особенности армированных и вакуумных толстостенных шлангов для воды, характеристики рифленых дюймовых и других моделей по ГОСТу, размеры шлангов
Резиновый шланг отличается своими особенностями и техническими характеристиками. Этот продукт современной промышленности используется в различных сферах. Несмотря на несколько слоев различных материалов описываемые шланги гибкие. Многослойность повышает качество износостойкости. Благодаря этому качеству продукт позволяет транспортировать различные среды.
Особенности
Армированный резиновый шланг бывает с гладким или рифленым внешним основанием. Идентичными характеристиками обладает и внутреннее основание. Нужные конструкции выбираются от сферы применения. Например, рифленая поверхность шлангов приемлема при большой подвижности транспортируемого вещества.
- пищевое производство;
- легкая промышленность;
- фармацевтика;
- нефтяная сфера.
Еще одна сфера, которая предполагает использование гибких гладких шлангов – автомобильные системы. В частности, это гидравлические тормоза, которые напрямую влияют на безопасность движения. Из дополнительных сфер использования стоит отметить сельское хозяйство. Наиболее частый способ использования – полив насаждений на частных огородах. В этой сфере важны такие характеристики шлангов:
- гибкость;
- экологичность;
- стойкость к внешним условиям.
Компактные резиновые рукава распространены в быту. Например, по ним транспортируют жидкость к душевой кабинке, стиральной машине и прочим вариантам техники. Цена резиновых шлангов приемлема, а в использовании они комфортны. Кстати, расходы на создание транспортной системы из резиновых шлангов можно посчитать, даже не выходя из дома. Стоимость подобных изделий, конечно, варьируется, обычно они представлены по цене за погонный метр. Если количество материалов, которые требуется для вашего решения, много, компания может предоставить бесплатную доставку.
Эта характеристика измеряется в миллиметрах и варьируется от 6 до 100 единиц. В длину изделие может изменяться, но максимально возможный вариант – 150 метров. Эта характеристика важна при эксплуатации изделий, так как важно соблюдение стандартного давления транспортируемой жидкости, которое обычно равно 10 атмосфер. Слишком большое давление приведет к быстрому износу шланга, а слишком малое потребует подключения дополнительных насосов.Характеристики
Характеристики резиновых армированных шлангов, несомненно, качественные. Изделия можно применять в широком температурном диапазоне. Для возможности использования изделий от -50 до +100 градусов производители применяют тканевое армирование специальными нитями. Такие шланги еще используют для подачи воздуха, а не воды, так как по ГОСТ они должны выдерживать большое механическое воздействие.
Пневматические изделия нельзя подвергать влиянию солнечных лучей. Ультрафиолет отрицательно действует на резину. Из других отрицательных факторов известны: керосин, техническое масло, щелочи. У шлангов отличаются не только размеры, но и качество резины. Соответственно, выделяют шланги:- технический;
- маслобензостойкий;
- бензостойкий;
- кислотостойкий.
- хорошей устойчивостью к температурным изменениям и деформации;
- наличием УФ-защиты;
- длительными сроками эксплуатации.
- тяжелый вес в сравнении с изделиями из ПВХ;
- некоторая степень токсичности, а потому невозможность подачи питьевой воды.
Характеристики изделий для питьевых водопроводов следующие:
- достаточная долговечность;
- экологичность;
- негорючесть;
- способность к выдерживанию высоких температур.
Свойства и качества рукавов приемлемы, чтобы применять их в медицинской и строительной сферах, а также многих других областях.
Виды
Все резиновые шланги можно подразделить на несколько видов:
- напорный;
- всасывающий;
- для воздуха гофрированный тонкий;
- мягкий с нитяным усилением;
- рифленый термопластичный;
- с текстильным каркасом;
- резинотканевый;
- армированный для воды;
- толстостенный вакуумный;
- черный каучуковый.
Напорные и всасывающие рукава нужны в серьезных отраслях промышленности при грунтозабивных работах, например, при создании скважин. Напорные шланги можно заполнять взрывчатыми веществами. Всасывающие шланги работают под воздействием вакуума. Напорно-всасывающие подходят для выполнения нескольких видов работ, которые должны быть произведены под давлением или разрежением.
Еще есть шланги, способные находиться под постоянным высоким давлением – термопластичный рукав. Через них пропускают очень горячую воду, масла, другие среды. Прочность и надежность таких рукавов – главный критерий выбора. Привычный поливочный рукав может и не обладать узкоспециализированными характеристиками. Оптимальные виды таковы.
- Однослойный с дополнительным внутренним или наружным покрытием. У изделий низкая стойкость к агрессивным веществам и минусовым температурам.
- Многослойный с УФ защитой и стойкостью к химическим реагентам. Изделие может пропускать жидкости под напором, стойкое к скручиванию, имеет повышенную гибкость.
- Армированный шланг усиливается капроновыми ниточками. Рукав прочный, долговечный, может использоваться в сложных условиях.
- Растягивающийся шланг для полива обладает двухслойной основой. Внутренняя часть каучуковая, а внешняя – нейлоновая. Именно внутренняя часть способна растягиваться. Действие внешней – ограничение растяжения.
- Гофрированный шланг отличается внешним видом, а точнее, верхней частью в рубчик. Эта часть способствует большей жесткости, при этом рукав сохраняет гибкость и легкость. Рукав считается универсальным, поэтому его можно считать подходящим и для полива.
- Спиральный полиуретановый шланг является современным изделием, которое отличается легкостью и компактностью. В нерабочем положении длина изделия всего 1 метр. За счет спиралевидного плетения растягивается до 25 метров. Изделие хорошо подходит для точечного ручного дождевания насаждений.
Рукав прочный, долговечный, может использоваться в сложных условиях.Обычный дюймовый поливочный шланг может идентифицироваться по техническим характеристикам, которые определяет производитель.
Резиновые изделия для поливочных работ бывают:
- традиционными;
- капельными;
- сочащимися;
- пористыми;
- дождевальными.
Для постоянных поливочных сетей эксплуатируются разные рукава, при этом оборудование должно поддерживать свои качества в широком температурном диапазоне внешней среды.
Тонкости выбора
Критерии отбора поливочных шлангов не многочисленны, но все равно требуют определенных знаний. Актуальные параметры – разновидности и специализация. Лучшее качество резиновых шлангов для полива у многослойных разновидностей. Хорошее изделие должно включать 3-4 слоя резины и армированную нить. Изделия можно выбрать по большему весу, в сравнении с другими вариантами.
Еще такой шланг термопластичный, а, например, пластиковый быстро сломается в месте сгиба.
Еще одна важная характеристика шланга – выдерживание большого напора. За эту характеристику отвечает внутренняя оплетка. Она же устраняет перекручивание и перегибы изделий. Шланги с внутренней оплеткой более удобны в работе. Средняя гарантия обслуживания у разных производителей на качественные резиновые шланги – 10 лет. Срок службы ПВХ шланга сокращается до 3-5 лет. У термопластичного водопровода он, наоборот, увеличится до 15 лет. Силиконовые шланги не выдерживают больших напоров и лопаются при давлении от 15 атмосфер. Кроме того, эти изделия не выдерживают перепадов температур.
Если правильно сориентироваться в выборе шланга, можно уйти от привычного ручного полива грядок.
Наборы вроде «чудо-шлангов» продаются вместе с соединительными элементами, являются завершенными системами автополивов. Из общих советов по выбору стоит отметить необходимость приобретения качественного изделия, которое, конечно же, не будет самым дешевым. Лучше обратить внимание на хорошие фирменные шланги.
Еще пользователи советуют вовсе не приобретать шланги в зеленой оплетке, которые закручивают, пережимаются и очень неудобны в работе.
Советы по использованию
Например, для создания постоянной системы полива огорода подойдет сочащийся шланг. Для создания системы нужно всего лишь соединить изделие с водопроводом и открыть напор. Увлажнение будет наблюдаться по всей длине шланга.
Но изделие обладает основным недостатком, который скрывается в необходимости использования фильтров. Кроме того, при использовании шланга его нужно обязательно промыть.
Расширить зону увлажнения участка можно еще одним усовершенствованным изделием, которое называется дождевателем. Он создает туманную влажность на достаточно обширной территории, размер которой изменяется напором воды. Если подача напора слабая, влага будет распространяться только вдоль шланга узкими струями. Самым удобный на сегодняшний день считается саморастягивающийся шланг. Однако его использование приемлемо только в системах с хорошим давлением. Положительным моментом в использовании является возможность хранить изделие даже дома.
Использовать резиновые шланги выгодно еще и потому, что они в отличие от ПВХ вариантов отличаются ремонтной пригодностью. Например, рукав с трещинами можно заклеить клеем для ремонта резины.
Для этого поврежденную часть помещают на твердую ровную основу, очищают от грязи, а затем все трещины заполняются клейкой массой. Слой клея допускается обмотать холщовой материей.Если поврежденной поверхности слишком много, способ с заклеиванием трещин не подходит. Отремонтированное место получит утолщение и поэтому будет собирать на себя грязь. Такое повреждение лучше вырезать, а шланг срастить куском большего диаметра, который будет плотно охватывать оба конца изделия. Еще допускаются к использованию различные муфты и коннекторы, которых на рынке представлено достаточно много.
Клей для резины можно подготовить дома. Для этого подготавливают 10 частей каучука. Мелкие кусочки помещают в водяную баню, массу приправляют сернистым углеродом в количестве 140 частей. Когда все это растворится, нужно 10 частей канифоли и 35 скипидара. Полученная смесь хранится долго, но в плотно закрытой емкости.
О том, как пользоваться и ремонтировать резиновый шланг, смотрите в следующем видео.
Когда нужно менять резиновые шланги для газовой плиты?
Вопрос-ответ 14 декабря 2020
Во многих квартирах на кухне от газовой трубы к плите подведены резиновые шланги.
Скажите, на какой срок они рассчитаны? Когда их нужно менять?
ФОТО pixabay
Резиновые шланги нужно менять немедленно по прочтении этих строк. По ныне действующим правилам никаких резиновых шлангов для подведения газа на кухне быть не должно.
Разумеется, они все же есть. И много. Сохранились еще с давних времен. Срок их годности в любые времена – 2 – 3 года. Но стоит повторить: по новым ГОСТам, эксплуатировать их уже нельзя. Так что следует как можно быстрее обратиться в газовую службу и заменить их. Пока за наличие резиновых труб не наказывают. Однако не исключено, что в будущем наказание будет введено. Слишком уж часто граждане забывают о правилах безопасности при эксплуатации газового оборудования.
На смену резиновым шлангам не так давно пришли армированные. Проще говоря, это резиновый шланг, оплетенный прочными текстильными нитями. Срок его эксплуатации до пяти лет. Специалисты говорят, что он греется изнутри и постепенно трескается.
Далее по уровню современности и продвинутости – шланги сильфонные, укрепленные различными металлическими материалами, нержавейкой, полимерами. Каждый вид имеет свой срок эксплуатации. Он непременно значится на документах, которые прикладывают к шлангу в магазине. От 10 до 30 лет. Однако в условиях России столь долгий срок не имеет большого смысла, поскольку большинство газовых плит, стоящих «на вооружении» у российских хозяек, имеют срок службы 20 лет.
Требования ко всем видам газовых шлангов: они не должны быть более полутора метров длиной, никаких сужений или перекручиваний. При монтаже любой шланг не должен касаться острых углов мебели или кухонного оборудования. И, разумеется, у него не должно быть никаких трещин и повреждений, даже «косметических».
Специалисты советуют в момент монтажа вешать на шланг бирочку с датой установки и сроком службы. Так надежнее – для памяти.
И еще совет от сотрудников «ПетербургГаза».
Возможно, граждане отнесутся к нему легкомысленно, но… Рекомендуют перекрывать газовый вентиль в квартире не только когда семья уезжает надолго, но и сразу после окончания готовки. Говорят, это увеличивает срок службы подводки.
Материал опубликован в газете «Санкт-Петербургские ведомости» № 228 (6826) от 14.12.2020 под заголовком «Шланг – не шутка».
Материалы рубрики
шланги резиновые для газовой сварки и резки металлов
Настоящий стандарт распространяется на резиновые шланги газовые с нитяным каркасом, применяемые для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов.
Рукава газовые работоспособны в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающего воздуха от -35С до +70С и в районах с холодным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 55С до плюс 70С.
Стандарт не распространяется на рукава специального назначения.
Основные параметры рукавов резиновых:
1. Для подачи ацетилена, городского газа, пропана и бутана под давлением 6,3
2. Для подачи жидкого топлива: бензина А-72, уайт-спирита, керосина или их смеси под давлением 0,63 Мпа
3. Для подачи кислорода под давлением 2 МПа, 4 МПа
Технические требования шлангов газовых резиновых
Рукава должны изготовляться в соответствие с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Рукава должны состоять из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса из хлочатобумажного волокна или на основе непропитанных и пропитанных химических волокон и наружного резинового слоя.
В зависимости от назначения наружный слой рукава должен быть следующего цвета:
-красный – рукава первого класса для ацетилена, городского газа, пропана и бутана;
-желтый – рукава второго класса для жидкого топлива;
-синий – рукава класса 2 для кислорода
Допускается наружный слой черного цвета для рукавов всех классов, работоспособных в районах с тропическим, умеренным и холодным климатом, а так же обозначение класса рукава двумя резиновыми цветными полосами на наружном слое для всех климатических районов или группами из двух примыкающих друг к другу рифов или рисок – от 3 до 4 мм.
Рукава первого класса обозначают одиночной группой рифов или рисок, рукава второго класса – двумя группами рифов или рисок, рукава третьего класса – тремя группами рифов или рисок.
Партии рукава газового резинового
Партией считают рукава одного класса и размера в количестве не более 2000м, сопровождаемые одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
— товарный знак или товарный знак и наименование предприятия- изготовителя;
-наименование рукавов, класс, внутренний диаметр, рабочее давление и общую длину;
Для проверки соответствия качества партии рукавов требованиям настоящего стандарта их подвергают приемосдаточным испытаниям по следующим показателям: конструкции, цвету, размерам и внешнему виду – 100% рукавов; герметичности при гидравлическом давлении, прочности при разрыве гидравлическим давлением, бензостойкости внутреннего слоя рукавов класса 2 после действия контрольной смеси, прочности связи между элементами рукава, состояниювнутренней поверхности – три рукава от партии.
Испытание рукавов на морозостойкость, изменение наружного диаметра при минимальном радиусе изгиба и растяжение концов в радиальном направлении изготовитель проводит периодически не реже одного раза в 3 месяц на двух рукавах от партии, прошедшей испытания. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию или закладку до выяснения и устранения причин несоответствия их требованиям настоящего стандарта до получения положительных результатов испытаний на трех партиях или закладках подряд. При неудовлетворительных результатах испытаний на герметичность подвергают проверке каждый рукав партии.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение шлангов газовых резиновых
На каждом рукаве по всей длине или с интервалами, равными закачанной длине рукава, методом тиснения, цветной краской или другим способом должна быть нанесена маркировка с указанием:
1) Наименования или товарного знака предприятия-изготовителя
2) Класса рукава
3) Внутреннего диаметра, мм
4) Даты изготовления: месяц и год (две последние цифры)
5) Рабочего давления, МПа
6) Обозначения настоящего стандарта
Цвет краски для маркировки должен быть белым на рукавах газовых с цветным наружным слоем или цветными полосами.
На рукавах с наружным слоем цвет маркировки должен соответствовать классу рукава.
Компания Промполимер гарантирует соответствие рукавов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения рукавов резиновых – два года с момента изготовления. Гарантийный срок эксплуотации рукавов в пределах их гарантированного срока хранения – один год. Обращайтесь к нам и мы с удовольствием подберем для вас необходимый газовый рукав и многое другое.
Резиновый шланг премиум-класса для тяжелых условий эксплуатации для холодной / горячей воды
Артикул: Continental Сделано в СШАПриложения
Это промышленный резиновый шланг премиум-класса для холодной воды, усиленный для обеспечения высокой прочности на разрыв.
Он устойчив к истиранию и атмосферным воздействиям, а также обладает гибкостью при низких температурах. Этот шланг снабжен прочными латунными фитингами.
Технические характеристики
- Строительная труба: EPDM синтетический каучук
- Обложка: EPDM синтетический каучук
- Армирование: Спиральное синтетическое армирование
- Связь: Резьба для садового шланга наружная и внутренняя
- Диапазон температур: От -40 ° F до 160 ° F (от -40 ° C до 71 ° C)
- Коды заказа: 569-029
- Упаковка: Спиральная / связанная сборка
Технические данные Имперская система
Номер детали
Цвет
Внутренний Ø
Внешний Ø
Масса
Рабочее
ДавлениеДлина
(дюйм)
(дюйм)
(фунт / фут)
(фунт / кв.
Дюйм)(футы)
20582671
Черный
5/8
0.91
0,23
130
50
Дюйм)Технические данные Метрическая система
Номер детали
Цвет
Внутренний Ø
Внешний Ø
Масса
Рабочее
Давление20582671
Черный
15.90
23,00
0,34
0,90
— обзор
15.3 Статическое электричество от порошков и пластмасс
Порошок вылили по металлическому каналу в емкость для установки.
Воздуховод был заменен резиновым шлангом, как показано на Рисунке 15-2. Поток порошка по шлангу вызвал накопление заряда. Хотя шланг был армирован металлической проволокой и, следовательно, проводил, он был соединен с установкой на каждом конце короткими непроводящими трубами из полипропилена. В результате на шланге скопился заряд, возникла искра, взорвалась пыль, и человек погиб.
Рисунок 15-2. Поток порошка вызвал накопление статического заряда на изолированном шланге.
Непроводящий шланг удерживал бы заряд. Но искра от него была бы не такой большой, как от проводящего шланга, и могла бы не воспламенить пыль, хотя мы не можем быть уверены. Это было бы безопаснее, чем незаземленный токопроводящий шланг, но менее безопасным, чем заземленный токопроводящий шланг.
Шланги и каналы, используемые для транспортировки взрывчатых порошков, должны быть изготовлены из токопроводящего материала и полностью заземлены. В качестве альтернативы (или дополнительно) атмосферу можно инертировать азотом, можно сделать воздуховоды достаточно прочными, чтобы выдерживать взрыв, или можно предусмотреть взрывное отверстие.
Электростатические разряды могут вызвать химическую реакцию даже при отсутствии воздуха. Например, когда порошок сушили в вакууме, электростатические разряды создавали в порошке сеть каналов с повышенной проводимостью. Когда вакуум был нарушен азотом, повышение давления привело к внезапному усилению искрения и быстрому разложению порошка. Работа в более низком вакууме предотвратила возгорания, так как разряды были более частыми и, следовательно, менее энергичными и менее опасными [12].
Другой инцидент произошел в бункере для хранения сыпучих материалов. Уровень в бункере измеряли по изменению грузоподъемности вертикального стального троса. Измерительный прибор был отключен, и кабель стал незаземленным проводом. На нем скопился заряд, и искра прошла между кабелем и стеной на расстоянии около 0,3 м (1 фут). В то время уровень в бункере был низким, и весь кабель был открыт. В мусорном ведре произошел взрыв, но его провалили через разгрузочную панель, и повреждений не было.
Гранулы считались трудновоспламеняемыми, но мелочь в них накапливалась на кабеле [9].
Первый и третий инциденты являются примерами опасностей, вызванных простыми модификациями (см. Главу 2). Многие взрывы пыли, вызванные другими источниками возгорания, рассмотрены в ссылке 10.
Обратите внимание, что установка пластмассовой секции в трубопровод так, чтобы металлическая труба за пределами секции больше не была заземлена, может быть опасно как с жидкостями, так и с порошками. В некоторых случаях, чтобы предотвратить разбрызгивание при наполнении автоцистерн, на заправочные рукава устанавливались пластиковые удлинители.В состав удлинителей входили незаземленные металлические части; заряд накапливается на них и затем разряжается, воспламеняя пар в автоцистернах [13].
Несколько возгораний произошло, когда порошки вручную добавляли в сосуды, содержащие воспламеняющуюся атмосферу, и рекомендуется использование механических методов добавления [5,11]. Лучше предотвратить образование взрывоопасных смесей, покрывая их инертным газом или понижая температуру жидкости.
Ссылка 5 также описывает несколько разрядов, произошедших с пластиковых поверхностей.Например, оператор протер перчаткой пластиковую крышку инспекционной лампы, разрешенной для использования в воспламеняющейся атмосфере. Крышка стала заряженной, и когда ее поместили в сосуд с легковоспламеняющейся атмосферой — это был алюминиевый сосуд, очищенный раствором гидроксида натрия, чтобы образовался водород, — произошло возгорание. Электрооборудование для использования в воспламеняющейся атмосфере должно иметь поверхностное сопротивление менее 1 ГОм при относительной влажности 50%. Судно, конечно, не следовало инспектировать до тех пор, пока его не дегазировали.
Пролитый бензин загорелся, когда кто-то попытался подмести его метлой с пластиковой щетиной. Разлив следует залить пеной.
Хотя возгорания произошли в результате статических разрядов с пластиковых поверхностей, «количество инцидентов чрезвычайно мало в связи с широким использованием пластмасс» [6]. Если пластиковые поверхности могут заряжаться и вероятно присутствие легковоспламеняющихся смесей, то открытая площадь пластика не должна превышать 20 см.
2 , если энергия воспламенения смеси равна 0.2 мДж; она должна быть меньше, если энергия воспламенения ниже.
Формованный шланг, формованный шланг, армированный резиновый шланг
Компания Datwyler предлагает своим клиентам инженерные решения для формованных шлангов и армированных формованных шлангов для применения во многих отраслях промышленности. Формованные шланги
компании Datwyler специально разработаны для каждого случая применения с учетом пути шланга, транспортируемой среды, давления или вакуума и факторов окружающей среды, чтобы обеспечить соответствие эксплуатационным характеристикам. Выбор материала формованного резинового шланга — Формованные шланги Datwyler могут быть спроектированы и изготовлены из различных материалов и конфигураций в зависимости от функции шланга.Квалифицированный персонал Datwyler имеет обширный опыт оказания помощи в выборе правильного материала или материалов, необходимых для удовлетворения требований клиентов.
Наши формованные шланги могут изготавливаться в однородных конфигурациях (из одного материала) или для применений, требующих повышенной прочности и химической стойкости (например, высокое давление, вакуум, масла, топливо), усиление и / или дополнительные слои резины. Формованные шланги Columbia также могут изготавливаться в соответствии с отраслевыми требованиями, такими как FDA, NSF или USP Class VI.
Шланг, формованный на оправке — Шланги, сформированные на оправке, обычно используются в средах и больших объемах, где конфигурация рукава требует армирования.Шланг, образованный оправкой, начинается с неотвержденной трубы, подобной экструзии, с определенным внутренним диаметром и поперечным сечением (толщиной стенки).
По мере того, как эта «экструдированная труба» движется вниз по производственной линии, добавляется арматура, а затем дополнительные слои резины. Затем неотвержденную трубу отрезают по длине, надевают на оправку и отверждают до ее окончательной формы. Этот тип шланга аналогичен литому шлангу в финальной конфигурации, он разработан на основе пути, по которому будет проходить шланг, что упрощает сборку и снижает риск перекручивания с дополнительными преимуществами армирования.Эти типы шлангов являются общими для применений с высоким давлением или вакуумом и / или когда транспортируемая среда представляет риск разбухания материала (например, масла, топливо, высокая температура).
• Помощь в проектировании и проектировании
• Выбор материала резиновых шлангов
• Рекомендации по армированию
Экструдированные, формованные, формованные и гофрированные
Специальные шланги Ebco не похожи ни на какие другие шланги в отрасли.
Мы производим наши шланги из лучших материалов, от более распространенных материалов, таких как EPDM и неопрен, до более специальных материалов, таких как FKM и PVC. При необходимости шланги можно армировать тканью, проволокой или конструктивными элементами. Эти материалы прочные и самодостаточные, что позволяет использовать их в производстве в течение долгого времени.
Наши шланги могут иметь разные конструкции. К ним относятся экструдированные, формованные, формованные и извилистые, и каждый по-своему особенный:
- Экструдированные шланги доступны в разрезе и навалом, а также разных размеров и цветов.
- Формованные шланги легко настраиваются и эстетичны. Их получают путем взятия экструдированного шланга и последующей его вулканизации или отверждения до желаемой формы (изгибы, концы раструба и т. Д.).
- Формованные шланги могут иметь простую или сложную конструкцию.
- Гофрированные шланги имеют различные профили и настраиваемые концы.
Наши шланги можно использовать в нескольких различных областях.К ним относятся воздухозаборник, охлаждающая жидкость, выпуск, воздуховоды, топливо, генераторы, оборудование для ухода за газонами и газоном, погрузочно-разгрузочное оборудование, масло, пылесосы, двигатели транспортных средств и вода.
Наши инженеры обладают многолетним опытом, который поможет вам определить, какой шланг подходит вам, и получить индивидуальный резиновый профиль по вашему вкусу. Мы хотим, чтобы наши клиенты чувствовали себя в безопасности, зная, что их спецификации приложений выполняются с первого раза.
Особенности и преимущества
- Различные типы шлангов для вашего применения.
- Изготовлен из материалов высочайшего качества, таких как неопрен и силикон.
- Широкие возможности настройки для практических или эстетических нужд.
- Высококачественный инженерный анализ.
От требований к давлению до температурных диапазонов проектирование шланга может быть очень сложным.
Поэтому вы можете проконсультироваться с нашими специалистами техподдержки! Мы можем помочь вам определить, какие именно требования вам нужны к вашим индивидуальным шлангам. После того, как мы доработаем ваш дизайн, мы сможем провести его испытания шланга, чтобы убедиться, что ваш шланг выдержит износ в вашей области применения.Воспользуйтесь нашими услугами уже сегодня!
Для получения дополнительной информации позвоните нам сегодня: 847-531-9500.
Электрические свойства резинового шланга
То, что вы не знаете о шлангах, может вас убить … Поскольку электрическая проводимость или непроводимость не учитываются во многих случаях, производители шлангов обычно не публикуют значения электрического сопротивления шлангов. В этом случае большинство людей не думают о проводимости при выборе шланга; некоторые просто предполагают, что все резиновые шланги не электропроводны.В конце концов, резина — это непроводящий материал, верно? Неправильный.
Оказывается, резиновые шланги могут быть электропроводными, непроводящими или частично проводящими. Некоторые резиновые шланги могут быть непроводящими при низком напряжении, но проводящими при высоком напряжении. Кому-то это может показаться удивительным, но для производства «резиновых» шлангов используется много материалов. Например, армирующие слои обычно делают из металла. Кроме того, некоторые резиновые смеси электропроводны.
Если шланг не описан или специально и четко не обозначен как электропроводящий или непроводящий, вы должны исходить из того, что электрические свойства не контролируются в процессе производства.Электрические свойства шланга могут изменяться при каждом производственном цикле без предварительного уведомления.
Статическое электричество в резиновых шлангах
Когда материал движется / течет по шлангу, молекулы сталкиваются друг с другом. Во время столкновений молекул некоторые электроны «сбиваются» и создают крошечный электрический заряд (или электрический потенциал, измеряемый в вольтах).
Электрический заряд увеличивается с увеличением длины шланга в сборе, скорости переноса материала, переносимого объема материала и крупности переносимого материала и внутренней трубки шланга.
Если используется непроводящий шланг, электрический заряд будет накапливаться в шланговом фитинге на нагнетательном конце шланга. Если фитинг не заземлен, заряд будет продолжать накапливаться, пока разность потенциалов между заряженным фитингом и ближайшим проводящим заземленным объектом не станет достаточно высокой, чтобы электроны «перепрыгнули» на объект, создав дугу.
В зависимости от обстоятельств электрическая дуга может воспламенить летучие вещества вблизи шланга или внутри шланга.
Проводящий резиновый шланг
Армирующие слои из металлической проволоки и компоненты из токопроводящей резины используются для производства токопроводящих шлангов. Электропроводящие материалы предотвращают накопление статического электричества и дугового разряда.
В некоторых типах токопроводящих шлангов используются спиральные или статические провода.
Этот подход может использоваться для обеспечения непрерывности электрической цепи, если между проводом (ами) и концом шланга создается и поддерживается прочный контакт.
Шланг из непроводящей резины
В некоторых ситуациях, например вблизи высоковольтных проводов, необходимо использовать непроводящий шланг.В таких ситуациях не предполагайте, что шланг не токопроводящий. Многие шланги из черной резины по своей природе являются токопроводящими. Не используйте его, за исключением случаев, когда шланг специально сконструирован как непроводящий. Непроводящие шланги обычно производятся в соответствии с квалификационным стандартом, который требует их испытаний для проверки их электрических свойств. Непроводящие шланги часто имеют цветные рукава (не черные), но не всегда.
Стандарт SAE требует, чтобы непроводящие шланги высокого давления имели оранжевую крышку.В промышленных шлангах Parker (см. Каталог Parker 4800) обычно используется стандарт Alcoa Aluminium для непроводимости, который требует минимального сопротивления в 1 мегаом на дюйм при 1000 вольт постоянного тока.
Не используйте токонепроводящие шланги для любых применений, требующих наличия токопроводящих, статических, антистатических или аналогичных требований.
Отсутствие стандартной практики использования проводящих шлангов
Инженеры-электрики придерживаются разных взглядов на эффекты статического электричества и подходящие способы его рассеивания.Среди признанных национальных ассоциаций, лабораторий и пользователей нет единого мнения о том, какой должна быть стандартная практика использования токопроводящего шланга.
До тех пор, пока такие стандарты не установлены, пользователям необходимо изучить предполагаемое использование шланга, проконсультироваться с производителем шланга и ознакомиться с законами, регулирующими транспортировку материала в их месте, чтобы определить, следует ли использовать токопроводящий шланг. .
Подробнее о выборе шланга…
Нам нравится использовать аббревиатуру STAMP, чтобы напоминать людям о наиболее важных характеристиках шланга, которые следует учитывать при выборе любого пневматического или гидравлического шланга.
STAMP означает Размер — Температура — Применение — Среда — Давление .
Следующие каталоги включают шланги, обозначенные как токопроводящие и непроводящие:
Автор: Марек Бобик
Вы используете правильный резиновый шланг?
Натуральный каучук добывается в виде латекса из каучукового дерева.На производственных предприятиях и предприятиях резиновые шланги используются в самых разных областях.В некоторых случаях тип резины, из которой изготовлен шланг, не подходит для области применения, для которой он используется, что создает потенциальные риски для безопасности рабочих и оборудования. Цель этой статьи — помочь читателю определить подходящую резиновую смесь для требуемого применения.
Винсент Киафади, инженер по продажам Wah Joo Seng International Trading Pte Ltd.
На рынке представлено множество различных типов резины. Чаще всего используются натуральный каучук (NR), стирол-бутадиеновый каучук (SBR), нитриловый каучук (NBR), этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук (EPDM) и неопрен / хлоропреновый каучук (CR).
В этой статье мы будем основывать свое обсуждение исключительно на этих пяти типах. У каждого из них есть уникальные особенности, которые делают их подходящими для конкретного применения.
При выборе подходящего материала необходимо учитывать множество факторов, включая факторы окружающей среды, такие как экстремальные температуры, воздействие масел, жидкостей и химикатов, в сочетании с физическими требованиями, такими как прочность, гибкость и ударопрочность. По возможности поговорите со специалистом, который поможет вам выбрать подходящий.
- Натуральный каучук (NR)
Натуральный каучук (NR) обладает высокой прочностью на разрыв, износостойкостью, упругостью, прочностью на разрыв и низким гистерезисом, что придает ему самые надежные физические свойства среди всех типов, сравниваемых здесь. Он идеально подходит для перекачки сыпучих или сухих материалов.
Натуральный каучук — это полимер изопрена (2-метил-1,3-бутадиен) с молекулярной массой от 100 000 до 1 000 000.
В отличие от синтетического каучука, он является биоразлагаемым и экологически чистым, так как его материал получают из культурных каучуковых деревьев ( hevea brasiliensis ) в виде латекса (изопрена).
Полиизопрен, который по химическому составу подобен NR, имеет более низкие прочностные характеристики, чем природная форма, но лучшие низкотемпературные свойства. Оба каучука подвержены разложению из-за погодных условий, и оба демонстрируют плохую стойкость к минеральным и нефтяным маслам и топливам, что делает их непригодными для перекачки масла / топлива, что может привести к разбуханию и ослаблению шланга.
NR имеет самый низкий диапазон рабочих температур, обычно от -50 ° C до 70 ° C, поэтому он применим только для умеренного применения.
- Бутадиен-стирольный каучук (SBR)
Стирол-бутадиеновый каучук (SBR) представляет собой сополимер стирола и бутадиена и является более дешевой альтернативой NR.
Компаунды SBR имеют такие же физические свойства, что и натуральный каучук, хотя и не так прочны. SBR подходит для использования в качестве вспомогательного шланга для перекачивания воздуха и воды.
SBR не является маслостойким, поэтому не применяется для шланга для перекачки топлива. Как и натуральный каучук, он набухает и ослабляется под воздействием масла и углеводорода.
- Этилен-пропилен-диеновые мономеры (EPDM)
Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) является продуктом полимеризации этилена и полипропилена. Эластомеры EPDM обладают хорошей прочностью на разрыв и отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, озону и химическим веществам. Они также демонстрируют отличные электроизоляционные свойства.
Благодаря своей стойкости к погодным условиям, теплу и озону EPDM является идеальным покрытием для шлангов, особенно для наружных сред.Устойчивость к высоким температурам — от 150 ° C (302 ° F) до 204 ° C (400 ° F) в воде или паре) — делает EPDM отличным паровым шлангом, а также отличным выбором для транспортировки жидкости с низким и высоким pH.
.
Однако EPDM не является маслостойким, поэтому не подходит для шланга для перекачки топлива, а также может быть очень дорогостоящим.
- Нитриловый каучук (NBR)
Нитрилкаучук (NBR) — это общий термин для сополимера акрилонитрила и бутадиена. Содержание акрилонитрила в нитрильных герметиках значительно варьируется — от 18% до 50%, что влияет на физические характеристики готового материала.
Из всех рассмотренных здесь типов нитриловый каучук (NBR) обладает наилучшей маслостойкостью, что делает его идеальным выбором для шланга для перекачки топлива. Чем выше содержание акрилонитрила, тем лучше устойчивость к маслу и топливу. Однако это может стоить дорого; это отрицательно сказывается на эластичности и сопротивлении сжатию, и из-за этих эффектов часто выбирают состав со средним содержанием акрилонитрила.
NBR обладает хорошими механическими свойствами по сравнению с другими эластомерами и высокой износостойкостью.
Однако NBR не устойчив к озону или погодным условиям и поэтому не идеален в качестве покрытия для шланга.
- Неопрен (CR)
Неопрен (CR) обычно используется в качестве покрытия шланга из-за его огнестойкости. Он также демонстрирует приличную устойчивость к озону, старению и химическим веществам. Он обладает хорошими механическими свойствами в широком диапазоне температур, обычно от 121 ° C (250 ° F) до -40 ° C (-40 ° F). Неопрен демонстрирует хорошую маслостойкость и изначально задумывался как маслостойкая замена натуральному каучуку.
Неопрен получают в результате полимеризации мономера хлоропрена, который был первым промышленно разработанным синтетическим каучуком.
В таблице ниже приведены преимущества и недостатки различных резиновых шлангов.
Винсент Киафади — инженер по продажам в Wah Joo Seng International Trading Pte Ltd. С ним можно связаться по телефону vincent.
[email protected] .
Понравилась статья? Есть что представить? Связаться с редактором.
| 1 | SRT104 | Трубка из силиконовой резины — ТРУБКА ИЗ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ .104 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,104 2,6 | 0,040 1,0 | 100 30,5 | |
| 2 | SRT110 | Резиновые трубки -.СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID 110, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,110 2,8 | 0,040 1,0 | 100 30,5 | |
| 3 | SRT130 | Резиновая трубка — силикон — СИЛИКОНОВАЯ резиновая трубка . 130 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,130 3,3 | 0,040 1,0 | 100 30.5 | |
| 4 | SRT149 | Гибкие резиновые трубки — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА .149 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТА | 0,149 3,8 | 100 30,5 | ||
| 5 | SRT163 | Гибкая силиконовая резиновая трубка — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID 163, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0.163 4,1 | 0,040 1,0 | 100 30,5 | |
| 6 | SRT181 | Силиконовая трубка — ТРУБКА ИЗ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ .181 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТА | 0,181 4,6 | 0,040 1,0 | 100 30,5 | |
| 7 | SRT224 | Силиконовая резиновая трубка для маскировки продукта -. СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID 224, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТКА | 0,224 5,7 | 0,040 1,0 | 100 30,5 | |
| 8 | SRT239 | Шланг из силиконового каучука — ТРУБКА ИЗ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ .239 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,239 6,1 | 100 30.5 | ||
| 9 | SRT302 | Силиконовая трубка — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID .302, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,302 7,7 | 0,060 1,5 | 100 30,5 | |
| 10 | SRT330 | Трубка из силиконовой резины — ТРУБКА ИЗ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ .330, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0.330 8,4 | 0,060 1,5 | 100 30,5 | |
| 11 | SRT363 | Резиновая трубка — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID . 363, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,363 9,2 | 0,060 1,5 | 100 30,5 | |
| 12 | SRT380 | Резиновые трубки — силикон -.СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID 380, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,380 9,6 | 0,060 1,5 | 100 30,5 | |
| 13 | SRT420 | Гибкие резиновые трубки — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА .420 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,420 10,7 | 0,060 1,5 | 100 30.5 | |
| 14 | SRT460 | Гибкая силиконовая резиновая трубка — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА .460 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 100-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,460 11,7 | 0,060 1,5 | 100 30,5 | |
| 15 | SRT485 | Силиконовая трубка — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID .485, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, БИЛЕТ 50 ФУТОВ | 0.485 12,3 | 0,060 1,5 | 50 15,2 | |
| 16 | SRT535 | Силиконовая резиновая трубка для маскировки продукта — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID 535, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 50-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,535 13,6 | 0,060 1,5 | 50 15,2 | |
| 17 | SRT609 | Шланг из силиконовой резины -.СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID 609, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, БИЛЕТ 50 ФУТОВ | 0,609 15,5 | 0,060 1,5 | 50 15,2 | |
| 18 | SRT727 | Силиконовая трубка — 0,727 ID СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 50-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,727 18,5 | 0,060 1,5 | 50 15.2 | |
| 19 | SRT853 | Трубка из силиконовой резины — ТРУБКА ИЗ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ .853 ID, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 50-ФУТОВАЯ БИЛЕТ | 0,853 21,7 | 0,060 1,5 | 50 15,2 | |
| 20 | SRT915 | Резиновые трубки — СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНОВАЯ ТРУБКА ID .915, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 50-ФУТОВАЯ БИЛЕТА | 0.915 23,2 | 0,060 1,5 | 50 15,2 | |
| 21 | SRT975 | Резиновая трубка — силикон — СИЛИКОНОВАЯ ТРУБКА ВД. 975, КРАСНО-ОКСИДНАЯ, 50-ФУТОВЫЙ РУЛОН | 0,975 24,8 | Навигация по записям |
org/SomeProducts» itemid=»SRT110″>
0402″ data-fld=»SZ_WAL_TH»>
org/SomeProducts» itemid=»SRT181″>
0402″ data-fld=»SZ_WAL_TH»>
org/SomeProducts» itemid=»SRT330″>