Топор кованый: Кованые топоры — купить кованый топор по низкой цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Кованые топоры ручной работы — особенности, технология изготовления, конструкция и использование, достоинства и недостатки, самые известные производители

С древних времен топор в руках человека применялся и как рабочий инструмент, и как оружие ближнего, а иногда и дальнего боя. В зависимости от поставленных задач и целей отличалось изготовление кованого старинного топора, метод заточки, длина топорища, а также форма и вес.

По мере развития заводской промышленности кованые образцы начали уступать место штампованным. Последние изготавливались в большом количестве, стоили недорого и подходили в случаях редкого применения орудия. Для постоянного использования все больше ценились изделия, изготовленные частными мастерами и специализированными фирмами.

Топоры ручной работы — качественные кованые изделия, изготавливаемые для конкретных задач. Такие орудия рассчитаны на частое применение и удобство, отличаются повышенной прочностью и надежностью.

Особенности кованого топора

Кованые изделия отличаются качественной проработкой металла

Ключевая особенность кованого топора ручной работы — внимание к качественной обработке металла.

Кузнец по старинным техникам обрабатывает его по всей форме, закаливает структуру и исключает пороки металла, обеспечивая его упрочение.

При промышленном производстве, ориентированном на поток, используются один из двух методов изготовления — отливка или штамповка. Оба помогают быстро получить нужные изделия в заданном количестве. При этом не уделяется внимание качеству самого металла — его остаточному напряжению, внутренним трещинам, неравномерностям кристаллического строения и прочим порокам.

Приведенные недостатки компенсируются утолщением формы, что увеличивает вес инструмента. Такие штампованные изделия не всегда удобны для регулярной эксплуатации, особенно в походных условиях.

При этом следует учитывать тонкость терминологии. Многие штампованные топоры называют коваными из-за специфики металлообработки. По ней такой метод изготовления называется «ковка в штампах», от чего в магазинах изделия и выдают за кованые.

Инструкция по технике ковки

Имеется несколько вариантов ковки топора:

• кузнечная сварка, в которой изделие получают сочетанием двух типов металлов — часто это СТ3 для основы топора и инструментальная сталь для лезвия;
• цельнокованые образцы, получаемые из одного куска соответствующей стали;
• соединение лезвия посредством заклепок.

Последний вариант в настоящее время не имеет практического применения и используется только для декоративных изделий. Наибольшее предпочтение отдается цельнокованым изделиям, в которых проушина пробивается зубилом, а не сгибается и заваривается.

Цельнокованое орудие подразумевает использование качественной углеродистой или легированной стали. Сперва оно изготавливается по заданной форме, после этого проходит обработку по уплотнению металла, затем шлифуется.

Конструкция

Изогнутая форма короткой рукояти не дает инструменту выскальзывать из рук

Любой топор состоит из двух ключевых аспектов — насадки и рукояти. Первая делится на:

• лезвие, которое нередко закаливается отдельно;
• боек, называемый также клинком;
• проуху (проушину) — отверстие для топорища;
• обух — обратная сторона, которой в определенных случаях можно и гвозди забивать.

Конструкция и рукояти, и насадки будет отличаться в зависимости от назначения изделия. Выделяют следующие варианты топоров:

• столярный — легкий инструмент, затачивается под 20 градусов;
• плотницкий топор — массивный образец для работ с бревнами;
• колун — инструмент с узким лезвием и длинной рукоятью, рассчитанный на колку дров;
• охотничий — универсальное легкое изделие, ориентированное на длительное пребывание в лесу, отдельно выделяют и туристические образцы;
• мясницкий для разделки мяса.

Отдельно отмечают и боевые топоры, однако в настоящее время они приобретаются лишь как коллекционное оружие с соответствующими документами. При этом многие орудия, предназначенные для повседневного применения, повторяют конструкцию боевых и продаются открыто.

Рукоятка

Рукоять топора отличается по длине и форме в зависимости от назначения инструмента. Столярные и плотницкие изделия имеют короткое топорище с изогнутой формой и грибком на конце, что препятствует выскальзыванию из рук. Форма профиля рукоятки должна напоминать яйцо — такой вариант дает лучший захват и не нагружает руки.

Колуны имеют длинную прямую рукоять, рассчитанную на широкий замах. В случае промаха лезвие войдет в землю, а не ударит по ноге. В аналогичном порядке подбирают рукоять и для работ в тайге. Если предстоит много рубить дрова — подойдет длинная рукоять. Для небольших сучьев и работы под наклоном лучше короткое топорище.

Насадка

Фиксация пятью клиньями

Насадка на рукоять производится с расчетом на надежное фиксирование топора. В случае недостаточной крепости он может соскользнуть при замахе. Если рубка производится в тайге — найти потерянный инструмент будет сложно. Также ненадежно закрепленный инструмент представляет опасность как для рубящего, так и для близкостоящих людей.

Насадка на рукоять — процесс простой, но требующий внимания к деталям. Орудие должно полностью сесть на топорище, после чего его фиксируют металлическими или деревянными клиньями. Их предварительно смазывают клеем или смолой, ею же производят заливку.

Несмотря на надежность такой насадки, следует постоянно проверять плотность фиксации топора и наличие клиньев. От продолжительной работы они могут вылететь, что создает риск потерять и сам инструмент.

Существует способ обратной насадки, особенно подходящий для колунов с длинной прямой рукоятью. Принцип действия заключается в значительном утолщении рукояти на месте фиксации. Сам топор одевается с нижней части и проталкивается на свое место.

Утолщение на конце препятствует выскальзыванию и не требует подбива клиньев. В данном случае важно, чтобы утолщенная часть рукояти торчала поверх топора хотя бы на 5 см. В этом случае при работе он будет лишь плотнее насаживаться на нее.

Правила эксплуатации

Колун с обратной насадкой на рукоять

Техника применения зависит от его назначения. Инструменты с короткой рукояткой предназначены для небольших замахов. Колуны и топоры для рубки — наоборот, для широких движений.

Сама рубка обеспечивается за счет веса и остроты инструмента. Рубящий прикладывает силу лишь при начальном замахе, дальше учитывается инерция движения. На этом этапе требуется следить лишь за точностью попадания.

Вариант, при котором рубка обеспечивается с прикладыванием силы рубящего не считается правильным. В определенных ситуациях он необходим, однако в большинстве случаев за короткое время приводит к усталости при минимальном результате.

Правильная техника рубки рассчитана на точные удары без приложения дополнительных усилий. Один взмах по диагонали отсекает щепку, второй по горизонтали ее отрубает. При рубке за счет инерции рубящий может работать длительное время, не уставая.

При работе с топором следует учитывать и технику безопасности. Помимо проверки исправности инструмента учитывают направление удара — он должен идти от рубящего.

При недостаточном опыте важно учитывать и вероятность промаха, а также то, что сук, особенно небольшой, будет срублен сразу, после чего топор продолжит движение.

Важно учитывать и положение ног. Стойка должна быть устойчивой, если топор скользнул дальше, рубящий не должен «уходить» вслед за ним. При колке дров ноги широко расставляют, что особенно актуально при короткой рукояти. В этом случае инструмент по инерции не войдет в ногу.

Советские и шведские армейские кованые топоры

За последние десятилетия самыми востребованными коваными топорами остаются шведские и советские изделия. Первые отличаются высокой надежностью, производятся несколькими фирмами для нужд армии.

Шведский топор используется в строительных, автомобильных и саперных войсках. Несмотря на разное производство, армейский образец имеет четкий стандарт — 70 см длина рукояти, голова топора — 18, ширина лезвия — 10 см.

Славятся своим качеством и советские кованые топоры, произведенные между 1950 и 1970 годами. Оптимальным выбором считаются изделия, изготовленные в СССР до 1960 г. Они также производились для нужд армии и остались на хранении на военных складах. Постепенно распродаются, попадают к перекупщикам и через них — к обычным покупателям.

Советский топор — это единственный способ купить качественное кованое изделие по цене штампованного. Нередко они продаются со старой рукоятью и от этого невзрачны на вид. Однако если найти такое изделие и заменить топорище, можно получить отличный инструмент.

Эксклюзивные топоры ручной ковки

Работы мастеров нередко сопровождаются декоративными украшениями, сочетая качество с оригинальностью

Топоры ручной работы производятся многими мастерами и небольшими фирмами. Такие изделия отличаются качеством обработки металла, что обеспечивает длительный ресурс службы инструмента. Недостаток таких образцов — высокая цена.

При выборе кованого топора не следует покупать первый попавшийся в ближайшем магазине. Сколько бы он ни стоил и как бы ни хвалился продавцом — скорее всего это будет штампованная ковка. Исключение — фирменные магазины и известные бренды, дорожащие своей репутацией.

При выборе топора ручной ковки важно учитывать его назначение. Нередко эксклюзивные образцы даже для повседневной работы украшаются декоративными элементами. Однако чаще такие изделия имеют простой практичный дизайн, рассчитанный на конкретные задачи.

Лучшие мировые бренды кованых топоров

Выбор инструмента должен учитывать его назначение

Приобрести качественный кованый топор можно у одной из следующих компаний:

• Gransfors Bruks — шведская компания, производит топоры с 1902 года, все изделия куются вручную, на особенно хорошие работы мастера ставят свое личное клеймо;
• Hultafors — шведская фирма, основанная в 1883, имеет широкую линейку продукции, отличается качеством изделий, включая обработку, закалку и насадку;
• Hults Bruk — один из самых старых шведских производителей, основан в 1697, топоры куются из Solid Swedish steel, а рукояти делаются из дерева гикори;
• Wetterlings производит тяжелые и универсальные топоры из переработанного металлолома, качество обработки высокое;
• Djarv Hantverk AB — фамильная компания, производящая эксклюзивные образцы по высокой цене, ориентируется на профессиональных плотников, реставраторов и резчиков по дереву;
• Husqvarna — хорошее качество, часто встречающееся в магазинах России, имеет две ветки производства из стандартных топоров с деревянной рукоятью и изделий из армированного полиамида;
• Fiskars — известная фирма по кованой штамповке, отличающейся неоднозначным качеством, оптимальными считаются туристические топорики, по которым имеется широкий выбор размеров, для тяжелой постоянной работы изделия данной компании не рекомендованы.

Помимо данных брендов следует учитывать и качество частных мастеров. Многие из них также производят эксклюзивные изделия высокого качества, способные поспорить с известными брендами.

Достоинства и недостатки

С учетом технологии изготовления и обработки кованые топоры имеют как преимущества, так и определенные недостатки. К достоинствам таких изделий относят:

• высокое качество, превосходящие штампованные образцы;
• рукоять нередко выполняется из ценных пород древесины, сам топор отлично насажен;
• форма и заточка рассчитана для конкретного вида работ.

Среди недостатков кованого топора выделяют:

• стоимость изделия соразмерно растет вместе с его качеством;
• узкая специализация заточки не позволяет использовать топор для любых работ;
• заточка требует не только знаний своей специфики, но и определенных инструментов;
• выбор ограничен, в магазине качественное изделие не всегда можно найти, а заказ у мастера обойдется дороже.

В данном контексте покупка инструмента должна учитывать его практическое применение. Если инструмент предполагается редко использовать для разных целей — нет смысла платить лишние средства за качество, достаточно приобрести обычный универсальный топор.

Если речь идет о профессиональном применении или надежности в охоте — тогда стоит потратиться на эксклюзивное или брендовое изделие. Стоить оно будет дорого, однако уже через пару лет окупит свои вложения.

особенности моделей ручной работы. Характеристики охотничьих, уральских, плотницких и столярных цельнокованных топоров

Кованые топоры являются популярным инструментом и широко используются во многих сферах человеческой деятельности. Их высокая востребованность обусловлена особой прочностью материала, получаемого посредством старейшего способа металлообработки – ковки.

Процесс изготовления

Ковка считается одним из традиционных методов изготовления топоров и во многом превосходит более современные технологии. Главной её особенностью является изменение структуры и плотности металла, а также устранение в нём трещин и воздушных полостей. Ковка топоров представляет собой ручную работу, выполняемую кузнечных дел мастерами. Обработка металла производится посредством ручных или электрических молотов путём придания горячим заготовкам нужных форм.

Ударная нагрузка при этом воздействует на всю массу металла, не оставляя в нём остаточного напряжения и полостей. В результате вся толщина материала получает направленную структуру, становясь при этом очень прочной и устойчивой к любым нагрузкам. Проковывание заготовок для топоров производится несколько раз, благодаря чему из пор происходит вытеснение шлаков, а имеющиеся полости заполняются металлом.

Следующим этапом ковки топора является придание заготовке нужных форм. Процесс состоит из формирования лезвия и загибания проушины с последующим её привариванием посредством кузнечной сварки. Причём область проушины делают менее твёрдой в сравнении с лезвием топора, в результате чего металл получается более вязкий, что позволяет заколачивать гвозди тыльной стороной орудия. И завершает металлообработку чистовая доводка топора, которую осуществляют методом заточки и шлифования.

Заключительным этапом изготовления инструмента является создание топорища – деревянной рукоятки топора. Для этого используют древесину твёрдых пород: бука, берёзы, ясеня или акации. Форма древка полностью зависит от предназначения инструмента, а его длина обычно рассчитывается индивидуально. Так, оптимальным размером рукоятки считается расстояние между плечом и запястьем: именно такой длины топорище считается более безопасным для работы.

Достоинства и недостатки

Популярность кованых топоров ручной работы объясняется рядом их преимуществ над инструментами, изготовленными иными способами.

• Качество кованых моделей намного превосходит качество штампованных и литых, что обусловлено технологией многократной ковки и закалки металла.
• Топорище всегда соответствует предназначению топора и часто изготавливается по индивидуальным размерам.
• Кроме того, для изготовления рукояти используется только качественная древесина, что исключает её раскол под воздействием больших нагрузок.
• И также многие профессионалы отмечают отличную насадку топора на древко, позволяющую не беспокоиться о том, что в процессе рубки он может слететь с топорища.
• Ещё одним весомым преимуществом кованых моделей считают их долговечность. Такое орудие способно прослужить не один десяток лет и нередко переходит «по наследству» от деда к внуку.

Однако, как и у любого другого инструмента, недостатки у кованых топоров всё же имеются. Прежде всего к ним относят высокую стоимость, что объясняется ручной работой, которая всегда стоила дорого. Кроме того, кузнецы затачивают каждую конкретную модель исключительно под определённый вид работы, и для того чтобы использовать её для выполнения иных технических задач, лезвие необходимо будет перетачивать. Следующим существенным минусом является риск приобретения изделия низкого качества, при изготовлении которых металл был не докален либо перекален.

Чтобы уберечь себя от приобретения такого товара, следует пользоваться услугами опытных кузнецов-профессионалов, дорожащих своей репутацией и несущих личную ответственность за каждое изготовленное ими изделие. Ещё один весомый недостаток кованого топора – необходимость правильной заточки. Кованое лезвие не получится заточить методом обычного стачивания металла: в данном случае требуется обработка мелкозернистым шлифовальным кругом, производимая вдоль кованого ребра. Ещё более сложными для затачивания являются клинки с узорами, обработку которых следует доверять только профессионалам.

Конструкция

Устройство кованого топора остаётся неизменным на протяжении не одной сотни лет и включает в себя ряд элементов.

• Лезвие является главной рабочей частью топора и проходит отдельную закалку. При правильной эксплуатации хорошо заточенное лезвие практически не тупится. Обычно в кованых топорах применяют технологию центрального затачивания, когда заострению подлежит только середина лезвия. Края при этом намеренно делаются несколько тупее, что позволяет топору более эффективно входить вглубь древесины.

• Боёк или клинок, представляет собой уплощённую поверхность, оканчивающуюся лезвием, и является основной частью топора. Оптимальный вес клинка составляет 800-1000 г. Такие модели считаются универсальными и подходят для большинства видов деятельности.

• Топорище представляет собой деревянную рукоять и отвечает за удобство использования инструмента. По конфигурации профиля оно должно напоминать яйцо, так как рукояти именно такой формы удобнее всего ложатся в руку. Длина топорища варьируется в зависимости от предназначения модели. Например, для работ по рубке лежащих деревьев она должна составлять не менее 70 см.

Такой размер значительно снижает риск получения травмы, когда в случае промаха клинок уходит в землю, а не вонзается в ногу. Кроме того, длинная ручка не предполагает наличия изгибов и торцевых утолщений. Благодаря достаточной длине топорище так прекрасно держится в руках и не выскальзывает. А вот для плотницких и столярных моделей, напротив, используют только короткие изогнутые рукоятки. Они значительно упрощают работу, не позволяя инструменту выскользнуть из рук.

Помимо лиственных пород, таких как яблоня, груша, берёза и вяз, хорошим вариантом материала для древка является осина. Осиновые топорища значительно облегчают вес изделия, главное – правильно выбрать древесину и хорошо её высушить. Категорически не рекомендуется использовать для рукоятей дуб с красным деревом: южные породы неустойчиво ведут себя в суровом климате и часто лопаются на морозе.

• Проушина представляет собой специальное отверстие, в которое вставляется рукоять. Насадка топора на топорище может осуществляться с помощью пяти клиньев либо методом обратного всада. В первом случае клинья промазывают эпоксидными смолами, вбивают в проушину вплотную к топорищу и сверху дополнительно заливают смолой. Данный способ является наиболее простым, однако с течением времени появляется риск потерять топор при замахе.

Второй метод более надёжен, и ни при каких обстоятельствах не позволит топору слететь с рукоятки. Для этого с проуха снимают немного металла, придавая ему форму конуса. Затем берут берёзовую заготовку, имеющую на конце утолщение, и надевают на неё топор методом обратного всада так, чтобы сверху из проуха выходило как минимум 5 см топорища. Затем снизу в проушину подвивают клинья и промазывают их смолой. Топор, закреплённый на рукоятке таким способом, будет стоять там очень долго, и может слететь только тогда, когда берёза от старости начнёт гнить.

• Обух – противоположная лезвию тупая часть топора, часто используемая для забивания гвоздей. Обычно она делается более вязкой и не допускает раскола металла даже при вбивании дюбелей.

• Бородка – фигурный выступ клинка, присутствующий далеко не на всех кованных моделях. В основном ею оснащают охотничьи (таёжные) модели, используемые для разделки туш животных, и иногда туристические топоры.

Виды

Всего насчитывается пять разновидностей кованых топоров, каждый из которых имеет своё строение и специализацию.

• Столярные модели принадлежат к самой лёгкой категории топоров и весят от 600 до 900 граммов. Изделия, как правило, оснащены прямой режущей кромкой, и заточены под углом 20 градусов. Инструмент предназначен для использования на дачном участке или в мастерской, являясь наименее дорогостоящим видом.

• Плотницкие топоры более массивны, чем столярные, и весят 1-1,5 кг. Отличительной чертой таких моделей является закруглённая режущая кромка, которая необходима для работы с бревном. Кстати, старинные избы, построенные без единого гвоздя, рубились при помощи именно таких моделей. Лезвия плотницких топоров затачивают под углом 30 градусов, что не даёт им застревать в древесине и позволяет без труда выходить даже из глубоких и узких расщелин.

• Таёжный или охотничий топор довольно редко поступает в продажу, в основном изготавливается в кузнечных мастерских по индивидуальному заказу. Вес охотничьей модели обычно составляет 600-800 г, что позволяет без труда переносить его по лесу и выполнять с его помощью множество операций. От других видов инструмента, например, от плотницкого топора, таёжный отличается закруглённым не очень длинным лезвием. Благодаря узкому клинку топор способен проникать вглубь древесины на большую глубину и быстро разрубать деревья.

Так, при одинаковом усилии плотницкий топор со своим прямым и плоским лезвием войдёт в дерево на 4 см, в то время как у охотничьей модели глубина вхождения будет равна 8 сантиметрам. Это позволяет при одинаковых условиях и физических затратах свалить дерево в 2 раза быстрее. Кроме того, охотничьи модели оснащены бородкой, которая предохраняет топорище от переломов во время сильных ударов, выполняемых поперёк древесных волокон. Ещё таёжные модели отличаются тем, что передний торец лезвия у них более широкий, чем задний, что позволяет использовать топор в качестве колуна.

• Колун предназначается для расколки дров, бывает двух видов: «утюг» и «кувалда-колун». Первый имеет незатейливую конструкцию, представлен в виде клиновидного топора и прямой рукоятки. Второй отличается более изогнутым топорищем и узкой лопастью. Для колуна наиболее важными свойствами является вес «головы» и вязкость металла. Особая острота лезвия ему не нужна, из-за чего в регулярной заточке он не нуждается. Обух колуна приспособлен для удара кувалды, в связи с чем для его изготовления берётся довольно мягкая сталь. Вес топора варьируется от 800 до 1200 г, которых бывает вполне достаточно для того, чтобы расколоть полено.

• Цельнокованый топор мясника предназначается для разделки туш разного размера, а также для рубки костей и замороженного мяса. Короткое топорище, обычно не превышающее 50 см, имеет изогнутую форму, что способствует удобному и безопасному хвату. Длина лезвия варьируется в зависимости от модели и нередко достигает 30 см. Вес изделий также разнится, и у некоторых орудий ручной работы может доходить до 4,6 кг. Твёрдость металла у мясных топоров соответствует маркировке РК 57-58HRC.

Как отличить от литого?

Отличить настоящую кованую сталь от литого изделия довольно просто. Для этого достаточно постучать по топору металлическим тонким предметом, например, длинным гвоздём: настоящее кованое изделие будет долго звенеть, причём звук будет напоминать звон бронзового колокольчика. Звук от удара гвоздя о литое изделие будет глухим и коротким. Ещё одним отличием ковки от литья является наличие клейма. Кованые модели практически все клеймённые, в то время как на литых изделиях клеймо отсутствует. Кроме того, на литых топорах нередко заметен характерный шов от литья.

Тонкости выбора

Покупка кованого топора должна иметь веское обоснование. Это обусловлено тем, что стоимость таких моделей в несколько раз превышает цену штампованных и литых топоров, поэтому для редкого использования лучше приобрести простую модель. Единственным исключением является колун, который всегда должен быть кованым. При выборе топора нужно обратить внимание на наличие клейма и марку стали, а также осмотреть кромку лезвия: она должна быть идеально ровной, без заусенцев и сколов. Лучший вариант – это заказать топор у кузнеца, однако если такой возможности нет, то в качестве альтернативы можно купить уральский топор, выпускаемый компанией «Ижсталь – ТНП». Предприятие выпускает довольно качественную продукцию, и стабильный спрос на неё это подтверждает.

О том, как отличить кованый топор от литого, смотрите в следующем видео.

Кованый топор ручной работы без топорища Славянский

Кованый топор ручной работы без топорища Славянский — Травление по металлу TOPOR-SHOP.RU Меню

Арт. BTP009    Цена: 2500 ₽ 3600₽

► Голосуем за статью  ▼

С этим товаром покупают ▼ ☟

---

Кожаный чехол для топора

   Цена: 800 ₽   1 100 ₽  

Заточка одного инструмента

   Цена: 0 ₽    

Мы продолжаем линейку металлических бошек, которые поставляются без топорища. На этот раз наше новое изделие получило название топор Славянский.  Поверхность топора имеет античное, древнее состаривание, которое выполнено по нашей фирменной технологии. Данный товар может относится к категории «Сделай сам топор». У нас можно приобрести не только металлическую бошку, но и топорище, кожу, клинья, специальные клепки, масло для обработки топора, а так же морилки. Приобретая отдельно все необходимые части топора, вы  можете создать свой собственный неповторим по дизайну топор для дома или охоты.  Изделие выполнено из высокоуглеродистой кованой стали.  Так же оно проходит профессиональную заточку после изготовления. Оригинальный кованый топор ручной работы без топорища Славянский можно заказать только в интернет магазине TOPOR-SHOP, который находится в Дзержинске (Нижегородская область). Покупайте только оригинальные товары от профессиональных мастеров!

Поделись с друзьями Фото и видео 

ВНИМАНИЕ! Уважаемые покупатели! Фото и видео товара на сайте даны в ознакомительном виде. Изображение на фото или видео может отличаться от оригинала. Это может быть связано с настройками вашего монитора, качеством древесины и материалов, которые используются при изготовлении, морилки в зависимости от ингредиентов, которые использованы в данном случае. Мастерская TOPOR-SHOP вправе вносить изменения в изделие, которое может быть не отражено на текущем фото или видео товара без дополнительного уведомления.

Видеообзор. Топор р/р б/т — Славянский .

---

---

---

Характеристика товара

• Гарантия на товар: 

  Внимание! Гарантия распространяется на 10 лет только на металлическую часть топора (бошку). На деревянные части топора (топорище), коробки под топор, подставки, чехлы под топор (ножны) гарантия 14 дней

• Название изделия: Кованый топор ручной работы без топорища Славянский
• Артикул: BTP009
• Тип изделия: Топор без топорища
• Материал: Сталь 60Г
• Лезвие: закаленное
• Заточка: 

  Профессиональная заточка в подарок. При заказе любого топора из нашей мастерской Вы получаете качественную заточку изделия совершенно бесплатно.

• Длинна рубящего лезвия: 140 мм
• Материал топорища: нет 
• Длина рукоятки: нет мм
• Оплетка: нет 
• Вес: 900 гр.
• Срок изготовления: 5 — 7 рабочих дней.
• Доставка по России: Бесплатная
• Доставка по г. Дзержинск (Нижегородская область): курьером бесплатно
• ———————-
• Товаром заинтересовались: 612 чел.
• ———————-
• Примечание! 

  По прошествии 12 часов после оформления и оплаты заказа в носить изменения в него уже нельзя, так как заказ находится в производстве. Надеемся на понимание.

Написать комментарий

Внимание! Если данный комментарий нарушает правила нашего магазина, или по мнению администрации ресурса является не корректным, то он может быть удален без объяснения причин.

Ваш email не будет опубликован. Обязательные поля для заполнения отмеченны звездочкой (*)

TOPOR-SHOP.RU © 2019-2021

охотничий, уральский, таёжный, боевое оружие викингов, плотницкие образцы, экземпляры для метания

Предок современного топора состоял из продолговатого кремня, примотанного к крепкой палке сухожилиями животных. При помощи этого инструмента первые мужчины и охотились на животных, и вели боевые действия с соседними племенами, и выполняли иную мужскую работу. К счастью, скоро на смену камню пришел металл, и появился кованый надежный топор.

При развитии металлургии топоры стали ковать из меди, а затем из более прочной бронзы. Так появился кованый бронзовый топор. Вскоре вместо бронзы стали использовать железо и стальные сплавы, из них топоры куют до настоящего времени.

Достоинства кованого топора

В настоящее время основная часть металлического инструмента производится массово, для этого используется промышленная штамповка и ковка. В отличие от ручной работы такой инструмент более стабилен по характеристикам, хотя в отношении твёрдости и вязкости значительно уступает кованым топорам.

Индивидуальное производство по-прежнему в цене, так уральский кованый топор сработанный современным кузнецом значительно превосходит по своим рабочим характеристикам топор массового производства.

При ковке изменяется сама структура стали, её слои уплотняются, кроме того есть возможность добиться неравномерности стали по структуре. Именно это и делает кованый топор великолепным инструментом.

Эта сталь дольше держит заточку, устойчива к колебаниям температуры и меньше весит, чем стандартные поковки. В то же время основным и пожалуй единственным минусом кованых изделий является длительность и единичность их изготовления.

Если брать высококачественные кованые изделия, то их стоимость в десятки раз превышает цену массовых изделий.

В настоящее время кованые топоры в основном выпускаются для экстремалов и мастеров своего дела. Топор кованый охотничий, например, легче, чем обычный, но дольше не нуждается в заточке, обладает более прочным и твёрдым лезвием, что позволяет использовать все его возможности, не опасаясь за его сохранность.

В лесу таёжный охотничий топор крайне необходимая вещь, им можно разделать тушу зверя, рубить кости, не опасаясь за сохранность лезвия, наколоть дрова или свалить небольшое дерево. Все это без дополнительной заточки.

Изготовление топора

Для того чтобы изготовить кованый топор необходимо подготовить металл для него, приварить к заготовке держак и несколько раз проковать металл, вытесняя из него шлак и заполняя пустоты металлом.

После этого кузнец приступает к работе над формой топора. Лезвие вытягивается, ему придаётся нужная форма, вытягивается и загибается проушина топора. К лопасти она приваривается кузнечной сваркой.

Высокое качество металла достигается термообработкой, закаливается только рубящая часть топора, в то время как металл проушины и обуха обычно остаётся более мягким, это позволяет использовать его для забивания гвоздей или нагелей без трещин и сколов металла.

После окончательной доводки, заточки и шлифовки лезвия приступают к изготовлению топорища – древка топора. Обычно для этого служит древесина лиственных сортов – ясень, бук, берёза или акация.

Форма пера топора, как и форма топорища, зависит от предпочтений мастера и назначения инструмента. Наиболее часто встречается топорище слегка изогнутой формы с расширением к корневой части и затыльнику, оптимальной длиной считается расстояние от плеча до запястья руки человека, для которого и делается топор.

Отдельно стоит поговорить о колуне. Это топор клиновидной в сечении формы предназначенный для расколки древесины вдоль волокон. Заточка ему не нужна, как и высокая твердость. Для колуна важна вязкость металла и вес головы.

Наиболее известны такие колуны как русский «утюг», клиновидный топор без особых изысков, на длинной прямой рукояти и кувалда-колун шведский, кованый, его отличает чуть изогнутая рукоятка и узкая лопасть.

Вес колуна обычно составляет от 800 грамм до 1,2 кг. Обух такого топора может использоваться для ударов по нему кувалдой, именно по этой причине для его изготовления используется мягкая и вязкая сталь.

Основные виды боевых топоров

Начиная с 9 века, в европейских армиях появились скандинавские топоры с широким лезвием трапециевидной формы, которые использовались пехотой. Варяги или викинги наводили ужас на все соседние земли и не только своим высоким ростом и громкими боевыми кличами, но и тяжелым вооружением: подобное оружие, посланное сильной рукой, разило врага насмерть без промаха.

В 10 веке в Восточной Европе преобладали сравнительно легкие, с вытянутой вниз бороздкой топоры. Швеция изготавливала подобное оружие для собственных нужд и для продажи, подобные секиры викингов пользовались огромной популярностью и у славян.

В конце 10- начале 11 веков появились узкие и легкие топорики для метания, которыми пользовались конные воины. Острый клинок с коротким лезвием и длинный обух позволял этому метательному оружию развивать огромную скорость и поражать врага с невиданной силой.

Кованые боевые топоры высоко ценились за высокую эффективность в бою: оружие тяжелое и имеет большую силу рубящего удара, что приводит к моментальному уничтожению противника. Но этим оружием неудобно отражать направленный на тебя удар, а для безупречного владения им нужна большая физическая сила.

Самое распространенное оружие славян

Начиная с 9 века, боевой топор был на вооружении у княжеской дружины вместе с мечом и палашом. Тяжеловооруженная пехота славян очень ценила этот вид оружия за безотказность и силу удара, умелый воин с легкостью мог им разбить щит и сломать кольчужные кольца.

В устном народном творчестве часто описывают богатырей с огромными топорами в руках, хотя на самом деле вес боевого оружия не превышал 500 граммов, и только очень сильные воины могли позволить себе оружие большего веса.

Конечно, вес и размер оружия во время военных действий производит впечатление на врага. Паника, порожденная видом сильного воина со смертельным оружием в руках, помогает разбить врага и получить желанную добычу.

Поскольку славяне покупали орудия труда и оружие и в Европе, и в Азии, то у них можно было встретить и изящные небольшие топорики – чеканы, привезенные с Востока и скандинавскую секиру и даже бродэкс, двуручный топор, обладающий огромной разрушительной силой.

Меч и топор

Представляя себе средневековое воинство, мы мысленно даем им в руки мечи, но это в корне неверно, поскольку главным оружием в то время были боевые топоры разного вида.

Кузнечное дело постоянно развивалось и совершенствовалось, что позволило изготавливать мечи и сабли, но они не вытеснили ни алебарды, ни секиры, ни бердыши, а напротив изготовление боевых топоров всегда было на первом месте. Топоры были намного дешевле, нежели мечи.

В каждом хозяйстве имелось несколько подобных орудий труда, которые требовали незначительной переделки, и ими можно было пользоваться в бою.
Владеть мечом учили только знатных и богатых людей, тогда как каждый крестьянин умел работать с топором.

Холодное оружие в наши дни

Сегодня никто уже не воюет с помощью подобного средневекового оружия, но подобное универсальное орудие труда не потеряло своего значения.

Даже во время Великой Отечественной войны были случаи, когда воины вступали в рукопашный бой и с помощью топора завоевывали победу.

И сегодня ни один охотник не пойдет в тайгу без надежного таежного кованого топорика, который поможет и сушняка нарубить, и при случае от опасного зверя защитит. У каждого хозяйственного мужчины в доме обязательно найдется этот инструмент, а, может быть, и не один.

Существуют легкие и прочные туристические топорики и ледорубы для альпинистов, т.е. и в ХХI веке это оружие не потеряло своего значения для человека. Главным минусом подобного изделия является высокая цена, поэтому нет смысла покупать его для простых домашних работ.

Кроме того, в магазинах подобный товар не часто встретишь, а заказать его у кузнеца не все могут, да это и не всем по карману. Выбирая себе кованый топор, обратите внимание на вес (1,8 кг), а также щёлкните по лезвию пальцами: правильно закалённый металл издаст долгий звонкий звук. Высокая стоимость товара оправдает его безупречное служение и сбережет вашу силу.

Изображение топора в искусстве

Все видели в историко-краеведческих музеях экспозиции с экспонатами из каменного века: мужчины и женщины у костра, орудия труда, первое боевое оружие, одежда из шкур животных.

В книгах и фильмах жанра фэнтези изображают главных героев – могучих воинов с секирами или бродэксами в руках, которыми они виртуозно владеют.
Столь любимые сегодня молодежью компьютерные игры постоянно используют подобное оружие в квестах.

Оно считается сакральным и имеет множество функций. Сегодня обыкновенный кованый топор не столь значим, как в прошлые века, он перестал быть грозным оружием, но так же необходим и полезен в жизни, как и ранее.

Видео

Кованый топор для охотника и туриста » pwo.su

 

Наличие топора или топорика в вашем рюкзаке во время охоты означает, что у вас есть инструмент, который может справиться с огромным количеством задач, от подготовки дров для костра, вырезания и забивания импровизированных кольев для силков, изготовления стружки для разведения огня (например, эвенкийской стружки — кыспа или огненного пера) и строительства импровизированных укрытий.

Таежный топор, чтобы быть прочным и иметь большое лезвие при малом весе, должен быть выкован вручную. Кованый топор для походов и охоты в тайге не только имеет оптимальную для рубки дерева форму, но и отличный внешний вид, насажен на прочное ясеневое топорище и снабжен удобным кожаным чехлом.

Поясной кожаный чехол для походного топора позволяет освободить руки, когда отходишь от лагеря и не потерять топор, что особенно важно в сумерках или высокой траве.

Сейчас кованый таёжный топор можно купить, а не только сделать своими руками из большого плотницкого топора. Надежное топорище из ясеня крепится обратным всадом — те пропускается сквозь проушину сверху топора, такой способ насадки обеспечивает особую надежность.

Таежный топор специально сделан для охотника и путешественника, и отлично подходит для рубки древесины и мяса. Топор имеет округлую режущую кромку или лезвия, для использования при снятии шкуры с животного. (Топор с обычной прямой режущей кромкой с более острыми углами может легко повредить шкуру.) Рукоятка ручки имеет овальную форму, которая дает устойчивый захват, даже если ваши руки влажные или липкие.

ПРИМЕЧАТЕЛЬНАЯ ОСОБЕННОСТЬ

При рассмотрении того, какой топор лучше всего подходит для ваших нужд во время охоты и путешествий, некоторые факторы имеют первостепенное значение. Этими факторами являются:

1. Эргономика ручки
2. Прочность
3. Резкость
4. Баланс
5. Форма топора, лезвия

Охотничьи или таежные топоры подойдут широкому кругу любителей активного отдыха возможность нарубить дров для обогрева, приготовления пищи и ночлега, но и безопасность, защиту во время ваших путешествий и охоты.

Таким образом, независимо от того, занимаетесь ли вы охотой, сбором ягод и шишек, кемпингом, пешим туризмом, альпинизмом или даже дальними поездками, таежный топор очень эффективен и практичен, кованные охотничьи топоры в настоящее время доступны на рынке.

Мы знаем насколько ценным может быть охотничий топор, нож, разница между ними и эволюционное значение в том, как мы выжили как человечество, используя в основном незаменимые и эффективные инструменты, такие как таежный топор.

Какой охотничий топор подходит именно мне?

В конечном счете, когда речь заходит о выборе лучшего охотничьего топора, лучше всего сначала определить ваш ожидаемый ценовой диапазон или бюджет, а также необходимый размер и для чего вы будете его использовать, и что вы ожидаете получить из него.

Практическое руководство

— Руководство для начинающих — Оси сцепления

Давным-давно, около 4500 г. до н. Э. В долине между реками Тигр и Евфрат под названием Месопотамия жила цивилизация смешанного этнического происхождения. Они известны как шумеры. Эти люди были истинными основоположниками металлургии и металлообработки. Конечно, со временем искусство эволюционировало с усовершенствованием методов и использованием новых идей.

Оттуда пришла промышленность, и ковка металла стала обширной темой с множеством методов, процессов и технологий.В этой статье не будут обсуждаться методы промышленной ковки, а мы сосредоточимся на базовой ручной ковке , которую каждый может сделать дома на заднем дворе.

** Чтобы перейти к процессу ковки, перейдите к середине статьи

Методы кузнеца на заднем дворе не сильно отличаются от методов кузнецов древности. Самая большая разница — это наши варианты рабочих материалов и инструментов для изготовления топоров ручной работы.

Кузница

Наконец, мы подошли к самому важному инструменту из всех… — кузнице .Самый распространенный вид кузнецов — кузнецы-любители — это газовые кузницы, они простые и легкие. Большинство из них работают на пропане , как и ваш гриль на палубе. Вы просто подключаете танк, запускаете его и начинаете готовить.

Пропановые кузницы обычно представляют собой небольшой туннель из огнеупорных кирпичей с различным количеством газовых форсунок. Перед вами популярная модель с довольно хорошими отзывами.

Преимущество пропана в том, что вы можете более точно контролировать температуру, лучше всего это самый чистый вариант с точки зрения общей чистоты и защиты окружающей среды.Единственная проблема — это стоимость, вы можете сжечь полный бак за одну кузнечную сессию, хотя … довольно легко просто отправиться в супермаркет за другой.

Угольная кузница

Также нет необходимости в нагнетателе , который используется для создания большего количества тепла, с газовыми форсунками давление газа и сжигание топлива могут производить необходимое тепло. Угольная или угольная кузница требует воздуходувки и дымохода, вам придется иметь дело с сажей, и другими проблемами со здоровьем.

У вас меньше контроля над температурой.Тем не менее, угольная или угольная кузница — это традиционный способ ковки стали . Газовая кузница требует лишь некоторой вентиляции. Также очень легко построить свою собственную угольную кузницу для наружных работ, но это еще один проект, который мы обсудим позже.

Выколотками пользуются даже очень опытные кузнецы, что позволяет сэкономить время как при изготовлении, так и при отделке головки топора. Их можно купить в большинстве магазинов кузнечного дела и в интернет-магазинах. Вы также можете найти старинные штреки на сайтах вроде Ebay, некоторые из которых использовались для изготовления топоров еще до вашего рождения!

Инструменты и оборудование для ковки

Давайте поговорим об инструментах и ​​других предметах, которые вам понадобятся для вашего проекта по ковке топора.

Конечно, вам понадобится самый известный кузнечный инструмент , наковальня .. Или вам? Наковальни великолепны, и у них довольно легендарная история, как и у топоров. Они созданы специально для того, чтобы делать с металлом разные вещи, поэтому они великолепны. Тем не менее, кузнецу-любителю, возможно, придется кое-что сделать.

Многие люди не имеют места для большой очень тяжелой наковальни . Это тот тип вещей, который вы хотите переместить только один раз, и именно там они остаются.

К счастью, они делают наковальни меньшего размера, и есть также отличные альтернативы наковальни , которые я видел. Один из примеров — большая толстая квадратная стальная плита, которая дает отличную поверхность для ударов по стали, но она просто плоская, что может затруднить некоторые углы. Моя любимая альтернатива наковальне, которую я видел, — это участок старых железнодорожных путей , иногда вы можете найти людей, продающих их, которые имеют форму, напоминающую наковальни.

Они тяжелые, но не слишком тяжелые, имеют закругленные края , а форма «I» позволяет легко работать и перемещать проект.Если вы хотите сохранить его более традиционным, вы можете найти маленькие и средние наковальни, огромная наковальня не нужна, если вы просто хотите сделать головы топора или ножи. Я уверен, что есть больше альтернатив, это нормально, чтобы проявить творческий подход. По сути, вам просто нужно твердое тяжелое покрытие .

Вам также понадобится молоток, как я узнал от опытного кузнеца, при работе в одиночку головка топора может быть сделана с помощью молотка 1,5–2,5 фунта с плоским крестообразным упором на тыльной стороне.Более легкий вес не изнашивает вас так быстро, но его все же достаточно для работы со сталью толщиной до дюйма.

Вы также должны убедиться, что молоток, который вы выбираете, имеет закаленные стальные поверхности для долговечности, поскольку это ваш первый и единственный молот, он будет выполнять много работы. Плоская поперечная ударная обработка хорошо подходит для перемещения большого количества стали, а также обеспечивает больший контроль над тем, куда она движется.

Кузнечные молотки

бывают самых разных форм, узоров, стилей и материалов, а это значит, что они бывают разных ценовых категорий.Присмотритесь к магазинам, но имейте в виду, что для выполнения работы вам не нужно ничего особенного. Я рекомендую этот молоток Estwing 2 фунта, который можно найти здесь.

Вам также понадобятся клещи для работы, вы можете увидеть в Интернете людей, использующих плоскогубцы или тиски и другие вещи, не делайте этого! Вы вытаскиваете сталь, которая находится между 800 и 1280 градусами . Когда дело доходит до щипцов, у вас есть много вариантов. Существуют специальные конструкции для топоров, однако вы можете прекрасно ужиться только с базовым набором.Если вы немного побродите по Интернету, то увидите, что много кузнецов делают и продают щипцы по приличным ценам. Или вы даже можете сделать свой собственный, используя арматуру, как показано здесь.

Еще одним очень важным инструментом является проушина , это кусок закаленной стали, который имеет общую форму проушины . Это то, что позволит вам правильно создать и сформировать ушко на голове топора. Это можно сделать без дрейфа, но это будет не так красиво.

Дрейф глаз

Защитное снаряжение для ковки

Рэй Боуден

Хорошо, у нас есть все инструменты и материалы, но мы забыли кое-что очень важное.Это не обязательно инструмент, но не менее важный. Защитное снаряжение!

Я видел, как некоторые старые кузнецы работали в шортах, футболках и шлепанцах, но эти ребята делали это еще до того, как я родился . Если у вас нет такого опыта, надевайте защитное снаряжение. Раскаленная сталь, шлак, стук … это рецепт катастрофы.

Терпение, знания и защитная одежда позволяют вам набраться опыта. Руки, ступни, глаза и тело являются основными областями, вызывающими беспокойство при работе со сталью .Руки возле раскаленной стали, раскаленная сталь и шлак, падающий на ноги, летящий шлак, сталь и искры представляют опасность для глаз. Ваше тело — самая большая цель, в которой находятся важные вещи, вероятно, меньше всего по нему, но хуже всего, чтобы поразить hot steel .

Итак, перчатки, фартук, кожаные сапоги и всегда защитные очки ! Кузнец Рэй Боуэн, специализирующийся на французском стиле, находится в Атланте, штат Джорджия. Рэй носит килты вместо штанов, но, как вы видите, у него есть все необходимое защитное снаряжение.

Еще пара мелких вещей, которые вам понадобятся: Borax и ведро воды. Бура используется в процессе сварки, карбонатно-силикатные материалы защищают сварной шов от атмосферных газов. Тепло плавит бура, что вызывает выделение газов, отталкивая все остальные газы и предотвращая окисление стали. Ведро с водой используется просто для закалки во время изготовления топора. Боракс не такая уж и дорогая, проверьте текущую цену на Amazon здесь.

В этой статье я буду обсуждать метод складывания создания топора.

Это просто означает, что вместо того, чтобы пробивать проушину через кусок стандартной стали , мы будем складывать низкоуглеродистую сталь вокруг выколотки, чтобы сформировать проушину, вставляя небольшую пластину из высокоуглеродистой стали между двумя концами, а затем ковка, сваривающая слои вместе в прочную сталь с высокоуглеродистым центром. Высокоуглеродистая центральная часть — это то, что обеспечивает прочное лезвие с хорошим удержанием лезвия и добавляет прочности топору.

Более мягкая сталь , составляющая остальную часть топора , управляет и распределяет силы удара по дереву. Это также фактически снижает стоимость головки топора по сравнению с полностью углеродистой головкой топора. Стоит отметить, что томагавки и тактические топоры сделаны иначе, чем у традиционного топора . Тактические топоры обычно вырезаются из листовой стали, профилируются, закалываются и затачиваются. Томагавки, как правило, изготавливаются из высокоуглеродистой стали, поэтому для них не требуется высокоуглеродистая вставка.Им просто придана форма, они закалены и заточены.

Ковка нашего топора, поехали!

Вы можете начать с куска мягкой стали 11 дюймов длиной , 2 дюйма шириной и 3/8 ^{дюйма толщиной} дюйм .

Оптимальная температура для ковки стали 1200 градусов Цельсия , которая имеет желтовато-красный цвет. Если вы нагреете сталь слишком сильно или слишком долго, она может удалить много углерода, что плохо и может испортить сталь .Если его недостаточно нагреть, с ним будет очень тяжело работать, и он повредит ваш молоток.

Как только вы наберетесь опыта, вы сможете узнать температуру только по цвету . Хотя вы можете приобрести инфракрасные термометры (посмотрите мой любимый здесь), которые очень помогут в начале. Вам нужно будет нагревать медленно , чтобы позволить теплу равномерно распределиться по стали, поворачивая и переворачивая сталь каждые несколько минут. Чтобы не усложнять задачу, помните, что на протяжении всего процесса молотковой обработки вам необходимо поддерживать постоянную температуру , повторно нагревая при необходимости.

Как только сталь нагреется должным образом, вы можете вынуть ее из кузни и начать гнуть вокруг выколотки. Старайтесь, чтобы концы были красивыми и ровными, но не волнуйтесь, если они немного смещены, это будет исправлено в процессе формирования.

Axefold

Перед тем, как закрыть концы, вставьте плиту из высокоуглеродистой стали и насыпьте связку буры между слоями . На этом этапе некоторые люди пробивают , два или три отверстия через три слоя и вставляют куски стального стержня .Это сделано для того, чтобы все было лучше. Я считаю, что это отличная идея, и ее следует применять для топоров высокого качества, она просто добавляет дополнительный фактор качества. Но для первого топора или учебного топора мы можем пропустить этот шаг.

Когда ваши концы закроют на плиту из углеродистой стали и буры — положите ее обратно в кузницу и разогрейте . Выньте из кузницы, посыпьте еще буры и начните сколачивать слои вместе быстрыми тяжелыми ударами молотка. Переворачивая его вперед и назад и ударяя молотком с обеих сторон, убедитесь, что поддерживает вашу температуру для этой части процесса сварки.

Это будет довольно длительный процесс и потребует нескольких повторных нагревов. Этот процесс просто заставляет три слоя стать одним. Во время этого процесса созданный вами глаз может немного деформироваться. Это нормально. , поскольку после сварки слоев вместе, выколотку можно снова вставить, придав глазу правильную форму.

Также неплохо провести сварку со вставленной выколоткой . Иногда на старых топорах вы обнаружите, что там, где встречаются стороны, они могут начать раскалываться.В конце концов, этот раскол может превратиться в разрыв , поэтому важно убедиться, что сварной шов стали , ближайший к проушине , хорошо обработан. Обязательно вставляйте выколотку как из нижней части проушины , так и из верхней части , чтобы она оставалась даже внутри.

Как только процесс сварки будет завершен, вы можете приступить к штамповке грубой формы головки топора. Вы можете оставить глазной дрейф вставленным, чтобы удерживать форму глаза, чтобы лучше визуализировать ваш дизайн.

Я забыл упомянуть одну вещь: вы можете начать с идеи или просто посмотреть, куда вас приведет сталь.

Процесс формовки также займет немного времени и потребует большого количества повторных нагревов . Формовка также поможет обеспечить надлежащую сварку слоев. Не беспокойтесь о попытках найти идеальный

Формирование головы топора

головка топора. Он должен быть черновым и потребует отделочных работ. Наберитесь терпения, не торопитесь и обращайте внимание на уровень тепла .Еще одно соображение, о котором следует помнить, — это нагрев клещей. Вы не хотите, чтобы они раскалились докрасна.

После того, как у вас будет сварная головка топора и придана шероховатость, снова верните ее к нормальной температуре и начните сглаживать ее и утончать кромочную сталь (лезвие). Опять же, не беспокойтесь о его совершенстве, окончательную формовку можно выполнить с помощью ручных инструментов и настольных инструментов .

Теперь, когда у вас есть грубая головка топора , вам нужно закалить и отпустить лезвие, что создаст баланс между слишком мягкой и слишком твердой.Обеспечивает удержание кромок, помогая предотвратить выкрашивание и растрескивание. Это продлевает срок службы топора .

Для закалки необходимо нагреть острую сторону топора примерно до 800+ градусов Цельсия , дать ему нагреться медленно и равномерно, переворачивая и поворачивая его каждые несколько минут. Доведите его до красного свечения . Это когда углерод в стали в основном растворяется в ферритной структуре , из которой состоит сталь.

Утолить

В этот момент выньте топор из кузницы и окуните его в ведро с водой.Этот быстро охлаждает сталь, упрочняя его, фиксируя атомов углерода близко к атомам железа. Это делает сталь очень твердой, но также и очень хрупкой. Это магия закалки.

Если вы позволите головке топора медленно остыть, атомы углерода, которые были рядом с атомами железа, успеют оторваться, ослабляя зерно и размягчая сталь (из-за тепла). У этой техники есть свое применение; при восстановлении старинного топора, который был сильно деформирован, смягчение стали для изменения формы, а затем повторная закалка вернет его к жизни.

Итак, теперь у вас очень твердая и очень хрупкая головка топора. Именно здесь на помощь приходит отпуск. Нагрев топора примерно до 230 градусов Цельсия в течение нескольких часов, он уменьшит напряжение , оставшееся в стали в результате процесса закалки. Это немного снижает твердость, но сильно снижает хрупкость.

На большинстве старинных топоров, если они достаточно чистые, вы можете увидеть разницу между , где сталь была закалена, и где нет.Обычно закаляется только долото . На фотографии видно, что закаленная область выглядит темнее , чем остальная сталь. Когда вы обнаруживаете в лесу ржавчину старого топора, обычно в лучшем состоянии находится его закаленный конец.

Хамон

Теперь у вас есть почти полная головка топора , это может выглядеть немного некрасиво, но для этого и нужен процесс чистовой обработки.

Некоторым людям нравится оставлять топор как есть и просто накладывать на него красивую кромку.На этой части процесса в игру вступает личных предпочтений . Если бы это был я, я бы отшлифовал все это красиво, гладко и чисто и позволил бы со временем образовать патину, которая, на мой взгляд, выглядит великолепно. Я бы не стал полировать его, но я бы немного осветил его, в процессе ковки он может выглядеть немного грубоватым и черным.

Мне нравится красивого серебристого цвета с легкой патиной. Когда у вас будет общий вид там, где вы хотите, убедитесь, что глаз не нуждается в сглаживании, я люблю немного округлить края в нижней части глаза, что помогает подобрать ручку и дает ее красивый вид.

Все, что осталось теперь, это заточить головку топора и подогнать под вашу рукоять. Для получения дополнительной информации о заточке ознакомьтесь с разделом «Заточка топоров с помощью ленточной шлифовальной машины», а для создания индивидуальной рукоятки для вашего нестандартного топора ознакомьтесь с «Деревообрабатывающими инструментами и топорами», где я обсуждаю изготовление рукоятки топора.

Что касается стали, то сегодня у нас есть много вариантов, от базовой углеродистой стали до сплавов с высокими характеристиками в различных областях применения.

Сегодня многие коммерческие топоры изготавливаются из различных форм нержавеющей стали, в основном из сталей серии 400 и их китайских аналогов, таких как 2Cr13 , 3Cr13 и AUS серии .

Чтобы сталь считалась нержавеющей , она должна содержать в своем составе не менее 12% хрома . Нержавеющая сталь мягче углеродистой, но благодаря добавлению хрома обеспечивает гораздо большую устойчивость к коррозии.Они более мягкие из-за содержания углерода 0,3–0,4% , тогда как популярные углеродистые стали содержат 0,4–0,8% углерода .

Нержавеющая сталь имеет умеренную стойкость кромок из-за ее мягкости. На мой взгляд, эти стали подходят для обычных ножей и столовых приборов, но я бы предпочел, чтобы у не было топора из нержавеющей стали. Хотя существует нержавеющая сталь 420HC с более высоким содержанием углерода, добавляющая твердость и лучшее удержание кромки, чем у обычных нержавеющих сталей.

Профессиональные производители топоров и популярные давние производители топоров используют Углеродистую сталь , которая на протяжении всей истории была предпочтительной сталью для режущих инструментов. Давным-давно у них не было многих сплавов, которые есть у нас сегодня. Но, учитывая , у нас есть , они есть сегодня, и все еще предпочтительна основная углеродистая сталь, я бы сказал, что это хороший показатель того, что вам следует использовать.

Типы углеродистой стали классифицируются по системе наименований, созданной Обществом автомобильных инженеров.Углеродистая сталь находится в диапазоне 1050-1090 , причем последние два числа представляют собой процентное содержание углерода в стали от 0,5% до 0,9% . Существует несколько популярных легированных углеродистых сталей, таких как 5150 и 5160 . По сути, это углеродистая сталь с добавлением хрома, который увеличивает прочность, но недостаточно, чтобы классифицировать сталь как нержавеющую.

В те времена, которые мы называем древними, сталь изготавливали в тигле; они брали чугун, песок, стекло, золу, а иногда и старую сталь, и плавили все вместе.Это был популярный метод в Европе. Однако на Востоке была более известной сталью под названием Wootz steel. Изготовлен таким же образом, но сначала нагревает железо и удаляет шлак и примеси перед смешиванием с деревом, а затем плавится, позволяя железу поглощать углерод из древесины.

В результате этого процесса была получена сталь с очень прочным зерном , пользующаяся большим спросом в те времена. Дамасская сталь , хотя и похожа, что представляет собой процесс многократного ламинирования стали поверх самой себя, что дает плотное зерно, но включает больше примесей в стали.Этот метод ламинирования дает очень прочную сталь и твердую сталь .

Без углерода все, что у вас есть, — это железо. Подумайте о чугунной сковороде: если бы вы уронили на твердую поверхность, она, скорее всего, сломалась бы пополам или даже разлетелась на несколько частей . Это связано с высоким содержанием углерода, которое находится в пределах 4% , в то время как сталь менее 2% . Теперь, уронив кастрюлю из нержавеющей стали, вы обнаружите, что с ней ничего не происходит. Это связано с тем, что имеет более низкое содержание углерода , что позволяет материалу быть менее жестким и более амортизирующим.

Есть много чего ценить, когда дело доходит до топоров, особенно винтажный топор s. Но когда ты делаешь себе топор, это приносит столько хороших чувств. Гордость, достижения, связь с нашими предками и многое другое. Если вы любите топоры, попробуйте их сделать.

Даже если кузнечное дело вас не интересует, стоит хотя бы раз заняться им. Многие магазины предлагают классы, где вы можете сделать топор или нож и научиться этому процессу у опытных кузнецов.Это хорошее знание. Так что иди и начни стучать по стали, да!

Gransfors Bruks Ручной кованый скандинавский лесной топор

Gränsfors Bruks имеет огромный силовой молот, на котором выковано несколько очень хороших топоров. Оси, которые строятся сегодня, не похожи на сотни моделей, изготовленных в Швеции 100 лет назад. Каждая модель была сделана абсолютно одинаково и отшлифована, отполирована, окрашена и промаркирована.Эта индустрия мертва, и я думаю, что упомянутый выше огромный молот остался от того времени. Замечательно, что Gränsfors Burks теперь построил бизнес по производству топоров для охотников, строителей столбов и балок, резчиков по дереву и других людей, которым и сегодня нужны прекрасные топоры.

Scandinavian Forest Axe — профессиональный топор для тех, кто хочет срубить срубленное дерево традиционным способом. Длинная ручка придает резке дополнительную прочность и мощность. Думайте об этом как о первоклассной замене «Топора Гудзонова залива» вашего дедушки.Имеет лицо 3-1⁄2 дюйма и ручку из гикори 25 дюймов. Голова весит 2 фунта. Поставляется в ножнах из зернистой кожи. Сделано в Швеции.

Топоры Gränsfors Bruks Топор Gränsfors Bruks Топор Gränsfors Bruks Кованый топор Gränsfors Bruks

• Тип

  Оси

• Лезвие

  Топор

• Длина лезвия

  3-1 / 2

• Роквелл

  57

• Ручка

  Гикори

• Общая длина

  25

• Масса

  Напор = 2 фунта.

• Оболочка

  Кожа

• Происхождение

  Швеция

Грансфорс Брук

Gransfors Bruk имеет огромный силовой молот, на котором выковано несколько очень хороших топоров.Оси, которые строятся сегодня, не похожи на сотни моделей, изготовленных в Швеции 100 лет назад. Каждая модель была сделана абсолютно одинаково и отшлифована, отполирована, окрашена и промаркирована. Эта индустрия мертва, и я думаю, что упомянутый выше огромный молот остался от того времени. Замечательно, что Gransfors Bruk теперь построил бизнес по производству топоров для охотников, строителей столбов и балок, резчиков по дереву и других людей, которым и сегодня нужны прекрасные топоры.

Гильдия северян

Ковка

Первый шаг — проделать отверстие в блоке из мягкой низкоуглеродистой стали.Это то место, где будет находиться глаз. С помощью оправки растягивается проушина до необходимого размера. Затем на одном конце заготовки вырезается паз и вставляется клиновидный кусок легированной инструментальной стали Bohler K460 для образования более твердой режущей кромки. Теперь топор нагревают до темно-желтого цвета и обсыпают его буры. Расплавленная бура разжижает окалину окисления и вымывает ее из сварочного шва. Топор снова нагревают, на этот раз до ярко-желтого свечения, и выковывают его так, чтобы два куска стали сварились вместе.Затем кузнец выковывает голову топора в нужную форму и шлифует острый край. Теперь топор готов к отжигу.

Термическая обработка. Шлифовка. Заточка

Отжиг необходим для снятия внутренних напряжений в стали, образовавшихся во время ковки. Для этого топор нагревают до 850 градусов Цельсия и очень медленно охлаждают до комнатной температуры. После этого топор переходит на второй этап термообработки — нормализацию. Для этого топор снова нагревают, на этот раз до 800 градусов по Цельсию, на стали штампуют марку наших мастеров и топор охлаждают на воздухе.Нормализация подготавливает структуру стали к следующему этапу; закаливание. Топор снова попадает в печь и нагревается до 800 градусов по Цельсию. Затем топор закаливают в минеральном масле и воде. Теперь топор достаточно твердый, но очень хрупкий, поэтому его нужно закалить. В последний раз топор нагревают до 220 градусов по Цельсию и выдерживают при этой температуре в течение часа. После того, как топор закаляется по шкале Роквелла 58-59 (HRC) и сталь достаточно нагревается, на головку топора наносится смесь пчелиного воска, льняного масла и скипидара.
Это очень старый и эффективный способ защиты инструмента от ржавчины. После шлифовки и полировки лезвие топора становится острым как бритва и готово получить собственную уникальную ручку.

Изготовление ручки

Каждая рукоятка топора изготавливается индивидуально для каждой головки топора, чтобы обеспечить идеальную посадку. Для начала выбирается кусок древесины красного вяза без сучков, собранный на месте и высушенный в печи (влажность 6-8%), а затем размечается с помощью шаблона. Мы используем древесину только с параллельными волокнами к ушку топора, если волокна древесины будут перпендикулярны ушку топора — оно будет быстро тормозить и прослужит недолго.Шероховатая форма ручки распиливается с помощью ленточной пилы. Затем с помощью натяжного ножа формируется ручка. Размеры проушины топора отмечены на верхней части рукоятки, а рукоять выбрита почти по размеру ушка. Окончательная отделка выполняется наждачной бумагой для плотного прилегания. Затем рукоять топора плотно втыкается в головку топора и фиксируется деревянным клином, вклеиваемым эпоксидным клеем для дерева. В деревянный клин забивается небольшой стальной клин, чтобы зафиксировать головку топора по вертикали. Теперь топор был помещен в ванну с тунговым маслом на 24 часа, это заполняет поры дерева маслом и разбухает рукоять, поэтому через неделю масло высыхает и полимеризуется, а дерево полностью защищено и никогда не сжимается.

Как и другие наши изделия из кожи, ножны топора сделаны из воловьей кожи, которая производится на местном кожевенном заводе с использованием тех же методов и техник, которые применялись 100 лет назад. Кожа толщиной 4 мм окрашена профессиональным масляным красителем Fiebings. После этого кожа обрабатывается воском из пальмовых листьев и нагретым пчелиным воском, что придает ей винтажный вид и защиту. В качестве окончательной отделки применяется акриловый резак Fiebings.

Мастерская по ковке и метанию топоров

Дополнительная информация

Забронируйте билет в эту мастерскую.Невозвратный депозит в размере 50 долларов США, остаток оплачивается в день занятия.

Все занятия проходят по адресу:
The Drunken Smithy
61 West Front Street, Suite C
Palmyra, PA 17078

Инструкторы: Эйтри Смит и Грег Рэмси

Участники выковывают топор, начиная с стальной заготовки или головки молотка и заканчивая готовым, термообработанным, заточенным шедевром. Каждый семинар представляет собой одноразовый интенсивный четырехчасовой курс. Все инструменты, сырье, перчатки, защитные очки и беруши будут предоставлены.Приветствуются все уровни опыта — инструкторы помогут вам в той или иной мере, в какой вы захотите. Участники должны быть в длинных брюках, туфлях с закрытым носком или сапогах и иметь длинные волосы, собранные назад. Все семинары включают в себя обед (сосиски, жареные в кузнице, фрукты, закуски, газированные напитки) и время в конце, чтобы бросить топоры в метательный переулок Drunken Smithy.

• Сборы: кузнечные мастерские — от 150 до 300 долларов в зависимости от выбранного проекта
  • 150 долл. США за цельнометаллический однобитовый топор
  • 200 $ за 2-битный цельностальной топор
  • 250 — 300 долларов за деревянную ручку Топор викинг

Мы требуем невозмещаемого депозита в размере 50 долларов во время резервирования вашего места, а оставшийся баланс, в зависимости от того, что вы хотите подделать, должен быть выплачен в день семинара (оплачивается на месте).

* НОВАЯ ПОЛИТИКА ДЛЯ ДЕТЕЙ НА МАСТЕРСКИХ *:

Возраст 16-18: Дети в возрасте 16-18 лет могут принять участие в семинаре без взрослого участника. Родитель / опекун должен оставаться на месте во время семинара — без высадки — и может наблюдать за происходящим из смотровой площадки. Если родитель / опекун хочет работать на наковальне со своим ребенком, но не хочет заниматься собственным проектом, взимается плата за участие в размере 50 долларов (невозмещаемый депозит 50 долларов за онлайн-билет + 50 долларов за участие по прибытии на место = 100 долларов. общий).

Возраст 11-15: Дети в возрасте 11-15 лет должны сопровождаться на семинаре взрослым участником (родителем / опекуном, который работает с ребенком на наковальне). И ребенок, и взрослый должны зарезервировать билет на нашем сайте, и каждый может сделать свой проект. Если взрослый не хочет создавать свой собственный проект, взимается плата за участие в размере 50 долларов (невозмещаемый депозит 50 долларов за онлайн-билет + 50 долларов за участие по прибытии на место = всего 100 долларов).

Возраст 10 лет и младше: детям 10 лет и младше не разрешается участвовать в наших открытых семинарах по выходным, но мы будем рады назначить для вас частное занятие.Пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected], чтобы запланировать.

Есть подарочный сертификат? Добавьте билеты в корзину, затем введите код ваучера в нижнем левом углу подарочного сертификата в поле с надписью «Применить купон». Перейдите на страницу оформления заказа, и ваши билеты будут отправлены вам по электронной почте. Если у вас есть остаток на подарочном сертификате, вы можете использовать его лично, чтобы оплатить оставшуюся часть гонорара за мастерскую.

Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]

Как выковать топор легкими шагами

Blacksmith Code поддерживается для чтения.Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

Знаете ли вы, что вы можете выковать топор в кузнечном шкафу за несколько простых шагов? Теперь пришло время использовать возможность сделать свой топор.

Топор — мощный инструмент, обладающий множеством функций. Это один из примитивных инструментов, изобретенных первыми людьми. Это полезно при выполнении множества задач, в том числе при распиловке деревьев и бревен.

Учитывая уровень его важности, можно сказать, что ковка топоров — один из важнейших процессов кузнечного дела.Этот процесс может показаться трудным, если вы не знаете, что делать.

Вот простые и практичные шаги, которым нужно следовать, если вы собираетесь выковать свой топор.

Инструкции по ковке топора

Шаг 1. Получите материалы

Первый шаг — подготовка инструментов и материалов. Этот процесс упростит дальнейшие действия и сделает их плавными. Однако материал для ковки топоров может отличаться в зависимости от конструкции.
Для разных конструкций используются разные процессы. Складная конструкция — самый общий метод, и он относительно удобнее остальных. Для топора среднего размера вам понадобится 11 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину из мягкой стали.

Шаг 2:

Обогрев

Процесс нагрева топора — один из важнейших этапов. Вам нужно точно указать температуру, с которой вы работаете для проекта. Лучшая температура ковки для стали составляет около 1200 ℃.

Нагрейте металл до температуры ковки. Пламя ковки стали должно быть желтовато-красным. Если у вас есть опыт ковки, то по ее цвету вы сможете судить, насколько она горячая или холодная.

Наконечник Pro

Если нет, вы можете получить термометр для измерения температуры. Важно соблюдать осторожность с температурой ковки. Перегрев может испортить сталь, и если ее не нагреть должным образом, с ней будет сложно работать.

Продолжайте переворачивать и переворачивать металл через определенные промежутки времени, чтобы обеспечить равномерное рассеивание тепла.Также помните, что вы должны поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса молотка.

Шаг 3: Гибка / Фальцовка

Когда сталь достигнет подходящей температуры, выньте ее из кузни. Начинайте сгибание / складывание почти сразу до того, как сталь потеряет пластичность. Согните его вокруг выколотки.

Можно попробовать сделать кромку металла ровной. Но не ругайте себя слишком сильно, если у вас не получается идеально однородный конец. Однако есть кое-что, что нужно сделать, прежде чем закрывать концы.

Быстрые действия

• Вставьте плиту из высокоуглеродистой стали между двумя слоями.
• Также добавьте пучок буры между двумя слоями.
• Вы можете сделать два или три отверстия в трех слоях и вставить стальной стержень, но это не обязательно. Эта вставка призвана повысить качество топора и надежно удерживать листы на месте.

Шаг 4: Повторный нагрев

К тому времени, как вы закончите складывание и вставку при ковке топора, вам придется усилить тепло.

Быстрые действия

• Удалите металл из кузни, если вы достигли подходящей температуры.
• Посыпьте еще буры и сколотите слои массивными ударами.
• Ударьте с обеих сторон, переворачиваясь вперед и назад, нанося мощные удары.
• Очень важно поддерживать температуру на протяжении всего процесса молотковой обработки.
• Процесс долгий и может потребовать повторного нагрева.
• Продолжайте молотить, пока три слоя не станут одним целым.

Не нужно паниковать, если вы заметили какую-либо деформацию в ушке топора во время удара молотком. Все, что вам нужно сделать, это снова вставить выколотку после удара. Этот процесс впоследствии восстановит форму глазка стержня.

Шаг 5: Забивание молотком

Этот шаг является продолжением шага 4 выше. Как только три слоя станут одним, вы можете продолжать стучать топором, чтобы сгладить форму. Вы можете оставить выколотку вставленной, чтобы сохранить форму глаза.

Шаг 6: Заточка

Этот шаг также требует терпения и большого количества разогрева. Пока не беспокойтесь о том, чтобы у вас была идеальная голова для топора. Просто прорежьте лезвие топора. Неидеальную заточку вы проведете ручным и настольным инструментами.

Этап 7: Закалка и отпуск

Этот шаг направлен на то, чтобы голова топора не была ни слишком твердой, ни слишком мягкой. Это также предотвратит образование трещин и сколов, а также обеспечит удержание кромок.Для закалки топора:

Быстрые действия

• Нагрейте лезвие топора примерно до 800-900 ℃.
• Дайте ему нагреться равномерно, но медленно, периодически переворачивая.
• Остановите нагрев, когда добьетесь ровного красного свечения.
• Закалить сталь в воде.

После этого у вас должна получиться хрупкая, но твердая голова топора. Теперь пора закалять.

• Нагрейте головку топора до температуры около 230 ℃.
• Продолжайте процесс медленно и равномерно в течение нескольких часов и дайте ему медленно остыть.
• Вы можете быстро отличить закаленную деталь от других. Затвердевшая часть выглядит темнее остальных.

Шаг 8: Чистовая

Вы ожидаете, что ваш топор на этом этапе будет немного уродливым. Ваша отделка направлена ​​на точную настройку вашей работы, вставку ручки и придание ей идеального края. Этот процесс является одним из этапов изготовления топора, когда решаются личные предпочтения.

Начните с точной настройки головки топора. Следуйте этому процессу, применив соответствующий метод, чтобы придать валу отчетливую острую кромку. Используйте другой способ полировки, который считаете подходящим.

Для топора можно также использовать деревянную или металлическую рукоять.

Не следует пренебрегать некоторыми важными мерами предосторожности при ковке топора. Эти меры предосторожности включают

• Во время ковки топора обращайте внимание на температурный диапазон, чтобы не испортить сталь.
• Не забывайте поддерживать смещающуюся проушину во время ковки.
• Убедитесь, что вы используете подходящую кузницу, чтобы поддерживать температуру.
• Убедитесь, что вы используете защитное снаряжение и другие кузнечные меры предосторожности.

Руководство покупателя ручного кованого топора

!

По мере того, как тенденция к восстановлению топоров продолжает расти, появляется новая тенденция. Топоры ручной ковки. С этим приходит возрождение навыков старого мира.В сопровождении цен элитного уровня. Но им и не нужно. Я собираюсь дать вам краткое руководство покупателя по ручной ковке топоров, чтобы вам не пришлось ломать голову.

# 1 Покупайте ручные кованые топоры у менее известных кузнецов!

Большинство людей слышали о кузнечном деле Хоффмана, кузнеце из Торонто, Джоше Барреле, Джоне Нимане и других, но очень немногие слышали о Марцисе Лиепиньше или Пеэтере Римане. Не потому, что это плохие инструменты, а потому, что они не потратили время и силы на маркетинг.Не дайте себя обмануть. Вы абсолютно платите за репутацию. И это нормально, если вы об этом знаете. Я могу вспомнить еще около дюжины других джентльменов, и я помещу ссылки на их работы в конце статьи. Так что присмотритесь к магазинам.

Предлагаемый продукт: Hults Bruk Kisa

# 2 Часы для готовых изделий

Большинство кузнецов любят делать вещи просто для удовольствия. Не только на заказ. Которые потом надо продать. Поскольку ни один конкретный покупатель не ждет эти конкретные товары, они, как правило, продают по сниженной цене, поэтому они не сидят без дела вечно.

Ниже представлен образец Марциса Лиепиньша, который он сделал и некоторое время выставлял на продажу. Это была кража на сумму 200 долларов.

# 3 Практические задания — Ваш друг

Развитие навыков всегда означает отработку форм и узоров. Они не всегда идеальны, но функционально остаются прежними. Хорошо то, что цена отражает это.

Ниже приведен пример нестандартного топора, изготовленного Джеймсом Остином, у которого бит был немного короче, чем планировалось.Хотя вполне достаточно долго, чтобы пользоваться. При цене 200 долларов это все еще прекрасно функциональный комплект.

# 4 Купить у Кузнецов-разработчиков

Парни, которые плохо знакомы с ковкой топоров, обычно имеют цены, которые отражают их уровень мастерства. Теперь их работа может быть не такой четкой и технически безупречной, как у других, но вы можете сэкономить деньги и одновременно поддержать развитие их навыков. Это беспроигрышная победа.

Ниже представлен замечательный ручной кованый топор в норвежском стиле, сделанный Ровтаром Форджем, который стоил всего 100 долларов! Он кует все, включая крючки, молотки, ножи и инструменты.Только недавно перешел в топоры. Он не идеален, но он будет работать нормально, цена была выгодной, а его топоры становятся только лучше с каждым днем. Это мастер, на которого стоит смотреть!

# 5 Следите за кузницами заднего двора

Кузни на заднем дворе, может, и не очень красивы, но их очень много. Вам просто нужно держать глаза открытыми. Большинство из них изготавливают изделия только в качестве хобби, а затем продают их, чтобы заплатить за материалы. В противном случае они бы получили сотни топоров и кому это нужно.Кроме меня, конечно.

Ниже приведен один из моих любимых резьбовых топоров, сделанный Остином Куком. Я никогда не слышал о нем до того, как он выставил этот топор на продажу, но за 65 долларов я рад, что рискнул. В качестве дополнительного бонуса он тоже довольно уникален, так как он делает всего несколько топоров в год.

Рекомендуемый продукт: Council Tool Wood-Craft Pack Axe

# 6 Ручки стоят дороже, чем вы думаете

При покупке нестандартного топора постарайтесь получить его без ручки.Это сэкономит вам немало денег как на доставке, так и на производстве. К тому же, если топор не прилетает из места с такой же относительной влажностью, он, вероятно, скоро выйдет из строя. Кроме того, вы можете повесить его на ручку любого размера и формы. Вместо того, чтобы зацикливаться на том, с чем он идет.

Покупатель Savy

Теперь, когда у вас есть несколько советов по покупке, пора выйти и посмотреть, какие топоры ручной ковки доступны. Обязательно осмотритесь, спросите цены, время ожидания и приблизительную стоимость доставки.Не хочешь сюрпризов. Если производитель не отвечает на вопросы или у него огромный список ожидания, это сразу должно стать поводом для беспокойства. Хорошее обслуживание клиентов и определенное время ожидания — это просто хорошая практика.

Список известных производителей топоров

Пеэтер Реманн

Ровтарская кузница

Джеймс Остин

Пользовательские оси Paps

Джастин Берк

Кузнец Торонто

Кузнечное дело Хоффмана

Джошуа Беррел

Юлиус Петтерссон

Сальников Антон

Бентон Картрайт Фрисс

Максименко Максименко

Марцис Лиепиньш

Похожие сообщения

PACK AX

Разработано, испытано и одобрено ветераном.Элмер Руш провел 18 месяцев во Вьетнаме. Поэтому, когда его видение нового топора воплощается в жизнь, оно основывается не только на эстетике. Pack Axe доработан до мельчайших деталей, а дикая природа готова на каждом последнем уровне.

«Режьте эффективно, рубите эффективно». Это две простые цели, которые поставил перед собой Элмер Руш, взявшись за чертёжную доску. На своем рабочем месте в Брасстауне, штат Северная Каролина, он добился от них отметки «T in the Pack Axe». Но это случилось не с первого раза. Стиль Элмера — экспериментальный: сделайте его слишком большим и длинным, а затем сокращайте его до тех пор, пока не почувствуете, что вам нужно.Кто-то может сказать, что это немного неортодоксально, но, взяв в руки топор, мы поверили.

Это универсальный топор для работы на открытом воздухе с головкой из углеродистой стали 1060, изготовленной методом горячей ковки, с отделкой молотком. Удобно расположившись на эргономичной ручке из гикори Теннесси, он одновременно красив, прочен и достаточно компактен, чтобы его можно было привязать к рюкзаку для дальних поездок.

Идеально портативный, серьезно обслуживаемый, Pack Axe является еще одним доказательством того, что Элмер — лучший помощник.

О программе Forged By War®

В 2013 году Райан Джонсон из RMJ Tactical, разработчик элитных военных тактических томагавков, обратился к CRKT® с новостью о том, что он работал с несколькими ветеранами боевых действий, которые вернулись с войны. с различной степенью посттравматического стресса (ПТС).

Чтобы помочь справиться со своими проблемами, они конструировали и выковывали сталь в специальные инструменты. Опираясь на свой опыт, полученный в боевых ситуациях, они создавали инструменты, которые, как им хотелось бы, были доступны им на поле боя.

CRKT® глубоко заботится о наших вернувшихся ветеранах, и мы увидели способ вернуть их сообществу, которое их создало. В 2016 году мы запустили программу Forged By War®.

Это готовые к выполнению миссии инструменты, разработанные ветеранами, при этом 10% чистой прибыли CRKT® от программы передаются в благотворительный фонд по выбору ветеранов.

Готовые к миссиям инструменты Forged By War®. Узнайте больше здесь.

Благотворительный фонд Элмера Руша, выбравший этот инструмент, — Фонд «Зеленый берет».

* Хотя мы знаем, что искушение велико, мы не советуем выбрасывать этот конкретный инструмент из соображений безопасности и возможного аннулирования гарантии.