Состав бетона м300 на 1м3: материалы, пропорции
На каждой строительной площадке частного или промышленного предназначения используют бетонный состав. Характеристики качества данного стройматериала зависят от умелого применения компонентов и правильного их перемешивания. На сегодняшний день изготовители строительных материалов предоставляют богатый выбор бетонов, подходящих в решении разнообразных задач. Для наглядности рассмотрим состав бетона м300 на 1м3.
Технические показатели бетона
Цементная масса и вода, содержащиеся в составе подготавливаемого раствора, при перемешивании создают затвердевающую массу, превращающуюся в цементный монолит. В подобном состоянии данный материал быстро поддается деформированию, в нем появляется огромное количество мелких трещин, что вызывает существенную усадку.
Использование наполнителей в виде щебенки, песка, гравия и других компонентов, помогает создать прочную арматурную связку, воспринимающую все внутреннее воздействие. Единственное условие – следует выдерживать пропорции для приготовления бетона марки м300.
Из-за этого повышается прочность, понижается подвижность раствора и деформация во время усадки.
С учетом значения прочности бетонный состав разделяется на классы «В» и марки «М». Чем больше число марки бетонного состава, тем он более крепкий. От показателя класса строительного материала и его марки будет зависеть, для какого типа конструкции его используют.
Если возведение объекта проходит по проектному заданию, то в нем определены марки бетонов, которые потребуются для заливки фундаментной основы или устройства иных элементов.
Основное сырье и наполнители
Объем растворной массы измеряется в кубических метрах. В раствор могут входить простые, хорошо известные каждому потребителю вещества, и особые химические составы в виде вяжущих, водоотталкивающих и воздухововлекающих компонентов.
Что же необходимо для замеса бетона из цемента м300?
Щебенка и гравий – крупнофракционные наполнители
Замешивая раствор, используют крупный заполнитель, чтобы бетонная масса получила однородную консистенцию. Однако различные наполнители следует брать с расхожими параметрами, чтобы пустотных участков было минимальное число.
Состав бетона марки 300 может содержать один наполнитель двух разный фракций.
Чрезмерно мелкая щебенка и ее малое количество становятся главной причиной появления трещин. Кроме того, качественное состояние смеси понижается из-за посторонних примесей. Подходящим щебнем в бетон считают гранит. Рекомендуется использовать камни, фракции которых варьируются в пределах пяти – двадцати миллиметров. Таким материалом отлично обустраивать дорожные покрытия и мосты. Средний размер в четыре сантиметра применяют при строительстве объектов промышленного назначения. Более крупные фракции щебеночного камня (от 4 до 7 см) рекомендованы к применению при возведении габаритных сооружений.
По размерам щебень делится на несколько фракций:
- мелкая – от 5 мм до 1 см;
- средняя – от 1 до 4 см;
- крупная – от 4 до 7 см.
В растворную массу рекомендуется засыпать щебенку и гравий наивысшей крупности, чтобы обеспечить хорошую подвижность материала. Если соблюдать пропорции при составлении бетона м300 в ведрах, то заполнитель должен использоваться в количестве одной пятой части от общей массы.
В случае, когда гравий заменяется щебенкой, то объем увеличивается на десять процентов.
Состав бетона м300 на 1м3 можно представить в виде таблицы:
| Бетон | Крупнофракционный наполнитель с маркой не менее, чем | |
| щебенки | гравия | |
| М300 | 600 | 600 |
Особенности выбора
Определение состава бетона с заполнителем крупных фракций отличается некоторыми нюансами:
- ГОСТом установлено, что для состава пропорции бетона м300 на 1м3 используют гранитную щебенку, а для массы М250 и ниже – гравий;
- основное отличие щебенки от гравия – наличие остроугольных граней и шероховатостей, от чего сцепление с раствором значительно эффективней. Кроме того, щебенка гораздо чище;
- прочность горного щебня в два раза выше, по этой причине его применяют для более тяжелых бетонов;
- крупную фракцию используют для получения лучшей прочности, а обеспечение текучести достигается мелкой щебенкой.
Пропорции для бетона м300 должны быть таковы, чтобы каждый камень полностью обволакивался растворной массой – это придаст максимальную жесткость.
Если раствора будет мало, то бетонная масса считается слабой, а от переизбытка могут появиться трещины.
Мелкий наполнитель – песок
Выбирая в состав бетонной смеси м300 песок, необходимо проверить содержание в нем глины. От ее количества будет зависеть качество всего материала. Нормы качества материала определяются ГОСТом. Раствор не должен содержать бело десяти процентов частиц, способных проходить сквозь сито в 0.14 мм. Содержание глинистых, пылевидных и илистых примесей в растворе не должно превышать трех процентов от общей массы, иначе раствор получится плохого качества.
Больше всего вредит глина – сокращает сцепление частичек песка.
Вещества органического происхождения должны содержаться в минимальных количествах. Песок хорошего качества не должен иметь крупинок, размеры которых превышают 1 см. Частиц в пять – десять миллиметров допускается не более пяти процентов. Если песок мелкофракционный, то его содержание в бетонной смеси должно быть уменьшено на десять процентов.
От количества песка зависит вязкость бетона, но от переизбытка такого наполнителя понижается прочность раствора. При устройстве фундаментной основы частного дома рекомендуют использовать речной песок. Применяют и карьерный материал, но его следует промывать, чтобы понизить содержание примесей.
Оптимально сбалансированная пропорция бетона на 1м3 подразумевает правильное соотношение с классом цементной массы. Такое соответствие представлено в таблице:
| Марка бетона | М300 |
| Класс бетона | В25 |
| Марка цемента | 400 |
Если увеличить количество цемента, то изменится и прочность бетонной массы, но понижаются ее другие свойства, так что более шестисот килограмм цемента на один кубический метр бетона вводить не рекомендуется.
Помните, что конечный материал не будет прочнее его наполнителей. Проще говоря, из цемента м300 при соблюдении всех пропорций не удастся получить бетон м400.
В большинстве случаев при приготовлении бетона м300 в пропорции на 1м3 пользуются марками м300 – м500.
Вода
Она должна быть чистой, без кислот и масел, не содержать примесей. Все это ухудшает схватывание и твердение бетона, вызывает нежелательные новообразования. Вода из реки или озера не подходит. Рекомендуется использовать водопроводную воду либо брать ее из глубокой скважины.
Показатель прочности раствора зависит от водоцементного значения В/Ц. От его понижения увеличивается прочность бетона. Пропорция воды для бетона м300 в ведрах должна составлять от сорока до семидесяти процентов от массы цемента. Раствор получится пластичным, с умеренным количеством пор.
Для хорошей морозоустойчивости рекомендуется показатель В/Ц – 0.6 (не более шестидесяти процентов), для плотных цементных марок – 0.4, для фундаментных оснований – 0.7.
Добавки
Пропорции сырья бетона м300 содержат еще один немаловажный компонент – различные добавки, повышающие качество. Существует несколько видов таких добавок:
- пластификаторы – улучшают подвижность. Если измерять пропорции для бетона м300 в ведрах, то на десять кубов растворной массы потребуется одно ведро такого компонента;
- добавки, улучшающие твердение и схватывание – кальциевый хлорид. При приготовлении бетона м300 своими руками пропорция такой добавки должна составлять от 0.2 до 2% на каждый куб;
- противоморозные составы – натриевый нитрит, кальциевый хлорид. С их помощью в зимнее время бетон лучше твердеет;
- компоненты, сокращающие расходы на наполнители – шлаки, порошки минерального происхождения.
Точный состав м300 и пропорции его ингредиентов на кубический метр
Такая марка считается наиболее востребованной для решения определенных вопросов в строительной сфере. Материал применяют для возведения фундаментных оснований, ограждающих конструкций, лестничных маршей и свай.
Чтобы знать, как сделать бетон марки 300 своими руками, необходимо помнить, что все компоненты берутся в максимально точном количестве.
Состав бетонной массы указан в таблице:
| Марка бетона | Материалы в кг (долях) | |||
| Из цемента м400 (м500) | Щебенка | Песок | Вода, л | |
| М300 | 382 (1) | 1 080 (2.8) | 705 (1.9) | 220 (0.6) |
В качестве примера рассчитаем количество компонентов в ведрах, составляющих пропорции бетона м300 (м400) из цемента м500. Необходимо взять цементный материал в количестве двух десятков ведер. Песок пропорционально составит тридцать два ведра, щебенка – 64. Воды потребуется около десяти ведер. Уточнив плотность каждого материала, можно легко понять, как приготовить бетон марки 300 своими руками.
Теперь рассмотрим, каковы пропорции бетона м300 из отсева. Он представляет собой фракцию, получаемую во время дробления камней горного происхождения. В таком процессе используется специальное сито. Размер частичек должен составлять от 0 до 10 мм.
Чтобы правильно определить пропорции отсева, следует от стандартной части вычесть по одной доле щебенки и песка, заменив их отсевом в соответствующем количестве.
К примеру, если для бетона применяли одну долю цемента, четыре – щебенки, три – песка, то в приготовлении растворной массы берут часть цемента, три – щебеночного камня, две – отсева либо песка.
При заливке фундамента частного дома практически любого типа, рекомендуют применять бетон М300 В22.5. Его свойства оптимальны для условий нашей страны.
Характеристики бетона М300 В22.5
Содержание статьи
По стандартной классификации бетонный раствор М300 относят к тяжелому бетону. Вообще, классификация с использованием марки прочности (типа M300) устарела. Правильнее применять новые стандарты, по которым свойства бетона описываются прочностью на сжатие. Этот параметр отображается латинской буквой B и цифрами, которые и обозначают предел нагрузки, которую выдерживает данный тип бетона при сжатии. Для бетона М300 ближайшее соответствие — В22,5. Пока не привыкнут к новой терминологии, многие стараются применять обе. Так что часто говорят «бетон М300 В22.5», учитывая обе классификации.
Гравийный бетон М300 применяют при заливке фундаментов частных домов и коттеджей
Бетон М300 В22.5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от типа заполнителя масса кубометра — 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр называют еще удельной плотностью или просто плотностью. На известковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/куб.м. Минимально допустимое значение — 1800 кг/м3. Меньший вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного заполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 будет порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем называют еще гранитным бетоном, на известняке — известковым.
Характеристики и технические показатели
Бетон М300 В22.5 имеет такие характеристики:
- Морозостойкость — F150-F200. То есть может выдержать от 150 до 200 циклов разморозки/заморозки без потери свойств.
- Водонепроницаемость — W5 — W8. При необходимости параметр можно увеличить за счет использования специальных добавок.
- Подвижность/удобство в укладке — от П1 до П5. Часто эту характеристику называют жесткостью или текучестью. Жесткий бетон сложнее укладывать, но он дает меньше трещин при усадке. Текучий применяют в армированных элементах, чтобы раствор мог заполнить все полости вокруг арматуры.
Равномерно размешанные компоненты бетона М300 — главный признак качества раствора
- Расход при толщине слоя 10 мм — 20-25 кг/м². То есть, чтобы залить квадратный метр площади слоем толщиной в 1 см, необходимо 20-25 кг раствора (в зависимости от заполнителя и жесткости раствора).
- Минимальная толщины слоя — 16-18 мм. Конкретная цифра зависит от текучести состава.
- Ходить можно через 7-8 часов при условии, что работы велись при температуре +20°C.
Как при производстве любого бетона, для того чтобы раствор набрал нормированную прочность, важно выбрать качественные компоненты. Если собираетесь готовить его сами, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3 месяцев с даты производства). Очень важно также точно соблюдать пропорции. Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того.
Область применения
Как видно из технических характеристик, бетон М300 В22.5 имеет высокую прочность, водостойкость, отлично переносит морозы. Все это и определило область его использования. Его применяют:
- При заливке фундаментов частных домов и коттеджей.
- Для отмостки вокруг дома.
- Для садовых дорожек, изготовления самодельных плит для дорожек.
Бетон М300 B22.5 применяется широко как в частном, так и в многоэтажном строительстве
- При изготовлении бетонных лестниц.
- Для бетонирования площадки под авто.
- Для монолитных стен и перекрытий в многоэтажных домах.
- При строительстве бассейна.
Как видим, бетон М300 В22.5 применяется и в частом домостроении. Особенно популярен он при заливке фундамента, но для этой цели лучше заказать готовый раствор. Особенно при заливке плитного фундамента. Тогда точно получится залить всю площадь без холодных швов. В остальных случаях объемы будут не такими значительными и можно приготовить бетон М300 своими руками.
Пропорции бетона 300 марки
Бетон M300 B22,5 состоит из щебня, песка и воды. Для улучшения свойств (морозостойкости и водостойкости), повышения текучести могут вводиться добавки. В остальном состав стабилен.
Для замеса подходит цемент марки ПЦ 400 — это рекомендованная марка. Допустимая — ПЦ 500. Цемент покупать желательно произведенный не больше двух месяцев тому назад. Через три месяца он теряет 20% прочности, затем еще больше. Так что свежесть вяжущего критически важна. Вода берется обычно по отношению к доле цемента и составляет 0,45-0,56 от его количества. Точный расход можно подобрать только относительно конкретных материалов и особенно влажности песка.
Пропорции для бетона М300 для цемента ПЦ 400 и ПЦ 500
Чтобы проще было ориентироваться, в таблице пропорции даны в килограммах и объемных долях. При закупке материалов чаще нужны килограммы, при замесе обычно применяют объемные доли — ведра или лопаты. Такая мера, конечно, точности не дает. Если собираетесь готовить раствор для фундамента дома, лучше все-таки точно отмерять компоненты. Иначе какую прочность вы получите — никто не знает.
Компоненты бетона М300
Про цемент уже сказали. Чтобы сделанный своими руками бетон М300 В22.5 имел нужную прочность, он должен быть свежим. Норму лежалого надо увеличивать раза в 2-4, но результат можно гарантировать только после испытания. А это долго и вряд ли кто-то будет с этим возиться. Так что цемент ищем хорошего производителя, фасованный на заводе, с указанием даты выпуска.
Проверить прочность бетонного камня можно и в домашних условиях
Щебень
Допускается использование известкового и гранитного щебня. При использовании известкового, смотрите, чтобы его прочность была не ниже, чем М600. У гранита она и так будет выше, так что тут не стоит беспокоиться. Щебень должен быть как минимум двух фракций, но лучше смешать все три: крупную, среднюю и мелкую. Крупной порядка 30-35%, остальное в равных долях (средняя и мелкая). Это позволит более равномерно распределять заполнитель. Удачно подобранный состав щебня позволяет повысить прочность бетона до В25 при тех же пропорциях.
Изменение пропорций в зависимости от типа щебня
Вне зависимости от типа щебня он должен быть чистым, без пыли и посторонних вкраплений. Наличие пыли и глины снижает прочность бетона, причем серьезно. Так что выгружаем либо на чистую площадку, либо на кусок брезента, другой чистой ткани или пленки. Если щебень грязный, его лучше вымыть и высушить. Но на это требуется время и если его нет, ищите чистый.
Песок
Чтобы приготовить бетон М300 В22.5 нужен речной мытый песок. Можно использовать и карьерный, но точно мытый, чтобы было минимальное количество посторонних примесей. Наличие комков глины вообще не допускается. Если есть такая проблема, песок предварительно просеивают через сито. Подержите песок в руках и потрите, если на ладони остается пыль, то лучше его промыть и высушить.
Лучше всего смешать три фракции песка
При изготовлении бетона заменить песок мелким гранотсевом нельзя. Не та будет прочность. Для гарантированного результата лучше и песок брать нескольких фракций: крупный и средний. Пылеватый (очень мелкий) не нужен.
Как приготовить бетон марки 300
Замесить бетон — это только кажется, что это просто. На самом деле даже порядок закладки компонентов имеет значение. Еще важна однородность. Так что перемешивать компоненты надо тщательно. Чаще всего применяют такой порядок закладки материалов:
- Закидывают половину нормы щебня.
- Заливают половину нормы воды.
- Перемешивают до равномерного увлажнения.
- Добавляют песок и цемент, добиваясь равномерного распределения.
- Закидывают оставшуюся половину щебня. Снова перемешивают.
- Добавляют воду.
Если замешивать в небольших количествах, порядок закладки компонентов не так и важен
Этот вариант хорош, если песок сеянный (без комков), но требует обычно больше времени. Если песок не просеивали, сначала в грушу закидывают сухие щебень и песок и хорошо смешивают. При этом щебень разобьет все имеющиеся песочные комки. Затем добавляют цемент и перемешивают до равномерного серого цвета. После уже льют воду.
Вообще, для получения нормальной прочности важно размешать все компоненты очень тщательно. Проверить готовность раствора можно, если вывалить некоторую его часть и осмотреть заполнитель. Каждый камешек должен обволакиваться сметанообразной смесью из песка, цемента и воды. И смесь эта должна быть однородной, одной консистенции и одного цвета. Пару раз изменив порядок закладки, время перемешивания сможете сами определить лучший для себя алгоритм, потому что единственного и правильного просто не существует. Составляющие у всех разные, различной влажности. Так что как приготовить раствор выбираем сами.
Состав бетона м300 на 1м3
Приготовление бетона – очень важная и ответственная задача, от правильности выполнения которой напрямую зависят эксплуатационные характеристики, прочность и надежность, долговечность конструкций и зданий. Бетон используется при выполнении самых разных задач, рецептов с точным указанием пропорций компонентов множество и важно найти тот, что актуален для конкретного типа ремонтно-строительных работ.
Качественные характеристики бетона зависят от объемов и вида компонентов, правильного смешивания. Разные пропорции составляющих бетона дают возможность приготовить раствор с нужными показателями прочности (определяется маркой и классом), морозостойкости, пластичности, плотности и т.д. Несмотря на важность всех показателей, основополагающими считаются марка (обозначается буквой М и цифровым индексом) и класс (буква В и цифра).
Бетонный раствор замешивается на базе двух основных компонентов – цемента в качестве вяжущего и воды для затворения. Эти два ингредиента позволяют создать твердый цементный камень, который на практике используется очень редко. Для применения в разных сферах замешивают бетон, куда, кроме цемента и воды, для прочности добавляют наполнители – мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень). Также усилить материал можно арматурными прутьями, каркасом или сеткой.
Любой рецепт бетона предполагает указание марки – в зависимости от того, какой показатель указан в проектной документации или СНиПе, ТУ, согласно которым осуществляются ремонтно-строительные работы, подбирается правильный рецепт.
Часто для получения нужной марки важно не только соблюсти объемы компонентов из расчета на 1 м3 раствора, но и учесть пожелания касательно качества, фракции составляющих (цемент должен быть определенной марки, песок и щебень нужной величины).
Для качества бетона и соответствия его нужным характеристикам важно соблюдать соотношения и правила проведения работ. Так, если заливка бетона М250, к примеру, осуществляется при минусовой температуре, то его прочность будет значительно ниже указанной.Работать с бетоном лучше всего при температуре +5 градусов и выше. Далее раствор застывает в течение 12 часов, потом твердеет и набирает прочность в течение 28 суток. Лишь после этого конструкция или элемент готовы к эксплуатации, проведению дальнейших работ и т.д.
Технические характеристики бетона
В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.
Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.
Соответствие марки применению бетона
Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.
Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:
Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.
С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.
Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.
Разные марки бетона соответствуют типу работ, условиям эксплуатации, предполагаемым нагрузкам, климатическим особенностям и массе других факторов, которые нужно учитывать при выборе оптимального состава и марки раствора.
Основные компоненты бетонной смеси
Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.
Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.
- Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления.
- Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания.
- Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале).
- Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения.
- Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.
Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.
Мелкие и крупные наполнители создают структурный каркас бетона и будущего монолита, благодаря которому обеспечиваются нужные показатели прочности. Также наполнители нужны для понижения риска деформаций и стойкости к разным нагрузкам, воздействиям.
Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3
Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):
Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.
Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:- Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной.
- Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса.
- Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.
Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.
Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.
Пропорции состава бетона для фундамента
При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.
Порядок приготовления раствора
Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.
Обычно компоненты отмеряют ведрами, это самый простой и доступный вариант. И в таком случае не актуально указание пропорций в килограммах – желательно сразу считать ведрами, чтобы не переводить объем каждого компонента (для чего нужно знать плотность материалов как минимум).
В таблице указаны объемы материалов в ведрах для замешивания бетона разных марок:
- Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
- Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
- Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.
- Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
- Водоцементное отношение, указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.
Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.
Бетон м300 — характеристики и применение
Бетон М300 – наиболее востребованная и популярная марка материала, который используется в самых разных видах ремонтно-строительных работ: заливка фундамента частных домов, свай, балок, лестниц, заборов и т.д. Благодаря оптимальному соотношению стоимости и технических характеристик, возможности приготовить его самостоятельно, бетон М 300 является наиболее распространенной сегодня маркой.
Основные преимущества смеси:
- Высокий уровень прочности
- Стойкость к разнообразным внешним негативным факторам – резкие перепады температур, мороз, жара, что делает бетон 300 пригодным для использования в разнообразных климатических зонах
- Хорошие показатели стойкости ко влаге
- Оптимальный уровень теплопроводности
- Долговечность конструкций и зданий, в сооружении которых использовался бетон 300 марки
- Огнестойкость – бетон не плавится и не горит
- Экологичность и полная безопасность для людей – в составе отсутствуют токсичные вещества и вредные добавки
- Сравнительно невысокая стоимость
- Возможность улучшения свойств – рецепт бетона М300 допускает введение различных присадок, пластификаторов и т.д.
Характеристики бетона М300
Чтобы понять, чем же так хорош бетон М300, характеристики его стоит разобрать более детально. Именно благодаря показателям прочности, плотности, стойкости к разным воздействиям бетон марки М 300 считается практически универсальным материалом.
Все характеристики устанавливает ГОСТ, как и соотношение компонентов в составе.
Основные свойства бетона М300:
- Плотность бетона М300 составляет 1.85-2.5 т/м3, что зависит от фракции и типа применяемого щебня. Благодаря данному показателю материал может использоваться для строительства конструкций, постоянно испытывающих силовые нагрузки.
- Прочность – бетон М300 демонстрирует класс В22-В22.5 (то, какой класс, зависит от рецептуры).
- Морозостойкость – F150 (количество циклов замораживания/оттаивания, может достигать F200 при добавлении пластификаторов и изменении рецептуры).
- Влагостойкость – W5-W6 (достаточно высокий показатель для раствора)
- Подвижность (удобоукладываемость раствора) – П1-П5 (более высокого уровня подвижности удается добиться при введении в состав бетона М300 пластификаторов)
- Удельный вес бетона М300 – 1800-2500 кг/м3: если раствор готовится на известняке, вес составляет от 1800 до 1900 килограммов, если на граните – от 2000 до 2500. Бетон, показатель удельного веса которого составляет меньше 1800, считается бракованным.
Классы прочности
Марка бетона М300 класс прочности демонстрирует достаточно высокий. Класс является самой важной характеристикой раствора и напрямую влияет на сферу использования смеси, долговечность и надежность конструкции, способность сопротивления разным нагрузкам. При изготовлении бетона обязательно учитываются класс и марка.
Маркировка определяется действующим ГОСТом, марку обозначают большой буквой М и показателем в цифрах, что отображает предельное давление при сжатии, которое может выдержать материал. Марка бетона 300 демонстрирует предел прочности 300 кг/см2.
Прочность на сжатие отображает класс – показатель с большой буквой В и выражается параметр в МПа (мегапаскали). Класс бетона демонстрирует прочностные свойства раствора, базируясь на коэффициенте вариативности смеси – показатель напрямую зависит от соотношения ингредиентов в составе и однородности смеси.
В среднем класс бетона М300 равен В20-В22.5, но может меняться в зависимости от состава. Тяжелый бетон М300 с классом В25 наиболее крепкий и может использоваться в процессе возведения серьезных масштабных объектов. Более прочные бетоны демонстрируют соответствующие классы: цемент М400 – В30, М450 – В35, у легких показатель меньше: М100 – В7, М200 – В15 и т.д.
Области использования
Благодаря своим свойствам бетон М300 применение получил в самых разных сферах. Материал повсеместно используется в частном строительстве, актуален при возведении промышленных конструкций и зданий.
Из раствора делают практически все виды фундамента, отмостки, садовые дорожки, заборы, лестницы, монолитные перекрытия и стены.
Бетон М300 используется: при строительстве дач, коттеджей, зданий малой этажности, гаражей, складов, хозяйственных построек, высоток, дорог, промышленных помещений. Из бетона делают тротуарную плитку и бордюры, железобетонные конструкции, стеновые блоки, столбы и сваи, перегородки и перекрытия. Также актуально применение бетона при кладке стен, заливке теплого пола, штукатурке и т.д.
Свойства
Рецептура бетона М300 предполагает определенные соотношения компонентов, которые напрямую влияют на характеристики материала. Как и большая часть других марок, М300 набирает прочность в пределах 95-98% в течение 28 суток после заливки, полностью показатели проявляются через полгода.
Среди всех свойств бетона основным считается прочность – именно этот показатель влияет на все остальные и может меняться в соответствии с используемыми материалами и их соотношением. Все важные характеристики можно увидеть в таблице.
Основное сырье и наполнители
Состав бетона М300 предполагает использование в замесе цемента соответствующей марки, гравия и щебенки, песка и воды. Все компоненты для разных марок бетона практически одинаковы, отличаются их состав и отдельные характеристики.
Щебенка и гравий – крупнофракционные наполнители
В замесе бетона М300 используют крупные фракции заполнителя для обеспечения однородности консистенции. Заполнители желательно брать с разными параметрами, что поможет избежать большого числа пустот. Допускается введение в состав одного наполнителя, но разных фракций. Если взять мелкий щебень в небольшом объеме, бетон потом может покрыться трещинами.
В состав бетона марки 300 оптимально в качестве крупного заполнителя вводить гранит фракции 5-20 миллиметров (для строительства мостов, дорог), 40 миллиметров (для промышленной сферы), 40-70 миллиметров (габаритные конструкции).
Фракции гранитного щебня:
- Мелкий – 5-10 миллиметров
- Средний – 10-40 миллиметров
- Крупный – 40-70 миллиметров
Для обеспечения наилучшей подвижности раствора мастера советуют брать самый крупный наполнитель. Но тогда и вес удельный бетона М300 будет больше. Что касается пропорции, то она такова: часть цемента 400, 1.9 частей песка, 3.7 частей щебня, 0.5 части воды. При замене гравия гранитным щебнем допускается увеличение объема на 10%.
Особенности выбора
Важно соблюдать не только пропорции бетона марки М300, но и правильно выбирать компоненты.
Состав бетона с крупным наполнителем:
- Для М300 лучше брать гранитный щебень, для М250 и меньше подойдет гравий
- Главное отличие гравия от щебня – присутствие в щебне острых граней и шероховатая поверхность, благодаря чему обеспечивается большее сцепление с вяжущим. Немаловажным фактором является и чистота щебня
- Горный щебень в 2 раза прочнее гравия, поэтому состав бетона марки 300 (тяжелого) должен включать именно его
- Для повышения прочности берут более крупные фракции, мелкая же щебенка обеспечивает текучесть
Бетон М300 состав предполагает такой, чтобы каждый камень был окружен массой раствора, что гарантирует максимальную жесткость смеси. Если же смеси будет мало, масса получится слабой и пойдет сеткой трещин в будущем.
Мелкий наполнитель – песок
Песок для приготовления бетона М300 не должен содержать глины, пыли, илистых примесей (максимум 3% общего объема). Песок должен быть мелким – крупинок размером больше 10 миллиметров быть не должно, в 5-10 миллиметров – максимум 5% от объема. Объем мелкофракционного песка в растворе уменьшают на 10%. Допускается использование карьерного и речного песка.
От объема песка зависит вязкость бетона, как и от цемента. Для приготовления бетона марки М300 могут использоваться марки цемента М400 и М500. Тут нужно помнить, что итоговый материал прочнее наполнителя быть не может (то есть, из цемента М300 получить бетон М500 не удастся ни при каких пропорциях).
Вода
При приготовлении замеса важны не только пропорции для бетона М300, но и качество составляющих, как уже указывалось выше. Вода должна быть чистой, без примесей, масел, кислот. Лучше брать воду из глубокой скважины или водопровода.
Чем выше водоцементное значение бетона, тем ниже его прочность. В среднем объем воды составляет 40-70% массы цемента – в таком случае смесь будет пластичной, с оптимальным количеством пор. Плотные цементные марки допускают показатель 0.4 (40%), для фундамента обычно берут 0.7 (70%).
Добавки
Добавки в состав бетона можно вводить для улучшения его качеств, тех или иных свойств, характеристик.
Какие бывают добавки:
- Пластификаторы – для улучшения подвижности.
- Для улучшения схватывания и твердения (кальциевый хлорид) – обычно берут 0.2-2% на куб.
- Составы, предполагающие противостояние морозу – кальциевый хлорид, натриевый нитрит улучшают твердение раствора при минусе.
- Добавки для сокращения затрат на наполнитель – минеральные порошки, шлаки и т.д.
Советы и рекомендации по самостоятельному изготовлению
Многие мастера советуют заказывать бетон на заводе – в таком случае он точно будет соответствовать заявленным параметрам, будет доставлен на объект в нужном объеме в указанное время. В окрестностях Москвы и области, других регионах бетон производит множество компаний. Но если решено было все сделать своими руками, придется предварительно подготовиться.
Инструментарий
Для приготовления смеси понадобятся бетономешалка и различные ручные инструменты. Бетономешалка может быть разного объема (обычно используют на 60-120, реже 150-250 литров), с разным типом конструкции. Емкость выбирают в соответствии с масштабами работ, планируемыми расходами и т.д. Из ручного инструмента для приготовления смеси понадобятся: ведра, мерные емкости, лопата.
Порядок производства:
- Заливка в бетономешалку трех четвертей всего объема воды, запуск вращения лопастей или барабана.
- Добавление всего объема цемента.
- Засыпание в емкость щебня, перемешивание, потом добавление песка.
- Перемешивание смеси на протяжении 5 минут до получения однородной консистенции и оттенка.
- Использовать раствор нужно быстро, так как реакция запущена и процесс твердения уже начался.
Бетон М300 – востребованный материал, который стоит сравнительно недорого, подходит для самых разных типов строительства и позволяет обеспечить наилучшие характеристики конструкций, зданий, элементов. Правильный выбор компонентов и соблюдение технологии приготовления позволят гарантировать устойчивые показатели и долговечность монолита.
Бетон М300 — состав, пропорции и характеристики
Бетон М300 – это самая популярная и часто встречающаяся марка с обширной сферой применения. Благодаря плотности данного материала, его используют при кладке дорожного полотна и аэродромных покрытий, мостов, фундаментов и много другого.
Бетон – это искусственный камень, в состав которого входят вода, цемент, мелкие и крупные заполнители. Трудно представить стройку без этого материала. Существует заблуждение, что данный материал везде одинаков, не имеет разновидностей, одинаков по характеристикам и свойствам. На самом деле это не так. Существует много разновидностей и марок этого изделия, и в каждом конкретном случаем нужно подбирать подходящий тип. Обычно это делают при помощи общепринятого свойства – прочности. Ее обозначают заглавной буквой М и числовым значением. Диапазон марок начинается с М100 и кончается М500.
Состав этого бетона схож с рядом расположенными к нему марками.
Сферы применения:
- строительство стен,
- устройство различных типов фундаментов монолитного типа
- может использоваться для изготовления лестниц, заливки площадок.
Для изготовления М300 применяются различные типы заполнителей:
- гравийные,
- известняковые,
- гранитные.
Для получения смеси этой марки применяют цемент типа М400 или М500.
Чтобы в итоге получить высококачественный продукт, необходимо строго соблюдать технологию вымешивания раствора, применять исключительно доброкачественные наполнители и очень точно придерживаться заданных пропорций всех компонентов.
Многие строители-любители, стремясь сэкономить или из принципа, не приобретают приготовленные бетонные смеси, а изготавливают их самостоятельно. Изготовить данный строительный материал самостоятельно не сложно и не требует специальных навыков.
Во всех растворах цемента объем воды выбирается как половина от количества цемента. Таким образом, порция воды — это 0,5.
Очень важно старательно перемешать вначале раствор цемента, а потом и сам бетон до однородной массы. В этом случае приготовленный продукт будет высококачественным и надежным.
Бетон М300 — одна из самых распространенных и востребованных марок бетона. Именно этот бетон используется для производства работ по заливке фундаментов частных строений, заборов, лестниц, балок, свай. М300 отличается от других марок своими техническими и эксплуатационными характеристиками, а также стоимостью. Кроме того, его несложно сделать в условиях самостоятельного строительства с применением простых инструментов.
Эксплуатационные свойства
Перед рассмотрением основных технических характеристик необходимо отметить, что М300, как и большинство других марок, набирает полную прочность длительное время, около полугода. Однако примерно 95-98% основных изменений происходят за период до 28 суток от момента смешивания цемента и воды. Именно это время и установлено в качестве возраста смеси для определения основных характеристик.
Сфера применения бетонных составов — строительные конструкции, в которых подразумевается существенная нагрузка. Поэтому основным свойством бетона считают способность сопротивляться нагрузке — прочность. Эта характеристика заложена в обозначении марки по прочности.
Что означает М300
Марка бетона при такой записи «МХХХ», сама по себе не означает конкретную бетонную смесь. Число ХХХ указывает предельное давление при сжатии, в кгс/см2. Бывают другие виды марки бетона, например по морозостойкости (обозначение FХХХ), водопроницаемости (WХХХ).
Поэтому правильно было бы говорить о совокупности бетонных смесей с пределом прочности 300 кгс/см2. Именно эта характеристика является основной и по ней различают М300 от других марок, обозначаемых литерой «М».
Предел прочности проверяют приложением усилия к параллельным поверхностям прямоугольного параллелепипеда (куба) с гранями 150*150*150 мм, отлитого из смеси.
По требованиям СНиП 2.03.01-84, бетоны различаются по классам, обозначаемым литерой «В». Класс бетона показывает прочность в единицах единой всемирной системы СИ − Паскалях, точнее в мегапаскалях (мПа).
Соотношение класса и марки
Какой класс бетона можно ориентировочно соотнести с маркой по прочности, демонстрирует следующая таблица:
Таблица 1 – Соотношение класса и марки
| Класс бетона по СНиП 2.03.01-84 | Прочность на сжатие, мПа | Марка бетона по прочности |
| В5 | 65 | М75 |
| В7,5 | 98 | М100 |
| В10 | 131 | М150 |
| В12,5 | 164 | М150 |
| В15 | 196 | М200 |
| В20 | 262 | М250 |
| В22,5 | 295 | М300 |
| В25 | 327 | М350 |
| В30 | 393 | М400 |
| В35 | 458 | М450 |
| В40 | 524 | М550 |
| В45 | 598 | М600 |
| В50 | 655 | М600 |
| В55 | 720 | М700 |
| В60 | 786 | М800 |
Как видно из таблицы, бетон М300 примерно соответствует классу В22,5. Указанная таблица подразумевает, что литой бетон М300 имеет соответствующие прочностные характеристики при коэффициенте вариативности (вариации) смеси, равной 13,5%. Это число показывает, насколько одинакова какая-либо характеристика затвердевшего бетона. Чем меньше процентов, тем лучше, однородней смесь. При изменении этого коэффициента будет изменяться и класс бетона.
Примерную зависимость марки по прочности М300 от коэффициента вариативности можно проследить по следующей таблице:
Таблица 2 – Зависимость от коэффициента вариативности
| Марка бетона по прочности | Коэффициент вариации | Класс |
| М300 | 5,00% | В25 |
| 13,50% | В22,5 | |
| 18,00% | В15 |
Именно поэтому важно для изготовления качественного бетона применять однородные по составу материалы − песок, наполнитель (щебень), цемент и воду. Существенно снижает прочность бетона наличие посторонних примесей, например, глины в песке.
Прочие показатели
Кроме прочности на сжатие, бетон М300 имеет следующие технические характеристики.
Во-первых, вес (масса) бетонной смеси. Сколько весит куб бетона м300?
Стандартный удельный вес 1м3 — 1800—2500 кг. Этот показатель напрямую связан с плотностью. Эта характеристика зависит, в основном, от типа щебня, входящего в его состав и колеблется от 1800 (при использовании известняка) до 2500 кг/м3 (если щебень из гранита, гранодиорита и подобных пород). Такая плотность бетона М300 позволяет причислить его к тяжелым типам, указывает на его высокую прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.
Кроме породы наполнителя, на вес и соответственно плотность сильное влияние оказывает способ применения и наличие в бетоне воздушных полостей. Снижение плотности ниже вышеуказанных границ свидетельствует о нарушении технологии изготовления, укладки и прочность конструкции из такого бетона также не будет расчетной.
Во-вторых, марка по морозостойкости. Обозначается эта характеристика как FХХХ, где ХХХ − число циклов замораживания и размораживания без потери прочностных качеств (марки по прочности). Бетон М300, произведенный по классической рецептуре, имеет класс по морозостойкости около F150. Повысить его можно следующими способами:
- введением в смесь добавок, препятствующих образованию воздушных пузырей;
- удалением воздуха из смеси уплотнителями, вибраторами;
- уменьшением содержания в смеси воды. Однако такая мера приводит к ухудшению другой характеристики − уровня подвижности;
- использованием для заполнения гранитного щебня взамен известкового.
В-третьих, марка по водонепроницаемости. Обозначение − WХХ, где ХХ − цифра, показывающее давление МПа • 10 -1, требуемое для прохождения водой толщины бетона в 15 см. У М300 эта величина составляет W5−W6, т.е. такой бетон не должен пропускать воду при давлении 0.5-0.6 МПа, что равно 5-6 атмосферам… Улучшить эту характеристику поможет использование гидрофобного цемента, специальных добавок, принятие мер по уплотнению смеси.
В четвертых, подвижность, иначе называемая удобоукладываемостью. Обозначается как ПХ, где Х − цифра от 1 до 5. Для бетона, заливаемого с помощью насосного оборудования, наиболее подходящей подвижностью будет П4 − П5. Подвижность зависит от количества воды в смеси, наличия присадок − пластификаторов.
Таблица свойств
Объединив все рассмотренные характеристики, для бетонов М300 по прочности можно составить сводную таблицу свойств:
Таблица 3 – Свойства М300
| Марка бетона по прочности | Предельная прочность на сжатие, кгс/см2 | Класс | Плотность кг/м3 | Марка по морозостойкости | Марка по водонепроницаемости | Подвижность |
| М300 с известковым наполнителем | 300 | В22,5 | 1800—1900 | F100 — F150 | W5-W6 | П1-П5 |
| М300 с гранитным наполнителем | 300 | В22,5 | 2000—2500 | F150 — F200 | W5-W6 | П1-П5 |
Для удобства производства пропорции бетона м300 указываются, как правило, в объемном соотношении. Классический рецепт выглядит следующим образом:
Таблица 4 – Рецептура для замеса
| Основа | Цемента, частей/кг | Песка, частей/кг | Щебня, частей/кг | Воды, частей/кг |
| Портландцемент М400 | 1 ч/382 кг | 1,9 ч/705 кг | 2,8 ч/1080 кг | 0,6 ч/220 кг |
| Портландцемент М500 | 1 ч/ 300 кг | 2,4 ч/720 кг | 4,3 ч/1290 | 0,6 ч/ 180 кг |
В таблице дан весовой состав для получения 1 куб. м бетона. Как видно, чем выше марка цемента, тем выше расход материалов на 1м3 смеси, но меньше расход самого цемента.
Для получения строительного материала высокого качества, необходимо применять песок фракции 1,5−3 мм. Песок должен быть однородным, без частиц глины. Лучше использовать речной песок с излучин рек с быстрым течением − он чище. В случае применения карьерного песка, его следует промывать. Щебень должен иметь размеры от 5 до 20 мм. Наилучшей для производства бетона признается гранитная щебенка.
Советы и рекомендации по самостоятельному изготовлению
Многие владельцы земельных участков нередко берутся производить бетон своими руками. Для небольших объемов и при нестрогих требованиях по прочностным характеристикам такая мера вполне оправдана.
Инструментарий
Чтобы сделать бетонную смесь М300 своими руками, потребуется бетоносмеситель и ручные инструменты.
Бетоносмеситель — тип этого механизма и объем его барабана зависит от необходимого количества бетонной смеси. Для изготовления пешеходных дорожек, заливки небольших площадок во дворе, достаточно будет бетономешалки с объемом барабана 60−80 литров.
При устройстве фундамента гаража, бани, подсобных помещений разовая производительность бетономешалки должна быть уже 100-120 литров, а чтобы приготовить нужное количество бетона для возведения заглубленного или плитного фундамента жилого дома, основания под каменный забор, нужна более солидная машина − 150-250 литров.
Ручной инструмент − это лопата для загрузки сыпучих составляющих, ведра для заливки воды в смеситель, мерные емкости для точного соблюдения пропорций состава.
Мерные емкости можно сделать из ведер, заранее взвесив в них песок, цемент и щебень, посчитав необходимое количество ведер на один замес.
Порядок производства
Производство следует выполнять в следующем порядке.
Залить в смеситель примерно ¾ от всей необходимой по расчетам воды. Включить вращение барабана или лопастей (в зависимости от типа бетономешалки). Добавить в рабочий объем нужное количество цемента. В результате смешивания воды и цемента получится цементное молоко, которое обладает лучшими адгезирующими свойствами. Следующая добавка состава − щебень, а в последнюю очередь − песок.
Принципиальной разницы в порядке добавления ингредиентов нет, однако опыт строителей показывает, что именно указанный порядок снижает время смешивания и улучшает однородность смеси. Перемешивание должно длиться не менее 5 минут. О достижении нужного качества и окончании процедуры можно судить по тому, что в смеси невозможно определить изначальный цвет частиц щебня и песка — все они приобрели окраску цементного раствора.
При использовании изготовленного бетона необходимо помнить о том, что с момента соприкосновения воды и цемента начался процесс образования твердых связей, т. е. смесь начала застывать, поэтому работать необходимо быстро и непрерывно. Время застывания бетона уменьшается с ростом температуры окружающей среды и составляющих смеси.
Самой распространенной маркой бетона считается М300. Смесь получила широкое применение благодаря отличным характеристикам и универсальности использования для постройки, а также заливки конструкций, которые подвержены высокой нагрузке. Следует обратить внимание на ее характеристики и применение, а также технологию изготовления.
Общие сведения
Характерной особенностью бетона является его состав, а также пропорции и технология приготовления. Он состоит из цемента, мелкого и крупного наполнителей, воды и различных добавок. Кроме того, встречаются марки бетона, в состав которых не входит крупный наполнитель. Существуют различные смеси, которые применяются для определенных случаев, а также обладают различными свойствами.
Обозначение и его расшифровка
Набор полной прочности бетонных конструкций происходит в течение 6 месяцев, а за 30 дней бетон набирает 70% прочности. M300 применяется во всех конструкциях, на которые действует существенная нагрузка, следовательно, одним из основных показателей является его прочность. Шаблон обозначения МХХХ не указывает на конкретную марку, а является индикатором предельного давления при сжатии.
Кроме того, встречаются и другие шаблоны обозначения, например, FXXX и WXXX, указывающие на морозостойкость и водонепроницаемость соответственно. Класс бетонов М300 показывает совокупность всех марок, предельная прочность которых составляет 300 кгс/кв. см. Предел прочности проверяется в лабораторных условиях, при приложении усилия к параллельным плоскостям изделия, отлитого из бетона, в форме куба со стороной 150 мм. Марка бетона по прочностному показателю соотносится с его классом. Эти показатели следует выбирать для построения и расчета готового сооружения при максимальной нагрузке, которую оно может выдержать.
М300 соответствует классу В22,5 с коэффициентом вариативности (Кв), который равен 13,5%. Он показывает однородность смеси, из которой какая-либо марка бетона изготовлена. При изменении этого коэффициента изменится и марка бетона, то есть при низком его значении марка повышается и наоборот. Если бетон M300, то при разных значениях коэффициента изменится его класс:
- При Кв = 5% класс равен В25.
- При Кв = 13,5% — В22,5.
- При Кв = 18% — В15.
Значение Кв зависит от качества составляющих материалов, входящих в состав бетона. В зависимости от того, какой материал будет использован, будет влиять на его крепость. Например, если присутствует мусор и глина в мелком наполнителе, приводит к повышению Кв, в результате которого снижается прочность.
Основные характеристики
Бетон классифицируется на марки, и это распределение, прежде всего, связано с параметрами прочности (В), плотности (D), водонепроницаемости (W), морозостойкости (F) и подвижности (P). Одним из оптимальных вариантов для выполнения большинства строительных работ является бетон М300, характеристики которого следующие:
- Прочность: В22,5 с показателем 295 кг/кв. см.
- Удельный вес бетона М300: 1800−2500 кг/куб. м.
- Водонепроницаемость: W6-W8.
- Морозостойкость: F200-F300.
- Подвижность: П2-П4.
Прочность: В22,5 с показателем 295 кг/кв. см.Показатель прочности является основной характеристикой и показывает максимальное действие сил при сжатии, при котором конструкция разрушается. Удельный вес или плотность бетона М300 зависит от типа крупного наполнителя, входящего в его состав. При использовании известняка показатель D составляет около 1800 кг/куб. м., а при применении более твердых пород (гранитного щебня, гранодирита и так далее) может достигать значения в 2500 кг/куб. м. Благодаря высокой плотности этот тип относится к тяжелым. Показатель плотности зависит от наличия нарушений в технологии изготовления и воздушных полостей.
Водонепроницаемость (WXX) — величина, показывающая давление воды в МПа для прохождения через 0,15 м бетона. Для бетона марки М300 этот показатель равен W5-W6, при давлении 0,5−0,6 МПа (примерно соответствует 5−6 атмосферам) он не пропускает воду вообще. При добавлении гидрофобного цемента, добавок и тщательном уплотнении раствора возможно увеличение показателя водонепроницаемости.
Морозостойкость обозначается в виде шаблона FXXX и показывает количество циклов размораживания-замораживания без потери прочности. Эту характеристику можно увеличить несколькими способами:
- Применение добавок, которые препятствуют образованию пузырей воздуха.
- Удаление воздуха из бетонной смеси вибраторами, а также при помощи различных уплотнителей.
- Уменьшение количества воды (ухудшает подвижность).
- Использование твердых наполнителей вместо известкового щебня.
Применение добавок, которые препятствуют образованию пузырей воздуха.Подвижность раствора влияет на удобство при заливке какой-либо конструкции и обозначается ПХ (Х — коэффициент подвижности, находящийся в пределах от 1 до 5). Зависит от количества воды и различных добавок. Эта величина при использовании насосного оборудования при заливке должна быть П4-П5.
Применение в строительстве
Поскольку М300 обладает хорошими показателями прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и подвижности, то он получил широкое применение в строительстве. Кроме того, его основные показатели можно регулировать, изменяя компоненты, входящие в состав бетонной смеси. Его целесообразно применять при следующих работах:
- Построение площадок, дорог и бордюров.
- Установка стен и различных опор.
- Строительство лестниц, лестничных площадок и заливка фундамента в многоэтажных домах.
- Изготовление железобетонных изделий и ограждений.
- Производство канализационных труб, которые постоянно подвергаются воздействию влаги.
- Построение объектов, на которые влияют постоянные перепады температур.
Построение площадок, дорог и бордюров.Для обеспечения максимального качества бетона необходимо правильно подобрать состав компонентов, а также следует руководствоваться критериями их выбора.
Приготовление бетонной смеси самостоятельно
Для приготовления высококачественного бетона следует соблюдать некоторые ключевые правила. К ним следует отнести критерии выбора состава и пропорций его компонентов.
Состав и выбор компонентов
В состав бетона М300 входит цемент, мелкий и крупный наполнители, дополнительные добавки, а также вода. Однако для изготовления качественного М300 следует руководствоваться некоторыми критериями, обеспечивающими это качество. Цемент является основным компонентом для приготовления бетона. Следует использовать высокую марку (400 или 500). Кроме того, при покупке нужно обратить внимание на срок годности. Если он превышает 12 месяцев, то материал потерял все свои свойства и непригоден для изготовления бетона.
После приобретения цемента при непосредственном использовании следует проверить его консистенцию: она должна быть без комочков, наличие которых свидетельствует о нарушении технологии хранения. Такой цемент также непригоден для приготовления М300. Если по какой-либо причине он не будет использован, то существует определенная технология для хранения в домашних условиях:
- Должен находиться в теплом, сухом и не во влажном помещении.
- Хранение при сквозняках не допускается, поскольку цемент обладает фиброгенным воздействием на организм человека. При попадании в легочную ткань он там и остается, уменьшая объем легких, что приводит к серьезным заболеваниям.
Необходимо учитывать, что при использовании цемента с комочками его свойства ухудшаются и бетонная конструкция, изготовленная из бетона, в состав которого входил такой цемент, не способна выдерживать значительные нагрузки.
Требования существуют и к наполнителям. В них практически не должно быть мусора и примесей глины, которые существенно снижают качество бетона. Для этого рекомендуется их промывать перед использованием. Крупный наполнитель должен быть без плоского щебня, поскольку это сказывается на прочности, морозостойкости, плотности и водонепроницаемости бетонной конструкции. При незначительной части плоских элементов влияние на основные показатели является несущественным.
Вода должна быть также без мусора, примесей щелочей и мыла. Не рекомендуется использовать дождевую и талую воду, поскольку это отражается на качестве бетонной смеси. Кроме того, в состав бетона промышленного производства входят пластификаторы и добавки, увеличивающие его основные характеристики. Их должен добавлять специалист, поскольку от неправильного соотношения качество раствора может существенно снизиться.
Пропорции и технологические аспекты
Большинство строителей не покупают готовый бетон, а делают его самостоятельно, что позволяет значительно сэкономить на строительстве. Однако М300, приготовленный своими руками, по качеству является хуже заводского. В этом случае необходимо четко соблюдать пропорции при приготовлении, а также учитывать критерии выбора компонентов для него. Состав и пропорции компонентов 1 куб. м. бетона М300 следующие:
- Цемент: 300−350 кг (25 ведер).
- Песок с плотностью 1400 кг/куб.м.: 650 кг (43 ведра).
- Гравий или щебень средней фракции: 1300 кг (90 ведер).
- Вода: 180 л (18 ведер).
Цемент: 300−350 кг (25 ведер).Кроме стандартного бетона, существует литой бетон, который применяется для выравнивания горизонтальных поверхностей (полов для укладки плитки, линолеума, паркета и так далее). Его особенностью является отсутствие крупного наполнителя.
Все компоненты перемешивают в бетономешалке (бетоносмесителе) до получения однородной консистенции раствора. Объем бетоносмесителя зависит от объема работ. Для заливки небольших площадок и дорожек достаточным объемом бетономешалки считается 80 литров. Однако при увеличении площадей и объемов заливки использование маленького объема бетоносмесителя приводит к задержкам времени. Рецепт приготовления бетонной смеси следующий:
- Заливается вода (¾ от всего объема воды) в бетономешалку, которая после этого включается.
- Засыпается весь цемент и тщательно перемешивается (раствор при полном перемешивании цемента с водой называется цементным молоком), а затем добавляется щебень.
- Высыпается весь песок и перемешивается.
- Добавляется остальная вода, а затем раствор следует мешать до образования однородной смеси.
Заливается вода (¾ от всего объема воды) в бетономешалку, которая после этого включается.Особой разницы в соблюдении очередности добавления составляющих нет, однако этот алгоритм применяют профессиональные строители. Среднее время перемешивания всех составляющих колеблется от 5 до 8 минут. Главное условие, свидетельствующее о готовности бетона, определяется в невозможности отличить цвет частиц его компонентов. Основные ошибки при приготовлении раствора:
- Применение цемента низкого качества.
- Добавление в раствор грязных наполнителей.
- Некачественная вода.
- Нарушение технологии изготовления.
- Ведение работ при низких температурах.
Цемент низкого качества является одной из причин приготовления некачественного бетона. Низким качеством цемента является применение материала ниже 400 марки, просроченного, отсыревшего и с комочками. При использовании грязных наполнителей качество смеси резко ухудшается, а вода с примесями химических соединений способна уменьшить ее основные характеристики. Кроме того, нарушение технологии изготовления и некачественное перемешивание приводят к снижению качества, делая бетон непригодным для использования.
Таким образом, бетон марки М300 является оптимальным решением для изготовления конструкций, подлежащих серьезным нагрузкам. Его можно сделать самостоятельно, но для этого следует соблюдать правила технологии приготовления.
различных видов марок бетона и их использование
Различные виды сортов бетона и их использование
Независимо от того, ищете ли вы подходящую бетонную смесь для бытового или коммерческого использования для своей строительной работы, или вам просто интересно узнать о различных сортах бетона, и вы хотели бы узнать больше, читайте дальше, чтобы получить представление об этих различных типах бетона и их использовании. , или свяжитесь сегодня, позвонив нам по телефону 01442 389105
Понимание марок бетона
Марки бетона определяются прочностью и составом бетона, а минимальная прочность бетона должна составлять через 28 дней после начала строительства.Марка бетона понимается в измерениях МПа, где М обозначает смесь, а МПа обозначает общую прочность.
Бетонные смеси определены в порядке возрастания числа 5, начиная с 10, и показывают прочность бетона на сжатие через 28 дней. Например, C10 имеет силу 10 ньютонов, C15 имеет силу 15 ньютонов, C20 имеет силу 20 ньютонов и так далее.
Различные смеси (M) входят в различные пропорции смеси различных компонентов цемента, песка и крупных заполнителей.Например, M20 имеет соотношение 1: 1: 5: 3. Другие примеры вы можете увидеть ниже в таблице.
| класс бетона | Соотношение смеси (цемент: песок: заполнители) | Прочность на сжатие | |
| МПа (Н / мм 2 ) | фунтов на квадратный дюйм | ||
| Марки бетона | |||
| M5 | 1: 5: 10 | 5 МПа | 725 фунтов на квадратный дюйм |
| М7.5 | 1: 4: 8 | 7,5 МПа | 1087 фунтов на квадратный дюйм |
| M10 | 1: 3: 6 | 10 МПа | 1450 фунтов на квадратный дюйм |
| M15 | 1: 2: 4 | 15 МПа | 2175 фунтов на квадратный дюйм |
| М20 | 1: 1,5: 3 | 20 МПа | 2900 фунтов на квадратный дюйм |
| Стандартный сорт бетона | |||
| M25 | 1: 1: 2 | 25 МПа | 3625 фунтов на квадратный дюйм |
| M30 | Design Mix | 30 МПа | 4350 фунтов на квадратный дюйм |
| M35 | Design Mix | 35 МПа | 5075 фунтов на квадратный дюйм |
| M40 | Design Mix | 40 МПа | 5800 фунтов на квадратный дюйм |
| M45 | Design Mix | 45 МПа | 6525 фунтов на квадратный дюйм |
| Высокопрочные бетонные марки | |||
| M50 | Design Mix | 50 МПа | 7250 фунтов на квадратный дюйм |
| M55 | Design Mix | 55 МПа | 7975 фунтов на квадратный дюйм |
| M60 | Design Mix | 60 МПа | 8700 фунтов на квадратный дюйм |
| M65 | Design Mix | 65 МПа | 9425 фунтов на квадратный дюйм |
| M70 | Design Mix | 70 МПа | 10150 фунтов на квадратный дюйм |
(изображение предоставлено 9images)
Выбор правильного сорта бетона для строительных работ:
Итак, для чего можно использовать эти оценки и какие лучше всего подходят для текущей работы? Ниже приведен список нескольких начальных сортов бетона и то, для чего они лучше всего используются.
C10
Используется для: Патио плиты, дорожки и неструктурные работы
Тип: Бытовое и коммерческое использование
C15
Используется для: бордюров и тротуаров
Тип: Бытовая и Коммерческая
C20
Используется для: Внутренние полы и фундаменты (где вес конструкции будет легче). Также подходит для цехов, гаражей, проездов и внутренних плит перекрытия.
Тип: Внутренний
C25
Используется для: Строительство во всех областях. Многоцелевая бетонная смесь, обычно используемая для фундаментов.
Тип: Бытовая и Коммерческая
C30
Используется для: дорожек и проезжей части (это бетонная смесь самого низкого качества, которую можно использовать для этой цели). Более долговечны, чем сорта, которые были раньше, и, следовательно, намного более устойчивы к погодным условиям и могут выдерживать интенсивное дорожное движение.
Тип: Коммерческая
C35
Используется для: Коммерческие структуры.Эту тяжелую бетонную смесь обычно используют для создания наружных стен и плит, а также для структурных свай.
Тип: Коммерческая
C40
Используется для: Коммерческих строительных площадок, создания фундаментов и балок для опорных конструкций и дорог. Самый прочный в этом списке, C40 также может противостоять химической коррозии, поэтому его часто используют на фермах, где навоз может разъедать конструкции, или в септиках.
Тип: Коммерческая
Мы надеемся, что вы нашли это руководство полезным, и если вы заинтересованы в получении дополнительной информации, посетите наш блог для получения дополнительной информации о конкретных доступных типах.
,ДА 3000кН Дробилка с бетонным дисплеем с цифровым дисплеем
1. Применение
Машина для испытания на сжатие с цифровым дисплеем, в основном используемая для испытания на сжатие бетона и других материалов. Широко используется в металлургии, строительные материалы, космические полеты и авиацию, колледжи и университеты, R & D учреждение линии.Тестовая операция и обработка данных соответствует стандартным требованиям.
2. Основные технические характеристики
1. Применение
Машина для испытания на сжатие с цифровым дисплеем, в основном используемая для испытания прочности на сжатие кирпича, цемента, бетонных конструкций и других материалов. Широко используется в металлургии, строительные материалы, космические полеты и авиацию, колледжи и университеты, R & D учреждение линии. Тестовая операция и обработка данных соответствует стандартным требованиям.
2. Описание продукта:
* Конструкция :: в основном состоит из основного блока, источника масла и измерительной системы управления.
* Способ регулировки пространства: регулировка электрического шарикового винта для обеспечения регулировки пространства сжатия
* Система измерения: машина принимает гидравлическую нагрузку, нагрузку электронного тестирования. С цифровым дисплеем нагрузки, скорость загрузки, сохраняя максимальную нагрузку, защита от перегрузки и отключения хранения данных и других.
* Защитное защитное устройство: когда испытательный стержень превышает 3% от максимального испытательного усилия, защита от перегрузки, двигатель масляного насоса останавливается.
3. Основные технические характеристики
Модель | YES-3000 | ||
Макс. Испытательная сила | 3000kN | 0 0 | Ручная регулировка шарико-винтовой передачи |
Контрольный путь | Ручное управление процессом загрузки | ||
Класс точности | 1 класс | ||
Точность испытательного значения | Лучше, чем ± 1% | ||
Разрешение испытательного усилия | 0.01kN | ||
Номинальное давление гидравлического насоса | 40 МПа | ||
0 Ход масляного цилиндра | 50 мм | ||
Максимальное расстояние между верхней и нижней пластинами | 320 мм | ||
Максимальное расстояние между двумя колоннами | 310 мм | ||
Верхняя и нижняя прижимная плита | 270 × 270 мм | ||
Размер основного блока | 1030 × 420 × 1600 мм | ||
Размер упаковки | 1200 × 600 × 1700 мм | ||
Блок питания | 1.0Kw / AC380V | ||
Вес | 1200 кг |
4, конфигурация:
4.1 основной блок высокой прочности — 1 комплект
4,2000
шт. Комплект шкафа управления источником масла-14.3 Высокоточный датчик давления-1шт
4.4 Прибор управления цифровым дисплеем-1 комплект
4.5 Мини-принтер-1 шт;
4.6 Ручка сжатия — 1 комплект
2000 YES 2000 кН Ручной бетонный тестер с цифровым дисплеем Цена
CE Сертификат
,
Техническая характеристика изделия
| Размер упаковки | 250 кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Тип упаковки | Ствол | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Марка Standard | Промышленная марка | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Количество | 0 Минимальный заказ | Описание продукта Чтобы идти в ногу с бесконечными требованиями клиентов, наша компания способствует предложению Бетонного Пластификатора. Заинтересовали этот товар? Получить последнюю цену от продавца Связаться с продавцом Изображение продуктаО компанииГод основания2017 Юридический статус фирмыИндивидуальное лицо — собственник Характер бизнесаПроизводитель Количество сотрудников от 11 до 25 человек Годовой оборотR.2 — 5 Crore IndiaMART Участник с январь 2018 GST29BMKPN9733N1Z1 Начинается как индивидуальное частное предприятие , основанное на , «Concet Construction Solutions» является подлинным производителем в этой отрасли с 2017 года. Есть требование? Есть требование? Прочность на сжатие бетонных и бетонных кубов | Что | Как Прочность на сжатиеПрочность на сжатие любого материала определяется как устойчивость к разрушению под действием сжимающих сил. Специально для бетона прочность на сжатие является важным параметром, определяющим характеристики материала в условиях эксплуатации. Бетонная смесь может быть спроектирована или дозирована для получения требуемых инженерных и долговечных свойств в соответствии с требованиями инженера-проектировщика.Некоторые другие технические свойства затвердевшего бетона включают модуль упругости, предел прочности при растяжении, коэффициенты ползучести, плотность, коэффициент теплового расширения и т. Д.  Прочность бетона на сжатие — кубикиПрочность бетона на сжатиеПрочность бетона на сжатие определяется в заводских дозировочных лабораториях для каждой партии, чтобы поддерживать желаемое качество бетона во время заливки. Прочность бетона требуется для расчета прочности элементов.Бетонные образцы отливаются и испытываются под действием сжимающих нагрузок для определения прочности бетона. Проще говоря, прочность на сжатие рассчитывается путем деления разрушающей нагрузки на область приложения нагрузки, обычно после 28 дней отверждения. Прочность бетона контролируется дозированием цемента, крупных и мелких заполнителей, воды и различных добавок. Соотношение воды и цемента является основным фактором для определения прочности бетона.Чем ниже водоцементное отношение, тем выше прочность на сжатие. Объем бетона указан в фунтов на квадратный дюйм на квадратный дюйм в единицах США и в МПа — мегаскаль в единицах СИ. Это обычно называют характеристической прочностью на сжатие бетона fc / fck. В обычных полевых условиях прочность бетона может варьироваться от 10 МПа до 60 МПа. Для определенных применений и конструкций бетонные смеси могут быть спроектированы для получения очень высокой прочности на сжатие в диапазоне 500 МПа, обычно называемой сверхвысокопрочным бетоном или порошкообразным бетоном.  Изгиб бетонных колоннСтандартными испытаниями для определения прочности являются Испытание куба и Испытание цилиндра. Как следует из названия, разница в обоих тестах заключается в форме образцов. В индийских, британских и европейских стандартах прочность бетона на сжатие определяется путем испытания кубов бетона, называемых характеристической прочностью на сжатие, тогда как в американских стандартах прочность цилиндров используется при проектировании RC и PSC. Это получено, проверяя конкретный образец цилиндра.Тем не менее, эмпирические формулы могут быть использованы для преобразования прочности куба в прочность цилиндра и наоборот. В соответствии с индийским определением «Прочность бетона на сжатие приведена в единицах характеристической прочности кубов размером 150 мм, испытанных за 28 дней (фк). Характеристическая прочность определяется как прочность бетона , ниже которой ожидается падение не более чем на 5% результатов испытаний.» Средняя прочность на сжатие в течение 28 дней не менее трех бетонных кубов диаметром 150 мм, приготовленных с водой, предлагаемых для использования, должна составлять не менее 90% средней прочности трех аналогичных бетонных кубов, приготовленных с использованием дистиллированной воды. Для контроля качества в случае массового бетонирования частота испытания прочности на сжатие с помощью кубического испытания является следующей.
Минимальная или указанная прочность на сжатие бетонных кубов различных марок бетона при 28 дней отверждения следующие.
Co прочность на сжатие в соответствии с американскими кодамиВ случае американских кодов прочность на сжатие определяется в терминах прочности цилиндра fc ’.Здесь прочность бетона на сжатие при 28-дневном отверждении получается из стандартного цилиндрического образца диаметром 150 мм и высотой 300 мм, продольно нагруженного до разрушения при одноосном сжатии. В обоих случаях производительность рассчитывается по формуле Мощность сжатия = Нагрузка при отказе / Площадь загрузки. Как правило, прочность цилиндра будет 0,8 умножить на кубических сил для конкретной марки бетона. Как определить прочность бетона на сжатиеДля определения производительности бетона в соответствии с индийскими стандартами принята следующая процедура. Цель:Определение прочности бетона на сжатие. Аппарат:Испытательная машина: Испытательная машина может быть любого надежного типа, достаточного для испытаний, и способного прикладывать нагрузку с указанной скоростью. Допустимая погрешность не должна превышать 2% максимальной нагрузки. Испытательная машина должна быть оснащена двумя стальными опорными плитами с упрочненными поверхностями. Одна из плит должна быть снабжена шариковой посадкой в виде части сферы.центр которого совпадает со временем центральной точки лица валика. Другой сжимающий валик должен быть простым жестким опорным блоком. Опорные поверхности обеих плит должны быть как минимум больше, чем. и предпочтительно больше, чем номинальный размер образца, к которому приложена нагрузка.  Гидравлическая машина для испытания на сжатиеОпорная поверхность плит. в новых случаях не должны отклоняться от плоскости более чем на 0,01 мм в любой точке, и они должны поддерживаться с допустимым пределом отклонения 0.02mm. подвижная часть сферического сидящего сжимающего валика должна удерживаться на сферическом седле. но конструкция должна быть такой, чтобы опорная поверхность могла свободно вращаться и наклоняться на небольшие углы в любом направлении. Возраст при тестировании:Испытания должны проводиться в признанных возрастах образцов для испытаний, наиболее обычно 7 и 28 дней. Возраст определяется по времени добавления воды из сухих ингредиентов. Количество образцов:Как минимум три образца.желательно из разных партий. должны быть сделаны для тестирования в каждом выбранном возрасте.  Пресс-форма для испытания на сжатиеПроцедура:Образцы, хранящиеся в воде, должны быть испытаны сразу после удаления из воды и пока они находятся во влажном состоянии. Поверхностная вода и песок должны быть стерты с образцов, и любые проецируемые находки с удаленными образцами, если они получены в сухом виде, должны храниться в воде в течение 24 часов, прежде чем они будут взяты на испытания. Размеры образцов с точностью до 0.2 мм и их вес должен быть отмечен до испытания.  Кубики для литья бетонаПоместив образец в испытательную машину, опорная поверхность испытательной машины должна быть чистой, а любой сыпучий песок или другой материал должен быть удален с поверхности образца. которые должны находиться в контакте с валиками сжатия. В случае кубиков образец должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка была приложена к противоположным сторонам кубиков в отлитом виде, то есть не к верхней и нижней части.Оси образца должны быть тщательно выровнены с центром тяги сферически установленной плиты. См. Таблицу ниже для проверки веса куба для обеспечения плотности уплотненного бетона
между упаковками не должно использоваться образца и стальной валик испытательной машины. Когда сферически закрепленный блок прижимается к образцу, подвижная часть должна плавно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку.Нагрузка должна прикладываться без удара и непрерывно увеличиваться со скоростью примерно 140 кгс / см / до тех пор, пока сопротивление образца увеличивающейся нагрузке не разрушится и никакая терочная нагрузка не будет выдержана. Максимальная нагрузка, приложенная к образцу, должна затем регистрироваться, а внешний вид бетона и любые необычные особенности в типе повреждения должны быть отмечены.  Испытание прочности на сжатие для бетона M25  Отказ бетона M25 при сжатии при нагрузкеРасчет:Измеренную прочность образца на сжатие следует рассчитать путем деления максимальной нагрузки, приложенной к образцу во время испытания, на площадь поперечного сечения, рассчитывается по средним размерам сечения и выражается с точностью до кг на см2.В качестве репрезентативной партии принимается среднее из трех значений при условии, что индивидуальное отклонение составляет не более +/- 15 процентов от среднего. В противном случае необходимо провести повторные испытания. Поправочный коэффициент в соответствии с отношением высоты / диаметра образца после укупорки должен быть получен по кривой, показанной на рис. 1 IS: 5 16-1959. Произведение этого поправочного коэффициента и измеренной прочности на сжатие следует называть скорректированной прочностью на сжатие, которая является эквивалентной прочностью цилиндра с отношением высоты к диаметру, равным двум.Эквивалентная прочность куба бетона определяется путем умножения скорректированной прочности цилиндра на 5/4. IS 456 Интерпретация результатов испытаний образца
Факты о тесте на сжатиеПри изменении скорости нагружения конкретного образца прочность изменяется пропорционально. При более высокой скорости нагружения прочность на сжатие увеличивается. Прирост составляет от 30% до почти 50% от первоначальной прочности. Однако при более низкой скорости нагружения снижение прочности бетонного куба по сравнению с его истинной прочностью незначительно. Разница между прочностью на сжатие и характеристической прочностью | FAQПрочность на сжатие — приложенное давление, при котором данный образец бетона выходит из строя. Характеристическая прочность — Предположим, вы берете определенное количество образцов из конкретной партии бетона. Характерной прочностью будет такая прочность на сжатие, ниже которой ожидается разрушение не более 5% образцов. Таким образом, атлас 95% образцов имеет более высокую прочность на сжатие, чем характерная прочность. . |