как согнуть медную трубу пружиной без трубогиба в спираль
Медные изделия часто используются при проведении работ по обустройству отопления и водопроводных коммуникаций. Прочные, гибкие изделия из меди популярны благодаря своей устойчивости к коррозии. При организации трубопровода нередко возникает необходимость согнуть медную трубу: чтобы сделать это правильно, нужно ознакомиться с основными методами сгибания.
Особенности применения меди
Когда речь заходит об организации отопительной или водопроводной системы, то лучше медной трубки вряд ли можно что-то придумать. Этот материал отлично контактирует с жидкостью разной температуры, поэтому одинаково хорошо может использоваться как на водопроводе, так на отоплении. К особенностям медных изделий относят:
- универсальность: кроме перечисленных сфер применения выделяют обустройство теплых полов, а также вентиляционные системы;
- продукцию из меди применяют везде, где используется жидкость;
- устойчивость к гниению, коррозии: вода не подвергается размножению грибка и не цветет;
- пластичность: при условии соблюдения определенных температур, медная труба отлично поддается сгибанию;
- широкий диапазон температур: внутри водопровода можно применять жидкость температурой от -100 до +250 градусов.
Если установить медные изделия на водопровод, то вода из него не будет иметь металлический привкус. Это еще одна особенность материала, которая дополняется приятными декоративными качествами: трубопровод из меди можно оформить в ретро-стиле.
Какими свойствами должна обладать труба при гибке
Способность к сгибанию определяется физическими свойствами данного материала. Благодаря своей пластичности заготовка может легко деформироваться, а также сломаться в месте сгиба, поэтому при самостоятельной гибке стоит придерживаться установленных температур и делать все постепенно.
Часть материала предлагается покупателю в уже согнутом виде в больших намоткахГлавное условие для сгибания – нагрев. Некоторые трубкы из меди, имеющие тонкие стенки, зачастую можно согнуть без применения газовой горелки или паяльной станции. Большое количество продукции из меди обладает толстыми стенками, поэтому без нагрева здесь не обойтись. Несколько условий для сгибания изделий:
- температура – нельзя нагревать медь выше 1083 градуса: при таких показателях материал начинает плавиться, это деформирует изделие;
- наличие компенсирующего элемента – в качестве компенсатора можно использовать песок, пружину, другие вещества и предметы;
- постепенное выполнение процедуры.
При отсутствии компенсатора шансы на деформацию резко возрастают. Песок или пружина внутри изделия малого диаметра не позволит ему принять неправильную форму или допустить появления гофрирования.
Необходимость гибки труб при проведении ремонтных работ: преимущества
[adinserter block=»9″][adinserter block=»20″]
Гнутые трубы распространены при осуществлении монтажных и ремонтных работ водопровода, систем отопления. Мастера зачастую сами выбирают метод сгибания, предпочитая его стандартной сварке. Необходимость согнуть металл возникает тогда, когда нужно обойти небольшой участок на стене или полу с препятствиями. Чтобы не пользоваться фитингами, не накручивать резьбу для соединений, а также не оставлять сварных швов, можно использовать гибку.
Перед тем, как согнуть самостоятельно медную трубку, лучше узнать о преимуществах их применения:
- снижение трудоемкости;
- повышение гидроаэродинамических характеристик трубных проходов;
- уменьшение количества дополнительного материала;
- лучшая герметизация;
- привлекательный внешний вид.
Трубопровод с гнутой медью лишен риска поломки и протечки, как это бывает, если вместо сгибания использовались соединительные элементы. Место изгиба не подвергается трению, нагрузкам и другим факторам воздействия, поэтому шансы на повреждение целостности сведены к минимуму.
Сгибаем медную трубу дома: подборка методов
Согнуть трубку из меди можно не привлекая сантехников. Для этого существуют проверенные, эффективные методики. Мастера используют металлические пружины, речной песок, сгибают трубы в спираль, а также применяют трубогиб.
Использование пружины
Первое, что необходимо сделать – подобрать пружину. Для гибки медной трубы большого диаметра, следует выбирать прочную металлическую пружину из толстой проволоки с частыми витками. Несколько особенностей изгиба с помощью пружины:
- металлическая пружина вставляется внутрь;
- лучше, чтобы длина пружины соответствовала длине трубы;
- если пружина короче, в нее необходимо вставить проволоку, чтобы в дальнейшем ее было легко извлечь;
- в качестве инструмента для нагрева можно использовать паяльную лампу или газовую горелку;
- нагревательный элемент подставляют на место изгиба, как только труба поменяет цвет, значит, ее можно гнуть.
[adinserter block=»10″][adinserter block=»21″]
Компенсатор в виде пружины не позволит изделию деформироваться. Если нужно согнуть тонкую трубку, пружину подбирают диаметром больше самого изделия. Труба вставляется внутрь пружины, далее порядок действий повторяется.
Применение песка
Для сгибания вручную можно использовать речной песок, он будет хорошим компенсатором. Работать лучше в просторном помещении или на улице, так как потребуется много места. Из материалов пригодится металлическая пробка – она послужит заглушкой одного конца изделия. Кусок древесины с нужным диаметром будет выступать в роли окружности для гибки. Процедура выглядит так:
- Труба с одной стороны закрывается заглушкой.
- Внутрь изделия засыпают песок.
- Медь нагревают с помощью лампы или горелки.
- Изделие становится пластичным, поэтому чтобы его не деформировать используют округлую древесину и делают загиб на ней.
С помощью такого не сложного, но эффективного метода, можно без трубогиба самостоятельно согнуть медную трубку.
Метод спирали
Самостоятельная гибка спирали вызывает трудности. Здесь уже нельзя ограничиться применением песка или металлической пружины: на помощь приходит еще одна методика. Для того чтоб согнуть спираль потребуется:
- резиновая киянка;
- две опоры;
- сыпучее вещество, например песок: также можно использовать лед в холодное время года;
- нагревательный инструмент.
Полость засыпают песком или наполняют льдом. Можно также предварительно налить воду внутрь и заморозить ее. Затем концы помещают на опоры и нагревают места изгиба. Пока медь становится пластичной, ей придают нужную форму с помощью киянки.
Гибка трубы с помощью трубогиба
[adinserter block=»13″]
Специальный инструмент помогает в тех ситуациях, когда народные методики бессильны. Трубогиб представляет собой инструмент, который фиксирует один конец трубы, изгибая ее по заданному диаметру. Деформаций при такой работе не возникает, все проходит быстро и четко. Трубогибы могут быть стальными, рычажными и электрическими. Чтобы согнуть медную трубку ручным инструментом необходимо выполнить следующие действия:
- Подбирается необходимый угол изгиба: параметры указаны на поверхности рычагов.
- Фиксируется один конец заготовки.
- Выполняется сгибание.
Такой метод подходит для гибки тонких медных труб, поэтому если предстоит работа с большим диаметром, лучше использовать гидравлический трубогиб. При масштабных и промышленных работах применяют электрические инструменты.
Рекомендации мастеров и возможные трудности
Столкнувшись с гибкой меди впервые, у любого человека в домашних условиях могут возникать сложности. Мастера советуют придерживаться правил:
- использовать пружины для гибки медных тонких труб 6 мм зарубежного производства;
- если гнется змеевик вручную стоит проявлять особую аккуратность и плавность движений: резкие маневры приведут к сильной деформации разогретого изделия;
- если сгибаемая труба изготовлена из отожженной меди, времени на ее изгиб уйдет меньше;
- допускается повторный разогрев изделия при первичном неправильном выполнении поворота;
- гнуть крупные по размеру элементы в домашних условиях невозможно: здесь необходим промышленный инструмент.
Некоторые мастера рекомендуют использовать смазочный материал при гибке. Новичкам такой вариант не подходит, так как существует риск нагрева при высокой температуре. Чтобы не возникало трудностей, стоит проявлять крайнюю внимательность и осторожность при работе.
Техника сгибания труб из меди пригодится при самостоятельном обустройстве коммуникаций. Изящные повороты и изгибы предотвратят потерю целостности изделий, а также уберегут от протечек. Применение предложенных методов поможет в краткие сроки сделать плавный и красивый изгиб.
особенности гибки в домашних условиях, применение трубогиба
Согнуть алюминиевую трубу можно в домашних условияхСогнуть трубу из алюминия в домашних условиях достаточно сложно, но, как утверждают некоторые умельцы, вполне реально. Самый простой вариант – это приобрести уже готовый гнутый отрезок, но такой вариант не назовешь дешевым. Поэтому, в целях экономии, придется потратить некоторое количество физических усилий.
Содержание статьи
Правила гибки
Как правило, гибка труб происходит по дуге, под углом и в других разнообразных направлениях, в зависимости от конечной цели, для которой она будет использоваться. Облегчить процесс сгибания может специальный трубогиб, а также несколько других способов, которые будут описаны ниже.
Чтобы согнуть алюминиевую трубу, можно использовать самодельный аппаратСпособы сгибания:
- Горячий. Труба заполняется очищенным речным песком, а концы закрываются при помощи пробок. Края просверливают для избавления от горячих газов. Трубу закрепляют в тисках. Нагревают часть, которая должна быть согнута. Сгибают. Учитывайте, что, если при нагреве использовать температуру выше 120-140ᵒС для сплавов из нескольких компонентов, могут начаться изменения всей структуры. Чтобы этого избежать, все действия после плавления нужно производить очень быстро.
- Холодный (в этом случае лучше применить пружинный тип трубогиба, или станок Вольнова. Его устанавливают на место сгиба, сгибают на нужный угол и извлекают пружину).
Помните: для того чтобы труба согнулась ровно, все расчеты по длине сгибаемой части необходимо проводить заранее. Так, угол в 45ᵒ равняется 3 диаметрам. А прямой угол должен быть равен 6 диаметрам.
Кстати, чтобы определить, что труба нагрелась, к ней можно поднести кусочек бумаги, если она обуглится –все готово.
Перед проведением всех работ не лишним будет воспользоваться несколькими советами от профессионалов. При сгибании изделия из мягкого сплава толщиной от 1 до 1,5 мм значение минимального радиуса для прямого угла не может быть тоньше, чем стенки заготовки. Если элемент будет изготовлен из более закаленного алюминия, показатель минимального радиуса должен увеличиться минимум в 4 раза. Сгибаемое изделие должно быть очищена от различных частичек пыли и грязи. Но в то же время снимать пленку окиси с поверхности специалисты не советуют.
Варианты сгибания конца трубы
Как уже описано выше, согнутый конец можно получить путем нагревания или охлаждения поверхности. Природную пружинность алюминия обычно в расчет не берут, т.к ее показатели достаточно небольшие, а «подогнуть» конец трубы при необходимости можно и самостоятельно.
Понадобится следующий инструментарий:
- Очищенный прогретый песок;
- Пробка из дерева для закрывания противоположного конца;
- Газовый нагревательный инструмент;
- Ограничители из железа, установленные под правильным углом;
- Молоток.
При помощи песка сгибание происходит по следующей схеме. Затыкают один из открытых концов при помощи пробки. Затем вся внутренняя площадь трубы заполняется очищенным речным песком. Закрывают противоположный конец также при помощи пробки. С помощью паяльника или обычной горелки прогревают участок, который будет подвержен сгибу.
Перед сгибом не забудьте установить трубу на прочную опору.
Получив путем сгибания требуемый угол, снимают изделие с подставки из ограничителей, вынимают пробки и высыпают весь песок. Песок можно заменить на воду, но в этом случае выполнить все действия в домашних условиях будет еще сложнее. Во время сгибания нужно быть очень внимательным и осторожным, тогда любая работа будет выполнена качественно.
Особенности трубогиба
Трубогиб – это станок, который позволяет гнуть алюминиевую трубку достаточно быстро и в разнообразных направлениях. Его можно приобрести в магазине или же изготовить своими руками. Но для начала нужно разобраться в принципе его действия и выяснить, какие виды трубогибов существуют сегодня.Трубогиб имеет разнообразные размеры и формы. Сам процесс сгиба происходит путем прокатывания ее между валиками и оправками трубогиба.
Разнообразие профилей, которые способен изгибать трубогиб, ограничивается видом валика, который входит в его конструкцию. Кроме того, данный станок позволяет загибать изделие на определенный, заранее подготовленный угол.
Виды трубогиба:
- Гидравлический (с широким спектром действия). Способен изгибать элементы из любого материала под любым необходимым углом.
- Ручной (более распространенный тип). Подходит для сгибания изделий из пластика и цветных металлов.
- С наличием электрического привода (увеличивает качество определенного радиуса сгиба для труб с разнообразным сечением).
Значительный минус трубогиба – его высокая стоимость. Особенно это касается модели с электроприводом.
Как согнуть дюралевую трубу
Здесь оптимальны стандартные варианты сгибания. При горячем процессе сгиба изделие, соответственно, заполняют песком, а при холодном — используют нагретый свинец, парафин или канифоль.
Радиус загиба для данного материала должен быть не менее 3 стандартных радиусов гибки.
Учтите, что если изделие будет заполнено канифолью, то нагрев лучше производить не в центре, а с концов, т.к. нагревание посередине может привести к разрыву изделия.
Сгибать трубу следует не резко, а плавно Согнуть можно несколькими приемами:- С помощью проталкивания;
- Используя прокатку;
- С применением специальной обкатки.
Первый способ применяется в том случае, если необходимо получить арку или дугу из достаточно тонких видов трубы. Сгибание проталкиванием характеризуется тем, заготовка проходит между двумя роликовыми механизмами, один из которых должен отклонять изделие от прямой линии. Для второго способа применяется трубогиб с 3 роликами. В этом случае трубка проходит через приводные ролики, которые при необходимости могут изменить свое положение. Третий вариант сгибания основан на том, что элемент будет загибаться по оси ролика с определенным диаметром, благодаря внешнему давлению. Труба в этом случае не должна иметь жесткой фиксации. Для этого лучше применять особый тип трубогиба.
Во многих строительных работах мастеру необходимо согнуть или, напротив, выпрямить трубу из алюминия или другого материала. Для этого применяется большое количество различных способов, но оптимальным, хотя и дорогим, является применение специального инструмента – трубогиба, который позволяет достичь нужного угла при наличии дополнительного физического давления.
Как согнуть трубу без трубогиба из различных материалов
Автор Монтажник На чтение 9 мин. Просмотров 14.2k. Обновлено
В домашнем хозяйстве многие умельцы своими руками делают парники, беседки, навесы для машин, самостоятельно монтируют отопительные, водопроводные и газопроводные магистрали. При этом им приходится иметь дело с трубами разных материалов, сечений и часто решать задачу — как согнуть трубу без трубогиба.
И дело не в экономии финансовых средств (простое ручное приспособление стоит недорого) — стандартный заводской трубогиб не может обеспечить весь широкий диапазон работ с различными длинами, радиусами и материалами, которые используются в бытовом хозяйстве. Поэтому методы сгибания, которые можно применять без использования заводских приспособлений, актуальны и полезны для изучения любым домашним мастером.
Рис. 1 Вспомогательные элементы для гибки без станка своими руками – шаблоны и пружины
Методы гибки труб в домашних условиях
Способы, как согнуть трубные элементы в домашнем хозяйстве без использования заводских приспособлений, довольно разнообразны, включают в себя физическое и температурное воздействие.
Применение горячего метода
Большинство металлов и сплавов, нагретых до высокой температуры, становятся более пластичным и легче поддаются пластической деформации. К таким материалам относятся: сталь, медь, алюминий, латунь, дюралюминий, алюминиево-железистая бронза. При термообработке становятся хрупкими цинковые сплавы, серый чугун, оловянистая бронза. При этом, чем выше температура нагрева, тем больше пластичность — для стали нагретой до 700ºС. усилие при деформации требуется в 4,5 раза больше, чем для изделий с температурой 1200ºС.
Также все нагретые металлы становится в 25 — 30 раз менее прочными, чем в холодном состоянии — это позволяет легко изгибать заготовки без сильного внутреннего противодействия, получая при этом наименьший радиус изгиба.
При температурном воздействии на металл основной опасностью является пережог — в этом случае при нагреве происходит оплавление металла, в его структуру проникает кислород и образуется хрупкие разрушаемые окислы.
Эффект пережога необратим и является браком, поэтому для исключения данного явления при нагреве следует применять приспособления с известной температурой струи или выдерживать определенное время нахождения нагреваемого участка в пламени.
Рис.2 Гиб своими руками на шаблонах
Используем наполнители — песок и воду
Использование песка или воды, помещенных внутрь заготовки, способствует равномерному распределению усилия по всей поверхности сгиба. Для работы используют мелкозернистый хорошо просушенный сеяный песок без посторонних вкраплений, который помещает во внутреннюю полость и закрывают обычными или жаростойким пробками в случае дальнейшего термического воздействия на трубную заготовку.
Воду редко используют — в жидком состоянии она при давлении выбивает пробки (с песком этого не происходит вследствие большого трения), поэтому ее обычно применяют зимой в замороженном состоянии. О нагреве в этом случае речи идти не может — трубы загибаются физическим воздействием на шаблонах или роликах.
Применение шаблонов
Для того, чтобы придать заготовке требуемую форму, часто используют шаблон. Им может быть любая поверхность, вокруг которой огибают заготовку — круглая труба большого сечения при спиральной намотке, стационарный валик с определенным диаметром, металлические пластины, к которым с усилием прижимают изгибаемую деталь. Для получения сложный криволинейной формы используются шаблоны из ряда саморезов, вкрученных в прочное основание и задающих путь деформируемому криволинейному элементу.
Рис. 3 Как гнут изделие без трубогиба нагревом
Валки
С помощью валков можно сделать самодельный ручной трубогиб рычажного типа, ничем не уступающий заводским образцам, при работе приспособления под воздействием рычага происходит огибание сферической поверхности валка деталью.
Наибольшей популярностью в бытовом хозяйстве пользуются трубогибочные вальцы, аналогичные промышленным агрегатам. Они состоят из двух вращающихся роликов, между которыми располагается третий на некотором расстоянии от их оси.
При работе заготовка помещается на два крайних ролика и к ней подводится центральной валок, создающий давление на поверхность — в результате происходит изгиб детали. С помощью данного приспособления можно получить достаточно большой равномерный радиус закругления на большом расстоянии, устройство особенно эффективно при создании арочных профилей для различного вида навесов и строительных конструкций.
На устройстве можно изгибать заготовки круглого и прямоугольного сечения, стальные уголки и пластины при конструкции валков с ручьями другого профильного сечения. Устройство способно работать с материалами большого сечения, его максимальный радиус закругления не превышает 3 — 4 трубных диаметров.
Рис. 4 Гибка профильной трубы своими руками на валках
Пружины
Пружины могут использоваться как самостоятельный трубогиб при работе с изделиями малых диаметров из мягких материалов (медь, металлопластик) или вспомогательное устройство, заменяющее промышленный дорн. Пружина может размещаться снаружи или во внутренней полости изделия, обеспечивая при его изгибании равномерное распределение нагрузки по площади места изгиба.
Как согнуть трубу без трубогиба — простые способы
Приведенные выше методы эффективно применяют в домашнем хозяйстве как самостоятельно, так и в сочетании с другими способами. При этом для работы с различного вида материалами, формой и сечения профиля, углами изгиба, следует применять различные технологии, обеспечивающие наилучшее качество и производительность.
Рис. 5 Гибка профильной трубы своими руками на самодельном трубогибе
Особенности гибки профильной трубы
Металлопрокат прямоугольного или квадратного сечения является популярным видом строительных материалов в домашнем хозяйстве, широко используется при сооружении перекрытий теплиц, беседок, различного вида навесов для хранения автомобильной техники и домашней утвари. Поэтому сгибание металлопрофиля является одной из актуальных задач в быту и производится следующими способами.
- Легко изогнуть профильную трубу своими руками можно при помощи простого шаблонного приспособления в виде круглого горизонтального или вертикального участка трубопровода. Для проведения операции один конец заготовки жестко фиксируют за шаблоном или просто опирают на поверхность, после чего перемещают заготовку, огибая верх шаблона. Если необходимо получить большой радиус изгибания по всей длине, деталь передвигают вперед и операцию снова повторяют.
- Популярным методом изгибания в хозяйстве и промышленности является использование круглых подвижных валков, вдоль которых огибают или многократно прокатывают заготовку. В быту такие устройства часто делают для получения арочного профиля, изготавливая разнообразные трехвалковые конструкции. Для получения меньшего радиуса закругления можно сделать и механическое ручное устройство с подвижным валком, вокруг которого при помощи длинного рычага огибают металлопрофильную заготовку.
Для получения малых радиусов закруглений также можно использовать песчаный наполнитель в сочетании с нагревом — сталь в этом случае изгибается с более высоким качеством.
Рис. 6 Способ согнуть металлическую трубу в змеевик
Как согнуть нержавеющую или стальную трубу
В домашнем хозяйстве часто требуется изгибать тонкостенную стальную трубу из нержавейки для создания спиральных змеевиков в системах отопления и самогонных аппаратах. Методы, которые используются при сгибании нержавейки, аналогичны общепринятым, при работах наибольшей популярностью пользуется следующие способы.
- Тонкостенную нержавейку при малом радиусе закругления нужно гнуть с применением пружинящих элементов (дорнов), обеспечивающих равномерную нагрузку на поверхность в зоне изгибания, или сыпучих наполнителей.
- Если необходимо изгибать заготовку с большим радиусом закругления, можно использовать универсальный трехвалковый самодельный агрегат или сгибать круглым шаблоном с использованием внутренней пружины.
- Толстостенную трубу из нержавейки лучше всего загибать после нагревания газовой горелкой, аналогичные операции проводят и со стальными толстостенными трубами при малом радиусе загибания.
Рис. 7 Как можно согнуть заготовку из меди
Как согнуть трубы из меди и алюминия
И всех металлических материалов, которые изгибают в домашнем хозяйстве, медь является самым гибким и мягким и не требует приложения больших усилий. Для работы с медными трубами на строительном рынке можно найти специальные пружины, которые устанавливаются на трубную поверхность, после чего изделие легко согнуть вручную. Для изгибания на жестких валках или самодельных трубогибах внутрь мягкой тонкостенной медной заготовки лучше засыпать песок или вставить пружину во избежание неправильный деформации профиля.
Рис. 8 Как гнуть деталь из алюминия
Алюминий относится к более хрупким и менее пластичным материалам, чем медь (у медных сплавов относительно удлинение составляет около 50%, у алюминиевых — не больше 20%), поэтому основным методом деформации толстостенного алюминия в быту является нагрев. Для выполнения этого действия необходимо провести следующие операции:
- Трубную заготовку устанавливают в тиски, участок в точке нагрева смазывают хозяйственным мылом.
- Производят нагрев участка газовой горелкой до тех пор, пока мыльное покрытие не начнет чернеть.
- После этого трубу сгибают с приложением физического усилия на нужный угол.
Рис. 9 Как загнуть трубный металлопластик
Как согнуть металлопластиковую трубу
Металлопластиковая труба любого размера и профильного сечения легко гнется даже руками, если установить большие пальцы рук во внутренний радиус в форме закругления. Основным методом для качественного изгиба металлопластика является использование пружин, которые можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно. Главное действие, которое при этом выполняется — вставка пружины внутрь или снаружи заготовки и ее ручная деформация до получения нужной конфигурации изгиба. Для получения сложной формы лучше использовать внутреннюю пружину (наружная будет скользить по поверхности и деталь может проворачиваться) или шаблоны по направлению, обозначенному вкрученными в лист ДСП или ДВП шурупами.
Как согнуть полипропиленовую трубу
Для работы с полипропиленовыми трубами не требуется специальное оборудование или сложные самодельные устройства, достаточно обычного бытового фена. Чтобы получить качественное закругление, поступают следующим способом:
- Насыпают в полость трубы сыпучий материал (песок или искусственный наполнитель), заклеивают ее торцы липкой лентой.
- Закрепляют один конец заготовки и производят нагрев феном в нужной точке, одновременно прилагая физическое усилие по сгибанию.
- На следующем этапе жестко фиксируют деталь, ожидая ее остывания. Для упрощения можно использовать направляющие из винтов, вкрученых в деревянную плиту.
После остывания деталь извлекают, освобождают от липкой ленты и наполнителя.
Рис. 10 Методика сгибания полипропиленовой трубы
Делаем выводы
Основными помощниками при сгибании тонкостенных труб из любых материалов в домашнем хозяйстве является наружные и внутренние пружины, или наполнители из песка, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие. Если мы гнем стальные трубы трубопроводов с толстыми стенками, при большом радиусе практично использовать трехвалковые самодельные конструкции, а при малом – нагревать профиль газовыми горелками.
Рис. 11 Как изгибают трубу в домашних условиях
В быту при желании каждый домовладелец может гнуть трубы из различных материалов без применения заводских трубогибов — для этого используются простые пружинные детали или несложные самодельные устройства. Чтобы сделать ручной трубогиб, понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки сварщика, во многих случаях незаменимым помощником в проведении работ является паяльная лампа.
как согнуть арматуру, медную и профильную трубу, из нержавейки и другу в домашних условиях своими руками?
Домашние мастера, которые привыкли все делать своими руками, нередко сталкиваются с задачей изгиба заготовок из трубы для постройки различных конструкций. Проще всего выполнить загиб трубы с помощью трубогиба, но не у каждого он имеется в наличии. В этом случае применяются специальные техники, которые помогут решить задачу с помощью подручных инструментов и самодельных приспособлений.
Особенности процесса
Суть процесса сгибания профильной трубы или металлической арматуры состоит в том, чтобы создать полный либо частичный изгиб в нужном месте заготовки.Чтобы получить необходимые результаты, потребуется приложить определенные усилия на профиль или выполнить предварительный нагрев металла, а уже затем производить его гибку.
Если рассмотреть процесс гибки металлической заготовки, то очевидным становится факт, что на нее действуют силы сжатия, которые направлены на внутренний радиус изгиба, а также силы растяжения, которые тянут стенки металла по наружному радиусу сгибаемого материала.
- в процессе изгибания участки трубы будут менять свою конфигурацию неравномерно, что приведет к перекосу стенок трубы относительно друг друга;
- при чрезмерном приложении усилий во время растяжения материала по наружному радиусу стенка трубы может лопнуть или истончиться до такой степени, что прочность ее будет очень низкой;
- в процессе загиба на внутреннем радиусе трубы будут образовываться излишки материала, собираясь в гармошку.
Обзор методов
С его помощью также можно самому изогнуть и квадратную стальную трубу, например, сечением 15х15 мм под 90 градусов или ровно закруглить ее таким образом, чтобы получить круглую деталь.
Трубогиб работает при помощи ведущего колеса и роликов. Профтруба перемещается через трубогиб, и одна из ее граней аккуратно сгибается в нужном направлении. Все трубогибы делятся на 2 группы.
- Электрическая модель. Такое устройство оправдывает себя в ситуациях, когда необходимо выполнить большой объем гибочных работ на заготовках с большим диаметром или сечением. Приспособление работает от обычной электросети 220В, причем колесо и ролики приводит в движение электропривод. Использование трубогиба позволяет выполнять большой объем работ с экономией сил и времени.
- Механическая модель. Колесо для проката заготовки приводится в движение вручную при помощи специального рычага. Это приспособление подходит для заготовок с небольшим диаметром или сечением.
Чтобы сгибание трубы было проще выполнить, заготовку перед этим необходимо хорошо прогреть, это подготовит металл, сделав его более гибким. Нагревать поверхность заготовки нужно равномерно по всей рабочей области. Для этой цели используют газовую горелку или паяльную лампу. Площадь прогрева должна быть равна размеру, соответствующему диаметру заготовки, умноженному на число 6. После нагрева металла нужно незамедлительно приступать к приданию заготовке новой формы, не допуская остывания.
Следует знать, что многократные циклы нагрева и остывания приводят к тому, что структура металла становится хрупкой.
В том случае, когда выполнение гибочных работ носит разовый характер, приобретать это устройство становится экономически невыгодно. В случае когда заготовка имеет небольшие размеры, а к точности радиуса изгиба не предъявляются повышенные требования, выполнить гибку можно в домашних условиях. Для этих целей потребуется проявить смекалку и использовать те инструменты или приспособления, которые есть у каждого домашнего мастера в хозяйстве.
Существуют способы согнуть профильную трубу без трубогиба и без токарного станка.
Использование болгарки
На профильной трубе размечают место изгиба, от него по обе стороны делают несколько засечек на равном друг от друга расстоянии (по 1–2 см). Далее болгаркой осуществляют распилы одной стенки профильной трубы – той, что будет являться внутренним радиусом при изгибе. Чем больше радиус – тем больше насечек необходимо сделать. После такой перфорации трубу можно согнуть руками и получить нужную деталь. Насечки после выполнения сгибания потребуется заварить сварочным аппаратом. После сварки швы необходимо тщательно зашлифовать, чтобы сделать их гладкими. После шлифовки деталь можно покрасить для защиты металла от коррозии – готовое изделие будет иметь аккуратный и красивый внешний вид. Но следует знать, что идеального закругления таким способом получить невозможно, так как оно будет состоять из нескольких коротких прямых участков трубы, состыкованных друг с другом под некоторым углом.
С помощью песка
Для работы потребуются обычный речной песок и 2 клинышка, выструганные из дерева. Первым делом в один конец профтрубы забивают деревянный клин. Затем в полость трубы засыпают песок – он должен быть сухими и просеянным. После заполнения можно забить второй клин в противоположный конец трубы.
Теперь нужно зафиксировать один конец трубы в тисках, после чего второй конец используется как рычаг, и при приложении усилия труба сгибается.
Чтобы упростить процедуру сгибания, металлическую трубу нагревают. Когда изгиб будет выполнен, деревянные клинья удаляют, а песок из трубы высыпают. Такой способ обеспечивает аккуратный и равномерный сгиб даже на тонкостенных заготовках.
С помощью воды
Для процесса изгибания профильной трубы нужно запастись деревянным клином. Клин вбивают в конец трубы в виде заглушки. Затем в трубу наливают воду и дают ей при минусовой температуре замерзнуть. После того как вода замерзла, трубу можно сгибать в нужном месте. Далее вода должна растаять, и ее вместе с клином удаляют из трубы. Сгиб получается равный и красивый. Такой способ подходит только для тех материалов, который не боятся коррозии.
Метод с пружиной
Это приспособление используют внутри заготовки. Диаметр пружины нужно выбирать на 2 мм меньше диаметра заготовки. Пружина используется для того, чтобы при процессе сгибания забрать часть силовой нагрузки, которая возникает при изгибе, на себя и тем самым защитить трубу от излома.
Пружину вставляют внутрь трубы и руками изгибают до нужного диаметра. После работы пружину вынимают.
Чтобы облегчить этот процесс, к концам пружины заранее привязывают прочную тесьму или веревочку, за которую при извлечении можно потянуть. Такой метод подходит для изгиба пластикового металлопрофиля.
Перечисленные методы используются для разных материалов. Например, профтрубу из нержавейки можно сгибать, применяя метод с песком или водой, а метод нагрева этому материалу противопоказан. Что касается профильной трубы с квадратным, прямоугольным или овальным сечением, то выполнить их изгибание без деформации внутреннего радиуса невозможно. В этом случае можно воспользоваться методом с выполнением насечек при помощи болгарки. Медную трубку лучше всего изгибать, используя методику нагрева металла. Тем же способом сгибают и алюминиевые заготовки. Специалисты считают, что для работы горячим методом лучше всего брать заготовки с небольшим размером сечения или диаметра.
Рекомендации
В процессе выполнения сгибания трубы своими силами (без использования трубогиба) могут быть полезны определенные приспособления.
- Шаблон с необходимым радиусом загиба и присоединенный к нему рычаг для приложения сгибательного усилия.
- Основание, в котором проделаны отверстия и установлены упоры из металла нужного вам диаметра. Такое горизонтальное приспособление применяется для сгибания трубы из мягкого металла. Высокой точности изгиба в данном случае добиться нереально, кроме того, для изгибания понадобится приложить определенные усилия.
- Роликовый механизм. Если закрепить в тисках конец трубы, а в области предполагаемого сгиба разместить ролик, то при условии приложения физической силы можно выполнить изгиб материала радиусом, равным радиусу ролика.
Перед выполнением сгибания заготовки из трубы рекомендуется сделать пробные попытки на небольшом куске материала. Вручную можно работать с тонкостенными заготовками небольшого диаметра или сплавами мягкого цветного металла, а для сгибания заготовок с толстыми стенками или большими размерами диаметра используют трубогиб.
Как загнуть трубу без трубогиба, смотрите далее.
Как согнуть трубу в домашних условиях — советы и рекомендации
При ремонте частного дома или квартиры каждый может столкнуться с необходимостью выполнить изгиб трубы. Об этом часто задумываются при проведении водопровода, отопления или теплого пола.
Не у всех найдется специальный трубогиб, позволяющий без особого труда сгибать их до нужной формы. Так, что приходится изобретать разные способы, которые можно использовать в домашних условиях.
Сегодня рассмотрим несколько вариантов сгибания, в зависимости от вида и материала, из которого они сделаны.
Сгибаем металлическую трубу
Сделать это не просто, но вполне реально. Почти для всех металлических труб используют один и тот же метод. Например, при сгибании медной, что бы избежать надлома и неправильной деформации, ее набивают песком.
Песок помогает сохранить форму сечения на сгибе. Но, медь — металл довольно мягкий, и при сгибании медной трубки сложностей возникнуть не должно. А как быть с алюминиевой или стальной профильной трубой? Тут уже ни как не обойтись без газовой горелки.
На заметку! Оцинкованные трубы таким способом гнуть не рекомендуется.
Труба должна быть зафиксирована в тисках. Ее надо предварительно нагреть в месте сгиба. Готовность к сгибанию можно проверить так: если труба алюминиевая, нужно поднеси к нагретому месту листок бумаги, он должен воспламениться или задымить.
Если же труба металлическая (стальная), сигналом тому, что она достаточного нагрета будет цвет нагретого металла: он станет ярко-красным.
Иногда может потребоваться согнуть квадратную трубку не большого сечения. Здесь придется использовать 2 опоры, которые будут служить как основания, и киянку (резиновую) — с ее помощью медленно, но уверено будем гнуть.
Перед началом этой процедуры необходимо насыпать в нее песок. Если на дворе зима, то можно залить водой, которая замерзнув будет служить в качестве демпфера. После того, как заполнили ее песком (залили воду), закупориваем деревянными чопиками.
А как насчет профильной, с ней как быть? Да точно так же, как и другие виды.
Для обеспечения оптимально правильной формы на сгибе, внутрь, в место изгиба необходимо поместить прочную пружину, надежно привязав ее проволокой для того, что бы потом вытащить.
Гнем металлопластиковую трубу
Их используются при монтаже системы теплый пол. Они работают параллельно с системой отопления, и для эффективного использования теплопроводящей поверхности труб их изгибают.
Сделать это можно руками. Зажимают в кулаках и аккуратно сгибают, не допуская сильных перегибов. На каждые 1 — 2 см в среднем получается 15 градусов изгиба.
Бывает, что во время ремонта может понадобиться согнуть трубу из полипропилена. Хотя производитель и не рекомендует этого делать.
Используя холодную гибку, можно согнуть это изделие радиусом, равным 8 диаметрам трубы. Лучше их сгибать горячим способом: для этого она нагревается до 150° Цельсия, при помощи строительного фена.
Посмотрите видео: Как гнуть трубу
Thermaltake Big Typhoon. Сгибаем тепловые трубки.
Этот материал написан посетителем сайта, и за него начислено вознаграждение. Мой старый CPU-кулер Igloo 2510 начал изрядно шуметь, поэтому было решено найти ему замену. В качестве оптимального варианта был выбран Thermaltake Big Typhoon, как самый тихий из самых эффективных. Конечно был ещё вариант Ninja с 120мм вентилятором, но закрепить сего монстра на Socket A не представлялось возможным.Конфигурация системы:
мать Abit NF7 rev.2
CPU Athlon XP 1800+@2000Mhz (12×166)
корпус Thermaltake Swing 430W
(более подробно в профиле)
Были подозрения, что с установкой БТ тоже возникнут проблемы 😉 Однако предварительные замеры говорили о том, что места должно хватить.
(кликните по картинке для увеличения)
Socket A расположен очень близко к блоку питания
После покупки обнаружилось, что кулер просто ОГРОМЕН и худшие подозрения оказались верными: нормальной установке БТ мешал блок питания. Не хватало около 5-8 мм.
Чтож, было решено применить силу 😉
Сняв вентилятор и аллюминиевую рамку, я обнаружил, что кулер состоит из двух независимых половинок — по три тепловые трубки с аллюминиевыми пластинами.
Я стал аккуратно сгибать тепловые трубки — каждую половину отдельно.
ВАЖНО при этом гнуть трубки очень аккуратно!!! Т.е. прикладывая усилие обязательно контролируйте возможное смещение. Иначе рискуете согнуть трубки пополам. Медь при нагреве становится более гибкой и после определенного усилия жесткость трубок резко падает, что приводит к значительному резкому сгибу. Если вы не рассчитали усилие и переборщили — не торопитесь. Дайте металлу пару минут остыть. Иначе усталость металла разломает его как проволку.
После изгиба трубок выравниваем половинки, привинчиваем обратно ал.рамку. Вентилятор можно пока не крепить, чтобы не мешал при установке.
Вообщем вот, что получилось:
Этот материал написан посетителем сайта, и за него начислено вознаграждение. Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен или telegram-канал @overclockers_news — это удобные способы следить за новыми материалами на сайте. С картинками, расширенными описаниями и без рекламы.Инструмент для гибки | Технология гибки труб
Обратите внимание на преимущества вставного инструмента:
- Меньше простоев в ожидании замены инструмента.
- Меньшая стоимость за счет недорогих вставок вместо цельных оправок и дворников.
- Меньше затрат на транспортировку и транспортировку (особенно при отгрузке традиционных твердотельных дворников для переточки).
- Меньше брака и более высокое качество, потому что более рентабельно более часто переходить на новые пластины.
- Улучшенное управление технологическим процессом, так как вставленные инструменты подходят для установки на станках «передняя оправка с низким давлением».
- Каждая новая пластина обеспечивает новую рабочую поверхность, что способствует высокой производительности.
- Недорогое переключение между инструментами благодаря заказу вставок из других материалов или покрытий.
В некоторых случаях наши оправки и тела грязесъемника могут принимать вставки для различной толщины стенки трубы и радиуса изгиба.Точно так же радиусные блоки для гибочных штампов Shockmate ™ могут иметь несколько прецизионных зажимных вставок разной длины, гладкие или зубчатые полости, а также простой или сложный зажим. Тем не менее, традиционные твердотельные оправки и грязесъемники по-прежнему необходимы для выполнения работ по гибке твердых материалов под высоким давлением.
Если вам нужен «большой металл» вместо вставного инструмента, позвоните нам. Мы предлагаем полную линейку твердотельных инструментов, созданных в соответствии с высочайшими стандартами в отрасли.
Экспертные решения по инструментальной оснастке для конечных пользователей, производителей и дистрибьюторов трубогибочных машин с ротационной вытяжкой
В течение трех десятилетий Bend Tooling Inc.изготовила инновационные продукты для гибки труб с вращающейся вытяжкой, включая вставные оправки и скребки, цельные тарельчатые звенья для высокопроизводительной гибки труб, скошенные кромки Wiper со смещенной геометрией для гибки труб под высоким давлением и фильеры с коническими пластинами наборы для удобной загрузки и разгрузки квадратных и прямоугольных труб.
КомпанияBend Tooling теперь опирается на этот опыт, чтобы предоставить услуги по изготовлению инструментов на заказ для производителей и дистрибьюторов ротационно-вытяжных трубогибочных машин.Это полный сервис инструментов для проектирования и сборки, начиная с необработанных данных или образцов. Он включает в себя рекомендации экспертов по обработке гибки трубы, начиная от использования стандартных наборов для заданий одиночного гиба и заканчивая штабелированными наборами с составными зажимами для приложений с несколькими гибками.
Bend Tooling также предоставляет параметры настройки инструмента, советы по поиску и устранению неисправностей и технические бюллетени для облегчения управления процессом при операциях по гибке труб.
Наборы штампов для гибкидоступны в нескольких стилях: вставные, с двойной вставкой, быстросменные, со встроенным штабелем, с платформой и с конической пластиной.Инструмент для оправки и зачистки также доступен в различных стилях, врезных и цельных. Bend Tooling использует технологию автоматизированного производства Datafacturing ™ для быстрой доставки высококачественных наборов инструментов машиностроителям и дистрибьюторам.
Все инструменты для гибки проходят точную механическую обработку без ручной работы, включая скошенные кромки. Все комплекты штампов имеют запатентованные технологии металлургии и термообработки для обеспечения точности, прочности и долговечности. Все оправки и дворники изготавливаются из высококачественных никель-алюминиево-бронзовых, алюминиево-бронзовых и легированных сталей.
опыта
- Bend Tooling уже более тридцати лет принадлежит одной группе владельцев, менеджеров и инженеров.
- Мы являемся экспертами в области проектирования, производства и настройки приложений для гибки труб на оправке на основе ваших исходных данных.
Инновации
- Введены вставные оправки и дворники.
- Мы первыми использовали цельные тарельчатые звенья для высокопроизводительной гибки труб.
- Мы изобрели пресс-форму для гибки труб квадратного и прямоугольного сечения.
Высшее качество
- Наши продукты и их характеристики проверены и испытаны на практике.
- Мы используем прецизионные станочные штампы, оправки и скребки в сборе — ручной работы не требуется.
- Мы используем лучшие материалы для своей продукции.
Быстрая доставка
- Обычно мы отправляем стандартные оправки и дворники в течение двух-трех недель или меньше.
- Обычно мы отправляем стандартные наборы штампов через четыре-пять недель после подтверждения спецификаций.
Стандартные инструменты для большинства марок и моделей трубогибов
Матрицы
- Труба круглого, квадратного и прямоугольного сечения.
- Вставные, штабелированные, платформенные и суженные створки.
- Хомуты сложные, простые и сложные.
- Прецизионная механическая обработка, термообработка и окончательная обработка.
- Запатентованная металлургия для обеспечения ударопрочности и длительного срока службы.
Держатели
- Вставные и твердотельные.
- Прочные, сверхпрочные цельные тарельчатые звенья.
- Мячи с обычной, малой и сверхмалой подачей.
- Конструкция оптимизирована для установки «вперед-оправка».
Стеклоочистители
- Вставные и твердотельные.
- Полукруглые и квадратные держатели.
- Полностью обработанная скошенная кромка.
- Детали из алюминия и бронзы, твердого хрома и легированной стали.
Углеродные нанотрубки и их применение
Углеродные нанотрубки — невероятные вещи. Они могут быть прочнее стали, но при этом тоньше человеческого волоса.
Они также очень стабильны, легки и обладают невероятными электрическими, тепловыми и механическими свойствами. По этой причине они обладают потенциалом для разработки многих интересных материалов будущего.
В них также может быть ключ к созданию материалов и конструкций будущего, таких как космические лифты.
Здесь мы исследуем, что они из себя представляют, как они созданы и какие приложения обычно используются. Это не исчерпывающее руководство, оно предназначено только для использования в качестве краткого обзора.
СВЯЗАННЫЕ С: ЭТИ УГЛЕРОДНЫЕ НАНОТРУБКИ МОГУТ ПИТАТЬ ГАДЖЕТЫ ЧЕРЕЗ ОДЕЖДУ
Что такое углеродные нанотрубки и их свойства?
Углеродные нанотрубки (сокращенно УНТ), как следует из названия, представляют собой мельчайшие цилиндрические структуры, сделанные из углерода.Но не просто углерод, УНТ состоят из свернутых листов из одного слоя молекул углерода, называемого графеном.
Они, как правило, бывают двух основных форм (предоставлено nanowerk.com):
1. Однослойные углеродные нанотрубки (ОСУНТ) — они обычно имеют диаметр менее 1 нм .
2. Многослойные углеродные нанотрубки (MWCNTs) — Они состоят из нескольких концентрически связанных нанотрубок и обычно имеют диаметр, который может достигать более 100 нм .
В любом случае УНТ могут иметь переменную длину от нескольких микрометров до сантиметров.
Поскольку трубки изготовлены исключительно из графена, они обладают многими его интересными свойствами. УНТ, например, связаны с помощью sp2-связей — они чрезвычайно прочные на молекулярном уровне.
Углеродные нанотрубки также имеют тенденцию связываться друг с другом за счет сил Ван-дер-Ваальса. Это обеспечивает им высокую прочность и небольшой вес.Они также имеют тенденцию быть материалами с высокой электропроводностью и теплопроводностью.
«Отдельные стенки УНТ могут быть металлическими или полупроводниковыми, в зависимости от ориентации решетки относительно оси трубки, которая называется хиральностью».
Углеродные нанотрубки обладают и другими удивительными термическими и механическими свойствами, которые делают их привлекательными для разработки новых материалов.
Например (кредит на nanowerk.com):
УНТ могут иметь механическую прочность на растяжение в 400 раз больше, чем у обычной стали.
Они очень легкие, так как их плотность составляет одну шестую плотности стали.
УНТ теплопроводность лучше, чем у алмаза.
Углеродные нанотрубки имеют очень высокое соотношение сторон, превышающее 1000. Другими словами, по отношению к их длине они чрезвычайно тонкие.
«Их площадь поверхности наконечника близка к теоретическому пределу (чем меньше площадь поверхности наконечника, тем более сконцентрировано электрическое поле и тем больше коэффициент усиления поля).
Как и графит, они обладают высокой химической стабильностью и сопротивляются практически любому химическому воздействию, если они одновременно не подвергаются воздействию высоких температур и кислорода — свойство, которое делает их чрезвычайно устойчивыми к коррозии.
Их полая внутренняя часть может быть заполнена различными наноматериалами, отделяя и защищая их от окружающей среды — свойство, которое чрезвычайно полезно для приложений наномедицины, таких как доставка лекарств ».
Что делают углеродные нанотрубки?
As мы уже видели, что углеродные нанотрубки обладают очень необычными свойствами.По этой причине у CNT есть много интересных и разнообразных приложений.
Источник: Simetrical / Wikimedia Commons и OSUФактически, по состоянию на 2013 год, согласно Википедии через Science Direct, производство углеродных нанотрубок превышало несколько тысяч тонн в год. Эти нанотрубки имеют множество применений, в том числе:
- Решения для хранения энергии
- Моделирование устройств
- Композитные конструкции
- Автомобильные детали, в том числе потенциально в автомобилях на водородных топливных элементах
- Корпуса лодок
- Спортивные товары
- Фильтры для воды
- Тонкопленочная электроника
- Покрытия
- Приводы
- Электромагнитное экранирование
- Текстиль
- Биомедицинские приложения, включая тканевую инженерию костей и мышц, доставку химикатов, биосенсоры и многое другое
Есть также много многообещающих областей в какие углеродные нанотрубки могут помочь в других интересных областях.
Что такое многослойные углеродные нанотрубки?
Как мы уже видели, многослойные углеродные нанотрубки — это те нанотрубки, которые состоят из нескольких концентрически связанных между собой нанотрубок. Как правило, они имеют диаметр, превышающий 100 нм .
Они могут достигать в длину более сантиметров, а соотношение сторон обычно варьируется от 10 до 10 миллионов .
«Их можно отличить от однослойных углеродных нанотрубок на основе их многослойной структуры и жесткости, а углеродные нановолокна — на основе их различной структуры стенок, меньшего внешнего диаметра и полой внутренней части. «отмечает Ákos Kukovecz et al .
Многослойные нанотрубки могут содержать от 6 до 25 или более концентрических стенок.
MWCNT обладают отличными свойствами, которые могут быть использованы в большом количестве коммерческих приложений. К ним относятся (предоставлено azonona.com):
Электрические: MWNT обладают высокой проводимостью при правильной интеграции в композитную структуру. Следует отметить, что только внешняя стена является проводящей, внутренние стенки не способствуют проводимости.
Морфология: MWNT имеют высокое соотношение сторон, длина которого обычно превышает в 100 раз больше диаметра, а в некоторых случаях намного больше. Их характеристики и применение основаны не только на соотношении сторон, но также на степени перепутывания и прямолинейности трубок, которая, в свою очередь, зависит как от степени и размеров дефектов в трубках.
Физические характеристики: Отдельные бездефектные многослойные нанотрубки обладают превосходной прочностью на разрыв и при интеграции в композит, такой как термопласт или термореактивный компаунд, могут значительно повысить его прочность.
Термический: MWNT имеют термическую стабильность более 600 ° C , в зависимости от уровня дефектов и, в определенной степени, чистоты, как остаточный катализатор в продукте также может катализировать разложение.
Химические вещества: MWNT представляют собой аллотроп гибридизированного углерода sp 2 , подобный графиту и фуллеренам, и поэтому обладают высокой химической стабильностью.Однако можно функционализировать нанотрубки для повышения прочности и диспергируемости композитов.
Как образуются углеродные нанотрубки?
На сегодняшний день существует три основных метода производства углеродных нанотрубок.
Это:
1. Дуговый разряд
В рамках этого процесса графит сжигается электронным способом. УНТ образуются в газовой фазе, которая позже отделяется.
Этот процесс также имеет тенденцию использовать в качестве катализатора металл, такой как железо, кобальт или никель.
2. Лазерная абляция графита
Как и в случае дугового разряда, описанного выше, графит воспламеняется, но на этот раз с помощью лазера. Форма УНТ аналогична, но позже они также выделяются.
В этом методе также используются металлические катализаторы для облегчения процесса.
3. Плазменная горелка
Подобно первым двум методам, описанным выше, в процессе изготовления плазменной горелки для создания углеродных нанотрубок вместо паров графита используется углеродсодержащий газ.
4. Химическое осаждение из газовой фазы (CVD)
CVD — это процесс, который имеет большие перспективы для производства УНТ. Это позволяет значительно расширить количественный производственный процесс и гораздо более контролируемо.
Тоже дешевле.
Во время химического осаждения из паровой фазы подготавливается подложка со слоем частиц металлического катализатора, чаще всего никеля, кобальта, железа или их комбинации.
«Нанотрубки растут на участках металлического катализатора; углеродсодержащий газ разрушается на поверхности частицы катализатора, и углерод транспортируется к краям частицы, где он формирует нанотрубки», — отмечает отредактированный том по химической функционализации углеродных наноматериалов.
Этот процесс может быть чисто каталитическим или плазменным.
5. Жидкий электролиз
Этот метод был открыт в 2015 году Университетом Джорджа Вашингтона для производства МУНТ путем электролиза расплавленных карбонатов. Основной процесс аналогичен процессу сердечно-сосудистых заболеваний.
Как гнуть трубу и трубу
Как согнуть трубу и трубу
СПОСОБЫ ИЗГИБА ТРУБ И ТРУБ
КРУГЛЫЕ И КВАДРАТНЫЕ ТРУБЫ
1.Изгиб в стиле Ram: Гибка в рамном стиле — это самый простой и дешевый метод гибки труб. Как согнуть бугорок и трубу Как согнуть бугорок и трубу Трубка или труба удерживается в двух вечных точках, а гидроцилиндр продвигается по центральной оси и деформирует трубу. Изогнутая труба или труба склонна к деформации как по внутренней, так и по внешней кривизне. Труба или трубка часто деформируются в овальную форму в зависимости от толщины стенки материала. Этот тип гибки подходит для гибки кабелепровода и аналогичных изделий малого калибра.
2. Ротационная гибка с вытяжкой: Это наиболее часто используемый тип гибочного станка для гибки труб и труб, где важно поддерживать хорошее качество обработки и постоянный диаметр. Труба или труба протягивается через неподвижную матрицу для обратного изгиба на матрицу с фиксированным радиусом. Этот метод изгиба трубы и трубы идеально подходит для перил, декоративных работ из железа, гибки трубопроводов, песчаной рейки и автомобильного шасси в комплекте, как изгибать туп и трубу, как сгибать туп и трубу Шасси стандартного автомобиля, тяговое шасси автомобиля, каркасные клетки, прицеп гибка рам и многие другие виды гибки труб.
Ocean Machinery поставляет трубогибы Ercolina, которые зарекомендовали себя как самый популярный бренд трубогибов в США.
Ercolina Трубогиб — Для получения дополнительной информации щелкните здесь
RDB Трубогибы — Для получения дополнительной информации щелкните здесь
3. Гибка на оправке: Изгиб трубы на оправке используется там, где изогнутая труба и труба должны иметь минимально возможную деформацию. Труба и трубка поддерживаются изнутри гибкой опорой оправки, которая изгибается вместе с трубой или трубкой, и гарантирует, что внутренняя часть изгиба и трубы изгиба не деформируется.Труба или труба протягивается через матрицу для встречного изгиба на матрицу с фиксированным радиусом, и процесс отверстия обеспечивает наилучшие возможные изгибы. Изгиб трубы на оправке используется при производстве выхлопных труб, специальных выхлопных труб, выхлопных и всасывающих труб турбонагнетателя, молочных труб и технологических трубок, трубок теплообменников, а также всех нержавеющих и алюминиевых трубок, для которых критично важна не деформированная отделка диаметра.
Оправка для гибки труб Ercolina — Для получения дополнительной информации нажмите здесь
4.Гибка кольцевых валков: Гибка кольцевым валком используется для гибки трубы и трубы до большого радиуса центральной линии, то есть до больших окружностей. Как согнуть бугорок и трубу, как гнуть бант и трубу Трубогибочные станки с кольцевым валком состоят из 3 валков на отдельных валах, которые катят трубу через валки, в то время как верхний валок оказывает давление вниз на верхний валок для деформации трубы. Кольцевые валки и трубогибы выпускаются с двумя или тремя приводными валками, с ручной или гидравлической регулировкой верхнего валка.Роликовая гибка обычно используется для изготовления навесов, барабанов, рам для барбекю и других круглых изделий с большим радиусом центральной линии.
Позвоните в отдел продаж Ocean Machinery СЕГОДНЯ по телефону (954) 956-3131 или по бесплатному телефону 1 (800) 286-3624 или заполните нашу онлайн-форму запроса информации, чтобы получить дополнительную информацию о СПОСОБАХ ИЗГИБА ТРУБ И ТРУБ.
Трубогибы — Ручные и электрические трубогибы
Tubela Engineering предлагает широкий выбор трубогибов и оборудования для обработки труб.Мы поставляем все, от портативных ручных станков до сверхмощного трубогибочного оборудования, например, стальных трубогибов или гидравлических трубогибов. Некоторые из основных типов трубогибов, которые у нас есть, — это ручные трубогибы, трубогибы для металлических труб, ручные и электрические трубогибы, электрические вращающиеся трубогибы, а также мы можем поставить трубогибы с ЧПУ и трубогибы с ЧПУ. Эти машины эффективны и точны для гибки стальных труб, нержавеющей стали, алюминия, меди, тонкостенных стальных труб и некоторых труб с пластиковым покрытием.
В зависимости от типа трубы, которую вам нужно сгибать, широкий выбор гибочного оборудования Tubela означает, что вы сможете найти подходящую машину.
Как пользоваться станком для гибки стальных труб?
Чтобы использовать трубогиб, сначала необходимо выбрать соответствующий трубогиб. Вы должны отметить на трубе направления изгиба и ориентиры. Эта линия должна оставаться в направлении, противоположном желаемому направлению изгиба.
Затем труба должна быть выровнена и помещена в трубогиб.Затем поднимите один из гибочных рычагов, чтобы вставить трубку, при этом убедитесь, что контрольные точки остаются видимыми. Как только это будет установлено, опустите изгибающий рычаг, чтобы закрепить трубку на месте, а когда будете готовы изгибаться, возьмитесь за поддерживающий рычаг и потяните его вниз. Вы должны увидеть ориентиры.
Достигнув желаемого изгиба, отпустите опорный рычаг и отсоедините трубку от трубогиба.
Что такое трубогиб на оправке
Трубогиб на оправке — это очень точный электрический трубогиб, работающий с запатентованной системой вертикального зажима.Это позволяет изгибать изделия сложной и сложной формы в прочные трубы без образования складок. Морщины возникают при неэффективном сгибании трубки.
Как сгибать тонкостенную трубку
Когда тонкостенная трубка сгибается под углом 45 градусов, может возникнуть складка. Для сгибания тонкостенных трубок для использования в велосипедах и мебели следует использовать ручной трубогиб.