Содержание

Плюсы, минусы каркасных домов ЛСТК. Технология возведения.

Технология строительства домов из лёгких стальных тонкостенных конструкций активно развивается с 1950 года. Не так давно в наших странах появились первые нормы строительства и нормативы, с которых популярность каркасных быстровозводимых зданий из металлических конструкций начала расти умеренным, не сбавляющимся темпом. Плюсы и минусы каркасных домов из ЛСТК должен знать каждый, ведь за этой технологией будущее.

Стальные тонкостенные конструкции из лёгкого оцинкованного профиля (ЛСТК) толщиной до 4 мм применяются в строительстве быстровозводимых каркасных зданий. Металлический каркас состоит из профилированных листов и тонкостенных П-С- Z-ПШ-образных профилей.

Каркас малоэтажного дома из ЛСТК

Происхождение технологии

Технология строительства каркасных зданий и сооружений из ЛСТК возникла в Канаде в 1950 году. В те времена, средние слои населения нуждались в качественном и недорогом жилье. Возможность массового производства элементов ЛСТК и доступность материала решили эту задачу и, с тех пор, строительство по технологии ЛСТК активно распространено в Соединенных штатах Америки, Скандинавии и Японии.

Плюсы ЛСТК перекрывают все минусы, делая эту инновационную строительную технологию популярной и доступной для каждого желающего построить здание любого уровня сложности.

Строительство ЛСТК в России появилось в 1990 году, но активное использование началось лишь в 2000-х годах, когда в центральном научно-исследовательском и проектном институте строительных металлоконструкций были выпущены рекомендации по проектированию зданий и сооружений. Государственные нормативы существуют для металлических конструкций толщиной профиля от 4 миллиметров, но на практике принято использовать европейские или международные практики и строительные регламенты, которые отличаются более жёсткими требованиями в отличие российских.

Устройство фундамента под ЛСТК конструкцию. Крепление.

Устройство фундамента

Строительство каркасного дома начинается с устройства фундамента. Это ответственный этап работы, потому что исправлять ошибки, которые были допущены при устройстве фундамента, очень непросто. Последствия допущенных ошибок – перекошенные крыльцо или веранда, двери и окна, которые начинают плохо открываться, нарушенная тепло- и звукоизоляция стен и перегородок.

Наиболее распространённый тип фундамента, который чаще всего устраивается для ЛСТК домов сборно-щитовой конструкции – столбчатый фундамент. Столбы закладываются в каждом углу здания, в местах пересечения смежных стен и под простенками, под опорами особо нагруженных прогонов на расстоянии от 1,5 м до 2,5 м между собой. Столбы могут быть каменными, кирпичными, бетонными и железобетонными. Под каркасные ЛСТК дома могут устраиваться и ленточные фундаменты. Они закладываются под все наружные и внутренние стены.

Профиль с термопросечками (термопрофиль).

Состав ЛСТК

Все элементы лёгких стальных тонкостенных конструкций производят специализированные заводы, которые гарантируют качество и точность геометрической формы каждой детали. ЛСТК состоит из гладких оцинкованных высокопрочных профилей и перфорированных (т.н. термопрофилей): стоечных, направляющих и перемычек.

Соединение ЛСТК профилей выполняется:

  • Болтами разного диаметра (5-16 мм.)
  • Самонарезающими обычными и самосверлящими винтами
  • Вытяжными заклепками
  • Монтажными дюбелями (порховые и пневматические)
  • Пуклёвками

 

Готовый каркас дома (коттеджа) из ЛСТК.

Область применения технологии ЛСТК

Плюсы значительно перекрывают незначительные минусы, которыми обладает технология ЛСТК, поэтому применение быстровозводимых конструкций широко распространено в гражданских и промышленных сферах.

ЛСТК используется:

  • Строительство малоэтажных жилых домов и коттеджей.
  • Коммерческое строительство производственных и промышленных зданий. Применяется для строительства ангаров и складов, гаражей и парковок, автосервисов и автостоянок, торговых центров, павильонов и магазинов.
  • Строительство мансардных этажей.
  • Применяется в качестве ограждающих конструкций для многоэтажных сооружений.

Плюсы и минусы ЛСТК

Плюсы лёгких стальных тонкостенных конструкций представлены длинным списком, а минусы имеют неоднозначное определение. Давайте рассмотрим все плюсы и минусы этой строительной технологии.

Строительство сложной ЛСТК конструкции.

Плюсы ЛСТК

  • Каркасные здания не наносят вред окружающей среде.
  • ЛСТК быстро стоится. Для быстрого строительства понадобится 3-4 человека. Средний срок сборки каркаса составляет 2-3 месяца.
  • Простой монтаж по инструкции завода. Собрать здание из ЛСТК можно самостоятельно.
  • Не дает усадку на фундамент ни во время строительства, ни в период эксплуатации.
  • Высокие прочностные характеристики. Без сомнения, один из главных плюсов ЛСТК.
  • Возможность сборки в любую погоду.
  • Сейсмическая устойчивость конструкции. Несомненный плюс, который сделал ЛСТК конструкции популярными в Японии, стране с высоким уровнем сейсмической активности.
  • Низкая стоимость.
  • Точность размеров профилей.
  • Заводское качество.
  • Высокие теплоизоляционные характеристики.
  • Длительный срок службы. Заявленный срок службы здания составляет 70-120 лет.

Все плюсы ЛСТК перед вами, именно эти преимущества сделали каркасное строительство из тонкостенных стальных профилей востребованным и популярным. Даже, несмотря на плюсы технологии ЛСТК, она является современным и инновационным решением.

Малоэтажный каркас ЛСТК здания.

Минусы ЛСТК

Самое время определить минусы и недостатки, которыми обладает технология каркасного строительства ЛСТК. Их мало, они имеют место быть только в наших странах.

Минусы ЛСТК состоят в следующем:

  • Тонкая стена или малая жёсткость и прочность конструкции. Неоднозначное мнение большинства людей заключается в том, что ЛСТК можно согнуть или пробить с удара. Такой минус можно опровергнуть тем, что прочность конструкции определяется проектом в готовом, собранном виде, когда здание вводят в эксплуатацию, а не в отдельных случаях каждой детали.
  • Низкий срок службы. Такой минус также отпадает, если все сырье было качественным и использовалось покрытие цинком в 25 микрон.
  • Качество конструкций. К сожалению, в России много недобросовестных предприятий, которые обманывают заказчиков. Декларируемое качество не соответствует действительности. Умышленным образом в погоне за выгодой предприятия уменьшают толщину профиля и снижают толщину слоя цинка, что влияет на качество и безопасность всей конструкции. Доверяйте изготовление и строительство надежным застройщикам.

Это все минусы технологии ЛСТК. Чтобы конструкция служила долго важно доверять проектирование и строительство профессионалам с высоким квалификационным уровнем.

Давайте рассмотрим, как происходит строительство и из чего устроен дом.

Графический проект готового дома из ЛСТК

Устройство каркасного дома из ЛСТК

  • Проектирование. Строительство начинается с заказа проекта будущего сооружения. Без проектной документации невозможно начать сборку и установку конструкции. Архитектор составляет проект с учетом требований и пожеланий заказчика, а также с учетом климатических особенностей региона. В проектной документации закладывается информация по возможным и критическим нагрузкам, типу фундамента и строительным материалам. После того, как проект готов, он отправляется на завод, где из металлоконструкций формируется готовый комплект профилей со всеми крепежными элементами и документацией по сборке.

Устройство и особенности строительства.

  • Устройство цоколя. Устройство цоколя входит в состав работ при строительстве каркасного дома из лёгких тонкостенных стальных конструкций. Цоколь – это надземная часть фундамента, ограничивающая подпольное место. При устройстве столбчатого фундамента конструктивными элементами цоколя являются ростверк и забирка, заполняющая пространство между столбами фундамента. Забирка может быть выполнена из цокольных плит, кирпича или монолитного бетона. В цоколе должны быть обязательно предусмотрены вентиляционные отверстия, чтобы не допустить в подвале сырость.
  • Полы каркасного дома ЛСТК. Устройство цокольного перекрытия и пола выполняется в следующей последовательности: по ростверку устраивается гидроизоляция из одного слоя рубероида или унифлекса. Затем укладываются прогоны из ЛСТК, а по прогонам укладываются лаги. На них нашиваются плиты OSB или влагостойкой фанеры, устраивается гидроизоляция, ставятся дополнительные лаги, укладываются плиты утеплителя, устраивается пароизоляция, сверху нашивается еще один слой OSB и укладывается напольное покрытие.
  • Стены. Последовательность устройства стен: по прогонам монтируется каркас ЛСТК. Между стойками каркаса укладывается утеплитель из трёх слоев минераловатных плит «вразбежку». По внутренней стороне стены делается слой пароизоляции и обшивается листовым материалом. Наружная сторона обшивается листовым материалом и подготавливается для отделки.
  • Кровля. Устройство кровли начинается с монтажа стропильной системы. Шаг стропильных ног должен быть равен 0.6 или 0.35 метра. В зависимости от типа кровли, по стропилам укладывается обрешётка, которая может быть изготовлена из профилированного оцинкованного листа. Кровля любого вида должна обеспечивать надёжную защиту дома от проникновения осадков и выдерживать снеговую и ветровую нагрузки.
  • Отделка фасада. Заканчивается строительство каркасного дома отделкой фасада. От выбора материала для отделки фасада зависит не только внешний вид жилища, но и улучшение таких условий комфорта, как тепло- и звукоизоляция. Возможно применение материалов из дерева – вагонки и блок-хауса. Широкую популярность завоевал виниловый или поливинилхлоридный сайдинг. В некоторых случаях производят оштукатуривание фасадов по листам пенополистирола, предварительно наклеенных на наружную сторону стены. Иногда применяется отделка фасадов различными плиточными материалами и фиброцементным сайдингом, облицовочным кирпичом, натуральным или искусственным камнем.

Видео:

lstkclub.ru

ЛСТК — О технологии — Инструкция для сборки каркаса ЛСТК


Инструкция по сборке и монтажу конструкции


ВНИМАНИЕ: СПЕЦИФИКАЦИЯ СЛУЖИТ ТАБЛИЦЕЙ СООТВЕТСТВИЯ МЕЖДУ МАРКАМИ ЭЛЕМЕНТОВ УКАЗАННЫМИ НА ЧЕРТЕЖАХ И НОМЕРАМИ ЭЛЕМЕНТОВ УКАЗАННЫМИ НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ЭЛЕМЕНТАХ.


     Монтаж металлических конструкций должен производиться специализированной монтажной организацией, имеющей лицензию на выполнение данного вида работ. Работы должны выполняться по разработанной ниже технологии сборки, в соответствии с требованиями Свода Правил 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и с соблюдением мер по технике безопасности в соответствии с требованиями СНиП III-4-80*.


     Очередность сборки элементов конструкции рекомендуемая и может быть изменена в зависимости от условий строительства по усмотрению Заказчика.


Этапы монтажа:


  1. Сборка и монтаж наружных и внутренних стеновых панелей первого этажа

  2. Монтаж междуэтажного перекрытия

  3. Сборка и монтаж наружных и внутренних стеновых панелей второго этажа

  4. Сборка и монтаж стропильной системы

  5. Монтаж термоконтура.


Все узлы, приведенные в данной инструкции, являются типовыми и предназначены только для иллюстрации ниже описанных действий. Все узлы и соединения элементов выполнять в строгом соответствии с индивидуальными узлами альбомов КМ и КМД  данного проекта


1. Сборка наружных, внутренних стеновых панелей и прегородок.


     Сборку панели производить на ровной, горизонтальной поверхности.


Очередность сборки стеновой панели:


  • Разложить элементы панели (профили) в соответствии с чертежом Альбома 2 КМД.

  • Стянуть саморезами. Саморезы 4,8х19 – 2шт на выдавку (рис.1).

  • Перевернуть панель

  • Проверить геометрические размеры (углы, диагонали).

  • Стянуть саморезами. Саморезы 4,8х19 – 2шт на выдавку (рис.1).


                                       


 


                       Типовое примыкание                                                     Типовое примыкание


                    направляющей к стойке                                      оконной направляющей к стойке                    


Рис.1


  • Закрепить связи (металлическая лента в комплекте), к каждой стойке на 1 саморез 4,8х19. В концах ленты (углах панели) на 2 самореза.  (Рис. 2)



Рис.2


  • В случае если, панель имеет оконные или дверные проемы – связи (металлическая лента), устанавливаем в простенках. Крепим в каждую стойку по 1-му саморезу. В концах ленты (углах панели) по 2шт. Саморез 4,8х19.

    В случаях, если стойки панели имеют коробчатое сечение или расположены близко друг от друга на расстоянии менее 150мм, утеплитель необходимо закладывать в процессе сборки панели.


2. Требования к фундаментам


     Перед началом монтажа конструкций, проверить фундамент на соответствие следующим требованиям:


     Допустимое отклонение верхней отметки фундамента по всему периметру здания не более 10 мм. «Ровность» поверхности фундамента, увязанная с конкретным местом, должна соответствовать показателям:


  • на замеренной длине L равной или ниже  200  мм. +/- 2 мм.

  • на замеренной длине L равной или ниже 1000 мм. +/- 3 мм.

  • на замеренной длине L равной или ниже 2000 мм. +/- 5 мм.


     Если отклонения размеров превышают показания, то следует устранить дефект, например путем укладки цементного раствора в места завышения, долбления или шлифования в местах завышения.


     На поверхности фундамента разметить «Проектные Оси».


     Диагональные размеры позволяют проверить прямоугольность здания.


     В случае использования крана применять ленточные стропы.      


3. Установка наружных и внутренних стеновых панелей


  • Установку начать с угловых панелей.

  • Собрать панель по чертежу и параграфу 1 данной инструкции.

  • На нижнюю направляющую стеновой панели наклеить изоляционную прокладку Линотерм 200 (100,150,60 зависит от ширины стеновой панели) х10мм

  • Установить  панели в проектное положение

  • Проверить вертикальность

  • Крепить панели к фундаменту саморазжимными анкерными болтами L=150, Dmin=10, с шагом 600 мм возле каждой стойки в шахматном порядке (Рис.5).

  • Стык стеновых панелей между собой уплотняем прокладкой Линотерм 200 (100,150,60 зависит от ширины стеновой панели) х 4мм. Все стыки панелей выполнять в соответствии с узлами Альбома 1 КМ.

  • После установки наружных и внутренних панелей, на внешнюю сторону наружных панелей разложить ветрозащитную пленку и крепить обрешетку.


            



Рис.4


Обрешетка наружных стеновых панелей


Монтаж наружной обрешетки выполнить до «нагружения» панели (монтаж следующего этажа, монтаж междуэтажного перекрытия, покрытия), т.к. наружная обрешетка служит диафрагмой жесткости для стоек панелей.


Обрешетку наружных стеновых панелей выполнить из шляпного профиля высотой 25мм.


ВНИМАНИЕ: шляпный профиль высотой 25мм и саморезы для монтажа обрешетки в  комплект поставки не входят и поставляются отдельно.


Шляпный профиль поставляется длиной 3700мм, поэтому необходимо раскроить его по месту.


Обрешетку крепть к каждой стойке саморезами  «Клоп», по 2 самореза на узел.


Шаг обрешетки 300-500мм. Перехлест на стойке – 100мм!!!



Рис.5


 


Рис.6


     Утепление стеновых панелей производить после монтажа инженерных коммуникаций, если таковые предусмотрены в теле панелей. Раскладку утеплителя вести изнутри. Утепление перемычек и близко стоящих (спаренных) стоек производить в процессе сборки панелей. Пароизоляционную пленку раскладывать после утепления, в местах стыка склеивать с нахлестом.


  • Установку стеновых панелей следующего этажа производить только после монтажа перекрытия и обрешечивания панелей первого этажа.

  • Установку начать с угловых панелей.

  • Собрать панель по чертежу и параграфу 1 данной инструкции.

  • На нижнюю направляющую стеновой панели наклеить изоляционную прокладку Линотерм 200 (100,150,60 зависит от ширины стеновой панели)х10мм

  • Установить  панели в проектное положение

  • Проверить вертикальность

  • Крепить панель к верхней направляющей нижележащей панели двумя саморезами 5,5х25 возле каждой стойки.

  • Обшивку и утепление производить согласно вышеприведенным пунктам


4. Монтаж перекрытия


  1. Прикрепить направляющие «U» профиля к направляющей стеновой панели саморезами 5,5 х 25 между стойками с шагом 600 мм.

  2. Установить С-балки в проектное положение (напротив стоек стеновых панелей с обоих сторон).

  3. Скрепить с полкой направляющей по 1 саморезу 4,8х19 сверху и снизу.

  4. Крепим балки (С) через уголок 45х45х240х2,0 и через направляющую («U») к стойкам стеновых панелей по проекту. При необходимости разворачивая уголок 45х45х240х2,0 полкой в нужную сторону (кол-во саморезов – 10 шт.на полку уголка. Саморез: 5.5×25

  5. Саморезы в Стойку «крутить» по вертикали чтобы все 10 шт попали в стойку.

  6. Проверяем диагонали. Крепим связи (металлическая лента) в каждую балку по саморезу. В концах (углах панели) по 2шт.

  7. Пристенные балки (С) ОБЯЗАТЕЛЬНО крепим к каждой стойке по 4 самореза.


 



 


  • Настил пола выполнять из профнастила и двух слоев ГВЛ

  • Профнастил укладывать с направлением гофр поперек прогонов перекрытия и закреплять на 2 самореза 5,5х25 в каждой гофре к полке прогона. Стык профнастила по ширине  не менее чем на 1 гофру. По длине профнастил стыковать строго на прогонах, листы за погон заводить не менее чем на 150мм, перехлест листов не менее 350мм.

  • По профнастилу укладывать листы ГВЛ в два слоя.

  • Обрешотка потолка шляпным профилем 25мм, шаг обрешетки 400мм на саморезы 4,8х19


 


5. Балочная стропильная система


Обобщенная схема установки балочной стропильной системы


 


 


  • Крепить мауэрлат по верху стеновых панелей саморезами 5,5х25(по 2 самореза с шагом 600мм) При установке стоек мауэрлатов контролировать наличие и соосность опорной стойки панели в узлах опирания стоек мауэрлатов

  • Установить опорные стойки в соответствии с планом покрытия Альбома 1 КМ.

  •  Крепить стойки через опорный уголок 60x60x200x2.5 и мауэрлат к верхней направляющей стеновых панелей, саморезами 5,5х25 8шт. на полку уголка Опорный уголок в нашем случае располагать за монтажной стойкой

  • Установить стропильные ноги (балки покрытия) в проектное положение.

  • Крепить стропила к опорным стойкам мауэрлата саморезами 5,5х25  — 8(10) шт на узел. Расстояние между центрами винтов в любом направлении должно быть не менее 2-х диаметров пресс-шайбы винтов, а расстояние от центра винта до края элемента – не менее 1,5 диаметра пресс-шайбы винта. Все саморезы устанавливать не в перфорированную зону

  • После монтажа всех стропильных ног установить карнизный профиль КР.


     Карнизный профиль КР крепить полку к полке к вылету Стропильной Ноги (балки перекрытия) саморезами 4,8х19 по 2 самореза на узел.


6. Монтаж термоконтура


  • Монтаж термоконтура производить после установки всех стропильных элементов.

  • Панели термоконтура собарать по месту

  • Установить примыкающие к фронтонам направляющие балки U в проектное положение и прикрепить их к каждой стойке фронтона находящейся под данными балками саморезами 4,8х19 по 2 самореза в каждую стойку.

  • Рядовые прогоны S разложить по направляющим U и соединить полки прогонов с полками направляющих балок саморезами 4,8х19 (1 саморез на полку сверху и 1 саморез на полку снизу) – 2шт на узел

  • Прикрепить верхние полки прогонов S к нижним поясам стропильной конструкции (к каждой балке покрытия стропильной конструкции саморезами 4,8х19 по 2 самореза на крепление Стык прогонов производить строго на полках стропил


Обрешетка потолка


     Для балочной стропильной системы применять обрешетку из шляпного профиля высотой 45мм.

     Обрешетку крепить по 2 самореза 4,8х19 в каждую стропильную ногу.

     Шаг кровельной обрешетки – величина расчетная.
     ВНИМАНИЕ: шляпный профиль высотой 45мм и саморезы для монтажа обрешетки в комплект поставки не входят и поставляются отдельно.

lstk-karkas.ru

Дом по технологии ЛСТК — разбираемся в новой технологии строительства

Маленький домик на даче, бытовка для рабочих и просторный коттедж для большой семьи имеют много общего. Все постройки можно быстро возвести своими руками по модульной каркасной технологии. Причем не из дерева, а используя энергоэффективные стальные профили толщиной до 2-х мм.

Технология ЛСТК — это инновационный вид каркасного строительстваТехнология ЛСТК — это инновационный вид каркасного строительства

Особенности строительства по технологии ЛСТК

ЛСТК – лёгкие стальные тонкостенные конструкции для поэтапного строительства жилых домов, пристроек, веранд, беседок. С помощью лёгких металлических модулей, собранных из профилей бренда «Самострой-КА!», не сложно надстроить мансардный этаж, добавить несколько лишних комнат к уже готовому дому, реконструировать или сделать перепланировку, не демонтируя имеющиеся стены и перегородки. Профили подходят для монтажа балконных ограждений. И все это с использованием одного лишь шуруповерта, ведь элементы металлокаркаса соединяются саморезами.

Посмотрите готовые проекты домов из ЛСТК на сайте бренда «Самострой-КА!» — https://samostroyka.com/catalog/doma.

Любое строение, насколько бы сложным оно не казалось, можно разбить на небольшое количество базовых типовых панелейЛюбое строение, насколько бы сложным оно не казалось, можно разбить на небольшое количество базовых типовых панелейГруппируя панели между собой, можно собрать любую постройкуГруппируя панели между собой, можно собрать любую постройку

Для метизов уже высверлены отверстия внутри проштампованных на заводе углублений — пуклёвок.

Кстати, пуклёвки дополнительно снижают действующие на саморезы усилия, увеличивает жесткость узлов в сборе.

Наличие пуклевок увеличивает скорость и простоту сборки каркасаНаличие пуклёвок увеличивает скорость и простоту сборки каркасаПуклёвка на профилях

Утеплить дом можно, например, минераловатными базальтовыми плитами. А для отделки фасада использовать любой современный материал на свой вкус: сайдинг, имитацию бруса, фибропанели, профлист, деревянную вагонку, облицовочный кирпич и т.д. Внутри помещений стены и подкровельное пространство обшиваются фанерными листами, аквапанелями, ГКЛ — универсальной основой под декоративную штукатурку, окраску, обои. Строительство домов из ЛСТК дает безграничный простор для реализации собственных дизайнерских идей.

Конструктивные решения состава стены и кровлиКонструктивные решения состава стены и кровли

На заметку! Каркасная конструкция стен дает возможность скрытого монтажа коммуникаций сразу на этапе строительства. Главное — указать в проекте месторасположение труб, электрических кабелей, вентканалов и пр.

Каркасное строительство из стальных профилей практично и экономично. Если бюджет ограничен, стоить начать со строительства маленького домика, а впоследствии добавить санузел, расширить площадь до желаемых размеров. И процессу возведения не помешает ни снег, ни палящий зной. Главное – желание обзавестись собственным жильем и наличие свободного времени.

Можно достраивать дом в любой удобный моментМожно достраивать дом в любой удобный момент

Кстати! Рассчитать итоговую смету возведения дома по технологии ЛСТК можно с точностью до 95%. И совершенно не обязательно заказывать сразу весь комплект для постройки коттеджа. Дополнительно заказать недостающие профили легко в любое время.

Модули собираются аналогично детскому конструктору по инструкции, прилагаемой к выбранному проекту. Элементы стыкуются с высокой точностью, образуя мощный каркас, выдерживающий значительные нагрузки, в том числе сейсмические до 9 баллов.

Как собрать домКак собрать дом

ЛСТК — инновационная передовая технология, набирающая все большую популярность благодаря целому ряду неоспоримых достоинств.

Преимущества ЛСТК   Описание и пояснения 
Экологичность и забота о природеЭкологичность и забота о природе Для возведения небольшого одноэтажного сруба может понадобиться до 20 кубометров древесины. Выбирая в качестве стройматериала стальные оцинкованные профили каждый может внести свой вклад в сохранение лесов — богатства планеты.  Металл не выделяет в атмосферу вредных примесей, химикатов, не вступает во взаимодействие с контактирующими материалами. Профили по истечению срока эксплуатации на 100% пригодны к переработке без риска загрязнения окружающей среды. 
Широкая география строительстваШирокая география строительства Неблагоприятные климатические условия местности и сложные грунты — не препятствие для строительства домов по модульной технологии ЛСТК. Главное — выбрать тип фундамента, оптимальный для местности, где будет вестись строительство. Заливать дорогостоящее монолитное утепленное основание (плиту) не обязательно, вес квадратного метра модуля не превышает 55 кг, поэтому допускается  устройство мелкозаглубленных ленточных оснований, применение ж/б и стальных свай, столбчатых оснований. Сборка модулей может производиться в любой сезон года даже при минусовых температурах.  
Экономичность и удобство Экономичность и удобство  Смета работ прозрачная и предсказуемая. Планировать расходы легко.  Можно сэкономить на услугах строительных бригад и использовании подъемной спецтехники — дом вполне по силам возвести самостоятельно с одним или двумя помощниками.  Компания производитель предоставляет готовые проекты домов с инструкциями.  Приобрести все строительные материалы можно в одном месте, не тратя время на поиски. Каркас собирается быстро и с машиностроительной точностью, нет необходимости в использовании дорогостоящих нивелиров.  Строительные отходы при возведении дома отсутствуют. Материал не переводится впустую, отпадает необходимость в уборке стройплощадки и вывозе мусора. 
Надежность и долговечностьНадежность и долговечность Предлагаемые производителем готовые проекты разработаны с учетом ветровых и снеговых нагрузок. Все расчеты проверены инженером-прочнистом, а данные подтверждены независимыми экспертными заключениями ЦНИИПСК им. Мельникова. Соответственно, жилые дома, построенные по технологии ЛСТК полностью безопасны. А срок службы зданий составляет более 60 лет.  Огнестойкость конструкций до 120 минут.  Сейсмоустойчивость до 9 баллов.  Биологическая устойчивость материалов — неподверженность развитию плесени, грибка, воздействию термитов и других организмов.  Оцинкованный каркас надежно защищен от коррозии.  

Конструктивные особенности профилей УСП

Оцинкованный универсальные строительные профили (УСП) с перфорацией по всей длине имеют П-образную форму, гарантирующую повышенную прочность и энергоэффективность за счёт исключения появления точки росы внутри стен.

Профили ЛСТК Профили ЛСТК

Профилей всего три вида:

  • стоечные универсальные C-1;
  • направляющие универсальные U-1;
  • для перемычек.

Ширина полки профилей (до 200 мм) выбирается в зависимости от назначения постройки и необходимой толщины утеплителя в соответствии с климатическими особенностями региона.

Для крепления внешней и внутренней обшивки применяются профили шляпные без перфорации.

Шляпный (обрешеточный) профильШляпный (обрешеточный) профиль

На каждый профиль нанесена маркировка.

Каждый профиль промаркированКаждый профиль промаркированПрофили ЛСТКПрофили ЛСТК

Заниматься отделочными работами можно сразу, не придётся ждать усадки, как в деревянных домах. Габариты помещений дома остаются неизменными, металлокаркас не подвержен деформациям и перекосам.

Видео — Что такое универсальный строительный профиль «Самострой-ка!»

Строительство дома из УСП — процедура простая и приятная, доступная даже человеку без специального профильного образования и опыта возведения жилых зданий. Достаточно изучить инструкцию и строго следовать технологи сборки модулей, чтобы обзавестись собственной просторной жилплощадью вдали от серых многоэтажек. Соберите дом своей мечты по технологии ЛСТК в кратчайшие сроки и с максимальной экономией!

Дом 6х6 (кв. м). Кликните на фото, чтобы увеличить!

Более подробную инструкцию по строительству домов и покупку комплектующих можно найти на сайте производителя — https://samostroyka.com

Видео — Как собрать дом из панелей «Самострой-ка!»

stroyday.ru

Главные недостатки ЛСТК. Все минусы и плюсы технологии

Строительные конструкции из металлического тонкостенного профиля имеют целый ряд преимуществ и положительных особенностей, но, несмотря на большой список достоинств у технологии ЛСТК встречаются, порой, значительные недостатки связанные с недобросовестными производителями. В России недостатки ЛСТК могут быть по нескольким причинам.

Недостатки ЛСТК

Тонкие стены.

Первый недостаток можно охарактеризовать словами «тонкая стена». В нашей стране со времен СССР люди привыкли к качеству, характерно высокому качеству производимой продукции. Так, бытует неоднозначное мнение, которое заключается в том, что конструкции из ЛСТК не достаточно прочные и их можно легко сломать или повредить.

Это необоснованная информация, которая лишена подтверждений, поскольку при проектировании конструкции закладывается информация с расчётами возможных и критических эксплуатационных нагрузках с учетом климатических особенностей региона. Да, отдельные элементы (например, холодногнутый ЛСТК профиль) можно деформировать путём применения силы, но, в готовом виде конструкция ЛСТК представляет собой прочный и жёсткий каркас!

Низкий срок службы.

Второй недостаток – это срок службы. Это и преимущество, и недостаток, всем известно, как строят современные капитальные сооружения, с каким «качеством» приходится сталкиваться жильцам, поэтому недостаток определяющий недолговечность конструкции также относится ко всем зданиям из кирпича и бетона. Разве можно точно знать, простоит дом из кирпича, камня и бетона 70 или 120 лет? — С уверенностью на этот вопрос никто не ответит. Такая же ситуация происходит в каркасном быстровозводимом строительстве, где срок службы конструкции из ЛСТК при профессиональной сборке составляет 50-120 и более лет.

Пример произведенной ЛСТК конструкции

Несоответствие качества продукции.

В основном, все недостатки ЛСТК, которые распространены и известны, имеют место существовать исключительно в России. Не доверяйте изготовление комплекта быстровозводимого здания из ЛСТК сомнительным заводам и предприятиям. Часто, с целью дополнительного обогащения, «предприимчивые» владельцы заводов металлоконструкций нарушают стандарты качества производимых изделий, занижая реальные характеристики продукции в погоне за низкой стоимостью. Такое качество не будет соответствовать заявленным характеристикам. Стандартный, типичный случай – уменьшение толщины профиля и слоя цинка, что отрицательно влияет на качество и надежность будущего строения. Этот недостаток можно обойти стороной, доверив проектирование, строительство и изготовление продукции проверенным предприятиям с положительной репутацией на рынке услуг ЛСТК.

Рулоны оцинкованной стали для ЛСТК

Зависимость покупателя от производителя.

Это второй недостаток ЛСТК, который относится к предыдущему, производственному недостатку. Если какой-нибудь элемент был произведён с нарушением геометрической формы или в комплекте была утеряна важная деталь конструкции, то при установке могут возникнуть проблемы. На любом из этапов строительства может возникнуть ситуация, когда детали не стыкуются друг с другом или не хватает крепежного элемента.

Электромагнитная безопасность ЛСТК.

В Российской Федерации, к сожалению, до сих пор нет никаких заключений об электромагнитной безопасности проживания в домах из лёгкого стального тонкостенного каркаса. Отсутствует информация в возможных угрозах для жизнедеятельности человека в доме из металлического профиля. Этот недостаток также имеет место быть лишь в нашей стране, многие предприятия, которые следят за качеством и своим имиджем, перенимают и используют международные стандарты в строительстве быстровозводимых конструкций ЛСТК. Конструкции из ЛСТК, построенные по международным и европейским стандартам являются безопасными для проживания.

Процесс строительства ангара из ЛСТК.

Человеческий фактор.

Строительство любого сооружения из лёгкого стального тонкостенного профиля и профилированного листа по технологии ЛСТК должно осуществляться профессиональными рабочими высокой квалификации. От уровня специалиста зависит безопасность конструкции.

Встраивание мебели.

Этот недостаток можно отнести к малоэтажным, жилым зданиям, где нужно обустраивать интерьер. Мебель крепится на прочную поверхность (стены), поэтому нужно заранее продумать места, где будет установлен шкаф или картина, полки или любые другие объекты. В местах, где будет крепиться мебель, стены дома из ЛСТК дополнительно укрепляются поперечными платформами из досок или бруса.

Звукоизоляция.

Металлический каркас здания без утепления и звукоизолирующих прокладок отличается гулкостью и хорошей слышимостью. Этот недостаток конструкции ЛСТК решается очень просто, стены утепляют минеральной ватой, а внутри выполняют обшивку гипсокартоном.

Простой ангар из ЛСТК

Сложность конструкции

Простые типовые проекты отличаются простотой монтажа, но конструкции бывают разного уровня сложности, которые сложно собрать без профессионального опыта и знаний. Лёгкие каркасы можно собрать самостоятельно своими руками, например гараж для автомобиля или небольшое промышленное здание, но сложные конструкции, которые отличаются оригинальностью проекта, построить не так просто. Для того чтобы избежать ошибок и быть уверенным в безопасности металлического каркаса, рекомендуем пользоваться профессиональными услугами проектирования и строительства ЛСТК.

Высокий уровень пожароопасности.

Технология ЛСТК имеет недостатки, которые проявляются с возникновением пожара внутри помещения. Стальные профили под воздействием высоких температур начинают деформироваться, терять жёсткость и прогибаются под вышестоящей нагрузкой. Проектирование учитывает все эти недостатки, поэтому уделите время на дополнительную защиту конструкции от огня и пожара специальными огнезащитными составами (пропитками).

Готовый комплект, каркас дома из ЛСТК

Малая несущая прочность.

Многие считают, что конструкция из ЛСТК не справляется с весовой нагрузкой на каркас. Это мнение ошибочное и его нельзя отнести к недостаткам. Каждый проект уникален, всегда рассчитывается возможная допустимая нагрузка и критическая нагрузка, которую может выдержать здание. Еще одно опровержение этого недостатка заключается в высокой популярности каркасного строительства из ЛСТК в Японии, стране восходящего солнца, где наблюдается высокий уровень сейсмической активности.

Плюсы и минусы ЛСТК:

Строительство из лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) имеет свои недостатки и преимущества. Преимущества проверены многочисленными экспериментами авторитетных западных организаций. Так, например, японские учёные проводили испытание, которое подтверждает высокий срок службы ЛСТК. В ходе эксперимента элементы ЛСТК были помещены в высокоагрессивную среду морской воды и остались невредимыми. Минусы ЛСТК имеют неоднозначные мнения, определенных информационных агентств, каркасное строительство является безопасным и экономически выгодным.

Плюсы ЛСТК:

  1. Экологичность.
  2. Низкая стоимость.
  3. Быстрые сроки возведения.
  4. Простой монтаж.
  5. Высокий срок службы.
  6. Сейсмическая устойчивость.
  7. Всесезонный монтаж.
  8. Отсутствие усадки на фундамент.
  9. Отличное теплосбережение.
  10. Точность геометрии деталей.
  11. Заводское качество.
  12. Компактность при транспортировке.

Плюсы аргументировано выигрывают все недостатки ЛСТК. Здания из металлического каркаса широко востребованы и популярны во всем мире. Доверяйте строительство и проектирование профессионалам.

Видео про дом ЛСТК:

 

lstkclub.ru

Соеденительные узлы ЛСТК, крепление зданий. Виды профилей.

Стремительный рост популярности строительства быстровозводимых каркасных зданий и сооружений только начинается в странах бывшего постсоветского пространства. При постройке любой конструкции из стальных тонкостенных ЛСТК профилей важно не только их качество, но и качество соединений всех узлов. Высокую прочность и устойчивость к высоким нагрузкам обеспечивают крепежные элементы.

ЛСТК — это лёгкие стальные тонкостенные конструкции, которые с 1950 года стали актуальными и широко применяются в современном строительстве. Технология строительства применяется для малоэтажных домов и коттеджей, ангаров, производственных и промышленных помещений. Строительство из металлического каркаса экономически выгодно, все конструкции обладают высокой прочностью и надежностью с хорошими тепло и звукоизоляционными характеристиками.

Монтаж быстровозводимого здания должен осуществляться профессиональными рабочими с опытом и знанием устройства ЛСТК конструкции. Все узлы ЛСТК должны надежно соединяться друг с другом. Крепление узлов гарантируется заводом изготовителем металлоконструкций, на котором в автоматическом режиме контролируется точность геометрической формы всех элементов.

Основой строительства являются высокопрочные профиля из оцинкованной стали. Существует несколько видов профилей, крепление которых надежно фиксируется самонарезающими винтами или болтами.

Каркас быстровозводимого здания: виды профилей

Строительство металлических каркасов по технологии ЛСТК обрело популярность в России и во всем мире благодаря быстрому срок сборки и установки конструкции, прочности и долговечности постройки, а также высокому уровню экологичности материала и пожаробезопасности.

В строительстве объектов из ЛСТК различают П-С-Z и ПШ-образные виды профилей.

П-образный профиль

Является направляющим. Производится из высокопрочной оцинкованной стали, которая не боится коррозии. В готовом виде П-образный профиль представляет собой длинный элемент, который служит основанием быстровозводимого здания. К П-образному профилю крепятся стоечные ЛСТК профили.

Габариты П-образного профиля:

  • Толщина от 0.8 мм до 2.00 мм
  • Ширина 100, 150, 200 мм
  • Высота 42 мм

С-образный профиль (узлы из С-профилей)

Является стоечным. Как и П-образный профиль не имеет перфорации. Усилен ребром жесткости. Крепление элементов ЛСТК из направляющего и стоечного профиля происходит одновременно. Они крепятся вместе. Стоечные профили более подвержены нагрузке, поэтому нужно уделять внимание их прочности. Такие профиля используют для перекрытий ЛСТК и при строительстве внутренних стен или кровли. Главное преимущество С-образных профилей это простота сборки. Узлы ЛСТК конструкции в основном делают из такого профиля.

Конструкция ЛСТК из С-образного профиля

На картинке видно, что основными элементами являются колонны и фермы установленные с шагом равным 4.2 метра.

Как же происходит крепление ЛСТК профилей в сборную конструкцию?

  

По схеме стальные тонкостенные профили соединены через соединительную пластину, которая представляет собой стальной лист толщиной 8 мм. Таким способом соединяются балки, стойки, фермы и другие элементы.

В поперечном разрезе можно увидеть, как представлены основные узлы ЛСТК конструкции:

Основные узлы ЛСТК конструкции

Первый узел. Крепление колонны к монолитному фундаменту:

 

Профили болтами стыкуют к сваренному фасонному элементу, который крепится анкерами к фундаменту из железобетона.

 

Основные элементы конструкции ЛСТК крепятся также, через стальные пластины толщиной 8 мм.

 

Узлы рамы несущего каркаса ЛСТК здания соединяются продольными связями. Узлы этих соединений на схеме ниже:

 

Все вышеописанное дает понять, что соединительные узлы быстровозводимой ЛСТК конструкции на основе С-образных, гладких профилей из высокопрочной стали крепятся быстро и просто.

Стальной C-образный профиль ЛСТК

Габариты С-образного профиля:

  • Толщина от 0.8 мм до 2.00 мм
  • Ширина 100, 150, 200 мм
  • Высота 45 мм

ПШ профиль, шляпный

ПШ-профиль ЛСТК (шляпный)

Используется для обрешетки фасадов ЛСТК конструкций. Изготавливается из высокопрочной оцинкованной стали. Лёгкий с разметкой, очень удобен в монтаже.

  • Толщина от 0.5 мм до 1.5 мм
  • Высота 25 мм., 45 мм.

Кроме стандартных «гладких» ЛСТК профилей, которые применяются в строительстве, также используют перфорированные термопрофиля.

Термопрофиль из ЛСТК бывает направляющим и стоечным, отличается от обычного гладкого профиля наличием перфорации (сечения по всей длине). Специальные засечки пропускают воздух, обеспечивают хорошую теплоизоляцию стен и перекрытий из ЛСТК, снижают возникновение холодных участков и позволяют отказаться до дополнительного утепления дома.

Крепление ЛСТК

Технология строительства каркасных сооружений из стального оцинкованного профиля подразумевает несколько вариантов крепежа. Крепления ЛСТК бывают сварными, клеевыми и винтовыми. Наиболее часто используются самонарезающие винты или соединение болт-гайка. В проектной документации здания заложена информация по соединительным элементам, в зависимости от прочностных требований проекта и особенностей узла ЛСТК это могут быть разные крепежи.

Чтобы конструкция металлического каркаса была прочная и выдерживала высокие нагрузки нужно знать, какое использовать крепление в строительстве ЛСТК.

Ключевые особенности, которые определяют вид крепежа ЛТСК:

  • Нужно учитывать особенность конструкции и её возможную деформацию. Находить возможные уязвимые места.
  • Учитывать прочность балки.
  • Учитывать возможную нагрузку внешней среды (снег, порывы ветра).
  • Учитывать числовую характеристику конического сечения.

Виды крепления

Крепление узлов ЛСТК с помощью сварки

Сварка как вид крепления в соединительных узлах ЛСТК конструкции была допущена лишь после проведения ряда исследований, которые подтвердили возможность использования сварки в строительстве каркаса. Способ хорош тем, что поперечное сечение сварочных стержней имеет небольшое поперечное сечение, а это позволяет аккуратно сварить крепление без пористости и сплавления монтажных отверстий. Сварочные работы должны проводить профессионалы. Не редко, современные заводы соединяют сваркой узлы ЛСТК на месте и доставляют готовые для сборки комплекты на строительную площадку.

Склеивание узлов ЛСТК

Крепление элементов быстровозводимого здания методом склеивания не используется в современном строительстве. Этот метод пришел из авиационной промышленности и стал применяться благодаря следующим преимуществам:

  • Крепление равномерно распределено по всей конструкции.
  • Без дополнительных элементов снижается вес прогонов.

В понимании русского человека нет надежности такого метода, поскольку все, что клеится сложно проверить на прочность.

Крепление ЛСТК метизами (самонарезающие винты и вытяжные заклепки)

Чаще всего узлы ЛСТК соединяются именно винтами, это самый популярный способ крепления элементов конструкции из металлического профиля. Метизы бывают двух видов – комбинированные заклёпки и самонарезающие винты.

Самонарезающие винты представляют собой болт со специальной резьбой и сверлом наконечника. Крепление ЛСТК профиля саморезами очень удобно и надежно, обеспечивает прочность и высокий уровень жесткости всей конструкции. Саморезы вкручиваются в специально подготовленные монтажные отверстия.

В СНГ до сих пор не разработаны стандарты, которые позволили бы произвести точный расчет винтов для соединения узлов ЛСТК. С момента создания проекта могут возникнуть трудности в расчете. Чтобы этого избежать попробуйте использовать европейские или мировые стандарты строительства каркасных быстровозводимых зданий из лёгких стальных тонкостенных профилей. Европейские стандарты более жёсткие и их соблюдение укрепит всю конструкцию.

Вместе с самонарезающими винтами используют вытяжные (комбинированные заклёпки), которые представляют собой стальной стержень со стальным корпусом.

Крепление ЛСТК конструкции винтовым способом широко распространено, ведь нет ничего проще и надежнее.

Пример типовых узлов ЛСТК

Быстровозводимые каркасные здания, построенные по технологии ЛСТК, состоят из стальных высокопрочных оцинкованных балок, профилей и термопрофилей. Весь каркас собирается быстро по инструкции, которая прилагается к готовому комплекту металлоконструкции.

Основные узлы конструкции ЛСТК

На примере современного типового проекта давайте рассмотрим устройство узлов ЛСТК конструкции:

Узлы соединения колонн ЛСТК с фундаментом

Первый узел (соединение колонн с фундаментом)

  • Фундамент из железобетона.
  • Опорный элемент колонны.
  • Болт (по расчету проекта).
  • Болт для фундамента.
  • Колонна из высокопрочного оцинкованного профиля.
  • Стеновой Z-образный профиль.

Второй узел.

Второй узел (ограждение, цоколь)

  • Профнастил ПС-20;2
  • Мембрана (пленка) для защиты от ветра.
  • Утеплитель (минеральная вата).
  • Термоизоляция.
  • Несущий Z-образный профиль.
  • Планка цоколя.
  • Профнастил ПС-8;8
  • Гидрозащитная пленка.
  • Опорная планка цоколя.
  • Несущая колонна.
  • Опорный элемент колонны.
  • Фундамент из железобетона.

Третий узел ЛСТК (стропильная ферма)

Третий узел (стропильная ферма)

  • Основание (нижний пояс) фермы из ЛСТК.
  • Верхний пояс.
  • Раскос
  • Фасонка узловая.
  • Листовая накладка.
  • Несущий Z-образный профиль для кровли.
  • Болт (по расчету).

Четвертый узел (ограждающая конструкция, коньковый узел)

Четвертый узел (ограждающая конструкция, коньковый узел)

  • Стропильная ферма.
  • Несущий Z-образный профиль для кровли.
  • Профнастил (ПК-44, 57, 75;4).
  • Пленка для пароизоляции.
  • Утеплитель (минеральная вата).
  • Удаленный Z-образный профиль.
  • Термоизоляция.
  • Гидрозащитная пленка.
  • Профнастил (ПК-20, 35;10).
  • Коньковая планка.

Пятый узел. Карниз ЛСТК.

Пятый узел (карниз)

  • Стропильная ферма.
  • Колонна каркаса.
  • Z-образный профиль (стеновой).
  • Z-образный профиль (кровельный).
  • Профнастил (ПК-44, 57, 75;6).
  • Парозащитная мембрана.
  • Профнастил ПС-8;8
  • Утеплитель (минеральная вата)
  • Термоизоляция.
  • Удаленный Z-образный профиль.
  • Защита от ветра (мембрана)
  • Профнастил (ПС-20;13).
  • Гидроизоляция.
  • Профнастил (ПК-20; 35;15).
  • Слив с кровли.
  • Желоб водостока.

Шестой. Узлы соединения фермы и колонны ЛСТК

Шестой (узлы соединения фермы и колонны)

  • Колонна металлического каркаса.
  • Нижний пояс стропильной фермы.
  • Верхний пояс стропильной фермы.
  • Раскос.
  • Узловая фасонка.
  • Z-образный профиль (кровельный).
  • Z-образный профиль (стеновой).
  • Болт (по расчету).

Седьмой. Узлы соединения колонн ЛСТК с фундаментом.

Седьмой (узлы соединения колонн ЛСТК с фундаментом)

  • Фундамент из железобетона.
  • Опорный элемент колонны.
  • Болт (по расчету).
  • Болт для фундамента.
  • Несущая колонна.
  • Z-образный профиль (стеновой).

 

Восьмой. Узлы соединения стропильной балки и колонн ЛСТК

Восьмой узел (узлы соединения стропильной балки и колонн)

  • Несущая колонна.
  • Стропильная балка.
  • Z-образный профиль (кровельный).
  • Z-образный профиль (стеновой).
  • Болт (по расчету).
  • Соединительная фасонка.

Строительство по технологии ЛСТК постоянно развивается и улучшается. Обладая большим списком преимуществ, лёгкие стальные тонкостенные конструкции в некоторых отраслях полностью заменили капитальное строительство. Все узлы ЛСТК надежно крепятся друг с другом образуя надежную, прочную и жесткую конструкцию, которая выдержит высокие нагрузки. Крепление ЛСТК просчитывается в проекте. На заводе, роботизированная техника создаст все необходимые детали с отверстиями и маркировкой для более простой и удобной сборке.

Узлы ЛСТК – это готовые элементы конструкции, стеновые панели, перекрытия, стропильные фермы и т.л. Крепление элементов и всех узлов быстровозводимого каркаса здания должны выполнять профессиональные рабочие с опытом работы.

lstkclub.ru

Каркасное строительство технологии ЛСТК и дома из профиля

Современная жизнь диктует свои условия. Ускорение современного жизненного цикла для всех становится нормой, за определенное время люди стараются выполнить больше дел, показать более высокую эффективность действий. Строительство частных жилых домов эта тенденция тоже не обошла стороной.

Родиной появления легких стальных тонкостенных конструкций является Канада

В строительстве давно намечалась революция и отказ от архаичных методов построек из кирпича и бетона. Постройки из этих строительных материалов до недавнего времени были эталоном долговечности и монолитности, однако из-за своей высокой стоимости не могут применяться повсеместно. К тому же требуется наличие специальных навыков для возведения жилища из этих материалов, большого количества потраченного времени и человеческих ресурсов. Поэтому в качестве альтернативного основополагающего источника строительства частных жилых домов и построек хозяйственного назначения стоит рассмотреть легкие стальные тонкостенные конструкции.

Родиной появления легких стальных тонкостенных конструкций является Канада. Каркасное строительство на основе ЛСТК началось в середине прошлого столетия. В Россию же эта технология пришла с большим опозданием и до сих пор пользуется неприглядной незаслуженной славой. Однако с этим вопросом стоит познакомиться поближе и детально рассмотреть существующие преимущества и недостатки, а также развеять мифы применения ЛСТК.

Возведение дома каркасного типа из ЛСТК, особенности и рекомендации

Любое строительство «с нуля» должно начинаться с разработки проекта будущей постройки

Любое строительство «с нуля» должно начинаться с разработки проекта будущей постройки. Причем необходимо понимать, что даже в условиях кризиса и острой нехватки денежных средств это дело лучше доверить профессиональным разработчикам, сметчикам, строителям. Так как собирать дом по технологии ЛСТК своими руками достаточно сложно, существует большая вероятность допущения ошибок, которые негативным образом скажутся на эксплуатации дома в дальнейшем.

Специалисты разработают план постройки, учитывая все существующие нюансы строительства: грунт, на котором планируется возводить дом по технологии ЛСТК, климатические условия заказчика, дополнительные пожелания в проектировании, которые заказчик хочет реализовать и т.д. Они помогут советом в затруднительной ситуации, расскажут об особенностях сбора подобного дома, а главное, правильным образом произведут расчеты и перенесут их на бумагу в виде чертежей. По готовым чертежам завод металлоконструкций производит готовый набор профилей с необходимым количеством крепежных материалов.

Рекомендуем к прочтению:

  • Фундамент. Возведение фундамента будущего дома является важнейшей составляющей любого строительства. Так как ошибки при выполнении этого этапа работы могут стать критическими, а исправлять их довольно трудоемкое, энергозатратное и дорогое удовольствие, специалисты рекомендуют использовать столбчатый фундамент в качестве наилучшего основания для такого дома. Столбы являются основанием в каждом углу жилого помещения, а также под опорами наиболее нагруженных участков на расстоянии от 150 до 250 сантиметров между собой. В качестве материала для столбов применяются кирпич, бетон, камень и железобетонные материалы. Под такой легкий дом допускается укладка ленточного фундамента.
  • Цоколь. Цоколем принято считать надземную часть фундамента, которая ограничивает подпольное пространство. При выборе столбчатого основания дома, конструктивными элементами цоколя являются ростверк и забирка, которая заполняет пространство между столбами фундамента. Забирка выполняется, как правило, из цокольных плит, кирпича или монолитного бетона.

По ростверку производится монтаж гидроизоляции путем укладки одного слоя рубероида

Важно! Обязательным условием монтажа цоколя является планировка отверстий для вентиляции для того, чтобы исключить появление сырости в подвале, а также плесени и грибка, которые она вызывает.

  • Пол. Монтаж цокольного перекрытия и напольного основания выполняется по следующей технологии: по ростверку производится монтаж гидроизоляции путем укладки одного слоя рубероида. Затем монтируются прогоны из ЛСТК, а по прогонам укладываются лаги. Сверху обшивка влагостойкой фанерой, обеспечивается гидроизоляция, ставятся дополнительные лаги, укладывается утеплительный материал. Затем производится пароизоляция, для надежности еще один слой влагостойкой фанеры и завершающим этапом производится монтаж напольного покрытия.
  • Стены, перегородки. Сначала производится монтаж каркаса ЛСТК, далее укладывают утеплитель между стойками каркаса (как правило, применяют плиты из минеральной ваты). По внутренней стороне внешней перегородки выполняется слой пароизоляции и производится обшивка листовым материалом. Внешнюю сторону обшивают листовым материалом и подготавливают для дальнейшей отделки.
  • Крыша. Возведение крыши начинается с проектирования стропильной системы. Шаг 35 или 60 сантиметров. Согласно разновидности кровли, по стропилам производится монтаж обрешётки.
  • Фасад. Любое строительство завершается производством фасадных работ. В зависимости от того, насколько качественный материал выбран, зависит не только внешний и эстетичный вид жилого помещения, но и физические характеристики будущего дома: звукоизоляция и теплоизоляция. Но каких–то конкретных рекомендаций в выполнении фасадных работ нет, здесь, что называется «на любителя». Фасад можно выполнить из бюджетного винилового сайдинга или таких дорогостоящих материалов как облицовочный кирпич или искусственный камень.

Состав легких стальных тонкостенных конструкций

Как правило, продукция ЛСТК выпускается крупными производителями, которые могут гарантировать хорошее качество выпускаемой продукции

Как правило, продукция ЛСТК выпускается крупными производителями, которые могут гарантировать хорошее качество выпускаемой продукции и зарекомендовали себя с лучшей стороны. ЛСТК состоит из гладкого, оцинкованного и высокопрочного профиля разнообразной формы. В качестве крепежа могут применяться: болты от 5 до 16 миллиметров, вытяжные заклепки, монтажные дюбели.

Где применяют технологию ЛСТК

Положительные качества строительного материала значительно превышают отрицательные, поэтому строительство по технологии ЛСТК имеет довольно обширный список разнообразных конструкций. Наибольшее распространение такая технология получила в строительстве частных домов, производственных и складских помещений. Кроме того, применяется в качестве ограждений для многоэтажных жилых помещений.

Преимущества и недостатки дома из ЛСТК

Конструкция дома из ЛСТК, впрочем, как и любая другая имеет ряд положительных и отрицательных характеристик

Конструкция дома из ЛСТК, впрочем, как и любая другая имеет ряд положительных и отрицательных характеристик. Недостатки использования ЛСТК:

  • Тонкостенный дом. Хотя это является неоднозначным мнением. Сторонники утверждают, что профиль легких стальных конструкций можно погнуть под небольшим физическим воздействием. Однако прочность дома определяется не прочностью его отдельного элемента, а прочностью их совокупности в собранном виде;
  • Короткий эксплуатационный срок. Это заявление также подлежит более тщательному рассмотрению. Обывательское утверждение основывается на предрассудках и не является экспертным. Тем же, кто столкнулся с этой проблемой наиболее вероятно стоит искать заводской брак или нарушение технологии строительства дома;
  • Низкое качество материала. Это наиболее объективная оценка производящемуся в Российской Федерации материалу. Изготовители экономят на технологическом процессе и выпускают материал с многочисленными нарушениями в процессе производства. Поэтому на данный момент не стоит обращаться к малоизвестным региональным производителям, а обратить внимание на зарекомендовавшие себя с положительной стороны фирмы.

Преимущества использования ЛСТК:

Рекомендуем к прочтению:

  • Экологичность – при строительстве дома из ЛСТК не причиняется вред окружающей среде;
  • Каркасное строительство дома из ЛСТК требует небольших временных затрат. Дом будет готов приблизительно через 3 месяца после начала строительства бригадой из 4 рабочих. Конечно, все зависит от интенсивности работ;
  • Относительно простой монтаж, основываясь на инструкциях и чертежах завода;
  • Высокая прочность материала, при соблюдении технологии производства;
  • Низкая стоимость строительного материала – строительство легких каркасных домов из ЛСТК позволяет сократить расходы на строительство на 30 – 40 %, по сравнению с аналогичными материалами;
  • Высокая сейсмическая устойчивость;
  • Продолжительность эксплуатационного срока службы;
  • Мокрый монтаж. Технология, где для строительства дома применяется стальной профиль, изначально предназначена для канадского климата, который характеризуется резкими перепадами температур и высокой влажностью. Строительство дома из ЛСТК допускается выполнять в любое время года при любых погодных условиях;
  • Высокая точность размеров всех элементов, которые произведены на заводе, и хорошие теплоизоляционные свойства.

Преимущества

Строительство каркасных домов ЛСТК является альтернативой традиционным технологиям, которые при современных расценках требуют больших финансовых вложений

Строительство каркасных домов ЛСТК является альтернативой традиционным технологиям, которые при современных расценках требуют больших финансовых вложений, сам процесс стройки зависит от погоды и может продляться на неопределенное время.

Профиль ЛСТК имеет толщину до 4 миллиметров и для защиты от коррозии покрыт защитным слоем цинка. Поэтому противники строительства из таких материалов не имеют никаких оснований утверждать, что дом, выполненный по технологии легких стальных конструкций, имеет недостаточную прочность.

Выбор за вами, но выбирать материал рекомендуется у крупных производителей, которые могут предъявить сертификат качества, а строительство дома лучше доверить профессионалам! Также рекомендуем посмотреть представленные фото и видео.

kakpostroitdomic.ru

общая характеристика и преимущества ЛСТК

ЛСТК-технологией называют особый альтернативный вид каркасного строительства. Возросшая в последнее время популярность этой методики объясняется прежде всего возможностью снижения затрат на возведение зданий и сооружений, а также ее экологической безопасностью.

Что такое ЛСТК?

Собственно, сама аббревиатура ЛСТК расшифровывается как легкие стальные тонкостенные конструкции. Основой для зданий, возводимых по этой технологии, служат металлические гнутые профили разного сечения, соединенные болтами. Для улучшения теплосохраняющих характеристик таких домов в стенках стальных элементов проделываются специальные удлиненные отверстия.

В качестве утеплителя в металлический каркас могут устанавливаться любые современные изоляционные материалы. Чаще всего это минеральная вата или пенополистирол. В качестве внутренней обшивки используются либо гипсокартон, либо фанера. Снаружи такие здания и сооружения отделывают сайдингом, вагонкой, доской или обкладывают кирпичом.

Основные сферы использования

Применяться ЛСТК (технология строительства) может при возведении:

  • жилых малоэтажных зданий;

  • складов;

  • хозяйственных построек;

  • производственных цехов;

  • торговых павильонов.

Также эта технология часто используется при реконструкции старых зданий, возведении мансардных этажей и сборке вентилируемых или штукатурных фасадов. В большинстве районов нашей страны может использоваться ЛСТК-технология строительства. Пермь, Краснодар, Владивосток, Москва, Екатеринбург — везде такие дома будут удобными для проживания и простоят долго.

Основные преимущества технологии

К плюсам зданий и сооружений, возведенных по методике ЛСТК, в первую очередь можно отнести:

  1. Дешевизну. Экономия достигается благодаря простоте проектирования, отсутствию необходимости использования тяжелой техники при монтаже и т. д.

  2. Простоту возведения. Собираются каркасные здания ЛСТК буквально за несколько дней.

  3. Отсутствие необходимости в возведении мощных дорогих фундаментов. Для изготовления профилей, согласно стандартам, может использоваться сталь толщиной не более 3 мм. Поэтому весят возведенные из них каркасные стены немного.

  4. Прочность и долговечность. ЛСТК — технология строительства, позволяющая возводить очень устойчивые здания и сооружения. Изготавливается такой профиль из холоднокатаного оцинкованного стального листа с пределом текучести от 250 до 350 МПа. То есть каркас сооружения в процессе эксплуатации не будет подвергаться коррозии. Иногда для возведения таких зданий применяется также особый оцинкованный профиль, дополнительно окрашенный или покрытый полимерным составом. Для соединения деталей во время сборки построек применяются специальные крепежи из нержавеющей или оцинкованной углеродистой стали.

  5. Экологическую безопасность. Сталь, как и дерево, не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ. При этом для обработки профилей ЛСТК не используются вредные вещества.

  6. Пожаробезопасность. Чаще всего при обшивке зданий ЛСТК применяются металлический сайдинг и гипсокартон, а для их утепления — минеральная вата. Все эти материалы, как и сама сталь, являются негорючими.

Каркасное строительство по технологии ЛСТК, помимо всего прочего, имеет еще и такие плюсы:

  • сейсмоустойчивость возводимых зданий;

  • высокая точность сборки;

  • отличные эксплуатационные качества возводимых сооружений;

  • широкие возможности в сфере архитектурного планирования.

Сейсмоустойчивость ЛСТК

ЛСТК — технология строительства, используемая в том числе и при сооружении зданий в тех зонах, где имеется повышенный риск землетрясений. Дело в том, что такой профиль отличается эластичностью (за счет разного рода дополнительных связок). Согласно заверениям разработчиков технологии ЛСТК, здания, собранные на таком каркасе, могут без вреда для себя выдерживать землетрясения мощностью до 9 баллов. Конечно, большинство регионов России к сейсмоопасным не относятся. Однако подобная прочность и эластичность каркасов говорит об их высочайшем качестве.

Точность строительства

Это одно из важнейших преимуществ технологии ЛСТК. Проектирование таких зданий выполняется с использованием специальных компьютерных программ 3D. Все профили нарезаются и упаковываются уже на этапе производства. То есть все, что нужно сделать строителям — это собрать панели стен из уже готового, помеченного соответствующим образом материала. Никаких отходов при возведении здания не остается, а все его элементы получаются геометрически абсолютно выверенными.

Эксплуатационные характеристики

Удобство проживания и ведения хозяйственной деятельности — еще один плюс, отличающий такое строительство домов. Технология ЛСТК позволяет возводить действительно комфортные здания. В отличие от деревянных, они никогда не дают усадки и никак не реагируют на изменения влажности воздуха. То есть даже через несколько лет эксплуатации в стенах таких сооружений не появляются щели, а сами ограждающие конструкции сохраняют свои точные геометрические размеры. Все это обеспечивает максимальную сохранность тепла.

Возможности в плане архитектурного планирования

Поскольку проектирование таких сооружений выполняется с использованием компьютеров и специального ПО, экстерьер они могут иметь самый разный, зачастую довольно-таки оригинальный. Ко всему прочему, технология ЛСТК позволяет возводить сооружения без применения промежуточных опор с пролетами до 12 м, а в случае усиления конструкций — и до 15 м. Благодаря такой особенности внутреннее пространство домов может проектироваться максимально рационально. Кроме того, это позволяет с удобством располагать элементы коммуникационных систем и встраивать в стены разного рода дополнительные сегменты (ниши под встроенную технику, кладовые и пр.).

Какие имеет ЛСТК (технология строительства) минусы

Косвенным недостатком этой методики считается, по большому счету, лишь незначительный вес самих конструкций. На сильнопучинистых грунтах весной легкие постройки ЛСТК могут приподниматься над землей. Однако благодаря прочности материала трещин в стенах при этом обычно не появляется. Для того чтобы избежать подъема, перед строительством здания рекомендуется проводить тщательные геологические изыскания.

Какие еще имеет ЛСТК (технология строительства) недостатки? Еще одним небольшим минусом этой методики считается то, что в таких домах сложно вешать на стены разного рода предметы быта: картины, полки, шкафчики. Ведь в большинстве случаев внутренняя обшивка на каркас ЛСТК выполняется из гипсокартона, имеющего невысокую несущую способность.

Особенности методики возведения домов

Мелкозаглубленный или столбчатый фундамент — наилучшие разновидности оснований под дома ЛСТК. Технология строительства в данном случае такова:

  • Все элементы раскладываются согласно схеме монтажа по площади фундамента.

  • Выполняется гидроизоляция ленты или столбов.

  • Опорный профиль крепится к бетону посредством анкерных болтов. Предварительно на сам фундамент наносится разметка.

  • На опорный профиль последовательно монтируются все несущие стеновые панели, согласно маркировке, выполненной на предприятии.

  • Устанавливается каркас внутренних стен и перегородок.

  • Монтируются потолочные панели или стропильные фермы ЛСТК. Первые часто не используются. В этом случае основой под потолок служат нижние пояса ферм.

Заканчивается строительство зданий по технологии ЛСТК монтажом утеплителя и обшивкой стен.

Особенности сборки вентилируемых и штукатурных фасадов

Эти элементы используются прежде всего для улучшения внешнего вида зданий и их теплосохраняющих качеств. ЛСТК-профиль при сооружении вентилируемых фасадов и кровель применяется для сборки каркаса. Толщина элементов в данном случае определяется материалом, использовавшимся для возведения ограждающих конструкций, а также площадью последних.

Традиционные вентилируемые фасады ЛСТК сооружаются по простой технологии. То есть сначала монтируется сам каркас, затем устанавливаются плиты утеплителя. На следующем этапе фасад обтягивается диффузионной пленкой. Далее монтируются дополнительные элементы для обустройства вентиляционного слоя и выполняется обшивка.

Помимо строительства традиционных, ЛСТК-профиль может применяться для возведения штукатурных фасадов. Последние при этом могут быть легкими или тяжелыми, утепленными или простыми. Сооружаются они также по обычной технологии. Сначала на стену крепится каркас из профиля. Далее устанавливаются листы пенополистирола. Затем выполняется оштукатуривание с применением малярной сетки.

Сборка перекрытий

Межэтажные перекрытия — конструкции, для возведения которых также используется ЛСТК (технология строительства). В Уфе, Санкт-Петербурге, Астрахани и других городах строятся здания именно с такими прочными и долговечными потолками и полами. Для монтажа перекрытий обычно используется профиль, имеющий Z или С-образное сечение. Жесткость обеспечивается путем применения стальных уголков. После монтажа балок дополнительно собирается обрешетка. На нее крепится пароизоляционная пленка. Предварительно может устанавливаться утеплитель. Обшивка чаще всего производится с использованием гипсоволокнистых листов. Со стороны чердака или мансарды на балки и обрешетку могут крепиться профилированные стальные листы (с прокладкой резиной для обеспечения шумоизоляции). Сам черновой пол делают либо из гипсоволокнистых плит, либо из фанеры.

ЛСТК: технология строительства. Отзывы потребителей

Мнение о подобных сооружениях у их владельцев сложилось в общем и целом неплохое. Проживать в таких домах достаточно удобно. К плюсам конструкций этого типа многие относят в основном простоту сборки. Минусом домов ЛСТК большинство владельцев считает очень низкий уровень шумоизоляции. Все ударные звуки по металлическому каркасу разносятся просто моментально. Многие отмечают тот факт, что, к примеру, находящийся на втором этаже человек в таком доме может отлично слышать, как ходят члены его семьи на первом. Для решения этой проблемы владельцы зданий ЛСТК советуют при их возведении использовать на направляющих специальные резиновые прокладки.

ЛСТК — технология строительства (отзывы — прямое тому подтверждение), которая является относительно дешевой. Кроме того, хвалят такие здания и за микроклимат. Зимой в них достаточно тепло, а летом не особенно жарко. Однако к подбору отопительной системы и оборудования климат-контроля обычно советуют подойти ответственно. К плюсам домов ЛСТК, помимо всего прочего, относят и быстрый прогрев воздуха во всех комнатах при включении котла. Иногда на стенах таких домов появляется конденсат. Но происходит это достаточно редко.

К сожалению, домов, построенных по технологии ЛСТК, у нас в стране пока не слишком много. Поэтому и отзывов о них довольно-таки мало. В основном по этой методике возводятся фермы мансард и вентилируемые фасады. О таких конструкциях мнения у владельцев загородных участков однозначно положительные. К плюсам относят в первую очередь небольшой вес, прочность и долговечность конструкций.

Вывод

Дешевизна, экологичность, пожаробезопасность — всеми этими преимуществами, безусловно, отличается ЛСТК — технология строительства. Фото домов, возведенных по этой технологии, представленные на нашей странице, наглядно демонстрируют и их вполне привлекательный внешний вид. Таким образом, благодаря огромному количеству достоинств эта методика в будущем наверняка будет набирать у отечественных владельцев загородных участков все большую популярность.

fb.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о