Делаем дровокол своими руками – чертежи, схемы, инструкция
Заготовка топлива для отопления дома в зимний период является важным и ответственным мероприятием. Много сил отнимается во время ручной рубки дров. Чтобы ускорить и облегчить процесс, хозяева зачастую максимально механизируют операции. В частности можно изготовить для домашнего пользования дровокол своими руками. Покупка такого аппарата потребует существенных финансовых затрат, а самодельный дровокол обойдется дешевле и будет оптимизирован под конкретные условия использования.
Качественное горение поленьев в твердотопливной печи зависит не только от породы дерева, но и от физических параметров поленьев, к которым относится:
- длина заготовки;
- диаметр полена;
- форма.
Чрезмерно толстые заготовки будут долго разгораться и могут даже не полностью перегореть. Слишком маленькие и тонкие дрова быстро перегорят, не отдав достаточное количество тепла помещению.
Перед тем, как сделать дровокол гидравлический своими руками либо в гаражных условиях собрать механический дровокол своими руками, стоит определиться с типом конечного устройства. В каждой конструкции имеются свои достоинства и недостатки. Однако, подобное устройство для колки дров окажется более выгодным в финансовом плане, чем приобретенное в строительном магазине.
По типу установки заготовки оборудование делится на две группы:
- Горизонтальный тип. Бревно укладывается на станину горизонтально и перемещается вдоль своей оси по направлению к рабочему инструменту. Готовый самодельный аппарат может быть разработан с обратным действием, когда сама режущая часть внедряется в неподвижное зафиксированное бревно.
-
Вертикальный тип. В заготовку режущая часть входит вертикально. При данном позиционировании требуется фиксация бревна.
В некоторых случаях это делается руками либо специальными приспособлениями.
Вертикальный и горизонтальный дровокол
- Комбинированный тип. Встречается достаточно редко в самодельных схемах. Востребован в промышленных условиях на деревообрабатывающих предприятиях.
- Выбирая способ, как сделать дровокол своими руками, необходимо подбирать тип привода для оборудования:
- За счет работы бензиновых или дизельных аппаратов. Такие варианты являются наиболее распространенными из всех автономных самоделок. Они являются высокоэффективными и благодаря своей мобильности могут использоваться максимально близко к источнику сырья.
-
Дровокол механический является достаточно надежным оборудованием и применяется в случае выполнения относительно небольшого объема работ. Самодельный механический агрегат нуждается в небольшом количестве материалов, что является его преимуществом перед остальными типами конструкций.
Колун «Исуповский дракон»
- Дровокол ручной своими руками на электротяге является стационарным. Однако, при подобной схеме исполнения пользователь получит менее производительное устройство.
Ключевым элементом в конструкции любого агрегата, включая гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, является форма колуна – рабочей части станка. Колун бывает следующих форм:
- Клиновая форма. Клин врезается с большой скоростью между деревянными волокнами и расщепляет заготовку на две части.
Клин буквально просверливает бревно и разделяет его на отдельные фрагменты
- Крестообразная форма. Для работы аппарата требуется большое усилие, чтобы войти между волокнами и поделить заготовку на четыре и более частей.
-
Винтовая (конусная) форма. Рабочая часть с нарезанным винтовым профилем на конусе вкручивается между волокнами и расщепляет таким образом заготовку.
Разновидности приспособлений
Перед тем, как приступить к работе, желательно определиться с видом оборудования, которое классифицируется по нескольким признакам:
- наличие двигателя – это могут быть пружинные колуны, независимые от электричества, гидравлика, бензиновый или электрический агрегат;
- собственно конструкция – вертикальная, горизонтальная, смешанного типа, реечная или конусная;
Самый простой дровокол состоит из стационарного стола, консоли и стойки.
Простой и недорогой вариант — механический раскалыватель, он может быть как ручным, так и ножным
Для работы конусного агрегата понадобится уже двигатель с соответствующим оснащением, приводной вал и рабочий орган, соединенный с механизмом цепью или ремнем передачи.
Винтовой не колет двора, но разбуравливает их по принципу шурупа.
Для нормальной работы реечного дровокола нужны двигатель, приводной вал, цепная или ременная передача, шестерня и рейки. По самостоятельной сборке это сложная конструкция, принцип работы которой сводится к преобразованию крутящегося вала в последовательное движение рабочей части.
Реечный работает за счет поступательного движения рейки, которая и разрубает бревно
Если речь идет о небольшом объеме деревянного топлива, то с этим справится простая конструкция – механический или гидравлический дровокол. Помимо того, что сама сборка не требует исключительных знаний, они легко разбираются и работают без двигателя и сложной оснастки. Такого объема хватает для камина, бани, которой пользуются изредка, и дружеских посиделок у костра. Если же нудно заготовить дрова для отопления дома зимой или для нормальной работы теплицы на печном отоплении, механики будет недостаточно. Для этих целей покупают, как правило, бензиновые или электрические дровоколы.
Удобнее всего разделывать дрова на вертикальной установке
Механический пружинный аппарат
Наименее затратной в изготовлении является механическая схема. Усилие в ней формируется за счет пружины. Станина из металлических квадратных профилей базируется в это время на горизонтальной плоскости. Торец заготовки упирается в расположенный внизу колун.
Схема механического колуна с пружинным механизмом
Механический дровокол
Устройство состоит из нескольких элементов:
- консоль;
- опорный стол;
- стойка.
ВИДЕО: Очень простой, но эффективный механический колун
Винтовые колуны
В последнее время весьма популярными стали агрегаты с конусной винтовой рабочей частью.
Принцип работы винтового колуна
Составными элементами ручного дровокола такого типа являются:
- станина, сваренная из строительного металлического профиля и листового железа;
- силовая установка в виде мотора на электротяге или жидком топливе;
- привод цепной со звездочками и цепью или ременной со шкивами и ремнем;
- вал с винтовым конусом, закрепленный в подшипниках качения;
- упор для заготовки.
Конус изготавливается из стали марок ст45 или 40Х. Желательно готовое изделие закалить, чтобы придать ему необходимую твердость.
Чертеж ножа дровокола
В процессе изготовления и сборки необходимо руководствоваться некоторыми правилами безопасности:
- категорически запрещено по правилам безопасности использовать насадку напрямую с мотором без понижающего редуктора, которым обычно вступает цепной привод или установленный редуктор с шестернями;
- монтаж электрического блока должен проводиться в соответствии с основами безопасности;
-
для ременной или цепной передачи требуется защитный кожух, чтобы предотвратить захватывание приводом обшлага рукавов и пр.
;
- оптимальной является скорость вращения рабочей части около 250 об/мин;
- опоры вала предпочтительней крепить не сваркой, а винтами.
Схема винтового электрического дровокола
Чтобы повысить мобильность изобретения, стоит установить всю конструкцию на колеса. При этом необходимо позаботиться о наличии тормозной системы. Стоит учитывать, что при значительном снижении скорости вращения уменьшается производительность оборудования, а повышение сказывается на безопасности.
Как сделать гидравлический дровокол
Внутри гидроцилиндра рабочие жидкости способны создавать существенно большие усилия, чем это возможно для винтовых пар. В связи с этим нередко данное оборудование применяется в качестве толкателя заготовки к колуну.
Самодельный гидравлический колун
Чтобы в домашних условиях сделать самодельный гидравлический дровокол с минимальными затратами, можно использовать для данных целей гидродомкрат.
Схема реечного дровокола
Принцип работы такого устройства заключается в том, чтобы на стационарно установленное лезвие надвигать деревянную заготовку. Для этого гидравлический толкатель перемещается по направляющим из швеллеров к ножу.
Преимуществом данной конструкции перед электрической схемой является то, что во втором случае электропривод будет толкать пенек даже при высоком сопротивлении, что способно привести к сгоранию мотора. Гидравлика наращивает силу постепенно и во время достижения значительного сопротивления может оставаться на месте, не ломая конструкцию и не причиняя иного ущерба станку.
Большинство гидравлических аппаратов работает в горизонтальном виде, однако, принципиальная схема обоих типов является одинаковой. Развиваемое усилие составляет около 3-5 т и зависит от используемого цилиндра. Для бытовых условий данной мощности вполне хватает. Считается, что такой тип является более эффективным, чем винтовая конструкция.
ВИДЕО: Как сделать колун своими руками
типы станков, описание, схемы изготовления ручных и механических моделей
Если вы живете в своём доме с автономной отопительной системой, перед вами возникает вопрос заготовки дров.
Заниматься этим трудоёмким и муторным занятием, тратя драгоценное время, не рентабельно, поэтому пора задуматься и сделать дровокол своими руками. Здесь мы рассмотрим все возможные конструкции: от простейших, на изготовление которых уйдёт два дня, и до сложных конструкторских решений, над которыми придётся потрудиться.
- Классификация дровоколов
- Схема сборки ручного устройства
- Изготовление пружинного дровокола
- Винтовой (конусообразный) станок
- Гидравлический дровокол ручной сборки
- Реечный вариант устройства
Классификация дровоколов
Чтобы составить представление о дровоколах, обратимся к одной из их типизаций. По методу закладки поленьев бывают:
- горизонтальные — на станину выкладываются бревна и либо лезвие двигается им навстречу, либо чурка надвигается на нож;
- вертикальные — колун надавливает на полено сверху, но в таком случае деревянную заготовку нужно будет зафиксировать руками, или придумать конструктивный элемент, выполняющий эту функцию.
По приводному типу выделяют следующие механизмы для заготовки дров:
- механические дровоколы — простые и надёжные, идеально подходят для малого объёма работы;
- электрические — стационарно размещённые, ограниченные местом подключения к сети, средней мощности, поэтому не слишком производительны;
- бензиновые или дизельные — относительно автономные, имеющие наибольший потенциал выработки.
Схема сборки ручного устройства
Этот тип только облегчает процесс раскалывания поленьев, так что потрудиться всё-таки придётся.
Для изготовления нам понадобятся:
- материалы, которые уже имеются у вас, или придётся их докупить;
- чертежи, видеоуроки практиков, фото готовых экземпляров и рабочего процесса — найти эти материалы в интернете не так сложно;
- инструменты — болгарка, сварочный инвертор;
- навыки сварщика, умение составить и рассчитать схему и смекалка, ведь любую готовую схему надо будет приспособить к имеющимся у вас в наличии деталям.
Варится круглая рама, которая своим диаметром немного превышает диаметр чурок (приблизительно 23 см). Для этого необходимо взять круглую, толстую металлическую заготовку и приварить к ней две трубы, высота которых должна составлять 35 см. Чтобы закончить раму, сверху ещё потребуется приварить кольцо. Внизу устанавливается остриём наверх нож, а в основе проделываются отверстия для крепежей.
На нож устанавливается полено и сверху ударяется кувалдой. Однако стоит помнить, что такой дровокол подходит только для мягких пород деревьев.
Изготовление пружинного дровокола
Вам понадобятся:
- отрезок швеллера;
- уголки;
- автомобильная пружина;
- пластина-нож;
- отрезок трубы;
- шарнирный узел;
- рельса-утяжелитель.
Сперва варим опору для будущего дровокола, готовим площадку под пружину. Следующим шагом будет приваривание трубы, распорок и площадки к опоре. Вырезаем место под крепление балки к опоре. Саму балку с шарнирным узлом навешиваем на опору и привариваем, сохраняя её подвижность. Прикрепляем балку с колуном в горизонтальном положении. Привариваем рельсу и ручку к нашему станку для колки дров.
Опускаясь на чурку, колун раскалывает её и возвращается в исходное положение — вот и весь принцип действия.
Винтовой (конусообразный) станок
Распространённой моделью для заготовки дров в небольших объёмах, является станок с конусным колуном, на который может быть дополнительно нарезана резьба, движителем является электро- или бензомотор. Чурки такой аппарат раскалывает за счёт вращающегося конуса, разрывающего древесину, и механического давления, оказываемого на заготовку человеком.
Режущую часть можно купить или самому выточить, если у вас есть навыки токаря. Помните, что наличие резьбы облегчит вам работу с дровоколом, поэтому желательно её нарезать (рекомендуем левую нарезку). Глубина резьбы 2−3 мм, шаг 6−7 мм. Нос у конуса должен быть острозаточенным. Место посадки на редуктор должен иметь глубину не менее 70 мм.
Двигатель должен быть мощностью 1,5−2 кВт, напряжение — от 380 В. Количество оборотов 250−500 в минуту, скорость ниже 250 об/мин сильно замедлит процесс заготовки дров, а выше 500 об/мин — присутствует опасность вырывания поленьев из рук. Если двигатель с данным количеством оборотов у вас есть в наличии, можно насадить «морковку» на коленвал. Если обороты зашкаливают, придётся монтировать понижающий редуктор или делать ременную либо цепную передачу для снижения частоты вращения.