Содержание

состав смеси, соотношение, как замесить

Бетон — хлеб строительства. Без него, не обходится любая стройка, производятся различные конструкции и изделия от строительных — фундамент, стены, лестницы — до декоративных — скамейки, садовые дорожки и малые архитектурные формы. И все это — несложная по составу смесь. Правда пропорции бетона и его характеристики могут быть самыми разными — под выполнение разных задач.

Из бетона делают большие многоэтажные дома, дорожки и небольшие скульптуры. Для этого используют бетон разного состава

Содержание статьи

Состав бетона: компоненты, их размеры и характеристики

В большинстве своем бетон состоит из трех основных составляющих:

  • Вяжущего — чаще всего это цемент, иногда — известь.
  • Заполнителей — песка, щебня, гальки.
  • Воды.

Разное количество всего трех компонентов дает широкую гамму качеств и характеристик. Для придания особых свойств еще используют различные присадки и добавки, что еще во много раз расширяет область использования этого материала.

Все эти марки бетона изготовлены из одних компонетов, но в разных пропорциях

Основная характеристика бетона — его прочность или та нагрузка, которую он может выдерживать длительное время без потери прочностных характеристик. Именно этот параметр является ключевым при выборе марки бетона для фундамента. Также важны могут быть водопроницаемость, морозостойкость. Но это характеристики «вызревшего» материала, которые зависят от рецептуры. А при замесе вас может интересовать такая характеристика, как удобоукладываемость. Она отражает степень текучести бетона и зависит от количества воды в составе. Повысить текучесть без добавления воды можно при помощи добавок, как и повысить морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Прочность бетона зависит от того, насколько точно придерживались рецептуры, от качества составляющих и от того, насколько тщательно все перемешали. Только при однородном составе и качественных составляющих можно добиться проектных характеристик. Подробнее о том, какие компоненты можно использовать и требования к ним читайте в конце статьи.

Принцип маркировки бетона

Основные характеристики бетона — его прочность и класс на сжатие. Класс на сжатие обозначается буквой «В» далее идут цифры класса от 3 до 40, марка по прочности обозначается буквой «М», после которой стоят цифры от 50 до 1000. Они обозначают максимальную нагрузку, которую данный вид бетона может вынести. Например, марка М300 обозначает, что максимальная нагрузка на 1 квадратный сантиметр не может быть выше 300 кг.

В частном строительстве наиболее популярны марки М200-М250, для фундаментов двухэтажных домов может использоваться бетон М300-М350, намного реже льют М400 — для тяжелых зданий на сложных грунтах. Более высокие вообще встречаются редко. Их область применения — промышленное строительство и объекты со специальными свойствами (пирсы, дамбы, дороги и т.п.).

Соответствие между марками бетона по прочности и по сжатию приведено в таблице (применяемые в частном строительстве).

Класс бетона по прочности на сжатиеПрочность бетона на сжатие кг/см2Ближайшая марка бетона по прочности
В 565.
5
M 75
B 7.5
98.2M 100
B 10131.0M 150
B 12.5
163.7M 150
B 15196.5M 200
B 20261.9M 250
B 22.5294.4M 300
B 25327.4M 350
B 30392.9M 400
B 35458.4M 450
B 40523.5M 500

Пропорции бетона разных марок

Весь этот ассортимент и спектр качеств получается при использовании одних и тех же материалов, просто в разном количестве. Для достижения требуемых характеристик необходимо рекомендованные пропорции соблюдать строго.

При строительстве своего дома, хочется сделать все как можно лучше, в связи с чем при составлении бетона возникает желание добавить больше цемента: чтобы было прочнее. Делать этого не следует. Лучше станет вряд ли, а вот хуже — запросто. Для набора прочности бетону необходимо определенное количество воды и других компонентов. Если воды будет мало, цемента много, связи между частицами образуются в недостаточном количестве, из-за чего бетон может трескаться и крошиться. Тоже относится и к количеству заполнителей. И слишком большое их содержание, и недостаточное, негативно сказывается на качествах бетонного камня.

Пропорции бетона отображаются обычно в долях. За единицу берется количество цемента, а остальные компоненты прописываются по отношению к нему. Данные приводятся в виде таблиц для соответствующих марок, обязательно указаны единицы измерения. Такую таблицу компонентов бетона вы видите ниже.

Пропорции бетона разных марок из портландцемента М400 и М500

Как определить требуемые пропорции бетона по этой таблице? Во второй колонке находите требуемую марку бетона. Например, нужен M250. В зависимости от того, какой портландцемент будете использовать М 400 или М 500, выбираете одну из двух строк. В третьей колонке указаны пропорции для бетона в килограммах: для 400 цемента это 1/2,1/3,9. Обозначает это вот что: для получения бетона марки М 250, на 1 кг портландцемента М400 необходимо добавить 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня. Аналогичным образом определяете пропорции для бетона М200 — данные для него в таблице находятся чуть выше, или бетон М 300 — чуть ниже.

В четвертой колонке представлены объемные доли: все компоненты даны из расчета на 10 литров. Выбираются они аналогично.

В подобных таблицах не указано количество воды. Оно зависит от того, какой густоты вам необходим раствор. Водо-цементное отношение дают отдельными таблицами. Например, ниже даны данные о количестве вводы по отношению к килограмму цемента, при условии использования заполнителей средних размеров.

Количество воды для получения бетона требуемой марки при использовании щебня и песка средних размеров

Например, для получения бетона марки М 300 пропорции цемента М 500 и воды определены как 0,61. Это значит что на 1 кг цемента в раствор добавляют 0,61 литра воды (610 мл). При этом получается среднепластичный раствор, который используется чаще всего. Но при заливке фундаментов или других конструкций с густым армированием может понадобиться пластичный раствор. Тогда при определении количества воды кроме марки цемента необходимо учитывать еще и размеры заполнителей и то, насколько текучим должен быть раствор. Эти данные представлены в таблице ниже.

Количество воды в бетоне в зависимости от размеров щебня /гравия и текучести раствора

Иногда необходимо определить, сколько же цемента вам потребуется для той или иной задачи. Для этого необходимо знать, сколько цемента содержится в кубометре бетона. Данные по маркам бетона и цементов вы найдете в таблице ниже.

Количество цемента на куб бетона

Области применения

С тем, какие требуются материалы для бетона в каких пропорциях определились, но какая марка нужна? Это зависит от назначения конструкции и условий ее эксплуатации. Проще будет ориентироваться, если будете знать, какие марки бетона для чего могут быть использованы (назовем только те, которые применяются при строительстве частного дома, его ремонте или обустройстве участка).

М100 (В7,5).

Это так называемый тощий бетон. Его используют в для подготовки площадки под ответственные конструкции. Например, при строительстве ленточного фундамента на гравийно-песчаную подсыпку укладывают слой тощего бетона, а после начинают работы по армированию. Этот же состав применяют при укладке бордюрного камня, например при изготовлении дорожек или отмостки вокруг дома.

М150 (В12.5). Этот состав применяют при подготовке под плитный фундамент, для стяжек, заливки бетонных полов или садовых дорожек. Этот вид бетона может использоваться для изготовления фундаментов под небольшие легкие постройки типа деревянной бани или небольшого гостевого дома из бруса или бревна.

М200 (В15). Одна из наиболее популярных марок бетона. Из него делают фундаменты любого типа для легких домов на нормальных грунтах, стяжки, лестницы, отмостки, дорожки. Из бетона этой марки изготавливают цементные блоки в домашних условиях, его же используют на заводах для изготовления фундаментных и строительных блоков.

О том, как построить самостоятельно фундамент из блоков ФБС читайте тут.

Соотношение цемента и песка для бетона влияет на прочностные характеристики

М250 (В20). Область применения практически та же, но в более сложных условиях. Делают любые фундаменты на сложных грунтах, или на нормальных, но для домов, построенных из тяжелых материалов. Делают отмостки, которые будут использоваться как дорожки, наружные лестницы, бетонируют крыльцо, заборы и т.п. Также из него делают плиты перекрытия при небольших нагрузках.

М300 (В22,5). Также подходит для всех перечисленных выше областей, но в еще более суровых условиях эксплуатации. Изготавливают фундаменты под тяжелые дома на пучныстых грунтах, делают монолитные стены, дорожки, водонепроницаемую отмостку и т. п. Из этой марки бетона в основном делают плиты перекрытия и ростверки для свайно-ростверковых фундаментов.

М350 (В25). Прочность этой марки для частного строительства в основном чрезмерна. Это бетон используется для строительства монолитных чаш бассейнов или для изготовления фундаментов при высоком уровне грунтовых вод, для других сооружений, требующих высокой водостойкости. Эта марка уже чаще используется в промышленном строительстве.

М400 (В30). Это уже дорогая марка бетона, которая используется на объектах со специальными требованиями: для больших бассейнов, дамб, хранилищ в банках и т.д.

Приготовление бетона

При больших объемах работ лучше заказать бетон на заводе. Изготовление большого количества раствора вручную или даже с использованием бетономешалок задача сложная, а укладка порциями требует дополнительных усилий на то, чтобы слои хорошо сцепились. Тем не менее, приготовить бетон можно и вручную. В этом случае есть две последовательности действий:

  1. Сначала в сухом виде перемешивают бетон и песок. Его смешивают до тех пор, пока цвет не станет однородным. Потом засыпают щебень, все снова перемешивают, и последней добавляется вода.
  2. Сначала заливается вода, в нее — цемент. Когда все перемешается добавляют песок и потом крупный заполнитель.

    Порядок добавления составляющих для бетона при замесе может быть разный

В первом варианте есть возможность, что при ручном замесе на дне, возле стен емкости останется неразмешанный состав, что приведет к снижению прочности бетона. Выход — хорошо и тщательно все перемешивать. Но слишком много времени тратить на это нельзя: раствор начнет схватываться.

Во втором варианте свои минусы: для получения однородного цементного молочка (смеси воды и цемента) порой уходит много времени. В результате на образование связей с засыпкой его просто не хватает: цемент «схватывается» и прочность бетона тоже снижается.

Все это не столь критично при использовании бетономешалок, но тоже неидеально. Тут есть другая сложность. Доставляется бетон на стройплощадку обычно в тележках. В одну весь объем не помещается, и остаток оставляют крутиться в бетономешалке. Это лучше, чем оставить его просто стоять, но при слишком длительном перемешивании раствор может начать расслаиваться, результат — прочность бетона станет ниже. Выход — две тележки и два человека, которые их повезут. Способ засыпки — первый или второй — выбирайте сами.

При небольших объемах бетон можно замешивать вручную

Так все-таки, как приготовить бетон. Выбор за вами. Если объемы небольшие — можете месить вручную. Только делайте это тщательно. Для заливки фундамента лучше-все-таки заказать миксер, но можно справиться и бетономешалкой (или двумя, в зависимости от объема). А чтобы решить проблемы с неоднородностью замеса (хотя лучше, чтобы он был хорошим), обработайте укладываемый бетон вибратором. Большая часть проблем уйдет.

Далее поговорим о требованиях к компонентам бетона, их размерах и качествах.

Требования к цементам для бетонов

Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».

Виды портланцементов и их хранение

Видов портландцемента несколько — шлакопортландцемент, глиноземистый и пуццолановый. Все они немного отличаются по характеристикам, но для частного строительства подходит любой. Разница может сказаться только на времени схватывания: дольше всех не застывает шлакопортландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а быстрее всех застывает глиноземистое вяжущее — не более 8 часов.

Цемент для бетона должен быть сухой, сыпучий и свежий

Цемент требователен к условиям хранения, и особенно к влажности. Для изготовления важных конструкций — фундаментов, перекрытия и т.п. желательно использовать свежий, недавно вышедший с завода. Уже через месяц он теряет до 10% свои свойств, а через 6 месяцев они ухудшаются на 30-35%. Потому, например, для заливки фундамента лучше брать его максимум двух недельной давности, и закупать незадолго до использования.

Хранить в сухом проветриваемом помещении. Если помещения нет, складывают под крышей или укутав от влаги несколькими слоями пленки. Обратите внимание — укутав, а не укрыв. И желательно не на землю, а на деревянный настил. Все дело в том, что при попадании влаги, даже в парообразном состоянии, цемент становится комковатым, что намного ухудшает характеристики бетона. При обилии влаги он просто становится камнем и использовать его нет никакой возможности. Потому о месте для хранения цемента позаботьтесь заранее.

Маркировка цемента

Какую марку цемента нужно брать, указывается обычно в рецептуре бетона. Она обозначается буквой М и цифрами, которые обозначают максимальную прочность бетона, которая может быть достигнута с этом вяжущим. Например, с цементом марки М400 максимально можно получить бетон марки М400, а также более низкие.

Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. М400 Д15, обозначает, что примесей в вяжущем 15%. Для строительных работ эта цифра не должна быть больше 20%.

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

    В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции. Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Вода

Для получения бетона нормального качества должна использоваться питьевая вода. Так прописано в СНиПе: «питьевая, в том числе после кипячения». Воду из реки или озера брать нельзя, техническую — тем более. Никаких загрязняющих веществ, кислот, солей, щелочей, масел и т.д. Все эти вещества негативно влияют на прочность бетона, а что хуже всего — результат предсказать невозможно.

Бетон М400: пропорции, характеристики, область применения

Во время строительства, ремонта, реконструкции часто приходится экономить, так как бюджет не резиновый. Многие процессы и растворы можно делать самостоятельно, причем без ущерба качеству. Но не всегда это возможно. Чаще всего стараются сэкономить на приготовлении растворов. Цена за бетон с завода кажется слишком высокой. Если посчитать сколько стоят «правильные» компоненты, а не любые (самые дешевые), то экономия если и будет, то совсем небольшая. В общем, если и стоит замешивать бетон или раствор своими руками, то марки не выше, чем М250. С такой задачей справится и обычная бетономешалка. Более тяжелые — бетон М400, например, — нормально сделать уже сложно. Добиться проектной прочности будет непросто.

Содержание статьи

Характеристики бетона М400

Бетонный раствор марки М400 по новой классификации обозначается как B30, но у нас больше в ходу старое название — М400. В стандарте он описывается как тяжелый бетон. В народе его относят  к «среднему» классу, хотя в классификации такого нет. Он точно не «легкий», но еще и недостаточно тяжелый. Наверное, поэтому вес куба бетона М400 зависит от точных характеристик и в среднем составляет 2310-2350 кг/м³. Эта марка имеет высокие показатели по прочности, морозостойкости, низкую степень изнашиваемости поверхности. Вот характеристики бетона марки М400 по ГОСТу 7473-94:

  • подвижность — от П 1 до П 4;
  • водонепроницаемость — W6-W12;
  • морозостойкость — от F150 до F300;
  • прочность B30.

Характеристики бетона М400 В30: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость

Больше всего любой бетонный камень характеризует прочность. Данный тип выдерживает нагрузку 400 кгс/см² (по нормативу 293 кгс/см²). Все остальные параметры могут изменяться в зависимости от требований под выполнение конкретного проекта. Подвижность бетона влияет на удобство его укладки. Где-то требуется текучая смесь (чтобы могла попасть под арматуру), где-то нужна жесткая. В текучие составы (содержащие больше воды) для сохранения проектной прочности добавляют больше цемента. Для повышения морозостойкости и водостойкости используют специальные добавки, которые строго нормированы.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

  • При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
  • Для заливки площадок под тяжелую технику.
  • При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
  • При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
  • Возведение монолитных стен для многоэтажек.
  • При строительстве мостов, виадуков, развязок.

В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Состав и соотношение компонентов

Точно говорить про состав бетона М400 можно только применительно к конкретным материалам: цементу, песку и щебню. Замена одного из компонентов ведет к изменению содержания двух других. Количество воды и пластифицирующих добавок зависит от того, насколько текучим или жестким требуется раствор. А введение «смягчающих» добавок позволяет уменьшать количество воды и цемента. Так что рецептура (любая) дана лишь примерно. Точный состав определяют в лаборатории, так как бетон М400 применяется на серьезных объектах, то и состав, и процесс замеса должны строго контролироваться.

Примерный состав бетона марки М400 в массовых и весовых долях

Насчет выбора цемента, можно сказать, что применять можно только марки ПЦ 400 и выше. Оптимально — ПЦ 500. Более низкие для получения требуемой прочности нужны в очень большом количестве, что невыгодно экономически. Цемент должен быть «свежим» — не старше недели с момента производства. Это критически важно. И фасовка должна быть заводской, а не складской.

Требования к заполнителям при самостоятельном изготовлении

При изготовлении высокомарочного бетона очень важен выбор заполнителей. Щебень должен быть всех фракций. Это не может быть дробленый гравий, а тем более измельченные булыжники. Гравий должен быть чистым, без пыли, грязи и других посторонних примесей. Если он грязный, его стоит вымыть и высушить.

Какую марку цемента применять для бетона М400

Для высокомарочного бетона, к которым относится и бетон М400, важен состав и качество песка. Песок должен быть речным, мытым, без глины, пыли и других посторонних включений. Для того чтобы можно было получить требуемую прочность, песок должен содержать мелкую, среднюю и крупную фракции. Проверить чистоту песка можно, если взять его в руку и потереть, то как будто вы солите блюдо. Если на пальцах осталась грязь — надо будет либо промыть и высушить песок, либо слегка увеличить количество цемента. Второй вариант рискованный — можно получить бетон более низкой плотности.

Как приготовить самому

Если хотите получить бетон М400 в бытовых условиях, потребуется шнековая или роторная бетономешалка. Обычная (типа груша) с задачей не справится. После укладки раствора также потребуется дополнительное уплотнение. Для этого нужен погружной или поверхностный вибратор — зависит от того, насколько большой будет толщина слоя. Уплотнение после укладки — обязательный процесс, если вы хотите получить близкую к проектной прочности.

Для того чтобы сделать бетонный раствор высоких марок и достичь при этом проектной прочности, нужна будет роторная или шнековая бетономешалка

А процесс замеса не отличается от стандартного. Сначала в бетономешалку закидывают щебень, частями добавляют песок и цемент, добиваясь их равномерного распределения. Если используются сухие добавки, они вводятся с песком. Если жидкие — вместе с водой.

Вода в бетонный раствор добавляется частями. Ее отмеряют исходя из нормированного водоцементного соотношения. Для бетона М400 — это 0,47-0,54 части от количества цемента. Сначала в смеситель заливается примерно половина жидкости. Смесь размешивают до равномерного состояния, затем небольшими порциями добавляют воду. Как только текучесть состава удовлетворяет условиям, воду добавлять прекращают.

Это состав бетона марки М400 при разном удобстве укладывания (жесткости)

Это только кажется, что лишняя вода бетону не помешает. Лишнее ведро на один замес может снизить прочность бетона на 10-40%. Так что с водой очень аккуратно. Не бойтесь недолить, бойтесь перелить. Даже в полусухих растворах достаточное количество жидкости для набора проектной твердости. Но только при условии правильного ухода — поддержания достаточного уровня влажности в зреющем бетоне. Для этого бетон укрывают пленкой и периодически смачивают. Вот это действительно важно, чтобы шел процесс кристаллизации, а не испарения влаги.

Свойства и составы бетонных смесей, их классификация

Бетон — строительный материал, получаемый из смеси воды, цемента, песка и наполнителя. По прочности он не уступает граниту или мрамору. Существует много разновидностей материала: характеристики и свойства бетона находятся в зависимости от пропорций составляющих.

Основные компоненты, входящие в состав

Пропорции ингредиентов определяют ГОСТ и СНиП. Согласно стандартам, материал содержит 4 основных составляющих:

Современные производители также добавляют специальные вещества — пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность сырья. Указанные пропорции универсальны.

Однако на практике соотношение компонентов зависит от марки бетона и цемента, свойств песка и щебня, добавляемых пластификаторов, условий замеса и других факторов. В промышленности при производстве стройматериала учитывается несколько десятков показателей.

Свойства

Процент основных ингредиентов, взятых при смешивании, определяет характеристики бетона. Они влияют на класс и марку материала.

Прочность

Это основное свойство сырья. Для определения прочности изготавливают эталонный куб с ребром 200 мм и подвергают его тестированию 2 способами:

  1. Разрушение. Контроль прочности проходит в лабораторных условиях. Кубик размещают под пресс и подают на него нагрузку в десятки тонн. Полученный коэффициент определяет марку материала.
  2. Неразрушающее воздействие. На бетон оказывают влияние отскок, ультразвук, ударный импульс. Затем специалисты рассчитывают показатели исходя из полученных результатов.

На прочность также влияют характеристики цемента и каменного заполнителя.

Плотность

Это свойство измеряется в процентах и всегда меньше 100%. В зависимости от показателей материал делится на 3 вида:

  1. Легкий (500-2000 кг/м3). Если плотность до 500 кг/м3, бетон называют особо легким. Материал создают на основе мелкого или крупного пористого заполнителя. Легкое сырье используют при строительстве оград и несущих конструкций.
  2. Тяжелый. Плотность материала — 2000-2500 кг/м3. Для его получения добавляют крупный песок или твердые горные породы, применяют для создания несущих плит.
  3. Особо тяжелый. К этому виду относится железобетон. Его плотность выше 2500 кг/м3. Разновидность бетона изготавливают с применением стали, чугуна, барита и т. д. Тяжелый вид используют при строительстве объектов особого назначения, например, атомных электростанций.
Тяжелый бетон

Чем больше плотность, тем выше прочность.

Структура

Пористость не менее важный показатель, чем плотность. По структуре выделяют 4 вида материала:

  1. Слитные (или плотные). В межзерновом пространстве вяжущий заполнитель. Слитные бетоны морозостойкие и влагоустойчивые, используются при производстве несущих плит.
  2. Крупнопористые. У этого вида пустоты между зернами остаются незанятыми.
  3. Поризованные. В межзерновом пространстве добавки, образующие газ или пену.
  4. Ячеистые. В этом виде материала специально создают поры. Для этого используют комбинацию порообразующих добавок, тонкодисперстного компонента и вяжущих соединений. Ячеистые бетоны применяют для строительства теплоизоляционных конструкций и ограждений.
Ячеистый бетон

Пористость не означает потерю прочности материала. Для поддержания этого свойства добавляют специальные вещества.

Вес

Масса материала зависит от характеристик наполнителя. По удельному весу сырье делится на 4 вида, под его влиянием колеблется масса кубометра:

  • 0,5 т. Таков вес особо легких материалов. Они применяются для теплоизоляции: ячейки занимают 85%;
  • 0,5-1,8 т. Это масса легких бетонов с пористыми заполнителями или без них;
  • 1,8-2,5 т. Таков вес тяжелых материалов с крупными заполнителями (гравий, щебень). Этот вид имеет широкое назначение;
  • 2,5-3 т. Массу определяют тяжелые заполнители (металл, барит и др.).

Масса кубометра зависит от прочности и плотности сырья.

Водостойкость

Это свойство определяет, насколько бетон способен противостоять влаге и не разрушаться. Чтобы определить водонепроницаемость, делают 2 образца материала. Один раздавливают с помощью пресса всухую и определяют прочность.

Второй опускают в воду и дают напитаться влагой. Затем помещают образец под пресс. При коэффициенте размягчения более 0,8 материал используют для строительства пирсов, плотин. Бетон делится на марки по водостойкости, при этом маркировка обозначает уровень давления жидкости во время испытаний.

Морозостойкость

Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости. В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает.

Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается.

Теплопроводность

Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.

Пропорции разных марок

Марку бетона определяют по прочности материала. Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до 1000. Популярностью пользуются марки в диапазоне от М100 до М500. Бетон М350-М500 обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов.

Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами.

Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом. Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М500.

Марка бетонаСоотношение цемента: песка: щебня в кгПрименение
1001:5,8:8,1Заливка фундаментов, монолитов, дорожное строительство
1501:4,5:6,6Заливка бетонной подушки, полов, стяжек, бетонирование дорожек
2001:3,5:5,6Стяжка полов, бетонированные дорожки, отмостки
2501:2,6:4,5Монолитные перекрытия, фундаменты в заболоченных местностях, балки, крепкие плиты перекрытия
3001:2,4:4,3Лестничные площадки,

тротуар, дороги, колодцы

4001:1,6:3,2Мосты, банковские хранилища, технические сооружения, колонны, балки

При промышленном производстве бетона подбирают марку цемента, соответствующую классу бетона. Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов.

Требования к цементам

Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью. Чаще для строительства применяют портландцемент.

Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье.

Для производства бетона от М300 требуется цемент с показателем марки выше в 2-2,5 раза. В быту популярен портландцемент М400: он достаточно прочный для домашних нужд. В промышленности используют марку М500. Она позволяет создавать сырье повышенной прочности.

При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Скажем, если предполагается добавление противоморозных веществ, требуется сырье с содержанием трехкальциевого силиката от 50%. Бетоны с комплексными добавками изготавливают на основе материала с количеством силиката 8%.

Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства.

Области применения

Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению. Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства.

Для наружных работ

Материалы, предназначенные для постройки уличных объектов, делятся на виды:

  1. Железобетон. В этом сырье материал сочетается с арматурой. Материал сохраняет свойства при температуре от -40 до +60. Используется для заготовки перекрытий. Сродни ему армобетон, изготовляемый из раствора цемента с песком с помощью армирующих элементов.
  2. Металлобетон (метон). Новейшее изобретение, представляющее собой композит из металлической матрицы и заполнителей (стекла, керамики, шлаков). Имеет повышенный запас прочности, что позволяет отливать заготовки без трещин. Используется для объектов с повышенным радиационным фоном.
  3. Гидротехнический. Водонепроницаемый бетон, из которого возводят здания в местах, где почва подвержена подтоплениям. Для повышения водостойкости используют заполнитель, который предварительно гранулируют.
  4. Силикатный. Делают сырье с применением кремния и извести, иногда кварца. В качестве заполнителя используют песок. При производстве подвергается воздействию пара при температуре более 170 градусов в автоклаве.
  5. Керамзитобетон. В качестве заполнителя применяют керамзит, что снижает массу материала и его стоимость.
  6. Перлитобетон. Заполнителем служит перлит. Это легкое сырье, из которого делают ограды.
  7. Туфобетон. Сырье с вулканическим туфом, используется для стен и бетонных перекрытий.
  8. Напрягающий. Готовится на основе напрягающего цемента. Последний придает сырью повышенную морозостойкость, прочность. При затвердевании материал расширяется. К группе напрягающих относится безусадочный бетон, который полностью гидроизолирован благодаря входящим в него примесям. Напрягающие виды используют в бытовом и промышленном масштабе.

Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения.

Для внутренних работ

Сырье для внутренних работ менее прочное. Но оно доступно, недорого и удобно в работе.

Выделяют несколько видов бетона для внутреннего применения:

  1. Пластбетон. Материал с полимером и заполнителем из песка, используемый для заливки полов.
  2. Пемзобетон. Сырье, в состав которого входит пемза. Применяют для теплоизоляции.
  3. Гипсобетон. Вместо цемента для его изготовления используют строительный гипс. Заполнителями служат камень, солома и дерево. Это водорастворимый материал, применяемый только для внутренних работ.
  4. Ячеистый. Этот вид используют для теплоизоляции.ґ
  5. Бетонолит. Вещество, напоминающее шпаклевку. Применяется для заделывания трещин, швов в стенах зданий.

Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения. Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры.

Приготовление

Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов.

Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях. Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья.

Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей. Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород.

Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования. Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта. Технология предполагает несколько ступеней очистки воды.

Мешают вещества с помощью БСУ (бетоносмесительной установки). Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ.

Как правильно замесить

Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье. Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса.

Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют. Продукт получится неоднородным и может быстро застыть.

Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе. Предварительно узнайте объем бетономешалки или емкости и высчитайте вес компонентов. В обычной бетономешалке помещается 200 л.

Готовить сырье можно 2 способами. Разница между ними заключается в порядке добавления составляющих:

  • налейте в бетономешалку немного воды. Добавьте цемент, перемешайте. Затем подсыпьте песок и щебень;
  • все сухие ингредиенты перемешайте и долейте воду.

Во время приготовления следуйте правилам:

  • песок засыпайте сразу после цемента, дайте материалам пару минут, чтобы смешаться;
  • добавьте воды, перемешивая цемент;
  • в раствор из песка и цемента высыпьте щебень;
  • добавки, пластификаторы кладите на последнем этапе;
  • регулируйте вязкость и плотность сырья добавлением воды.

Готовую смесь используйте, чтобы забетонировать дорожки, залить фундамент для небольшой постройки, сделать лестницу, подъезд для машины.

Возникновение бетона еще в древние времена во многом определило технический прогресс. Сегодня ученые разрабатывают новые виды материала с улучшенными свойствами. В то же время сырье легко изготовить в домашних условиях и использовать в бытовых целях.

Таблица «Пропорции бетона на 1м3». Качественные бетонные смеси

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Ни одна площадка промышленного и жилого строительства не обходится без использования бетона. Качество этого искусственно полученного материала напрямую зависит от последовательности смешивания и соотношения используемых компонентов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3» сориентирует в максимально правильном распределении составных частей раствора для использования его в тех или иных конструкциях.

В зависимости от предназначения, могут использоваться различные пропорции приготовления бетонного раствора

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики

Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.

Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

 Марка бетона  М75 М100 М150 М200 М250 М300 М350 М400
 Нагрузка (нормативная), кгс/см2  65 98  131  196 262  294  327  393

 

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.

В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:

 Марка
М100-М150
 Марка
М200-М250
 Марка
М300
 Марка
М350
 Марка
М400
 Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона.  Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы.  Ленточные фундаменты, монолитные стены,
стяжка, отмостка,
площадки, лестницы.
 Отливка ж/б конструкций
(балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий,
бассейны).
 Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища).

 

Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).

Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.

Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента

Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.

Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.

Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.

Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.

Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора

Основные компоненты бетонной смеси

Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:

  • вода: применяется пресная;
  • песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
  • цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;

Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.

Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора

  • щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
  • кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).

Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

Расходование компонентов для приготовления 1м3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м3 бетона.

Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:

Марки бетона: М100, М200, М300, М400

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:

Марки бетона: М150 — М450

Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).

Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.

Заливка ленточного фундамента бетонной смесью

Пропорции состава бетона для фундамента

Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.

При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:

При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров

Порядок приготовления раствора

В условиях индивидуального строительства бетонный раствор для фундамента готовят, отмеряя части компонентов ведрами. Следует учитывать, что ведро и лопата для цемента должны быть исключительно сухими. Для получения более точных пропорций, состав песка и щебня в ведре немного уплотняют и ровняют по краю ведра. Отмеренные щебень с песком хорошо перемешивают в удобной широкой таре, формируя канавки, куда высыпают подготовленный цемент. Все ингредиенты (количество которых подобрано из таблицы пропорций) изрядно перемешивают до получения равномерной по цвету массы.

Статья по теме:

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав. Определение веса. Разновидности бетонов в зависимости от материала. Виды бетонов (легкие и тяжелые). Что влияет на вес бетона?

Полученную массу формируют под конус, в середине устраивают углубление, куда и заливают воду. Постепенно ссыпают смесь с краев в середину, пока вода полностью не впитается. Как только первая порция воды пропитается, процедуру с водой повторяют до образования нужной консистенции бетонного раствора.

Приготовление цементного раствора своими руками путем замешивания

Полезный совет! Не рекомендуется нарушать водоцементное отношение, стремясь получить более жидкий раствор. Избыток воды будет оставлять пустоты, в результате чего уменьшится прочность бетона.

Придерживаясь таблицы пропорций приготовления бетона, можно получить состав из однородной, пластичной смеси. Это послужит залогом прочности и долговечности бетона в эксплуатации.

Выполнение технических норм в приготовлении бетонных смесей способствует сохранению основных показателей, необходимых в строительстве.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка... ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

 

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

  • 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
  • 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
  • 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
  • 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
  • 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

  • Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
  • Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
  • Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Вода

Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

  • М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
  • М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
  • М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
  • М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
  • М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Марка цемента

Марка бетона

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3

400

100

1/4,6/7,0

10/41/61

500

1/5,8/8,1

10/53/71

400

150

1/3,5/5,7

10/32/50

500

1/4,5/6,6

10/40/58

400

200

1/2,8/4,8

10/25/42

500

1/3,5/5,6

10/32/49

400

250

1/2,1/3,9

10/19/34

500

1/2,6/4,5

10/24/39

400

300

1/1,9/3,7

10/17/32

500

1/2,4/4,3

10/22/32

400

400

1/1,2/2,7

10/11/24

500

1/1,6/3,2

10/14/28

Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов

Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.

По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
  • Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
  • Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.

Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.

Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона

Марка бетона по средней плотности

Марка керамзита по насыпной плотности

Расход материалов

Цемент М400, кг

Керамзит, м3

Песок, кг

1500

700

430

0,8

420

1600

600

430

0,68

680

1600

700

400

0,72

640

1700

600

410

0,56

880

1700

700

380

0,62

830

Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.

пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

 

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

  • 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
  • 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
  • 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
  • 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
  • 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

  • Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
  • Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
  • Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Вода

Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

  • М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
  • М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
  • М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
  • М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
  • М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Марка цемента

Марка бетона

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3

400

100

1/4,6/7,0

10/41/61

500

1/5,8/8,1

10/53/71

400

150

1/3,5/5,7

10/32/50

500

1/4,5/6,6

10/40/58

400

200

1/2,8/4,8

10/25/42

500

1/3,5/5,6

10/32/49

400

250

1/2,1/3,9

10/19/34

500

1/2,6/4,5

10/24/39

400

300

1/1,9/3,7

10/17/32

500

1/2,4/4,3

10/22/32

400

400

1/1,2/2,7

10/11/24

500

1/1,6/3,2

10/14/28

Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов

Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.

По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
  • Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
  • Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.

Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.

Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона

Марка бетона по средней плотности

Марка керамзита по насыпной плотности

Расход материалов

Цемент М400, кг

Керамзит, м3

Песок, кг

1500

700

430

0,8

420

1600

600

430

0,68

680

1600

700

400

0,72

640

1700

600

410

0,56

880

1700

700

380

0,62

830

Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.

Бетон против деревянных полов | Сравнение 2020, плюсы и минусы

Сравнение полов из бетона и твердых пород древесины предлагает нам два прочных материала для полов, оба с солидной репутацией. На первый взгляд можно сказать, что это два совершенно разных варианта напольного покрытия.

Но сегодня бетонные полы далеки от той мягкой серой плиты, предназначенной для недостроенного подвала или производственного цеха, а древесина твердых пород больше не отправляется в столовую и холлы.

Оба этих напольных материала находят применение в областях, которые некоторые могут посчитать необычными, например, кухня , потому что они выдерживают злоупотребления в этом пространстве с интенсивным движением, при этом выглядя великолепно.И за ними относительно легко чистить и ухаживать.

Для тех, кто ищет прочный, демонстрационный пол , бетон и древесина твердых пород заслуживают более пристального внимания. Итак, давайте углубимся и узнаем немного больше об этих двух интересных вариантах для ваших полов.

В этом руководстве мы рассмотрим:

Параллельное сравнение

Бетон Паркетный пол
Подпитка / строительство Песок, цемент, заполнитель (иногда пигмент) Твердая древесина
Установленная стоимость 2 - 15 долларов США $$$ Больше, чем у ламината (12-20 долларов США)
Стандартные места / применение Хороший выбор для интенсивного движения или мест, где пол может быть нарушен.Из-за веса его сложно использовать на верхних уровнях рукояти и рамы. Большинство жилых комнат (не лучший выбор для ванных комнат, лучше - паркет), не рекомендуется ниже класса.
Прочность Устойчивость к интенсивному движению и влажности. Кислоты атакуют и травят. Чувствителен к царапинам от домашних животных, но может подвергаться повторной полировке несколько раз, следы износа могут проявляться в местах с интенсивным движением.
Очистка Подметание, стирка и периодическая обработка воском Необходимость минимизировать количество воды
Ограничения Вес может исключаться из верхних уровней в некоторых конструкциях Плиты на земле без замедлителя парообразования, влажные зоны
Отделка Пятно, кислотное пятно, краска, лак Пятно, прозрачное покрытие (можно наносить на месте или на заводе)
Установка Заливка Прибитые, плавающие, приклеенные - считается сложным в установке
Толщина Обычно не менее 4 дюймов, но слои тоньше 3/4 дюйма.(Также доступно 5/16 дюйма)
Торцевое соединение НЕТ Стык, шлиц, шип, шип в канавке
Расширительные швы Прибл. каждые 10 футов и ни одна панель не должна превышать ширину в 2,5 раза. Набухает при высокой влажности и набухает при низкой влажности, усыхает при низкой влажности, канавки часто врезаются в заднюю часть доски (впитывающие полоски) для облегчения образования чашечек
Кондиционирование на месте Необходимо отверждать от трех до семи дней Акклиматизироваться не менее трех дней
НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬ ИСПЫТАНИЕ НА ВЛАЖНОСТЬ, ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ СОДЕРЖАНИЕ ВЛАГИ В ОСНОВАНИИ Тоже
Солнечный свет Солнце может выцветать некоторые пятна или краски, но обычно это не проблема Может выцветать с разной скоростью (например.г. ковровое покрытие по сравнению с голым полом)
Перепродажа Окрашенный / штампованный пол становится все более желанным, и многие риэлторы считают, что это увеличивает стоимость дома Считается, что увеличивает стоимость, также считается высококачественным материалом для пола
Излучаемое тепло Да Нет
Безопасность Полированные поверхности могут быть скользкими во влажном состоянии За выступающие кромки можно споткнуться, во влажном состоянии они могут быть скользкими

Родословная

1.Бетон

Как для бетонных, так и для паркетных полов, «композиция» соответствует названию . Капитан Очевидный может заметить, что паркетный пол сделан из дерева, а пол из дерева и бетона сделан из бетона. Но есть кое-что еще - извините, капитан Очевидность.

Подрядчики заливка и отделка бетона . Это , а не работа своими руками . Лучше оставить это профессионалам.

Большинство бетонных плит перекрытия имеют толщину минимум четыре дюйма .Но сегодня можно похудеть. Существуют покрытия на основе цемента, не содержащие заполнителя. Они могут проходить по существующим полам / плитам очень тонкими (например, толщиной дюйма).

Бетон - это смесь песка, портландцемента и заполнителя (также известного как небольшие камни), которая при смешивании с водой затвердевает до камнеобразного материала. Портландцемент производится из добытого известняка, который обжигают в печах, а песок и заполнитель выкапывают из ям. Эти не будут считаться экологически безопасными материалами, , даже несмотря на то, что предстоит добывать много известняка, песка и заполнителя.

2. Твердая древесина

Напротив, древесина твердых пород - это «натуральный» продукт , где доски просто вырезают из более крупного куска дерева, а затем фрезеруют до окончательного размера и формы. Отдельные доски представляют собой кусок цельной древесины, и их толщина часто составляет три четверти дюйма , но также доступна более тонкая версия размером пять-шестнадцатый дюйм .

Отделка может быть нанесена на заводе («предварительно обработанная») или вы можете купить необработанные доски, которые можно отшлифовать и обработать на вашем рабочем месте.Отделка более подробно обсуждается ниже.

На протяжении многих лет производители древесины лиственных пород взяли на себя ответственность заботиться о лесах и хорошо поработали, заменив деревья, которые они собирают. В ряде отчетов / статей говорится, что на каждое вырубленное дерево, , примерно , высаживают два дерева, . Полы из твердых пород дерева, вырезанные из деревьев, которые можно пересаживать, являются ярким примером экологичного материала.

Итак, одно из наиболее очевидных различий между деревянным полом и бетонным полом: для тех, кто хочет использовать экологически чистый материал, паркетный пол - это лучший выбор по сравнению с бетоном.

В начало

Отделка и цвет

1. Бетон

Бетонные полы использовались для заливки, и выбор отделки состоял либо из брума , либо из гладкой поверхности , затертой механическим способом, и ваш вариант цвета был серым или серым.

Но сегодня вы можете получить бетон с добавлением пигмента в смесь во влажном состоянии, и возможно использование многих цветов. Или вы можете окрасить морилку, кислотную морилку, покрасить или даже покрасить бетонный пол после того, как он затвердел, чтобы получить радугу разных цветов.Для необычных или ярких цветов технология цвета бетона эволюционировала до такой степени, что выбор цветов для бетона может быть более разнообразным по сравнению с лиственной древесиной.

Для придания законченного вида бетон часто гладят и «полируют», но при желании можно создать текстуру. Кроме того, можно штамповать бетон во время укладки. o придать ему текстуру и узор, чтобы он выглядел как брусчатка, шифер, каменная плита или даже дерево. Некоторая текстура действительно помогает сделать пол менее скользким во влажном состоянии.

Кроме того, вы можете размещать в бетонном полу деформационные или контрольные швы для создания «блоков», узоров или рисунков. Сочетание рисунка на панелях с интересной окраской может придать бетонному полу оттенок мрамора или кожи. Дизайнеры это осознали и применяют все чаще.

Существует также ряд прозрачных покрытий, таких как акрил, полиуретан, эпоксидная смола или эпоксидно-акриловая краска, которые можно наносить в качестве отделки для придания блеска и герметизации поверхности бетона.Имейте в виду, что покрытия действительно изнашиваются. Скорее всего, через определенное количество лет они перестанут существовать. В какой-то момент вам потребуется переустановить их (см. Инструкции производителя относительно ожидаемого срока службы).

В некоторых случаях бетонный пол покрывают воском или лаком. Вам нужно будет поддерживать воск. Вы можете сделать это, повторно применяя его не чаще одного раза в шесть месяцев и не менее один раз в три года. Время между приложениями будет зависеть от загруженности местности.

2. Твердая древесина

Вы можете отделывать твердую древесину как есть. Прозрачное покрытие подчеркнет естественную красоту текстуры и цвета. Производители часто сначала окрашивают его, чтобы придать цвет и / или выделить текстуру древесины.

Ранее выбор цвета был несколько ограничен. Но сегодня выбор цвета более разнообразен. Вы даже можете найти несколько ярких цветов.

Когда вы получите желаемый цвет, вы можете отделывать твердую древесину. Профи используют различные покрытия и герметики , похожие на бетон.

Но главное различие между паркетом и бетоном состоит в том, что в первую очередь вы должны выбрать между предварительно обработанной твердой древесиной или голой («необработанной») твердой древесиной, отшлифованной и обработанной на месте. Как готовые, так и необработанные материалы имеют достоинств и недостатков.

Предварительно обработанная древесина твердых пород удобна , и пол можно использовать сразу после укладки. Цвет морилки и финишное покрытие производитель предварительно устанавливает на заводе.Это исключает шлифование, образование пятен и покрытие на рабочем месте.

Однако в случае предварительно отделанного деревянного пола стыки просто стыкуются, и они становятся открытыми для влаги в случае пролива, дождя или снега. Кроме того, черновой пол должен быть очень плоским , так как вы не сможете гладко шлифовать установленные доски. Вы не хотите, чтобы смещенные края планки вызывали видимую кромку или, возможно, даже опасность споткнуться.

Если у вас есть индивидуальный дизайн интерьера, вам может понравиться свобода выбора любого цвета морилки, который вы хотите или который должен вписаться в индивидуальный дизайн интерьера.Кроме того, шлифовка сделает ваш пол красивым и плоским. Так что не нужно беспокоиться о смещении краев платы.

Но помните, что у вас будет пыль от шлифования, возможный запах от морилки и покрытия, а дополнительные шаги по шлифовке и нанесению покрытия продлят время , необходимое для укладки пола.

В общем, тем, кто использует древесину твердых пород во «влажных» помещениях, таких как кухня, лучше установить необработанную древесину твердых пород и закончить на месте покрытием, например полиуретаном.Это помогает слегка загерметизировать стыки досок, а на кухне нужно принимать все меры, чтобы влага не попадала внутрь и под пол.

В начало

Установка

1. Бетон

Бетон можно смешивать на месте, но для плиты перекрытия требуется большое количество бетона. Итак, товарный бетон часто заказывают на бетонном заводе и доставляют на место в тех больших вращающихся барабанах, которые мы все видели.

После смешивания с водой вы начинаете гонку со временем, так как бетон никого не ждет , и вы должны снять его с грузовика, поставить, выровнять, поплыть и протереть (или утрамбовать), прежде чем он начнет затвердевать. Это не для домашнего мастера. Необходимые знания и инструменты являются узкоспециализированными, и хороший монтажник бетонных полов зарабатывает свои деньги.

Бетон также требует знания регулирующих и компенсационных швов. Когда, где и как их разместить, сложно, а иногда даже разработано инженером, чтобы предотвратить растрескивание плиты.Дизайнеры интерьера могут также потребовать контрольные швы для создания желаемого рисунка.

Вы должны также вылечить бетон. Это может включать покрытие плиты или ее увлажнение в течение определенного периода времени. Растрескивание происходит, когда бетон высыхает слишком быстро, поэтому отверждение - важный шаг, но это может привести к беспорядку.

В целом установка грязная, тяжелая работа. Материалы и процедуры требуют глубоких практических знаний о материалах и процедурах для успешной установки, поэтому убедитесь, что нанял подрядчика с хорошими рекомендациями. Вы также должны не забыть предусмотреть и подготовиться к неопрятному промышленному характеру заливки бетона в таких помещениях, как кухни.

2. Твердая древесина

Как и бетон, лучше оставить лиственную древесину профессионалам. Требуется знание влажности древесины. Для этого также требуется шлифовальное оборудование с ходовой частью и ряд других мелких деталей.

Кроме того, у большинства домовладельцев нет необходимых им модных пневматических степлеров или гвоздезабивателей. Однако вы можете арендовать их .

Для начала потребуется подкладка для защиты от влаги. Компании обычно поставляют его в виде рулонного листа, который расстилают и прикрепляют скобами к черному полу. Затем поверх стяжки устанавливают доски.

Как правило, в древесине твердых пород используется гребень с гребнем и канавкой для соединения досок друг с другом. Обычно они прикрепляют их скобами или прибивают через язык, чтобы скрыть ногти.

Вы должны позаботиться о таких деталях, как контроль того, где ваши стыковые стыки падают от ряда к ряду (они не должны совпадать).Установщик также должен знать подробности, например, когда и как устанавливать компенсаторы «шайбы» или «копейки» для предотвращения коробления. Это зависит от породы дерева.

Паркетный пол требует щелей у стен и других твердых препятствий. Это учитывает движение доски, которое происходит из-за сезонных изменений влажности древесины.

В большинстве жилых проектов нормальные размеры помещений исключают использование дополнительных компенсаторов в области пола. Но в больших помещениях могут понадобиться компенсационные швы посередине пола.Вам нужно будет проверить инструкции для вашего конкретного напольного покрытия , чтобы определить, когда и где вам понадобятся стыки.

Как уже упоминалось, установка с использованием необработанных досок из твердой древесины требует шлифовки, морилки и нанесения покрытия. Стоимость и время для этих шагов при использовании необработанной древесины твердых пород должны быть учтены в расписании и бюджете. Если время поджимает, то лучше выбрать предварительно обработанную твердую древесину.

В начало

Общая прочность

1.Бетон

Когда вы думаете о бетоне, наиболее широко используемом строительном материале в мире, часто на ум приходит образ промышленного и прочного материала. У нас даже есть часто используемое выражение «отлито в бетоне», которое стало значить навсегда установленное.

Да, бетон прочный и прекрасно выдерживает интенсивные нагрузки. Но твердая, твердая поверхность , обеспечивающая устойчивость к интенсивному движению , имеет свою цену, так как она может быть сложной для ног, если вы проводите долгие часы, стоя на ней.Так что вам могут понадобиться коврики против усталости в тех местах, где вы проводите много времени.

Также бетон чувствителен к кислотам. Однако вы можете защитить его, используя некоторые покрытия в качестве отделки.

В целях безопасности, если у вас бетонный пол, избегайте контакта с кислотными материалами, в том числе с моющими средствами и удивительно большим количеством продуктов и напитков. Немедленно удаляйте пролитые или упавшие продукты. и используйте очиститель с нейтральным pH .

Если вы использовали толстослойное покрытие для блеска или защиты, вам следует ожидать появления царапин и износа покрытия, особенно если у вас есть домашние животные или вы таскаете вещи по полу.Возможно, вам даже понадобится периодически заменять прозрачное бетонное покрытие пола .

Можно использовать бетон для полов ниже уровня земли. Однако отделка или покрытия должны быть воздухопроницаемыми, поэтому очень тщательно выбирайте покрытия / отделку для плит ниже уровня земли.

Кроме того, не забудьте поместить замедлитель парообразования под плиту при ее заливке. Это предотвратит попадание влаги из почвы под пол в конструкцию пола.

2. Твердая древесина

Владельцы старых домов в Новой Англии понимают, что паркетный пол долговечен.Некоторым больше ста лет. По сравнению с бетоном паркетный пол представляет собой гостеприимную теплую поверхность для ног (особенно босых!). Но есть некоторые проблемы с долговечностью паркетных полов .

Если вы уроните предметы, они повредят деревянных полов. Но вы можете починить их с помощью техники, как у голландца . Это «заплатка», наложенная, чтобы заменить небольшой участок повреждения.

Также можно снимать и заменять доски целиком, но это не проект DIY.Еще варианты, некоторым нравятся персонажи, принесенные из мелких вмятин и царапин, так что они просто живут с ними.

В местах с интенсивным движением вы можете увидеть больший износ деревянных полов, чем бетонных. Это будет различаться для разных пород дерева, и вы можете выбрать конкретные породы, чтобы обеспечить повышенное сопротивление движению (например, гикори тверже белой сосны).

Когда дело доходит до использования его ниже класса , основное различие между бетоном и твердой древесиной состоит в том, что цельная древесина - не лучший выбор .Влага в подвалах или других этажах ниже уровня земли вызовет деформацию и подъем деревянного пола.

Также стоит упомянуть fading. Древесина лиственных пород выцветает с разной скоростью в зависимости от количества и интенсивности солнечного света, и в некоторых случаях это дает желаемую патину. Но это может быть проблема с паркетным полом, например, когда ковер или коврик покрывают область и он выцветает иначе, чем остальная часть открытого пола, или другое цветное пятно или узор, созданный локализованной областью проскальзывания солнечного света.

В начало

Очистка

1. Бетон

Одним из преимуществ бетонного пола является простота содержания в чистоте с помощью регулярной уборки и периодической влажной уборки. Но, как и во всем в жизни, важны мелкие детали.

Используйте очиститель с нейтральным pH , или продукт, специально созданный для бетона, чтобы полы выглядели великолепно. И избегайте использования лишней воды или чего-либо на кислотной основе.

Для полов, которые нуждаются в более агрессивной очистке для удаления пятен, попробуйте использовать более концентрированный мыльный раствор или смесь мыла с нашатырным спиртом.В некоторых случаях люди также используют тринатрийфосфат (TSP) на бетоне для удаления пятен, таких как ржавчина или масло / жир. Но сделайте тестовое пятно вне поля зрения , чтобы убедиться, что оно не повредит ваше пятно / лак перед использованием.

Если ваш бетонный пол начинает терять свой блеск или сияние, вам может потребоваться повторно нанести воск или обработать поверхность , чтобы восстановить новый глянцевый вид. В зависимости от того, как вы уложили бетонный пол, вам может потребоваться периодически повторно наносить герметик или покрытие.

Детали различаются в зависимости от интенсивности движения вашего пола и покрытий или герметиков, которые использует ваш подрядчик.Итак, проконсультируйтесь с инструкциями производителя герметика или покрытия по использованию и уходу (ваш подрядчик тоже может помочь).

2. Твердая древесина

Давайте начнем с важного предупреждения. , Избегайте использования паровой или мокрой швабры. на паркетном полу (единственное исключение: паровые швабры с настройкой из твердой древесины). Вода, попавшая в стыки, окрашивает и разбухает дерево. Таким образом, вы должны проявлять осторожность, чтобы вода не попала в стыки, и вы должны мыть паркетные полы только влажной , а не влажной тканью или шваброй.

Общий метод очистки прост. Регулярно подметайте или пылесосите (с помощью пылесоса для твердых пород дерева) , чтобы удалить всю пыль, грязь и мусор, чтобы предотвратить истирание мелких частиц грязи. Переместите щетку или пылесос в направлении волокон, чтобы удалить мусор между досками и не поцарапать дерево. Затем промойте влажной, но не мокрой тканью или шваброй.

Некоторые подробности:

  • При необходимости используйте мыло или чистящее средство, рекомендованное производителем древесины.
  • Не допускайте намокания пола при мытье шваброй.
  • Подметать, вымыть и отполировать зерном.
  • Отполируйте после очистки полотенцем из микрофибры или тканевым подгузником.

Как и в случае с бетоном, покрытия на вашей твердой древесине могут стать изношенными и уставшими через несколько лет, и чистка не вернет блеск. Шлифовка и повторная установка покрытия на этом этапе потребуется, и оно вернет блеск вашему деревянному полу.

В начало

Стоимость

Бюджет проекта почти всегда вызывает беспокойство, и люди обычно хотят знать, сколько стоит деревянный и бетонный пол. На этот вопрос ответить труднее, чем вы думаете, поскольку цены на для обоих сильно различаются. Может показаться, что цены повсюду, но одно практическое правило состоит в том, что паркетные материалы стоят в два-три раза дороже, чем бетонный пол.

Но вы можете получить выгоду, немного поработав и совершив покупок около .Имейте в виду, что сравнение цен зависит от типа твердой древесины или выбранной вами отделки бетона. «Модный» бетонный пол может быть дороже экономичного деревянного пола.

В целом, при ограниченном бюджете бетонных полов будут более экономичными , но это зависит от конструкции и отделки бетонного пола. Для тех, кому необходим паркетный пол, вы можете немного сделать покупки, так как цены сильно различаются для разных пород. Например, можно установить пол из дуба за меньшие деньги, чем пол из бразильской вишни, клена, ясеня или красного дерева.

Если ваш дизайн требует напольного покрытия из красного дерева, но ваш бюджет требует местного дуба, тогда установите дуб и покрасьте его в нужный цвет. Морилки прошли долгий путь, и создание более дешевой древесины, имитирующей цвет более дорогих пород, является хорошим способом контролировать бюджет.

Если напольное покрытие вас не обманет, и вы должны иметь зерно и цвет бразильской вишни, вам нужно увеличить бюджет, чтобы получить то, что вы хотите.

В начало

Вердикт

Если для вас важнее всего прочный, простой в уходе пол , который отлично выглядит, , то полированный бетонный пол с пятнами может быть для вас.Возможности дизайна практически безграничны, и пол, скорее всего, вас переживет.

Для тех, кто хочет долговечности и естественного теплого ощущения дерева, очевидным выбором будет паркет и . Дерево легче, когда стоит какое-то время, и теплее босиком. Кроме того, древесина твердых пород экологически безопасна, а бетон - нет.

В начало

О Бене Дольче

Бен был писателем-фрилансером последние восемь лет. Но прежде чем стать писателем, он более двадцати лет работал инженером по материалам и консультантом, занимаясь разработкой, тестированием и исследованием неисправностей материалов для полов.

Состав Бетон - Большая Химическая Энциклопедия

Бетон - это композит из камня и песка, скрепленных клеем. Клей обычно представляет собой цементную пасту (используется также в качестве клея для соединения кирпичей или камней), но для получения специальных бетонов можно использовать асфальт или даже полимеры. В этой главе мы исследуем три цементные пасты: примитивный пуццолан, широко распространенный портландцемент и более новый и несколько дискредитированный высокоглиноземистый цемент.И мы учитываем свойства основного цементного композита - бетона. Химия будет незнакомой, но это несложно. Свойства в точности соответствуют ожидаемым от керамики с высокой плотностью дефектов. [Стр.207]

Композитная бетонная плита или система напряженной обшивки также могут обеспечить диафрагму крыши, но последняя может серьезно ограничить обеспечение последующих проходок через крышу. Бетонные кровельные плиты необычны из-за значительно большей массы по сравнению с более обычными металлическими настилами / изоляцией / водонепроницаемой мембраной или вариантами изолированных металлических настилов.[Pg.43]

Рис. 6.12 Сравнение изменения объема за 24 часа с использованием низких и высоких доз расширяющих добавок по сравнению с цементом типа K. (С любезного разрешения Mailvaganam, N., Nunes, S. и Bhagrath R. (1993). Эффективность расширяющих добавок в композициях строительных растворов, Concrete International, 15 (10), 38-43.
Университет Иллинойса Урбана-Шампейн. Материаловедение и технологии.Доступно онлайн. URL http //matsel.mse.uiuc.edu/ tw /. Accessed 28 мая, 2009. Благодаря напряженной работе десятков учителей средней школы, а также ряд профессоров колледжа и студентов, этот веб-сайт подарки высокоинформативным набор страниц науки материалов. Есть модули по керамике, металлам, полимерам (пластмассам), композитам, бетону и многому другому. [Стр.34]

Датчики с оптоволоконной решеткой Брэгга - это тип оптического датчика, которому в последние годы уделяется значительное внимание. Они используются для контроля структурного состояния композитов, армированных волокном, бетонных конструкций или других строительных материалов.[Pg.237]

Дерево, обработанная древесина, необработанный композитный бетон Испытательная свая Испытание на нагрузку ... [Стр.1030]

Карбхари В.М., Чжао Л. Проблемы, связанные с композитным покрытием и воздействием окружающей среды на поверхность раздела композит-бетон во внешнем укрепление. Композитные конструкции, 1997 40 (3-1) 293-304. DOI 10.1016 / s0263-8223 (98) 00031-2. [Стр.186]

Кэннинг, Л., Холлауэй, Л., и Торн, А.М. (1999), Производство, испытания и численный анализ инновационной конструкции из полимерного композита / бетона, Proc.Inst. Civ. Engrs Structs Bldgs, 134, 231-241 ... [Pg.204]

Было рассмотрено несколько предложений, но в конечном итоге было принято одно предложение: замена существующей заливки композитной бетонной опорой и усиление углепластика для внутренних поверхностей арка, чтобы поднять конструкцию до полной загрузки HA. Предложение включало установку системы катодной защиты для минимизации риска коррозии стальной арматуры в будущем и замену существующих некачественных парапетов новыми бетонными парапетами.[Pg.605]

Инновационная гибридная балка прямоугольного поперечного сечения, состоящая из бетона, помещенного в зону сжатия, и композит FRP с высокой удельной прочностью / жесткостью, расположенного в зоне растяжения, была представлена ​​Трианталлу и Мейером (1992), Десковичем и Triantahllou (1995) и Triantahllou (1995), Canning et al. (1999). Эта система была расширена, чтобы сформировать композитную / бетонную дуплексную балку как для стандартной прямоугольной, так и для тройной балки поперечного сечения ... [Pg.648]

Hulatt, J., Холлауэй, Л. К. и Торн, А. М. (2004), Новый усовершенствованный структурный элемент из полимерного композита / бетона. Труды Института инженеров-строителей, Специальные выпуски передовых полимерных композитов для использования в конструкциях в строительстве, февраль 2004 г., стр. 9-17. [Pg.657]

Выбор подходящей модели производится в соответствии с ее способностью отображать экспериментальные результаты, а также простотой. Свойства цементного теста - не единственные факторы, определяющие поведение композитов на основе цемента, бетонов, растворов, фибробетонов и т. Д.Важны и другие компоненты свежей смеси, их объемные доли и свойства. Поэтому из практических соображений не обязательно использовать очень сложные модели для цементного теста. [Pg.429]

Кохави, Э., Кивив, И., Антеби, И., Садот, О. и Бен-Дор, Г., 2008. Численная модель композитных бетонных стен, в материалах 9-й двухгодичной конференции ASME по Анализ проектирования инженерных систем, ESDA2008, Хайфа, Израиль. [Стр.32]

Составной бетонный материал, содержащий полимеры и цемент, имеет превосходные свойства по сравнению с обычным бетоном.Были изготовлены и исследованы несколько типов полимерных бетонов для их ... [Pg.339]

Сейсмический анализ стальной бетонной композитной бетонной плиты при сжатии (компонент 1), (c) Численное моделирование krnemat-Buildings, рис. 13 Компонент ics бетонной плиты при растяжении (компонент 5) и (d) модель (a) общая модель стыка, (b) кинематика общей модели внешнего стыка ... [Pg.2657]

Santos PMD, Julio ENBS (2013) Современный обзор методов количественной оценки шероховатости бетонных поверхностей.Строительный мат Constr J 38 912-923 Santos PMD, Julio ENBS (2014) Передача сдвига на границе раздела на композитных бетонных элементах. ACI Struct Jlll (l) 113-121 ... [Pg.3525]

Добавление сварного нижнего пучка с оставленными на месте сварными швами фланца балки с низкой прочностью на месте, привело к значительному улучшению характеристик соединения, что было резко повлияло отсутствие или наличие композитной бетонной плиты перекрытия. В первом случае образцы развивали пластическое вращение на 0.015 до 0,025 радиан, тогда как в последнем случае были разработаны пластиковые петли с превышением 0,03 радиан. [Pg.3561]

A.A. Рауф, S.T.S. Аль-Хассани и Дж. У. Симпсон, Взрывные испытания цементных композитов, армированных волокном. Бетон. 1976, 28-30. [Pg.424]


Хозяйственные постройки ... - Ch4 Строительные материалы: Бетон

Хозяйственные постройки ... - Ch4 Строительные материалы: Бетон
Бетон

Содержание - Предыдущая - Следующая

Бетон - строительный материал, изготовленный путем смешивания цементного теста. (портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень).В цементная паста - это «клей», который связывает частицы в совокупность вместе. Прочность цементного теста зависит от об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста а агрегат влияет на прочность; более высокая доля паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через химическая реакция между водой и цементом без необходимости воздух. После начального схватывания бетон хорошо затвердевает. под водой.Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости химической реакции.

Иногда в бетонную смесь добавляют добавки для добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления прочность, особенно для растягивающих напряжений.

Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на на стройплощадке или на заводе.

Свойства бетона

Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью, прочность, непроницаемость и пластичность. Это плохой тепловой изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный потеря прочности при высоких температурах. Бетон из обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.

Бетон - относительно дорогой строительный материал для фермы. конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда цемент заменяется пуццоланом. Однако, когда пуццоланы химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается. задерживается.

Прочность на сжатие зависит от пропорций ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент совокупное соотношение. Так как заполнитель составляет основную массу затвердевшего бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние.непосредственный предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от прочность на сжатие и обычно не учитывается при проектировании расчеты, особенно при проектировании железобетона.

Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см. с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях. температура и влажность, а затем измельчают в гидравлическом прессе. Характерные значения прочности через 28 дней - это те, ниже которых выпадает не более 5% результатов тестирования.Используемые марки C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый из которых соответствует с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2, пр.

Таблица 3.11 Типичное увеличение прочности бетона

Возраст в тест

Средняя прочность на раздавливание

Обычный портландцемент

Хранение на воздухе 18C 65%, R H Н / мм2 Хранение в воде Н / мм2
1 день 5.5
3 дня 15,0 15,2
7 дней 22,0 22,7
28 дней 31,0 34,5
3 месяца 37,2 44,1

(1 цемент - 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода - цемент соотношение).

В литературе требуемая марка бетона обозначается пропорции цемент - песок - камень, так называемые номинальные смеси а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие номинальные смеси приведены в таблице 3.12. Обратите внимание, однако, что количество воды, добавленной в такую ​​смесь, будет иметь большое влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.

Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10 классы пригодны только для очень хороших агрегатов до довольно больших размеров.

Состав

Цемент

Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров. Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте. влажность, и на периоды не более одного-двух месяцев. Даже сыро воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при используемый. Если появились комки, качество снизилось, но все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между пальцы.

Таблица 3.12 Предлагаемое использование для Различные марки и смеси бетона

Марка Номинальная смесь Использование
C7

C10

1: 3: 8

1: 4: 6

1: 3: 6

1: 4: 5

1: 3: 5

Ленточные опоры; заполнение траншеи фонды; основания стоек; неармированные фундаменты; надмостовой бетон и перемычки под плиты; этажи с очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5

C20

1: 3: 5

1: 3: 4

1: 2: 4

1: 3: 3

Фундамент стены; подвал стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах, и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды; плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и прогулки; лестницы.
C25

C30

C35

1: 2: 4

1: 2: 3

1: 1.5: 3

1: 1: 2

Весь бетон в доении доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и корма и поилки поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям или слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары часто используется тяжелой техникой и грузовиками; небольшой мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы, балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения, сборные железобетонные изделия.
C40

C50

C60

Бетон в очень сильное воздействие; сборные элементы конструкции; предварительно напряженный бетон.

Совокупный

Заполнитель или балласт - это гравий или щебень. Те заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями. или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, не содержать соли и растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает заполнитель непригодный для бетона.

Тест на ил выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой. прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните энергично и дайте содержимому осесть, пока следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо промывают.

Тест на органические вещества выполняется путем помещения 80 мм песка в Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть куплен в аптеке, опасен для кожи. Закройте бутылку и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте до следующего дня. Если жидкость на песке превратится темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя."Соломенный" цвет подходит для большинства работ, но не для тех, кому нужна максимальная прочность или водонепроницаемость. Однако учтите, что некоторые соединения двухвалентного железа могут реагировать с гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.

Сортировка совокупности относится к дозированию различных размеры заполнителя и сильно влияют на качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С хорошо рассортированный заполнитель, частицы различных размеров перемешиваются между собой оставляя минимальный объем пустот для заполнения дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются, то есть заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды. Классификация выражается в процентах от массы заполнителя. проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь довольно равномерное распределение размеров.

Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды включает влагу в совокупности. Влажность составляет определяется путем отбора репрезентативной пробы массой 1 кг.Образец точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец охлажденный, он снова взвешивается. Снижение веса сводится к весу воды, которая испарилась, и выражается как процентов путем деления потерянного веса на вес высушенного образец. Нормальная влажность естественно влажного песка от 2,5 до 5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.

Плотность - это вес на единицу объема твердой массы без учета пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в один литр воды.Плотность - это вес сухого заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень) от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.

Насыпная плотность - это масса заполнителя на единицу объема. включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя - от 1500 до 1650. кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок имеют одинаковый объем, но из-за сыпучих свойств влажного песка имеет большую объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15 на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е. От 1300 до 1500 кг / м3.

Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти минимальная толщина бетонного элемента. В железобетон, крупный заполнитель должен пройти между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается максимальный размер.

Агрегат с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е. щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет дают менее податливый бетон.

Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания. Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячей заполнители делают бетон плохим.

Дозирование

Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу точнее, но используется только на крупных стройках. При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему. Точное дозирование более важно для более высоких сортов бетон. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам. через середину верхней стороны сумки, лежащей на этаж. Затем сумку захватывают за середину и поднимают так, чтобы сумка разделяется на две половины.

В качестве измерительной единицы можно использовать ведро или ящик. Материалы должен располагаться в измерительном блоке свободно и не уплотняться. Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как в нем будет 37 литров, что составляет объем одного мешка цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять лопату или лопату.

Рисунок 3.19 Связь между комплексная прочность и водоцементное соотношение

Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между крупный агрегат. Материалы обычно имеют от 30 до 50% больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в приблизительно подсчитывая количество необходимых ингредиентов. В примере 2, более точный метод расчета количества бетона получено из ингредиентов.

Пример 1

Подсчитайте количество материалов, необходимых для строительства прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.

Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м = 2,1 м

Общий объем ингредиентов с учетом 30% уменьшения объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м = 2,84 м

Объем ингредиентов пропорционален количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня используются.

Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320

Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м

Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м

Количество мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков, т.е. нужно купить 9 пакетов.

Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4 тонн

Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1 тонн

Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм

Пример 2

Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров воды.Какая будет основная крепость и объем смеси быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:

Влажность песка: 4%

Влажность камней: 1,5%

Насыпная плотность песка: 1400 кг / м

Насыпная плотность камней: 1600 кг / м

Плотность заполнителя: 2650 кг / м

Плотность твердого цемента: 3100 кг / м

Плотность воды: 1000 кг / м

1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.

2 мешка с цементом имеют объем 2 x 37л = 74л

Объём песка 3 х 74л = 2221

Объем камней 5 х 74л = 3701

2 Рассчитайте вес агрегатов.

Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг

Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг

3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в совокупный

Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг

Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг

4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в совокупный.

Цемент 100 кг (без изменений)

Песок 311 кг - 12 кг = 299 кг

Камни 592 кг - 9 кг = 583 кг

Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг

Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг

5 Расчет водоцементного отношения и цемент-заполнитель соотношение.

Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0 83

Соотношение заполнитель - цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг цемент = 8.8

Водоцементное соотношение показывает, что смесь имеет базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V: 12.

6 Рассчитайте «твердый объем» ингредиентов в смеси, за исключением воздушных пустот в заполнитель и цемент.

Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м

Агрегат 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м

Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м

Итого = 0,448 м

Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 пакетов цемент 0,45м.

Обратите внимание, что 0,45 м бетона - это только 2/3 от общей суммы объемов компонентов - 0,074 + 0,222 + 0,370.

Таблица 3.13 Требования на куб. Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера

Пропорции по Цемент Нет.50 кг Естественно влажный заполнитель 1 Агрегат: цемент Песок в всего
Песок Камни
Объем мешков м тонны м тонны соотношение %
1: 4: 8 3.1 0,46 0,67 0,92 1,48 13,4 31
1: 4: 6 3,7 0,54 0,79 0,81 1,30 11,0 37
1 5: 5 3.7 0,69 1,00 0,69 1,10 10,9 47
1: 3: 6 4,0 0,44 0,64 0,89 1,42 10,0 31
1: 4: 5 4.0 0.60 0,87 0,75 1,20 9,9 41
1: 3: 5 4,4 0,49 0,71 0,82 1,31 8,9 35
1: 4: 4 4.5 0,66 0,96 0,66 1.06 8,7 47
1: 3: 4 5,0 0,56 0,81 0,74 1,19 7,7 40
1: 4: 3 5.1 0,75 1,09 0,57 0,91 7,6 54
1: 2: 4 5,7 0,42 0,62 0,85 1,36 6,7 31
1: 3: 3 5.8 0,65 0,94 0,65 1,03 6,5 47
1: 2: 3 6,7 0,50 0,72 0,74 1,19 5,5 37
1: 1: 5: 3 7.3 0,41 0,59 0,82 1,30 5,0 31
1: 2: 2 8,1 0.60 0,87 0.60 0,96 4,4 47
1: 1: 5: 2 9.0 0,50 0,72 0,67 1.06 3,9 40
1: 1: 2 10,1 0,37 0,54 0,75 1,19 3, 0,3 31

Эти количества рассчитаны с учетом песка. имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В Плотность заполнителя 2650 кг / м3.

Смешивание

Механическое перемешивание - лучший способ замешивания бетона. Партия мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках. доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть дается продолжаться не менее 2,5 минут после всех ингредиентов были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть Получить механический миксер сложно и достаточно дорого.

Таблица 3.14 Смешивание воды Требования к плотному бетону разной консистенции и Максимальные размеры заполнителя

Максимум

размер из

в совокупности 3

Вода требование 1 / м бетон
1 / 2- 1/3 1 / 3- 1/6 1/6 -1/2
Высокая

Технологичность

Средняя обрабатываемость Пластичная консистенция
10 мм 245 230 210
14 мм 230 215 200
20 мм 215 200 185
25 мм 200 190 175
40 мм 185 175 160

3 Включает влагу в совокупности.Количество вода для смешивания - максимум для использования с достаточно хорошо угловатый крупный агрегат правильной формы. 2 См. Таблицу осадки 3.15.

Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.

Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21 показывает рукоятку, но привод можно легко преобразовать в мощность машины.

Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка бетономешалка.

Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю из-за загрязнения земли.

Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:

  • 1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются переворачивать лопатой не менее 3 раз.
  • 2 Около трех четвертей воды добавляется в смесь понемногу.
  • 3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородный и работоспособный.
  • 4 Измеренное количество камней ,. после смачивания частью оставшейся воды распределяется по смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.

Все инструменты и платформу следует мыть водой при есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.

Тест на оседание

Испытание на осадку дает приблизительное указание удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конической формы ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Перемена ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро, поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано на рисунке 3.22.

Размещение и уплотнение

Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Специальный следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как вибрации движущейся тачки могут вызвать отделить. Смесь не должна стекать или падать. в положение с высоты более 1 метра. Бетон укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и уплотняется перед нанесением следующего слоя.

При отливке плит поверхность выравнивается стяжкой доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный смесь, чем она пористее и тем больше уплотнение необходимо. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет до 5% от его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате получается слабый пыльный поверхность.

Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним удобоукладываемость и для пластичных смесей. Влажные смеси, используемые для стен, уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше лучше всего подходят рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий. уплотнен трамбовкой.

Рисунок 3.22 Осадка бетона Тесет.

Таблица 3.1 5 Осадки бетона для Различное использование

Согласованность Оседание Использование Метод уплотнения
Высокая обрабатываемость 1/2 - 1/3 Конструкции с узкой проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный бетон. Руководство
Средняя обрабатываемость 1/3 - 1/6 Обычное использование. Неармированный и нормально армированный бетон. Руководство
Пластик 1/6 - 1/12 Открытые конструкции с достаточно открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон. Ручное или механическое
Жесткий 0 - 1/2 Без армирования или редко усиленные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые механически вибрируют. Заводское изготовление ЖБИ. Бетонные блоки. Механический
Влажный 0 Заводская сборка ЖБИ. Механическое или давление

Рисунок 3.23 Руководство уплотнение фундамента и плиты перекрытия.

Более густые смеси можно тщательно уплотнять только механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента (вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на точки на расстоянии до 50 см. Полы и тротуары вибрируют лучевой вибратор.

Рисунок 3.24 Механический вибраторы.

Строительные муфты

Отливку следует спланировать так, чтобы работа над элементом могла быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон более 2 часов схватится настолько, что не будет прямого продолжение между старым и новым бетоном. Суставы потенциально слабые и должны быть спланированы там, где они повлияют на сила члена как можно меньше. Суставы должны быть прямые, вертикальные или горизонтальные.При возобновлении работы старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать густая смесь воды и цемента.

Опалубка

Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона. элементов и поддерживает бетон во время схватывания и твердения.

Самая простая форма возможна для кромок тротуара, плиты перекрытия, дорожки и др.

Рисунок 3.25 Простой тип опалубка для бетонной плиты.

В больших бетонных плитах, таких как пол, часто возникают трещины. в ранний период схватывания. В обычной плите, где водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать путем укладки бетон в квадратах с швами между допусками бетона слегка двигаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против уже затвердевший бетон другого квадрата.

Более сложный метод - это заполнение шва. Зазор 3 мм между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или любой сопоставимый материал.

Стеновые формы должны иметь прочную опору, т.к. бетон, в мокром состоянии оказывает большое давление на боковые доски. Чем больше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет обычно тоньше 10 см или 15 см в случае усиленного бетон. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон правильно с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными. достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется. ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно Можно использовать листы фанеры толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и установка стяжек важна для предотвращения деформации или полный отказ форм.

Формы должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены. надежно предотвратить их всплытие, позволяя бетону сбежать снизу.

Формы промыть маслом и тщательно полить. перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды бетон от впитывания деревянными досками и предотвращают прилипание бетона к формам. Растворимое масло лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями дизельное топливо - самый простой и дешевый в использовании материал.

Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз. прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.

Анкету работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.

Для экономии материала на опалубку и ее несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шликера форма.Форма не рассчитана на всю высоту силоса, но на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона продолжается форма поднимается. Работа должна идти в быстром темпе что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть форма. Эта техника требует сложной конструкции расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.

Бетон для отверждения

Бетон схватится за три дня, но химическая реакция между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода исчезает при испарении, химическая реакция прекращается. Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным). минимум 7 дней.

Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10-12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка. или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в тропический климат.

Температура также является важным фактором при отверждении. За температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности функция температуры и времени. При температуре выше 40С застывание и отверждение могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и приводит к снижению прочности.

Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона смеси обыкновенного портландцемента. Показать на рисунке 3.27

Рисунок 3.26 Размеры и расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.

Рисунок 3.27 Время отверждения для бетона.

Отделка по бетону

Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке. пока не произойдет настройка.Тип отделки должен быть совместим с предполагаемым использованием. В случае пола Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.

Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при он был использован для уплотнения бетона.

Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над поверхность.

Брумчатая отделка: над щеткой проведена метла средней жесткости. только что утрамбованная поверхность для получения довольно грубой текстуры.

Покрытие под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона. после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с полукруглое подметание, передняя кромка слегка поднял; это сглаживает рябь и создает поверхность с мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных дома.

Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях может быть скользким.

Поверхности с обнаженным заполнителем можно использовать для декоративных цели, но может также дать шероховатую, прочную поверхность на горизонтальном плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок. разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая заполните вручную незатвердевший бетон.

Железобетон

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие. напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над дверь, находится в напряжении.

Рисунок 3.28 Напряжения в бетонная перемычка

Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать стальные прутки или сетка. Количество и вид арматуры должны быть тщательно рассчитанным или альтернативно стандартным дизайном полученный из надежного источника, следует выполнять без вариация.

Важные факторы относительно железобетона:

  • 1 Стальные стержни необходимо очистить от ржавчины и грязи. прежде, чем они будут размещены.
  • 2 Для получения хорошей адгезии между бетоном и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. когда используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
  • 3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и уплотненный.
  • 4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и с бетоном толщиной в три раза больше диаметра или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха что вызывает ржавчину.
  • 5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6 Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.

Бетонные полы иногда армируют сварной сталью сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности бетон, чтобы ограничить размер любых трещин. Однако такие Распределительная арматура необходима только при нагрузках тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда растрескивание должно быть сведено к минимуму, как и в резервуарах для воды.

Рисунок 3.29 Размещение арматурные стержни.


Содержание - Предыдущая - Следующая

Композитные материалы - Бетон

Композиционные материалы - Бетон

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАНИЯ СТРАНИЦЫ

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ - БЕТОН

В. Райан 2010

ФАЙЛ PDF - НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ РАБОЧЕГО ЛИСТА

Бетон - универсальный и дешевый материал, диапазон приложений по дому.Кладка кирпича, устройство дорожек и проезды, фундаменты к зданиям и стенам - вот некоторые из практическое применение. У бетона такой же широкий и разнообразный диапазон промышленное применение. Тезисы включают: мостостроение, автострады, бордюры, дорожки и фундаменты для целых заводов и промышленных площадок.

Бетон считается композитным материалом, потому что он состоит из количество материалов, которые образуют этот универсальный строительный материал.Большая часть бетона состоит из портландцемента, заполнителей (гравий, щебень). камни) и песок. В смесь добавляется вода.
Бетон можно купить в виде сборных железобетонных изделий, например, брусчатки. Их можно приобрести в магазинах DIY или у строительных компаний. Они есть обычно закладывается на прочный фундамент.

Бетон можно купить готовым перемешали и вылили на подготовленное место под фундамент. В качестве альтернативы, составные части, составляющие бетонную смесь, можно смешивать до производить «жидкий» бетон на месте.Его можно вылить, чтобы получить площадь например, подъездная дорожка или фундамент здания.

В увеличенном виде показаны материалы компонентов, из которых состоит композитный материал, известный как бетон. Заполнитель (щебень) ясно видно.
ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ БЕТОНА
САДОВЫЕ ПРУДЫ - ТРОПЫ - ТРОЩАЯ - СТЕНЫ - СТОЛБЫ / ОПОРЫ - ПОДЪЕЗДЫ - ПАТИО - БЕТОН - ОТЛИВКИ - ФУНДАМЕНТЫ - ЛАМПОВЫЕ СТОЛБЫ - БАЛКИ - ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы УКАЗАТЕЛЬ УСТОЙЧИВОГО МАТЕРИАЛА СТР.

Шаг 1 - Определение требований к характеристикам бетона | Руководство по бетонным смесям, содержащим дополнительные вяжущие материалы для повышения прочности мостовых настилов

Ниже приведен неисправленный машинно-читаемый текст этой главы, предназначенный для обеспечения наших собственных поисковых систем и внешних систем богатым, репрезентативным по главам текстом каждой книги с возможностью поиска.Поскольку это НЕПРАВИЛЬНЫЙ материал, пожалуйста, рассматривайте следующий текст как полезный, но недостаточный прокси для авторитетных страниц книги.

9 Введение Первая задача по определению оптимальной бетонной смеси- Для конкретного приложения необходимо определить, какие свойства бетона значительны. Эта процедура требует различного определение того, какие свойства не имеют отношения к делу, какие свойства должны соответствовать, но не обязательно превышать минимум уровень производительности, и какие свойства должны быть максимальными mized (e.g., долговечность) или минимизированы (например, усадка). В определение свойств (производительность при заданном набор условий) должен быть в обоих общих условиях (например, бетон должен быть устойчивым к замерзанию и оттаиванию) и в конкретные условия (например, бетон должен выдерживать- выдержка 500 циклов циклического замораживания и оттаивания, как определено по ASTM C 666, Стандартный метод испытаний на сопротивление Бетон для быстрого замораживания и оттаивания, процедура А, с коэффициент долговечности не менее 85% по окончании испытаний).Общее определение требует местных знаний об обслуживании. ледяная среда, которой будет подвергаться конструкция, и потенциальные механизмы, которые могут привести к ухудшению структура. Конкретное определение включает в себя как тест метод и желаемые результаты теста. Потому что методы испытаний для оценки долговечности используются ускоренные испытания, разработанные для прогнозировать производительность месторождения во временном масштабе, превышающем актуальный союзник протестирован, определяя соответствующий желаемый ответ требует хорошего понимания того, что на самом деле проверяется и точность моделирования для реальной производительности для данного метод.При указании минимальных требований к производительности - Многие инженеры знают, что это методология требует определения желаемого производительность на шаг впереди. Обеспечить основу для ком- разделение оцениваемых бетонных смесей, минимум приемлемые и желаемые ответы интерпретируются в терминах единственной функции желательности, которая резюмирует желаемое возможность выполнения во всем диапазоне возможных результаты тестирования. Цели Шага 1 методологии заключаются в следующем: действие следующего: • Список общих требований к характеристикам бетона. смесь на основе условий эксплуатации и дизайна цели • Выбор методов испытаний, которые послужат основой для оценка бетонных смесей • Определение функций желательности, которые будут использоваться для численно сравнить измеренные отклики и сгенерировать общая желательность для каждой смеси.Процесс определения производительности Чтобы помочь в достижении целей Шага 1, пользователи может рассмотреть ряд вопросов относительно среды обслуживания ремонт мостового настила, который будет построен с цель определения рабочих характеристик, необходимых для бетон в их конкретном применении. Этот процесс формализован как блок-схему на Рисунке S1.1. Каждая потенциальная среда обслуживания- мент относится к конкретному свойству, методу испытаний и цели тестовый ответ для этого свойства.Для каждой записи на рисунке S1.1, в этом разделе Руководство, дающее предысторию записи, рекомендуется требования к производительности для каждого теста, общее обсуждение вероятного влияния SCM на бетон в отношении каждое свойство и некоторые общие рекомендации для другого переменные пропорции смеси, такие как Вт / см. Идентификация число, указанное в квадратных скобках (например, [D1]) в каждом решении Поле блок-схемы относится к коду, помещенному после заголовка подраздела, в котором обсуждаются предпосылки, относящиеся к этому вход.Рабочий лист S1.1 предназначен для помощи пользователям в подведении итогов информация, необходимая для процесса экспериментального проектирования включая (1) свойства бетона, выбранные как важные в выбранная среда обслуживания; (2) целевые значения для конкретных методы тестирования, связанные с этими свойствами; (3) руководство для ШАГ 1 Определение требований к характеристикам бетона

10 Типы SCM, диапазоны для использования и влияние на каждое свойство; и (4) другие вопросы, относящиеся к смеси. Типичные диапазоны SCM для использования для каждого свойства приведены в таблице S1.1. Первым шагом в использовании рисунка S1.1 является определение конкретного параметры, которые являются универсальными требованиями к производительности для мостовые настилы. Эти параметры обычно включают бетон прочность, обрабатываемость и обрабатываемость - обычно свойства требуется для бетона независимо от конкретной услуги окружающая обстановка. Чтобы помочь определить среду обслуживания и конкретный характер теристика, ответы на шесть вопросов о категориях услуг окружающая среда / проблемы необходимы, чтобы определить, будет построен в (1) среде замораживания и оттаивания, (2) место, где используются химические антиобледенители, (3) прибрежное окружающей среды, (4) абразивной среды, (5) области забота о реакционной способности щелочного металла и кремнезема (если, если да, то пользователь не указана на шаг 2) и (6) зона, вызывающая растрескивание.Если ответ на любой из этих вопросов - «да», конкретный свойства, необходимые для долговечности в этой среде и испытания, которые будут использоваться для оценки характеристик бетона. формации относительно этого типа среды описаны для рассмотрения. Пользователь должен продвигаться по службе. категории ледовой обстановки, учитывая каждую индивидуально и признавая, что более чем одна сервисная среда Категория, вероятно, существует для большинства мостовых настилов. Справочная информация, связанная с каждым решением поле на рисунке S1.1, который можно найти в подразделе под названием «Гид- Требования к бетонным конструкциям и соответствующие испытания Методы, â € дает руководство по выбору метода испытаний. и целевые значения для результатов испытаний. Пользователь должен подвести- согласовать целевые значения, относящиеся к сооружаемой конструкции первый столбец рабочего листа S1.1, чтобы обеспечить основу для развитие функций желательности. Функции желательности являются важной частью анализа, проводимого в Шаг 4. Примеры функций желательности представлены в Подраздел «Руководство».Эти функции следует пересмотреть и при необходимости скорректировать для соответствия установленным целевым значениям для конкретного рассматриваемого проекта. В справочной информации также обсуждается влияние СКМ по каждому объекту. Таблица S1.1 обобщает типичное использование SCM для обеспечения желаемой производительности для каждого объекта недвижимости. Также, справочная информация и предложения представлены в Таблица S1.1 относительно каждого SCM и его влияния на собственно связи считаются. Рекомендации, относящиеся к эксперименту проводимые мероприятия должны быть записаны в Рабочем листе S1.1, который перечисляет каждое свойство и предоставляет столбцы для записи рекомендаций измененные диапазоны для каждого параметра смеси, например, содержание СКМ. Некоторые другие требования к собственности включены в Таблицы с S1.2 по S1.7. Эта информация должна быть подтверждена выделены, а также включены в соответствующие строки и столбцы рабочего листа S1.1. Любые тесты, не относящиеся к делу, могут быть исключены из работы. лист S1.1, оставляя тесты, которые должны быть выполнены на каждом смеси в разработанной матрице плана эксперимента (как де- написано на шаге 3).После завершения рабочего листа S1.1 (кроме для строки в ASR, если применимо), пользователь может перейти к Шаг 2. Если ASR не рассматривается, пользователь может продолжить суммируя значения каждого из столбцов, в которых перечислены параметры смеси, рекомендуемые для достижения желаемой производительности форма. Цель - предоставить основу для определения диапазоны, в которых будет проводиться эксперимент определение диапазонов содержания СКМ и других смесей параметры, соответствующие большинству, если не всем, рекомендациям dations.Если оценивается много свойств, возможно что небольшой или даже несуществующий диапазон остается после всех рекомендации учтены; тогда пользователь свободен по мере необходимости расширять диапазон тестирования. Поскольку в Руководстве каждое свойство рассматривается отдельно, рекомендации по улучшению одного свойства могут противоречить с рекомендациями по улучшению другого. Эти кон- фликты могут быть урегулированы либо путем включения обоих рекомендуемых в рамках эксперимента так, чтобы экспериментальный процесс определит наилучший баланс или, выбрав следовать одна из рекомендаций и максимизировать производительность в условия собственности, которые считаются наиболее важными на за счет другого.Хотя набор показателей эффективности обсуждается в Руководящие принципы, основанные на удовлетворении требований конкретных категории сервисной среды, экспериментальный анализ процедура является гибкой и способна дифференцировать и изменять выявление любой характеристики бетона, если эта характеристика может оцениваться с помощью функции желательности. Например, стоимость бетонной смеси может быть включен в качестве ответа в процесс анализа и функция желательности определены таким образом, чтобы более желательны дорогие смеси.Однако стоимости не было включены в качестве ответа в экспериментальную программу по умолчанию или гипотетический пример, потому что затраты на месте культ для предсказания и часто второстепенный вопрос по сравнению с производительность, связанная с долговечностью. Пример из гипотетического Пример использования Гипотетический пример (Приложение A веб-сайта NCHRP). Только документ 110) был основан на применении настила моста. в северном климате. Для этой гипотетической среды шаги, описанные на рисунке S1.1, были использованы для характеристики универсальные требования к дизайну и оценивать вопросы, относящиеся к морозный климат, подверженный воздействию химических антиобледенителей, где трещины- Это было проблемой.Предполагалось, что эта среда будет нейтральной. ни прибрежный, ни абразивный. В таблице S1.8 представлен пример рабочего листа S1.1 com- для гипотетического тематического исследования в соответствии с

, приведенное в этой главе. Рекомендуемый тест- программа, основанная на сервисной среде гипо- теоретический пример кратко изложен на этом листе, который перечисляет интересующие свойства, методы тестирования для измерения каждое свойство и оптимальные целевые значения, которые будут использоваться развивать функции желательности.Категории, которые были не применимо к среде гипотетического тематического исследования были вычеркнуты. Рекомендуемые диапазоны содержания SCM были собраны для каждого свойства и столбцы были сведены в строка в нижней части листа. Это резюме будет служат ориентиром для выбора диапазонов для тестирования по которым можно оптимизировать каждый материал. Руководство по бетонному проектированию Требования и соответствующие Методы испытаний В следующих подразделах обсуждаются конкретные характеристики. требования, указанные на рисунке S1.1. Универсальные требования к производительности Практически все проекты бетонного строительства предполагают выполнение требования, которые характеризуют силу партнера- риал и оценить влияние бетона на легкость строительство. Прочность на сжатие [D1] Прочность на сжатие почти всегда определяется конструкторы моста. Его измеряет AASHTO T 22. (ASTM C 39), Стандартный метод испытаний на сжатие Прочность цилиндрических образцов бетона. В этом методе сжимающая осевая нагрузка прикладывается с заданной скоростью к формованные бетонные цилиндры.Приложенная пиковая нагрузка, деленная на площадь поперечного сечения дает прочность на сжатие. Функция желательности для прочности на сжатие. В желаемая прочность на сжатие будет зависеть от проектных спецификаций. параметры конструкции, которые будут варьироваться в зависимости от проект. Прочность на сжатие должна соответствовать минимальному критерий дизайна. Однако часто это невыгодно для прочность на сжатие должна быть намного выше, чем требуется поскольку сопутствующий более высокий модуль упругости может чем бетон более подвержен растрескиванию и выше прочность обычно связана с повышенной стоимостью.Рассматривать- максимальную прочность при определении сжатия функция желательности прочности для минимизации потенциала растрескивания особенно важно, если не установлены соответствующие ограничения для модуль упругости или склонность к растрескиванию. Взламывающая десятка- плотность можно измерить с помощью ASTM C 1581, стандартный тест Метод определения возраста растрескивания и индуцированного Характеристики растягивающего раствора и бетона под Ограниченная усадка (также известная как ограниченное кольцо испытание на усадку). На рисунке S1.2 представлена ​​предлагаемая 7-дневная функция желательности для бетон, который, как ожидается, будет соответствовать указанной 28-дневной прочности 5000 фунтов на квадратный дюйм (34.5 МПа). Прочность смеси считается не нуждается в улучшении, если сила между 3500 и 5500 фунтов на кв. дюйм (24,1 и 37,9 МПа), поэтому ему присваивается желательность 1 в этом диапазоне. Эта функция штрафует микс- Если прочность при этом превышает 5500 фунтов на кв. дюйм (37,9 МПа) возраст. Наказание за смеси с высокой ранней силой - это стратегия. egy для минимизации растрескивания, потому что напряжения, которые вызывают наиболее ранняя термическая усадка и усадка при высыхании - связаны с жесткостью (модулем упругости) бетон в этом раннем возрасте.Снижение желательности смеси с высокой ранней прочностью особенно важны для конструкции настила моста, которые имеют высокие условия удержания, если другие тесты для оценки растрескивания в раннем возрасте, такие как эластичный улус или склонность к растрескиванию, не включены в эксперимент. ментальная программа. Избегайте также очень высокопрочных смесей сделает бетон более экономичным, фактор не напрямую рассматривается в этом примере. На рисунке S1.3 показан пример, когда целевое среднее значение 28-дневная прочность на сжатие составляет не менее 5500 фунтов на квадратный дюйм (37.9 МПа) и желательность 1 была бы присвоена смеси для этого отклик, если сила составляет от 5500 до 8500 фунтов на квадратный дюйм (37,9 и 58,6 МПа). Это целевое среднее значение может быть выбрано для спецификации предполагаемая расчетная прочность 5000 фунтов на квадратный дюйм (34,5 МПа), поскольку убедитесь, что даже при некоторых отклонениях расчетная прочность будет быть превышенным. Потому что смеси с высокой прочностью позже возрастов также вероятно будет h

бетон - Викисловарь

Английский [править]

Этимология [править]

От латинского concrētus , причастие прошедшего времени concrescō ( com- + crescō ).

Произношение [править]

  • (Великобритания) IPA (ключ) : / ˈkɒnkɹiːt /, / kɵnˈkɹiːt /
  • (США) IPA (ключ) : / ˌkɑnˈkɹiːt /, / ˈkɑnkɹiːt /
  • Рифмы: -iːt

Прилагательное [править]

бетон ( сравнительный более конкретный , превосходный наиболее бетонный )

  1. Настоящее, настоящее, материальное.
    Нечеткие видеозаписи и искаженные звукозаписи не являются конкретными доказательствами существования снежного человека.
    После ареста я понял, что наручники бетонные , даже если мое представление о том, что является законным, не соответствовало действительности.
    • 2011 16 декабря, Денис Кэмпбелл, «Персоналу больницы« не хватает навыков, чтобы справиться с пациентами с деменцией », в Guardian [1] :

      Профессор Питер Кром, председатель аудиторской службы Руководящая группа, как говорится в отчете, «предоставляет еще конкретных доказательств того, что лечение пациентов с деменцией в больницах нуждается в радикальной перестройке».По его словам, в то время как несколько больниц взяли на себя задачу улучшить качество обслуживания пациентов, многие этого не сделали. В отчете рекомендуется, чтобы весь персонал прошел базовую подготовку по вопросам деменции, и необходимо сохранить штат для оказания помощи таким пациентам.

    • 2016 6 февраля, Джеймс Зогби, «Колючость Израиля блокирует долгие поиски мира», в The National [2] :

      Далее генеральный секретарь выразил обеспокоенность недавними заявлениями Израиля о том, что расширять поселения на оккупированных землях, призывая их: остановить снос палестинских домов и конфискацию палестинских земель, заняться гуманитарной ситуацией в Газе и предпринять конкретных шагов для улучшения повседневной жизни палестинского народа.

  2. Бытие или применение к актуальным вещам, а не к абстрактным качествам или категориям.
    • Имена физических лиц конкретных , имена классов абстрактные.
    • 1725 , Исаак Уоттс, Логик, или правильное использование разума в расследовании истины с различными правилами для защиты
      Конкретные термины, хотя и выражают качество, также выражают, подразумевают или относятся к некоторому предмету, к которому оно принадлежит.
  3. Частное, конкретное, а не общее.
    Пока все остальные предлагали мысли и молитвы, она сделала конкретных предложений о помощи.
    бетон идей
  4. Объединены путем слияния отдельных частиц или жидкости в одну массу или твердое вещество.
    • 1684 , Thomas Burnet, Sacred Theory of the Earth
      Первое бетонное состояние или согласованная поверхность хаоса должно иметь ту же форму, что и последнее жидкое состояние.
  5. (изменение существительного, несопоставимо) Изготовлен из бетона, строительного материала.
    Перед офисным зданием стояло бетонных ящиков для цветов.
Синонимы [править]
Антонимы [править]
Переводы [править]

особый, воспринимаемый, реальный

Приведенные ниже переводы необходимо проверить и вставить выше в соответствующие таблицы переводов, удалив все цифры.Числа не обязательно совпадают с числами в определениях. См. Инструкции в Викисловаре: Макет статьи § Переводы.

Проверяемые переводы

Существительное [править]

бетон ( счетное и бесчисленное , множественное число бетона )

  1. (устаревший) Твердая масса, образованная слиянием отдельных частиц; составное вещество, конкремент.
    • 1661 , Роберт Бойл, Скептический химик , стр. 26:
      "...на основе предположения Анализ , сделанного огнем, бывшего вида Бетонов , обычно появляются Тела, похожие на те, которые они принимают за Элементы ...
    • 1665 , Роберт Гук, Micrographia :
      [T] he настойка Cocheneel - это не что иное, как несколько более тонких растворимых частей этого Бетон , вылизанных или растворенных жидкостью водой.
  2. В частности, строительный материал, созданный путем смешивания цемента, воды и заполнителей, таких как гравий и песок.
    Дорога была построена из бетона, залитого большими плитами.
  3. (логика) Термин, обозначающий как качество, так и предмет, в котором оно существует; конкретный термин.
  4. Сахар сваренный из тростникового сока до твердой массы.
  5. (США) Десерт из замороженного заварного крема с различными начинками.
    • 2010 , Джун Нейлор, Джуди Уайли, Руководство для инсайдеров по Далласу и Форт-Уэрту , стр. 54:
      Помимо шишек, в Curley's подают мороженое, а - бетон, - заварной крем со всевозможными вкусностями, такими как орехи пекан, карамель, миндаль, […]
    • 1990 , Джон Латс, Diamond Eyes , стр. 170:
      Когда Нуджер и Клаудия закончили есть, они поехали к стойке с замороженным кремом Теда Дрюза на Чиппева и встали в очередь за парой шоколадных чипсов бетонов .
Переводы [править]
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *