Содержание

Бетономешалка из бочки: делаем своими руками

Бетономешалка из металлической бочки

Для жителей частных домов и владельцев дачных участков, проведение строительных работ является неотъемлемой частью поддержания нормальных условий проживания.

Любое строительство, включая закладку деревянного сруба для сооружения бани, начинается с укладки бетонного фундамента. Помимо строительства зданий, возводится каменный забор, обустраиваются террасные грядки, укладываются бетонные дорожки. Все эти работы облегчает бетономешалка из бочки своими руками.

Содержание статьи

Преимущества самодельной конструкции

Работа с самодельной бетономешалкой

Решение изготовить бетономешалку своими руками, имеет неоспоримые преимущества.

К ним относятся:

  • Самодельная конструкция может иметь удобную для пользователя конфигурацию.
  • Цена изделия значительно меньше, что обеспечивает использование подручных материалов.
  • Исключаются проблемы с обслуживанием и ремонтом агрегата.
  • И наконец, ручная бетономешалка своими руками из бочки, является предметом гордости перед друзьями и домочадцами.

Совет: Перед созданием такого полезного приспособления, стоит познакомиться, как работает готовый промышленный экземпляр у знакомых или, в крайнем случае, взять на несколько часов на прокат. Это позволит понять принцип работы изделия, определить, какой размер бочки подойдет лучше всего.

Подготовка к изготовлению

Перед тем, как сделать бетономешалку из бочки, необходимо приобрести примерный перечень материалов и инструментов:

  • Металлическую бочку на 100-200 литров. Это может быть емкость для хранения зерна или другого корма для животных, бочка для транспортировки нефтепродуктов или химикатов.

Бочки для изготовления бетономешалки

  • Трубу со стенкой большой толщины, с внутренним диаметром 32 мм – 2 куска длиной 20 сантиметров, для изготовления втулок для вала.
  • Пруток диаметром 30 мм, для изготовления оси.

Кругляк для оси

  1. 2 отрезка длиной по одному метру, для опорных элементов;
  2. 2 по 50 см, для распорок рамы, для придания ей жесткости.

Профильный швеллер

  • Любой автомобильный руль.
  • Петли дверные.

Петли на крышку люка

  • Аппарат для сварки.
  • Ножовку по металлу.
  • Болгарку.

Чтобы бетономешалка из 200 л бочки собиралась легко и быстро, необходимо подготовить комфортное место для сборки конструкции. При этом необходимо учитывать, что работа с металлом — это шум и грязь.

Для проведения работ:

  • Лучше всего подготовить гараж или открытое пространство.

Площадка для сборки конструкции

  • Все необходимые инструменты расположить под рукой.
  • Подготовить чертежи бетономешалки из бочки. Это могут быть эскизы, наброски или качественно разработанный проект.

Бетономешалка из бочки — сделай сам чертеж конструкции

  • Самодельная бетономешалка может быть мобильной. Для этого, при проектировании необходимо подумать, какие колеса устанавливать для передвижения изделия по своему участку.

Мобильная конструкция

Если это будет электрическая бетономешалка из бочки 200 литровой, чертежи должны предусматривать более надежные шасси и их крепление на раме: вибрация от работающего двигателя весьма большая. После подготовки материалов и выбора рабочего места, можно начинать сборку конструкции.

Советы и рекомендации

Чтобы бетономешалка самодельная из бочки была надежной и долговечной, следует соблюдать некоторые рекомендации при ее изготовлении:

  • В процессе сборки, следует контролировать на прочность все соединения конструкции.
  • При отсутствии сварочного аппарата, соединять элементы между собой можно болтами, оно по надежности не уступает сварному варианту. Но при этом нужно использовать шайбы, чтобы обеспечить герметизацию мест крепления деталей.
  • Герметичность бочки для перемешивания раствора, нужно тщательно проконтролировать.
  • Если собирается из бочки бетономешалка с электроприводом, необходимо его креплению уделить особое внимание.
  • Угол наклона бадьи в рабочем состоянии, рекомендуется выдерживать 35° к поверхности земли.
  • Все подвижные узлы конструкции, включая ее поворотный механизм, должны быть хорошо смазаны. Это увеличит срок службы изделия, и обеспечит ему безаварийную работу.

Технология изготовления ручной бетономешалки

Схема простейшей конструкции бетономешалки из бочки представлена на рисунке.

Сборочный чертеж изделия из бочки

На чертеже основные узлы:

  • Поз. 4 – барабан или бочка.
  • Поз. 5 – лопасти.
  • Поз. 7 – опора.
  • Поз. 9 – емкость для раствора.
  • Поз. 10 – рукоятка.

Инструкция по сборке конструкции:

  • Проверяется плотность соединения дна изделия с боковыми поверхностями. При обнаружении отверстий их следует заварить сварочным аппаратом.
  • Усилить дно можно приварив дополнительно металлический лист.

Совет: Очень важно обеспечить герметичность конструкции. Иначе бетон будет заливать участок.

  • По центру верха и низа бадьи выполняются два отверстия.
  • Через бочку продевается металлическая ось Ø30 мм и тщательно обваривается, чтобы емкость была прочно прикреплена к валу.
  • В центре боковой поверхности бадьи, вырезается отверстие размерами 90х30 сантиметров, через которое будут засыпаться составляющие раствора, а после завершения работы, готовая смесь выливается в подставленную тару. Слишком малый люк затруднит засыпку строительных материалов, большой – снизит прочность конструкции.
  • Из квадрата изготавливают несколько лопастей и приваривают прочно внутри емкости — одной стороной к оси, другой к стенке бочки. Обычно хватает 5 лопастей, распределенных равномерно по всей длине конструкции.

Установка лопастей в бочке

  • Устанавливается крышка. Она крепится на дверных петлях, приваренных к бочке или любым другим способом: поставить защелку, задвижку — или просто сдвигается в любую сторону. Основное назначение элемента при работающей бетономешалке – предотвратить выпадение раствора.

Ручная бетономешалка из бочки

Совет: После сборки бочки, следует проверить ее герметичность. Она должна быть максимальной. Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки , как и из любой другой емкости, хорошо будет работать с жидкими и текучими растворами. Немного хуже – с вязкими материалами.

Далее бочку необходимо установить на опору, высотой примерно 1 метр.

Для этого:

  • Сваривается рама. К швеллеру длиной 1 метр приваривается основание длиной 50 см. Изготавливается два таких узла.
  • Привариваются втулки с другого конца длинных швеллеров.
  • Вставляется во втулки ось, привариваются большой толщины шайбы, которые будут играть роль стопорных колец, что предотвратит перемещение вала при приготовлении бетона.
  • Приделывается руль или другой тип ручки для вращения барабана.

Бетономешалка с электроприводом

Привод для самодельной бетономешалки

Для изготовления конструкции с электроприводом, дополнительно необходимо приобрести и установить двигатель небольшой мощности. Для бочки в 200 литров достаточно 1 кВт.

При этом:

  • На ось двигателя устанавливается небольшая звездочка.
  • На ось трубы приваривается звездочка большего диаметра, чтобы уменьшить число оборотов конструкции.
  • Соединение элементов выполняется цепной передачей.
  • По желанию, передача вращения от двигателя к барабану может осуществляться ременной передачей, как на фото выше.

Чтобы более подробно познакомиться, как из бочки сделать бетономешалку, стоит посмотреть видео в этой статье.

Хитрости эксплуатации

Несмотря на то, что самодельная конструкция производит такую же работу, что и заводской вариант, эксплуатируется она немного иначе, для получения максимального комфорта.

Вот несколько полезных советов, которые позволят работать с приспособлением, изготовленным самостоятельно, легко и комфортно:

  • Периодически узлы, в которых происходит трение сопрягаемых поверхностей, необходимо смазывать солидолом. Это втулки, оси колес, при их наличии. Это облегчит процесс получения раствора и уменьшит истирание поверхностей деталей.
  • При желании сделать конструкцию мобильной, колеса можно использовать от строительной тачки или даже стиральной машинки.
  • Увеличение угла наклона бадьи, облегчает работу с оборудованием. Наибольший угол наклона может быть 45°. При его увеличении смешивание компонентов будет хуже.

Наклонная конструкция бетономешалки

  • При необходимости установки привода, двигатель можно использовать из стиральной машины. При этом, передаточное число на звездочках брать 1:8.
  • Маховик стиральной машинки можно установить вместо руля.
  • Для длительного хранения, бочку лучше смазать отработанным маслом.

Это краткое описание, как делается бетономешалка из бочки — видео урок поможет решить все возникшие вопросы по изготовлению, использованию и хранению изделия, изготовляемого самостоятельно.

особенности самодельной конструкции, видео, бесплатные чертежи

Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

Для чего необходима бетономешалка?

Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку, собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:

  • гравитационный метод;
  • вибрационный метод;
  • механический метод.

Гравитационный метод. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.

Вибрационный метод. Считается самым надежным способом производства бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.

Механический метод. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

  • приваривают емкость к оси;
  • в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
  • для упрощения конструкции муфты не используют, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость. Лучше всего использовать для этого металлические бочки, которые могут вмещать не меньше 200 л. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.

Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках, а на самом вале устройства.

Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:

  • листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
  • сварочный аппарат;
  • вальцы;
  • деревянная киянка или молоток.

Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.

Монтаж основания

Самодельная бетономешалка должна иметь надежное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может перевернуться во время работы. Если не предполагается загружать в нее большое количество бетона, то остов лучше сделать из квадратного деревянного бруса, имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.

Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.

Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.

В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес, чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.

Монтаж двигателя

Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.

Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.

Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.

В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.

Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками - принудительная и ручная

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

  • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
  • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
  • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
  • Подшипники.
  • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
  • Рукоять.
  • Крышка для слива готового раствора.
  • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
  • Уплотнители.
  • Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Коротко о главном

Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

Бетономешалка из бочки своими руками -видео

Главная - Полезные статьи-Бетономешалка своими руками

Если Вы проводите самостоятельное строительство, и не желаете тратить средства на приобретение дорогостоящей бетономешалки, которую будете использовать только один раз, целесообразней будет изготовить ее самостоятельно. В быту, бетономешалку можно соорудить из сподручных материалов. Для изготовления нужно подготовить:

  • Емкость для раствора. Подойдет любая отработанная бочка из металла или пластика. Объем бадьи должен замесить одну партию раствора, которую нужно будет сразу отработать. Оптимальными размерами станет бочка на 100-200 литров.
  • Приводной электродвигатель, способный обеспечить значительную скорость вращения, не менее 1500 оборотов в минуту. Можно задействовать двигатель от стиральной машины.
  • 2 подшипника.
  • Детали для лопастей и каркаса.
  • Приводной вал (обычная стальная труба).

Процесс сборки бетономешалки

Если у Вас нет нужных деталей для создания агрегата, или Вы не владеете навыками сборки, Вам поможет аренда бетономешалки. Такая услуга избавит от лишних хлопот, и обойдется дешевле покупки.

Бетономешалка, изготовленная своими руками, должна быть прочной и устойчивой, поэтому к ее изготовлению следует отнестись максимально ответственно. Изначально подготавливается резервуар: в доньях вырезаются отверстия, через которые вставится вал. Вал закрепляется при помощи болтов.

Для загрузки смесей и ингредиентов вырезается люк сбоку бочки. Края отверстия проклеиваются мягкой резиной, а далее соединяется крышка люка при помощи шарниров и болтов. Внутрь бочки устанавливают крестовину, сваренную из швеллера и металлического уголка. Крестовина будет выполнять роль лопастей, для равномерного вымешивания смеси. При изготовлении крестовины, убедитесь, что между краями и стенкой бочкой остается зазор не менее 10 см.

Для того чтобы облегчить доставку бетона из емкости, необходимо соорудить специальное устройство из швеллера, которое будет опрокидывать бадью, и составит единый механизм для транспортировки емкости.

Раму для самодельной бетономешалки делают из металлической трубы. Для устойчивости емкости потребуется приварить опоры. На раме будет установлен редуктор, электропривод и сама бочка. Помните, что при подключении электромеханизмов, нужно соблюдать соосность, а также нужно подготовить достаточной длины удлинитель.

«Центр Аренды Оборудования» предлагает приобрести в аренду бетономешалки различной мощности и производительности. У нас Вы получите: консультацию специалистов, доступные цены и скидки, качественное оборудование от мировых производителей.

Оформить заказ можно по телефонам:  8937-615-33-53

как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

  • 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
  • 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
  • 6 — валы внутри корыта;
  • 5 — разгрузочный затвор;
  • 4 — зубчатая пара;
  • 3 — редуктор;
  • 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

  • 1 — подшипник;
  • 2 — электрический двигатель;
  • 3 — рамная конструкция;
  • 4 — передача клиноременного типа;
  • 5 — редуктор;
  • 6 — муфта;
  • 7 — корпус агрегата;
  • 8 — лопастная часть;
  • 9 — держатель;
  • 10 — отверстие для загрузки;
  • 11 — вал;
  • 12 — пневматический цилиндр;
  • 13 — затвор;
  • 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

  • 1 — загрузочный ковш;
  • 2 — пара подъёмных барабанов;
  • 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
  • 4 — фланцевый электрический двигатель;
  • 5 — смесительный барабан с лопастями;
  • 6 — штурвал агрегата;
  • 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
  • 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
  • 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
  • 11 — траверса;
  • 12 — фланцевый электрический двигатель;
  • 13 — одноступенчатый редуктор;
  • 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

  • 1 — корпус смесителя;
  • 2 — рамная конструкция;
  • 3 — электрический двигатель;
  • 4 — пульт управления агрегатом;
  • 5 — затвор секторного типа;
  • 6 — рукоять привода для открытия затвора;
  • 7 — защитный элемент;
  • 8 — редуктор привода для валов;
  • 9 — защита ремённой передачи;
  • 10 — предохранительная муфта;
  • 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

  • 1 — металлическая бочка;
  • 2 — основание из металлического уголка;
  • 3 — вал из трубы;
  • 4 — система подшипников;
  • 5, 6 — ручка и рукоятка;
  • 7 — люковая крышка;
  • 8 — замковое соединение;
  • 9 — резиновый уплотнитель;
  • 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

  • металлическая бочка;
  • комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
  • подшипники;
  • арматура для ручки;
  • стандартный металлический уголок;
  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
  • гаечные ключи;
  • уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
  2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
  3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
  4. Уплотнить дверцу резиной.
  5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
  6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
  7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
  8. Установить вал и поворотные ручки.
  9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • стандартный набор отвёрток;
  • ножовка для работы с металлом;
  • ёмкость из стиральной машины;
  • металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
  • стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
  2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
  3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
  4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • отвёртки;
  • ножовка для работы с металлами;
  • металлическая фляга;
  • металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

  • Высверлить отверстия для установки рукояти.
  • Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
  • Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
  • Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками из бочки видео

В первом случае замешивание смеси осуществляется вручную, вал устройства будет крутится при помощи ручного усилия и специальных ручек. Подобный вариант подходит только для небольших объемов, качество смеси может быть ниже, чем при замешивании с использованием мотора.

Бетономешалка своими руками – отличный способ сберечь бюджет на стройке

Поэтому, если планируются масштабные работы и заливка фундамента для дома, рекомендуется сразу запланировать установку электрического мотора. Именно второй вариант является предпочтительным, подобные самоделки отличаются удобством эксплуатации, они позволяют быстро замешивать большие объемы бетона хорошего качества, используемого для фундаментных и прочих работ.

Составляя чертеж бетономешалки своими руками из бочки, надо учесть, что оборудование должно соответствовать следующим требованиям:. На основе представленных данных составляется чертеж, который отображает внешний вид оборудования, тип и высоту кронштейнов, габариты бочки, расположение наружных и внутренних элементов, мотора.

Также следует заранее предусмотреть, где будет установлена бетономешалка, можно ли ее передвигать и каким будет крепление кронштейнов на грунте.

Редко какое-либо строительство обходится без использования бетона, отличие только в его количестве. И если для монолитных конструкций, например, заливки ленточного или плитного фундамента, самым простым решением является его приобретение на заводе, то для большинства других операций изготовленная своими руками бетономешалка окажется незаменимой.

Посмотреть, как составляется чертеж и будет выглядеть готовый бетоносмеситель, можно на многочисленных видео, представленных в сети. Для расчета материалов надо использовать составленный раннее чертеж, кроме того, надо сазе же определиться, где будет установлена бетономешалка и расположить площадку для работ именно там или в непосредственной близости.

Делать это надо по т ой причине, что переносить тяжелую бочку с моторов будет не так просто, лучше сразу предусмотреть удобство и безопасность работы.

Пошаговая инструкция, как сделать бетономешалку своими руками из бочки, включает в себя такие шаги:. Обычная ручная бетономешалка своими руками на выполнении всех указанных действий будет полностью готова.

В движение она будет приводиться ручным усилием, что для вращения вала необходимо будет вращать ручку. Подобное решение подходит для приготовления небольших объемов бетона, например, во время мощения садовых дорожек или площадок. Но для строительных работ такое метод уже не подходит, необходима дополнительная установка электрического мотора. Для этого необходимо взять однофазный мотор со скоростью вращения от 40 оборотов за минуту.

Оптимальным выбором будет мотор от старой стиральной машины, но перед установкой его рекомендуется проверить, определить безопасность дальнейшего использования силового агрегата. При установке такого мотора могут использоваться редукторы различного типа, обычно это шкив и приводной ремень, что будет обеспечивать оптимальный уровень вращения — от оборов за минуту. Также допускается использование бензиновых двигателей от мопедов и мотоциклов.

Такая бетономешалка своими руками из бочки будет иметь необходимую мощность, ее работа будет электронезависимой, то есть не требующей обязательного подключения к электросети. Это очень важно, если на участке еще нет соответствующего подключения, а работы необходимо выполнять сейчас.

Во многих случаях подобный вариант станет лучшим и самым удобным. Кроме того, бензиновые моторы обладают большей безопасностью, чем электрические, для которых необходимы меры по защите от влажности.

Выбранный мотор крепится к кронштейну, привариваемому к корпусу смесителя. Для фиксации используются надежные болты, мотор должен обеспечивать ровную, стабильную работу вала, что необходимо для равномерного перемешивания смеси должного качества. Видео, как сделать бетономешалку своими руками из бочки, покажет все особенности работы. Но есть ряд нюансов, о которых надо позаботься самостоятельно:.

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель — если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Как сделать бетономешалку своими руками? Вариантов изготовления достаточно много, часть из них предусматривает ручное управление, но лучшим решением будет установка электромотора, обеспечивающего более высокое качество смеси и возможность замешивания большего объема бетона.

Сохранить имя и email для ваших последующих комментариев. Добро пожаловат!

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Войдите в свой аккаунт. Ваше имя пользователя. Ваш пароль.

Поэтому, собственная бетономешалка для дома — вопрос достаточно актуальный. Конечно, можно брать агрегат в прокатных конторах. Однако если вам приходится часто ее использовать — в какой-то момент вы поймете, что оплата за прокат и транспортировку уже превысила стоимость самого агрегата.

Остается покупка собственной бетономешалки. Тем не менее, многие домашние мастера умудряются сэкономить и здесь. Бетономешалка своими руками — это реально!

11 альбомов

Те, кто сомневаются в возможности самостоятельно изготовить столь сложный агрегат — пусть ознакомятся с нашим материалом. Перед постройкой столь полезного приспособления, есть смысл опробовать в работе готовый промышленный экземпляр. Вы можете напроситься помочь знакомым, у которых есть этот агрегат. В крайнем случае, один раз раскошельтесь на прокатный экземпляр. Разумеется, для выполнения работ, а не просто протестировать.

Вы поймете принцип работы изделия, и сможете определиться, какой размер вам подходит.

Основные принципы работы растворосмесителей

Казалось бы, чем крупнее емкость — тем лучше. Однако более мощные экземпляры потребляют много электроэнергии. Минимальная загрузка, так же как и максимальная — ограничивает вас в количестве полученного за один цикл раствора. Поэтому, подбор размера бака — ответственная задача. Общий принцип следующий: Вам понадобится прочная цилиндрическая емкость, устойчивая рама, устройство опрокидывания для выгрузки готового раствора и двигатель с редуктором.

Пусть вас не пугает столь внушительный перечень — большинство компонентов можно приобрести за копейки, или найти бесплатно. Простая бетономешалка из ржавой бочки и двигателя который нашли в гараже. В видео дана подробная инструкция по изготовлению и демонстрируются чертежи с размерами.

Самый простой пример изготовления ручной бетономешалки для тех кто не нашел подходящего электродвигателя, а строить нужно.

Смотрите видео и делайте такую же. На этом постройка считается завершенной. Можно покрасить аппарат снаружи. Внутренние стенки красить бессмысленно, бетон обдерет любое покрытие при первом замесе. Технология настолько проста — что изготовить подобный агрегат можно за пару выходных. Этот тип агрегатов для замешивания раствора использует неподвижную емкость и активные лопатки для смешивания.

Самодельная бетономешалка с подобным приводом имеет как достоинства, так и недостатки. С одной стороны — нет необходимости создавать герметично закрывающееся отверстие, как в предыдущем варианте. С другой стороны — ось привода требует организацию сальников, чтобы сквозь них не протекала вода. Агрегат имеет достаточно большую емкость, изготовленную из литровой бочки с наваренными сверху стенками.

Верх открытый, защищенный решеткой от попадания в емкость домашних животных. Основание сварено из профтрубы. Емкость закреплена жестко, загрузка производится через верх, слив готового раствора организован с помощью затвора с прокладкой из резины. В месте выхода вала для подключения к редуктору — установлен коренной сальник коленвала.

Опорные подшипники также от него. Двигатель для бетономешалки в данной конструкции использован от списанного подъемного крана малой мощности — 5,5 кВт. Редуктор взят там же.

Мотор трехфазный, имеется возможность переключать направление вращения. Полная герметичность затвора не обеспечивается, поэтому при работе под него подставляется емкость для сбора вытекшей воды. Ее обычно немного — подтекает лишь в процессе начальной загрузки компонентов. Затем вода выливается обратно в бетономешалку, для сохранения пропорций. Данная бетономешалка, изготовленная своими руками, является примером высокотехнологичного агрегата с минимальными вложениями средств.

Отличный вариант бетономешалки из бочки, электродвигателя, но без редуктора, который, кстати, не так уж легко найти или сделать.

Заменяем редуктор двумя шкивами и вуаля! Отличное бюджетное решение, рекомендую внимательно смотреть это видео. Оптимальный вариант миксера — это конструкция, максимально похожая на промышленную. Загрузка производится сверху, в зафиксированном положении. Для смешивания внутри емкости привариваются наклепываются лопатки их стальных полос, расположенные по виду шнека для уборки снега.

Поперек оси вращения размещена ось, на которой установлен подрамник с механизмом вращения. Для уменьшения нагрузки рабочего вала, на подрамнике монтируются поддерживающие колеса. В качестве редуктора можно применить пару — маховик от старого автомобильного двигателя и бендикс стартера.

Бетономешалка из бочки и двигателя от стиралки

Давно мечтаете о бетономешалке, но не знаете, какую именно выбрать для дома? Сделайте бетономешалку своими руками, и тогда она вас точно устроит.

Потребуется металлическая бочка объемом 200 л, движок от стиральной машины и некоторые другие детали, которые легко достать.

Первым делом автор делает разметку, срезает горловину и отрезает верхнюю часть бочки. Потом с помощью болгарки по разметке нужно сделать прорези.

Далее с помощью рук и молотка загибаем «лепестки». Затем их нужно будет сварить. На эти «лепестки» автор надевает горловину от бочки (предварительно ее нужно уменьшить в диаметре) и обваривает.

Основные этапы работ

На следующем этапе потребуется автомобильный колесный диск. С помощью УШМ отрезаем все лишнее, а потом нужно будет вырезать центральную часть.

После этого свариваем вместе два ранее вырезанных борта колесного диска, и получаем шкив.

Используя куски профильной трубы прямоугольного сечения, автор решил усилить дно бочки. Сверху мастер прикручивает на болты вырезанную часть колесного диска.

Из профильной трубы 25х50 мм мастер сваривает раму для бетономешалки. Она представляет собой две стойки, которые соединены перемычкой, и траверсу, закрепленную на шарнирах.

К траверсе нужно приварить площадку, к которой крепится автомобильная ступица, а к ней — вырезанная ранее часть колесного диска.

На последнем этапе останется только закрепить двигатель на раме бетономешалки. Далее устанавливаем большой шкив и натягиваем ремень.

Самодельный шкив необходимо приварить к профильным трубам, которые используются для усиления нижней части (дна) бочки.

Подробно о том, как своими руками сделать бетономешалку из 200-литровой бочки и двигателя от стиралки, смотрите на видео.

Оцените запись

[Голосов: 6 Средняя оценка: 4.3]

Машина для смешивания бетона | Видео »Денежная яма

Бетонные смеси QUIKRETE можно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов часто лучшим методом является машинное смешивание бетона. При работе со смесями на цементной основе всегда надевайте резиновые перчатки и защитные очки. При перемешивании и укладке бетона машинная смесь должна перемешиваться в бочковой мешалке.

Лопасти бочкового смесителя прикреплены к внутренней части вращающегося бочкообразного смесителя, перемешивающего бетон.Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и вылейте половину воды в миксер, прежде чем добавлять какую-либо бетонную смесь. Для каждого 80-фунтового мешка потребуется около трех литров воды.

Типичные миксеры вмещают до трех мешков с бетонной смесью по 80 фунтов. Добавьте сухую смесь в миксер. Затем дайте бетону смешаться с водой около минуты. При необходимости добавьте оставшуюся воду. Бетон следует перемешивать в течение трех-пяти минут до получения однородной рабочей консистенции.Если необходимо дополнительное количество воды, можно добавить небольшое количество воды в небольших количествах.

При смешивании бетона важно знать, что чем больше воды добавляется в смесь, тем она становится слабее. Добавление одной дополнительной литры воды на мешок может снизить прочность бетона до сорока процентов. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки к месту работы.Добавление жидкого цемента к стандартной серой бетонной смеси может превратить ее в декоративный бетон с профессиональными результатами.

Одна бутылка жидкого цемента QUIKRETE Liquid Cement Color на 10 унций окрасит до двух мешков с бетонной смесью весом 60 или 80 фунтов. Чтобы добиться однородного цвета, смешайте жидкий цементный краситель непосредственно с водой для замешивания, прежде чем добавлять его в сухую смесь. Краска QUIKRETE Liquid Cement Color продлевает срок службы бетона.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и вылейте половину воды в миксер (на каждый 80-фунтовый мешок потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Шаг 3
Замешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды в небольшом количестве. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Шаг 4
Оставьте миксер работающим и выгрузите бетон в тачку для транспортировки к месту работы.

Список покупок

Чтобы узнать больше о подобных проектах, посетите QUIKRETE.com.

Как смешивать бетон в миксере | HowToSpecialist

Эта статья про как замешивать бетон в миксере . В этом уроке я покажу вам шаг за шагом (включая видео), как быстро приготовить бетон, не смешивая его вручную.Бетономешалка или бетономешалка - это незаменимый инструмент, который вам нужен, если у вас в списке есть несколько крупных бетонных проектов. Миксер поможет вам приготовить большое количество бетона, смешивая песок, гравий, цемент и воду во вращающемся барабане. Барабан делает бетон оптимально перемешанным и сохраняет его пригодным для использования в течение длительного времени, прежде чем он затвердеет.

Перед покупкой или арендой миксера вы должны знать, что они бывают нескольких размеров. Если вам нужен миксер на выходные, я рекомендую вам выбрать, например, миксер меньшего размера с барабаном на 36 галлонов.Это позволит смешать сразу половину мешка с цементом (примерно 2 тачки). Вы также должны знать, что есть более крупные миксеры, которые могут приготовить 2 мешка с цементом одновременно, но для загрузки и разгрузки материалов требуется больше людей.

Сделано по плану

Материалы

  • гравий, песок
  • цемент
  • вода

Инструменты

Время

Смешивание бетона - Урок DIY

Как смешивать бетон в миксере

Для начала налейте половину ведра воды (прибл.5л) в бетономешалку. Со временем вы определите нужное количество воды, потому что бетон должен иметь нужную консистенцию. Если воды будет слишком много, бетон будет слишком тонким и, следовательно, неуправляемым. Если вы используете слишком мало воды, бетон, песок и гравий не смешаются должным образом.

Включите миксер и переходите к следующему шагу. Если вы используете миксер в месте, где нет доступа к электричеству, вы можете использовать генератор.

Обычно мы используем тачки для транспортировки песка / гравия в бетономешалку.Загрузите тачку лопатой.

Затем загрузите несколько лопаток с песком в барабан бетономешалки.

Мы используем пластиковую основу для хранения мешков с цементом. Откройте сумку лопатой.

Залейте в миксер несколько лопаток цемента. Обязательно ознакомьтесь с инструкциями на пакете, чтобы определить свойства песка, гравия, цемента и воды.

Если несколько человек загружают и разгружают бетономешалку, это, безусловно, ускорит процесс.Однако, если вы никуда не торопитесь, вы можете выполнить работу самостоятельно.

Добавьте еще цемента через несколько минут. Дело в том, что вам нужно дать миксеру сделать свою работу, прежде чем добавлять цемент. Вращающийся барабан будет смешивать все вместе, и если вы не налейте все сразу, смесь будет однородной.

Необходимо добавить еще воды. Бетон должен иметь кремовую консистенцию без комков.

Бетон готов к использованию.

Выгрузить бетон в тачку.

Использование тачки помогает перемещать бетон в любое место на стройплощадке.

После того, как вы опустошили барабан, вам нужно налить воду в барабан и дать ему вращаться в течение нескольких минут. Таким образом вы сохраните внутреннюю часть барабана в чистоте, иначе бетон затвердеет, и его будет трудно удалить при следующем использовании миксера. Теперь внутри барабана все чисто, можно выключить.

Как видите, бетономешалка помогает сэкономить время и залить большое количество бетона за один день. Готовить бетон вручную - это старомодно, потому что это не даст вам такого же качества и экономии времени. Вы также можете купить уже смешанный бетон, но если вам нужно меньшее количество, это просто экономически нецелесообразно. Пожалуйста, ознакомьтесь с остальными из моих конкретных проектов и руководств .

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как смешивать бетон в миксере , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.

самодельный бетономешалка

самодельный бетономешалка - видео результаты

Еще видео о самодельной бетономешалке

Узнать больше

Как построить бетономешалку на 55 галлонов.- YouTube

Вот шаги, которые я предпринял, чтобы сделать 55-литровую барабанную бетономешалку. Посмотрите мое видео об обновлении. https://www.youtube.com/watch?v=ccfbmkXmJrk&t=225s

Подробнее

Основное руководство по созданию самодельного бетономешалки ...

Точная схема конструкции самодельного бетономешалки , представлен в этой статье. Смеситель может быть очень удобен для случайных работ по дому, когда для создания бетона требуется смешивание цемента. Экономия.Благодаря этому проекту вы сэкономите от 150 до 200 долларов США на стоимости нового портативного электрического бетономешалки.

Узнать больше

Самодельный бетономешалка из обычной стиральной машины ...

Инструменты, необходимые для работы: дрель, болгарка или ножовка, швеллер, паяльник. Сборка самодельного миксера начинается с подготовки инструментов и материалов. Если у вас есть навык работы со сварочным аппаратом и болгаркой, то бетономешалку можно собрать своими руками в короткие сроки.При отсутствии таких навыков на изготовление самодельной бетономешалки может уйти немного больше времени. В наличии должны быть: 1. ненужная стиральная машина; 2. Болгарка или ножовка; 3. Сварочный аппарат

Узнать больше

Как сделать бетономешалку с ручным или электрическим приводом ...

Как сделать самодельную ручную бетономешалку. Устройство ручной бетономешалки подразумевает также использование бочки. На первый взгляд может показаться, что ручному устройству потребуется большая физическая сила для приготовления бетонного раствора.В конце концов, все будет зависеть от степени загруженности механизма.

Узнать больше

Как сделать бетономешалку из пластиковой бочки | eHow

Бетономешалка может быть дорогой, особенно если вы планируете использовать ее только один раз или время от времени. Вместо этого вы можете сделать свою собственную из пластиковой бочки. Начните со стандартной 32-галлонной бочки для мусора для самодельной бетономешалки. Отрегулируйте планы на основе имеющихся у вас материалов или вы можете посетить местный хозяйственный магазин.

Узнать больше

Лучший бетономешалка - Сравнить отзывы и рейтинг | Bestcovery

Какой портативный миксер для бетона самый лучший?

Узнать больше

Бетономешалка - DIY - MOTHER EARTH NEWS

Самодельный бетономешалка MOTHER EARTH NEWS - это не что иное, как выброшенная ванна для стиральной машины Kenmore, оснащенная тремя лопастями и установленная на прочном колесе -оборудованный железом ...

Узнать больше

Проектирование и изготовление портативной машины для смешивания бетона

Бетономешалки варьируются от очень больших коммерческих автобетоносмесителей до портативных миксеров меньшего размера, которые иногда называют мини-миксерами. Бетономешалка состоит в основном из двигателя, вращающегося барабана и материалов, используемых для вращения бетона, равномерного перемешивания и сохранения мягкости при нанесении и формовании.

Узнать больше

Как сделать бетономешалку: 8 шагов (с изображениями) - wikiHow

7 февраля 2018 г. · Бетономешалки - полезное дополнение к набору инструментов любого рабочего. изготовление своего собственного может быть намного более простым и дешевым способом получить его. Эта статья поможет вам выполнить несколько простых шагов.Этот ручной миксер для бетона самодельный ...

Узнать больше

Как смешать бетон в миксере | HowToSpecialist - Как ...

Бетономешалка или бетономешалка - незаменимый инструмент, который вам нужен, если у вас в списке есть несколько крупных бетонных проектов. Миксер поможет вам приготовить большое количество бетона, смешивая песок, гравий, цемент и воду во вращающемся барабане.

Узнать больше

Цементный миксер своими руками Бочка на 55 галлонов

11 октября 2020 г. - Видео своими руками Как построить недорогой садовый бетономешалку дома из старой бочки на 55 галлонов В этом видео показана сборка самодельного недорогого бетономешалки. из 55 галлонов барабана от начала до конца.В этой сборке используется утилизированный двигатель постоянного тока с шестеренчатым приводом 90 В. К передней части зубчатой ​​передачи приварена звездочка мотоцикла, которая подходит для

Узнать больше

Планы бетоносмесителя DIY Электрическая бетоносмесительная машина ...

Sep 07, 2020 · Создайте свой собственный план электрического бетоносмесителя. Сделай сам портативный бетоносмеситель. Эти планы покажут вам, как построить свой собственный маленький бетономешалку. Во дворе всегда есть применение цементу. Я пришлю вам PDF-файл на адрес электронной почты, который вы указали PayPal, чтобы вы могли распечатать их любого размера.Если вы хотите, чтобы бумажные копии на бумаге 8 1/2 X 11 были также отправлены вам по почте, укажите это, когда . ..

Узнать больше

Как сделать цемент и бетон с нуля

Чтобы сделать бетон, хотя это значительно Увеличьте объем произведенного смешивания с гравием, песком или колотым кирпичом. Пропорции - предмет бесконечных споров, но формула из 1 части цемента, 2 частей песка и 3 частей гравия по объему является хорошей отправной точкой. Сначала смешайте сухие ингредиенты, а затем медленно добавьте воду.Вам нужен «работоспособный» бетон.

Узнать больше

11 лучших бетономешалок | Лучшие бетономешалки (2020)

Сравнение покупки бетономешалки и заказа бетона. У некоторых людей мысли похожи на цемент - тщательно перемешанные и навсегда затвердевшие. Но если у вас есть предстоящий проект, который включает в себя изрядный объем бетонных работ и вам нужен лучший бетономешалка или лучший бетономешалка, вам нужно знать свои варианты смешивания цемента и уделить им должное внимание.

Узнать больше

Шлифовка бетонных плит | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете.Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

RE-CAP Concrete Resurfacer обновит ваши старые, изношенные бетонные проезды, тротуары и террасы за небольшую часть затрат на демонтаж и замену старых бетонных плит.


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Температура должна оставаться выше 50 градусов в течение как минимум 8 часов и должна быть защищена от замерзания в течение 24 часов после нанесения.

Шаг 1
Перед подачей заявки:

  • Тщательно очистите старый бетон, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с новой поверхностью.
    ПРИМЕЧАНИЕ: для удаления грязи, масла, жира или разлагающегося бетона необходимо использовать высокопрочную мойку под давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм.
  • Устранить глубокие сколы и большие трещины.
  • Пропитайте поверхность водой, а затем удалите стоячую воду.

Шаг 2
Смешайте средство для шлифования, используя ведро на пять галлонов и лопастной миксер на 1/2 (ручное смешивание и стандартные бетоносмесители бочкового типа не подходят для этого применения).

СОВЕТ: очень важно поддерживать в рабочем состоянии контрольные и компенсирующие швы для обеспечения возможности движения плиты. Погодную изоляцию можно использовать для предотвращения просыпания RE-CAP Concrete Resurfacer в швы.

Шаг 3
Отмерьте и добавьте 3-1 / 2 литра чистой прохладной воды в ведро емкостью 5 галлонов, чтобы смешать один 40-фунтовый мешок RE-CAP Concrete Resurfacer (средство для шлифования следует вылить в воду для замешивания).

Шаг 4
Перемешивайте около 5 минут, пока не получите текучую консистенцию без комков. Если смесь слишком густая, добавьте немного воды до консистенции сиропа; если смесь слишком жидкая, можно добавить дополнительный порошок.

Шаг 5
Вылейте средство для шлифования на бетон полосками шириной в один фут.

Шаг 6
Втирайте материал в бетонную поверхность с помощью ракеля с длинной ручкой.

Шаг 7
Равномерно распределите шлифовальную машину взад и вперед по плите.

Шаг 8
Примерно через 5 минут нанесите нескользящее покрытие бетонной щеткой.

СОВЕТ: делайте полные мазки щеткой по всей длине рабочей зоны без остановки (все движения щеткой должны выполняться в одном направлении для единообразия).

Шаг 9
Отверждение во влажной среде с помощью тонкого водяного тумана в течение 24-48 часов при температуре более 90 градусов .

Step 10
RE-CAP Concrete Resurfacer выдержит пешеходное движение примерно за 6 часов и движение транспортных средств за 24 часа.

Список покупок

  • 40 фунтов RE-CAP Устройство для ремонта бетонных поверхностей
  • Мойка высокого давления 3500 PSI (аренда)
  • Сгон с длинной ручкой
  • Сверло 1/2 ”
  • Лопастная лопасть для смешивания
  • Ведро емкостью 5 галлонов
  • Мерное ведро
  • Шланг с регулируемой насадкой
  • Долото
  • Молот
  • Проволочная щетка
  • Метла чистовая
  • ¼ ”уплотнитель
  • Перчатки
  • Защитные очки

DIY БЕТОН :: Как смешивать бетон: 5 ступеней

Испытание на осадку используется для определения правильной гидратации партии бетона. Осадка - это расстояние, на котором влажный бетон оседает после снятия конуса оседания. Идеальная смесь не будет слишком жесткой или слишком мягкой, но будет иметь осадку около 4 дюймов. Если вы работаете в очень жарких или сухих условиях, или если форма имеет сложную форму, вам может потребоваться немного более влажная смесь. Имейте в виду, что чем больше воды в смеси, тем выше риск образования трещин. Слишком сухая смесь трудно наливать и вибрировать.

Выполнение теста на осадку поможет вам понять, как должна выглядеть правильная смесь. .Со временем вы почувствуете это, но вначале это помогает отслеживать количество добавляемой воды, чтобы вы могли воспроизводить одни и те же результаты во всех проектах.

Профессиональные расходные материалы для испытаний на оседание:

  • 12-дюймовый конус оседания
  • Смешанный бетон
  • Прямой край
  • Фанерная плита основания

1. Смочите внутреннюю часть конуса и положите его на ровную поверхность. поверхность, например влажный кусок фанеры или бетонная плита.
2. Заполните конус на треть пробой бетона. Вдавите стержень в бетон (называемый утрамбовывающий ), чтобы бетон полностью оседал и позволял воздуху выйти.
3. Заполните конус на две трети и утрамбуйте этот слой стержнем.
4. Добавьте еще бетона, пока конус не станет немного переполненным, и утрамбуйте этот слой.
5. Соскребите излишки бетона
6. Медленно поднимите конус от бетона.
7. Поставьте конус рядом с бетоном, но не касаясь его. Положите линейку на конус и измерьте расстояние до верха образца, как показано на фотографиях.

Расходные материалы для теста на оседание для домашнего пивоварения:

  • 15+ унций. (450+ мл) Пластиковый стаканчик
  • Ручка, чтобы проткнуть отверстие
  • Смешанный бетон
  • Линейка
1. Проделайте отверстие 1/4 дюйма в дне пластикового стакана ручкой, чтобы позволить воздуху выходить.
2. Заполните чашу свежеприготовленным бетоном и хорошо ее утрамбуйте.
3. Поместите наполненную чашку вверх дном на плоскую жесткую поверхность.
4. Руками осторожно встряхните чашку устойчивым подъемным движением, не останавливаясь.
5. Измерьте расстояние оседания линейкой.

Идеальный провал должен составлять примерно половину высоты пластикового стакана. Если смесь слишком мокрая, добавьте больше бетонной смеси в мешках из чашки.

Надеюсь, это руководство дало вам несколько советов, которые помогут, когда придет время замешивать бетон для вашего следующего проекта.Для некоторых простых идей для конкретных проектов ознакомьтесь с другими нашими инструкциями.

Не стесняйтесь задавать вопросы или предлагать любые советы, которые не были упомянуты. Спасибо за подписку!

Как заливать небольшую бетонную плиту

Планируете ли вы небольшой внутренний дворик или закладываете фундамент для небольшого сарая, как я, вам нужно будет начать укладывать бетон и вскоре положить плиту. С этим приходит решение, будет ли это проект «Сделай сам» или что-то, что вы заказываете.Стоимость и время всегда являются факторами, но также насколько доступен такой проект. К счастью, я здесь, чтобы поиграть в подопытного кролика, чтобы узнать, рассчитана ли эта работа на одного человека ( или женщина ) и в рамках бюджета!

Возможно, вы помните, что в прошлом году я объединился с The Home Depot Rental, чтобы поработать над своим «бордюром» и заменить старый старый тротуар на новый тротуар для брусчатки. Я снова вернулся в Team Orange, и на этот раз я добавлю к своей мастерской внешнее хранилище в виде навеса.Прежде чем я смогу построить расширение, мне нужен прочный фундамент, поэтому мы привезем еще несколько игрушек из отдела аренды Home Depot, чтобы помочь в этом проекте.

Инструменты и оборудование
Рекомендуемая аренда
Дополнительные инструменты и материалы

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

С чего начать

Если поп-музыка чему-то меня научила за последние несколько лет, так это тому, что мы все делаем на басу.Эээ… в данном случае база. Бетон будет бетонным, но фундамент вашей заливки чрезвычайно важен. Однако для того, чтобы это сработало, вам, к сожалению, придется выкопать яму, а затем снова ее засыпать. Моя плита будет заливкой размером 4 на 6 футов, которая упирается в мой магазин. Поэтому мне нужно было сначала очистить несколько лет от почвенного покрова, чтобы найти край бетонной плиты, а затем выкопать 8-10 дюймов.

В итоге я копал немного глубже, потому что у меня есть куча сломанных бетонных кусков из предыдущего проекта.Вместо того, чтобы отправлять эти отходы на свалку, я планировал использовать их для очистки. Это означает, что вместо того, чтобы добавлять мешки и мешки с наполнителем, я мог бы укрепить и заполнить основу отходами.

Когда моя мозоль от разрушенной бетонной сваи, наконец, иссякла, я начал добавлять мешки и мешки с универсальным гравием. Это скорее сочетание гравия и песка. Как только я нанес несколько дюймов наполнителя поверх бетонного наполнителя, пришло время вытащить уплотнитель.Раньше я использовал уплотнитель пластин Wacker Neuson, и он в основном работает как самоходная косилка. С установленным дросселем он будет перемещаться по рабочей поверхности с легкостью, уплотняя все, что вы кладете перед (или под) им.

Прежде чем говорить о бетоне, как насчет арматуры? В этом проекте мне лично это не понадобится. Учитывая размер плиты, наши средние температуры и тот факт, что это будет основание с низкой проходимостью и малой нагрузкой, в этом нет необходимости. На всякий случай я использовал цемент товарного сорта (в основном по той же цене) для придания прочности на раннем этапе.

Заливка бетона

Давайте сначала поговорим о самом сложном. И я не имею в виду бетон. Поговорим о математике. В сети есть масса отличных калькуляторов для бетона бесплатно. Итак, определите, какую область вам нужно заполнить, и убедитесь, что у вас есть возможность выбрать вес ваших сумок. Я… не делал этого, а калькулятор, который я использовал, был рассчитан на 80 фунтов. сумки, когда я купил 50 фунтов. сумки. Излишне говорить… Мне не хватило 10 мешков, что совсем не похоже на то, что вы хотите, когда начнете микшировать.Кроме того, учтите это… 50 фунтов. и 80 фунтов. сумки складываются быстро. Если вам нужно 30+ мешков с бетоном, сможет ли ваш автомобиль выдержать лишнюю тонну веса? Я уже упоминал, что у Home Depot Rental есть куча отличных грузовиков, которые вы также можете арендовать по часам?

После определения того, насколько я потерял форму, переместив более 1500 фунтов. бетона с полок в тележку, в тележку в машину, в машину на место работы… (о, моя спина!) Пришло время приступить к делу! Для перемешивания я арендовал электрический цементный миксер HP.Это идеальный размер для проекта такого масштаба. Некоторые люди просто использовали бы бочку колеса, но не я. Учитывая, что это был проект одного человека, я никак не мог опередить сушку бетона при смешивании и заливке новых партий. Электрический цементный миксер сэкономил вам жизнь и время. Я держал его ровно на краю формы 2 × 6, которую я построил и вылил прямо в нее.

Говоря о форме, вы хотите использовать винты при сборке, чтобы вы могли удалить их и разложить, когда проект будет завершен.Я использовал обрезки дерева для кольев, установил форму и добавил винты к кольям в форму, чтобы все было на одном месте. Я взял уровень и проверил свою форму слева направо. Затем от задней части плиты к передней я хотел немного уклониться, чтобы учесть любой сток воды.

Когда цементный миксер дал мне густую консистенцию, похожую на арахисовое масло, пришло время налить. Это был утомительный процесс, который можно выполнить с одним человеком, но обязательно приведите друга. Я попал в канавку, где я смешивал 50 фунтов.мешок, вылейте его в мою форму, начните новую партию, а затем обработайте предыдущую заливку в мою форму. Это был медленный грув (вроде медленного джема?), Но в конце концов я дошел до него. Одной из самых больших проблем при попытке смешать два мешка одновременно было достижение нужной консистенции смеси. Если бы я стал слишком большим, у меня всегда было бы сухое пятно на дне, так что в итоге я отказался от шага с одним мешком.

Мы еще не закончили

Хотя это и не обязательно для проекта моего размера, я также арендовал вибратор для бетона Wacker Neuson.Это один из тех инструментов, в которых я не понимал, что мне действительно нужно, пока он мне не понадобился. Это обычно используется в более крупных проектах при заливке бетона в нечетных пространствах и попадании во все укромные уголки и трещины. Ну, потому что моя смесь была дико непоследовательной, бетонный вибратор погружается, а затем встряхивает, что добавляет влагу на поверхность. Если бы я не использовал вибратор для бетона, у меня определенно были бы серьезные проблемы с отверждением.

Используя терку, а затем шпатель, я смог отодвинуть значительную часть лишней влаги, а затем разгладить поверхность.Я немного беспокоился о том, насколько влажной стала моя смесь на поверхности, но, в конце концов, она прекрасно застыла.

Последний трюк. Примерно через два часа после отверждения я взял щетку и слегка почистил поверхность щеткой. Это создает легкую текстуру, которая хороша для сцепления. Если бы я хотел получить гладкую поверхность, я мог бы оставить ее наедине с собой, но слой кисти хорош для расширения моего магазина, а также скрывает множество моих ошибок.

Окончательная форма

Чтобы быть предельно осторожным, я дал своей плите застыть в течение 48 часов, прежде чем выскочить из формы.Вот откуда эти винты пришли раньше. Я вытащил их из колышков и углов и сразу вытащил формы. Не требуется воск или формула для высвобождения.

Чтобы закончить проект, я вернулся и добавил грязь, которую я сохранил, по краям. Сейчас идет вторая фаза этого проекта, которая будет состоять из строительства односкатного навеса. Так что следите за обновлениями и прогрессом!

Последние мысли

Стоило ли оно того, когда у меня за плечами была моя самая первая бетонная плита? Финансово да.Если бы я нанял бригаду или цементовоз, чтобы они приехали и залили эту плиту, я бы на сотни долларов превысил свои затраты на материалы и ориентировочную стоимость аренды. Я вышел сюда далеко впереди!

А как насчет реального проекта? Это был проект выходного дня или работа одного человека? Это тоже да ... с оговорками. Это был не шутка о ручном труде в полной мере. Между рытьем ям, перемещением грязи и тасканием мешков с бетоном я каждый день чувствовал себя истощенным и болящим. Если вы можете распределить нагрузку и иметь законного помощника, тогда это будет абсолютно доступно.Если вы бегаете в одиночку, возможно, вы захотите сдержать свое эго за дверью и осознать, что у вас есть пределы. Особенно, если вы делаете это в жару. Оборудование от The Home Depot Rental сделало этот маленький подвиг еще более достижимым всего за выходные. Так что, если вы находитесь в затруднительном положении из-за отсутствия нужных инструментов, они вам помогут.

Что дальше?

Следующим шагом будет строительство бережливого типа. Не забудьте проверить ссылки на полный проект!

~ Ленивый парень

* Этот пост и проект спонсировались The Home Depot Rental.Мне предоставили арендованное оборудование и выплатили компенсацию за мое время в обмен на этот проект и обзор. Мое мнение принадлежит мне.

Руководство по заливке бетона - DIY

Это руководство по заливке бетона упрощает работу над самодельным проектом.

Назовите бетон столпом цивилизации. Он незаменим для создания гладких, плоских, прочных, всепогодных поверхностей. Бетонные подушки - лучшие полы для гаражей, сараев и мастерских. Уличные дорожки и проезды можно сделать красивыми, вдавив текстурированный резиновый коврик в еще мягкий цветной бетон.Убедительные образцы тротуарной плитки или каменной плиты, оставленные позади, выглядят великолепно и составляют лишь малую часть проблем, связанных с настоящими вещами.

Но, несмотря на преимущества, в сообществе мастеров, занимающихся производством бетона, до сих пор остается загадка. Поселенцы иногда боятся использовать его самостоятельно. Возможно, это связано с тем, что большая часть видимых бетонных работ - это большие коммерческие дела, окруженные ревущими грузовиками-бетономешалками и множеством дико жестикулирующих, покрытых грязью рабочих. Первое, что нужно понять, это то, что бетонные работы на заднем дворе - это не одно и то же нечто среднее между ракетостроением и строительством пирамид, какими кажутся коммерческие строительные площадки.

Это руководство по заливке бетона упрощает заливку бетона. Использование бетона для улучшения вашего жилища - это простой процесс, состоящий из трех частей, с которым может справиться любой здоровый человек. Первый этап - создание форм, которые содержат и формируют материал - это одна из самых простых столярных задач. Смешивание бетона или приготовление готовой смеси - все равно что иметь дело с целой кучей теста для блинов. И третья часть - удовольствие, которое вы получите от разглаживания и отделки бетона - должна напоминать вам о старых добрых временах, когда у вас был возраст, измеряемый однозначным числом, и вы были заинтересованы в том, чтобы прятать садовый шланг в песочницу, чтобы радостно намочить и разгладить куча гадости.

Бетон представляет собой увлажненную смесь трех сухих ингредиентов: портландцемента, песка и щебня, примерно в смеси 1-2-4. Вы можете купить небольшое количество сухой бетонной смеси с добавлением воды в 50-фунтовых бумажных пакетах, но это слишком дорого, чтобы быть практичным даже для самой маленькой подушки. В игре по заливке подушек своими руками вам нужно выбрать между двумя другими вариантами закупки бетона: смешанный бетон, который вы делаете самостоятельно, комбинируя ингредиенты в барабанном смесителе с электрическим или газовым двигателем, или готовый бетон, доставленный грузовиком. как используют большие мальчики.

Я предпочитаю смешивать на месте, когда работа требует меньше, чем, скажем, две дюжины полных грузовых тележек бетона за раз.

После этого в моей голове пляшут видения готовых телефонных номеров. Вы можете арендовать небольшой барабанный миксер в любом пункте проката или купить новый электрический менее чем за 300 долларов. Возможно, это звучит слишком дешево, если у вас запланировано много работы, но не беспокойтесь о низкой цене; Пятнадцать лет назад я купил миксер на 3 1/2 кубических фута, и после того, как он произвел на тачках сотни грузов из бетона и раствора, он по-прежнему отлично работает.Единственная проблема, с которой я столкнулся, - это приводной шкив, который сломался, когда миксер упал на землю - катастрофический результат моей попытки в одиночку откатить его по пандусу на мой пикап. Обслуживание? Всего несколько капель смазки в штуцерах вокруг барабана и вала шестерни.

Небольшие миксеры, работающие на месте, могут за один раз обработать примерно половину загрузки бетона на большую тачку, что занимает 15 или 20 минут на партию. Перемешивание на стройплощадке позволяет вам выполнять работу самостоятельно, не беспокоясь о том, чтобы направлять полноразмерный цементовоз на задний двор.С другой стороны, песок, цемент и щебень по-прежнему необходимо привозить автотранспортом, а затем закачивать их в миксер. Что касается долларов и центов, то его самостоятельное смешивание может сэкономить от 10 до 20 процентов по сравнению с готовым миксом.

Готовый бетон, доставленный грузовиком, имеет два преимущества: удобство и превосходный состав. Недостатком является размер чека, который вы выпишете по завершении проекта. Поскольку стоимость готовой смеси варьируется, иногда очень сильно, присмотритесь к магазинам, особенно если вы наткнетесь на поставщика, который требует доплаты за доставку на дом.Не все. Там, где я живу, стоимость бетона упала с более чем 110 долларов за кубический ярд в конце 1980-х годов до примерно 85 долларов за кубический ярд после того, как вторая бетонная компания открыла магазин в этом районе. (Конкуренция велика, если это не в вашем бизнесе.)

Помимо принятия решения о том, сколько готовой смеси для заказа (рабочий на заводе может помочь вам рассчитать это), у вас есть еще два варианта, которые следует рассмотреть, и оба из них вы должны запрашивать по имени. Первый - это добавление в бетонную смесь армирующих волокон.Это синтетические нити, добавляемые на заводе для повышения прочности затвердевшего продукта на разрыв. Волокно стоит немного дороже, но оно того стоит, особенно для уличных подушек. Еще одна вещь, о которой следует попросить, - это вовлечение воздуха. Это включение контролируемого количества крошечных пузырьков воздуха в бетон во время его перемешивания. Это повышает способность затвердевшей подушки противостоять отслаиванию, вызванному морозом, что является частой причиной разрушения бетона.

Подготовка площадки для заливки бетона

Если вы когда-нибудь были в тропиках, возможно, вы заметили, как хорошо выглядит бетон.Причина в отсутствии минусовых температур и во всём ущербе, который они наносят бетону в более холодных частях света.

Когда вы готовите площадку для бетонной подушки в регионах с зимней погодой, вы боретесь со склонностью почвы подниматься и опускаться при замерзании и оттаивании, что приводит к растрескиванию бетона. Вы можете полностью решить эту проблему, подготовив основу для подушки, которая будет уходить в почву ниже линии замерзания, но это непрактично для подушки любого размера.Вы должны решить проблему, комбинируя несколько стратегий.

Первое - это подготовка площадки. Причина, по которой почва вздымается при замерзании, заключается в том, что она содержит воду. Сухая почва совсем не вздымается, как бы ни было холодно. Вот почему в регионах, подверженных морозам, любой проект по заливке подушек следует начинать с замены грунта непосредственно под участком утрамбованным слоем чего-то крупного, например, щебня. Это способствует дренажу, уменьшающему опасность пучения. Насколько глубоко вы должны пойти? Общий совет - от шести до 12 дюймов.Так вы не попадете под линию заморозков, но удалит наиболее активную почву. Чтобы предотвратить оседание после заливки бетона, любую крупнозернистую насыпь, которую вы добавляете на площадку, необходимо уплотнить механически с помощью газового уплотнителя. В противном случае оседание тоже приведет к растрескиванию.

Создание простых форм для заливки бетона

Одна из моих личных ошибок - это склонность к чрезмерному построению вещей. Я признаю себя виновным, но под предлогом. Я видел достаточно разочаровывающих строительных проектов, чтобы понять: когда что-то делается едва ли достаточно надежным, это обычно быстро выходит из строя.Построение более мощных, чем необходимо, вещей - лучший способ победить разрушительное действие времени. Вот почему мне нравится делать бетонные подушки толще, чем это абсолютно необходимо, используя брус 2 на 6, размещенный на краю, в качестве форм.


Начните с того, что положите самые прямые полосы 2 на 6, которые у вас есть, вдоль края зоны пэда, начиная с одного угла и работая оттуда. Сохраните кривые пиломатериалы на будущее, чтобы разрезать их, когда вам понадобятся более короткие куски. Все эти 2 на 6 создают деревянные стены, которые будут содержать бетон, пока он застывает, давая толщину подушки около 5 1/2 дюймов.Используйте заостренные колья 2 на 2 длиной 18 дюймов, вбитые в почву с помощью кувалды, вокруг за пределами лицевой стороны форм, чтобы удерживать 2 на 6 на месте во время движения. Разместите эти колья через каждые 3 или 4 фута, используя более широкие стойки 2 на 4 на концах каждой пары опалубочных досок, чтобы обеспечить более широкую поддержку в местах соединения соседних досок. Продолжайте укладывать доски и забивать колья, пока не завершите круг. Выравнивание диагональных измерений, сделанных от угла к углу, гарантирует, что у вас есть углы под углом 90 градусов.

Обратите внимание, что я еще ничего не упомянул о креплении опалубки к стойкам? Прежде чем использовать винты для настила размером 3 1/2 дюйма для крепления опалубочных досок к кольям, нарисуйте несколько контрольных линий на внутренних поверхностях стоек, чтобы направлять размещение опалубочных досок вверх и вниз. Для выравнивающих площадок менее 10 футов в поперечнике используйте 4-футовый плотницкий уровень для переноса контрольных линий со столба на столб. Для подушек большего размера используйте водяной уровень для большей точности. Для подобной работы по нивелировке профессионалы используют геодезический инструмент, называемый транзитом.Их продают во всех магазинах. Новейший тип прост в использовании и оснащен видимыми лазерными лучами для передачи высотных отметок.

Завершите построение формы, отрезав ножовкой от опорных столбов заподлицо с верхним краем досок формы 2 на 6. Выравнивание бетона после заливки требует, чтобы верхний край опалубочных досок не был загроможден, чтобы вы и ваш помощник могли перетащить длинный кусок древесины, чтобы выровнять бетон. Естественно, чтобы это произошло, ставки должны быть исключены.

Да начнется заливка бетона!

Если вы смешиваете свой собственный бетон, используя рецепт 1-2-4 цемента, песка и щебня, убедитесь, что он сухой. Добавление слишком большого количества воды облегчает работу с бетоном, но в конечном итоге делает его более слабым. Идеальная смесь должна иметь жесткую консистенцию теста для печенья с шоколадной крошкой.

Заливка - это самое интересное. Начните с погрузки бетонных грузов в опалубку, начиная с одной стороны и работая поперек. Используйте садовые грабли, чтобы обработать бетон во всех углах до середины краев формы.Теперь уложите металлическую арматурную сетку на бетон, прежде чем покрыть его большим количеством бетона до уровня немного выше, чем стороны формы. Бетонную сетку можно купить в любом строительном магазине. Это повысит прочность подушки и устойчивость к растрескиванию.

Если ваша форма уже, чем 3 или 4 фута, постучите молотком по сторонам, чтобы вызвать вибрацию, которая уплотнит и укрепит бетон до того, как он затвердеет. Подушечки шириной более 36 дюймов следует уплотнить электрическим вибратором для бетона.Некоторые компании по производству готовых смесей предлагают использовать их в качестве вежливости для клиентов, в противном случае получают один на день по полной аренде.

Вам также понадобится помощь, чтобы перетащить прямой 2 на 6 через верх форм на краю (операция, называемая стяжкой ), для выравнивания бетона. Поверхность начнет высыхать примерно через час, и тогда вам следует снова выровнять поверхность, придав ей окончательную отделку.

Строительные магазины повсюду продают так называемый кромкообрезной станок - ручной инструмент , который вам понадобится, если вам нужны закругленные края, которые можно увидеть на тротуарах.Через несколько недель после заливки возьмите напрокат газовую пилу по камню и прорежьте 2-дюймовые бороздки для предотвращения трещин в верхней части подушки каждые 10 или 12 футов. Если подушка все-таки станет жертвой морозного пучения, она потрескается по этим линиям контролируемым и безвредным образом.


Стив Максвелл вырос в городе, но пришел в себя в 1990 году, когда он и его жена переехали в дом из камня и дерева, который они построили на канадской ферме площадью 90 акров на Манитулине, крупнейшем пресноводном острове в Мир.


Делаем бетон похожим на камень

Фактурный бетон - это вариант наружной поверхности, который заслуживает большего внимания, чем получает. Он быстро выходит из строя, имеет разумную цену и предлагает больше визуальных возможностей, чем блокирующий кирпич. Есть специалисты, которые специализируются на фактурных бетонных сооружениях, которые выглядят как булыжник, кирпичи и случайные плиты, но этот процесс практичен для любого амбициозного мастера своими руками. На самом деле, это один из лучших вариантов для активного отдыха.

Помимо бетонных и деревянных опалубок, вам понадобятся три вещи: текстурированный резиновый коврик, что-то, чем можно вбить коврик в бетон (вы можете сделать свой собственный удилище из куска размером 12 на 12 дюймов. из 3/4-дюймовой фанеры с ручкой 2 на 2) и порошкообразного разделительного агента, чтобы предотвратить прилипание бетона к мату. Вы можете не найти ничего из этого в вашем местном строительном центре, но это нормально. L.M. Scofield Co. - одна из компаний, поставляющих текстурированные бетонные изделия по всему континенту.Поищите другие варианты в телефонной книге или поищите в Интернете.

Текстурирующий мат можно использовать, когда бетон потерял некоторый поверхностный блеск от высыхания, но все еще остается мягким. Используйте коврик слишком рано, и вода поднимется на поверхность, ослабляя верхний слой. Используйте коврик слишком поздно, и вы не получите четких деталей. Нанесите ровный слой порошкообразного разделительного состава на бетон, уложите мат и вбейте его в бетон несколькими ударами молоткового инструмента. Медленно поднимите коврик, повторно нанесите разделительный состав и повторите процедуру на следующем месте.Если вы живете в районе с морозом, закройте поверхность водоотталкивающим средством после того, как бетон застынет в течение месяца. Предотвращение водопоглощения предотвращает скалывание и отслаивание поверхности, что в конечном итоге приводит к разрушению такого большого количества бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *