный вариант включения:

  • Для пластиковой трубы лучше использовать разборные соединения по типу американки и подсоединять собранный заранее блок насоса с байпасом. Ветку с насосом подключать с помощью тройников впаянных в основную трубу.
  • Для стальных труб вначале ввариваются патрубки для ветки с насосом, а после уже вентиль на байпасе.

Следует учитывать при работе со сваркой, что вентили не переносят перегрева. Особенно шаровые, у которых может деформироваться тефлоновая вставка. Место соединения основной трубы следует дистанцировать от вентиля с помощью протяженных патрубков или штуцеров минимум на 20 см с обеих сторон. Запорная арматура при этом объединяется со штуцерами резьбовыми соединениями.

Ориентировать всю конструкцию надо таким образом, чтобы выходы насоса располагались строго вертикально или горизонтально, а рабочий вал строго горизонтально. Это повысит живучесть оборудования, снизит выработку деталей. Ко всем вентилям должен сохраняться свободный доступ и ничто не должно мешать их перекрытию. Следует предусмотреть запас пространства для простоты демонтажа насоса и других элементов.

Байпас в системе отопления своими руками

Многие из тех, у кого дома устанавливалась система индивидуального водяного отопления, наверняка могли слышать от мастеров, которые делали работу, о необходимости установки циркуляционного насоса через систему байпаса. Естественно, что с мастерами никто не спорит, - нужно, значит нужно. Однако вопрос остался. Что же это такое, и для чего нужен байпас в системе отопления. Может, можно и без него обойтись?

Давайте далее попробуем разобраться в этих вопросах, чтобы термин «байпас» перестал быть загадкой, и, в случае чего, можно было бы на равных пообщаться с мастерами отопительных систем.

Что такое байпас

Этот термин заимствован их английского языка и означает обвод, обходной путь. С точки зрения гидродинамики, а если точнее, движения жидкости по трубам, это дополнительный путь для тока в обход основной магистрали. Кстати, такие устройства можно встретить не только в отопительной системе, но и везде, где есть сложная трубная система транспортировки чего-либо, и не только жидкости. В качестве примеров можно привести газовые магистрали, нефтепроводы, а также водоснабжение.

Для чего нужны обходные пути на трубных магистралях

Давайте рассмотрим, как работает такой трубный обвод на примере системы водяного отопления. Часто байпас здесь можно увидеть перед отопительной батареей. Это вертикальный участок трубы, что сообщает горячую магистраль с отводящей. Зачем это нужно?

Представьте, что в разгар отопительного сезона что-то случилось с батареей, потекла, например. То есть, необходимо ее снимать и ремонтировать, или заменять другой. Но как это сделать, если отопление работает и выключать его очень нежелательно, так как за окном мороз? Вот здесь и пригодится обходной путь, через который можно перенаправить движение теплоносителя, пока будут идти ремонтные мероприятия. Для этого просто нужно перекрыть краны, ведущие к радиатору и открыть то запорное устройство, что находится на обводной трубе (если оно есть). Таким образом, жидкость из подающей магистрали будет сбрасываться в обратку, что никак не повлияет на работу отопительного контура в целом. А батарею можно снимать и ремонтировать при работающем отоплении.

Байпас перед батареей нужен не только для аварийных ситуаций. Благодаря его наличию можно регулировать объем проходящей через радиатор жидкости, и, как следствие, его температуру. Для этого используется запорный кран на подающей трубе. Если его немного прикрыть, движение теплоносителя через батарею станет менее интенсивным, и она начнет остывать. Та часть циркулирующей жидкости, что отсеклась частично закрытым краном, через обводную трубу будет сбрасываться в обратную магистраль.

Как видно из приведенного примера, обвод предусматривает не только наличие дополнительного пути, но и запорных элементов, с помощью которых можно перенаправлять ток жидкости.

Байпас с циркуляционным насосом

При врезке в отопительный контур циркуляционного насоса в большинстве случаев также делается обводной участок трубопровода. Причем подкачивающее устройство устанавливается именно на обводе. Вся система байпаса в этом случае состоит из таких структурных элементов:

  • циркуляционный насос;
  • фильтрующее устройство;
  • запорные шаровые краны или автоматический клапан.

Обходной трубопровод с насосом врезается в участок обратной магистрали недалеко от входа в котел. На участке обратки между входом и выходом обвода устанавливается запорный кран.

Работает система так. Когда включен циркуляционный насос, краны на обводном трубопроводе открыты, и движение жидкости происходит именно по этому пути. Шаровый кран, находящийся на основной магистрали в этот период полностью закрыт. При необходимости ремонта насоса или замены фильтра, вначале открывается кран на обратке, запорная же арматура, установленная на байпасе, напротив, закрывается. В этом варианте отопление продолжает работать, но циркуляция происходит естественным путем.

То же самое нужно сделать, если в сети по каким-либо причинам пропадет электричество и циркуляционный насос перестанет работать. С помощью имеющейся запорной арматуры движение теплоносителя перенаправляется через основную обратную магистраль. Если байпас оборудован автоматическим обратным клапаном, стоит только открыть кран на обратке.

Установка трубного обвода с циркуляционным насосом

Монтаж обходной трубы обычно производится при устройстве отопительной системы. Однако бывают случаи, когда приходится делать врезку в действующий отопительный контур. Понятно, что такую работу лучше проводить в теплый сезон, когда водяное отоплений не функционирует. Перед установкой обвода с насосом необходимо слить теплоноситель из системы.

Характер работ и их сложность сильно зависит от того, из какого материала применен трубопровод для обустройства отопительного контура. С металлопластиковой трубой работать гораздо проще. Для полипропилена и металла понадобятся соответствующие сварочные устройства, поэтому работой с таким материалом занимаются сугубо специалисты.

Даже если трубопровод металлопластиковый, врезку байпаса лучше доверить специалистам. Если все же есть желание сделать работу самостоятельно, можно ориентироваться на следующую схему:

  1. Сначала собирается участок обвода, что располагается параллельно обратной магистрали. Последовательность такова: угловое соединение – труба – кран – труба – фильтр – насос – труба – угловое соединение.
  1. От обратки отрезается участок, примерно равный общей длине горизонтального участка обвода. На левый и правый конец обратной магистрали устанавливаются тройные соединения. Между ними монтируется участок трубопровода с врезанной запорной арматурой.
  1. Собранный участок обходного трубопровода соединяется с магистралью равными по длине фрагментами трубы. Здесь следует быть внимательным и не перепутать стороны. Необходимо, чтобы стрелка на корпусе подкачивающего устройства совпадала с током теплоносителя.

Теперь вы знаете, что такое байпас и зачем это устройство включается в отопительный контур. Поэтому вопросов по поводу предназначения обходного пути для теплоносителя и целесообразности его установки больше возникать не должно.

Установка циркуляционного насоса в систему отопления с помощью байпаса


Гравитационную систему отопления с циркуляцией воды вследствие разницы температуры (значит, и плотности) теплоносителя в прямой и обратной трубе, можно смонтировать и применять только для небольших одноэтажных домов. Сегодня для этой цели (а для больших по площади коттеджей в 2-3 этажа – обязательно) используются циркуляционные насосы, которые имеют небольшую мощность (обычно до 100 Вт).

Как установить циркуляционный насос в отопительную систему


Эту процедуру рассмотрим на примере изделия GRUNDFOS, но все, о чем будет говориться ниже, можно с некоторыми незначительными уточнениями, применить и к другим маркам насосов.

Следует обратить внимание на основные технические характеристики насоса, которые указаны на самом изделии. Особый интерес для нас представляют показатели мощности. Наш экземпляр имеет 3 режима по этому параметру: 25, 40 и 60 W, что позволит регулировать интенсивность циркуляции теплоносителя в зависимости от желаемой температуры в помещении и фактической – на улице.

В обсуждаемом случае циркуляционный насос устанавливается на выходе из газового котла с помощью байпаса. В саму выходную трубу под байпасом врезаем шаровой кран с помощью двух сгонов, привариваемых к выходной трубе. Рабочее положение этой трубной арматуры – закрытое. Он открывается (но при этом закрываются краны на концах байпаса) только в том случае, когда по какой-либо причине не работает циркуляционный насос (нет электричества, поломка, замена и др.).
Поскольку установка насоса производится в уже действующую систему отопления, то не обойтись без сварочных работ.

Причем сварщик должен быть высокой квалификации, поскольку сгоны придется вваривать в трубу, которая достаточно близко расположена к стене.

До прихода сварщика необходимо слить воду из системы и приготовить для шарового крана два сгона, с помощью которых он будет стационарно приварен к выходной трубе. В случае его поломки, кран придется вырезать и заменять новым. Но поскольку, основное положение этой арматуры – закрытое, ее эксплуатационный ресурс сравним со сроком службы всей системы отопления. Поэтому беспокоиться не о чем.
Байпас с дюймовой резьбой представляет собой симметричную сборку с насосом в центре, к которому с помощью гаек «американок» с двух сторон крепятся латунные уголки (на входе – с фильтром грубой очистки). Далее идут краны, к концам которых прикручиваются сгоны, служащие для приварки к выходной трубе. Места резьбовых стыков необходимо уплотнить прокладками или обмоткой, рассчитанной на высокую и постоянно действующую температуру.
Циркуляционный насос, как уже было отмечено выше, имеет три режима мощности, выставляемый с помощью переключателя, расположенного на корпусе гидравлического нагнетателя.

Далее на выходной трубе вырезается участок, который будет заменен шаровым краном со сгонами.


Вначале вертикально вверх привариваются сгоны байпаса, затем горизонтально – шарового крана.

Главное при этом – не закапать резьбу сгонов расплавленным металлом.


По завершении сварочного процесса, в предназначенные для него сгоны вворачивается шаровой кран. Точно также, последовательно собирается байпас с циркуляционным насосом посередине. Причем ось вращения ротора насоса должна быть расположена горизонтально. Это обеспечит долгую и безаварийную работу гидроагрегата.
Все резьбовые соединения тщательно уплотняются и затягиваются инструментами соответствующего размера и формы.

Для надежности сборки и повышения эстетичности ее можно покрыть краской под цвет труб системы отопления.

Прежде чем подключать циркуляционный насос к электрической сети питания, необходимо выставить краны в рабочее положение: на выходной трубе – закрыто, на байпасе – открыто. Нельзя допускать, даже на короткое время при работающем котле ситуацию, когда все краны были бы закрытыми. Это может привести к выходу из строя генератора тепла.

Советы и замечания


Иногда даже специалисты считают, что циркуляционную помпу необходимо ставить не на прямую, а на обратную трубу контура отопления, объясняя это тем, что в ней температура воды ниже и поэтому насос прослужит дольше.
Однако такой довод не убедителен, поскольку разница температуры воды на входе и выходе котла редко превышает (да это и недопустимо!) 20 градусов Цельсия. А данный циркуляционный насос, и все аналогичные ему, рассчитаны на температуру перекачиваемой жидкости, нагретой до 100-110 градусов Цельсия.
Единственный фактор, определяющий место монтажа этого агрегата для организации циркуляции теплоносителя, – это удобство монтажа и обслуживания в период эксплуатации. Но есть одно исключение. Оно касается твердотопливных котлов, которые не так-то легко и быстро можно потушить, когда они выходят на рабочий режим.
Поэтому, если такой котел сильно разогреется, а насос будет стоять на выходной трубе, то в него пойдет пар, который гидронасос данного типа не в состоянии перекачивать. Это еще больше усугубит разогрев котла и ускорит его поломку.
Поэтому на твердотопливных котлах средство для обеспечения циркуляции теплоносителя целесообразней монтировать на входной трубе. По крайней мере, у вас будет не 5, а целых 30 минут, чтобы принять меры и затушить котел.
Необходимо тщательно изучать инструкцию по установке данного циркуляционного насоса: электрическую коробку нельзя устанавливать внизу. Если потечет вода, то ее зальет, возникнет короткое замыкание и насос выйдет из строя. Эта коробка легко переставляется, и она должна стоять сверху или сбоку. Также фильтр грубой очистки должен быть направлен строго вниз.

Смотрите видео


Байпас из полипропилена для насоса. Байпас для циркуляционного насоса в системе отопления


Зачем нужен и как установить байпас для циркуляционного насоса

Система отопления с принудительной циркуляцией — сложная конструкция, функционирование которой зависит от каждой из её составляющих. Одним из узлов, обеспечивающих тепло в доме, является циркуляционный насос (нагнетатель). При монтаже в обязательном порядке устанавливается так называемый байпас для циркуляционного насоса, наличие которого в системе обусловлено одновременно несколькими причинами.

Зачем нужен байпас

В сущности, байпас — простая перемычка, которая предоставляет теплоносителю возможность свободно течь в обход какого-либо оборудования. Если говорить конкретно о циркуляционном насосе, то такое устройство позволяет:

  • исключить аппарат из теплонесущего контура;
  • предотвратить холостой ход двигателя;
  • производить тонкую настройку отопления;
  • ремонтировать оборудование или проводить сервисное обслуживание без необходимости отключения отопления.

Основные достоинства системы с циркуляционным нагнетателем — это повышенная скорость течения воды и, до некоторой степени, игнорирование сопротивляемости рабочего контура. Но в то же время, такая схема не может работать без электричества.

Более того, при вынужденном переходе на естественную циркуляцию, насос будет создавать дополнительное сопротивление току воды. Такое может произойти, если ему понадобится срочный ремонт. Чтобы это сопротивление убрать, и нужен байпас.

Также байпас необходим в ситуациях, когда надо произвести спуск или наполнение системы теплоносителем. В этом случае нагнетатель будет препятствием на пути воды, и может создать воздушную пробку. Байпас же обеспечит свободный ток жидкости, избавляя от проблемы.

Наконец, при настройке производительности он берёт на себя часть нагрузки, таким образом защищая насос. Настраивать систему приходится не часто, но дополнительная страховка не помешает никогда.

Сборка байпаса

Байпас представляет собой участок основного трубопровода между котлом отопления и рабочим контуром. На этом участке прямого тока устанавливается шаровый клапан, который при включении нагнетателя перекрывает движение теплоносителя. Менее практичное решение — запорный кран, нормальное положение которого при работающей системе — закрытое.

Насос же устанавливается параллельно, посредством двух отводов, врезанный в основную трубу и направленных навстречу друг другу. Для крепления следует использовать быстроразъёмные фитинги типа «американка», что позволит в случае необходимости быстро демонтировать его. По ходу движения жидкости перед нагнетателем устанавливается фильтр грубой очистки, а с обеих сторон эта конструкция ограничивается отсекающими кранами. Диаметр патрубков должен соответствовать входному и выходному отверстиям насоса.

 

Часто лучшее решение — купить готовый байпас в сборе. Производимые для насосов различного диаметра, они уже оснащены всей необходимой запорной арматурой и фильтром. Всё, что необходимо сделать —вмонтировать его в нужный участок системы отопления и установить насос. Ключевым параметром выступает при этом расстояние между фитингами. Для самого распространенного типа циркуляционных насосов оно составляет 110 мм.

Монтаж байпаса

В первую очередь надо определиться с правильным местом для установки циркуляционного нагнетателя. Место должно быть выбрано так, чтобы имелся простор для удобного ремонта и демонтажа элементов узла. Также необходимо продумать расположение всех вентилей и кранов — к ним должен быть свободный доступ.

При двухтрубной системе отопления циркуляционный насос врезается в обратный контур теплоносителя — это снижает вероятность перегрева.

Алгоритм сборки байпаса различается в зависимости от материала, из которого изготовлены трубы:

  • Если трубы пластиковые, то узел насоса собирается сразу, после чего подключается к трубопроводу посредством впаянных тройников.
  • Если трубы металлические, следует вначале приварить отводные патрубки для блока насоса, а затем устанавливать вентиль байпаса.

Ни в коем случае нельзя допускать перегрева запорной арматуры из-за сварки — это негативно отразится на её качествах. К примеру, тефлоновая вставка шарового крана может деформироваться. Поэтому место сварного соединения должно быть удалено от кранов и клапанов как минимум на 20 сантиметров.

Насос следует располагать таким образом, чтобы рабочий вал принял строго горизонтальное положение. Это снизит гравитационную нагрузку на вал и увеличит срок службы насоса.

Интересные материалы нашего портала

www.domskotlom.com

Байпас в системе отопления своими руками

Многие из тех, у кого дома устанавливалась система индивидуального водяного отопления, наверняка могли слышать от мастеров, которые делали работу, о необходимости установки циркуляционного насоса через систему байпаса. Естественно, что с мастерами никто не спорит, - нужно, значит нужно. Однако вопрос остался. Что же это такое, и для чего нужен байпас в системе отопления. Может, можно и без него обойтись?

Давайте далее попробуем разобраться в этих вопросах, чтобы термин «байпас» перестал быть загадкой, и, в случае чего, можно было бы на равных пообщаться с мастерами отопительных систем.

Что такое байпас

Этот термин заимствован их английского языка и означает обвод, обходной путь. С точки зрения гидродинамики, а если точнее, движения жидкости по трубам, это дополнительный путь для тока в обход основной магистрали. Кстати, такие устройства можно встретить не только в отопительной системе, но и везде, где есть сложная трубная система транспортировки чего-либо, и не только жидкости. В качестве примеров можно привести газовые магистрали, нефтепроводы, а также водоснабжение.

Для чего нужны обходные пути на трубных магистралях

Давайте рассмотрим, как работает такой трубный обвод на примере системы водяного отопления. Часто байпас здесь можно увидеть перед отопительной батареей. Это вертикальный участок трубы, что сообщает горячую магистраль с отводящей. Зачем это нужно?

Представьте, что в разгар отопительного сезона что-то случилось с батареей, потекла, например. То есть, необходимо ее снимать и ремонтировать, или заменять другой. Но как это сделать, если отопление работает и выключать его очень нежелательно, так как за окном мороз? Вот здесь и пригодится обходной путь, через который можно перенаправить движение теплоносителя, пока будут идти ремонтные мероприятия. Для этого просто нужно перекрыть краны, ведущие к радиатору и открыть то запорное устройство, что находится на обводной трубе (если оно есть). Таким образом, жидкость из подающей магистрали будет сбрасываться в обратку, что никак не повлияет на работу отопительного контура в целом. А батарею можно снимать и ремонтировать при работающем отоплении.

Байпас перед батареей нужен не только для аварийных ситуаций. Благодаря его наличию можно регулировать объем проходящей через радиатор жидкости, и, как следствие, его температуру. Для этого используется запорный кран на подающей трубе. Если его немного прикрыть, движение теплоносителя через батарею станет менее интенсивным, и она начнет остывать. Та часть циркулирующей жидкости, что отсеклась частично закрытым краном, через обводную трубу будет сбрасываться в обратную магистраль.

Как видно из приведенного примера, обвод предусматривает не только наличие дополнительного пути, но и запорных элементов, с помощью которых можно перенаправлять ток жидкости.

Байпас с циркуляционным насосом

При врезке в отопительный контур циркуляционного насоса в большинстве случаев также делается обводной участок трубопровода. Причем подкачивающее устройство устанавливается именно на обводе. Вся система байпаса в этом случае состоит из таких структурных элементов:

  • циркуляционный насос;
  • фильтрующее устройство;
  • запорные шаровые краны или автоматический клапан.

Обходной трубопровод с насосом врезается в участок обратной магистрали недалеко от входа в котел. На участке обратки между входом и выходом обвода устанавливается запорный кран.

Работает система так. Когда включен циркуляционный насос, краны на обводном трубопроводе открыты, и движение жидкости происходит именно по этому пути. Шаровый кран, находящийся на основной магистрали в этот период полностью закрыт. При необходимости ремонта насоса или замены фильтра, вначале открывается кран на обратке, запорная же арматура, установленная на байпасе, напротив, закрывается. В этом варианте отопление продолжает работать, но циркуляция происходит естественным путем.

То же самое нужно сделать, если в сети по каким-либо причинам пропадет электричество и циркуляционный насос перестанет работать. С помощью имеющейся запорной арматуры движение теплоносителя перенаправляется через основную обратную магистраль. Если байпас оборудован автоматическим обратным клапаном, стоит только открыть кран на обратке.

Установка трубного обвода с циркуляционным насосом

Монтаж обходной трубы обычно производится при устройстве отопительной системы. Однако бывают случаи, когда приходится делать врезку в действующий отопительный контур. Понятно, что такую работу лучше проводить в теплый сезон, когда водяное отоплений не функционирует. Перед установкой обвода с насосом необходимо слить теплоноситель из системы.

Характер работ и их сложность сильно зависит от того, из какого материала применен трубопровод для обустройства отопительного контура. С металлопластиковой трубой работать гораздо проще. Для полипропилена и металла понадобятся соответствующие сварочные устройства, поэтому работой с таким материалом занимаются сугубо специалисты.

Даже если трубопровод металлопластиковый, врезку байпаса лучше доверить специалистам. Если все же есть желание сделать работу самостоятельно, можно ориентироваться на следующую схему:

  1. Сначала собирается участок обвода, что располагается параллельно обратной магистрали. Последовательность такова: угловое соединение – труба – кран – труба – фильтр – насос – труба – угловое соединение.
  1. От обратки отрезается участок, примерно равный общей длине горизонтального участка обвода. На левый и правый конец обратной магистрали устанавливаются тройные соединения. Между ними монтируется участок трубопровода с врезанной запорной арматурой.
  1. Собранный участок обходного трубопровода соединяется с магистралью равными по длине фрагментами трубы. Здесь следует быть внимательным и не перепутать стороны. Необходимо, чтобы стрелка на корпусе подкачивающего устройства совпадала с током теплоносителя.

Теперь вы знаете, что такое байпас и зачем это устройство включается в отопительный контур. Поэтому вопросов по поводу предназначения обходного пути для теплоносителя и целесообразности его установки больше возникать не должно.

mynovostroika.ru

Байпас для циркуляционного насоса в системе отопления: сборка и установка

Циркуляционный насос является основным элементом наряду с водогрейным котлом, если конструкция системы отопления предполагает наличие принудительной циркуляции. Даже при использовании сил гравитации и естественной циркуляции насос способен улучшить и дополнить показатели системы в лучшую сторону. При установке оборудования, как того требуют правила, обязательно используется байпас для циркуляционного насоса в системе отопления. Его наличие обусловлено целым рядом причин, игнорировать которые попросту не следует.

Зачем нужен

Байпас – это перемычка, соединяющая вход и выход одного из элементов отопительного контура, обходной путь, по которому вода может течь, не заходя в радиатор, насос или даже котел.

Для циркуляционного насоса байпас нужен, чтобы:

  • исключить из работающего контура насос;
  • настраивать производительность контура отопления;
  • предотвращать режим холостого хода;
  • в любой момент демонтировать оборудование для ремонта или технического обслуживания.

Циркуляционный насос позволяет монтировать трубопровод от котла к радиаторам по произвольным маршрутам, повышает скорость течения теплоносителя, делает его не зависящим от других параметров системы, тем самым повышая теплоотдачу и эффективность. Однако он же делает систему отопления зависимой от электричества.

Если по какой-то причине электричества нет, остается надеяться на блок бесперебойного питания или же переключиться в режим естественной циркуляции, насколько это позволяет конструкция. Только вот насос сам по себе создает сопротивление току теплоносителя в нерабочем состоянии. Байпас как раз и призван разрешить эту проблему.

Для насоса байпас выполнен как продолжение основной трубы от котла к контуру отопления с большим диаметром. В то время как насос подключается параллельно этому участку. Если дать возможность воде течь в обход, то и сопротивления никакого не будет. Для этого на байпасе устанавливается клапан или шаровой вентиль.

Второй момент, когда не обойтись без байпаса – это спуск теплоносителя и наполнение системы вновь. Насос не позволит свободно наполняться трубам и радиаторам жидкостью, создавая препятствие. Результатом может стать образование воздушной пробки, от чего сложно избавиться. Полностью открытый ток по байпасу целиком снимает проблему.

При обустройстве байпаса обязательно монтируются шаровые вентили по входу и выходу насоса, для его быстрого демонтажа. При этом отопление работает в режиме естественной циркуляции, не захолаживая дом.

Последний случай с тонкой настройкой производительности используется достаточно редко. Достаточно установить одну из двух-трех скоростей насоса, чтобы регулировать скорость потока и напор. Однако если на каждом радиаторе имеется свой терморегулятор очень важно предусмотреть защиту насоса. Если все радиаторы перекрыты, и в системе повышается сопротивление току теплоносителя, то байпас спасает от перезагрузки на оборудование, замыкая контур частично на себя.

Как собрать

Байпас для циркуляционного насоса в идеале представляется продолжением обратной трубы, идущей от радиаторов к котлу. Параллельно выбранному участку трубы устанавливается насос, для которого врезаются патрубки. Чтобы предотвратить постоянный ток через байпас, нужна запорная арматура или клапан.

По линии включения насоса устанавливаются:

  • шаровой вентиль;
  • фильтр грубой очистки;
  • насос на соединениях американках;
  • шаровой вентиль.

По краям данной сборки устанавливаются колена и патрубки для врезки в основную трубу. Порядок элементов указан согласно направлению тока жидкости, так фильтр должен быть строго перед насосом. Диаметр труб подбирается равный выходному сечению насоса, в то время как для байпаса используется та же труба что и для самой обратки.

Схема сборки байпаса

На участке самого байпаса устанавливается только запорная или регулирующая арматура: шаровой обратный клапан, шаровой или игольчатый вентиль.

Шаровой обратный клапан предпочтительней для организации байпаса циркуляционному насосу. Он действует по принципу золотника. Если насос включен, то шар внутри клапана под воздействием напора перекрывает ток через байпас. Если же насос выключен, то преобладает прямой ток жидкости от котла в обход насоса, и клапан этому не препятствует.

Шаровой вентиль имеет две позиции закрыт/открыт. Устанавливать его в промежуточных положениях запрещено, так как быстро истирается и покрывается осадком поверхность запорного шара, что приводит к порче тефлоновой вставки. Если необходимо тонко настроить пропускную способность байпаса, то предпочтение отдается игольчатому вентилю, только учитывая, что проходное сечение у него существенно меньше, чем у шарового того же размера.

Лучше воспользоваться готовыми решениями. Производятся подготовленные байпасы для циркуляционных насосов. В них уже вмонтированы шаровые клапаны или вентили на общем участке трубы и вся обвязка для насоса, включая фильтр и крепления. Готовый байпас может оказаться куда надежнее по сборке и долговечнее в эксплуатации. Место установки насоса унифицировано, и подходит для любой модели подходящей мощности и пропускной способности. Выбирать предстоит по диаметру основной трубы и производительности.

Установка

Перед установкой следует спустить полностью теплоноситель из системы. Циркуляционный насос с байпасом монтируется на обратной холодной трубе непосредственно возле котла отопления. Это снижает воздействие высоких температур на оборудование.

Необходимо первоначально определить оптимальный вариант включения:

  • Для пластиковой трубы лучше использовать разборные соединения по типу американки и подсоединять собранный заранее блок насоса с байпасом. Ветку с насосом подключать с помощью тройников впаянных в основную трубу.
  • Для стальных труб вначале ввариваются патрубки для ветки с насосом, а после уже вентиль на байпасе.

Следует учитывать при работе со сваркой, что вентили не переносят перегрева. Особенно шаровые, у которых может деформироваться тефлоновая вставка. Место соединения основной трубы следует дистанцировать от вентиля с помощью протяженных патрубков или штуцеров минимум на 20 см с обеих сторон. Запорная арматура при этом объединяется со штуцерами резьбовыми соединениями.

Ориентировать всю конструкцию надо таким образом, чтобы выходы насоса располагались строго вертикально или горизонтально, а рабочий вал строго горизонтально. Это повысит живучесть оборудования, снизит выработку деталей. Ко всем вентилям должен сохраняться свободный доступ и ничто не должно мешать их перекрытию. Следует предусмотреть запас пространства для простоты демонтажа насоса и других элементов.

udobnovdome.ru

Байпас для циркуляционного насоса

Многие из тех, у кого дома устанавливалась система индивидуального водяного отопления, наверняка могли слышать от мастеров, которые делали работу, о необходимости установки циркуляционного насоса через систему байпаса. Естественно, что с мастерами никто не спорит, — нужно, значит нужно. Однако вопрос остался. Что же это такое, и для чего нужен байпас в системе отопления. Может, можно и без него обойтись?

Давайте далее попробуем разобраться в этих вопросах, чтобы термин «байпас» перестал быть загадкой, и, в случае чего, можно было бы на равных пообщаться с мастерами отопительных систем.

Что такое байпас

Этот термин заимствован их английского языка и означает обвод, обходной путь. С точки зрения гидродинамики, а если точнее, движения жидкости по трубам, это дополнительный путь для тока в обход основной магистрали. Кстати, такие устройства можно встретить не только в отопительной системе, но и везде, где есть сложная трубная система транспортировки чего-либо, и не только жидкости. В качестве примеров можно привести газовые магистрали, нефтепроводы, а также водоснабжение.

Для чего нужны обходные пути на трубных магистралях

Давайте рассмотрим, как работает такой трубный обвод на примере системы водяного отопления. Часто байпас здесь можно увидеть перед отопительной батареей. Это вертикальный участок трубы, что сообщает горячую магистраль с отводящей. Зачем это нужно?

Представьте, что в разгар отопительного сезона что-то случилось с батареей, потекла, например. То есть, необходимо ее снимать и ремонтировать, или заменять другой. Но как это сделать, если отопление работает и выключать его очень нежелательно, так как за окном мороз? Вот здесь и пригодится обходной путь, через который можно перенаправить движение теплоносителя, пока будут идти ремонтные мероприятия. Для этого просто нужно перекрыть краны, ведущие к радиатору и открыть то запорное устройство, что находится на обводной трубе (если оно есть). Таким образом, жидкость из подающей магистрали будет сбрасываться в обратку, что никак не повлияет на работу отопительного контура в целом. А батарею можно снимать и ремонтировать при работающем отоплении.

Байпас перед батареей нужен не только для аварийных ситуаций. Благодаря его наличию можно регулировать объем проходящей через радиатор жидкости, и, как следствие, его температуру. Для этого используется запорный кран на подающей трубе. Если его немного прикрыть, движение теплоносителя через батарею станет менее интенсивным, и она начнет остывать. Та часть циркулирующей жидкости, что отсеклась частично закрытым краном, через обводную трубу будет сбрасываться в обратную магистраль.

Как видно из приведенного примера, обвод предусматривает не только наличие дополнительного пути, но и запорных элементов, с помощью которых можно перенаправлять ток жидкости.

Байпас с циркуляционным насосом

При врезке в отопительный контур циркуляционного насоса в большинстве случаев также делается обводной участок трубопровода. Причем подкачивающее устройство устанавливается именно на обводе. Вся система байпаса в этом случае состоит из таких структурных элементов:

  • циркуляционный насос;
  • фильтрующее устройство;
  • запорные шаровые краны или автоматический клапан.

Обходной трубопровод с насосом врезается в участок обратной магистрали недалеко от входа в котел. На участке обратки между входом и выходом обвода устанавливается запорный кран.

Работает система так. Когда включен циркуляционный насос, краны на обводном трубопроводе открыты, и движение жидкости происходит именно по этому пути. Шаровый кран, находящийся на основной магистрали в этот период полностью закрыт. При необходимости ремонта насоса или замены фильтра, вначале открывается кран на обратке, запорная же арматура, установленная на байпасе, напротив, закрывается. В этом варианте отопление продолжает работать, но циркуляция происходит естественным путем.

То же самое нужно сделать, если в сети по каким-либо причинам пропадет электричество и циркуляционный насос перестанет работать. С помощью имеющейся запорной арматуры движение теплоносителя перенаправляется через основную обратную магистраль. Если байпас оборудован автоматическим обратным клапаном, стоит только открыть кран на обратке.

Установка трубного обвода с циркуляционным насосом

Монтаж обходной трубы обычно производится при устройстве отопительной системы. Однако бывают случаи, когда приходится делать врезку в действующий отопительный контур. Понятно, что такую работу лучше проводить в теплый сезон, когда водяное отоплений не функционирует. Перед установкой обвода с насосом необходимо слить теплоноситель из системы.

Характер работ и их сложность сильно зависит от того, из какого материала применен трубопровод для обустройства отопительного контура. С металлопластиковой трубой работать гораздо проще. Для полипропилена и металла понадобятся соответствующие сварочные устройства, поэтому работой с таким материалом занимаются сугубо специалисты.

Даже если трубопровод металлопластиковый, врезку байпаса лучше доверить специалистам. Если все же есть желание сделать работу самостоятельно, можно ориентироваться на следующую схему:

  • Сначала собирается участок обвода, что располагается параллельно обратной магистрали. Последовательность такова: угловое соединение – труба – кран – труба – фильтр – насос – труба – угловое соединение.
  • От обратки отрезается участок, примерно равный общей длине горизонтального участка обвода. На левый и правый конец обратной магистрали устанавливаются тройные соединения. Между ними монтируется участок трубопровода с врезанной запорной арматурой.
  • Собранный участок обходного трубопровода соединяется с магистралью равными по длине фрагментами трубы. Здесь следует быть внимательным и не перепутать стороны. Необходимо, чтобы стрелка на корпусе подкачивающего устройства совпадала с током теплоносителя.
  • Теперь вы знаете, что такое байпас и зачем это устройство включается в отопительный контур. Поэтому вопросов по поводу предназначения обходного пути для теплоносителя и целесообразности его установки больше возникать не должно.

    openstroi.ru

    Байпас из полипропилена для насоса на отопление Спорт видео

    ...

    1 г. назад

    Байпас из полипропилена для насоса на отопление, наглядная видео инструкция для наших клиентов!От сети. ..

    ...

    2 мес. назад

    Что такое байпас в системе отопления? Устройство, применение и монтаж Байпас – это кусок трубы идентичный...

    ...

    4 г. назад

    Как смонтировать насос через байпас на полипропиленовые трубы. САНТЕХМОНТАЖ32.РФ.

    ...

    4 г. назад

    Как подключить циркуляционный насос к полипропиленовым трубам. Какие фитинги нам понадобятся, рассмотрим...

    ...

    12 мес. назад

    В этом ролике вы узнаете как грамотно изготовить байпас и установить насос на систему отопления. Не теряйте...

    ...

    2 г. назад

    Как не потерять самотёк https://youtu.be/bMEnZfhqT_c Байпас в большинстве случаев это бесполезная трата денег. Каким...

    ...

    3 г. назад

    Установили циркуляционный насос GRUNDFOS UPS 25-25 180 в систему отопления дома в селе. Очень важно правильно устано. ..

    ...

    2 г. назад

    В этом видео я подробно расскажу и покажу, как собрать и сварить циркуляционный насос через байпас и какие...

    ...

    4 г. назад

    Как подключить насос к котлу. Наш сайт: http://отопление-дома-своими-руками.рф или по ссылке http://xn------6cdcklga3agac0adv...

    ...

    3 г. назад

    Байпас в системе отопления с насосом. Видео снято и смонтировано на киностудии Викей Продакшн по вопросам...

    ...

    4 г. назад

    Видеоролик изготовления байпаса из полипропиленовых труб и шаровых кранов.

    ...

    2 г. назад

    С постоянным повышением цен на газ эта система думаю как не когда будет востребована, по скольку существен...

    ...

    3 г. назад

    Отопление загородного дома,с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя,с байпасом,трубами. ..

    ...

    4 мес. назад

    Как врезать циркуляционный насос? Да очень просто. Ну ответы на некоторые вопросы связанные с установкой...

    ...

    2 г. назад

    Насос циркуляционный в системе отопления частного дома.

    ...

    3 г. назад

    Где установить насос? На прямой или на обратке. Особенности монтажа http://www.teplowoda.ru.

    ...

    5 г. назад

    Видеоролик о том как собрать циркуляционный насос через байпас для установки с электро-независимым газовы...

    ...

    7 мес. назад

    Видео о том как был установлен циркуляционный насос на готовое отопление, без сварочных работ и как спустит...

    sports-video.ru

    Байпас из полипропилена для насоса на отопление

    ...

    1 г. назад

    Байпас из полипропилена для насоса на отопление, наглядная видео инструкция для наших клиентов!От сети. ..

    ...

    2 мес. назад

    Что такое байпас в системе отопления? Устройство, применение и монтаж Байпас – это кусок трубы идентичный...

    ...

    4 г. назад

    Как смонтировать насос через байпас на полипропиленовые трубы. САНТЕХМОНТАЖ32.РФ.

    ...

    12 мес. назад

    В этом ролике вы узнаете как грамотно изготовить байпас и установить насос на систему отопления. Не теряйте...

    ...

    4 г. назад

    Как подключить циркуляционный насос к полипропиленовым трубам. Какие фитинги нам понадобятся, рассмотрим...

    ...

    2 г. назад

    Как не потерять самотёк https://youtu.be/bMEnZfhqT_c Байпас в большинстве случаев это бесполезная трата денег. Каким...

    ...

    3 г. назад

    Установили циркуляционный насос GRUNDFOS UPS 25-25 180 в систему отопления дома в селе. Очень важно правильно устано. ..

    ...

    4 г. назад

    Видеоролик изготовления байпаса из полипропиленовых труб и шаровых кранов.

    ...

    2 г. назад

    В этом видео я подробно расскажу и покажу, как собрать и сварить циркуляционный насос через байпас и какие...

    ...

    4 г. назад

    Как подключить насос к котлу. Наш сайт: http://отопление-дома-своими-руками.рф или по ссылке http://xn------6cdcklga3agac0adv...

    ...

    4 г. назад

    не работало отопление в доме, не прокачивали циркуляционные насосы, начал разбираться и выяснилось, что...

    ...

    3 г. назад

    Байпас в системе отопления с насосом. Видео снято и смонтировано на киностудии Викей Продакшн по вопросам...

    ...

    2 г. назад

    С постоянным повышением цен на газ эта система думаю как не когда будет востребована, по скольку существен. ..

    ...

    4 мес. назад

    Как врезать циркуляционный насос? Да очень просто. Ну ответы на некоторые вопросы связанные с установкой...

    ...

    2 г. назад

    Насос циркуляционный в системе отопления частного дома.

    ...

    3 г. назад

    Отопление загородного дома,с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя,с байпасом,трубами...

    ...

    5 г. назад

    Видеоролик о том как собрать циркуляционный насос через байпас для установки с электро-независимым газовы...

    ...

    3 г. назад

    Где установить насос? На прямой или на обратке. Особенности монтажа http://www.teplowoda.ru.

    youtubesmotret.ru

    Байпас для циркуляционного насоса в системе отопления

    Функционирование отопительной системы с принудительной циркуляцией зависит от каждого элемента этой сложной конструкции. Одним из важнейших узлов, который обеспечивает обогрев жилья, является нагнетательный насос. Поэтому байпас для циркуляционного насоса устанавливается в обязательном порядке. Монтаж этой детали в систему необходим сразу по нескольким веским причинам, которые нельзя просто игнорировать.

    Какие функции выполняет байпас?

    По сути, байпас является обычной перемычкой, благодаря которой теплоноситель может свободно течь, обходя какое-либо оборудование. Благодаря такому простому элементу, представляющему собой кусок трубы можно решить самые разноплановые задачи, из-за чего данная деталь важна в любой схеме.

    Если рассматривать конкретно циркуляционный насос, то существует несколько важных факторов, зачем нужен байпас в системе отопления. Данное устройство позволяет:

    • исключить аппарата из теплонесущего контура;
    • предотвратить у двигателя холостой ход;
    • делать точную настройку отопления;
    • производить ремонт или сервисное обслуживание без отключения отопления.

    Главными плюсами системы оборудованной циркуляционным нагнетателем являются высокая скорость циркуляции теплоносителя по магистрали, а также некоторое игнорирование сопротивляемости действующего контура.

    Но есть нюанс – данная схема не работает без подачи электроэнергии.

    Кроме этого, при необходимости перехода работы системы на естественную циркуляцию, из-за насоса будет создаваться дополнительное сопротивление. Это может произойти в том случае, когда двигателю потребуется срочный ремонт. Для устранения данного сопротивления потребуется байпас.

    Кроме того, байпас потребуется в тех ситуациях, когда необходимо спустить воду или наполнить контур жидкостью. В этом случае нагнетатель является препятствием на пути циркуляции, из-за чего может возникнуть воздушная пробка. Байпас позволяет обеспечить свободное прохождение теплоносителя, предотвращая проблему.

    И наконец, во время настройки производительности часть нагрузки ложится на него, что защищает насос. Настройка системы производится достаточно редко, но дополнительная страховка лишней не бывает.

    Виды байпасов для отопительной системы

    Запорную арматуру на отопление монтируют не только на входном и выходном патрубках, но и непосредственно на байпасе с насосом. В зависимости от того, какой вид устройства используется, различаются три разновидности обходных труб:

    • нерегулируемые;
    • с ручным управлением;
    • автоматические.

    У каждого из видов есть свои особенности использования и своеобразная конструкция.

    • Нерегулируемая обходная труба. Это и есть неуправляемый байпас, неоснащенный каким-либо дополнительным оборудованием. Просвет патрубка находится постоянно открытым, из-за чего жидкость движется по нему в неуправляемом режиме. В основном данные конструкции используются при подключении отопительных радиаторов и контура из полипропилена.

    При проектировании системы обогрева нужно помнить о том, что теплоноситель всегда движется по пути наименьшего гидравлического сопротивления. Из-за чего диаметр нерегулируемого байпаса, который смонтирован в вертикальном положении, должен быть меньше диаметра проходного сечения главной трубы. В противном случае под действием силы тяжести теплоноситель будет уходить в расположенный ближе байпас.

    В случае горизонтальной разводки работают другие законы. Горячий теплоноситель стремится подняться вверх, из-за того что обладает меньшим удельным весом. Из-за этого байпас нижней разводки, как правило, равен основной магистрали, а патрубок, отходящий к радиатору – меньше.

    • Байпас с ручным управлением. Обходной патрубок, на котором смонтирован шаровой кран, называется байпасом с ручным управлением. Кран данного типа наиболее подходит для обходного пути, так как в открытом состоянии не сужает внутренний просвет трубок, а значит, не будет создаваться добавочное гидравлическое сопротивление циркуляции теплоносителя.

    Использование запорного устройства дает возможность регулировать количество жидкости, которая проходит через обвод. В случае, когда кран находится в полностью закрытом положении, то поток будет идти по основному пути. Необходимо помнить о том, что рабочие детали шаровых кранов при неиспользовании устройства могут прикипать друг к другу. По этой причине кран данного типа необходимо время от времени поворачивать, даже если этого не требуется.

    Байпасы с ручной регулировкой используются при подключении батарей отопления в однотрубной магистрали и обвязке гидравлического насосного оборудования.

    • Автоматический патрубок. Данный вид байпаса используется для обвязки насосного оборудования гравитационной системы обогрева. Жидкость в данной магистрали циркулирует по контуру без помощи перекачивающего прибора. Электрическое устройство интегрируется в контур, чтобы повысить скорость циркуляции теплоносителя, из-за чего уменьшаются теплопотери, равномерно прогревается помещение и увеличивается общий КПД системы.

    Перенаправление движения теплоносителя в обвязке насоса с автоматическим агрегатом осуществляется без вмешательства человека. В момент работы насоса жидкость движется через прибор, а байпас перекрывается. В том случае, когда насос останавливается, из-за отключения подачи электроэнергии или поломки, то теплоноситель начинает движение через байпас. Недвижимая крыльчатка агрегата полностью перекрывает поток или ограничивает его.

    Автоматические устройства делятся на два вида:

    • клапанный или с обратным клапаном;
    • инжекционный.

    Касаемо первого типа, в обходную трубку монтируется обратный шаровой клапан, создающий минимальное гидравлическое сопротивление, и почти не препятствующий прямому движению теплоносителя в самотеке. Когда насоса включается, скорость движения потока возрастает. Жидкость из выходного патрубка поступает в трубопровод и растекается в обоих направлениях.

    Далее по контуру он идет без каких-либо препятствий, а в случае перемещения в обратную сторону его останавливает обратный клапан. Так как гидравлический напор со стороны выходной трубки выше, чем со стороны входной, то шарик плотно прилегает к седлу клапана,  перекрывая целиком просвет в трубопроводе.

    Главным минусом байпаса с обратным клапаном является его восприимчивость к чистоте теплоносителя. Попадание любых загрязнений – ржавчины, окалины, накипи – способно вывести его из строя.

    Второй тип – инжекционный байпас, работающий по принципу гидроэлеватора. В главный трубопровод вваривается насосный узел, который нужно устанавливать на трубопроводе меньшего диаметра. В тоже время входной и выходной патрубки продолжаются внутри магистрального трубопровода. При активации насоса часть потока проходит в диффузор входной трубы, движется через прибор, после чего ускоряется.

    У выходного патрубка есть незначительное сужение, поэтому он похож на сопло, сквозь которое вода под напором с большей скоростью выбрасывается в главный трубопровод. За срезом сопла образовывается область разряжения. Благодаря этому из байпаса затягивается жидкость. Струя, которая вылетает под напором, увлекает за собой оставшуюся воду и передает ей кинетическую энергию.

    Благодаря этому, весь поток после придания ему ускорения движется далее по магистрали. Подобное направленное движение теплоносителя исключает образование обратного потока. В том случае, когда насос перестает работать, жидкость спокойно движется через байпас при помощи естественной циркуляции.

    Сборка и монтаж прибора

    Байпас является участком основного трубопровода между отопительным котлом и рабочим контуром. На данном участке прямого движения монтируется шаровый клапан, который в момент включения нагнетателя заграждает движение жидкости. Решением, отличающимся меньшей практичностью, является запорный кран, нормальным положением которого является – закрытое.

    Монтаж насоса осуществляется параллельно, при помощи двух отводов, врезанных в основную магистраль и направленных напротив друг друга. В качестве крепления рекомендуется применять быстроразъемные соединители типа «американка», что дает возможность при необходимости его быстро снять.

    По ходу движения теплоносителя перед нагнетателем монтируется фильтр с грубой очисткой, а с обеих сторон данная конструкция ограничивается отсекающими кранами. Патрубки должны иметь диаметр, который соответствует входному и выходному отверстиям насоса.

    Наиболее удачным решением является приобретение готового собранного байпаса. Они производятся для насосов различных диаметров и уже оборудуются необходимой запорной арматурой и фильтром. Все что требуется сделать – установить его на определенный участок отопительной системы и установить насос.

    Ключевой характеристикой в данном случае является расстояние между фитингами. Для наиболее распространенного типа циркуляционных насосов оно составляет 110 мм.

    Установка байпаса в системе отопления не отличается сложностью, но следует соблюдать простые правила монтажа.

    Прежде всего, необходимо определится с нужным местом для монтажа циркуляционного нагнетателя. Данное место необходимо выбрать таким образом, чтобы было место для удобного ремонта и демонтажа деталей узла. Кроме того, необходимо обдумать расположение всех вентилей и кранов – они должны находиться в свободном доступе.

    В случае двухтрубной отопительной системы, циркуляционный насос необходимо врезать в обратный контур теплоносителя – это снизит вероятность перегрева.

    Методы сборки байпаса различаются в зависимости от материала, который был использован для изготовления труб:

    1. В случае если материалом труб является пластик, то узел насоса собирается сразу, и тут же подключается к трубопроводу при помощи впаянных тройников.
    2. С металлическими трубами вначале необходимо приварить отводные патрубки для блока насоса, после чего смонтировать вентиль байпаса.

    Перегрев запорной арматуры из-за сварки не допускается, так как впоследствии это негативно скажется на ее характеристиках. Например, вставка из тефлона в шаровом кране может быть деформирована. Из-за этого расстояние от кранов и клапанов до места проведения сварочных работ должно составлять минимум 20 сантиметров.

    Насос должен быть расположен так, чтобы рабочий вал находился в строго горизонтальном положении. Это позволит снизить гравитационную нагрузку на вал и увеличит срок службы насоса.

    Популярные ошибки и рекомендации по установке

    Некоторые доморощенные умельцы во время замены чугунных батарей на новые алюминиевые допускают две грубейшие ошибки:

    • устанавливают на прямой байпасной трубе шаровой кран, для того чтобы направлять всю жидкость в собственную батарею;
    • нахватавшись «знаний» от таких же умельцев, собирают смесительный узел с трехходовым краном, для того чтобы регулировать теплоотдачу прибора отопления.

    Стоит заметить, подобная устанавливаемая развязка не является ошибкой в частном доме: там отоплением распоряжаются непосредственно хозяева дома, которые проживают в нем единолично. В «многоэтажках» подобное «рукоделие» может нанести вред соседям, так как способно разбалансировать систему и отобрать большую часть тепла. Из-за этого люди в смежных квартирах будут замерзать.

    Далее лучше ознакомиться с тем, как правильно самостоятельно монтировать байпас:

    1. Перемычка на батарее в «многоэтажке» должна представлять собой обычную трубу без какой-либо запорной арматуры и клапанов. Максимум, что можно – уменьшение диаметра на 1 типоразмер (сток DN 20 – соединитель DN 15).
    2. При желании регулировки теплоотдачи нужно установить ручные или автоматические термостаты. Существуют специальные полнопроходные модели для централизованных сетей.
    3. В случае если загородный дом оборудован энергонезависимой гравитационной системой отопления, насос устанавливается только на байпасе. Самотек не предусмотрен, в перемычке нет необходимости.
    4. В случае самостоятельной сборки смесительных узлов необходимо следить за тем, чтобы циркуляционный насос оказался со стороны открытого выхода клапана. Прочие варианты неработоспособны.
    5. Трехходовой вентиль, оборудованный термоголовкой, работает от выносного датчика температуры. Его необходимо установить на трубе за клапаном, куда поступает смешанный теплоноситель. В этом случае элемент ориентируется по его температуре.

    Байпас для циркуляционного насоса – простое инженерное решение, которое дает возможность улучшить эффективность отопительной системы и добиться комфортной температуры во всех помещениях. Поломка отдельных частей магистрали либо отключение подачи электроэнергии не доставит больших неприятностей. Теплоноситель продолжит циркулировать по магистрали, а в доме сохранится тепло.

    Установка циркуляционного насоса: что нужно знать

    Автор Монтажник На чтение 4 мин. Просмотров 14.8k. Обновлено

    Установка циркуляционного насоса требует обязательного изучения инструкции и схемы его подключения еще перед началом работ. Важно учесть тот факт, что отопительную систему время от времени нужно будет обслуживать, поэтому она должна иметь к себе свободный доступ.

    Для начала следует слить всю отопительную жидкость из системы, затем в случае необходимости промыть трубопровод от посторонних частиц. Установка насоса и функциональной цепочки из арматуры выполняется согласно схеме подключения.  По завершению монтажа отопительную систему заливают водой или антифризом, затем удаляют лишний воздух из насоса путем открытия центрального винта. Стоит обратить внимание, что выводить воздух следует перед каждым включением циркуляционного насоса. Не включайте насос, до заполнения системы водой и полного удаления воздуха из системы. Даже непродолжительные периоды “работы в сухую” могут повредить насос.

    Установка циркуляционного насоса

    Установка циркуляционного насоса

    После того, как был куплен циркуляционный насос отопления, приступают к определению его места монтажа. Установка циркуляционного насоса рекомендуется именно на обратке, перед котлом. Все дело в том, что вверху котла со временем может собираться воздух и если насос установить на подаче, то он как бы будет вытягивать его из котла, в результате чего может создастся вакуум, что приведет к закипанию этой части котла. Если же насос поставить перед котлом, то теплоноситель будет вталкиваться в него, в результате чего не будет создаваться воздушное пространство и котел будет полностью заполненный. Помимо этого, при таком монтаже циркуляционный насос будет работать при более низких температурах, что повысит срок его эксплуатации.

    На выбранном участке монтажа насоса выполняют, так называемый, байпас (обвод). Он необходим же для того, чтобы в случае поломки насоса или выключения электричества, вся отопительная система не перестала работать, и теплоноситель прошел через главный трубопровод благодаря открытым кранам. Следует не забывать, что диаметр трубы обвода должен быть меньше диаметра основного трубопровода. После того, как байпас готов, приступают к установке циркуляционного насоса.

    Схема байпаса

    Важно помнить, что вал циркуляционного насоса обязательно должен быть установлен горизонтально, иначе в воде будет находиться лишь его часть, то есть насос потеряет около 30% производительность, а в худшем варианте — рабочая зона может прийти в неисправность.

    Кроме того, монтаж предусматривает и верхнее расположение клеммной коробки.

    С двух сторон насосного оборудования установите шаровые краны. Они в дальнейшем понадобятся вам для обслуживания и демонтажа насосного оборудования.

    Система должна обязательно включать в себя фильтр, который предназначен для защиты механизма от мелких механических частиц, которые могут нанести значительные повреждения насосу.

    Сверху обводной трубопроводной линии следует вмонтировать ручной или автоматический клапан, который необходим для выпускания возникших через некий период воздушных пробок.

    Для исключения произвольного протока воды в системе отопления в области входа-выхода насоса необходимо закрепить запорную арматуру.

    При креплении вала двигателя необходимо обеспечить поворот коробки по оси при минимальных усилиях. Для открытой отопительной системы необходимо также предусмотреть расширительный бачок.

    Соединительные узлы следует обработать герметиком, что повысит производительность всей системы отопления

    Чтобы процесс установки помпы был попроще и чтобы избежать необходимость в поисках соединений и креплений самостоятельно, найдите в магазинах специальное устройство с уже подобранными разъемными резьбами.

    Количество необходимых циркуляционных насосов зависит от длины трубопровода. К примеру, если длина труба составляет около 80 м, то достаточно будет установки одного насоса, если же метраж превышает этот показатель – то необходимо использовать два и больше циркуляционных насосов отопления.

    Цена установки циркуляционного насоса отопления в полной мере зависит от модели самого оборудования, сложности обводных труб и, конечно же, количества контуров трубопровода.

    Пуск циркуляционного насоса

    Установка циркуляционного насоса во избежании излишнего шума от воздуха в системе, важно правильно удалить воздух из системы:

    1. Открыть кран на вводе.
    2. Открыть водопроводный кран на конце тубы, до полного удаления воздуха из системы.
    3. Включить насос.
    4. Дать поработать насосу несколько минут.
    5. Если воздух в системе остался, остановить и запустить насос 4-5 раз, до полного удаления воздуха.
    6. Отрегулируйте таймер и/или термостат.

    Зачем байпас в системе отопления и как он работает

    Байпас и необходимость его монтажа при организации однотрубной или двухтрубной систем отопления обусловлены улучшением качества обогрева помещений в частном доме или квартире многоэтажки. Для чего нужен байпас: это металлическая или пластиковая труба в виде перемычки, обходящая тот или иной отопительный прибор. Сама установка байпаса создает варианты по перенаправлению теплоносителя в обход заменяемых или ремонтируемых устройств без отключения отопления в доме. Перемычка из отрезка трубы для перенаправления жидкости в обход конструируется неуправляемым (открытым), с клапаном, или автоматическим.

    Устройство может обслуживать разные механизмы — насос системы отопления, манометр, радиатор, коллектор, трубопровод «теплый пол», и т.д. Особенно важен обход для бесперебойной работы насоса – при правильном уклоне труб принцип работы естественной циркуляции на время заменит ремонтируемый насос, и отопление не будет отключено. Важно обвязать трубной перемычкой радиаторы, особенно в однотрубной схеме, а при включении в схему клапанов перепускных байпасный вентиль просто необходим. И последнее применение устройства – работа в коллекторном узле двухтрубных схем при смешении подачи и обратки на входе или выходе в котел.

    Перемычка может устанавливаться в трубопроводах металлопластиковых, полипропиленовых, стальных, чугунных, латунных или медных. Устройство можно купить или сделать своими руками, но металлические стальные трубы использовать нежелательно, так как они ржавеют и засоряют теплоноситель. Оптимальный вариант – отопление и байпас из полипропилена: схема такого трубопровода будет работать надежно и долго.

    Для чего нужен байпас и как он работает

    Однотрубная схема разводки отопления до сих пор имеет спрос в индивидуальном строительстве, но и в старых многоэтажных домах такое решение применялось часто, поэтому установка обходной трубы считалась вариантом не обсуждаемым и необходимым.

    1. Обеспечение бесперебойной работы отдельных узлов системы отопления без отключения тепла. Ремонт или замена механизмов, оборудования и отдельных элементов в системе отопления облегчается тем, что входные и выходные запорные вентили (подача и обратка) теплоносителя перекрываются, а рабочая жидкость перенаправляется по перемычке-трубе, в результате чего можно беспроблемно демонтировать сломанный узел или отремонтировать его. Вот зачем нужен байпас в системе отопления, но это не единственное предназначение байпаса;
    2. Функционирование однотрубной отопительной системы можно усовершенствовать, так как она имеет существенный недостаток: температура от нагретого теплоносителя неравномерно распределяется по радиаторам из-за последовательной схемы их подключения. Таким образом, в самом последнем радиаторе температура всегда будет самой низкой. Для получения одинаковой температуры на всех батареях устанавливают байпас перед каждым обогревательным прибором – радиатором, батареей или регистром. Здесь назначение байпаса состоит в том, что некоторый объем носителя направляется в обход секций радиаторов, и горячим попадает даже в самую дальнюю батарею. При этом диаметр трубной перемычки в однотрубной системе отопления должен быть равным или меньше диаметра труб основной схемы;
    3. Поддерживать работу систем отопления при аварийном отключения электричества, так как циркуляционный насос не функционирует, а наличие обвода сделает передвижение теплоносителя бесперебойным.

    Важно: Домовладельцы часто задаются вопросом, а нужен ли байпас в двухтрубной системе духтрубной отопления? При такой схеме движения рабочей жидкости байпас после закрывания вентиля будет перенаправлять теплоноситель на те участки, которые больше других теряют тепло.

    Классификация устройств

    Байпасы разделяются по типу запорной арматуры и по функциональному назначению. По разновидностям запорных устройств в схеме разных систем отопления обводы бывают:

    1. Включение в систему с запорным вентилем, который вручную открывается или закрывается в нужный момент. Вентиль, который может быть трехходовым или шаровым, рекомендуется врезать по центру трубы;
    2. Перемычка с клапаном – автоматическое устройство, работающее автономно и не требующее постороннего вмешательства. Автоматический отопительный клапан — это резиновый или силиконовый непотопляемый шар. Такой байпасный клапан работает только совместно с насосом: при включении электродвигателя клапан под давлением рабочей жидкости открывается, при выключении насоса – закрывается, останавливая перемещение теплоносителя.

    Важно: чтобы установить байпас с автоматическим клапаном в систему отопления полипропиленовых труб, необходимо следить за происхождением рабочей жидкости: она должна быть абсолютно чистой, без накипи, мусора, ржавчины, и т.д. Любые твердые частицы могут деформировать шар, и клапан будет пропускать жидкость.

    По функциональному предназначению байпасы классифицируются, как:

    1. Радиаторная перемычка, расположенная на входе в радиатор для планового или аварийного отключения прибора без остановки отопления;
    2. Байпас насосный: устанавливается одновременно с насосом для отключения или изменения режима его функционирования. Если обводная труба установлена правильно, то выход насоса из строя невозможен;

    Установка байпаса – условия и способы

    Чтобы установить обходную трубу байпаса в систему отопления полипропиленовых труб правильно, соблюдайте следующие рекомендации:

    1. Диаметр обходной трубы берется меньшим, чем диаметр трубопровода;
    2. Перемычка должна располагаться как можно дальше от основного стояка и как можно ближе к обслуживаемому устройству;
    3. Байпас монтируется в горизонтальном положении во избежание появления воздушных пробок;
    4. Устанавливать байпасный отрезок трубы можно только после слива теплоносителя.

    Первый способ монтажа перемычки для радиатора – сварной. Включение полипропилена в систему отопления обеспечивает максимальную надежность схемы, но стальные трубы тоже можно использовать, правда, с меньшей эффективностью. ПВХ или металлические трубы для байпаса сверлятся в нужном месте, в отверстие вставляется труба перемычки, стык обваривается. В месте былого подключения радиатора устанавливается шаровый кран. Последний этап – установка радиатора на новое место, фиксация прибора и подключение его к отоплению.

    Второй способ — муфтовый. Радиатор также демонтируется, перемычка крепится на месте при помощи заводских муфт, на краях байпаса врезается запорная арматура. Точно так же радиатор крепится и подключается в схему на новом месте.

    Байпас в системе «теплый пол»

    О том, как правильно установить байпас в схему «теплый пол», нужно рассказать более подробно, так как температура теплоносителя при таком решении не должна быть более 45 °С. Монтаж теплого пола предусматривает установку коллектора, а обводная перемычка на нем выполняет роль обходного отрезка отопительной трассы и узла смешения.

    Смесительный узел в коллекторе – это трехходовой клапан с термодатчиком. Клапан делит поток теплоносителя на две части, одну из которых он направляет в трубы устройства «теплый пол», а вторую – через параллельную магистраль. При этом происходит смешение подачи и обратки, после чего рабочая жидкость поступает обратно рубашку котла.

    Перед тем, как сделать байпас по малому контуру, нужно понимать, что перемычка через трехходовой клапан будет соединять подачу и обратку, то есть, коллектор должен быть обязательно включен в схему теплых полов. Работает байпас в такой схеме следующим образом: после запуска котла трехходовой перекрывает поступление холодной рабочей жидкости из теплотрассы в теплогенератор.

    После того, как теплоноситель нагреется до заданной температуры (45-50°С), автоматический клапан откроется и пропустит некоторое количество горячего теплоносителя в трубу обратки. Такой прием позволяет избежать накопление конденсата в камере горения и на поверхности рубашки котла.

    Металлический или ПВХ отрезок обводной трубы необходим в любой схеме отопления, так как его использование представляет собой экономичный вариант распределения тепла с высоким КПД при экономии твердого, газового, жидкого или электрического энергоносителя. Проще говоря, объем теплоносителя, который подается на радиаторы и другие приборы и устройства, при установке байпаса сокращается, не нарушая нормы расчета теплоотдачи как отдельных элементов системы, так и всей конструкции.

    Разработка аппарата сердца и легких - Инженерная школа Витерби Университета Южной Калифорнии

    Коронарное шунтирование, широко используемое для лечения сердечно-сосудистых заболеваний, включает перенаправление кровотока пациента вокруг сердца, чтобы позволить хирургу оперировать. Во время таких операций аппараты искусственного кровообращения снабжают кислородом и перекачивают кровь, чтобы сохранить жизнь пациенту. Первый аппарат искусственного кровообращения был создан в 1930-х годах и состоял из многих из тех же компонентов, что и современные машины.Дизайн каждого из этих компонентов основан на различных принципах физики и инженерии, включая гидродинамику и градиенты давления. Сейчас инженеры применяют те же концепции для создания новых моделей аппаратов искусственного кровообращения, таких как миниатюрные или портативные версии. Аппарат искусственного кровообращения, основанный на биологии, физике и инженерии, произвел революцию в лечении сердечных заболеваний.

    Введение

    Болезнь сердца - серьезная проблема здоровья, с которой сегодня сталкиваются американцы.По данным Американской кардиологической ассоциации, в 2006 г. от сердечно-сосудистых заболеваний страдали 80 миллионов мужчин и женщин. В 2005 г. умерло более 860 000 пациентов с сердечно-сосудистыми заболеваниями [1]. Несмотря на эту статистику, ситуация не безнадежна. Существуют различные решения, такие как изменение образа жизни, лекарства или, в самых тяжелых случаях, операция коронарного шунтирования. Пациенты могут пройти различные виды операций по шунтированию сердца, чтобы восстановить поврежденное сердце или кровеносные сосуды. Операцию обычно называют операцией на открытом сердце, потому что врачи фактически вскрывают грудную полость пациента, обнажают сердце и оперируют его.Чтобы сделать такую ​​операцию, необходимо временно остановить сердцебиение.

    Очевидно, что сердце - важнейший орган. Если он перестанет биться, кровь, несущая кислород, не сможет циркулировать по телу, и человек вскоре умрет. Это довольно затруднительное положение для сердечно-сосудистых хирургов: как они могут остановить сердце, чтобы на нем прооперировать, но при этом сохранить жизнь пациенту? Ответ кроется в специальном аппарате, называемом аппаратом искусственного кровообращения или аппаратом искусственного кровообращения.Аппарат искусственного кровообращения - это устройство, которое связано с кровеносными сосудами и в течение некоторого времени служит сердцем и легкими человека. Другими словами, кровь пациента, минуя сердце, попадает в аппарат, где она насыщается кислородом, как в легких. Оттуда машина перекачивает кровь в остальную часть тела (рис. 1).

    Таким образом, аппарат искусственного кровообращения заменяет наиболее жизненно важные органы, тем самым поддерживая жизнь пациента. Аппарат искусственного кровообращения - от его первоначальной разработки до компонентов текущих моделей и будущих применений - представляет собой поистине впечатляющий технологический подвиг, объединяющий инженерные принципы потока жидкости, градиентов давления и теплопередачи в одном спасательном устройстве.

    История аппарата искусственного кровообращения

    Первый аппарат такого типа был разработан хирургом Джоном Хейшемом Гиббоном в 1930-х годах [2]. В это время врачи изучали возможность экстракорпорального кровообращения или кровотока за пределами тела [3]. Они задавались вопросом, есть ли способ расширить это экстракорпоральное кровообращение, чтобы не только обходить второстепенные органы, как это часто делали в хирургии в то время, но и полностью обходить сердце. Опечаленный смертью пациента во время операции, Гиббон ​​поставил перед собой задачу создать аппарат искусственного сердца и легких, который поддерживал бы жизнь пациента во время операции на сердце.

    Между 1934 и 1935 годами Гиббон ​​построил прототип своего аппарата искусственного кровообращения и проверил его работу на кошках, чтобы оценить, какие проблемы необходимо решить, прежде чем использовать его на людях [4]. Например, в одной модели Гиббон ​​заметил, что из аппарата выходит недостаточный объем кровотока, поэтому он решил сделать поток непрерывным, а не короткими импульсами [4]. Введя кровоток, который будет постоянно оставаться с той же скоростью, вместо того, чтобы увеличиваться и уменьшаться с заданным ритмом, он увеличил общий объем крови, который мог течь через машину.

    В 1940-х годах доктор Гиббон ​​познакомился с Томасом Уотсоном, инженером и председателем правления International Business Machines (IBM). Гиббон ​​и Ватсон вместе с другими инженерами из IBM совместно работали над созданием эффективного аппарата искусственного кровообращения и вместе они создали еще одну новую модель [2]. Когда эта модель тестировалась путем проведения операций на собаках, они заметили, что многие из их испытуемых умерли после операции из-за эмболий (эмболия возникает, когда небольшая частица или ткань мигрирует в другую часть тела и вызывает закупорку кровеносного сосуда, который препятствует поступлению кислорода жизненно важными тканями) [5].Из этих экспериментов они увидели необходимость добавить фильтр к своему устройству. Гиббон ​​и инженеры IBM решили использовать фильтр с размером ячеек 300 мкм на 300 мкм, который оказался успешным в улавливании этих вредных тканевых частиц [4].

    В 1953 году Гиббон ​​сам провел первую успешную операцию на человеке с помощью аппарата искусственного кровообращения [6]. С тех пор операции на открытом сердце выполняются более 55 лет, при этом в последние годы ежегодно проводится почти 700 000 операций [1].Многое изменилось со времени появления первой модели Гиббона, но основные инженерные концепции его машины остались прежними. Сегодняшний аппарат искусственного кровообращения содержит те же основные компоненты: резервуар для бедной кислородом венозной крови, оксигенатор, регулятор температуры, насос для возврата крови к телу, фильтр для предотвращения эмболий и соединительные трубки для связать все остальные элементы вместе [4].

    Сегодняшняя машина: путешествие по ее компонентам

    При операции на открытом сердце хирург сначала подключает к пациенту обходной аппарат, вставляя трубки, называемые венозными канюлями, в полую вену, крупные кровеносные сосуды, ведущие к сердцу [7].Это перенаправляет поток крови в аппарат искусственного кровообращения, полностью минуя сердце. Инженеры должны спроектировать венозные канюли таким образом, чтобы через них в аппарат проходило точное и контролируемое количество крови. Они делают это, создавая трубки разного размера и сопротивления [8]. Согласно принципам гидродинамики, чем больше трубка, тем больше жидкости может протекать через нее в данный момент времени. С другой стороны, если трубка имеет большее сопротивление, которое определяется шероховатостью поверхности и вязкостью жидкости, то через нее может пройти меньше жидкости.Регулируя эти два свойства, инженер может создать венозные канюли, которые позволяют крови поступать из тела в аппарат с определенной скоростью.

    Из канюль кровь поступает в венозный резервуар, камеру из пластика или поливинилхлорида (ПВХ), которая собирает и хранит кровь из тела пациента [9]. Резервуар должен иметь большой объем, чтобы вместить большой объем крови. Согласно закону Бойля, давление и объем обратно пропорциональны при постоянной температуре; по мере того, как одно увеличивается, другое уменьшается.Таким образом, большой объем венозного резервуара создает в нем низкое давление. Все растворители естественным образом перемещаются из областей с более высоким давлением в области с более низким давлением. Следовательно, поскольку в резервуаре низкое давление, кровь течет из сосудов с высоким давлением в организме в венозный резервуар обходного аппарата.

    После выхода из венозного резервуара кровь затем поступает в насос искусственного кровообращения, который использует силу сжатия или центробежную силу для управления кровотоком. Насосы могут быть двух типов: роликовые или центробежные.В роликовом насосе кровь поступает по изогнутой дорожке трубки, сделанной из гибкого материала, часто из ПВХ, латекса или силикона [8]. Когда кровь поступает, два цилиндрических ролика вращаются и скользят вперед, сужая трубку. Это сжатие уменьшает объем в трубке, не давая крови идти дальше. Точно так же, как сжатие тюбика с зубной пастой выталкивает пасту вперед и из тюбика, сжатие роликового насоса заставляет кровь течь вперед через остальную часть обходного аппарата. В то время как роликовые насосы могут использоваться в качестве основного насоса в аппарате искусственного кровообращения, центробежные насосы часто используются в качестве альтернативы.Центробежный насос состоит из пластикового колеса, которое быстро вращается, выталкивая жидкость от центра вращения [8]. Представьте себе, что ведро с водой вращается над головой достаточно быстро, чтобы вода прижималась к ведру и не выпадала. Та же сила используется в аппарате искусственного кровообращения, поскольку вращение центробежного насоса заставляет кровь течь мимо прядильного колеса к следующему участку трубки. Хотя некоторые производители аппаратов искусственного кровообращения предпочитают этот тип помпы, поскольку они считают, что он снижает образование вредных элементов свертывания крови в крови, в настоящее время широко используются оба типа помпы [10].

    Кровь течет от насоса в теплообменник, в котором используется концепция теплопередачи для охлаждения крови до оптимальной температуры для хирургии. Человеческое тело обычно поддерживает внутреннюю температуру 37 градусов по Цельсию, но во время кардиохирургических операций врачи понижают внутреннюю температуру пациента до состояния умеренной гипотермии или на 5-10 градусов ниже, чем обычно [8]. Газообразный кислород более растворим в холодной крови, чем в теплой крови [11]. Таким образом, снижение температуры максимизирует количество кислорода, которое могут переносить клетки крови пациента.

    Следуя основному принципу теплопередачи, более теплый объект всегда будет передавать тепло любому более холодному объекту, с которым он находится в контакте. Точно так же, если холодный объект касается более теплого объекта, более теплый объект будет охлажден. Именно это происходит в теплообменнике аппарата искусственного кровообращения. Он состоит из терморегулируемого отсека для холодной воды с погруженными в него пластиковыми накладками. Когда кровь течет по трубкам, тепловая энергия передается между водой и трубкой, а затем между трубкой и кровью.Более теплый объект, кровь, становится холоднее, а более холодный объект, вода, становится теплее. Таким образом, теплообменник охлаждает кровь до нужной температуры.

    Из теплообменника охлажденная кровь поступает в оксигенатор, где насыщается кислородом. Сегодняшние аппараты искусственного кровообращения используют оксигенатор, который пытается имитировать само легкое. Этот оксигенатор, удачно названный мембранным оксигенатором, состоит из тонкой мембраны, напоминающей тонкие мембраны альвеол, наполненных воздухом мешочков, из которых состоят легкие.Венозная кровь из теплообменника проходит через одну сторону мембраны, а газообразный кислород накапливается на другой. Микропоры в мембране позволяют газу кислорода поступать в кровь и в сами клетки крови. Подобно тому, как кровь спонтанно течет по градиенту давления, газы также перемещаются из областей высокого давления в области низкого парциального давления. Оксигенатор сконструирован таким образом, что давление кислорода на газовой стороне мембраны намного выше, чем давление в крови [12].Таким образом, кислород проходит через мембрану в кровь, следуя естественному градиенту давления от высокого к низкому.

    На этом этапе прохождения аппарата искусственного кровообращения кровь собрана, охлаждается и насыщается кислородом, поэтому она почти готова вернуться в тело пациента. Однако, прежде чем это может произойти, он должен пройти через фильтр, чтобы исключить возможность эмболии. Все, что может привести к закупорке кровеносного сосуда, будь то пузырь воздуха, кусок синтетического материала или белок свертывания, представляет большой риск для пациента и должно быть отфильтровано из возвращающейся крови.Фильтры, используемые в аппарате искусственного кровообращения, состоят из нейлоновой или полиэфирной нити, вплетенной в экран с небольшими порами [8]. Маленькие поры задерживают вредные пузырьки или частицы, позволяя протекать более чистой крови, свободной от опасных частиц, вызывающих эмболию. После фильтрации кровь проходит по пластиковым трубкам, называемым артериальными канюлями. Артерии, кровеносные сосуды, доставляющие богатую кислородом кровь от сердца к остальным частям тела, имеют самую высокую скорость среди всех сосудов. Чтобы имитировать это, инженеры сделали артериальные канюли очень узкими [8].В гидродинамике скорость потока жидкости через сосуд равна площади поперечного сечения, умноженной на скорость потока. Таким образом, трубки, подобные артериальным канюлям, которые имеют меньший диаметр, обеспечивают более высокую скорость кровотока. Во время операции врач вводит канюли в одну из основных артерий пациента, например, в аорту или бедренную артерию [7]. Затем кровь покидает последний компонент аппарата искусственного кровообращения, попадает в собственные сосуды пациента и снова совершает естественный путь через систему кровообращения.

    Сердце-машины будущего

    В настоящее время на рынке представлены десятки аппаратов искусственного кровообращения, которые широко используются в операционных по всей стране. В большинстве этих машин используются одни и те же основные компоненты и функции. Однако, как и в большинстве областей науки и техники, технология искусственного кровообращения не стоит на месте. Недавние открытия биомедицинских инженеров дают представление об аппаратах искусственного кровообращения будущего. В 2007 году первый в мире портативный аппарат искусственного кровообращения получил знак CE, который официально разрешил его продажу по всей Европе.При весе всего 17,5 кг и питании от перезаряжаемой батареи Lifebridge B2T можно транспортировать в различные части больницы, что дает парамедикам или врачам отделения неотложной помощи возможность запустить экстракорпоральное кровообращение у критических пациентов еще до того, как они попадут в операционную [13] (рис. . 2).

    Рисунок 2: Компактный аппарат искусственного кровообращения Lifebridge B2T весом 17,5 кг.

    Еще одна новая разработка аппарата искусственного кровообращения - MiniHLM, миниатюрный аппарат искусственного кровообращения, разработанный для младенцев.Вместо того, чтобы все компоненты располагались отдельно, как в машинах нормального размера, MiniHLM объединяет функции, поэтому машина намного меньше и компактнее [13]. Это позволяет проводить операцию по шунтированию сердца новорожденным, что, несомненно, расширит возможности лечения сердечных заболеваний у новорожденных.

    Современные реализации аппарата искусственного кровообращения далеко продвинулись по сравнению с первоначальной идеей Джона Гиббона почти 80 лет назад. Тем не менее, ни один шаг в этом процессе не был незначительным, поскольку каждое улучшение повышало безопасность и удобство использования машины.Инженеры продолжают учитывать как биологические потребности человеческого тела, так и основные принципы физики, чтобы создать функциональное биосовместимое устройство, которое выполняет то, что когда-то было немыслимо, поддерживая человеческую жизнь без использования сердца или легких. Сотни тысяч пациентов ежегодно подвергаются операциям шунтирования на открытом сердце, интенсивным процедурам, требующим экстракорпорального кровообращения [14]. Это сотни тысяч жизней, спасенных с помощью одного жизненно важного биомедицинского устройства: аппарата искусственного кровообращения.

    Список литературы

      • [1] «Статистика сердечно-сосудистых заболеваний и инсультов AHA - обновление 2009 г.». Американская кардиологическая ассоциация . Интернет: http://www.americanh eart.org/downloadabl e / heart / 124025094675 6LS-1982% 20Heart% 20a nd% 20Stroke% 20Update .042009.pdf, 2009. [28 июня 2009 г.].
      • [2] «Внутренняя работа аппарата искусственного кровообращения». Ресурсы инженеров-химиков . Интернет: http: //www.cheresour ces.com/ cardiopul.shtml, 2008 г.[29 июня 2009 г.].
      • [3] «Экстракорпоральное кровообращение». Медицинский словарь американского наследия. 2007. Интернет: http: // medical-dicti onary.thefreediction ary.com/ extracorporeal + circuit lation [29 июня 2009 г.].
      • [4] Adora Ann Fou. «Джон Х. Гиббон. Первые 20 лет аппарату искусственного кровообращения ». Журнал Техасского института сердца , т. 24 (1), pp. 1-8, [On-line] Доступно: http://www.pubmedcen tral.nih.gov/pageren der.fcgi? Artid = 32538 9 & pageindex = 1 [29 июня 2009 г.] .
      • [5] Келли Д. Хедлунд. «Дань уважения Фрэнку Ф. Оллбриттену-младшему. Происхождение левого желудочка в первые годы операции на открытом сердце с использованием аппарата сердца-легкого Гиббона». Журнал Техасского института сердца , т. 28 (4), стр. 292-296. [Он-лайн] Доступно: http: //www.pubmedcen tral.nih.gov/article render.fcgi? Artid = 10 1205, 2001 [30 июня 2009].
      • [6] Лоуренс Х. Кон «Пятьдесят лет операции на открытом сердце». Тираж , т. 107, стр. 2168-2170. [Он-лайн] Доступно: http: // circ.ahajourn als.org/cgi/content/ short / 107/17/2168, 2003 г. [29 июня 2009 г.].
      • [7] Людвиг К. фон Сегессер. «Периферическая канюляция для искусственного кровообращения». Мультимедийное руководство по кардиоторакальной хирургии Интернет: http: //mmcts.ctsnetj ournals.org/cgi/cont ent / full / 2006/1009 / mcts.2005.001610, 2006, [30 июня 2009].
      • [8] Юджин А. Хессель, II, и Л. Генри Эдмундс, младший «Экстракорпоральное кровообращение: системы перфузии». Кардиохирургия у взрослых. [Он-лайн] Нью-Йорк: McGraw-Hill, Доступно: http: // cardiacsurger y.ctsnetbooks.org/cg i / content / full / 2/2003/317 2003, [30 июня 2009 г.].
      • [9] «Венозные резервуары». Перфузионное оборудование . Интернет: http: //www.perfusion .com.au / CCP / Perfusio n% 20Equipment / Venous% 20Reservoirs. Htm, 2008 г., [30 июня 2009 г.].
      • [10] Масару Ёсикай, Масакацу Хамада, Кьюми Такарабе и Юкио Окадзак. «Клиническое использование центробежных насосов и роликовых насосов в хирургии открытого сердца: сравнительная оценка». Искусственные органы с. 704-706, Интернет: http: // www3.intersci ence.wiley.com/journ al / 121514553, 2008 г., [30 июня 2009 г.].
      • [11] Гордон Гисбрехт и Джеймс А. Вилкерсон. Гипотермия, обморожение и другие травмы от холода. Сиэтл: Альпинистские книги, 2006.
      • [12] «Мембранные оксигенаторы». Перфузионное оборудование . Интернет: http: //www.perfusion .com.au / CCP / Perfusio n% 20Equipment / Membrane% 20Oxygenators.htm, 2008 г. [30 июня 2009 г.].
      • [13] Дж., Х. Шнеринг Аренс, Ф. Райш, Й. Ф. Васкес-Хименес, Т. Шмитц-Роде и У Стейнзейфер.«Разработка миниатюрного аппарата искусственного кровообращения для новорожденных с врожденным пороком сердца». Журнал Американского общества искусственных внутренних органов [i /], vol. 54 (5), стр. 509-13. Интернет: http://www.ncbi.nlm. Nih.gov/pubmed/18812 743? Ordinalpos = 3 & itool = EntrezSystem 2.PEntrez.Pubmed.Pub med_ResultsPanel.Pub med_DefaultReportPan el.Pubmed_RVDocSum, 2008, [ 30 июня 2009 г.].
      • [14] «Статистика операций на открытом сердце AHA». Американская кардиологическая ассоциация. Интернет: http: // www.americanh eart.org/presenter.j html? identifier = 4674, 2009 г. [29 июня 2009 г.].
      • [15] Марк З. Якобсон. Основы атмосферного моделирования . Нью-Йорк: Cambridge University Press, 2005.
      • .
      • [16] «Готов к действию: аппарат искусственного кровообращения 17,5 кг». Европейская больница онлайн . Интернет: http: //www.european- hospital.com/topics/ article / 2412.html, 1 сентября 2007 г. [6 июля 2009 г.].

    Экстракорпоральное кровообращение - обзор

    СЕРДЕЧНО-ПУЛЬМОНАРНЫЙ ШУНТ ДЛЯ ОПЕРАЦИИ ПЛОДА

    Шунтирование сердца плода было впервые описано Брэдли и его коллегами в 1992 г. (80).Эта ранняя экспериментальная работа на плоде ягненка показала, что технически возможно поместить плод на отдельный искусственный кровообращение (CPB) (80,81), хотя большинство животных умерло в течение нескольких часов после процедуры в результате дисфункции плаценты и стресса плода - две основные проблемы на пути к успешной CPB плода (80–83).

    Дисфункция плаценты после CPB характеризуется повышенным парциальным давлением углекислого газа у плода (pCO 2 ), прогрессирующим ацидозом и повышенным сопротивлением сосудов плаценты.Предлагаемые механизмы плацентарной дисфункции включают снижение или непульсирующий плацентарный кровоток, гипотермию, цитокины, нейтрофилы, оксид азота (NO) и эндотелин-1 (84–92). Стимулы к дисфункции плаценты могут включать стресс плода в ответ на процедуру, использование затравочных веществ в контуре CPB, попадание крови плода на экстракорпоральные поверхности и характеристики потока самого контура. Они вызывают эндотелиальную дисфункцию, о чем свидетельствует сниженная реакция кровотока пупочной артерии на прямую инъекцию вазодилататора после сердечного шунтирования плода (89), вызванную шунтированием сердца эндотелиальную дисфункцию пупочной артерии и ухудшение гемодинамики в результате метаболического ацидоза (93). и повышенной чувствительностью к вазоконстрикторам, таким как эндотелин-1.Концентрации эндотелина-1 в сыворотке плода повышаются после CPB, вызывая повышение сопротивления сосудов плаценты и снижение кровотока в плаценте. Этот ответ блокируется введением агентов, блокирующих эндотелин-1. Вторая ось в этом патофизиологическом ответе опосредуется секрецией простагландина E2 и тромбоксана A2. Этот эффект улучшается индометацином или кортикостероидами, и было показано, что эти фармакологические агенты улучшают функцию плаценты после внутриутробной CPB (83,94).Дальнейшее подтверждение дисфункции эндотелия сосудов как основы плацентарной дисфункции было получено из демонстрации того, что пульсирующий обходной поток сохраняет эндотелиальный синтез NO более эффективно, чем непульсирующий поток (91).

    Чтобы преодолеть эту плацентарную дисфункцию, были внесены значительные изменения в технику и оборудование CPB. «Гемонасос», система, которая игнорирует объем заправки и использует встроенный осевой насос для уменьшения площади экстракорпоральной поверхности, имеет преимущество перед традиционным методом с роликовым насосом.Кровоток показал лучшие гемодинамические результаты, связанные с более низким сопротивлением сосудов плаценты, увеличением плацентарного кровотока и улучшением выживаемости (с 42% до 88,9% в одном исследовании по сравнению с обычным роликовым насосом) (95).

    Реакция плода на КПБ и хирургическое вмешательство включает секрецию катехоламинов и угнетение миокарда, что приводит к снижению сердечного выброса и метаболическому ацидозу. Компоненты сердечных клеток незрелого плода отличаются как по морфологии, так и по функциям от зрелой формы в миоцитах взрослых.Содержание саркоплазматического ретикулума (SR) в миоцитах плода заметно снижено (96) и содержит низкие концентрации кальциевой АТФазы и кальциевого запасного белка кальсеквестрана (97). Кроме того, существуют функциональные различия между фетальной и взрослой формами фосфоламбана, белка, транспортирующего кальций через мембрану SR (97). Эти различия приводят к нарушению поглощения и высвобождения кальция миоцитами плода (98), в результате чего сердце плода чрезвычайно чувствительно к концентрациям кальция в растворах для кардиоплегии.Следовательно, гипокальциемическая кардиоплегия может оптимизировать защиту миокарда плода, и несколько исследований продемонстрировали улучшение постишемического восстановления с нормокальциемической кардиоплегией и глубокой постишемической дисфункцией миокарда с гиперкальциемической кардиоплегией (99,100). Bolling с соавторами (101) сообщили об эквивалентной защите миокарда новорожденного с различными кардиоплегическими концентрациями кальция в нормальных условиях, но улучшенной защитой гипоксического миокарда с гипокальциемической кардиоплегией.Гипокальциемическая кардиоплегия улучшила постишемическую систолическую функцию обоих желудочков плода, хотя диастолическая функция правого желудочка не улучшилась. Правый желудочек может быть более податливым, чем левый, и, следовательно, может быть менее подвержен ишемической диастолической дисфункции. Поскольку на правый желудочек плода приходится две трети комбинированного желудочкового выброса, это открытие имеет потенциально важное значение для защиты миокарда у плода. Приток кальция вовлечен в клеточное повреждение во время реперфузионного повреждения, а регуляция кальция в миокарде незрелого плода усиливает пагубные эффекты увеличения внутриклеточного кальция во время периодов ишемии.Очевидно, что ответ миокарда плода на ишемию и ответ на метаболизм кальция неразрывно связаны. Сердце плода особенно чувствительно к ишемическому стрессу (102), и, поскольку ишемический стресс неразрывно связан с метаболизмом кальция в миоцитах, гипокальциемическая кардиоплегия может обеспечить лучшую кардиопротекцию плода.

    Сократительные белки миоцитов также влияют на уязвимость миокарда плода к ХПК и хирургическому вмешательству плода. Незрелые изоформы сократительных белков, таких как миозин тяжелой цепи, преобладают в желудочке плода (103).Взрослая форма миозина тяжелой цепи, обнаруживаемая только в предсердной ткани во время жизни плода, начинает экспрессироваться в желудочке только после рождения (103). Эта гистология может лежать в основе нарушения механизма Франка – Старлинга и диастолической податливости желудочка плода (81).

    Летучая анестезия, которую вводят матери, является еще одной потенциальной причиной угнетения миокарда плода. Относительно высокие уровни изофлурана необходимы для обеспечения соответствующей степени расслабления матки. При таких высоких уровнях изофлуран может снизить сердечный выброс матери и кровоток в матке до 30% (104).Снижение маточного кровотока снижает доставку кислорода к маточно-плацентарной единице, вызывая гипоксию плода (105). Было показано, что галотан увеличивает плацентарное и общее сосудистое сопротивление, потенциально ограничивая газообмен и увеличивая постнагрузку на сердце плода (106). Эта повышенная постнагрузка вредна для миокарда плода из-за его измененной податливости миокарда по сравнению со зрелым миокардом (107). Следовательно, гипоксия плода, измененная постнагрузка или прямое угнетение миокарда анестетиком могут снизить систолическую функцию и уменьшить сердечный выброс.Снижение сердечного выброса вызывает метаболический ацидоз, который, в свою очередь, еще больше ухудшает сердечную функцию. Эти объяснения, в основном полученные на животных моделях, нуждаются в дальнейшем подтверждении на человеческом зародыше.

    Брадикардия плода наблюдалась при различных операциях на плодах (75) и может быть результатом гипоксии плода, поскольку ответ плода на гипоксию - брадикардия (108). Механическое сжатие пуповины или маточных сосудов также может вызывать брадикардию (109).

    IOM-WQ-500800.indd

    % PDF-1.3 % 1 0 obj >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2020-09-28T07: 18: 02-04: 002020-09-28T07: 18: 05-04: 002020-09-28T07: 18: 05-04: 00Adobe InDesign 15.1 (Macintosh) uuid: 20d16b0d-21d4-784e- 8442-2cfbb4a7b4a4adobe: docid: indd: a9e63b23-506f-11df-a79a-ce33e478e2c0xmp.id: 3deb979e-8346-43c2-8bfc-77f12fc5fb00proof: -pdf1xmp.iid: bb979e-8b00pdf: pdf1xmp.iid: 45c2-835d-40e12d6e5484adobe: docid: indd: a9e63b23-506f-11df-a79a-ce33e478e2c0default

  • преобразовано из application / x-indesign в application / pdf Adobe InDesign 15.1 (Macintosh) / 2020-09-28T07: 18: 02-04: 00
  • application / pdf
  • IOM-WQ-500800.indd
  • Библиотека Adobe PDF 15.0FalsePDF / X-1: 2001PDF / X-1: 2001PDF / X-1a: 2001 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Тип / страница >> эндобдж 6 0 obj / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0,0 612,0 792,0] / Тип / Страница >> эндобдж 7 0 объект / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Тип / страница >> эндобдж 8 0 объект / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0,0 612,0 792,0] / Тип / Страница >> эндобдж 9 0 объект / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 612.0 792.0] / Тип / страница >> эндобдж 10 0 obj / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / TrimBox [0,0 0,0 612. GQ Զ..2_U%! Lѽ / a $ UU + 7k [Gm5E_MKtsLĮ. & qGj。Otn.7u7

    kӐ_kshASN mY-mvO`A4'gҠi]> P>) 4? Ԍ ~ I iÜGRu8? ߌ Dʠo ucC} ÐriD {~ ZwM` iǘ @; /

    Кардиохирургия - коронарное шунтирование Аортокоронарное шунтирование (АКШ)

    Шунтирование коронарной артерии (АКШ) - это операция, улучшающая приток крови к сердцу. Он используется для людей с тяжелой ишемической болезнью сердца (ИБС), также называемой ишемической болезнью сердца.

    ИБС - это заболевание, при котором внутри коронарных артерий накапливается вещество, называемое бляшкой (бляшкой).Эти артерии снабжают ваше сердце кровью, богатой кислородом. Зубной налет состоит из жира, холестерина, кальция и других веществ, содержащихся в крови.

    Зубной налет может сужать или блокировать коронарные артерии и уменьшать приток крови к сердечной мышце. Если закупорка серьезная, может возникнуть стенокардия (ан-джи-нух или ан-юх-нух), одышка и, в некоторых случаях, сердечный приступ. (Стенокардия - это боль или дискомфорт в груди.)

    АКШ - это один из методов лечения ИБС. Во время АКШ здоровая артерия или вена от тела соединяется или пересаживается с заблокированной коронарной артерией.Пересаженная артерия или вена обходит (то есть огибает) заблокированный участок коронарной артерии.

    Это создает новый проход, и богатая кислородом кровь направляется вокруг закупорки к сердечной мышце.

    Аортокоронарное шунтирование

    На рисунке A показано расположение сердца. На рисунке B показано, как шунты для обхода вены и артерии прикрепляются к сердцу.

    За одну операцию можно обойти до четырех крупных заблокированных коронарных артерий.

    Обзор

    АКШ - наиболее распространенный вид операций на открытом сердце в США. Эту операцию проводят врачи, называемые кардиоторакальными (KAR-de-o-tho-RAS-ik) хирургами.

    Другие названия для шунтирования коронарной артерии
    • Шунтирование
    • Аортокоронарное шунтирование
    • Операция шунтирования сердца

    ИБС не всегда лечат АКШ. Многих людей с ИБС можно лечить другими способами, например, изменением образа жизни, лекарствами и процедурой, называемой ангиопластикой (AN-jee-oh-plas-tee).Во время ангиопластики в артерию можно поместить небольшую сетчатую трубку, называемую астентом, чтобы она оставалась открытой.

    АКШ или ангиопластика с установкой стента могут быть вариантами, если у вас есть серьезные закупорки крупных коронарных артерий, особенно если насосное действие вашего сердца уже ослаблено.

    АКШ также может быть вариантом, если у вас есть сердечная блокада, которую нельзя вылечить с помощью ангиопластики. В этой ситуации АКШ считается более эффективным, чем другие виды лечения.

    Если вы являетесь кандидатом на АКШ, цели операции включают:

    • Улучшение качества жизни и уменьшение стенокардии и других симптомов ИБС
    • Позволяет вернуться к более активному образу жизни
    • Улучшение насосной активности вашего сердца, если оно было повреждено сердечным приступом
    • Снижение риска сердечного приступа (у некоторых пациентов, например, страдающих диабетом)
    • Повышение шансов на выживание

    Вам может потребоваться повторная операция, если пересаженные артерии или вены заблокируются, или если возникнут новые закупорки в артериях, которые не были заблокированы ранее.Прием лекарств в соответствии с предписаниями и изменение образа жизни в соответствии с рекомендациями врача могут снизить вероятность закупорки трансплантата.

    У людей, которые являются кандидатами на операцию, результаты обычно отличные. После АКШ у 85 процентов людей значительно уменьшились симптомы, снизился риск сердечных приступов в будущем и снизился шанс умереть в течение 10 лет.

    Типы аортокоронарного шунтирования

    Традиционное шунтирование коронарной артерии

    Это наиболее распространенный тип аортокоронарного шунтирования (АКШ).Он используется, когда необходимо обойти хотя бы одну крупную артерию.

    Во время операции грудная кость открывается для доступа к сердцу. Для остановки сердца назначают лекарства, а аппарат искусственного кровообращения используется для поддержания движения крови и кислорода по телу во время операции. Это позволяет хирургу оперировать неподвижное сердце.

    После операции восстанавливается кровоток к сердцу. Обычно сердце снова начинает биться само. В некоторых случаях для перезапуска сердца используются легкие электрические разряды.

    Аортокоронарное шунтирование без помпы

    Этот тип АКШ аналогичен традиционному АКШ, поскольку грудная кость открывается для доступа к сердцу. Однако сердце не останавливается, и аппарат искусственного кровообращения не используется. АКШ без помпы иногда называют шунтированием сердца.

    Минимально инвазивное прямое шунтирование коронарной артерии

    Эта операция аналогична АКШ без помпы. Однако вместо большого разреза (разреза) для вскрытия грудной кости делается несколько небольших разрезов на левой стороне грудной клетки между ребрами.

    Этот тип хирургии в основном используется для обхода кровеносных сосудов перед сердцем. Это довольно новая процедура, которая выполняется реже, чем другие типы АКШ.

    Этот тип АКШ подходит не всем, особенно если необходимо шунтировать более одной или двух коронарных артерий.

    Кому нужно аортокоронарное шунтирование?

    Аортокоронарное шунтирование (АКШ) используется для лечения людей с тяжелой коронарной болезнью сердца (ИБС), которая может привести к сердечному приступу.АКШ также может использоваться для лечения людей, у которых в результате сердечного приступа было повреждено сердце, но артерии все еще были заблокированы.

    Ваш врач может порекомендовать АКШ, если другие методы лечения, такие как изменение образа жизни или лекарства, не помогли. Он или она также может порекомендовать АКШ, если у вас есть серьезные закупорки крупных коронарных (сердечных) артерий, которые снабжают кровью большую часть сердечной мышцы, особенно если перекачивающая способность вашего сердца уже ослаблена.

    АКШ также может быть вариантом лечения, если у вас есть блокада сердца, которую нельзя вылечить с помощью ангиопластики.

    Ваш врач примет решение, подходите ли вы к АКШ на основании ряда факторов, в том числе:

    • Наличие и тяжесть симптомов ИБС
    • Степень и расположение закупорки коронарных артерий
    • Ваш ответ на другие методы лечения
    • Качество вашей жизни
    • Любые другие проблемы со здоровьем

    АКШ может быть выполнено в экстренных случаях, например, во время сердечного приступа.

    Физический осмотр и диагностические тесты

    Чтобы решить, подходите ли вы для АКШ, ваш врач проведет медицинский осмотр. Он или она проверит вашу сердечно-сосудистую систему, уделяя особое внимание вашему сердцу, легким и пульсу.

    Ваш врач также спросит вас о любых имеющихся у вас симптомах, таких как боль в груди или одышка. Он или она захочет знать, как часто и как долго проявляются ваши симптомы и насколько они серьезны.

    Будут проведены тесты, чтобы выяснить, какие артерии забиты, насколько они забиты и есть ли какие-либо повреждения сердца.

    ЭКГ (электрокардиограмма)

    ЭКГ - это простой тест, который определяет и записывает электрическую активность вашего сердца. Этот тест используется, чтобы помочь обнаружить и определить источник проблем с сердцем.

    ЭКГ показывает, насколько быстро ваше сердце бьется и его ритм (устойчивый или нерегулярный). Он также регистрирует силу и синхронизацию электрических сигналов, проходящих через каждую часть вашего сердца.

    Стресс-тест

    Некоторые проблемы с сердцем легче диагностировать, когда ваше сердце много работает и бьется быстро.Во время стресс-тестирования вы занимаетесь спортом (или получаете лекарство, если вы не можете тренироваться), чтобы заставить ваше сердце работать и биться чаще, пока проводятся сердечные тесты.

    Эти тесты могут включать ядерное сканирование сердца, эхокардиографию, магнитно-резонансную томографию (МРТ) и позитронно-эмиссионную томографию (ПЭТ) сердца.

    Эхокардиография

    Эхокардиография (EK-o-kar-de-OG-ra-fee), или эхо, использует звуковые волны для создания движущегося изображения вашего сердца. Тест предоставляет информацию о размере и форме вашего сердца, а также о том, насколько хорошо работают камеры и клапаны вашего сердца.

    Тест также может определить участки с плохим притоком крови к сердцу, участки сердечной мышцы, которые не сокращаются нормально, и предыдущие травмы сердечной мышцы, вызванные плохим кровотоком.

    Есть несколько типов эхо, включая стресс-эхо. Этот тест проводится как до, так и после стресс-теста. Обычно проводится стресс-эхо, чтобы выяснить, не снизился ли приток крови к сердцу, что является признаком ИБС.

    Коронарная ангиография

    Коронарная ангиография использует краситель и специальные рентгеновские лучи, чтобы показать внутреннюю часть коронарных (сердечных) артерий.Во время теста длинная тонкая гибкая трубка, называемая катетером, вводится в кровеносный сосуд на руке, паху (верхней части бедра) или шее.

    Затем трубка продевается в коронарные артерии, и краситель вводится в кровоток. Во время прохождения красителя по коронарным артериям делается специальный рентгеновский снимок.

    Краситель позволяет вашему врачу изучать кровоток в вашем сердце и кровеносных сосудах. Это поможет вашему врачу найти блокировки, которые могут вызвать сердечный приступ.

    Другие соображения

    При принятии решения о том, подходите ли вы к АКШ, ваш врач также учтет ваши:

    • История и прошлое лечение сердечных заболеваний, включая операции, процедуры и лекарства
    • История других болезней и состояний
    • Возраст и общее состояние здоровья
    • Семейный анамнез ИБС, сердечного приступа или других сердечных заболеваний

    Перед АКШ можно попробовать лекарства и другие медицинские процедуры.Часто используются лекарства, снижающие уровень холестерина и кровяное давление и улучшающие кровоток по коронарным артериям.

    Также можно попробовать ангиопластику. Во время этой процедуры тонкая трубка с баллоном или другим устройством на конце продевается через кровеносный сосуд к суженной или заблокированной коронарной артерии.

    После установки баллон надувается, чтобы прижать бляшку к стенке артерии. Это расширяет артерию и восстанавливает кровоток. Часто в артерию помещают небольшую сетчатую трубку, называемую стентом, чтобы она оставалась открытой после процедуры.

    Чего ожидать перед аортокоронарным шунтированием

    Могут быть выполнены анализы, чтобы подготовить вас к аортокоронарному шунтированию (АКШ). Например, у вас могут быть анализы крови, ЭКГ (электрокардиограмма), эхокардиография, рентген грудной клетки, катетеризация сердца и коронарная ангиография.

    Ваш врач даст вам конкретные инструкции о том, как подготовиться к операции. Он или она посоветуют вам, что есть или пить, какие лекарства принимать и от каких занятий следует отказаться (например, от курения).Скорее всего, вы попадете в больницу в день операции.

    Если тесты на ишемическую болезнь сердца показывают, что у вас серьезная закупорка коронарных (сердечных) артерий, ваш врач может сразу же направить вас в больницу. Вам может быть сделана АКШ в этот или послезавтра.

    Чего ожидать во время аортокоронарного шунтирования

    Аортокоронарное шунтирование (АКШ) требует группы экспертов. Кардиоторакальный хирург проводит операцию при поддержке анестезиолога, перфузиолога (специалиста по аппарату искусственного кровообращения), других хирургов и медсестер.

    Существует несколько типов АКШ. Они варьируются от традиционной хирургии, при которой грудная клетка открывается для доступа к сердцу, до нетрадиционной хирургии, при которой делаются небольшие надрезы (разрезы) для обхода заблокированной или суженной артерии.

    Традиционное шунтирование коронарной артерии

    Этот тип операции обычно длится от 3 до 5 часов, в зависимости от количества обходных артерий. Во время традиционной АКШ выполняются многочисленные шаги.

    Во время операции вы будете находиться под общим наркозом (AN-es-THE-ze-a).Термин «анестезия» относится к потере чувства и осознания. Общая анестезия временно усыпляет.

    Во время операции анестезиолог проверяет ваше сердцебиение, артериальное давление, уровень кислорода и дыхание. Дыхательная трубка вводится в легкие через горло. Трубка соединена с вентилятором (аппаратом, который помогает дышать).

    Делается разрез по центру груди. Затем грудная кость разрезается, и грудная клетка открывается, чтобы хирург мог добраться до вашего сердца.

    Лекарства используются для остановки сердца, что позволяет хирургу оперировать его, пока оно не бьется. Вам также дают лекарства для защиты вашего сердца в то время, когда оно не бьется.

    Аппарат искусственного кровообращения обеспечивает циркуляцию богатой кислородом крови по всему телу во время операции. Для получения дополнительной информации об аппаратах искусственного кровообращения, включая иллюстрацию, перейдите в раздел «Чего ожидать во время операции на сердце».

    Артерия или вена взяты из вашего тела, например из груди или ноги, и подготовлены для использования в качестве трансплантата для обходного анастомоза.В хирургии с несколькими шунтами обычно используются как артерии, так и венозные трансплантаты.

    • Артериальные трансплантаты. Эти трансплантаты гораздо реже, чем венозные, со временем блокируются. Левая внутренняя молочная артерия чаще всего используется для трансплантата артерии. Он расположен внутри сундука, рядом с сердцем. Иногда также используются артерии руки или других частей тела.
    • Венозные трансплантаты. Хотя вены обычно используются в качестве трансплантатов, они чаще, чем трансплантаты артерий, образуют бляшки и со временем блокируются.Обычно используется подкожная вена - длинная вена, идущая вдоль внутренней стороны ноги.

    После трансплантации кровоток к сердцу восстанавливается. Обычно сердце снова начинает биться само. В некоторых случаях для перезапуска сердца используются легкие электрические разряды. Затем вас отключают от аппарата искусственного кровообращения. В грудную клетку вставляют трубки для слива жидкости.

    Хирург использует проволоку, чтобы закрыть грудную клетку (подобно тому, как восстанавливается сломанная кость).Провода остаются в вашем теле надолго. После заживления грудной клетки она будет такой же крепкой, как и до операции.

    Швы или скобки закрывают кожный разрез. Дыхательная трубка удаляется, когда вы можете дышать без нее.

    Нетрадиционное шунтирование коронарной артерии

    Нетрадиционная АКШ включает АКШ без помпы и малоинвазивную АКШ.

    Аортокоронарное шунтирование без помпы

    Этот тип операции можно использовать для обхода любой коронарной (сердечной) артерии.АКШ без помпы также называют шунтированием сокращающегося сердца, потому что сердце не останавливается и аппарат искусственного кровообращения не используется. Вместо этого часть сердца, в которой проводится пересадка, стабилизируется с помощью механического устройства.

    Минимально инвазивное прямое шунтирование коронарной артерии

    Существует несколько типов минимально инвазивного прямого коронарного шунтирования (MIDCAB). Эти виды хирургического вмешательства отличаются от традиционного шунтирования. Они требуют только небольших разрезов, вместо того, чтобы открывать грудную клетку, чтобы добраться до сердца.В этих процедурах иногда используется аппарат искусственного кровообращения.

    Процедура MIDCAB. Эта процедура используется, когда необходимо обойти только одну или две коронарные артерии. Между ребрами с левой стороны груди делается серия небольших разрезов, прямо над артерией, которую нужно обойти.

    Разрезы обычно составляют около 3 дюймов в длину. (Разрез, сделанный при традиционной АКШ, составляет не менее 6-8 дюймов в длину.) Для трансплантата чаще всего используется левая внутренняя грудная артерия.Аппарат искусственного кровообращения не используется во время этой процедуры.

    Процедура шунтирования коронарной артерии через порт. Эта процедура выполняется через небольшие разрезы (порты) на груди. Используются трансплантаты артерий или вен. Во время этой процедуры используется аппарат искусственного кровообращения.

    Роботизированная техника. Этот тип процедуры позволяет делать разрезы еще меньшего размера, размером с замочную скважину. Небольшая видеокамера вставляется в один разрез, чтобы показать сердце, в то время как хирург использует хирургические инструменты с дистанционным управлением для проведения операции.Иногда во время этой процедуры используется аппарат искусственного кровообращения.

    Чего ожидать после аортокоронарного шунтирования

    Восстановление в больнице

    После операции вы обычно проводите 1-2 дня в отделении интенсивной терапии (ОИТ). В это время вы будете регулярно проверять частоту сердечных сокращений, артериальное давление и уровень кислорода.

    Скорее всего, в вену на руке будет введена внутривенная линия (IV). Через капельницу вы можете получать лекарства для контроля кровообращения и артериального давления.У вас также, вероятно, будет трубка в мочевом пузыре для слива мочи и трубка для слива жидкости из груди.

    Вы можете получить кислородную терапию (кислород, вводимый через носовые канюли или маску) и временный кардиостимулятор во время пребывания в отделении интенсивной терапии. Кардиостимулятор - это небольшое устройство, которое помещается в грудную клетку или живот, чтобы помочь контролировать нарушения сердечного ритма.

    Ваш врач может порекомендовать вам также носить компрессионные чулки на ногах. Эти чулки плотно прилегают к щиколотке и становятся свободнее по мере того, как поднимаются по ноге.Это создает легкое давление на ногу. Давление не дает крови скапливаться и свертываться.

    В отделении интенсивной терапии у вас также будут повязки на разрез (разрез) груди и области, где артерия или вена были удалены для трансплантации.

    После того, как вы покинете отделение интенсивной терапии, вас переведут в больницу с менее интенсивной терапией на 3-5 дней, прежде чем отправиться домой.

    Восстановление дома

    Ваш врач даст вам конкретные инструкции по восстановлению в домашних условиях, особенно в отношении:

    • Как ухаживать за заживляющими разрезами
    • Как распознать признаки инфекции или других осложнений
    • Когда сразу звонить врачу
    • Когда записываться на прием

    Вы также можете получить инструкции о том, как бороться с частыми побочными эффектами хирургического вмешательства.Побочные эффекты часто проходят в течение 4-6 недель после операции, но могут включать:

    • Дискомфорт или зуд от заживающих разрезов
    • Отек области удаления артерии или вены для трансплантации
    • Мышечная боль или напряжение в плечах и верхней части спины
    • Усталость (усталость), перепады настроения или депрессия
    • Проблемы со сном или потеря аппетита
    • Запор
    • Боль в груди в области разреза грудной клетки (чаще при традиционной АКШ)

    Полное выздоровление после традиционной АКШ может занять от 6 до 12 недель и более.При нетрадиционной АКШ требуется меньше времени на восстановление.

    Ваш врач скажет вам, когда вы снова сможете начать физическую активность. Это варьируется от человека к человеку, но есть некоторые типичные временные рамки. Большинство людей могут возобновить половую жизнь примерно через 4 недели, а водить машину - через 3–8 недель.

    Возвращение на работу через 6 недель - обычное дело, если ваша работа не связана с определенными и тяжелыми физическими нагрузками. Некоторым людям может потребоваться найти менее требовательные к физическим нагрузкам виды работы или поначалу работать по сокращенному графику.

    Текущее обслуживание

    Уход после операции может включать периодические осмотры у врачей. Во время этих посещений могут проводиться анализы, чтобы увидеть, как работает ваше сердце. Тесты могут включать ЭКГ (электрокардиограмму), стресс-тестирование, эхокардиографию и КТ сердца.

    АКШ не является лекарством от ишемической болезни сердца (ИБС). Вы и ваш врач можете разработать план лечения, который включает изменение образа жизни, чтобы помочь вам оставаться здоровым и снизить вероятность обострения ИБС.

    Изменения образа жизни могут включать изменение диеты, отказ от курения, регулярное выполнение физических упражнений, а также снижение уровня стресса и управление им.

    Ваш врач также может направить вас на кардиологическую реабилитацию (реабилитацию). Кардиологическая реабилитация - это программа под медицинским наблюдением, которая помогает улучшить здоровье и самочувствие людей, у которых есть проблемы с сердцем.

    Реабилитационные программы включают в себя физические упражнения, обучение здоровому сердцу образу жизни и консультации, которые помогут снизить стресс и помочь вам вернуться к активной жизни. Врачи контролируют эти программы, которые могут предлагаться в больницах и других общественных учреждениях. Поговорите со своим врачом о том, может ли кардиологическая реабилитация принести вам пользу.

    Прием предписанных лекарств также является важной частью ухода после операции. Ваш врач может назначить лекарства для снятия боли во время выздоровления; снизить холестерин и артериальное давление; снизить риск образования тромбов; управлять диабетом; или лечить депрессию.

    Каковы риски шунтирования коронарной артерии?

    Хотя осложнения после аортокоронарного шунтирования (АКШ) встречаются редко, риски включают:

    • Инфекция раны и кровотечение
    • Реакции на наркоз
    • Лихорадка
    • Боль
    • Инсульт, сердечный приступ или даже смерть

    У некоторых пациентов поднимается температура, связанная с болью в груди, раздражительностью и снижением аппетита.Это связано с воспалением легких и сердечного мешка.

    Это осложнение иногда наблюдается через 1–6 недель после операций, связанных с рассечением перикарда (внешней оболочки сердца). Эта реакция обычно легкая. Однако у некоторых пациентов может образоваться скопление жидкости вокруг сердца, что требует лечения.

    Потеря памяти и другие изменения, такие как проблемы с концентрацией внимания или четким мышлением, могут возникать у некоторых людей.

    Эти изменения чаще возникают у людей старшего возраста, с повышенным артериальным давлением или заболеваниями легких или у тех, кто употребляет чрезмерное количество алкоголя.Эти побочные эффекты часто проходят через несколько месяцев после операции.

    Использование аппарата искусственного кровообращения увеличивает риск образования тромбов в кровеносных сосудах. Сгустки могут попасть в мозг или другие части тела и заблокировать кровоток, что может вызвать инсульт или другие проблемы. Последние технические усовершенствования аппаратов искусственного кровообращения помогают снизить риск образования тромбов.

    В целом, риск осложнений выше, если АКШ проводится в экстренной ситуации (например, во время сердечного приступа), если вам больше 70 лет или если вы курили в анамнезе.

    Ваш риск также выше, если у вас есть другие заболевания или состояния, такие как диабет, заболевание почек, заболевание легких или заболевание периферических артерий.

    Распылительное оборудование и калибровка - Публикации

    Давление распыления колеблется от 0 до более 300 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а нормы внесения могут варьироваться от менее 1 до более 100 галлонов на акр (GPA). Все опрыскиватели имеют несколько основных компонентов: насос, бак, систему перемешивания, узел контроля потока, манометр и распределительную систему (рис. 1) .

    Рис. 1. Типовая сельскохозяйственная система опрыскивания.

    Следует ожидать, что правильно примененные пестициды принесут прибыль. Неправильное или неточное нанесение обычно очень дорогое и приводит к потерям химикатов, незначительной борьбе с вредителями, чрезмерному уносу или повреждению урожая.

    Сегодня сельское хозяйство находится под сильным экономическим и экологическим давлением. Высокая стоимость пестицидов и необходимость защиты окружающей среды являются стимулами для тех, кто занимается внесением пестицидов.

    Исследования показали, что многие ошибки при нанесении связаны с неправильной калибровкой опрыскивателя. Исследование, проведенное в Северной Дакоте, показало, что 60 процентов аппликаторов применяли пестициды больше или меньше, более чем на 10 процентов от запланированной нормы. Некоторые ошибались на 30 и более процентов. Исследование, проведенное в другом штате, показало, что четыре из пяти опрыскивателей имели ошибки калибровки, а один из трех - ошибки смешивания.

    Специалисты по нанесению пестицидов должны знать правильные методы нанесения, химическое воздействие на оборудование, калибровку оборудования и правильные методы очистки.Необходимо периодически откалибровать оборудование для компенсации износа насосов, форсунок и систем измерения. Сухие текучие материалы могут изнашивать наконечники форсунок и вызывать увеличение нормы внесения после распыления всего на 50 акров.

    Неправильно используемые сельскохозяйственные пестициды опасны. Чрезвычайно важно соблюдать меры предосторожности, носить защитную одежду при работе с пестицидами и следовать инструкциям для каждого конкретного химического вещества. Обратитесь к руководству оператора для получения подробной информации о конкретном опрыскивателе.

    Насос и регуляторы потока

    Опрыскиватель часто используется для нанесения различных материалов, таких как довсходовые и послевсходовые гербициды, инсектициды и фунгициды. Может потребоваться замена форсунок, что может повлиять на объем распыления и давление в системе. Тип и размер необходимого насоса определяется используемым пестицидом, рекомендуемым давлением и скоростью подачи форсунки. Насос должен иметь достаточную мощность для работы гидравлической системы перемешивания, а также для подачи необходимого объема к форсункам.Насос должен иметь производительность как минимум на 25 процентов больше, чем максимальный объем, необходимый для форсунок. Это приведет к перемешиванию и потере производительности из-за износа насоса.

    Насосы должны быть устойчивы к коррозии, вызванной пестицидами. Материалы, используемые в корпусах и уплотнениях насосов, должны быть стойкими к используемым химическим веществам, включая органические растворители. Также следует учитывать начальную стоимость насоса, требования к давлению и объему, простоту заливки и наличие источника питания.

    Насосы, используемые на сельскохозяйственных опрыскивателях, обычно бывают четырех основных типов:

    • Центробежные насосы
    • Роликовые или роторные насосы с вращающимися лопатками
    • Поршневые насосы
    • Мембранные насосы

    Центробежные насосы и устройства управления

    Центробежные насосы являются наиболее популярным типом для опрыскивателей большого объема низкого давления.Они прочны, просты в конструкции и могут легко обрабатывать смачиваемые порошки и абразивные материалы. Из-за высокой производительности центробежных насосов (130 галлонов в минуту [GPM] или более) гидравлические мешалки можно и нужно использовать для перемешивания растворов для опрыскивания даже в больших резервуарах.

    Давление до 80 фунтов на квадратный дюйм создается центробежными насосами, но объем нагнетания быстро падает выше 30-40 фунтов на квадратный дюйм. Такая «крутая кривая производительности» является преимуществом, поскольку позволяет контролировать производительность насоса без предохранительного клапана.Производительность центробежного насоса очень чувствительна к скорости (Рис. 2) , и колебания давления на входе могут приводить к неравномерной производительности насоса в некоторых рабочих условиях.

    Рисунок 2. Производительность центробежного и роликового насоса.

    Центробежные насосы должны работать со скоростью от 3000 до 4500 оборотов в минуту (об / мин). При движении с ВОМ трактора необходим механизм ускорения. Простой и недорогой метод увеличения скорости - с помощью ремня и шкива.Другой способ - использовать планетарную зубчатую передачу. Шестерни полностью закрыты и установлены непосредственно на валу отбора мощности. Центробежные насосы могут приводиться в действие напрямую подключенным гидравлическим двигателем и регулированием расхода, работающим от гидравлической системы трактора. Это позволяет использовать ВОМ для других целей, а гидравлический двигатель может поддерживать более равномерную скорость и производительность насоса с небольшими изменениями скорости двигателя. Насосы также могут приводиться в действие бензиновым двигателем с прямым соединением, который будет поддерживать постоянное давление и мощность насоса независимо от частоты вращения двигателя транспортного средства.

    Центробежные насосы должны располагаться под расходным баком для облегчения заливки и поддержания заливки. Кроме того, для центробежных насосов не требуется предохранительный клапан. Правильный способ соединения компонентов опрыскивателя с помощью центробежного насоса показан на Рис. 3 . Сетчатый фильтр, расположенный в напорной линии, защищает форсунки от засорения и не ограничивает подачу насоса. В нагнетательной линии насоса используются два регулирующих клапана: один в линии перемешивания, а другой - в штанге опрыскивателя.Это позволяет контролировать поток перемешивания независимо от потока в сопле. Подача центробежных насосов может быть полностью перекрыта без повреждения насоса. Давление распыления можно регулировать с помощью дроссельного клапана, исключая предохранительный клапан с отдельной байпасной линией. Отдельный дроссельный клапан обычно используется для управления потоком перемешивания и давлением распыления. Дроссельные клапаны с электрическим управлением широко используются для дистанционного управления давлением и устанавливаются в дополнительной байпасной линии, как показано на , рис. 3, .

    Рисунок 3. Система опрыскивания с центробежным насосом.

    Запорный клапан штанги позволяет выключить штангу опрыскивателя, пока насос и система перемешивания продолжают работать. Электрические электромагнитные клапаны исключают необходимость прокладки шлангов с химическими веществами через кабину транспортного средства. Блок переключателей, управляющий электрическим клапаном, установлен в кабине транспортного средства. Это обеспечивает безопасную зону оператора в случае разрыва шланга.

    Для настройки на опрыскивание с помощью центробежного насоса (Рисунок 3) откройте запорный клапан штанги, запустите опрыскиватель и откройте дроссельный регулирующий клапан, пока давление не поднимется на 10 фунтов на кв.Затем регулируйте клапан управления перемешиванием до тех пор, пока в резервуаре не будет наблюдаться хорошее перемешивание. Если давление в штанге немного упало в результате перемешивания, отрегулируйте главный регулирующий клапан, чтобы довести давление до 10 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления. Затем откройте перепускной клапан, чтобы снизить давление в штанге до желаемого давления распыления. Этот клапан можно открывать или закрывать по мере необходимости, чтобы компенсировать изменения давления в системе, чтобы можно было поддерживать постоянное давление в штанге. Обязательно проверьте равномерность потока из всех форсунок.

    Роликовые насосы и органы управления

    Роликовые насосы состоят из ротора с упругими роликами, которые вращаются внутри эксцентрикового корпуса. Роликовые насосы популярны из-за их низкой начальной стоимости, компактных размеров и эффективной работы на оборотах ВОМ трактора. Это поршневые насосы прямого вытеснения и самовсасывающие. Более крупные насосы способны перемещать 50 галлонов в минуту и ​​могут развивать давление до 300 фунтов на квадратный дюйм. Роликовые насосы имеют тенденцию к чрезмерному износу при перекачивании абразивных материалов, что является ограничением для этого насоса.

    Варианты материалов для роликовых насосов включают чугун или коррозионностойкие корпуса из никелевого сплава; ролики из нейлона, полипропилена, тефлона или резины Buna-N и уплотнения из Viton, Buna-N или кожи. Нейлоновые валики используются для всестороннего распыления; они подходят для удобрений и химикатов для борьбы с сорняками и насекомыми, включая суспензии. Валики Буна-Н используются для перекачивания абразивных суспензий и воды.

    Полипропиленовые ролики отлично зарекомендовали себя при работе с водой и обладают одобренными характеристиками износа.Тефлоновые ролики также продемонстрировали универсальную способность к работе с химическими веществами. Роликовые насосы должны иметь уплотненные шарикоподшипники с заводской смазкой, валы из нержавеющей стали и сменные уплотнения вала.

    Рекомендуемое подключение для роликовых насосов показано на рис. 4 . Регулирующий клапан помещается в линию перемешивания, так что байпасный поток регулируется для регулирования давления распыления. Системы с роликовыми насосами содержат предохранительный клапан (Рисунок 5) . Эти клапаны имеют подпружиненный шар, диск или диафрагму, которые открываются при увеличении давления, поэтому избыточный поток отводится обратно в бак, предотвращая повреждение компонентов опрыскивателя при отключении штанги.

    Рисунок 4. Система опрыскивания с роликовым насосом.

    Рисунок 5. Клапан сброса давления.

    Клапан управления перемешиванием должен быть закрыт, а запорный клапан штанги должен быть открыт для регулировки системы (Рисунок 4) . Запустите распылитель, убедившись, что поток из всех распылительных форсунок является равномерным, и отрегулируйте предохранительный клапан до тех пор, пока манометр не будет показывать примерно на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше желаемого давления распыления.Медленно открывайте дроссельный регулирующий клапан, пока давление распыления не снизится до желаемой точки. Замените насадку мешалки на сопло с большим отверстием, если давление не упадет до желаемой точки.

    Используйте насадку для перемешивания меньшего размера, если перемешивание оказывается недостаточным при правильном давлении распыления и закрытом предохранительном клапане. Это увеличит перемешивание и позволит более широко открыть регулирующий клапан для того же давления.

    Поршневые насосы и органы управления

    Поршневые насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, мощность которых пропорциональна скорости и не зависит от давления.Поршневые насосы хорошо подходят для смачиваемых порошков и других абразивных жидкостей. Они доступны с резиновыми или кожаными манжетами поршня, что позволяет использовать насос для жидкостей на водной или нефтяной основе и широкого спектра химикатов. Смазка насоса обычно не представляет проблемы из-за использования герметичных подшипников.

    Использование поршневых насосов для опрыскивания сельскохозяйственных культур частично ограничивается их относительно высокой стоимостью. Поршневые насосы имеют долгий срок службы, что делает их экономичными при непрерывном использовании.Поршневые насосы большего размера имеют производительность от 25 до 35 галлонов в минуту и ​​используются при давлении до 600 фунтов на квадратный дюйм. Это высокое давление полезно для очистки под высоким давлением, опрыскивания домашнего скота или опрыскивания насекомыми и фунгицидами сельскохозяйственных культур. Поршневой насос требует расширительного бачка на выходе из насоса, чтобы уменьшить характерную пульсацию линии.

    Схема подключения поршневого насоса показана на рис. 6 . Он похож на роликовый насос, за исключением того, что на выходе насоса установлен расширительный бачок. В штоке манометра используется демпфер для уменьшения эффекта пульсации.Клапан сброса давления следует заменить разгрузочным клапаном (Рисунок 7) , когда используется давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм. Это снижает давление насоса, когда стрела отключена, поэтому требуется меньше энергии. Если в системе используется мешалка, на поток перемешивания может влиять разгрузка клапана.

    Откройте дроссельный регулирующий клапан и закройте клапан штанги, чтобы отрегулировать распыление (Рисунок 6) . Затем отрегулируйте предохранительный клапан так, чтобы он открывался при давлении на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления.Откройте регулирующий клапан штанги и убедитесь, что поток из всех форсунок является равномерным. Затем отрегулируйте дроссельный регулирующий клапан до тех пор, пока манометр не покажет желаемое давление распыления.

    Рисунок 6. Система распыления с поршневым или диафрагменным насосом.

    Рисунок 7. Разгрузочный клапан.

    Мембранные насосы и регуляторы

    Мембранные насосы

    популярны на сельскохозяйственном рынке, поскольку они могут перекачивать абразивные и коррозионные химикаты при высоком давлении.Они эффективно работают при частоте вращения ВОМ трактора 540 об / мин и допускают широкий выбор скоростей потока. Они способны создавать как высокое давление (до 850 фунтов на квадратный дюйм), так и большой объем (60 галлонов в минуту), но цена диафрагменных насосов относительно высока. При применении некоторых пестицидов, например фунгицидов, требуется высокое давление и объемы. Мембранные насосы отлично подходят для этой работы. Подключение системы распыления для диафрагменных насосов такое же, как для поршневых насосов (Рисунок 6) . Убедитесь, что органы управления и все шланги достаточно большие, чтобы выдерживать высокий поток, а все шланги, сопла и фитинги должны выдерживать высокое давление.

    Давление в распылительной системе

    Тип пестицида и используемая насадка обычно определяют давление, необходимое для распыления. Это давление обычно указано на упаковке химреагентов. Низкое давление от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм может быть достаточным для распыления большинства гербицидов или удобрений, но высокое давление до 400 фунтов на квадратный дюйм или более может потребоваться для распыления инсектицидов или фунгицидов.

    Форсунки

    предназначены для работы в определенном диапазоне давления. Давление выше рекомендованного увеличивает скорость подачи, уменьшает размер капель и может исказить рисунок распыления.Это может привести к чрезмерному сносу распыления и неравномерному покрытию. Низкое давление снижает скорость подачи распыляемого материала, и распыляемый материал может не формировать картину распыления по всей ширине, если сопла не предназначены для работы при более низком давлении.

    Всегда следуйте рекомендациям производителей форсунок по давлению, приведенным в каталогах продукции.

    Избегайте использования слишком маленьких сопел для работы. Чтобы удвоить скорость распыления из форсунок, давление необходимо увеличить в четыре раза.Это может вызвать чрезмерную нагрузку на компоненты распылителя, увеличить износ форсунок и вызвать образование капель, подверженных сносу.

    Манометр должен иметь общий диапазон, вдвое превышающий максимальное ожидаемое показание. Манометр должен точно показывать давление распыления. Во время калибровки рекомендуется измерять скорость нагнетания при определенном давлении на манометре. Установите протектор манометра или демпфер, чтобы предотвратить повреждение.

    Баки для опрыскивателей

    Бак должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала.Подходящие материалы, используемые в баках опрыскивателя, включают нержавеющую сталь, полиэтиленовый пластик и стекловолокно. Пестициды могут вызывать коррозию определенных материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать использования несовместимых материалов. Нельзя использовать алюминиевые, оцинкованные или стальные резервуары. Некоторые химические вещества вступают в реакцию с этими материалами, что может привести к снижению эффективности пестицида или к ржавчине или коррозии внутри резервуара.

    Содержите резервуары в чистоте и не допускайте появления ржавчины, окалины, грязи и других загрязнений, которые могут повредить насос и форсунки.Кроме того, загрязнение может скапливаться в сопле и ограничивать поток химикатов, что приводит к неправильной форме распыления и неправильной скорости нанесения. Мусор может забить фильтры и ограничить поток спрея через систему.

    Промойте резервуар чистой водой после завершения распыления. Резервуар со сливным отверстием на дне около одного конца помогает обеспечить полный слив. Еще одна отличная альтернатива - резервуар с небольшим поддоном на дне. Достаточно большое отверстие в верхней части для внутреннего осмотра, чистки и обслуживания - необходимость.

    Для добавления правильного количества пестицида необходимо знать емкость резервуара. У большинства новых резервуаров есть метки вместимости сбоку. Если ваш резервуар непрозрачный, в нем должен быть смотровой щуп для индикации уровня жидкости. Внизу смотрового указателя должен быть запорный вентиль, позволяющий закрыть его в случае повреждения. На резервуарах из пластика и стекловолокна метки могут быть нанесены сбоку резервуара. Ваш опрыскиватель должен находиться на ровной поверхности при считывании количества галлонов, оставшихся в баке. Неправильные показания объема приводят к добавлению неправильного количества пестицидов, что может привести к плохой борьбе с вредителями, повреждению урожая или увеличению стоимости пестицидов.

    Мешалки для резервуаров

    Мешалка в баке необходима для равномерного перемешивания распыляемого материала и удержания химикатов в суспензии (Рисунки 8 и 9) .

    Рисунок 8. Струйные мешалки.

    Необходимость перемешивания зависит от типа применяемого пестицида. Жидкие концентрации, растворимые порошки и эмульгируемые жидкости требуют небольшого перемешивания. Для удержания смачиваемых порошков в суспензии требуется интенсивное перемешивание, поэтому требуется отдельная мешалка гидравлического или механического типа.Гидравлический струйный тип приводится в действие напорной линией, подсоединенной к системе распыления непосредственно за насосом. Гидравлическую мешалку следует располагать в резервуаре, чтобы обеспечить перемешивание по всему резервуару. Расход от 5 до 6 галлонов в минуту на каждые 100 галлонов емкости бака обычно достаточен для струйной мешалки с отверстиями. Доступны несколько типов мешалок с всасыванием Вентури, которые помогают перемешивать жидкость с меньшим потоком. С их помощью поток перемешивания от насоса может быть уменьшен до 2 или 3 галлонов в минуту на емкость бака 100 галлонов.

    Не устанавливайте струйную мешалку на байпасной линии регулятора давления, так как низкое давление и прерывистый поток жидкости обычно приводят к плохим результатам. Они будут перемешивать опрыскивающий раствор только при отключенной штанге опрыскивателя.

    Механическая мешалка с валом и лопастями отлично справляется с поддержанием однородности смеси, но обычно стоит дороже, чем струйная мешалка. Механические мешалки должны приводиться в действие отдельным приводом, гидравлическим двигателем или электродвигателем на 12 В.Они должны работать от 100 до 200 об / мин. Более высокие скорости могут вызвать вспенивание распыляемого раствора. Регулируемые мешалки желательны для сведения к минимуму пенообразования, которое может происходить при интенсивном перемешивании некоторых пестицидов при уменьшении объема в резервуаре. Перемешивание следует начинать с частично заполненным резервуаром и до того, как в резервуар будут добавлены пестициды. С смачиваемыми порошками и текучими материалами продолжайте перемешивать при наполнении бака и во время поездки в поле. Не позволяйте пестицидам оседать, так как смесь для опрыскивания должна быть однородной, чтобы избежать ошибки концентрации.Это особенно важно для смачиваемых порошков, потому что они не растворяются, они обычно намного тяжелее воды, и их чрезвычайно трудно получить во взвешенном состоянии после того, как они осядут в резервуаре и шлангах.

    Фильтры

    Забитая форсунка - одна из самых неприятных проблем, с которыми сталкиваются аппликаторы при работе с распылителями. Правильно выбранные и расположенные сетчатые фильтры и сетки в значительной степени предотвратят засорение сопла и уменьшат его износ.

    На сельскохозяйственных опрыскивателях обычно используются три типа сетчатых фильтров: сетчатые фильтры для наполнения резервуаров, линейные сетчатые фильтры и сетки для форсунок.Номера фильтров (например, 20, 50 или 100) указывают количество отверстий на дюйм. Сетчатые фильтры с большим количеством отверстий имеют меньшие отверстия, чем сетчатые фильтры с низким количеством.

    Сетчатые фильтры грубой очистки, установленные в заливном отверстии резервуара, предотвращают попадание мусора в резервуар во время его заполнения. Фильтр наполнителя резервуара с ячейками 16 или 20 также удерживает комки смачиваемого порошка до тех пор, пока они не распадутся, помогая обеспечить равномерное перемешивание в резервуаре.

    Линейный сетчатый фильтр является наиболее важным сетчатым фильтром опрыскивателя (Рисунок 10) .Обычно он имеет размер сетки от 16 до 80 меш, и его можно разместить между резервуаром и насосом, между насосом и регулятором давления или рядом со стрелой, в зависимости от типа используемого насоса. Роликовые и другие объемные насосы должны иметь линейный сетчатый фильтр (с размером ячеек 40 или 50), расположенный перед насосом для удаления материала, который может повредить насос. Напротив, вход центробежного насоса не должен быть ограничен. Линейный сетчатый фильтр (обычно с ячейками 50) должен быть расположен на стороне нагнетания насоса для защиты распылительных и перемешивающих форсунок.Обязательно регулярно чистите этот экран.

    Рисунок 10. Сетевой фильтр.

    Для опрыскивателей доступны самоочищающиеся сетчатые фильтры. Однако этим установкам требуется дополнительная пропускная способность насоса для непрерывной промывки части жидкости через сетку и переноса захваченного материала обратно в бак для опрыскивания. На рис. 11 показан срез самоочищающегося фильтра.

    Рисунок 11. Самоочищающийся сетчатый фильтр линии.

    Сопла - третье место с экранами.Форсунки малой емкости должны иметь сетки для предотвращения засорения. Обычно используются сита от 50 до 100 меш (Рисунок 12) . Использование экрана меньшего размера, чем само отверстие сопла, дает мало преимуществ. Как правило, фильтры с размером ячеек от 80 до 100 рекомендуются для большинства форсунок со скоростью потока ниже 0,2 галлона в минуту, а фильтры с размером ячеек 50 ячеек - для сопел со скоростью потока от 0,2 до 1 галлона в минуту. Размер фильтра может зависеть от используемого пестицида или производителя сопла; например Для смачиваемых порошков используется сито 50 меш или больше.При скорости потока выше 1 галлона в минуту сетчатый фильтр для форсунки обычно не требуется, если используется хороший линейный сетчатый фильтр. Фильтры форсунок иногда используются с жидкостями, содержащими взвешенные твердые частицы.

    Рисунок 12. Сетчатый фильтр и сетка сопла.

    Распределительная система

    Опрыскиватель не будет работать должным образом без соответствующих шлангов и элементов управления для подключения бака, насоса и форсунок, поскольку они являются ключевыми компонентами системы опрыскивания.

    Выберите шланги и фитинги для работы с химическими веществами при выбранном рабочем давлении и количестве.Часто встречаются пиковое давление выше среднего рабочего давления. Эти пиковые давления обычно возникают, когда штанга опрыскивателя отключена. Выбирайте компоненты по составу, конструкции и размеру.

    Шланг должен быть гибким, прочным и устойчивым к солнечному свету, маслу, химикатам и обычным злоупотреблениям, например скручиванию и вибрации. Два широко используемых химически стойких материала - это этиленвинилацетат (EVA) и этиленпропилендионовый мономер (EPDM).

    Всасывающие шланги должны быть герметичными, неразборными, как можно короче и такими же большими, как всасывающее отверстие насоса.Сдавленный всасывающий шланг может ограничить поток и «истощить» насос, что приведет к снижению потока и повреждению насоса. Если вы не можете поддерживать давление распыления, проверьте линию всасывания, чтобы убедиться, что она не ограничивает поток.

    Другие трубопроводы, особенно между манометром и форсунками, должны быть как можно более прямыми, с минимумом ограничений и фитингов. Их правильный размер зависит от размера и мощности опрыскивателя. Во всей системе должна поддерживаться высокая, но не чрезмерная скорость жидкости.Слишком большие линии уменьшают скорость жидкости настолько, что некоторые пестициды, такие как сухие текучие или смачиваемые порошки, могут оседать, забивать систему и уменьшать количество применяемого пестицида. Если линии слишком малы, произойдет чрезмерное падение давления. Рекомендуется скорость потока от 5 до 6 футов в секунду. Предлагаемые размеры шлангов для различных скоростей потока насоса перечислены в Таблица 1 . Некоторые химические вещества вступают в реакцию с пластиковыми материалами. Проверьте совместимость в документации производителей распылителей и химикатов.

    Устойчивость штанги важна для достижения равномерного распыления. Стрела должна быть относительно жесткой во всех направлениях. Раскачивание вперед-назад или вверх-вниз нежелательно. Копирующие колеса, установленные рядом с концом стрелы, будут поддерживать одинаковую высоту стрелы. Высота стрелы должна регулироваться от 1 до 4 футов над целью.

    Форсунки

    Функции

    Форсунка - важная часть любого опрыскивателя. Форсунки выполняют три функции:

    1.Регулировка потока
    2. Распылить смесь на капли
    3. Распылить спрей желаемым образом.

    Форсунки

    обычно лучше всего подходят для определенных целей и менее желательны для других. Как правило, гербициды наиболее эффективны при нанесении в виде
    капель размером приблизительно 250 микрон, фунгициды наиболее эффективны при размере от 100 до 150 микрон, а инсектициды - при размере примерно 100 микрон.

    В таблице Таблица 2 сравниваются различные форсунки, размер их капель и их эффективность при распределенном распылении. В таблице 3 сравниваются характеристики форсунок для ленточного или направленного распыления.

    Форсунки

    определяют скорость распределения пестицидов при определенном давлении, скорости движения и расстоянии между форсунками. Снос можно свести к минимуму, выбрав форсунки, которые производят капли наибольшего размера, обеспечивая при этом достаточный охват при предполагаемой скорости нанесения и давлении. Насадки изготавливаются из нескольких видов материалов. Наиболее распространены латунь, пластик, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь и керамика.Латунные сопла наименее дорогие, но они мягкие и быстро изнашиваются. Нейлоновые сопла устойчивы к коррозии, но некоторые химические вещества вызывают разбухание термопласта. Сопла из более твердых металлов обычно стоят дороже, но обычно изнашиваются дольше. Прочность сопел из различных материалов по сравнению с латунью показана на рис. , рис. ,
    , , 13, . Сопла изнашиваются в зависимости от использования и расхода. Важно регулярно проверять и заменять изношенные форсунки, потому что изношенные форсунки могут увеличить стоимость внесения пестицидов и привести к травмам урожая, незаконным дозам или остаткам.Например, увеличение скорости потока на 10 процентов может быть незаметным; однако опрыскивание 150 акров пестицидом, который стоит 10 долларов за акр по повышенной ставке, будет стоить дополнительно 1 доллар за акр или на 150 долларов больше для поля.

    Рис. 13. Скорость износа форсунок из различных материалов.

    На каждую форсунку опрыскивателя следует наносить максимальное количество пестицида. Если одно сопло применяет большее или меньшее количество сопел, чем соседние сопла, могут возникнуть полосы. Расходы через форсунки необходимо контролировать, регулярно собирая поток из каждой форсунки в рабочих условиях и сравнивая выходную мощность.Если расход из форсунки отличается более чем на 10 процентов, выше или ниже среднего значения для всех форсунок, замените его.

    Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов нагнетания или емкости в галлонах на одном распылителе. Любое смешивание форсунок приведет к неравномерному распылению.

    При очистке забитых форсунок необходимо соблюдать осторожность. Форсунку следует снять с корпуса форсунки и очистить щеткой для чистки форсунок с мягкой щетиной. Выдувание грязи сжатым воздухом также является отличным методом.Не используйте тонкую проволоку или наконечник складного ножа для очистки отверстия сопла, так как оно легко повреждается.

    Расход

    Расход через сопло зависит от размера отверстия и давления. В каталогах производителей указаны значения расхода через форсунки при различных давлениях и расходах на акр при различных скоростях движения. Как правило, при повышении давления скорость потока увеличивается, но не в соотношении один к одному. Чтобы удвоить скорость потока, вы должны увеличить давление в четыре раза. Многие системы управления распылением используют этот принцип для управления производительностью.Они увеличивают давление для поддержания правильной нормы внесения с увеличением скорости. Будьте осторожны при изменении скорости, поскольку может потребоваться, чтобы давление в системе распыления превышало рекомендуемые рабочие диапазоны форсунок, что приводит к чрезмерному сносу мелких частиц.

    Размер капли

    Когда распыляемый материал покидает отверстие сопла, можно измерить только размер и количество капель, а также их скорость. Размер капель измеряется в микронах. Микрон составляет одну миллионную метра, или 1 дюйм содержит 25 400 микрон.Чтобы представить себе это в некоторой степени перспективно, рассмотрим, что человеческий волос составляет приблизительно 56 микрон в диаметре.

    Все гидравлические форсунки производят капли различного размера - от нескольких крупных до множества мелких. Размер выражается как объемный средний диаметр (VMD). Другими словами, 50 процентов объема состоит из капель меньшего размера, чем VMD, а 50 процентов объема - из более крупных капель. VMD не следует путать с NMD (числовой средний диаметр), который обычно представляет собой меньшее число.NMD - это средний размер, который делит спектр капель на равное количество меньших и больших капель. Конструкция сопла влияет на размер капель и является полезной функцией для определенных приложений. Крупные капли менее склонны к сносу, но мелкие капли могут быть более желательными для лучшего покрытия. Давление влияет на размер капель - при более высоком давлении образуются капли меньшего размера.

    Размер распыляемой капли может иметь прямое влияние на эффективность применяемого химического вещества, поэтому выбор правильного типа форсунки для контроля размера распыляемой капли является важным управленческим решением.Когда средний диаметр капель уменьшается до половины от первоначального размера, из одного потока может быть получено в восемь раз больше капель. Сопло, производящее мелкие капли, теоретически может покрыть большую площадь заданным потоком. Это работает до определенного размера капли. Чрезвычайно маленькие капли могут не попасть на цель, так как испарение уменьшает их размер во время движения к цели, а воздушные потоки на пути падения могут прервать движение капли и унести ее от цели. Условия окружающей среды: относительная влажность и воздушные потоки (ветер) могут иметь большое влияние на осаждение капель на цели, когда маленькие капли используются для внесения пестицидов.

    Водочувствительную бумагу можно использовать для оценки размера и плотности капель. Опыт показал, что для распыления небольшого объема с каплями среднего размера инсектициды должны иметь плотность не менее 20-30 капель / см 2 , гербициды 20-40 капель / см 2 и фунгициды 50-70 капель / см. см 2 . Количество и размер капель можно оценить с помощью ручной линзы.

    Обратные клапаны сопла

    Некоторые сетчатые фильтры для форсунок оснащены обратными клапанами, которые обеспечивают быстрое перекрытие и предотвращают попадание капель на форсунку во время поворотов или транспортировки.Мембранные обратные клапаны (Рисунок 14) лучше всего подходят для остановки подтекания форсунки. Шаровые обратные клапаны более подвержены коррозии, чем мембранные обратные клапаны, и не так безотказны. Обратные клапаны вызывают падение давления от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от давления пружины в клапане. Обратные клапаны позволяют заменять форсунки без утечки материала из стрелы.

    Рисунок 14. Мембранный обратный клапан.

    Формы распыления форсунок

    Каждый рисунок распыления имеет две основные характеристики: угол распыления и форму рисунка.Большинство сельскохозяйственных насадок имеют угол от 65 до 120 градусов. Узкие углы создают более проникающую струю; Широкоугольные сопла могут быть установлены ближе к цели, на большем расстоянии друг от друга на штанге или обеспечивать перекрытие (Рисунок 15) .

    Рис. 15. Основные углы распыления и форма распыления форсунок.

    Несмотря на то, что существует множество форсунок, существует только три основных типа распыления: плоский веер, полый конус и полный конус.Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.

    Плоскоструйные форсунки

    Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов и некоторых инсектицидов. Они производят распыление с плоской веерной струей с конической кромкой. По краям рисунка распыления наносится меньше материала, поэтому рисунки соседних форсунок должны перекрываться, чтобы обеспечить равномерное покрытие по всей длине штанги. Для максимальной однородности перекрытие должно составлять от 30 до 50 процентов расстояния между соплами (Рисунок 16) на заданном уровне.Нормальное рабочее давление варьируется в зависимости от используемого сопла.

    Рис. 16. Правильное перекрытие с плоской форсункой при расстоянии между форсунками 20 дюймов.

    При более низком давлении образуются более крупные капли, что снижает потенциал сноса, в то время как при более высоком давлении образуются мелкие капли для максимального покрытия растений, но мелкие капли более восприимчивы к сносу. Доступны более новые форсунки с расширенным диапазоном, которые будут работать в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм, не оказывая значительного влияния на ширину рисунка распыления.Эти форсунки производят такую ​​же скорость потока и форму распыления, что и обычная форсунка с плоским веером, при том же давлении. При более низком рабочем давлении образуются более крупные капли и снижается потенциал сноса, в то время как при более высоком давлении образуются мелкие капли с более высоким потенциалом сноса. Форсунки с расширенным диапазоном работают в более широком диапазоне давления и хорошо работают с автоматическим управлением распылением.

    Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления. Наиболее часто используемые форсунки перечислены в Таблица 4 .Правильная высота штанги опрыскивателя зависит от угла выброса форсунки и измеряется от цели до форсунки. Для послевсходовых пестицидов целью является растущая культура, а не поверхность почвы (Рис. 17) .

    Рисунок 17.

    Другая плоская форсунка, разработанная как форсунка, уменьшающая снос, была недавно представлена ​​несколькими производителями. Это сопло имеет камеру перед последним отверстием, которая эффективно снижает количество диспергированных мелких капель, которые подвержены сносу.Он содержит внутреннюю камеру, которая снижает рабочее давление на внешнем отверстии, уменьшая образующиеся мелкие частицы.

    Недавно представленная форсунка называется форсунка Turbo Teejet с плоским вентилятором от Spraying Systems Co. Она содержит конструкцию с предварительным отверстием, которая создает большой устойчивый к дрейфу перепад в широком рабочем диапазоне давления 15-90 фунтов на кв. пожары. Это сопло предназначено для использования с колпачками, на которые устанавливаются стандартные плоские сопла.

    Плоскоструйные форсунки «Равномерные»

    «Ровные» форсунки с плоским веером обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине факела распыла (Рисунок 18) .Их следует использовать для нанесения пестицидов по ряду и использовать при давлении от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм. Эту насадку нельзя использовать для вещания. Ширина полосы зависит от высоты сопла над заданным значением и давления распыления, как показано в Таблица 5 .

    Рис. 18. Схема слива «Равномерной» форсунки.

    Форсунка затопительного вентилятора

    Распылительные форсунки создают широкоугольный, плоский рисунок распыления и используются для внесения гербицидов и смесей гербицидов и жидких удобрений.Расстояние между соплами для внесения гербицидов должно быть не более 60 дюймов. Эти форсунки наиболее эффективны для уменьшения сноса, когда они работают в диапазоне давления от 10 до 25 фунтов на квадратный дюйм. Ширина факела распыла струйных форсунок изменяется больше при изменении давления, чем это происходит с плоскими форсунками. Кроме того, распределение не такое равномерное, как у обычного плоского сопла. Наилучшее распределение достигается, когда насадка устанавливается на такой высоте и под углом, чтобы обеспечить перекрытие не менее 100% (двойное покрытие).Когда установлено 100-процентное перекрытие, изменение давления форсунки
    искажает картину распыления.

    Новая форсунка под названием «turbo floodjet» от Spraying Systems Company обеспечивает более крупные капли и более однородный рисунок распыления, чем стандартный распылительный наконечник. Он разработан для уменьшения сноса и обеспечивает равномерное нанесение с перекрытием от 30 до 50 процентов вместо 100 процентов, требуемых стандартными форсунками. Насадка с турбонаддувом разработана для использования с гербицидами, внесенными в почву, и жидкими удобрениями и должна работать при давлении в диапазоне 10-20 фунтов на квадратный дюйм.

    Форсунки

    могут быть установлены таким образом, чтобы они распыляли прямо вниз, прямо назад или под любым углом между (Рисунок 19) и . Исследования показывают, что наиболее однородный рисунок получается, когда струя направлена ​​прямо назад, но это дает наибольшую вероятность сноса мелких капель. Направление струи прямо вниз минимизирует возможность сноса, но дает наиболее неравномерный рисунок струи. Лучшее положение для компромисса - установить сопло под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности.Следует проявлять осторожность, чтобы оборудование для заделки не перекрывало и не мешало схеме выпуска спрея
    .

    Рис. 19. Различные положения для установки форсунок.

    Сопла с полым конусом

    Форсунки с полым конусом обычно используются для нанесения инсектицидов или фунгицидов на полевые культуры, где важен полный охват поверхности листьев. Рисунок с полым конусом используется в тех случаях, когда требуется тонкий рисунок распыления для полного покрытия.Эти сопла обычно работают в диапазоне давления от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм или более в зависимости от используемого сопла и применяемого пестицида. Снос распыления у сопел с полым конусом выше, чем у других сопел, так как образуются мелкие капли.

    Форсунка с полым конусом создает форму распыления, при которой больше жидкости концентрируется на внешнем крае формы (Рис. 15) и меньше в центре. Любое сопло, создающее конусообразный узор, включая тип вихревой камеры, не обеспечит равномерного распределения для распыления, если оно направлено прямо вниз на распыляемую поверхность.Они должны располагаться под углом от 30 до 45 градусов от вертикали.

    Форсунки с полым конусом, используемые в опрыскивателях высокого давления для нанесения фунгицидов, могут быть направлены прямо вниз, если они расположены на расстоянии 10–12 дюймов друг от друга. Это дает очень мелкие капли, которые достаточно подвижны, чтобы компенсировать неравномерность рисунка.

    Форсунки

    «Raindrop» от Delavan были разработаны для получения больших капель в форме полого конуса при давлении от 20 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Они разработаны для уменьшения сноса распылителей и рекомендуются для применения в радиовещании при наклоне на 45 градусов и более от вертикали.

    Форсунки с полным конусом

    Форсунка с полным конусом создает завихрение и встречное завихрение внутри сопла, что приводит к образованию формы полного конуса. Форсунки с полным конусом производят большие, равномерно распределенные капли и высокую скорость потока. Широкий конический наконечник сохраняет форму распыления в диапазоне давления и расхода. Это сопло с низким сносом, которое часто используется для внесения гербицидов, внесенных в почву.

    Проблемы с регулировкой форсунки

    Для разбрызгивания необходимо правильно расположить и отрегулировать плоские форсунки на распылителе.Для хорошего покрытия распылителем необходимо учитывать угол выброса сопла, расстояние сопла от обрабатываемой поверхности и расстояние между соплами на штанге. Обратитесь к Таблица 4 для правильной регулировки форсунки. На рисунке 20 показаны некоторые схемы распыления, которые могут возникать в результате обычных проблем с регулировкой штанги.

    Рис. 20. Некоторые распространенные ошибки при регулировке форсунок и стрелы.

    Другое оборудование для внесения пестицидов

    Аппликаторы стеклоочистителей

    В продаже имеется несколько типов аппликаторов стеклоочистителей.Один состоит из длинной горизонтальной трубки или трубы (диаметром от 3 до 4 дюймов), заполненной системным гербицидом (рис. 21) . Ряд коротких перекрывающихся веревок или смоченная прокладка на пробирке контактируют с гербицидом и насыщаются за счет впитывания. Другой блок - это роликовый аппликатор, который состоит из трубки диаметром от 8 до 12 дюймов, вращаемой гидравлическим двигателем. Трубка покрыта ковром, который постоянно смачивается. Эти агрегаты устанавливаются на передней или задней части трактора на трехточечном сцепном устройстве, которое регулируется гидравлически, поэтому его можно установить на такой высоте, чтобы подушка наносила гербицид на сорняки, которые выше, чем культура, но не контактировала с культурой.Наилучшие результаты достигаются при двойном покрытии аппликаторами салфетки. Второй проход должен быть в направлении, противоположном первому, чтобы закрыть две стороны растения.

    Рис. 21. Типичный аппликатор для тросового фитиля с изображением собранных компонентов.

    Инжекторные распылители

    Инжекторные опрыскиватели непрерывно дозируют концентрированный пестицид в систему опрыскивания по мере необходимости. Они содержат два или более резервуара с одним или двумя резервуарами для концентрированных пестицидов и резервуаром большего размера для носителя.Некоторые агрегаты сконструированы таким образом, что дозируемый объем пестицидов определяется путевой скоростью. Другие регулируются на основе постоянной скорости движения. Любое изменение скорости может привести к чрезмерному или недостаточному нанесению.

    Преимущество инжекторных опрыскивателей заключается в том, что после завершения нанесения не остается никаких смешанных химикатов. Эти устройства также могут использоваться для борьбы с сорняками путем точечного опрыскивания вредных насекомых, которые могут встретиться. Это делается путем добавления к раствору для опрыскивания другого пестицида, который эффективно контролирует отдельные или участки вредителей, вместо того, чтобы обрабатывать всю территорию обоими пестицидами.

    Одной из проблем, связанных с инжекционными опрыскивателями, является своевременное впрыскивание химиката в систему, чтобы он выпускался в нужное время. Время выполнения впрыска может варьироваться в зависимости от размера шлангов на распылителе, скорости движения, количества наносимой жидкости и точки впрыска химического вещества в систему. Для инъекционного оборудования требуется точное измерительное оборудование, которое поддерживается в хорошем состоянии. Помните, что измерять небольшое количество химического вещества на постоянной основе труднее, чем измерять одно большее количество и смешивать его в баке для опрыскивания.

    Мониторы распыления

    Мониторы распыления могут быть двух типов - мониторы форсунок и системные мониторы. Использование монитора форсунок немедленно предупредит оператора о проблеме с форсункой, так что можно будет внести исправления и избежать пропусков в поле.

    Системные мониторы определяют рабочие условия всего опрыскивателя. Они чувствительны к изменениям скорости движения, давления и расхода. Эти значения вместе с данными оператора, такими как ширина полосы и галлоны распыляемого раствора в баке, передаются в компьютер, который вычисляет и отображает скорость движения, давление и норму внесения (Рисунок 22) .Монитор также может рассчитывать и отображать другую информацию - производительность поля в акрах в час, покрытые акры, остаток смеси в резервуаре и пройденное расстояние. Для правильной работы монитор должен иметь подходящие датчики, которые точно и регулярно калибруются.

    Рисунок 22. Типичные мониторы управления опрыскивателем.

    Некоторые мониторы также могут автоматически контролировать расход и давление, чтобы компенсировать изменения скорости или расхода.Автоматический регулятор расхода будет реагировать, если наблюдается изменение контролируемого расхода от желаемого расхода. Компенсация расхода обычно осуществляется путем изменения настройки давления в определенном диапазоне. Если по какой-либо причине, такой как чрезмерное изменение скорости или проблемы с системой опрыскивания, контроллер не может вернуть норму внесения к запрограммированной скорости потока, устройство сообщит оператору, что проблема существует. Мониторы полезны при точном нанесении химикатов и должны привести к лучшей борьбе с вредителями, более эффективному распределению и снижению стоимости химикатов.

    Маркер захвата

    Системы маркеров пены и красителя способствуют равномерному нанесению распылением, маркируя край валика для распыления (Рисунок 23) . Эта метка показывает оператору, куда следует двигаться на следующем проходе, чтобы уменьшить пропуски и перекрытия, и является огромным подспорьем при выращивании нестрочных культур, таких как опрыскивание обработанных полей для внесения предвсходовых пестицидов. Знак может быть непрерывным или прерывистым. Обычно через каждые 25 футов сбрасывается 1-2 чашки пены. Для пены или красителя требуется отдельный бак и смесь, насос или компрессор, подающая трубка на каждом конце стрелы и средство управления для выбора правильного конца стрелы.Другой маркер - это тип бумаги. Этот аппарат периодически роняет лист бумаги по всей длине поля. Бумага может разлететься по полю, если ее нельзя закрепить, нанеся на бумагу немного влаги из распылителя.

    Рисунок 23. Пенный маркер.

    Глобальная система позиционирования

    Теперь доступна технология

    для автоматического определения местоположения с помощью глобальной системы позиционирования (GPS) (Рисунок 24) . Эта система, разработанная У.Министерство обороны США использует сеть из 24 спутников, вращающихся вокруг Земли. У пользователя должен быть приемник для интерпретации сигналов, посылаемых со спутников, и для вычисления своего местоположения. Он работает независимо от того, является ли приемник стационарным или мобильным, в любой точке мира, 24 часа в сутки.

    Рисунок 24. Система глобального позиционирования.

    Сигналы от трех спутников необходимы для определения двумерного положения на Земле. Для определения высоты требуется сигнал с четвертого спутника.Система глобального позиционирования используется в настоящее время при работе с воздухом и на земле и имеет хороший потенциал для улучшения внесения пестицидов путем точечного опрыскивания участков сорняков с помощью системы впрыска химикатов или обеспечения лучшего расстояния между валками.

    Системы управления оборудованием

    Система автоматического рулевого управления со световой балкой помогает поддерживать точную ширину от валка до валка. Системы навигации идентифицируют воображаемую стартовую линию, кривую или окружность A-B для параллельного укладки валка с помощью координат GPS и модуля управления.Модуль учитывает ширину валка агрегата, а затем использует GPS для направления машин по параллельным, изогнутым или круглым, равномерно разнесенным валкам. Системы наведения включают дисплейный модуль, который использует звуковые сигналы или световые сигналы в качестве указателей поворота для оператора. Система наведения позволяет оператору следить за световой полосой, чтобы поддерживать желаемое расстояние от предыдущего ряда.

    Для систем навигации

    требуются два основных компонента: световая полоса или экран, который, по сути, представляет собой электронный дисплей, показывающий отклонение машины от предполагаемого положения (Рисунок 25), , и приемник GPS для определения местоположения.Этот приемник должен быть разработан для этой цели и должен работать на более высокой частоте (расчет местоположения обычно выполняется от 5 до 10 раз в секунду), чем приемник GPS, предназначенный для записи местоположения для монитора урожайности. Приемники GPS, предназначенные для навигации, можно использовать вместе с монитором урожайности или другим оборудованием для определения местоположения.

    Рисунок 25. Система наведения.

    Автоматизированные системы рулевого управления интегрируют возможности GPS-навигации в систему рулевого управления автомобиля.Автоматическое рулевое управление освобождает оператора от управления оборудованием, за исключением углов и краев поля.

    Экранированная штанга опрыскивателя

    Экранированные штанги опрыскивателя или полностью закрытые штанги демонстрируют возможность использования на разбрасывающих опрыскивателях для увеличения осаждения опрыскивания в целевом валке. Исследования показывают, что экранированные штанги и отдельные конусы защиты форсунок могут уменьшить снос распыления на 50 и более процентов. Исследования показывают, что снос распылителя с экранированным опрыскивателем, работающим при скорости ветра 20 миль в час, равен или меньше, чем у неэкранированной штанги, работающей при скорости ветра 10 миль в час.Щиты НЕ устраняют весь дрейф; они только уменьшают количество. Помните о восприимчивых культурах с подветренной стороны и соблюдайте осторожность при опрыскивании. Обязательно проконсультируйтесь с государственным департаментом сельского хозяйства или агентством, ответственным за соблюдение государственных законов о пестицидах, чтобы убедиться, что они позволяют опрыскивание при сильном ветре, когда используются экраны.

    Основным недостатком экранированных штанг является увеличенный вес, который приходится переносить на штанги, и дополнительная очистка экрана, когда опрыскивателем собираются вносить различные пестициды.Стрела с колесной опорой почти необходима для того, чтобы выдерживать дополнительный вес и поддерживать стабильную высоту стрелы. Очистку опрыскивателя следует производить в поле или на площадке для смешивания / загрузки опрыскивателя, которая собирает промывочную воду, чтобы ополаскиватель можно было удерживать и использовать в качестве подпиточной воды для будущих работ по опрыскиванию.

    Распылители с пневмоприводом

    Опрыскиватели с пневмоприводом впрыскивают пестициды в высокоскоростной воздушный поток, который помогает переносить химикаты в культуру, улучшая проникновение в культуру растений или сорняков.Исследования показывают, что аэрозольные опрыскиватели способны переносить капли опрыскивателя глубже в растительный покров и способствовать отложению большего количества пестицидов на нижней стороне сельскохозяйственных культур или листьев сорняков, чем другие опрыскиватели, и могут улучшить борьбу с вредителями.

    Исследования

    NDSU показывают, что при полном покрове картофельного растения пневматические опрыскиватели улучшают покрытие листьев примерно на 5% по сравнению с обычными опрыскивателями при той же норме внесения.

    Опрыскиватели с пневмоприводом

    могут иметь высокую опасность сноса в начале вегетационного периода, когда растительный покров небольшой.Рекомендуется уменьшить скорость воздуха в пологах небольших или молодых растений из-за образования мелких капель. Это происходит из-за рассеивания воздушной струи при ударе о землю и возникающего в результате отскока воздуха вверх, который может уносить маленькие капли брызг вверх и уноситься прочь. Опасность сноса опрыскивания значительно ниже при использовании пестицидов для внесения пестицидов на полные растения позже в вегетационный период.

    Распылитель

    Унос пестицидов от цели - важная и дорогостоящая проблема, с которой сталкиваются специалисты по нанесению.В дополнение к потенциальному ущербу нецелевым областям дрейф имеет тенденцию снижать эффективность химикатов и стоит денег. Дрейф может происходить двумя разными способами.

    ДРЕЙФ ПАРА происходит, когда химическое вещество испаряется после нанесения на целевую область. Затем пары переносятся в другое место, где может произойти повреждение. Количество происходящего испарения во многом зависит от температуры воздуха и состава используемого пестицида. Некоторые продукты могут быстро испаряться при температуре до 40 градусов по Фаренгейту.«Низколетучие» сложные эфиры 2, 4-D или MCPA могут испаряться при 75-90 F. Составы аминов 2, 4-D или MCPA по существу «нелетучие». Опасность уноса паров может быть существенно снижена путем выбора правильной рецептуры гербицида.

    ФИЗИЧЕСКОЕ СМЕЩЕНИЕ КАПЕЛЬ - это фактическое перемещение частиц распыляемой жидкости от целевой области. На физический дрейф влияет множество факторов, но одним из наиболее важных является размер капли. Маленькие капельки медленно падают в воздух, поэтому они уносятся за счет движения воздуха.

    Жидкость, распыляемая через сопло, разделяется на капли сферической или почти сферической формы. Общепризнанным показателем размера этих капель являются микроны.

    Капли размером менее 100 микрон обычно считаются очень «сносящимися». Капли такого размера настолько малы, что их трудно увидеть, если только они не находятся в очень высоких концентрациях, например, в «туманное» утро.

    Все имеющиеся в настоящее время форсунки для распыления капель производят капли различного размера.Некоторые производят более широкий ассортимент, чем другие. Таблица 6 показывает типичное распределение размеров капель для плоской форсунки при разбрызгивании воды при двух различных давлениях. Большинство капель, образующихся из гидравлического распылителя, имеют небольшой размер. Таблица 6 показывает, что более половины всех капель были менее 63 микрон в диаметре при 20 или 40 фунтах на квадратный дюйм. Однако небольшая часть общего объема содержится в каплях диаметром менее 63 микрон. Большая часть объема содержится в более крупных каплях, особенно размером от 63 до 210 микрон.Эти принципы верны для обоих давлений, хотя увеличение давления привело к тому, что большая часть спрея будет содержаться в мелких каплях. Даже несмотря на то, что объем мелких капель невелик, подветренные культуры могут серьезно пострадать, если посевы уязвимы для пестицидов.

    Количество капель, выпадающих на квадратный дюйм поверхности из обычного распылителя, обычно намного больше минимума, необходимого для борьбы с конкретным вредителем. В некоторых ситуациях, особенно при использовании фунгицидов или инсектицидов, может потребоваться высокая плотность капель распыления. Таблица 7 показывает, что покрытие или плотность капель на поверхности теоретически может быть достигнута с помощью однородных капель различных размеров при нанесении из расчета 1 галлон на акр. Уменьшение размера капли с 200 до 20 микрон увеличит покрытие в 10 раз. Результаты многих исследований показывают, что плотность опрыскивания, необходимая для эффективной борьбы с сорняками, значительно варьируется в зависимости от вида растений, размера и состояния растений, а также от типа гербицида, используемых добавок и носителя. Таблица 7 показывает, что плотность капель уменьшается для капель диаметром более 200 микрон при малых дозах нанесения.Хотя отличное покрытие может быть достигнуто с помощью очень маленьких капель, уменьшенное осаждение и увеличенный потенциал сноса ограничивают минимальный размер капли, которая обеспечит эффективную борьбу с вредителями.

    Потенциал дрейфа капель разного размера также показан в Таблице 7 . Можно видеть, что неиспаряющаяся капля размером 100 микрон будет перемещаться на 48 футов по горизонтали при скорости ветра 3 мили в час при падении на 10 футов. Капли размером менее 50 микрон почти не видны в воздухе и могут оставаться взвешенными в течение длительного времени.Целью применения пестицидов является достижение равномерного распределения распыления при сохранении всех капель распыления в пределах предполагаемой области распыления.

    Распыляемая жидкость может иметь скорость 60 футов в секунду или более при выходе из сопла. Скорость снижается из-за сопротивления воздуха и разбивания распыляемого материала на мелкие капли. Таблица 8 показывает расстояние, на котором капли будут замедляться до состояния свободного падения, и продолжительность их жизни до того, как они исчезнут из-за испарения.Например, капли воды диаметром менее 20 микрон будут испаряться менее чем за одну секунду при падении менее одного дюйма. Капли размером более 100 микрон сопротивляются испарению намного сильнее, чем капли меньшего размера, из-за их большего отношения объема к площади поверхности.

    При использовании водовозов капли распыляемой жидкости будут уменьшаться в размере из-за испарения во время их падения. На рис. 26 показаны траектории испаряющихся капель брызг, падающих через стабильный воздух при температуре 77 F и относительной влажности 55 процентов при боковом ветре со скоростью 1 миля в час.Капли размером менее 100 микрон приобретают горизонтальную траекторию за очень короткое время, и вода в капле исчезает. Активный ингредиент в этих каплях превращается в очень маленькие аэрозоли, большая часть которых не достигнет земли, пока их не унесет падающий дождь. Из , фиг. 26, , можно сделать вывод о быстром снижении потенциала дрейфа капель по мере их увеличения примерно до 150 или 200 микрон. Падение размера при уменьшении потенциала дрейфа зависит от скорости ветра, но обычно находится в диапазоне от 150 до 200 микрон для скорости ветра от 1 до 7 миль в час.При обычном наземном применении гербицидов с водоносителями капли размером 50 микрон или меньше полностью испаряются до остаточной сердцевины пестицида, прежде чем достигнут цели. Капли размером более 150 микрон не будут значительно уменьшаться в размере перед осаждением на мишени. На испарение капель размером от 50 до 150 микрон существенно влияют температура, влажность и другие климатические факторы.

    Рисунок 26. Скорость испарения капель воды.

    Дрифт не всегда вреден. Это зависит от используемого пестицида, целевого вредителя и нецелевых организмов или объектов, которые находятся с подветренной стороны или примыкают к вашей целевой области. Имейте в виду, что при значительном дрейфе по ветру вы теряете пестициды. Снос большинства гербицидов должен быть сведен к минимуму, и должны использоваться все методы уменьшения сноса, если химические вещества позволяют. При использовании инсектицида для борьбы с комарами может быть желательным «дрейф».В этой ситуации для эффективной работы требуется небольшая капля, которая может перемещаться по небольшим участкам.

    Несколько факторов влияют на размер капель и потенциальный дрейф. В их числе:

    1. Направление ветра
    2. Скорость ветра
    3. Стабильность воздуха
    4. Тип форсунки
    5. Расход
    6. Давление распыления
    7. Угол распыления форсунки
    8. Высота штанги
    9. Относительная влажность и температура
    10 . Распылительные загустители
    11. Экранированные штанги

    .

    Направление ветра: Пестициды не следует применять, когда ветер дует в сторону прилегающей восприимчивой культуры или культуры на уязвимой стадии роста.Подождите, пока ветер не подует с подветренной стороны уязвимых культур, растений или чувствительных участков.

    Скорость ветра: Количество гербицида, потерянного из целевой области, и расстояние, на которое он перемещается, увеличиваются с увеличением скорости ветра. Однако серьезные травмы в результате дрейфа могут возникнуть при малых скоростях ветра, особенно в условиях температурной инверсии.

    Стабильность воздуха: Движение воздуха в значительной степени определяет распределение капель спрея. Ветер обычно считается важным фактором, но вертикальное движение воздуха часто не учитывается.Температурная инверсия - это состояние, при котором прохладный воздух у поверхности почвы задерживается слоем теплого воздуха. Высокий потенциал инверсии возникает, когда приземный воздух на 2–5 F холоднее, чем воздух над ним. В условиях инверсии происходит небольшое вертикальное перемешивание воздуха даже при ветре. Снос распыления может быть значительным в условиях инверсии, так как маленькие капли распыления могут медленно падать или могут оставаться в подвешенном состоянии из-за плотного прохладного воздуха и перемещаться с легким ветерком в прилегающую территорию.

    Смещение распыления может происходить даже в относительно спокойных условиях при стабильном воздухе или в условиях инверсии, особенно с небольшими каплями распыления.Некоторые из наиболее серьезных проблем сноса возникают из-за низкой скорости ветра, условий инверсии и мелких капель брызг. Избегайте распыления в условиях переворачивания. Потенциал сноса распыления можно уменьшить, увеличив размер капель, используя форсунки с большими отверстиями и / или более низкое давление распыления с форсунками с расширенным диапазоном.

    Другая причина сноса распылителей - это уменьшение «пропуска» более 3,2 F на каждые 1000 футов высоты. В нормальном случае холодный воздух мягко опускается, вытесняя нижний теплый воздух и вызывая вертикальное перемешивание воздуха.Это может привести к поднятию и рассеянию мелких капель. Когда «провал» сильнее, больше брызг будет подниматься вверх, что приведет к увеличению вероятности сноса брызг. Исследования показали, что температурная инверсия вызывает больший снос брызг, чем условия «пропуска» при заданной скорости ветра.

    Избегайте применения гербицидов рядом с восприимчивыми культурами в условиях температурной инверсии. Инверсии часто можно определить по дыму от костра. Дым, движущийся горизонтально близко к земле, указывает на температурную инверсию.

    Тип форсунки: Размеры капель, получаемых с помощью различных типов форсунок при разном давлении распыления, показаны в таблице 11 . Плоскоструйные и заливные форсунки производят капли одинакового размера. Сопло с полным конусом производит капли большего размера, чем плоский вентилятор, а сопло с полым конусом производит капли меньшего размера, чем плоский вентилятор.

    Скорость потока: Скорость потока через сопло сильно влияет на размер капель. Это показано Таблица 12 . Форсунки с маленькими отверстиями производят маленькие капли, а большие форсунки - более крупные.Увеличение размера сопла до следующего размера - отличный способ уменьшить количество сносимой мелочи.

    Давление распыления: Давление распыления влияет на образование капель распыляемого раствора. Раствор для опрыскивания выходит из сопла тонким слоем, а на краю листа образуются капли. Более высокое давление приводит к тому, что лист становится тоньше, и этот лист распадается на более мелкие капли. Форсунки большого размера с более высокой скоростью подачи производят капли большего размера, чем форсунки меньшего размера.Мелкие капли уносятся дальше по ветру, чем более крупные капли, образующиеся при более низком давлении. Таблица 9 показывает процент химического вещества, выпавшего с подветренной стороны на различных расстояниях. Он также показывает расстояние по ветру, на котором скорость химического осаждения снижается до 1 процента от нормы внесения.

    Угол распыления форсунки: Угол распыления - это внутренний угол, образованный между внешними краями рисунка распыления из одного форсунки. Таблица 10 показывает, что форсунки с более широким углом распыления будут производить более тонкий слой распыляемого раствора и меньшие капли распыляемого раствора, чем форсунки с такой же скоростью подачи, но с более узким углом распыления.Однако широкоугольные сопла размещаются ближе к цели, чем узкие, и преимущества более низкого расположения сопла перевешивают недостаток капель немного меньшего размера.

    Срединный объемный диаметр (VMD) - это термин, используемый для описания размера капли, производимой из сопла. VMD определяется как диаметр, при котором половина объема распыляемой жидкости приходится на капли большего диаметра, а другая половина - на более мелкие.

    Высота штанги: Использование штанги опрыскивателя как можно ближе к обрабатываемой поверхности - хороший способ уменьшить снос.Чем ближе штанга к земле, тем шире должен быть угол распыления для равномерного покрытия. Убедитесь, что насадки подходят для области применения. Отскакивающие штанги приведут к неравномерному покрытию и сносу. Штанги с колесной опорой - хороший способ стабилизировать высоту штанги, что снизит опасность заноса и улучшит качество опрыскивания.

    Эффект уменьшения сноса, когда форсунки установлены как можно ближе к земле, показан в Таблица 9 . Химикаты, выбрасываемые из плоской форсунки, показывают значительное уменьшение отложений с подветренной стороны как на расстоянии 4, так и 8 футов для сопел, расположенных ниже.Распылительные форсунки производят широкое распыление и могут работать при низком давлении. Широкое расположение позволяет устанавливать их близко к земле, сводя смещение к минимуму.

    Относительная влажность и температура: Низкая относительная влажность и / или высокая температура вызывают более быстрое испарение капель распылителя между распылителем и целью. Испарение уменьшает размер капель, что, в свою очередь, увеличивает потенциальный снос капель спрея. Распыление при более низких температурах и более высокой влажности поможет уменьшить снос.

    Аэрозольные загустители: Некоторые адъюванты для опрыскивания действуют как аэрозольные загустители при добавлении в бак для опрыскивания. Эти материалы увеличивают количество более крупных капель и уменьшают количество мелких капель. Они, как правило, придают спреям на водной основе несколько «тягучий» оттенок. Загустители уменьшают снос, но не делают распылитель устойчивым к сносу. Уменьшение отложений с подветренной стороны при добавлении загустителя в бак для опрыскивания показано в Таблица 9 .

    Капли, образующиеся из спрея на масляной основе, имеют тенденцию уноситься дальше, чем капли от водовода, потому что капли масла обычно меньше, легче и остаются в воздухе в течение более длительного периода.Масла образуют капли меньшего размера, чем вода, когда распыление производится с помощью того же гидравлического сопла и того же давления распыления. Спреи на масляной основе не испаряются, как только спреи на водной основе, поэтому капли остаются активными в течение более длительного времени.

    Экранированные штанги: Распылительные щитки стали чрезвычайно популярными для опрыскивания мелкого зерна, поскольку исследования показывают, что снос уменьшается на 50 процентов и более. Ветер во время сезона опрыскивания часто является ограничивающим фактором для своевременного опрыскивания в Северной Дакоте.Щиты помогают продлить время опрыскивания при умеренном ветре. Опрыскивание необходимо прекратить при слишком сильном ветре или при подветренном ветре уязвимых культур. Щиты не останавливают весь дрейф, а только уменьшают его. При использовании экранов могут возникнуть серьезные проблемы сноса, если аппликаторы будут небрежны, не обращая внимания на подветренные культуры.

    Контроль дрейфа

    Поскольку все сопла производят капли разного размера, мелкие, склонные к сносу частицы не могут быть полностью устранены, но снос можно уменьшить и удерживать в разумных пределах.

    1. Используйте достаточное количество носителя. Это означает более крупные сопла, которые, в свою очередь, обычно производят более крупные капли. Хотя это увеличит количество повторных заправок, добавленный носитель улучшает покрытие и обычно увеличивает эффективность химикатов. Более мелкие капли будут образовываться при меньшем объеме распыления, что приведет к большей опасности сноса.

    2. Избегайте использования высокого давления. При более высоком давлении образуются мелкие капли; 40 фунтов на квадратный дюйм следует считать максимальным значением для обычного распыления.

    3. По возможности используйте сопло, уменьшающее снос. Они производят более крупные капли и работают при более низком давлении, чем эквивалентное плоское сопло.

    4. Многие присадки для распыления, снижающие снос, которые можно использовать с обычным распылительным оборудованием, доступны сегодня.

    5. Используйте широкоугольные форсунки и держите штангу в устойчивом положении и как можно ближе к урожаю.

    6. Выполняйте опрыскивание при скорости ветра менее 10 миль в час и при ветре вдали от чувствительных культур.

    7.Не распыляйте при полностью спокойном воздухе или при перевороте.

    8. Используйте экранированную штангу для опрыскивания, когда ветровые условия превышают основные условия внесения пестицидов.

    Калибровка химических аппликаторов

    Количество применяемого химического раствора на акр зависит от скорости движения, давления в системе, размера сопла и расстояния между соплами на стреле. Изменение любого из них приведет к изменению нормы внесения.

    Испытания более 100 сельскохозяйственных опрыскивателей в Северной Дакоте выявили ряд проблем, которые могут существенно повлиять на точность внесения.К ним относятся:

    Чтобы настроить опрыскиватель на любую заданную норму на акр, необходимо правильно отрегулировать скорость движения и давление. Размер сопла должен быть изменен для значительного изменения нормы внесения, и все сопла должны выпускать равное количество распыляемой жидкости. Если какая-либо из этих настроек неверна, будут получены плохие результаты.

    Первое, что нужно сделать при калибровке опрыскивателя, - это выбрать тип и размер сопла для вашей работы по опрыскиванию. Вы можете принять решение о типе форсунки на основе условий распыления и руководящих указаний, рекомендованных в таблицах 2 и 3 .

    После того, как вы выбрали тип сопла, следующим шагом будет расчет размера сопла.

    Выбор форсунки не должен основываться на «галлонах на акр», как заявляют некоторые производители. Сопло, обозначенное как 10-галлонное сопло, будет подавать это количество на акр только при одном условии, например, когда расстояние между соплами на штанге составляет 20 дюймов, опрыскиватель движется со скоростью 4 мили в час и давление в штанге составляет 30 фунтов на квадратный дюйм. Если расстояние, скорость или давление отличаются от этих установленных значений, форсунка не будет подавать указанные галлоны на акр.

    Выбор размера сопла должен основываться на расчете галлонов в минуту, а не на расчете галлонов на акр. Расчет на основе галлонов в минуту позволяет оператору принимать решения об опрыскивании в зависимости от культуры и условий поля.

    Метод калибровки № 1

    В качестве примера предположим, что вы собираетесь использовать плоские форсунки с углом наклона 80 градусов. Вы хотите использовать 20 галлонов на акр, форсунки расположены на расстоянии 20 дюймов друг от друга, а скорость, которую вы предпочитаете, составляет 6 миль в час.Сопло какого размера в галлонах в минуту требуется для этого распыления?

    Спецификации из каталогов производителей для 80-градусных плоских форсунок (Таблица 13) показывают, что XR8004 и LFR 4 будут обеспечивать 0,4 галлона в минуту при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Другой выбор - XR 8005 или LFR 5 при 25 фунтах на квадратный дюйм или XR 8006 или LFR 6 при 18 фунтах на квадратный дюйм. При более низком давлении образуются более крупные капли с меньшим потенциалом сноса, чем при распылении под давлением 40 фунтов на квадратный дюйм. Однако большее падение приведет к уменьшению покрытия по сравнению с меньшим падением, произведенным при 40 фунтах на квадратный дюйм.Обязательно проверьте этикетку с пестицидами, чтобы узнать о рабочем давлении.

    После того, как вы определили наконечник подходящего размера, наденьте эти форсунки на распылитель и заполните его водой. Проверьте герметичность, другие проблемы с распылителем, равномерность формы распыления и калибровку.

    Уравнение 2

    Если набор форсунок доступен для использования, предыдущая формула после изменения значений может использоваться для определения нормы внесения опрыскивателем в галлонах на акр.

    Калибровка опрыскивателя чрезвычайно важна.Он определяет, сколько пестицидов вы равномерно наносите на площадь. Распылители необходимо калибровать, даже если они новые или заменены форсунки. Их также следует повторно откалибровать через несколько часов использования, поскольку износ новых форсунок и скорость потока будут быстро увеличиваться. Калибровку следует выполнять путем измерения количества пестицида, нанесенного на часть акра, и расчета того, какое количество пестицида будет внесено на весь акр. Обязательно проверьте скорость потока всех форсунок на распылителе, чтобы все они применяли одинаковое количество.Каждая форсунка распыляет отдельную полосу через поле. Если одна форсунка наносит больше или меньше, могут появиться полосы по полю.

    Управляйте опрыскивателем, используя ту же настройку дроссельной заслонки, которую вы используете при опрыскивании и при проверке скорости. Это обеспечит подачу насоса того же объема, что и при фактическом распылении.

    Собрать распыляемый материал из каждой форсунки в мерную емкость на одну минуту. Тщательно измерьте расход из каждого сопла.Обычно легче производить измерения в унциях в минуту, чем в галлонах в минуту. Скорость потока в галлонах в минуту, указанная в каталогах форсунок, можно преобразовать в унции в минуту, умножив количество галлонов на 128. Во многих каталогах форсунок также указывается скорость потока в унциях в минуту, а также в галлонах в минуту.

    Уравнение 3

    Сравните это рассчитанное количество унций с измеренными значениями. Любые форсунки, выходящие за пределы + 5% от среднего значения производительности, должны быть очищены, если они забиты, или заменены в случае износа.Если какая-либо форсунка выходит более чем на 10 процентов больше, чем указано в спецификации производителя при данном давлении, она изнашивается и подлежит замене.

    Если средняя производительность не соответствует требованиям, отрегулируйте производительность, увеличивая или уменьшая давление. Простой и быстрый метод проверки расхода через форсунку - использование калибратора расхода через форсунку, как показано на , рис. 27, . Это быстрее, чем сбор потока в мерной емкости, и очень точно.

    Рисунок 27.Калибратор расхода сопла.

    Проверка скорости

    Для хорошей работы опрыскивателя необходима точная скорость. Спидометры трактора или пикапа могут давать неточные показания, поэтому их необходимо проверить. Используйте рулетку, чтобы разбить измеренное расстояние. Затем запишите время, необходимое для прохождения загруженного опрыскивателя на это расстояние (Рисунок 28), при настройке дроссельной заслонки и передаче, которую вы будете использовать для распыления. Делайте это, когда опрыскиватель хотя бы наполовину заполнен водой и находится на той же поверхности, на которую будет производиться опрыскивание - калибровка на рыхлой почве или твердой дороге не даст точных скоростей при работе в поле.

    Рисунок 28. Проверка скорости опрыскивателя.

    Уравнение 4

    Проверить скорость на расстоянии 300 футов легко и точно. Таблица 14 представляет собой диаграмму, в которой время в секундах, необходимое для преодоления расстояния 300 футов, преобразуется в мили в час.

    Метод калибровки № 2

    Следующий метод калибровки избавляет от догадок и позволяет быстро и точно определить, как нужно настроить опрыскиватель, чтобы обеспечить требуемый средний балл.Этот метод позволяет настроить и откалибровать опрыскиватель, управляя опрыскивателем на небольшом расстоянии в поле. Это гарантирует, что сопла будут обеспечивать необходимый равномерный выход.

    Этот метод включает распыление на определенное расстояние, начиная с полного резервуара воды. Путешествие на большее расстояние даст более точные результаты.

    Эту формулу можно использовать для калибровки на любом расстоянии. Этот метод хорошо работает, когда у вас есть поле известной длины, например ½ мили (2640 футов) или 1 миля (5280 футов).Также можно использовать другие расстояния измеренной длины.

    1. Начните с полным баком воды.
    2. Распылите на известное расстояние в поле, на котором вы будете распылять.
    3. ИЗМЕРИТЕ количество галлонов воды, необходимое для наполнения бака.
    4. Используйте следующую формулу для вычисления количества галлонов на акр (ГПа).

    Хороший способ дважды проверить калибровку - определить, сколько пестицидов было внесено на определенную площадь.

    Например, если было опрыскано 100 акров и использовано 600 галлонов химической смеси, это была норма внесения 6 галлонов на акр.Эта система очень проста, и ее преимущество заключается в измерении количества распыляемой жидкости, фактически нанесенной на область. Имейте в виду, что это не единственный метод калибровки.

    Метод калибровки № 3

    УНЦ = МЕТОД В ГАЛЛОНАХ

    Этот метод калибровки очень прост, и его можно использовать для быстрой проверки и точной настройки опрыскивателя, но для этого требуется проехать определенное расстояние в поле. Перед калибровкой опрыскивателя каким-либо методом необходимо проверить равномерность подачи форсунки.Исправьте все форсунки, расход которых различается более чем на + 5%. Также проверьте надежность манометра и правильность настройки давления. Затем действуйте следующим образом:

    1. Для широковещательной передачи определите расстояние в дюймах между соплами. Для приложений с полосами определите ширину полосы в дюймах. Для направленного применения соберите сливы из всех форсунок в каждом ряду.

    2. Из таблицы определите расстояние, необходимое для равного 1/128 акра.Отметьте это расстояние на поле, которое вы будете опрыскивать.

    3. Измерьте время (в секундах), необходимое для прохождения необходимого расстояния на нормальной рабочей скорости со всем присоединенным оборудованием и заполненным на ½ баком опрыскивателя.

    4. Соберите выбросы из всех форсунок, направляющих распылитель в один ряд, в течение времени, измеренного на этапе 3. Все химические вещества, добавленные вместе в унциях, являются галлонами на акр. Если выполняется рассредоточенное опрыскивание, количество унций, собранных из одной форсунки, составляет галлонов на акр.

    Ленточное и направленное распыление

    Лента наносит химическое вещество в параллельных полосах, оставляя область между полосами свободной от химикатов.

    Направленное распыление - это нанесение химического вещества на определенную область, такую ​​как полог растения, ряд или у основания растений.

    Часто используется несколько конфигураций насадок, когда возникает проблема с проникновением листвы или высотой пропашной культуры. На рис. 29 показаны несколько часто используемых конфигураций сопел.

    Рисунок 29. Размещение форсунок для ленточного и направленного распыления.

    Конфигурации с двумя и тремя форсунками обеспечивают лучший охват нижней части листа, чем одна форсунка.Это может быть важно для многих пестицидов. Капельные форсунки полезны для внесения гербицидов на более высокие пропашные культуры, чтобы снизить риск повреждения урожая. Для пропашных культур меньшего размера достаточно использовать «ленточную» конфигурацию форсунки с форсункой с равномерным рисунком, например, с равномерным потоком.

    Калибровка приложения ленты

    Для калибровки ленточных аппликаторов можно использовать те же методы калибровки, что и для широковещательного распыления. Единственная разница - это размер покрываемой площади.Основная идея, о которой следует помнить, - это то, что подразумевается под акром. Общая площадь - это вся площадь поля. Это будет включать полоску с распылителем и область между полосами. Обработанный акр относится только к обработанной площади в полосе. Спрей, который будет выпущен при скорости вещания, сконцентрирован в узкой полосе на основе отношения расстояния между рядами к ширине полосы (см. Следующий пример). При ленточном опрыскивании расстояние между рядами и расстояние между форсунками одинаковы.

    Если не указано иное, нормы внесения химикатов даются на основе рассылки.Для полосовых применений скорость на обработанную площадь такая же, как и на широковещательную скорость, но общее количество пестицидов, используемых на поле, меньше, потому что обрабатывается только часть поля.

    Таблицы распыления, предоставляемые производителями для ленточных форсунок, обычно указываются как применяющие химикаты на основе рассылки. Наносимое количество будет увеличиваться, если направить его в узкую полосу.

    Калибровка диапазона

    Пример: В таблицах производителей форсунок галлоны на акр означают объем, нанесенный на обработанную площадь (обработанный акр).В зависимости от расстояния между рядами и ширины полосы эта область составляет некоторую долю от общего поля. На следующем рисунке показан больший объем, сбрасываемый с обработанного акра при определении скорости передачи:

    Таблица 16 может использоваться для определения эффекта концентрации при направлении распыления от скорости передачи к диапазону внесения. Умножьте средний балл, полученный на основе широковещательной рассылки, на коэффициент Таблица 16 .

    При внесении 15 ГПа в ряду (обработанный акр) СМЕШИВАНИЕ ХИМИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА В БАК ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ НА ОСНОВЕ ДАННОЙ НОРМЫ .Не смешивайте его с нормой 5 ГПа (общая площадь акра), иначе вы будете вносить химикат в ряд с трехкратной дозой. Если вы не хотите поливать ряд водой с плотностью 15 ГПа, потребуется сопло меньшего размера. См. Таблицы в каталоге производителей форсунок.

    Калибровка ручного распылителя

    Ручные распылители обычно используются для нанесения химикатов на небольшие площади. Ручные опрыскиватели можно откалибровать следующим образом: определить площадь в квадратных футах, измерить мощность ручного пистолета в течение одной минуты и рассчитать, насколько быстро должна быть покрыта измеренная площадь.Затем смешайте достаточное количество химиката, чтобы покрыть область, и нанесите все химическое вещество как можно более равномерно.

    Пример: Вы измеряете площадь 21 на 21 фут. Это примерно 1/100 акра. Ваш пистолет выпускает ½ галлона за одну минуту, и химикат следует наносить из расчета 25 галлонов на акр. В данном случае: 1/100 акра = 0,01 акра.

    Сколько химикатов в бак

    Чтобы определить количество пестицида, которое нужно добавить в бак для опрыскивания, вам необходимо знать рекомендуемую норму пестицида, емкость бака для опрыскивания и откалиброванную производительность опрыскивателя.

    Рекомендуемая норма внесения обычно указывается в фунтах на акр для смачиваемых порошков и в пинтах, квартах или галлонах на акр для жидкостей. Рекомендация также может быть выражена в фунтах активного ингредиента (фунты AI) на акр, а не в общем количестве продукта на акр. Активный ингредиент должен быть преобразован в фактический продукт.

    Убедитесь, что на вашем баке для опрыскивания есть точная маркировка сбоку, чтобы вы могли определить количество распыляемой смеси, оставшейся в баке. Это необходимо, чтобы вы не добавляли больше или меньше химикатов, чем необходимо.Убедитесь, что опрыскиватель стоит на ровной поверхности, чтобы можно было получить точные показания.

    Большинство пестицидов продаются в виде составов, в которых активный ингредиент (AI) объединен с носителем из воды, масла или инертного материала. После того, как вы выбрали химическое вещество и рецептуру, вы должны определить количество смеси для спрея, необходимое для нанесения. Это будет зависеть от размера резервуара, объема распыления на акр, площади покрытия и требуемой нормы внесения, указанной на этикетке продукта.

    Пример: Рекомендуемая жидкость требует 0,5 фунта активного ингредиента (AI) на акр.
    Пестицид содержит 4 фунта (AI) на галлон состава. Используемый опрыскиватель имеет бак на 500 галлонов и откалиброван на 8 галлонов на акр. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

    Пример: Рекомендация по сухому продукту требует 2 фунта активного ингредиента (AI) на акр. Продукт является сыпучим на 80% в сухом состоянии.Опрыскиватель откалиброван на 9 ГПа, а бак вмещает 540 галлонов. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

    Адъюванты (распределители - наклейка, поверхностно-активное вещество и т. Д.)

    Производитель может рекомендовать добавление небольшого количества адъюванта в дополнение к обычному химическому веществу. Эта рекомендация часто выражается в виде «процентной концентрации».

    Если рекомендуется адъювант с концентрацией 0,25% по объему, сколько следует добавить в резервуар на 500 галлонов?

    Химическое смешивание и утилизация излишков пестицидов

    Со всеми сельскохозяйственными химикатами следует обращаться осторожно, чтобы избежать случайного разлива и загрязнения.Поскольку при работе с пестицидами почти неизбежны незначительные проливы и стекание промывочной воды для опрыскивателя, целесообразно загружать и очищать опрыскиватель на подушке для смешивания. Подушечка будет содержать пролитую жидкость и ополаскиватель, что позволит перекачивать ее в сборный резервуар для последующего использования в качестве подпиточной воды для опрыскивания или для надлежащей утилизации.

    Подушка может быть изготовлена ​​из герметичного бетона или из соответствующей ткани, если требуется портативность. В справочнике «Проектирование объектов для хранения пестицидов и удобрений» MWPS-37 от Службы планирования Среднего Запада содержится много идей и предложений по строительству этих объектов.Эту книгу можно получить в местном представительстве округа или в отделе сельскохозяйственной инженерии при Государственном университете Северной Дакоты.

    Лучше всего использовать химические вещества в соответствии с указаниями на этикетке. Чтобы свести к минимуму проблемы с утилизацией, покупайте и смешивайте только необходимое количество химикатов. Когда необходимо утилизировать небольшое количество пестицидов, примените их к той же культуре в другом месте или к другой культуре и вредителю, для которых помечен пестицид. Внимательно проверьте этикетку, чтобы убедиться, что химическое вещество зарегистрировано для этого альтернативного применения.

    Уборочное оборудование

    Практика, которая получает все большее распространение, заключается в том, чтобы носить на опрыскивателе дополнительный бак с чистой водой, который можно использовать для мытья и ополаскивания опрыскивателя в поле. Это оставляет разбавленный распыляемый материал в поле и позволяет распылителю вернуться к подушке «чистым», тем самым устраняя накопление химической промывочной воды, которую необходимо будет утилизировать позже. Предлагаемое водопроводное устройство, показывающее расположение резервуара для воды и клапана, показано на , рис. 30, .Бак для воды и промывочные форсунки могут быть добавлены к большинству опрыскивателей.

    Рисунок 30. Система промывки поля опрыскивателя.

    Трижды промойте внутреннюю часть распылителя, используя от 5 до 10 галлонов чистой воды для каждого полоскания. Пропустите ополаскиватель через опрыскиватель и распылите его по полю на одобренной культуре. Повторите процедуру полоскания еще два раза. Кроме того, никогда не сливайте излишки пестицидов и не ополаскивайте там, где они могут стекать в ручьи, озера или другие поверхностные воды, или где они могут загрязнить колодцы и грунтовые воды.

    Для удаления остатков гербицидов на масляной основе, таких как сложные эфиры 2, 4-D и подобных материалов, промойте опрыскиватель средством для очистки резервуаров, которое можно приобрести у большинства продавцов пестицидов.

    После ополаскивания оборудования маслом или моющим средством для воды, заполните резервуар на четверть или половину водно-аммиачным раствором (1 литр бытового аммиака на 25 галлонов воды) или водно-тринатрийфосфатом (TSP ) раствора (1 стакан TSP на 25 галлонов воды). Пропустите раствор через систему в течение нескольких минут и дайте небольшому количеству пройти через сопла.Дайте оставшемуся раствору постоять не менее шести часов, затем прокачайте его через форсунки. Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой. Оборудование, в котором использовались смачиваемые порошки, формы аминов или водорастворимые жидкости, следует тщательно промыть водно-моющим раствором (2 фунта моющего средства на 30-40 галлонов воды). Водорастворимые материалы следует рассматривать как водорастворимые жидкости. Дайте водному раствору моющего средства циркулировать по системе в течение нескольких минут.Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой.

    Когда пришло время поставить опрыскиватель на хранение, добавьте от 1 до 5 галлонов, в зависимости от размера вашего бака, антифриза (этиленгликоль) и воды или антифриза для транспортных средств для отдыха перед окончательной промывкой. Когда вода откачивается из опрыскивателя, антифриз оставляет защитное покрытие
    внутри резервуара, насоса и водопровода.

    Контейнер для утилизации

    Рекомендуются возвратные, многоразовые контейнеры, если они доступны, поскольку они устраняют проблемы с утилизацией.Переработка - решение проблемы невозвратной тары; в 1995 г. было переработано около 48 000 единиц. Когда это невозможно, очень важно правильно избавиться от пустых контейнеров из-под пестицидов. Не оставляйте пустые контейнеры, так как они представляют опасность для окружающей среды, животных и людей.

    Пустые емкости с жидкостью перед утилизацией необходимо промыть трижды или под давлением. После того, как содержимое полностью слито в распылитель, промойте его, наполнив как минимум 1/10 воды, закрыв крышкой, затем встряхивая, пока все внутренние поверхности не будут промыты.Слейте промывочную воду в бак для опрыскивания. Полностью слейте воду из емкости (не менее 30 секунд) и повторите процесс ополаскивания еще два раза, добавляя промывочную воду в бак для опрыскивателя.

    Тройное ополаскивание - медленное и утомительное занятие. Более простой и быстрый способ - использовать устройство для ополаскивания под давлением, которое прикрепляется к шлангу и протыкает дно или боковую часть
    контейнера (Рисунок 31) . Распыляемая вода ополаскивает емкость во время слива. 60-секундное ополаскивание спреем обычно лучше, чем тройное ополаскивание.Также доступны специальные вращающиеся форсунки для промывки емкостей и опрыскивателей. Промытые контейнеры следует раздавить и утилизировать в системе обращения с отходами или переработать, если они подлежат возврату.

    Рисунок 31. Устройство для ополаскивания.

    Если сжигание упаковок разрешено местными постановлениями, сжигайте не более одного дневного накопления за раз. Дым и пары пестицидов могут быть токсичными. Сжигайте контейнеры в таком месте, где дым и пары не движутся в сторону людей или населенных пунктов.Альтернативой сжиганию является поместить пустые бумажные и картонные контейнеры в пластиковый мешок для мусора и утилизировать их на утвержденном предприятии по переработке отходов.

    Утвержденные процедуры утилизации излишков химикатов и пустых контейнеров часто менялись. Методы утилизации, которые являются законными сегодня, могут быть неприемлемы завтра. Узнайте у местных властей, какие методы использовать.

    Химическая инъекция

    Дозирование химикатов для опрыскивания - еще один подход к решению многих проблем с обращением и удалению излишков смеси и ополаскивателя в баке для опрыскивания.

    Инжекционные опрыскиватели

    сконструированы таким образом, что перемешивание в баке не требуется. Поскольку в баке содержится только чистая вода, промывка бака между распылениями и утилизация неиспользованной химической смеси исключаются.

    Вместо смешивания в баке дозируются химикаты из контейнера для концентрата и впрыскиваются в воду, прокачиваемую через распылитель, обеспечивая правильное соотношение химиката и воды для необходимого распыления. Впрыск может происходить в различных точках опрыскивателя, в зависимости от конструкции.После завершения распыления контейнеры с концентратом можно убрать на хранение, и после минимальной очистки распылитель готов к следующему использованию.

    % PDF-1.5 % 7637 0 obj> эндобдж xref 7637 129 0000000016 00000 н. 0000008757 00000 н. 0000009007 00000 н. 0000002939 00000 н. 0000009052 00000 н. 0000009728 00000 н. 0000009876 00000 н. 0000009974 00000 н. 0000010052 00000 п. 0000010166 00000 п. 0000010278 00000 п. 0000010563 00000 п. 0000011191 00000 п. 0000011275 00000 п. 0000011353 00000 п. 0000011403 00000 п. 0000011453 00000 п. 0000012025 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000027159 00000 н. 0000035015 00000 п. 0000042554 00000 п. 0000051398 00000 п. 0000059461 00000 п. 0000067554 00000 п. 0000075176 00000 п. 0000079937 00000 п. 0000080194 00000 п. 0000080277 00000 п. 0000080333 00000 п. 0000080590 00000 п. 0000080673 00000 п. 0000080729 00000 п. 0000080827 00000 п. 0000081546 00000 п. 0000081803 00000 п. 0000081886 00000 п. 0000081942 00000 п. 0000082020 00000 н. 0000082840 00000 п. 0000109213 00000 п. 0001529084 00000 н. 0001531734 00000 п. 0001535232 00000 п. 0001537881 00000 п. 0001544574 00000 п. 0001544644 ​​00000 п. 0001544714 00000 п. 0001544787 00000 п. 0001544892 00000 п. 0001545023 00000 п. 0001545196 00000 п. 0001545339 00000 п. 0001545522 00000 п. 0001545571 00000 п. 0001545698 00000 п. 0001545809 00000 п. 0001546040 00000 п. 0001546089 00000 п. 0001546210 00000 п. 0001546299 00000 н. 0001546533 00000 п. 0001546582 00000 п. 0001546715 00000 п. 0001546818 00000 п. 0001547007 00000 пн 0001547055 00000 п. 0001547144 00000 п. 0001547233 00000 п. 0001547354 00000 п. 0001547402 00000 п. 0001547513 00000 п. 0001547560 00000 п. 0001547607 00000 п. 0001547744 00000 п. 0001547792 00000 п. 0001547929 00000 п. 0001547977 00000 п. 0001548025 00000 п. 0001548073 00000 п. 0001548168 00000 н. 0001548216 00000 н. 0001548433 00000 п. 0001548481 00000 п. 0001548570 00000 н. 0001548699 00000 н. 0001548820 00000 н. 0001548869 00000 н. 0001548976 00000 п. 0001549025 00000 п. 0001549164 00000 п. 0001549213 00000 п. 0001549378 00000 п. 0001549427 00000 п. 0001549548 00000 н. 0001549597 00000 п. 0001549728 00000 н. 0001549776 00000 п. 0001549979 00000 п. 0001550027 00000 н. 0001550174 00000 п. 0001550222 00000 п. 0001550369 00000 н. 0001550417 00000 п. 0001550465 00000 п. 0001550514 00000 п. 0001550563 00000 п. 0001550611 00000 п. 0001550762 00000 п. 0001550811 00000 п. 0001550946 00000 п. 0001550995 00000 н. 0001551044 00000 п. 0001551093 00000 п. 0001551222 00000 п. 0001551271 00000 п. 0001551396 00000 п. 0001551445 00000 п. 0001551582 00000 п. 0001551631 00000 п. 0001551680 00000 п. 0001551729 00000 п. 0001551892 00000 п. 0001551941 00000 п. 0001552112 00000 п. 0001552161 00000 п. 0001552210 00000 п. 0001552259 00000 п. 0000008455 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 7640 0 obj> поток xY} TS! H0 | 7g ֱ cEu> # QLE = δ8L-m = gt ڞ} ޛ = g {8 =

    Чоппер-насос Vaughan

    ОБЗОР ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОГО НАСОСА

    Добро пожаловать в более 50 лет надежности

    Чоппер-насос Vaughan - это центробежный насос с уникальной способностью измельчать все поступающие твердые частицы перед перекачкой.Это не только защищает насос от засорения, но также обеспечивает дополнительные преимущества для последующих компонентов, процессов и окружающей среды.

    Все изнашиваемые детали изготовлены из литой стали и подвергнуты термообработке для максимальной ударопрочности и износостойкости. В совокупности эти запатентованные компоненты для тяжелых условий эксплуатации создают идеальный насос для работы с твердыми твердыми частицами.

    Та же самая основная концепция использовалась в конструкции вертикального мокрого колодца Vaughan на протяжении почти полувека.

    Рубка осуществляется за счет ножничного действия передних кромок лопастей рабочего колеса, режущих против противоположных кромок режущего бруса.

    Все твердые частицы измельчаются при попадании между косилочным брусом и лопатками рабочего колеса. Более мелкие твердые частицы легко перекачиваются за счет центробежного действия рабочего колеса.

    • Высота всасывания до 22 футов
    • Расход более 13000 галлонов в минуту
    • Гидравлический КПД БОЛЕЕ 70%
    • Размер напорного патрубка от 3 до 16 дюймов
    • Термообработанные и закаленные детали
    • Доступны конфигурации с прямым или ременным приводом
    • Опыт работы более 50 лет
    • Гарантия отсутствия засорения для всех насосов измельчителя
    Пример использования измельчающего насоса: испытание на ураганы, одобрено Техасом

    * NEW * Форма запроса насоса измельчителя
    2014 Брошюра по измельчающему насосу

    Гарантия

    Насос Vaughan Chopper Pump, обслуживающий более 30 000 единиц, не только доказал свою ценность в решении проблем, но и зарекомендовал себя как надежная альтернатива обычным насосам.За прошедшие годы надежность продукции также позволила Vaughan гарантировать БЕЗ ЗАБЛОКИРОВКИ всех насосов-измельчителей. Эта гарантия является вашей письменной гарантией бесперебойной работы с твердыми частицами, выходящей за рамки стандартной гарантии на материалы и качество изготовления.

    Ниже приведен образец гарантии, чтобы вы могли увидеть, насколько проста и прямолинейна гарантия Vaughan - никаких «крылатых фраз» или расплывчатых требований.

    Положения и условия

    Заказчик соглашается хранить и устанавливать насос в соответствии с рекомендациями Vaughan (см. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию).Ввод в эксплуатацию не должен превышать 6 месяцев после получения на стройплощадке. Все сопутствующие устройства должны быть установлены и полностью исправны для защиты насоса.

    Заказчик соглашается заполнить и вернуть лист сертификации запуска, расположенный в руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию, и уведомить Воана или местного представителя завода о любых проблемах, возникших в течение 24 часов с момента возникновения. Vaughan оставляет за собой право вносить любые корректирующие изменения в насос в течение гарантийного периода. Если вышеперечисленные условия соблюдены, но отказ насоса по-прежнему происходит, компания Vaughan будет обязана принять возврат насоса с предоплатой фрахта и возместить покупную цену насоса.

    Данная гарантия не заменяет стандартную годовую гарантию компании Vaughan на материалы и качество изготовления. Покупка насоса должна осуществляться в строгом соответствии с деталями коммерческого предложения, включая условия оплаты.

    Vaughan не несет ответственности за эффекты истирания и коррозии. Конструкционные материалы оговариваются заказчиком. Заказчик соглашается выполнять плановое обслуживание и ремонт в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.

    Vaughan не несет ответственности за определение требований к напору или расходу. Насос должен применяться в границах эффективности, указанных на кривых производительности насоса, если только это не одобрено Vaughan.

    Приложения

    Не ваш "одноразовый" измельчительный насос

    Насос-измельчитель Vaughan справится с этим, от пищевой промышленности до иловых прудов.

    • Разрывные ямы
    • Карбонизированная кора
    • Конвейеры для стружки
    • Пена для осветлителя
    • Сток угольных отвалов
    • Приямки конвейерной галереи
    • Дренажные отстойники
    • Летучая зола
    • Обработка узлов и коры
    • Чаны для замачивания бревен
    • Перекачка известкового шлама
    • Отвод воды для обезвоживания
    • Приямки дровяного двора
    • Кислая шахтная вода
    • Промывка угля и песка
    • Приямки бетонных заводов
    • Песчано-гравийные иловые пруды
    • Приямки для мойки грузовиков
    • Продувка котла
    • Шлам для хромирования
    • Коксовая мелочь
    • Шлам декантера коксовой смолы
    • Стекло и пластик
    • Окатыши железорудные
    • Металл, машинная стружка
    • Мельничные весы
    • Промывка масла
    • Шлам от избыточного распыления краски
    • Охлаждающая жидкость для вальцешлифовальных машин (стружка)
    • Кровь
    • Морковь
    • Цыплята
    • Кукурузная лузга
    • Уши, волосы, копыта, рога
    • жир
    • Перья
    • Рыба
    • Мясо
    • Куски шкуры
    • Картофель
    • Индейки
    • Помидоры
    • Очистка опасных отходов
    • Очистка лагуны
    • Рециклированные растворители
    • Обезвоживание осадка
    • Очистка резервуара для хранения
    • Разделители API
    • Коксовые шламы
    • Моющее средство для тортов
    • Кожаные изделия из латекса
    • Суспензии оксида свинца
    • Отходы масла
    • Пластмассы
    • Очиститель для рук из пемзы
    • Нефтеперерабатывающий Грязь
    • Ливневые канализационные трубы
    • Сера пена

    НЕОБХОДИМЫЕ СТОЧНЫЕ ВОДЫ : Лифтовые станции, объекты гражданского общества, головные сооружения, тюрьмы, больницы, рестораны.

    ОТБОРЫ / ОТСЕКИ : Сырые концентрированные твердые вещества, включая тряпки, пластмассы и волосы.

    ОСВЕТИТЕЛЬНАЯ НАПОНКА : Первичная или вторичная накипь без закупоривания или связывания воздуха.

    ПЕРЕНОС ОТСТОЯНИЯ : Устраняет «скручивание» и засорение нижнего потока осветлителя в сгустители.

    RAS / WAS : Постоянно обрабатывает возвратный и активированный отходами шламы.

    ПЕРЕНОС СЛОЖЕННОГО / ПЕРЕВАРЕННОГО ИЛА : Справляется с осадком высокой плотности.

    DIGESTER MIXING : Система Rotamix кондиционирует и смешивает в двухзонном ротационном потоке.

    РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ДИГЕСТЕРА : Устраняет засорение теплообменника при кондиционировании осадка.

    Конфигурации измельчающего насоса

    Ряд различных вариантов для вашего проекта. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы помочь определить ваши конкретные потребности в насосах

    Сухой колодец

    Горизонтальный сухой колодец

    • Доступны различные системы уплотнения.
    • Прямой или ременной привод.
    • Регулируемая задняя выдвижная конструкция.

    Пьедестал сухой колодец

    • Используется в основном в сухих скважинах, где площадь пола ограничена.
    • Доступны различные системы уплотнения.
    • Регулируемая задняя выдвижная конструкция.

    Мокрый колодец

    Вертикальный мокрый колодец

    • Самый популярный водоотливной насос Vaughan.
    • Надежное механическое уплотнение / масляная ванна.
    • Без всасывающего трубопровода.
    • Не допускает попадания двигателя и проводки в яму.

    Погружной

    Погружной электродвигатель серии S

    • Подходит для большинства систем направляющих.
    • Взрывозащищенный двигатель.
    • Доступен с рельсовой системой или переносной.

    Электрический погружной аппарат серии E

    • Популярно для канализационных подъемников.
    • Модернизация большинства систем направляющих.
    • Идеально для глубоких отстойников.
    • Доступен с рельсовой системой или переносной.

    Гидравлический погружной

    • Переносной насос для очистки резервуаров.
    • Легче, чем другие аппараты для подводного плавания.
    • Идеально подходит для мобильной техники.

    Самовсасывающий

    Информация о продукте

    • Самовсасывающий до 25 футов
    • Конструкция сверхмощного картриджа обеспечивает надежность
    • Доступен напор 4–10 дюймов
    • Доступен с прямым или ременным приводом

    Специальные рециркуляторы

    Вертикальный рециркулятор

    • Позволяет использовать мокрые и погружные насосы для перемешивания и откачки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *