Содержание

чертежи для самоделки, особенности сборки мини-пилорам в домашних условиях, видео

Когда необходимо обработать большое количество досок и древесины, то лучше всего использовать пилораму, изготовленную своими руками. Многие считают, что лучше всего приобрести готовый агрегат, но и сделать самостоятельно его не составит большого труда. Главное – это определиться с тем, каким будет объем предстоящей работы, а также с древесиной, после чего необходимо выбрать тип пилорамы для успешного выполнения поставленной задачи.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание следует уделить вопросам безопасности, потому что такое устройство считается объектом повышенного риска. Изготовление различных видов пилорам представлено далее на видео.

Принцип работы пилорамы

Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.

Пилорама своими руками позволяет:

  • подгонять бревна под одну форму и размер;
  • распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
  • после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

Как изготовить пилорамы своими руками

Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.

Ленточная пилорама

Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности.

Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.

Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.

В завершение осуществляется монтаж электродвигателя, соединенного через специальный шкив с рабочим механизмом устройства.

Цепная пилорама

Принцип работы такой самоделки напоминает ленточную пилораму, с той лишь разницей, что в ней используется цепная пила. Конструкция такого устройства намного проще и имеет меньшие размеры, а это значит, что изготовить ее своими руками гораздо легче. Цепную пилораму устанавливают на ровной площадке таким образом, чтобы к ней удобно было подойти с любой стороны.

Сборка цепного устройства начинается с того, что изготавливают каркас из металлического профиля. Собрав основную часть, проделывают несколько технологических отверстий, соблюдая при этом предельную точность. Количество отверстий зависит от длины шага. Затем начинают собирать стойки и устанавливают на них станину, после чего делают дополнительные ребра жесткости. Таким образом получается основа цепной конструкции.

Кроме этого, необходимо для пилорамы собрать подвижную тележку своими руками. Для этого подготавливают основу и крепят к ней упор, прокладки, зажимные пластины и крепления под электродвигатель.

Затем тележку монтируют к каркасу, закрепляют двигатель с пилой, натягивают цепь и все, цепная пилорама своими руками готова.

Угловая или дисковая пилорама

Если есть необходимость в радикальном распиле досок, то лучше всего для этого использовать угловую или дисковую конструкцию.

Угловая пилорама имеет очень много функций и используется для больших объемов работ. Такую конструкцию лучше всего изготавливать своими руками, потому что готовое оборудование стоит очень дорого. Чтобы собрать ее, следует воспользоваться соответствующими чертежами, а перед началом работ нужно приобрести все необходимые узлы и комплектующие.

Вначале собирается каркас из металлических труб и направляющие высокой прочности. Все стыки скрепляются сваркой. В качестве направляющих лучше всего использовать рельсы. Затем собирается каретка. Во время сборки особое внимание следует обращать на точность всех размеров, которые указаны в чертеже.

В угловую или дисковую пилораму устанавливают бензиновый двигатель большой мощности, что эффективно сказывается на процессе распилки древесины. Монтаж двигателя осуществляется на каркас конструкции и соединяется с рабочими элементами через специальные отверстия. Чаще всего на такие пилорамы устанавливают цепную передачу, но в некоторых случаях это приводит к перегреву самого привода. Во время сборки привода необходимо обратить должное внимание технике безопасности и исключить возможный риск в процессе его эксплуатации.

Пилорама из бензопилы

В бытовых условиях чаще всего не требуется такая большая пилорама, поэтому оптимальным решением в этом случае будет считаться мини-станок, который также можно изготовить своими руками. Существует несколько видов мини-пилорам, они имеют небольшие размеры и в случае необходимости их легко переместить на другое место. Такое устройство изготавливается при помощи бензопилы, выступающей в качестве основного элемента.

Чтобы изготовить мини-пилораму из бензопилы своими руками, потребуется:

  • два швеллера;
  • уголки;
  • рельсы.

Работа начинается со сборки каркаса, на котором необходимо просверлить несколько технологических отверстий. Затем устанавливают стяжки из металлической трубы. Их крепление осуществляется крепежными болтами в заранее просверленные отверстия. Во время монтажа обязательно следует контролировать углы между элементами: они обязательно должны быть прямыми.

Для усиления каркаса монтируют несколько ребер жесткости. Затем осуществляют сборку подвижной тележки из стальной плиты. В нижней части этой плиты приваривают два уголка, после чего ее ставят на подшипники или ролики. К верхней части подвижной тележки приваривают два уголка, предназначенные под крепление бензопилы.

В завершение осуществляют монтаж специальной конструкции под крепление обрабатываемых бревен.

Пилорама своими руками видео.

Необходимые советы и рекомендации

Так как пилорама считается довольно опасным агрегатом внушительных размеров, то перед ее сборкой своими руками необходимо тщательно продумать, в каком месте она будет эксплуатироваться. Для этого хорошо подойдет:
  • сарай;
  • гараж;
  • обыкновенное подсобное помещение с бетонным основанием.

Такое место должно хорошо проветриваться, быть просторным и иметь достаточное освещение. Место для этого устройства можно найти и на улице, но для него обязательно оборудуют навес.

Если у пилорамы присутствует электрический двигатель, то нужно тщательно отнестись к монтажу проводки и установке необходимых переключателей и автоматов. Если рядом с местом работы находится склад для готовых досок, то это значительно облегчает весь процесс.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание необходимо уделить его режущим и подвижным частям, которые считаются самыми опасными элементами. Вообще, следует соблюдать меры безопасности при эксплуатации устройства.

После сборки пилорамы и перед началом работ обязательно проверяют все крепления и составные узлы, а также устойчивость конструкции. Первый запуск устройства выполняется после соблюдения всех необходимых рекомендаций.

Таким образом, изготовить пилораму своими руками – дело несложное. Эти устройства бывают разных видов и процесс их сборки представлено на видео. Также обязательно следует воспользоваться чертежами, чтобы ни в чем не ошибиться. Эксплуатируя пилораму, необходимо соблюдают технику безопасности, потому что это довольно опасное устройство.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать пилораму своими руками

Дерево, как материал, используется человеком очень давно. Оно зачастую применяется в строительстве.

Для обработки дерева сегодня придумали множество разных приспособлений, но всегда основным остается пилорама. Данные конструкции позволяют получать изделия с определенными параметрами. В них обычно применяется угловая поворотная пила, которая облегчает обработку деревянных изделий.

Ленточная пилорама

Изготовление таких конструкций в домашних условиях обычно невозможно, ведь для этого нужно иметь множество разных станков. Если вы решили сделать ленточную пилораму дома, тогда в первую очередь нужно найти чертеж данного изделия и уже по нему изготавливать все основные конструктивные элементы.

Состоит такая пилорама из нескольких основных частей:

  • рамы для расположения дерева и хода основного механизма;
  • системы, которая обеспечивает резку (пила, привод, система регулировки и др.).

Делаем дисковую пилораму

Смонтировать такое сооружение намного легче. Все сооружение будет приводиться в действие от электродвигателя. Монтаж такого механизма состоит из нескольких этапов:

    1. Изготовления металлической рамы. Параметры данной части могут быть взяты с какой-то конкретной схемы. К ней также следует прикрепить металлическую плиту, в которой проделать специальное отверстие под дисковую пилу.
    2. Крепление приводного вала пилы под плиту и подсоединение шкивов от двигателя и диска. Сделать это можно с помощью ремней.

При изготовлении таких пилорам нужно предварительно предусмотреть возможность регулировки натяжения ремней. Не забывайте, что подсоединение всех частей должно проводиться с придерживанием всех норм и правил безопасности.

Также обязательно нужно предусмотреть вокруг пилы защитный кожух, который также можно изготовить из металлических листов и приварить к плите, но так, чтобы в будущем иметь возможность заменить диск и установить новый.

Такие пилорамы можно делать как вертикального, так и горизонтального расположения. Это все зависит от ваших требований. Желательно изготавливать такие механизмы только по определенным чертежам, чтобы придерживаться основных параметров.

В любом случае лучше заказать монтаж данной системы специальной организации, которая не только сделает все правильно, но и настроит систему под ваши требования. Это очень важно, так как работа с пилорамой требует внимательности, а сам механизм должен работать очень надежно.
Как сделать пилораму своими руками, подскажет видео:

Твитнуть

Ленточная пилорама своими руками – Видео

Дача с печным отоплением всегда предполагает наличие большого количества дров. Одному человеку будет тяжело перепилить большую кубатуру древесины, поэтому целесообразно будет смастерить ленточную пилораму. При маленьких объемах дров не стоит заморачиваться над созданием ленточной пилорамы. Нужно сразу сказать, что это не так уже и легко, но в данной статье мы расскажем, как лучше всего это сделать своими руками.

Содержание:

  1. Видеоурок
  2. Достоинства и недостатки
  3. Чертёж пилорамы
  4. Детали пилорамы
  5. Корпус пилорамы
  6. Разновидности  пилорам

Видеоурок

Достоинства и недостатки

Пилорама имеет ряд преимуществ, среди которых быстрота работы и практичность. Имея такую пилку можно хорошо на ней зарабатывать, выполняя заказы и просьбы людей. Недостатки сборки пилорамы в самой ее комплектации. Для правильной сборки требуется множество деталей из автомобилей и дополнительных работ, среди которых сварочные, токарные, заточные, разводные и т.д.

Чертёж пилорамы

Существуют пилорамы с бензиновым двигателем и электрическим. Остановимся на втором. Перед тем, как ознакомиться с процессом изготовления ленточной пилорамы своими руками видео, ознакомимся с уроком, представленным выше.

Детали пилорамы

  •  Рамы с парой направляющих для перемещения ленты.
  • Винт для подъема пилящего механизма.
  •  Пружинный или гидравлический механизм для натяжки пильной ленты .
  •  Защитный кожух.
  •  Два колеса (ведущее и ведомое).
  •  Электродвигатель.
  •  Рельсы для перемещения пилорамы.
  •  Эксцентриковые зажимы.
  •  Бак для смазки механизма.

Для сборки ленточной пилорамы необходимо взять старые шкивы диаметром 30 см, можно из комбайнов или других машин. Для направляющих пилорамы берутся полдюймовые и больше дюйма трубы. Необходимо на трубу в полдюйма надеть дюймовые с миллиметровым зазором.

  1. Ходовая часть. Создание пилорамы нужно начинать с каркаса и ходовой части. Для этого нужно взять стальной уголок на 5 см и установить его верхней стороной. При установке необходима точность. В противном случае плохо установленный уголок быстро износит колеса и будет препятствовать свободному ходу.
  2. Перегородками («шпалами») такой конструкции может служить квадратная труба 25х25 мм.
  3. Зажимы делаются с помощью присоединения (приварки) трубы полдюйма между шпалами. А уже на трубах нужно делать крепятся когти для зажима бревна. Процесс зажима происходит с помощью нескольких ударов молотком вглубь дерева.
  4. Для фиксации маленьких заготовок в выступающих частях рельсы устанавливаются болты M14 x 100 мм. Помимо этого на профиле сделаны перепонки, которые служат мостом для прокладки бревна.
  5. Закрепление шкивов. Шкивы нужно слегка подточить для того, чтобы ремень на пару сантиметров был больше шкива. Перемещение происходит по ранее установленным трубам.
    Монтируются шкивы под 4-х градусным уклоном, именно в таком положении лента сама плотно натягивается на ролики.
    Главным (ведущим) шкивом считается правый. Его запуск производится с помощью автоматического натягивания пружины. Ведомый шкив же необходимо зафиксировать очень туго, чтобы он «не гулял».
  6. Механика. В пилораме зачастую используются каленые ролики, но в нашем случае лучше всего сделать роликовый узел. Эта часть механизма представляет собой три подшипника расположенные на одной оси. Первый 202-й марки и заднего на 2-4 мм больше.
  7. Для создания вала нужны две трубы – на полдюйма и чуть больше (как с вариантом ходовой части). В полудюймовке вал заварен к нижней части со смещением оси. Вся собранная конструкция из вала и трубок прикреплена к направляющим так, чтобы роликовый узел мог крепко фиксировать бревно разного диаметра. Для смазки шкива возле ролика установлен емкость со смазкой.

Корпус пилорамы

Остов пильной установки делается из сотого швеллера. Для большей устойчивости инструмент закрепляется косынками. Режущий угол фиксируют болты с контрагайкой, как на рисунке.

Разновидности  пилорам

Мы представили вам тип пилы с электромотором, а теперь коротко пройдемся по новому виду пилорамы с бензиновым мотором. Зачастую такие пилорамы можно пробрести у фирм-производителей, но при детальном исследовании конструкции – попробовать сделать самому. Основу таких пил составляет встроенная бензопила продуктивностью в 6,5 л. с, которая закреплена на роликовой тележке. Перемещается такое устройство по рельсам стоящим на земле.
Такие пилы способны распиливать круглый лес различного диаметра. Для такого инструмента используют большой мощности цепную пилу с бензиновым или электрическим мотором. Но цепные пилы имеют один большой недостаток – много опилок при распиле. Они не экономны. Ленточные пилы на много экономнее разрезают дерево, не оставляя большого количества опилок. Ленточные пилорамы от 1 метра в диаметре способны делить большие бревна.
Еще один недостаток пилорам двигающихся по рельсам – большая площадь разброса опилок. Это решается установкой воздуховодом. Его подключают к стружкоотсосу и опилки просто засасываются в трубу и выбрасываются наружу.
Существуют еще ленточные пилорамы из дерева. Но чаще всего их делают маленькими (мини). Они способны распиливать бревна диаметром до 40 см, но такие пилорамы непрактичны, потому что дерево быстро снашивается и при частой эксплуатации станок снашивается.
Как видите, профессиональную ленточную пилораму сделать своими руками в современных условиях нелегко. Такое было возможно при советской власти, когда любой знакомый токарь мог выточить деталь любой конфигурации. В современных условиях, такое сделать тяжело – легче купить.
Любые пилорамы нецелесообразно покупать или собирать для маленького объема работ. Они зачастую покупаются в коммерческих целях. Период окупаемости любой пилорамы очень мал, потому что актуальность такого оборудования в сельской местности всегда высока. Очень просто за лето заработать сумму денег за счет предоставления услуг пилорамой. Пилорама послужит не только в заготовке дров, но и в распиле досок или других деревянных материалов.
В этой статье мы приблизили вас к сборке ленточной пилорамы своими руками, попытались рассказать и на примерах показать, какие варианты сборок пилорам есть. Надеемся, данный материал поможет вам облегчить работу при создании пилорамы.

Читайте также Ручные культиваторы своими руками,  Самодельные дисковые пилорамы

Как сделать пилораму из бензопилы в домашних условиях, чертежи и фото

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи Андрей Ноак! Сегодня я расскажу как делается пилорама из бензопилы своими руками с чертежами и фото.

Блок: 1/10 | Кол-во символов: 166
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Что такое пилорама из бензопилы

Чтобы узнать, как быстро и легко сделать пилораму из бензопилы, для начала необходимо разобраться, что же собой представляет устройство.  Пилорама — это агрегат, который служит для того, чтобы обрабатывать заготовки в виде бревен. К процессу обработки относится распиливания бревна на доски и изготовление брусьев. Заводское устройство имеет большие размеры, откуда и возникает большая цена такого оборудования.

Чтобы не покупать пилораму заводского типа, в которой приводным механизмом выступает мощный электромотор, который питается от напряжения 380В, есть хорошая альтернатива — это агрегат с использованием бензопилы. Причем использовать можно не только бензопилу, но и электропилу. Конструктивно схема пилорамы будет идентична. Кроме цепных пил, можно также сделать пилораму из ленточной пилы.

Различие в их применении следующее:

  1. Если изготавливается пилорама своими руками из бензопилы цепной, то такое оборудование позволяет производить распил круглого леса. В основание такого агрегата входит пильная цепь, главным недостатком которой является образование большого количества опилок. Кроме того, при продольном распиливании древесины требуются не только мощные инструменты, но еще и соответствующей прочности цепи, например, с победитовым или алмазным напылением, которые способствуют продлению срока службы насадки
  2. Мобильная ленточная пилорама применяется для распила бревен больших диаметров. Однако использование таких агрегатов также имеет свои недостатки, как например, распространение опилок на большую площадь от места обработки. Этот недостаток можно легко устранить, если подключить к стружкоотделителю гибкий воздуховод. Основное достоинство ленточных агрегатов в том, что срез получается тонким, и поэтому выделяется небольшое количество стружки

Ниже на фото изображено оба варианта пилорам из бензопилы и ленточного полотна, которые были сделаны своими руками.

Так выглядит простейшая конструкция рассматриваемого агрегата, в основе которой лежит пила с цепным режущим механизмом.

Если первый вариант считается мобильным, то второй стационарным, а также требует больших затрат для изготовления. Если поставлена цель быстро и легко сделать пилораму из подручных средств с применением бензопилы, тогда рассмотрим подробно, как реализовать задумку пошагово.

Это интересно! Электропилу также можно использовать в качестве приводного режущего инструмента для распиливания бревен. Только одним из основных недостатков электропил является их малая мощность, поэтому справиться с серьезными заготовками инструмент не сможет.

Блок: 2/12 | Кол-во символов: 2561
Источник: https://moiinstrumentu. ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Преимущества конструкции из бензопилы

На основе бензопилы можно сделать много полезного инструмента, например, газонокосилку, что делает бензопилу уникальным прибором. Применение этого инструмента позволит сконструировать нужное устройство почти без применения дополнительных агрегатов и деталей.

Двигатель вместе с бензобаком уже есть, корпус тоже имеется, цепь останется в рабочем состоянии. Что-либо менять из перечисленных составляющих не придётся. Потребуется только сконструировать металлический каркас, который будет крепиться к корпусу бензопилы.

Основными плюсами такой категории инструмента считаются:

  • минимальные денежные расходы;
  • такой же эффект, как и от заводских экземпляров;
  • вероятность сделать её из подручных материалов, найти которые всегда можно в домашнем хозяйстве.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 794
Источник: https://sotka. guru/dachnye-prisposobleniya/pily-i-piloramy/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-svoimi-rukami.html

Для чего нужна пилорама из бензопилы в хозяйстве

С наступлением осени все чаще начинают раздаваться звуки работы бензо- и электропил. Это означает, что сезон заготовки дров в самом разгаре. Однако для каких целей может понадобиться пилорама, когда с заготовкой дров отлично справляется мобильный бензоинструмент. Пилить дрова, когда имеется в виде выполнение продольного распила, проще бензопилой, однако когда возникает необходимость их бревна получить доски, то для этих целей не обойтись без пилорамы.

Само слово пилорама означает «пила» на «раме». Конструктивно это станок, на который крепится режущий инструмент (в конкретном случае, это бензопила или электропила). Когда заготавливаются дрова на зиму, то часто попадаются ровные стволы, из которых, как говориться, грешно не изготовить доски. Другой вариант, когда вы проживаете в сельской местности и желаете заняться бизнесом с минимальными вложениями (открыть лесопилку). Здесь также на помощь придет бензопила, из которой можно сделать своими руками пилораму. Таким станком можно выполнять такие манипуляции:

  1. Распиливать бревна на доски, которые впоследствии можно продавать или использовать для строительства дома, дачи или прочих пристроек. Доска всегда является востребованным и дорогим стройматериалом
  2. Изготовление брусьев, которые также являются дорогим строительным видом строительного материал, получить который можно при наличии леса и лесопилки

При работе остаются пиломатериалы, которые можно использовать в качестве дров для растопки твердотопливных котлов. Мобильная пилорама из бензопилы имеет такие достоинства:

  • Она не занимает много места на участке, поэтому для нее не нужно сооружать дополнительное перекрытие
  • В любой момент ее можно разобрать, чтобы продолжить пилить деревья
  • Использовать можно как дома, так и в полевых условиях, например, в лесу сразу после валки деревьев

Однако все эти достоинства имеют портативные модели пилорам из бензопил. Если планируется изготовить пилораму в виде станка, то ее не так просто перемещать, поэтому воспользоваться ею можно только в одном месте, где она будет установлена.

Блок: 3/12 | Кол-во символов: 2082
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Выбор бензопилы для домашней пилорамы

Основная деталь установки — цепная пила и к ее выбору нужно отнестись со всей внимательностью. Установить вы можете как новую, только что купленную пилу, так и бывшую в употреблении, типа марки “Урал”. Использовать для создания пилорамы можно не только бензопилу, но и электропилу. Единственное, о чем нужно помнить, вы будете ограничены в движениях из-за длины сетевого кабеля.

Бензопила Урал

Для правильного подбора пилы важно изначально понимать целевое назначение установки. Для полупрофессионального, коммерческого использования отдавайте предпочтение стационарным пилорамам с мощными и производительными пилами. Бытовое применение оборудования позволяет выбрать менее мощную бензопилу, создав своими руками мобильную мини пилораму по чертежам из интернета.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 804
Источник: https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/

Как сделать пилораму из бензопилы

Если нужна мини пилорама из бензопилы, то здесь все просто. Требуется взять металлические уголки, и сварить соответствующую конструкцию. При этом понадобится только предварительно подготовить чертеж, на котором спланировать конструкцию конечного оборудования.

Второй вариант, когда нужна домашняя пилорама, при изготовлении которой понадобятся:

  1. Бензопила, которая используется в качестве приводного режущего источника
  2. Механизм для передвижения заготовок. Это исключит необходимость передвигаться пильщику по заготовке, что является небезопасно
  3. Устройство для фиксации заготовок в конструкции оборудования. Фиксировать заготовку нужно для того, чтобы исключить ее проворачивание при воздействии режущим инструментом. Если не закрепить бревно, то оно будет проворачиваться, что снизит не только производительность труда, но еще и в итоге получится неаккуратная заготовка в виде доски

Имея представление о том, что собой представляет самодельный вариант устройства, можно приступать к его реализации. Здесь сразу нужно отметить, что изготовить пилораму можно любой сложности, на что, как говориться «горазды руки». Однако цель данного материала в том, чтобы показать, как сделать самую простую пилораму с использованием бензопилы.

Это интересно! Главное правило при изготовлении самодельной пилорамы из бензопилы — это предусмотреть механизм регулировки толщины получаемых досок. Реализуется данное действие за счет станины, к которой крепится инструмент, а также регулировочных винтов.

Блок: 4/12 | Кол-во символов: 1510
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Другой способ создания самодельной пилорамы

Можно воспользоваться ещё одним методом изготовления пилорамы. По технологии этот вариант не сильно будет отличаться от предыдущего. Инструменты и чертежи будут идентичными, как и в первом варианте.

На чертеже отмечаются основные составляющие. Прежде всего, это бензопила, ее привод и механизм, с помощью которого станет возможным регулировать толщину получаемой доски. Также нужно отметить механизм, позволяющий двигать режущую часть конструкции, и устройство для надёжной фиксации бревна.

Процесс распиловки бревна на пилораме осуществляется путём опускания или поднятия основания устройства, которое держится на четырёх винтах или вваривается к пластине гайками с согнутыми краями. На верху основания размещается контргайка, её затягивают, как только пилорама будет полностью настроена. Настройка происходит на нужную толщину обрабатываемого бревна.

Режущая часть перемещается по уголкам, которые служат направляющими вдоль рамы. Между этими элементами соблюдается промежуток 50−55 см. К каждой стойке крепится два ролика, из которых верхний упирается в направляющий уголок, а нижний будет удерживать пилораму от подъёма. Вместо роликов можно применить подшипники на 20 мм.

Древесина на данной конструкции крепится с помощью двух гребёнок, одна из них двигается с помощью винта, вторая остаётся неподвижной. После установки бревна первый подвижной элемент фиксируется в неподвижном состоянии несколькими винтами. После установления фиксирующего устройства можно приступать к работе на пилораме.

Скорость и качество выполняемых работ зависит от своевременной смазки и заточки режущей цепи инструмента. Перед установкой бревна обязательно проверяется наличие металлических предметов в нём. При попадании зубьев цепи на такой предмет они тотчас затупятся. Ни при каких обстоятельствах нельзя извлекать заготовку из пилорамы до полной остановки бензопилы, иначе травма работающего на станке неизбежна.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1957
Источник: https://sotka.guru/dachnye-prisposobleniya/pily-i-piloramy/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-svoimi-rukami.html

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Имея в наличии чертежи и изучив видеоинструкцию, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и реек довольно просто. Перед началом работ необходимо выбрать подходящее место. Установить пилораму из бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если помещение для агрегата будет закрытым, то следует позаботиться о вытяжке.

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

  • два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
  • две рельсы;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
  • плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
  • подвижные шланги;
  • трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

Далее выполняются следующие работы:

  1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.

После того как основа будет выполнена и установлена, необходимо своими руками сделать подвижную тележку. Для этого снизу стальной плиты приваривается уголок 40х40 мм и изделие ставится на ролики или подшипники. Сверху плиты приваривается два уголка, к которым крепится бензопила.

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

Состоит конструкция из четырех главных узлов:

  1. Пилы с приводом.
  2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
  4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней – неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3667
Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/benzopily/samodelnaya-pilorama-iz-benzopily-izgotovlenie-i-video.html

Инструкция и чертеж самодельной пилорамы

Работы начинаются с оформления основания, каркаса конструкции. Для этого используются уголки и рельсы. Конструктор должен качественно выровнять их по уровню и сварить. Чертеж того, как сделать пилораму из бензопилы вы увидите ниже:

Инструкция к созданию пилорамы своими руками из бензопилы

Далее просверливаете отверстия в самом каркасе. Их диаметр должен быть 10-14 мм, а расстояние между каждым отверстием равно 1 метру. В них устанавливаете стяжки, закрепляя болтами.

Следующим шагом будет установка каркаса на стойки, которые произведены из угольников из стали. Не забудьте оставить промежуток около 1 метра, а детали сварите. Если вы планируете работать с большими объемами или бревнами большого диаметра, вам необходимо будет приварить раскосы между стойками, чтобы сделать пилораму более надежной, устойчивой и крепкой.

Далее нужно собрать из уголков тележку и установить на нее режущую часть. Здесь нужно учитывать модель пильного оборудования и длину шины. Уголки 40*40 мм приваривают снизу, на них ставятся ролики с подшипниками и привариваются еще 2 таких же уголка сверху. Очень внимательно проверяйте степень сварености креплений, поскольку ваша конструкция пилорамы должна быть очень прочной.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1251
Источник: https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/

Какая конструкция пилорамы наиболее оптимальна?

Ответ на этот вопрос может знать только ее создатель. Достаточно популярной на сегодня является мини пилорама из бензопилы, которую достаточно просто обслуживать и на сборку которой потребуется минимум расходных средств.

Но какая бы из предложенных конструкций не стала Вашим техническим шедевром, не стоит забывать о технике безопасности и последствиях ее несоблюдения.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 433
Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/benzopily/samodelki-iz-benzinovyh-pil/pilorama-svoimi-rukami.html

Чертежи пилорамы Логосоль

Чертеж пилорамы Логосоль

Немного предыстории, швейцарский парень Бенгт-Улофа Бюстрём разрабатал очень простую и мобильную пилораму «Логосоль». Его разработка быстро разлетелась по всему миру, завоевав сердца миллионов частников. Как вы уже поняли ее главное преимущество это дешевизна и мобильность. Видео распиловки леса на пилораме Логосоль:

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 367
Источник: http://andreynoak. ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Советы и рекомендации

Когда вы собираете пилораму из бензопилы или электропилы своими руками, уделите много внимания креплению бревен, поскольку древесина может сильно двигаться во время распила. Для закрепления бревна в одном положении, пользователь форума Олег рекомендует установить подвижные шланги и трубы.

Фиксирование древесины — важный момент, ведь благодаря полной обездвиженности бревна, вы сможете получить ровные и одинаковые доски и полена.

В сети можно найти много информации о том, как собрать пилораму из бензопилы, но мало информации касательно пил с электрическим приводом. Процесс проектирования и сборки совершенно не отличаются. Чертежи для пилорамы их электропилы находятся в таком же доступе и практически ничем не отличаются.

Единственное, что следует учитывать — рядом должна быть сеть электропитания. В большей степени пользователи ставят установку в гараже или небольшом рабочем цехе. В таком случае, вам лучше сделать мини пилораму из электропилы, которая не займет много места.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1007
Источник: https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/

Разновидности самодельных пилорам из бензопилы

Существующий арсенал самодельных режущих агрегатов можно разделит на 2 обширные группы:

  • стационарные пилорамы;
  • мобильные.

Стационарная

В первой группе так же можно разграничить 2 основных подвида (неподвижный и подвижный) в зависимости от того, перемещается ли сам режущий компонент или стоит на месте.

В стационарной неподвижной пилораме подвижен лишь деревянный брус, который направляется вперед к режущему блоку. При таком техническом подходе обеспечивается высокое качество распила и геометрическая точность полученных распиловочных материалов.

В данном случае нет строгого лимита к габаритным параметрам заготовки, но уже в процессе конструирования неизбежна проблема с ее непосредственной подачей к распилочному полотну.

Мобильная

В подвижной пилораме, которая имеет стационарные опоры, сама пила будет перемещаться по направляющим, имеющим рельсовый механизм, а заготовка все это время будет иметь статичное положение в пространстве. Работа при этом упрощается в разы, но вот с размерностью заготовок придется поломать голову не один вечер.

Мобильные или переносные конструкции пилорам достаточно часто пополняют коллекции цехов по заготовке древесины. Их легко перемещать с места на место, однако и усилий для необходимого качества распила так же придется приложить намного больше. Полотно для распила перемещается по направлению к неподвижному бревну или балке, которая и выступает в роли непосредственной направляющей. Оператор в такой ситуации, помимо заботы о своей безопасности, вынужден постоянно следить за правильностью хода, что даже при самых лучших условиях все равно не обеспечит наивысшее качество обеих распиловочных поверхностей.

Но в обоих случаях конструкция берет начало с главного рабочего механизма пилы и не обязательно высокой мощности. Для бытовых целей будет достаточно среднемощного мотора и обычной режущей гарнитуры.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1900
Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/benzopily/samodelki-iz-benzinovyh-pil/pilorama-svoimi-rukami.html

Вариант изготовления простейшей пилорамы на базе бензопилы

Первый вариант самодельной пилорамы довольно прост, поэтому реализовать его сможет каждый желающий, потратив на это не более пары часов времени. Для реализации этого способа не понадобится даже сварочный аппарат, поэтому приступаем к действию. Изначально подготавливаем необходимые материалы:

  • Стальные пустотелые брусья размером 5х5 см и длиной по 1 метру. Количество таких брусьев составляет 6 метров (все зависит от длины шины инструмента)
  • Соединительные элементы в виде крепежных болтов диаметром 8-10 мм в количестве 10 штук

Когда все составные детали для изготовления устройства готовы, можно приступать.

  1. Первоначально нужно изготовить решетчатое основание из стальных брусков
  2. Размер основания равен длине шины инструмента
  3. Это основание является направляющим при пилении бревен
  4. Для закрепления инструмента и его регулировке перпендикулярно к основанию фиксируются два бруса
  5. На концах брусьев, которые крепятся к основанию, нужно сделать фиксаторы для закрепления шины бензопилы с проушинами, через которые будет происходить свободное перемещение цепи

В итоге получаем устройство следующего вида, как показано на фото ниже.

Конкретно для изготовления этой пилорамы использовался сварочный аппарат, за счет которого были сокращены расходы на соединительные элементы. Однако сделать его можно и без применения сварки, но с использованием дрели. Что лучше, решать можете сами, однако в итоге получаем расширение функционала полезного инструмента в хозяйстве — бензопилы. Как изготавливается такой тип пильного оборудования, подробно описано на видео.

Блок: 7/12 | Кол-во символов: 1599
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Чертежи аналогов Логосоль

Чертежи пилорамы своими руками

По чертежам сразу скажу, под каждый случай делаются индивидуальные чертежи. Ведь я же не знаю какой именно вы бензопилой будете пользоваться. Второе это мне не известно какой материал у вас имеется, я напишу к примеру уголок, а у вас имеется труба, которая вполне сгодится. Поэтому расчерчиваем всю схему, за основу беря выше показанные чертежи.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 400
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Второй вариант как сделать пилораму с бензопилы

Еще один простой вариант, как сделать пилораму для своей бензопилы, который предусматривает применение следующих расходных материалов:

  1. Швеллер размером 10 на 5 и длиной не менее 5 метров. Длина влияет на размер распиливаемых бревен. Чем больше размер бревен, тем и длина швеллера должна быть соответствующей
  2. Стальной уголок размером 5х5 см
  3. Стальная трубка до 1 метра и диаметром 15-20 мм
  4. Крепежные детали в виде болтов с гайками

Принцип изготовления второго варианта пилорамы заключается в том, что швеллер является направляющей для движения инструмента. В качестве подвижных роликов применяется уголок, который располагается на верхней части швеллера. К уголкам, которые между собой жестко соединены, крепится трубка, а к ней фиксируется бензопила.

На фото видно, как выглядит готовое изделие для распиливания бревен. Как ним пользоваться, также просто, как и изготовить. Расположить на верхней части заготовки, отмерить нужный размер доски (толщину конечного изделия), завести агрегат и пройтись по бревну от начала до конца. Решающую роль играет время, которое нужно уделить, чтобы правильно выставить инструмент, однако такой недостаток окупается простотой конструкции агрегата.

Блок: 8/12 | Кол-во символов: 1223
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Пошаговый процесс изготовления

Итак, процесс будет у нас проходить следующим образом:

  • Чертим чертежи исходя из материалов которые у вас имеются;
  • Изготовление каркаса. Для этого свариваем уголок или трубу в каркас;
  • Изготовление салазок. Можно из деревянной доски с покрытием участка движения салазок нержавеющим листом или оцинковкой. Второй вариант, из уголка, по которому будут ездить ролики. Третий вариант из рельсов. Варианты представлены по мере возрастания нагрузки на пилораму;

Салазки сделаны из доски 50 мм. Доска для меньшего истирания покрыта оцинковкой. По салазкам ездит профильная (квадратная) труба без четвертой стенки.

  • Следующий шаг — механизм регулировки толщины доски. Тут существует два варианта. Первый как в пилораме «Logosol», поднимается бревно, а режущая часть неподвижна. Такой вариант больше подходит для распиловки небольших бревен, чтобы не наклоняться и не болела спина, быстрее производить распиловку. Для использования такого способа хорошо подойдут обычные механические домкраты, нужно смотреть чтобы высота подъема их была максимально возможной. Второй вариант это когда бревно неподвижно, а пила опускается и поднимается по линейке. Какой вариант вы будете реализовывать, нужно продумать еще на этапе создания чертежей;
  • Крепление бензопилы. Проверка конструкции на прочность. Устранение люфтов;
  • Изготовление механизма равномерного продвижения пилы из тросика, бельевой веревки или шнурка:
  • Пуско наладка и доработка.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 1441
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Третий вариант — изготовление самодельной пилорамы из бензопилы

Сделать мобильную пилораму из бензопилы нетрудно, и не затратно, в отличие от стационарного устройства. Однако есть у них большой недостаток — это необходимость держать инструмент в руках или перемещать его практически вручную. Поэтому рассмотрим еще один вариант изготовления пилорамы из бензопилы своими руками, который является одним из самых универсальных.

На фото представлена модель такого устройства, изготовить которое сможет любой желающий. Конструкция хотя и простая, но требует немало усилий для изготовления. Пользоваться ею просто, для чего изначально нужно положить бревно на ровную поверхность, подкатить станок к заготовке, выставить толщину распила, и приступать. Перемещается станок вдоль заготовки, осуществляя распиливания досок нужного размера.

Это интересно! Такой тип самодельного устройства является чем-то средним между мобильными и компактными пилорамами из бензопилы и неподвижными агрегатами, в которых инструмент закрепляется на подвижном основании и перемещается по направляющим рельсам.

Какие бывают самоделки и как их сделать, вы теперь имеете представление, поэтому можно приступать к их реализации. Это самые простые, легкие и не затратные пилорамы из бензопил, сделать которые может каждый желающий.

Блок: 9/12 | Кол-во символов: 1294
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Видео по теме:

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 14
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Мои услуги:

Я предлагаю ряд услуг по запуску оборудования, поиску и продаже вашего оборудования. Помогу просчитать бизнес план лесопильного производства. Более подробно про мои услуги можно узнать в разделе «УСЛУГИ».

Есть также у меня и отличная книжка по лесопилению. Рассчитана она на большие лесопильные производства, но будет полезна и частникам на маленьких лесопилках. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Этот блог читают 3875 специалистов своего дела.
Читай и ты!

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 530
Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/

Как правильно пилить доски на самодельной пилораме

Если мастер справился с изготовлением самоделки, то разобраться, как она работает, не составит большого труда. Однако при пилении нужны не только умения и навыки, но еще и соблюдение техники безопасности. Кроме того, нельзя работать с бензопилой без защитной амуниции, в основании которой входят очки, каска с наушниками, перчатки, специальный комбинезон и боты с железным носком. Инструкция по первому запуску и работе на пилораме из бензопилы следующая:

  1. Для начала нужно проверить установку. Все соединения должны быть надежными, а инструмент должен прочно крепиться к станине
  2. Перед закреплением инструмента на станине нужно убедиться в том, что бензобак и масляный бак имеют достаточное количество топлива. Баки должны быть полными, так как инструмент эксплуатируется под углом 90 градусов
  3. После прочного закрепления инструмента, нужно приступать к фиксации бревна. Даже если используется мобильная установка, то бревно должно быть надежно закреплено, чтобы в процессе воздействия инструментом, оно не смещалось и не вибрировало
  4. Выставляется необходимая толщина распила досок
  5. Запускается бензопила только после того, как она будет закреплена на станине. После этого нужно медленно подносить ее к заготовке
  6. Зафиксировать курок бензопилы на оборотах выше средних, и приступать к распилу. При пилении нужно быть внимательными, так как не исключается возникновение ударов
  7. Перемещать бензопилу нужно медленно, чтобы инструмент работал в половину нагрузки

Это важно! Распиливание досок на самодельной пилораме нужно осуществлять медленно и аккуратно, иначе малейшее неверное движение может стать причиной получения серьезных травм.

Блок: 11/12 | Кол-во символов: 1670
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Итог самостоятельного изготовления пилорамы из бензопилы

Если поставлена цель соорудить мини пилораму для дома, то начинать нужно прежде с изготовления схемы самоделки. На основании схемы можно приступать к реализации задумки в жизнь. Сделать мобильный станок для распиливания досок не трудно, и с этим справится каждый мастер. Для этого нужно иметь под рукой необходимый инструмент в виде болгарки, дрели и сварочного аппарата, расходные материалы в виде крепежей, ручек и винтов, роликов, а также основные части — уголки, швеллера, трубки.

Дальше дело времени и мастерства. При работе на пилораме нужно учитывать следующее, что в конструкции бензопилу лучше использовать цепи из твердосплавных материалов с нанесением на зубьях победитового или алмазного напыления. Это продлит срок службы цепей, а также исключит избыточную нагрузку на инструмент, когда на обычных цепях затупляются зубья. Не рекомендуется проводить распил бревен при низких температурах, так как замерзшие заготовки еще быстрее будут затуплять зубья бензоинструмента. Имея в хозяйстве бензопилу, не стоит ограничиваться ее основным функционалом, так как этот инструмент способен выполнять множество полезной работы, заменяя такое дорогостоящее оборудование, как пилорама. Какие еще возможности имеет бензопила, которые можно расширить при помощи специальных насадок. можно почитать в материале.

Блок: 12/12 | Кол-во символов: 1367
Источник: https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html

Кол-во блоков: 31 | Общее кол-во символов: 42482
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://moiinstrumentu.ru/pilorama-iz-benzopily-svoimi-rukami-kak-sdelat-bystro-i-legko.html: использовано 8 блоков из 12, кол-во символов 13306 (31%)
  2. http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-i-foto/: использовано 10 блоков из 10, кол-во символов 7522 (18%)
  3. https://stanok. guru/oborudovanie/benzopily/samodelnaya-pilorama-iz-benzopily-izgotovlenie-i-video.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4472 (11%)
  4. https://sadovij-pomoshnik.ru/benzopily/samodelki-iz-benzinovyh-pil/pilorama-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2333 (5%)
  5. https://FermerInform.ru/pilorama-iz-benzopily/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3062 (7%)
  6. http://plavitmetall.ru/oborudovanie/pilorama-iz-benzopily.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6614 (16%)
  7. https://sadovij-instrument.ru/benzopily/pilorama.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2422 (6%)
  8. https://sotka.guru/dachnye-prisposobleniya/pily-i-piloramy/kak-sdelat-piloramu-iz-benzopily-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2751 (6%)

Самодельная ленточная пилорама своими руками

Для  выполнения распилочных работ, в качестве устройства которое обеспечит достижение необходимого размера древесины, используют пилорамы, но как же их можно сделать своими руками?

Их можно разделить на два вида. Это ленточные и дисковые пилорамы, в основе которых лежат использования разных режущих механизмов.

Принцип работы и устройство ленточной пилорамы

В основе конструкции ленточной пилорамы, лежит использование распиловочной ленты, которая изготавливается из инструментальной стали и расположена между двух вращающихся узлов, которые и обеспечивают движение лезвия при распиловке.

Преимущества использования для распиловки ленточных пилорам:

  • при распиловке образуется малый пропил, что позволяет обеспечить высокий (до 70%) выход материала из обрабатываемой заготовки;
  • возможность работы с заготовками (бревнами) больших диаметров;
  • возможность удобного подбора толщины распиловки заготовки;
  • гладкость и чистота среза заготовки.

Основным недостатком при использовании ленточных пилорам, является затрудненное использование при работе с недостаточно высушенными, хвойными древесинами, поскольку при распиловке на режущую поверхность происходит налипание древесной смолы. Для работы с ленточной пилорамой необходимо использовать просушенные заготовки.

Изготовление самодельной ленточной пилорамы

Предлагаемая пилорама имеет довольно презентабельный и аккуратный внешний вид. При этом, по объему выполняемых функций она ни чем не уступает профессиональным аналогам заводского производства.

Единственным, существенным отличием от заводских станков, является способ подключения к электрической сети. Здесь электричество подается обычным, бытовым способом. Путем включения привычного шнура со штекером в розетку (напряжение 220 вольт). Но этот, так сказать, недостаток ни каким образом не влияет на эффективность и качество производственного процесса.


Ленточная пила в движение приводится обычным асинхронным двигателем. Название он получил благодаря тому, что не достигает постоянной скорости. Она колеблется от 1500 до 3000 тысяч оборот в минуту. Все зависит от количества полюсов сети.

Рельсовый путь изготовлен из металлического уголка 50 миллиметров. Может показаться, что он слабенький, и может не выдержать данную конструкцию. Но это мнение обманчиво. Практика показала, что рельсы вполне уверенно выдерживают массу пилорамы в ровном положении.

Распиливаемый материал помещается на надежные металлические опоры. Всего их семь. Они очень качественно зацементированы в бетонную монолитную плиту.

Упоры выполнены в достаточно традиционном стиле. Они изготовлены из стального десятимиллимитрового прута.

Упор способен подниматься и фиксироваться на необходимой высоте. Фиксация происходит при помощи специального прижима. Предназначен упор для подъема бревна на нужный уровень.

Существует возможность переставлять упоры. Для этого на каждой упорной планке находится крепление

Рельсы крепятся к опоре. Способ крепежа позволяет свободно перемещаться по пилораме по рельсовой конструкции. И при этом не задевать распиливаемый материал, расположенный на металлическом основании.

К упору крепится железная трубка. Ее диаметр равен 2,5 сантиметрам. На трубке закреплено подвижное зажимное устройство. Работает по принципу эксцентрика. Его составные части – крюк и рычаг. Главной их функцией является поджим бревна, которое подлежит распиловке.

С целью увеличения прочности конструкция усилена несколькими профильными трубами прямоугольной формы. Трубы на мертво приварены непосредственно, к самой раме. Их размеры 40 на 20 мм.

Длина рамы равна 7,5 метрам. Ее конструкция носит разборной характер. При желании можно провести разбор на составные части (один полутарометровый кусок и два куска по 3 метра)

Предусмотрена опция регулировки пильной рамы. Этот процесс осуществим при помощи регулировочных болтов. Выполнены они в клиновидной форме.

Видео: ленточная пилорама своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

Pilorama. Как самому сделать пилораму своими руками из подручных материалов.

Чертежи и схемы изготовления различных конструкций самодельных пилорам с наглядными иллюстрациями и фото Сегодня мы поговорим о том, как самому сделать пилораму своими руками из подручных материалов. Так же рассмотрим чертежи и схемы изготовления различных конструкций самодельных пилорам с наглядными иллюстрациями и фото 


Те устройства, которые имеются в продаже, безусловно, удобны и функциональны, но стоят такие пилорамы не мало, поэтому, если у Вас есть некоторый опыт работы с металлом и различными устройствами, то можно попробовать сделать пилораму самостоятельно.


Для создания пилорамы из бензопилы нужно два швеллера, высотой от 140 до 180 миллиметров и длиной около 8 метров. Также нам понадобятся уголки 50 на 100 миллиметров и две рельсы, их нужно перевернуть подошвой вверх. Создавая основу для пилорамы, по ее длине сверлим отверстия диаметром 14-16 миллиметров, отверстия должны располагаться на расстоянии 1-1,5 метра друг от друга. В работе потребуются стяжки, их число должно быть равно количеству отверстий, в качестве стяжек можно использовать отрезки водопроводной трубы.

Длина стяжки должна составлять 25 сантиметров, их соединяют при помощи болтов. Стойки изготавливаются из металлических угольников, на которые ставится основа для пилорамы. Изготавливая основу, нужно тщательно следить за тем, чтобы основа состояла из строго прямых элементов. Расстояние от крайних стоек до конца основы должно состоять от 80 до 100 сантиметров. Чтобы придать дополнительную жесткость конструкции, можно приварить специальные раскосы между стойками.


 
Первая половина работы сделана, далее изготавливаем подвижную тележку, в ее основу пойдет стальная плита длиной 600 миллиметров и толщиной от 4 до 6 сантиметров. К плите снизу приваривается уголок 40 на 40 миллиметров, а далее тележка ставится на подшипники или ролики. Вверху необходимо приварить два уголка, к которым прикрепляем бензопилу, с помощью которой будет происходить распил. Последним этапом изготавливаем конструкцию для фиксации бревна. Для этого нужны трубы 35-40 миллиметров в диаметре и подвижные шланги, которые располагаем с последующим закреплением на любой необходимой высоте, ограничиваясь длиной трубы.
 

Инструкция как сделать пилораму своими руками

1 На шину пилы прикрепляют специальную рамку, которая сделана из металла. Толщина доски определяется зазором между рамкой и шиной. Самодельная пилорама служит не более трех месяцев, поскольку используются дешевые материалы. Они начинают выходить из строя.

2 За основу пилорамы берут рельсы из уголка, длина которого составляет 50 миллиметров. Устанавливают его стороной вверх. Большое внимание уделяется установке колесиков. Они не должны стираться об уголок. Чаще всего установку выполняют ребром угла вверх. В этом случае колесики не стираются. В качестве «шпал» используют профильную трубу размером 2

5х25 миллиметров. Между профильной трубкой приваривают полдюймовую трубу, на которой должны быть крепежи в виде ногтей. Крепежи должны свободно перемещаться и наклоняться. Зажим дерева должен действовать после того, как производится удар молотком по креплению. Зажим самозаклинивается.


 

3 Профильные трубки используются как рельсы. На выступах размещаются регулировочные болты, которые имеют размер М14х100 миллиметров. На профильные трубки устанавливаются «мостики». Именно на них будут укладываться бревна. Последние два «мостика» располагаются на расстоянии 50 сантиметров. Это необходимо для тог, чтобы удобно было размещать короткие заготовки.

4 Оригинальные шкивы имеют диаметр 30-32 сантиметров. Производится их стачивание на токарном станке. Надетый ремень после этой операции должен выступать на пару сантиметров. Корпуса шкивов привариваются к трубкам. Конструкция должна свободно перемещаться по горизонтальной направляющей, сделанной из полдюймовой трубы. 



Она может фиксироваться болтами. Правый шкив должен автоматически натягиваться. Для этого нужно установить пружину от амортизатора. Левый же шкив должен фиксироваться. Однако он может перемещаться при изменении размера ленточной пилы. Шкивы устанавливаются параллельно. Однако для того, чтобы не слетала лента, они выполняются с наклоном в 3 градуса.

Механизм вертикального перемещения пильного агрегата самодельной пилорамы

Этот механизм должен быть только винтовой с двумя несущими винтами, соединенными с низкооборотистым двигателем подъема. Винт-гайки должны быть изготовлены из бронзы, а не из чугуна, который обладает повышенной хрупкостью и не подходит для этих целей. Винты должны быть закрыты защитными резиновыми гофрами.

В последнее время некоторые производители ленточнопильных станков используют в качестве механизма вертикального перемещения пильного агрегата (вместо винтов) автомобильные цепи, ссылаясь на простоту и надежность конструкции. Это не верно, так как в процессе работы цепи вытягиваются, что проводит к перекосу и заклиниванию пильного агрегата. Так же не подходят для этой цели троса, которые запутываются в механизме подъема.

Мотор-редуктор, который приводит в движение цепи или тросы со временем изнашивается, под тяжестью возникает его самопроизвольное вращение и постепенное опускание пильного агрегата, особенно от вибрации в процессе распиловки, результат — доска на выходе толще, чем на входе.


 

Сторонники цепного или тросового подъема пильного агрегата убеждают, что слабым местом винтового подъема является бронзовая гайка, которая со временем так же может износиться.

Но в процессе выбора между заменой отслужившего свой срок мотор-редуктора или заменой бронзовой гайки экономически более целесообразно заменить гайку, нежели дорогой, в основной массе импортный мотор-редуктор, который дороже в 10 раз.

Данная пилорама состоит из четырёх узлов: привод с пилой, устройство регулировки толщины бруска, устройство перемещения пильной установки, механизм крепления бревна.

Привод с пилой. Используя полотно от механической ножовки, можно сделать пилу длиной – 450 мм и шириной – 40 мм. Зубья можно нарезать диском шлифовальной машинки и развести, нагревая их горелкой. Нужная форма пиле придаётся на точиле.

Пила перемещается горизонтально в 4 –х закалённых роликах, закреплённых на стойках. Протяжённость стоек зависит от толщины бруса (на схеме 80 мм). Для придания жёсткости устанавливается пластина между стержнями.
От двигателя мощностью 3квт и скоростью вращения 1500 об./мин. предаётся вращение на шкив вала маховика. Маховик масса которого 7 кг и диаметр 200 мм. Для получения хода пилы в 100 мм, с отступлением от центра 50 мм, в маховике закреплён палец, а к нему прикреплён шатун. А на пиле закреплён 2 – й конец шатуна. Смещение оси маховика относительно оси пилы 25 мм.


 

Устройство регулировки толщины бруска. Чтобы получить нужную толщину бруска поднимается или опускается основание, закреплённое четырьмя болтами М 14х2.Оно сдерживается гайками, приваренными к пластинам с согнутыми краями.

Двухмиллиметровый шаг винтов позволяет более точно вести регулировку толщины бруса. На всех винтах установлены звёздочки, которые связаны цепью. Можно использовать цепь от газораспределительного механизма ВАЗ 2101. При регулировке, цепь руками двигают в нужном направлении, тем самым вращая винты. Считая обороты по метке, на одной из звёздочек.

Это интересно: читайте другие наши статьи из строительной сферы: «Технология изготовления тротуарной плитки» и «Делаем шлакоблок своими руками».

Устройство перемещения пильной установки. По направляющим уголкам вдоль рамы перемещается пильная часть пилорамы. Расстояние между уголками 550 мм. На каждой стойке по 2 –а ролика. Верхний ролик опирается на направляющий уголок, нижний сдерживает пильную часть от подъёма. Ролики – это подшипники диаметром 20 мм.
Вдоль передней направляющей размещена цепь. На ней же приварена втулка и через неё проходит ось звёздочки, которая входит в зацепление с цепью. С другой стороны оси закреплён штурвал. Вращая, который перемещаем пильную часть вдоль рамы.


 

Механизм крепления бревна. В пилораме бревно зажимается двумя гребёнками. Первая – подвижная перемещается винтом, вторая – не подвижная. После установки и фиксации бревна гребёнками, подвижная гребёнка зажимается 2 –я винтами.

При обработке бревна, срезаются сначала четыре горбыля, а потом четырёхгранный брус распиливают на бруски необходимого размера.
Те устройства, которые имеются в продаже, безусловно, удобны и функциональны, но стоят такие пилорамы не мало, поэтому, если у Вас есть некоторый опыт работы с металлом и различными устройствами, то можно попробовать сделать пилораму самостоятельно. В данной статье приведен пример самодельной пилорамы с использованием частей от комбайна типа «Нива», например, шкивов. Токарных работ в процессе изготовления применяется мало.

Еще одна инструкция как сделать пилораму своими руками

1 На шину пилы прикрепляют специальную рамку, которая сделана из металла. Толщина доски определяется зазором между рамкой и шиной. Самодельная пилорама служит не более трех месяцев, поскольку используются дешевые материалы. Они начинают выходить из строя.

2 За основу пилорамы берут рельсы из уголка, длина которого составляет 50 миллиметров. Устанавливают его стороной вверх. Большое внимание уделяется установке колесиков. Они не должны стираться об уголок. Чаще всего установку выполняют ребром угла вверх. В этом случае колесики не стираются. В качестве «шпал» используют профильную трубу размером 25х25 миллиметров. Между профильной трубкой приваривают полдюймовую трубу, на которой должны быть крепежи бревна в виде ногтей. Крепежи должны свободно перемещаться и наклоняться. Зажим дерева должен действовать после того, как производится удар молотком по креплению. Зажим самозаклинивается.


3 Профильные трубки используются как рельсы. На выступах размещаются регулировочные болты, которые имеют размер М14х100 миллиметров. На профильные трубки устанавливаются «мостики». Именно на них будут укладываться бревна. Последние два «мостика» располагаются на расстоянии 50 сантиметров. Это необходимо для тог, чтобы удобно было размещать короткие заготовки.

4 Оригинальные шкивы имеют диаметр 30-32 сантиметров. Производится их стачивание на токарном станке. Надетый ремень после этой операции должен выступать на пару сантиметров. Корпуса шкивов привариваются к трубкам. Конструкция должна свободно перемещаться по горизонтальной направляющей, сделанной из полдюймовой трубы. Она может фиксироваться болтами. Правый шкив должен автоматически натягиваться. Для этого нужно установить пружину от амортизатора. Левый же шкив должен фиксироваться. Однако он может перемещаться при изменении размера ленточной пилы. Шкивы устанавливаются параллельно. Однако для того, чтобы не слетала лента, они выполняются с наклоном в 3 градуса.

Механизм передвижения пилы пилорамы. Пильная часть пилорамы перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам 13 (план-схема 2), расстояние между которыми 550 мм. Каждая стойка 14 имеет два ролика 12 (план-схема 2). Верхний ролик опирается на направляющий уголок, а нижний удерживает пильную часть пилорамы от подъёма. В качестве роликов использованы подшипники диаметром 20 мм.

Вдоль лицевой направляющей закреплена цепь 5 (план-схема 1). На передней стойке приварена втулку 16, через которую пропущена ось звездочки 17 (план-схема 2), эта звездочка входит в зацепление с цепью. На другом конце оси закреплен штурвал 15. Вращением этого штурвала, пильная часть передвигается вдоль рамы. Можно обойтись и без штурвала — об этом ниже.

Устройство крепления бревна. Брёвна в пилораме фиксируются двумя гребёнками 7 и 9 (план-схема 1). Первая из них — подвижная и перемещается с помощью винта 8, а вторая — неподвижная. После того как бревно установлено и зажато гребёнками, подвижная гребёнка фиксируется двумя винтами.


 

При распиливании бревна сначала срезаются четыре горбыля, а затем получившийся четырёхкантный брус распускается на доски или бруски нужного размера.

Для удобства загрузки больших бревен, пилораму можно сделать без ножек, при этом передвигать пильную часть можно толкая её перед собой, что упростит конструкцию т.к. не нужно делать штурвал. Чтобы было удобнее толкать, лучше дополнительно сделать ручки.

Механизм регулировки толщины получаемой доски. Чтобы получить при распиливании нужную толщину доски, опускается или поднимается основание 6 (план-схема 2), которое закреплено на четырёх винтах с резьбой М14х2. Основание удерживается гайками 18, приваренными к пластинам 4 (рисунок ниже), края которых согнуты. Сверху основания находятся контргайки, которые затягиваются после настройки пилорамы на нужную толщину распиливаемых досок.
Шаг винтов в 2 мм упрощает подсчёт оборотов при получении нужной толщины доски. На каждом винте установлена звездочка 20 (план-схема 2), эти звездочки связаны цепью. Использовались звездочки и цепи от газораспределительного механизма автомобиля ВАЗ 2101. При регулировке цепь берется двумя руками и двигается в нужную сторону, тем самым, вращая винты основания. При этом считаются обороты по метке, сделанной на одной из звездочек.

Несомненно, пилорама — это необходимое оборудование для каждого человека, который работает с деревом, а также для всех, кто в ближайшем будущем планирует самостоятельно построить деревянный дом. Но изготовленная в заводских условиях пилорама — удовольствие не из дешевых, и покупать ее целесообразно тем, кто занимается подготовкой лесоматериалов на профессиональном уровне, для кого это является средством заработка денег. Если же вы не относитесь к этой категории бизнесменов, но пилорама вам, тем не менее, требуется, то отличным выходом для вас является самодельная пилорама. При этом пилорама своими руками не потребует от вас большого вложения средств — по крайней мере, стоить она будет меньше, чем та, которую можно купить в магазине.


О том, как еще сделать пилораму своими руками, можно узнать из следующего описания.

Для того чтобы сделать пилораму своими руками вам понадобятся 2 швеллера, высота которых составляет 140-180 мм, а длина — 8 метров. Прекрасно подойдут для изготовления основы для самодельной пилорамы уголки 50х100 мм и два рельса, перевернутые вверх подошвой. При этом важно следить за тем, чтобы в основе были только строго прямые элементы. Затем по длине основы надо просверлить отверстия на расстоянии 1 -1,5 метров друг от друга. Диаметр отверстий должен составлять 14-16 мм, а расстояние между двумя соседними отверстиями — ровными по всей длине основы. Далее приготовим стяжки.

Количество их должно быть равным количеству получившихся отверстий, в качестве заготовки подойдут отрезки водопроводной трубы ¾. Длина каждой стяжки должна составлять 25 сантиметров. Соединения стяжек производятся с помощью шпилек или болтов. Собранную таким образом основу ставят на стойки, которые можно сварить из металлических угольников или двутавров. Количество стоек зависит от длины полученной основы. Так, например, пилорама, чертеж и порядок изготовления которой здесь описывается, имеет 4 стойки. Расстояние от концов основы до крайних стоек должно составлять примерно 80-100 см. Между стойками необходимо приварить или прикрепить с помощью винтов специальные раскосы — это придаст основе самодельной пилорамы необходимую жесткость, не позволяя ей прогибаться под тяжестью бревна.

И еще один совет для тех, кто решил построить пилораму своими руками: сборку ее лучше всего производить прямо на том месте, где она будет потом работать. Дело в том, что вес ее достаточно велик, и перевозить ее на другое место без необходимости разбирать всю конструкцию будет очень проблематично. А при сборке ее на месте непосредственной работы можно для устойчивости вкопать стойки в землю.

После сборки основы и установки ее на стойки, необходимо приступить к следующему этапу — изготовлению подвижной тележки.

В основу этой тележки может лечь плита из стали, размеры которой составляют 4-6 смх600 мм (толщина, длина). Что касается ширины этой плиты, то все зависит от расстояния между швеллерами основы — по ширине плита должна примерно на 10 мм выходить за пределы швеллера с каждой стороны. Снизу к плите приваривается или прикрепляется другим способом упор — уголок 40х40 мм, после чего тележка ставится на подшипники или ролики, которые будут обеспечивать ей свободное движение вдоль основы.


 

Сверху на тележку также необходимо приварить 2 уголка — это требуется для того, чтобы прикрепить на нее электромотор, с помощью которого пилорама будет выполнять свои функции. Перемещение тележки с дисковой пилой и электродвигателем происходит с помощью штурвала и цепи от обычного комбайна. Для зажима обрабатываемого бревна нужно сделать конструкцию, которая будет состоять из труб диаметром 35-40 мм и подвижных штанг, которые можно будет закрепить на любой необходимой высоте в пределах длины трубы.

При выборе пилы и электродвигателя для пилорамы данной конструкции лучше всего отдать предпочтение дисковой пиле диаметром 1 метр и электромотору мощностью 10кВт. Работа на пилораме данной конструкции отличается легкостью — вам достаточно положить бревно, закрепить его с помощью штанги и перемещать, поворачивая штурвал. В данной конструкции пилорамы подвижная тележка может перемещаться в обе стороны.

Для того чтобы разрез бревна, сделанный с помощью пилы, был ровным, необходимо только следить за тем, чтобы пила была достаточно острой. Естественно, соблюдение правил безопасности при работе с пилорамой — одно из условий первостепенной важности, которое должно соблюдаться, независимо от того, изготовили ли вы пилораму своими руками или приобрели в магазине. Изготовление пилорамы своими руками, как вы видите, — дело совсем не сложное, для этого вовсе не обязательно быть асом в машиностроении, достаточно лишь обладать умелыми руками. А сэкономленные средства вы можете пустить на отделку собственного деревянного дома.

Самодельная ленточная пилорама

Доброго времени суток! Не будем долго говорить и сразу перейдем к делу. В данном материале вам представлено руководство, при помощи которого делается ленточная пилорама своими руками. Итак, приступим к описанию.

Шкивами, которые используются в данном устройстве, раньше обладал комбайн похожий на «Неву», они обладают диаметром 300-320 мм. Шкивы немного стачиваются, это делается для того, чтобы добиться небольшого выступания ремня. В дальнейшем, ремни могут быть сняты совсем, это позволит устройству работать более тихо и продуктивно.

Токарные работы тут задействованы по минимуму. Это стало возможно, благодаря тому, что как направляющие используются полдюймовая труба и труба, которая надевается на нее сверху с зазором 1- 2 мм.

Для начала ,рассмотрим «рельсы»

В качества рельсы, пользуемся уголком 5 см, который устанавливается так, чтобы сторона была сверху, чаще всего, устанавливают, чтобы ребро угла было вверху. Это дает возможность колесу не стереться.

В качестве «Шпал» пользуемся профильной трубой 2,5 на 2,5 см. Тоже приваривается как шпалы, меж профильных трубок, и труба на полдюйма, которая оснащена крепежами когтями. Передвижение и наклон крепежей осуществляется в свободном режиме, дерево зажимается при помощи ударов молотком по зажиму, который, благодаря этому заклинивается.

Реализовано и выступание профильных трубок за пределы рельс. Эти выступы оснащаются регулировочными болтами (М14 на 100 мм).

Профильные трубки обладают «мостиками», поверх которых укладывают палено. Расстояние от одного мостика до другого — 500 мм (под короткие заготовки).

Шкива своими корпусами (ступицы от автомобиля «Москвич») привариваются на трубки, и вся конструкция в целом передвигается вдоль горизонтальных трубок-направляющих (полдюймовых трубок) и фиксируется при помощи болтов.

  • Натяжка правого (ведомого) шкива производиться автоматом при помощи пружины (взятой в амортизаторе «КаСики»).
  • Положение левого (ведущей) — фиксированное, но есть возможность передвижения, когда меняется размер в ленточной пиле.

Ленточная пилорама своими руками не может быть сделана без роликов. Разрабатывая ролики, стоит помнить, что они должны быть закаленные. Вся пилорама может быть произведена в гараже, проблемы могут быть только с токарными работами.

Исходя из соображений простоты, осуществляем выполнение «роликового узла», используя для этого набор подшипников, пара одинаковых и сзади немного больше.

Установка «Роликов» выполняется на выточенный вал, чтобы имелась возможность для установки шайб между подшипниками (если меняется ширина пилы). Установка вала осуществляется в той же пара труб, что описывалась ранее, вал и полдюймовка свариваются так, чтобы оси были смещены (показано синим).

Вся конструкция прикрепляется поверх направляющих трубок таким образом, чтобы можно было осуществить регулировку узла по вертикали и перемещение из стороны в сторону с возможностью фиксации (чтобы регулировать проем в соответствии с диаметром полена). К ролику, который установлен там, где ведомый шкив, крепим капельницу для СОЖ. Для изготовления рамы используется швеллер (100) высота которого составляется 150 см. Ужесточение рамы производиться при помощи косынок. Рама может слегка «играть», это не страшно. Люфт присутствует даже в пилорамах заводского производства.

Перемещение «Режущего блока» осуществляется поверх швеллеров с помощью винтов-шпилек. Чтобы установка «режущего блока» была жесткой, пользуемся болтами с контргайками. Детали механизма подъема на изображениях.

Немного про установку шкивов

В теории, их расположение должно быть параллельным. Однако, здесь они устанавливаются под углом (2-4градуса). Это делается для того, чтобы лента «оттягивалась» к роликам, в противном случае, может слетать.

https://www.youtube.com/watch?v=T96rO6aXFfI

Данная ленточная пилорама своими руками должна использоваться с учетом того, что будет происходить сушка, и соответственно деформация. ПО этой причине, резать стоит с запасом.

Вариант с колесами:

Универсальная мини-пилорама своими руками (+ чертежи) | Своими руками

Я ХОЧУ ПОДЕЛИТЬСЯ МОИМ СПОСОБОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА ИЗ ТРЕХ БЛОКОВ. Я ИСПОЛЬЗОВАЛ КОНСТРУКЦИЮ, СБОРКУЮ ИЗ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ГОДЫ ЛЕТ — РЕЗУЛЬТАТОМ УДОВЛЕТВОРЕН. Я БУДУ РАДОВ, ЕСЛИ МОЯ ИДЕЯ ПОДХОДИТ.

Устройство самодельной мини-пилорамы

Нарисовал примерный эскиз будущей конструкции. Машинка получилась разборной (очень удобно хранить) и состоит из трех блоков:

1. Пиление-фрезерование (фото 1)

2. Пусковой конденсатор (фото 2).

3. Power — с натяжителем и стружколомом (фото)

Для первого узла канала шириной 10 см сварили прямоугольную рамку (фото 1, поз. 1). Он закрепил на ней две столешницы (2) и кондуктор (3) от старой дисковой пилы. Детали стола были закреплены таким образом, что регулировались по высоте (см. Рис.). Для удобства обработки заготовок в конструкцию добавлен регулировочный ролик (4)

.

Второй блок (был готов, но его можно собрать под имеющийся двигатель) Затяните саморезы на заранее приваренных трубах из каркаса d 32 мм (фото 2п.1). Он состоит из магнитного пускателя, трехкнопочного переключателя, набора конденсаторов и кабеля.

Силовой агрегат — двигатель трехфазный типа А-032 2 мощностью 220/380 2850 В число оборотов / мин, смонтированный на сварной трубе из рамы d 40 мм. Над двигателем закреплен направляющий канал для опилок. .

Из листовой стали толщиной 6 мм изготовлен дополнительный стол с упором (фото 4) для резки заготовок одинаковой ширины.


См. Также: Улучшенный пильный станок — полезное приспособление, делающее его удобнее


Важно!

Платформу с двигателем необходимо закрепить на шарнире рамы, чтобы можно было регулировать натяжение ремня.

Сборка мини-пилорамы своими руками

Сначала соединяю второй и третий блоки, вставляя по одному в один выступающие концы труб каждого каркаса и фиксируя их шпильками. Затем устанавливаю сверху первый блок и фиксирую болтами. Шкивы мотора и фрезы соединяю ремнем и заставляю его растягиваться. Машинка готова. По окончании работ демонтирую конструкцию в обратном порядке.

Примечание

Размеры рам произвольны и выбираются исходя из имеющихся деталей (двигатель, столешница, резак и распределительный щит).


См. Также: Насадки для пильных полотен вручную


МИНИ ПИЛОРАМА СВОИМИ РУКАМИ — ЧЕРТЕЖ

1,2 — Столешницы (плиты)
3 — Опоры
4 — Фуговальный станок
5 — Направляющие уголки (2 шт.).
6 — Настольный кронштейн с продольными вырезами под шпильки (2 шт.)
7 — Штифт-болт (2 шт.)
8 — Гайка с шайбой (2 шт.)
9 — Регулировочные гайки (4 шт.) 12
10 — Рама с ножками
11 — Упоры (2 шт.)
12 — Винт регулировочный (2 шт.)).
13 — Пластина с резьбовыми отверстиями под винты (стр.12)

© Автор: Иван Дрик Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Фрезерование собственного пиломатериала | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Будь то хобби или небольшой бизнес, это работа мечты плотника.

Как ремесленник, я всегда любил строить вещи. Но поворотный момент, который привел меня в деревообработку, случился задолго до того, как я встал у настольной пилы или взял в руки рубанок. И этот момент прочно закрепился в моей памяти. Мне было 12 лет, и мы с дедушкой собрали у него во дворе ореховый пекан. Вместо того, чтобы рубить ствол на дрова, дедушка нанял пилораму, чтобы она вышла и превратила его в пиломатериалы.

1. Обработка пиломатериалов самостоятельно может открыть мир материалов, к которым у вас может не быть доступа на лесном складе, например, это вишневое бревно шириной 24 дюйма.

Именно тогда я, в 12 лет, осознал, что дерево буквально растет из деревьев. Я знаю, я был 12-летним гением. Именно в тот день я увлекся материалом, который мы используем для деревообработки. И я заметил, что в последние несколько лет количество людей, которые начинают разделять со мной этот интерес, растет.Увеличилось количество людей, заинтересованных в заготовке и измельчении собственного пиломатериала. И если это вообще вызвало у вас интерес, хорошая новость заключается в том, что это не так сложно, как вы могли бы опасаться.

2. Не думайте, что бревно должно быть прямым, как стрела. Маленькие странные кусочки, такие как промежность грецкого ореха, могут превратиться в красивые, особенные предметы.

Есть ряд причин, по которым я бы сказал, что кому-то следует подумать о фрезеровании собственного пиломатериала вместо того, чтобы копать лес на складе.

Во-первых, и, возможно, наиболее очевидно, это стоимость. Обработка пиломатериалов собственными силами позволяет получить качественный материал за небольшую часть цены продавца пиломатериалов. Фактически, если вы купите свою собственную фабрику, как это сделал я, вы действительно можете получить от этого прибыль, продавая пиломатериалы другим деревообработчикам и предлагая фрезеровать бревна другим людям.

3. Вытаскивание поленьев из кучи выжигания может быть отличным способом забить некоторые ценные бревна. Горстка цепей, грузовик и лебедка сослужили мне хорошую службу.

Вторая причина, по которой мне нравится фрезеровать собственный пиломатериал, и вам тоже нравится это делать, заключается в том, что вы контролируете материал на протяжении всего процесса. Это означает, что вы выбираете способ распила пиломатериала и контролируете процесс его высыхания. По моему опыту, вы получите товар гораздо более высокого качества, чем вы можете легко купить.

4. Брус (или брус) неоценим для безопасного перемещения и катания бревен. Используя кредитное плечо, вы можете переместить бревно на несколько тысяч фунтов с минимальными усилиями.

Наконец, мне очень нравится превращать городские деревья в пиломатериалы, которые можно использовать для проекта, а не на свалку или в кострище. На этой же ноте вы также получите доступ к некоторым необычным видам, которые практически невозможно купить в коммерческих целях.

5. Прямо с завода вы заливаете пиломатериал водой. Это смоет большую часть опилок, а также покажет текстуру древесины.

Все это не означает, что вы должны пойти и купить лесопилку, чтобы распиливать пиломатериалы самостоятельно.Быстрый поиск в Интернете, как правило, позволяет найти несколько местных пильщиков, которые выйдут и обработают ваши бревна на месте. Однако, если вы решитесь на покупку лесопилки, вы удивитесь, почему вы так долго ждали, чтобы купить ее. Конечно, все начинается с того, что вы достаете журналы.

Журналы поиска и отбора

5. Прямо с завода вы заливаете пиломатериал водой. Это смоет большую часть опилок, а также покажет текстуру древесины.

Когда дело доходит до сбора журналов (или их накопления, как говорит моя жена), я нашел несколько разных источников, которые мне подходят. Как правило, всегда есть бесплатные журналы, и я не плачу за них.

7. Обрезка конца бревна при его первом поступлении дает мне чистый конец без проверок.

Первый, сам собираю деревья. Это хорошо работает, если у вас есть собственность или есть доступ к собственности с измельчаемыми деревьями. Кроме того, у вас есть возможность выборочно заготавливать лесной массив и управлять им.Это позволяет деревьям полностью раскрыть свой потенциал перед сбором урожая.

8. Вскоре после обрезки я запечатываю торцевую часть зерна герметиком для древесины, чтобы древесина высыхала более равномерно и ограничивала дополнительные проверки.

Вероятно, мой самый постоянный источник журналов — это горстка арбористов, с которыми я работаю. Если они попадают на сайт вакансий и имеют хороший журнал, они обычно звонят мне. Бригады, с которыми я работаю, вырубают деревья круглый год, и зачастую для них меньше работы (а значит, и дешевле), чтобы я пришел за бревном, а не утилизировал его.

9. Мой Norwood HD36 использует пандусы и лебедку для закатывания бревен на нары.

Еще одним источником бесплатных журналов являются компании по расчистке земли. Эти ребята обычно проводят неделю на площадке, расчищая землю для больших коммерческих площадей или жилых домов. Этот метод может быть довольно беспокойным, но плодотворным. Я имею в виду, что у вас часто будет несколько хороших бревен в одном месте, но будет узкое окно, в которое можно будет попасть, вытащите нужные бревна из кучи бревен, прежде чем они будут дозированы в дизельном топливе. и сгорел.

Наконец, не упускайте из виду тематические объявления в Интернете. Часто домовладелец бесплатно перечисляет недавно срубленное (или упавшее) дерево, если вы хотите прийти и отрезать его часть. (Держитесь подальше от рекламы «бесплатно, если снимете»). Я всегда спрашиваю, нормально ли я возьму только сундук и есть ли у меня доступ, чтобы поднять к нему мельницу. Даже если домовладелец пытается продать бревно, я прикоснусь к базе и оставлю им свои контактные данные. В большинстве случаев они не находят покупателя и доходит до того, что просто хотят убрать его со двора.

10. Подножки используются для выравнивания бревна на стане.

Я никогда не отказываюсь от бесплатных журналов, но кое-что ищу. Во-первых, я проверяю, подходит ли он для моей мельницы. Мой Norwood HD36 имеет диаметр 36 дюймов. Итак, я сосредотачиваюсь на бревнах размером 16–36 дюймов. Что касается длины, я использую диапазон 4–13 дюймов. И не думайте, что у дерева должна быть стрела прямо. Я избегаю обрезков древесины, но из стволов с ластовицами, трещинами и другими так называемыми «дефектами» можно получиться красивую древесину.

11. Первый срез коры дает вам эталонную поверхность для измерения ваших срезов.

Когда дело доходит до того, какие породы искать, это действительно зависит от того, где вы находитесь. Здесь, на Среднем Западе, я получаю в основном ясень (в большом количестве, благодаря нынешней ситуации с ясенелами), красный и белый дуб, гикори, вяз, клен, орех и иногда вишня. Но не сбрасывайте со счетов древесину только потому, что вы никогда не видели ее в большом магазине. Некоторые из моих любимых мельниц — это платан, липа и яблоко.

После того, как вы определили несколько бревен, которые планируете фрезеровать, теперь следует первая уловка — их забрать. Теперь признаю. Я обманываю. Моя мельница портативная, поэтому я могу резать их на месте и бросать доски в грузовик. Вы также можете нанять переносную мельницу.

Однако, если вы хотите забрать бревна, я бы посоветовал взять напрокат трейлер и погрузчик с бортовым навесом и погрузить пригоршню бревен в полдень. Иногда у арбористов есть один на месте, как и клиринговые компании.Небольшой подарок ручной работы — хороший способ поблагодарить их за загрузку журналов для вас. В противном случае, если у вас есть прицеп, вы можете использовать пандусы и лебедку, чтобы перекатывать бревна за борт, используя процесс, называемый паркованием. Если вам нужна более специализированная установка для загрузки журналов, посмотрите несколько видеороликов с архивами журналов на YouTube (у Мэтта Кремоны есть отличное видео на его канале).

Стоимость мельницы

■ Цена бензопилы: $ 200 — $ 1500 Это необходимо для резки бревен до нужной длины, их обрезки на стане и т. Д.

Меня часто спрашивают: «Сколько стоит установка стана?».Самая большая статья расходов, очевидно, — это сама мельница. Мельницы, в зависимости от размера, могут стоить от 2000 долларов за небольшую мельницу до 75 000 долларов за полностью гидравлическую мельницу. Мой Norwood HD36 стоит примерно от 8 500 долларов и может обрабатывать бревна до 36 дюймов. Вы захотите иметь еще несколько аксессуаров.

■ НАБОР ДЛЯ ОБЛОЖКИ ПОДДОНОВ Цена: $ 100 Наконец, чтобы доски оставались плоскими во время высыхания, я предлагаю приобрести набор для обвязки поддонов. Я купил установку на Amazon и использую полиэтиленовую ленту с проволочными пряжками.Вам понадобятся лямки, пряжки и натяжитель.

Не говоря уже о расходах на оборудование, довольно легко разбить фрезерование на стоимость бревна. Новое лезвие стоит около 25 долларов, и его хватает примерно на 4 бревна твердых пород (плюс-минус, в зависимости от породы, размера и наличия в нем металла).

■ CANT HOOK Цена: $ 115 Этот предмет — бесценный инструмент, когда дело доходит до перемещения бревен. Металлический крюк вгрызается в бревна и позволяет легко катить бревно с помощью рычага. Я использую Logrite 60 ”, который может захватывать бревна диаметром до 36 дюймов.

С учетом топлива и смазки лезвия фрезерование бревна стоит около 8 долларов. В среднем, чтобы нанять переносную мельницу для распиловки бревен, она будет стоить около 75 долларов в час.

Журналы подготовки к фрезерованию

12. После первого распила можно установить толщину доски.

После того, как вы вернете недавно спрятанные журналы домой, вам, вероятно, придется немного поработать. Иногда ко мне домой привозят бревна от лесовода. Первое, что я делаю, это проверяю журналы и мысленно просматриваю список.Есть ли какие-нибудь кусочки, которые могут попасть в ловушку, когда я пытаюсь его свернуть? Концы чистые, или они пережеваны цепной пилой (или уже потрескались от высыхания)? Каким размер журнала? Он слишком длинный, или нужно подрезать какие-либо участки промежности, чтобы они поместились на станке?

Если что-либо из этих вещей необходимо решить с помощью цепной пилы, я позабочусь об этом на этом этапе, прежде чем запечатать все торцевые волокна (и поверьте мне, легче запечатать конец бревна, а не отдельные концы досок) .Уплотнение торца волокон уменьшает растрескивание при высыхании пиломатериалов. Я использую уплотнение Anchor 2 в качестве герметика, однако можно также нанести несколько слоев старого клея или латексной краски. Если концы уже начали трескаться (если бревно находилось в трейлере), я обрежу концы, чтобы удалить трещину перед герметизацией.

13. После установки толщины доски можно делать пропилы, пока не дойдете до сердцевины (середины) дерева.

Переносная мельница, такая как мой Норвуд, будет поставляться с приспособлением для загрузки бревен.Некоторые из них могут быть гидравлическими, другие — ручными. Вы можете увидеть мою настройку здесь. Он состоит из пары пандусов, которые крепятся к боковой стороне мельницы. Затем прикрепленная лебедка используется для закатывания бревна по пандусу. Помните, раньше я говорил о паршивании? По сути, это паршивая установка. Трос лебедки проходит через бревно, а затем под ним. Крючок на конце прикрепляется к раме мельницы. А теперь пора завести журнал. Особенность такой установки в том, что даже самые тяжелые бревна легко поднимаются по пандусу.Я загрузил бревна из ясеня и дуба весом более 4000 фунтов. без всякого беспокойства.

14. Когда осталось от половины до одной трети бревна, я переворачиваю бревно, опускаю подножки и оставляю бревно ровно лежать на койках.

Однако, если я фрезеру дома, мне немного легче использовать трактор или бортовой погрузчик для загрузки бревен, не говоря уже о работе погрузочных рамп. Однако, если вы выберете этот маршрут, будьте осторожны, чтобы не уронить бревна и не ударить мельницу каким-либо образом, так как это может вызвать ненужную нагрузку на мельницу.

Как только бревно попадет на настил мельницы, именно здесь вы начнете принимать некоторые решения, которые повлияют на тип пиломатериалов, которые вы получите из бревна.

15. Последние распилы бревна, как мы надеемся, позволят получить сердцевину дерева на одной доске. Сердцевина дерева почти всегда треснет (см. Нижнюю доску здесь).

Во-первых, бревно нужно расположить по отношению к режущей головке и койкам фрезерования (станине). Почти каждое бревно будет сужаться, некоторые больше, чем другие.Чтобы получить наилучший урожай и зернистость бревна, вам нужно приподнять маленький конец бревна. Это можно сделать с помощью домкратов или опорных досок, как вы видите здесь. Цель состоит в том, чтобы поднять маленький конец бревна так, чтобы сердце дерева (сердцевина) находилось на одном уровне с койками. Когда вы закончите вырезать, сердце останется на одной доске.

Второе решение, которое необходимо принять, — это ориентация бревна, в котором будет распиливаться. На мой взгляд, два основных способа распилить бревно — это сортированный пиломатериал или лучший характер.Так как я не продаю на коммерческой основе, я редко пил для оценки. Отчасти привлекательность дерева для меня — это уникальность и история каждого дерева. Итак, я видел характер почти во всех случаях. Это означает, что следите за тем, чтобы любые знаки символов (например, участки промежности) располагались горизонтально, чтобы на каждой доске был какой-то характер. Пиление для оценки и то, как работает система оценок, — это совершенно другая статья.

Бывают случаи, когда я могу повернуть бревно и отказаться от «наилучшего» сечения, чтобы избежать реальных дефектов, таких как трещины или гниль, но это крайние случаи.Как только бревно расположено там, где вы хотите, его можно зажать. Главное здесь — убедиться, что бревно плотно прилегает к опорам бревна и крепко удерживается зажимами / собачками. Несмотря на то, что большое бревно твердой древесины может весить несколько тысяч фунтов, двенадцатифутовое полотно ленточной пилы оказывает огромное усилие. Вибрация и лезвие могут вызвать скатывание бревен, поэтому убедитесь, что они плотно прижаты.

Делаем отрезы

16-17. Наличие помощника, который поможет разгрузить пилораму, значительно ускорит работу.Разгрузите плиты на промежуточной площадке, где вы можете разместить наклейки между слоями.

Окончательное решение, которое необходимо принять перед тем, как запустить лесопилку (или попросить пилорама сделать это), — это решить, какой распил пиломатериалов вы хотите вырезать из своего бревна. То есть, какой узор зерна вы хотите видеть на своих досках? На полосе сбоку страницы показаны три распространенных типа рисунка волокон на доске: гладкая, рифленая и четвертичная. В зависимости от того, что вы планируете делать с пиломатериалом, вы сможете решить, как его распилить.

Когда я пила для своего личного лесного склада, я в основном пила «живую». Это значит, что я режу бревно на дольки, оставляя кору с обеих сторон. Затем, снимая пиломатериал с мельницы, я могу «перестроить» бревно, чтобы оно могло высохнуть (подробнее об этом позже). Мне нравится этот метод пиления по трем причинам. Во-первых, это быстро. Нет необходимости превращать бревно в брус и чередовать пиление и переворачивание бруса. Это процесс загрузки и резки (обычно я переворачиваю журнал один раз).

Во-вторых, у меня почти никогда не бывает плана бревна, когда я его распиливаю. При пилении бревна вживую у меня остается запас, который (примерно) на 1/3 распилен, 1/3 распилен на рифленую пропилу и на 1/3 распилен гладко. Это означает, что когда я использую пиломатериалы в дороге, у меня есть разные варианты текстуры на выбор. Я уклонился от последней причины, почему мне нравится этот узор раньше — мне легче сушить.

Выполнение пропилов в бревне — вот где окупается вся тяжелая работа (по крайней мере, до этого момента; это еще не все!).Первый разрез состоит в том, чтобы удалить верхнюю часть коры (так называемую плиту) с бревна. Этим пропилом я обычно стараюсь попасть в заболонь дерева (чуть ниже коры) и получить как минимум 6-8 дюймов плоской чистой древесины. Если вы пилите вживую и собираетесь складывать бревно, сохраните колпачок из коры. Если нет, его можно выбросить. На моем Норвуде есть шкала, которую я могу обнулить на основе этого первого разреза. Затем я могу опустить голову (используя шкалу в качестве меры), чтобы сделать следующий разрез. Здесь я снова хеджирую свои ставки. Не имея плана пиломатериалов, я всегда резал доски толщиной 8/4 (2 дюйма).Таким образом, если для проекта требуется более тонкий материал, я всегда могу распилить материал заново. Его легко сделать тоньше. Не так-то просто сделать его толще. Просто обратите внимание, что более толстые доски будут тяжелее — всегда полезно иметь под рукой дополнительный набор рук, которые помогут выгрузить доски с завода.

18. Для окончательной сушки на воздухе подготовьте место с хорошей циркуляцией воздуха и установите ровное основание (я использую шлакоблоки).

По мере того, как вы выполняете пропилы, и фрезеры отрываются (фальц — это доска с живым краем с двух сторон, извините, это не называется «плита»), убедитесь, что вы знаете, как обрабатываются бревно и пила. .Острое лезвие должно быть почти без усилий, чтобы протолкнуть порез. Если вы получаете чрезмерную вибрацию, волнистые порезы или двигатель застревает, велика вероятность, что пора надеть новое лезвие.

Кроме того, обратите внимание на то, как действует доска или доска во время резки. Часто в этот момент в дереве проявляются напряжения. Доска или флитч начнут скручиваться, или даже вправо или влево. Это стресс, снимаемый с журнала. Заметив такой индикатор напряжения, лучше всего повернуть бревно и попытаться удерживать сердцевину по центру оставшегося материала, насколько это возможно.Это поможет «снять» напряжение с бревна и распределить его по доскам.

Когда вы делаете надрезы ближе к сердцевине, мне нравится останавливаться, просто избегая этого «среднего» надреза. Затем я переворачиваю бревно на 180 ° так, чтобы плоская сторона была обращена вниз (опускаем доску для ног), и заканчиваю пропилы. Если вы все сделали правильно и выровняли бревно, вы получите последнюю доску на станине лесопилки с сердцевиной в центре. Сердцевина дерева всегда треснет, так что вы можете дать ей треснуть или выпилить.Материал с обеих сторон сердцевины будет идеально распилен на четверть, и из него получатся отличные заготовки для ног.

Теперь ждем

19. Убедитесь, что наклейки расположены на одной линии над предыдущим слоем, и убедитесь, что они одинаковой толщины.

Поздравляю. Вы только что отфрезеровали свой первый бревно. Теперь у вас есть задача не облажаться. И я знаю, что это кажется странным заявлением, потому что трудная часть уже позади, верно? Не совсем. Существовали тысячи досков красивых пиломатериалов, которые полностью испортились из-за неправильной сушки.

Прежде чем я перейду к тому, что я делаю, чтобы сушить пиломатериалы, давайте изложим некоторые факты. Свежесрубленные пиломатериалы, даже если они лежат на дереве, срубленном год назад, будут влажными. Если его сложить без воздушного потока, на нем появится плесень. И наконец, разные породы дерева сохнут по-разному. Изучите виды, которые вы режете.

20. При укладке досок я собираю бревно в том же порядке, в котором оно сошло с мельницы, в форму бревна.

Три ключа к успешной сушке пиломатериалов: хороший воздушный поток, ровное основание и защита от непогоды.Начнем с нуля.

Когда вы закончите распиливать пиломатериалы, вам нужно где-нибудь сложить их. Представьте себе сушку пиломатериалов как низкотемпературный вариант паровой гибки. Пиломатериалы высохнут до формы, на которой они уложены. Это означает, что лучше всего иметь ровное и ровное основание. Как вы можете видеть на фотографиях ниже, мне нравится строить хороший фундамент из шлакоблоков. Затем я могу проложить уровень или приставную лестницу через блоки, чтобы убедиться, что они плоские и копланарны. Некоторые блоки нужно будет прокладывать или выкопать, чтобы все оставалось ровным.

Далее идет воздушный поток. На мой взгляд, это самый простой. Ключевым моментом здесь является укладывание пиломатериалов так, чтобы они получали хороший ветерок и, в идеале, находились подальше от солнца. На мельнице действительно начинается хороший воздушный поток. Убирая с мельницы ветки, я соскребаю или счищаю все лишние опилки, которые могут удерживать влагу. Затем, когда я собираюсь укладывать их на шлакоблоки, я позабочусь о том, чтобы между каждым слоем, прямо поверх шлакоблоков, была высушенная в печи наклейка (прокладка 1 × 1). Это позволяет воздуху проходить через штабель.Некоторые пильщики увидят мокрые наклейки с пиломатериалов во время фрезерования. Однако это может удерживать влагу между влажной наклейкой и влажной плитой, вызывая появление пятен плесени. Лучшее решение: используйте высушенное в печи дерево в качестве наклеек.

Наконец, третий ключ — не допускать попадания в стопку элементов (солнце и дождь). При пилении бревна вживую и его укладке обратно в форму бревна кора, оставшаяся на бревне (и корковый колпак), становится защитой от дождя. Это можно увидеть здесь и называется методом «европейской сушки».Форма бревна будет естественным образом пропускать воду. Однако при распиловке обрезных пиломатериалов лучше всего накрыть штабель брезентом, листом фанеры или гофрированным металлом.

21. Во время сушки я обвязываю пачки и маркирую доски бирками с указанием породы и времени фрезерования. История, стоящая за журналом, часто может быть сильным аргументом в пользу продажи.

Кстати, я делаю еще две вещи со своими штабелями пиломатериалов, пока они сохнут. Во-первых, я использую устройство для оклейки поддонов, чтобы связать все бревно или штабель пиломатериалов вместе.Это не только облегчает перемещение его с моим трактором, но также помогает добавить некоторое давление, чтобы пиломатериалы удерживались ровно. Я также прибиваю (используя алюминиевые гвозди, чтобы избежать пятен от железа) небольшую пластиковую бирку с идентификационным номером на конце каждой створки. Затем я составляю список каждого из этих чисел в таблице, чтобы знать размер каждой части, а также место, где росло дерево и когда я его собрал. Я обнаружил, что многим покупателям нравится слышать историю и историю дерева и то, как оно оказалось в моих и, в конечном итоге, в их руках.

Готовы к самому сложному? Подожди. В зависимости от породы дерева вам придется немного подождать. Практическое правило — около 1 года на дюйм толщины. Тем не менее, примерно через 12-16 месяцев высыхания на воздухе я начну протягивать эти лоскуты в подвал, чтобы они высохли. Обычно в Айове содержание влаги в сушеном на воздухе бульоне составляет около 13%. Вы можете опуститься ниже, если войдете в печь, но лично я почти всегда предпочитаю сушку на воздухе, а не сушку в печи. Он работает лучше вручную (на мой взгляд), и я никогда не встречал случая, когда (правильно) высушенный воздухом материал вызывал какие-либо проблемы.

22. Для обрезных пиломатериалов я складываю связки моталки и прослеживаю, чтобы у основания было много опор, чтобы избежать деформации.

При всем вышесказанном, фрезерование пиломатериалов самостоятельно не для всех. Это требует немного работы и немного места. Если вы серьезно подумываете о мельнице, вам также понадобится здоровая порция с отношением «давай». Однако я думаю, вы быстро поймете, что есть возможность немного подзаработать, и большинство людей задаются вопросом, почему они не получили ее раньше.К тому же, когда вы снимаете с мельницы первый кусок пиломатериала и осознаете безграничные возможности … ну, это то, что мы называем «прахом в крови». И если у тебя в крови есть опилки, я не думаю, что ты когда-нибудь оглянешься назад.

Логан Виттмер — помощник редактора Woodsmith и начинающий пильщик.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Ленточнопильный станок своими руками

По сей день основным строительным материалом остается дерево. Он позволяет реализовать большое количество задач, которые невозможно решить, применяя другие материалы.

Существует большое количество теорий, которые приводят к выводу, что наиболее успешным будет тот проект, который наиболее близок к естественному. Тот, что задумала природа. В этом отношении этому утверждению больше всего соответствуют строительные материалы из дерева.

Благодаря специальной пропитке этот знаменитый материал не подвержен воздействию огня и плесени.К тому же жилище из дерева выглядит стильно и красиво.

Приступая к строительству дома, бани и других построек из дерева, обязательно иметь на территории собственный ленточнопильный завод. Сделать это своими руками несложно. А это, в свою очередь, снизит затраты на строительство и значительно упростит его.

Не надо быть большим мастером, чтобы это сделать. Польза очевидна.

Ленточнопильный станок своими руками по времени не надолго. Теперь с поиском чертежей большой проблемы нет.Открыв Интернет-сайты, вы за пару минут найдете все, что искали.

Было бы огромной ошибкой думать, что подобные приспособления, сделанные вручную, распространены только в бедных странах.

Самодельная ленточная пилорама может присутствовать на частных строительных площадках в США, Японии и других странах.

При работе очень важно уделять особое внимание безопасности. Если это не учитывать, ленточная пилорама своими руками может навредить здоровью человека или нанести ему травму.

Учитывая то, что в нашей стране небольшой строительный бизнес развивается достаточно быстро, для его эффективной работы необходима эффективная техника.

Приветствуется компактное оборудование, которое можно разместить на небольшой площади. А также такой, который можно легко и быстро перемещать или перевозить с одного места в другое.

Но не всегда, к большому сожалению строителей, в магазине можно купить необходимое оборудование. Довольно часто приходится выходить из ситуации, изготавливая то или иное устройство своими руками.

Очень удобна в работе с деревом на стройке мини-пилорама.

Несмотря на приставку, эта лесопилка в некоторых случаях может стать ядром любого предприятия, занимающегося переработкой древесины и производством пиломатериалов.

Пожалуй, поэтому считается, что наиболее перспективным видом деревообрабатывающего оборудования является ленточная пилорама. Сделав это один раз руками, вы увеличите производство древесины на четверть по сравнению с другими методами распиловки.Обязательно экономьте электроэнергию.

Ленточнопильный станок имеет высокие характеристики точности распила, а также позволяет обслуживающему персоналу быстро перейти на требуемый размер распила.

Основным преимуществом компактных пильных станков является возможность распиловки древесины длиной до метра и толщиной 5 мм, а также индивидуальной распиловки любого отдельного бревна.

Создание лесопилки в домашних условиях своими руками. Как сделать дисковую пилораму своими руками: Изготовление несложной конструкции

Деревообрабатывающее оборудование всегда было недешево.Также четкие, точные и громоздкие, на высокоэффективных станках используются только промышленные заготовки из дерева. Однако есть некоторые виды оборудования, которые можно изготовить самостоятельно, потратив гораздо меньше денег на покупку расходных материалов, но выбирайте их в соответствии с вашими индивидуальными запросами.

Пилоральные виды и их особенности

Industry предлагает несколько видов деревообрабатывающего оборудования, и перед тем, как выбрать конкретный тип пилорамы, стоит ознакомиться с преимуществами и недостатками каждого из них.

    Ленточные пилорамы . Считается самым экономичным оборудованием для распиловки древесины. В зависимости от размера и производительности могут быть модели как для промышленного, так и для частного использования. Принцип работы устройства прост — режущая лента обволакивает два барабана, сырье может непрерывно подаваться для резки. К положительным сторонам ленточной панели можно отнести небольшой процент отходов (не более 15%) из-за малой толщины режущей ленты.Существенный минус — замена или заточка ленты каждые 2-3 часа эксплуатации.

    Рама Piloram . В быту встречается крайне редко, так как оборудование массивное и требует установки на фундамент. Он потребляет много электроэнергии для работы, но обладает высокой производительностью, ресурсом и практически не имеет ограничений по сортам деревьев.

    Пилорама шин . Оборудование предназначено для домашнего использования. Легкие и мобильные пилорамы с низкой производительностью и ограниченным спектром использования.

    Дисковая угловая или горизонтальная пилорама . Самые дорогие типы пилотов, но по эффективности не уступающие рамным. Применяется для роспуска бревен толщиной от 80 мм, одна заточка пилы захватывает за семь-десять дней работы. Дает возможность выбрать оптимальную схему раскроя, пилы точно, но КПД установки не превышает 70%. Однако для бытовых нужд считается одним из оптимальных вариантов.

Подбор пилы softerama

Самая оптимальная конструкция Для изготовления своими руками еще существует дисковая пилорама, так как она проста в изготовлении, достаточно функциональна и эффективна при продольном распиловке бревна или бруса, что просто незаменимо как в мастерской, так и деревянная конструкция.Пилорама дисковая бывает двух типов:

    Горизонтальная дисковая пилорама. Как правило, установка имеет сборно-разборную конструкцию, что позволяет транспортировать ее на объекты лесного хозяйства. Пильное полотно дисковой пилы используется диаметром 500-700 мм с выигрышными зубьями, благодаря чему резка выполняется точно и с минимумом отходов.

    Пилорама дисковая угловая. Более сложная конструкция, но более высокая производительность. Угловая панель может быть как с одним диском, так и с двумя.Установка TwoDisk не имеет холостого хода, что улучшает производительность. Диски устанавливают на разных уровнях параллельно друг другу, что дает возможность выносить материал на несколько досок или брусков.

Цена и выбор оборудования для пилы

Самодельные дисковые пилорамы — это, как правило, моноблочные горизонтальные установки. Цена готовой машины может быть непосильной для частного мастера. Например, бытовая дисковая горизонтальная установка с гидравлической фиксацией бревна может стоить от 500 тысяч рублей.Естественно, такая установка окупится очень скоро, поэтому собрать прибор рационально самостоятельно.

В зависимости от мощности двигателя его цена может быть от 7,5 тысяч (15 кВт), а 18-киловаттный электродвигатель будет стоить от 10 тысяч рублей. Двигатель на 3-5 кВт будет стоить 2-4 тысячи в зависимости от производителя.

Коллекция лесопилок своими руками

В основе конструкции — сварной металлический каркас. Его размеры подбираются индивидуально, а чертежи представлены в ознакомительных целях.На сварную раму устанавливается стальная пластина с прорезью под пильный диск. Как правило, дисковый вал на подшипниках закреплен на подрамнике и приводится в движение от электродвигателя либо с помощью цепи, либо клиноремонтного привода. И еще предпочтительнее клинорем трансмиссия, потому что она автоматически страхует двигатель от заклинивания диска.

Натяжение ремня регулируется перемещением двигателя и фиксацией его болтами к раме. Подвижная платформа для двигателя должна быть установлена ​​соосно с валом пилы.Также есть варианты с бензиновым двигателем. Такой вариант может быть полезен в тех случаях, когда нет доступа к электричеству.

Производительность самодельного панно напрямую зависит от мощности двигателя и качества пильного диска, а подача бревна будет осуществляться вручную по направляющей, которая может быть собрана из дерева и по размеру будет соответствовать размеру бревна. Качественно собранный дисковый пильный станок сэкономит массу времени и качественно и аккуратно выполнит работу по распиловке древесины.Удачной всем работы!

Люди, живущие за городом, часто хотят купить пилора. С помощью такой конструкции можно получить брус и доски по доступной цене. Следует понимать, что дерево — основной материал для строительства, поэтому с помощью лесопилок можно заработать.

Пилорама используется для рубки деревьев для дальнейшего использования в строительстве.

Как сделать панно своими руками

Если было решено установить рамную пилораму, необходимо будет купить ее или изготовить самостоятельно.В этом случае все будет зависеть от того, сколько кубометров древесины планируется обработать. Чтобы принять правильное решение, следует ознакомиться с существующими разновидностями пилы и подробнее узнать об их характеристиках.

Устройство складно-разборное.

Элементов, которые понадобятся для изготовления самодельных пилорамов:

    электродвигатель
  • ;
  • металлический профиль;
  • уголок или труба;
  • шина или диск;
  • дюбеля.

Вернуться в категорию

Разновидности пирам

Рассмотрим существующие виды пилотов, у которых в основе лежит рама. Обычная заводская каркасная конструкция — это дорогостоящее оборудование, обладающее высокими характеристиками. Во дворе рядового фермера нет смысла ставить конструкцию такого типа. Если было решено установить такое устройство, то лучше всего приобрести готовую модель. Стоимость таких конструкций — 500 000 рублей. и более.

На сегодняшний день существует большое количество различного оборудования для распиловки леса.Однако большинство дизайнов не подходят для небольших работ. Такие конструкции могут обрабатывать несколько тысяч кубометров в сутки. Для небольших сечений подходят такие виды пилоралов: лента, диск и шина.

Мост. Выгодный вариант — ленточная пилорама. Будет произведено минимальное количество отходов. К тому же такой прибор неприхотлив к погодным условиям. Однако сделать это довольно сложно. Рекомендуется использовать для обработки древесины диаметром до 7 см.

В большинстве случаев используются дисковые пилорамы. Основными преимуществами этой технологии были: простота конструкции, надежность и широкий функционал. К недостаткам можно отнести высокую стоимость дисков. хорошее качество и образуется большое количество отходов, если сравнивать конструкцию с ленточной панелью. Стоит отметить, что в домашних условиях количество опилок значения не имеет, так как подразумеваются небольшие объемы распиловки.

Шина малой конструкции — пилорама, которую чаще всего используют начинающие мастера.Подобная технология может дать отличные показатели лесопереработки, если есть древесина хорошего качества. Такую конструкцию проще всего создать своими руками.

Вернуться в категорию

Как сделать панно самому: последовательность действий

В первую очередь нужно будет сделать план панели лесопилок. Если вы планируете использовать конструкцию с целью заработка, рекомендуется приобрести готовое панно.

Создавать своими руками имеет смысл только в том случае, если подобное устройство эксплуатируется не постоянно.

Возможно изготовление самой конструкции и при наличии хотя бы небольшого количества материалов, которые понадобятся (двигатель, металлический профиль и т. Д.).

Самодельная пилорама по характеристикам не будет на высоте готовой конструкции. Если вам нужно сделать, например, уличную доску, можно использовать ее.

В первую очередь необходимо определиться с потребностями:

  1. Производительность. Какое количество кубометров древесины планируется обрабатывать ежедневно.
  2. Планируемая толщина и длина пиломатериалов.
  3. Место установки (стационарно или необходимо переместить конструкцию).
  4. Тип энергии (электрическая энергия или бензин).

Исходя из этих характеристик, вам нужно будет выбрать материалы и тип устройства пильной рамы. Аналогичный дизайн Подходит так:

  1. В первую очередь вам нужно будет сделать фундамент, лицо и каркас. Независимо от того, какой тип пилорамы планируется производить, рама должна быть надежной. От этих показателей зависит качество нарезки и безопасность пользователей устройства.Общая длина будет определяться длиной бревен, которые планируется распилить. Для изготовления направляющих можно использовать уголок, трубу и другие материалы. Толщина металлического листа определяется исходя из планируемой массы карусели. Для лафета с пилотом можно использовать металл толщиной 3-4 мм, вес двигателя и арматуру для распиловки конструкция легко выдерживает.
  2. Двигатель. В этом случае все будет зависеть от финансовых возможностей.Если имеется трехфазный электродвигатель мощностью 3 кВт и более, то рекомендуется его установка. Если есть любительская бензопила, то под нее можно подогнать каретку. Использование цепной электропилы не допускается, так как ее двигатель не предназначен для работы такого типа. Также можно использовать бытовые бензопилы, так как они имеют небольшую мощность. Последние конструкции быстро выходят из строя при значительных нагрузках.
  3. Конструкция для крепления бревен. Такой прибор рекомендуется делать стационарным, высота его должна быть небольшой.Толщина металла зависит от веса бревен для распиловки, поэтому все будет зависеть от личных потребностей. Самый простой способ работать с твердыми деревьями.
  4. Шина или диск. Длина таких элементов 45-50 см. На сегодняшний день можно встретить шины особого вида, а также цепи с небольшой толщиной реза. Если использовать аналогичные предметы, можно значительно сократить количество отходов. Цепь нужно будет приобрести специальную, угол ее заточки должен составлять 10 °.

Вернуться в категорию

Пилорам своими руками: Пример изготовления

В качестве примера рассмотрим древесные опилки.Каретка расположена в верхней части конструкции. Для начала нужно определиться с направляющими, в которых следует использовать металлический уголок 5 см, длина рейки должна быть 5 м. Пиловщик будет стоять на месте. С периодом 15 см нужно просверлить отверстия в уголке и бетоне. Конструкцию можно закрепить к полу при помощи дюбеля.

Приспособление для крепления бревна изготавливается из профиля в виде буквы П. В этом случае также может применяться швеллер, крайние части которого привариваются к металлическому уголку.Чтобы закрепить бревно, в профиле необходимо проделать отверстия под крепеж. Максимальная толщина Бревна примерно 40 см, потому что от центральной части профиля нужно отмерить расстояния 10, 15 и 20 см. На этих расстояниях вам и нужно будет проделывать отверстия под упоры. Для обеспечения надежного соединения профилей необходимо установить подвижное устройство для фиксации зубьями. Его можно изготовить из куска металлического листа толщиной 4 мм. С помощью болгарки вам нужно будет вырезать небольшое количество зубцов.Стоит отметить, что двух зубцов достаточно для того, чтобы бревно было надежно зафиксировано и не могло двигаться. Далее необходимо просверлить отверстия в профиле и приспособлении для крепления. Вы можете легко демонтировать и смонтировать устройство для фиксации.

После изготовления каркаса можно переходить к производству карет. В этом случае используется трехфазный двигатель мощностью в 3 кВт, потому что необходимо будет сделать надежную конструкцию. Высота каретки составит 1,1-1,2 м. Понадобится разместить уголок 40 мм, который имеет толщину 4 мм.В этом случае вы можете использовать профиль.

Устройство необходимо разрезать на несколько элементов. Каретка будет иметь сварную конструкцию, потому что все элементы соединены между собой. По торцам каретки по углам нужно просверлить отверстия под колеса. На этом этапе каркасы карет готовы.

Древесина уже давно является самым востребованным строительным материалом. И если для обработки использовались предпочтительные инструменты, то сегодня используется новейшее современное оборудование. Так, например, чтобы распилить древесину и довести ее до нужных размеров, строители прибегают к помощи лесопилок.К сожалению, стоит такое средство, которое не годится и потому доступно далеко не всем. Самодельные мастера нашли выход из такой ситуации, сделав своими руками панно из бензопилы. Советы по ее оформлению, чертежи и видео-инструкции можно найти на многочисленных интернет-сайтах, а также в нашей статье.

Типы и особенности бензопил

Строительные рынки предлагают большой выбор Пилоты на базе бензопилы. Блок, закрепленный в тележке, можно вручную перемещать по заданному рельсовому пути.Для заготовки древесины можно использовать мощную цепную или ленточную бензопилу.

Для домашних условий. Большие парусники чаще всего не требуются, поэтому оптимальным решением станет изготовление функционального мини-станка своими руками. Такой агрегат будет иметь небольшие размеры, в связи с чем его можно будет легко перемещать при необходимости.

Чаще всего основным элементом такого устройства является бензопила , которую можно приобрести в специализированном магазине или использовать агрегат марки Урал.

Пилорама из бензопилы своими руками: видео инструкции и чертежи

Имея на складе чертежи и изучив видеоструктуру, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и рельсов достаточно просто. Перед началом работы необходимо выбрать подходящее место. Установить панель от бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если агрегат для агрегата закрытый, то стоит позаботиться о выхлопе.

Пилорама от бензопил — Вариант № 1

Для изготовления конструкций, кроме бензопил, вам потребуются:

  • два швеллера длиной 8 метров и высотой 140-180 миллиметров;
  • две направляющие;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопровода 25 см в качестве стяжки;
  • печь стальная толщиной 4-6 см и длиной 60 см;
  • шланги передвижные;
  • трубы диаметром 35-40 мм.

Изготовление пилорамы своими руками начинаем со сборки фундамента От перевернутой подошвы вверх по рейке и уголкам 50х100 мм.Их необходимо устанавливать строго параллельно полу, поэтому нужно использовать строительный уровень.

  1. По длине основания, согласно чертежу, отверстия просверливаются с шагом 1-1,5 метра и диаметром 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливают стеллажи и кладут на них основу. Расстояние между крайними стойками и основанием должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, проемы между стойками можно приваривать.

После того, как основание выполнено и установлено, нужно своими руками сделать передвижную тележку. Для этого к нижней части стального листа приваривается уголок 40х40 мм и изделие размещается на роликах или подшипниках. Сверху плиты приваривают два уголка, к которым крепится бензопила.

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо изготовить конструкцию для крепления бревна.Для этого подвижные шланги и трубы следует разместить на необходимой высоте и закрепить их.

Готов первый вариант самодельного панно бензопилы. Есть еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки дерева. Инструменты и рисунок для него понадобятся так же, однако сама конструкция более доработана.

Пилорама из бензопил своими руками — Вариант № 2

В состав конструкции из четырех основных узлов входят:

  1. Пилы с приводом.
  2. Механизм регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизм перемещения настольной конструкции пилы.
  4. Приспособления для крепления бревен.

Так как бензопила с работающим двигателем и режущими зубьями уже есть в наличии, вам нужно будет сделать своими руками только оба механизма и приспособление для крепления бревен.

Механизм регулировки толщины досок.

Очистите бревна, подняв или опустив основание, которое следует приварить к пластине с помощью четырех гаек с загнутыми краями.В верхней части этого устройства необходимо установить контргайки , которые должны быть затянуты после того, как устройство настроено на желаемую толщину обрабатываемого материала.

Механизм для перемещения пилы.

Пила в конструкции перемещается по раме по направляющим углам, расстояние между которыми должно составлять 50 см. Для стоек нужны быстрые 2 ролика или подшипник на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать панель от подъема, а верхний должен открываться в направляющий угол.

Приспособление для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух выступов — фиксируемых и перемещающихся винтом. После того, как обрабатываемый материал закреплен, подвижная пропорция винтами фиксируется в неподвижном состоянии. Теперь можно смело приступить к эксплуатации самодельного панно из бензопилы.

Sawairma — он имеет внушительные размеры довольно опасен в работе агрегат Поэтому перед началом его сборки необходимо тщательно продумать место его эксплуатации.Он должен быть хорошо освещенным, проветриваемым и иметь свободное пространство. Значительно облегчает процесс обработки материала, находящегося рядом со складом готовой доски.

Для лесопильных заводов С. Электродвигатель Следует очень аккуратно установить необходимые выключатели и автоматы, а также произвести электромонтаж.

Поскольку все его режущие и движущиеся части являются наиболее опасными элементами агрегата, то при сборке конструкции на них следует обратить особое внимание.

Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все навесное оборудование и узлы, а также устойчивость конструкции.

Инструкция по эксплуатации самодельного панно бензопилы

После того, как конструкция собрана и выверена, ее необходимо испытать в работе с деревом. Для этого вам необходимо:

Сушильные движения при резке нельзя производить, так как это может привести к стопорению шины.

Следует иметь в виду, что нужно работать в средствах индивидуальной защиты. К которым относятся рукавицы, халаты, рукава и очки. Кроме того, стоит заранее побеспокоиться о защите мобильного кадра.Он может быть изготовлен из акрила или прозрачного пластика. Такие щиты способны защитить от пильной цепи и стружки.

Собранный своими руками пилон из бензопилы позволит изготавливать качественный пиломатериал с распилом надлежащей формы. Поэтому, если с пиломатериалом приходится часто работать, то самодельная техника, составленная на основе приложенных чертежей и видеороликов, станет незаменимой вещью в хозяйстве.

Дисковая пилорама — это высокопроизводительное деревообрабатывающее оборудование, которое присутствует внутри каждого объекта, связанного с добычей, обработкой древесины и производством деревянных изделий.

  • Приобретенная или собранная пилорама своими руками позволяет выполнять необрезной, обрезной пиломатериал;
  • Процессы распиловки дисков происходят сразу после обработки древесины ленточной пилой;
  • Моноблочная и двухсторонняя установка обеспечивают изготовление из различных материалов на основе бревна;
  • После того, как ленточная пила завершила свои шаги распиловки, в работу включается вертикальная дисковая пилорама или ее аналоги. Устройство предназначено для пиления разными способами — торцовыми, по форме, делению;
  • Такие дисковые агрегаты как PDP 600, DPA 600, Grizzly, Forester 450, Shinka или DPA 550 могут стать незаменимым агрегатом в вопросах быстрой и качественной продольной распиловки.

Особенности конструкции

Дисковая пилорама (ДП) называется метизной станкой, которая предназначена для продольной распиловки материалов и работает от определенного двигателя. Изучив чертежи устройства, можно сделать определенные выводы относительно конструкции.

  1. Обслуживание конструктивных элементов Пилы представляют собой пару двигателей, циркулярную пилу, кабину оператора, каретки и рельсы.
  2. Самая простая заводская или самодельная пилорама имеет вид стола, где вал установлен с режущим диском и вращается над плоской режущей кромкой.Подобная моноблочная пила хоть и мобильная, но несложная в сборке, но подходит только для использования в домашних условиях.
  3. При выборе устройства для более серьезной распиловки лучше делать упор на высокопроизводительные станки, которые отличаются способностью выполнять широкий спектр функций. Некоторые из них представляют собой угловые установки, с помощью которых осуществляется обогрев под углом;
  4. Рабочий инструмент всех ленточных пил — дисковая пила. Устанавливается на шпиндельном дереве или непосредственно на валу двигателя.
  5. Если это не моноблочная, а двусторонняя пилорама, то каждая отдельная пила приводится в действие отдельным двигателем. Между двигателями может быть определенная разница в мощности. Это связано с тем, что один двигатель отвечает за больший отрезной диск, а второй рассчитан на работу с пиломатериалами небольшого размера.
  6. Каркас изготовлен на основе металлических труб высокой прочности, которые соединяются в основном сваркой.
  7. Каретка или тележка движется по рельсам. Лучше сразу обратить внимание на то, из какого материала они сделаны.Хорошие рельсы обеспечивают плавное движение каретки, поэтому не должны иметь дефектов, неровностей и т. Д.
  8. Каретка изготовлена ​​из высокопрочного металла. Он может иметь колеса или ролики. Что лучше, зависит от потребителя и особенностей работы ДП. Самое главное, чтобы ролики с рельсами идеально совпадали, не было заеданий, сползания с поверхности.
  9. Если вы собираетесь делать пилораму своими руками, она должна быть оборудована двигателем.Специалисты отмечают, что двигатель может быть установлен любой. Бензиновые модели лучше подходят для производственных цехов. Хорошо проявлена ​​электрика. Производительность выбранного мотора должна быть высокой, чтобы обеспечить работу двух пил. Заводские модели оснащены отдельным двигателем для каждой пилы дисковой пилорамы.

Просмотры

Подобно лентой, дисковая установка отлично себя показывает при обработке древесины, выполняет угловую распиловку, для чего предназначена угловая панель.Установка на магнитную ленту и диск — два ярых конкурента, каждый из которых может показаться лучше в определенных вопросах.

Для изготовления нескольких вращающихся устройств Для пиления, оснащенного электрическим или бензиновым двигателем, вы должны сначала понять типы установок.

Но вам нужен мобильный, стационарный, мощный, оснащенный определенным функционалом, возможностями, лучше совершите небольшую экскурсию.

  • Уголок. Такие паилорамы позволяют делать пропил в двух направлениях — вдоль и поперек заготовки.Возможен процесс распиловки на угловой панели при обработке бревен диаметром 7 см. Угловая модель более мобильна, так как не монтируется на специальных площадках. Но чтобы производительность не падала, и устройство не выходило из строя, угловая панель обязательно защищена от атмосферных осадков. Как написано в инструкции, работать под дождем нельзя;
  • Горизонтально. Не менее распространены модели, производительность которых обеспечивает отличный результат обработки дерева. Это мобильная установка, так как она проста для понимания, транспортируется к объектам.Главное достоинство — не только производительность, но и отсутствие холостого хода. Особых указаний не требуется, длительная подготовка к освоению новичку работы с горизонтальным ДП. Управление осуществляется с помощью соответствующего пульта ДУ;
  • Вертикальный. Нередки множественные настройки вертикального исполнения. Такие паилорамы актуальны при изготовлении бруса, досок. Используя ДП вертикального типа, за один подход можно получить готовые пиломатериалы;
  • С обрезанными блоками.Это ДП со специальным механизмом, который устанавливается на основной тележке ДП для изготовления обрезных пиломатериалов для одного подвода;
  • Двойной дп. Это устройство, производительность которого находится на очень высоком уровне. Такая производительность объясняется тем, что лесопильный станок одновременно использует диск.

Самоделка против фабрики

Многочисленные обзоры и видеоинструкции дают понять, что собрать мини-панель вполне реально. Единственное, что может удержать мастеров от покупки пилоров кедрового типа, PD 2000 mini, PDPU 600 или Grizzly, — это высокая цена., Что от 150 тыс. Руб. При всем уважении к домашним мастерам, собрать полноценный аналог заводской высокопроизводительной пилорамы практически невозможно.

Любимый материал в строительстве, при изготовлении посуды для дома и хозяйства, а также различных декоративных изделий, мебели и т.д., как и сотни лет назад, остается древесина. А владеющий навыками работы с техникой и мастерскими руками может изготовить панно своими руками. Это позволит вам иметь возможность устанавливать заготовку из досок и различную пиломатуру в соответствии с вашими потребностями, желаемыми размерами и типом, и это обходится гораздо дешевле, чем покупка готовой продукции.

Особенно актуальна при необходимости обработка большого количества досок и других пиломатериалов. Хотя общепринято мнение, что оптимальным вариантом будет покупка готового аппарата, но также возможно сделать это лично и также доступно при наличии желания и минимальных навыков. Исходя из этого, стоит понять, как сделать панель своими руками, чтобы она была надежной, удобной, безопасной и отвечала требованиям в данном конкретном случае.

Самый простой способ получить красивый газон перед домом

Вы, конечно, видели идеальный газон В кинотеатре, на Аллее, а может быть, и на соседнем газоне. Те, кто хоть раз пробовал вырастить зеленую площадку на своем участке, без сомнения скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрений, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают об инновационном — жидком газоне Aquagrazz .

При постановке перед ним задачи следует выполнять своими руками, в первую очередь необходимо определить объем работ, для которых планируется использовать данный агрегат, а также тип и геометрию древесина (сырье). Исходя из этих параметров, вы уже можете выбрать тип панели, который наилучшим образом подходит для решения поставленных задач.

Максимальное внимание при проектировании и изготовлении минипилрамы следует уделять безопасности — любая техника этого класса является оборудованием повышенного риска и требует очень бережного отношения к себе.


Наличие панно бесценно в домашнем хозяйстве мастера, часто работающего с деревом, потому что он поможет решить такие нетривиальные для ручной работы Вопросы, как:

  • делая значительное количество изделий из дерева. одинаковый размер и форма;
  • распиловка бревна по заданной схеме.

В промышленных бревнах бревна обрабатываются по двум стандартным схемам:

  1. Распиловка фиксированный режущий элемент бревна, установленный на передвижной тележке;
  2. Бревно на валках или роликах проталкивается (или растягивается) через фиксированный режущий блок.

При самостоятельном производстве пилорамы применяются обе эти схемы, и ее конкретный тип выбирается в зависимости от конструкции, планируемой к сборке.


Если говорить о разновидностях панно, то основными являются основной, уголок, лента, цепочка. Дополнительно, если речь идет о самодельных агрегатах, стоит выделить устройства, использующие бензопилы в качестве основы. Каждый из вышеперечисленных видов имеет ряд особенностей и конструктивных отличий от других, поэтому требует отдельного рассмотрения.

Важно! Для изготовления качественного, надежного, безопасного и производительного агрегата собственными силами необходимо не только тщательно подобрать тип, схему, материал и деталь, но и проработать и подготовить чертежи, которые неукоснительно соблюдаются.

Ленточные пилорамы

Общий принцип работы ленточнопильного станка заключается в том, что тележка с полотном ленточной пилы движется по закрепленному на стационарной платформе строгому бревну, производя его распил. Расположение распиливающей части ленты горизонтальное, а сама лента хорошо растягивается.Регулируя высоту расположения ленточной пилы Размер (толщина) выкопанной части бревна (доски, брус и т. Д.) Калибруется (толщина). Обычно он может работать с бревнами весом до 300 кг.


Сборка пилорамы этого вида самостоятельно достаточно сложна, так как достижение слаженности в работе всех элементов конструкции поставленная задача затруднительна. Кроме того, для монтажа конструкции необходимо выбрать специальные комплектующие, инструменты и приспособления, составить довольно сложные чертежи с учетом всех элементов конструкции.

Монтаж комплекса необходимо начинать с подготовки ровного участка подходящего размера и герметизации его поверхности (если он не имеет твердого покрытия). Следующим этапом работ будет сборка агрегата агрегата, которую следует начинать с изготовления и установки рельсов для тележки. Можно использовать уголок, установленный у полки, как рейку.

Между двумя рейками прикручиваем шпалы из трубы, швеллера или уголка для надежного скрепления между собой.К планкам подходят подвижные крепления для бревна, которые должны надежно фиксировать древесину любого (в пределах, запланированных для обработки) диаметра.

Теперь необходимо согласно подготовленному чертежу собрать и установить передвижную тележку на рельсы и проверить ее перемещение по всей длине. рабочая область. Для схемы также потребуются колеса (можно использовать автомобильную сборку вместе с камерами и шинами), которые используются для натяжения ленточной пилы. Именно их установка на каркас — следующий этап монтажа.

Осталось смонтировать электродвигатель, соединить его шкивом с механизмом агрегата и проверить работу пуска.

После проверки работы механизмов и деталей можно установить натяжную ленту пилы, отрегулировать пилотный и пробный пуск панели.

Установка цепного типа

Шиномонтажные пилы своими руками по собственному принципу работы очень похожи на ленточную, но в качестве режущего элемента в ней используется не ленточное полотно, а цепная пила.

Однако следует отметить, что конструктивное исполнение ее намного проще, сама установка имеет меньшие габариты, меньшее количество деталей, требующих значительной подгонки, в комплексе делает минифильраму автобуса более простой в самостоятельном изготовлении и использовании. чем пояс.


Начало производственного процесса начинается с подготовки рабочей площадки, на которой устанавливается металлический каркас будущей панели таким образом, чтобы обеспечить свободный доступ к ней с любой стороны.Собирается каркас из профилированного металла, в котором просверливаются технологические отверстия (количество будет зависеть от необходимого шага). Теперь нужно смонтировать грань ребрами жесткости. В итоге база машины собрана.

Мобильная тележка собрана на раме, установив упоры, прокладки, зажимы и электродвигатель. После проверки работоспособности всех деталей и элементов конструкции, вы можете установить и натянуть пильную цепь и произвести пробный пропил, отрегулировать и приступить к работе.

Минипилрам угловой диск

Сделано своими руками Угловой дисковый пильный агрегат очень пригодится в домашней мастерской для обработки древесины в различные виды пиломатериалов. Пожалуй, это самая универсальная и мощная мини-дайлорама — сделать ее самостоятельно более сложной конструкции не получится.

Важно! Конструкция дисковой пилорамы угловой наиболее оптимальна для самостоятельного изготовления — агрегаты этого класса имеют очень высокую цену. и не допускаются. Кроме того, он многофункциональный и может обрабатывать очень большие объемы сырья.


После подготовки чертежей и приобретения всех необходимых узлов и элементов конструкции необходимо, как и в предыдущих случаях, подготовить место установки. Его собирают на несущем каркасе, материал для которого взяты металлические трубы и направляющие повышенной прочности (конструкция предполагает большие нагрузки и материал должен им соответствовать).

Направляющие для мобильной платформы В идеале стоит выполнять с рельсов, опять же по причине повышенных нагрузок.Следующий этап При сборе каретки необходимо уделять повышенное внимание максимальному соответствию размера согласно чертежу.

В качестве привода рекомендуется использование мощного двигателя внутреннего сгорания (ДВС) — это повысит эффективность распиловки большого количества сырья и упростит работу с древесиной плотных сортов. В качестве передачи крутящего момента наиболее оптимальным является использование цепи, хотя это может привести к повышенному нагреву передающего механизма.В целях безопасности все приводные части должны быть ограждены или защищены кожухом.


Бензопила как основа для пилорамы

Бензопила

имеется в наличии у большинства мастеров, многие работают с деревом. Благодаря доступности, невысокой стоимости и простоте пиловщик из бензопил может быть изготовлен достаточно просто. Вариантов минипилрамы, основным элементом которой служит бензопила, довольно много, но все их отличает простота, небольшие размеры, мобильность (легко переносится с места на место).

Важно! В подавляющем большинстве случаев у отдельных мастеров нет необходимости в сверхмощных установках и огромных объемах обработки сырья. Поэтому с точки зрения простоты сборки, стоимости, простоты обслуживания, паулорама своими руками из бензопилы — оптимальное решение для собственного хозяйства.

Для изготовления панелей от бензопил потребуются следующие комплектующие:

  • schawler;
  • мысли металлические;
  • рельсы
  • ;
  • бензопила как основной элемент.


На подготовленном для работы месте, которое при необходимости нужно развести, собирают каркас с отверстиями под крепеж и стяжку из металлических труб. Крепление выполняется с помощью болтов. Необходимо постоянно контролировать размеры углов, чтобы соблюдать точный перпендикуляр (прямые углы). В конструкции следует предусмотреть дополнительные ребра жесткости, которые укрепят конструкцию.

Основой мобильной платформы является металлическая печь с приварным днищем с двумя углами.Эта база установлена ​​на роликах (лучше на подшипниках). Сверху плиты необходимо приварить уголки, к которым будет крепиться бензопила.
Последний этап — установка конструкции для надежного крепления бревна при распиле.

Главная »Загородный дом» Создание лесопилки в домашних условиях своими руками. Как сделать дисковую пилораму своими руками: Делаем несложную конструкцию

Переносная лесопилка

на усадьбе — Блог выживания

У меня «опилки в жилах» около тридцати пяти лет назад, когда я строил свой дом.Не желая платить цены на лесоматериалы за качественную сосну, когда у меня был лесной участок, полный дуба, я взял дело (и цепную пилу) в свои руки. Я спилил деревья и перетащил бревна на местную лесопилку, где из них были вырезаны столбы и балки, которые в конечном итоге превратились в наш дом здесь, на юго-западе Миссури.

Желание открыть и запустить свою собственную лесопилку усиливалось каждый раз, когда я покупал сосновые пиломатериалы в три раза больше, чем местная лесопилка заплатила за мои дубовые бревна.Я наконец совершил рывок и купил небольшую ленточную пилораму около двенадцати лет назад. Как только я прошел кривую обучения (вы никогда не пройдете полностью — я все еще учусь), я достиг точки, когда я мог выбирать деревья для конкретных проектов. Здесь, в Озарксе, нам повезло с разнообразием твердых пород дерева, и каждая из них обладает свойствами, которые делают ее ценной, если вы знаете, как ее использовать. Например, хедж (он же осейдж оранжевый) невероятно плотный и устойчивый к гниению. Чаще всего он используется для ограждений, многие из которых по-прежнему остаются прочными после столетней эксплуатации.Я измельчаю бревна изгороди в блоки и использую их, как бетонные блоки, за исключением того, что я могу разрезать их любого размера, который мне нужен. Почтовый дуб — это «сорное» дерево. Он относится к семейству белых дубов и довольно прочен, но обычно имеет скрученную основу при высыхании. Я фрезерую черный дуб для полов, отделки и мебели. Белый дуб — это первоклассный дуб с прямыми волокнами, прочный и стабильный, поэтому я сохраняю его для особых целей, например, для настила прицепа или крыльца. Я также фрезерую некоторые из наших черных орехов для местных деревообработчиков и для моих собственных специальных проектов.Самые высокие и прямые деревья остаются в лесу, чтобы их орехи или желуди передавали свою превосходную генетику. Другие виды, в том числе шелковица, восточный красный кедр, вяз, платан, вишня, сассафрас, кизил, медовая акация, черная акация и черная камедь, имеют свое применение. Без лесопилки большинство пошло бы на дрова или ушло бы в лес гнить.

Ленточнопильные станки

похожи на ленточные пилы для магазинов, за исключением того, что они намного больше и повернуты так, что полотно расположено горизонтально.Бревно лежит на станине, и ленточная пила катится по дорожке, чтобы разрезать ее. Мельницы бывают разных размеров и возможностей. Ручные фрезы самые простые и наименее дорогие. Объем двигателя колеблется от 6 до 24 лошадиных сил. У них нет гидравлики для загрузки или поворота бревна, и оператор вручную проталкивает лезвие сквозь бревно. Это не так сложно, как кажется, если вы научитесь пользоваться крючком для кантования. Ручная лебедка для загрузки и поворота больших бревен может пригодиться, если у вас нет достаточно большого трактора, чтобы их подбирать.Гидравлические мельницы используют гидравлический насос, приводимый в действие двигателем, для перемещения бревен, установки высоты лезвия и подачи лезвия через бревно. Все это делается нажатием рычага, что дает больше продукции с меньшими усилиями. Однако за удобство приходится платить. Гидравлическая система не только дороже в покупке, но и требует технического обслуживания и ремонта, а более мощные двигатели — до 65 л.с. — потребляют больше топлива.

Norwood MX34, который я сейчас использую, идеально подходит для резки, которым я занимаюсь.Несмотря на то, что это ручная фреза, она может обрабатывать бревна диаметром до 34 дюймов. Рама прочная на ощупь, и свежее лезвие прорезает бревна почти без усилий. Система зажима достаточно гибкая, чтобы приспособить короткие и кривые бревна, которые другие лесопилки не могут распилить. У меня есть буксирный комплект, который позволяет мне доставить мельницу на 1800 фунтов к месту расположения клиента, и через пятнадцать минут я могу ее установить и распилить доски. Дорожка достаточно длинная, чтобы вырезать бревно размером 12’6 дюймов, но можно добавить и другую дорожку.Один мой друг с северо-запада Тихого океана добавил удлинители пути к своей мельнице в Норвуде, чтобы разрезать 40-футовые балки. Мельница работает тихо и экономно, расходует не более четырех галлонов бензина в день. Одна из особенностей, которые мне понравились на Norwood, заключается в том, что он предлагает возможность добавления гидравлической обработки бревен в более позднее время. В конце концов, я уже не 50-летний молодой человек!

Лесопилка имеет три основных преимущества. Во-первых, это позволило мне рубить собственные деревья, чтобы делать собственные пиломатериалы.Я могу выбрать дерево с нужным мне качеством для любого проекта. Больше никаких покоробленных, слабых сосновых досок два на четыре, которые на полдюйма меньше метки. Если мне нужны сплошные дубовые доски размером два на четыре, я загружаю бревно на палубу и фрезерую их. Пока у меня не закончились дрова — или проекты!

Во-вторых, комбинат — хороший источник дохода. Хотя есть возможность постоянно рубить пиломатериалы, это прекрасно сочетается с садоводством, лесным хозяйством и моей «настоящей» писательской работой. Инвестиции достаточно малы, чтобы вы могли заплатить за мельницу и начать получать прибыль всего через несколько месяцев (некоторым удалось сделать это за несколько недель).Вам также понадобится хорошая цепная пила и, в зависимости от вашего бизнеса, трактор с фронтальным погрузчиком и полноприводный пикап. Я также обнаружил, что лебедка Lewis с приводом от цепной пилы невероятно полезна в обеспечении непреодолимой силы для перемещения неподвижных объектов. Завершают список моего оборудования бортовой прицеп, пара крюков для бруса и бревенчатая арка. Вот примерная разбивка затрат на мою фабрику.

Работа: 8 часов при 25 долл. США / час 200 долл. США

Урожай / транспортировка 50 $.00

Топливо: 4,5 галлона по цене 3,50 доллара за галлон 15,75 доллара США

Заточка / замена лезвий 31,00 $

Техническое обслуживание 2,00 $

Ремонт $ 5.00

Амортизация 1,70 $

Налоги / страхование 2,00 $

Итого 307,45 $

Другими словами, стоимость производства качественных пиломатериалов составляет чуть более 30 долларов за фут доски по сравнению с 0,70 доллара за фут доски, которые я бы заплатил на складе пиломатериалов. Я отложил свои лучшие пиломатериалы на продажу.Дуб стоит 1,20 доллара за дощатый фут. Вишня и грецкий орех продаются по 2,20 доллара за доску-фут. Хорошая дневная обрезка дуба может принести прибыль чуть более 1000 долларов — и это в дополнение к тому, что вы платите себе 25 долларов в час. Древесина промежности грецкого ореха с перьями, столь желанными для ложа, может стоить более 150 долларов за бланк. Плиты из вишни шириной 28 дюймов продаются по цене от 80 до 160 долларов, и я могу получить полдюжины из одного бревна примерно за двадцать минут. То, что начиналось как практический способ распиливания пиломатериалов для моих собственных проектов, превратилось в бизнес с частичной занятостью.

Третье преимущество — это люди, с которыми я познакомился благодаря своему бизнесу. Некоторые разделяют мои опасения по поводу выживания в трудные времена, и мы вступаем в несколько отличных дискуссий. Один клиент попросил все мои выброшенные полотна для ленточной пилы. Оказалось, что он производитель ножей, обнаружил, что характеристики стали делают ее выдающейся для лезвий ножей. Другой приказал мне резать орех для стволов из орехового дерева для оружейного мастера. Я вырезал живую изгородь для луков и вырезал широкие столешницы из плит для местных мастеров по дереву.Прошлым летом я бесплатно фрезеровал пиломатериалы для соседа после того, как его дом был разрушен смерчем. Я обменял пиломатериалы на ножи и садовые товары. Покупатель, нашедший пчелиное дерево, частично заплатил за это диким медом. Это все хорошие люди, о которых стоит знать!

Вам не обязательно владеть участком леса или даже жить в деревне, чтобы оправдать владение лесопилкой. Менее 10% древесины, которую я вырубаю, приходится на мою собственность. Многие клиенты предоставляют бревна, и я просто буксирую мельницу к ним, чтобы распилить их.Все большая часть моих бревен поступает от городских компаний по уходу за деревьями. Они экономят на рубке и удалении больших бревен, звоня мне, чтобы забрать их. К ним относятся красивые бревна из клена, ореха и дуба, которые в противном случае были бы распилены на дрова или отправлены в рубильную машину.

Если вы подумываете о покупке лесопилки, обратите внимание на как можно больше различных станков. У производителей есть веб-сайты, и видеоролики на YouTube полезны, но лучший способ принять решение — посмотреть, как работают машины.Задавать вопросы. Большинство пильщиков гордятся своими машинами так же, как владельцы пикапов Ford или Chevy, и я не исключение (я езжу на бортовой Chevy 4 × 4 1987 года). Если вы не пытаетесь отобрать у них клиентов, большинство из них будут рады высказать свое мнение. Вы можете даже разрезать несколько бревен и нанять пилорама по индивидуальному заказу, чтобы тот распил их. Я часто позволяю клиентам управлять моей фабрикой, если они этого хотят.

Журнал

«Управление лесопильными заводами и лесным хозяйством» публикует обзоры различных лесопильных заводов, а также оборудования для дров и управления лесным хозяйством.На сайтах Norwoodindustries.com, woodweb.com, forestryforum.com есть отличные форумы по лесопилкам с хорошими советами по любым вопросам, связанным с лесопилением и деревообработкой. Если вы видите сообщения Post Oakie, значит, вы меня нашли!

Даже после многих лет работы на лесопилке я все еще время от времени останавливаюсь, чтобы полюбоваться текстурой древесины и обдумывать ее возможное использование и ценность. Это принесло мне хороший доход, и многие из моих клиентов стали хорошими друзьями. Несмотря на то, что ни один из моих десяти больших пальцев не является зеленым, а мои навыки обращения с огнестрельным оружием очень просты, у меня есть близкий круг друзей, которые заботятся друг о друге.Пиломатериалы и изделия из дерева, а также дрова из плит являются ценными товарами, которые помогут нам выжить практически в любой ситуации.

////////////////////////////////////////////////

Подписи к фото:

_Wonder dog: Автор и Wonder dog позируют перед камерой. Чудо-собака — это мозг операции.

Cherry_05s: Из этого вишневого бревна были получены широкие плиты стоимостью около 1300 долларов. Без лесопилки она осталась бы гнить в лесу.

P1040667: Загрузка бревен живой изгороди (осейдж оранжевый) на лесопилку для распиловки. Живая изгородь — одна из самых твердых и плотных пород дерева в Северной Америке, но с острым лезвием она легко режется. Это не только красивая древесина, но и очень прочная, что делает ее.

рабочих лесопилки используют уникальный язык жестов, чтобы «разговаривать» на шумном полу завода

Лесопилки — шумное место. Menominee Tribal Enterprises в Неопите не исключение.Из-за шума разговаривать через цех мельницы практически невозможно. Вот почему уже более века рабочие на этой фабрике по-другому ведут разговоры. Они создали свой собственный язык жестов.

Он не основан на американском языке жестов или языке меномини. Это совершенно уникальная система, которую используют только люди на этой лесопилке. Джо Бесо начал работать на комбинате в 1980-х годах, прежде чем перейти в отдел продаж. Он говорит, что язык жестов имеет решающее значение для общения на полу.«Если бы вы не знали этого языка жестов, я имею в виду, знаете ли, вам бы там было нелегко. Так что ребята быстро учатся », — говорит Бесо.

Лерой Шаванокашич — руководитель лесопильного завода. Он следит за соблюдением стандартов качества и безопасности. Shawanokasic сообщает операторам станков, какие настройки необходимо внести, чтобы пиломатериалы распиливались правильно. Он движется руками, демонстрируя язык жестов. «Когда вы так поступаете, это означает, что вы режете змейки или толстые и тонкие, колючие пиломатериалы, раскалывая пиломатериалы.И они будут знать, что делать », — говорит он.

Считается, что этот язык жестов существует с момента основания фабрики в 1908 году. Он был создан для работы, но превратился в нечто большее. «Вы можете рассказать о том, что вы сделали прошлой ночью. В нем можно поговорить о том, что вы собираетесь делать в эти выходные, — говорит Бесо.

Бесав говорит, что язык жестов стал частью повседневной жизни на комбинате. «Если вы поговорите с некоторыми из ребят из резервации, вы заметите, что их руки жесты, когда они когда-нибудь рассказывают историю, — говорит Бесо, — они как бы делают это неосознанно.Они говорят: «Я стрелял в этого оленя. Он упал, а мы побежали », понимаете? И вы видите, как их руки движутся по всему телу, и многое из этого пришло прямо с нашей лесопилки ».

Тревор Келлер

Тревор Келлер — исполнительный продюсер «Wisconsin Life» для PBS Wisconsin. Он любит фотографировать и всегда ищет новый парк Висконсина, тропу или живописную панораму, чтобы исследовать ее.

Переносные пилорамы: пиломатериалы из местных деревьев

На днях я гулял по своей собственности, любуясь величественными деревьями красного дерева, которые растут там в изобилии.Хотя я никогда серьезно не думал о том, чтобы срубить какое-либо из них, я не мог не представить, сколько древесины каждое из этих больших деревьев (многие из них намного выше 150 футов в высоту и 3-1 / 2 фута в диаметре в диаметре). база) уступили бы, если бы они были распилены. Даже одно или два дерева могут дать достаточно древесины для новой террасы, большого сарая и, может быть, даже кухонных шкафов (хм… я не думаю, что пропустил бы только одно дерево …).

Очевидно, не я один задумываюсь о том, чтобы добывать пиломатериалы из местных деревьев.В настоящее время все больше и больше деревообработчиков, строителей и домашних мастеров покупают и используют древесину, полученную из местных деревьев, распиленных на пиломатериалы на местной лесопилке. Когда вы думаете о лесопилке, вы, вероятно, представляете старое деревенское здание и огромную циркулярную пилу с двигателем размером с Бьюик 56-го года, пережевывающую гигантские бревна, как зубочистки (опилки задыхаются; земля трясется). Но дело в том, что большая часть пиломатериалов на месте производится небольшими портативными лесопильными заводами.


Пилорама Mobile Dimension и переносная ленточная пила работают с моторизованными режущими головками, которые едут по рельсам.

Одной из первых портативных лесопилок была Mobile Dimension Mill, гениальное устройство, разработанное в начале 1960-х годов. В нем используется двигатель Volkswagen для привода в действие трех дисковых пил: одного большого вертикального и двух меньших горизонтальных лезвий, которые режут прямо перед ним. Расстояние между горизонтальными лопастями регулируется. Моторизованная режущая головка движется по гусенице, удерживаемой двумя концевыми опорами, которые подвешивают ее над неподвижным бревном. С каждым проходом три лезвия производят кусок пиломатериала точного размера.Несмотря на то, что дисковые пилы очень эффективны и производительны, они представляют собой большие и дорогие станки, не предназначенные для обычного пилорама.


Переносная ленточная пила превращает упавшие деревья или утилизированные бревна в балки и доски для строительных проектов.

Несмотря на то, что существуют и другие портативные устройства для распиловки пиломатериалов, наиболее эффективным и универсальным средством превращения бревен в пиломатериалы высокого качества является портативный ленточнопильный стан (PBM). Эти гениальные машины оснащены моторизованной горизонтальной ленточной пилой, которая движется по рельсовому пути поверх бревна, которое остается неподвижным во время резки.PBM достаточно мал, чтобы его можно было погрузить в заднюю часть пикапа или буксировать за ним, но при этом он обладает достаточной мощностью, чтобы превратить даже большое бревно твердых пород в плиты, балки или доски. По сравнению с большим дисковым полотном старинной пилы, тонкое полотно ленточной пилы требует меньше энергии для работы и создает более узкий пропил, таким образом производя меньше опилок, и при этом из каждого бревна получается больше годного к употреблению пиломатериала. PBM не только безопасны, просты и экономичны в эксплуатации, но, поскольку их можно транспортировать к месту вырубки деревьев и использовать для их распиловки прямо на месте, они устраняют хлопоты и расходы по транспортировке целых бревен на стандартную лесопилку.


Портативность ленточных пил позволяет фрезеровать деревья там, где они спиливаются.

По крайней мере, дюжина американских компаний в настоящее время производит портативные ленточнопильные станки. Модельный ряд значительно варьируется от более мелких и простых ручных моделей с ценами в четырехзначных цифрах от низкого до среднего до больших профессиональных моделей со встроенной гидравликой и компьютерным управлением, которые могут стоить столько же, сколько роскошный автомобиль. Они являются популярным выбором для широкого круга пользователей, в том числе: землевладельцев, которые хотят превратить деревья на своей собственности в продаваемые пиломатериалы или гвоздики, балки и доски для строительства сараев, сараев и заборов; мастера по дереву, которые хотят использовать для своей мебели и шкафов бревна из местных вырубленных; или любой, кто хочет начать свой бизнес, рубя чужие бревна на пиломатериалы.Поскольку цены на пиломатериалы промышленного производства продолжают расти, все больше и больше людей ищут альтернативные способы получения материалов из имеющихся у них деревьев. Пни, ветки и бревна часто можно собрать у соседей, вычистить после штормов и получить у местных лесорубов или у энергетических и телефонных компаний, которые рубят деревья, угрожая воздушным линиям.

Переносные ленточнопильные станки доступны не только в виде новых станков (настроенных с широким спектром опций в соответствии с потребностями покупателя), но также существует растущий рынок подержанных станков.Если вы не хотите вкладывать деньги в собственное оборудование, есть множество лесорубов, которые привезут свои PBM к вам и распилит ваши бревна на пиломатериалы за доступную плату. В любом случае произведенные пиломатериалы будут значительно дешевле, чем те, которые вы бы заплатили на коммерческой лесопилке.

Анатомия переносной мельницы


Жесткая станина ленточнопильного станка надежно поддерживает бревно или доску, когда режущая головка движется по ней для выполнения распила.

Сердце портативной ленточной пилы — это моторизованная горизонтально ориентированная ленточная пила, установленная на каретке, которая катится по паре рельсов, которые действуют как направляющие.Направляющая является частью станины с поперечными опорами, которая создает ровную площадку для распиливания бревна (или ветви, дощатой балки и т. Д.). Регулируемые стойки и зажимы, прикрепленные к станине, используются для позиционирования бревна и надежного удержания его на месте.


Профессиональный пильщик Чак Пайл снимает полотно шириной 1-1 / 4 дюйма на своей ленточной пилораме Wood-Mizer.

Во время резки каретка катится по верхней части неподвижного бревна, когда ленточная пила делает рез. Высота полотна относительно бревна регулируется перемещением всей режущей головки (ленточной пилы и двигателя) вверх или вниз, что определяет толщину реза.Регулирующий механизм, называемый «набором», позволяет производить регулировку с очень мелкими приращениями, так что размер обрезных досок остается очень точным.


4-цилиндровый дизельный двигатель с турбонаддувом обеспечивает достаточную мощность для резки даже больших бревен твердых пород.

Ленточные пилы на всех, кроме самых крупных промышленных PBM, оснащены колесами диаметром 19 дюймов с полотном шириной 1-1 / 4 или 1-1 / 2 дюйма. Расстояние между колесами / корпусом лезвия определяет максимальную ширину мельницы. — режущая способность, которая колеблется от 24 дюймов до 40 дюймов, в зависимости от модели.


Направляющая и станина экономичного переносного ленточнопильного завода Lumber Smith изготавливаются покупателем.

Механизм натяжения полотна и пара сверхпрочных направляющих (очень похожих на те, которые используются на обычной ленточной пиле для деревообработки) обеспечивают прямое и точное движение полотна во время резки, что очень важно для получения плоских досок или досок. При резке смолистых пород древесины, таких как сосна и ель, небольшой пластиковый резервуар и гибкий шланг подают смазочную смесь на водной основе на лезвие, чтобы лезвие оставалось чистым и плавно работало.


Ручные переносные ленточнопильные станки, часто называемые «ходунками» или «толкателями», имеют режущую головку, которую необходимо проталкивать вдоль ее станины / направляющей для резки. Это позволяет пользователю при необходимости регулировать скорость подачи.

PBM может приводиться в действие бензиновым или дизельным двигателем или большим электродвигателем (одно- или трехфазным). Двигатели / моторы на меньших моделях варьируются от 7 до 30 л.с., в то время как более крупные модели, работающие с большими многоцилиндровыми двигателями, могут производить 50 лошадиных сил и более.Чем больше мощность у PBM, тем быстрее он прорезает бревна и тем лучше он справляется с плотными породами древесины и дефектами, такими как сучки или участки плотной текстуры, без увязки. Более мощный ленточнопильный станок также разрезает большее количество досковых футов в час, следовательно, при регулярном использовании он более производительный и экономичный


Некоторые ленточнопильные станки имеют встроенный прицеп для облегчения буксировки.

Длина станины PBM определяет максимальную длину бревен, которые можно разрезать.Поскольку каретка режущей головки движется по бревну, ее колея должна быть достаточно длинной, чтобы каретка могла очистить бревно как в начале, так и в конце распила. Например, фреза LT10 компании Wood-Mizer имеет станину длиной 14 футов 4 дюйма и может распиливать бревна длиной до 11 футов.


Гидравлический зажим надежно удерживает бревно на станине.

К счастью, большинство ленточнопильных станков допускают удлинение станины на болтах, что позволяет им обрабатывать более длинные бревна — до 25 футов и более. (Для Lumber Smith PBM с минимальной ценой требуется, чтобы пользователи сами делали кровать и гусеницу из строительных пиломатериалов, которые можно строить сколько угодно долго.) / p>

Органы управления наладкой используются для регулировки глубины пропила пилы.

Для портативности большинство небольших PBM разбиваются на отдельные компоненты, что позволяет загружать мельницу в кузов пикапа: каретка двигателя / режущей головки отсоединяется от гусеницы, а секции станины откручиваются. В качестве альтернативы некоторые модели имеют жесткие станины, встроенные в колесные прицепы, что позволяет их легко буксировать.

Ручное и гидравлическое


Пайл загружает большое ореховое бревно на станину своей переносной ленточнопильной пилорамы и перемещает его на место с помощью своего верного телескопического погрузчика.

Основное различие между различными марками и моделями PBM заключается в том, полностью ли они управляются вручную или используют гидравлическую энергию. Все недорогие модели эконом-класса — это ручные «толкатели» (также известные как «ходунки»). Они требуют, чтобы пользователь либо физически толкал каретку режущей головки вдоль ее гусеницы, либо продвигал ее с помощью кабеля с ручным изгибом (некоторые пользователи говорят, что предпочитают ощущение кончика пальца, которое они получают от толкания каретки, поскольку они лучше могут определять и регулировать скорость подачи. при прорезании сучков или плотных участков бревна).


Устройства с гидравлическим приводом помогают разместить бревно на станине мельницы перед его закреплением.

На большинстве ручных агрегатов используется ручной кривошипный механизм, который поднимает или опускает мотор / режущую головку для настройки глубины резания (газовые баллоны, имеющиеся на некоторых моделях, облегчают эту операцию). Загрузка, позиционирование и зажим бревен также выполняются вручную, что требует помощи помощника для обработки всех бревен, кроме самых маленьких. Популярным вариантом ручных PBM является лебедка с ручным заводом, которая крепится к станине и облегчает загрузку и поворот бревен.


Тележка фрезерной головки перемещается по станине, когда ленточная пила делает первый пропил.

В более крупных и дорогих гидравлических PBM используется сочетание гидравлической и электрической энергии для управления различными аспектами работы мельницы. Цилиндры с гидравлическим приводом, управляемые джойстиком, предназначены для выполнения ряда различных функций, которые обычно включают в себя: подъем и погрузку бревен на станину; позиционирование и зажим бревна; переворачивание и перемещение бревна между пропилами; и более.Цепи с приводом от электродвигателя используются на гидравлических PBM для подъема и опускания режущей головки, а также для перемещения каретки по гусенице во время резки (каретки на некоторых моделях имеют встроенное сиденье, на котором едет оператор).


Гидравлический подъемник используется для поворота бревна на 90 градусов при подготовке ко второму распилу.

При возврате каретки в положение начала резки у некоторых фрез есть собачки, которые толкают только что разрезанную доску или плиту, чтобы помочь разгрузить ее.Все эти электрические и гидравлические функции призваны не только облегчить работу пользователя; они значительно увеличивают производительность мельницы. Загрузка, позиционирование, зажим и поворот бревен — это, безусловно, самый трудоемкий и физически утомительный аспект использования ручного PBM. Использование гидравлики для выполнения этих задач позволяет всего одному или двум лесорубам безопасно распилить значительное количество пиломатериалов за один день.


После обрезки двух плоских квадратных сторон оставшаяся часть бревна распиливается на доски с точными размерами.

Органы управления всеми функциями с электроприводом могут быть установлены на самой мельнице или размещены на удаленной консоли, что позволяет оператору находиться вдали от шума и производимых опилок. Компьютеризированные консоли на самых дорогих и сложных PBM позволяют очень легко контролировать все настройки и операции комбината.

Резка с помощью PBM


Полностью распиленное бревно помещается поверх пары распорок, затем доски наклеиваются и оставляются сушиться на воздухе.

Перед тем, как начать резку, любую переносную ленточную пилораму — ручную или гидравлическую — необходимо настроить так, чтобы ее станина была совершенно прямой и плоской. Регулируемые ножки на дне станины используются для выравнивания и стабилизации мельницы на неровной поверхности. После того, как полотно ленточной пилы натянуто и его направляющие установлены, бревно (или большая доска или бревно для повторного распила) катится или поднимается на станину с помощью погрузчика или трактора, встроенной лебедки или гидравлики мельницы, или вручную с Пиви и изрядно мускулами.Бревно опирается на две или более вертикальных боковых опоры, которые помогают сориентировать и стабилизировать его. Если бревно имеет коническую форму, один конец необходимо приподнять либо с помощью прокладок, либо с помощью регулируемой опорной доски станины, чтобы волокна древесины более точно соответствовали станине. Затем устанавливаются и задействуются один или несколько зажимов, чтобы надежно закрепить бревно и предотвратить его перемещение во время распиловки.

Когда каретка мотора / фрезерной головки установлена ​​в исходное положение на дальнем конце станины, желаемая глубина резания регулируется с помощью настроек фрезы.После запуска двигателя или двигателя сцепление включается для передачи мощности на ленточную пилу. Затем каретка продвигается вперед до тех пор, пока лезвие не прорежет всю длину бревна. При выключенном сцеплении плита или доска снимается, а каретка возвращается в исходное положение. Если бревно нужно разрезать на плиты, глубина пропила сбрасывается, и выполняются последующие пропилы. Независимо от того, является ли фрезерный станок полностью ручным или компьютеризированным, в наборе есть какое-то индексирующее устройство, чтобы упростить установку глубины резания для плит обычной толщины (3/4 дюйма, 1-1 / 2 дюйма и т. Д.)) Шкала, установленная на одной из опорных стоек каретки, показывает общую высоту отвала относительно станины.

Если конечной целью является разрезание всего бревна на пиломатериалы для строительства или мебели, первый пропил (или пропил) должен удалить достаточно коры бревна и заболони, чтобы получить гладкую плоскую поверхность. Затем бревно поворачивается на 90 ° или 180 ° с помощью силы мышц или гидравлического токарного станка мельницы, так что другая плоская поверхность может быть разрезана параллельно или рядом с первой. Иногда этот процесс повторяется до тех пор, пока все четыре стороны бревна не станут плоскими и квадратными по отношению друг к другу, что позволит разрезать бревно на доски или брусья полного размера.

После завершения распиловки свежесрезанный пиломатериал выгружается и укладывается в стопку в том порядке, в котором доски выходили из бревна. Прокладки, установленные под сваей, удерживают древесину от земли, а наклейки, помещенные между досками, позволяют воздуху циркулировать, пока древесина сохнет.

Насадки для фрезерования бензопилы


Если у вас нет места или бюджета для переносной ленточной пилы, вы все равно можете разрезать орех или дуб, упавший у вас на заднем дворе, с помощью бензопилы с фрезерной насадкой.Бензопильные заводы, такие как завод Гранберга «Аляска», которые продаются по цене от 140 до 250 долларов (не считая цены на бензопилу), обеспечивают наиболее экономичный способ распиливания пиломатериалов из бревен. Их компактный размер и легкий вес делают их чрезвычайно портативными, позволяя пользователям рубить бревна в горных или лесных районах, где нет доступа к дорогам. С другой стороны, бензопила делает более грубый пропил и удаляет более толстый пропил, чем на портативной ленточнопильной машине.

Насадка для бензопилы устанавливается на обычную бензопилу, которая оснащена более длинной шиной и специальной цепью, предназначенной для эффективного пиления с древесиной.Пара направляющих на насадке движется по бревну, чтобы направлять пилу по бревну с постоянной глубиной пропила. Плоская доска или металлический стержень, временно прикрепленные к бревну, направляют начальный распил. Затем рельсы скользят по только что выровненной поверхности бревна для последующих проходов.


Расстояние между направляющими и шиной бензопилы регулируется и определяет толщину разрезаемых досок или досок. Самое широкое бревно или доска, которую может распилить бензопила, ограничены как длиной направляющих навесного оборудования, так и стержнем бензопилы.Маленькие мельницы с рельсами от 18 до 36 дюймов используют одну бензопилу и могут управляться одним пильщиком.

Фрезы большего размера с более длинными рельсами (до 56 дюймов) лучше всего режутся, когда приводятся в действие двумя бензопилами, по одной на каждом конце специальной шины, предназначенной для этой цели. .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *