Содержание

Принцип работы опрыскивателя

Какой садовод не хочет, чтобы его растения всегда были зелеными, красивыми и благоухающими? Безусловно, все стремятся именно к этому! Однако достичь этого совсем нелегко, так как борьба с сорняками, вредоносными микроорганизмами и насекомыми требует наличия специального оборудования и определенных навыков.

В качестве оружия в этой битве выступают опрыскиватели. С их помощью на растения распыляются полезные растворы, удобрения или порошки, борющиеся с вредителями. О принципе работы различных опрыскивателей и говорится в данной статье.

Как работают опрыскиватели с различными конструкциями?

Распылители с триггерной головкой. Это самые простые по конструкции устройства. Они представляют собой обычные сосуды из пластика, на которые надевается простейшее триггерное устройство. Инструмент состоит из неширокой трубочки и самого примитивного насоса. Такие головки можно даже приобрести отдельно и использовать вместе с пластиковой бутылкой. Опрыскиватели с подобным устройством подойдут для обработки комнатных растений или небольших цветников и клумб.

Аппараты с предварительной накачкой раствора. В этом случае принцип работы опрыскивателя таков: в прочный сосуд с жидкостью закачивается воздух до достижения определенного уровня давления. Для распыления нужно нажать на рычаг, при этом откроется клапан прибора, и оттуда выйдет воздух вместе с раствором. Если давление снижается, необходимо заново подкачивать воздух. Это является единственным неудобством при использовании данного опрыскивателя.
Такие распылители могут иметь бак различного объема — от 1 до 10 литров и более. Зачастую эти модели комплектуются ремнем для удобства переноски оборудования.

Приборы с непрерывной ручной подкачкой. Работает данный опрыскиватель приблизительно по тому же принципу, как было описано ранее. То есть в абсолютно герметичном сосуде с раствором создается давление воздуха. За счет этого и происходит распыление. Однако в этом случае давление нагнетается не во всем баллоне, а в колбе. Воздуха здесь хватает ненадолго, поэтому нажимать на ручку насоса приходится чаще.

Аппарат всегда готов к использованию – достаточно только два-три раза подкачать насос непосредственно в процессе распыления. Благодаря тому, что воздух заполняется в небольшой колбе, сосуд не лопнет, и вредные химические вещества не попадут на тело человека.

Объем бака таких устройств чаще всего составляет от 10 до 20 литров, и практически все они имеют ранцевую систему. Носить их необходимо на спине, что очень удобно.

Важно отметить, что такие приборы зачастую используются для тушения пожаров. Приобретая такой опрыскиватель, Вы получаете функциональное устройство для обработки растений и к тому же своеобразный огнетушитель.

Аппараты с двигателем. Эти устройства применяются для полива обширных территорий с растениями. Чаще всего эти приборы представляют собой оборудование с двухтактным бензиновым мотором. Современный вариант такого аппарата — модели с электрическими двигателями, которые подпитываются с помощью аккумулятора. Объем бака таких опрыскивателей достигает 80 литров и даже более, как например Oleo-Mac SC 180.

В данной статье мы кратко описали, как работают различные опрыскиватели. С помощью нашего магазина Вы сможете приобрести и ручные и бензиновые устройства для обработки сада. Наши специалисты готовы предоставить подробную консультацию о любой модели из нашего каталога.

Опрыскиватели

Для обработки ядохимикатами растений в садах и огородах, парниках и теплицах применяют переносные моторные и ручные опрыскиватели.

В моторных опрыскивателях ОЗГ-120, ОЦМ, ОМР-2 и ОМП «Олень» рабочими органами служат брандспойты. Для создания давления в них применяют гидравлические и пневматические насосы и компрессоры, приводимые от электро- или бензодвигателей.

Основные технические данные опрыскивателей

Опрыскиватель ОЗГ-120 используют для обработки растений в сооружениях закрытого грунта — парниках и теплицах. Его можно применять для прикорневой подкормки растений и других операций, связанных с распылением жидкости.

Опрыскиватель состоит из сварного резервуара, в котором установлена горизонтальная механическая мешалка, электродвигателя, компрессора и напорных шлангов с двумя брандспойтами. Резервуар установлен на опорные колеса. Опрыскиватель оборудован манометром и двумя предохранительными клапанами.

При работе приводимый от двигателя компрессор нагнетает воздух в заполненный рабочей жидкостью резервуар, создавая необходимое давление. После достижения этого давления двигатель автоматически отключается и подача воздуха в резервуар прекращается. По мере расходования рабочей жидкости давление в резервуаре падает до нижнего предела и двигатель автоматически включается.

Опрыскиватель ОЦМ предназначен для химической обработки цитрусовых плантаций, расположенных на склонах, террасах и равнинах. Может быть использован для обработки молодых садов и виноградников с узкими междурядьями.

На ручной моторизованной тележке с одним колесом и двумя подножками смонтирован двигатель внутреннего сгорания, соединенный через редуктор с поршневым насосом (например, УН-41 000).

Всасывающий рукав с фильтром сообщен с компрессором, который через распределитель связан с гидромешалкой, переливным рукавом и двумя брандспойтами.

В комплект опрыскивателя входят по два садовых и виноградниковых брандспойта, по два шланга длиной 50 и 20 м, которые при транспортировке наматываются на барабан.

Работа опрыскивателя основана на подаче насосом жидкости из стационарной емкости. Жидкость нагнетается в напорные магистрали к брандспойтам и гидромешалке.

Мелкокапельный ранцевый опрыскиватель ОМР-2 может быть применен для химической борьбы с вредителями и болезнями растений, уничтожения сорняков в питомниках, полезащитных лесопарках, на вырубках и т. п.

Опрыскиватель состоит из рамы, на которой установлены двигатель внутреннего сгорания, приводящий во вращение ротор вентилятора, распыливающего устройства, ремней и приспособления аварийного сброса. Создаваемый вентилятором воздушный поток направляется в струеобразующее устройство, а часть его поступает в резервуар с жидкостью.

Жидкость под давлением подается по трубопроводу в распылитель, где основной воздушный поток направляет ее на обрабатываемый объект.

Моторный переносной опрыскиватель ОМП «Олень»

Моторный переносной опрыскиватель ОМП «Олень» работает от двигателя «Дружба-4». От него крутящий момент передается на ведущий вал шестеренного гидронасоса 10. К его всасывающему штуцеру 9 и нагнетательному коллектору 11 присоединены один всасывающий и два напорных рукава. Опрыскиватель смонтирован на опорной раме 7. Органы управления двигателем и бензобак 2 емкостью 1,5 л расположены на раме 1. В комплект опрыскивателя входят также распылители напорных рукавов и два резервуара вместимостью не более 200 л.

Перед работой всасывающий рукав с фильтром помещают в емкость с раствором и пускают двигатель. После этого двигатель прогревают в течение 1…2 мин при малой частоте вращения и затем приступают к работе.

Двигатель опрыскивателя можно использовать для резки льда или дров. В этом случае вместо насоса присоединяют специальную пилу.

Электрифицированный передвижной опрыскиватель ОЭП-60 предназначен для химической борьбы с вредителями и болезнями плодово-ягодных и овощных культур. Может быть использован для полива растений, побелки деревьев, внутрипочвенной подкормки, а также для подачи воды из искусственных и естественных водоемов в приусадебных хозяйствах.

Он состоит из трубчатой рамы, установленной на два обрезиненных колеса, резервуара для рабочей жидкости со съемной крышкой, электронасоса «Малыш», закрепленного внутри бака резиновым кольцом и пружиной, тройника для соединения с напорным шлангом, брандспойта, выключателя, кабеля со штепсельной вилкой.

Основные технические данные ОЭП-60: рабочее давление до 4 кгс/см2; вместимость бака 60 л; расход жидкости при опрыскивании 3 л/мин; дальность факела распыления жидкости до 2 м.

Садовый электроопрыскиватель ЭОС-3 предназначен для тех же целей и имеет аналогичную конструкцию.

Опрыскиватель ОПМ-150 агрегатируют с мотоблоком МТЗ-05. Он предназначен для обработки ядохимикатами овощных, плодовых культур и виноградников, а также растений в закрытом грунте.

Опрыскиватель представляет собой одноосную прицепную тележку, на которой установлены резервуар, коммуникация, пульт управления и сменные рабочие органы (полевая и виноградниковая штанги и брандспойт). На резервуаре расположено сиденье для рабочего, сзади мотоблока укреплен насос, приводимый в действие от ВОМ через цепную передачу.

Рабочая жидкость засасывается насосом из резервуара через фильтр и нагнетается в напорную магистраль, давление в которой регулируется редукционно-предохранительным клапаном. Далее жидкость под давлением поступает через фильтр второй очистки к рабочим органам, а излишек возвращается по перепускному шлангу в бак. Заправляют опрыскиватель через горловину резервуара, в которой размещен заливной фильтр. Расход рабочей жидкости регулируют изменением рабочего давления и сменой распыливающпх наконечников.

Основные технические данные ОПМ-150: производительность 0,5 га/ч; потребляемая мощность до 1,8 кВ г; вместимость резервуара 0,15 м3; давление насоса 0,5…1,2 МПа; расход жидкости 22 л/мин; максимальная длина струи 8 м; транспортная скорость 5,35…9,6 км/ч; ширина колеи 630 мм; дорожный просвет 300 мм; габариты 3100X3000X1350 мм; масса 170 кг.

Ранцевый диафрагменный опрыскиватель ОРД

с ручным приводом предназначен для обработки небольших молодых садов, ягодников, виноградников и огородных культур, размещенных на труднодоступных участках, а также отдельных очагов заражения (в теплицах, складах, овощехранилищах). Его можно использовать для химической обработки животноводческих помещений и животных при ветеринарно-санитарных мероприятиях.

Опрыскиватель ОРД приводится в действие покачиванием рычага, который через кривошип воздействует на шатун, перемещая вверх и вниз диафрагму. При опускании диафрагмы в камере создается разрежение и жидкость из резервуара через всасывающий клапан заполняет насос. При подъеме диафрагмы находящаяся над ней жидкость под давлением открывает нагнетательный клапан и поступает в воздушный колпак. Накапливающаяся в колпаке жидкость сжимает воздух, образуя упругую воздушную подушку, способствующую уменьшению колебаний давления в магистрали. Из нижней части колпака по патрубку и шлангу при открытом кране жидкость поступает через фильтр в брандспойт. Через наконечник жидкость распыливается на объект.

Пневматический ранцевый опрыскиватель ОРП-А предназначен для тех же целей, что и ОРД.

Для заправки опрыскивателя насос вынимают и через воронку в резервуар заливают жидкость до уровня контрольной пробки, которую при этом вывертывают до выхода из бобышки бокового отверстия. После заправки контрольную пробку затягивают, уплотняют место посадки насоса и накачивают насосом в резервуар воздух до получения в нем давления 0,4…0,5 МПа (4…5 кгс/см2).

При движении штока вверх поршень насоса упирается в шплинт и перемещается вместе со штоком. В освобождаемое поршнем пространство по зазору между штоком и втулкой свободно поступает воздух. При движении штока вниз он перемещается во втулке. После того как упорная гайка с прокладкой прижмутся к поршню и герметично перекроют кольцевую щель, поршень опускается и сжимает воздух, находящийся в нижней части цилиндра. По мере увеличения давления открывается клапан и воздух поступает в резервуар, накапливаясь над жидкостью. При открытии запорного крана жидкий ядохимикат под давлением сжатого воздуха из резервуара поступает по шлангу через фильтр и брандспойт и распыливается наконечником.

Опрыскиватель крепится на спине работающего ремнями.

Опрыскиватель ОС-76 предназначен для тех же работ, что и другие устройства; может быть использован для дезинфекции помещений.

Он состоит из корпуса и крышки бачка, наспинника, трубки насоса, брандспойта, уплотнительных прокладок, манометра и наплечных ремней. Дальность распыления струи — не менее 2 м.

Перед началом работы в бачок опрыскивателя через горловину и фильтр заливают рабочий раствор.

Горловину герметично закрывают крышкой и в бачок насосом нагнетают воздух до давления 0,5 МПа (5 кгс/см2). После получения нужного давления насос отключают и с помощью запорного устройства рукава регулируют подачу раствора и распылитель. Головка распылителя брандспойта состоит из двух наконечников, позволяющих изменять подачу раствора и размер факела.

Опрыскиватель ОПР-2 «Универсал» отличается от других наличием автономного автомобильного поршневого насоса. Основные детали опрыскивателя: корпус с крышкой, наспинник, брандспойт и манометр. Для создания необходимого рабочего давления насос присоединяют к ниппелю клапана, расположенного в нижней части резервуара. По достижении необходимого рабочего давления насос отъединяют. Число движений для создания рабочего давления не более 100; дальность распыления струи не менее 2,5 м.

Опрыскиватели ОА-2 и ОГР-12 относятся к ранцевым аппаратам.

Ранцевый опрыскиватель ОРР-1 «Эра-1»

Ранцевый опрыскиватель ОРР-1 «Эра-1» применяют для борьбы с вредителями и болезнями плодовых и ягодных культур на приусадебных участках, а также для дезинфекции хозяйственных помещений.

В резервуар опрыскивателя заливают жидкость, закрывают крышкой и с помощью наплечных ремней закрепляют аппарат на спине. Покачивая рукояткой в воздушном колпачке насоса, создают давление воздуха на жидкость. При закрытии затвора брандспойта жидкость выталкивается сжатым воздухом из колпачка. Далее она проходит по шлангу через фильтр и распылительную головку и мелкими каплями выбрасывается на обрабатываемый объект. Процесс поддерживается при 10…25 качаниях рукоятки в минуту.

Опрыскиватель ОС-2-1 М «Север» снабжен укрепленным на основании плунжерным насосом, который состоит из двух частей, связанных посредством среднего колпака, фланца и шпилек с гайками. Плунжерная пара образует верхнюю часть насоса и состоит из цилиндра, плунжера со стопорным кольцом. Для обеспечения возвратно-поступательного движения плунжера служит рукоятка, шарнирно закрепленная на кронштейне. Верхний конец тяги соединен с рукояткой, а нижний — с плунжером. Последний уплотнен в цилиндре с помощь сальниковой втулки, поджимаемой гайкой.

Нижняя часть насоса образована цилиндром, разделенным на две половины диском с отверстиями и являющимся седлом нагнетательного клапана. В центре диска закреплена перепускная трубка, соединяющая приемную камеру нижнего цилиндра с плунжерным цилиндром. Приемная камера снабжена штуцером с всасывающими клапаном и рукавом. Всасывающий и нагнетательный клапаны прижаты через шайбы пружинами к гнездам. В верхней части нагнетательной камеры закреплены два штуцера с нагнетательными рукавами.

Для работы насоса всасывающий рукав с фильтром опускают в отдельную емкость с рабочим раствором.

Пневматический переносной опрыскиватель ОПП-8 предназначен для тех же целей, что опрыскиватели других марок.

Он состоит из бачка с крышкой, поршневого насоса, брандспойта со шлангом, запорного устройства, манометра, предохранительного клапана и кольца. Габариты бачка 190X515 мм; вместимость 8 л. Рабочее давление не более 0,5 МПа (5 кгс/см2), расход раствора 1,3 л/мин, дальность распыления струи 1,5…2,5 м.

Насос с нагнетательным клапаном смонтирован на крышке бачка. При движении поршня вверх под ним создается разрежение, поршень отходит от опорной гайки. Воздух поступает через зазоры крышки и штока под поршень. При движении поршня вниз воздух вытесняется через нагнетательный клапан и бачок.

После заправки бачка закрывают крышку и доводят давление по манометру до 0,5 МПа (5 кгс/см2). Этого давления достаточно для полного опорожнения бачка.

Ручной опрыскиватель ОР-0,25 предназначен для химической борьбы с вредителями и болезнями комнатных растений. Может быть использован для борьбы с вредителями садово-огородных культур, а также для дезинфекции предметов, помещений и т. п.

Он состоит из корпуса насоса с ручкой, бачка, трубки, штока. Габариты 365X120X95 мм; вместимость бачка 0,25 л; дальность струи не менее 0,5 м; расход рабочей жидкости 0,01 л/мин; масса 0,5 кг.

Работает опрыскиватель по принципу пульверизации жидкости. До проведения опрыскивания отвертывают бачок, заполняют предварительно профильтрованным от твердых частиц раствором и снова привертывают к крышке насоса. Заправленный опрыскиватель удерживают одной рукой, а второй нагнетают воздух.

Переносной скальчатый гидропульт ГПС-0,35 предназначен для тех же целей, что опрыскиватели.

Составными частями гидропульта служат цилиндр с нижним патрубком, поршень, камера с верхним патрубком, скалка, крышка, тройник, распылитель, наконечник, мундштук, сетка, подножка, всасывающий и нагнетающий шланги.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

ОТТ-120

Опрыскиватель тачечный для теплиц ОТТ-120 предназначен для обработки сельскохозяйственных культур, возделываемых в небольших теплицах, пестицидами (ядохимикатами), разрешенными к применению в сельском хозяйстве в виде растворов, эмульсий и суспензий.

Опрыскиватель ОТТ-120. Общий вид.

Опрыскиватель ОТТ-120. Схема.

1 — бак; 2 — рама; 3 — рукоятка; 4 — насос; 5 — колеса поворотные;

6 — колеса опорные; 7 — фильтр линии всасывания; 8 — регулятор давления;

9 — горловина заливная; 10 — гидромешалка; 11 — пистолет гидравлический;

12 — фитинг; 13 — патрубок сливной; 14 — рукоятка; 15 — катушка для шланга;

16 — пульт управления; 17 — кожух привода насоса.

 

Пистолет гидравлический.

 

 

Корпус распылителя (двойной поворотный).

 

Насос опрыскивателя ОТТ-120 с регулятором давления.

1 — патрубок всасывания; 2 — патрубок нагнетания; 3 — линия запитки гидромешалки;

4 — линия запитки гидропистолета; 5 — главный клапан; 6 — регулятор давления;

7 — масляная емкость; 8 — манометр; 9 — лапы крепления.

Устройство опрыскивателя.
Опрыскиватель состоит из рамы 2 (см. схему) на которой смонтирован бак 1, насос 4 с приводом от электродвигателя через ременную передачу, шланговая катушка 15 и фильтр 7 линии всасывания. Рама установлена на четыре колеса: передние поворотные 5 и задние опорные 6. Для разматывания и сматывания напорного рукава катушку 15 вращают с помощью рукоятки 14. Количество напорного рукава на катушке указывается заказчиком, но не может превышать 100 м. На насосе смонтирован регулятор давления 8 с манометром. В качестве рабочего органа используется гидравлический пистолет 11, на котором устанавливается поворотный корпус на два распылителя, что дает возможность обрабатывать два рядка за один проход. Для распыления жидкости используются износостойкие керамические центробежные распылители с факелом в виде полого конуса и углом при вершине факела 80 градусов. Производительность распылителей составляет 1 л/мин (при давлении 0,3 МПа), но заказчик имеет возможность укомплектовать машину распылителями с другими характеристиками. В базовой комплектации гидравлический пистолет имеет длину 1м. По требованию заказчика на опрыскивателе могут быть установлены гидропистолеты меньшей длины и другого типа. Перемещается опрыскиватель вручную за рукоятку 14.
Внимание! При заказе опрыскивателя необходимо указать тип и количество электрического кабеля для подключения машины к силовой сети теплицы, поскольку кабель не входит в базовую комплектацию.

Принцип работы опрыскивателя.
Для подключения опрыскивателя к силовой сети теплицы рекомендуется использовать пятижильный кабель для обеспечения заземления машины и безопасной ее эксплуатации. Запрещается использовать опрыскиватель при неисправной электрической силовой сети теплицы.
При включении электропитания насос 4 (см. схему) засасывает жидкость из основного бака 1 через фитинг 12 и фильтр 7. С помощью регулятора 8 устанавливается требуемое давление в системе нагнетания. Жидкость под давлением проходит к гидравлическому пистолету и распыляется на капли оптимального размера.
На насосе смонтирован регулятор давления (см. рис. насоса), разделяющий поток жидкости между гидропистолетом (выход 3) и гидромешалкой (выход 4). С помощью соответствующих кранов имеется возможность отключить подачу жидкости на гидромешалку (не рекомендуется) и (или) к распылителям. Главный клапан 5 позволяет перенаправить всю жидкость от насоса обратно в бак, отключив, таким образом, всех потребителей. Изменение давления осуществляется вращением рукоятки 6, а контроль давления — по манометру 8.

Особенности конструкции опрыскивателя.

  • бак из ротационного полиэтилена;
  • мембранно-поршневой насос повышенной надежности;
  • большой ассортимент сменных рабочих органов, доступных клиенту для заказа;
  • компактность.

                                                                                     Техническая характеристика 

 

Наименование 

 

 

Ед. изм.

 

 

Значение

 

Тип 

 

тачечный

Производительность за 1 час основного времени

м2

1580

Вместимость бака

л

120

Привод насоса

 

электрический (380 В)

Производительность насоса, не более

л/мин

39

Максимальное давление в системе нагнетания

МПа

4,0

Диапазон регулирования расхода жидкости через распылитель

л/мин

1,08. ..2,97

Длина напорного рукава, не более

м

50

Длина электрического силового кабеля

м

30*

Потребляемая мощность, не более

кВт

1,1

Масса, не более

кг

70

Габаритные размеры:

— длина

— ширина

— высота

 

мм

 

 

 

1420

805

1220

  * Комплектуется по дополнительному заказу.

С более подробной информацией об устройстве, принципе работы и настройках опрыскивателей для теплиц тачечного ОТТ-120 можно ознакомиться в Руководстве по эксплуатации.

Распылительное оборудование и калибровка — Публикации

Давление распыления находится в диапазоне от около 0 до более 300 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а нормы внесения могут варьироваться от менее 1 до более 100 галлонов на акр (GPA). Все опрыскиватели имеют несколько основных компонентов: насос, бак, систему перемешивания, узел контроля потока, манометр и распределительную систему (рис. 1) .

Рис. 1. Типовая сельскохозяйственная система опрыскивания.

Следует ожидать, что правильно примененные пестициды принесут прибыль.Неправильное или неточное нанесение обычно очень дорогое и приводит к потерям химикатов, незначительной борьбе с вредителями, чрезмерному уносу или повреждению урожая.

Сегодня сельское хозяйство находится под сильным экономическим и экологическим давлением. Высокая стоимость пестицидов и необходимость защиты окружающей среды побуждают тех, кто их наносит, делать все, что в их силах, при обращении с пестицидами и их применении.

Исследования показали, что многие ошибки при нанесении связаны с неправильной калибровкой опрыскивателя.Исследование, проведенное в Северной Дакоте, показало, что 60 процентов аппликаторов применяли пестициды больше или меньше, более чем на 10 процентов от запланированной нормы. Некоторые ошибались на 30 и более процентов. Исследование, проведенное в другом штате, показало, что четыре из пяти опрыскивателей имели ошибки калибровки, а один из трех — ошибки смешивания.

Специалисты по нанесению пестицидов должны знать правильные методы нанесения, химическое воздействие на оборудование, калибровку оборудования и правильные методы очистки. Необходимо периодически откалибровать оборудование для компенсации износа насосов, форсунок и систем измерения. Сухие текучие материалы могут изнашивать наконечники форсунок и вызывать увеличение нормы внесения после распыления всего на 50 акров.

Неправильно используемые сельскохозяйственные пестициды опасны. Чрезвычайно важно соблюдать меры предосторожности, носить защитную одежду при работе с пестицидами и следовать инструкциям для каждого конкретного химического вещества. Обратитесь к руководству оператора для получения подробной информации о конкретном опрыскивателе.

Насос и регуляторы потока

Опрыскиватель часто используется для нанесения различных материалов, таких как довсходовые и послевсходовые гербициды, инсектициды и фунгициды.Может потребоваться замена форсунок, что может повлиять на объем распыления и давление в системе. Тип и размер необходимого насоса определяется используемым пестицидом, рекомендуемым давлением и скоростью подачи форсунки. Насос должен иметь достаточную мощность для работы гидравлической системы перемешивания, а также для подачи необходимого объема к форсункам. Насос должен иметь производительность как минимум на 25 процентов больше, чем максимальный объем, необходимый для форсунок. Это приведет к перемешиванию и потере производительности из-за износа насоса.

Насосы должны быть устойчивы к коррозии от пестицидов. Материалы, используемые в корпусах и уплотнениях насосов, должны быть устойчивы к используемым химическим веществам, включая органические растворители. Также следует учитывать начальную стоимость насоса, требования к давлению и объему, простоту заливки и наличие источника питания.

Насосы, используемые на сельскохозяйственных опрыскивателях, обычно бывают четырех основных типов:

• Центробежные насосы
• Роликовые или роторные насосы с вращающимися лопатками
• Поршневые насосы
• Мембранные насосы

Центробежные насосы и устройства управления

Центробежные насосы являются наиболее популярным типом для опрыскивателей большого объема низкого давления.Они прочны, просты в конструкции и могут легко обрабатывать смачиваемые порошки и абразивные материалы. Из-за высокой производительности центробежных насосов (130 галлонов в минуту [GPM] или более) гидравлические мешалки можно и нужно использовать для перемешивания растворов для опрыскивания даже в больших резервуарах.

Давление до 80 фунтов на квадратный дюйм создается центробежными насосами, но объем нагнетания быстро падает выше 30-40 фунтов на квадратный дюйм. Такая «крутая кривая производительности» является преимуществом, поскольку позволяет контролировать производительность насоса без предохранительного клапана.Производительность центробежного насоса очень чувствительна к скорости (Рис. 2) , и колебания давления на входе могут приводить к неравномерной производительности насоса в некоторых рабочих условиях.

Рисунок 2. Производительность центробежного и роликового насоса.

Центробежные насосы должны работать со скоростью от 3000 до 4500 оборотов в минуту (об / мин). При движении с ВОМ трактора необходим механизм ускорения. Простой и недорогой метод увеличения скорости — с помощью ремня и шкива.Другой способ — использовать планетарную зубчатую передачу. Шестерни полностью закрыты и установлены непосредственно на валу отбора мощности. Центробежные насосы могут приводиться в действие напрямую подключенным гидравлическим двигателем и регулированием расхода, работающим от гидравлической системы трактора. Это позволяет использовать ВОМ для других целей, а гидравлический двигатель может поддерживать более равномерную скорость и производительность насоса с небольшими изменениями скорости двигателя. Насосы также могут приводиться в действие бензиновым двигателем с прямым соединением, который будет поддерживать постоянное давление и мощность насоса независимо от скорости двигателя транспортного средства.

Центробежные насосы должны располагаться под расходным баком для облегчения заливки и поддержания заливки. Кроме того, для центробежных насосов не требуется предохранительный клапан. Правильный способ соединения компонентов опрыскивателя с помощью центробежного насоса показан на рис. 3 . Сетчатый фильтр, расположенный в напорной линии, защищает форсунки от засорения и не ограничивает подачу насоса. В нагнетательной линии насоса используются два регулирующих клапана: один в линии перемешивания, а другой — в штанге опрыскивателя.Это позволяет контролировать поток перемешивания независимо от потока в сопле. Подача центробежных насосов может быть полностью перекрыта без повреждения насоса. Давление распыления можно регулировать с помощью дроссельного клапана, исключая предохранительный клапан с отдельной байпасной линией. Отдельный дроссельный клапан обычно используется для управления потоком перемешивания и давлением распыления. Дроссельные клапаны с электрическим управлением широко используются для дистанционного управления давлением и устанавливаются в дополнительной байпасной линии, как показано на Рис. 3 .

Рисунок 3. Система опрыскивания с центробежным насосом.

Запорный клапан штанги позволяет выключить штангу опрыскивателя, пока насос и система перемешивания продолжают работать. Электрические электромагнитные клапаны исключают необходимость прокладки шлангов с химическими веществами через кабину транспортного средства. Блок переключателей, управляющий электрическим клапаном, установлен в кабине транспортного средства. Это обеспечивает безопасную зону оператора в случае разрыва шланга.

Для настройки на опрыскивание с помощью центробежного насоса (рис. 3) откройте запорный клапан штанги, запустите опрыскиватель и откройте дроссельный клапан до тех пор, пока давление не станет на 10 фунтов на квадратный дюйм выше желаемого давления распыления.Затем отрегулируйте клапан управления перемешиванием до тех пор, пока в резервуаре не будет наблюдаться хорошее перемешивание. Если давление в штанге немного упало в результате перемешивания, отрегулируйте главный регулирующий клапан, чтобы довести давление до 10 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления. Затем откройте перепускной клапан, чтобы снизить давление в штанге до желаемого давления распыления. Этот клапан можно открывать или закрывать по мере необходимости, чтобы компенсировать изменения давления в системе, чтобы поддерживать постоянное давление в штанге. Обязательно проверьте равномерность потока из всех форсунок.

Роликовые насосы и органы управления

Роликовые насосы состоят из ротора с упругими роликами, которые вращаются внутри эксцентрикового корпуса. Роликовые насосы популярны из-за их низкой начальной стоимости, компактных размеров и эффективной работы на оборотах ВОМ трактора. Это поршневые насосы прямого вытеснения и самовсасывающие. Более крупные насосы способны перемещать 50 галлонов в минуту и ​​могут развивать давление до 300 фунтов на квадратный дюйм. Роликовые насосы имеют тенденцию к чрезмерному износу при перекачивании абразивных материалов, что является ограничением для этого насоса.

Варианты материалов для роликовых насосов включают чугун или коррозионностойкие корпуса из никелевого сплава; ролики из нейлона, полипропилена, тефлона или резины Buna-N и уплотнения из Viton, Buna-N или кожи. Нейлоновые валики используются для всестороннего распыления; они подходят для удобрений и химикатов для борьбы с сорняками и насекомыми, включая суспензии. Валики Буна-Н используются для перекачивания абразивных суспензий и воды.

Полипропиленовые ролики отлично зарекомендовали себя при работе с водой и обладают одобренными характеристиками износа.Тефлоновые ролики также продемонстрировали универсальную способность к работе с химическими веществами. Роликовые насосы должны иметь уплотненные шарикоподшипники с заводской смазкой, валы из нержавеющей стали и сменные уплотнения вала.

Рекомендуемое подключение для роликовых насосов показано на Рисунок 4 . Регулирующий клапан помещается в линию перемешивания, так что байпасный поток регулируется для регулирования давления распыления. Системы с роликовыми насосами содержат предохранительный клапан (рис. 5) . Эти клапаны имеют подпружиненный шар, диск или диафрагму, которые открываются при увеличении давления, поэтому избыточный поток отводится обратно в бак, предотвращая повреждение компонентов опрыскивателя при отключении штанги.

Рисунок 4. Система опрыскивания с роликовым насосом.

Рисунок 5. Клапан сброса давления.

Клапан управления перемешиванием должен быть закрыт, а запорный клапан штанги должен быть открыт для регулировки системы (Рисунок 4) . Запустите распылитель, убедившись, что поток из всех распылительных форсунок является равномерным, и отрегулируйте предохранительный клапан до тех пор, пока манометр не будет показывать примерно на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше желаемого давления распыления.Медленно открывайте дроссельный регулирующий клапан, пока давление распыления не снизится до желаемой точки. Замените насадку мешалки на сопло с большим отверстием, если давление не упадет до желаемой точки.

Используйте насадку для перемешивания меньшего размера, если перемешивание оказывается недостаточным при правильном давлении распыления и закрытом предохранительном клапане. Это увеличит перемешивание и позволит более широко открыть регулирующий клапан для того же давления.

Поршневые насосы и органы управления

Поршневые насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, мощность которых пропорциональна скорости и не зависит от давления.Поршневые насосы хорошо подходят для смачиваемых порошков и других абразивных жидкостей. Они доступны с резиновыми или кожаными манжетами поршня, что позволяет использовать насос для воды или жидкостей на нефтяной основе и широкого спектра химикатов. Смазка насоса обычно не представляет проблемы из-за использования герметичных подшипников.

Использование поршневых насосов для опрыскивания сельскохозяйственных культур частично ограничивается их относительно высокой стоимостью. Поршневые насосы имеют долгий срок службы, что делает их экономичными при непрерывном использовании.Поршневые насосы большего размера имеют производительность от 25 до 35 галлонов в минуту и ​​используются при давлении до 600 фунтов на квадратный дюйм. Это высокое давление полезно для очистки под высоким давлением, опрыскивания домашнего скота или опрыскивания сельскохозяйственных культур и насекомых-фунгицидов. Поршневой насос требует расширительного бачка на выходе из насоса, чтобы уменьшить характерную пульсацию линии.

Схема подключения поршневого насоса показана на Рисунок 6 . Он похож на роликовый насос, за исключением того, что на выходе насоса установлен расширительный бачок. В штоке манометра используется демпфер для уменьшения эффекта пульсации.Клапан сброса давления следует заменить разгрузочным клапаном (Рисунок 7) , когда используется давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм. Это снижает давление насоса, когда стрела отключена, поэтому требуется меньше энергии. Если в системе используется мешалка, на поток перемешивания может влиять разгрузка клапана.

Откройте дроссельный регулирующий клапан и закройте клапан штанги, чтобы настроить опрыскивание (Рисунок 6) . Затем отрегулируйте предохранительный клапан так, чтобы он открывался при давлении на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления.Откройте регулирующий клапан штанги и убедитесь, что поток из всех форсунок является равномерным. Затем отрегулируйте дроссельный регулирующий клапан до тех пор, пока манометр не покажет желаемое давление распыления.

Рисунок 6. Система опрыскивания с поршневым или диафрагменным насосом.

Рисунок 7. Разгрузочный клапан.

Мембранные насосы и регуляторы

Мембранные насосы

популярны на сельскохозяйственном рынке, поскольку они могут перекачивать абразивные и коррозионные химикаты при высоком давлении.Они эффективно работают при частоте вращения ВОМ трактора 540 об / мин и допускают широкий выбор скоростей потока. Они способны создавать как высокое давление (до 850 фунтов на квадратный дюйм), так и большой объем (60 галлонов в минуту), но цена диафрагменных насосов относительно высока. При применении некоторых пестицидов, таких как фунгициды, требуется высокое давление и объемы. Мембранные насосы отлично подходят для этой работы. Подключение системы распыления для мембранных насосов такое же, как для поршневых насосов (Рисунок 6) . Убедитесь, что органы управления и все шланги достаточно большие, чтобы выдерживать высокий поток, а все шланги, сопла и фитинги должны выдерживать высокое давление.

Давление в системе распыления

Тип пестицида и используемая насадка обычно определяют давление, необходимое для распыления. Это давление обычно указывается на упаковке химреагентов. Низкое давление от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм может быть достаточным для распыления большинства гербицидов или удобрений, но высокое давление до 400 фунтов на квадратный дюйм или более может потребоваться для распыления инсектицидов или фунгицидов.

Форсунки

предназначены для работы в определенном диапазоне давления. Давление выше рекомендованного увеличивает скорость подачи, уменьшает размер капель и может исказить рисунок распыления.Это может привести к чрезмерному сносу распыления и неравномерному покрытию. Низкое давление снижает скорость подачи распыляемого материала, и распыляемый материал может не формировать картину распыления по всей ширине, если сопла не предназначены для работы при более низком давлении.

Всегда следуйте рекомендациям производителей форсунок по давлению, как описано в каталогах продукции.

Избегайте использования слишком маленьких сопел для работы. Чтобы удвоить скорость распыления из форсунок, давление необходимо увеличить в четыре раза.Это может вызвать чрезмерную нагрузку на компоненты распылителя, увеличить износ форсунок и вызвать образование капель, подверженных сносу.

Манометр должен иметь общий диапазон, вдвое превышающий максимальное ожидаемое показание. Манометр должен точно показывать давление распыления. Во время калибровки рекомендуется измерять скорость нагнетания при определенном давлении на манометре. Установите протектор манометра или демпфер, чтобы предотвратить повреждение.

Баки для опрыскивателей

Бак должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала.Подходящие материалы, используемые в баках опрыскивателя, включают нержавеющую сталь, полиэтиленовый пластик и стекловолокно. Пестициды могут вызывать коррозию определенных материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать использования несовместимых материалов. Не следует использовать алюминиевые, оцинкованные или стальные резервуары. Некоторые химические вещества вступают в реакцию с этими материалами, что может привести к снижению эффективности пестицида или к ржавчине или коррозии внутри резервуара.

Содержите резервуары в чистоте и не допускайте появления ржавчины, окалины, грязи и других загрязнений, которые могут повредить насос и форсунки.Кроме того, загрязнение может скапливаться в сопле и ограничивать поток химикатов, что приводит к неправильной форме распыления и неправильной скорости нанесения. Мусор может забить фильтры и ограничить поток спрея через систему.

Промойте резервуар чистой водой после завершения распыления. Резервуар со сливным отверстием на дне около одного конца помогает обеспечить полный слив. Еще одна отличная альтернатива — резервуар с небольшим поддоном на дне. Достаточно большое отверстие в верхней части для внутреннего осмотра, чистки и обслуживания — необходимость.

Для добавления правильного количества пестицида необходимо знать емкость резервуара. На большинстве новых цистерн есть метки емкости сбоку. Если ваш резервуар непрозрачный, в нем должен быть смотровой щуп для индикации уровня жидкости. Внизу смотрового указателя должен быть запорный вентиль, позволяющий закрыть его в случае повреждения. На резервуарах из пластика и стекловолокна метки могут быть нанесены сбоку резервуара. Ваш опрыскиватель должен находиться на ровной поверхности при считывании количества галлонов, оставшихся в баке. Неправильные показания объема приводят к добавлению неправильного количества пестицидов, что может привести к плохой борьбе с вредителями, повреждению урожая или увеличению стоимости пестицидов.

Мешалки для резервуаров

Мешалка в баке необходима для равномерного перемешивания распыляемого материала и удержания химикатов во взвешенном состоянии. (Рисунки 8 и 9) .

Рисунок 8. Струйные мешалки.

Необходимость перемешивания зависит от типа применяемого пестицида. Жидкие концентрации, растворимые порошки и эмульгируемые жидкости требуют небольшого перемешивания. Для удержания смачиваемых порошков в суспензии требуется интенсивное перемешивание, поэтому требуется отдельная мешалка гидравлического или механического типа.Гидравлический струйный тип приводится в действие напорной линией, подсоединенной к распылительной системе непосредственно за насосом. Гидравлическую мешалку следует располагать в резервуаре, чтобы обеспечить перемешивание по всему резервуару. Расход от 5 до 6 галлонов в минуту на каждые 100 галлонов емкости бака обычно достаточен для струйной мешалки с отверстиями. Доступны несколько типов мешалок с всасыванием Вентури, которые помогают перемешивать жидкость с меньшим потоком. С их помощью поток перемешивания от насоса может быть уменьшен до 2 или 3 галлонов в минуту на емкость бака 100 галлонов.

Не устанавливайте струйную мешалку на байпасной линии регулятора давления, так как низкое давление и прерывистый поток жидкости обычно приводят к плохим результатам. Они будут взбалтывать опрыскивающий раствор только при выключенной штанге опрыскивателя.

Механическая мешалка с валом и лопастями отлично справляется с поддержанием однородности смеси, но обычно стоит дороже, чем струйная мешалка. Механические мешалки должны приводиться в действие отдельным приводом, гидравлическим двигателем или электродвигателем на 12 В.Они должны работать от 100 до 200 об / мин. Более высокие скорости могут вызвать вспенивание распыляемого раствора. Регулируемые мешалки желательны для сведения к минимуму пенообразования, которое может возникнуть при интенсивном перемешивании некоторых пестицидов при уменьшении объема в резервуаре. Перемешивание следует начинать с частично заполненным резервуаром и до того, как в резервуар будут добавлены пестициды. С смачиваемыми порошками и текучими материалами продолжайте перемешивать при наполнении бака и во время поездки в поле. Не позволяйте пестицидам оседать, так как смесь для опрыскивания должна быть однородной, чтобы избежать ошибки концентрации. Это особенно важно для смачиваемых порошков, потому что они не растворяются, они обычно намного тяжелее воды, и их чрезвычайно трудно получить во взвешенном состоянии после того, как они осядут в резервуаре и шлангах.

Фильтры

Забитая форсунка — одна из самых неприятных проблем, с которыми сталкиваются аппликаторы с распылителями. Правильно выбранные и расположенные сетчатые фильтры и сетки в значительной степени предотвратят засорение сопла и уменьшат износ сопла.

На сельскохозяйственных опрыскивателях обычно используются три типа сетчатых фильтров: сетчатые фильтры для наполнения резервуаров, линейные сетчатые фильтры и сетки для форсунок.Номера фильтров (например, 20, 50 или 100) указывают количество отверстий на дюйм. Сетчатые фильтры с большим количеством отверстий имеют меньшие отверстия, чем сетчатые фильтры с низким количеством.

Сетчатые фильтры грубой очистки, установленные в заливном отверстии резервуара, предотвращают попадание мусора в резервуар во время его заполнения. Ситечко для наполнителя резервуара с ячейками 16 или 20 также удерживает комки смачиваемого порошка до тех пор, пока они не разобьются, помогая обеспечить равномерное перемешивание в резервуаре.

Линейный сетчатый фильтр является наиболее важным сетчатым фильтром опрыскивателя (Рисунок 10) .Обычно он имеет размер сетки от 16 до 80 меш, и его можно разместить между резервуаром и насосом, между насосом и регулятором давления или рядом со стрелой, в зависимости от типа используемого насоса. Роликовые и другие поршневые насосы должны иметь линейный сетчатый фильтр (с размером ячеек 40 или 50), расположенный перед насосом для удаления материала, который может повредить насос. Напротив, вход центробежного насоса не должен быть ограничен. Линейный сетчатый фильтр (обычно с ячейками 50) должен быть расположен на стороне нагнетания насоса для защиты распылительных и перемешивающих форсунок.Обязательно регулярно чистите этот экран.

Рисунок 10. Сетевой фильтр.

Для опрыскивателей доступны самоочищающиеся сетчатые фильтры. Однако этим установкам требуется дополнительная пропускная способность насоса, чтобы непрерывно промывать часть жидкости через сетку и переносить захваченный материал обратно в бак для опрыскивания. На рис. 11 показан срез самоочищающегося фильтра.

Рисунок 11. Самоочищающийся сетчатый фильтр линии.

Сопла — третье место расположены экраны.Форсунки малой емкости должны иметь сетки для предотвращения засорения. Обычно используются сита от 50 до 100 меш (Рисунок 12) . Использование экрана меньшего размера, чем само отверстие сопла, дает мало преимуществ. Как правило, фильтры с размером ячеек от 80 до 100 рекомендуются для большинства форсунок с расходом ниже 0,2 галлона в минуту, а фильтры с размером ячеек 50 ячеек — для форсунок с расходом от 0,2 до 1 галлона в минуту. Размер фильтра может зависеть от используемого пестицида или производителя сопла; например Для смачиваемых порошков используется сито 50 меш или больше. При скорости потока выше 1 галлона в минуту сетчатый фильтр форсунки обычно не требуется, если используется хороший линейный сетчатый фильтр. Фильтры форсунок иногда используются с жидкостями, содержащими взвешенные твердые частицы.

Рисунок 12. Сетчатый фильтр и сетка сопла.

Распределительная система опрыскивателя

Опрыскиватель не будет работать должным образом без соответствующих шлангов и элементов управления для подключения бака, насоса и форсунок, поскольку они являются ключевыми компонентами системы опрыскивания.

Выберите шланги и фитинги для работы с химическими веществами при выбранном рабочем давлении и количестве.Часто встречаются пиковое давление выше среднего рабочего давления. Эти пиковые давления обычно возникают, когда штанга опрыскивателя отключена. Выбирайте компоненты по составу, конструкции и размеру.

Шланг должен быть гибким, прочным и устойчивым к солнечному свету, маслу, химикатам и обычным злоупотреблениям, таким как скручивание и вибрация. Два широко используемых химически стойких материала — это этиленвинилацетат (EVA) и этиленпропилендионовый мономер (EPDM).

Всасывающие шланги должны быть герметичными, неразборными, как можно короче и такими же большими, как всасывающее отверстие насоса.Сдавленный всасывающий шланг может ограничить поток и «истощить» насос, что приведет к снижению потока и повреждению насоса. Если вы не можете поддерживать давление распыления, проверьте линию всасывания, чтобы убедиться, что она не ограничивает поток.

Другие трубопроводы, особенно между манометром и форсунками, должны быть как можно более прямыми, с минимумом ограничений и фитингов. Их правильный размер зависит от размера и мощности опрыскивателя. Во всей системе должна поддерживаться высокая, но не чрезмерная скорость жидкости.Слишком большие линии уменьшают скорость жидкости настолько, что некоторые пестициды, такие как сухие текучие или смачиваемые порошки, могут оседать, забивать систему и уменьшать количество применяемого пестицида. Если линии слишком малы, произойдет чрезмерное падение давления. Рекомендуется скорость потока от 5 до 6 футов в секунду. Предлагаемые размеры шлангов для различных скоростей потока насоса перечислены в Таблица 1 . Некоторые химические вещества вступают в реакцию с пластиковыми материалами. Проверьте совместимость в документации производителей распылителей и химикатов.

Устойчивость штанги важна для достижения равномерного распыления. Стрела должна быть относительно жесткой во всех направлениях. Раскачивание вперед-назад или вверх-вниз нежелательно. Копирующие колеса, установленные рядом с концом стрелы, будут поддерживать одинаковую высоту стрелы. Высота стрелы должна регулироваться от 1 до 4 футов над целью.

Форсунки

Функции

Форсунка — важная часть любого опрыскивателя. Форсунки выполняют три функции:

1.Регулировать поток
2. Распылить смесь на капли
3. Распылить спрей желаемым образом.

Форсунки

обычно лучше всего подходят для определенных целей и менее желательны для других. Как правило, гербициды наиболее эффективны при нанесении в виде
капель размером приблизительно 250 микрон, фунгициды наиболее эффективны при размере от 100 до 150 микрон, а инсектициды — при размере примерно 100 микрон.

В таблице , Таблица 2 сравниваются различные форсунки, размер их капель и их эффективность при распределенном распылении. В таблице 3 сравниваются характеристики форсунок для ленточного или направленного распыления.

Форсунки

определяют скорость распределения пестицидов при определенном давлении, скорости движения и расстоянии между форсунками. Снос можно свести к минимуму, выбрав форсунки, которые производят капли наибольшего размера, обеспечивая при этом достаточный охват при предполагаемой скорости нанесения и давлении. Форсунки изготавливаются из нескольких видов материалов. Наиболее распространены латунь, пластик, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь и керамика.Латунные сопла наименее дорогие, но они мягкие и быстро изнашиваются. Нейлоновые сопла устойчивы к коррозии, но некоторые химические вещества вызывают разбухание термопласта. Сопла из более твердых металлов обычно стоят дороже, но обычно изнашиваются дольше. Прочность сопел из различных материалов по сравнению с латунью показана на рисунке Рисунок
13 . Сопла изнашиваются в зависимости от использования и расхода. Важно регулярно проверять и заменять изношенные форсунки, потому что изношенные форсунки могут увеличить стоимость внесения пестицидов и привести к травмам урожая, незаконным дозам или остаткам.Например, увеличение скорости потока на 10 процентов может быть незаметным; однако опрыскивание 150 акров пестицидом, который стоит 10 долларов за акр по повышенной ставке, будет стоить дополнительно 1 доллар за акр или на 150 долларов больше для поля.

Рисунок 13. Скорость износа форсунок из различных материалов.

На каждую форсунку опрыскивателя следует наносить максимальное количество пестицида. Если одно сопло применяет большее или меньшее количество сопел, чем соседние сопла, могут возникнуть полосы. Расходы через форсунки необходимо контролировать, регулярно собирая поток из каждой форсунки в рабочих условиях и сравнивая выходную мощность.Если расход из форсунки отличается более чем на 10 ПРОЦЕНТОВ выше или ниже среднего значения для всех форсунок, замените его.

Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов нагнетания или емкости в галлонах на одном распылителе. Любое смешивание форсунок приведет к неравномерному распылению.

При очистке забитых форсунок необходимо соблюдать осторожность. Форсунку следует снять с корпуса форсунки и очистить щеткой для чистки форсунок с мягкой щетиной. Выдувание грязи сжатым воздухом также является отличным методом.Не используйте тонкую проволоку или наконечник складного ножа для очистки отверстия сопла, так как оно легко повреждается.

Расход

Расход через сопло зависит от размера отверстия и давления. В каталогах производителей указаны значения расхода через форсунки при различных давлениях и расходах на акр при различных скоростях движения. Как правило, при повышении давления расход увеличивается, но не в соотношении один к одному. Чтобы удвоить скорость потока, вы должны увеличить давление в четыре раза. Многие системы управления распылением используют этот принцип для управления производительностью.Они увеличивают давление для поддержания правильной нормы внесения с увеличением скорости. Будьте осторожны при изменении скорости, поскольку может потребоваться, чтобы давление в системе распыления превышало рекомендуемые рабочие диапазоны форсунок, что приводит к чрезмерному сносу мелких частиц.

Размер капли

Когда распыляемый материал покидает отверстие сопла, можно измерить только размер и количество капель, а также их скорость. Размер капель измеряется в микронах. Микрон составляет одну миллионную метра, или 1 дюйм содержит 25 400 микрон.Чтобы представить себе это в некоторой степени перспективно, рассмотрим, что человеческий волос составляет приблизительно 56 микрон в диаметре.

Все гидравлические форсунки производят капли различного размера — от нескольких крупных до множества мелких. Размер выражается как объемный средний диаметр (VMD). Другими словами, 50 процентов объема состоит из капель меньшего размера, чем VMD, а 50 процентов объема — из более крупных капель. VMD не следует путать с NMD (числовой средний диаметр), который обычно представляет собой меньшее число.NMD — это средний размер, который делит спектр капель на равное количество меньших и больших капель. Конструкция сопла влияет на размер капель и является полезной функцией для определенных приложений. Крупные капли менее склонны к сносу, но мелкие капли могут быть более желательными для лучшего покрытия. Давление влияет на размер капель — при более высоком давлении образуются капли меньшего размера.

Размер распыляемой капли может иметь прямое влияние на эффективность применяемого химического вещества, поэтому выбор правильного типа форсунки для контроля размера распыляемой капли является важным управленческим решением.Когда средний диаметр капель уменьшается до половины от первоначального размера, из одного потока может быть получено в восемь раз больше капель. Сопло, производящее мелкие капли, теоретически может покрыть большую площадь заданным потоком. Это работает до определенного размера капли. Чрезвычайно маленькие капли могут не попасть на цель, так как испарение уменьшает их размер во время движения к цели, а воздушные потоки на пути падения могут прервать движение капли и унести ее от цели. Условия окружающей среды: относительная влажность и воздушные потоки (ветер) могут иметь большое влияние на осаждение капель на цели, когда маленькие капли используются для внесения пестицидов.

Водочувствительную бумагу можно использовать для оценки размера и плотности капель. Опыт показал, что для распыления небольшого объема с каплями среднего размера инсектициды должны иметь плотность не менее 20-30 капель / см 2 , гербициды 20-40 капель / см 2 и фунгициды 50-70 капель / см. см 2 . Количество и размер капель можно оценить с помощью ручной линзы.

Обратные клапаны сопел

Некоторые сетчатые фильтры для форсунок оснащены обратными клапанами, которые обеспечивают быстрое перекрытие и предотвращают попадание капель на форсунку во время поворотов или транспортировки.Мембранные обратные клапаны (Рисунок 14) лучше всего подходят для остановки подтекания форсунки. Шаровые обратные клапаны более подвержены коррозии, чем мембранные обратные клапаны, и не так безотказны. Обратные клапаны вызывают падение давления от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от давления пружины в клапане. Обратные клапаны позволяют заменять форсунки без утечки материала из стрелы.

Рисунок 14. Мембранный обратный клапан.

Форсунки распыления

Каждый рисунок распыления имеет две основные характеристики: угол распыления и форму рисунка.Большинство сельскохозяйственных насадок имеют угол от 65 до 120 градусов. Узкие углы создают более проникающую струю; Широкоугольные сопла могут быть установлены ближе к цели, на большем расстоянии друг от друга на штанге или обеспечивать перекрывающуюся зону охвата (Рисунок 15) .

Рис. 15. Основные углы распыления и форма распыления.

Несмотря на то, что существует множество форсунок, существует только три основных типа распыления: плоский веер, полый конус и полный конус.Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.

Плоскоструйные форсунки

Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов и некоторых инсектицидов. Они производят распыление с плоской веерной струей с конической кромкой. По краям рисунка распыления наносится меньше материала, поэтому рисунки соседних форсунок должны перекрываться, чтобы обеспечить равномерное покрытие по всей длине штанги. Для максимальной однородности перекрытие должно составлять от 30 до 50 процентов расстояния между соплами (Рисунок 16) на заданном уровне.Нормальное рабочее давление меняется в зависимости от используемого сопла.

Рис. 16. Правильное перекрытие с плоской форсункой при расстоянии между форсунками 20 дюймов.

При более низком давлении образуются более крупные капли, что снижает потенциал сноса, в то время как при более высоком давлении образуются мелкие капли для максимального покрытия растений, но мелкие капли более восприимчивы к сносу. Доступны более новые форсунки с расширенным диапазоном, которые будут работать в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм, не оказывая значительного влияния на ширину рисунка распыления.Эти форсунки производят такую ​​же скорость потока и форму распыления, что и обычная форсунка с плоским веером, при том же давлении. Более низкое рабочее давление приводит к образованию более крупных капель и снижает потенциал сноса, в то время как более высокое давление дает мелкие капли с более высоким потенциалом сноса. Форсунки с расширенным диапазоном работают в более широком диапазоне давления и хорошо работают с автоматическим управлением распылением.

Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления. Наиболее часто используемые форсунки перечислены в Таблица 4 .Правильная высота штанги опрыскивателя зависит от угла выброса форсунки и измеряется от цели до форсунки. Для послевсходовых пестицидов целью является растущая культура, а не поверхность почвы (Рисунок 17) .

Рисунок 17.

Другая плоская форсунка, разработанная как форсунка, уменьшающая снос, была недавно представлена ​​несколькими производителями. Это сопло имеет камеру перед последним отверстием, которая эффективно уменьшает количество диспергированных мелких капель, которые подвержены сносу.Он содержит внутреннюю камеру, которая снижает рабочее давление на внешнем отверстии, уменьшая образование мелких частиц.

Недавно представленная форсунка называется форсунка Turbo Teejet с плоским вентилятором от Spraying Systems Co. Она содержит конструкцию с предварительным отверстием, которая создает большой устойчивый к сносу перепад в широком рабочем диапазоне давления 15-90 фунтов на квадратный дюйм, что снижает снос пожары. Это сопло предназначено для использования с колпачками, на которые устанавливаются стандартные плоские веерные сопла.

Плоскоструйные форсунки «Равномерные»

«Ровные» форсунки с плоским веером обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине факела распыления (Рисунок 18) .Их следует использовать для нанесения пестицидов по ряду, и они должны работать при давлении от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм. Эту насадку нельзя использовать для вещания. Ширина полосы зависит от высоты сопла над заданным значением и давления распыления, как показано в Таблица 5 .

Рисунок 18. Схема слива «Равномерной» форсунки.

Форсунка с вентилятором

Распылительные форсунки создают широкоугольную плоскую форму распыления и используются для внесения гербицидов и смесей гербицидов и жидких удобрений.Расстояние между соплами для внесения гербицидов должно быть не более 60 дюймов. Эти форсунки наиболее эффективны для уменьшения сноса, когда они работают в диапазоне давления от 10 до 25 фунтов на квадратный дюйм. Ширина факела распыла струйных форсунок изменяется больше при изменении давления, чем это происходит с плоскими форсунками. Кроме того, распределение не такое равномерное, как у обычного плоского сопла. Наилучшее распределение достигается, когда сопло устанавливается на такой высоте и под углом, чтобы обеспечить перекрытие не менее 100% (двойное покрытие).Когда установлено 100-процентное перекрытие, изменение давления в форсунке
искажает картину распыления.

Новая форсунка под названием «турбо-струйная» от Spraying Systems Company обеспечивает более крупные капли и более однородный рисунок распыления, чем стандартный распылительный наконечник. Он разработан для уменьшения сноса и обеспечивает равномерное нанесение с перекрытием от 30 до 50 процентов вместо 100 процентов, требуемых стандартными форсунками. Насадка с турбонаддувом разработана для использования с гербицидами, внесенными в почву, и жидкими удобрениями и должна работать при давлении в диапазоне 10-20 фунтов на квадратный дюйм.

Форсунки

могут быть установлены таким образом, чтобы они распыляли прямо вниз, прямо назад или под любым углом между (Рисунок 19) . Исследования показывают, что наиболее однородный рисунок получается, когда струя направлена ​​прямо назад, но это дает наибольшую вероятность сноса мелких капель. Направление струи прямо вниз минимизирует возможность сноса, но дает наиболее неравномерный рисунок струи. Лучшее положение для компромисса — установить сопло под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности.Следует проявлять осторожность, чтобы оборудование для заделки не перекрывало и не мешало схеме выпуска спрея
.

Рисунок 19. Различные положения для установки форсунок.

Форсунки с полым конусом

Форсунки с полым конусом обычно используются для внесения инсектицидов или фунгицидов на полевые культуры, где важен полный охват поверхности листьев. Рисунок с полым конусом используется в тех случаях, когда требуется тонкий рисунок распыления для тщательного покрытия.Эти сопла обычно работают в диапазоне давления от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм или более в зависимости от используемого сопла и применяемого пестицида. Снос распыления у сопел с полым конусом выше, чем у других сопел, так как образуются мелкие капли.

Форсунка с полым конусом создает форму распыления, при которой больше жидкости концентрируется на внешнем крае формы (Рис. 15) и меньше в центре. Любое сопло, создающее конусообразный узор, включая тип вихревой камеры, не обеспечит равномерного распределения для распыления, если оно направлено прямо вниз на распыляемую поверхность.Они должны располагаться под углом от 30 до 45 градусов от вертикали.

Форсунки с полым конусом, используемые в опрыскивателях высокого давления для нанесения фунгицидов, могут быть направлены прямо вниз, если они расположены на расстоянии 10–12 дюймов друг от друга. Это дает очень мелкие капли, которые достаточно подвижны, чтобы компенсировать неравномерность рисунка.

Форсунки

«Raindrop» от Delavan были разработаны для получения больших капель в форме полого конуса при давлении от 20 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Они разработаны для уменьшения сноса распылителей и рекомендуются для применения в радиовещании при наклоне на 45 градусов и более от вертикали.

Форсунки с полным конусом

Форсунка с полным конусом создает завихрение и встречное завихрение внутри сопла, что приводит к образованию формы полного конуса. Форсунки с полным конусом производят большие, равномерно распределенные капли и высокую скорость потока. Широкий конический наконечник сохраняет форму распыления в диапазоне давления и расхода. Это сопло с низким сносом, которое часто используется для внесения гербицидов, внесенных в почву.

Проблемы с регулировкой форсунки

Для разбрызгивания необходимо правильно расположить и отрегулировать плоские форсунки на распылителе.Для хорошего покрытия распылителем необходимо учитывать угол выброса сопла, расстояние сопла от обрабатываемой поверхности и расстояние между соплами на штанге. См. Таблица 4 для правильной регулировки форсунки. Рисунок 20 показывает некоторые формы распыления, которые могут возникать в результате обычных проблем с регулировкой штанги.

Рис. 20. Некоторые распространенные ошибки при регулировке форсунок и стрелы.

Другое оборудование для внесения пестицидов

Аппликаторы стеклоочистителей

В продаже имеется несколько типов аппликаторов стеклоочистителей.Один состоит из длинной горизонтальной трубки или трубы (диаметром от 3 до 4 дюймов), заполненной системным гербицидом (рис. 21) . Ряд коротких перекрывающихся веревок или смоченная прокладка на пробирке контактируют с гербицидом и насыщаются за счет впитывания. Другой узел — это роликовый аппликатор, который состоит из трубки диаметром от 8 до 12 дюймов, вращаемой гидравлическим двигателем. Трубка покрыта ковром, который постоянно смачивается. Эти агрегаты устанавливаются на передней или задней части трактора на трехточечной навеске с гидравлической регулировкой, поэтому ее можно установить на такой высоте, чтобы подушка наносила гербицид на сорняки, которые выше, чем культура, но не контактировала с культурой.Наилучшие результаты достигаются при двойном покрытии аппликаторами салфетки. Второй проход должен быть в направлении, противоположном первому, чтобы закрыть две стороны растения.

Рис. 21. Типовой аппликатор для тросового фитиля с изображением собранных компонентов.

Инжекторные распылители

Инжекторные опрыскиватели непрерывно дозируют концентрированный пестицид в систему опрыскивания по мере необходимости. Они содержат два или более резервуара с одним или двумя резервуарами для концентрированных пестицидов и резервуаром большего размера для носителя.Некоторые агрегаты сконструированы таким образом, что дозируемый объем пестицидов определяется путевой скоростью. Другие регулируются на основе постоянной скорости движения. Любое изменение скорости может привести к чрезмерному или недостаточному нанесению.

Преимущество инжекторных опрыскивателей заключается в том, что после завершения нанесения не остается никаких смешанных химикатов. Эти устройства также могут использоваться для борьбы с сорняками путем точечного опрыскивания вредных насекомых, которые могут встретиться. Это делается путем добавления к раствору для опрыскивания другого пестицида, который эффективно контролирует отдельные или участки вредителей, вместо того, чтобы обрабатывать всю территорию обоими пестицидами.

Одна из проблем с инжекторными опрыскивателями — это своевременное впрыскивание химиката в систему, чтобы он выпускался в нужное время. Время выполнения впрыска может варьироваться в зависимости от размера шлангов на распылителе, скорости движения, количества наносимой жидкости и точки впрыска химического вещества в систему. Для инъекционного оборудования требуется точное измерительное оборудование, которое поддерживается в хорошем состоянии. Помните, что измерять небольшое количество химического вещества на постоянной основе труднее, чем измерять одно большее количество и смешивать его в баке для опрыскивания.

Мониторы распыления

Мониторы распыления могут быть двух типов — мониторы форсунок и системные мониторы. Использование монитора форсунок немедленно предупредит оператора о проблеме с форсункой, так что можно будет внести исправления и избежать пропусков в поле.

Системные мониторы определяют рабочие условия всего опрыскивателя. Они чувствительны к изменениям скорости движения, давления и расхода. Эти значения, а также вводимые оператором данные, такие как ширина полосы и галлоны опрыскивателя в баке, передаются в компьютер, который рассчитывает и отображает скорость движения, давление и норму внесения (Рисунок 22) .Монитор также может рассчитывать и отображать другую информацию — производительность поля в акрах в час, покрытые акры, остаток смеси в резервуаре и пройденное расстояние. Для правильной работы монитор должен иметь подходящие датчики, которые точно и регулярно калибруются.

Рисунок 22. Типичные мониторы управления опрыскивателем.

Некоторые мониторы также могут автоматически контролировать расход и давление, чтобы компенсировать изменения скорости или расхода.Автоматический регулятор расхода будет реагировать, если наблюдается изменение контролируемого расхода от желаемого расхода. Компенсация расхода обычно осуществляется путем изменения настройки давления в определенном диапазоне. Если по какой-либо причине, такой как чрезмерное изменение скорости или проблемы с системой опрыскивания, контроллер не может вернуть норму внесения к запрограммированной скорости потока, устройство сообщит оператору, что проблема существует. Мониторы полезны при точном нанесении химикатов и должны привести к лучшей борьбе с вредителями, более эффективному распределению и снижению стоимости химикатов.

Маркеры валков

Системы маркеров пены и красителя способствуют равномерному нанесению распылением, маркируя край разбрызгивающей полосы (Рисунок 23) . Эта метка показывает оператору, куда следует двигаться на следующем проходе, чтобы уменьшить пропуски и перекрытия, и является огромным подспорьем при выращивании непропашных культур, таких как опрыскивание обработанных полей для внесения предвсходовых пестицидов. Знак может быть непрерывным или прерывистым. Обычно на каждые 25 футов сбрасывается 1-2 стакана пены. Для пены или красителя требуется отдельный бак и смесь, насос или компрессор, подающая трубка на каждом конце стрелы и элемент управления для выбора правильного конца стрелы.Другой маркер — это тип бумаги. Этот аппарат периодически роняет лист бумаги по всей длине поля. Бумага может разлететься по полю, если ее нельзя закрепить, нанеся на бумагу немного влаги из распылителя.

Рисунок 23. Пенный маркер.

Глобальная система позиционирования

Технология теперь доступна для автоматического определения местоположения с помощью глобальной системы позиционирования (GPS) (Рисунок 24) . Эта система, разработанная У.Министерство обороны США использует сеть из 24 спутников, вращающихся вокруг Земли. У пользователя должен быть приемник для интерпретации сигналов, посылаемых со спутников, и для вычисления своего местоположения. Он работает независимо от того, является ли приемник стационарным или мобильным, в любой точке мира, 24 часа в сутки.

Рисунок 24. Система глобального позиционирования.

Сигналы от трех спутников необходимы для определения двумерного положения на Земле. Для определения высоты необходим сигнал четвертого спутника.Система глобального позиционирования используется в настоящее время при работе с воздухом и на земле и имеет хороший потенциал для улучшения внесения пестицидов путем точечного опрыскивания пятен сорняков с помощью системы впрыска химикатов или обеспечения лучшего расстояния между валками.

Системы управления оборудованием

Система автоматического рулевого управления со световой балкой помогает поддерживать точную ширину от валка до валка. Системы навигации идентифицируют воображаемую стартовую линию, кривую или окружность A-B для параллельного укладки валков, используя координаты GPS и модуль управления.Модуль учитывает ширину валка агрегата, а затем использует GPS для направления машин вдоль параллельных, изогнутых или круглых, равномерно расположенных валков. Системы наведения включают дисплейный модуль, который использует звуковые сигналы или свет в качестве указателей поворота для оператора. Система наведения позволяет оператору следить за световой полосой, чтобы поддерживать желаемое расстояние от предыдущего ряда.

Для систем навигации

требуются два основных компонента: световая полоса или экран, который по сути представляет собой электронный дисплей, показывающий отклонение машины от предполагаемого положения (Рисунок 25) , и приемник GPS для определения местоположения.Этот приемник должен быть разработан для этой цели и должен работать на более высокой частоте (расчет местоположения обычно выполняется от 5 до 10 раз в секунду), чем приемник GPS, предназначенный для записи местоположения для монитора урожайности. Приемники GPS, предназначенные для навигации, можно использовать вместе с монитором урожайности или другим оборудованием для определения местоположения.

Рисунок 25. Система наведения.

Автоматизированные системы рулевого управления интегрируют возможности GPS-навигации в систему рулевого управления автомобиля.Автоматическое рулевое управление освобождает оператора от управления оборудованием, за исключением углов и краев поля.

Экранированная штанга опрыскивателя

Экранированные штанги опрыскивателя или полностью закрытые штанги демонстрируют возможность использования на разбрасывающих опрыскивателях для увеличения осаждения опрыскивателя в целевом валке. Исследования показывают, что экранированные штанги и отдельные конусы защиты форсунок могут уменьшить снос распыления на 50 процентов и более. Исследования показывают, что снос распылителя с экранированным опрыскивателем, работающим при скорости ветра 20 миль в час, равен или меньше, чем у неэкранированной штанги, работающей при скорости ветра 10 миль в час.Щиты НЕ устраняют весь дрейф; они только уменьшают количество. Помните о восприимчивых культурах с подветренной стороны и соблюдайте осторожность при опрыскивании. Обязательно проконсультируйтесь с государственным департаментом сельского хозяйства или агентством, которое отвечает за соблюдение государственных законов о пестицидах, чтобы убедиться, что они позволяют опрыскивание при сильном ветре, когда используются экраны.

Основным недостатком экранированных штанг является увеличенный вес, который приходится переносить на штанги, и дополнительная очистка щита, когда с опрыскивателем будут применяться различные пестициды.Стрела с колесной опорой почти необходима для того, чтобы выдерживать дополнительный вес и поддерживать стабильную высоту стрелы. Очистку опрыскивателя следует производить в поле или на площадке для смешивания / загрузки опрыскивателя, которая собирает промывочную воду, чтобы промывочный раствор можно было удерживать и использовать в качестве подпиточной воды для будущих работ по опрыскиванию.

Распылители с пневмоприводом

Опрыскиватели с пневмоприводом впрыскивают пестициды в высокоскоростной воздушный поток, который помогает переносить химикаты в культуру, обеспечивая лучшее проникновение в культуру растений или сорняков.Исследования показывают, что аэрозольные опрыскиватели способны переносить капли опрыскивателя глубже в растительный покров и способствовать отложению большего количества пестицидов на нижней стороне сельскохозяйственных культур или листьев сорняков, чем другие опрыскиватели, и могут улучшить борьбу с вредителями.

Исследования

NDSU показывают, что при полном покрове картофельного растения пневматические опрыскиватели улучшают покрытие листьев примерно на 5% по сравнению с обычными опрыскивателями при той же норме внесения.

Опрыскиватели с пневмоприводом

могут иметь высокую опасность сноса в начале вегетационного периода, когда растительный покров небольшой.Рекомендуется уменьшить скорость воздуха в пологах небольших или молодых растений из-за образования мелких капель. Это происходит из-за рассеивания воздушного потока при ударе о землю и возникающего в результате отскока воздуха вверх, который может уносить маленькие капли брызг вверх и уноситься прочь. Опасность сноса опрыскивания значительно ниже при использовании пестицидов для внесения пестицидов на полные растения позже в вегетационный период.

Распылитель

Унос пестицидов от цели — важная и дорогостоящая проблема, с которой сталкиваются специалисты по нанесению.В дополнение к потенциальному ущербу для нецелевых областей, дрейф имеет тенденцию снижать эффективность химикатов и стоит денег. Дрейф может происходить двумя разными способами.

ДРЕЙФ ПАРА происходит, когда химическое вещество испаряется после нанесения на целевую область. Затем пары переносятся в другое место, где может произойти повреждение. Количество происходящего испарения во многом зависит от температуры воздуха и состава используемого пестицида. Некоторые продукты могут быстро испаряться при температуре до 40 градусов по Фаренгейту.«Низколетучие» сложные эфиры 2, 4-D или MCPA могут испаряться при 75-90 F. Составы аминов 2, 4-D или MCPA по существу «нелетучие». Опасность уноса паров может быть существенно снижена путем выбора правильной рецептуры гербицида.

ФИЗИЧЕСКОЕ СМЕЩЕНИЕ КАПЕЛЬ — это фактическое перемещение частиц распыляемой жидкости от целевой области. На физический дрейф влияет множество факторов, но одним из наиболее важных является размер капли. Маленькие капельки медленно падают в воздух, поэтому они уносятся за счет движения воздуха.

Жидкость, распыляемая через сопло, разделяется на капли сферической или почти сферической формы. Общепризнанным показателем размера этих капель являются микроны.

Капли размером менее 100 микрон обычно считаются очень «сносящимися». Капли такого размера настолько малы, что их трудно увидеть, если только они не присутствуют в очень высоких концентрациях, например, в «туманное» утро.

Все имеющиеся в настоящее время форсунки для распыления капель производят капли различного размера.Некоторые производят более широкий ассортимент, чем другие. Таблица 6 показывает типичное распределение размеров капель для плоской форсунки при разбрызгивании воды при двух различных давлениях. Большинство капель, образующихся из гидравлического распылителя, имеют небольшой размер. Таблица 6 показывает, что более половины всех капель имели диаметр менее 63 микрон при давлении 20 или 40 фунтов на квадратный дюйм. Однако небольшая часть общего объема содержится в каплях диаметром менее 63 микрон. Большая часть объема содержится в более крупных каплях, особенно размером от 63 до 210 микрон.Эти принципы верны для обоих давлений, хотя увеличение давления привело к тому, что большая часть спрея будет содержаться в мелких каплях. Даже несмотря на то, что объем мелких капель невелик, подветренные культуры могут серьезно пострадать, если посевы подвержены травмам от пестицидов.

Количество капель, выпадающих на квадратный дюйм поверхности из обычной распылительной насадки, обычно намного больше минимума, необходимого для борьбы с конкретным вредителем. В некоторых ситуациях, особенно при использовании фунгицидов или инсектицидов, может потребоваться высокая плотность капель распыления. Таблица 7 показывает, что покрытие или плотность капель на поверхности теоретически может быть достигнута с помощью однородных капель различного размера при нанесении из расчета 1 галлон на акр. Уменьшение размера капли с 200 до 20 микрон увеличит покрытие в 10 раз. Результаты многих исследований показывают, что плотность опрыскивания, необходимая для эффективного контроля над сорняками, значительно варьируется в зависимости от вида растений, размера и состояния растений, а также от типа гербицида, используемых добавок и носителя. Таблица 7 показывает, что плотность капель уменьшается для капель диаметром более 200 микрон при малых дозах нанесения.Хотя отличное покрытие может быть достигнуто с помощью очень маленьких капель, уменьшенное осаждение и увеличенный потенциал сноса ограничивают минимальный размер капли, которая обеспечит эффективную борьбу с вредителями.

Потенциал дрейфа капель разного размера также показан в Таблице 7 . Можно видеть, что неиспаряющаяся капля размером 100 микрон будет перемещаться на 48 футов по горизонтали при скорости ветра 3 мили в час при падении на 10 футов. Капли размером менее 50 микрон почти не видны в воздухе и могут оставаться взвешенными в течение длительного времени.Целью применения пестицидов является достижение равномерного распределения распыления при сохранении всех капель распыления в пределах предполагаемой области распыления.

Распыляемая жидкость может иметь скорость 60 футов в секунду или более при выходе из сопла. Скорость снижается из-за сопротивления воздуха и разбивания распыляемого материала на мелкие капли. Таблица 8 показывает расстояние, на котором капли будут замедляться до состояния свободного падения, и продолжительность их жизни до того, как они исчезнут из-за испарения.Например, капли воды диаметром менее 20 микрон будут испаряться менее чем за одну секунду при падении менее одного дюйма. Капли размером более 100 микрон сопротивляются испарению намного сильнее, чем капли меньшего размера, из-за большего отношения объема к площади поверхности.

При использовании водовозов капли распыляемой жидкости будут уменьшаться в размере из-за испарения во время их падения. На рис. 26 показаны траектории испаряющихся капель брызг, падающих в стабильный воздух при температуре 77 F и относительной влажности 55% при боковом ветре со скоростью 1 миля в час.Капли размером менее 100 микрон приобретают горизонтальную траекторию за очень короткое время, и вода в капле исчезает. Активный ингредиент в этих каплях превращается в очень маленькие аэрозоли, большая часть которых не достигнет земли, пока их не унесет падающий дождь. Из рисунка 26 можно сделать вывод о быстром уменьшении потенциала дрейфа капель по мере их увеличения примерно до 150 или 200 микрон. Падение размера при уменьшении потенциала дрейфа зависит от скорости ветра, но обычно находится в диапазоне от 150 до 200 микрон для скорости ветра от 1 до 7 миль в час.При типичном наземном применении гербицидов с водоносителями капли размером 50 микрон или меньше полностью испаряются до остаточной сердцевины пестицида, прежде чем достигнут цели. Капли размером более 150 микрон не будут значительно уменьшаться в размере перед осаждением на мишени. На испарение капель размером от 50 до 150 микрон существенно влияют температура, влажность и другие климатические факторы.

Рисунок 26. Скорость испарения капель воды.

Дрифт не всегда вреден. Это зависит от используемого пестицида, целевого вредителя и нецелевых организмов или объектов, которые находятся с подветренной стороны или примыкают к вашей целевой области. Имейте в виду, что при значительном дрейфе по ветру вы теряете пестициды. Снос большинства гербицидов должен быть сведен к минимуму, и должны использоваться все методы уменьшения сноса, если химические вещества позволяют. При использовании инсектицида для борьбы с комарами может быть желательным «дрейф».В этой ситуации для эффективной работы требуется небольшая капля, которая может перемещаться по небольшим участкам.

Несколько факторов влияют на размер капель и потенциальный дрейф. В их числе:

1. Направление ветра
2. Скорость ветра
3. Стабильность воздуха
4. Тип форсунки
5. Расход
6. Давление распыления
7. Угол распыления форсунки
8. Высота штанги
9. Относительная влажность и температура
10 . Распылительные загустители
11. Экранированные штанги

.

Направление ветра: Пестициды не следует применять, когда ветер дует на прилегающую восприимчивую культуру или культуру на уязвимой стадии роста.Подождите, пока ветер не подует в сторону уязвимых культур, растений или чувствительных участков с подветренной стороны.

Скорость ветра: Количество гербицида, потерянного из целевой области, и расстояние, на которое он перемещается, увеличиваются с увеличением скорости ветра. Однако серьезные травмы в результате дрейфа могут возникнуть при малых скоростях ветра, особенно в условиях температурной инверсии.

Стабильность воздуха: Движение воздуха в значительной степени определяет распределение капель спрея. Ветер обычно считается важным фактором, но вертикальное движение воздуха часто не учитывается.Температурная инверсия — это состояние, при котором прохладный воздух у поверхности почвы задерживается слоем теплого воздуха. Высокий потенциал инверсии возникает, когда приземный воздух на 2–5 F холоднее, чем воздух над ним. В условиях инверсии даже при ветре происходит небольшое вертикальное перемешивание воздуха. Снос распыления может быть значительным в условиях инверсии, поскольку мелкие капли распыления могут медленно падать или могут оставаться в подвешенном состоянии из-за плотного прохладного воздуха и перемещаться с легким ветерком в прилегающую территорию.

Смещение распыления может происходить даже в относительно спокойных условиях при стабильном воздухе или в условиях инверсии, особенно с небольшими каплями распыления.Некоторые из наиболее серьезных проблем сноса возникают из-за низких скоростей ветра, условий инверсии и мелких капель брызг. Избегайте распыления в условиях переворачивания. Потенциал сноса распыления можно уменьшить, увеличив размер капель, используя форсунки с большими отверстиями и / или более низкое давление распыления с форсунками с расширенным диапазоном.

Другая причина сноса распылителей — это уменьшение «пропуска» более 3,2 F на каждые 1000 футов высоты. В нормальных условиях «перерыва» холодный воздух мягко опускается, вытесняя нижний теплый воздух и вызывая вертикальное перемешивание воздуха.Это может привести к поднятию и рассеянию мелких капель. Когда «провал» сильнее, больше брызг будет подниматься вверх, что приведет к увеличению вероятности сноса брызг. Исследования показали, что температурная инверсия вызывает больший снос брызг, чем условия «пропуска» при заданной скорости ветра.

Избегайте применения гербицидов рядом с восприимчивыми культурами в условиях температурной инверсии. Инверсии часто можно определить по дыму от костра. Дым, движущийся горизонтально близко к земле, указывает на температурную инверсию.

Тип форсунки: Размеры капель, получаемых с помощью различных типов форсунок при разном давлении распыления, показаны в Таблице 11 . Плоскоструйные и заливные форсунки производят капли одинакового размера. Сопло с полным конусом производит капли большего размера, чем плоский вентилятор, а сопло с полым конусом производит капли меньшего размера, чем плоский вентилятор.

Скорость потока: Скорость потока через сопло сильно влияет на размер капель. Это показано Таблица 12 . Форсунки с маленькими отверстиями производят маленькие капли, а большие форсунки — более крупные.Увеличение размера сопла до следующего размера — отличный способ уменьшить количество сносимой мелочи.

Давление распыления: Давление распыления влияет на образование капель распыляемого раствора. Раствор для опрыскивания выходит из сопла тонким слоем, а на краю листа образуются капли. Более высокое давление приводит к тому, что лист становится тоньше, и этот лист распадается на более мелкие капли. Форсунки большого размера с более высокой скоростью подачи производят капли большего размера, чем форсунки меньшего размера.Мелкие капли уносятся дальше по ветру, чем более крупные капли, образующиеся при более низком давлении. Таблица 9 показывает процент химического вещества, выпавшего с подветренной стороны на различных расстояниях. Он также показывает расстояние по ветру, на котором скорость химического осаждения снижается до 1 процента от нормы внесения.

Угол распыления форсунки: Угол распыления — это внутренний угол, образованный между внешними краями рисунка распыления из одного сопла. Таблица 10 показывает, что форсунки с более широким углом распыления будут производить более тонкий слой распыляемого раствора и меньшие капли распыления, чем форсунки с той же скоростью подачи, но с более узким углом распыления.Однако широкоугольные сопла размещаются ближе к цели, чем узкие, и преимущества более низкого расположения сопла перевешивают недостаток капель немного меньшего размера.

Объемный средний диаметр (VMD) — это термин, используемый для описания размера капель, производимых из сопла. VMD определяется как диаметр, при котором половина объема распыляемой жидкости находится в каплях большего диаметра, а другая половина объема — в каплях меньшего размера.

Высота штанги: Использование штанги опрыскивателя как можно ближе к обрабатываемой поверхности — хороший способ уменьшить снос.Чем ближе штанга к земле, тем шире должен быть угол распыления для равномерного покрытия. Убедитесь, что насадки подходят для области применения. Отскакивающие штанги вызывают неравномерное покрытие и снос. Штанги с колесной опорой — хороший способ стабилизировать высоту штанги, что снизит опасность заноса и улучшит качество опрыскивания.

Эффект уменьшения сноса, когда форсунки установлены как можно ближе к земле, показан в Таблица 9 . Химикаты, выбрасываемые из сопла с плоским веером, показывают значительное уменьшение отложений с подветренной стороны как на расстоянии 4, так и 8 футов для сопел, расположенных ниже.Распылительные форсунки производят широкое распыление и могут работать при низком давлении. Широкое расположение позволяет устанавливать их близко к земле, сводя смещение к минимуму.

Относительная влажность и температура: Низкая относительная влажность и / или высокая температура вызывают более быстрое испарение капель распылителя между распылителем и целью. Испарение уменьшает размер капель, что, в свою очередь, увеличивает потенциальный снос капель спрея. Распыление при более низких температурах и более высокой влажности поможет уменьшить снос.

Загустители для опрыскивания: Некоторые адъюванты для опрыскивания действуют как загустители при добавлении в бак для опрыскивания. Эти материалы увеличивают количество более крупных капель и уменьшают количество мелких капель. Они, как правило, придают спреям на водной основе несколько «вязкое» качество. Загустители уменьшают снос, но не делают распылитель устойчивым к сносу. Уменьшение отложений с подветренной стороны при добавлении загустителя в бак для опрыскивания показано в таблице .

Капли, образующиеся из спрея на масляной основе, имеют тенденцию уноситься дальше, чем капли от водовода, потому что капли масла обычно меньше, легче и остаются в воздухе в течение более длительного периода.Масла образуют капли меньшего размера, чем вода, когда распыление производится с помощью того же гидравлического сопла и того же давления распыления. Спреи на масляной основе не испаряются, как только спреи на водной основе, поэтому капли остаются активными в течение более длительного времени.

Экранированные штанги: Распылительные щитки стали чрезвычайно популярными для опрыскивания мелкого зерна, поскольку исследования показывают, что снос уменьшается на 50 процентов и более. Ветер во время сезона опрыскивания часто является ограничивающим фактором для своевременного опрыскивания в Северной Дакоте.Щиты помогают продлить время опрыскивания при умеренном ветре. Опрыскивание необходимо прекратить при слишком сильном ветре или при подветренном ветре уязвимых культур. Щиты не останавливают весь дрейф, а только уменьшают его. При использовании экранов могут возникнуть серьезные проблемы сноса, если аппликаторы будут небрежны, не обращая внимания на подветренные культуры.

Контроль дрейфа

Поскольку все форсунки производят капли разного размера, мелкие, склонные к сносу частицы не могут быть полностью устранены, но снос можно уменьшить и удерживать в разумных пределах.

1. Используйте достаточное количество носителя. Это означает более крупные сопла, которые, в свою очередь, обычно производят более крупные капли. Хотя это увеличит количество повторных заправок, добавленный носитель улучшает покрытие и обычно увеличивает эффективность химикатов. Более мелкие капли будут образовываться при меньшем объеме распыления, что приведет к большей опасности сноса.

2. Избегайте использования высокого давления. При более высоком давлении образуются мелкие капли; 40 PSI следует считать максимальным значением для обычного распыления.

3. По возможности используйте сопло, уменьшающее снос. Они производят более крупные капли и работают при более низком давлении, чем эквивалентное плоское сопло.

4. Многие присадки для распыления, снижающие снос, которые можно использовать с обычным распылительным оборудованием, доступны сегодня.

5. Используйте широкоугольные форсунки и держите штангу устойчиво и как можно ближе к урожаю.

6. Выполняйте опрыскивание при скорости ветра менее 10 миль в час и при ветре вдали от чувствительных культур.

7.Не распыляйте при полностью спокойном воздухе или при перевороте.

8. Используйте экранированную штангу опрыскивателя, когда ветровые условия превышают основные условия внесения пестицидов.

Калибровка аппликаторов химикатов

Количество применяемого химического раствора на акр зависит от скорости движения, давления в системе, размера сопла и расстояния между соплами на стреле. Изменение любого из них приведет к изменению нормы внесения.

Тестирование более 100 сельскохозяйственных опрыскивателей в Северной Дакоте выявило ряд проблем, которые могут существенно повлиять на точность внесения.К ним относятся:

Чтобы настроить опрыскиватель на любую заданную норму на акр, необходимо правильно отрегулировать скорость движения и давление. Размер сопла должен быть изменен, чтобы сильно изменить норму внесения, и все сопла должны выпускать равное количество спрея. Если какая-либо из этих настроек неверна, будут получены плохие результаты.

Первое, что нужно сделать при калибровке опрыскивателя, — это выбрать тип и размер сопла для вашей работы по опрыскиванию. Вы можете принять решение о типе форсунки на основе условий распыления и руководящих указаний, как рекомендовано в таблицах 2 и 3 .

После того, как вы выбрали тип сопла, следующим шагом будет расчет размера сопла.

Выбор форсунки не должен основываться на «галлонах на акр», как рекламируют некоторые производители. Сопло, обозначенное как 10-галлонное сопло, будет подавать это количество на акр только при одном условии, например, когда расстояние между соплами на штанге составляет 20 дюймов, опрыскиватель движется со скоростью 4 мили в час и давление в штанге составляет 30 фунтов на квадратный дюйм. Если расстояние, скорость или давление отличаются от этих установленных значений, форсунка не будет подавать указанные галлоны на акр.

Выбор размера сопла должен основываться на расчете галлонов в минуту, а не на расчете галлонов на акр. Расчет на основе галлонов в минуту позволяет оператору принимать решения об опрыскивании в зависимости от культуры и условий поля.

Метод калибровки № 1

В качестве примера предположим, что вы собираетесь использовать плоские форсунки с углом наклона 80 градусов. Вы хотите использовать 20 галлонов на акр, форсунки расположены на расстоянии 20 дюймов друг от друга, а скорость, которую вы предпочитаете, составляет 6 миль в час.Сопло какого размера в галлонах в минуту требуется для этого распыления?

Спецификации из каталогов производителей для 80-градусных плоских форсунок (Таблица 13) показывают, что XR8004 и LFR 4 будут обеспечивать 0,4 галлона в минуту при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Другой выбор — XR 8005 или LFR 5 при 25 фунтах на квадратный дюйм или XR 8006 или LFR 6 при 18 фунтах на квадратный дюйм. При более низком давлении образуются более крупные капли с меньшим потенциалом сноса, чем при распылении под давлением 40 фунтов на квадратный дюйм. Однако большее падение приведет к уменьшению покрытия по сравнению с меньшим падением, произведенным при 40 фунтах на квадратный дюйм.Обязательно сверьтесь с этикеткой пестицида, чтобы узнать о рабочем давлении.

После того, как вы определили наконечник подходящего размера, наденьте эти форсунки на распылитель и запустите его с водой. Проверьте герметичность, другие проблемы с распылителем, равномерность формы распыления и калибровку.

Уравнение 2

Если набор форсунок доступен для использования, предыдущая формула после изменения значений может использоваться для определения нормы внесения опрыскивателем в галлонах на акр.

Калибровка опрыскивателя чрезвычайно важна.Он определяет, сколько пестицидов вы равномерно наносите на площадь. Распылители необходимо калибровать, даже если они новые или заменены форсунки. Их также следует повторно откалибровать через несколько часов использования, поскольку износ новых форсунок и скорость потока будут быстро увеличиваться. Калибровку следует выполнять путем измерения количества пестицида, нанесенного на часть акра, и расчета того, какое количество пестицида будет внесено на весь акр. Обязательно проверьте скорость потока всех форсунок на распылителе, чтобы все они применяли одинаковое количество.Каждая форсунка распыляет отдельную полосу через поле. Если одно сопло наносит больше или меньше, могут появиться полосы по полю.

Управляйте опрыскивателем, используя ту же настройку дроссельной заслонки, которую вы используете при опрыскивании и при проверке скорости. Это обеспечит подачу насоса того же объема, что и при фактическом распылении.

Собрать распыляемый материал из каждой форсунки в мерную емкость на одну минуту. Тщательно измерьте расход из каждого сопла.Обычно легче производить измерения в унциях в минуту, чем в галлонах в минуту. Скорость потока в галлонах в минуту, указанная в каталогах форсунок, можно преобразовать в унции в минуту, умножив количество галлонов на 128. Во многих каталогах форсунок также указывается скорость потока в унциях в минуту, а также в галлонах в минуту.

Уравнение 3

Сравните это рассчитанное количество унций с измеренными значениями. Любые форсунки, выходящие за пределы + 5% от средней производительности, должны быть очищены, если они забиты, или заменены в случае износа.Если какая-либо форсунка выходит более чем на 10 процентов больше, чем указано в спецификации производителя при данном давлении, она изнашивается и подлежит замене.

Если средняя производительность не соответствует требованиям, отрегулируйте производительность, увеличивая или уменьшая давление. Простой и быстрый метод проверки расхода через форсунку — использование калибратора расхода через форсунку, как показано на Рисунок 27 . Это быстрее, чем сбор потока в мерной емкости, и очень точно.

Рисунок 27.Калибратор расхода сопла.

Проверка скорости

Для хорошей работы опрыскивателя необходима точная скорость. Спидометры трактора или пикапа могут давать неточные показания, поэтому их необходимо проверить. Используйте рулетку, чтобы разбить измеренное расстояние. Затем запишите время, необходимое для прохождения загруженного опрыскивателя на это расстояние (Рисунок 28) при настройке дроссельной заслонки и передаче, которую вы будете использовать для опрыскивания. Делайте это, когда опрыскиватель хотя бы наполовину заполнен водой и находится на той же поверхности, на которую будет производиться опрыскивание — калибровка на рыхлой почве или твердой дороге не даст точных скоростей при работе на полях.

Рисунок 28. Проверка скорости опрыскивателя.

Уравнение 4

Проверить скорость на расстоянии 300 футов легко и точно. Таблица 14 представляет собой диаграмму, в которой время в секундах, необходимое для преодоления расстояния 300 футов, преобразуется в мили в час.

Метод калибровки № 2

Следующий метод калибровки избавляет от догадок и позволяет быстро и точно определить, как нужно настроить опрыскиватель, чтобы обеспечить требуемый средний балл.Этот метод позволяет настроить и откалибровать опрыскиватель, управляя опрыскивателем на небольшом расстоянии в поле. Это гарантирует, что форсунки будут обеспечивать необходимый равномерный выход.

Этот метод включает опрыскивание на определенное расстояние, начиная с полного резервуара воды. Путешествие на большее расстояние даст более точные результаты.

Эту формулу можно использовать для калибровки на любом расстоянии. Этот метод хорошо работает, когда у вас есть поле известной длины, например ½ мили (2640 футов) или 1 миля (5280 футов).Также можно использовать другие расстояния измеренной длины.

1. Начните с полным баком воды.
2. Распылите на известное расстояние в поле, на котором вы будете распылять.
3. ИЗМЕРИТЕ количество галлонов воды, необходимое для наполнения бака.
4. Используйте следующую формулу для вычисления количества галлонов на акр (ГПа).

Хороший способ дважды проверить калибровку — определить, сколько пестицидов было внесено на определенную площадь.

Например, если было опрыскано 100 акров и использовано 600 галлонов химической смеси, это была норма внесения 6 галлонов на акр.Эта система очень проста, и ее преимущество заключается в измерении количества распыляемой жидкости, фактически нанесенной на область. Имейте в виду, что это не единственный метод калибровки.

Метод калибровки № 3

УНЦ = МЕТОД В ГАЛЛОНАХ

Этот метод калибровки очень прост, и его можно использовать для быстрой проверки и точной настройки опрыскивателя, но для этого требуется проехать определенное расстояние в поле. Перед калибровкой опрыскивателя каким-либо методом необходимо проверить равномерность подачи форсунки.Исправьте все форсунки, расход которых различается более чем на + 5%. Также проверьте надежность манометра и правильность настройки давления. Затем действуйте следующим образом:

1. Для широковещательной передачи определите расстояние в дюймах между соплами. Для приложений с полосами определите ширину полосы в дюймах. Для направленного применения соберите сливы из всех форсунок в каждом ряду.

2. Из Таблицы 15 определите расстояние, необходимое для равного 1/128 акра.Отметьте это расстояние на поле, которое вы будете опрыскивать.

3. Измерьте время (в секундах), необходимое для преодоления необходимого расстояния на нормальной рабочей скорости со всем присоединенным оборудованием и заполненным на ½ баком опрыскивателя.

4. Соберите выбросы из всех форсунок, направляющих распылитель в один ряд, в течение времени, измеренного на этапе 3. Все химические вещества, добавленные вместе в унциях, являются галлонами на акр. Если выполняется рассредоточенное опрыскивание, количество унций, собранных из одной форсунки, составляет галлонов на акр.

Ленточное и направленное распыление

Ленточное приложение наносит химическое вещество в параллельных полосах, оставляя область между полосами свободной от химикатов.

Направленное распыление — это нанесение химического вещества на определенную область, такую ​​как полог растения, ряд или у основания растений.

Часто используются несколько конфигураций насадок, когда возникает проблема с проникновением листвы или высотой пропашной культуры. На рис. 29 показано несколько часто используемых конфигураций сопел.

Рисунок 29. Размещение форсунок для ленточного и направленного распыления.

Конфигурации с двумя и тремя соплами обеспечивают лучшее покрытие нижней части листа, чем с одним соплом.Это может быть важно для многих пестицидов. Капельные форсунки полезны для внесения гербицидов на более высокие пропашные культуры, чтобы снизить риск повреждения урожая. Для пропашных культур меньшего размера достаточно использовать «ленточную» конфигурацию форсунки с форсункой с равномерным рисунком, например, с равномерным потоком.

Калибровка приложения ленты

Для калибровки ленточных аппликаторов можно использовать те же методы калибровки, что и для широковещательного распыления. Единственная разница — это размер покрываемой площади.Основная идея, о которой следует помнить, — это то, что подразумевается под акром. Общая площадь — это вся площадь поля. Это будет включать полоску с напылением и область между полосами. Обработанный акр относится только к обработанной площади полосы. Спрей, который будет выпускаться при скорости вещания, сконцентрирован в узкой полосе на основе отношения расстояния между рядами, деленного на ширину полосы (см. Следующий пример). При ленточном опрыскивании расстояние между рядами и расстояние между форсунками одинаковы.

Если не указано иное, нормы внесения химикатов даются на основе широковещательной рассылки.Для полосовых применений скорость на обработанную площадь такая же, как и на широковещательную скорость, но общее количество пестицидов, используемых на поле, меньше, потому что обрабатывается только часть поля.

Таблицы распыления, предоставляемые производителями для ленточных форсунок, обычно указываются как применяющие химикаты на основе рассылки. Наносимое количество будет увеличиваться, если направить его в узкую полосу.

Калибровка ленты

Пример: В таблицах производителей форсунок галлоны на акр означают объем, нанесенный на обработанную площадь (обработанный акр).В зависимости от расстояния между рядами и ширины полосы эта область составляет некоторую долю от общего поля. На следующем рисунке показан больший объем, сбрасываемый с обработанного акра при определении скорости передачи:

Таблица 16 можно использовать для определения эффекта концентрации при направлении распыления от скорости передачи к диапазону внесения. Умножьте средний балл, полученный на основе широковещательной рассылки, на коэффициент , таблица 16, .

При внесении 15 ГПа в ряду (обработанный акр) СМЕШИВАНИЕ ХИМИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА В БАК ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ НА ОСНОВЕ ЭТОЙ СКОРОСТИ .Не смешивайте его с нормой 5 ГПа (общая площадь), иначе вы будете вносить химикат в ряд с трехкратной дозой. Если вы не хотите поливать ряд водой с плотностью 15 ГПа, потребуется насадка меньшего размера. См. Таблицы в каталоге производителей форсунок.

Калибровка ручного распылителя

Ручные распылители обычно используются для нанесения химикатов на небольшие площади. Ручные опрыскиватели можно откалибровать следующим образом: определить площадь в квадратных футах, измерить мощность ручного пистолета в течение одной минуты и рассчитать, насколько быстро должна быть покрыта измеренная площадь.Затем смешайте достаточное количество химиката, чтобы покрыть область, и нанесите все химическое вещество как можно более равномерно.

Пример: Вы измеряете площадь 21 на 21 фут. Это примерно 1/100 акра. Ваш пистолет выпускает ½ галлона за одну минуту, и химикат следует наносить из расчета 25 галлонов на акр. В данном случае: 1/100 акра = 0,01 акра.

Сколько химикатов в бак

Чтобы определить количество пестицида, которое нужно добавить в бак для опрыскивания, вам необходимо знать рекомендуемую норму пестицида, емкость бака для опрыскивания и откалиброванную производительность опрыскивателя.

Рекомендуемая норма внесения обычно указывается в фунтах на акр для смачиваемых порошков и в пинтах, квартах или галлонах на акр для жидкостей. Рекомендация также может быть выражена в фунтах активного ингредиента (фунты AI) на акр, а не в общем количестве продукта на акр. Активный ингредиент должен быть преобразован в фактический продукт.

Убедитесь, что на вашем баке для опрыскивания есть точная маркировка сбоку, чтобы вы могли определить количество смеси для опрыскивания, оставшейся в баке. Это необходимо, чтобы вы не добавляли больше или меньше химикатов, чем необходимо.Убедитесь, что опрыскиватель стоит на ровной поверхности, чтобы можно было получить точные показания.

Большинство пестицидов продаются в виде составов, в которых активный ингредиент (AI) объединен с носителем из воды, масла или инертного материала. После того, как вы выбрали химическое вещество и рецептуру, вы должны определить количество смеси для спрея, необходимое для нанесения. Это будет зависеть от размера резервуара, объема распыления на акр, площади покрытия и требуемой нормы внесения, указанной на этикетке продукта.

Пример: Рекомендуемая жидкость требует 0,5 фунта активного ингредиента (AI) на акр.
Пестицид содержит 4 фунта (AI) на галлон состава. Используемый опрыскиватель имеет бак на 500 галлонов и откалиброван на 8 галлонов на акр. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

Пример: Рекомендация по сухому продукту требует 2 фунта активного ингредиента (AI) на акр. Продукт на 80% сухой текучий.Опрыскиватель откалиброван на 9 ГПа, а бак вмещает 540 галлонов. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

Адъюванты (распределители — наклейка, поверхностно-активное вещество и т. Д.)

Производитель может рекомендовать добавление небольшого количества адъюванта в дополнение к обычному химическому веществу. Эта рекомендация часто выражается в виде «процентной концентрации».

Если рекомендуется адъювант с концентрацией 0,25% по объему, сколько следует добавить в резервуар на 500 галлонов?

Химическое смешивание и утилизация излишков пестицидов

Со всеми сельскохозяйственными химикатами следует обращаться осторожно, чтобы избежать случайного разлива и загрязнения.Поскольку при работе с пестицидами почти неизбежны незначительные проливы и стекание промывочной воды для опрыскивателя, целесообразно загружать и очищать опрыскиватель на подушке для смешивания. Подушечка будет содержать пролитую жидкость и ополаскиватель, что позволит перекачивать ее в сборный резервуар для последующего использования в качестве подпиточной воды для опрыскивания или для надлежащей утилизации.

Подушка может быть изготовлена ​​из герметичного бетона или из соответствующей ткани, если требуется портативность. В справочнике «Проектирование сооружений для локализации пестицидов и удобрений» MWPS-37 от Службы планирования Среднего Запада содержится много идей и предложений по строительству этих сооружений.Эту книгу можно получить в местном представительстве округа или в отделе сельскохозяйственной инженерии при Государственном университете Северной Дакоты.

Лучше всего использовать химические вещества в соответствии с указаниями на этикетке. Чтобы свести к минимуму проблемы с утилизацией, покупайте и смешивайте только необходимое количество химикатов. Когда необходимо утилизировать небольшое количество пестицидов, примените их к той же культуре в другом месте или к другой культуре и вредителю, для которых помечен пестицид. Внимательно проверьте этикетку, чтобы убедиться, что химическое вещество зарегистрировано для этого альтернативного применения.

Уборочное оборудование

Практика, которая получает все большее распространение, заключается в том, чтобы носить на опрыскивателе дополнительный бак с чистой водой, который можно использовать для мытья и ополаскивания опрыскивателя в поле. Это оставляет разбавленный распыляемый материал в поле и позволяет распылителю вернуться к подушке «чистым», тем самым устраняя накопление химической промывочной воды, которую необходимо будет утилизировать позже. Предлагаемое водопроводное устройство, показывающее расположение резервуаров для воды и клапанов, показано на Рис. 30 .Бак для воды и промывочные форсунки могут быть добавлены к большинству опрыскивателей.

Рисунок 30. Система промывки поля опрыскивателя.

Трижды промойте внутреннюю часть распылителя, используя от 5 до 10 галлонов чистой воды для каждого полоскания. Пропустите ополаскиватель через опрыскиватель и распылите его по полю на одобренной культуре. Повторите процедуру полоскания еще два раза. Кроме того, никогда не сливайте излишки пестицидов и не ополаскивайте там, где они могут стекать в ручьи, озера или другие поверхностные воды, или где они могут загрязнить колодцы и грунтовые воды.

Для удаления остатков гербицидов на масляной основе, таких как сложные эфиры 2, 4-D и подобных материалов, промойте опрыскиватель средством для очистки резервуаров, которое можно приобрести у большинства продавцов пестицидов.

После ополаскивания оборудования маслом или моющим средством для воды заполните резервуар на четверть или наполовину водно-аммиачным раствором (1 литр бытового аммиака на 25 галлонов воды) или водно-тринатрийфосфатом (TSP ) раствора (1 стакан TSP на 25 галлонов воды). Пропустите раствор через систему в течение нескольких минут и дайте небольшому количеству пройти через сопла.Дайте оставшемуся раствору постоять не менее шести часов, затем прокачайте его через форсунки. Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой. Оборудование, в котором использовались смачиваемые порошки, формы аминов или водорастворимые жидкости, следует тщательно промыть водно-моющим раствором (2 фунта моющего средства на 30-40 галлонов воды). Водорастворимые материалы следует рассматривать как водорастворимые жидкости. Дайте водному раствору моющего средства циркулировать по системе в течение нескольких минут.Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой.

Когда пришло время поставить опрыскиватель на хранение, добавьте от 1 до 5 галлонов, в зависимости от размера вашего бака, антифриза (этиленгликоль) и воды или антифриза для транспортных средств для отдыха перед окончательной промывкой. Когда вода откачивается из опрыскивателя, антифриз оставит защитное покрытие
внутри резервуара, насоса и водопровода.

Контейнер для утилизации

Рекомендуются возвратные, многоразовые контейнеры, если они доступны, поскольку они устраняют проблемы с утилизацией.Переработка — это решение проблемы невозвратной тары; в 1995 году было переработано около 48 000 единиц. Когда это невозможно, очень важно правильно избавиться от пустых контейнеров из-под пестицидов. Не оставляйте пустые контейнеры, так как они представляют опасность для окружающей среды, животных и людей.

Пустые емкости с жидкостью перед утилизацией необходимо промыть трижды или под давлением. После того, как содержимое полностью слито в распылитель, промойте его, наполнив как минимум на 1/10 воды, закрыв крышкой, затем встряхивая, пока все внутренние поверхности не будут ополоснуты.Слейте промывочную воду в бак для опрыскивания. Полностью слейте воду из емкости (не менее 30 секунд) и повторите процесс ополаскивания еще два раза, добавляя промывочную воду в бак для опрыскивателя.

Тройное ополаскивание — медленное и утомительное занятие. Более простой и быстрый способ — использовать устройство для ополаскивания под давлением, которое прикрепляется к шлангу и протыкает дно или боковую поверхность
контейнера (Рисунок 31) . Распыляемая вода ополаскивает емкость во время слива. 60-секундное ополаскивание спреем обычно лучше, чем тройное ополаскивание.Также доступны специальные вращающиеся форсунки для промывки емкостей и опрыскивателей. Промытые контейнеры следует раздавить и утилизировать в системе обращения с отходами или переработать, если они подлежат возврату.

Рисунок 31. Устройство для ополаскивания.

Если сжигание упаковок разрешено местными постановлениями, сжигайте не более одного дневного накопления за раз. Дым и пары пестицидов могут быть токсичными. Сжигайте контейнеры в местах, где дым и пары не движутся в сторону людей или населенных пунктов.Альтернативой сжиганию является поместить пустые бумажные и картонные контейнеры в пластиковый мешок для мусора и утилизировать их на утвержденном предприятии по переработке отходов.

Утвержденные процедуры утилизации излишков химикатов и пустых контейнеров часто менялись. Методы утилизации, которые являются законными сегодня, могут оказаться неприемлемыми завтра. Узнайте у местных властей, какие методы использовать.

Химическая инъекция

Дозирование химикатов для опрыскивания — еще один подход к решению многих проблем, связанных с обращением и удалением излишков смеси и ополаскивателя в баке для опрыскивания.

Инжекционные опрыскиватели

сконструированы таким образом, что перемешивание в баке не требуется. Поскольку в баке содержится только чистая вода, промывка бака между распылениями и утилизация неиспользованной химической смеси исключаются.

Вместо смешивания в баке дозируются химикаты из контейнера для концентрата и впрыскиваются в воду, прокачиваемую через опрыскиватель, обеспечивая правильное соотношение химиката и воды для необходимого опрыскивания. Впрыск может происходить в различных точках опрыскивателя, в зависимости от конструкции.После завершения распыления контейнеры с концентратом можно убрать на хранение, и после минимальной очистки распылитель готов к следующему использованию.

Теплица и цветоводство: опрыскиватели и методы опрыскивания

Самая важная цель применения сельскохозяйственных пестицидов — добиться равномерного распределения химикатов по всей листве сельскохозяйственных культур. Недостаточная дозировка может не дать желаемого покрытия и необходимого контроля. Передозировка обходится дорого, поскольку приводит к потере пестицидов и увеличивает вероятность загрязнения грунтовых вод.

Для тепличного внесения пестицидов доступны два основных типа опрыскивателей: гидравлические и маломощные. Существует множество их разновидностей, подходящих для конкретных культур или методов выращивания.

В гидравлическом опрыскивателе насос подает энергию, которая переносит распыляемый материал к цели (листве растений). Вода является носителем, а насос создает давление 40-1000 фунтов на квадратный дюйм. Спрей материал обычно наносится «мокрым» или «капельным» способом. Форсунки на штанге или ручном пистолете разбивают струю на мелкие капли и направляют ее на листву.

В распылителе малого объема (LV) распыляемый материал в водном или масляном носителе впрыскивается в высокоскоростной воздушный поток, создаваемый вентилятором, нагнетателем или компрессором. В большинстве опрыскивателей LV используется небольшой насос для впрыскивания концентрированного раствора пестицидов в воздушный поток. Скорость воздушного потока может достигать 200 миль в час. Чтобы обеспечить достаточное покрытие, воздух внутри листвы необходимо заменить воздухом, содержащим пестицид. Поскольку размер капель намного меньше, хорошее покрытие может быть достигнуто с меньшим количеством химикатов.

Различия между опрыскивателями

Отличить гидравлический опрыскиватель от опрыскивателя малого объема можно по размеру капель. Гидравлические распылители производят спрей с большинством капель в диапазоне диаметров 200-400 микрон (толщина человеческого волоса составляет около 100 микрон). Распылители небольшого объема образуют туман (50–100 мкм) или туман (0,05–50 мкм). Небольшие капли из распылителя тумана или тумана могут привести к более равномерному покрытию и большей вероятности контакта с насекомым или болезнью.В отличие от гидравлического опрыскивателя, распыляемый материал обычно наносится для «блеска», так как отдельные капли на листе трудно увидеть.

Одним из недостатков более мелких капель является то, что они быстрее испаряются при низкой влажности и могут не достичь цели. Другой заключается в том, что крошечные капельки имеют тенденцию отскакивать или прыгать по поверхности листа. Отчасти это можно преодолеть, добавив расширитель и наклейку.

Типы гидравлических опрыскивателей

Гидравлический опрыскиватель содержит следующие компоненты: бак, насос с мешалкой, манометр, регулирующий клапан, предохранительный клапан, регулирующие клапаны, трубопроводы и форсунки, источник питания и опорную раму.

Опрыскиватель сжатого воздуха

Самые маленькие опрыскиватели — это ручные опрыскиватели, работающие на сжатом воздухе. Они содержат резервуар объемом от 1 до 5 галлонов с воздушным насосом в верхней части и трубку с соплом для направления распыления. Лучше всего их использовать для точечной обработки небольших участков. Во время работы резервуар необходимо часто откачивать, чтобы поддерживать давление, и резервуар необходимо встряхивать, чтобы перемешать химикат.

Ранцевый опрыскиватель

Бак этого опрыскивателя вмещает около четырех галлонов материала.Насос с ручным управлением нагнетает распыляемый материал по мере продвижения оператора, а палочка с соплом направляет распылитель к цели. Его использование ограничено небольшими участками, до которых можно добраться с пешеходной дорожки.

Опрыскиватель на салазках

С объемом бака до 200 галлонов эти опрыскиватели можно установить на квадроцикл или электрическую тележку. Их также можно установить на колеса и тянуть вручную или с помощью компактного трактора. Насос приводит в действие небольшой электрический или газовый двигатель. Агрегат может содержать барабан для шланга и пистолет или стрелу с насадками.

Штанговый опрыскиватель для полива

С увеличением производства пробок и лотков для ячеек использование штангового опрыскивателя стало важным инструментом для обеспечения равномерного полива. Благодаря установке трехходовых турелей с форсунками для орошения, опрыскивания и внесения пестицидов одна единица оборудования служит универсальным целям. Альтернативный метод — добавить штангу для внесения пестицидов к той же транспортной тележке. Необходим независимый смесительный бак, насос, фильтр и клапаны.

Центральная система внесения пестицидов

На участках с водосточным желобом можно установить систему трубопроводов, по которой пестициды будут доставляться в любую часть теплицы.Подготовка и фильтрация пестицидов производятся в зоне смешивания. Требуются один насос и трубопровод, которые выдержат создаваемое давление. Шланг можно легко подсоединить к одному или нескольким выпускным отверстиям в каждом отсеке для внесения пестицида. Недостатком является то, что всю систему необходимо слить и очистить перед переходом на новый химикат.

Распылители малого объема
Ранцевый нагнетатель тумана

Небольшой газовый двигатель и встроенный вентилятор создают воздушный поток со скоростью 100–200 миль в час.Спрей-концентрат, впрыскиваемый специальной насадкой в ​​воздушный поток, по воздуху разносится к листве. Техника опрыскивания сложнее, чем с помощью гидравлического опрыскивателя. Насадка должна быть направлена ​​в растительный покров, чтобы обеспечить хорошее проникновение и покрытие, но ее следует держать на расстоянии не менее шести футов от растений, чтобы избежать повреждения взрывом. Оператор должен представить себе, что весь воздух внутри козырька должен быть заменен воздухом из туманоуловителя.

Электростатический распылитель

Сжатый воздух, которому при прохождении через сопло передается отрицательный электрический заряд, образует капли распыляемой жидкости и переносит их к растениям.Это помогает создавать частицы более однородного размера, которые хорошо диспергируются, потому что они отталкиваются друг от друга. Заряженные частицы притягиваются к листьям, металлу и некоторым пластмассам; когда они ударяются о поверхность, эти частицы создают мгновенный перезаряд, который отталкивает другие частицы. Эти другие частицы приземляются в другом месте на листе, поэтому покрытие более равномерное.

Самый простой электростатический опрыскиватель переносится в рюкзаке и содержит бак и пистолет-распылитель. Для зарядки бака требуется независимая подача воздуха.Другие агрегаты устанавливаются на тележке со встроенным компрессором, приводимым в действие газовым или электродвигателем. Электростатические распылители работают лучше всего, если расстояние распыления составляет менее 15 футов.

Ротационный дисковый распылитель

Вращающийся диск используется для разбивания струи воды на капли диаметром 60-80 микрон. Доступны различные размеры для использования в теплицах.

Thermal Fogger

Для этой машины требуется специально разработанный носитель, который смешивается с пестицидом для улучшения однородности размера капель и распределения распыляемого материала.Носитель также снижает молекулярную массу, позволяя частицам парить в воздухе до шести часов, что является недостатком, если вам нужно попасть в теплицу, чтобы ухаживать за растениями.

При работе теплового туманообразователя пестицид впрыскивается в очень горячий, быстро движущийся воздушный поток, который превращает его в частицы тумана. Перемещаясь от одного конца теплицы к другому, термогенератор может покрыть покрытие всего за 15 минут. Циркуляция воздуха от системы HAF обеспечит более равномерное покрытие и лучшее проникновение листвы.

Температура и влажность также влияют на капли спрея. Из-за шума, связанного с реактивным двигателем, рекомендуется использовать средства защиты органов слуха.

Механический туманообразователь

Это устройство, также называемое холодным туманообразователем, использует насос высокого давления (1000–3000 фунтов на кв. Дюйм) и распылительные форсунки для получения частиц размером с туман. Распыление распыляемого материала осуществляется с помощью ручного пистолета или внешнего вентилятора. С вентиляторным блоком расстояние и площадь, которую можно покрыть, зависят от мощности вентилятора.Для покрытия больших площадей может потребоваться несколько единиц или настроек.

Как и у других туманообразователей, проникновение и покрытие могут быть не такими хорошими, как у тумана или гидравлического опрыскивателя. Капли размером 30 микрон выпадают из воздуха довольно быстро, но капли размером 5 микрон могут испаряться или плавать в воздушных потоках в течение нескольких часов. Маленькие частицы не обладают массой или скоростью, чтобы превратиться в тяжелые лиственные; однако в большинстве исследований был достигнут хороший контроль над насекомыми.

Безопасность важна при использовании распылительного оборудования с насосом высокого давления.Держите руки подальше от сопла, потому что под высоким давлением частицы распыляемой жидкости могут очень легко проникнуть в кожу.

Калибровка и эксплуатация

Перед тем, как выбрать распылитель, проверьте этикетку и инструкции IPM для конкретного пестицида, который будет применяться. В них приводится рекомендуемая норма внесения, тип оборудования, наиболее подходящего для применения, тип форсунки и другая информация для достижения наилучших результатов. В зависимости от типа культуры и ее размера выберите опрыскиватель, который обеспечит хороший баланс между размером капли и покрытием.

Калибровка опрыскивателей важна для обеспечения хорошего контроля без использования излишков материала. Распылители небольшого объема могут обеспечить более равномерное покрытие с меньшим количеством распыляемого материала. Там, где это возможно, на большинстве этикеток есть рекомендации для малотиражного оборудования.

При приготовлении баковой смеси необходимо учитывать как дозировку, так и потребность в воде. Дозировка, количество химического вещества, которое следует нанести на определенную область, указана на этикетке. Для большинства пестицидов диапазон, такой как 4-12 унций.за 100 галлонов. дано. Выбор нормы следует производить на основе уровня заражения, типа и зрелости культуры, прошлого опыта и других переменных. Если это первый раз, когда пестицид используется, дозировка в середине диапазона является хорошей отправной точкой.

Количество воды, необходимое для покрытия зоны выращивания, зависит от типа используемого оборудования. С гидравлическими опрыскивателями расход 25-50 галлонов. на 10 000 кв. футов является обычным явлением. В опрыскивателях малого объема используется только 1 / 4–2 галлона.на 10 000 кв. футов

На большинстве химических этикеток указывается количество пестицида, которое нужно развести в 100 галлонах воды, а не количество концентрата для опрыскивания, которое должно быть нанесено на данную область. На некоторых этикетках теперь указано количество химиката, которое следует наносить на акр. Руководство по эксплуатации, которое поставляется с каждым распылителем, содержит диаграммы или таблицы, которые помогают определить, сколько распыляемого материала следует смешать с водой. Обычно это основано на 10 000 кв. футов, поэтому вам нужно будет отрегулировать норму в соответствии с площадью опрыскивания.

Техника опрыскивания

Техника опрыскивания культур очень важна для получения хорошего покрытия. Его следует разрабатывать в соответствии с типом используемого оборудования. С помощью ручного пистолета легкое движение по листве позволит распыляемому материалу проникнуть и добраться до нижней стороны листьев.

Для агрегатов с фиксированным вентилятором необходимо установить схему воздушного потока, чтобы пестицид попадал на весь растительный покров; расположение агрегата способствует хорошей циркуляции воздуха.Использование системы циркуляции воздуха, такой как HAF, улучшит перемещение и распределение тумана и частиц тумана.

Вентиляторы должны продолжать работать в течение 30-60 минут после завершения операции распыления.

Необходимо следить за тем, чтобы опрыскиватель работал правильно и был обеспечен достаточный охват. Хороший способ контролировать покрытие с помощью гидравлического распылителя или распылителя тумана — использовать полоски водочувствительной бумаги от местного поставщика оборудования для распыления.Бумага прикреплена к репрезентативным листьям на пологе растения. При воздействии капель спрея появляются пятна, указывающие размер и количество частиц, которые попали на лист.

Для тумана оценка покрытия может быть сделана с использованием флуоресцентного красителя в воде. Если поместить репрезентативные листья под ультрафиолетовый или черный свет, можно увидеть размер и распределение капель.

Еще один инструмент, который может помочь продвинуть лучшую технику и покрытие, — это ведение журнала операций опрыскивания и полученных результатов.Это должно включать дату, время и место подачи заявления; урожай и вредители; используемый пестицид; баковая смесь; и оценка полученных результатов.

В последующие приложения необходимо внести изменения, чтобы попытаться улучшить результаты.

Правильный выбор, калибровка и эксплуатация оборудования для опрыскивания важны для достижения оптимальной борьбы с вредителями, а также для соблюдения требований по охране окружающей среды и безопасности.

Узнайте больше о преимуществах и недостатках опрыскивателей малой и большой мощности, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для вашей теплицы.

John W. Bartok, Jr.
Сельскохозяйственный инженер и почетный профессор кафедры управления природными ресурсами и инженерии
Университета Коннектикута

Опрыскиватели — обзор | Темы ScienceDirect

4 Стерилизация

Стерилизатор можно наносить с помощью ручного распылителя, но мы предпочитаем распылитель сжатого воздуха, такой как распылитель хлора модели 5870 производства Spraying Systems Co. (рис. 26.12). При оснащении флаконом на 500 мл этот распылитель содержит достаточно стерилизатора, чтобы полностью смочить внутреннюю часть 60-дюймового гибкого пленочного изолятора или 30-дюймового полужесткого изолятора и заполнить внутреннюю часть плотным стерилизующим туманом.Мы предлагаем заменить трубку, образующую ручку распылителя, на ниппель из латуни или нержавеющей стали размером 2 дюйма или 3 × 1/4 дюйма и установить на ниппель латунный автомобильный воздушный шланг с наружной резьбой и латунный фитинг с внутренней резьбой. на воздушном шланге, чтобы можно было легко отсоединить распылитель от воздушного шланга.

В UAB Gnotobiotic Facility используется следующая процедура стерилизации гибких пленочных изоляторов. Оператор помещает распылитель внутрь камеры, надевает перчатки и распыляет внутреннюю часть камеры, включая перчатки, внутри ниппелей фильтра, вокруг перчаточных колец и стыка камеры и порта, многократно до тех пор, пока все поверхности не будут полностью очищены. влажный и стерилизующий раствор начал скапливаться на дне изолятора.Затем распылитель удаляется из камеры. Используя новое прочное бумажное полотенце или новую чистую губку, оператор тщательно смачивает все поверхности напольного коврика, полок клетки и внутренней крышки порта Exspor ™ и помещает их в изолятор. Резиновые ленты, щипцы и пробки погружают в стерилизатор и помещают в изолятор. (Некоторые органы рекомендуют автоклавировать резиновые изделия из-за возможности того, что такие материалы могут быть пористыми и, таким образом, задерживать микроорганизмы. Это, вероятно, лучшая практика, но автоклавирование может ускорить порчу таких изделий, и мы считаем, что риск невелик.В перчатках оператор разворачивает автоклавированные днища клеток и помещает их в изолятор. (Это позволяет избежать необходимости перемещать клетки по нескольку за раз через порт после стерилизации изолятора.) Оператор снова надевает перчатки и размещает предметы внутри камеры таким образом, чтобы максимально увеличить воздействие стерилизатора, при этом полки клетки находятся на краю. , клетки были отделены и поставлены так, чтобы их дно было на полу камеры, а коврик на полу накрывал клетки и полки. Перчатки остаются натянутыми внутри изолятора.Оператор прикрепляет наружную крышку к порту и распыляет стерилизующий агент через один ниппель в камеру до тех пор, пока она не заполнится стерильным туманом, и туман не начнет выходить из другого ниппеля. Один ниппель закупоривается и заклеивается лентой, и стерилизующий раствор распыляется в камеру до тех пор, пока камера полностью не надувается и перчатки не вывернуты наизнанку. Оператор надевает перчатки, при необходимости слегка вентилируя камеру, и закрепляет внутреннюю крышку порта. Порт опрыскивается и затуманивается, а оставшийся ниппель внешней крышки закрывается пробкой и заклеивается лентой.Когда работа будет завершена, на дне изолятора должно остаться значительное количество жидкого стерилизатора. Изолятору дают постоять в течение ночи, затем пропускают стерильные пакеты из бумажных полотенец, вытирают как можно больше стерилизующего средства, отрывают пленку Mylar ™ с фитингов фильтра и включают вентилятор, чтобы высушить внутреннюю часть камеры. .

Процедура стерилизации полужестких изоляторов аналогична, но включает меры по стерилизации входных и выходных фильтров, которые не подлежат автоклавированию.Оператор помещает дно клетки и распылитель, заполненный 500 мл стерилизатора, внутрь камеры. На внешнем отверстии порта устанавливается адаптер, который обеспечивает цилиндрическое отверстие, к которому с помощью ленты прикрепляется внешняя крышка порта из пластиковой пленки с ниппелями. Воздушный шланг вставляется через один ниппель и фиксируется лентой, а другой ниппель закрывается пробкой и заклеивается лентой (рис. 26.8). Оператор переворачивает воздуходувку и включает ее, открывает заслонку впуска воздуха, надевает перчатки и распыляет стерилизующее средство во впускное отверстие в течение 60 с.Воздуходувка возвращается в положение положительного давления, и стерилизующий раствор распыляется в выходное отверстие фильтра в течение 60 с. Оператор выключает вентилятор и опрыскивает всю внутреннюю часть изолятора, включая нижние поверхности полок, все углы, петли и защелки внутренней дверцы, стык внутренней дверцы с ее прокладкой, кожух осветительной арматуры и все остальное. поверхности клеток. Это повторяется до тех пор, пока не останется около 50 мл стерилизующего средства. В этот момент заслонка впуска воздуха закрывается, а фильтр выпускаемого воздуха накрывается пластиковым пакетом, закрепленным лентой или эластичным шнуром.Камера распыляется до тех пор, пока в камере не появится умеренное положительное давление, и распылитель не отключится, внутренняя дверца закрыта, адаптер внешней дверцы порта удален, а порт распыляется и запотевает. На следующий день полиэтиленовый пакет снимается с выходного фильтра, открывается заслонка на входе воздуха, включается вентилятор, пропускаются пакеты с полотенцами и стерилизующее средство вытирается из внутренней части камеры. Воздушная заслонка полностью открывается, чтобы высушить внутреннюю часть камеры, после чего ее устанавливают на заданное внутреннее давление.

Обычно используемый подход к проверке процедуры стерилизации камеры заключается в взятии нескольких мазков из внутренней части изолятора и их культивировании с использованием неселективных агаровых и бульонных сред, способных поддерживать рост привередливых организмов. Мы рекомендуем использовать полоски со спорами, содержащие 10 6 спор G. stearothermophilus или B. atropheus для проведения процедур стерилизации изолятора. Их можно прикрепить малярной лентой в различных точках внутри изолятора перед нанесением стерилизатора.После стерилизации полоски асептически переносят в пробирки с нейтрализующим бульоном.

Термины и определения для распыления — Broyhill

Общие термины и определения для распыления

Некоторые из этих слов имеют несколько значений. Здесь приведены те, которые относятся к оборудованию для борьбы с вредителями и опрыскивания.

Истирание: Процесс истирания при трении.

Поглощение: отделение плодов, листьев или стеблей от растения.

Поглощение: процесс попадания химического вещества в растения, животных или минералы. Сравните с адсорбцией.

Активатор: химическое вещество, добавляемое к пестициду для повышения его активности.

Прилипание: прилипание к поверхности.

Адъювант: инертный ингредиент, добавленный в состав пестицида, чтобы он работал лучше.

Адсорбция: процесс удержания химических веществ на поверхности минерала или частицы почвы.Сравните с абсорбцией.

Фальсифицированный: любой пестицид, сила или чистота которого ниже качества, указанного на его этикетке. А также продукты питания, корма или продукты, содержащие остатки запрещенных пестицидов.

Аэробика: живущих в воздухе. Противоположность анаэробному.

Аэрозоль: очень мелкий туман или туман, состоящий из твердых или жидких частиц, взвешенных в воздухе. Кроме того, некоторые составы используются для образования мелкодисперсного тумана.

Перемешивание: процесс перемешивания или перемешивания в распылителе.

Щелочи: химических веществ, присутствующих на некоторых заводах. Некоторые используются как пестициды.

Ампер, Ампер: мера электрического тока; поток электронов. Один ампер — это 1 кулон (6,3 х 101 электрон), проходящий за одну секунду. Один ампер вырабатывается электрической силой в 1 вольт, действующей через сопротивление в 1 Ом.

Антагонизм: потеря активности химического вещества при воздействии другого химического вещества.

Антибиотик: вещество, используемое для борьбы с микроорганизмами-вредителями.

Противоядие: практическое лечение отравлений, включая первую помощь.

Водный: термин, используемый для обозначения присутствия воды в растворе.

Мышьяки: пестицидов, содержащих мышьяк.

Асептика: без болезнетворных организмов.

Биоразлагаемый: процесс, при котором вещество разлагается на естественные элементы в результате естественных стихийных бедствий.

Bipyridyliums: группа синтетических органических пестицидов, в которую входит гербицид паракват.

Штанга: механическая конструкция, используемая для выдвижения и переноса форсунок от держателя опрыскивателя.

  • Сухая штанга: переносит жидкость из синтетического каучука или пластика и использует нейлон, латунь или нержавеющую сталь для переходников форсунок.
  • Мокрая штанга: жидкость проходит через конструкцию. Мокрые штанги изготовлены из нержавеющей стали или нержавеющей стали 304.

Ботанический пестицид: пестицид, полученный из растений. Также называется пестицидами растительного происхождения.

Британская тепловая единица (BTU): единиц тепла, необходимого для повышения температуры 1 фунта воды на 1 градус по Фаренгейту.

Широколиственные сорняки: растений с широкими, округлыми или уплощенными листьями.

Контроль кистью: Контроль древесных растений.

C.D.A .: «Аппликатор контролируемых капель». Благодаря использованию высокоскоростных вращающихся дисков образуются капли одинакового размера.

Карбамат: синтетический органический пестицид, содержащий углерод, водород, азот и серу.

Канцерогенный: может вызывать рак.

Носитель: инертный жидкий или твердый материал, добавляемый к активному ингредиенту для приготовления пестицидного препарата.

Возбудитель: организм (патоген), вызывающий конкретное заболевание.

Chemosterilant: химическое вещество, которое может препятствовать размножению.

Хлорированный углеводород: синтетический органический пестицид, содержащий хлор, углерод и водород.То же, что хлорорганический.

Хлороз: пожелтение зеленой ткани растения.

Холинэстераза: химический катализатор (фермент), обнаруженный у животных, который помогает регулировать активность нервных импульсов.

Система с закрытым центром: в системе с закрытым центром гидравлический насос трактора (обычно поршневого типа) имеет регулируемую мощность, которую можно регулировать для компенсации частоты вращения двигателя или потребности в дополнительном оборудовании.

Совместимость: , когда два или более химических вещества могут быть смешаны, не влияя на свойства друг друга, они считаются совместимыми.

Совместимый агент: соединений или составов, которые можно смешивать и применять вместе без нежелательного изменения их отдельных эффектов.

Концентрация: количество активного ингредиента в данном объеме или весе препарата.

Загрязнение: сделать нечистым или загрязнить.

Коррозия: процесс химического износа.

Эффективность преобразования (элемент): Отношение электроэнергии, производимой солнечным элементом (в условиях полного солнца), к энергии солнечного света, падающего на элемент.

Крестоцветные: растений, принадлежащих к семейству горчичных, таких как горчица, капуста, репа и редис.

Тыквы: растений, принадлежащих к семейству тыквенных, таких как тыква, огурец и кабачок.

Лиственные растения: многолетних растений, теряющих листья зимой.

Глубокая разрядка: разряжает аккумулятор до 20% или менее от его полного заряда.

Дефлокулянт: материал, добавляемый к суспензии для предотвращения осаждения.

Разложение: процесс восстановления химического вещества до менее сложной формы.

Кожный: кожи, через или через кожу.

Токсичность для кожи: способность химического вещества причинять вред при всасывании через кожу.

Разбавитель: любой жидкий или твердый материал, используемый для разбавления или содержания активного ингредиента.

Разбавьте: , чтобы сделать разбавитель добавлением воды, другой жидкости или твердого вещества.

Диспергирующий агент: материал, уменьшающий притяжение между частицами.

Спящий: состояние , при котором рост семян или других органов растения временно прекращается.

Доза, дозировка: количество применяемого пестицида.

Электрический ток: поток электронов, электричество.

Эмульгатор: химическое вещество, которое помогает суспендировать одну жидкость в другой.

Эмульсия: смесь, в которой одна жидкость суспендирована в виде крошечных капель в другой жидкости, такой как масло в воде.

Затопленное всасывание: источник жидкости выше насоса, и жидкость течет в насос под действием силы тяжести. Предпочтительно для центробежных насосных установок.

Расход: мера объема жидкости насоса. Дается в галлонах в час (gph) или галлонах в минуту (gpm), а также в литрах в минуту (lpm) и миллилитрах в минуту (мл / мин).

Фунгистат: химическое вещество, препятствующее росту грибов.

Сальник: удерживает набивку в сальниковой коробке, чтобы поддерживать желаемое сжатие для надлежащего уплотнения.

GPA: галлонов на акр.

галлонов в минуту: галлонов в минуту.

Этапы роста зерновых культур:

  • Кущение — при развитии дополнительных побегов из бутонов.
  • Соединение — когда междоузлия ствола начинают удлинять пороги.
  • Booting — когда верхняя оболочка листа набухает из-за роста развивающегося колоса или метелки.
  • Товарная позиция — когда семенная головка выходит из верхней оболочки листа.

Жесткая (вода): вода, содержащая растворимые соли кальция и магния, а иногда и железа.

Напор: другая мера давления, выраженная в футах. Указывает высоту водяного столба, поднимаемого насосом, без учета потерь на трение в трубопроводе.

Травянистое растение: растение без древесной ткани.

Гербицид: химическое вещество, используемое для уничтожения растений или прерывания их нормального роста.

Шланг: гибкая труба или трубка, используемая для транспортировки жидкостей. Распылительный шланг бывает низкого давления (0-75), среднего давления (0-450) и высокого давления (800-1000). Вариант без оплетки, 1 оплетка, несколько оплеток или проволочная оплетка. (Для шланга со смотровым указателем обычно не используется оплетка).

Шланг высокого давления: используется для нагнетания поршневого насоса и пистолета-распылителя.

  • Горизонтальный плетеный шланг (со встроенной оправкой): конструкция обеспечивает больший диаметр шланга и более высокое номинальное рабочее давление.Обеспечивает минимальное сжатие и расширение под давлением, отличную гибкость, лучший контроль внутреннего диаметра. Применения — бутан / пропан, пар и гидравлические системы, где требуется высокое номинальное давление.
  • Горизонтальная оплетка (армированная проволокой): аналогична шлангу с горизонтальной оплеткой с добавлением армирующей проволоки, намотанной по спирали между оплетками. Обеспечивает больший диаметр шланга и более высокое номинальное рабочее давление. Подходит для применений, связанных с всасыванием, а также в гравитационных и пневматических системах.Области применения — химический транспорт и нефть.

Гидравлический шланг: маслостойкий шланг с несколькими оплетками или проволочной оплеткой для гидравлических систем и рассчитан на вес от 1000 фунтов. вверх, в зависимости от типа и размера.

  • Шланг среднего давления: по типу используется для байпаса, штанги и шланга распылителя, где используются роликовые насосы.
  • Шланг с вертикальной оплеткой: обеспечивает длинные непрерывные шланги с превосходной гибкостью и без складок.Применения — мазут, сад, сварка и распыление, где требуются большие длины.
  • Шланг , армированный проволокой: конструкция с гладким отверстием обеспечивает устойчивость к разрушению шланга. Гибкость для изгиба малого радиуса без разрушения. Области применения — погрузочно-разгрузочные работы или всасывание и нагнетание масла, требующие специальных концов, максимального всасывания или особых требований к изгибу, или все три.

Хозяин: живое растение или животное, от которых зависит выживание вредителя.

Концентрация ионов водорода: мера кислотности или щелочности, выраженная в единицах pH раствора. Например, pH 7 является нейтральным, от 1 до 7 — кислотным и от 7 до 14 — щелочным.

Иммунитет: не подвержен болезням или ядам.

Непроницаемый: не проникает. Полупроницаемость означает, что одни вещества могут проходить, а другие — нет.

Инсектицид: химическое вещество, используемое для уничтожения насекомых или прерывания их нормального роста.

Лактация: Производство молока животным или период, в течение которого животное производит молоко.

Личинка: ранняя форма насекомого с момента выхода из яйца до куколки.

LC50: концентрация активного ингредиента в воздухе, которая, как ожидается, вызовет смерть у 50% подопытных животных, обработанных таким образом. Средство выражения токсичности соединения, присутствующего в воздухе, в виде пыли, тумана, газа или пара.Обычно он выражается в микрограммах на литр в виде пыли или тумана, но в случае газа или пара — в частях на миллион (ppm).

LD50: доза активного ингредиента, принимаемая перорально или всасываемая кожей, которая, как ожидается, вызовет смерть у 50 процентов подопытных животных, обработанных таким образом. Если химическое вещество имеет LD50 или 10 миллиграммов на килограмм, оно более токсично, чем химическое вещество, имеющее LD50 100 миллиграммов на килограмм.

Выщелачивание: движение вещества вниз или из почвы в результате движения воды.

Высота подъема (высота всасывания): источник жидкости ниже насоса. Насосное действие создает частичный вакуум, и атмосферное давление нагнетает жидкость к насосу. Теоретический предел высоты всасывания составляет 34 фута, практический предел — 25 футов или меньше, в зависимости от типа насоса и высоты над уровнем моря.

Млекопитающие: теплокровных животных, которые кормят своих детенышей молоком. Их кожа более или менее покрыта волосами.

Метаморфоза: изменение формы, формы и размера у насекомых.

Смешиваемые жидкости: две или более жидкостей, которые могут быть смешаны и остаются смешанными при нормальных условиях.

микрон: единица измерения. 25 400 микрон на дюйм.

миль в час: миль в час.

Мутагенный: может вызывать генетические изменения.

Некроз: локализованная гибель живой ткани, например гибель определенной области листа.

Некротический: с разной степенью мертвых зон или пятен.

Нитрофенолы: синтетических органических пестицидов, содержащих углерод, водород, азот и кислород.

Ядовитый сорняк: растение, определяемое как особенно нежелательное или вызывающее беспокойство.

Нимфа: стадия развития некоторых насекомых после вылупления. Они выглядят как взрослые, но не имеют полностью развитой винки.

Система с открытым центром: в этой гидравлической системе трактора гидравлический насос трактора (обычно шестеренчатого типа) работает непрерывно и обеспечивает постоянный поток масла, даже когда рычаг управления системой находится в нейтральном положении и масло не используется для работы оборудования.«Открытый» означает непрерывный поток.

Напряжение холостого хода: напряжение на фотоэлементе при солнечном свете при отсутствии тока; максимально возможное напряжение.

Устный: уст; через рот или через рот.

Оральная токсичность: способность пестицида причинять вред при приеме внутрь.

Органические соединения: химических веществ, содержащих углерод.

Хлорорганическое соединение: то же, что и хлорированный углеводород.

Органофосфат: синтетический органический пестицид, содержащий углерод, водород и фосфор; паратион и малатион — два примера.

Овицид: химическое вещество, разрушающее яйца.

Паразит: растение или животное, живущее на другом растении или животном, от которого оно получает пищу, или на нем.

Возбудитель: любой болезнетворный организм.

Penetratlon: акт входа или способность войти.

Вредители: живых существ, которые конкурируют с человеком за пищу и клетчатку или напрямую нападают на человека.

Пестицид: любое вещество или смесь веществ, предназначенных для борьбы с насекомыми, грызунами, грибами, нежелательными растениями или животными, считающимися вредителями.

Photovoltaic Array: взаимосвязанная система фотоэлектрических модулей, которая функционирует как единый блок, производящий электричество. Модули собираются в виде дискретной конструкции с общей опорой или креплением.

Фотоэлектрический элемент: устройство, которое преобразует свет непосредственно в электричество. Солнечные фотоэлектрические элементы или солнечные элементы предназначены для использования при солнечном свете. Все фотоэлементы вырабатывают постоянный ток (DC).

Фитотоксично: вредно для растений.

Загрязняющее вещество: агент или химическое вещество, которое делает что-либо нечистым или грязным.

PPB: частей на миллиард. Способ выразить концентрацию химических веществ в продуктах питания, растениях и животных.Одна часть на миллиард равна 1 фунту на 500 000 тонн.

частей на миллион: частей на миллион. Способ выразить концентрацию химических веществ в продуктах питания, растениях и животных. Одна часть на миллион равна 1 фунту на 500 тонн.

Давление: сила, прилагаемая жидкостью к стенкам емкости (резервуара, трубы и т. Д.). Измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Prime: заправка жидкости, необходимая для начала перекачивания центробежных насосов, когда источник жидкости ниже, чем насос.Может удерживаться в насосе с помощью нижнего клапана на линии всасывания или камеры клапана внутри насоса.

Пропеллент: жидкость в пестицидных продуктах под давлением, выталкивающая активный ингредиент из контейнера.

PSI: фунтов на квадратный дюйм.

PSIG: фунтов на квадратный дюйм в соответствии с калибром.

Опушенные: с опушенными листьями или стеблями.

Насос: любое из различных механизмов, которые нагнетают жидкость или газ внутрь чего-либо или вытягивают их из чего-либо посредством всасывания или давления.

  • Центробежный насос: большого объема при низком давлении и в зависимости от скорости ротора производят от 30 до 90 фунтов на квадратный дюйм. Обычно используется там, где могут присутствовать абразивные материалы и требуется объем для перемешивания при работающей полной системе дозирования. Идеально подходит для растворов удобрений или смачиваемых порошков и может использоваться в большинстве сельскохозяйственных приложений, где достаточно среднего давления. Нормальные скорости вращения ротора при номинальных значениях составляют от 3600 до 4200 об / мин. Галлонирование изменяется почти прямо в зависимости от давления и снижается до 0 фунтов на квадратный дюйм при самом высоком давлении, создаваемом при отключении.Двухступенчатый центробежный насос доступен для давления до 180 фунтов на квадратный дюйм. Не использует предохранительный клапан, но требует наличия клапана потока в линии подачи для регулирования давления путем ограничения в дозирующем устройстве. Обойдет корпус ротора. Бег всухую не рекомендуется, возможны короткие интервалы. Без специальных принадлежностей он не является самовсасывающим и всегда должен устанавливаться ниже или как можно ближе к уровню основания источника жидкости.
  • Мембранный насос: уникальная конструкция этих насосов удерживает все движущиеся части в масляной ванне и полностью защищает их от коррозионных и абразивных брызг.Помимо защиты движущихся частей, масляная ванна уравновешивает давление на диафрагмы, обеспечивая их долгий срок службы. Все смачиваемые детали насоса защищены антикоррозийным эпоксидным покрытием или специальным сплавом. Самовсасывающие диафрагменные насосы требуют меньше мощности, чем другие типы насосов с аналогичными показателями расхода и давления. Как и поршневые насосы, все диафрагменные насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, производительность которых не зависит от скорости насоса.
  • Шестеренчатый насос: насос с почти положительным давлением в неизношенном состоянии и обычно приводится в действие валом, прикрепленным к шестерне внутри корпуса насоса, которая приводит в движение нижнюю шестерню.Раствор переносится зубьями шестерни по внешней стороне незацепленной части шестерен. Использование абразивов и сухого хода не рекомендуется. Необходимо использовать предохранительный клапан. 0–3600 фунтов на квадратный дюйм — это нормальный диапазон оборотов и давление до 150 фунтов. нормальные.
  • Поршневой насос : насос с положительным давлением и требуются предохранительные и разгрузочные клапаны. Следует использовать камеры перенапряжения, если они не встроены в насос. Диапазон давления, в зависимости от конструкции, варьируется от 400 до 1000 фунтов на квадратный дюйм. Галлонирование варьируется от 2 до 30 галлонов в минуту.Число оборотов в минуту будет составлять 1800 на небольших агрегатах, предназначенных для использования с двигателями. Стандартная частота вращения большинства поршневых насосов составляет от 500 до 800 об / мин. Доставляемый галлон прямо пропорционален кубическому объему поршней и частоте вращения. Не должны работать с давлением выше их расчетного и не должны работать всухую.
  • Роликовый насос : полуположительный и галлонов зависит от требований к давлению. Обычно может использоваться при нанесении растворов от 30 до 200 фунтов. или давление в галлонах от низкого до среднего.Насос набирает воду из резервуара и требует наличия предохранительного клапана перед запорным или регулирующим клапаном дозирования. Не предназначен для работы с абразивами и не может работать всухую без повреждений. Обычно работают со скоростью от 500 до 1200 об / мин. Некоторые маленькие модели рассчитаны на 1800 об / мин. Самостоятельная грунтовка. Может работать на небольшом расстоянии над источником жидкости.
  • Турбинный насос : аналогичен центробежному насосу, за исключением того, что он имеет более узкие допуски, дополнительные ребра и обычно является многоступенчатым. Требуется предохранительный клапан или байпасная линия.

Насосная система: всасывающая линия, линейный фильтр, насос, напорная линия, гидрораспределители, клапан регулирования давления и байпасная линия опрыскивателя.

Куколка: стадия между личинкой и взрослой особью в развитии некоторых насекомых.

PV: аббревиатура для фотоэлектрических устройств.

Дыхательные пути: , связанные с дыханием или используемые для дыхания; легкие и другие части дыхательной системы.

Корневище: корневидный подземный стебель.

Веревочный аппликатор: «аппликатор фитиля», который использует пропитанные нейлоновые веревки для переноса гербицида; обычно контактный гербицид.

Вращающееся сопло: сопло с вращающимся отверстием или набором отверстий, использующих центробежную силу для перемещения распыляемой жидкости.

об / мин: оборотов в минуту.

Защитное средство: химикат, добавляемый к пестициду, чтобы он не повредил растения.

Уплотнение: устройство, установленное в корпусе насоса и / или на валу насоса, для предотвращения утечки жидкости из насоса.Бывают двух типов: механический — имеет вращающуюся часть и неподвижную часть с полированными соприкасающимися поверхностями. Обладает отличной герметизирующей способностью и долговечностью, но может быть поврежден грязью или песком в жидкости. Губка — гибкое кольцо (обычно из резины или аналогичного материала), внутренняя кромка которого плотно прижата к вращающемуся валу пружиной.

Без уплотнения (магнитный привод): уплотнение не используется; мощность передается от двигателя к рабочему колесу насоса под действием магнитной силы через стенку, которая полностью отделяет двигатель от рабочего колеса.

Средство для защиты семян: химическое вещество, наносимое на семена перед посадкой для защиты семян и новых сеянцев от болезней и насекомых.

Ток короткого замыкания: ток, свободно протекающий от фотоэлемента через внешнюю цепь без нагрузки или сопротивления; максимально возможный ток.

Стерилизатор почвы: химическое вещество, предотвращающее рост всех растений и животных в почве. Стерилизация почвы может быть временной или постоянной, в зависимости от химического вещества.

Растворимый: растворяется в жидкости.

Раствор: смесь одного или нескольких веществ в другом, в которой все ингредиенты полностью растворены.

Растворитель: жидкость, которая растворяет вещество с образованием раствора.

Удельный вес: отношение веса данного объема жидкости к тому же объему чистой воды. Если не указано иное, требования к мощности всех перечисленных здесь насосов основаны на перекачке воды.Перекачивание более тяжелых жидкостей (удельный вес более 1,0) потребует большей приводной мощности.

Распылитель: машина для контролируемой подачи растворов, работающая на основных принципах гидравлики. Распылительная установка состоит из держателя, резервуара, дозирующей системы (форсунка, отверстие), штанги или пистолета-распылителя, насосной системы (роликовой, центробежной, турбинной, шестеренчатой ​​или поршневой) и системы подачи мощности (двигатель или моторный привод, ВОМ. привод или наземный замер). Опрыскиватель можно установить на прицеп (трехточечное крепление сбоку, спереди или подвешивать на раме).Может тянуться с электроприводом (двух- или четырехколесный прицеп), устанавливаться в кузове грузового автомобиля или прикрепляться к шасси грузового автомобиля. Другие блоки могут быть стационарными, тянуться или толкаться вручную.

  • Распылитель тумана: распылитель, который перекачивает жидкость перед потоком воздуха, обычно создаваемым вращающимися турбинами или короткозамкнутыми клетками, которые направляют аэрозоль в «тумане» к цели.

Пистолет-распылитель: ручное сопло.

Разбрасыватель: химическое вещество, которое увеличивает площадь, которую данный объем жидкости покрывает на твердом или другой жидкости.

Статический напор: вертикальное расстояние (в футах) от насоса до точки нагнетания.

Наклейка: материал, добавленный к пестициду для увеличения его сцепления.

Столон: надземный стебель, дающий корни.

Сетчатый фильтр: устройство для процеживания, просеивания или фильтрации. Сетчатые фильтры встроены в систему опрыскивания для удаления посторонних веществ из распыляемой жидкости перед входом в систему форсунок штанги, где используются центробежные насосные агрегаты, и перед входом жидкости в насосный агрегат на роликовых, поршневых и зубчатых передачах.Линейный фильтр Broyhill 1 дюйм используется на всех моделях резервуаров сельскохозяйственных, газонных или промышленных машин. Этот фильтр с сеткой из нержавеющей стали с размером ячеек 20, 40, 80 или 200, имеет сито 27 квадратных дюймов и подходит для всех стандартных насосных агрегатов, включая центробежные. Корпус фильтра изготовлен из белого нейлона.

Сальниковая коробка: часть корпуса, через которую проходит вал и в которую помещены набивка и сальник или механическое уплотнение для предотвращения утечки.

Поддон: колодец или яма, в которых собираются жидкости ниже уровня пола; иногда относится к масляному резервуару.

Поверхностно-активное вещество: химическое вещество, которое увеличивает эмульгирующие, диспергирующие, растекающиеся и смачивающие свойства пестицидного продукта.

Восприимчивый: способен заболеть или отравиться, не имеет иммунитета.

Восприимчивые виды: растение или животное, отравленное умеренным количеством пестицидов.

Суспензия: мелкодисперсных твердых частиц, смешанных с жидкостью.

Синергизм: совместное действие двух или более пестицидов, превышающее сумму их активности при использовании по отдельности.

Резервуар: баллон для жидкости или газа. Изготовлен из стали, нержавеющей стали (409 и 304), полиэтилена и стекловолокна. Сталь подвержена коррозии (в основном в период простоя со средними химикатами), а полиэтилен очень стойкий. Сталь чрезвычайно прочна и устойчива к температурам и повреждениям, тогда как прочность полиэтилена достаточна, если она надлежащим образом поддержана для предполагаемого использования, но может разрушиться, если она ударится об инородный объект или будет использоваться неправильно.Сталь с эпоксидным покрытием сохраняет характеристики стали, но в течение длительного времени защищена от коррозии. Эпоксидная смола не выдерживает воздействия углеводородов, например Lasso Ramrod, или летучих химикатов под давлением. Резервуары из стекловолокна обладают стойкостью к химическому воздействию плюс дополнительная прочность для собственной опоры, которой нет в полиэтилене. Конечный резервуар изготовлен из нержавеющей стали, в которой сочетаются прочность и устойчивость к коррозии.

Целевой вредитель: вредитель, против которого направлен конкретный пестицид или другой метод борьбы.

Допуск: (1) способность живого существа противостоять неблагоприятным условиям, таким как нападения вредителей, экстремальные погодные условия или пестициды. (2) количество пестицида, которое может безопасно оставаться в сырой сельскохозяйственной продукции или на ней во время продажи.

Общий напор: сумма напора нагнетания, высоты всасывания и потерь на трение.

Токсикант: ядовитое химическое вещество.

Торговое наименование: то же, что и торговая марка.

НКТ

  • Трубка — полиэтилен: отличный электроизолятор.Низкая паропроницаемость, высокая проницаемость для O и CO. Хорошая химическая стойкость. Полупрозрачный белый. Жесткий, но гнется даже при низких температурах. Стерилизуется оксидом этилена. Диапазон температур: от -70 до + 176 F (от -60 до + 80 C).
  • Трубки — полипропилен: полупрозрачные и более жесткие, чем полиэтиленовые трубки. Высокая нагрузка и устойчивость к проколам. Хорошая химическая стойкость; следует избегать сильных окислителей. Автоклавируется. Диапазон температур: от + 32 F до 275 F (от 0 C до 135 C).
  • Трубка — полиуретан: прозрачный, гибкий, нетоксичный; идеально подходит для работы с высокой степенью чистоты. Отличная химическая стойкость. Стерилизуется оксидом этилена. Диапазон температур: от -94 F до + 116 F (от -70 C до +82 C). Nalgene.
  • ULV: «Сверхмалый объем».

Давление пара: свойство, которое вызывает испарение химического вещества. Чем ниже давление пара, тем легче он испаряется.

Клапан: устройство, регулирующее поток жидкости в канале.Обозначен как 8-позиционное управление, мяч, ворота, игла или глобус, а также электронные системы управления. Размеры соответствуют проектному потоку и изготовлены из материалов, испытанных для общего указанного использования. Стандартные по внешнему виду, имеют специальные компоненты, уплотнения или набивки для химической службы.

  • 8-ходовой регулирующий клапан: составной узел или отливка, предназначенная для установки манометра и предохранительного клапана в корпусе, содержащем клапанный механизм. Блок этого типа рассчитан на максимальное давление 200 фунтов на квадратный дюйм и является стандартным регулятором, используемым в насосной системе Broyhill.
  • Шаровой кран : проходной 90-рычажный запорный клапан, рассчитанный на давление от 400 до 1000 фунтов на квадратный дюйм и полнопоточный. Клапан доступен из латуни, нейлона или нержавеющей стали. Используется при высоком давлении или там, где требуется быстрое действие.
  • Обратный клапан: позволяет жидкости течь только в одном направлении. Обычно используется в нагнетательной линии для предотвращения обратного потока.
  • DirectoValve: клапан управления потоком с рычажным управлением, который направляет поток в определенную секцию штанги или в другое заранее заданное место назначения.
  • Электронный клапан: клапан с электрическим управлением (обычно с питанием от постоянного тока) для использования на мобильном оборудовании. Может быть двухпозиционным или регулирующим клапаном.
  • Нижний клапан: обратный клапан со встроенным сетчатым фильтром. Используется в точке забора жидкости для удержания жидкости в системе, предотвращая потерю заливки, когда источник жидкости ниже, чем насос.
  • Задвижка: прямоточный полнопоточный клапан с колесной ручкой для закрытия.Изготовлен из латуни и пластика. Используется для перекрытия всасывания перед сетчатым фильтром, чтобы его можно было очистить без потери жидкости из резервуара.
  • Проходной клапан: не полнопоточный и используется в качестве регулирующего клапана в системе струйного перемешивания. Изготовлен из латуни или целкона.
  • Игольчатый клапан : не полнопоточный и используется для гидравлического дозирования на приводах гидравлических насосов. Распылители промышленного типа имеют игольчатый клапан для защиты манометра. Изготовлен из латуни или стали.
  • Предохранительный клапан: обычно используется на выходе поршневого насоса прямого вытеснения. Регулируемый клапан, подпружиненный клапан открывается или «сбрасывает» при достижении заданного давления. Используется для предотвращения чрезмерного давления и повреждения насоса или двигателя в случае перекрытия напорной линии.
  • Разгрузочный клапан: аналогичен предохранительному клапану, но не регулируется. Роскошный предохранительный клапан (диапазон от 60 до 600 фунтов на квадратный дюйм) содержит отдельный механизм, который обеспечивает свободный обход предохранительного клапана, когда создаваемое давление превышает установленное давление.Обычно он используется с поршневыми насосами, поэтому, когда штанга или распылитель не работают, насос может работать без нагрузки на источник питания. Когда стрела включается, давление в системе автоматически возвращается к заданному значению рабочего давления.

Вектор: носитель, например насекомое, переносящее патоген.

Вязкость: «толщина» жидкости или ее способность течь. При указании вязкости необходимо указывать температуру, так как большинство жидкостей легче текут по мере их нагрева.Чем более вязкая жидкость, тем ниже требуется скорость насоса.

Летучие: испаряется при обычных температурах на воздухе.

Вольт, Напряжение: мера силы или «толчка» электронов в электрической цепи; мера электрического потенциала. Один вольт дает один ампер тока при сопротивлении в одно ом.

Ватт, мощность: мера электроэнергии или количество работы, выполненной в единицу времени.Один ампер тока, протекающего при потенциале в один вольт, производит один ватт мощности.

Ватт-час (Вт-ч, Вт-ч): количество электрической энергии (электричества). Один ватт-час потребляется, когда один ватт энергии используется в течение одного часа.

Смачивающий агент: химическое вещество, которое заставляет жидкость более тщательно контактировать с поверхностями.

Аппликатор фитиля: аппликатор пестицидов (обычно гербицидов), который использует насыщенный материал (веревку, ковер, пеноматериал) для нанесения химического вещества на цель.Пропитанный материал остается влажным из-за капиллярного действия или капиллярного впитывания.

Сельскохозяйственные и штанговые опрыскиватели | Запчасти PaulB

Ваш дом для новых сельскохозяйственных опрыскивателей и Запчасти для сельскохозяйственных опрыскивателей

В PaulB Parts есть огромный выбор запчастей для сельскохозяйственных опрыскивателей, которые можно использовать для поддержания своего оборудования в оптимальном состоянии. Мы также предлагаем новые системы и модификации опрыскивателей, которые вы можете установить для улучшения результатов в полевых условиях. Наш полный список запчастей для сельскохозяйственных опрыскивателей включает:

  • Опрыскиватели: У нас есть новые системы опрыскивания CropCare от 25 галлонов до 60 галлонов, разработанные для использования с вашим трактором, пресс-подборщиком, квадроциклом и другим сельскохозяйственным оборудованием.Опции включают точечные опрыскиватели, опрыскиватели для газонов и системы штанги / без штанги для одновременного опрыскивания больших площадей.
  • Пенные маркеры и GPS-наведение: Пенные маркеры и GPS-навигационные системы — это последние обновления для упрощения ваших операций по опрыскиванию. Эти продукты помогут вам сэкономить время на уходе за полями, повысить эффективность использования ресурсов и снизить вероятность наложений и пропусков.
  • Запчасти TeeJet: Если у вас есть система распыления TeeJet и вы ищете запчасти для распылителя, в PaulB Parts есть все, что вам нужно.У нас есть широкий выбор распылительных форсунок, а также сетчатые фильтры и обратные клапаны, аксессуары для корпуса форсунок и многие другие заменяемые компоненты.
  • Пистолеты-распылители: С нашими краскораспылителями вы можете построить новую систему, купить запасные части или внести улучшения для большей досягаемости. У нас есть пистолеты-распылители высокого давления и их варианты из латуни, алюминия и полипропилена, а также наконечники распылителей и другие детали.
  • Насосы для опрыскивателей: Установите новый насос в свой опрыскиватель, независимо от того, используете ли вы центробежную, роликовую или мембранную систему.Наш ассортимент включает роликовые насосы, центробежные насосы Hypro и Ace, поршневые насосы Hypro и мембранные насосы Delavan на 12 и 110 вольт.
  • Насосы для перекачки жидкости: Если ваш насос для перекачки жидкости сломался, вы можете выбрать новую замену из широкого набора доступных вариантов. У нас есть двухдюймовые и трехдюймовые насосы для опрыскивателей мощностью до 6,5 лошадиных сил и сменные комплекты шлангов.
  • Клапаны опрыскивателя: У нас есть более десятка сменных 12-вольтных клапанов опрыскивателя на выбор, включая шаровые, соленоидные и регулирующие клапаны, предназначенные для работы с широким спектром опрыскивающих систем.Эти детали распылителя позволяют контролировать расход и максимальное давление.
  • Сетчатые фильтры: Функциональные фильтры имеют решающее значение для предотвращения засоров и продления срока службы вашей системы. Если ваш поврежден, у нас есть необходимая вам замена: тройники, Y-образные и всасывающие фильтры, рассчитанные на длительный срок службы и изготовленные из качественных материалов.
  • Шланги и хомуты: У нас есть запасные шланги и шланги из EPDM, ПВХ, прозрачного винила, резины на всасывании, плоские шланги и шланги высокого давления, а также шланги, которые продаются отдельно.У нас также есть десятки запасных стальных хомутов и хомутов с Т-образным болтом для обеспечения безопасности.
  • Фитинги, клапаны и муфты: Обеспечьте оптимальную работу всей вашей системы с помощью наших сменных фитингов, клапанов и муфт для распылителей. У нас есть все компоненты, необходимые для того, чтобы ваши жидкости оставались в вашем распылителе, чтобы предотвратить подтекание и поддерживать давление.
  • Другие аксессуары: PaulB Parts — это универсальный магазин для всех необходимых дополнительных запасных частей для опрыскивателя. К ним относятся перчатки, мониторы потока, лента для трубной резьбы и герметик, манометры и другие предметы первой необходимости, которые помогут вам очистить и откалибровать распылитель.

Получите помощь в поиске подходящих запчастей для сельскохозяйственного опрыскивателя

Что бы вы ни искали, вы можете положиться на нашу команду, которая поможет вам быстро найти это, и вы сможете вернуться к работе. В PaulB Parts наша команда знает сельскохозяйственное оборудование и может помочь вам найти запчасти, соответствующие вашей марке и модели. Позвоните нам сегодня по телефону 1-844-728-5228 для получения экспертной помощи или отправьте нам сообщение, и мы быстро свяжемся с вами.

Насосы для нанесения средств защиты растений — Опрыскиватели 101

Насос — это сердце опрыскивателя и ключевой компонент для создания потока распыляемого материала и производительности опрыскивателя.Поскольку для различных ситуаций распыления требуются разные давления и скорости потока, использование правильного насоса опрыскивателя имеет важное значение для достижения желаемых результатов. Помимо требований к распылителю, насос также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать агрессивные химические вещества, которые могут вызвать чрезмерный износ. Несмотря на то, что насосы с дополнительной химической защитой от коррозии более дороги, они популярны благодаря своей долговечности.

Роликовые, центробежные, диафрагменные и поршневые насосы обычно используются для внесения средств защиты растений.Центробежные и роликовые насосы обычно используются для опрыскивателей низкого давления, а диафрагменные и поршневые насосы более популярны, когда необходимы опрыскиватели высокого давления (например, для овощей, садов и т. Д.). Менее распространенные типы насосов включают отжимной, шестеренчатый и турбинный.

Насосы

обычно имеют привод от земли или приводятся в действие главными или вспомогательными двигателями, валами отбора мощности (ВОМ) или гидравлическими насосами. Выбор насоса зависит от перекачиваемого материала и необходимой производительности или объема. Однако ни один конкретный тип насоса не подходит для всех целей.

Насосы для опрыскивателей

можно разделить на две основные категории: поршневые и непрямые. Насосы прямого вытеснения (роликовые, диафрагменные и поршневые) поддерживают поток, прямо пропорциональный скорости насоса. Этим насосам требуется предохранительный клапан и байпасная линия для надлежащей работы. Поршневые насосы непрямого действия не имеют выходного потока, пропорционального скорости насоса, и не требуют предохранительного клапана и байпасной линии. Центробежный насос является примером поршневого насоса непрямого действия.Краткое описание общих типов и характеристик насосов можно найти в следующей таблице (вклад от ACE Pumps Corporation, Hypro Pumps Inc. и CDS-John Blue Company).

9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 Высокая psi
Характеристика

Ролик

Центробежный Мембрана Поршень Средняя Высокая

Высокая

Рабочий объем Положительный, самовсасывающий; Требуется предохранительный клапан Не положительный, требуется заливка; Не требуется предохранительный клапан Положительный, самовсасывающий; Требуется предохранительный клапан Положительный, самовсасывающий; Требуется предохранительный клапан Положительный, самовсасывающий; Предохранительный клапан не рег.Смещается с ведущего колеса и может подниматься на клеенаносящих устройствах с гидравлическим управлением или может быть приобретен с муфтами для отключения насоса, когда поток не требуется.
Привод ВОМ, газовые двигатели, электродвигатели ВОМ, гидроприводы, газовые двигатели, электродвигатели ВОМ, гидроприводы, газовые двигатели ВОМ, газовые двигатели, электродвигатели В первую очередь наземный. Хотя встречается реже, но может использоваться с гидравлическими приводами, электродвигателями или газовыми двигателями.
Возможность адаптации Компактный и универсальный Хорошо подходит для абразивных материалов; Хорошо справляется с суспензиями и суспензиями. Компактный по величине потока и развиваемого давления. Широкий спектр применения для распыления; Надежный Широкий спектр применений для распыления от прозрачных жидкостей до суспензий. Очень точный независимо от скорости движения или противодавления. Очень надежный.
Долговечность Части, подверженные износу; заменить Очень прочный, небольшой износ Отсутствие коррозии внутренних деталей Части, подверженные износу; заменить Очень прочный.При базовом уходе и обслуживании насосы могут легко прослужить 30 и более лет.
Удобство технического обслуживания Простота в эксплуатации, ремонте Базовое техническое обслуживание продлевает срок службы Низкие затраты на техническое обслуживание Потенциал для высокого технического обслуживания Низкие затраты на техническое обслуживание
Диапазон давления от до до 180 фунтов на квадратный дюйм до 725 фунтов на квадратный дюйм до 400 фунтов на квадратный дюйм до 120 фунтов на квадратный дюйм
Выходной объем от 2 до 74 галлонов в минуту; большие объемы для размера; пропорционально скорости насоса. до 190 галлонов в минуту; Большие объемы по размеру и весу; Пропорционально скорости насоса. от 3,5 до 66 галлонов в минуту; Пропорционально скорости насоса. до 10 галлонов в минуту; Пропорционально скорости насоса, независимое давление. от 0,5 до 68,4 галлонов в минуту.
Оборотов в минуту 540, 1000 Требуется механизм ускорения. Очень эффективен на высоких скоростях; до 6000 об. / мин. 540 540 С наземным приводом. Максимум 450 об / мин.
Примечания Лучший выбор фермеров. Если с гидравлическим приводом, ВОМ не требуется. Популярно в коммерческом агенстве. Приложения. Работа насоса всухую — проблема. Подходит для требований повышенного давления. Популярно для садоводства. Насос может работать всухую. Похож на двигатель; Малая емкость. Нет изменения расхода в гпа из-за изменений давления или скорости хода. Никаких проблем с электрическими сбоями в контроллерах или радиолокационных системах.Надежная точность.

КПД насоса

Независимо от типа насоса, необходимая скорость потока должна быть обеспечена при желаемом давлении. Необходимо перекачивать достаточное количество жидкости для опрыскивания, чтобы обеспечить количество галлонов в минуту (галлонов в минуту), необходимое для форсунок и мешалки резервуара, с резервной производительностью от 10 до 20 процентов, чтобы учесть потерю потока по мере износа насоса. К сожалению, насосы теряют эффективность по ряду причин, например из-за трения привода или утечки.

При оценке мощности насоса, необходимой для применения, следует принять КПД (Eff) от 40 до 60 процентов.Мощность (л.с.), необходимая для привода насоса, может быть рассчитана по следующей формуле:

л.

Пример: Сколько лошадиных сил требуется для работы насоса, если максимальная производительность составляет 50 галлонов в минуту при 40 фунтах на квадратный дюйм (psi)? Предположим, что КПД насоса составляет 40 процентов.

л.с. = (50 галлонов в минуту × 40 фунтов на кв. Дюйм) / (1,714 × 0.40 Eff)
HP = 2,92

Из-за неэффективности приводных агрегатов мощность электродвигателей должна быть примерно на треть больше расчетной мощности. Бензиновые двигатели должны быть на половину или две трети больше мощности, необходимой для насоса. Насосы с наземным приводом, которые изменяют расход при изменении путевой скорости, точны и надежны; они часто используются при внесении больших объемов материалов, таких как удобрения.

Многие насосы имеют привод от вала отбора мощности, но большинство современных насосов для опрыскивания имеют гидравлический привод из-за универсальности монтажа, простоты обслуживания и настройки для индивидуальных опрыскивателей.Имеются диаграммы для соответствия насосов различным гидравлическим системам трактора. Вы можете получить доступ к этим таблицам, перейдя по ссылкам на следующие основные производители насосов:

Hypro Pumps — www.hypropumps.com
ACE Pump Corporation — www.acepumps.com
CDS-John Blue Company — www.cds-johnblue.com
Hardi — Северная Америка — www.hardi- us.com
Delavan Ag Spray — www.delavanagspray.com
Watson-Marlow — www.watson-marlow.com

Производительность насоса

Правильный размер насоса является важным фактором при выборе насоса для опрыскивателя. Требования к производительности форсунки, гидравлическому перемешиванию и преодолению отмеченной ранее потери эффективности являются важными моментами, которые необходимо учитывать. Производительность форсунок определяется умножением количества форсунок на штанге на производительность (галлонов в минуту) каждой форсунки для конкретного применения. Обязательно обратите внимание на диапазон давления распыления, который будет использоваться для данной области применения.Требования к перемешиванию обычно составляют еще 5 процентов емкости бака опрыскивателя. Потери эффективности из-за трения и износа насоса могут привести к дополнительному увеличению требуемого расхода на 10–20 процентов. Производители распылительных насосов предоставляют полезные рабочие листы на веб-страницах, чтобы помочь определить размеры насоса на основе типичных сценариев применения в полевых условиях.

Производители также предоставляют справочники по продукции, которые помогают согласовать насосы и гидравлические двигатели опрыскивателей с гидравлической системой трактора (Таблица 2).В конце статьи представлена ​​простая таблица выбора насоса.

Независимо от того, какой тип насоса используется, он должен быть подключен к водопроводу для подачи жидкости от насоса к штанге опрыскивателя с минимальным ограничением, необходимым для достижения максимальной номинальной производительности насоса. Шланги должны быть того же размера, что и всасывающий и напорный патрубки насоса. Другие рекомендации включают установку манометра и клапана на напорной стороне насоса для измерения давления отключения и использование минимального количества колен, фитингов и клапанов для снижения потерь давления.

Следование этим рекомендациям необходимо для обеспечения максимального давления на стрелу.

Вращение насоса

Вращение насоса критически важно для насосов с приводом от вала отбора мощности и шкивом. Направление вращения всегда определяется, если смотреть лицом к насосу и приводному валу, и насосы могут вращаться как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки. Таким образом, при прямом соединении валов насос противоположного вращения всегда должен соответствовать валу. При установке насоса с ремнями и шкивами можно использовать любое вращение насоса для согласования вращения приводного вала и желаемого направления насоса.Валы бензинового двигателя и электродвигателя вращаются против часовой стрелки, а вал отбора мощности трактора вращается по часовой стрелке.

Типы насосов

Роликовые насосы популярны для небольших опрыскивателей из-за их низкой начальной стоимости, компактных размеров, простоты ремонта и эффективной работы при скоростях ВОМ 540 и 1000 оборотов в минуту (об / мин). Роликовые насосы представляют собой самовсасывающие поршневые насосы прямого вытеснения, и доступно множество моделей. Максимальный выход составляет от 2 до 75 галлонов в минуту, а давление — до 300 фунтов на квадратный дюйм.

Рисунок 1 — Роликовый насос

Роликовые насосы обычно изготавливаются с чугунными или устойчивыми к коррозии корпусами (несимметричная форма), роторами, от четырех до восьми роликов (нейлоновых, тефлоновых или резиновых) и уплотнений (витон, резина или кожа). Тип выбранного материала зависит от перекачиваемого химического вещества. Типичный роликовый насос показан на Рисунке 1.

Нейлоновые или тефлоновые валики наиболее устойчивы к воздействию сельскохозяйственных химикатов и рекомендуются для многоцелевых опрыскивателей.Резиновые ролики предпочтительны, когда насос используется только для водных растворов и суспензий смачиваемых порошков при давлении менее 100 фунтов на квадратный дюйм. Поскольку песок и окалина являются абразивными для валков, перекачиваемый раствор не должен содержать эти материалы. Полипропиленовые ролики изнашиваются лучше, чем ролики из нейлона или резины, при нанесении слабых растворов или растворов с незначительными смазывающими свойствами или без них.

Некоторые операторы испытывали проблемы с чрезмерным износом роликов, особенно при использовании смачиваемых порошков.Другие операторы достигли длительного срока службы насоса, позволив насосу работать непрерывно при распылении смачиваемых порошков, а также за счет надлежащего обслуживания и хранения насоса, в том числе не допуская попадания абразивных материалов в распылитель. Для совместимости с определенными гербицидами, инсектицидами, фунгицидами и удобрениями можно выбрать специальные уплотнители, валики и литейные материалы. Следует также учитывать адъюванты, используемые в растворе для опрыскивания.

Центробежные насосы — самый популярный тип опрыскивателей низкого давления.Они прочны, просты в конструкции и могут легко обрабатывать смачиваемые порошки и абразивные материалы. Благодаря высокой производительности центробежных насосов (от 70 до 190 галлонов в минуту) распыляемый раствор может быть достаточно перемешан даже в больших резервуарах при давлении до 180 фунтов на квадратный дюйм. Первоначальная стоимость центробежного насоса несколько выше, чем у роликового насоса, но его длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы делают его экономичным выбором. Корпуса насосов из чугуна, нержавеющей стали и полипропилена имеют преимущество, поскольку они выдерживают воздействие сильных химикатов.Насосы из нержавеющей стали идеально подходят для работы с глифосатом или другими кислотами. Насосы из полипропилена легкие и обладают отличной стойкостью к агрессивным химическим веществам. На рисунке 2 показан типичный центробежный насос.

Центробежный насос — в разобранном виде.

Поскольку центробежные насосы не являются самовсасывающими, их следует устанавливать под расходным баком для облегчения заливки. Кроме того, от верхней части корпуса насоса к питающему резервуару следует установить небольшую вентиляционную трубку. Эта положительная вентиляционная линия позволяет насосу заполнять себя, «стравливая» захваченный воздух при запуске и когда насос не работает.

Вход центробежного насоса никогда не должен быть ограничен. Частично забитый сетчатый фильтр на всасывании, поврежденная линия всасывания или линия всасывания с недостаточной производительностью приводят к потере контроля давления и возможному повреждению насоса. Центробежные насосы могут обрабатывать небольшие инородные тела без повреждений, поэтому всасывающий фильтр не всегда требуется. Однако, если используется всасывающий сетчатый фильтр, он должен выдерживать большие объемы насоса с минимальным падением давления на сетчатом фильтре, и его необходимо часто очищать.В типичном водопроводе центробежного насоса сетчатый фильтр размещается на стороне нагнетания насоса.

Центробежные насосы для опрыскивателей низкого давления могут создавать давление до 70 фунтов на квадратный дюйм, когда рабочие колеса работают от 3000 до 4500 об / мин. Выходной объем быстро падает, когда выходное давление превышает 30-40 фунтов на квадратный дюйм. Уменьшение объема является преимуществом, поскольку давление в сопле можно регулировать без предохранительного клапана. На Рисунке 3 представлена ​​типичная кривая производительности центробежного насоса.Кривая производительности насоса описывает соотношение между расходом и давлением для фактического насоса.

Рисунок 3 — График производительности центробежного насоса

Необходимость работы на высоких оборотах рабочего колеса требует типа механизма повышения скорости при работе центробежных насосов от валов отбора мощности. Самый простой и дешевый из этих механизмов — это ленточно-шкивный узел. Другие повышающие механизмы имеют планетарные передачи, которые полностью закрыты и установлены непосредственно на валу отбора мощности.

Другой метод приведения в действие центробежного насоса — это моноблочный высокоскоростной гидравлический двигатель. Использование гидравлической системы трактора для привода насоса позволяет освободить вал отбора мощности трактора для других целей. Чтобы подобрать подходящий насос для вашего трактора, обязательно проконсультируйтесь с руководствами по выбору насоса от производителя. Насосы также могут приводиться в действие бензиновыми двигателями с прямой муфтой, когда другие приводные механизмы не могут использоваться.

Насосы для самолетов могут быть с ветровым приводом, приводиться в действие напрямую от авиационного двигателя или приводиться в действие электрическим или гидравлическим двигателем.Насос также может приводить в действие систему перемешивания резервуара. Для самолетов с неподвижным крылом наиболее распространенным типом насоса является центробежный насос с приводом от ветра, установленный под самолетом (рис. 4). Промежуточный поток пропеллера приводит в движение вентилятор, установленный на передней части насоса. Некоторые насосы с приводом от вентилятора имеют лопасти с регулируемым шагом, которые позволяют изменять скорость насоса и, следовательно, производительность. Центробежные насосы, обычно используемые на самолетах, производят большие объемы (до 200 галлонов в минуту) при обычно низком давлении, обычно в диапазоне от 10 до 100 фунтов на квадратный дюйм.Эти насосы обычно требуют рабочих скоростей от 1000 до 5000 об / мин.

Рисунок 4 — Самолетный насос

Мембранные насосы популярны, когда требуется более высокое давление для внесения гербицидов, инсектицидов и фунгицидов для листвы. Доступны модели с максимальной производительностью от 3,5 до 60 галлонов в минуту и ​​максимальным давлением от 200 до 700 фунтов на квадратный дюйм. Эти насосы чрезвычайно долговечны, поскольку все движущиеся части герметизированы масляной ванной и распыляемыми растворами. Мембранные насосы являются самовсасывающими и считаются поршневыми насосами прямого вытеснения.На рис. 5 показан типичный диафрагменный насос. Меньшие электрические диафрагменные насосы (рис. 6) доступны для использования домовладельцами, владельцами ранчо и любителями для применения средств борьбы с вредителями. Хорошим примером является система опрыскивания, установленная на квадроцикле для опрыскивания пастбищ и полос отвода.

Рисунок 5 — Мембранный насос

Поршневые насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, которые предпочитают многие пользователи за простоту заливки, возможность более высокого давления и постоянный объем распыления. Поршневые насосы часто используются для внесения средств защиты растений и удобрений в сочетании с ходовым приводом, так что скорость потока остается пропорциональной скорости движения, а нормы внесения остаются неизменными.Однако требуется предохранительный клапан. На рис. 7 показан пример поршневого насоса, используемого для точного дозирования жидких удобрений.

Рисунок 7 — Поршневой насос

Турбинные насосы также доступны для распылителей низкого давления. Турбинный насос состоит из вращающейся турбины в закрытом корпусе. Эти насосы аналогичны центробежным насосам, за исключением того, что они обеспечивают более высокую пропускную способность и давление до 70 фунтов на квадратный дюйм при установке непосредственно на вал отбора мощности с частотой вращения 1000 об / мин, что устраняет необходимость в повышающих механизмах.Из-за жестких допусков между лопатками турбины и корпусом турбинные насосы лучше приспособлены для чистых жидкостей с низкой вязкостью, но могут иметь трудности с смачиваемыми порошками и суспензиями. На рисунке 8 показан типичный турбинный насос.

Рисунок 8 — Турбинный насос

Шестеренчатые насосы — это поршневые насосы прямого вытеснения, способные обеспечивать плавный, маломощный, непрерывный поток материала. Шестеренчатые насосы обычно представляют собой две зацепляющиеся друг с другом шестерни, вращающиеся в противоположных направлениях внутри корпуса.Абразивные материалы, такие как смачиваемые порошки, быстро изнашивают шестерни и корпус насоса. На рисунке 9 показан типичный шестеренчатый насос.

Рисунок 9 — Шестеренчатый насос

Отжимные насосы — это поршневые насосы низкого давления с прямым вытеснением, производительность которых пропорциональна скорости. Подача насоса создается, когда жидкость попадает в ловушку путем зажатия шланга между роликом и кожухом. Расход насоса определяется размером и количеством шлангов. Этот насос идеально подходит для дозирования небольших количеств удобрений или пестицидов и может применяться в насосных системах впрыскивающего типа.На рисунке 10 показан типичный отжимной насос.

Рисунок 10 — Отжимной насос

Техническое обслуживание насоса

Правильное обслуживание насоса имеет решающее значение для максимального срока службы насоса. Регулярная очистка необходима для удаления всех остатков химических веществ и предотвращения износа насоса от агрессивных растворов. Не позволяйте распыляемым растворам оставаться в опрыскивателе в течение длительного времени. Использование легкого антифриза или моторного масла в качестве окончательного распыляемого раствора после очистки может сохранить насос в течение периода простоя.

Рабочий лист выбора насоса

Благодарности

Выдержки для этой статьи были адаптированы с разрешения Циркуляра 1192 Университета Иллинойса, разработанного Лореном Боде и Джеком Батлером (май 1981 г.), сельскохозяйственным инженером и профессором сельскохозяйственной инженерии, Университет штата Иллинойс в Урбана-Шампейн. Вклады в эту статью были также получены от ACE Pumps Corporation; Hypro Pumps Inc.,; и CDS-John Blue Company.

Для получения дополнительной информации о выборе насоса ознакомьтесь с этой статьей .

Электроника | Бесплатный полнотекстовый | Интеллектуальная роботизированная система опрыскивания для точного земледелия

1. Введение

Сельскохозяйственные земли ограничены и могут увеличиваться лишь незначительно, поэтому нам нужно производить больше с теми же ресурсами за счет более точного и интеллектуального сельского хозяйства. Точное земледелие приносит пользу окружающей среде за счет сокращения количества применяемых пестицидов и ресурсов, затрачиваемых на оборудование.

Виноградники на крутых склонах составляют лишь 7–12% всех европейских виноградников.Однако они производят вина признанного качества (например, портвейн), и они обладают неоспоримой идентичностью, наследием и исторической ценностью, которым серьезно угрожает изменение климата.

Выращивание виноградников в горах и на крутых склонах требует большого количества рабочих часов (более 1500 часов / га / год), при этом человеческий труд становится все более редким и дорогостоящим. Поэтому виноградари рассматривают инновационные решения по механизации для снижения эксплуатационных расходов, своевременного выполнения культурных мероприятий и повышения гибкости своей деятельности.

Опрыскивание — критическая операция для этих виноградников, поскольку на них приходится около 20–30% от общего годового рабочего времени виноградника. Основными препятствиями для опрыскивания этих виноградников являются боковой и поперечный уклон, каменистая местность, узкие ряды (90–150 см), кривизна бардов и неоднородность кроны.

В настоящее время распыление основано на использовании распылителей, которые носят на спине человека (вручную), или, где это возможно, с использованием небольшой тракторной системы, оснащенной распылителями воздушной струи.Оба текущих решения имеют существенные недостатки. Ручное распыление борется с нехваткой человеческих ресурсов в регионе, доступных для выполнения тяжелых и неэргономичных операций. Использование тракторов имеет низкую эффективность опрыскивания из-за проблем со смещением и уплотнением почвы.

Вдохновленный этой проблемой, в этой работе мы разработали модульный и точный наземный опрыскиватель, Precision Robotic Sprayer (PRySM), который способен автономно работать на пересеченной местности с крутыми склонами и в самых разнообразных грунтовых условиях.Роботизированная платформа была адаптирована для работы в сложных условиях местности, размеры и механизм передвижения которой позволяют маневрировать в горных виноградниках с очень узкими рядами. Этот робот оснащен усовершенствованными алгоритмами для самоопределения и навигации с использованием датчиков обнаружения и определения расстояния (LiDAR) и данных приемника глобальной навигационной спутниковой системы (GNSS) для поддержки задач точного распыления. Стек роботизированной навигации, рассматриваемый для этой платформы, подробно описан в [1,2,3,4,5].Кроме того, мы разработали и интегрировали новый высокоточный автономный распылитель в разработанную роботизированную платформу, создали набор данных для научного сообщества и протестировали классификатор SVM, который вычисляет плотность листьев виноградной лозы. Эта статья состоит из шести разделов: во-первых, раздел 2 представлены работы, связанные с опрыскиванием, проведенные за последние несколько лет. В разделе 3 представлена ​​предлагаемая организация оборудования и конструкция системы. В разделе 4 описывается конструкция опрыскивателя: 3D-модели и используемые электрические компоненты.Также представлена ​​электрическая схема всей системы. Раздел 5 разделен на два подраздела, где сначала представлен набор данных, созданный для системы восприятия урожая, а затем описаны четырнадцать визуальных дескрипторов, которые были разработаны и протестированы. Наконец, в разделе 6 представлены результаты SVM с использованием различных дескрипторов и характеристик распылителя для различных эталонных значений расхода воздуха, расхода воды и плотности воды. Далее следуют некоторые выводы и предложения для будущей работы в Разделе 7.

2. Предпосылки

Опрыскивание — обычная задача в сельском хозяйстве, которая зависит от использования химических продуктов. Хотя эти продукты эффективны, они оставляют химические остатки в почве, снижая плодородие почвы и разнообразие растений [6]. Прецизионное опрыскивание — это метод, который снижает потери пестицидов. Этот метод контролирует количество пестицидов, распределяемых по полю, в соответствии с конкретными характеристиками [7]. На протяжении более двух десятилетий проводились исследования, чтобы внести свой вклад в точное опрыскивание сегодня.Первая из этих работ началась с исследования эффектов применения пространственно изменяемых доз гербицидов [8]. Позже концепция точного опрыскивания превратилась в защитные обработки, непосредственно применяемые на сельскохозяйственных культурах, где количество применяемого инсектицида зависит от таких факторов, как форма и объем листвы [9]. Для улучшения восприятия этих систем используются гроздья винограда и алгоритмы обнаружения листвы. были разработаны для руководства выбранным применением гормонов для фруктов и пестицидов для листвы [10].В 2015 году был разработан опрыскиватель с автоматическим управлением. В системе используются ультразвуковые датчики для определения изменений в конструкции купола и регулировки открытия клапана для внесения удобрений с переменной нормой. Это достигается с помощью трех форсунок, установленных на разной высоте на вертикальной мачте для опрыскивания фруктовых деревьев [11]. Первое исследование с использованием автоматической селективной системы для опрыскивания болезней специальных культур было проведено в 2016 году. Робот, способный обнаруживать и опрыскивать от 85% до 100% площади заражения и снижения использования пестицидов с 65% до 85% [12,13].Была проведена оценка нового метода высокоточного опрыскивания виноградников с близкого расстояния. Были представлены прецизионное распыление с помощью воздуха и эффектор, а также оценены процент покрытия распылением и количество ударов капель. Результаты показали, что опрыскивание лицевой стороны листьев было хорошим, но опрыскивание обратной стороны было ограниченным [14]. Недавно исследовательская группа разработала решение на основе роботизированного транспортного средства для распределения средств защиты растений на виноградниках и теплицах.Система была оснащена стандартной опрыскивательной машиной, которая была преобразована для оптимизации операций опрыскивания [15]. Взаимодействие человека и робота также применялось в сельскохозяйственных роботах-опрыскивателях. Например, человек и робот могут работать совместно, чтобы обнаруживать распыляемые цели, увеличивать частоту истинных положительных результатов (TP) и уменьшать количество ложных срабатываний (FP) [16]. В этой работе авторы доказали осуществимость этого сотрудничества, которое позволило сократить количество распыляемого материала на 50%. В связи с этим сотрудничеством человека и робота был разработан полуавтономный сельскохозяйственный робот-опрыскиватель.В этом случае человек помогает роботу идентифицировать цели распыления и, при необходимости, также может управлять движением робота, чтобы избежать препятствий [17]. Технико-экономический анализ был проведен по методам распыления с различными уровнями контроля: воздушная волна опрыскиватель, опрыскиватель с переключением форсунок и распределительный опрыскиватель, оптимизированный для навеса. Результаты показали, что чем больше обрабатываемая область, тем выше должен быть уровень точности принятой технологии. Этот анализ также показал, что использование роботизированной платформы позволяет сократить расходы на пестициды и рабочую силу [7].Чтобы сделать эти задачи более эффективными и интеллектуальными, распознавание сельскохозяйственных культур и сорняков является важной задачей, которую можно решить с помощью методов обработки изображений. Некоторые методы сначала дифференцируют сельскохозяйственные культуры и сорняки от почвы, а затем пытаются классифицировать растения как зерновые или сорняки на основе их формы, текстуры и цветовых свойств [18]. Недавно была разработана система машинного зрения для обнаружения сорняков и сельскохозяйственных культур. . На основе этого рассчитывается размер растительного покрова и передается в микроконтроллер, который контролирует расход агрохимиката [19].В этих системах восприятия часто используются индексы растительности для улучшения их характеристик. Это важные показатели здоровья и урожайности сельскохозяйственных культур [20]. Система, разработанная в этой работе, имеет значительные преимущества: надежность для работы на пересеченной местности и то, что она полностью электрическая, что благоприятно для окружающей среды и позволяет более эффективно контролировать система по сравнению с распылителями, основанными на других методах (Таблица 1). В отличие от распылителей, основанных на роботизированных манипуляторах [27], полностью электрический подход с набором электрических вентиляторных распылителей обеспечивает более высокие скорости во время процедуры распыления и менее сложные движения.Кроме того, в этой статье мы предлагаем трехкомпонентный независимый комплект распылителя (вентилятор, распылитель и сопло (насос)), которые независимо управляются и регулируются по высоте. Поскольку они управляются независимо, система может достичь высокой точности, снизить потери и быть более эффективной.

В литературе основное внимание уделяется технологиям переменного расхода, а не оборудованию опрыскивателя. В нашей статье предлагается новый взгляд на инновационную концепцию опрыскивателей путем перепроектирования всей системы с нуля.

3. Организация аппаратного обеспечения и проектирование системы

Чтобы реализовать функции робота PRYSM, нам пришлось организовать аппаратное обеспечение, чтобы избежать помех между датчиками и исполнительными механизмами. Планируемая общая организация робота PRYSM представлена ​​на рисунке 1. Блоки считывания, связи и обработки хранятся на вышке перед роботом. Для определения местоположения, картирования, восприятия и безопасности на вершине этой башни размещается датчик LiDAR, чтобы обеспечить видимость на 180 ° спереди робота.Антенна GNSS повышает точность определения местоположения и размещается на вершине башни. Опрыскиватель размещается на мачте, установленной в задней части робота, вдали от датчиков, чтобы избежать попадания воды на датчики. Водяные насосы и мощность опрыскивателя хранятся под баком опрыскивателя. Контроллер опрыскивателя и сенсорные датчики размещаются на передней части робота (модуль AgIoT 2.0 [28], разработанный INESC TEC), чтобы избежать контакта с водой и улучшить видимость виноградной лозы.

4. Электрический опрыскиватель Описание: PRYSM

Мы предлагаем полностью электрический опрыскиватель PRYSM, работающий по центробежному принципу.В состав опрыскивателя PRYSM входят три распылительных барабана и резервуар для удобрений. Каждый барабан состоит из трехмерных моделей и алюминиевой пластины сбоку (рис. 2). Эти модели используются для создания конструкции и фиксации двигателей и трубы для удобрений. И барабаны, и эти модели, используемые для крепления моторов, закреплены на алюминиевом профиле. Эта фиксация может выполняться на разной высоте в зависимости от конкретного применения. Бак для удобрений имеет емкость 100 л и закреплен в трубчатой ​​конструкции из нержавеющей стали.Система опрыскивания (рис. 2) состоит из бесщеточного двигателя, который управляет гребными винтами, двигателя постоянного тока, который управляет центробежным диском, и водяного насоса, который регулирует количество удобрений, проходящих по трубе. Таким образом, бесщеточный двигатель регулирует поток воздуха, двигатель постоянного тока регулирует плотность воды, а водяной насос регулирует расход воды.

AgIoT также является частью этой системы, где он отвечает за все датчики и исполнительные механизмы.

На рисунке 3 представлена ​​электрическая схема всей системы.Существует также трехмерная модель коробки и трубы, позволяющая закрепить AgIoT на существующей конструкции (рис. 4). Опрыскиватель PRYSM и модуль AgIoT были собраны на роботе PRYSM (рис. 5).

5. Система восприятия культуры

Система восприятия культуры позволяет в зависимости от количества листьев, наблюдаемых на изображении, полученном стереокамерой, управлять количеством внесенных удобрений. Поскольку опрыскиватель состоит из трех независимых распылительных барабанов, выполняется измерение количества листьев в области изображения, эквивалентной площади распыления каждого барабана.Цель разработанного программного обеспечения — получить представление об окружающей среде путем обработки изображений, снятых модулем камеры Raspberry Pi.

Следовательно, необходимо учитывать расстояние между датчиком и опрыскивателем и скорость робота, чтобы знать задержку между областью, просматриваемой датчиком, и областью распыления. Был создан набор данных из нескольких изображений, снятых на винограднике, а затем мы разработали классификатор плотности листьев.

5.1. Набор данных

Классификация навеса (класс индекса площади листа) необходима для управления опрыскивателем для корректировки количества химического продукта в соответствии с реальным индексом площади листа: чем больше площадь листа, тем больше продукта следует нанести на листья.Большинство опрыскивателей управляются вручную оператором оборудования, наблюдая за индексом площади листьев (без технологий переменной нормы). Чтобы автоматизировать процедуру, мы собрали 475 изображений с настоящего виноградника с помощью робота и вручную аннотировали их четырьмя классами индекса площади листьев в трех областях интереса (ROI), используя наш опыт.

Набор данных состоит из 475 изображений размером 640 × 480, собранных с виноградников Авеледы с помощью стереокамеры [29], собранной на статическом роботизированном манипуляторе над мобильной платформой под названием AgRob v16.Данные были собраны в видеоформате и сохранены в файле ROSBAG. После этого изображения были извлечены из одной из линз из записанного файла, с выборкой каждые пять кадров, чтобы уменьшить корреляцию между изображениями и избежать аннотирования похожих изображений. Мы выбрали три области интереса для подачи питания на независимые контроллеры трех барабанов распылителя. В эти контроллеры нужно было подавать индекс листовой области, поэтому он был выбран с помощью классификатора с четырьмя классами, чтобы упростить систему. Как правило, большинство лоз полностью здоровы (со всеми листьями) или просто мертвы, а средний срок остается остаточным.Тем не менее, мы добавили еще два класса, чтобы создать более точную систему, учитывающую этот средний термин. Таким образом, каждое изображение было вручную аннотировано с помощью приложения, которое сохранило 1425 аннотаций в текстовом файле. Приложение определяет три области интереса (рисунок 6, а затем запрашивает плотность листьев для каждой из областей интереса. Значение вставляется в четыре класса: 0% листьев, 33% листьев, 66% листьев или 100% листьев. отсутствует лист в регионе, он считается 0%. Когда имеется несколько листьев, но в небольших количествах, никогда не превышающих половину общей площади, это 33%.Если большая часть площади покрыта листьями, но не полностью покрыта, это считается 66%, а когда вся площадь заполнена листьями, это считается классом 100% (Рисунок 7). Это значение затем сохраняется в текстовом файле вместе с именем изображения. Набор данных общедоступен по адресу [30].
5.2. Система считывания изображения для индекса площади листа (ISSLA)
Мы предлагаем подход, называемый системой считывания изображения для индекса площади листа (ISSLA), для количественной оценки площади листа, которую необходимо обработать.В ISSLA мы определяем три ROI. Для каждой области интереса размером 200 × 140 пикселей извлекается визуальный дескриптор, который питает машину векторов поддержки. Для ISSLA были разработаны и протестированы четырнадцать дескрипторов (таблица 2). Эти дескрипторы были получены путем объединения других гистограмм, которые были построены с учетом шести фундаментальных визуальных концепций:
  • Локальный двоичный образец с 59 ячейками, с учетом однородного локального двоичного образца [31];
  • Гистограмма значений оттенка с 10 ячейками (10 ячеек были выбраны, чтобы иметь минимальное описание цвета и избежать длинного дескриптора, что требует большего набора данных), с равным интервалом от 0 до 256;

  • Индекс растительности с 10 ячейками (было выбрано 10 ячеек, чтобы иметь описание минимального индекса вегетации (состояние листьев) и избежать длинного дескриптора, что требует большего набора данных), где были выбраны три:

    Красно-зелено-синий вегетационный индекс (RGBVI) [32],
    Зеленый листовой индекс (GLI) [33] и
    Нормализованная разница между зелеными и красными Iidex (NGRDI) [34].
  • Среднее с двумя ячейками — это среднее значение компонента индекса растительности всех пикселей и среднее значение зеленого компонента всех пикселей.

Считалось, что индекс вегетации увеличивает надежность визуального дескриптора, позволяющего отличать листья от других объектов. Индекс вегетации — это один из параметров, используемых для измерения фотосинтеза растений (листья имеют более высокое значение индекса вегетации, чем стволы и почва).

Формулировка вегетационных индексов на основе RGB представлена ​​в таблице 3.Четыре гистограммы были объединены в одну, от 59 до 81 ячейки (рисунок 8). Затем к этой гистограмме было применено выравнивание, образуя дескриптор. Этот дескриптор использовался в качестве входных данных для классификатора SVM (версия 0.24.2 от scikit-learn [35]), который выводит плотность листьев в заданной области интереса изображения.

Затем результат был использован для подачи на предварительно обученную машину векторов поддержки (SVM), которая классифицирует количество листьев, существующих в первоначально выбранном дескрипторе.

5.3. Система управления опрыскивателем
Система управления (рис. 9) основана на заданном значении, скорости робота и количестве наблюдаемых листьев. Значение рецепта получается из карты рецепта, которая указывает количество продукта, которое необходимо применить в различных зонах карты от местоположения робота. Таким образом, с помощью значения предписания, скорости робота, количества листьев и прироста предписания можно получить скорректированное значение предписания.Ссылка на контроллер получается из разницы между этим значением и расходом воды, измеренным расходомером.

Контроллер устанавливает для каждого распылительного барабана расход воздуха, расход и плотность воды.

6. Тесты и результаты

6.1. Оценка ISSLA
Была проведена оценка эффективности подхода ISSLA в определении плотности листьев. В этой оценке мы рассмотрели все четырнадцать дескрипторов (таблица 2). Для проверки точности подхода ISSLA были проведены различные тесты с учетом различных комбинаций четырех компонентов: LBP (59 ячеек), вегетационного индекса (10 ячеек), среднего (2 ячейки) и оттенка (10 ячеек).В этих тестах было рассмотрено 475 изображений, поскольку для каждого изображения определены три области интереса, поэтому используемый набор данных содержит 1425 выборок. Для каждого образца необходимые характеристики были извлечены для каждой гистограммы. Все компоненты результирующей гистограммы нормализованы, чтобы обеспечить одинаковое влияние на характеристики изображения. Для обучения SVM использовалось 80% данных, а оставшиеся 20% использовались для проверки и тестирования его производительности. Эта процедура была повторена во всех четырнадцати тестах, и результаты, полученные из набора данных тестирования, были записаны (Таблица 4).

Полученные результаты показывают, что использование метода LBP (1) дает удовлетворительные результаты, но его можно улучшить с помощью других компонентов, таких как индексы растительности или компонент оттенка. Простое включение индексов растительности (3, 7 и 11) дает некоторое улучшение, но только в дескрипторе 3, который использует RGBVI, но это улучшение не является значительным. Однако, когда вводятся средние компоненты или компоненты оттенка, они не влияют на результаты. Этого не происходит в остальных случаях (9, 12 и 13), где эти вегетационные индексы и эти компоненты дают лучшие результаты.Лучшая комбинация получается на дескрипторе 9, который использует только три компонента, но дескриптор 14 также имеет аналогичный результат, где используются четыре компонента.

Точность (таблица 4) была получена путем суммирования всех диагональных значений из матрицы неточностей и деления результата на четыре (среднее значение точности). Например, точность дескриптора 9 является результатом суммирования диагональных значений в таблице 5 и деления на четыре. Все конфигурации ISSLA имеют точность ниже 90%, что оправдано близостью между классами.Например, в таблице 5 мы можем наблюдать, что подход ISSLA путает класс 33% с классом 0%. Это можно найти по области пересечения между этими двумя классами. Например, класс 0% никогда не определяется как 66% или 100%. Класс 33% путают только с классами 0% и 66%. Производительность ISSLA показана в демонстрационном видео (оценивается с использованием реальных изображений, которые доступны по адресу https://youtu.be/911RWCx8WXc). В этом видео представлен подход ISSLA с учетом комбинации LBP, GLI и оттенка — лучший дескриптор, полученный в результате нашего теста, представленного в таблице 4.На этом видео робот движется по региону без виноградной лозы и другого дерева на заднем плане и по-прежнему определяет этот регион как 0% листьев, что доказывает надежность подхода ISSLA. Итак, мы пришли к выводу, что подход ISSLA работает хорошо, даже когда на заднем плане появляется другой вид растительности.
6.2. Оценка рабочих характеристик опрыскивателя PRYSM
Эффективность опрыскивателя PRYSM была подтверждена в соответствии с размером и дисперсией полученных частиц воды. Таким образом, было проведено пять тестов с водочувствительной бумагой (рис. 10).Во всех испытаниях использовался максимальный поток воздуха, и единственными различными эталонами были центробежный диск и водяной насос (таблица 6). В таблице 6 представлены качественные результаты для опрыскивателя PRYSM. Эти качественные результаты были получены с учетом следов на водочувствительной бумаге, сделанных при испытаниях распылителя PRYSM. На рис. 10 показаны чувствительные к воде бумаги, полученные в ходе пяти тестов (синий цвет представляет воду, распыленную на бумагу). Мы проверили, что для того же эталона водяного насоса увеличение эталона центробежного диска приводит к уменьшению размера капли и увеличению ее дисперсии.Напротив, для того же эталонного центробежного диска увеличение эталонного значения водяного насоса приводит к увеличению размера капли и уменьшению ее дисперсии. Наилучшее значение было получено в тесте 3, при максимальном значении центробежной скорости (плотности воды) при очень низком расходе воды и потоке воздуха на максимальной скорости. Окончательный результат этой работы представлен на видео [36]. В этом видео представлена ​​конструкция опрыскивателя и показано, как робот работает в реальных условиях.

7. Выводы и дальнейшая работа

В этой работе мы разработали новый прецизионный распылитель.Затем этот инструмент был интегрирован в роботизированную платформу, способную автономно работать на пересеченной местности с крутыми склонами и в самых разнообразных грунтовых условиях. Система была протестирована на реальных условиях на виноградниках с крутыми склонами. Мы также создали классификатор SVM, который измеряет плотность листьев в трех разных регионах в соответствии с площадью, эквивалентной площади распыления каждого барабана. Набор данных, использованный для тестирования производительности этой системы, был обнародован.

Испытания, проведенные с разработанным распылителем, показали, что это решение имеет значительный потенциал для повышения точности и точности распыления и может применяться в небольших роботах.

Тем не менее, были выявлены некоторые улучшения для будущей работы. Эти улучшения являются результатом контакта с компанией, специализирующейся на опрыскивателях, и об определенных аспектах, о которых мы узнали в ходе этой работы.

Необходимо изменить конструкцию центробежного диска, чтобы создать канавки от центра к краю, чтобы лучше направлять воду, попадающую на диск. Конструкция, использованная в этой работе, имеет плоскую поверхность, что делает рассеивание воды на диске более случайным и трудным для контроля.

Также необходимо улучшить аэродинамику системы, чтобы повысить эффективность воздушного потока, создаваемого гребными винтами. Расстояние между гребными винтами и алюминиевой пластиной, образующей круговую структуру каждого барабана, следует уменьшить. Размеры части, поддерживающей водопроводную трубу, также могут быть уменьшены для улучшения аэродинамики. В связи с циркуляцией воздуха можно также рассмотреть вопрос о замене гребных двигателей на более мощные, чтобы справиться с высокой плотностью листьев.

Алгоритмы обработки изображений могут быть расширены, чтобы учесть другие важные особенности обработки, такие как виноград и стволы.Было бы также интересно рассмотреть и оценить потребность в более непрерывном классификаторе площади листа, таком как формулировка линейной регрессии для индекса площади листа.

Эта работа была проведена, и были проверены две разные системы: электрический опрыскиватель и система восприятия урожая. В будущем будет важно разработать систему управления, способную использовать выходные данные системы восприятия урожая, плотность листьев и решать, какие значения использовать в качестве эталонов для расхода воздуха, расхода воды и плотности воды.

Вклад авторов

Концептуализация, A.R.B. и F.N.d.S .; методология, A.R.B. и F.N.d.S .; программное обеспечение, A.R.B .; проверка, A.R.B .; формальный анализ, A.R.B., F.N.d.S. и A.P.M .; расследование, A.R.B. и F.N.d.S .; ресурсы, F.N.d.S .; курирование данных, A.R.B .; письменная — подготовка оригинального черновика, А.Р.Б .; написание — просмотр и редактирование, A.R.B., F.N.d.S., A.P.M., A.V. и J.B.C .; визуализация, A.R.B., F.N.d.S., A.P.M., A.V. и J.B.C .; надзор, F.N.d.S., A.P.M. и J.B.C .; администрация проекта, Ф.N.d.S .; привлечение финансирования, F.N.d.S. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Исследование, приведшее к этим результатам, получило финансирование от Европейского Союза Horizon 2020 — Рамочной программы ЕС по исследованиям и инновациям на 2014–2020 годы в соответствии с соглашением о гранте № 101000554.

Заявление о доступности данных

Конфликты интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Ссылки

  1. dos Santos, F.N .; Sobreira, H .; Campos, D .; Morais, R .; Пауло Морейра, А .; Contente, O. На пути к надежному роботу для мониторинга виноградников на крутых склонах. J. Intell. Робот. Syst. 2016 , 83, 429–444. [Google Scholar] [CrossRef]
  2. Santos, L .; Santos, F.N .; Filipe, V .; Шинде, П. Сегментация виноградников по спутниковым снимкам с использованием машинного обучения. В разработке искусственного интеллекта; Moura Oliveira, P., Novais, P., Reis, L.P., Eds .; Издательство Springer International: Cham, Швейцария, 2019; стр.109–120. [Google Scholar]
  3. Mendes, J .; Невес-душ-Сантуш, Ф .; Ferraz, N .; Couto, P .; Мораис, Р. Детектор ствола виноградной лозы для надежной системы локализации робота. В материалах Международной конференции по автономным робототехническим системам и соревнованиям (ICARSC) 2016 г., Браганса, Португалия, 4–6 мая 2016 г .; С. 1–6. [Google Scholar] [CrossRef]
  4. Santos, L .; Santos, F .; Mendes, J .; Costa, P .; Lima, J .; Reis, R .; Шинде, П. Планирование пути с учетом центра масс робота для виноградников на крутых склонах.Роботика 2020 , 38, 684–698. [Google Scholar] [CrossRef]
  5. Carvalho, R .; Cunha, A .; Macedo, N .; Сантос, А. Проверка общесистемных свойств безопасности приложений ROS. В материалах Международной конференции IEEE / RSJ по интеллектуальным роботам и системам (IROS) 2020 г., Лас-Вегас, Невада, США, 25–29 октября 2020 г .; С. 7249–7254. [Google Scholar] [CrossRef]
  6. Geiger, F .; Bengtsson, J .; Berendse, F .; Weisser, W .; Эммерсон, М. Устойчивое негативное воздействие пестицидов на биоразнообразие и потенциал биологического контроля на европейских сельскохозяйственных угодьях.Базовое приложение Ecol. 2009 , 11. [Google Scholar] [CrossRef]
  7. Tona, E .; Calcante, A .; Оберти, Р. Рентабельность точного опрыскивания специальных культур: технико-экономический анализ средств защиты на возрастающих технологических уровнях. Precis. Agric. 2018 , 19, 606–629. [Google Scholar] [CrossRef]
  8. Bodle, M.P.P.M.J. Экспериментальный опрыскиватель для пространственно-селективного применения гербицидов. J. Agric. Англ. Res. 1995 , 107–116.[Google Scholar] [CrossRef]
  9. Zande, J .; Achten, V .; Schepers, H .; Lans, A .; Michielsen, J .; Stallinga, H .; Ван, В. Опрыскивание растений и густой растительности для борьбы с грибковыми заболеваниями на грядках. В материалах 7-й Европейской конференции по точному земледелию, ECPA, Вагенинген, Нидерланды, 6–8 июля 2009 г .; С. 715–722. [Google Scholar]
  10. Berenstein, R .; Бен-Шахар, О .; Шапиро, А .; Эдан Ю. Алгоритмы обнаружения гроздей и листвы для автономного селективного опрыскивателя виноградников.Intell. Серв. Робот. 2010 , 3, 233–243. [Google Scholar] [CrossRef]
  11. Maghsoudi, H .; Minaee, S .; Ghobadian, B .; Масуди, Х. Ультразвуковое обнаружение растительного покрова фисташек для точного опрыскивания малых объемов. Comput. Электрон. Agric. 2015 , 112. [Google Scholar] [CrossRef]
  12. Oberti, R .; Марчи, М .; Tirelli, P .; Calcante, A .; Ирити, М .; Хочевар, М .; Baur, J .; Pfaff, J .; Schütz, C .; Ульбрих, Х. Селективное опрыскивание от болезней виноградной лозы модульным сельскохозяйственным роботом.J. Agric. Англ. 2013 , 44. [Google Scholar] [CrossRef]
  13. Oberti, R .; Марчи, М .; Tirelli, P .; Calcante, A .; Ирити, М .; Tona, E .; Хочевар, М .; Baur, J .; Pfaff, J .; Schütz, C .; и другие. Выборочное опрыскивание виноградных лоз для борьбы с болезнями с помощью модульного сельскохозяйственного робота. Биосист. Англ. 2016 , 146. [Google Scholar] [CrossRef]
  14. Malneršič, A .; Dular, M .; Широк, Б .; Оберти, Р.; Хочевар, М. Точное точечное опрыскивание с близкого расстояния с помощью воздуха для робототехники: аэродинамика и анализ покрытия распылением.Биосист. Англ. 2016 , 146. [Google Scholar] [CrossRef]
  15. Cantelli, L .; Bonaccorso, F .; Longo, D .; Melita, C.D .; Schillaci, G .; Muscato, G. Маленький универсальный электрический робот для автономного опрыскивания в сельском хозяйстве. AgriEngineering 2019 , 1, 391–402. [Google Scholar] [CrossRef]
  16. Berenstein, R .; Эдан Ю. Совместное рабочее место для опрыскивания человека и робота. Дж. Полевой робот. 2017 , 34, 1519–1530. [Google Scholar] [CrossRef]
  17. Adamides, G.; Katsanos, C .; Константину, I .; Christou, G .; Xenos, M .; Hadzilacos, T .; Эдан Ю. Проектирование и разработка полуавтономного сельскохозяйственного опрыскивателя виноградников: аспекты взаимодействия человека и робота. Дж. Полевой робот. 2017 , 34, 20. [Google Scholar] [CrossRef]
  18. Samseemoung, G .; Soni, P .; Сирикул, К. Мониторинг и точное опрыскивание плантаций орхидей с помощью беспроводных веб-камер. Сельское хозяйство 2017 , 7, 87. [Google Scholar] [CrossRef]
  19. Alam, M .; Alam, M.S .; Роман, М.; Tufail, M .; Хан, M.U .; Хан, М. Обнаружение и классификация культур / сорняков на основе машинного обучения в режиме реального времени для опрыскивания с переменной скоростью в точном земледелии. В материалах 7-й Международной конференции по электротехнике и электронной инженерии (ICEEE) 2020 г., Анталия, Турция, 14–16 апреля 2020 г .; С. 273–280. [Google Scholar] [CrossRef]
  20. Lussem, U .; Bolten, A .; Гнып, М .; Джаспер, Дж .; Барет, Г. Оценка растительных индексов на основе rgb на основе изображений БПЛА для оценки урожайности кормов на пастбищах.ISPRS Int. Arch. Фотография. Remote Sens. Spat. Инф. Sci. 2018 , XLII-3, 1215–1219. [Google Scholar] [CrossRef]
  21. Grella, M .; Marucco, P .; Балсари П. К новому методу классификации струйных опрыскивателей в соответствии с их потенциальным снижением сноса: Сравнение прямых и новых косвенных методов измерения. Вредитель Манаг. Sci. 2019 , 75, 2219–2235. [Google Scholar] [CrossRef]
  22. Fox, R .; Дерксен, Р .; Zhu, H .; Brazee, R .; Свенссон, С.А. История развития пневмоструйных распылителей и перспективы на будущее.Пер. Являюсь. Soc. Agric. Биол. Англ. 2008 , 51. [Google Scholar] [CrossRef]
  23. Diaconu, A .; Enu, I .; Roşca, R .; Карлеску П. Исследования по снижению загрязнения почвы виноградниками пестицидами. Процесс Saf. Environ. Prot. 2017 , 108, 135–143. [Google Scholar] [CrossRef]
  24. enu, I .; Diaconu, A .; Rosca, R .; Риттнер Т. Исследования по усовершенствованию конструкции оборудования для опрыскивания виноградников. Прил. Мех. Матер. 2014 , 659, 539–544.[Google Scholar] [CrossRef]
  25. Salcedo, R .; Llop, J .; Campos, J .; Костас, М .; Gallart, M .; Ortega, P .; Гил, Э. Оценка качества отложения листьев между электростатическими и обычными многорядными опрыскивателями на решетчатом винограднике. Crop Prot. 2020 , 127, 104964. [Google Scholar] [CrossRef]
  26. Linz, A .; Brunner, D .; Fehrmann, J .; Герлициус, Т .; Keicher, R .; Ruckelshausen, A .; Шварц, Х. Среда моделирования селективного робота-опрыскивателя с электрическим приводом в садах.Adv. Anim. Biosci. 2017 , 8, 848–853. [Google Scholar] [CrossRef]
  27. Zhao, D .; Чжан, Б .; Zhao, Y .; Sun, Q .; Li, C .; Ван, К. Исследование планирования движения для распылителя в помещении на основе улучшенного метода потенциального поля. PLoS ONE 2020 , 15, e0226912. [Google Scholar] [CrossRef] [PubMed]
  28. INESC TEC. AgIoT — решение IoT для агропродовольственного сектора — модульное и совместимое с ISOBUS и FIWARE. Доступно в Интернете: http://agiot.inesctec.pt/ (по состоянию на 18 мая 2021 г.).
  29. Стереолаб. ZED Stereo Camera | Стереолаборатории. Доступно в Интернете: https://www.stereolabs.com/zed/ (по состоянию на 24 мая 2021 г.).
  30. Baltazar, A.R .; Aguiar, A .; Magalhães, S .; Santos, L. Набор данных о виноградниках с указанием плотности листьев — для точного опрыскивания. INESC TEC Res. Репозиторий данных. 2021 . [Google Scholar] [CrossRef]
  31. Lahdenoja, O .; Poikonen, J .; Лайхо, М. К пониманию формирования однородных локальных двоичных паттернов. ISRN Mach. Vis. 2013 , 2013.[Google Scholar] [CrossRef]
  32. Bendig, J .; Ю, К .; Aasen, H .; Bolten, A .; Bennertz, S .; Broscheit, J .; Gnyp, M.L .; Барет, Дж. Комбинирование высоты растений на основе БПЛА из моделей поверхности сельскохозяйственных культур, показателей растительности в видимой и ближней инфракрасной области для мониторинга биомассы ячменя. Int. J. Appl. Earth Obs. Geoinf. 2015 , 39, 79–87. [Google Scholar] [CrossRef]
  33. Louhaichi, M .; Борман, М .; Джонсон Д. Пространственно расположенная платформа и аэрофотосъемка для документирования воздействия выпаса на пшеницу.Geocarto Int. 2001 , 16. [Google Scholar] [CrossRef]
  34. Tucker, C.J. Линейные комбинации красного и инфракрасного излучения для мониторинга растительности. Remote Sens. Environ. 1979 , 8, 127–150. [Google Scholar] [CrossRef]
  35. Pedregosa, F .; Varoquaux, G .; Грамфорт, А .; Michel, V .; Тирион, В .; Grisel, O .; Blondel, M .; Prettenhofer, P .; Weiss, R .; Dubourg, V .; и другие. Scikit-learn: Машинное обучение на Python. J. Mach. Учиться. Res. 2011 , 12, 2825–2830.[Google Scholar]
  36. Baltazar, A .; душ Сантуш, Ф. PRYSM Video — Испытание распылителя 1; Зенодо: Женева, Швейцария, 2021 г. [Google Scholar] [CrossRef]

Рисунок 1. PRYSM дизайн.

Рисунок 2. Опрыскиватель PRYSM, распылительный барабан, 3D-модель ( слева, ) и описание системы ( справа, ).

Рисунок 2. Опрыскиватель PRYSM, распылительный барабан, 3D-модель ( слева, ) и описание системы ( справа, ).

Рисунок 3. Электрическая схема опрыскивателя PRYSM: бесщеточные двигатели и контроллеры ( вверху ), источник питания AgIoT ( центр ), а также источник водяных насосов и двигателей постоянного тока ( внизу ).

Рисунок 3. Электрическая схема опрыскивателя PRYSM: бесщеточные двигатели и контроллеры ( вверху ), источник питания AgIoT ( центр ), а также источник водяных насосов и двигателей постоянного тока ( внизу ).

Рисунок 4. Поддержка AgIoT, 3D-модель ( слева, ) и окончательный результат ( справа, ).

Рисунок 4. Поддержка AgIoT, 3D-модель ( слева, ) и окончательный результат ( справа, ).

Рисунок 5. Опрыскиватель собран на роботе.

Рисунок 5. Опрыскиватель собран на роботе.

Рисунок 6. Программная архитектура.

Рисунок 6. Программная архитектура.

Рисунок 7. Представление классов сверху вниз и слева направо: 0%, 33%, 66% и 100% листья.

Рисунок 7. Представление классов сверху вниз и слева направо: 0%, 33%, 66% и 100% листья.

Рисунок 8. Гистограмма.

Рисунок 9. Система контроллера.

Рисунок 9. Система контроллера.

Рисунок 10. Результаты измерений на водочувствительной бумаге для различных эталонных значений, когда воздушный поток поддерживался, а эталоны для центробежного диска и водяного насоса были изменены.В бумагах представлены результаты тестов с 1 по 5, слева направо, соответственно.

Рисунок 10. Результаты измерений на водочувствительной бумаге для различных эталонных значений, когда воздушный поток поддерживался, а эталоны для центробежного диска и водяного насоса были изменены. В бумагах представлены результаты тестов с 1 по 5, слева направо, соответственно.

Таблица 1. Сравнение подходов к конструкции опрыскивателя.

Таблица 1. Сравнение подходов к конструкции опрыскивателя.

Требуется мощность трактора
Решение Преимущества Недостатки
Airblast с гидравлическими приводами
[21,22,23]
— Высокая скорость ветра и большая досягаемость
— Простая конструкция
— -off
— Гидравлические утечки
— Гидравлические проблемы при высоких температурах
— Низкий КПД
— Потери более 40%
— Не подходит для распыления небольшого объема
Airblast с восстанавливающей панелью
и гидравлическими приводами
[23,24 , 25]
— Высокая скорость ветра
— Пониженные потери
— Не требует технологий с регулируемой скоростью для достижения высокой эффективности
— Совместимость с опрыскиванием малых объемов
— Требуется коробка отбора мощности трактора
— Низкая эффективность
— Сложная конструкция
— Тяжелая система
— Сложное маневрирование
— Требуется гидравлический контур
— Утечки в гидравлической системе
— Гидравлическая проблема мс при высоких температурах
— Возможное распространение болезней
Пневматический опрыскиватель и гидравлические приводы

[21,23]
— Высокая скорость ветра
— Пониженные потери
— Совместимость с опрыскиванием малых объемов
— Требуется мощность трактора взлетная
— Низкая эффективность
— Сложная конструкция
— Тяжелая система
— Сложное маневрирование
— Требуется гидравлический контур
— Утечки в гидравлической системе
— Гидравлические проблемы при высоких температурах
— Возможное распространение болезней
Полностью электрический опрыскиватель
[ 15,26]
— Простейшая конструкция
— Повышенная маневренность
— Более эффективная
— Упрощенная интеграция с технологиями переменной производительности
— Зажигалка
— Совместимость с опрыскиванием сверхнизкого объема
— Не требует ВОМ и гидравлического контура
— Меньше обслуживания и утечек
— Требуются батареи (потенциально более дорогие)
— R требует больше электроники, совместимой с высокими температурами, и с высокой степенью защиты от проникновения (IP)

Таблица 2. Идентификация различных дескрипторов в соответствии с комбинацией шести используемых концепций.

Таблица 2. Идентификация различных дескрипторов в соответствии с комбинацией шести используемых концепций.

X 920 08

3
Дескриптор LBP RGBVI GLI NGRDI Среднее Hue Бины
2 X X 69
3 X X X X 71
5 X X X
X X 81
7 X X 69
8 X X X X X 79
10 X X X X 69
12 X X X
79
14 9 1983 X X X 81

Таблица 3. Уравнения индексов растительности. Rr = красный, Rg = зеленый и Rb = синий.

Таблица 3. Уравнения индексов растительности. Rr = красный, Rg = зеленый и Rb = синий.

Индекс растительности Уравнение
RGBVI (Rg × Rg) — (Rr × Rb) / (Rg × Rg) + (Rr × Rb)
GLI (21983 GLI × Rg — Rr — Rb) / (2 × Rg + Rr + Rb)
NGRDI (Rg — Rr) / (Rg + Rr)

Таблица 4. Результаты SVM с использованием различных комбинаций четырех характеристик: локальный двоичный образец (LBP), растительный индекс (RGBVI, GLI или NGRDI), среднее значение и оттенок.

Таблица 4. Результаты SVM с использованием различных комбинаций четырех характеристик: локальный двоичный образец (LBP), растительный индекс (RGBVI, GLI или NGRDI), среднее значение и оттенок.

9362003 9663 9663 9362003 9362003 9362009
Дескриптор Точность
1 0,799621
2 0.832782
3 0,826870
4 0,826870
5 0,836303
6
9 0,852779
10 0,845316
11 0.801811
12 0.822009
13 0,845316
14 0,851018

Таблица 5. Матрица неточностей для дескриптора 9 со следующими характеристиками: локальный двоичный образец (LBP), индекс зеленого листа (GLI) и оттенок.

Таблица 5. Матрица неточностей для дескриптора 9 со следующими характеристиками: локальный двоичный образец (LBP), индекс зеленого листа (GLI) и оттенок.

6440678 663198319831983198319831983 100%
Прогнозируемое значение
0% 33% 66% 100%
Истинно
Значение
0% 0,13559322 0 0
33% 0,11764706 0,76470588 0,11764706 0
0
0 0 0,11940299 0,88059701

Таблица 6. Качественные результаты опрыскивателя PRYSM получены в пяти испытаниях.

Таблица 6. Качественные результаты опрыскивателя PRYSM получены в пяти испытаниях.

3 100%%%1983 ++ —1983 —
Тест 1 Тест 2 Тест 3 Тест 4 Тест 5
Расход воздуха 100% 100% 100% 100% 100%
Расход воды 10% 100% 10% 10% 100%
Плотность воды 1 10% 10% 100% 50%
Средний размер капель воды 4 мм 5 мм <500 мкм 2 мм 4 мм
Качество опрыскивания — —

Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и ​​филиалов организаций.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *