Содержание

Дровокол гидравлический и механический своими руками: схемы, чертежи

Для жителей больших городов может показаться, что процесс заготовки дров перед отопительным сезоном ушел прошлое. Однако многие владельцы частных домов хорошо знакомы с этой процедурой, которая повторяется из года в год. Поэтому стоит разобраться, как облегчить задачу по подготовке дров для отопления. Прекрасное решение – сделать дровокол своими руками.

Преимущества и недостатки

Дровокол бензиновый

Достоинства дровоколов очевидны:

  • облегчение физического труда;
  • увеличение скорость процедуры;
  • дровокол под силу сделать своими руками;
  • для работы нужно лишь включить станок;
  • устройство может работать длительное время без остановки;
  • можно обработать больший объем за промежуток времени меньший, чем в ручном режиме;
  • заготавливать дрова своими руками может даже женщина.

Однако есть и минусы:

  • довольно высокая стоимость готового устройства;
  • сложность конструкции.

Чтобы нивелировать недостатки, можно использовать самодельный дровокол. Конструкция может быть упрощенной, а в качестве составляющих можно использовать подручные элементы. Такой дровокол вполне можно реализовать своими руками.

Как пользоваться?

Самодельные дровоколы можно легко использовать в бытовых условиях, однако нужно учесть определенные особенности. К примеру, если изготовлен дровокол своими руками с электродвигателем, стоит учитывать его мощность. Рекомендуемый минимум ­– 3 кВт. Качественный двигатель приводит в движение насос, что заставляет вращаться резьбовой конус дровокола, который и раскалывает бревно на части. Нужно лишь своими руками придерживать заготовку.

Примечание: Работая с таким дровоколом, следует не просто знать, но и четко соблюдать правила техники безопасности. В противном случае возникает высокая вероятность получения травмы, что может серьезно навредить здоровью.

Самодельный дровокол

Варианты

Прежде чем разобраться, как сделать дровокол своими руками, следует рассмотреть существующие разновидности этих устройств.

Это позволит определиться с типом конструкции.

По расположению выделяют:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Горизонтальные модели предполагают размещение бревна на станине. Есть две схемы работы и изготовления дровоколов своими руками:

  1. Подающий механизм перемещает бревно к режущему инструменту.
  2. Бревно фиксируется, а перемещается нож.

В вертикальных дровоколах заготовка фиксируется в определенном положении. Нож давит на нее сверху. Такие заводские или самодельные дровоколы характеризуются высокой производительностью, однако требуют периодического участия, для поддержания заготовки.

По типу привода различают:

  • дизельные или бензиновые – полностью автономные модели;
  • электрические – стационарные устройства;
  • дровоколы механические – для небольших объемов.

Можно реализовать каждый из дровоколов своими руками.

Механические и гидравлические

Механические устройства называют конусными дровоколами ручными. Ведь роль ножа в них играет резьбовой конус, вкручивающийся в заготовку, разделяющий ее на части. Чем мощнее двигатель, тем эффективней выполнение задачи. Такие дровоколы ручные часто делают на колесах, чтобы имелась возможность их удобного перемещения.

Конусный ручной дровокол

Форма колуна может быть не только конусной. Встречаются также крестообразные дровоколы. Они способствуют расколу бревна на четыре части. Такие модели могут быть механическими или гидравлическими. Их можно сделать своими руками.

Дровокол гидравлический имеет основной элемент – цилиндр, шток которого работает в результате давления жидкости. Поэтому нужен двигатель и насос.

Примечание: Дровокол гидравлический своими руками сделать довольно сложно, поэтому многие останавливаются на идее создать механическое устройство.

Гидравлический дровокол

Реечные

Можно делать и такие дровоколы своими руками. Режущая рейка с колуном перемещается посредством зубчатой передачи. Обычная модель состоит из:

  • ременного редуктора;
  • двигателя;
  • колуна;
  • зубчатой передачи;
  • режущей рейки.

Управляется своими руками. Заготовка находится между колуном и защитным упором. После включения агрегата рейка начинает движение к кожуху, бревно раскалывается. За счет перемещения ручки колун возвращается в исходную позицию.

Конусные

Одна из самых простых конструкций для самостоятельной реализации. Чтобы сделать дровокол своими руками, стоит учесть его составляющие:

  • Станина.
    Можно сделать своими руками. Стол делается ил металла толщиной более 2 мм. Роль опорных ножек может играть профиль, выполненный из стали. Для крепления редуктора сзади должно быть место.
  • Редуктор. Необходим для регулировки оборотов конуса дровокола. Насадка, как правило, имеет специальные насечки, улучшающие разрушение заготовки. Нужно помнить, что большая скорость вращения чревата травмами, так как заготовку сложно удержать своими руками. Для понижения травмоопасности можно использовать стальной клин, который не позволит бревну соскакивать со станины. Рекомендуется делать именно такие дровоколы своими руками.
  • Электромотор или двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный). Мощность должна превышать 1,5 кВт, число оборотов – 400–600 об/мин.

Это отличный вариант для реализации своими руками.

Конечно, он не подойдет для промышленных объемов производства, однако для домашних потребностей станет незаменимым инструментом. Можно изготовить такой дровокол своими руками, используя минимум средств, комплектующие позволяют это сделать.

Создание

Высокая производительность и простота конструкции – главные причины, почему конусные дровоколы ручные изготавливают своими руками.

Где взять конус? Его можно заказать в токарном цеху, приобрести готовый вариант или сделать своими руками. Собственно, от этого зависит цена и скорость его получения. Если нет желания заниматься поиском и сборкой отдельных элементов, можно использовать готовый дровокольный узел.

Если же принято решение собирать дровокол своими руками, тогда сначала рекомендуется сделать хотя бы приблизительный чертеж. В нем должны быть указаны точные размеры и особенности фиксации деталей.

Чертеж конуса дровокола

Самый простой вариант дровокола своими руками – перфоратор или дрель с конусом диаметром 30 мм.

Недостаток такой конструкции очевиден – небольшие возможности, поскольку устройство позволит обрабатывать бревна толщиной не больше 12 см. Мощный крутящий момент вряд ли даст возможность хорошо удерживать заготовку своими руками. Поэтому перфоратор должен быть надежно зафиксирован на столе.

Конусность ножа должна составлять 1:2. Также рекомендуется предусмотреть двухзаходную резьбу с шагом около 5 мм. Это позволит сделать качественный дровокол своими руками.

Регулировка оборотов должна предусматривать скорость вращения не менее 300 об/мин, иначе производительность будет очень слабой. Цепная или ременная передача, которую можно сделать своими руками, если учесть диаметры элементов и расстояние между ними, должна иметь защитный кожух.

Раму для дровоколов своими руками нужно сделать высокой прочности. Желательно, чтобы она имела колеса.

После подготовки всех элементов остается только корректно их зафиксировать шурупами и подсоединить, ориентируясь на подготовленный чертеж. Тогда удастся своими руками сделать действительно работоспособный, производительный дровокол.

Дровокол своими руками

Сегодня все еще довольно популярны такие источники энергии, как уголь и дрова. Дровяные печи установлены во многих домах. Используются дрова и для отопления каминов, котлов. Большинство владельцев собственных участков колют дрова вручную, топором. Однако существует и более современный вариант – использование дровокола. Такой агрегат упрощает колку дров и сокращает временные затраты.

Чтобы разобраться, как сконструировать дровокол своими руками, следует ознакомиться с чертежами устройства и просмотреть несколько фото готовых изделий.

Как выбрать дровокол

При выборе дровокола, который будет использоваться для бытовых нужд, следует определиться, с каким объемом работ предстоит столкнуться.

От этого зависит, какой конструкции будет изделие. Первым вопросом, который встает перед владельцем загородного дома, является: покупать заводской или собирать устройство своими руками?

В случае с покупным изделием придется выложить немалые средства. Для самостоятельной сборки понадобится подготовить набор инструментов и необходимые материалы. Однако при выборе этого варианта можно обойтись минимумом затрат.

Виды дровоколов

Чтобы понять, как устроены и работают разные дровоколы, следует разобраться с их видами. Это поможет разобраться в инструкции и схеме изделий. Существуют разные классификации таких устройств. Собрать дровокол своими руками можно по видео-инструкции или чертежу.

Важной характеристикой дровокола является положение чурок. Оно может быть:

  • Горизонтальным – бревна укладывают на станину. Затем они смещаются к режущему инструменту или тот сам двигается в направлении бревна.
  • Вертикальным – нож размещается над бревном, что позволяет раскалывать материал сверху.
    При таком исполнении дровокола чурка должна быть зафиксирована.

Можно утверждать, что эффективность горизонтальных изделий меньше, чем вертикальных. Однако каждый прибор имеет определенные особенности эксплуатации. Разделяют конструкции и по приводу:

  • На дизеле или бензине. Такой вариант устройств является самым распространенным. Основное преимущество изделий – полная автономность.
  • Дровокол механический. Он очень прочен и надежен. Используются в основном при выполнении кратковременных работ.
  • На электродвигателе. Эти дровоколы представляют собой стационарные изделия. Они удобны, но отличается средней производительностью.

Совет! Самоделки встречаются все чаще. Они обычно создаются из тракторной техники. При выборе такого механизма дрова будут раскалываться очень легко. Еще одной интересной модификацией являются дровокольные агрегаты, имеющие двигатель.

Имеет значение и какой формы выполнен колун.

Этот показатель тоже относится к основным параметрам изделия. Колуны могут иметь конусную или крестообразную форму. В последнем случае дрова колются на 4 части. Это довольно удобно, если они используются для загрузки в шахту котла. Однако для раскалывания дров на таком устройстве понадобится много усилий.

Более популярны изделия имеющие колуны в виде конуса. Сконструировать дровокол своими руками можно очень быстро.

Особенности изделий с конусовидной рабочей частью

Колун, который выполняется конусообразной формы, может иметь резьбу. Его применяют в электрических и дизельных дровоколах. Его преимуществом является то обстоятельство, что бревна раскалывают при помощи вращательных движений наконечника. Колун закручивается в полено. По этой причине для раскалывания заготовки не понадобится прилагать серьезных усилий.

В моделях, которые работают на электричестве и бензине, обычно используется колун в виде конуса. При желании сконструировать винтовой самодельный дровокол понадобится создать чертеж. Во время работы лучше следовать заранее подготовленной инструкции. Прежде чем создать дровокол своими руками, понадобится узнать его устройство.

Такой агрегат выполняется из нескольких частей:

  • Мотор. Он может работать на топливе или электроэнергии. Для обеспечения эффективности устройства двигатель должен иметь мощность от 1,5 кВт. Напряжение при этом должно равняться 380 В.
  • Станина. Эта деталь является столом с ножками. На нее помещаются дрова. Под станину устанавливается двигатель.
  • Редуктор. Он служит для того, чтобы регулировать количество оборотов мотора.

При сборке устройства следует учитывать его конструкцию. Преимуществом такого изделия является дешевизна изготовления. Обычно дровоколы с конусообразным колуном создаются для бытовых целей.

Совет! Если нет необходимости колоть достаточно много дров, следует выбрать вариант изделия с конусообразным сечением. Его можно выполнить из подручных деталей. Фото-инструкция и чертежи сборки дровокола своими руками помогут справиться с задачей.

Гидравлические дровоколы

Модели гидравлического типа имеют одно неоспоримое преимущество – они позволяют колоть довольно большие объемы дров за сравнительно короткие промежутки времени. Колун в таком устройстве располагается на штоке.

Во время создания гидравлического дровокола следует учитывать несколько особенностей:

  • как располагается полено;
  • мощность мотора;
  • сила, с которой раскалывается бревно;
  • допустимый размер полена.

Сборка гидравлического дровокола осуществляется сложнее, чем конусовидного. Однако и показатели производительности у таких устройств намного выше.

Благодаря чертежам дровокола можно понять, по какому принципу он работает. Сборка таких устройств в домашних условиях является довольно простым занятием. Чтобы разобраться, как сделать дровокол своими руками, понадобится изучить устройство определенного типа конструкции.

Реечные дровоколы

Их так назвали за то, что колун крепят к рейке. Полено раскалывается при нажатии на ручку, которая имеется в дровоколе. При этом происходит сцепление шестерен, а затем рейка начинается двигаться в сторону бревна. В результате чурка раскалывается на несколько частей.

Самодельные реечные дровоколы характеризуются такими параметрами:

  • форма колуна;
  • минимальный размер полена;
  • сила раскалывания заготовки.

Реечные конструкции нередко реализуются в заводской сборке. Однако такие устройства стоят намного дороже, чем те, что выполняются своими руками.

Совет! В отличие от реечных изделий, конусные дровоколы не продают в сборе. Однако для такого устройства можно купить закаленный конус.

Сборка дровокола

В бытовых условиях собрать дровокол своими руками не составит труда. Для этого понадобится подготовить определенные инструменты и материалы. В случае с разными видами изделий понадобится учесть их особенности.

Винтовые изделия

Для сборки винтового изделия понадобится приобрести колун в виде конуса, редуктор и станину. Последний элемент можно самостоятельно сконструировать из листовой стали и металлических уголков. Собрать дровокол с двигателем своими руками можно довольно быстро, если следовать инструкции.

Сперва на станину устанавливают мотор и редуктор. Затем на вал одевают конус, а вал подсоединяют к редуктору. Во время сборки такого устройства необходимо учитывать:

  • Насадка не должна крепиться напрямую к двигателю.
  • При отсутствии опыта работы с электрооборудованием следует обратиться за помощью к специалисту.
  • Ременная передача должна быть закрыта кожухом.
  • Вал должен вращаться с 250 об/мин.

При учете таких особенностей собрать винтовой дровокол будет намного проще. Чтобы разобраться, как сделать дровокол, следует познакомиться с особенностями его конструкции и эксплуатации.

Сборка гидравлического изделия

Сконструировать самодельный дровокол гидравлического типа немного сложнее. Это объясняется наличием гидравлического узла. Перед работой следует купить гидравлический цилиндр, а также насос и мотор для него.

Совет! Раму следует монтировать на колеса – это позволит легко перемещать устройство.

После этого на раму устанавливается гидравлическая часть. Перед началом работ следует оценить, насколько экономически выгодно будет создание такого агрегата.

Выводы

Дровокол можно не только сконструировать самостоятельно, но и приобрести в магазине. Основным отличием таких устройств будет цена. Главным достоинством дровоколов, которые продаются в магазине, является экономия времени и сил.

Видео сборки дровокола своими руками представлено ниже:

Как сделать дровокол своими руками: механизмы в домашнем хозяйстве

Колка дров – сложный и трудоёмкий процесс. Он требует значительной физической силы, особенно если поленья большие и сучковатые.

Кроме того, существует опасность повредить руку или ногу. Поможет в этом нелёгком труде такое простое устройство, как механический дровокол.

Как сделать дровокол своими руками? Он может быть изготовлен из подсобных материалов, по разным схемам и чертежам.

Трудности при разделке поленьев и брёвен на дрова и как дровокол помогает их решить

Рубка дров

Не секрет, что древесины становится всё меньше и меньше.

Поэтому ценность хорошего дерева выше, чем плохого.

Практически всё оно идёт на нужды столярного производства и строительства.

А для дров остаётся то, что не подходит – древесина с большим количеством сучков, кряжистая свилеватая древесина, выкорчеванные пни, мелкие обрезки.

Дело в том, что даже обрезки и пни желательно перерабатывать. Так поступает большинство зарубежных лесозаготовителей.

Это оздоравливает лесные массивы, препятствует скоплению вредителей и болезней в остатках древесины. Кривые сучковатые стволы, мелкие ветки направляются в измельчители.

Дровокол является одним из них – он позволяет переработать толстые деревянные чурки в небольшие поленья, которые будут пригодны для использования в печи.

Дровокол ручной

Чтобы расколоть полено толщиной более 30-40 см, потребуется недюжинная сила.

Сделать это можно тяжёлым колуном на длинной ручке, массой более трёх килограмм.

Махать целый день такой штукой – это сравнимо с работой на средневековом руднике или каторге.

Мозоли на руках будут обеспечены даже при использовании рукавиц.

Боль в мышцах и спине также придёт.

Что же делать пожилым людям, у которых нет ни сил, ни здоровья для такой работы?

Многие прибегают к хитрым способам – распиливают толстые поленья бензопилой или электрической цепной пилой. Такая работа достаточно долгая и шумная, также отнимет много времени и сил. Проблему решит использование дровокола.

Конечно, дровокол можно приобрести в магазине. Стоит такой аппарат недёшево и не по карману большинству деревенских жителей, которые топят дровами. Поэтому многие интересуются, как сделать дровокол своими руками.

Изготовление самодельного дровокола

Гидравлический дровокол своими руками

Первый вопрос, которым нужно заняться перед тем, как сделать гидравлический дровокол своими руками – чертежи.

Они же нужны и для любой другой схемы дровокола – с вращающимся конусом, гильотинной, из пресса и т. д.

Многие схемы, которые показывают, как сделать дровокол своими руками из стиральной машины, электроточила и других приборов, где двигатель не очень большой мощности, работают с дополнительной ручной подачей.

Иначе самого крутящего момента будет недостаточно, чтобы расколоть полено.

Здесь лучше придерживаться классической схемы конструирования любой машины, разбив её на стадии:

  • Техническое задание – выбирается тип дровокола и определяются требования к нему. Требования – это размер чурок, с которыми придётся работать, требования к производительности и ресурсы, которые можно потратить на изготовление.
  • Эскизный проект и техническое предложение – составляется общая схема, подбираются готовые узлы, которые могут быть использованы. Например, если имеется разбитый токарный станок с низкой передачей – можно сделать дровокол из него, поставив на переднюю бабку вращающийся конус, а заднюю использовать в качестве механизма подачи чурки. Салазки при этом играют роль направляющих.
  • Рабочий проект – составляется чертёж всех частей и механизмов, деталей, которые потребуется изготовить. Рабочий проект корректируется с учётом возможностей, которые могут быть использованы при изготовлении деталей и узлов.

Если не удаётся перейти от предыдущей стадии к последующей – надо вернуться назад и переработать предыдущую стадию. Например, при невозможности выполнить адекватный эскизный проект есть смысл пересмотреть техническое задание и требования к изделию с тем, что можно сделать, а что нельзя. То же самое касается и рабочего проекта.

Как сделать дровокол своими руками — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


их конструкции и как сделать своими руками?

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Также рекомендуем вам обратить внимание на сайт odrova.ru, где вы сможете купить конус для дровокола «морковка», «шуруп» с доставкой по всей территории России. Для заказа и консультации звоните нам 8 (922) 035 28 87.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

  • Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
  • Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
  • Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
  • Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
  • Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

  • Станина;
  • Редуктор;
  • Двигатель;
  • Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

  • Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
  • Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

  • Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
  • Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
  • Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

  • Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
  • С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
  • С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
  • С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

  • Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
  • С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

  • Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
  • Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Мощность расщепления 400 – 600 об/мин
Рабочая длина от 50 до 100 см
Диаметр раскалываемой чурки 30 см
Скорость движения поршня назад до 7,5 см/сек
Мощность электродвигателя от 1500вт до 2300вт

от 3000 до 4000вт

Скорость движения поршня вперед до 4 см/сек
Дополнительные возможности Возможность установки насадки из 4-х резцов

Требования, которым должны отвечать механизмы

  • Высота от пола до конуса около 80 см.
  • Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
  • Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
  • Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
  • Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
  • Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

  • Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
  • Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
  • Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
  • Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

Смотрите видео-подборку по теме:

Обзор гидравлического самодельного колуна для дров. Описание сборки

Приветствую всех на нашем дачном блоге Dacha-svoimi-rukami. com и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.

Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:

Колун гидравлический для дров своими руками, видео:

Также читайте: дровокол гидравлический своими руками с видео

Обзор гидравлического дровокола

Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.

Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:

  • GT-5E — с электроприводом,
  • GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.

Модель колунов с гидравлическим механизмом колки GT-5E целесообразно применять в случаях когда нет необходимости перемещать колун на большие расстояния, то есть когда он используется в пределах одной территории (двор) и есть возможность подключения к электросети в нескольких точках этой территории или наличие удлинителя. Дровокол гидравлический GT-5E в электрическом исполнении требует подключения к трех-фазной сети. Именно трех-фазные двигатели позволяют, при небольшой мощности, получить высокую скорость перемещения толкающего поршня при значительном усилии покалывания, что в свою очередь обеспечивает высокие показатели производительности.

Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети. Именно для этого дровокол создан в виде прицепа к легковому автомобилю. Торсионная колесная ось и сцепное приспособление с опорным колесом, позволяют с легкостью доставить и разместить Ваш дровокол в любом месте, где Вы планируете заготовку дров. Надежный дизельный двигатель с мощностью 12 л.с. обеспечивает высокую производительность при незначительном потреблении дизельного топлива. Также, с такой машиной с легкостью можно предоставлять услуги по заготовке дров.

При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания. Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует. Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.

Внешний вид уже готового гидроколуна

Полное описание процесса изготовления колуна своими руками:

  • Раму колуна изготавливают из круглой трубы Ø102х6.

Она обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать нагрузки от гидроцилиндра и достаточную жесткость во избежание деформаций во время работы. Рама состоит из двух частей.

Горизонтальная, длинная, труба является основной частью. К ней крепятся направляющие толкающего поршня, нож, двигатель и опорная стойка. Также в задней части трубы вварено заборный фланец насоса.

Вертикальная, короткая, трубка выполняет роль кронштейна гидроцилиндра, заливной горловины и монтажного окна, через которое крепится гидравлический насос.

Обе части сварены между собой герметичным швом, ведь наша рама выполняет одновременно и роль гидравлического бака емкостью примерно 10 л. Это дает нам возможность сэкономить на изготовлении специальной отдельной емкости для масла и обеспечить хорошее его охлаждения, поскольку работающий двигатель направляет поток воздуха от собственного охлаждения вдоль нашей трубы-бака. Очень важно обеспечить внутреннюю чистоту бака, поскольку в системе не используется гидравлический фильтр. Для слива масла, в раму снизу вварено приварной адаптер для сливного рукава. Высота опорной стойки рассчитана таким образом, чтобы оператор не наклонялся во время работы и соответственно меньше уставал.

  • Толкающий поршень изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм.

На тыльной стороне рабочей плиты приварены две пластины с отверстиями для крепления штока гидроцилиндра. В его нижней части есть два кармана, внутренние поверхности которых покрыты антифрикционным пластиком. Благодаря использованию пластика для направляющих толкающего поршня, мы значительно повышаем срок службы направляющих и уменьшаем негативное силу трения.

  • Нож для гидравлического дровокола — это главный рабочий орган дровокола, который играет основную роль в процессе покалывание и воспринимает наибольшие нагрузки.

Силы, которые на него действуют, пытаются его согнуть, стереть, затупить, одним словом сломать. Поэтому — это та деталь гидроколуна, которая требует наибольшего внимания при проектировании.

От формы ножа зависит как качество расколотых дров, так и нагрузка на все рабочие органы машины. Ведь ножи гидравлического дровокола, по своему назначению, должны колоть полено вдоль волокон, а не резать эти волокна под углом или даже поперек. Правильной формы нож, врезавшись между волокнами буквально на несколько миллиметров, приводит к раскалыванию древесины. Дальнейшее перемещение поленья толкающим поршнем через лезвия ножа должно происходить практически без сопротивления. Если же форма ножа не совершенна, то это приводит к тому, что при прохождении через лезвия ножа полено меняет направление движения, в результате мы получаем много стружки (отходы в виде многочисленных щепок и мусора), а также значительные нагрузки на сам нож для гидравлического дровокола и другие элементы механизма . Даже если ножи имеют идеальную форму, далеко не каждое полено, которое мы собираемся расколоть, имеет идеальное для колки направление волокон. В основном это поленья с сучками или дефектами, которые так или иначе приведут к упомянутым выше потерям усилия на резку волокон под углом, большого количества щепы, нежелательных нагрузок на детали гидродровокола и так далее.

Но не все так плохо, как выглядит! Трески, образующиеся при покалывание поленьев с сучками — это замечательный материал для розжига. Все элементы гидродровокола, как уже упомянуто выше, приспособленные к большим нагрузкам. Он способен идеально расколоть полено без сучков, и так же безупречно выдержать экстремальные нагрузки, возникающие при колке поленьев с тяжелыми сучками, при этом обеспечив качественную форму полученных дров.

Это все становится возможным благодаря использованию для изготовления ножа, стали с чрезвычайными возможностями. Износостойкая сталь Hardox 450 позволяет изготовить нож для гидроколуна, на который можно дать пожизненную гарантию. Ножи для дровоколов из стали Hardox 450 НЕ согнутся, не сломается, а не сотрутся и не притупятся. Не требуя никакой специальной подготовки или термообработки, эта сталь прекрасно сваривается и подвергается механической обработке.

Несколько слов об основных покупных комплектующих:

  • электро двигатель 3-х фазный, 4 кВт / 1500 об / мин.  (Беларусь)
  • шестиренчастий гидронасос GP-2K10L (Украина)
  • гидроцилиндр: поршень Ø63, шток Ø40, ход 400 мм (Украина)
  • гидравлический распределитель Р40 (Италия)
  • рукава высокого давления: давление DN8, слив DN12 (Польша)
  • масло 10W40
  • автомат защиты двигателя 25 А (Германия)
  • колеса 200х50, грузоподъемность 200 кг

При желании, для изготовления гидравлического колуна, Вы можете найти аналоги эти комплектующим.

Технические характеристики:

  • производительность до 30 м3 / день
  • потребление эл.энергии 1,2 ÷ 1,5 кВт ∙ ч
  • оптимальный диаметр полена 250 мм *
  • оптимальная длина полена 330 мм (макс. 390 мм)
  • время цикла (рабочий ход + возврат) 8 сек
  • усилия покалывание 9 тонн
  • вес 135 кг

Чертежи для изготовления гидро колуна своими руками:

изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость. Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

  • Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
  • Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
  • Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
  • Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
  • Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

  • нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
  • ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
  • все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Горизонтальные планы дровоколов

Дровокол горизонтальный являются наиболее распространенным стилем, они могут быть подвижными и включать шины вместе с язычком, чтобы зацепить его за сцепное устройство, чтобы вы могли их тянуть с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены на запуск массовых количеств дерево сквозь них. С горизонтальными дровоколами вы просто укладываете спуститесь на гусеницу и позвольте гидроцилиндру вдавить бревно в разделительная головка, когда она разделяет бревно пополам или на четверти на используемом наконечнике.

Чтобы узнать больше о выборе тоннажа для бревна, перейдите по этим ссылкам здесь, или приобретите набор тарифных планов ниже

Описание горизонтального плана: 18 тонн по горизонтали Планы, 20 Тонны горизонтальных планов, 25 тонн по горизонтали Планы, 30 Тонны горизонтальных планов, 35 тонн по горизонтали Планы, 40 Тонны горизонтальных планов, 45 тонн по горизонтали Планы, 50 Тонны горизонтальных планов

Чтобы использовать горизонтальный разделитель бревен, вы поднимаете бревна и кладете их на лотке или балке для колки.

Низкий Низкие цены!!! Приобретение набора горизонтального разделителя бревен для проектирования САПР Планы ниже!

Как построить горизонтальный гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол - бесценный актив для тех, кто домовладельцы, готовящиеся к долгим холодным зимним месяцам. Расщепление несколько деревянных шнуров могут быть утомительной работой с топором или кувалдой чтобы вручную завершить работу.

Дровокол

сделает тяжелую работу за вас гораздо более эффективно и более быстрый способ. Гидравлика механизированного дровокола толкает руку вперед, чтобы прижать древесину к металлическому лезвию, заставляя древесину расколоться. Строительство гидравлического бревна - это проект, требующий немного металла. рабочие навыки, а также некоторые навыки сварки и изготовления. Какие вам понадобится

  • Сварщик
  • Металлические трубки
  • Гидравлический поршень
  • Органы управления и шланги
  • Листы металла 1/2 дюйма
  • Резак или плазменный резак
  • Сверла и сверла по металлу
  • Зажимы
  • Разводной ключ

Шаг 1. Постройте платформу

Начните с сборки основной части разветвителя, которая является платформа оси, где гидроцилиндр будет перемещаться вперед и назад к расколоть бревна.Эта платформа также будет удерживать и удерживать логин. место для разделения. Это должно быть сделано из твердая сталь толщиной 1/4 дюйма Материал двутавровой балки.

Шаг 2: Изготовление кронштейна для гидравлического насоса и опоры платформы

В центре платформы вам потребуется установить кронштейн. который прикрепляет гидравлический насос к платформе. Этот кронштейн должен быть сделанным из куска металла толщиной 1/2 дюйма. Используйте горелку или плазму резак, чтобы эти разрезы были как можно более прямыми.Как только скоба вырезается, совместите отверстия для установки гидравлического насоса на металлическую деталь и просверлите отверстия. Сделайте стопу хорошего размера кусок стальной пластины размером примерно 1/2 дюйма x 16 дюймов на 6 дюймов, сварной что до противоположного конца платформы от насоса.

Шаг 3: Установите гидравлический насос и кронштейн

В центре осевой платформы отметьте место для гидравлического кронштейн насоса. Просверлите отверстия для крепления, затем закрепите кронштейн. с оборудованием, включая гайки, болты и шайбы, если необходимо.Держи накачать до кронштейна и закрепить гайками и болтами.

Шаг 4: Установка режущего лезвия

Режущее лезвие установлено на гидроцилиндре насоса. В лучший способ его построить - сварить три куска плоского металла в виде треугольника. форма. Его можно сделать из цельной стали или вырезать из двух частей. металл шириной 6 дюймов и длиной 12 дюймов. Следует отрезать третий кусок до 6 дюймов в ширину и 4 дюйма в длину. Это задняя часть треугольника.Соедините все три, сварив их вместе в форме треугольника. 12-дюймовый части должны образовывать острие, которое используется для режущей кромки. Использовать шлифовальной машиной и заточите эту точку до кромки. Установите это на гидравлический баран.

Шаг 5: Соедините гидроцилиндр и гидравлику

Клапан гидроцилиндра будет использоваться для проталкивания режущего диска в бревно прижато к ножке платформы. Прикрепите его к платформе надежно просверлив монтажные отверстия и закрепив болтами.Подсоедините гидравлические шланги от гидроцилиндра к насосу и залейте жидкость.

Шаг 6. Используйте разделитель журналов

Основная конструкция гидравлического бревна теперь готова к разделению. журналы. Загрузите журналы на металлическую платформу вверх против опорной плиты и нажмите рычаг гидравлики. Ползун переместит резку лезвие в бревно и расколоть его.

40-тонный горизонтальный дровокол

Этот Горизонтальный дровокол на 40 тонн представляет собой машину промышленного размера. который сочетает в себе мощность и производительность для коммерческого использования при разделке бревен.

Эти планы разделителя бревен дают вам возможность построить разделитель это дает вам всю мощь, которая вам понадобится, чтобы разделить самые разные Плотная твердая древесина различных размеров с относительной легкостью.

Это машина, которая выдержит наказание постоянных использовать при изготовлении из материала, достаточного для изготовления прочного, длинного прочный дровокол, который прослужит долгие годы.

Купите эти планы здесь всего за 6 долларов.95

Собери сам Горизонтальный дровокол 40 тонн для чертежей WoodSplitterPlans.Com

Покупка через PayPal - всего 6,95 долларов США

нажмите вернуться к ссылке продавца внизу страницы после оформления заказа для детали покупки

Оплата через PayPal или кредитной картой

ссылка для скачивания отправлена ​​на ваш адрес электронной почты PayPal

С базовой конструкцией двутавровой балки, а также с квадратными трубками и швеллер стальной вы можете собрать вместе главную балку в сборе и купить элементы на планах или добавить оси, диски и шины для металлолома ваша основная структура, чтобы сэкономить деньги.

Оттуда вы собираете гидравлический бак вместе с остальной частью основная конструкция и балка с осями, чтобы дать вам конструкция для мотора и гидравлики.

Большая часть ваших инвестиций в этот горизонтальный гидравлический дровокол будет в силовом агрегате, гидроцилиндре и помпе. Помимо этого двутавровая балка - это самый большой кусок стали, который вам нужен.

Оттуда вы сможете изготовить много остального из многих переменные со свалки металлолома, если хотите, чтобы разбить клин, буксирный дышло, гидравлический бак, бревенчатый затыльник и шкворня с стопа.Собери сам и сэкономь $.

Горизонтальный 40-тонный гидравлический дровокол

Планы дровоколов на 40 тонн содержат

Инструкции

Стр. №

Обзор плана 1
Заявление об ограничении ответственности и примечания 2
Содержание 3
Ведомость материалов 4
Компоненты 5
Обзор планов сборки 6
Планы сборки, вид спереди 7
Инструкции по изготовлению листов: 1-A, 1-B 8
Планы изготовления, лист 1-A 9
Планы изготовления, лист 1-B 10
Инструкции по изготовлению листов: 2-A, 2-B, 3A 11
Планы изготовления, лист 2-A 13
Планы изготовления, лист 2-B 14
Планы изготовления, лист 3-A 15
Продолжение инструкций по изготовлению листов: 3-А, 3-Б, 4 16
Планы изготовления, лист 3-B 17
Планы изготовления, лист 4 18
Гидравлическая схема 19
Инструкции по сборке Этап-1, Этап-2 20
Инструкции по сборке Этап-3, Этап-4
План вертикальный вид
21

Горизонтальный дровокол 40 тонн Характеристики

  1. Бензиновый двигатель, эквивалентный Briggs and Stratton или Honda
  2. Гидравлический цилиндр с толкателем
  3. 2-ступенчатый насос для сокращения рабочего цикла (от полного выдвижения до полного втягивания). - без нагрузки)
  4. 40 тонн Ram Force
  5. 24 дюйма + Максимальная длина бревна
  6. Удобная рабочая высота от земли до колки
  7. Блокировка автоматического реверса регулирующего клапана возвращается в исходное положение один раз выпущен
  8. Система Easy Tow Trailer System

Построй планы самостоятельно!

Построение колки для бревен - Сарай

Монтажный цилиндр

Сначала положите изнашиваемую подкладку вниз, а нож - сверху.Затем я использовал четыре C-образных зажима и зажал вместе нижнюю износостойкую полосу нейлоновых резинок и нижний зажим. Затем в верхней части просверлил отверстия в трех пластиковых полосках. Снимите зажимы и просверлите все отверстия до 12,5 мм. Затем вы можете снова собрать, используя по четыре болта в каждом углу. Мои нейлоновые накладки начинались с толщины 25 мм, и к тому времени, когда я установил узел ножа на плотную скользящую посадку, они были уже 21 мм. Для их обработки просто используйте рейсмус для дерева. Установив нож на место, прикрепите верхнюю проушину гидроцилиндра (конец вала) к монтажным проушинам с помощью подходящего штифта.Полностью выдвиньте цилиндр, а затем переместите весь узел вперед, пока нож не выйдет из наковальни на 5 мм. Теперь это определяет, где будет обрезана балка и приварены задние крепления. Это измерение относится к типу цилиндра и величине вашего хода. В моем примере у нас ход 400 мм, а при использовании нашего стандартного цилиндра это измерение составляет 1365 мм. Чтобы найти это измерение точным, я потрудился установить цилиндр с помощью штифта через задние крепления и прижать узел к балке.Только тогда оставалось лишь пометить его и разрезать. Затем были приварены все пластины для переустановки. Я обработал два высокопрочных штифта, приварил их к «рыбьим глазам», и мы были почти у цели.

Защитный кожух

Я решил добавить какой-то защитный кожух, чтобы защитить оператора от раздавливания руки, если бревно застрянет на ноже при обратном ходе. Я вырезал несколько профилей из 10-миллиметровой пластины, чтобы очистить нож. Он был приварен на 400 мм от внутреннего края наковальни.Затем для дополнительной прочности был добавлен элемент жесткости размером 60 x 10 мм. К гарде и наковальне приваривались два крыла толщиной 200 мм х 5 мм. Они действуют как пара дополнительных рук при работе с более неудобными кольцами.

Клапан

Для удержания клапана я использовал кусок размером 50 x 50 x 3 справа, длиной 480 мм, с концами, обрезанными под углом примерно 20 градусов. Местоположение - это личный выбор, потому что каждый, кажется, использует сплиттер по-своему. Поскольку я правша и большую часть времени буду использовать сплиттер в горизонтальном положении, я решил установить клапан с правой стороны (глядя вперед от наковальни) и на 650 мм назад.Я сделал монтажную пластину, подходящую к типу клапана, который использовал, и приварил ее сверху. На этом сборка основного сплиттера завершена.

Брызговики

Для брызговиков я использовал низкоуглеродистую сталь 3 мм x 200 мм x 1040 мм длиной. Внутренняя часть имеет высоту 180 мм и длину 600 мм. Для косынки использовались диагональные детали, вырезанные из углов спинки. Вам могут потребоваться разные размеры в зависимости от размера вашего колеса и шин. Я использовал 13-дюймовые сверхпрочные низкопрофильные шины. Две рамки для фонарей были изготовлены с вырезом примерно 3 мм, при этом правая часть имела прорезь в верхней части для освещения номерного знака.Пластина устанавливается вертикально на ограждение над ней.

Силовой агрегат

С надетыми ограждениями это почти завершает основное производство, поэтому я смог найти хорошее место для гидроагрегата и двигателя мощностью 7 л.с. Используемый вами двигатель будет определять, как будет выглядеть ваша монтажная пластина. У меня есть верхняя пластина размером 250 x 250 x 6 мм, обе стороны которой сложены на 180 мм и обрезаны по диагонали. Он полностью приваривается к масляному резервуару, а затем просверливается в соответствии с креплениями двигателя.

Буксирный крюк

Для сцепки фаркопа у меня был кусок 16 мм пластины размером 270 х 95 мм. Это было просверлено для муфты и приварено к дышлу. После завершения изготовления установка окончательного баланса для буксировки и погрузочно-разгрузочных работ выполняется двумя людьми. Попросите кого-нибудь удерживать переднюю часть дышла, пока вы поднимаете заднюю стойку. Я обнаружил, что задняя часть была намного тяжелее передней. Поэтому, заблокировав ось и колеса, я прорезал четыре гвоздя дышла и сдвинул всю дышло вперед (с прикрепленным главным разделительным узлом), пока не набрал примерно 25 кг веса спереди.Я использовал весы для рыб, чтобы подтвердить это. Затем я проверил, что узел по-прежнему квадратный и центральный на оси, и полностью приварил его. Изготовление завершено, я все разобрал и обработал все края и сварные швы с помощью откидного диска, чтобы удалить острые края и брызги. Все было подготовлено к покраске, грунтовке и окончательному покрытию.

Как построить свой собственный дровокол

Вы устали колоть дрова вручную? От старого доброго топора у вас появляются волдыри и болит спина?

Возможно, пришло время подумать о делителе бревен, чтобы снять часть нагрузки.

Дровоколы могут быть дорогими, и не каждому по карману. Однако есть альтернатива: сделай сам!

Для тех, кто хочет попробовать создать свой собственный разделитель журналов, в этой статье будет изложено все, что вам нужно знать о машине, и как вы можете сделать свою собственную.

В этом посте мы рассмотрим:

  • Что такое разделитель журналов?
  • Каковы преимущества разделителя бревен?
  • Как сделать дровокол?
  • Как безопасно пользоваться разделителем для бревен?

Как сделать дровокол?

Когда дело доходит до изготовления самодельного бревна, у вас есть два варианта:

  • Простая модель, в которой режущее лезвие приводится в действие вручную
  • Более сложный гидравлический разделитель бревен, который сложнее построить, но, вероятно, приведет к лучшая производительность.

Использование разделителя бревен может сэкономить время и энергию, когда вы пытаетесь рубить дрова.

К сожалению, разветвители, купленные в магазине, могут стоить тысячи долларов за приличную машину.

Хорошая новость заключается в том, что вы можете сделать бревна своими руками, если вы механически склонны и терпеливы.

Итак, вы хотите знать, как создать свой собственный разделитель журналов?

Главное, что вам понадобится, это база оси колеса, заостренный режущий клин, резервуар для жидкости и некоторые другие детали.

Вы можете использовать ось, чтобы буксировать сплиттер и перемещать его с места на место.

Прежде чем мы перейдем к планам, давайте посмотрим, какие материалы вам понадобятся для выполнения работы.

Какие материалы вам понадобятся, чтобы сделать дровокол дома?

Изготовление бревна в домашних условиях сэкономит вам немало денег. Вам понадобится довольно много запчастей, но их не так уж сложно найти, если заглянуть в местные хозяйственные магазины, склады хлама или на Craigslist.

Вот материалы, которые вам понадобятся:

  • Цилиндр диаметром не менее четырех дюймов
  • Двигатель мощностью пять или более лошадиных сил
  • Широкий острый клин необходим, когда вы строите бревно. разветвитель. Острота позволит вам плавно разрезать бревно, а ширина равномерно раздвигает бревно.
  • Гидравлическая система с предохранительным клапаном. Если у вас нет предохранительного клапана, он может очень быстро взорваться или сломаться. Возникающее давление невероятно, поэтому используйте предохранительный клапан, чтобы сбросить давление и обеспечить безопасную работу.
  • Используйте трубы, которые могут выдерживать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм (стальные водопроводные трубы не годятся).
  • В качестве масла используйте чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
  • Когда вы выбираете гидравлический насос, убедитесь, что вы выбрали тот, который является поршневым, это может быть шестеренчатый или лопастной насос.
  • Фиксирующие ремни или защелки для постоянного удержания баллона на месте.
  • Удалите воздух из резервуара, чтобы жидкость не создавала слишком большого давления при запуске делителя бревен.
  • Всасывающая линия должна иметь большую ширину, чем напорная линия, потому что тянуть масло труднее, чем толкать его.

Примечание. Возвратная линия не обязательно должна быть шлангом высокого давления, поскольку она не будет иметь дело со скоплением жидкости.

Где взять эти материалы?

Большинство вышеперечисленных материалов можно приобрести в таких магазинах, как Home Depot, Lowe’s и других универмагах, где есть инструменты и оборудование.

Вы также можете купить многие из товаров на Amazon и в других интернет-магазинах, если вы хотите, чтобы они были доставлены прямо к вашей входной двери.

К сожалению, вам придется поискать на свалках и в Facebook Marketplace, eBay или Craigslist, чтобы найти аксель и некоторые другие детали.

В общем, все обойдется вам намного дешевле, чем вы бы потратили на новый бензоколонный дровокол. Еще гораздо интереснее сделать это самому!

Бревна делители стоят от 1000 до 10 000 долларов за хороший, но вы можете сделать свой собственный всего за пару сотен долларов. Общая стоимость может быть еще ниже, если у вас уже есть некоторые общие части, которые сохраняются у многих домовладельцев.

DIY Basic Log Splitter

Чтобы построить базовый разделитель бревен, вам необходимо создать систему, которая бросает лезвие на куски дерева с достаточной силой, чтобы оно раскололо.

  1. Начните с прикрепления лезвия к длинной руке.
  2. Установите раму с пружиной, которая будет приводить лезвие в исходное положение после каждого взмаха.
  3. Используйте пружину достаточного размера, чтобы прикрепить к ней груз. Это придаст лезвию большую силу при опускании. Рама также должна удерживать дерево на месте, чтобы оно не сдвигалось под действием лезвия.

Здесь описывается базовая модель разделителя бревен, которой нужно управлять вручную.

Пользователю нужно будет подтягиваться при каждом взмахе, и машина опускает лезвие, чтобы расколоть кусок дерева.

Хотя это может улучшить производительность и, надеюсь, уменьшить нагрузку на вашу спину, вряд ли он будет значительно эффективен для больших куч древесины.

DIY Гидравлический разделитель бревен

Эту модель гораздо сложнее построить, но если вы упорствуете, то пожнете плоды.Эта конструкция разрезает древесину вертикально, что еще больше сокращает необходимость в подъеме, необходимом для раскалывания древесины.

  1. Начните с создания прочной рамы, в которой есть место для удержания, чтобы кусок дерева оставался неподвижным.
  2. Создайте педаль, которая будет использоваться в качестве рычага для запуска клапана, который будет передавать мощность на бак.
  3. Затем энергия будет прокачиваться через цилиндр, используя давление, чтобы опустить лезвие на кусок дерева.
  4. Система клапана и пружины вернет лезвие в исходное положение после раскола древесины.
  5. Для использования просто нажимайте на педаль для каждого удара.

Каковы преимущества разделителя бревен?

Использование бревенчатого ножа имеет ряд преимуществ перед надежным топором. Если вы планируете построить свой собственный дровокол, стоит взглянуть на эти преимущества, чтобы убедиться в его ценности.

Так будет лучше для вашего тела

Колка дерева топором может сказаться на вашей спине и плечах, не говоря уже о твердых мозолях, которые образуются на ваших руках.

Если этого становится слишком много, подумайте о переходе на разделитель журналов. Выполняя всю тяжелую работу, вы снимете с вашего тела большую нагрузку.

Просто убедитесь, что у вас есть разделитель бревен подходящего размера, чтобы вам не пришлось использовать большую физическую силу.

Это будет быстрее

Использование машины для колки бревен намного быстрее, чем ручная колка древесины.

Машина очень эффективно выплевывает полезные куски дров; все, что вам нужно сделать, это управлять им.

С его помощью можно изготавливать деревянные куски одинакового размера.

Бревна бывает трудно расколоть, а различные сучки в древесине часто означают, что они ломаются, и они имеют уникальные формы и размеры.

Упростите укладку дров с помощью машины для колки дров.

Так получится растопка идеального размера, которую можно легко сохранить для будущего использования.

Можно использовать для древесины твердых пород

Древесину твердых пород практически невозможно расколоть топором. Как следует из названия, это просто твердый материал, который обычно требует больше энергии, чем есть у одного человека.

Здесь действительно пригодится разделитель бревен.

Забудьте о днях, когда вам приходилось бороться с топором, раз за разом размахивая им над головой, просто надеясь оставить вмятину на куске дерева.

Дровокол снимет эти усилия и превратит вашу твердую древесину в небольшие полезные кусочки растопки.

Что такое дровокол?

Дровокол - это машина, которая поможет вам легко распилить дрова.

По сути, он берет куски дерева, предварительно распиленные с помощью бензопилы или пилорамы, и превращает их в полезные дрова и растопку (и все это без использования топора и больших физических нагрузок!).

Процесс раскалывания дров становится намного быстрее и проще, так что можно получить груду дров за долю времени, необходимого для использования топора.

Для тех из вас, кто интересуется механикой всего этого, машины для колки бревен используют гидравлическую энергию для работы.

Чтобы расколоть дрова с помощью дровокола, вам сначала нужно поместить кусок дерева в машину. Оператор нажимает кнопку, которая переключает гидрораспределитель. Это движение направляет жидкость к концу гидравлического цилиндра, что заставляет поршни двигаться вверх и вниз.

Бревно входит в машину, и давление создается за счет движения жидкости, заставляя машину раскалывать древесину.

Все машины немного отличаются друг от друга, поэтому перед началом использования всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации.

Некоторые машины работают на бензине, другие - на электричестве.

Выбор машины зависит от ваших предпочтений и требований.

Убедитесь, что вы провели исследование и определите, нужен ли вам большой или маленький разделитель бревен, а также другие критерии.

Как безопасно использовать разделитель журналов?

Эти советы помогут вам и окружающим вас людям оставаться в безопасности при работе с дровоколом.

  • Носить защитное снаряжение. Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе с дровоколом, в том числе в версии для дома.
  • Никогда не работайте в присутствии детей. Перед началом работы проверьте свое окружение и освободите место для детей. Они могут получить серьезные травмы, если они помешают лезвию или столкнутся с летящими обломками.
  • Не работаю в нетрезвом состоянии. Вам следует использовать разделитель бревен только тогда, когда ваш разум ясен и у вас есть способность сосредоточиться.Никогда не прикасайтесь к этой машине, если вы употребили психоактивные вещества, в том числе алкоголь.
  • Всегда сначала проверяйте журналы. Проверяйте каждое бревно, когда вы кладете его в машину. У некоторых есть разные узлы и формы, из-за которых они могут разворачиваться или раскалываться.
  • Работайте с соответствующим освещением. Никогда не используйте бревна в темноте, если вы не видите, что делаете.

Заключение

Вот некоторые из ключевых моментов, которые вы должны вынести из этого поста:

  • Дровоколы - ценные машины. Они могут упростить и ускорить рубку дров, а также избавить пользователя от лишнего давления.
  • Дровоколы могут быть дорогими, но их можно построить самостоятельно. Есть два варианта: базовый, ручной вариант или гидравлическая система своими руками.
  • Всегда соблюдайте предупреждения по технике безопасности при работе с дровоколом. Запрещается использовать эту машину без защитной одежды, в непосредственной близости от детей или под воздействием психоактивных веществ.

Перечень деталей гидравлического подъемника бревна.

Так смешно, может, и нет. Я думаю, это хороший повод для защиты авторских прав на дизайн или защиты вашей информации и фотографий. Мы разместили фотографии наших лотов, и такие же или похожие фотографии размещены на веб-сайте, предлагающем планы разделки бревен. Я не знаю, стоят ли эти планы денег или они предлагаются бесплатно. Мой лифт - последняя фотография с цилиндром NH.

Сайт защищен законом об авторских правах. Все права защищены.
(c) LogSplitterPlans.Com

HOME

Планы трелевочного трактора для бревен помогут вам построить собственный трелевочный трактор, который можно использовать для перемещения деревьев и больших бревен в более удобную рабочую среду.

Планы подъема бревен дровоколом DIY Руководство
По мере того, как вы размышляете о необходимости спасти свою спину от напряжения и травм, механизм подъема бревен дровокола может оказаться в верхней части вашего списка, чтобы уберечь вас от внезапного неожиданного визита к врачу. или хуже. Как правило, добавление подъема журнала к текущему разделителю журнала не требует особого труда.Если вы не собираетесь изготавливать его самостоятельно, есть варианты приобретения полностью изготовленного комплекта, который вы можете установить самостоятельно. Один из таких комплектов поставляется компанией RuggedMade и включает в себя практически все, что вам нужно, кроме регулирующего клапана, гидравлических шлангов и монтажного оборудования.

Решение № 1 Комплект подъема бревен
Готовый комплект подъема бревен

Прочный гидравлический комплект подъема бревен для дровоколов
Может быть адаптирован для установки на многие марки дровоколов и дровоколов своими руками

На монтажные пластины устанавливаются болты M10.
Артикул: 94-010-3030

Включает:

  • Цилиндр: внутренний диаметр 2 дюйма x ход 8 дюймов x 1.Наружный диаметр стержня 25 дюймов, отверстия 3/8 дюйма NPT, крепление на трубе (Артикул: 91-151-CYLN-03 PN: W2.13.07)
  • Нижний подъемный лоток: (Артикул: 94-010-3010 PN: W2.13.03.02-01)
  • Подъемный лоток верхний: (Артикул: 94-010-3011 PN: W2.13.03.01-01)
  • Нижний кронштейн: (Артикул: 94-010-3015 PN: W2.13.05)
  • Верхний кронштейн: (Артикул: 94-010-3013 PN: W2.13.04)
  • 2 x гидравлических фитинга: 3/8 "NPT (M) x 3/4" -16UNF (M) (Артикул: 94-030-1018 PN: W2.13.07)
  • 2 штифта сцепного устройства для подъемных лотков с R-образными шпильками (Артикул: 94-010-3021)
  • 1 x штифт: 1 дюйм OD x 8.5 дюймов L, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-010-3023)
  • 1 x штифт: 1 "OD x 4.6" L, с 2 пружинными зажимами (SKU: 94-020-0089)
  • 1 x штифт: 1 "OD x 4" L, с 2 пружинными зажимами (SKU: 94-010-3022)
Не включает * НЕ *:
  • Регулирующий клапан
  • Платформа с двумя регулирующими клапанами
  • Опорная ножка для двух стручков
  • Шланги гидравлические
  • Монтажное оборудование (используйте болты M10)
Решение № 2 Уникальный подъемный рычаг с параллельным бревном
Это самодельное приспособление для подъема бревен занимает гораздо меньше места на стороне вашего дровокола, так что это плюс для тесных рабочих зон.

Эта установка довольно уникальна, и, как вы увидите в видео, это отличный пример того, как создать свой собственный механизм подъема бревен из металлолома, который может быть у вас во дворе или в магазине.

Решение № 3 Бревенчатый подъемник с тросовой лебедкой
Это ни в коем случае не в моем списке, но это выбор, который я видел в Интернете несколько раз. Настоящим недостатком здесь является то, что на то, чтобы прикрепить к каждому бревну и поднять его для раскалывания, уходит слишком много времени. Хотя его изготовление может быть менее затратным, оно, несомненно, будет тратить много времени на разделение журнала.

Если вы никуда не торопитесь, эта конструкция подъемника для бревен с тросовым приводом может быть правильным выбором для вашего дровокола.

Решение № 4 Бревенчатый подъемник, изготовленный из полых труб
Этот подъемник для бревен, имеющий множество вариантов, спроектирован и изготовлен из полых стальных труб. Преимущества включают меньший вес, лучшую устойчивость бревна, поскольку оно находится между разнесенными стальными трубами.

В этой установке использовался двухзолотный разделительный / подъемный клапан принца с прямым латунным фитингом на удлинительном отверстии на подъемном цилиндре, запаянной запайкой и просверленным отверстием 3/32 для ограничителя.Работает безупречно, нет необходимости опускать подъемный клапан из-за боязни вылететь из дерева.

Решение № 5 Подъемник для бревен с защитной клеткой
Эта установка подъема бревен учитывает безопасность оператора и включает в себя установку клетки, которая не позволяет вам приближаться к бревнам во время подъема. Он использует подъемник бревен с приводом от лебедки 12 В и приемный стол - подъемник бревен и стол съемные.

Нет никакой гарантии, что вы не получите травму, если поместите руку, ногу или ступню между трубами во время подъема, но установка клетки является своего рода сдерживающим фактором.

Решение № 6 Боковая тросовая лебедка Подъемник для бревен
Еще одна уникальная установка - это электрическая лебедка для подъема бревен с боковым креплением, которая проста в использовании и не потребляет энергию от гидравлической системы бревна.

Строительные технологии здесь важны, потому что, если в производстве используется легкая сталь, она позволит подъемному рычагу скручиваться с тяжелыми бревнами, поэтому для производственных целей важен качественный материал.

Как построить подъемник для бревен на дровоколе
Решение № 7 Базовая конструкция подъемника для бревен
При принятии решения о том, какие производственные и строительные технологии вы хотите использовать при строительстве подъемника для бревен с колоколом, могут играть многие факторы.Сначала вам нужно решить, как вы собираетесь стабилизировать дровокол от веса бревна или бревен, поднимаемых с одной стороны дровокола. Обычно для этой цели подойдет выдвижная стабилизирующая опора.

Также может потребоваться дополнительная управляющая золотник с фиксатором или без него (в зависимости от конструкции). 3/4 гидравлический ниппель или шланг для соединения катушек. 1/4 шланга к подъемному цилиндру (может потребоваться дополнительное ограничение). Конструкция платформы / подъемника, материалы, болты, сварочный аппарат и т. Д.

Необходимо учитывать конструкцию подъемника платформы и расположение цилиндра подъемника для бревен.

Материалы, которые могут потребоваться для простой конструкции, как показано на фотографии выше, включают:

  • Плоская сталь
  • уголок утюг
  • квадратная стальная труба
  • Гидравлический цилиндр
  • Гидравлический клапан и шланги
Инструменты, необходимые для изготовления бревенчатого подъемника, включают:
  • Резак или отрезную пилу
  • сварщик
  • сверла и сверла
  • ручная шлифовальная машина, опция
  • Знания и опыт производства

Поделитесь своими планами разделителя журналов

LogSplitterPlans.Com

(c) Веб-сайт Защищено авторским правом Все права защищены

http://logsplitterplans.com/plans/log-lift-plans.htm

DIY Дровоколы

Ознакомьтесь с этими идеями и планами самодельной дровоколы, чтобы вы могли построить самодельный дровокол и сэкономить много времени и денег.

Гидравлический дровокол

Держите свой деревянный ящик полным без особых усилий с помощью этой гидравлической системы DIY , которая с легкостью раскалывает древесину и помогает сохранять тепло в доме всю зиму.

Маленький и портативный

Самодельный дровокол может быть как мощным, так и маленьким. А портативность этого плана дровоколов делает его лучшим для всех, кто хочет обогреть свой дом дровами.

30-тонная электростанция

С 30-тонным дровоколом можно легко превратить большие деревья в штабеля дров. Посмотрите этот обучающий видеоролик на YouTube о том, как построить дровокол, чтобы превратить большие деревья в маленькие поленья, готовые для камина.

Двусторонний дровокол

Воспользуйтесь этими пошаговыми инструкциями по изготовлению колки для бревен, и вы сможете построить мощный дровокол , который сможет быстро и легко разрезать как большие, так и маленькие куски дерева.

Дровокол без подъема

Вот дровокол , который поднимет за вас дрова и положит их на машину. Следуйте этим подробным инструкциям, чтобы сделать машину своими руками, которая раскалет вашу древесину и спасет вашу спину.

Дровокол Unicorn

В этом дровоколе , сделанном своими руками, используется другой подход к задаче, в котором вместо тупой кромки используется шнековый делитель с острым концом.

Самодельная портативность

Иногда проще поднести дровокол к дровам, чем поднести дрова к дровоколу. Эти планы «сделай сам» позволят вам построить прочный и портативный дровокол очень недорого.

Дровокол для металлолома

Небольшой металлолом, лежащий вокруг вашего дома, можно превратить в самодельную дровоколу с помощью этого простого плана здания.

Ручной дровокол

Простая для понимания диаграмма позволит вам собрать этот ручной дровокол с очень небольшими наличными расходами. Для этого требуется немного смазки для локтей, но все же колоть дрова намного проще и быстрее, чем просто топором.

Дровокол с маховиком

Брошенные детали и немного изобретательности создали этот дровокол с маховиком , , и теперь вы можете собрать его самостоятельно, следуя этому обучающему видео.

Дровокол быстрого действия

Превратите груду срубленных деревьев в аккуратные стопки готовых к сжиганию дров для дровяной печи или камина в кратчайшие сроки с помощью этого быстродействующего дровокола конструкции .

Подножка Power Design

Этот простой в сборке дровокол , сделанный своими руками, выполняет свою работу за счет усилия ног. Легко построить и легко использовать, просто нажмите на педаль, чтобы расколоть бревно.



Детали и планы разветвителя бревен

Это последняя часть нашего обзора о том, как спланировать разветвитель с отличными деталями и как построить разделитель бревен. Часть 2 можно увидеть здесь: Гидравлические дровоколы >>

Тип клина

Лезвие или клин - еще один ключевой компонент любого разделителя журналов, особенно если вы хотите построить разделитель журналов.В основном на дровоколах можно найти три различных типа клиньев:

  1. Простой клин : Подобно топору, разрезает дерево и раскалывает его на 2 части.
  2. 4-х ходовой клин : выглядит как поперечное лезвие и позволяет разрезать на 4 части. Профессиональные блоки оснащены клиньями с 4 направлениями в стандартной комплектации или в качестве дополнительного аксессуара.
  3. Шестигранный клин : Установленный на дорогих коммерческих бревенчатых колодах, заставляет большое бревно разделяться на 6 различных частей.

Если вы покупаете или думаете о том, как сделать дровокол, вам следует проверить, доступны ли какие-либо дополнительные клинья в качестве аксессуаров или в разделе запасных частей к дровоколу выбранного вами производителя. Выбор правильного типа ножа сильно влияет на скорость вашей задачи по расколке.

Насколько портативен дровокол

Покупая или планируя сделать хороший разделитель бревен, проверьте его портативность. Дровокол - одна из тех машин, которые могут пригодиться дома (в мастерской) или во дворе.Даже раскалывание бревен в лесу - обычное дело. Обязательно ознакомьтесь с этими различными разделителями журналов:

  • с ручным перемещением : Почти все устройства для колки бревен поставляются с колесами. Проверьте диаметр колеса и материал. Чем больше колесо, тем проще и универсальнее его использование. Даже для домашнего использования вы можете подумать о том, как протащить сплиттер по грязи осеннего газона на заднем дворе.
  • Вес : Так как гидравлический цилиндр и электрический или газовый двигатель имеют некоторый вес, убедитесь, что вы проверили общий вес делителя, чтобы увидеть, сможете ли вы самостоятельно его перемещать или вам всегда будет нужна помощь при выполнении ваших работ. журнал работы.
  • Буксировка за дровоколом : Буксируемые дровоколы отлично подходят для заготовки дров за пределами строительной площадки. Арендуемые дровоколы, особенно коммерческие, часто можно буксировать за пикапом для облегчения работы.

Безопасность и защита

Дровокол, независимо от того, насколько простым может показаться инструмент, является мощной и опасной машиной. Несомненно, несчастные случаи с инструментами и оборудованием обычно происходят после долгих часов монотонной монотонной работы.Вот где час за часом заготовки дров иногда может доставить вам больше, чем неприятности. Большинство дровоколов оснащены несколькими функциями безопасности, но убедитесь сами, прежде чем покупать их:

  1. Безопасный двуручный переключатель : Самая очевидная и простая функция безопасности - это переключатель, который необходимо нажимать обеими руками одновременно, чтобы ваши руки не касались лезвия.
  2. Скорость прессования : Как упоминалось выше, скорость, с которой плунжер ударяет по дереву, может стоить вам секунды или двух во время каждого цикла раскалывания, но это определенно стоит по сравнению с пальцем, зажатым между бревном и гидравлическим молотом.
  3. Рабочее положение : Примите во внимание рабочее положение, когда делитель прокладывает себе путь через бревно. Когда бревна падают, работаете ли вы на машине с кормом рядом с ней? Или дровокол обеспечивает безопасную работу вдали от распиленной древесины? Простая вещь, но замечательно распознавать плохие конструктивные недостатки некоторых дровоколов.

Запчасти и обслуживание бревна

Как с любым инструментом или машиной - убедитесь, что запасные части доступны для любой модели бревна, ПЕРЕД покупкой устройства.В случае дровоколов с их гидроцилиндром, скорее всего, потребуются запчасти и техническое обслуживание. Будь то уплотнения, гидравлическая жидкость (масло) или даже весь гидравлический бак. Не забывайте, что дровокол - это, как правило, уличная машина для тяжелых и тяжелых работ.

Детали бревна, такие как клин или лезвие, могут нуждаться в замене или, по крайней мере, в заточке. В любом случае, если вы покупаете дровокол у местного дилера или через Интернет, или если вы делаете свой собственный дровокол, убедитесь, что запасные части легко доступны, имеется квалифицированный обслуживающий персонал, а обслуживание на месте - это всего лишь один звонок.

Принадлежности

В зависимости от того, ищете ли вы простой дровокол для домашнего использования или продвинутую коммерческую модель, проверьте, какие аксессуары предлагаются для вашего разветвителя.

  1. Подъемник для бревен : Подъемник для бревен, особенно полезный для горизонтальных дровоколов, перемещает древесину в машину. Легко и безопасно.
  2. Конвейеры для бревен : Безусловно, важны для профессионального коммерческого использования бревенчатых ножниц. Безопасно транспортирует дрова в грузовик или штабель.

Как построить дровокол - Где мне взять хороший план дровокола?

Для тех из вас, кто планирует создать собственный разделитель журналов, убедитесь, что вы сначала получили либо хороший план разделителя журналов, либо используйте какой-либо существующий разделитель журналов как своего рода «образец для подражания» для своей собственной сборки. Обычно сборка бревна начинается с одного или нескольких компонентов, которые вы могли оставить в своей мастерской… в углу стоит этот старый гидроцилиндр или старый, но хороший двигатель на полке, который можно было бы неплохо «превратить» в дровокол 🙂 .

Начинать с некоторых основных деталей и построить на их основе собственный разделитель бревен - определенно отличный способ. Используйте эту статью из трех частей, чтобы получить хороший обзор всех ключевых компонентов, прежде чем вы начнете извлекать сварочное оборудование. Особо позаботьтесь о том, какой клин вы будете использовать, получите план дровоколы с подробным списком деталей и проверьте возможных поставщиков запчастей, прежде чем думать о том, как построить дровокол.

Сравнение разделителей бревен Компании и бренды Дровоколы

доступны от огромного количества брендов и компаний.Список «никогда не бывает полным», но в настоящее время это самые популярные производители, отвечающие особым требованиям к разделителю бревен:

Mantis, Troy-Bilt, Blue Max, Timberwolf, Massey Ferguson, Elektra-Beckum, Alko, Ryobi, Brave Products, Powerhouse, Mtd, Northstar, Splitez, Task Force, Split Fire, Yard Machines, Ardisam, Fisch, Mcculloch, Ariens , Стил, Гризли, Оперативная группа, Свишер, Хаски.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *