Содержание

Своими руками бетономешалка: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка

Трудно представить возведение дома или другого объекта, без использования цементных растворов. А у владельцев собственных загородных домов, которые постоянно, что-то перестраивают и благоустраивают территории, бетонирование — очень востребованная операция: для заливки садовых дорожек, фундамента под беседку, обновления отмостки, установки забора.

Для облегчения процесса изготовления раствора, применяются разного рода приспособления. Как изготавливается своими руками бетономешалка разных конструкций, подскажет статья.

Содержание статьи

Требования к устройству

Использование бетономешалки при сооружении дома

Существует несколько вариантов изготовления бетономешалок. Они могут быть:

  • Простыми, работающими за счет приложения усилия человеком.
  • С применением электродвигателя.
  • Собранными из подручных средств, своими руками.

В любом случае конструкция должна удовлетворять некоторым требованиям. К ним относятся:

  • Безопасность при работе. Особенно это важно при использовании привода, работающего от электрического тока.
  • Небольшая стоимость, простота изготовления. Комплектующие для сборки конструкции, и сама сборка, не должны быть дорогими.
  • Легкость в использовании.

Привод на бетономешалке

Принцип работы бетономешалок

Такое оборудование отличается:

  • Размерами.
  • Формой емкости.
  • Мощностью.
  • Принципом смешивания.

Способы получения раствора представлены в таблице:

Способ смешивания Особенности

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

  • Поз.1 – корпус.
  • Поз. 2 – опорная рама.
  • Поз. 3 – привод.
  • Поз. 4 –пульт управления.
  • Поз. 10 муфта предохранительная.
Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева.

При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

  • Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
  • Сложность конструкции.
  • Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

  • Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
  • Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
  • Поз. 6 – вибратор.
При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:
  • Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
  • Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
  • Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
  • Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно.

Схема гравитационной бетономешалки

В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана.

Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени.

Бетономешалка комбинированного принципа работы

В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

  • Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
  • Значительно меньший износ деталей.
  • Простота, надежность при эксплуатации.
  • Легко обслуживать.
  • Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

  • Поз.1 – корпус.
  • Поз. 2 – опорная рама.
  • Поз. 3 – привод.
  • Поз. 4 –пульт управления.
  • Поз. 10 муфта предохранительная.

Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

  • Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
  • Сложность конструкции.
  • Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

  • Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
  • Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
  • Поз. 6 – вибратор.

При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:

  • Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
  • Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
  • Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
  • Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно. В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени. В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

  • Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
  • Значительно меньший износ деталей.
  • Простота, надежность при эксплуатации.
  • Легко обслуживать.
  • Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Чтобы определить, какая лучше бетономешалка своими руками, видео-урок поможет разобраться со всеми тонкостями конструкций любого типа смешивания раствора.

Состав бетономешалки и советы по изготовлению

Схема устройства бетономешалки

Перед тем, как сделать своими руками бетономешалку, стоит познакомиться с основными ее составляющими узлами и прислушаться к советам специалистов.

Совет: Новичку в отношении сварки, который знает о ней лишь понаслышке, не стоит приниматься за изготовление бетономешалки своими руками, а все работы доверить человеку знакомому с этим делом.

Далее необходимо:

  • Оценить рентабельность будущей конструкции. При необходимости приобретения всех деталей, скорее всего, дешевле будет приобрести готовую модель.
  • Иметь опыт в конструировании.
  • Подготовить все необходимые материалы, желательно по минимальной стоимости.
  • Иметь огромное желание сделать бетономешалку своими руками, невзирая на сложность конструкции.

Рассматривая любую конструкцию, можно выделить три ее основных части:

  • Бадья или барабан. При этом для механического или комбинированного способов, емкость цилиндрической формы, для смешивания компонентов не очень подходит, из-за плохого перемешивания раствора в ее углах.

Избежать этого можно, но потребуется помощь человека, для перемешивания раствора вручную или увеличить время перемешивания, а это приведет к дополнительным энергозатратам.

Совет: Для улучшения качества бетона, бадью бетономешалки следует располагать горизонтально и использовать гребенчатый миксер.

Лучше всего скруглить бадью, придать ей форму груши или яйца. При небольшом объеме раствора, вместо бочки можно использовать два металлических или пластиковых тазика, но лишь в случае, если работать агрегат будет очень редко.

Для этого: вырезается дно одного тазика, горловина емкости укрепляется одной или двумя планками, закрепленными крест-накрест. Устанавливать такую конструкцию можно лишь под наклоном, сделать боковую выгрузку не получится.

  • Привод. Сделать бетономешалку с зубчатым венцом на корпусе, как в готовых фирменных конструкциях, в домашних условиях не получиться, а приобрести дороговато, однако этот узел можно заменить.  Для этого необходимо иметь:
  1. От автомобильного двигателя – маховик.
  2. Шестеренку-бендинг.
  3. Ступицу от колеса.

По первому варианту: ось барабана одним концом заходит во втулку с шарикоподшипником, расположенную внутри ступицы. Маховик и емкость будут вращаться вокруг оси.

По второму варианту: ступица приваривается к маховику, а барабан крепится к ступице за заднее днище. При этом одна муфта закрепляется на маховик, а вторая устанавливается для усиления горловины.

После расположения емкости под наклоном, верхний подшипник конструкции, будет засыпаться бетоном. Этот вариант лучше использовать при расположении барабана в горизонтальном положении, с боковой выгрузкой готового раствора и глухим дном.

Совет: При наличии под рукой редуктора с нужным передаточным отношением, его можно использовать для бетономешалки, подсоединив к оси. Для бака, расположенного с наклоном, берется редуктор с прямозубыми колесами, при горизонтальной установке – косозубыми, с оптимальной скоростью вращения до 50 об/мин.

Привод для конструкции можно приспособить из мотоблока, как на фото.

Бетономешалка своими руками из мотоблока

Бетономешалка своими руками на трактор

  • Миксер. Какое расположение миксера имеет бетономешалка своими силами, большого значения не имеет. Для конструкции из бочки, и подобных емкостей, узел приваривается к оси. Исключение – крепление гребенчатого миксера.

После знакомства с основными узлами конструкции, выбора способа смешивания раствора, можно приступать к сборке бетономешалки своими руками, видео подскажет, как это сделать правильно.

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

  • Аппарат для сварки.
  • Электрическая дрель.
  • Набор отверток.
  • Ножовка по металлу.
  • Емкость.
  • Металлический прокат для изготовления рамы.
  • Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
  • Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
  • Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

  • Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
  • По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
  • Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
  • Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
  • Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
  • На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

  • Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:
  1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
  2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
  3. Бочка устанавливается под углом 35°.
  • Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
  • На раму крепится редуктор.
  • Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
  • Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

  • Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

  • Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
  • При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
  • Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
  • При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
  • Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
  • Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.

Бетономешалка своими руками из бочки со ступицей. Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Комментариев:

Как сделать бетономешалку своими руками? Какие материалы и инструменты нужны для этого? Многие люди, которым нужна самодельная бетономешалка, пытаются ее сделать из того, что у них есть дома.

Данный агрегат нужен для проведения бетонных работ на дачном участке или при строительстве различных построек. Покупать фирменные машины многим не по карману, поэтому люди и делают бетономешалки своими руками. Ниже будут рассмотрены некоторые из таких конструкций, которые сравнительно легко изготовить.

Как работает самодельная бетономешалка?

На практике используют 4 основных способа замешивания раствора:

  1. Гравитационный.
  2. Механический.
  3. С принудительной вибрацией.
  4. Комбинированный.

При первом способе вращается емкость с компонентами цементно-песчаной смеси и происходит перемешивание под воздействием сил гравитации. При этом методе большой объем раствора замесить нельзя, а качество бетона на выходе чуть больше удовлетворительного. Поэтому этот способ не применяется в широких масштабах. Но сделанная по этому методу бетономешалка своими руками вполне может подойти при малом объеме работы.

При вибрационном способе перемешивания раствора корпус машины не двигается, а снабженный вибратором замешиватель создает в смеси песка и цемента волну сжатия. Получается бетон высокого качества. Но у этого метода есть и существенный недостаток — большая энергоемкость. Например, чтобы получить 18-22 литра раствора, нужен приводной электрический двигатель мощностью 1,3-1,5 кВт.

Механическое замешивание материала в чистом виде не применяют, а используют в комбинированном способе вместе с гравитацией. Такая самодельная бетономешалка состоит из сосуда, который вращается в горизонтальной или наклонной плоскости. Внутри конструкции делаются выступы, которые перемешивают раствор. Подобные конструкции привлекают к себе самодельщиков из-за простоты изготовления. Поэтому ниже описаны в основном агрегаты такого типа.

Вернуться к оглавлению

Как сделать простую ручную самодельную бетономешалку?

Схема работы ее понятна из рис. 1. В этой конструкции можно замешать любой, даже «сухой» раствор. Ее может сделать любой человек, который имеет опыт использования простых инструментов. Она собирается за 2-3 часа. Вот руководство по изготовлению такого агрегата:

  1. Берется старый молочный бидон или выварка.
  2. Если в нем есть трещина или свищ, то их устраняют электрической сваркой.
  3. Обрезок трубы продевают в ручку крышки сосуда и веревкой плотно привязывают к ручкам бидона. Можно применить и резиновый жгут.
  4. Для закрепления сосуда на оси его к ней приваривают. Если он из алюминия, то надо сделать держащие элементы. Для них используют полоски металла толщиной 7 мм. К ним сосуд присоединяют винтами.
  5. В станине надо вырезать отверстия по форме латинской буквы «U».
  6. Ось укладывают в них.

Если использована бочка, то можно сделать горизонтальный агрегат. Для этого в ее боковой части делают люк для заливки смеси, а сам сосуд укрепляют прямо на оси. Агрегат устанавливают на ножки из стальных труб.

Такая конструкция будет вращаться медленно, но бетон будет хорошо замешан. Единственный недостаток, который имеет такая самодельная бетономешалка, это время перемешивания раствора, от 4 до 20 минут. По сравнению с применением лопаты, эта конструкция имеет в 4 раза большую производительность. Вращать ось вручную немного утомительно, поэтому можно присоединить через редуктор или ременную передачу электродвигатель. Мощность его должна быть 2,5 кВт при объеме сосуда в 50 литров.

Вернуться к оглавлению

Как сделать самодельную бетономешалку с принудительным замесом?

Данное приспособление будет состоять из таких узлов, как:

  1. Бадья — делается из старой бочки, стенки которой надо округлить кувалдой. Это нужно для того, чтобы цемент и песок не скапливались в углах сосуда. Для маленьких порций раствора бадью можно сделать из 2 тазиков. В общем случае можно взять и пластиковые сосуды. Их скрепляют по ободу стальной лентой, которая стягивается винтом. Дно одного тазика надо вырезать, чтобы можно было загружать и выгружать раствор.
  2. Стальной зубчатый венец (его покупают).
  3. Автомобильный маховик.
  4. Шестерня стартера от машины.
  5. Ступица колеса.

Такой привод работает так. Маховик вращается на оси, и бадья двигается вместе с ним. Второй конец оси закреплен при помощи подшипника № 208-210, который вставлен в муфту, находящуюся в ступице. Можно сделать и вертикальный вариант.

Для этого к колесу болтами привинчивают рабочий сосуд, а маховик приваривают к ступице. Тогда муфту с подшипниками крепят к маховику, и нужна дополнительная деталь для крепления горловины сосуда.

Эту конструкцию можно присоединить через редуктор к электродвигателю — в результате получится электрическая бетономешалка. Скорость вращения выбирается в пределах 25-55 об./мин. При увеличении скорости может произойти разбрызгивание раствора. Мощность двигателя выбирается так: на литр раствора 20-25 Вт. Чтобы можно было обеспечить эти показатели, можно применить ременную передачу. Если допустить, что бадья имеет объем в 200 л, то понадобится электродвигатель мощностью 1,3 кВт. Такой агрегат дает хорошее качество бетонной смеси и позволяет намного ускорить процесс строительных работ.

Вернуться к оглавлению

Как сделать бетономешалку из стиральной машины?

Для этого может подойти любая старая машина. Важно, чтобы у нее был активатор на дне корпуса. Его надо заменить, смонтировать на вал, подходящий по размеру. Внутри стирального бака есть резьба. На нее закрепляют скобы (гайками), которые сделаны в виде буквы «П». Еще надо сделать из стальной полосы конструкцию с лопастями, которые разворачивают на 90 градусов. Все эти детали надо расположить симметрично, чтобы не было биений во время работы. Сливное отверстие надо заглушить. Подобная электрическая самодельная бетономешалка имеет маленькую производительность, но вполне подойдет для мелких работ. При желании можно сделать и наклонный агрегат. Для этого сваривают раму из стальных труб, которая имеет наклонную площадку. На нее привариваются швеллеры, и на них прикручивают болтами стиральную машину. Работает конструкция так же, как и вертикальный вариант.

Люди, которые планируют строить себе дом, составляют список необходимых приспособлений. И, оказывается, что без бетономешалки никак не обойтись. Приобретение такого устройства связано с большими денежными тратами, поэтому умельцами разработаны инструкции как самостоятельно собрать такое приспособление. Немаловажным фактором является и то, что данное изделие рассчитано на долгую и многократную службу.

Вы можете быть уверены, что если будете внимательно следовать инструкциям, то сборка бетономешалки не отнимет много времени. Перечислим преимущества, которые вы получаете:

  • конструкция предполагает использование экономичных материалов (т.е. вам не придётся сильно тратиться).
  • даже человек без особых навыков сможет собрать это изделие.
  • составляющие детали не являются особо редкими. Их несложно найти, но приготовьтесь, что если их не будет в вашем владении, то придётся либо просить у друзей, либо покупать.

Самодельная бетономешалка включает в себя следующие детали: ручку для выброса бетона, мотор, каркас, емкость для бетона. Если вы намереваетесь перевозить бетономешалку с места на место, то следует собрать и соответствующую передвижную конструкцию на основе тележки с колёсами.

Для начала надо обдумать план предстоящей работы, а именно – нарисовать чертёж бетономешалки, решить из каких компонентов она будет состоять.

Несомненно, что частью бетономешалки будет бадья. Вам придётся подыскать ёмкость или сосуд большого объёма.

— Возможно, это будет одна из тех бочек, которые часто стоят на приусадебных участках (подойдёт как металлическая, так и пластмассовая).
— Иногда встречаются и очень большие, многолитровые кастрюли, которые тоже подойдут для бетона.
— Круглые вместительные баки, наподобие «титанов», используемых для приготовления чая в поездах.

Если не удалось найти подобной ёмкости у себя либо же у друзей, то придётся потрудиться – изготовить её самостоятельно. При этом сэкономите немало денег, ведь в магазине такие изделия стоят недёшево.

Сразу стоит отметить, что для комфортной работы бетономешалки потребуется ёмкость в 200 л. и больше. Тогда вам не придётся выгружать и разгружать её, а сразу приготовите нужное количество смеси.

В особо неблагоприятных условиях люди умудряются изготавливать бетон, настойчиво перемешивая смесь лопатой. Но это каторжный, изматывающий труд. Ведь в состав смеси входят цемент, песок и вода – вещество получается вязким, а конечный результат может быть худшим, чем ежели использовать бетономешалку. Зато какая-нибудь старая ёмкость (например, бочка на 200 л.) станет существенной частью бетономешалки и избавит вас от мучений.

Рассмотрим два варианта изготовления такого полезного приспособления. Так, в первом случае вы будете вращать бетономешалку своими руками. Что, впрочем, значительно легче, чем делать это вовсе без этого устройства, лопатой. Второй вариант более «продвинутый» в нём используется двигатель (электрический или бензиновый), но, соответственно, и затрат придётся приложить больше.

Если вы решили сделать бетономешалку без дополнительной тяги, то вам понадобится вал и бочка. С двух сторон вала закрепляются ручки. Вы вращаете эти ручки, и вал вращается вместе с насаженной на него бочкой со смесью.

Последовательность сборки следующая:


Теперь рассмотрим вариант, если вы решили использовать двигатель.

В этом случае крутящий момент двигателя будет идти через ремень к шкиву, а от шкива, закрепленного вместо ручки — к валу. Остальные детали, как и при использовании ручной тяги.

Возможно, вам больше понравится вертикальный вариант этой конструкции. Для этого надо проделать следующее:

  1. Разместить на основании раму с мотором. Она будет обеспечивать повороты.
  2. Повороты бочки происходят благодаря валу и специальным роликам, на которые она опирается.
  3. Чтобы не было тяжело переворачивать устройство, к оси рамы приваривается ручка, а сама рама выводится.

Обычно такую продвинутую модель бетономешалки хранят и используют по назначению в специальном защищённом месте. Это может быть гараж, сарай, просторная подсобка – главное, чтобы там была электропроводка.

Не у всех имеется сварочное оборудование, да и навыки этого ремесла не каждый знает. В таком случае рама делается из железного уголка, а сама бетономешалка – на болтах. Если у вас найдётся старая стиральная машина, то двигатель от неё подойдёт к этому устройству. Также, если найдёте ненужную дрель с рабочим двигателем на 1.3 кВт, то можете использовать её. Обычный мотор на бензине тоже подойдёт.

Каркас

Наибольшие нагрузки нашей конструкции примет на себя её каркас. Ведь при вращении бадьи образуется нагрузка, которая значительно дополняет массу бетона. В основании каркаса необходим стальной угол с параметрами около 110-130 мм.

Если сварочное оборудование недоступно, придётся обойтись болтами 27 мм (а лучше – ещё большими). Использовать болты с меньшего калибра крайне не рекомендуется, т.к. они могут не выдержать предстоящие большие нагрузки. Но в любом случае – сварка рамы остаётся более надёжным вариантом.

Постарайтесь найти двигатель 1.3 кВт. Некоторые умельцы, у которых такого устройства нет, умудряются подключать два двигателя с идентичными скоростями и моментом. Но небольшой сбой одного из них может привести к общей поломке.

Редуктор

Быстрое перемешивание бетона недопустимо. Рекомендуется делать около 35 оборотов в минуту. Большинство же двигателей рассчитаны на большую скорость. Медленные же двигатели поступают в специализированные магазины крайне редко. Так что оптимальным будет использование быстрого двигателя, дополненного редуктором.

Ременная передача

Это самый экономичный и простой способ изготовления редуктора. Вам потребуются шкивы и ремни.

Если вам надо снизить обороты с 1000 до 35 в минуту, то необходимо действительное число поделить на желаемое. Итак, 1000/35 = 28. Стало быть, диаметр одного шкива должен превосходить диаметр второго в 28 раз.

Предположим, диаметр маленького шкива 3 см., тогда 3*28. Получается 84 см. – таким должен быть большой шкив.

Цепная передача

Если решите применить цепную передачу, то принцип её устройства такой же, как и при ременной. Единственным отличием будет то, что при расчетах учитывается не диаметр, а сколько зубьев в малой шестерне.

Зубчатая передача

Если у вас есть зубчатый венец от двигателя старой машины, а лучше – коробка передач, то её можно использовать для устройства зубчатой передачи.

Последовательность действий следующая:

  1. Переворачиваете бочку.
  2. На середине днища размещаете калённый стальной диск (венец)
  3. Отмечаете нужные места.
  4. Откладываете венец и дрелью делаете отверстия в отмеченных местах.
  5. Как можно крепче прикручиваете венец болтами.

Но если есть возможность приварить венец – это будет оптимальным вариантом.

Если вы уже установили венец, то для установки редуктора необходимо провести подобные же действия. Т.е. вы делаете отметки, проделываете отверстия как можно крепче закрепляются подходящими болтами.

Следующий шаг: монтаж бочки, внутри которой уже приварены или привернуты лопатки. Используют для этого металлические уголки или листы.

Для надёжности требуется заменить последний шкив или зубчатое колесо особой шестерней располагавшейся на стартере (бендиксе) автомобиля. Если вы раньше этим не занимались и не хотите ошибиться – покопайтесь в документации. Именно эта шестерня призвана принять и выдержать наибольшую нагрузку, когда будет вращаться груженная бетоном бадья.

Штурвал

Если вы делаете вертикальную бетономешалку, то для выгрузки из неё бетона необходимо изготовить штурвал
На ваш выбор следующие варианты его создания

  • использовать шкив или колёса (можно старые)
  • подойдёт кусок трубы с толстыми стенками.

Если подобрали подходящие шкив или колесо, то по их окружности сверлим несколько отверстий (на ваш выбор – 6 или 8). Минимальный диаметр 6 мм, но лучше делать больше. В отверстия нарезается резьба. В качестве ручек могут выступить даже длинные болты (но в таком случае требуется спилить их головки и нарезать резьбу более 10 мм), но лучше подойдут резьбовые стержни или металлические ручки. Их необходимо вкрутить в отверстия на колесе или шкиве.

Изготовление штурвала из трубы с толстыми стенками почти такое же, как в случае со шкивом и колесом. Иногда, если диаметр трубы слишком маленький, некоторые ручки устанавливают со смещением.

В том случае, если вовсе нет возможности изготовить штурвал, то бетон вынимают с помощью лопаты. Это более трудоёмкий, но тоже действенный способ.

Важнейшей частью бетономешалки будет бадья. Ей надо уделить особое внимание. Хорошо, если у вас есть подходящая ёмкость. А если нет – предстоит сделать её своими руками. Понадобится металлический лист толщиной в 2 мм. На задней части этого листа чертится развёртка большого усеченного конуса, на задней – развертка малого усеченного конуса. Также необходимо вычертить круг для дна.

Затем необходимо эту развертку вырезать, загнуть и соединить все компоненты бадьи. Перед финальной сваркой необходимо изучить насколько точно стыкуются детали.

Рама агрегата

Вам надо определить: рассчитываете ли вы на долгий срок службы бетономешалки или достаточно будет одного сезона. В первом случае можно собрать раму из дерева, но для долговечной конструкции необходимо изготовить её из металла.

Если выбрали вариант с деревом, то заготовьте саморезы – они понадобятся при сборке. Помимо того, необходимо найти брус (его параметры на выбор – 10×10 или 15×15 см). Соединения тщательно проклеиваются на стыках.

У бетономешалки, которая прослужит вам долгие годы, должна быть металлическая рама. Для производства вам потребуется уголок 45×45 мм либо швеллер. Как и при других операциях более надёжным способом скрепления будет сварка основания, но в крайнем случае подойдёт клепание или затяжка болтами.

Рама бетономешалки

Какой бы вы ни выбрали тип конструкции, в раме бетономешалки обязательно надо просверлить отверстия для всех приспособлений, обеспечивающих работу.

Двигатель

Как известно, советские стиральные машины, как и холодильники, несмотря на долгую эксплуатацию, служат верой и правдой. Поэтому в качестве двигателя для самодельной бетономешалки вполне может послужить мотор, вынутый из старой стиральной машины. Для обеспечения приемлемой для бетономешалки скорости используется редуктор.

Можно подключить и бензиновый двигатель. Такой вариант более мобильный, т.к. не требует наличия электропроводки. Двигатель можно взять от мопеда. Передача осуществляется с помощью цепи, которую также можно взять с мопеда или мотороллера.

Несмотря на обеспечение больше мобильности, использование бензинового двигателя сопряжено с риском. При попадании искры и других случайностях – возможен взрыв. Но и использование электрического двигателя несёт потенциальную опасность.

Чтобы обезопасить себя и окружающих не забывайте о следующих правилах:

  • т.к. предстоит работа во влажной среде, необходимо проверять изоляцию шнура.
    напротив – нельзя проверять раствор, когда бадья вращается.
  • т.к. бетономешалка при работе будет вибрировать, необходимо установка надёжного упора под колёса (если мы говорим о передвижном варианте). Иначе она может неожиданно съехать с места, нанеся кому-нибудь увечья.
  • та же вибрация ослабевает затяг гаек. Поэтому регулярно их проверяйте и при надобности подтягивайте.
  • нелишними будут и рукавицы. Они защитят вас от попадания раствора и возникновения аллергических раздражений.
  • не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра. Недопустимо, чтобы к ней приближались дети.

Из всего этого следует, что даже такой, казалось бы, непростой агрегат как бетономешалка можно сделать своими руками. Главное – внимательно и ответственно выполнять инструкции. А т.к. никакое строительство не обходится без бетономешалки, то её можно сдавать в аренду, что позволит не только окупить затраты, но и заработать.

Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором — месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.

Принципы смешивания бетона

Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:

  • Гравитационный способ.
  • Принудительно-механический.
  • Принудительно-вибрационный.
  • Комбинированный гравитационно-механический.

Самый простой способ приготовления бетонного раствора — это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.

Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.

Гравитационное перемешивание

При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.

Принудительно-механический

Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.

При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:

Комбинированный вид смешивания

Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:

  • Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
  • Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
  • Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.

Вибрационный способ

В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.

Чертежи и конструкции бетономешалок

Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости — это двести литров.

Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.

Простейшая бетономешалка из бидона

В случае экономии электричества и времени можно собрать ручную бетономешалку из обычного молочного бидона. Весь процесс сборки занимает несколько часов и самый ответственный момент — это сварка рамы. Немного терпения — и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.

Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.

Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.

Порядок действий:

Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой — около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.

Перечень необходимых деталей для сборки:

Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.

После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.

Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

При помощи дрели или сварочного прибора в вверху и внизу бочки просверливаются два отверстия. Через них протягивается металлическая ось диаметром тридцать миллиметров, и эта конструкция плотно сваривается. Таким образом, вал и бадья надежно прикреплены друг к другу.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.

Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая — к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.

Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.

Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.

К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.

Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.

После чего приваривается руль к одному из краёв оси.

Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.

Хитрости эксплуатации самодельных устройств

По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.

Советы при работе:

При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.

Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

Для чего необходима бетономешалка?

Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку , собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:

  • гравитационный метод;
  • вибрационный метод;
  • механический метод.

Гравитационный метод . В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.

Вибрационный метод . Считается самым надежным способом производства бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.

Механический метод . Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

  • приваривают емкость к оси;
  • в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
  • для упрощения конструкции муфты не используют , а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость. Лучше всего использовать для этого металлические бочки, которые могут вмещать не меньше 200 л. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.

Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках , а на самом вале устройства.

Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:

  • листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
  • сварочный аппарат;
  • вальцы;
  • деревянная киянка или молоток.

Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.

Монтаж основания

Самодельная бетономешалка должна иметь надежное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может перевернуться во время работы. Если не предполагается загружать в нее большое количество бетона, то остов лучше сделать из квадратного деревянного бруса , имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.

Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.

Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.

В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес , чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.

Монтаж двигателя

Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.

Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.

Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.

В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.

Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

  1. гравитационный;
  2. принудительный механический;
  3. принудительный вибрационный;
  4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

  • Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
  • Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
  • Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

(Пока оценок нет)

Как самому сделать бетономешалку из подручных средств на даче.

Представляю вашему вниманию самодельную бетономешалку из обычной 200-литровой бочки, которая горизонтально насажена на рабочий вал. Для получения результата внутри бетономешалки необходимо приварить крестовину для качественного перемешивания бетона: за счёт эксцентричного вращения бочки и происходит «замес».

Бетоносмеситель из обычной бочки.

Хочу поделиться информацией о том, как сделал бетономешалку своими руками. Причем сначала я сделал простую, а потом, когда объемы бетона увеличились, сделал и электрическую бетономешалку! Что для этого необходимо? И какие инструменты я использовал, чтобы облегчить работу? Ответ дается ниже.
 
Представляю вашему вниманию самодельную бетономешалку из обычной 200-литровой бочки, которая горизонтально насажена на рабочий вал. Для получения результата внутри бетономешалки необходимо приварить крестовину для качественного перемешивания бетона: за счёт эксцентричного вращения бочки и происходит «замес». Таким образом, вы делаете всего 8-10 оборотов бочки и раствор бетона уже готов к применению.
  Да, самодельная бетономешалка это очень удобно, но если вы хотите испытывать удобства в полном смысле этого слова, то попробуйте следующее: я сделал другой вариант и мне он очень понравился. А речь идет, как вы поняли, о том, как я сделал электрическую бетономешалку, и тоже своими руками. Её конструкция очень сильно отличается своей простотой от привычных гравитационных бетономешалок, сделанных на заводе.
 
 
Изготовление я начал с обработки опять же обычной бочки. С помощью рулетки и шнура я смог с лёгкостью найти центр на крышке и на днище самой бочки. После чего по центру ваш покорный слуга просверлил отверстия необходимые для посадки на вал, а также соответствующие отверстия под болты для крепления фланцев, с помощью которых барабан жёстко соединился с валом. После этого взял в руки шлифмашинку и отрезал вдоль бочки люк: я взял 1/3 ее диаметра, а вы можете сделать, как вам будет удобнее. Затем, чтобы бетономешалка была устойчивой, нужно сварить из стальных уголков в виде буквы А две ножки, а также с помощью отрезков арматуры укрепить их при этом между собой. 
 
При работе под бочку ставится корыто или ящик, необходимые для выгрузки бетона, а иногда, в зависимости от объёма работы, под бочку можно подставить лоток, созданный с уклоном, который и будет обеспечивать стекание бетона в траншею. Ну, а для того, чтобы изготовить бетономешалку вам так же понадобятся запастись двумя корпусами с подшипниками. При этом в каждом из корпусов должно быть по два подшипника, которые имеют одинаковые наружные, но разные внутренние диаметры. Берем подшипник, имеющий больший внутренний диаметр, и вставляем туда отрезок трубы, который затем привариваем к одной из сторон бетономешалки. 
За счёт таких отрезков можно легко и просто повернуть и выгрузить бетон, а во внутренние подшипники, имеющие малое отверстие, вставляется сам вал, который проходит через подвески. Если у вас нет подшипника с разным диаметром, то возьмите четыре одинаковых подшипника, и оденьте его на вал через втулку. Для того же, что бы на дне бочке не оставалось не размешенного раствора, я приварил на вал в разных местах четыре очень лёгкие лопатки необычной формы: сделанные из уголков 25х25 мм.
 
И ещё стоит учесть один очень важный момент, для того, что бы раствор размешивался качественнее, оставьте небольшой зазор (1-2 мм) между лопастями и стенкой бочки. Не думайте, что при этом щебень будет застревать: нет, основная часть массы будет проходить через крестовину бетономешалки. Благодаря же тому, что двигатель будет работать с минимальными нагрузками, то в такой аппарат можно «определить» и однофазный электродвигатель, который имеет конденсаторное включение в сеть. Необходимо, чтобы рабочая скорость вращения вала была не больше, чем 48 об/мин, и тогда перемешиваемая смесь не будет разбрызгиваться. Ну, а если на вашей стройке не подключено электричество, то вал можно вращать вручную, насадив при этом на него подобие штурвального колеса. Это намного упростит задачу того, как приготовить раствор.
 
Многие заинтересовавшиеся люди спрашивают меня: а какой лучше всего подобрать для бетономешалки электродвигатель? В большинстве случаев типы двигателей и редуктора принципиального значения не имеют. В приведенном вам примере я использовал двигатель с мощностью в 2,2 кВт и 1500 об/мин., а также червячный редуктор. Для подключения двигателя к сети применяется автоматический выключатель и штепсельное типа ИЭ-9901 соединение. При этом редуктор желательно, чтобы был с цилиндрическими шестернями: он должен идти в сборе с электрическим двигателем.
 
Сама конструкция так идеально изобретена еще до меня, что натяжение ремня происходит в результате веса самого электродвигателя: благодаря такой конструкции предохраняется двигатель от перегрузки. Но также встаёт вопрос, как же оттуда достать готовый раствор? А ответ прост: при включённой бетономешалке только опрокиньте её в одну сторону: возьмитесь за ручку, которая приварена с боку. После этого вращающиеся лопасти бетономешалки должны выбросить готовую массу в специально приготовленное для этого место. Поскольку постольку сама бочка связана через подшипники с рабочим валом, то её опрокидывание не составит сложности.
 
Итак, как вы увидели, сделать бетономешалку своими руками не составляет большого труда. При этом она удобна в обращение и, самое главное, экономна. Кроме того, она, может быть, очень полезна в «домашнем» строительстве.

«Очень просто» или «Без проблем».

 Как сделать самому бетономешалку в довольно короткие сроки и при этом не затратить много сил и денег?

Хотелось бы, конечно, чтобы ответ был: «Очень просто» или «Без проблем»…
Но все же, как говорят, повозиться придется, да и в лучшем случае не меньше пары дней. Если следовать указанным ниже правилам, то смастерить бетономешалку не составит никакого труда.
•          В железной бочке вместимостью 150-200 литров нужно вырезать прямоугольное отверстие размерами примерно 20×40 см.
 
•          Затем необходимо прикрепить к нему надежно закрывающуюся крышку с каучуковым уплотнителем.
 
•          В днищах бочки также вырезать отверстия, через которые пропустить вал с плотно насаженными на него двумя подшипниками.
 
•          Вал следует либо приварить к днищам или прикрепить к ним на болтах с помощью фланцев, которые необходимо приварить к валу.
 
•          Внутри к стеночкам бочки приваривают (или крепят заклепками, болтами и т.д.) два зубчатых уголка-мешалки.
 
•          Из подручных материалов (из уголков 50×50 мм) сваривают станину, на которой и фиксируют подшипники.
 
•          В конце концов, остается 2 вала, пропущенных через бочку, выгнуть, чтобы получилось подобие рукояти.

Процесс изготовления.

 Вы имеете участок, но не имеете достаточно средств, для покупки заводской бетономешалки, которая помогла бы Вам в строительстве: заливке фундамента, приготовлении раствора вашего будущего дома. И после того как Вы построили дом стает вопрос куда теперь деть эту бетономешалку. В итоге ваша заводская бетономешалка пойдет по рукам, то один сосед попросит, то второй, а то и родственники захотят попользоваться, зачем нагружать руки, если у вас есть новенькая бетономешалка. А ведь таким людям как родственники и соседи отказывать нельзя. В итоге сами догадайтесь, что с вашей бетономешалкой будет. Но суть не в том, а в том, что бетономешалку можно сделать самому. Для этого берем 100-литровую металлическую бочку. Сразу хочу сказать, сначала мы начинали с 200 – литровой бочки, производительность конечно больше, но если Вы сами и у Вас нет двух здоровых ребят, которые крутили бы эту бочку, то лучше все-таки остановиться на 100 – литровой бочке, с которой спокойно можно справиться самому.

  В бочке, по центру дна и крышки сверлим отверстие под трубу диаметром 25мм. Дальше по центру цилиндра бочки вырезаем прямоугольное окно, для загрузки щебня и песка. Кусок металла, который вырезали, не выбрасываем. На него навариваем полоски метала по контуру с трех сторон, что бы можно было закрыть окно, которое мы вырезали в бочке. К четвертой стороне привариваем рояльную петлю, которую привариваем к бочке, так чтобы этот кусок металла полностью закрывал окно. Перед тем как приварить петлю с крышкой, к бочке, в крышке по центру, ближе к краю противоположному расположения рояльной петли, нужно вырезать либо выпалить небольшой сквозной паз размерами 25 на 30 мм. И в этом месте на бочке привариваем скобу, выгнув ее из любого прутка диаметром 6 мм, и высотой 20 мм, для того, что бы можно было вставить клин между скобой и крышкой, который будет держать нашу крышку. Скоба должна быть приварена так, чтобы наш паз на нее полностью находил.
 
бетономешалка из бочкиТеперь вернемся к нашим 25миллиметровым отверстиям с торцов бочки. В эти отверстия продеваем трубу, так чтобы вылет трубы за бочку составлял 40см, с одной и дрогой стороны. С торцов трубы привариваем уже сами ручки, за которые мы будем крутить бочку. Тут можно придумать различные варианты, в зависимости от того, что имеется у вас под рукой. Что бы укрепить трубу, нужно приварить ее к бочке вместе со стальными пластинами, которые будут у нас приварены к трубе и бочке, пластин таких будет две с наружной стороны бочки. И еще внутри бочки, нужно наварить по длине бочки, под углом 15-20 градусов, три-четыре уголка, я брал 25-й уголок, для укрепления бочки и лучшего перемешивания бетона.
 
Ну, вот бетономешалка готова, беремся за строительство фундамента. Мешать бетон можно за ручки расположенные по бокам бочки, с любой стороны. Теперь главное правильно выставить бочку. Берем два толстых бруска или два спиленных бревна, затачиваем с одной стороны и забиваем в землю, параллельно трубе, которая выходит с бочки. Бруски выбираем такой длины, чтобы под бочку влезла тачка, на которой будем возить бетон. В брусках делаем продольные запилы, чтобы при вращении наша бочка не свалилась на землю. И самое главное во время установки бочки, трубу 25мм устанавливаем по уровню, чтобы бочка не ездила по бревнам вправо или влево. Забиваем по два гвоздя над трубой в брус и загибаем их над трубой, чтобы бочка при вращении ни прыгнула вверх и не упала с бруса. Дальше нужно расклинить наши бруски, чтобы они стояли неподвижно и не упали вместе с бочкой. Вес бочки будет приличный, да еще ее нужно будет довольно много крутить. Так, что очень серьезно отнеситесь к установке бетономешалки. Ну вот, если все готово и вы уверенны, что хорошо закрепили бочку, попробуйте ее прокрутить десяток раз, и посмотреть ни уходит ли она в ту или иную сторону. Поправьте и дополнительно закрепите всю вашу конструкцию, если вам, что-то не понравилось. Теперь приведу вам для 100-литровой бочки рецептуру бетона.
 
бетономешалка из бочкиБерем два 10-ти литровых, полных ведра щебня, засыпаем в бочку, затем засыпаем ведро песка, затем ведро цемента. Разглаживаем песок и цемент. Засыпаем еще ведро песка и опять разглаживаем. И в конце засыпаем еще два ведра щебня. Закрываем крышку и вставляем клин. Насухо, раз пять-шесть вращаем бочку, заливаем ведро воды, первые разы может, придется залить больше воды, пока бочка хорошо не смочиться. Опять вращаем бочку с водой, до десяти раз. Не забудьте, перед перемешиванием поставить под бочку тачку, если с бочки будет, что-то выливаться, то в тачку. Ну вот, вынимаем клин, открываем крышку и высыпаем раствор в тачку. Кельмой выгребаем все, что осталось в бочке. Не забываем в конце всех работ, мыть или заливать водой бочку. Такой бочкой я залил фундамент дома площадью 6 на 7,5 метров. Потолок дома той же площади. Фундамент под сарай 6 на 3,5метра. Забор из профнастила 1 на 10 метров, все дорожки, бордюры, отмостку. Фундамент под теплицу и еще почти столько же залил ею мой сосед и до сих пор бочка жива хоть нею пользуются сейчас очень редко.

Приготовление бетона.

Для строительства индивидуальных домов сегодня многие изготавливают сами в домашних условиях стеновые блоки. Одна из самых тяжелых работ при этом — приготовление бетона и рас-твора для кладки стен и фундамента. Чтобы немного облегчить ее, можно:- изготовить ручную бетономешалку из 200-литровой бочки. Ось пропустив в 100 мм от центра бочки. Внутри бочки приварил крестовину для более эффективного перемешивания смеси, которое происходит за счет экс¬центричного вращения бочки. За 8 обо¬ротов бочки раствор готов.
Неудобство загрузки и выгрузки через люк и плотность закрытия люка автора не удовлетворили. И он сделал другую бетономешалку, электрическую. Ее конструкция выгодно отличается от заводских гравитационных бетономе¬шалок своей простотой.
Для емкости перемешивания взята 200-литровая бочка. Затем на крышках был найден центр. В центре крышек просверлены отверстия для посадки на вал. После этого от бочки вдоль отреза-ется шлифмашиной часть (1/3 ее диаме¬тра). В. С. » сварил из стальных уголков две подставки-ножки в форме буквы «А». Оставив между ножками расстояние чуть больше длины бочки, соединил их отрезками арматуры, причем на заднее плечо ножек приварил 2 отрезка, на переднее — один, на самый низ. Спереди под бочку ставится ящик для выгрузки бетона. Иногда, при фун-даментных работах, под бочку ставится лоток с уклоном для стекания бетона в траншею.
Для сборки бетономешалки понадобятся также два корпуса с подшипника¬ми. В каждом корпусе установлено 2 по¬дшипника с одинаковым наружным, но разным внутренним диаметром. В подшипники с большим внутренним диаметром посажены отрезки труб— подвески бункера. Один конец подвески приваривается к бункеру. Сделано это для легкого поворота бункера во время выгрузки бетона. За счет таких подвесок на подшипниках не срабатывается вал бетономешалки и не разрабатываются отверстия в крышках бункера.
Во внутренние) подшипники (с малым отверстием) вставлен вал. Он проходит через подвески. На вал приварены четыре очень легкие лопасти необычной формы. Сделаны они из старых уголков размером 25 х 25 мм и расположены так, чтобы не оставлять на дне бункера «не-захваченной» массы.
Между лопастями и стенкой бункера необходимо оставить минимальный зазор (лучше всего 1…2 мм). Чем меньше зазор, тем лучше работает бетономе¬шалка: мелкий гравий не забивается. Большая часть массы проходит через рамки бетономешалки, двигатель работает с минимальными нагрузками, благодаря чему в бетономешалке можно применить однофазный электродвигатель с конденсаторным включением в сеть. Для вала рабочая скорость вращения — 48 об/мин, при больших оборотах смесь будет сильно разбрызгиваться. Если на вашей стройке нет электричества, либо вы не можете подобрать редуктор или электродвигатель, вал можно вращать и вручную, насадив на него большое колесо — «штурвал». Это намного легче, проще, удобнее и производительнее, чем мешать бетон лопатами в ящике.
Если не удалось достать подшипники с разными внутренними диаметрами, тогда берите четыре одинаковых подшипника, а вал бетономешалки вставьте в подшипник через втулку.
Автор специально не указывает размеры, чертежи деталей, а дает только принцип работы. Каждый при повторении конструкции реализуя ее, подходит по своему, исходя из своего набора материалов, своих возможностей.
Типы электродвигателя и редуктора большого значения не имеют. Обороты вала можно подобрать за счет диаметров шкивов. В бетономешалке В. Самойлова используются электродвигатель мощностью 2,2 кВт, 1500 об/мин, и червячный редуктор (он лучше вписывается в конструкцию). Для включения в сеть используется автоматический выключатель и штепсельное соединение типа ИЭ-9901. Редуктор может быть с цилиндрическими шестернями, возможно — в сборе с электродвигателем.
Натяжение ремня происходит за счет собственного веса электродвигателя. Такая конструкция предохраняет электродвигатель от перегрузки.
Во время опрокидывания бункера, вращающиеся лопасти должны выбросить готовую массу. Опрокидывается бункер только в одну сторону, за ручку, приваренную сбоку. Поскольку бункер связан с рабочим валом через подшипники, его опрокидывание для разгрузки готовой смеси не представляет трудно¬сти. Во время работы бункер стоит прямо, за счет ограничителя, который упирается в раму.
Такая простая и легкая бетономешалка дешева и удобна, ее можно сделать на несколько семей строителей-садоводов. Она может быть полезна и небольшим строительным организациям, особенно в наше нелегкое время, когда всякое оборудование стоит очень дорого.

Как сделать бетономешалку из бочки

 

Как сделать бетономешалку из бочки.Для строительства индивидуальных домов сегодня многие изготавливают сами в домашних условиях стеновые блоки. Одна из самых тяжелых работ при этом — приготовление бетона и раствора для кладки стен и фундамента. Чтобы немного облегчить ее, можно:- изготовить ручную бетономешалку из 200-литровой бочки. Ось пропустив в 100 мм от центра бочки. Внутри бочки приварил крестовину для более эффективного перемешивания смеси, которое происходит за счет эксцентричного вращения бочки. За 8 оборотов бочки раствор готов.
Неудобство загрузки и выгрузки через люк и плотность закрытия люка автора не удовлетворили. И он сделал другую бетономешалку, электрическую. Ее конструкция выгодно отличается от заводских гравитационных бетономешалок своей простотой.

Для емкости перемешивания взята 200-литровая бочка. Затем на крышках был найден центр. В центре крышек просверлены отверстия для посадки на вал. После этого от бочки вдоль отрезается шлифмашиной часть (1/3 ее диаметра). В. С. » сварил из стальных уголков две подставки-ножки в форме буквы «А». Оставив между ножками расстояние чуть больше длины бочки, соединил их отрезками арматуры, причем на заднее плечо ножек приварил 2 отрезка, на переднее — один, на самый низ. Спереди под бочку ставится ящик для выгрузки бетона. Иногда, при фундаментных работах, под бочку ставится лоток с уклоном для стекания бетона в траншею.


Для сборки бетономешалки понадобятся также два корпуса с подшипниками. В каждом корпусе установлено 2 подшипника с одинаковым наружным, но разным внутренним диаметром. В подшипники с большим внутренним диаметром посажены отрезки труб — подвески бункера. Один конец подвески приваривается к бункеру. Сделано это для легкого поворота бункера во время выгрузки бетона. За счет таких подвесок на подшипниках не срабатывается вал бетономешалки и не разрабатываются отверстия в крышках бункера.

Во внутренние) подшипники (с малым отверстием) вставлен вал. Он проходит через подвески. На вал приварены четыре очень легкие лопасти необычной формы. Сделаны они из старых уголков размером 25 х 25 мм и расположены так, чтобы не оставлять на дне бункера «не-захваченной» массы.

Между лопастями и стенкой бункера необходимо оставить минимальный зазор (лучше всего 1 — 2 мм). Чем меньше зазор, тем лучше работает бетономешалка: мелкий гравий не забивается. Большая часть массы проходит через рамки бетономешалки, двигатель работает с минимальными нагрузками, благодаря чему в бетономешалке можно применить однофазный электродвигатель с конденсаторным включением в сеть. Для вала рабочая скорость вращения — 48 об/мин, при больших оборотах смесь будет сильно разбрызгиваться. Если на вашей стройке нет электричества, либо вы не можете подобрать редуктор или электродвигатель, вал можно вращать и вручную, насадив на него большое колесо — «штурвал». Это намного легче, проще, удобнее и производительнее, чем мешать бетон лопатами в ящике.


Если не удалось достать подшипники с разными внутренними диаметрами, тогда берите четыре одинаковых подшипника, а вал бетономешалки вставьте в подшипник через втулку.

Автор специально не указывает размеры, чертежи деталей, а дает только принцип работы. Каждый при повторении конструкции реализуя ее, подходит по своему, исходя из своего набора материалов, своих возможностей.

Типы электродвигателя и редуктора большого значения не имеют. Обороты вала можно подобрать за счет диаметров шкивов. В бетономешалке В. Самойлова используются электродвигатель мощностью 2,2 кВт, 1500 об/мин, и червячный редуктор (он лучше вписывается в конструкцию). Для включения в сеть используется автоматический выключатель и штепсельное соединение типа ИЭ-9901. Редуктор может быть с цилиндрическими шестернями, возможно — в сборе с  электродвигателем.


Рис. Конструкция бетономешалки из бочки:

1 — бункер; 2 — вал мешалки; 3 — лопасти; 4 — ручка для опрокидывания бункера; 5 — подшипники подвески; 6 — подшипники вала бетономешалки; 7 — корпус подшипников; 8 — рама; 9 — ограничитель; 10 — подвеска; 11 — электродвигатель; 12 — червячный редуктор; 13 — петля подвески платформы электродвигателя. Натяжение ремня происходит за счет собственного веса электродвигателя. Такая конструкция предохраняет электродвигатель от перегрузки.

Во время опрокидывания бункера, вращающиеся лопасти должны выбросить готовую массу. Опрокидывается бункер только в одну сторону, за ручку, приваренную сбоку. Поскольку бункер связан с рабочим валом через подшипники, его опрокидывание для разгрузки готовой смеси не представляет трудности. Во время работы бункер стоит прямо, за счет ограничителя, который упирается в раму.

Такая простая и легкая бетономе­шалка дешева и удобна, ее можно сделать на несколько семей строителей-садоводов. Она может быть полезна и небольшим строительным организа­циям, особенно в наше нелегкое время, когда всякое оборудование стоит очень дорого.

А вот и фото самодельной бетономешалки из бочки:


Руководство для начинающих по товарному бетону

Если вы занимаетесь своими руками, то вам знакомо удовольствие от самостоятельного выполнения проектов по дому или в офисе.

Однако, если вы не знаете, что делаете, некоторые проекты лучше доверить экспертам. В таких проектах, как электротехнические, сантехнические или бетонные работы, риск того, что случится что-то плохое, не стоит затрат!

Но что, если бы вы были готовы к следующему конкретному проекту? Что, если бы вы смогли подготовить основу для партии товарного бетона от вашего местного поставщика бетона?

Или что, если бы вы могли достичь точки, когда вы могли бы выполнять небольшую бетонную работу самостоятельно?

Если вы хотите узнать больше о товарном бетоне, то это руководство для вас!

Вы готовы приступить к работе? Пойдем….

ЧТО ТАКОЕ ГОТОВЫЙ БЕТОН?

Прежде чем мы зайдем слишком далеко, давайте удостоверимся, что мы знаем, что такое товарный бетон, а также почему время важно при работе с бетоном.

Товарный бетон состоит из определенного количества камня, песка, воды и цемента, смешанных вместе. Точное количество этих элементов зависит от использования продукта, климата местности и других факторов.

Товарный бетон популярен, потому что местный поставщик бетона может создавать партии бетона, которые подходят для конкретной работы и имеют точные размеры, текстуру и материалы.

Готовый бетон запускается на местном бетонном заводе. Здесь материалы собираются и смешиваются для создания правильной текстуры.

Коммерческие заводы по производству бетонных смесей производят как сухие, так и мокрые смеси, но большинство местных заводов по производству бетонных смесей производят только готовый влажный бетон.

Сухие смеси обычно продаются в местных хозяйственных магазинах. Они хороши для небольших бетонных работ, так как вам нужно только добавить воду в смесь.

Влажные смеси, также известные как «товарный бетон», добавляют воду на заводе и готовы к доставке цементовозом.

Поскольку вода уже добавлена, а цемент активирован, товарный бетон нельзя хранить на складах или в мешках, как сухие бетонные смеси. Готовый бетон также требует постоянного взбалтывания и смешивания во время его транспортировки от бетонного завода к строительной площадке.

Вот почему местные поставщики товарного бетона так важны и распространены.

Когда в готовый бетон добавляют воду, это становится гонкой на время. Если цементовозу приходится проезжать слишком далеко или слишком долго ждать, бетон может начать затвердевать и терять эффективность.

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ГОТОВЫЙ БЕТОН?

Использование товарного бетона разнообразно и широко распространено.

Одно из самых распространенных мест применения товарного бетона – это фундаменты. Дома и небольшие коммерческие здания часто используют монолитные бетонные стены в качестве основы своей конструкции.

В больших зданиях, в которых используется стальной или опорный каркас, часто используется товарный бетон для основания или пола здания.

Из-за своей универсальности и простоты укладки бетон также широко используется для тротуаров, небольших дорожек и других мест, где трудно уложить дорожное покрытие.

Поскольку товарный бетон можно заливать, он также широко используется в опорах мостов, подпорных стенах, туннелях и свайных фундаментах.

Асфальт иногда используется в качестве альтернативы бетону. Многие небольшие дороги и подъездные пути вымощены асфальтом, потому что его укладка дешевле и быстрее, чем бетон.

Однако товарный бетон может выдерживать больший вес и служить дольше, и поэтому он чаще используется в зонах тяжелой промышленности, таких как аэропорты, места для тяжелых грузовиков и оборудования, а также эстакады дорог и автомагистралей.

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА ГОТОВОГО БЕТОНА ПЕРЕД СУХИМ ЦЕМЕНТОМ?

Если вы выполняли небольшие бетонные работы своими руками, вы, вероятно, время от времени использовали сухой цемент. В конце концов, нет ничего проще, чем просто добавить воды. Quikrete и Sakrete — две известные марки сухого цемента.

Эти продукты для сухого цемента хорошо работают, если у вас очень небольшая цементная работа, но они не масштабируются для более крупных или индивидуальных работ.

Наличие местного поставщика готовой бетонной смеси является огромным преимуществом, так как это дает вам больше индивидуальных вариантов и потенциально помогает вам сэкономить деньги.

Так когда же имеет смысл покупать товарный бетон?

1. Когда важен индивидуальный продукт.

Поскольку товарный бетон изготавливается при необходимости на заводе, смесь цемента с другими ингредиентами может быть подобрана индивидуально.

Сухой бетон также часто имеет несколько вариантов, но вы все равно не найдете того уровня индивидуализации, который может предложить местный поставщик товарного бетона.

2. Когда у вас есть громкость.

Сухой бетон отлично подходит, когда у вас очень маленький проект, но если вам нужен двор или больше, возможно, стоит провести сравнение цен между сухим и товарным бетоном.

Если вы сравните цены на сухой и товарный бетон у вашего местного поставщика бетона, вы сможете быстро определить, какой метод сэкономит ваши деньги.

3. Когда время имеет значение.

Смешивание бетона на месте требует драгоценного времени и энергии, поскольку вы открываете мешки, добавляете воду и перемешиваете. Использование готового бетона экономит время, исключая эти этапы.

Несмотря на то, что подготовка основания одинакова, независимо от того, какой метод вы используете, если вы обнаружите, что покупка готового бетона выгодна по цене, вы быстро обнаружите, что экономите время, поскольку вам не нужно смешивать бетон самостоятельно.

Если у вас возникли проблемы с погодой, см. запись в нашем блоге, посвященную Руководству по заливке бетона в любую погоду .

4. Когда важна согласованность.

Поскольку сухой цемент требует добавления воды для каждой партии (скорее всего, для загрузки тачки), иногда бывает трудно получить одинаковые партии, когда вы выполняете бетонные работы самостоятельно.

Если в вашем проекте требуется конкретная текстура бетона (иногда это называется испытанием на осадку бетона) или если вы знаете, что вам потребуется несколько партий, которые должны быть одинаковыми, то готовый бетонный раствор — лучший вариант.

С помощью современных весов и оборудования ваш местный поставщик бетона может производить большие партии товарного бетона, который будет иметь почти идентичную консистенцию для вашего проекта.

СКОЛЬКО ГОТОВОГО БЕТОНА ВАМ ПОТРЕБУЕТСЯ?

Это важный вопрос независимо от того, используете ли вы товарный бетон или сухой цемент, но он более важен для товарного бетона.

Вы не хотите заказывать слишком мало и заканчивать бетон до того, как закончите свой проект.Но если вы заказываете слишком много, вы рискуете зря потратить деньги.

Товарный бетон продается кубическими ярдами, часто называемыми просто «ярдами».

Средний бетоновоз может вместить от 9 до 11 кубических ярдов товарного бетона. Кроме того, кубический ярд бетона даст вам около 9 тачек бетона.

Для определения объема необходимы 3 основных измерения:

Когда у вас есть эти 3 измерения в ярдах, просто перемножьте их вместе, чтобы найти нужные вам кубические ярды!

Если вам страшно заниматься математикой, вы можете использовать этот удобный калькулятор, который сделает это за вас.

Убедитесь, что вы щедры в своих расчетах, так как лучше иметь немного больше, чем недостаточно. Многие эксперты согласны с , что вы должны заказывать на 5-10% больше, чем вы рассчитываете, так как иногда будет утечка, чрезмерная земляная работа или ошибка в расчетах.

КАК ПОДГОТОВИТЬСЯ ДО ПРИБЫТИЯ БЕТОНА?

Теперь мы подошли к одной из самых важных частей товарного бетона: подготовка основания.

Это особенно важно, если вы заливаете плиту, по которой будут ездить автомобили или мелкая садовая техника.

Вы можете получить идеальную текстуру, размеры и отделку вашего проекта по производству товарного бетона; но если основание сделано не очень хорошо, вы быстро увидите трещины, повреждения и другие проблемы на вашем только что залитом бетонном проекте.

Разработано множество руководств, в которых содержится подробный анализ подготовки основания. В этом руководстве мы укажем на несколько наиболее важных моментов:

1. Убедитесь, что у вас есть хорошее прочное основание

Хорошее основание — это все для вашего проекта, особенно если вы заливаете плиту, которая будет вес на нем в разы.

Как правило, требуется прочное основание из уплотненного камня толщиной 4-6 дюймов. Эта глубина будет варьироваться в зависимости от состояния почвы и климата, поэтому вы можете проконсультироваться с местным подрядчиком или поставщиком бетона для вашей конкретной ситуации.

Уплотнение камня важно, но не делайте этого сразу. Вы хотите уплотнять камень каждый раз, когда добавляете 2 дюйма. Это сводит трещины, исходящие от основания, к минимуму.

Если вы хотите узнать больше о камне и его использовании в бетоне, прочитайте статью в нашем блоге о щебне и гравии.

2. Закрепите и укрепите опалубку

Бетон будет попадать туда, где находятся опалубки, поэтому важно убедиться, что опалубка надежно закреплена.

Если ваша область имеет прямые стороны, используйте линию , чтобы убедиться, что ваши формы прямые. На большинстве плит вам понадобится уклон от ⅛ до ¼ дюйма на фут для надлежащего дренажа.

Разместите колышки примерно через каждые 3 фута на опалубке, чтобы удерживать их на одной линии во время заливки бетона. Убедитесь, что ставки размещены на одном уровне с формами, чтобы формы не «пузырились».

Лучше всего использовать шурупы для крепления стоек к формам. Хотя гвозди также будут удерживать его на месте, движение молотка может вызвать движение форм, а гвозди затрудняют удаление форм.

3. Армировать арматурой

Арматура имеет решающее значение для бетона, поскольку она помогает поглощать и распределять напряжение в бетоне. Это, в свою очередь, делает бетон более прочным и долговечным.

Арматура должна быть установлена ​​по сетке шириной 2 фута в зоне бетонирования.

Используйте стулья из арматуры, чтобы не допустить попадания камней на камни, и свяжите поперечные сечения арматурной проволокой.

СОВЕТЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ ВАШ БЕТОННЫЙ ПРОЕКТ ДОЛГОВЕЧНЫМ

Любой мастер знает, что всегда есть советы и рекомендации, которым можно научиться у экспертов в любой области.

Советы можно получить в двух местах: у местных подрядчиков по бетону и у местного поставщика товарного бетона. Они смогут посоветовать вам лучшие бетонные смеси, подготовку основания и другие советы, которые могут иметь отношение к вашей работе.

Вот несколько моментов, о которых следует помнить, приступая к работе над готовым бетонным раствором:

  • Нанесите герметик на бетон после того, как он высохнет и затвердеет. Это поможет продлить срок службы вашего бетона.

  • Спросите своего поставщика бетона о добавлении цвета, чтобы добавить изюминку в ваш проект.

  • Подготовьте правильные инструменты для затирки и завершения работы, чтобы она выглядела профессионально.

  • Не делайте бетон идеально гладким.Сохранение некоторой текстуры бетона сделает его более красивым и не даст ему стать слишком гладким.

  • Не допускайте замерзания свежезалитого бетона в течение первых нескольких дней.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Если вам нравятся проекты «сделай сам», но вы всегда беспокоились о бетонных проектах, теперь у вас есть некоторые базовые знания, чтобы приступить к разработке собственного проекта по производству товарного бетона.

Даже если вы не занимаетесь подготовкой основания или не заливаете его самостоятельно, проекты всегда приносят больше удовольствия, когда вы лучше понимаете, что происходит.

И не бойтесь обращаться к местному поставщику бетона за дополнительной информацией, когда вы наезжаете на лежачего полицейского!

Если вы ищете товарный бетон в округе Майами, штат Индиана, или в его окрестностях, у вас есть доступ к лучшим умам в этом бизнесе: Gra Rock Redi Mix .

Мы предлагаем:

Свяжитесь с нами сегодня — наши проверенные конструкции и смеси дадут вам все, что вам нужно!

QUIKRETE® — Инструкции по проекту

Просмотрите нашу библиотеку проектов «ДОМА» с полноцветным пошаговым приложением. инструкции.

С более чем 200 простыми в использовании продуктами QUIKRETE ® позволяет домовладельцам избежать дорогостоящих установки и ремонт. Наша удобная упаковка содержит пошаговые инструкции, которые помогут улучшить и Отремонтировать свой дом как профессионал проще, чем когда-либо. С QUIKRETE ® «Сделай это Самим собой» не означает «Иди в одиночку».

Прокладывание дорожек с помощью Walkmaker

Строительство бетонного патио

Установка стоек в бетоне

Подготовка к зиме и защита бетона

Снег, лед, вода и химикаты против обледенения могут нанести ущерб незащищенным бетонным и каменным поверхностям.В течение зимних месяцев вода проникает и насыщает незащищенный бетон и поверхность. трещины. Несколько простых и недорогих профилактических мер помогут вам избежать зимних повреждений и дорогой ремонт бетона.

Трещины в бетоне: Вода течет через трещины в бетоне и насыщает основание материал. По мере того, как вода замерзает и оттаивает, плита может подниматься и опускаться, создавая постоянно расширяющиеся трещины.QUIKRETE Трещина в полиуретановом бетоне Герметик представляет собой текстурированный герметик, который навсегда герметизирует и делает водонепроницаемыми трещины в бетоне до ½ дюйма в ширину. Заделка трещин в бетоне QUIKRETE — еще один альтернатива для герметизации трещин в бетоне шириной до ¼ дюйма. Concrete Crack Seal представляет собой самовыравнивающийся, текучая латексная эмульсия, которая сочетается с натуральным цветом бетона. (Подробнее)

Строительство бетонного патио

Внутренний дворик из литого бетона может быть серой утилитарной плитой или может быть очень декоративным фокусом. вашей среды обитания на заднем дворе.Включив в свои планы прием декоративной отделки, таких как открытые заполнители или травление кислотным красителем, ваши варианты дизайна практически безграничны. Бетонный внутренний дворик также может служить основанием для внутреннего дворика из каменной плиты, плитки или тротуарной плитки.

Строительство бетонного патио (или любой бетонной плиты) во многом похоже на проект пешеходной дорожки. Прежде чем приступить к проекту, убедитесь, что прочитайте эти страницы для получения дополнительной информации, особенно по вопросам отделки и отверждениеЕсли ваш внутренний дворик больше, чем 10 футов x 10 футов, вам обязательно нужно включить контроль суставы. Вы также можете рассмотреть вопрос о покупке или аренде бетономешалки с электроприводом — см. калькулятор количества, чтобы оценить, сколько мешков бетона ваш внутренний дворик потребует. Подробная инструкция по проекту есть доступны, или вы можете посетить нашу страницу продукта бетонной смеси.

Строительные бетонные бордюры для газонов и садов

Бетонные ландшафтные бордюры могут быть декоративным, функциональным и доступным дополнением к вашему двору или сад.Залитые на месте бетонные бордюры идеально подходят для окантовки газонов, деревьев, бордюров проезжей части. и садовые бордюры. Бетонные бордюры также очень универсальны и могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с любой ландшафтный контур и они прослужат долгие годы.

Армированный волокном, QUIKRETE ® Трещиностойкий бетон — идеальный продукт для работы и для индивидуальный подход: добавьте в смесь один из пяти красителей QUIKRETE ® Liquid Cement Colours.Жидкость Цвет цемента доступен в красном, коричневом, желтовато-коричневом, угольном и терракотовом цветах; одна бутылка на 10 унций окрашивает до двух 80 фунтов мешки с бетонной смесью QUIKRETE ® . Детальный проект инструкции имеется в наличии.

Прокладывание дорожек с помощью WALKMAKER

Хорошо сделанная дорожка или садовая дорожка не только выдерживает многолетнее интенсивное использование, но и улучшает естественный вид. пейзаж и дополняет внешние черты дома.В то время как традиционные материалы для дорожек, такие как кирпич и камень всегда ценились как за внешний вид, так и за долговечность, большинство разновидностей довольно дорогой и часто сложный в установке. В качестве простой и недорогой альтернативы вы можете построить новый бетонная дорожка с использованием изготовленных форм. В результате получилась красивая дорожка, сочетающая в себе обычай внешний вид кирпича или природного камня со всей долговечностью и экономичностью литого бетона.

Построить дорожку — отличный проект, который можно сделать своими руками. После того, как вы проложили путь, вы смешиваете бетон, установите и заполните форму, затем поднимите форму, чтобы показать готовый дизайн. Подробные инструкции по проекту доступны, или вы можете посетить нашу страницу продукта Walkmaker.

Восстановление бетонных поверхностей

Придайте старому, изношенному или отколовшемуся бетону новый вид!

Со временем на наружных бетонных поверхностях могут появиться следы погодных условий и интенсивного использования.Выкрашивание (шелушение), обесцвечивание и поверхностный износ являются наиболее распространенными видами бетонной поверхности. условия, которые могут привести к тому, что структурно прочный бетон будет выглядеть старым и неприглядным.

QUIKRETE ® RE-CAP ® Resurfacer для бетона обеспечивает простое и доступная альтернатива к удалению и замена существующих старых, разрушенных подъездных дорог, внутренних двориков, тротуаров и других внешних жилых или коммерческие бетонные плиты.

Установка стоек в бетоне

Установите столбы забора или столбы почтового ящика, не смешивая!

Независимо от того, строите ли вы новый забор, устанавливаете почтовый ящик или закрепляете баскетбольные ворота или игровую площадку, QUIKRETE ® Быстротвердеющий бетон — идеальный продукт для работы. С быстрой установкой Бетон там не требует смешивания или инструментов — вы просто высыпаете сухую смесь прямо из мешка в отверстие, затем Добавьте воды.

Быстросхватывающийся бетон схватывается примерно через 20 минут, поэтому вы можете быстро перейти к следующему этапу своей работы. открытый проект. При нормальных условиях отверждения тяжелый груз можно прикладывать к штифту уже через 4 часы. Доступны подробные инструкции по проекту или вы можете посетить наш продукт Fast-Setting страница.

Как правильно выбрать бетономешалка

Узнайте, как арендовать бетономешалка, подходящую для вашего проекта, в зависимости от размера, портативности, материала барабана и других параметров.

Понимание возможных вариаций характеристик поможет вам выбрать оптимальную бетономешалку для аренды. Ваш местный специалист по аренде, связанный с ARA, также может помочь вам сделать правильный выбор при аренде. Дополнительную информацию о размерах и типах см. в разделе «Аренда бетономешалки любого размера».

  • Источник питания. Переносные бетономешалки, сдаваемые в аренду, обычно относятся к одной из двух категорий в зависимости от источника питания — электрического или газового. Бензиновые смесители обеспечивают портативность из-за отсутствия электрического шнура.Смесители с электрическим приводом не выделяют дыма, что делает их идеальными для использования внутри помещений.
  • Размер. Бетономешалка измеряется в кубических футах (куб. футах). Большинство попадают в диапазон от 1 до 12 кубических футов (куб. футов). Мешалки меньшего размера хорошо работают при смешивании бетона для крепления столбов забора, заливки небольших плит или ремонта. Бетономешалки большего размера могут выполнять более крупные бетонные работы, такие как фундаменты, подъездные пути, внутренние дворики и тротуары.
  • Материал барабана. Барабаны прокатных бетоносмесителей обычно изготавливаются из стали или полиэтилена.Барабаны из полиэтилена легче чистить, чем более прочные стальные. На самом деле, для очистки полиэтиленового барабана часто достаточно постучать по нему снаружи резиновым молотком. Для очистки стального барабана может потребоваться небольшой бетонолом.
  • Портативность. Многие более крупные бетоносмесители, сдаваемые в аренду, поставляются в виде буксируемых моделей или прикрепляются к прицепам. Некоторые смесители меньшего размера, такие как 3-куб. фут. или меньше моделей, легко помещаются в транспортное средство. Эти модели также часто имеют колеса для переноски.
  • Отверстие барабана. Широкое и низкое отверстие барабана облегчает загрузку.
  • Универсальность. Некоторые арендные бетономешалки позволяют смешивать раствор, штукатурку, штукатурку, цементный раствор и другие сухие материалы в мешках в дополнение к бетону.

Преимущества бетоносмесителей

Взяв в аренду бетономешалку, вы сможете получить идеальную смесь бетона для своего следующего проекта. Бетономешалка работает вместе с бетонной смесью и водой, помещенной в ее барабан.После смешивания бетон можно заливать непосредственно в форму или в другое оборудование для транспортировки на строительную площадку. Аренда бетономешалки дает бетонным подрядчикам, генеральным подрядчикам и домовладельцам следующие преимущества:

  • Добейтесь того же качества бетона, что и из товарного бетона, с помощью арендованной бетономешалки.
  • Компании по производству товарного бетона часто взимают высокую плату за доставку бетона на место работы. Избегайте этих затрат на доставку, арендуя бетономешалку независимо от объема работы.
  • Прицепные и переносные бетономешалки позволяют смешивать и заливать бетон в местах, недоступных для автобетоносмесителей.

Передовой опыт

Как и большинство оборудования, бетономешалки могут представлять для вас опасность при неправильном использовании. Прежде чем использовать это оборудование, ознакомьтесь с приведенными ниже советами и прочтите все предупреждения и инструкции производителя. Ваш местный специалист по аренде, связанный с ARA, может предоставить вам полные инструкции. Некоторые пункты проката предлагают видеоинструкции по безопасному и эффективному использованию оборудования.

  • Перед использованием прочтите все предупреждения и инструкции производителя.
  • При погрузке и разгрузке арендованной бетономешалки соблюдайте правила безопасного подъема.
  • Надлежащим образом закрепить арендованную бетономешалку для транспортировки.
  • Соблюдайте меры безопасности при подсоединении и буксировке арендованной бетономешалки.
  • Носите соответствующие средства индивидуальной защиты.
  • Никогда не носите свободную одежду или украшения, которые могут зацепиться за взятую напрокат бетономешалку во время использования.
  • Подключайте арендованные электрические бетономешалки только к розеткам с заземлением.
  • Отключайте арендованные электрические бетономешалки перед их перемещением или очисткой.
  • Эксплуатируйте арендованные газовые бетономешалки только в хорошо проветриваемом помещении.
  • Держите зрителей на соответствующем расстоянии от рабочей площадки.
  • Возьмите напрокат соответствующую бетономешалка в местном пункте проката, связанном с ARA.
  • Проверка и, при необходимости, обслуживание уровня жидкости в арендованных бетоносмесителях перед использованием.
  • Следуйте рекомендациям производителя по включению и выключению арендованной бетономешалки.
  • Разместите арендованную бетономешалку на ровной поверхности.
  • Перед заливкой обязательно тщательно перемешайте бетонную смесь.
  • Подумайте о том, как использовать любой излишки созданного бетона, и спланируйте это заранее. Например, остатки бетона можно использовать для создания блоков патио. Формы, которые легко построить из обрезков пиломатериалов, должны быть созданы до того, как будет замешан бетон.
  • Очистите барабан взятой напрокат бетономешалки перед возвратом, чтобы избежать дополнительных затрат на очистку.

Обратитесь в местный пункт проката, аффилированный с ARA, для получения информации о доступных продуктах и ​​услугах по аренде, соответствующих вашим потребностям в бетономешалке. Чтобы найти ближайший к вам пункт проката, воспользуйтесь приведенным выше Быстрым поиском пунктов проката.

Строительная и промышленная аренда: переносные воздушные компрессоры, переносные генераторы, аренда багги, буксируемый воздушный компрессор

Руководство по укладке бетонной плиты

Компания Cockburn Cement поставляет ряд цементных изделий в упаковках разного размера для различных проектов, связанных с ремонтом своими руками.

Мы перечислили нашу качественную продукцию, которая может наилучшим образом удовлетворить ваши потребности в бетонировании. Для оценки ваших потребностей, пожалуйста, обратитесь к нашему простому оценщику или воспользуйтесь нашим калькулятором, расположенным на боковой панели.

Ознакомьтесь с нашим Руководством для строителей дома, где мы перечислили лучшие продукты, доступные в штате Вашингтон, и где их можно использовать для достижения наилучших результатов.

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей пошаговой инструкцией по укладке бетонной плиты ниже; в качестве альтернативы вы можете скачать нашу копию для печати здесь:

  • 1

    Требования к бетону

    Рассчитайте объем плиты, умножив длину плиты на ширину и глубину.Это даст вам количество в м3. Используя приведенную ниже таблицу, вы можете определить необходимые материалы.

    Mix Design для плитных полов, проездов и дорожек: —

    1 часть цемента : 2 части песка : 4 части крупного заполнителя
    (Используйте только бетонный песок, чтобы избежать растрескивания)

    Материалы, необходимые для изготовления 1 м3 бетона

     

    Цемент

    должен быть марки Cockburn Cement GP серого или кремового цвета.

    Для небольших работ используйте универсальную бетонную упаковку Cockburn.Ассортимент готовых смесей Cockburn уже содержит цемент, песок и заполнитель.

  • 2

    Разметка

    Независимо от того, укладываете ли вы плиту перекрытия, бетонную подъездную дорожку или пешеходную дорожку, основная процедура одинакова. Основное отличие заключается в толщине плиты.

    Сначала определите и разметьте места для бетонирования с помощью струнных канатов. Снимите верхний слой почвы примерно на 100 мм ниже желаемого уровня отделки. Уплотните и выровняйте всю площадь, подлежащую бетонированию, с учетом небольшого уклона от зданий для дренажа.

    Разместив бруски размером 100 мм x 50 мм для боковых поручней опалубки, плотно вбейте в землю деревянные колья на расстоянии не более 1,2 м друг от друга. Затем рейки должны быть надежно прибиты к кольям. Дополнительные ставки должны быть размещены на каждом стыке рельсов и в углах. Тщательно выровняйте опалубку, используя линейку и спиртовой уровень.

    Цельнолитая плита должна быть не более 3 метров в любом направлении; при этом длина не должна превышать вдвое ширину. Если вы планируете превысить эти размеры, разделите плиту на равные части и сделайте шов между ними около 12 мм.Поддерживайте эти швы при уплотнении бетона. Эти соединительные брусья могут быть удалены после затвердевания бетона.

  • 3

    Замешивание бетона

    Бетон необходимо смешивать на чистой твердой поверхности, такой как существующая бетонная плита или кусок доски. Вы также можете использовать бетономешалку, если она у вас есть. Сначала положите отмеренное количество песка и добавьте правильную пропорцию цемента. Тщательно перемешайте эти материалы, пока цвет не станет однородным.

    Добавьте крупный заполнитель, снова тщательно перемешайте все три ингредиента, пока цвет не станет однородным. Наконец, добавьте отмеренное количество воды, медленно разбрызгивайте воду на смесь, часто останавливаясь, чтобы перевернуть смесь, пока смесь не станет однородной по цвету и текстуре. Не добавляйте слишком много воды, вы не хотите, чтобы ваша смесь была слишком неряшливой. Слишком много воды означает слабый бетон. Вода должна весить примерно половину массы добавляемого цемента.

    Для бетонной плиты следует использовать бетонную смесь из 1 части цемента : 2 частей песка : 4 частей крупного заполнителя.

  • 4

    Укладка бетона

    Бетон должен быть уложен в течение получаса после смешивания. Поместите бетон в опалубку; обработайте бетон в неудобных местах и ​​углах, используя лопату или мастерок. Налейте достаточное количество бетона, чтобы немного переполнить опалубку. Используйте поверочную линейку, чтобы распределить излишки бетона пилящим движением, выравнивая бетон по опалубке. Используя деревянную терку, уплотните и разгладьте поверхность бетона, чтобы получить однородный раствор, это обеспечит хорошее уплотнение бетона.

    Когда стекающая вода покинула поверхность и бетон начал затвердевать, пришло время нанести требуемую отделку.

  • 5

    Отверждение

    После нанесения покрытия рекомендуется оставить поверхность влажной на срок до 7 дней, после чего дать ей полностью высохнуть.

  • 6

    Отделка

    Нет ограничений на отделку, которую можно придать бетону.Некоторые поясняются ниже:

    Затертый — С помощью стального шпателя аккуратно пройдитесь по поверхности вперед и назад, чтобы получить гладкую поверхность.

    Брашированный — Используя жесткую щетку, вы можете получить глубокую текстуру, почистив бетон, пока он еще пластичен. Можно использовать более мягкую щетку для менее грубого вида.

    Открытый камень – Начните с нанесения мягкой щеточной отделки, затем, когда бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить смещение частиц камня, используйте сочетание чистки щеткой и промывки шлангом до тех пор, пока камни не будут слегка обнажены, а излишки навоз смывается.

  • Как сделать Aircrete – DIY Aircrete

    ВЗЛОМ АЭРОКРЕТ

    Основной рецепт газобетона состоит из цемента, воды и пены.

    Цементно-водный раствор смешивают с предварительно сформированной пеной (ПАВ). Это равномерно распределяет множество дискретных воздушных ячеек по всей смеси. По мере затвердевания бетона пузырьки распадаются, оставляя воздушные пустоты одинакового размера, образуя легкий бетон.

    Aircrete очень универсален и может быть изменен и адаптирован к размеру проекта и потребностям.Существует множество различных рецептов дизайна смесей в зависимости от области применения. Процесс изготовления газобетона своими руками требует лишь базовых навыков и базовых инструментов.

    Ниже будет открытый рецепт изготовления легких кирпичей или блоков, подходящих для купольной конструкции.



    ОБЗОР ИНСТРУМЕНТА:

    Категории

    1. Малые цифровые или почтовые весы:

    Правильный вес пены имеет решающее значение для получения стабильной пены.
    Поместите литровую емкость на весы и выполните тарирование/обнуление. Установите его для измерения граммов. Заполните 1-литровый контейнер пеной доверху и выровняйте верх, удалив излишки. Поместите его на шкале. Вес пены должен составлять от 90 до 100 граммов или примерно 3 унции на кварту. Если пена тяжелее, увеличьте давление воздуха, а если пена легче, уменьшите давление воздуха.

    Другой, менее точный метод проверки стабильности пены заключается в визуальном осмотре полученной пены.Пена должна быть консистенции густого крема для бритья. При нанесении большой порции пены на ладонь и повороте ладони вниз пена должна прилипнуть и остаться на руке. Наполните большое ведро пеной и оставьте на несколько часов. Если пена остается твердой с небольшим разрушением или без него, это хороший показатель того, что пена достаточно стабильна, чтобы оставаться твердой в течение времени, необходимого для отверждения бетона.

    2. Бетономешалка

    электрический миксер или дрель с лопастной мешалкой для бетона

    дрель не менее 8 ампер.Для замешивания цемента рекомендуется использовать тяжелую промышленную дрель. Они предназначены для регулярного многократного использования.
    2-х лопастной миксер 1800Вт

    Бетономешалка хорошего качества необходима для смешивания цемента и воды, а также для добавления пены в раствор. Для выполнения обеих задач к буровой установке можно присоединить венчик для смешивания цемента.

    Для небольших проектов некоторые добились успеха в создании подходящей стабильной пены, добавив металлическую сетку к своей лопасти для смешивания цемента и смешав пропорциональный раствор мыла и воды вместе в небольшом ведре.Это недорогой метод для тех, кто тестирует или экспериментирует с газобетоном и не хочет нести дополнительные расходы на покупку пеногенератора или воздушного компрессора. Однако, если вы беретесь за большой или разнообразный газобетонный проект, настоятельно рекомендуется приобрести или изготовить пеногенератор.

    (Изображение предоставлено «Man About Tools»)
    Металлическая сетка добавлена ​​к смесительной лопасти для увеличения толщины пены.

    3. Пеногенератор

    Пеногенератор представляет собой устройство, в котором сжатый воздух смешивается с жидким пенообразователем для получения пены.Их можно приготовить дома или купить. (см. ссылку «Создание лучшего пеногенератора» или «Покупка лучшего пеногенератора для газобетона»)

    4. Воздушный компрессор

    Минимум 90 фунтов/кв. https://amzn.to/2sjiezo

    Обзор материалов:


    (1) Портлендский цемент .

    К популярным пенообразователям для аэробетона относятся:
    Drexel, промышленный сельскохозяйственный пенообразователь (разбавить 160/1 – 4 унции на 5 галлонов воды) Drexel является одним из наиболее эффективных пенообразователей, но имеет предупреждающую этикетку о раздражении кожи. .Соблюдайте осторожность при использовании продукта или пены в присутствии домашних животных или детей. Рассвет или натуральное моющее средство для посуды седьмого поколения. (Разбавьте 40 частей воды на 1 часть моющего средства или 5 галлонов воды / 2 стакана моющего средства) Очищающий шампунь: (30 унций или 4 стакана на 5 галлонов) используется средство для мытья посуды.

    (4) Ведро на 5 галлонов, бочка на 55 галлонов

    (5) Деревянные формы, формы или контейнеры : подходят для отверждения готового продукта.



    (6) Защитные очки , перчатки и пылезащитная маска Как правило, размер частиц цементной пыли составляет 10 микрон, которые улавливаются недорогими масками. влажный цемент может повредить кожу. Он абразивный и может вызвать покраснение, отек и зуд. Носите соответствующую одежду, обувь и перчатки. Будьте осторожны с влажным и твердеющим бетоном, а также с инструментами, ведрами и животными.

    ПОШАГОВАЯ ПРОЦЕДУРА

    Качество и плотность пены должны быть точными для получения стабильной пены.Если вы не используете пену хорошего качества или она имеет неправильную плотность, ваш раствор разрушится во время отверждения или станет хрупким конечным результатом.

    (1) наполните 5-галлонное ведро водой и добавьте 2 стакана моющего средства Dawn (разбавленного водой 40/1) или предпочитаемого вами пенообразователя.

    ( 2) создание пены с помощью компрессора и пеногенератора

    (3) Соберите пену в литровую емкость и взвесьте ее на весах. Регулируйте давление воздуха, пока не добьетесь плотности пены в пределах 90-100 граммов.Большее давление воздуха уменьшает вес вашей пены. Меньшее давление воздуха увеличит вес/плотность вашей пены.

    4) В бочку на 55 галлонов добавьте 6 галлонов воды и смешайте с 94-фунтовым мешком цемента.

    (5) Тщательно добавляйте пену в бочку емкостью 55 галлонов, содержащую цементный раствор, пока она не будет заполнена на 45 галлонов.
    (высота 30″ дюймов)

    (6) Разлить по формам или формочкам и дать затвердеть в течение ночи.
    Требуется прибл. Затвердевание бетона занимает 30 дней, но обычно газобетон можно разобрать, разрезать и собрать через 24 часа.

    Правильная консистенция пены пеногенератор, производящий пену
    Изображение предоставлено: "lightweightfoamconcrete" на Facebook

    вопросов по бетонной столешнице своими руками | Concrete Exchange


    Q1: Зачем рассматривать бетон в качестве материала для внутренних работ, таких как столешницы на кухне или в ванной?

    Бетон — необычный материал, одновременно практичный, выразительный и эстетичный.Из первичной и бесформенной суспензии вы можете превратить ее практически в любую форму, которая станет твердой массой. Возможности для творческого самовыражения безграничны. Вы можете шлифовать, полировать, штамповать или окрашивать его. Вы можете вставлять в него значимые объекты. Узнайте больше о бетоне.


     
    В2: Я хотел бы сделать бетонную столешницу в качестве проекта по благоустройству дома своими руками, но могу ли я себе это позволить?

    Мы рады, что вы спросили! Фу-Тунг Ченг написал книгу «Простые бетонные столешницы» и руководство на DVD, чтобы помочь домовладельцам сделать свои собственные бетонные столешницы, доступные по цене, экологичные и уникальные.В этой последней книге Фу-Тунг фокусируется на одном конкретном проекте, разбивая детали в доступном процессе и подчеркивая, что этот творческий, самостоятельный проект интересен и доступен. Линейка бетонных столешниц CHENG сочетает в себе ингредиенты высочайшего качества с удобными заранее отмеренными количествами, что позволяет создать собственную бетонную столешницу — от начала до конца — всего за 8 долларов за квадратный фут.


    Q3: Какой опыт требуется для изготовления бетонной столешницы?

     Определенный уровень навыков облегчит любой самостоятельный проект, но с продуктами CHENG для бетонных столешниц мы сделали необходимыми предыдущие знания и сделали процесс удобным.Мы тестируем наш процесс и систему продуктов на самодельных (от новичков до полупрофессионалов), чтобы убедиться, что они могут успешно создавать красивые прилавки, особенно если они тщательно следуют инструкциям в книге «Простые бетонные столешницы» и руководстве на DVD.

    Конечно, практика всегда помогает. Прежде чем браться за всю кухню или ванную комнату, вы можете начать с небольшого проекта, чтобы вы «намочили ноги» и достигли уровня комфорта с материалами. Вы можете изучить доступные чертежи учебных проектов в нашем интернет-магазине.Мы рекомендуем ознакомиться с принципами работы и мерами предосторожности для инструментов, которые вы будете использовать на протяжении всего проекта — это всегда самая важная подготовка к любому проекту: безопасность превыше всего!


     
    В4: Как приобрести «Продукты для бетонных столешниц CHENG», упомянутые в книгах Fu-Tung, Бетонные столешницы и Бетонные столешницы Made Simple ?

    Все продукты CHENG для бетонных столешниц можно найти в нашем интернет-магазине, наиболее полном источнике материалов для бетонных столешниц, в том числе:
    • смесь CHENG Pro-Formula для бетонных столешниц
    • материалы для формовки или изготовления форм
    • отделочные материалы
    • декоративные заполнители
    • Торговое оборудование, включая бетономешалки и вибраторы
    • Чертежи проекта бетона + Учебные материалы

    С помощью нашего обновленного калькулятора проектов Pro-Formula теперь вы можете заказывать продукцию в количествах, соответствующих спецификациям вашего проекта сборного железобетона.

    Смесь

    CHENG Pro-Formula Concrete Countertop Mix разработана для простоты использования и получения стабильных профессиональных результатов в каждом проекте. Pro-Formula представляет собой смесь добавок и пигментов, объединенных в заранее измеренных количествах и пропорциях, которые обеспечивают идеальную консистенцию для заливки и отделки (доступны смеси для бетонных столешниц объемом один или три кубических фута).

    NeoMix Original Concrete Countertop Продукты можно приобрести в виде отдельных компонентов декоративной бетонной смеси.Оригинальные продукты NeoMix относятся к трем отдельным компонентам в нашей оригинальной системе смешивания: добавка, понизитель содержания воды и пигмент. Каждый компонент упакован отдельно и требует, чтобы вы добавили их в миксер по отдельности. В сочетании с шестью 60-фунтовыми мешками бетона премиум-класса смесь дает бетонную смесь для столешницы объемом три кубических фута.

    Используется как профессионалами в области строительства, так и любителями, результаты применения продуктов Pro-Formula и NeoMix одинаковы. Большинство клиентов и мастеров-любителей покупают Pro-Formula Concrete Countertop Mix из-за ее простоты и стабильных результатов.Тем не менее, некоторые профессионалы предпочитают оригинальные продукты NeoMix из-за возможности контролировать отдельные количества добавок, понизителя воды и пигмента, а также разрабатывать свои собственные индивидуальные рецепты смесей.


     
    Q5: В книгах Fu-Tung Cheng Concrete Countertop в основном объясняется, как делать сборные бетонные столешницы, но из-за размера из столешницы моего кухонного островка я рассматривал возможность заливки на месте. Считаете ли вы заливаемые на месте столешницы плохой идеей?

    Метод заливки на месте (или заливки на месте) рассматривается в последней главе Бетонные столешницы (Taunton Press, 2002) и во второй книге Фу-Тунга, Бетон дома (Taunton Press, февраль 2005).Двумя основными ограничениями методологии заливки на месте являются: а) отсутствие деталей, которое стало возможным благодаря затирке сверху, и б) сложность создания перепадов высот (что ограничивает возможности дизайна). Даже если вы хотите произвести шлифовку и полировку на месте после того, как бетонная деталь затвердеет, сделать это сложнее, потому что поверхность столешницы не такая ровная, как в сборном виде; поэтому для достижения ровной нетронутой поверхности потребуется значительная полировка поверхности, не говоря уже о терпении и более профессиональном наборе навыков.


    Чтобы узнать больше о том, как сделать бетонную столешницу своими руками, посетите практический центр.

    Соотношение бетонной смеси и как смешивать бетон

    Смешивание бетона и получение правильного соотношения бетонной смеси жизненно важны для прочной и долговечной работы, и вместе с нашим калькулятором объема бетона, который находится ниже, мы можем помочь вам точно определить, какое количество вам нужно для ваш проект.

    Что такое бетон?

    Бетон представляет собой смесь цемента, песка (мелкий заполнитель), мелкого камня или гравия (крупный заполнитель) и воды.Он имеет множество применений, от столбов забора до оснований автомагистралей, и из-за этого существует множество различных соотношений бетонных смесей, с которыми можно смешивать компоненты, что приводит к разной прочности бетона.

    С точки зрения прочности бетонные смеси бывают от С10 до С40, причем С10 — самая слабая, а С40 — самая прочная.

    Какое соотношение бетонной смеси лучше всего подходит для домашних работ?

    В качестве быстрого ответа, соотношение бетонной смеси 1 часть цемента, 2 части мелкого заполнителя (песка) и 4 части заполнителя подойдет для большинства обычных бытовых работ.

    Бетон, смешанный в этом соотношении, обычно известен как смесь C20, и он более чем подходит для садовых дорожек, бетонирования столбов забора, неглубоких фундаментов подпорных стен, некоторых пристроек, оснований навесов и многих других бытовых и коммерческих применений.

    C20 – бетонная смесь средней прочности. Это означает, что через 28 дней он достигнет прочности, эквивалентной выдерживанию сжатия в 20 ньютонов на квадратный мм. Более подробную информацию о типах и прочности бетона и о том, как их следует использовать, можно найти ниже.

    Эта смесь не подходит для фундаментов домов. Для этого, пожалуйста, ознакомьтесь с нашим проектом фундамента и убедитесь, что соблюдены все критерии, включая размеры траншей и пригодность грунта.

    Если вы планируете какой-либо крупный проект реконструкции или строительства, ваш архитектор или инспектор по надзору за строительством, вероятно, уточнит прочность бетона, необходимую для вашего проекта. Если вы совсем не уверены в силе, которую вы должны использовать, проверьте!

    Соотношение бетонной смеси для смеси C20 и C20P (портландцемент)

    Пропорции материалов для бетонной смеси C20 и C20P (P = портландцемент):

    • 1 часть цемента
    • 2 части мелкого заполнителя (песок)
    • 4 части крупного заполнителя

    Если вы используете предварительно смешанный щебень, то:

    • 6 частей предварительно смешанного щебня
    • 1 часть цемента

    В идеальном мире, где все доставляется сухим, соотношение воды и цемента примерно 0.55 следует использовать. Как мы объяснили выше, если в вашей смеси требуется 25 кг цемента, то для расчета рекомендуемого объема воды это будет: 25 x 0,55 = 13,75 кг (литров) воды. Примечание : Это максимальное количество воды, которое следует использовать.

    Однако большую часть времени песок и другие материалы будут влажными или даже мокрыми от отжима, и необходимо следить за тем, чтобы бетонная смесь не стала слишком неряшливой. Он должен быть в состоянии поддерживать себя, почти полностью, в кучу на лопате.

    Если вам нужна небольшая сумма, напр. чтобы забетонировать небольшой столб забора или отремонтировать существующую бетонную дорожку нет смысла смешивать большую нагрузку. С этой целью в вашем местном сарае для самостоятельной сборки должен быть ассортимент готовых бетонных смесей, идеально подходящих для этой работы.

    Приведенный ниже калькулятор поможет вам точно рассчитать, что вам нужно для вашего проекта. (Этот калькулятор предназначен для смеси C20)

    Введите свои размеры, чтобы рассчитать объем бетона, необходимого для вашего проекта, затем введите эту сумму во второй калькулятор для необходимых материалов.

    Пожалуйста, помните, что количество воды является приблизительным, и при его добавлении следует соблюдать осторожность. Также помните, что цемент может повредить кожу, поэтому при его использовании надевайте соответствующее защитное снаряжение и одежду.

    Вы увидите, что ваш ответ будет дан в кубических метрах. Введите свои размеры в метрах… I.E. 500 мм = 0,50 метра

    Калькулятор соотношения бетонной смеси

    Какие существуют другие типы и прочности бетонной смеси?

    Как мы вкратце упомянули выше, кроме смеси C20, которую мы уже рассмотрели, существуют различные другие типы смесей, каждый со своими конкретными вариантами использования:

    • Бетонная смесь C10 – этот тип бетона в основном используется для дренажа и заполнения траншей, обвязки полов, а также ступенчатых фундаментов
    • Бетонная смесь C15 – Этот тип смеси является отличным решением для ступенчатых фундаментов, плит, а также других типов мощения
    • Бетонная смесь C25 – Эта смесь идеальна для заполнения траншей, строительства фундаментов, укладки террас и некоторых дополнительных работ
    • Бетонная смесь C30 – Смесь C30 – отличное решение для наружных работ, включая мощение, твердые стоячие площадки, основания и бетонные подушки
    • Бетонная смесь C35 – этот тип смеси больше всего подходит для коммерческих применений, таких как плиты и основания, а также для оснований участков, которые могут подвергаться вес
    • Бетонная смесь C40 – Смесь C40 является очень прочной смесью и идеальна для мощения в местах, подверженных длительной нагрузке, или для других зон, таких как парковочные площадки для большегрузных транспортных средств.Он также идеально подходит для строительства фундаментов для тяжелых предметов, таких как резервуары для воды

    Материалы, необходимые для приготовления бетонной смеси

    Заполнители

    Мешок готового заполнителя можно купить в большинстве строительных магазинов или его можно купить отдельно и доставить к вам на грузовике. Покупка в разобранном виде, как правило, дешевле, и, если у вас есть место, чтобы «упасть», это более практичный вариант. Обратитесь к местным продавцам строительных материалов, чтобы узнать о фантастических предложениях по оптовым ценам на песок, цемент и заполнители.

    В большинстве районов страны эта смесь заполнителей (мелкозернистый песок и мелкие камни или гравий) называется «балластом», в западных странах ее чаще всего называют размером ½ дюйма или 10 мм. Это описывает просеянное состояние камня, когда он выходит из карьерных дробилок.

    Цемент

    Цемент можно купить (в основном в 25-килограммовых мешках, хотя в некоторых магазинах по-прежнему продаются 50-килограммовые мешки) у всех строительных торговцев. Это измельченный известняк, смешанный с другим сырьем (иногда сланцем и/или песком), измельченный в порошок, а затем нагретый в печи.Этот процесс производит цементный клинкер, который смешивают с гипсом и измельчают для получения цемента.

    Вода

    Вода является очень важной частью смеси, и объем используемой воды может определять крепость готовой смеси. На месте или на заводах по производству товарного бетона для проверки содержания воды в бетоне используется «испытание на осадку».

    При смешивании бетона очень важно правильное количество воды. Слишком мало или слишком много сделает смесь непригодной для использования.

    В большинстве случаев материалы, которые вы используете, т.е. песок, заполнитель и т.д…. не будут полностью сухими, и они могут даже иметь довольно высокое содержание воды. Именно по этой причине точное расчетное количество воды следует использовать только в качестве ориентира, так как если вы добавляете определенное количество воды, а материалы, которые вы используете, уже имеют высокое содержание влаги, то ваша смесь будет в конечном итоге слишком неаккуратно и не хорошо.

    В связи с этим, и только в качестве приблизительного ориентира, отношение воды к цементу должно быть около 0.55.

    Если общая потребность в цементе составляет 25 кг, то расчет будет следующим: 25 x 0,55 = 13,75 кг (литров) воды.

    • Вода в литрах = общий требуемый объем цемента x 0,55

    Как замешивать бетон

    При смешивании бетона вы обнаружите, что, пока балласт скапливается на вашей лопате, цемент соскальзывает. Это даст вам неправильные пропорции при смешивании – 1 часть цемента должна равняться 1 части щебня.

    Количество лучше измерять с помощью ведра, чтобы обеспечить правильные пропорции.Если повторно требуются одни и те же пропорции бетонной смеси, для поддержания постоянства следует использовать строительный ковш.

    В приведенном ниже видео микс используется для саб-базы, и небольшое изменение в миксе не будет иметь большого значения.

    Замешивание бетона вручную

    Замешивание бетона вручную — плохая идея, если только у вас нет совсем небольшого объема работы.

    Лишь в очень редких случаях удается добиться равномерного распределения цемента по всей смеси, и в этом случае бетон становится непрочным.

    Если же у вас нет другого выбора, кроме как смешивать вручную, и вам нужно только небольшое количество, выполните следующие действия:

    1. Расстелите пластиковый лист или брезент на рабочей зоне. Если он у вас есть или вы можете себе это позволить, используйте доску для смешивания или доску для смешивания, с ними гораздо проще работать и их можно использовать повторно

      Удобная досочка для смешивания цемента, раствора и многих других видов смесей

    2. Используя приведенные выше соотношения и совок или ведро подходящего стандартного размера, зачерпните точное количество песка или мелкого заполнителя и сложите их в кучу в центре рабочей зоны
    3. Тщательно перемешайте песок и заполнитель, складывая снова и снова, как вы при приготовлении смеси для кекса, до их полного смешивания и однородного цвета и консистенции.Двигайтесь из стороны в сторону, перемещая кучу поверх себя, а затем обратно

      Тщательно перемешайте песок и заполнители, разбивая комки по ходу движения

    4. Соберите смесь в центре рабочей зоны, а затем зачерпните необходимое количество цемента
    5. Посыпьте примерно третью часть цемента поверх кучи, а затем перемешайте, складывая, как описано выше, пока цемент не будет тщательно перемешан, а затем повторите процесс еще 2 раза для оставшихся двух третей.Если есть комочки, разбейте их на мелкие кусочки. Наиболее важной частью этого является обеспечение равномерного смешивания цемента с песком и заполнителем
    6. Соберите смесь обратно в кучу, а затем выдолбите воронку в центре. Добавьте примерно треть вашей воды (используйте приведенный выше расчет, чтобы определить, сколько вам нужно) в кратер

      Соберите смесь обратно в кучу и выдолбите кратер, а затем добавьте воду

    7. Сложите смесь снаружи в кратер, обходя кучу круговыми движениями, смешивая воду на ходу.Кроме того, используйте мастерок или край лопаты, чтобы «расколоть» кучу смеси, перемешивая воду еще более тщательно
    8. Перемешав первую порцию воды, снова соберите в кучу и сделайте воронку и добавьте вторую треть воды, повторите описанное выше, чтобы тщательно перемешать
    9. В зависимости от того, насколько влажными были ваши ингредиенты в начале, будет зависеть, сколько воды вам нужно будет добавить. Что касается оставшейся воды, разбрызгивайте смесь небольшими порциями до тех пор, пока она не станет нужной консистенции, самонесущейся, не слишком сухой или неряшливой

      Бетон, замешанный до нужной консистенции, самонесущий, не слишком сухой или неряшливой

    Использование бетономешалки для смешивания бетона

    Бетономешалку можно взять напрокат во всех магазинах по аренде инструментов, и если у вас много работы, часто стоит купить собственную.Как только ваш проект будет завершен, у вас всегда будет возможность продать смеситель, что и делает большинство самостоятельных строителей.

    Используя этот метод, вы обеспечите себе наилучшие шансы на максимально тщательное смешивание компонентов.

    В большинстве случаев вы будете использовать небольшой электрический миксер, такой как Belle Minimix на 130 литров, показанный на изображении ниже.

    Это хорошие миксеры, и мельница производит хорошее и тщательное перемешивание. Способный смешивать до 90 литров, это должно произвести примерно полную тележку.

    Бетоносмеситель Belle Minimix 130, 240 В

    Чтобы начать работу, выполните следующие действия:

    1. Расстелите брезент в месте, где вы будете смешивать. Он может испачкаться, поэтому хорошей идеей будет защитить пол зоны микширования.
    2. Установите микшер в центре брезента и подключите его к розетке. По соображениям безопасности также рекомендуется использовать удлинительный кабель с защитой от УЗО. После подключения включите его, чтобы убедиться, что все работает

      Застелите брезент для защиты пола зоны смешивания

    3. Чтобы обеспечить хорошее перемешивание партии, сначала добавьте в миксер около 75% воды
    4. Затем добавьте около 50 % камня или заполнителя, который вы используете, а затем 50 % песка
    5. Будьте очень осторожны при добавлении материалов во вращающийся миксер, следите за тем, чтобы ручки ведра не зацепились за смесительные ложки. и никогда, никогда не засовывай лопату до упора.Если его поймают, он может легко щелкнуть с достаточной силой, чтобы вырубить вас!
    6. Если вы используете лопату, вы должны овладеть искусством «закидывать ее». Самый простой способ — встать боком и сбросить материал с лопаты к отверстию барабана, при этом лопата останавливается примерно в 6 дюймах от отверстия. Это требует небольшой практики, но как только вы овладеете техникой, это будет легко

      Сбрасывание песка с лопаты в барабан миксера

    7. После того, как вы освоите «сбрасывание материала», добавьте весь свой цемент.Поскольку это тонкий материал, он может создать облако цементной пыли, которое вылетает из смесителя, когда его бросают внутрь. Следите за этим, так как он может попасть вам в глаза и рот, а известь может сгореть!
    8. Затем добавьте оставшуюся часть заполнителя, а затем песок.
    9. Дайте смеси повернуться в течение 30 секунд или около того, а затем проверьте, насколько она влажная. Если оно начинает «скатываться», например, собираться в шарики, то оно слишком сухое
    10. Добавляйте понемногу воду, следя за консистенцией и взбивая от 30 секунд до минуты, прежде чем вы добавите еще.В качестве альтернативы, если у вас есть шланг с ручным триггерным распылителем, это хороший способ контролируемого добавления воды

      Использование ручного триггерного распылителя на шланге для контроля количества воды, добавляемой в смесь

    11. Теперь с вашими материалами полностью перемешан, поместите тележку перед барабаном и медленно наклоните миксер вперед, позволяя цементу высыпаться в тележку. Хорошенько встряхните его, чтобы слить как можно больше

      Высыпьте цемент из миксера в тачку

    12. По завершении остановите миксер, а затем с помощью небольшого шпателя соскребите из барабана как можно больше остатков
    13. Если это ваша единственная смесь, налейте в барабан полведра воды и, если есть, битый кирпич или несколько мелких камней, запустите миксер.Это вытеснит остатки цемента.
    14. Дайте смесителю поработать несколько минут, остановите миксер и высыпьте отходы. Готово.

    Испытание бетонной смеси

    Для испытания бетонной смеси используется стальной конус высотой 300 мм с верхнее отверстие диаметром 100 мм и нижнее отверстие диаметром 200 мм.

    Бетонная смесь укладывается в конус через верхнюю часть, брус используется для уплотнения бетона и удаления воздушных пустот внутри конуса.Затем конус поднимается.

    Положив стержень поверх конуса, можно измерить, насколько бетон «оседает». Осадка около 50 мм приемлема для смеси C20. Этот тест известен как «тест на резкое падение».

    Если вы смешиваете несколько партий бетона для формирования плиты перекрытия новой пристройки, абсолютно необходимо, чтобы каждая смесь была точно такой же, как и предыдущая.

    Например, если вторая партия, которую вы смешиваете, более влажная, чем первая партия, обе они будут высыхать с разной скоростью.Когда это произойдет, вы получите усадку и растрескивание.

    Прочность каждой смеси также будет разной, поскольку они будут сохнуть с разной скоростью. Как правило, чем медленнее смесь затвердевает, тем прочнее и эластичнее она будет.

    Должен ли я защищать мой новый бетон, пока он не затвердеет?

    Простой ответ на этот вопрос: это зависит от условий, в которых вы работаете.

    В конечном счете, чем медленнее высыхает или затвердевает бетон, тем прочнее и устойчивее он будет.

    Если вы работаете в очень жарких условиях или при сильном сухом ветре, это, скорее всего, слишком быстро высушит бетон, и он станет хрупким и растрескается, что ослабит его.

    Аналогично, если вы работаете в очень холодных условиях, т.е. замерзание любая присутствующая вода или влага может легко замерзнуть. Как мы знаем, когда вода замерзает, она расширяется, и это расширение разделяет смесь, препятствуя правильному соединению компонентов.

    Когда температура снова поднимается и лед тает, остаются тысячи крошечных полостей, которые могут сильно ослабить бетон.

    В идеальном мире наилучшие условия для бетонирования – это мягкая погода, небольшая облачность, не слишком жарко и не слишком холодно. Минимальная температура должна быть не ниже 4°C.

    Если у вас нет другого выбора, кроме как работать в несколько экстремальных условиях, то есть способы минимизировать любой потенциальный ущерб:

    • Жаркие и сухие условия : Уложите бетон и подождите, пока он немного затвердеет. Как только он начнет затвердевать, накройте пластиковой пленкой, так как это предотвратит сильную потерю влаги.Идеально подходят для этого пластиковые листы, пузырчатая пленка, а также полистирол
    • Холодные и морозные условия : Как указано выше, после заливки или укладки бетона дайте ему затвердеть на поверхности, а затем накройте пластиком, листами или одеяла или другое подобное покрытие. Если вы знаете, что он замерзнет вечером или в какой-то момент дня, постарайтесь уложить его за несколько часов до сдачи, чтобы дать ему шанс

    дерзайте, но если вы хотите гладкую или даже зеркальную поверхность, то бросьте на нее одеяла и пластик до того, как она затвердеет, и это оставит следы.Если это так, то вам, безусловно, нужно будет оставить его на достаточно долгое время, чтобы поверхность затвердела, прежде чем она будет покрыта, чтобы предотвратить появление следов.

    Весь контент проекта написан и подготовлен Майком Эдвардсом, основателем DIY Doctor и отраслевым экспертом в области строительных технологий .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.