Содержание

Использование резиновой крошки.

В нашей повседневной жизни, особенно с течением лет, все меньше места постоянству и все дальше пределы совершенства. Это касается абсолютно всех направлений жизнедеятельности человека. Главной особенностью этого непостоянства являются процессы усовершенствования отдельных технологий и привычных нам предметов обыденного употребления. Кто бы мог подумать, что в настоящее время настолько актуальным и многосторонним станет производство и использование в абсолютно разных отраслях человеческого быта такого банального сырья, как резиновая крошка? 

Такую крошку получают от вторичной переработки отслуживших свое автомобильных покрышек. Сам процесс производства данного материала является экологически чистым по сравнению с производством изначального компонентного сырья, к тому же он позволяет значительно сэкономить на утилизации тех же дорожных шин. Уникальность получаемого на выходе продукта достигается благодаря следующим показателям: 

  • влагостойкость сырья с максимальной влажностью менее 1%;
  • механическая чистота с минимальной долей примесей, составляющей не более 0,2%;
  • высокая насыпная плотность;
  • хорошая шумо- и ударопоглощаемость;
  • устойчивость к химическому, биологическому воздействию и к перепадам температур.

Структурная специфика материала позволяет манипулировать многообразием цветовых решений. Особенность производства позволяет создавать материал в пределах от тонкодисперсного резинового порошка размером в 0,1 мм до относительно крупнофракционного – в пределах 10 мм, что в свою очередь расширяет сферы потребления продукта и позволяет оптимизировать компонент под различные типы производств.

К примеру, мелкая крошка размером фракции до 0,45 мм находит свое применение в изготовлении резинотехнических изделий, требующих особых противоударных, износостойких и эластичных свойств. Гранулы в пределах до 0,6 мм используются преимущественно в обувной промышленности. А фракция до 1 мм применяется при изготовлении строительных и отделочных материалов.

Более крупные компоненты сырья в основном находят свое применение в промышленном масштабе при изготовлении дорожных покрытий, строительстве крупногабаритных объектов, монтаже трубопроводных магистралей, комплектовании железнодорожных и трамвайных переездов, обеспечивая долговечность, препятствуя деформации и расширяя температурный диапазон для оптимального использования в различных климатических регионах.

Положительным моментом использования резиновой крошки в такой ситуации является также удешевление производства за счет частичного замещения части более дорогих компонентов. Немаловажной является способность сырья проявлять свои сорбентные качества и находить применение в ликвидации последствий катастроф, связанных с утечкой нефтепродуктов и на земле, и в воде.

Являясь сырьем, производным от автомобильных шин, резиновая крошка сохраняет ту же прочность, устойчивость к перепадам температур и высокую плотность, позволяющую ей быть незаменимым составным компонентом в современном дорожном покрытии. Ее можно использовать и как подложки, и как дополнительный ингредиент битумной смеси. В мостостроительстве крошка позволяет обеспечивать герметичность стыков и швов.

Благодаря эластичности материала ее можно применять при изготовлении спортивного инвентаря и напольного покрытия для стадионов и детских площадок. Обладая хорошими изолирующими свойствами, резиновая крошка широко применяется в строительстве и в производстве стройматериалов: различных отделочных и кровельных покрытий, всевозможных элементов декора и фибробетона. Крошка придает готовой продукции способность противостоять разрушению при усадке.

Также стоит отметить широкое применение гранул в автомобилестроении при изготовлении запчастей и комплектующих, а также при производстве тех же автомобильных покрышек. В сельском хозяйстве материал используется для обустройства животноводческих помещений и тепличных комплексов, а также в производстве сельскохозяйственного инвентаря, начиная от резиновых сапог, поливных шлангов и заканчивая контейнерами для отходов и поливными емкостями.

Резинобитумные мастики, в состав которых входит крошка, придают обрабатываемой поверхности уникальные грязе- и водоотталкивающие свойства, позволяют противостоять скольжению, придают дополнительную защиту и блеск.

Сферы и направления применения резиновой крошки совсем не ограничены указанными категориями, а ее доступность позволяет и дальше совершенствовать различные производства для удовлетворения новых общих и индивидуальных потребительских запросов.

Ведь каждый стремится к возможности обеспечить себя необходимыми для комфорта и не накладными для личного бюджета мелочами, которые способны максимально облегчить труд и скрасить досуг.

Производство и область применения резиновой крошки

Как известно, мелкие частицы резины – это продукт вторичной переработки изношенных автотранспортных шин. Но для изготовления новых автомобильных покрышек их используют мало. Несмотря на это, резиновая крошка не залеживается на складах у производителей. Она входят в состав многочисленных резинотехнических товаров. Производство изделий из вторичной резины – это обувь на резиновой подошве, гидроизоляционные и звукоизоляционные покрытия, а также резиновая плитка, укладка которой – одна из наших услуг. В нефтяной промышленности ее используют как сорбент при выкачивании сырой нефти. (См. также: Изготовление резиновой крошки).

Резиновая крошка для строительства дорог и спортивных покрытий

Бесспорно, применение резиновой крошки позволяет существенно удешевить строительство дорог и покрытий.

Это важная добавка для асфальтобетонной смеси (7-12% ее массы). Она также используется для изготовления тротуарной плитки. Формовые двухслойные элементы покрытий беговых дорожек на общественных и частных стадионах, спортивных площадках делают из резиновой смеси на основе изопреновых каучуков. Такие смеси обычно на 80% состоят из резиновой крошки с диаметром частиц менее 2 мм, причем полагается, чтобы частицы с диаметром менее 0,5 мм составляли как минимум 70% из них.

Резиновую крошку с размером частиц от 2 до 5 мм используют для засыпки теннисных и футбольных полей с искусственной травой, производства спортивных покрытий, набивки спортинвентаря. Из нее делают удобные, гигиеничные и долговечные покрытия для детских площадок, которые уменьшают опасность травмирования детей во время подвижных игр.

В цехах заводов, где работают с агрессивными химическими реактивами, напольные покрытия рекомендуется укладывать из резиновой смеси на основе изопренового каучука, в которой содержится до 75% резиновой крошки с диаметром частиц менее 2 мм.

По стандарту массивные плиты из резиновой крошки положено укладывать на трамвайных и железнодорожных переездах. (См. также: Виды резновых напольных покрытий).

Производство частиц резины из вторичного сырья

Производство резиновой крошки – это машинное дробление изношенных шин: грузовых и легковых автомобилей, автобусных и троллейбусных. Для измельчения покрышек, отработавших свой срок, используют разные способы. От того, какой способ применялся, в значительной степени зависит, для чего можно будет использовать полученные мелкие частицы резины. Дробление покрышек для получения резиновой крошки производится в несколько этапов. Начальная стадия – это механическое измельчение. После этого применяют более “продвинутые” технологии, чтобы отделить кусочки резины от металлического волокна. Это делают с использованием вибрации, магнитных сил или пропуская полуфабрикат через воздушный сепаратор. Очевидно, что вместо того, чтобы сжигать или закапывать использованные шины, их намного целесообразнее использовать для вторичной переработки, например, сделать укладку резиновой плитки.

Это выгодно, потому что позволяет обеспечить промышленность востребованным сырьем. Если производство резиновой крошки налажено и работает стабильно, это ощутимо улучшает экологическую ситуацию в регионе.

Купить резиновую крошку – оптимально на нашем сайте! Мы оперативно выполним ваш заказ и поможет снизить затраты на логистику. Продаем только продукцию, которая отвечает ГОСТам и нормативным требованиям.

Области применения резиновой крошки

Применение нашей продукции

Производство износостойкой и травмобезопасной резиновой плитки с высокой степенью ударопоглащения и шумоподавления является одним из распространенных направлений в изготовлении резиновых покрытий. Такая плитка обладает высокой прочностью, надежностью, устойчивостью к внешним средам и замечательными ортопедическими и амортизационными свойствами.

Производство резиновой плитки напрямую зависит от качества используемой при ее изготовлении резиновой крошки.

Резиновая крошка должна обладать высокой степенью очистки, не иметь металлических примесей (металлическая стружка и проволока), которые могут в процессе формования (изготовления) выступать из готового изделия, а впоследствии эксплуатации резиновой плитки как напольного покрытия привести к травмированию в результате попадания металлического фрагмента под кожу. Вот почему важно приобретать готовую продукцию у ответственного производителя.

Спектр применения покрытий из резиновой крошки и производимой плитки из резиновой крошки очень широк. Почти все современные спортивные сооружения оборудованы таким покрытием: беговые дорожки, баскетбольные и футбольные площадки, площадки для игр в теннис, зоны для тренировки и отдыха, входы в помещения и оформление лестничных маршей для предотвращения скольжения, особенно в зимнее время.

Широкое применение нашли резиновые маты для оформления тиров, как антирикошетное покрытие. Резиновая крошка применяется как компонент для изготовления различных мастик используемых при укладке асфальта и мастик при изготовлении покрытий крыш домов.

Резиновая крошка широко применяется как наполнитель для спортивного инвентаря: боксерских мешков, напольных матов и др.

Как наполнитель при изготовлении покрытий из искусственной травы и искусственных газонов.

Резиновая крошка мелких фракций нашла свое применение в строительном и промышленном дизайне, как составляющая материала для отделки различных сооружений и агрегатов.

Наиболее стойкой к внешним факторам признана резиновая крошка полученная входе механического измельчения использованных автомобильных шин (покрышек). Такая крошка применяется в качества ингредиента при тампонаже и засыпке скважин в нефтедобывающей промышленности, как составляющая при изготовлении абсорбирующего вещества при нефтяных авариях и производстве различных видов регенерата.

 

 

Типы резиновое крошки и её применение в благоустройстве

Резиновая крошка применение

 Резиновая крошка (Крошка) — порошкообразный сыпучий материал черного цвета без иных примесей, полученный в ходе измельчения использованных в быту резиновых товаров. На рынке переработки продуктов признана очень востребованным товаром, который применяется в изготовлении:

  • покрытий
  • кровельных товаров
  • мастик
  • составов на ее основе
  • модификаторов битума
  • для тампонирования скважин
  • иных продуктов
  • строительстве

Отличается по составу, структуре фракционного ядра и его формы.

Различия:

Шинная – результат измельчения использованных покрышек (автошин) и состоит из 4-х видов эластомеров и каучука:

  • натуральный
  • бутадиен-стирольный
  • бутадиеновый
  • изопреновый

Автопокрышка имеет сложный химический состав, в котором преобладают — технический углерод, диоксид кремния, смолы, пластификаторы и смягчители

EPDM – это Этилен-пропиленовый каучуки, которые относятся к классу эластомеров и обладает повышенной эластичностью. Оптимальным способом получения является механический способ обработки, в результате которого конечный продукт не подвержен температурным и физическим изменениям.

РТИ – получается при переработке использованной продукции разной по составу:

  • шланги для воды
  • обувь
  • транспортерные ленты
  • технические маты
  • остатки резиновой массы при изготовлении изделий
  • изделия предназначенные для утилизации (медицинские пробки, противогазы, изношенные вкладыши и др. ).
Значение, массовая доля 0,1-0,5 мм. 0,5-1 мм. 1-3 мм. 2-4  мм.
При -поверхностный слой (глубина), с

Девулканизацией (мм.)

0,05 0,05 0,05 0,05
После отсева через сито

№5

84 0 0 0
Плотность при насыпной доли рез. крош. т/ м³ 0,2 0,21 0,24 0,3
После отсева через сито

№0,63

99,99 0 0 0
После отсева через сито

№1

99,98 94 0 0
После отсева через сито

№1,2

99,98 99,98 0 0
После отсева через сито

№2

99,98 99,98 95 0
После отсева через сито

№2,2

99,99 99,99 99,98 0
После отсева через сито

№2,8

99,99 99,98 99,98 96
После отсева через сито

№3,2

99,99 99,99 99,99 99,99
Капронового и кордного волокна не более % 3,4 1,0 1,0 1,0
Воды, не более % 1 1 1 1
Металлических частиц, не более % 0,3 0,3 0,3 0,3

Использование продукта в отраслях промышленности зависит от ее фракции (размера ядра). Получить интересующий размер возможно применяя фракционные сито при воздействии:

  • режущее
  • различных волн
  • деформационное
  • электричеством
  • при помощи пучка лазеров
  • холодом
  • ударно волновое

Однако большинство перечисленных способов меняют структуру резины, что приводит к потере качества готовой продукции. Оптимальным способом дробления является использование тихоходных дробильных машин (шредер), которые не нагревают резину во время измельчения, сохраняя качества и свойства на выходе.

 

Различия по внешнему виду:

Стружка (Мульча) – гранула вытянута 5-10х3 мм. Получается при обработке автомобильной шины или каучуковой заготовки в специальной машине с установленными резцами. Характеристики:

  • прочность
  • декоративность

Применяется в декоративных покрытиях и как утеплитель.

 

Среди гранул полученных из шин, можно выделить EPDM Мульчу получаемую из EPDM каучуков. Изготовлена из цветной массы, имеет яркий цвет, что придает современность, красочность изготовленной продукции.

 

Кубовидная (Резаная) – используется в производстве бесшовных покрытий и производстве плитки. Такая фракция имеет четкие грани и минимальное количество плоскостей, без трещин и рваных краев. Фракция такой формы при укладке покрытий значительно экономит связующее (полиуретановый клей). Которое является самым дорогим расходным материалом при укладке покрытий. На резаной фракции (зерне) края ровные, а значит и площадь поверхности будет меньше чем на фракции (зерне) с рваными краями, выступами и трещинами. Чем ровнее грани фракции (зерна), тем меньше площадь покрытия связующим и меньше расход клея, а значит и ниже себестоимость готовой продукции.

 

Один из примеров покрытия изготовленного из Кубовидной (резаной) крошки.

 

Рваная (жеваная) – изготовляется комбинированным методом истирания в сочетании с резкой в дробильных машинах. Может использоваться для изготовления бесшовных покрытий и плитки. Однако себестоимость готовых изделий будет выше, чем при использовании крошки кубовидной формы. Практически каждая фракция (зерно) по площади отличается от последующего, что неблагоприятно сказывается на производстве готовой продукции (плитки). Плитка в свою очередь, начинает отличаться друг от друга по цвету из-за того, что крошка разная по площади опудривания связующим, смешанным с цветовым пигментом. При использовании такой фракции в производстве очень сложно добиться цветового однообразия партии.

 

Рваная резиновая крошка активно применяется при изготовлении мастик, различных битумных соединений и смесей, красок, в качестве модификатора для добавления в асфальт и регенерата. Именно в этих областях применения для лучшего растворения и смешивания с другими веществами требуется максимальная распушенность (щетинистость) фракции (зерна).

 

Это основные виды резиновой крошки различающиеся по внешнему виду.

По своей фракционности резиновая крошка делится на несколько размеров:

  • Фракция 0,001-0,5 мм (резиновая пыль) применяется как компонент для производства резиновых красок, мастик, герметиков, гидроизоляции, грунтовки.
  • Фракция 0,5-1 мм. широко применяется как добавка в производстве различных резино технических изделий. Для изготовления модификатора асфальта, где применяется как добавка в составе смеси увеличивающая срок службы дорожного покрытия в 2-3 раза. Крошка такой фракции так же применяется в виде сорбента для сбора нефтепродуктов.
  • Фракция 1-3 мм. применяется для изготовления резиновых покрытий из крошки (рулонные, формовочные изделия), как компонент засыпки футбольных полей.
  • Фракция 2-4 мм. применяется для изготовления бесшовных и травма безопасных покрытий из крошки и производства плитки из резиновой крошки.
  • Фракция 4-7 мм. применяется как наполнитель спортивного инвентаря, наполнитель пуле улавливателей стрелковых зон в тирах, подсыпка в фундамент, компонент для формования резиновой плитки.

Наша компания имеет богатый научный потенциал, прекрасную площадку. Оборудование собственной разработки и производства, уникальные технологии для изготовления продукции.

Свойства и применение резиновой крошки

Кажется, что между боксерской грушей и нефтяной скважиной мало общего. Но что будет если разрезать тренировочное орудие Кличко и залезть в газпромовскую трубу? Скорее всего, внутри мы обнаружим маленькие эластичные частицы. Боксерские груши наполняют резиновой крошкой, чтобы придать им упругость, сделать их устойчивыми к ударам и тяжелыми. В нефтедобывающей отрасли крошку используют при бурении скважин, для гидроизоляции и сбора нефтепродуктов с поверхности воды.

Область применения «мягкого асфальта»

Резиновая крошка — экологичный материал, который получают после вторичной переработки автомобильных покрышек. По внешнему виду он чем-то напоминает асфальт, только цветной и мягкий, поэтому некоторые называют это покрытие «мягким асфальтом». Его применяют на детских и спортивных площадках, в фитнес-клубах, для настила кровель, складских помещений и амбаров, его укладывают на футбольные поля и дороги.

В России резиновую крошку начали использовать повсеместно несколько лет назад. Одним из городов-пионеров стала Москва, где столичные чиновники развернули программу благоустройства детских площадок. Бетон травмоопасен, песок не особенно гигиеничен. А покрытия из резиновой крошки влагоустойчивы, эластичны, смягчают удары при падениях, их легко чистить, они не трескаются на морозе, служат дольше десяти лет. Поэтому практически каждая детская площадка в Москве сейчас покрыта полиуретановой крошкой.

Каучуковые войны

Мир узнал о прадедушке этого материала, каучуке, еще во время Колумба. Первооткрыватель заметил, как индейцы Америки выстилают им дно лодок, чтобы защитить их от промокания. Только в 18-м веке Европа познакомилась с каучуком поближе, когда большая его партия прибыла контрабандой в Лондон. Спустя сто лет местные дельцы наладили производство резины. В XX веке мир научился перерабатывать старые покрышки, которые в измельченном виде не теряют своих химических свойств и способны еще долго служить.

Свойства резиновой крошки

Резиновая крошка может быть полезна, если вам нужно прочное покрытие под открытым небом, которое не будет скользить и трескаться при низких температурах, важна упругость материала и способность предотвратить травмы при падении.

Возможно, вы имеете дело с хрупкими предметами, которые упав на бетонный пол, точно разобьются, а этого хотелось бы избежать.

Вы работаете со складскими помещениями, производственными цехами, мастерскими, где на пол могут пролиться химические вещества вроде кислот или бензина.

Вам нужна тишина, поэтому думаете о полах и стенах со звукоизоляцией.

Вы не в силах тратить много времени на чистку материала. Ищите покрытие, на котором не скапливается пыль и не образуется плесень, трещины, пигментные пятна.

Цените долгий горизонт планирования, поэтому не хотели бы через год ремонтировать или перекладывать пол полностью.

Вы заботитесь об окружающей среде и хотите использовать экологичные материалы.

Готовые покрытия из резиновой крошки

Этот полиуретановый материал присутствует на рынке в трех вариациях: резиновая плитка, рулонное и бесшовное покрытие.

Рулонное покрытие можно увидеть на спортивных площадках, при оборудовании беговых, велосипедных и роликовых дорожек, а также на производствах и складах. Оно обладает высокой амортизацией. Толщина слоя регулируется, поэтому чем толще покрытие, тем меньше вероятность того, что кто-то себе что-то сломает или разобьет хрупкий предмет. Единственное, о чем нужно помнить — это особенности укладки рулонных покрытий. Поверхность нанесения должна быть ровной, шероховатости и бугры не позволят слою лечь ровно, стыки будут мешать друг другу. Этого можно избежать, если правильно подготовить основание.

Бесшовные поверхности применяются для оформления спортивных площадок, теннисных кортов, футбольных полей, областей вокруг бассейнов и банных комплексов, их часто можно встретить в аквапарках. Словом, там, где речь идет о больших пространствах, требующих устойчивости к минусовым температурам и механическому воздействию. Обычно бесшовное покрытие готовят, смешивая три компонента: резиновую крошку нужной фракции, цветной пигмент и полиуретановый клей.

Резиновую плитку часто кладут на детских площадках в городских дворах и парках, на ступеньках, оформляют ей садовые дорожки. Плюс плитки в том, что отдельные ее части можно легко заменить при повреждении или перенести в другое место. Как и рулонные материалы плитке нужна ровная поверхность для укладки, чтобы каждый стык совпадал с другим и обеспечивал надежное сцепление. Для крепления плитки к поверхности используют полиуретановый клей.

Клей для резиновой крошки

Часто отвердевание происходит в течение суток, а уже через три – пять дней покрытие готово к полным эксплуатационным нагрузкам. Клей представляет собой вязкую жидкость, хранится при комнатной температуре, нерастворим в воде. Несмотря на то, что связующее не содержит токсичных и легковоспламеняющихся веществ, работать с ним нужно только в спецодежде, перчатках и очках, в хорошо проветриваемом помещении.

Компания «Химтраст» предлагает полиуретановый клей собственного производства в Уфе, Самаре, Москве, Санкт-Петербурге и других городах. Такая география актуальная для небольших переработчиков, которым материал нужен «прямо сейчас».

Для удобства мы разработаем компоненты специально под ваши технические требования. Если вы работаете с нами, то получаете не только персонального менеджера, но и консультации по работе с компонентами, технолога, который приедет прямо к вам и проведет испытания, доставку продукции и доступ к складу.

Мы только запускаем продажи полиуретанового клея и хотим, чтобы как можно больше наших клиентов попробовали новый продукт. Поэтому мы предлагаем цену ниже, чем у других производителей.

Как укладывать резиновую крошку, чтобы получилось ровно и красиво

Самое главное — подготовка основания. Высокая адгезия обеспечивается тогда, когда поверхность ровная и чистая, без бугров и трещин. Бетонные основания обычно очищают от масел и жира с помощью пылесоса. Иногда применяют спиртовые растворы, они хорошо удаляют пятна. Когда поверхность стала чистой, ее можно отшлифовать и заняться грунтовкой. Лучше всего грунтовать меховыми валиками несколько раз, дать основанию высохнуть в течение 24 часов, и только после этого переходить к укладке резиновой крошки. Такой же последовательности стоит придерживаться при работе с асфальтом, в составе которого есть резиновая крошка.

Если вы устанавливаете пол для детской площадки, то поверхность лучше уплотнить, чтобы резиновые плиты не разъезжались, трава не прорастала сквозь зазоры между модулями, а после дождя основание быстро высыхало. В таком случае поможет песчано-гравийная смесь, установка дренажных лотков, формирование уклонов для отвода воды.

После подготовки и высыхания основания все химические компоненты, которые станут новым покрытием, смешиваются. Обычно это резиновая крошка, связующее и пигмент для придания необходимого цвета. Лучше всего их перемешать с помощью бетономешалки до тех пор, пока вся смесь не станет однородной. При нанесении главное выдержать одинаковую толщину, чтобы не получилось так, что в каких-то местах слой покрытия тоньше. Поэтому перед укладкой смесь стоит распределить порциями по поверхности, а затем уже расправлять с помощью ракли и кельмы. В самом конце можно пройтись по покрытию катком, это позволит еще раз выровнять слой.

Если вы работаете на улице, то погода для укладки резиновой крошки должна быть теплая, +20 градусов Цельсия и без осадков. Уже через сутки по поверхности можно будет ходить.

Покрытие из резиновой крошки может стать альтернативой цементной стяжке и показать те химические свойства, которые другим материалам недоступны.

Материалы по теме:

Полиуретановые однокомпонентные клеи: область применения и особенности

Полиуретановые клеи

Технология укладки резиновой крошки

Как и для каких объектов использовать резиновое покрытие


Резиновая крошка в Воронеже «ООО «ЭкоФактор»»

Резиновая крошка – основной продукт переработки шин, самое износостойкое резиновое сырье. Вторичная резиновая крошка является основным материалом при производстве следующих изделий:

— Резиновая плитка, изготовленная из самого износостойкого резинового сырья, обладает износостойкостью, прочностью, ударопоглощающими, амортизирующими и ортопедическими свойствами. Удельная масса резиновой крошки при производстве резиновой плитки и брусчатки составляет более 80%, следовательно, от качества и свойств резиновой крошки напрямую зависит качество и долговечность резиновой плитки.

— Напольные покрытия для спортивных площадок и сооружений. Покрытия из резиновой крошки и полимерных связующих для спортивных площадок, баскетбольных, волейбольных, бадминтонных площадок.

— Антискользящие и безопасные покрытия для входа. В данных видах покрытий используется и резиновая крошка. Добавки резиновой крошки, полученной в результате переработки покрышек, делают покрытия более износостойкими и практичными, у них лучше пластичность, они долговечны.

— Наполнители для спортивного инвентаря. Резиновая крошка применяется в качестве наполнителя мешков и боксерских груш. Футбольные поля с искусственным травяным покрытием засыпают резиновой крошкой фр.1,0 — 2,5 мм. Так на засыпку футбольного поля на стадионе требуется до 100 тонн крошки одинаковой фракции.

— Укрывной строительный материал. Это кровельный материал в виде совмещения битума с полиуретаном, сверху заливается составом из тиокола с добавлением мелкой очищенной резиновой крошки. Для проведения всего комплекса работ по нанесению покрытий на крышах жилых и производственных строений рекомендуются к применению различные материалы с добавлением резиновой крошки: уклоны (до 90% резиновой крошки), заделка швов (до 50% резиновой крошки), заделка стыков (до 70% резиновой крошки), непосредственно покрытие (до 50% резиновой крошки). Финишный самый стойкий слой с применением резиновой крошки предохраняет все нижележащие слои.

— Полы и трапы в местах интенсивного потока людей. Смешиваются полиуретан с 50% мелкой (фракции менее 3 мм) очищенной резиновой крошкой. Применяется как для закрытых, так и открытых помещений.

Изготовление резинового покрытия своими руками

 

Беспокойная мысль часто будоражит головы смекалистых умельцев: «А, можно ли самостоятельно изготовить травмобезопасное покрытие из резиновой крошки?». Да, давайте вместе рассмотрим интересные интернет-предложения. Первый интересный вопрос: «Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?». Начнем с того, в интернете есть действительно оригинальные советы по изготовлению резиновой крошки:

 

 

«На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия. Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом. Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:

  • Удалить все металлические элементы со старой камеры
  • Разрезать камеру на тонкие полоски
  • Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить»

 

Заводская переработка шин

Горячий пресс для изготовления резиновой плитки

Понятно, что такое испытание выдержат только самые целеустремленные, и то, в качестве эксперимента. Имея тем или иным способом резиновую крошку, приступаем к изготовлению травмобезопасного покрытия.

В «домашних» условиях изготовить резиновую плитку сделать невозможно, так как требуется специальное оборудование и необходимо выдержать всю технологию производства. Остается только бесшовное покрытие. Тут следует вспомнить ограничения на применение бесшовного покрытия, которые мы ранее уже рассматривали здесь.
Далее рассмотрим конкретный случай применения  недешевой резиновой крошки EPDM в домашних условиях, взятый из сети интернет.

 

«Итак объект – загородный дом, бетонная площадка перед гаражом 8м2. Фото «до», с необходимыми материалами и инструментами. Правда металлический шпатель, специально купленный, оказался в результате не нужен, применяли пластиковый.


Купил темно бежевую крошку. При толщине 10 мм крошки нужно 7-8 кг на 1 кв. м., расход зависит от ровности основания и рук укладчика, у нас ушло 8. Есть еще черная вторичная крошка, ее делают из старых шин, стоит она в 10 раз меньше и в принципе для покрытия перед гаражом тоже подошла бы, но бежевый цвет идеально подошёл к плитке на террасе у дома, так что выбрали его.
В крошку добавляют 15% связующего, пропорция 1*7 и перемешивают дрелью. Лучше иметь под рукой весы для взвешивания частей, мы добавляли связующее банкой, а текучесть у него как у меда, так что это было очень неудобно.

Перед нанесением смеси основу нужно прогрунтовать раствором 50% связующее 50% растворитель. Растворитель обычный уайт-спирит. Грунтовали по частям, чтобы не бегать по клею.
Дальше просто насыпали кельмой смесь, разравнивали и ровняли пластиковым шпателем. Его периодически пшикали ведешкой, чтобы клей не лип.

Смесь в работе очень удобная и послушная, пластична еще минут 30 после нанесения, так что все недостатки можно успеть поправить.

Вышло очень похоже на пробковое покрытие. Сохло, правда, дольше чем ожидали, почти сутки.

Проверка покрытия машиной, показательный заезд.


Оказалось тянется след песка. Во двор заезд с грунтовки. Но на бежевой крошке его почти не видно. Теперь сомневаюсь относительно черного цвета на пандусе. Беж оказался очень даже не марким.

Керхер выдерживает, та же насадка, что и для машины, ближе 20 см не подносил, а песок и грязь смывается и из обычного садового шланга.

Можно использовать мелкую крошку, тогда поверхность будет более гладкой. Но одно из преимуществ покрытия как раз, то что грязь останется на покрытии а не попадет в дом или гараж, водой из шланга ее можно потом смыть, а если нет навеса, то и дождь смоет. Кстати сухой мусор, листья, трава отлично сметаются веником.

Если регулярно выворачивать колеса на покрытии думаю долго оно не протянет, опять вопрос на какой машине, если внедорожник 2 т+ и резина шипованная, то и тротуарке гаплык настанет быстро.

Цитата:

Сообщение от Offroad  ТС, так как все-таки прошла зима (без происшествий — уже читал)? Как убирался снег/лед, как чувствует себя покрытие на автомобильной колее? Если можно, с фото 

Даю фото.


За эту зиму снег вроде не разу не убирали . При вывороте колес на месте вырываются отдельные гранулы с покрытия, но не критично, износа не видно, вырывает изначально не влившиеся частички. Если честно, на этом участке эксплуатация не интенсивная, так что никакой колеи точно нет.
Нет проблем и с уборкой, наклонная открытая площадка отмывается дождем. Что учитывая заезд во двор с грунта очень неплохо. Да и песка на бежевом особо не видно, после зимы покрытие еще не чистили.

 

В данном примере, укладку бесшовного покрытия сделали на въезде в гараж. Работу с покрытием производил энтузиаст, имеющий опыт работы с крошкой. За основу была взята одна из дорогих каучуковых крошек EPDM. Следует учесть, что в магазине такая резиновая крошка не продается, а производители не продают ее мелкими партиями. Для данного процесса укладки очень важно тщательно перемешать крошку и связующий компонент, а это трудно добиться в данных условиях. Покрытие получилось не достаточно прочное для своего предназначения. Эксплуатироваться резиновое покрытие будет под большой нагрузкой. Поэтому и есть опасение, что оно вскоре придет в негодность. В любом случае, такой эксперимент — дорогое удовольствие. А значит, прежде чем приступать к работам, надо все учесть и взвесить — в прямом и в переносном смысле.

Другой пример «домашней» работы — декорирование крыльца резиновой крошкой. Эта работа может быть выполнена также самостоятельно. Также прилагаем интернет-отчет того же  умельца:

 

На этих выходных начал делать крыльцо на даче.
Делал сам, так, что подробного фотоотчета не вышло, но общий результат виден.
И так традиционно фото «до», примечательная конфигурация крыльца следствие неоднократных перестроек веранды .

Для покрытия выбрал два цвета резиновой крошки. Дизайн решил сделать не замысловатый — темная рамка с яркой серединой, причем среднюю часть решил делать миксом 20% темной, 80% яркой. Разметка мелом при помощи линейки из ОСБ 10мм, она же в последствии правило.

Общая площадь крыльца 5,5 кв.м., на рамку ушло часа три, лепить красивые переходы и особенно вертикальные части ступенек нужно было очень аккуратно. Зато всю середину сделал минут за 40.

ВеДешкой в этот раз не пользовался, чтобы крошка не липла к шпателю его можно смазывать раствором клей связующее и растворитель 50/50. Но со шпателем не угадал купил новый 40 см, для мелкой рамки он оказался великоват. В результате углы вышли немного неровными, не смог их нормально протянуть.
Вот вид почти готового крыльца. Один угол оставил для прохода, доделаю на следующих выходных. «Полуфинальное» фото.

В общем смотрится неплохо. Соседка увидела и подумала, что мы коврик на крыльцо постелили. Наведу красоту выложу фото в готовом виде.

 

В принципе, каждый может попробовать «поколдовать» на небольшом фрагменте с резиновой крошкой. Однако, такой объем сырья, красителей и полимерное связующее, как мы уже говорили, Вы не купите в магазине.

НО, сейчас компания ELITPLIT проводит акцию! Если есть большое желание самостоятельно поработать с инновационным материалом, мы предоставим Вам возможность посетить наше производство резиновых плит, а в качестве ознакомления с новым резиновым материалом для травмобезопасных покрытий, Вы можете приобрести на заводе ELITPLIT необходимый необходимый набор компонентов для экспериментов по самостоятельному изготовлению резинового покрытия у себя на участке. Для посещения завода необходимо заранее связаться по телефону горячей линии ELITPLIT +7 977 870 73 71 с менеджерами компании. Кроме того, профессионалы-технологи проконсультируют Вас, как правильно работать с резиновой крошкой.

 


См. также:

Резиновая плитка. ГОСТ или ТУ?
Новые сертификаты на резиновую плитку
Технический регламент на детские площадки ТР ЕАЭС 042/2017
Полиуретановый клей для резиновой крошки
Травмобезопасное покрытие. Вопрос — ответ
Преимущества покрытия из резиновой плитки
Резиновая плитка и бордюры — травмобезопасное покрытие
Полимерный дренажный модуль 300х300х11 мм
Резиновая плитка или бесшовное покрытие? Как проверить качество?
Зимой и летом одним цветом или надежные красители резиновой плитки
Горячее или холодное прессование резиновой плитки. Объективная реальность.

Резиновая крошка

Резиновая крошка Назад на главную

Применение переработанных отработанных шин
(резиновая крошка)

В общем, переработанные изношенные шины относятся к области применения шин со сколами. или резиновая крошка. Резиновая крошка, также называемая измельченной резиной, представляет собой тонкую резиновую частицу без проволоки, полученную путем измельчения из утильных шин. Можно использовать различные методы уменьшения размера для достижения широкого диапазона размер частиц до 600 мкм и менее.Растрескавшиеся шины также являются результатом в измельченных без использования проволоки частицах шин с относительно большим размером частиц по сравнению с резиновой крошкой. В этом обсуждении под «резиновой крошкой» будет пониматься как к резиновой крошке, так и к сколам на шинах для удобства.
По сравнению с цельными шинами, резиновая крошка имеет больший и более широкие потенциальные рынки.

Основные рынки сбыта резиновой крошки
Асфальт, модифицированный каучуком, будет рассмотрен в отдельной главе в связи с тем, что его большой рыночный потенциал и технические характеристики.

Для резиновой крошки (исключая применение в гражданском строительстве) приблизительно В 1992 году на открытом рынке было продано 120 миллионов фунтов стерлингов. до 440 миллионов фунтов в 1996 году. быстрорастущий рынок (рост почти на 350% с 1990 по 1998 год) 1) .

Производство крошки Резина:
Резиновая крошка производится путем комбинирования или нанесения нескольких размеров. редукционные технологии.Эти технологии можно разделить на две основные категории обработки, механическое измельчение и криогенное восстановление.

Механическое шлифование: Механическое шлифование обычно используемый процесс. Метод заключается в механическом разрушении измельчить резину на мелкие частицы с помощью различных методов измельчения, например, крекерные мельницы, грануляторы и т. д. Стальные компоненты удаляются магнитным сепаратором (ситовые мешалки и обычные сепараторы, например как центробежный, воздушная классификация, плотность и т. д.также используются). Волокно компоненты разделяются воздушными классификаторами или другим разделительным оборудованием. Эти системы хорошо зарекомендовали себя и могут производить резиновую крошку (различные размер частиц, сорта, качество и т. д.) при относительно невысокой стоимости. Система прост в обслуживании и требует небольшого количества людей для эксплуатации и обслуживания. Замена детали, как правило, легко получить и установить.
Другое важное преимущество механического шлифования связано с форма и физические свойства частиц резиновой крошки.Форма и текстура поверхности частиц резиновой крошки относительно круглая и гладкие, и способны образовывать молекулярные поперечные связи с каучуком virigin материал. Частицы каучука разрушаются под действием высокого напряжения сдвига. Поскольку состав шины состоит из сшитой углеродно-серной матрицы (см. Анатомия шины), процесс измельчения вызывает расслоение материала. Получающийся в результате «отсоединенный» материал более вязкий по сравнению с натуральным каучуком. и является уникальной характеристикой механически измельченной резиновой крошки.Для приложения, включающие компаундирование с первичной резиной или пластиком, крошкой каучук придает вязкоупругому компаунду некоторые выгодные свойства. Частицы резиновой крошки не вызывают ухудшения прочности на разрыв. при низких и средних уровнях нагрузки.
Главный недостаток связан с ценой.

Криогеника: Криогенный процесс заключается в замораживании измельченных резина при чрезвычайно низкой температуре (намного ниже стеклования температура соединения).Замороженная резиновая смесь затем легко разлетелся на мелкие частицы. Волокно и сталь удаляются в так же, как при механическом шлифовании.
Преимущества системы — более чистая и быстрая работа, в результате при производстве мелких ячеек.
Самый существенный недостаток — немного более высокая стоимость из-за добавленная стоимость охлаждения (жидкий азот и др.).


Приложения резиновой крошки
Крошка каучук, включенный в резиновые или пластмассовые изделия:

  • Резиновая крошка входит в состав резины и пластмассовых материалов, таких как в качестве напольных ковриков, автомобильных брызговиков, ковровых покрытий, клея и т. д.(Видеть РЕЗЮМЕ О СУЩЕСТВУЮЩЕМ И ВОЗМОЖНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПЕРЕРАБОТАННОЙ КИШКИ для подробностей.). Использование резиновой крошки в производстве дает три основных преимущества. резиновых и пластмассовых изделий.
  • Использовать в качестве наполнителя для удешевления .
  • Добавление функциональности или изменение свойств конечных продуктов.
  • Экологически чистый продукт благодаря вторичной переработке и отходам минимизация .
  • Основное внимание в этом приложении уделяется стоимости, так как цена продажи натурального каучука и пластмассы относительно невысока.

    Восстановленный каучук:
    Восстановленный каучук производится из резиновой крошки. Самая распространенная резина Процесс восстановления описывается следующим образом:

    1. Резиновая крошка смешана с водой, маслом и химическими веществами, которые ожидаются девулканизировать резину.
    2. Смесь нагревают под давлением.
    3. Полученный частично девулканизированный каучук можно формовать в виде плит или тюки и отправляются производителям, которые обрабатывают и вулканизируют материал с чистым каучуком или пластмассовой смолой.
    По сравнению с резиновой крошкой регенерированная резина теряет свои эластичные свойства. во время процесса возврата. Материал способен образовывать молекулярные сшивки с матричным материалом. Хотя материал не ведет себя идентично натуральному каучуку, регенерированный каучук должен имеют более широкое применение, чем резиновая крошка, особенно для резиновых изделий.
    Самым большим препятствием для регенерационной промышленности является обширная использование синтетических полимеров при производстве новых шин. Современная шина составы содержат примерно пять различных видов синтетического каучука и другие различные химические вещества для различных методов сшивания. Традиционный технология регенерации, основанная на термическом разложении углерод-углерод и связи углерод-сера не всегда эффективны с этими новыми синтетическими материалы.
    Кроме того, требуются материалы шин для достижения более высоких производительность в экстремальных условиях.Количество использованной регенерированной резины на шинную промышленность приходится примерно 1-2% сырья.
    По этим причинам производство регенерированной резины сократилось, резиновая крошка заменила этот материал в качестве более дешевой добавки. наполнитель.
    Некоторые исследования и испытания для разработки нового типа регенерированной резины были сделаны. Основная концепция более тесно связана с модификацией поверхности. резиновой крошки. Мелко измельченная резина (предпочтительно механическое измельчение) обрабатывается жидким полимером для образования поперечных связей с базовая матрица.Сообщается, что регенерированный каучук обладает превосходным сцеплением. свойства и придает более длительное использование резиновым изделиям. Это исправлено резина могла бы проникнуть на рынки резиновой крошки, если бы была четкая ценовое преимущество.

    Резиновая крошка для приложения для гражданского строительства
    Из-за масштаба и требуемых свойств материала гражданское строительство применения были сочтены подходящими для использования резиновой крошки. Прочность и физические свойства резиновой крошки делают этот материал привлекательно для таких приложений.
    Как показано в списке, в большинстве В качестве сырья для улучшения требуемых свойств используется резиновая крошка. продукта. Резиновая крошка в данном случае не является недорогим наполнителем, но был выбран из-за его свойств. Также некоторые приложения не требуются мелкие частицы резины. Поскольку стоимость сильно зависит от размера частиц размер, эта ситуация может дать значительную экономическую выгоду, так как хорошо.

    Строительство и промышленное применение:
    Среди широкого спектра коммерческих приложений можно выделить следующие: приложений продемонстрировали растущий рыночный потенциал:
      • Напольное покрытие для тротуаров, спортивных площадок и промышленных объектов
      • Акустические барьеры
      • Крестовины железнодорожные, шпалы и буферы


      Для вышеуказанных приложений первоначальные капитальные затраты не являются существенными. проблема.Несколько исследований показали, что даже если первоначальная стоимость была увеличивается за счет использования резиновой крошки, улучшается функция и срок службы продукт значительно снизит затраты на обслуживание, и, следовательно, общая стоимость товара.
      В следующих отчетах подробно обсуждаются эти приложения.

    Сетка: Количество отверстий на погонный дюйм отсчет от центра любого провода до точки точно 25,4 мм (1 дюйм) далеко, или через отверстие, указанное в дюймах или миллиметрах, которое под чистым отверстием или промежутком между проводами.

    Список литературы

    1. Майкл Блюменталь. Что нового в измельченной резине? Биоцикл, март 1998 г., версия 39 п3 п40 (3)
    2. Агентство по охране окружающей среды США и др., Scrap Tire Technology and Markets Корпорация Нойес Дейта, Нью-Джерси 1993
    3. Джеймс Э. Марк, Бурак Эрман, Фредерик Р. Эйрих. «Наука и технология каучука »1994 Academic Pres Inc.
    4. Г. Аллигер, И. Дж.Sjothun. «Вулканизация эластомеров» 1963 г. Райнхольд Издательство
    5. К. Олифант, W.E. Бейкер. Использование криогенно измельченные резиновые шины в качестве наполнителя в полиолефиновых смесях. Полимер Инженерное дело и наука, 15 февраля 1993 г., т. 33, № 3, стр. 166 (9)

    Субъекты
  • Технология вторичной переработки
    Наверх | Идти к След.

    Применение шлифованной резины | Изношенные шины

    Асфальтовая резина | Другое применение

    Рынок измельченной резины, также называемой резиной уменьшенного размера или резиновой крошкой, рос в последние несколько лет.На рынке измельченного каучука существует два класса размеров частиц: «измельченный» каучук (10 меш и меньше) и «грубый» каучук (больше 10 меш, с максимальным размером в полдюйма).

    Асфальтовая резина

    Улица

    в Модесто, штат Калифорния, покрытая прорезиненным асфальтом.

    Асфальтовый каучук является крупнейшим рынком для измельченной резины, на который, по оценкам, потребляется 220 миллионов фунтов, или примерно 12 миллионов шин. Калифорния и Аризона используют больше всего асфальтовой резины при строительстве шоссе (утилизировано более 80% асфальтовой резины).Флорида — следующий по величине пользователь.

    Шлифованная резина для шин может быть смешана с асфальтом для улучшения свойств асфальта при строительстве автомобильных дорог. Уменьшенный размер обрезной резины для шин можно использовать либо как часть связующего для асфальтной резины (известная как асфальтовая резина), герметизирующего покрытия, спрея для уплотнения крышки или герметика для стыков и трещин, либо как заполнитель (модифицированный каучуком асфальтобетон).

    Преимущества использования асфальтовой резины:

    • Более долговечные дорожные покрытия;
    • Сокращенное содержание дорог;
    • Рентабельность в долгосрочной перспективе;
    • Пониженный дорожный шум; и
    • Меньший разрывной путь.

    Асфальтовая резина в больших количествах используется государственными департаментами транспорта. Аризона и Флорида были лидерами в использовании асфальтовой резины. Техас и Небраска в настоящее время используют большее количество асфальтовой резины. Южная Каролина также использует асфальтовую резину на дорогах графства и штата. Другие штаты, которые изучали и / или использовали прорезиненный асфальт, включают Нью-Йорк и Нью-Мексико.

    Для получения дополнительной информации см .:

    Другое применение

    Прочие применения измельченной резины включают:

    • Формованные изделия из резины (например,g., ковровое покрытие, материал для полов, отбойники причалов, настилы патио, блоки переездов через железные дороги, циновки для скота, коврики для тротуаров на крыше, резиновая черепица и кирпичи, передвижные лежачие полицейские).
    • Производство новых шин.
    • Колодки тормозные и колодки тормозные.
    • Добавка к литьевым и экструдированным пластмассам.
    • Автозапчасти.
    • Применение в сельском хозяйстве и садоводстве / внесение изменений в почву.
    • Настил конного манежа.

    Начало страницы

    ПРИМЕНЕНИЕ КАУЧНОЙ КРОШКИ ПРИ ГОРЯЧЕМ СМЕШИВАНИИ И УПЛОТНЕНИИ В США

    Проблема утилизации шин хорошо известна.Ежегодно в США выбрасывается более 290 миллионов шин, а количество шин на складах оценивается в 1-2 миллиарда. Были использованы многие методы утилизации, включая сжигание, захоронение и переработку в другие продукты. В США резина для шин использовалась на дорогах для улучшения характеристик или просто для использования дороги в качестве горизонтальной насыпи. Резиновая крошка, полученная из гранулированного вторичного огнеупорного материала, использовалась для горячего смешения и герметизации в США с середины 1960-х годов. С тех пор их использование постепенно увеличивалось в США и во всем мире.Цель данной статьи — поделиться с другими частями мира опытом США по использованию резиновой крошки в горячих смесях и герметизации. (a) Информацию об участии в конференции см. в IRRD 895316.

    • Наличие:
    • Корпоративных авторов:

      ТРАНЗИТ НОВАЯ ЗЕЛАНДИЯ

      PO BOX 5084, LAMBTON QUAY
      WELLINGTON, Новая Зеландия
    • Авторов:
      • ФУРГОН КИРК, J L
      • ХОЛЛЕРАН, G
      • Рид, J R
    • Дата публикации: 1998

    Язык

    Информация для СМИ

    Предмет / указатель

    Информация для подачи

    • Регистрационный номер: 00761666
    • Тип записи: Публикация
    • Агентство-источник: ARRB
    • ISBN: 0-478-10578-9
    • Файлы: ITRD, ATRI
    • Дата создания: 6 апреля 1999 г., 00:00

    (PDF) Применение резиновой крошки в цементно-матричном композитном материале

    Материалы 2019,12, 529 10 из 11

    7.

    Guo, S .; Dai, Q .; Сэр.; Солнце, X .; Лу, К. Оценка свойств и характеристик бетона, модифицированного каучуком,

    для переработки отработанных шин. J. Clean. Prod. 2017, 148, 681–689. [CrossRef]

    8.

    Onuaguluchi, O .; Панесар, Д. Упрочненные свойства бетонных смесей, содержащих предварительно покрытую резиновой крошкой

    и микрокремнезем. J. Clean. Prod. 2014, 82, 125–131. [CrossRef]

    9.

    Topçu, L.B .; Авджулар Н. Анализ прорезиненного бетона как композиционного материала.Джем. Concr. Res.

    1997

    , 27,

    1135–1139. [CrossRef]

    10. Avcular, N .; Топчу И. Поведение прорезиненного бетона при столкновении. Джем. Concr. Res. 1997, 27, 1893–1898.

    11.

    Li, G .; Гаррик, G .; Eggers, J .; Abadie, C .; Поле стерни, M.A .; Панг, С.-С. Бетон, модифицированный отработанным волокном.

    Состав. Часть B: англ. 2004, 35, 305–312. [CrossRef]

    12.

    Topçu, I.B .; Билир Т. Анализ прорезиненного бетона как трехфазного композиционного материала.J. Compos. Матер.

    2009,43, 1251–1263. [CrossRef]

    13.

    Fattuhi, N.I .; Clark, L.A. Материалы на основе цемента, содержащие измельченный утиль резины для шин грузовых автомобилей. Констр. Строить.

    Матер. 1996,10, 229–236. [CrossRef]

    14.

    Eldin, N.N .; Сенуси, А. Наблюдения за поведением прорезиненного бетона. Джем. Concr. Агрег.

    1993

    , 15,

    74–84.

    15.

    Lee, B.I .; Burnett, L .; Miller, T .; Почтовая оплата, Б.; Кунео, Дж. Композиты резиновая / цементная матрица для шин. J. Mater. Sci.

    Lett. 1993,12, 967–968. [CrossRef]

    16.

    Topçu, ˙

    I.B. Оценка индекса хрупкости прорезиненных бетонов. Джем. Concr. Res.

    1997

    , 27, 177–183.

    [CrossRef]

    17.

    Toutanji, H.A. Использование частиц резиновых покрышек в бетоне для замены минеральных заполнителей. Джем. Concr. Compos.

    1996,18, 135–139. [CrossRef]

    18.

    Эрнандес-Оливарес, Ф .; Barluenga, G .; Bollati, M .; Витошек, Б. Статическое и динамическое поведение рециклированного бетона с резиновым наполнителем

    . Джем. Concr. Res. 2002, 32, 1587–1596. [CrossRef]

    19.

    Hernández-Olivares, F .; Барлуенга, Г. Огнестойкость переработанного высокопрочного бетона с резиновым наполнителем.

    Cem. Concr. Res. 2004, 34, 109–117. [CrossRef]

    20.

    Oikonomou, N .; Мавриду С. Повышение стойкости к проникновению хлорид-ионов в цементных растворах

    , модифицированных резиной, из изношенных автомобильных шин.Джем. Concr. Compos. 2009,31, 403–407. [CrossRef]

    21.

    Segre, N .; Joekes, I. Использование частиц резины покрышек в качестве добавки к цементной пасте. Джем. Concr. Res.

    2000

    , 30,

    1421–1425. [CrossRef]

    22.

    Segre, N .; Monteiro, P.J .; Спозито, Г. Характеристика поверхности переработанной резины для шин, которая будет использоваться в матрице пасты из цемента

    . J. Colloid Interface Sci. 2002, 248, 521–523. [CrossRef] [PubMed]

    23.

    Chou, L.ЧАС.; Удача.; Chang, J.R .; Ли, М. Использование резиновых отходов в качестве добавки к бетону. Waste Manag. Res.

    2007,25, 68–76. [CrossRef]

    24.

    Chou, L.H .; Lin, C.N .; Удача.; Lee, C.H .; Ли, М. Улучшение резинобетона отходами сероорганических соединений

    . Waste Manag. Res. 2010, 28, 29–35. [CrossRef] [PubMed]

    25.

    Youssf, O .; Mills, J.E .; Хассанли, Р. Оценка механических характеристик резиновой крошки бетона.

    Констр.Строить. Матер. 2016, 125, 175–183. [CrossRef]

    26.

    Aliabdo, A.A .; Abd Elmoaty, A.E.M .; Абдельбасет, М. Утилизация резиновых отходов в неструктурных целях

    . Констр. Строить. Матер. 2015,91, 195–207. [CrossRef]

    27.

    Chou, L.-H .; Yang, C.-K .; Ли, М.-Т .; Шу, К.-К. Влияние частичного окисления резиновой крошки на свойства прорезиненного раствора

    . Compos. Часть B: англ. 2010, 41, 613–616. [CrossRef]

    28.

    Plassard, C.; Lesniewska, E .; Pochard, I .; Нонат А. Экспериментальное исследование в наномасштабе взаимодействий частиц

    , лежащих в основе когезии цемента. Langmuir 2005,21, 7263–7270. [CrossRef]

    29.

    Fernández-Berridi, M.J .; González, N .; Mugica, A .; Bernicot, C. Методы пиролиза и tga как инструменты в

    характеристика смесей натурального каучука и sbr. Термохим. Acta 2006, 444, 65–70. [CrossRef]

    30.

    Kaminsky, W .; Меннерих, К.; Чжан, З. Переработка синтетического и натурального каучука путем пиролиза в псевдоожиженном слое

    . J. Anal. Прил. Пиролиз 2009,85, 334–337. [CrossRef]

    31.

    Kaminsky, W .; Mennerich, C. Пиролиз синтетического каучука для шин в реакторе с псевдоожиженным слоем дает

    1,3-бутадиен, стирол и технический углерод. J. Anal. Прил. Пиролиз 2001,58–59, 803–811. [CrossRef]

    32.

    Miguel, G.S .; Fowler, G.D .; Sollars, C.J. Пиролиз шинной резины: пористость и адсорбционные характеристики

    пиролитических обугливаний.Ind. Eng. Chem. Res. 1998,37, 2430–2435. [CrossRef]

    Рост использования резиновой крошки в строительстве

    от Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

    Прогуляйтесь по детской площадке или поиграйте на любом теннисном корте, и под ногами обязательно останется резиновая крошка.

    В последние годы резиновая крошка из переработанных шин играет ключевую роль в строительстве беговых дорожек, игровых площадок и теннисных кортов.Прочная, но поглощающая удары резина зарекомендовала себя как ключевой строительный материал. В последнее время резиновая крошка проникла в другие области строительства, включая кровельные материалы и напольные покрытия, расширив спектр переработанных материалов, используемых в коммерческом и жилом строительстве.

    Количество приложений

    Чак Нэйш, основатель City Residential Foundation Repair, сказал, что, судя по опыту его компании, резиновая крошка была ценным активом для строительной отрасли.

    «Резиновая крошка может быть отличным средством для ремонта гидроизоляции фундамента, но еще одно ее популярное применение — это прорезиненное асфальтовое покрытие», — сказал Наиш. «Резиновая крошка является неотъемлемой частью мокрого и сухого процессов укладки асфальта. Использование резиновой крошки для прорезиненного асфальтового покрытия дает множество преимуществ. Снижает шум от движения, повышает долговечность и уменьшает растрескивание ».

    Резиновая крошка

    также может использоваться для некоторых проектов по гидроизоляции фундамента, но используемый материал может действительно различаться в зависимости от проекта и обстоятельств.«Несмотря на то, что они эффективны, мы предпочитаем использовать водонепроницаемую мембрану Platon, мембрану с воздушным зазором, для большинства наших проектов», — сказал Наиш. «По сути, это полиэтилен высокой плотности (HDPE), который может контролировать влажность и обеспечивать сухость фундамента дома даже в самых тяжелых погодных условиях. Мы обнаружили, что он немного надежнее резиновой крошки. При этом использование резиновой крошки позволило отрасли использовать природные ресурсы при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.”

    Дэн Бейли, президент Wikilawn, работает с коммерческими ландшафтными подрядчиками и видел, как коммерческие ландшафтные дизайнеры использовали переработанный каучук, в том числе резиновую крошку, во множестве областей применения.

    «Один из наших клиентов работал над жилым комплексом с беговой дорожкой, для этого использовалась переработанная резина. Это сделало проект более доступным и экологически безопасным, поскольку шины представляют собой серьезную проблему на свалках », — сказал Бейли.

    Так почему же резиновая крошка привлекает все большее внимание в строительной отрасли? Проще говоря, резиновая крошка обычно используется для обслуживания.Асфальт имеет свойство терять эластичность и начинает трескаться, но для заделки проблемных участков можно использовать резиновую крошку.

    Как объяснил Бейли, резиновая крошка также более прочна и устойчива к погодным условиям, а также к износу и истиранию, поскольку это мягкий, почти пористый материал.

    «По моему опыту, это все еще небольшой процент, которые рекламируют свое использование переработанной резины, но со временем они выросли, и я ожидаю, что они будут продолжать расти», — сказал Бейли. «Это экономично, что является одним из важнейших шагов при внедрении строительных агентств.Его также много, так как никогда не будет недостатка в выброшенных шинах ».

    И резиновая крошка все чаще используется в различных продуктах для полов, включая рулонные полы, резиновые подкладки для полов и антистатические плитки. Резиновая крошка может использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе в напольных покрытиях для торговых выставок, спортзалах, а также под плиткой, деревом или синтетическим покрытием. По сути, резиновая крошка в напольных покрытиях улучшает амортизацию, обеспечивает защиту от воды и обеспечивает звукоизоляцию.Напольные покрытия с резиновой крошкой не только долговечны, но и соответствуют стандартам воспламеняемости для многих коммерческих применений.

    Джефф Нил, руководитель проекта по производству эпоксидных полов, занимается множеством коммерческих и промышленных проектов.

    «Мы получаем много запросов на добавление резиновой крошки в наши эпоксидные полы», — сказал Нил. «Есть много преимуществ. Резиновые крошки увеличивают сопротивление скольжению полов, поэтому, если вы устанавливаете пол в зоне смыва или ванной, эти резиновые крошки могут помочь повысить безопасность полов.И хотя песок также является хорошей средой для использования, резиновая крошка более устойчива к истиранию, чем песок.

    В частности, в строительных проектах влажная эпоксидная смола укладывается на бетон, профессионал по напольным покрытиям может распределить этот резиновый заполнитель в материале. Когда эпоксидная смола застывает, резина прилипает к эпоксидной смоле и создает очень устойчивый к скольжению пол.

    Для напольных покрытий в строительной отрасли резиновая крошка обеспечивает текстуру, но также является отличным ударным материалом, поскольку обладает большей гибкостью.«Недостатком является то, что он не такой прочный, как песок, поэтому, если вы пытаетесь установить пол из эпоксидной смолы толщиной 1/4 дюйма, вам придется придерживаться песка», — сказал Нил.

    И поскольку «зеленое движение» продолжает распространяться в строительной отрасли, внимание было обращено на использование резиновой крошки в покрытиях крыш, а также на системы зеленых крыш, для которых требуется дренажный слой, обеспечивающий оптимальный баланс между воздухом и водой. Исследование, опубликованное в Applied Energy, показало, что использование резиновой крошки в качестве дренажного слоя на зеленых крышах может действовать как инструмент энергосбережения.Резиновая крошка может использоваться как заменитель каменных материалов, которые традиционно используются в качестве дренажного слоя на зеленых крышах.

    Кроме того, во многих современных кровельных системах используется резиновая крошка из переработанных шин для обеспечения технических характеристик горючести и переноса влаги / пара. Специалисты в области строительства обнаружили, что добавление резиновой крошки в битумную черепицу обеспечивает повышенную гибкость и сопротивление усталости. Например, добавление резиновой крошки в резиновую кровельную черепицу может помочь сохранить в доме прохладу летом и обогрев зимой.Они также устойчивы к гниению, невосприимчивы к насекомым и устойчивы к плесени и мху.

    Перспективы резиновой крошки на будущее

    В недавнем отчете Transparency Market Research, компания по анализу глобального рынка, которая предоставляет отчеты и услуги по глобальной бизнес-информации, опубликовала исследование, показывающее, что в 2018 году глобальный рынок продукции для вторичной переработки шин оценивался примерно в 4 миллиарда долларов. Ожидается, что к 2027 году мировой рынок покажет умеренный среднегодовой темп роста ~ 3 процента.При таких темпах роста новая оценка рынка вторичной переработки шин к осени 2027 года составит около 6 млрд долларов.

    Среди видов продукции, полученной из переработанных шин, сегмент резинового порошка занял значительную долю на мировом рынке в 2018 году и, как ожидается, продолжит лидировать в течение прогнозируемого периода.

    «По моему опыту, промышленность по производству резиновой крошки продолжает расти быстрыми темпами, и строительная отрасль будет использовать и внедрять этот устойчивый подход в свои проекты», — сказал Наиш.«Коллеги-лидеры отрасли находят способы улучшить свои процессы и находят новые применения этого продукта для обеспечения долговечности, прочности и качества».

    Опубликовано в выпуске за июль 2020 г.

    Высвобождение частиц, органических соединений и металлов из резиновой крошки, используемой в синтетическом газоне, при химической и физической нагрузке

  • Benjamin TB, Ellis AT (1966) Распад кавитационных пузырьков и создаваемое ими давление производится против твердых границ. Phil Trans R Soc Lond A 260: 221–240

    Статья Google ученый

  • Birkholz DA, Belton KL, Guidotti TL (2003) Токсикологическая оценка для оценки опасности шинной крошки для использования на общественных игровых площадках.J Air Waste Manage Assoc 53: 903–907

    Статья Google ученый

  • Bocca B, Forte G, Petrucci F, Costantini S, Izzo P (2009) Металлы, содержащиеся и выщелоченные из резинового гранулята, используемого в зонах искусственного газона. Sci Total Environ 407: 2183–2190

    CAS Статья Google ученый

  • Camel V (2001) Последние методы экстракции твердых матриц — сверхкритическая жидкостная экстракция, жидкостная экстракция под давлением и микроволновая экстракция: их потенциал и подводные камни.Аналитик 126: 1182–1193

    CAS Статья Google ученый

  • Canepari S, Astolfi ML, Moretti S, Curini R (2010) Сравнение экстракционных растворов для элементного фракционирования из взвешенных в воздухе твердых частиц. Таланта 82: 834–844

    CAS Статья Google ученый

  • Canepari S, Cardarelli E, Ghighi S, Scimonelli L (2005) Ультразвуковое и микроволновое извлечение металлов из отложений: сравнение с процедурой BCR.Таланта 66: 1122–1130

    CAS Статья Google ученый

  • Canepari S, Cardarelli E, Giuliano A, Pietrodangelo A (2006) Определение металлов, металлоидов и нелетучих ионов в взвешенных в воздухе твердых частицах с помощью новой двухэтапной последовательной процедуры выщелачивания. Часть A: экспериментальный дизайн и оптимизация. Таланта 69: 581–587

    CAS Статья Google ученый

  • Canepari S, Padella F, Astolfi ML, Marconi E, Perrino C (2013) Концентрация элементов в атмосферных твердых частицах: оценка вклада наночастиц.Aerosol Air Qual Res 13: 1619–1629

    CAS Google ученый

  • Canepari S, Perrino C, Olivieri F, Astolfi ML (2008) Характеристика источников движения ТЧ посредством отбора проб по размеру, последовательного выщелачивания и анализа ICP. Atmos Environ 42: 8161–8175

    CAS Статья Google ученый

  • Cheng H, Hu Y, Reinhard M (2014) Воздействие искусственного газона на окружающую среду и здоровье человека: обзор.Environ Sci Technol 48: 2114–2129

    CAS Статья Google ученый

  • Claudio L (2008) Синтетический газон: дебаты о здоровье укореняются. Environ Health Perspect 116: A116 – A122

    Статья Google ученый

  • De Souza-Barboza JC, Pétrier C, Luche JL (1988) Ультразвук в органическом синтезе. Некоторые фундаментальные аспекты сонохимической реакции Барбье. J Org Chem 53: 1212–1218

    Статья Google ученый

  • EFSA (Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов) (2012) Научное заключение по углеводородам минеральных масел в пищевых продуктах.EFSA J 10 (6): 2704 1–185. http://www.efsa.europa.eu/en/efsajournal/pub/2704.htm

    Google ученый

  • Агентство по охране окружающей среды (EPA) США (2009) Предварительное исследование полевого мониторинга полей с искусственным покрытием и игровых площадок. EPA / 600 / R-09/135

  • Fiorini D, Fiselier K, Biedermann M, Ballini R, Coni E, Grob K (2008) Загрязнение масел виноградных косточек парафинами минерального масла. J Agric Food Chem 56: 11245–11250

    CAS Статья Google ученый

  • Fiorini D, Paciaroni A, Gigli F, Ballini R (2010) Универсальный метод ГХ-ПИД без деления впрыска для определения парафинов минеральных масел в растительных маслах и сухофруктах.Food Control 21: 1155–1160

    CAS Статья Google ученый

  • Ginsberg G, Toal B, Simcox N, Bracker A, Golembiewski B, Kurland T, Hedman C (2011) Оценка риска для здоровья человека на полях с искусственным покрытием на основе исследования пяти полей в Коннектикуте. J Toxicol Environ Health, Часть A 74: 1150–1174

    CAS Статья Google ученый

  • Gomes J, Mota H, Bordado J, Cadete M, Sarmento G, Ribeiro A, Baiao M, Fernandes J, Pampulim V, Custódio M, Veloso I (2010) Токсикологическая оценка резиновых гранулятов с покрытием по сравнению с непокрытыми гранулятами, полученными из использованных шины для использования в спортивных сооружениях.J Air Waste Manage Assoc. 60: 741–746

    CAS Статья Google ученый

  • ИЮПАК, Отдел аналитической химии (1978) Номенклатура, символ, единицы и их использование в спектрохимическом анализе. II. Интерпретация данных. Spectrochim Acta B 33 (6): 241–246

    Статья Google ученый

  • JECFA (Объединенный комитет экспертов ФАО / ВОЗ по пищевым добавкам) (1995) Резюме оценок, проведенных Объединенным комитетом экспертов ФАО / ВОЗ по пищевым добавкам.http://www.inchem.org/documents/jecfa/jeceval/jec_1655.htm

  • Kim S, Yang JY, Kim HH, Yeo IY, Shin DC, Lim YW (2012) Оценка риска для здоровья при проглатывании свинца по размеру частиц в резиновой крошке на искусственном газоне с учетом биодоступности. Environ Health Toxicol 27: 1–10

    Google ученый

  • Kreider ML, Panko PJ, McAtee BL, Sweet LI, Finley BL (2010) Физические и химические характеристики частиц, связанных с шинами: сравнение частиц, созданных с использованием различных методологий.Sci Total Environ 408: 652–659

    CAS Статья Google ученый

  • Krüger O, Kalbe U, Berger W, Nordhau K, Christoph G, Walzel H-P (2012) Сравнение периодических и колоночных тестов для элюирования компонентов системы искусственного газона. Environ Sci Technol 46: 13085–13092

    Статья Google ученый

  • Krüger O, Kalbe U, Richter E, Egeler P, Römbke J, Berger W (2013) Новый подход к оценке экотоксикологического риска искусственных открытых спортивных площадок.Environ Pollut 175: 69–74

    Статья Google ученый

  • Kwon E, Castaldi MJ (2009) Фундаментальное понимание механизмов термического разложения отработанных шин и образования в них загрязняющих веществ в воздухе в N 2 . Atmos Environ Sci Technol 43: 5996–6002

    CAS Статья Google ученый

  • Лаутерборн В., Хентчель В. (1985) Динамика кавитационного пузыря изучается с помощью высокоскоростной фотографии и голографии: часть первая.Ультразвук 23: 260–268

    Артикул Google ученый

  • Li X, Berger W, Musante C, Mattina MI (2010) Характеристика веществ, выделяемых из резиновой крошки, используемой на полях с искусственным покрытием. Chemosphere 80: 279–285

    Статья Google ученый

  • Llompart M, Sanchez-Prado L, Lamas JP, Garcia-Jares C, Roca E, Dagnac T (2013) Опасные органические химические вещества в игровых площадках и брусчатках из переработанных резиновых покрышек.Chemosphere 90: 423–431

    CAS Статья Google ученый

  • Neukom HP, Grob K, Biedermann M, Noti A (2002) Загрязнение пищевых продуктов минеральными парафинами C20 – C50 из атмосферы. Atmos Environ 36: 4839–4847

    CAS Статья Google ученый

  • Pavilonis BT, Weisel CP, Buckley B, Lioy PJ (2014) Биодоступность и риск воздействия металлов и SVOC в материалах и волокнах для заполнения полей искусственного газона.Анализ рисков 34 (1): 44–55

    Статья Google ученый

  • Perrino C, Marconi E, Tofful L, Farao C, Materazzi S, Canepari S (2012) Термическая стабильность неорганических и органических соединений в атмосферных твердых частицах. Atmos Environ 54: 36–43

    CAS Статья Google ученый

  • Preece CM, Hansson I (1981) Металлургический подход к кавитационной эрозии.Adv Mech Phy Surf 1: 199–253

    CAS Google ученый

  • Quek A, Balasubramanian R (2009) Алгоритм кинетики пиролиза шин при различных скоростях нагрева. J Hazard Mater 166: 126–132

    CAS Статья Google ученый

  • Роджерс Б., Уодделл В. (2013) Наука о резиновых смесях. В: Марк Дж. Э., Герман Б., Роланд С. М. (ред.) Наука и технология резины, 4-е изд.Elsevier, Amsterdam, pp. 417–470

  • Ruffino B, Fiore S, Zanetti MC (2013) Процедура анализа экологических и санитарных рисков, применяемая к спортивным площадкам с искусственным покрытием. Environ Sci Pollut Res Int 20: 4980–4992

    CAS Статья Google ученый

  • Садикцис И., Бергвалл С., Йоханссон С., Вестерхольм Р. (2012) Автомобильные шины — потенциальный источник высококанцерогенных дибензопиренов в окружающую среду. Environ Sci Technol 46: 3326–3334

    CAS Статья Google ученый

  • Schilirò T, Traversi D, Degan R, Pignata C, Alessandria L, Scozia D, Bono R, Gilli G (2013) Футбольные поля с искусственным покрытием: оценка воздействия на окружающую среду и мутагенность.Arch Environ Contam Toxicol 64: 1–11

    Статья Google ученый

  • Серенситс Т.Дж., Макнитт А.С., Петрунак Д.М. (2011) Проблемы здоровья человека на синтетическом газоне в США. Proc IMechE J Sports Eng Technol Part P 225: 1–8

    Статья Google ученый

  • Simcox NJ, Bracker A, Ginsberg G, Toal B, Golembiewski B, Kurland T, Hedman C (2011) Исследование поля искусственного газона в Коннектикуте.J Toxicol Environ Health, Часть A 74: 1133–1149

    CAS Статья Google ученый

  • Саймон Р. (2010) Обзор воздействия резиновой крошки на искусственный газон. Подготовлено для Corporation for Manufacturing Excellence (Manex) и Калифорнийского университета в лаборатории производства и устойчивого развития в Беркли, 1–59

  • Smolders E, Degryse F (2002) Судьба и влияние цинка из мусора шин в почве.Environ Sci Technol 36: 3706–3710

    CAS Статья Google ученый

  • Suslick KS, Doktycz SJ (1989) Сонохимия порошка цинка. J Am Chem Soc 111: 2342–2344

    CAS Статья Google ученый

  • Van Rooij JGM, Jongeneelen FJ (2010) Гидроксипирен в моче футболистов после игры на искусственном спортивном поле с заполнением из крошки покрышек. Int Arch Occup Environ Health 83: 105–110

    Статья Google ученый

  • Ван Улирш Г., Глисон К., Герстенбергер С., Моффетт Д. Б., Пуллиам Г., Ахмед Т., Фальяно Дж. (2010) Оценка и регулирование содержания свинца в синтетическом газоне.Environ Health Perspect 118–10: 1345–1349

    Статья Google ученый

  • Verschoor AJ (2007) Выщелачивание цинка из резинового наполнителя на искусственном покрытии (футбольные поля). Отчет RIVM 601774001/2007

  • Whitlock CEA (2008) Обзор безопасности искусственного газона. Школьный округ Сомерсет-Хиллз, Нью-Джерси

  • Wik A, Dave G (2009) Возникновение и влияние частиц износа шин в окружающей среде — критический обзор и первоначальная оценка риска.Environ Pollut 157: 1–11

    CAS Статья Google ученый

  • Zhang JJ, Han IK, Zhang L, Crain W (2008) Опасные химические вещества в материалах синтетического газона и их биодоступность в пищеварительных жидкостях. J Expo Sci Environ Epidemiol 18: 600–607

  • Zhang SL, Xin ZX, Zhang ZX, Kim JK (2009) Характеристика свойств термопластичных эластомеров, содержащих порошок отработанных резиновых покрышек. Управление отходами 29: 1480–1485

    CAS Статья Google ученый

  • Резиновый асфальт The Simple Application

    Резиновый асфальт против полимера

    Что такое резиновый асфальт?

    Резиновый асфальт — это не новость, но он только начинает всплывать в США.Его получают путем измельчения автомобильных покрышек из цельного утиля. Затем использованные ярусы грунта смешиваются с асфальтом и затем укладываются. Прорезиненный асфальт, являясь крупнейшим рынком для грунтовых ярусов, потребляет около 220 000 000 фунтов или около 12 миллионов шин ежегодно. Все больше и больше штатов начинают осознавать преимущества резины и в последнее время берут на вооружение старую технологию и осваивают этот процесс.

    В 2015 году Управление платных дорог штата Иллинойс запустило демонстрационный проект строительства асфальтобетонных покрытий, обработанных сухим способом.Этот проект предназначен для оценки характеристик смесей в лабораторных условиях и при производстве смесей в полевых условиях. Резиновая крошка Elastiko Engineered крошка была выбрана в качестве модификатора смеси в проекте благодаря обширному полевому опыту. Этот совместный проект включал в себя как Tollway, так и Wisconsin DOT.

    Работая совместно с STATE Testing в Ист-Данди, Иллинойс, WIDOT и The Tollway заказали две конструкции смеси, которые были модифицированы с помощью Elastiko TM ECR. Они включали 12,5-миллиметровую конструкцию SMA N80 и WIDOT WI-12.5 N75 SMA смесь. Оба дизайна смеси показали умеренно высокие уровни ABR (40%), включая как RAS, так и RAP. Конструкции смеси включали использование 10% -ных добавок каучука по весу первичного связующего (58-28), что соответствует примерно 6 фунтам. каучука на тонну смеси.

    Сравнение ECR и полимеров

    Обе смеси были произведены в лабораторных условиях для оценки характеристик смеси. Tollway SMA сравнивали с аналогичной конструкцией смеси с использованием связующего 70-28 PMA без ECR, а конструкцию смеси WIDOT сравнивали с неизмененной горячей асфальтовой смесью 58-28 аналогичной конструкции.

    По сравнению с смесью, модифицированной полимером, смесь, модифицированная эластичным каучуком и асфальтом, показала аналогичную стойкость к образованию колей и растрескиванию. При стандартной конструкции горячей смеси смесь, модифицированная методом ECR, превзошла стандартную смесь как по сопротивлению колейности, так и по сопротивлению растрескиванию.

    Поскольку процесс модификации ECR был значительно дешевле, чем другие традиционные формы модификации (менее дорогостоящий, чем резиновая смесь на концах, модификация полимера) с сопоставимыми или лучшими характеристиками, смеси были одобрены для производства и складирования на заводе.

    Компания

    Curran Construction произвела материалы, которые они использовали для покрытия нескольких миль обочины I-88 в 2015 году. Они сообщили, что модифицированный каучуковый асфальт смешивается, аналогично стандартным конструкциям горячей смеси при производстве и укладке, и у них не было проблем ни в одной части проекта. .

    Asphalt Plus LLC — специализированная химическая компания и компания по производству оборудования со штаб-квартирой недалеко от Чикаго, штат Иллинойс. Мы производим добавку для резиновой крошки Elastiko для применения в прорезиненном асфальте.За последние два десятилетия обширные лабораторные и полевые работы позволили создать новый вариант модификации вяжущего для производителей асфальта. Модификация каучука асфальта сухим способом также позволяет производить смеси, модифицированные каучуком, которые действуют как смеси, модифицированные полимером, без использования конечного смешения. Инженерная резина Asphalt Plus выдержала широкий спектр суровых климатических и дорожных условий.

    В результате этих ситуаций Асфальт Плюс показал себя безупречно с почти 6 миллионами тонн уложенной сухой асфальтовой смеси.Мы помогли автомобилестроительной промышленности, Министерству обороны, энергетики и внутренних дел экономически эффективно снизить как их эксплуатационные расходы, так и их воздействие на окружающую среду в широком спектре деятельности.

    Асфальт прорезиненный

    Поделитесь этой историей, выберите платформу!
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *