Формы для заливки плитки: Доступ ограничен: проблема с IP

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.

Меры безопасности при работе

• Все операции с химически активными элементами должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Органы дыхания, глаза следует защищать респиратором и защитными очками. Особенно это актуально при работе с полиуретаном.
• Сварочные работы надо производить согласно правилам, в безопасном помещении с наличием средств пожаротушения, а также с соблюдением правил электробезопасности.
• В любом случае перед началом работ надо ознакомиться с правилами безопасности для этого направления и обеспечить их выполнение.

Создание матриц для тротуарной плитки своими руками — широкое поле деятельности для творческих людей, дающее возможность проявить свою фантазию,оригинальность мышления и мастерство. При этом, качество изготовления может быть ничуть не хуже заводских образцов. Кроме того, экономия денег и времени на поиски нужной плитки зачастую имеет решающее значение.

Формы для тротуарной плитки, виды и особенности

Купили земельный участок за городом и даже успели построить на нем симпатичный домик? Самое время заняться благоустройством остальной территории. Первое, что нужно предпринять в этом направлении – вымостить садовые дорожки. Удобнее, быстрее и проще всего сделать это будет, используя формы для производства тротуарной плитки. Аллейки получатся аккуратными и станут настоящим украшением дачного ландшафта на многие годы.

Тротуарная плитка хороша не только в дизайне дорожек. С ее помощью можно сделать отмостку вокруг построек, выложить площадку под зону отдыха и автомобильную стоянку. К тому же, самостоятельно сделанная плитка может иметь оригинальную форму и рисунок, так что территория вашего участка никогда не будет выглядеть стандартно и навевать тоску.

При помощи формы можно сделать плитку оригинальной формы

Процесс производства несложен. Главное – это сделать или приобрести удачную заготовку для отлива, а для этого нужно как минимум знать, какого рода она может быть.

Виды тротуарной плитки

Плиточная кладка сегодня на пике популярности, поэтому не удивительно, что материал представлен в широком ассортиментном разнообразии. В основном она различается дизайном и способом производства. Чаще всего ей придают форму:

• прямоугольника;
• ромба;
• квадрата.

Формы для квадратной тротуарной плитки

Большим спросом пользуется универсальная брусчатка и модульная плитка.

Что касается технологии производства, то плитку могут:

1. Отливать.
2. Прессовать.

Последняя производится исключительно в заводских условиях, а вот первую, не составит труда изготовить и дома. Все, что потребуется в работе – это специальная форма и бетонный раствор.

Самостоятельно сделать плитку при помощи формы не составит труда

Готовые формы для заливки тротуарной плитки: виды и характеристики

Сегодня нет дефицита в ассортименте подобных изделий. Их могут приобрести и любители, и профессионалы, работающие в сфере масштабного производства тротуарной плитки. В продажу они поступают в достаточном количестве.

Проблема кроется в качестве самих форм. Поскольку изготавливаются они из самых разных материалов, то и эксплуатационные характеристики у них заметно разнятся. На производство форм сегодня идет:

1. Полипропилен.
2. Всевозможный пластик.
3. Полиэтилен.
4. Резина.
5. Полиуретан.
6. Силикон.

Особо внимательными надо быть при приобретении производных из пластика, так как здесь часто встречаются формы, сделанные из вторичного сырья. Отличить их непрофессионалу в строительном деле сложно, но если знать, на что смотреть, то можно.

При покупке формы для тротуарной плитки обратите внимание на материал

Не слишком качественное изделие имеет шероховатую поверхность и непривлекательный внешний вид из-за отсутствия глянца и четко просматривающихся невооруженным взглядом сколов и прочих изъянов. Прежде, чем заливать рабочий раствор в такую форму, ее обязательно придется дополнительно смазывать. Проблемы будут и с извлечением готовой плитки. Ее не достать, если не пропарить заготовку в горячей воде. Гарантий на подобные экземпляры производитель не предусматривает, следовательно, рассчитывать на длительную службу не приходится. Единственное, что может хоть как-то компенсировать имеющиеся недостатки – это лояльная цена. Посмотрим, чем радуют остальные предложения.

Резиновые формы для тротуарной плитки

Резиновые формы для изготовления тротуарной плитки

После использования, формы придется отмывать соляной кислотой, что, мягко говоря, не доставляет удовольствия, да и на здоровье все плохо сказывается. В общем, если предполагается собственноручная работа по отливу плитки, то лучше присмотреться к заготовкам в более современном исполнении.

Изделия из листового пластика

В понятие листовой пластик входит:

• ПВХ;
• полистирол;
• акрил;
• АБС.

Их отштамповывают на специальных термовакуумных станках, способом вакуумной формовки.

ПВХ пластик

«Подобного типа форма для тротуарной плитки изготовление своими руками заготовок упрощает мало»

Он представлен в разных вариациях. Наименее практичные формы получаются из пленочной разновидности.

После использования, емкости отмывают в мыльной воде, чтобы избежать налипания бетона. Это занимает немало времени. Но даже самый тщательный уход и бережная эксплуатация не седлают пленочные формы долговечными. После 15-25 заливок они приходят в полную негодность, так что для больших объемов работ их брать не выгодно.

ПВХ пластик двухмиллиметровый – более прочный вариант, однако, заявленная производителем 2мм толщина стенок, зачастую является лишь рекламным ходом. В реальности этот показатель еле дотягивает до 1,5 мм.

Формы для тротуарной плитки из ПВХ пластика

Подобного типа форма для тротуарной плитки изготовление своими руками заготовок упрощает мало. Тут также потребуется использование подставок и специфических обустроенных мест для сушки.

По прочности утолщенный ПВХ пластик превосходит пленочный, хотя имеет склонность лопаться. Форма из него выдержит до 70 заливок.

АБС пластик

Формы из такого материала отвечают стандартам, однако с их помощью принято изготавливать более крупные бетонные конструкции вроде заборов, колонн и прочего. Что касается тротуарной плитки, то ей будет сложно в таких емкостях придать ровные очертания. Наличие же округлых контуров очень усложнит последующую укладку элементов, так как между ними будут образовываться довольно заметные зазоры. Органично не состыкованная плитка никогда не позволит дорожке или площадке выглядеть эстетично.

Надо отдать должное изделиям. Отлитой в них плитке присущ глянец, правда, ее нужно будет выдержать в формах до двух дней. После использования последние тщательно отмываются от налипшего бетона.

Формы для плитки из АБС пластика

Если предложение кажется интересным, тогда не лишне разобраться с критериями выбора. Хорошая форма из АБС никогда не будет в темном цвете. Такие оттенки – прерогатива низкокачественного пластика, сделанного из вторичного сырья. Низкопробный АСБ тонок на изгибах и изделие из него уже при легкой деформации издает подозрительный треск, тогда как хороший пластик не лопнет на извороте.

Силиконовые формы для тротуарной плитки

Это наиболее популярная модель форм. С ними любят работать из-за удобства эксплуатации. Изделия эластичны. Они дают возможность отобразить на отливаемой плитке мельчайшие детали рисунка. С помощью силикона можно сделать имитацию искусственного камня. Однако массовое производство плитки в силиконовых формах не оправдано, так как емкости не имеют большого запаса прочности, при том, что относятся к среднему ценовому сегменту. А вот для домашнего использования они просто незаменимы.

Силиконовая форма позволит отлить плитку оригинальной формы

Полиуретан

Формы из полиуретана хорошего качества, отличаются прочностью. Они долговечны, поэтому их можно задействовать в объемных производствах. Такие заготовки отлично передают фактуру, так что на выходе получают великолепную имитацию валуна и природных камней. Полиуретановые формы незаменимы в деле изготовления тротуарной плитки своими руками. Единственное, что заставляет задуматься над выбором – цена изделий.

Полиуретановые формы отличаются прочностью

Формопласт

Сегодня этот вариант форм спросом не пользуется. Изделия разового применения. Воспользоваться ними более чем на одну заливку удается редко. При условии, что даже для самой небольшой дачной аллейки надо далеко не 10 плиток, становится очевидным, что подобное приобретение крайне невыгодно. Ситуацию не спасает даже невысокая цена заготовок.

Полистирол

Из него получают формы для заливки тротуарной плитки высокого качества. Ёмкости способны идеально передать фактуру мрамора, причем не только в рисунке, но и в великолепии блеска, что делает тротуарную плитку настоящим эксклюзивом.

В работе полистирольные формы просты. Их не нужно отмачивать и отмывать после заливки. Плитка легко выходит из емкости.

Полистирольные формы не нужно отмачивать и отмывать

Будьте внимательны при покупке. Качественные полистирольные формы защищены пленкой по внутренней стороне. Если таковая отсутствует – это, скорее всего, подделка.

Стеклопластик

Такие формы задействуются в производстве объемных плит и малых садовых форм. С их помощью можно не только отлить габаритную плитку для мощения дорожек, а и фигурки для декора сада и украшения ландшафта. В работе стеклопластиковые изделия не слишком удобны. Они требуют предварительной смазки перед использованием, что порой служит причиной образования пор и даже раковин в отлитых элементах. Не будут они иметь и глянцевого блеска. Порой, после извлечения из формы плитку приходится дорабатывать. Проанализировав вышесказанное, несложно сделать вывод, что стеклопластиковые формы – не лучшее решение.

Стеклопластиковые формы требуют предварительной смазки

Как выбрать практичную форму для отлива тротуарной плитки?

Качество изделий такого рода прямо пропорционально качеству израсходованного на их производство материала, а также статусности производителя. В приоритете должны быть изделия крупных, с хорошей репутацией предприятий, не первый день представляющих свою продукцию на рынке.

Что касается материалов, то стоит присмотреться к формам из первичного полиэтилена. Их выделяет правильность контура, хорошая жесткость, отсутствие деформаций и трещин. По заключению экспертов, подобные формы для производства тротуарной плитки готовы выдержать около тысячи заливок бетона.

Качественные формы выдержат около тысячи заливок бетона

Не менее хороши в эксплуатации производные вторичных полимеров. Отлитая с помощью таких форм плитка получит идеальные геометрические пропорции и порадует четкостью рисунка. Прочностной запас форм рассчитан на 500 заливок. Однако надо быть бдительным, приобретая сополимерные «болванки». Недобросовестные изготовители под их видом могут выставлять изделия из более дешевого вторичного сырья. Естественно, характеристики у них будут далеки от описанных. Избежать ошибки поможет знание следующих факторов. Хорошие формы из вторичных полимеров не трещат, если их сжать, а их поверхность всегда блестящая.

Формы из вторичных полимеров рассчитаны на 500 заливок

Что еще достойно внимания, так это болванки из гранулированного полистирола. Формы замечательно зарекомендовали себя в домашнем производстве. Каждая из них способна выдать до 100 тротуарных плиток, при этом они получат идеальную геометрию и глянец на поверхность. Правда выдержать бетон в формах для этого нужно будет около 2-х суток, но ведь никто никуда не торопится, не так ли?

И последняя рекомендация. Прежде чем покупать форму, обязательно изучите сертификат качества на нее. В нем вы найдете точную информацию о сырье, пошедшем на ее производство и прочие важные характеристики.

Изготовление формы для тротуарной плитки своими руками

Вместо того чтобы тратить деньги на сомнительного качества болванки для производства брусчатки, над их созданием можно поработать своими руками. Это отличный способ сэкономить и шанс сделать территорию, прилегающую к дому, оригинальной и неповторимой. Чтобы сделать заготовку, порой не потребуется даже тратить денег, так как для этого вполне сгодятся подручные материалы.

Есть немало идей дизайна форм для отливки тротуарной плитки. Также разнообразен и выбор расходных материалов. В домашних условиях формовочную емкость получится сделать:

• из дерева;
• гипса;
• металла;
• силикона;
• полиуретана.

Форму для плитки можно сделать самостоятельно

Чем хорош каждый вариант?

Дерево

Деревянная опалубка – это доступнейший способ отлить плитку в домашних условиях. Собрать ее своими руками проще простого. В работу можно брать не только доски, но и влагостойкую фанеру. Опалубка может быть адаптирована под загрузку в аппарат, используемый для выпуска вибропрессованных изделий в домашних условиях.

Пример изготовления формы из дерева и резинового коврика

Для сборки формы нужно заготовить не слишком толстые планки. Из них будут нарезаться элементы конструкции, которые позже соберутся в заготовку при помощи гвоздей. Не стремитесь заколотить крепеж намертво. Его будет правильнее оставить на свободном ходу, чтобы при извлечении плитки опалубка могла быть беспроблемно снята. Деревянные формы идеально подойдут для производства простой плитки в стандартной конфигурации и четких формах. На нечто экзотическое с таким подходом рассчитывать не приходится. Для отлива оригинальной плитки надо поискать иные варианты.

Чудо-пластик

Наиболее бюджетный вариант, позволяющий соорудить заготовку для отлива плитки из, незаменимых в хозяйстве, пластиковых бутылок. Наиболее востребована в нашем случае пятилитровая тара.

Для отливки плитки подойдет пластиковая тара

Чтобы изготовить форму, у бутыли достаточно обрезать дно. Сделать это надо на такой высоте, в которой нужна тротуарная плитка. В принципе, емкостью под заливку бетонного раствора могут стать: обрезные канистры, упаковки от продуктов и прочие предметы, подходящие по форме и размеру к вашему проекту.

Гипс

«Гипсовые формы под тротуарную плитку смогут сделать даже весьма далекие от строительства люди»

Популярная идея, часто реализуемая в частной практике. Гипсовые формы под тротуарную плитку смогут сделать даже весьма далекие от строительства люди. Причем гипсовая модель заготовки даст возможность отлить не только простые геометрические экземпляры, а и фигурную плитку любого дизайна.

Для работы понадобится образец плитки, планируемой к производству, опалубка и гипсовый раствор. Опалубкой может послужить деревянная конструкция, старая алюминиевая или пластиковая миска, кусок автомобильной шины.

Пример гипсовой формы для изготовления плитки

Прежде чем перейти к процессу производства заготовки образец плитки покрывают слоем жира. Это необходимая мера, позволяющая в дальнейшем легко извлекать деталь из формы. Следующим шагом подготовленную деталь укладывают в опалубку и заливают гипсовым раствором. Его нужно готовить исключительно перед самой заливкой, так как гипс склонен к быстрому схватыванию. Для увеличения прочностных показателей будущей формы в рабочий раствор рекомендуется вводить такие добавки как пластификаторы или цемент.

Заливать готовый гипсовый раствор надо так, чтобы лежащая в опалубке плитка оказалась покрыта ним минимум на 2 см.

Хоть гипс и имеет тенденцию быстро застывать, все же не следует торопиться извлекать форму наружу. Пусть она выстоится сутки. В этом случае вы получите четкий отпечаток заготовки, отражающий мельчайшие детали ее декора.

Критика гипсовых форм для тротуарной плитки за их хрупкость, несомненно, оправдана. При активной эксплуатации, ударах и падениях форма может повредиться. Но это не повод сбрасывать идею со счетов, ведь себестоимость изготовления новой болванки минимальна.

Металл

Делать формы из металла есть смысл, если предстоят масштабные работы по производству тротуарной плитки. Сборка потребует задействования сварочного аппарата, хотя сегодня все чаще заготовки стараются делать разборными, так как металлу не присуща гибкость и при выбивании из формы готовой плитки велик риск повреждения бетонного изделия.

Способов сборки металлической формы существует несколько. Тут все зависит от фантазии мастера. Ей можно придать вид квадрата, шестиугольника и т.д. Но гораздо интереснее будет результат, если у формы для производства тротуарной плитки появится рельефное дно, имитирующее древесную структуру, текстуру камней или просто несущее геометрический рисунок. Готовые изделия будут выглядеть очень колоритно.

Схема металлической формы для тротуарной плитки

Не желаете утруждать себя сваркой и прочими премудростями – посмотрите на обрезки труб, оставшиеся после строительства дома. Отлично, если они будут иметь разный диаметр. Чтобы получить заготовку под отлив плитки, достаточно просто нарезать трубы на отрезки одинаковой ширины. Теперь останется заполнить их бетонным составом и через пару дней извлечь из форм симпатичные круглые элементы.

Формы для тротуарной плитки из обрезков труб

Укладывать разнокалиберную плитку можно в произвольном порядке или создавая определённый рисунок. Интересно будет смотреться дорожка, мощенная разноцветной плиткой. Чтобы ее получить, достаточно добавить в бетон красители нужного оттенка.

Полимеры

«Силиконовые формы для эксклюзивной тротуарной плитки лучше сделать самостоятельно»

Полиуретан и силикон считаются лучшими материалами для создания заготовок под отливку тротуарной плитки. Используя их можно отливать самые необычные по своему дизайну элементы, не имеющие ограничений ни по конфигурации форм, ни по декоративным деталям. Силиконовые формы для эксклюзивной тротуарной плитки лучше сделать самостоятельно. Возможно ли это? Вполне! В магазинах имеется специальная масса, идущая в комплекте с отвердителем. Образцом будущей формы может стать как покупная плитка, так и выложенная лично. Хотите получить узорчатую поверхность, разместите сверху рисунок из палочек, проволоки, ракушек, бусинок.

Специальная масса для изготовления форм

Дальше нужно действовать по алгоритму работы с гипсом. Смешайте жидкую массу с отвердителем и сразу же залейте полученным составом уложенную в опалубку плитку. Слой основания формы должен получиться как минимум сантиметровой толщины. После схватывания с верхней поверхности нужно будет срезать излишки материала, после чего заготовку разрешается извлечь полностью.

Таким же образом делают и полиуретановую форму.

Природные дары

Сделать плитку интересного дизайна поможет сама природа. Попробуйте сформовать ее в виде, например, лопуховых листьев. Эта идея понравится тем, кто желает иметь в дачном ландшафте привлекающие внимание своей нетривиальностью тропинки.

Оригинальная плитка в форме листьев

Чтобы получить необычной формы элементы на лопуховый лист накладывают толстый слой густого бетонного раствора, поддающегося формовке, который плотно прижимают к зеленой основе. После высыхания состава плитка обрезается по контуру листа. Укладывать на дорожке такие бетонные «листья» нужно на некотором удалении друг от друга. Идеальное шаговое расстояние – 20 см.

Процесс изготовления плитки в форме листа

Обязательный нюанс

С какого бы типа формами для заливки тротуарной плитки вы не работали, их непременно придется смазывать перед применением. Смазочное вещество должно содержать жиры или масла. Что годится на роль смазки?

1. Отработка.
2. Жир животного происхождения.
3. Растительные масла (пальмовое, подсолнечное).
4. Специфические смазочные материалы.

Перед использованием, формы необходимо смазать

Выбирая тип смазки нужно учитывать ее побочные эффекты, чтобы не допустить окрашивания плитки в нежелательные тона и покрытия ее пятнами.

Заключение

Самостоятельно сделанные формы для тротуарной плитки помогут сэкономить кучу средств и при этом позволят получить эксклюзивный материал для обустройства территории загородного дома.

Видео

Понравился пост? Поделись с друзьями!

Формы для тротуарной плитки своими руками.

Обустраивая приусадебный участок, каждый владелец старается по максиму использовать огромные ресурсы, представленные на рынке строительных материалов, и при этом сэкономить. Прекрасным примером является вполне реальный шанс изготовить собственноручно бетонную плитку вместо того, чтобы покупать дорогостоящий заводской аналог. Помимо очевидной денежной выгоды, возникает возможность создать бетонные дорожки с уникальным дизайном. Воплотить в жизнь такую дерзкую идею помогут формы для тротуарной плитки сделанные самостоятельно.

Материалы для создания форм

Существует немало вариантов исходного сырья, из которого при желании можно изготовить формы для тротуарной плитки своими руками. Из них можно выбрать именно тот, с которым будет комфортно работать. Конечно, пресс формы для бетонной тротуарной плитки в домашних условиях изготовить из них не получится, а вот создать хорошую опалубку, идеально подходящую для литьевой технологии – это вполне реально.

Дерево

Древесина стала чуть ли не самым первым материалом, из которого делали формочки для заливки бетонных изделий. Работать с ней довольно просто и приятно. Но есть недостатки, с которыми можно столкнуться, если предпочтете дерево в качестве основы для опалубки:

• использовав его можно изготовить только простые геометрические формы – ромб, квадрат, прямоугольник, шестигранник. Лицевую поверхность при желании декорируется с помощью макетов изображений, купленных в магазине или же изготовленных собственноручно;
• дерево недолговечно. Залить с помощью одного образца можно не более 20 штук бетонных изделий. Но если планируется небольшой объем работ, то в принципе этот факт можно проигнорировать;
• сборный механизм не очень удобен в эксплуатации.

Использование деревянных форм дает прекрасную возможность армирования изделий, для увеличения их срока эксплуатации.

Металл

Для подмастерья, владеющего техникой сварки, не составит сложности создать формы из металла для плитки тротуарной. Получившаяся опалубка будет отличаться не только продолжительным сроком службы, но и довольно точной геометрией.

Особенно она удобна для отливки плит прямо на месте. При таком способе понадобится только одна опалубка. К тому же ее можно с успехом использовать и для забивки изделий с последующей сушкой. Металлическая форма прекрасно «отпускает» бетонное изделие и без труда очищается от остатков раствора.

Гипс

Гипс долгое время удерживал лидирующие позиции в неофициальном рейтинге материалов для изготовления тротуарной плитки. Такую народную любовь он заслужил своими неоспоримыми преимуществами:

• низкой стоимостью;
• возможностью воплощения самых сложных форм;
• простотой процесса создания.

Но все эти чудесные качества уравновешивает серьезный недостаток – гипсовые изделия очень хрупкие, особенно при условии постоянной эксплуатации.

Больше всего такие формы подходят для создания декоративных изделий из гипса, имитирующих природный камень и использующихся в интерьерном дизайне.

Пластик

Сделать интересные формы со сложным рисунком можно и с помощью специального пластика. Это довольно новая домашняя технология, но она уже успела получить широкое распространение. Опалубка из него отличается точной геометрией, с высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании. С такими формами можно заливать даже жесткие смеси, уплотняющиеся с помощью вибростола.

Резина

Резина особых сортов давно используется в этой области строительства. Но резиновые формы изготовить самостоятельно в обычных бытовых условиях невозможно. Для этого понадобиться специальное оборудование, работающее под давлением и инструменты. Да и в использовании такая опалубка достаточно привередлива, в ней можно заливать бетон только с последующим уплотнением на вибростоле. Поэтому подобная технология считается устаревшей и для ее воплощения сложно найти необходимый материал и инструменты.

Полиуретан и силикон

Сегодня силикон и полиуретан – это лидеры среди материалов для создания форм. Особенно они незаменимы в случаях выпуска опалубки в больших объемах. К тому же эти полимеры позволяют создавать разнообразные геометрические сочетания.

Но выбирая между полиуретаном и силиконом лучше всего отдать предпочтение первому варианту. Силиконовая самодельная форма для тротуарной плитки очень быстро разрушается, так как сам исходный материал боится щелочей, когда опалубка из полиуретанового компаунда практически вечная. Полиуретан настолько хорошо работает с бетоном, что формы из него используют даже на серьезных производственных предприятиях.

Необычные формы из обычных вещей

Для заливки мелкоштучного бетонного изделия можно использовать любые формы, которые найдете у себя. Это могут быть различные пластиковые тары: одноразовые коробочки, стеклянные емкости, пластиковые бутылки, контейнеры для обеда, упаковки из-под торта. Вообще все что угодно, главное, чтобы сама форма была достаточно жёсткой.

Как вариант, можно разрезать пластиковую бочку, пятилитровую баклажку или трубу на кольца нужной толщины и использовать их для забивки бетонных элементов.

Еще одна креативная идея, взорвавшая интернет – вместо форм используется огромный лист любого растения, на который без обработки наносится бетонная смесь. Конечно, выложить площадку такими изделиями не удастся, а вот сделать интересную садовую аллейку запросто.

Этот вид форм для плитки тротуарной самый бюджетный и простой. Однако стоит учесть, что такая опалубка одноразовая. Поэтому придется ей запастись заранее.

Процесс создания форм

Какой бы вы материал ни выбрали для создания уникальной опалубки хорошенько продумайте все нюансы:

• чтобы понять конструкцию – начертите ее. Схема особенно необходима если, предусматривается разборный механизм формы;
• хорошо продумайте геометрию. Изготовленные изделия должны идеально соединяться, это не только упростит процесс укладки, но и намного улучшит эстетику готовой дорожки;
• изготовьте половинчатые и угловые части, чтобы не распиливать целые изделия, что значительно ускорит кладочные работы.

Деревянная опалубка

Для создания одной формы потребуется в среднем 1,5 погонных метра древесины и час свободного времени. Но эти данные сугубо индивидуальны, все зависит от ваших планов.

Что потребуется:

• бруски дерева толщиной больше 15 мм;
• пила;
• шуруповерт;
• наждак;
• строительный уровень;
• рулетка;
• мебельные уголки;
• винты.

Этап 1

Чтобы правильно выкроить составные элементы формы, лучше всего сделайте небольшую схему, на которой будут хорошо видны места их соединений.

Этап 2

Тщательно вымеряйте все части и отрежьте их от бруска.

Этап 3

Если на древесине имеются сильные неровности или шероховатости, то лучше всего зачистите поверхность наждачной бумагой. Такие мелкие изъяны могут препятствовать идеальной стыковке будущих изделий.

Этап 4

Перед тем как основательно закрепить части формы воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы вымерять ровно все углы. Учтите, что делать крепеж нужно осторожно: он должен быть достаточно надежен чтобы раствор не вытек, но в то же время остался шанс без труда разобрать опалубку после застывания бетона. Чтобы облегчить процесс вытаскивания изделия, после того как бетон начнет твердеть, но еще не наберет достаточной прочности для распалубки – ослабьте немного крепление.

Этап 5

После того как форма готова, поставьте ее на ровное основание и еще раз проверьте уровнем.

Этап 6

Не знаете, как сделать бетонную поверхность рельефной? Воспользуйтесь понравившимся вариантом:

• на этапе сборки формы можно прикрепить вместо дна какую-нибудь многогранную поверхность, например, оргстекло или пенопластовый потолочный плитный материал;
• приобретите специальные трафареты или резиновые коврики, которые можно просто вдавить в бетонное тело на этапе заливки.

Металлическая опалубка

Процесс создания форм для тротуарной плитки из металла очень схож с алгоритмом работ при изготовлении деревянной опалубки, с одной лишь разницей — места крепления не стягиваются шурупами, а просто свариваются. Для удобства можно приделать небольшие ручки из кругляка. Но если в планах создать форму для того, чтобы выдерживать в ней бетон до затвердевания, то с конструктивной точки зрения, лучше всего придумать разбирающуюся модель.

Гипсовая опалубка

Чтобы сделать формы, помимо самого основного материала – сухого гипса крупного и мелкого помола потребуется:

• модель, вид которой примет будущая форма;
• масло или вазелин;
• сухая краска;
• вода;
• вилка металлическая;
• деревянный каркас. Подбирайте его с учетом толщины будущей гипсовой опалубки, так как размеры изначальной формы уменьшатся на 5 см;
• тонкая металлическая проволока.

Этап 1

Подготовьте деревянную рамку необходимого размера, которая станет неким подобием стенок будущей формы.

Этап 2

Положите модель посередине деревянной опалубки и обильно покройте ее маслом. Если хотите, чтобы и стенки были из гипса, то деревянный каркас тоже необходимо смазать.

Этап 3

Разведите состав для первого слоя. Для него нужно взять:

• 7 грамм краски;
• 1 литр воды;
• немного гипса тонкого помола.

Мешать ингредиенты нужно до получения однородной массы густой консистенции.

Этап 4

Разведите с водой гипс крупного помола в достаточном количестве, чтобы покрыть смазанную поверхность примерно на 5 см. Будьте внимательны и соблюдайте равномерную толщину слоя.

Этап 5

Нанесите первый гипсовый состав на рабочую поверхность толщиной в 8 мм.

Этап 6

Как только, он начнет подсыхать поцарапайте поверхность вилкой – для лучшего сцепления и быстро нанесите второй состав. Для большей прочности в середине второго слоя замуруйте проволоку.

Этап 7

После полного затвердевания гипса – ориентировочное время около суток – аккуратно снимите его с модели. Для этого поместите форму ненадолго в воду, это поможет слать гипс более пластичным. Вставляйте колышки между моделью и гипсовой формой и аккуратно расшатывайте. Так без порчи опалубки и модели сможете снять получившееся изделие.

Пластиковая опалубка

Процесс производства опалубки из пластика настолько прост, что с ним справиться даже начинающий формодел применив немного аккуратности и усердия.

При работе с раскаленной жидкой массой пластика соблюдайте меры безопасности! Обязательно нужно использовать защитные перчатки и очки. Также важно чтобы тело было полностью облачено в плотную одежду.

Необходимые материалы и инструменты:

• шурупы;
• гвозди;
• доски длиной больше планируемых габаритов брусчатки;
• шуруповерт;
• молоток;
• строительный уровень и рулетка;
• плиточная модель, очертания которой отпечатаются на лицевой стороне;
• пила;
• наждак;
• пластик.

Этап 1

Соберите деревянный каркас желаемой формы, учитывая, что габариты будущих изделий будут равны размерам внутренних очертаний получившейся опалубки. При этом обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы удостовериться в ее ровности. Помните, что пластик в точности повторяет любые очертания. Чтобы торцы были гладкими после сборки каркаса хорошенько зашлифуйте его с внутренней стороны.

Этап 2

На дно получившегося деревянного короба положите модель с декоративной облицовкой. При этом она должна отходить от стенок каркаса приблизительно на 2 см.

Этап 3

Пластик расплавьте в любой удобной для вас таре и вылейте в форму.

Этап 4

После полного его остывания – примерно 60 – 70 минут – производится извлечение готового изделия.

Опалубка из полиуретана

Алгоритм работ по созданию полиуретановой формы для тротуарной плитки своими руками схож с предыдущим. Но существуют тонкости работы с полиуретановым компаундом, которые нужно учитывать. Помимо, основного материала потребуется следующее:

• раствор на восковой основе или обычное средство для мытья посуды;
• кисть;
• шпатель;
• фанера;
• шуруповерт;
• саморезы;
• предмет, взятый за образец для создания декоративного слоя. Это может быть уже готовая бетонное изделие, любой предмет с узором, деревянные дощечки и даже текстильные изделия.

Этап 1

Уложите на ровную поверхность модель, по которой будет отливаться форма.

Этап 2

Соберите каркас из фанеры так, чтобы получилась добротная рамка, высотой не менее 2,5 см, при этом она должна отходить от модели со всех сторон на 2 см.

Этап 3

Хорошенько обработайте каркас и модель восковой смазкой или моющим. Это позволит легко отделить полимерную форму после застывания.

Этап 4

Приготовьте полиуретан согласно инструкции на упаковке. При этом строго соблюдайте меры предосторожности. Все работы должны проводиться либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на свежем воздухе.

Этап 5

Как можно быстрее залейте получившейся смесью подготовленный образец. При этом держите емкость с силиконом выше опалубки на 2 см. Это позволит выпустить воздушные пузырьки из полиуретана.

Этап 6

Застывание полимера происходит примерно в течение полутора часов, в зависимости от материала и производителя. По истечении времени можно с легкостью снять готовую форму. Подробный процесс заливки описан в видео.

Как продлить жизнь формам

Чтобы изготовленная опалубка служила как можно дольше, а изделия выходили из нее без брака, нужно знать, чем смазывать формы для тротуарной плитки:

• специальной смазкой – просто, профессионально, но дорого;
• растительным маслом – эффективно и затратно;
• отработанное масло – эффективно, дешево, но если переусердствовать, то на бетонной поверхности появятся неприглядные разводы;
• мыльный раствор – дешевый и практичный вариант, но на некоторых формах могут оставаться пятна.

Ознакомившись со статьей можно прийти к выводу, что сделать форму для бетонной тротуарной плитки своими руками довольно просто. Поднаторев в этом деле без особого труда, вы сможете изготовить приличную квадратуру для продажи, что полностью окупит все расходы, да еще и выведет прибыль в плюс.

Формы для тротуарной плитки своими руками: как сделать

Изготовить формы для тротуарной плитки своими руками можно различными способами. Благодаря специализированным или простым подручным средствам можно создать уникальные образцы для оформления участка частного дома. Это позволит вам сэкономить на закупке отделочных материалов и может даже привести к зарождению семейного бизнеса.

Тротуарная плитка — идеальный вариант для оформления территории частного дома

Тротуарная плитка для оформления территории

Тротуарная плитка является наиболее ходовым видом материалов, которые используются для оформления придомовой территории участка. С её помощью можно выложить садовые дорожки, тротуары, площадки и парковки. Для того чтобы сделать тротуарную плитку своими руками вам понадобятся формы для её изготовления. Можно купить уже готовые модели или же найти наиболее подходящий для вас способ, позволяющий сделать подобные формы своими руками.

Существует множество вариантов из чего можно сделать форму для отливки тротуарной бетонной плитки своими руками. Самыми популярными материалами для этого являются:

• дерево;
• пластик;
• гипс;
• силикон;
• полиуретан.

Разновидности форм для тротуарной плитки в зависимости от материала изготовления

С их помощью можно создать изделия как простейшей формы, так и с самой сложной фактурой. Особенного внимания заслуживают полиуретановые модели, они прочные и отражают шаблон в мельчайших подробностях. Можно делать прямоугольные или круглые изделия, сложные наподобие покупных и совершенно уникальные образцы.

Для того чтобы бетон не прилипал к материалу нужно смазывать формы. В основе смазочного вещества должны быть масла или обыкновенный жир. Поэтому отличным вариантом станут:

• подсолнечное масло;
• пальмовое масло;
• жир;
• специальные смазочные материалы;
• отработка.

Можно использовать практически любые жирные вещества. При заливке белого раствора важно не допустить окрашивания состава в нежелательный оттенок.

Рассмотрим подробнее, наиболее часто применимые варианты изготовления форм для работы с бетоном.

Дерево

Один из самых простых и доступных способов отливки плитки предполагает использование форм по типу опалубки. Изготовить их своими руками для производства тротуарной плитки проще простого. Они могут выполняться из дерева или влагостойкой фанеры. Можно адаптировать под установку в аппарат для самостоятельного производства вибропрессованных изделий.

Пример изготовления форм из дерева для шестигранной тротуарной плитки

Для того чтобы своими руками сделать формы из дерева для отливки тротуарной плитки вам понадобятся планки небольшой толщины. Их нужно распилить на отрезки нужной длины и соединить между собой с помощью гвоздей. Лучше всего оставить свободный ход креплений, чтобы при высыхании раствора можно было снять планки по отдельности.

Такие формочки подходят для изготовления простейших элементов стандартной конфигурации. Для более сложных изделий следует взять на вооружение другие варианты.

Один из вариантов изготовления деревянных форм для отливки прямоугольной плитки с узором

Пластик

Пожалуй, самым бюджетным вариантом является изготовление форм для тротуарной плитки из пластиковых бутылок. В основном для этой цели берут пятилитровые емкости. Для получения изделия нужно обрезать дно на высоту, равную желаемой высоте отделочного материала.

Кроме того, можно применять и другие виды пластиковых самодельных форм для тротуарной плитки. Их делают из контейнеров, ненужных упаковок и прочих предметов, которые подходят по конфигурации и размерам.

Для изготовления тротуарной плитки подойдут обычные пластиковые контейнеры и другие емкости, используемые в быту

Есть также и другой способ, позволяющий изготовить более интересные формы для производства тротуарной плитки своими руками. Для этого нужно использовать пластик, заготовку и опалубку. Для начала расплавьте пластиковое сырье. Учтите, что при этом могут выделяться вредные вещества и просто неприятный запах, поэтому работать лучше на открытом воздухе. Затем залейте массу в опалубку с шаблоном и дождитесь его полного застывания. После этого снимите изделие и емкость для заливки раствора будет готова.

Гипс

Очень популярным и недорогим в исполнении является вариант с изготовлением гипсовых форм для тротуарной плитки своими руками. С помощью этого материала можно перенести на шаблон любую задумку.

Для того чтобы отлить изделие нужно запастись гипсовой смесью и примером элемента облицовки, который вы планируете пустить в домашнее производство. Для начала нужно тщательно обработать плитку жиром, чтобы предотвратить налипание гипса. Затем уложите элемент внутрь опалубки, для которой можно использовать все те же ограничители из дерева.

Гипс нужно разводить непосредственно перед самой заливкой, чтобы не допустить его преждевременного схватывания.

Для увеличения прочности можно добавить немного цемента или пластификаторов. Залейте жидкую массу внутрь таким образом, чтобы она полностью покрыла образец с запасом в пару сантиметров. Гипс застывает довольно быстро, но для полного отвердения лучше подождать сутки. Когда вы снимите его с заготовки, у вас получится форма, полностью отражающая конструкцию изделия вплоть до мельчайших деталей.

Из гипса можно изготовить формы любой текстуры и конфигурации

Минусом таких формочек можно считать их хрупкость. При длительном интенсивном использовании, ударе или падении существует риск повредить этот материал. Однако вы без труда сможете сделать новые, ведь их себестоимость минимальна.

Полиуретан и силикон

Самыми лучшими для работы, особенно в больших объемах, являются полиуретановые и силиконовые изделия. Они применяются для отливки самых разнообразных моделей облицовки и практически не имеют ограничений по своей конфигурации и оформлению деталей.

Как самому сделать полиуретановую форму для тротуарной плитки? Для этого нужно приобрести специальную массу с отвердителем. В качестве образца можно использовать покупную плитку или же выложить её самостоятельно. Для создания узора можно уложить сверху проволоку, палочки, бусины и другие мелкие предметы.

Жидкую массу нужно вылить сверху на уложенный образец, помещенный в опалубку. Слой дна должен достигать 1 см. Для застывания в жидкость добавляется отвердитель перед самой заливкой. После первичного отвердевания излишки сверху срезаются, а затем полностью извлекается заготовка.

С помощью самостоятельного изготовления форм вы сможете сэкономить немалую сумму средств. Неважно из чего именно вы решите их сделать, главное – конечный результат.

Как превратить это и любое умение в бизнес читайте на сайте https://zhazhda. biz/

ПЛАСТИКОВЫЕ ФОРМЫ для изготовления тротуарной плитки в г.Саратов

Формы для тротуарной плитки: какие лучше выбрать

Тротуарная плитка – мечта любого дачника или владельца участка, который хочет забыть о болоте, а также грязи во дворе и облагородить территорию качественной дорожкой. Покупка плитки влечет за собой большие финансовые расходы, поэтому появился альтернативный вариант – готовые формы для тротуарной плитки, с помощью которых можно самостоятельно сделать дорожку с заданными параметрами. В таком случае основным расходом будет значиться только материал для бетона.

О чем эта статья

Виды форм для тротуарной плитки

Форма для плитки предназначена для последующей заливки полости смесью из гипса, песка и цемента с добавлением колера или без него. Именно в таких емкостях застывают рабочие материалы и образуют плитки нужного вида, а также размера. Подразделяются формы в зависимости от степени использования литейного изделия. На сегодняшний день имеются следующие:

• Постоянные. Используются для отлива фоновой плитки в большом количестве. Изготавливаются из стеклопластика или полистирола, который отличается износостойкостью и прочностью. Такой вариант можно использовать много раз подряд, при этом форма не потеряет своих свойств.
• Полупостоянные. Производятся из термически стойкого полиуретана, который хорошо показывает нужный оттиск и отличается практичностью. Обладают небольшим весом.
• Разовые формочки делаются из обычного силикона, он применяется в бытовых целях. Иногда в производстве используется пластик. Все эти материалы хрупкие, поэтому отрабатывают лишь один раз. После этого они деформируются и требуют замены.

Отдельно стоит обратить внимание на специальные модели для садовых дорожек. Они не имеют швов, а готовая смесь заливается непосредственно на землю. Визуально она делит все полотно на конкретные элементы.

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

Формы для тротуарной плитки можно купить или сделать самостоятельно. Второй вариант получится дешевле, но это требует времени и определенных навыков. Существует несколько вариантов изготовления форм:

Деревянная

Изготавливается из деревянных брусков и реек с гладкой поверхностью. С их помощью можно создать строгие геометрические фигуры. Стандартный вариант таков: сбить их вместе, после чего соединить специальными уголками, правда, этот метод непрактичен и неудобен в использовании. Поэтому следует аккуратно скрепить бруски и рейки шурупами, после чего зашкурить внутреннюю поверхность для удаления неровностей и шероховатостей. Предварительно проводятся точные замеры. Внутри лучше пройтись лаком для упрощения снятия формы с готового изделия. После застывания смеси винты аккуратно откручиваются, а рейки снимаются.

Пластиковая

Среди форм для производства тротуарной плитки подобная отличается большей долговечностью и простотой использования благодаря гибкости. Для изготовления понадобится металлическая или деревянная форма с основанием и вторпластик. Желательно брать такой поливинилхлорид, который не трескается во время использования. В металлической емкости необходимо расплавить пластик, после чего аккуратно вылить получившуюся смесь на каркас. Деревянной лопаткой аккуратно разровнять слой по бокам и сверху каркаса. Время застывания составляет больше часа. После этого форма аккуратно извлекается и остается на застывание еще несколько дней. Чем толще слой пластика, тем прочнее будут формы. Тротуарную плитку из таких изделий легко вынимать, если предварительно замочить пластик в мыльном растворе.

Силиконовая

Силикон используется для сложных моделей, так как способен передать рисунок. Он пластичный, прочный, прост в использовании. Но самостоятельное изготовление сложнее, чем в предыдущих вариантах. Для создания смеси необходимо использовать сам силикон, катализатор и отвердитель с определенными пропорциями. Каркас перед заливкой понадобится обезжирить, после чего смазать тонким слоем растительного масла. Силикон наливается на каркас тонкой струйкой для защиты от воздуха. Через сутки форму можно снимать и использовать.

Металлическая

Применяется редко, но отличается простотой изготовления. В качестве основного материала используются тонкие листы алюминия или другого металла. После измерений вырезаются нужные куски и аккуратно спаиваются между собой. При желании можно приделать в верхней части удобные ручки.

Наиболее практичными считаются формы для тротуарной плитки из силикона. На конструкцию можно нанести скульптурный пластилин для получения нужного узора, который не помешает силикону застыть и использоваться по назначению.

Насколько выгодно делать основу своими руками

Несмотря на то что создание форм для изготовления брусчатки ручной работы требует много времени и сил, большинство отдают предпочтение именно этому варианту. Во-первых, можно воплотить в жизнь все дизайнерские идеи. В зависимости от подобранного материала определяется текстура и узор, после чего производится заливка. Во-вторых, остается возможность контролировать толщину стенок, зазоры и другие моменты, которые будут влиять на конечный результат. И, в-третьих, при изготовлении будут учтены все особенности дизайна. При покупке готовых форм несколько плиток иногда приходится подрезать и адаптировать к местности, тогда как модели ручной работы будут соответствовать всем требованиям.

Правила использования форм

Как покупные формы, так и модели ручной работы требуют особого ухода. Даже металл при неправильной эксплуатации может не выдержать и дать трещину. Основные правила использования следующие:

• Не рекомендуется использовать формы при минусовой температуре. Под действием холодной смеси и холодного воздуха в них могут появиться поры и трещины, которые разрушат структуру материала изнутри. Особенно это касается пластика и силикона — они чувствительны к перепадам температур.
• Если формы долгое время не использовались и хранились в гараже или другом месте, предварительно нужно занести их в помещение с температурой воздуха не менее 15 °C и продержать там 12 часов. Хороший хозяин буде хранить изделия при такой температуре постоянно.
• Формы для плитки чувствительны к механическому воздействию. Борты не отличаются большой толщиной, поэтому удары и падения могут испортить изделие без возможности восстановления.
• При расформировке запрещено стучать по верхней стороне. Доставать плитку рекомендуется аккуратными и легкими ударами по бортам, которые позволят форме отстать от готового продукта.
• Запрещено обрабатывать формы водой или паром с температурой больше 50 °C, а также агрессивными моющими средствами.

При правильном использовании формы для тротуарной плитки своими руками смогут выдержать несколько сотен циклов без изменений структуры и параметров.

Какими качествами должен обладать готовый вариант

Если самостоятельно изготавливать формы нет времени, перед покупкой готового варианта следует уточнить, какие критерии выбора имеются:

• Соблюдение всех требований по геометрии. Если представлены формы прямоугольного, квадратного или многоугольного формата, все грани должны быть ровными для получения идеальных плиток.
• Толщина перегородок. Толщина должна быть такой, чтобы можно было легко изъять форму без повреждения изделия и самой конструкции. Толщина зависит от используемого материала.
• Углы должны быть закругленными. Это увеличивает срок использования материала, при этом брусчатка легче достается и имеет более эстетичный вид.
• Рекомендуется выбирать формы со штабелями, которые упрощают хранение и транспортировку.
• Дизайн, рисунок, текстура и материал подбираются индивидуально в зависимости от требований клиента.

Перед покупкой формы для брусчатки стоит обратить внимание не целостность конструкции и наличие дефектов. Любая трещина может привести к тому, что готовое изделие получится некачественным.

Материалов для изготовления форм множество. Выбор правильного варианта позволит минимизировать затраты на укладку тротуарной плитки на участке и создать уникальный дизайн. Для улучшения внешнего вида можно использовать специальные красящие полимеры. И если первая модель ручной работы получится не такой, какая требуется, то во второй раз процедура не займет много сил и времени.

Формы для тротуарной плитки своими руками

Двор, украшенный тротуарной плиткой, выглядит красиво и ухожено, однако далеко не все могут себе позволить покупку готовой тротуарной плитки. Особенно если речь идет о каких-то нестандартных формах, размерах или расцветке. Поэтому очень востребовано самостоятельное изготовление такой плитки, для чего потребуются специальные формы (матрицы). В статье мы расскажем о:

• требованиях к таким формам;
• материалах для изготовления форм;
• создании формы с готовой плитки;
• самостоятельной разработке и создании формы.

Требования к формам для создания плитки

При заливке тротуарной плитки необходимо уплотнять бетон, чтобы избежать появления пустот, снижающих прочность готового изделия. Проблема осложняется тем, что прочность готового изделия обратно пропорциональна количеству воды в бетоне, поэтому для создания максимально прочной и долговечной плитки необходимо использовать бетон с минимальным содержанием воды. Такой бетон отличается густотой и малой текучестью, поэтому формы с залитым бетоном уплотняют двумя способами:

• вибрацией;
• давлением.

Уплотнение вибрацией позволяет даже густому раствору заполнять всю форму, не оставляя пустот. Однако такой способ воздействия предъявляет повышенные требования к жесткости формы, иначе плитка получится бесформенной. Второй способ воздействия связан со сдавливанием – бетон в форме сдавливают прессом, благодаря чему он плотней заполняет форму. Все это предъявляет повышенные требования к формам. Поэтому иногда проще сделать бетон более текучим с помощью пластификаторов, которые не снижают его прочности. Это увеличивает расходы на создание бетона, однако позволяет обойтись менее прочными и жесткими формами, к примеру, сделанными из полиуретана или силикона. Ведь для создания достаточного количества плитки в небольшой промежуток времени требуется очень много одинаковых форм, а жесткие формы, особенно со сложным рисунком, тяжело делать одинаковыми.

Материалы для изготовления форм

Для изготовления форм используют:

• листовой металл;
• доски;
• водостойкую фанеру;
• полиуретан;
• силикон.

Листовой металл

Преимущество листового металла в том, что формы из него выдерживают максимальные нагрузки, поэтому отливку можно уплотнять как вибрацией, так и прессованием. Недостаток металла в том, что самостоятельно изготовить фигурные формы довольно сложно, ведь для каждой формы необходимо делать одинаковый профиль, который затем приваривают к основанию. Более эффективно изготавливать формы можно с помощью прессования, но для этого требуются не только мощный гидравлический пресс, но специальные приспособления (матрица и пуансон), поэтому такой метод не получил широкого распространения.

Доски

Доски – очень популярный металл для изготовления форм, ведь древесина легко выдерживает вибрацию и даже небольшое давление. Такие формы изготавливают из досок, пропитанных специальными гидрофобными составами. Скрепляют формы с помощью гвоздей и саморезов, затем по наружной стороне усиливают тонкой металлической лентой. В зависимости от качества древесины и способа сборки, такие формы выдерживают 30–300 заливок бетона, после чего формы требуют ремонта или замены. Минус досок в том, что из них сложно сделать фигурные формы.

Водостойкая фанера

Водостойкая фанера – не менее популярный, чем доски, материал для изготовления форм под тротуарную плитку. Преимущество фанеры в том, что из нее можно делать формы любого профиля, для этого в куске фанеры вырезают профиль будущей плитки, после чего несколько кусков фанеры укладывают один на другой, чтобы совпал рисунок и саморезами крепят к деревянному или фанерному основанию. Готовую форму можно изнутри покрыть тонким (доли мм) слоем силикона или полиуретана, благодаря чему она обретет еще большую стойкость к воде и прослужит не менее 500 циклов отливки, уплотнения и сушки бетона.

Полиуретан

Полиуретан – в исходном состоянии является густой жидкостью, поэтому с ним несложно работать. Однако жесткость готовой формы напрямую зависит от толщины стенок, поэтому для изготовления формы, пригодной для воздействия вибрации, толщина стенок должна быть не меньше 5 мм. Если же бетон будут уплотнять давлением, то толщина стенок и дна формы должна превышать 3 см. Преимущество полиуретана в том, что из него можно сделать матрицу любой формы.

Силикон

Силикон, как и полиуретан, является относительно густой жидкостью, поэтому пригоден для изготовления матриц любой формы и профиля. В отличие от полиуретана, силикон менее жесткий, поэтому толщина стенок для формы, в которой бетон будут уплотнять вибрацией, составляют 3 и более см. Для уплотнения давлением силиконовые формы не подходят, ведь материал слишком мягкий и не очень прочный. Из-за этого силикон используют для изготовления форм, в которые будут заливать бетон с пластификаторами или какие-то жидкие полимерные составы, не требующие уплотнения.

Гипс, пластмасса и другие спорные материалы

Несмотря на то, что мы перечислили наиболее подходящие для изготовления форм материалы, самодельщики нередко пытаются делать формы и из других материалов. Очень популярен гипс, потому что с ним легко работать, но форма из него выдерживает лишь 2–4 заливки, после чего приходится делать новую форму. Матрица из пластмассы не уступает по прочности и жесткости форме из полиуретана, но работа с расплавленным пластиком опасна для здоровья и может привести к тяжелым ожогам, к тому же пластик требует строгого соблюдения температуры, а она отличается для каждого сорта и вида. Эпоксидная смола подходит для создания форм, по жесткости сопоставимых с полиуретаном, но работать с ней гораздо тяжелей из-за меньшей текучести смеси. Да и обходится она гораздо дороже, а формы из нее обладают меньшим ресурсом, чем сделанные из полиуретана.

Как самостоятельно сделать форму для изготовления тротуарной плитки

Чтобы изготовить форму, необходимо сначала либо выбрать готовый образец плитки, либо разработать собственный. Если вы используете готовый образец, то вам не придется самостоятельно придумывать его форму, благодаря которой любые плитки будут согласованы друг с другом. Однако стандартная форма не позволяет получить что-то действительно интересное и уникальное. Если же необходима плитка с уникальным рисунком, то форму для нее нужно разрабатывать самостоятельно. После разработки формы и проверки ее совместимости, нужно воплотить ее в материале, например, вырезав из куска древесины подходящего размера.

Исключение составляют формы из досок или фанеры, хотя и для них готовая болванка будет весьма полезной, ведь с ее помощью можно будет проверить, насколько каждая из матриц соответствует общей форме. После этого по готовой болванке делают матрицу, причем порядок действий для каждого материала индивидуальный, поэтому мы расскажем об этой операции в соответствующем разделе.

Разработка рисунка

Эта операция нужна, если вас не устраивает форма любой из доступных тротуарных плиток. Индивидуальная разработка позволяет создать такую плитку такой формы, что из нее можно будет выкладывать не только простые рисунки, но и целые композиции. Для этого требуется создание нескольких матриц разной формы и размера, которые и будут составлять готовый узор. Важно так подобрать размеры и форму каждой матрицы, чтобы готовые плитки легко стыковались как на уровне отдельных элементов, так и на уровне рисунка. Поэтому чем больше число отдельных элементов и сложней их форма, тем тяжелей соблюсти это требование.

Если вас не устраивают стандартные решения, рекомендуем найти в интернете фотографии тротуарной плитки сложной формы и взять ее за основу. При этом помните – чем меньше ширина выступающей части плитки, тем ниже ее прочность, поэтому старайтесь обходиться максимально крупными формами без тонких лучей и зубцов. Выбрав форму будущих плиток, вырежьте их модели в масштабе 1:5 или 1:10 из картона (20–50 штук) и сложите из них небольшой участок будущего рисунка. Если все элементы легли ровно, без наслоений и щелей, то вы правильно подобрали размеры и форму, однако, рекомендуем провести такую же проверку, но уже в масштабе 1:1. Это поможет вам устранить даже мельчайшие несоответствия.

Изготовление формы из листового металла

Для изготовления такой формы вам потребуется листовой металл толщиной 2 мм, если же вы хотите прессовать отливку, то толщина металла должна быть 5 и более мм. Отрежьте от листа полоску металла, ширина которой равна толщине будущей плитки, а длина периметру плитки. Эту полоску можно сделать и из кусков, главное, чтобы куски не соединялись на поворотах плитки.

Если у вас есть готовая модель будущей плитки, то с помощью киянки оберните ее полосой металла, стараясь максимально точно повторить все формы, после этого сварите концы встык и зачистите с помощью напильника или точильного станка. Затем положите плитку на кусок металла и обрисуйте ее форму. На каждой из длинных сторон приварите болты для крепления к основанию, а в основании просверлите отверстия для этих болтов. Для заливки бетона смазывайте форму и металл основания жиром, затем укладывайте на основание форму и фиксируйте болты гайками, после чего заливайте внутрь бетон и уплотняйте вибрацией. Если вы хотите уплотнять давлением, то рамку нужно приварить к основанию (шов должен идти снаружи) по всей длине.

Формы из досок

Подберите доску достаточной ширины для основания. Если такой доски нет, используйте влагостойкую фанеру толщиной не менее 20 мм. Затем распустите доску, толщиной 40–50 мм на бруски, ширина которых равна высоте будущей плитки. Ручным или электрическим рубанком прострогайте внутреннюю поверхность этих брусков. Прикладывайте брусок к каждой стороне рисунка на основе и проводите по обратной стороне линию. Это поможет вам подобрать правильные углы на стыках каждой из сторон будущей формы. Бруски нарезайте с помощью поворотного стусла с мелкозубой ножовкой, так вы сможете максимально точно соблюсти углы. Когда все бруски нарезаны, приклеивайте их к основе с помощью ПВА или столярного клея, а также склеивайте бруски между собой.

Если у вас нет клея или вы сомневаетесь, что сможете качественно приклеить, то в каждом из брусков просверливайте по 2 отверстия для саморезов. Диаметр этих отверстий должен быть на 0,5–1 мм меньше наружного диаметра резьбы. Затем ставьте заготовки на место и просверливайте в заготовке отверстие, диаметр которого равен половине диаметра резьбы. После этого прикручивайте бруски с помощью саморезов подходящей длины. Если они будут слишком длинными, то после сборки обрежьте выступающие части саморезов болгаркой. В деревянных формах можно сделать фаску, чтобы плитка выглядела более красивой, а также прикрепить какой-нибудь рисунок из фанеры толщиной 2–3 мм. Этот рисунок будет вдавлен в плитку. Можно также вместо фанеры использовать шпон, посаженный на клей. Собрав форму, оббейте весь наружный периметр тонкой жестяной пленкой, крепя ее с помощью мебельных гвоздей с большими шляпками.

Формы из водостойкой фанеры

Для изготовления формы вам потребуются несколько кусков фанеры, размер которых на 5 см превышает будущий размер заготовки в любую сторону. Для основания необходима фанера толщиной не менее 20 мм, для стенок можно использовать фанеру толщиной 5–20 мм. Сделайте на бумаге рисунок будущей плитки в натуральную величину, затем отметьте на нем центр куска фанеры и расположение его углов. Благодаря этому вы сможете сделать более ровную форму, с которой гораздо проще работать, чем с кривой. Затем нанесите рисунок на каждый кусок фанеры и вырежьте с помощью лобзика контуры рисунка в кусках, из которых будут сформированы стенки матрицы. Когда все прорези сделаны, соберите стенки с помощью струбцин (сильно не стягивайте, чтобы не разрушить фанеру) и обработайте внутреннюю поверхность рисунка напильником.

Если вы хотите сделать плитку с фаской, то нижний лист нужно резать, повернув пилку электролобзика под углом 45 градусов, с уклоном к центру. Конструкцию с такой деталью нельзя обрабатывать напильником, поэтому рисунок зачищают с помощью наждачной бумаги. Сделав внутреннюю поверхность будущей формы гладкой и ровной, снимают струбцины и с помощью саморезов прикручивают стенки к основанию. Сначала прикручивают нижний слой, затем все последующие. Каждый из слоев прикручивают на 2 самореза. Причем каждый последующий слой нужно прикручивать более длинными саморезами.

 Формы из полиуретана и силикона

Технология изготовления форм из этих материалов сходна во всем, кроме подготовки полимера к заливке, поэтому мы поместили их в один раздел. Для создания формы помимо силикона или полиуретана потребуются фанера толщиной 20 мм и доски толщиной 50 мм. Из досок нарежьте бруски, ширина которых равна высоте будущей плитки плюс необходимая толщина днища формы. Прибейте доски к фанере, чтобы получилась рамка, размеры которой превышают размеры тротуарной плитки на 2–10 см, в зависимости от необходимой толщины стенок будущей формы. Выстелите внутренность рамки полиэтиленовой или целлофановой пленкой и смажьте ее жиром. К заготовке плитки прикрепите два ровных бруска, которые будут поддерживать ее, опираясь на стенки формы. Смажьте жиром или жидким воском заготовку плитки и положите ее на рамку. Подготовьте полиуретан или силикон, как указано в инструкции по эксплуатации этих веществ и залейте их в форму, заполнив ее так, чтобы полимер был вровень с верхним краем рамки. После полного застывания полимера вытащите из него готовую форму.

Формы для заливки на дорожке

Помимо форм, предназначенных для изготовления плиток высокой прочности, существуют и формы, которые используют для фигурной заливки бетона и имитации декоративной тротуарной плитки. Их отличие от форм для производства плитки в том, что они объединяют в себе элементы, которые по площади соответствуют нескольким плиткам. Кроме того, в таких формах нет дна, поэтому их устанавливают непосредственно на месте заливки прямо на щебенчатую/песчаную отсыпку или свежезалитую стяжку. Изготавливают эти формы по тем же технологиям, что и предназначенные для изготовления отдельных плиток, единственная разница в отсутствии дна. Главное условие, которое предъявляется к подобным формам – они должны быть совместимы, ведь дорожку заливают не за один раз, а передвигают форму по мере схватывания бетона. Поэтому очень важно, чтобы предыдущая заливка была полностью совместима по форме и рисунку со следующей.

Самостоятельно изготовить формы для изготовления тротуарной плитки. Теперь вы знаете о тех материалах, которые идут для изготовления простых и надежных форм. Вы также узнали, как делать формы из различных материалов и какими свойствами обладают такие матрицы. Все это поможет вам в изготовлении красивой и уникальной тротуарной плитки своими

Изготовление кратных: форм для керамической плитки ручной работы

Моя кухня могла бы нуждаться в капитальном ремонте, и хотя это, вероятно, произойдет не надолго, я все еще, кажется, постоянно ищу вдохновение. Одна вещь, которая, я думаю, была бы прекрасным дополнением к этой кухне мечты, — это изготовленный на заказ плиточный фартук.

Конечно, наиболее продуктивным способом изготовления однородной плитки является использование форм. В сегодняшнем посте Гэри Карлос демонстрирует, как он создает формы с повторяющимися узорами для своей плитки.- Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.

Если вы хотите изготавливать много плиток одного и того же дизайна, иметь скульптурную плитку и хотите минимизировать искажения по краям или желаете иметь одинаковую толщину плитки, вам следует подумать о создании полой формы.

Научитесь делать и использовать формы для бисквита и гипса, а также получите рецепты литейных шликеров, загрузив этот бесплатный набор «Методы изготовления керамических форм».

Для изготовления полой формы сделайте оригинальную плитку любого дизайна из глины, избегая подрезов.Сделайте стены для формы вокруг доски, которая на 1 1/2 дюйма больше вашей плитки со всех четырех сторон (используйте клееную древесину, поскольку это устраняет необходимость в смазке для формы). Скрепите доски между собой четырьмя пружинными зажимами или С-образными струбцинами. Если все доски обрезаны аккуратно под прямым углом, собранная форма удержит штукатурку от протечек без необходимости заделывать стыки глиной. Положите комок глины на внешнюю сторону основания каждой стены, чтобы форма оставалась надежной. Нанесите немного воды на нижнюю часть исходной плитки, чтобы получилась тонкая полоса, и приклейте ее к нижней доске, образуя границу размером 1 1/2 дюйма со всех сторон.

Вылейте штукатурку поверх плитки не менее чем на 1 1/2 дюйма — если меньше, форма может потрескаться во время прессования. Для большинства студийных работ я использую глиняный гипс №1. Убедитесь, что штукатурка свежая (хранится не более 6 месяцев) и не содержит влаги.

Отмерьте воду комнатной температуры и штукатурку по весу в соотношении 0,7 части воды на 1 часть штукатурки. Используйте 1 фунт воды на 1,4 фунта гипса для квадратной формы 4 1/2 дюйма и 2,1 фунта воды на 3 фунта для квадратной формы 6 2/3 дюйма.Примечание. Я использовал десятичные дроби, а не унции.

Медленно просейте штукатурку в воде.

После того, как штукатурка нанесена, дайте ей впитаться (гашить) в течение одной минуты, не взбалтывая. Перемешайте штукатурку чистой палочкой до получения густой кремовой консистенции (консистенция молочного коктейля слишком густая). В идеале это должно занять от 2 до 3 минут, но может произойти от 1 до 5 минут.

Когда штукатурка достигнет нужной консистенции, вылейте ее в форму медленной устойчивой струей.

Встряхните стол (но не слишком сильно), чтобы пузырьки воздуха поднялись на поверхность и чтобы штукатурка осела, сделав столешницу совершенно плоской.

Немедленно добавьте немного воды в грязную емкость для смешивания и слейте ее в ведро для отходов (никогда не спускайте в канализацию!).

При схватывании гипс выделяет тепло. Примерно через 30 минут он снова остынет, и вы можете разобрать форму. Если доски прилипают, быстро постучите по ним от формы, и они оторвутся.

Чтобы использовать форму, вырежьте кусок глины того же размера, что и отверстие. Накройте глину холстом и с помощью резинового молотка и деревянного бруска вдавите глину в форму.

Используйте кусачки для проволоки, чтобы отрезать лишнюю глину. Самодельный инструмент из проволоки, показанный справа, основан на инструменте, который использовался на Моравском гончарно-изразцовом заводе (где я посетил мастерскую).

С помощью деревянной прямой кромки соскребите и выровняйте обратную сторону плитки. На этом этапе вы можете подписать или проштамповать обратную сторону.Дайте глине время застыть. Это может сильно различаться в зависимости от погоды и влажности формы. После того, как глина затвердеет примерно до степени твердости кожи, вы сможете легко вытащить ее из формы.

Чтобы увидеть изображения работ Гэри Карлоса, посетите http://www.simayspace.com/garycarlos.html.

** Впервые опубликовано в 2012 году.

Лучшие варианты укладки плитки и способы их использования

Фото: istockphot.com

Плитка — это красивый, прочный и удобный вариант для самостоятельного изготовления, но для того, чтобы плитка сохраняла красивый внешний вид, важно начинать с того, что вы не вижу — идеальная подстилка.И керамическая, и керамогранитная плитка твердые и жесткие, поэтому, если они установлены на поверхности, которая отскакивает или не является плоской, они могут легко потрескаться, испортив всю вашу тяжелую работу и оставив вам неприглядный пол. Читайте дальше, чтобы узнать, как выбрать лучшую основу для вашего проекта напольной плитки.

Плиточный пол состоит из трех отдельных слоев: чернового пола, нижнего слоя и плитки, по которой вы ходите.

Существуют различные типы подкладки под плитку, но все они служат для сглаживания неровностей на черновом полу и создания несгибаемого слоя, который предотвращает прогиб пола под ногами.(Без него даже незначительное движение чернового пола может привести к крошению линий затирки и растрескиванию плитки.) Хорошая основа также обеспечивает водонепроницаемую преграду между плиткой и черным полом.

Ваши варианты подкладки плитки подразделяются на три основные категории, каждая из которых подходит для различных ситуаций укладки плитки:

1. листовой , называемый подкладной или цементной плитой,
2. жидкие или полужидкие продукты , наносимые шпателем или ролик и
3. мембраны , которые поставляются в гибких листах.

Делаете ремонт в ванной?

Получите бесплатную бесплатную оценку проекта от ближайших профессионалов.

Фото: istockphoto.com

Это промышленный стандарт, который профессионалы в строительстве предпочитают при укладке керамической или керамогранитной плитки. Подложка состоит из жестких панелей размером четыре на восемь футов и три на пять футов, которые содержат комбинацию цемента, стекловолокна, а иногда и частиц измельченного стекла.Профи устанавливают подкладочную плиту поверх слоя тонкого отверждения (клея). Этот процесс называется подстилкой. Затем подкладочная плита крепится винтами к основанию под полом. Затем на поверхность опорной плиты наносится дополнительный слой тонкого отверждения, который используется для укладки плитки. Это очень эффективный способ укладки плитки и лучший способ предотвратить ее растрескивание.

Pro Совет: Используйте бетонное лезвие в своей циркулярной пиле при резке подкладки; лезвия, используемые для резки дерева, не предназначены для разрезания цементных панелей.

Фото: istockphoto.com

Доступен ряд вариантов затирочной и наливной основы для плитки, каждый из которых имеет свое предназначение и наилучшее применение.

Создание слоя из раствора — более старый метод укладки плитки на бетонную плиту. Он включает в себя смешивание сухого раствора с водой до полутвердой консистенции перед тем, как равномерно распределить его по плите, чтобы сформировать толстый субстрат толщиной от одного до двух дюймов.При профессиональной укладке из цементного раствора получается хорошая основа для плитки, но ее равномерное нанесение требует высокого уровня навыков, и многие современные плиточники больше не используют этот метод.

Совет для профессионалов: Домашним мастерам следует держаться подальше от слоев раствора, отдавая предпочтение подкладке или одному из других типов подкладочного слоя плитки, обсуждаемых ниже.

Thinset , хотя его часто называют тонким раствором, не следует путать с обычным раствором. Thinset изготавливается из цемента и содержит полимеры и клеящие вещества, которые прочно соединяются с плиткой.Thinset выпускается в виде порошка, и его необходимо смешивать с водой. Наносится зубчатым шпателем на поверхность опорной плиты или бетонную плиту. Если бетонная плита очень плоская и не содержит трещин, плитку можно укладывать непосредственно сверху, используя тонкий слой в качестве клея, что позволяет пропустить слой подкладочной плиты. Если плита неровная или потрескавшаяся, ее необходимо сначала залатать и выровнять, прежде чем можно будет укладывать плитку.

Pro Совет: Для развития адгезионных свойств, тонкое отверждение должно «гаснуть» — давая смешанному тонкому отстилу отстояться в течение примерно 10 минут перед повторным смешиванием для использования.Если вы не дадите смеси застыть, она не прилипнет к плитке или подкладке. Время гашения может варьироваться в зависимости от марки, поэтому обязательно прочтите инструкции производителя и следуйте им.

Наливные самовыравнивающиеся материалы помогают выровнять и выровнять деревянный черновой пол или бетонную плиту перед укладкой плитки. Сухой продукт смешивают с водой до жидкой консистенции и выливают, затем равномерно распределяют большими толкающими шпателями или валиками. Поскольку это жидкость, продукт достигает собственного уровня на низких участках и выравнивает поверхность пола.Перед укладкой плитки необходимо дать составу полностью высохнуть, что может занять от 24 часов до нескольких дней, в зависимости от марки.

Pro Tip: Заклейте отверстия и трещины в деревянном черновом полу или плите перед заливкой на самовыравнивающуюся плитку, чтобы она не просочилась и не оставила вмятин.

Фото: schluter.com

Гибкие полиэтиленовые подкладочные мембраны поставляются в рулонах и предназначены для дополнительной защиты от воды и растрескивания (в зависимости от конкретного продукта).Они используются вместо защитной панели, но устанавливаются аналогичным образом.

Гидроизоляционные мембраны , такие как KERDI (доступны на Amazon), производимые Shulter Systems, подходят для самостоятельного использования и могут быть разрезаны по размеру с помощью универсального ножа. Их обычно используют в качестве подкладки в душевых, облицованных плиткой, чтобы вода не просачивалась через трещины в бетонном основании. Мембрана укладывается поверх слоя тонкого отверждения, и для приклеивания плитки используется дополнительный тонкий слой.

Pro Tip: Швы на стыке двух мембран следует герметизировать только лентой или герметиком, рекомендованным производителем.Не все герметики совместимы со всеми марками мембран.

Разъединительные мембраны , такие как DITRA (доступны на Amazon), также производимые Shulter Systems, заменяют традиционные подкладки на деревянных черновых полах и бетонных плитах. Они предназначены для поглощения незаметных движений основания и предотвращения растрескивания плиток, отсюда и термин «отсоединение», поскольку поверхностные плитки отсоединены от движения основания. Как и подложка, разделительные мембраны заделываются слоем тонкого отверждения, а затем сверху наносится еще один слой тонкого отверждения, чтобы прикрепить плитки.

Pro Tip: Хотя разделительные мембраны просты в использовании, они не добавляют жесткости полу, как это делает подкладная плита, поэтому их следует устанавливать только на очень устойчивых полах. Перед установкой внимательно прочтите инструкции по установке, чтобы определить, подходят ли ваши балки и черновой пол для этого типа плиточного основания. Производитель мембраны указывает минимальный размер балок пола и расстояние между балками, необходимое для поддержки поверхности плитки.

Делаете ремонт в ванной?

Получите бесплатную бесплатную оценку проекта от ближайших профессионалов.

16 главных ошибок, которые делают люди при укладке бетона

Установка бетона далеко не так проста, как кажется. Перед тем, как на строительную площадку будет нанесена хоть одна капля бетона, необходимо тщательно подготовиться. Все, от дизайна смеси, количества бетона до закупки, подготовки площадки, инструментов, прогноза погоды, процесса укладки, снятия формы и процесса отверждения, необходимо продумать заранее.И то, что работает для одного сайта, может не работать для другого.

Здесь мы собрали 16 основных ошибок, которые люди допускают при укладке бетона в надежде помочь вам избежать некоторых дорогостоящих и неприятных головных болей.

1. Непонимание, сколько бетона действительно нужно для проекта.

Бетон всегда имеет три измерения, и одна из первых ошибок, которые делают люди при выборе бетона, — это недооценка толщины бетона, необходимой для их проекта.Декоративный или ненесущий бетон может быть более или менее поверхностным, но размеры имеют решающее значение для полов, фундаментов, проездов и несущих опор.

Точная толщина зависит от того, какой вес выдержит бетон. Подъездные пути, которые обрабатывают интенсивное движение от свалок или трейлеров, должны быть толще, чем проезды, предназначенные, например, для четырехдверного седана.

Общая толщина плиты включает:

4 дюйма для тротуаров

6 дюймов или более для проезжей части жилых домов

От 8 до 10 дюймов для коммерческих проездов

От 10 до 12 дюймов для погрузки доков или площадок для мусорных контейнеров

Калькулятор бетона можно использовать для перевода трехмерных измерений в кубические ярды бетона, но обязательно введите правильную толщину для вашего проекта.Бетон, который слишком тонкий для использования по назначению, легко треснет и разрушится.

2. Не округляя заказ бетона.

Бетон быстро сохнет, поэтому после заливки не остается времени на ошибки или корректировки. Делая заказ на бетон, не старайтесь быть экономным или точным. Будьте осторожны и закажите чуть более конкретный, чем вы думаете, что вам нужно. Если измерения были немного неточными, дополнительный бетон пригодится.Если измерения были идеальными, водитель увозит лишний бетон.

3. Конкретное мышление одинаково.

Бетон — это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. В зависимости от назначения бетона могут потребоваться разные составы смеси.

Бетон состоит из тех же трех основных ингредиентов:

• Портландцемент
• Вода
• Заполнители (песок как мелкий заполнитель и гравий как крупный заполнитель)

Звучит просто, правда? Фактически, существует пять основных типов портландцемента, как определено Американским обществом испытаний и материалов (ASTM):

Тип I: общего назначения, подходит для большинства зданий, мостов, тротуаров и т. Д.

Тип II: умеренная сульфатостойкость, подходит для бетона, подверженного воздействию почвы или воды, содержащей сульфат-ионы

Тип III: высокая начальная прочность, подходит для бетонирования в холодную погоду и быстрого строительства

Тип IV: низкая теплота гидратации, редко используется при строительстве плотин

Тип V: высокая сульфатостойкость, подходит для бетона, подверженного высоким уровням сульфат-ионов

Помимо трех основных компонентов, существуют также дополнительные ингредиенты, известные как добавки.Добавки придают бетону дополнительные свойства или прочность и делают его пригодным для различных применений.

Добавки попадают в одну из семи основных категорий:

Ускорение добавок значительно ускоряет процесс отверждения, который может занять от 3 до 14 дней. Это особенно полезно при укладке нового бетона в неблагоприятных погодных условиях, поскольку процесс отверждения имеет решающее значение для достижения бетоном своей потенциальной прочности и может зависеть от отрицательных температур

Воздухововлечение — это тип добавки, которая улучшает способность бетона выдерживать цикл замораживания-оттаивания, тем самым уменьшая образование трещин.Воздухововлечение предлагает ряд других преимуществ, включая улучшенную обрабатываемость, повышенную долговечность, уменьшение кровотечения и меньшую сегрегацию.

Добавки, ингибирующие коррозию, используются в железобетоне для замедления коррозии стальной арматуры. Добавки, ингибирующие коррозию, особенно полезны в подводных бетонных конструкциях или тех, которые подвергаются воздействию элементов, таких как автомобильные мосты и гаражи.

Замедляющие добавки дают эффект, противоположный ускоряющим добавкам, потому что они замедляют скорость схватывания бетона.Они полезны в жарких погодных условиях, когда бетон высыхает и затвердевает быстрее, чем хотелось бы.

Снижающие усадку добавки борются с усадкой, которая возникает при высыхании бетона, тем самым уменьшая образование трещин и увеличивая долговечность.

Суперпластификаторы дают временную удобоукладываемость слабому бетону, облегчая его заливку и укладку. Суперпластификаторы работают всего от 30 до 60 минут, после чего бетон возвращается к своему первоначальному состоянию с низкой текучестью, и его становится очень трудно обрабатывать.

Водоредуцирующие добавки влияют на соотношение вода / цемент для производства бетона, с которым легко работать, но который имеет свойства бетона с меньшим количеством воды и более плотной цементной пастой.

4. Отсутствие под рукой всех необходимых инструментов.

Одна вещь, о которой всегда нужно помнить, — это узкое временное окно, в течение которого бетон может обрабатываться после заливки.Подготовка имеет первостепенное значение при укладке бетона. Отсутствие под рукой подходящих инструментов может привести к некачественной установке и потере времени, усилий и денег. Нет времени на быстрый поход в строительный магазин, чтобы купить забытый инструмент, и нет времени на эксперименты с инструментами, не предназначенными для работы с бетоном.

Перед началом конкретной установки проверьте и дважды проверьте, есть ли все инструменты под рукой и что все члены команды понимают их использование.Общие инструменты включают тачки промышленного класса; кельмы для бетона; поплавок дарби, бычий и / или ручной поплавок; стяжка; грабли и веник для бетона; и, конечно же, защитные ботинки, перчатки и другое снаряжение.

5. Недооценка важности бетонных опалубок с правильной опорой.

Бетонные формы служат «контейнером» для жидкого бетона и удерживают его в нужной форме до тех пор, пока он не сможет выдержать собственный вес после полного затвердевания и высыхания.Опалубки должны иметь плотные стыки для предотвращения протекания бетона, должны быть жесткими, чтобы бетон не прогибался, и должны быть достаточно прочными, чтобы надежно удерживать бетон на месте.

Важно отметить, что формы также должны быть горизонтальными, где это необходимо, и иметь соответствующую опору или распорки. Тщательное строительство бетонных форм гарантирует, что готовое бетонное изделие будет иметь правильную форму, что влияет на его общую прочность и долговечность.

Формы чаще всего изготавливаются из древесины хвойных пород, например ели, пихты и сосны, но они также могут быть изготовлены из волокна, глины или металла.При использовании деревянных форм рекомендуется выровнять сторону, обращенную к бетону, а также создать водонепроницаемое пазогребневое соединение. Раскосы, распорки, стойки, стяжные тросы, анкерные стержни и другие виды опор сохраняют формы в их правильной форме до тех пор, пока бетон не будет залит и / или затвердеет.

Чтобы облегчить удаление формы, обработайте формы легким вазелиновым маслом (или шеллаком при использовании фанеры). Масло не только предотвращает прилипание бетона к формам, но также предотвращает впитывание воды деревянными формами, что может привести к короблению.В процессе отверждения бетон должен естественным образом слегка сжиматься, отталкиваясь от форм и облегчая их отрыв. Используйте деревянный клин, чтобы оторвать форму от бетона, чтобы не сломать край бетона.

6. Быстрая заливка бетона без надлежащей подготовки площадки.

Заливка бетона — это захватывающая часть, и очень хочется броситься на этот шаг. Но неправильная подготовка места может вызвать многочисленные головные боли.Найдите время, чтобы правильно подготовить сайт для достижения наилучших результатов.

Бетон необходимо укладывать на ровную, хорошо дренированную и уплотненную поверхность для достижения наилучших результатов. Это требует некоторой расчистки земли, чтобы удалить мягкий верхний слой почвы, а также любые корни, которые могут мешать бетону в будущем. Затем участок необходимо выровнять. Чаще удаляют грязь, чем добавляют для этого. Несколько дюймов гравия обычно кладут на грязь, а затем уплотняют, чтобы бетон не сдвигался и не растрескивался.

Гравий также способствует отводу воды, которая может попасть под бетонную конструкцию. Но поскольку вода может вызвать разбухание земли, что также может привести к сдвигу и растрескиванию бетона, разумно создать дренажный канал вокруг бетона, чтобы вода могла течь вокруг и от бетона.

Бетонные опалубки следует возводить только на полностью ровном и компактном участке.

7.Отсутствие подкрепления при необходимости.

Бетон может показаться прочным, долговечным и долговечным материалом, но у него есть один серьезный недостаток: он склонен к растрескиванию. Армирование бетона сталью — обычная практика, потому что свойства стали дополняют свойства бетона, и с этими двумя материалами легко работать. Сталь обладает высокой прочностью на разрыв, а бетон способен выдерживать большие нагрузки без сжатия. Вместе они создают превосходный строительный материал: железобетон.

Железобетон позволяет небоскребам достигать невероятных высот, но столь же разумно использовать его в проектах, расположенных ближе к земле. Мосты, лестницы, туннели и перекрытия — все из них имеют стальную арматуру. Для долговечности и безопасности для большинства недекоративных применений бетона требуется некоторый уровень стальной арматуры.

Арматура, стальная сетка, стальное волокно, целлюлозное волокно, переработанное ковровое волокно и стекловолокно используются наиболее часто, и каждая из них имеет свой уникальный способ интеграции с бетоном для достижения наилучших результатов.

8. Неправильная установка арматуры из стальной сетки.

Стальная сетка — это всего лишь один из вариантов армирования бетона, но она особенно популярна, потому что ее можно согнуть, чтобы она соответствовала разным формам, например колоннам или стенам.

Но для достижения наилучших результатов стальная сетка должна располагаться в центре бетона, а не в нижней или верхней части.

Вместо этого следует залить чуть больше половины бетона, прежде чем стальная сетка будет помещена сверху.Затем сверху заливается остаток бетона. Вес этого бетона слегка толкает стальную сетку вниз, поэтому она приземляется более или менее в центре. «Бутерброды» из стальной сетки также можно разместить перед заливкой бетона, но для одного листа сетки достаточно описанного выше метода.

9. Пытаться выполнять работу в одиночку.

Бетон — материал, чувствительный ко времени. Бетон остается пластичным в течение ограниченного времени.Никогда не планируйте заливку и отделку бетона самостоятельно. Это только откроет дверь для дорогостоящих и трудоемких проблем. Планируйте делать это правильно или не делать вообще.

Найдите как можно больше людей, чтобы принять участие. Как только вы решите, что у вас достаточно людей, найдите еще несколько. Ошибайтесь в том, что помощи слишком много, а не недостаточно. Неправильная отделка бетона после заливки может привести к тому, что бетон станет более слабым, чем ожидалось, хрупким, подверженным погодным воздействиям, комковатым, неровным и т. Д.Лучше перестраховаться, чем сожалеть.

10. Использование неправильного соотношения вода / цемент.

Соотношение вода / цемент сравнивает вес воды и вес цемента в бетонной смеси в целом. Соотношение вода / цемент влияет на удобоукладываемость, время схватывания, прочность и долговечность бетона.

Единые строительные нормы и правила предписывают, каким должно быть правильное соотношение вода / цемент в различных обстоятельствах.В общем, водоцементное соотношение, равное 0,50, является достаточным. Более высокий водный коэффициент может привести к растрескиванию из-за чрезмерной усадки из-за испарения воды, тогда как более низкий водный коэффициент может привести к тому, что бетон будет трудно заливать и маневрировать. Добавки можно использовать для улучшения удобоукладываемости бетона, не влияя на соотношение вода / цемент.

11. Пробуем заливать бетон в плохих погодных условиях.

Теплые дни без дождя идеально подходят для заливки бетона.Фактически, предпочтительнее, по крайней мере, три дня без экстремально жаркой погоды, минусовых температур или дождя в прогнозе.

Температура бетона в течение первых 24-48 часов определяет, достигнет ли бетон своего потенциала прочности. Бетон, который замерзает за это время, существенно ослабевает, поэтому необходимо принять меры для его изоляции. Изоляционные плиты из пенополистирола, изоляционные одеяла или обогреваемые шкафы могут использоваться для сохранения тепла в холодную погоду.

Жаркая погода, напротив, вызывает слишком быстрое испарение воды из бетона. Процесс отверждения требует, чтобы бетон оставался влажным в течение нескольких дней. Можно использовать спринклеры, чтобы поддерживать постоянную влажность участка, или можно накрыть бетон покрытием для удержания влаги.

Конечно, дождливые дни создают проблемы, потому что лишняя вода может исказить хрупкое соотношение цемент / вода в бетоне при его заливке. В таких погодных условиях целесообразно изменить график заливки наружного бетона, но водонепроницаемого ограждения может хватить.

В конце концов, в году обычно бывает больше дней, доставляющих беспокойство по бетону, чем дней, когда погода идеально подходит для этой цели. Знайте, что погода влияет на прочность бетона в первые дни и какие меры предосторожности следует соблюдать.

12. Уход после заливки бетона.

Бетон имеет жидкие свойства, когда он только что замешан, но его заливка не приведет к получению ровной и ровной поверхности без небольшой работы.

Вне зависимости от того, заливается ли бетон непосредственно в формы из автобетоносмесителя или транспортируется туда тачкой или насосом, бетон следует укладывать как можно ближе к конечной точке покоя. Бетон, который чрезмерно толкают, может переутомиться и склонен к растрескиванию. Можно использовать специальные грабли для бетона, чтобы слегка манипулировать бетоном, чтобы уменьшить воздушные карманы.

Когда бетон достигает верха формы, по верху бетона проводят стяжку, чтобы выровнять ее.Используйте плотный, бычий поплавок или ручную поплавок, чтобы отрегулировать любые области, которые могут иметь воздушные карманы или нуждаться в дополнительном сглаживании, стараясь не проводить слишком много времени в какой-либо отдельной области.

Как только стекающая вода выйдет на поверхность и испарится, добавьте текстуру для сцепления. Бетонную щетку можно легко протащить под углом 90 градусов к бетонной поверхности, чтобы создать гребни сцепления. Или в это время можно провести декоративное тиснение.

Наконец, необходимо рассмотреть процесс отверждения.Наиболее распространено влажное лечение. Это означает, что вам нужно будет разработать метод, позволяющий либо поддерживать постоянную влажность бетона, либо удерживать влагу в бетоне.

13. Удаление форм до того, как бетон действительно высохнет.

Формы или «опалубку», удерживающую бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое не менее чем на два дня, чтобы бетон полностью высох. Если опалубку снять слишком рано, бетон может начать прогибаться, трескаться и разрушаться, особенно если такие условия, как температура, влияют на его прочность.Наберитесь терпения, как бы увлекательно ни было видеть готовый продукт. На самом деле, как вы узнаете ниже, бетон требует внимания даже после снятия формы.

14. Переработка бетона.

Бетон действительно требует немного дополнительного внимания после того, как он был залит, но если его слишком много перемещать или «перерабатывать», могут возникнуть множественные проблемы. Кроме того, эти проблемы могут усугубиться попыткой выполнить завершающие этапы слишком рано.Не прикасайтесь к бетону после плавания быка до тех пор, пока не исчезнет спускная вода, так как может произойти следующее:

• Переработанный бетон может высохнуть и потрескаться.
• Бетон, обработанный до того, как отводимая вода поднимется на поверхность, может удерживать эту лишнюю воду в смеси, что в будущем приведет к проблемам с образованием накипи.
• Переработанный бетон также может вызывать отделение заполнителей от цемента, что приводит к образованию слишком большого количества мелкого материала у поверхности.

15. Создание скользкого покрытия пешеходных дорожек.

В частности, для бетонных плит текстурированная отделка — это вопрос безопасности, а не только то, что хорошо выглядит или добавляет визуального интереса. Гладкий бетон может быть очень гладким и скользким, но текстурированный бетон обеспечивает большее сцепление. Легкий способ добавить текстуру — провести по поверхности бетонной щеткой до того, как цемент затвердеет.

Текстура также может быть добавлена ​​к бетону с помощью декоративных накладок, которые могут придать бетону вид камня, плитки или кирпича.Третий метод — добавить к герметику песчаный материал перед нанесением или использовать кондиционер, который уже содержит нескользящую добавку в составе.

Шероховатая текстура менее важна для других бетонных целей и может быть совершенно нежелательной, например, в бетонных столешницах. При желании можно получить гладкую гладкую поверхность.

16. Нетерпеливость в процессе лечения.

Заливка, схватывание и отделка бетона — тяжелая работа, и возникает соблазн считать проект «готовым и очищенным от пыли», когда бетон становится заметно сухим и несущим.Однако он требует дополнительного ухода, и это называется лечением.

Отверждение бетона обеспечивает достижение желаемой прочности без растрескивания и превращения в хрупкий. Различные типы бетона имеют разное минимальное время твердения, рекомендованное Американским институтом бетона (ACI):

• ASTM C 150 Тип I — 7 дней

• ASTM C 150 Тип II — 10 дней

• ASTM C 150 Тип III — 3 дня

• ASTM C 150 Тип IV или V — 14 дней

• ASTM C 595, C 845, C 1157 — варьируется

Бетон не достигает максимальной прочности при несоответствии содержания влаги в процессе отверждения.Вода, интегрированная в исходную смесь, испаряется с поверхности и может вызвать растрескивание, если некоторая часть воды не будет пополнена для восстановления некоторого баланса между внутренней частью и поверхностью бетона. Также необходимо поддерживать надлежащую температуру (более 50 градусов по Фаренгейту — это общее правило), что делает крайне важным заливку бетона в идеальных погодных условиях и с многообещающим прогнозом погоды.

Отверждение может быть достигнуто путем поддержания бетона во влажном состоянии, путем использования покрытия для предотвращения испарения или использования химических улучшающих свойств.

Учитывая все обстоятельства, важно знать, с каким типом бетона вы работаете, и набраться терпения, чтобы дать бетону затвердеть в течение минимально рекомендованного периода времени.

Вкратце: подготовка окупается

Наслаждайтесь вашим конкретным творением!

Плитка как это сделано

Актуальные знания о том, как создается этот старинный продукт.

Независимо от того, какой продукт напольного покрытия вы в конечном итоге выберете, он будет сконструированы или изготовлены каким-либо образом. Но как создается керамика в мире все свое.

Это древний процесс, и в результате получаются многочисленные и желанные преимущества: красота, долговечность, практичность и универсальность.

Керамическая плитка — это произведение искусства, по которому вы идете — эффектный вход, освежающий Поверхность для ванны / спа, изысканная кухня радует глаз.Керамическая плитка — это искусство под ногами, которым вы восхищаетесь как владелец и жаждете как посетитель.

Понимание того, как производится керамика, дает вам представление о ней с самого начала. рождение. Это важная информация, потому что это материалы, которые вы Если вы выберете этот продукт для пола, вы будете жить с ним долгие годы.

Знание керамической конструкции также поможет вам лучше понять и оценить ее характеристики. аспекты.Вы узнаете, почему некоторые керамические изделия легче чистить, чем другие; почему некоторые более прочные.

Кроме того, понимание того, как делают керамику, может сделать вас лучшим покупателем, помочь вам определить ценность керамического напольного покрытия и держать вас «в плюсе» относительно ваш бюджет на улучшение дома.

Пожалуйста, продолжайте читать, и мы поможем вам узнать, как производится керамика. различные этапы, обсудите альтернативные типы керамики и предложите вам простой чтобы понять систему оценки истирания.

Керамическое производство объединяет землю и огонь.

Основные ингредиенты керамической плитки и общий процесс ее производства не имеют это сильно изменилось на протяжении веков.

Вся керамическая плитка создается из натуральных продуктов, добытых из земли, которая формуются в плитки, а затем обжигаются в печах при очень высоких температурах.

Справочник по двум классам керамической плитки.

Существует 2 основных типа конструкции плитки: глазурованная и неглазурованная .

Если посмотреть на глазурованную плитку сбоку, можно увидеть 2 слоя. Тело плитка, или самый большой слой, называется бисквитным. Верхний слой называется глазурью, как в глазированном пончике.

После обжига глазурованная плитка имеет твердую непористую непроницаемую поверхность.Они есть более устойчивы к пятнам, чем неглазурованная плитка, и их легко чистить. Кое-что рассмотреть для более активных зон вашего дома, таких как кухня и ванные комнаты.

Неглазурованная плитка придаст вашему дому совершенно иную красоту. Они однотонные полностью и без верхнего слоя глазури. Это часто упоминается к as сквозной корпус конструкции.

Они не имеют дополнительных поверхностных покрытий и, как правило, более плотные и долговечные. чем глазурованная плитка.Таким образом, они больше подходят для внутреннего и внешнего применения. где удобство ношения является проблемой.

Если в вашем доме есть зоны повышенной активности или детские «зоны», неглазурованная плитка может быть просто ответом.

Процесс производства керамической плитки состоит из 5 этапов: добыча, смешивание и Смешивание, прессование, глазирование и обжиг.

Шаг 1 базовый и органичный.

Процесс начинается с добычи сырья, которое представляет собой смесь, состоящую из в основном из глины и минералов.

Шаг 2 превращает грязь в мелкий песок.

Глина и минеральная смесь перемешиваются и превращаются в полутонкий порошок.

Вода добавляется для образования влажной суспензии или грязеподобной консистенции.Затем суспензия перекачивается в большую сушилку.

И результат? Мелкий глиняный порошок, напоминающий теплый мелкий песок.

На шаге 3 мы видим, как форма обретает форму.

Затем из глины прессуют или формуют плитку. Эти прессованные плитки называются зеленых плиток на данном этапе.

Существует также другой метод под названием экструзия , который может заменить прессование. шаг.Экструдированные плитки формируются путем продавливания глиняного материала через форму для желаемой формы по сравнению с нажатием плитки.

Однако сегодня более распространенным методом является прессование. И после зеленой плитки образуются, их сушат, чтобы удалить часть влаги.

Шаг 4 — фаза глазури.

Это следующий шаг в процессе производства плитки, которая будет есть глазурь.

Если плитка должна оставаться неглазурованной, она пропускает этот шаг и сразу переходит к обжигу. печь.

Жидкая глазурь приготовлена ​​из производного стекла под названием фритта и окрашена. красители. Глазурь наносится либо распылителем под высоким давлением, либо заливается напрямую. на плитку.

Шаг 5 действительно нагревает.

Керамическая плитка теперь обжигается в печи при температуре около 2000 градусов. По Фаренгейту.

Плитки, которые обжигаются один раз после нанесения глазури, называются плиткой monocoturra . или одиночного выстрела .

Другой тип называется biocuttura или плитка двойного обжига . Biocuturra плитки сначала обжигаются после высыхания зеленой плитки, а затем снова обжигаются после применяется глазурь.

Необязательный и прочный выбор — фарфор.

Помимо двух видов керамической плитки, глазурованной и неглазурованной, существует еще одна категория. что продолжает набирать популярность — красивый, нарядный, керамогранит.

Керамогранит на 50% состоит из полевого шпата и обжигается при гораздо более высокой температуре. чем обычная керамическая плитка. Это делает керамогранит намного тверже и плотнее. чем другие изделия из плитки.

Их высокая производительность и низкие показатели водопоглощения менее 0,5 процента. сделайте эту плитку достойным выбором для вашего дома.

Кроме того, керамогранит можно использовать для внутренних и внешних работ. а также тяжелые или коммерческие помещения.

После проверки качества готовой плитки она упаковывается, упакованы и готовы к отправке.

Поймите это, чтобы быть опытным покупателем плитки.

Не вся керамическая плитка подходит для каждой зоны вашего дома. Красивый, декоративный плитка, которую вы можете положить на кухонный фартук, не рекомендуется для укладки на полу.

У большинства производителей есть рейтинговая система, основанная на американской Общество испытаний и материалов (ASTM).Вы можете найти эти рейтинги много раз на образце плитки или в каталоге продукции.

Наиболее распространенная система оценивает стойкость керамической плитки к истиранию или общую долговечность. плитки. Вы должны знать 5 классов.

Класс 1: без пешеходного движения.

Эти плитки рекомендуются только для внутренних стен, а не для пола.

Класс 2: легкое движение.

Эта плитка рекомендуется для облицовки стен внутри помещений и для ванных комнат в жилых помещениях. только пол.

Класс 3: от легкого до умеренного движения.

Эти плитки можно использовать для полов и стен в жилых домах, включая ванные комнаты, кухни, холлы, столовые и семейные комнаты.Они хорошие универсалы исполнитель.

Класс 4: от умеренного до интенсивного.

Эти плитки рекомендуются для жилых, средних коммерческих и легких промышленных предприятий. напольные и настенные покрытия, включая торговые центры, офисы, рестораны комнаты, выставочные залы и коридоры.

Класс 5: интенсивное / сверхтяжелое движение.

Эти плитки можно установить где угодно.Они подходят для напольных и настенных покрытий. в аэропортах, супермаркетах и ​​метро. Плитка не становится более жесткой.

Вы также можете увидеть рейтинг сопротивления скольжению, который измеряется его коэффициентом. трения (COF). Чем выше коэффициент трения, тем более устойчива плитка к скольжению. Это важно при выборе напольной плитки для участков с повышенной влажностью, например для душа или пол в ванной.

Другие рейтинги, перечисленные производителем, могут включать: устойчивость к царапинам, влажность. абсорбция, химическая стойкость и прочность на разрыв.

На этом мы завершаем наш раздел, посвященный изготовлению керамики — ее различным типам. конструкция, процесс производства и оценка плитки с точки зрения активности.

Мы надеемся, что знание того, как делают керамическую плитку, поможет вам с выбором подходит ли он для вашего дома и для вашего стиля жизни.

плитки с ручной росписью против цементной плитки, налитой вручную

Если вы начали покупать цементную плитку для предстоящего дома или коммерческого обновления, вы, возможно, столкнулись с вопросом: «В чем разница между плиткой с ручной росписью и плиткой, отлитой вручную?»

Может показаться, что это не так, но между ними есть большая разница, и каждый из них сильно влияет на общий вид и долговечность плитки.

В отличие от керамической плитки, цементную плитку не красят вручную, так как она не красится глазурью и не обжигается в печи. Бетонные плитки изготавливаются с использованием цветного пигмента, помещенного в форму, вместе с другими материалами, такими как порошкообразный мрамор, песок и цемент. Слой цвета, который сочетается с дизайном, намного толще, чем плитка, расписанная вручную, и держится намного дольше, не выцветает и не трескается. Дизайн цементной плитки не стирается, так как цвет составляет 1/8 дюйма в глубину.

Разница между процессом производства керамической плитки и цементной плитки заключается в том, что ручная роспись отличается от ручной заливки. Это также то, что придает цементной плитке прочность и долговечность.

Цементная плитка выдерживает испытание временем и природой без серьезных повреждений. Керамическая плитка из той же площади и аналогичной структуры демонстрирует сильные сколы, трещины и выцветание.Глазурь и ручная роспись керамической плитки делают ее уязвимой для износа.

Если вы ищете красивую плитку ручной работы, которая не изнашивается от повседневного использования, разливов еды или других неприятностей, тогда не ищите ничего, кроме окрашенной бетонной плитки. Ваши полы останутся красивыми даже в загруженной семье или в бизнесе, а декоративная плитка останется произведением искусства на долгие годы.

Заливная цементная плитка — популярный выбор для многих помещений дома или на работе.Их можно использовать практически как прочный пол или как декоративный акцент на каминной полке. Вот несколько идей, как использовать наливную цементную плитку:

• В качестве обшивки двери или арки
• Напольный или настенный медальон
• В ванной
• Плитка с ручной росписью
• Для создания текстуры и цвета в комнате

Granada Tile предлагает цементную плитку ручной заливки, изготовленную мастерами традиционными методами. При правильном уходе они прослужат много лет с минимальным износом.Вы можете выбрать дизайн из одной из наших коллекций и плиток, имеющихся в наличии, или создать свой собственный, полностью индивидуальный дизайн. Независимо от того, что вы выберете, вы получите наливную цементную плитку такого же качества высочайшего качества.

трещин в керамической плитке | Домашний осмотр

При возникновении проблем с полом могут появиться трещины в керамической плитке. Многие видели, как домовладелец и инспектор выражали озабоченность по поводу трещин в керамической плитке на полу. Любая случайная неровная трещина внутри дома вызывает у покупателя тревогу, и нет ничего более тревожного, чем потрескавшаяся керамическая плитка.Это также ухудшает внешний вид красивого напольного покрытия. Включены наиболее частые причины трещин керамической плитки и возможные решения по их устранению.

Полы из керамической плитки с трещинами возникают как на бетонных плитах, так и на деревянных полах. Всякий раз, когда плитка трескается по бетонной плите пола, вы можете поспорить на десять центов в доллары, что трещина в плитке является отражением трещины в лежащей под ней бетонной плите. Так как плитка плотно связана с лежащим под ней бетоном, любая трещина, которая образуется в бетоне, обязательно будет отражаться или распространяться через прикрепленную плитку.В девяти случаях из десяти причиной появления трещин в бетоне и плитке является усадка лежащей под ним бетонной плиты. Невозможно (это почти невозможно) залить большую бетонную плиту пола, подобную размеру отпечатка любой трещины с явной усадкой. Умные строители будут настаивать на том, чтобы специалисты по отделке бетона использовали контрольные швы (прямые продольные канавки в бетоне), чтобы в канавках образовывались усадочные трещины. После этого керамическую плитку можно укладывать на пол так, чтобы пазы пропила (контрольные швы) совпадали с затирочными швами в плитке.Вместо заливки раствора в эти швы, в шов наносится цветная гибкая герметизация, позволяющая шву открываться / закрываться вместе с трещиной в нижележащем бетоне. Если контрольные швы не пропилить в бетонной плите, образуются случайные усадочные трещины. Если плитка приклеена к бетону, она потрескается со случайными усадочными трещинами в бетонной плите. Единственный способ избежать этого и отремонтировать потрескавшуюся плитку, если она возникла, — это установить «изоляционную мембрану трещин» между бетоном и керамической плиткой.Для получения дополнительной информации о мембранах для изоляции трещин посетите следующую ссылку в Интернете: http://www.noblecompany.com/pdf/CISDT800.PDF

Другая причина трещин в керамической плитке над бетонными плитами связана с трещинами осадка в фундаменте из бетонных плит. Эти трещины обычно больше, чем трещины усадки, и их часто можно отличить от трещин усадки, посмотрев на трещины оседания в окружающих стенах. При оседании фундамента из бетонных плит в стенах над оконными и дверными проемами обычно образуются трещины.Трещины осадки также можно проверить, выполнив обследование на уровне пола. Значительный осадок может потребовать ремонта фундамента.

Всякий раз, когда на деревянных полах образуются трещины в керамической плитке, обычно это происходит по двум причинам: либо система пола чрезмерно расширяется и сжимается из-за сезонных изменений влажности, либо возникает проблема конструкции пола (например, чрезмерный прогиб пола). Американский совет по плитке (TCA) и Американский национальный институт стандартов (ANSI) уже давно утверждают, что керамическую плитку не следует класть на черновой пол из OSB, который, вероятно, является наиболее распространенным типом материала для облицовки пола, который используется сегодня.До 2005 года TCA рекомендовал укладывать плитку только на фанерный черновой пол. В 2005 году они разработали деталь F155-05, которая позволяет использовать черновой пол из OSB в жилых помещениях. Однако они по-прежнему требуют укладывать второй слой фанеры (подложку) поверх OSB. Наша фирма проверила большое количество полов из керамической плитки с трещинами, на которые была нанесена цементная подкладочная плита, расположенная на черновом покрытии OSB, и почти во всех случаях мы пришли к выводу, что трещины были связаны с движением в перекрытии OSB.Это движение вызвано сезонными изменениями влажности, особенно когда пол перекрывает вентилируемое подвальное помещение или неподготовленный подвал. Трещины в плитке обычно образуют ортогональные узоры, которые обычно отражают стыки панелей в основной плите OSB или цементной основе. Всякий раз, когда появляются эти типы трещин, домовладелец сталкивается с необходимостью либо принять трещины, пытаясь контролировать сезонные изменения влажности чернового пола, либо удалить плитку, заменить черновой пол OSB фанерой и переустановить плитку.Если это будет сделано позже, то плиту следует установить в строгом соответствии с одной из стандартных процедур установки, описанных в Руководстве TCA по установке керамической плитки. Этот документ можно приобрести в TCA по телефону 864-646-8453. Если вы планируете укладывать напольное покрытие из керамической плитки в своем доме, настаивайте на том, чтобы его укладывали в соответствии с одним из утвержденных TCA Методов укладки.

Как производится энкаустическая цементная плитка — Avente Tile

Энкаустическая цементная плитка или цементная плитка полностью вручную.Они сделаны из бетона, а цвет рисунка зависит от минеральных пигментов, которые смешиваются и заливаются в форму. Этот метод был разработан в середине 19 века и с тех пор практически не изменился. Рисунок не красится и не покрывается глазурью, как большинство декоративной керамической плитки. Рисунок инкрустирован в основу плитки с помощью формы.

Цементная плитка энкаустика считается «экологически чистым продуктом», потому что плитки не обжигаются в печи и в процессе производства могут использоваться продукты местного производства.Плитка идеально подходит как для внутренних, так и для наружных пространств, не подверженных сильным заморозкам. Плитка прочная и, что самое главное, полностью настраиваемая.

Энкаустическая цементная плитка, или цементная плитка, изготавливается вручную с использованием многоступенчатого процесса. Каждую плитку из энкаустического цемента составляют три разных слоя. Первый слой создает верхнюю или узорчатую часть плитки. Для создания дизайна металлический узор (например, формочка для печенья) помещается на дно квадратной формы или рамки, определяющей формат (форму) плитки.Затем в каждую часть металлического узора заливается цветная смесь из мраморной пудры, белого цемента и натуральных цветных пигментов.

Цветной слой готовится партиями, и каждый компонент взвешивается, чтобы гарантировать постоянство цвета. Краска смешивается в горизонтальном миксере до полного перемешивания смеси. В цветовую смесь добавляют воду и вручную заливают в разные части формы, которая создает узор. Если узор не требуется, для всего цветового слоя используется один и тот же цвет, и шаблон не требуется.Толщина цветного слоя всегда составляет от 3 до 5 миллиметров (примерно 5/8 дюйма).

Материалы, использованные в цветном слое:

• Белый портландцемент
• Мраморная пыль
• Песок кремнеземный
• Карбонат кальция
• Минеральные пигменты, такие как оксиды железа, кобальта и хрома

Поверх цветного слоя заливаются два слоя цемента и песка. Средний слой плитки состоит из смеси портландцемента и мелкого песка, который образует прочную связь между узорчатым слоем и основанием плитки.Третий, или базовый, слой энкаустической плитки создается из смеси мелкого и обычного цемента, песка и известняка.

Материалы, используемые в корпусе плитки (слои 2 и 3):

• Серый портландцемент
• Песок
• Карбонат кальция

После того, как три слоя залиты, каждую плитку из энкаустического цемента гидравлически прессуют в плотную тяжелую плитку. Гидравлический пресс прикладывает давление 1700 фунтов на квадратный дюйм.

Затем плитку погружают в воду на 24 часа, чтобы гарантировать надлежащую гидратацию цемента, и оставляют для высыхания или отверждения на 10 дней.На этом этапе можно осмотреть плитки, но цементные плитки необходимо сушить на воздухе в течение 28 дней, чтобы цемент полностью затвердел. Процесс отверждения — это то, что придает цементной плитке прочность. Через 28 дней плитки достигают 98% своей прочности. Когда плитки полностью высохнут, их можно тщательно упаковать и отправить.

Изготовление цементной плитки

Наблюдать за изготовлением цементной плитки. Пигментированный цемент вручную заливается в форму с рисунком. Плесень удаляется.Добавляются два дополнительных слоя цемента для прочности и водопоглощения. Рама с болтовым креплением удерживает цемент на месте до тех пор, пока он не будет подвергнут гидравлическому давлению. Снятие рамки обнажает плитку!

Изготовление одноцветной или однотонной цементной плитки

Наблюдать за изготовлением однотонной цементной плитки. Пигментированный цемент заливается вручную в форму. Добавляются дополнительные слои цемента для прочности и водопоглощения. Цементная плитка прессуется гидравлически.Сняв каркас, получается плитка.

Изготовление шестиугольников для цементной плитки

Наблюдать за изготовлением шестиугольной цементной плитки.