Покрытие из резиновой крошки: Бесшовное покрытие из резиновой крошки по цене от 650 руб

Бесшовное покрытие из резиновой крошки по цене от 650 руб

от 800 руб/м²

Краткое описание:

Цена до 100 м2	от 800 руб/м2
Цена от 100 м2	Договорная

Телефон: 8 (800) 200-17-67 (бесплатно по России)

Доставка по России и СНГ

Бесшовные напольное покрытие из резиновой крошки или наливной пол получило широкое распространение на сегодняшний день. Благодаря своему удобству и отличным потребительским свойствам, данный тип покрытий применяется на объектах различного назначения, таких как:

• Спортивные площадки: стадионы, беговые дорожки, корты для тенниса и бадминтона, площадки для мини футбола и т.п.;
• Дачные участки;
• Детские площадки;
• Вертолетные площадки.

Свойства покрытия из резиновой крошки

Покрытие из резиновой крошки пользуется популярностью благодаря своим физическим и химическим свойствам, таким как:

• Нетоксичность;
• Устойчива к воздействию прямых солнечных лучей;
• Устойчива к воздействию высоких температур;
• Усадка составляет не более 1мм после укладки;
• Высокий срок эксплуатации;
• Травмобезопасность;
• Высокий уровень звукоизоляции;
• Влагоустойчивость.

Покрытие из резиновой крошки «Юзинс»

Если вам необходим бесшовное напольное покрытие, то вы можете купить наливной пол в компании «Юзинс». При изготовлении покрытия проводится всесторонний контроль продукции, отслеживается соответствие продукции нормативным актам. Также мы готовы предложить свои услуги по укладки покрытия на вашем объекте. Компания «ЮЗИНС» предлагает вам качественное бесшовное покрытие из резиновой крошки по низкой цене. Доставка осуществляется по всем регионам России.

Дополнительные услуги:

Уважаемые посетители!

Вы можете задать интересующие вопросы нашему менеджеру. В нашей компании действует система скидок для крупных заказов. Уточнить стоимость напольного покрытия вы можете по телефону +7 (495) 369-68-87 или воспользовашись формой обратной связи.
Цены на сайте указаны без учета скидок и спец. предложений!

Укладка покрытия из резиновой крошки

Главная » Укладка покрытия из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки стали применяться в России, по строительным меркам, совсем недавно. Но есть информация о надежной эксплуатации покрытий, которые уложены в начале 2000-х годов. Технология укладки покрытия из резиновой крошки во многом похожа на укладку бетонной стяжки для бесшовных покрытий и укладку тротуарной плитки — для резиновой плитки.

Общие требования к основанию

Различают два типа основания для укладки: асфальтное или бетонное твердое основание и насыпное из гравия и/или песка. Технологии подготовки основы, при небольших площадях, не требует специализированной техники большой мощности или специализации и доступны для самостоятельного исполнения.

Подготовка твердого основания

Подготовка поверхности твердого основания одинакова для бесшовного и плиточного покрытия. Общие требования к поверхности твердого основания под монтаж покрытия из резиновой крошки:

• Влажность поверхности основания не должна превышать 80%.
• Температура основания и воздуха не ниже 5° С.

 

Выравнивание основания

Асфальтное покрытие почти не требует выравнивания, если положено профессионально, но может потребоваться фрезерование отдельных выступов или заливки ям асфальтобитумной смесью с добавлением цемента. Бетонное основание при небольших дефектах шлифуют или при больших — делают стяжку. При подготовке поверхности на открытом воздухе без навеса следует предусматривать возможность дренажа, для чего делается уклон ~ 2° в сторону дренажного водоотвода.  

 

Очистка основания

Удаление любых загрязнений и пыли — это обязательная и важная технологическая операция, т.к. адгезия грунтовки (праймера) или клеевой основы резко снижается.

 

Грунтование основания

Основание со стяжкой или асфальт грунтуют полиуретановым клеем или рекомендованным производителем составом перед монтажом покрытия. Ровное бетонное основание без новой стяжки для нагруженных площадок рекомендуется грунтовать грунтовками глубокого проникновения, а затем клеевым составом. Грунтовка наносится валиком на площади, которая удобна для последующей работы, если не планируется её полное высыхание.

Подготовка насыпного основания

Насыпное основание на открытой площадке является бюджетным решением, т.к. большинство задач решается с помощью малоразмерной техники для грунтовых работ и типового автотранспорта. Многослойное насыпное основание (предпочтительный вариант) состоит из:

• Грунтового основания (слоя), которое получается при заглублении на высоту планируемого покрытия с учетом высоты остальных слоев. Следует предусмотреть уклон 2…5° в сторону дренажной канавы.
• Слоя щебня с размерами фракций 20…60 мм и толщиной порядка 100 мм.
• Слоя мелкого щебня (отсева) или песка с добавлением цемента. Толщина слоя 50…70 мм. Применение песка предпочтительней, т.к. мелкая фракция песка обеспечивает лучшее заполнение пустот в переходном слое и образование связки цемента с песком.

В ходе производства работ по подготовке насыпного основания обязательно выполняется уплотнение предыдущего слоя.

 

Укладка плитки

Укладка плитки возможна на оба типа основания. На твердое основание плитка укладывается на клеевую основу, которая удерживает плитку от перемещения. При укладке на твердую основу плитку можно прокатывать тяжелым валком и простукивать киянкой для выбирания зазоров между плитами. Следует выдерживать общие требования к влажности и температуре основания.

 

На насыпное основание укладывается плитка со штифтовыми соединителями, плитка с фигурными выступами или краями типа пазл. При укладке плитки на насыпную основу её простукивают киянкой для плотного прилегания плитки к несущему слою и друг к другу. Работа требует некоторых навыков и аккуратности.

 

Укладка бесшовного покрытия

Работы по монтажу бесшовного покрытия требуют определенной квалификации и оборудования, и если площадь покрытия превышает порядка 20 кв. м, то возникают трудности технического и организационного характера. Технологии укладки двухслойного резинового покрытия (мелкий или окрашенный верхний слой) доступны только профессионалам. Это не относится к покрытиям типа ленточное, которое укладывают на отмостках вокруг зданий, пандусах, узких дорожках и т.п.

 

Видео укладки бесшовного покрытия

Типовые операции:

• Приготовление смеси в миксере (бетономешалке). Соблюдение рецептуры обязательно.
• Укладка смеси на основание.
• Выравнивание слоя с помощью доступных инструментов.
• Уплотнение покрытия с помощью прикаточного (тяжелого) и корректирующего (легкого) катков. Поверхности катков регулярно протирают жидкостью, предупреждающей налипание кусочков резины из слоя резино-клеевой смеси.

Частичная полимеризация при температуре воздуха 15…20° С, когда станет невозможным выравнивание, происходит через 4…6 часов. Полное затвердение происходит через двое суток.

Компания ЭкоРезина производит резиновую крошку и плитку на собственном оборудовании. Так же, компания имеет опыт в проведении монтажа резинового покрытия всех типов. Эти обстоятельства позволяют нам предложить своим клиентам дополнительные бонусы в случае заказа покрытия «под ключ» и бесплатные рекомендации покупателям сырья и продукции нашего производства.

Плюсы и минусы резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки пользуются особой популярностью при строительстве различных объектов. Благодаря простоте монтажа и эксплуатационным характеристикам есть много областей, где используются покрытия:

• детские игровые площадки и зоны в ТЦ,

• спортивные площадки,

• беговые дорожки,

• придомовые территории,

• пешеходные дорожки в парках,

• зоны у бассейнов и т.д.

Покрытия из резиновой крошки делают из отработанных автомобильных шин. На производстве покрышки сначала измельчают механическим способом, а затем отделяют от металлического корда и текстильных волокон. Крошку дробят в несколько этапов, а затем разделяют по фракциям. Используется все сырье, даже резиновая пыль, которую добавляют в асфальт, лакокрасочные изделия и другие материалы. Это производство и сама резиновая крошка не вредят экологии.

 

Основные преимущества и недостатки резиновой крошки

 

Это покрытие пользуется популярностью, потому что у него много плюсов:

1. Простота монтажа и эксплуатации. Установка покрытия из резиновой крошки не требует сложного оборудования. Опытные мастера монтируют покрытие быстро и качественно, а при необходимости легко заменят деформированный участок на новый. Уход за этим покрытием тоже не сложный, не требует профессиональных средств или техники.

2. Цена. Обычная крошка дешевле других типов резиновых покрытий.

3. Прочность. Покрытие выдерживает интенсивные механические воздействия и перепады температур. При правильной установке срок его эксплуатации составляет от 5 до 10 лет.

4. Травмобезопасность. Резиновое покрытие отлично сцепляется с обувью и смягчает удар в случае падения. Оно не скользит даже сразу после осадков: на поверхности не образуются лужи и лед.

5. Экологичность. В составе резиновой крошки нет токсичных веществ, и она вредит окружающей среде.

6. Эстетичность. Покрытие из резиновой крошки выглядит аккуратно, из него не растут сорняки.

7. Гигиеничность. В этом материале не живут насекомые и не образуется плесень.

При всех плюсах у резинового покрытия есть несколько недостатков:

1. Нестойкая краска. Покрытия из резиновой крошки красят непосредственно при монтаже. Краска попадает неглубоко, поэтому цвет быстро тускнеет и стирается.

2. Ограниченная палитра. Покрытие из резиновой крошки может быть только основных трех цветов: терракотового, темно-зеленого и темно-синего (голубого).

Специалисты компании Recro знают все преимущества и недостатки резиновой крошки. Мы закупаем сертифицированное сырье только у проверенных поставщиков. Запас резиновой крошки на складе – более 35 тонн, полиуретанового связующего – 10 тонн. Покупайте материалы или заказывайте установку покрытия у нашей команды и принимайте работу точно в срок.

 

Бесшовное покрытие из резиновой крошки. Технология – Геккон

В данной статье мы опишем технологию устройства покрытия из резиновой крошки на случай, если вы самостоятельно решите сделать его у себя на участке. Не советуем проводить работу самим на больших площадях, так как для этого понадобится специализированное оборудование.

Итак, начнём.

Есть несколько ограничений для устройства таких покрытий. Во-первых, ни в коем случае нельзя укладывать такое покрытие в дождь или на влажную поверхность, так как полиуретановый связующий компонент для резиновой крошки, вступая в реакцию, начинает пениться. Во-вторых, температура окружающей среда желательно должна быть более 10 градусов. В принципе, можно укладывать и при более низких температурах, однако это усложняет процесс, поэтому тем, кто делает это в первый раз, мы не советуем экспериментировать при таких погонных условиях.

Шаг 1: Подготовка основания. Идеальным основанием для площадки является ровная твердая поверхность, то есть бетон или асфальт. Если оно есть, то кроме как смести с него пыль основание готовить никак не надо. Но, как правило, на участках основанием является земля. В этом случае надо делать классическое строительное основание – выкапывать грунт, укладывать геотекстиль, засыпать яму песком, щебнем, причем желательно 2-х фракций (5-20 и 40-70), потом это все надо уплотнить и основание готово.

Шаг 2: Выбор материала. В устройстве спортивных площадок из резиновой крошки присутствуют три элемента: резиновая крошка, краситель и полиуретановый связующий компонент.

Резиновая крошка. Как правило, все используют резиновую крошку, переработанную из автомобильных покрышек. В большинстве случаев она идет с примесью корда и волокна. В принципе, можно использовать и такую крошку, просто расход полиуретанового связующего компонента будет больше. Фракция крошки 3-4 мм.

Полиуретановый связующий компонент для резиновой крошки. Мы являемся производителем материала Геккон МС. Поскольку на рынке присутствует большое количество производителей, надо аккуратно подходить к выбору полиуретанового связующего, так как есть китайские материалы, которые стоят дешево, а держат как всегда.

Пигмент – очень важный компонент. Пигмент должен быть только железно-окисный. Мы не раз попадали в ситуацию, когда клиенты, взяв у нас связующее вещество, решали самостоятельно найти пигмент, в итоге звонки с руганью, что «у вас плохое (неправильное) связующее для крошки, у вас неправильная крошка, она не красится».

Шаг 3: Устройство покрытия. Основание необходимо подготовить непосредственно к укладке покрытия. Его необходимо тщательно почистить и прогрунтовать тонким слоем полиуретанового связующего. При этом грунтовка не обязательна, поскольку адгезия хорошего полиуретанового клея и так очень высока, однако для большей уверенности можно это сделать.

Затем необходимо подготовить материал. Математика следующая: чтобы покрытие составляло 10 мм (стандартное), необходимо использовать 8 кг крошки на 1 кв.м. Расход клея составит 20-30% от веса крошки (процент зависит от качества крошки, мы советуем неопытным людям брать среднее значение — 25%), т.е. 1,6 на 1 кв.м. покрытия. Расход пигмента составит 10% от веса крошки, т.е. 0,8 кг на 1 кв.м. Если вы хотите более толстое основание, то просто увеличиваете все согласно пропорциям. Если же вы хотите сэкономить, возможно снижение объема клея до 15%.

Материал необходимо размешивать в специальной установке. Однако если у вас ее нет, то вы можете размешивать в любой достаточно большой емкости с помощью миксера, но в таком случае не ленитесь размешивать более тщательно. Если вы размешиваете в емкости около 100 кг большим миксером, рекомендуемое время размешивания составит 2-4 минуты. Проблема может возникнуть, если вы плохо размешали полиуретановое связующее, и оно не обволокло каждую гранулу, тогда покрытие будет со временем рушиться.

Укладывать площадку рекомендуется ручным катком, равномерно высыпая полученную резиновую крошку по всему основанию. Если у вас нет ручного катка и вам необходимо уложить маленький объем, то можно использовать ручной инструмент, доступный в любом строительном магазине.

Ну и конечно всеми любимая оплошность — это дождь. Еще раз: если вы делаете площадку и чувствуете, что может пойти дождь, не упорствуйте и сразу накройте готовую часть площадки. Если связующее вещество для резиновой крошки не полимеризовалось (а на это нужно 6-10 часов после устройства), все придется переделывать заново.

По сути все, ваша площадка готова. Как видите, ничего сложного, однако есть свои нюансы, поэтому даже если вы планируете сами обустроить площадку, советуем хотя бы воспользоваться услугами шеф-монтажа или обратиться за советом к людям, которые уже сталкивались с подобными работами.

Для того, чтобы выполнить бесшовное покрытие из резиновой крошки на своем участке, можно все выполнить самостоятельно. А вот если дело касается больших площадей и территорий, то стоит заручится помощью специалистов. Так как без специализированной техники вам в этом вопросе явно не обойтись.

Покрытие изготавливается с использованием разных компонентов. Резиновая крошка в составе, как правило, берется из переработанных покрышек старых шин. В качестве полиуретанового связующего вещества применяется продукт, разработанный нашей компанией – Геккон МС.  Также, очень важный компонент – это пигмент. Нужно очень внимательно подойти к его выбору и составу. Обязательно обратите внимание, что он должен быть железно-окисным, иначе вы рискуете ничего не закрасить.

Такой материал часто используется в качестве покрытия для детских площадок. Он долговечен и неприхотлив.

Помните об ограничениях и мерах безопасности! Не стоит ими пренебрегать! Не укладывайте рулонное покрытие в плохую погоду, дождь или на влажную поверхность. так оно может изрядно потрескаться и долго не прослужит. И еще одно: даже если вы решили делать всю работу самостоятельно, советуем все же заказать шефмонтаж или обратиться за советом к людям, которые уже имели дело с такой работой.

Резиновые покрытия в рулонах и плитке

Покрытия, сделанные из резиновой крошки, являются универсальными покрытиями, которые подходят как для занятий спортом в тренажерных залах, так и для игровых детских площадок, развлекательных сооружений, для гаража, для закрытых и открытых помещений коммерческого или общественного назначения.

Основные плюсы резинового покрытия: хорошая амортизация и упругость для ног, низкая травмоопасность, большой выбор цветовой гаммы, высокая износостойкость, влагостойкость, противоскользящая поверхность, хорошее шумопоглощение.

Характеристики резинового покрытия в рулонах: ширина рулона — от 1 до 1,25 м., длина рулона от 10 до 20 м. Толщина от 2 до 18 мм. Способ укладки — приклеивание к основанию.

Характеристики резинового покрытия в плитках (паззл или квадрат): размер плитки 305*305; 500*500; 610*610 мм. Собирается с помощью замкового соединения или стык в стык. Толщина — до 40 мм.

 

Для приклеивания резиновых (каучуковых) напольных покрытий (в том числе, спортивных), искусственного травяного покрытия, покрытий из ПВХ, текстиля на впитывающие и невпитывающие основания (бетон, цементная и гипсовая стяжка, асфальт, дерево, металл, керамическая плитка, ПВХ и различные полимерные покрытия) используется универсальный двухкомпонентный клей на основе полиуретанаHomaprof 797 2K PU.

 РАСХОД   450 – 1200 г/м² в зависимости от основания, приклеиваемого материала  и используемого инструмента.

 

 

Rubblex Standart  — покрытие на 100% из резиновой крошки фракции 1-3 мм
Доступные цвета: синий, серый, коричневый, оранжевый, черный, терракотовый, желтый, зеленый.
Походят в качестве покрытий для улиц и помещений, для тренажерных залов, кроссфита и спортивных залов. Резиновые покрытия Rubblex выпускаются в формате плит 1000х1000 мм. Стандартная, производимая, толщина покрытий от 6 до 40 мм.
Резиновое покрытие производится из резиновой крошки, полиуретанового клея и пигментного красителя по технологии горячего прессования. При производстве резиновых матов используется резиновая крошка 1-3 мм высокой степени очистки, полиуретановый однокомпонентный клей без содержания растворителей, органические и неорганические порошковые пигментные красители. Покрытия Rubblex Standart применяются как в помещениях так и на улице. Не имеет ограничений по условиям эксплуатации.

 

Чтобы вернуться к списку коллекций нажмите здесь.

 

Спортивные площадки и покрытия

Укладка покрытия допускается при температуре воздуха не ниже 10°С, такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ. А при укладке в помещении в холодное время года температура измеряется около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Нельзя проводить работы при высокой относительной влажности воздуха (более 80 отн. %) и при резком снижении температуры воздуха, которое может привести к конденсации влаги из воздуха. Также не рекомендуется проводить работы при наличии сильного либо порывистого ветра. При работе с материалами всегда необходимо учитывать относительную влажность воздуха.

Перед устройством полов в помещениях, в конструкцию которых заложены изделия и материалы на основе древесины или её отходов, синтетических смол и волокон в помещениях должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объектов в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.

Температура поверхности при нанесении покрытий всех типов должна быть не менее чем на 3 градуса выше температуры точки росы. При достижении этой температуры следует прекратить работы. Точка росы — это температура, при которой в данных условиях происходит конденсация влаги из воздуха на поверхности.

После нанесения покрытие до отверждения (24 часа) должно защищаться от воздействия влаги всех видов (дождя, росы, конденсата, сточных вод). Попадание влаги на неотвержденное покрытие вызывает побеление и появление клейкости поверхности и приводит к нарушению процесса отверждения, например появлению пузырей, пены, раковин и пор, ухудшению блеска покрытия.

При работе с системами, содержащими растворитель, надо обеспечить достаточную вентиляцию помещений, где производятся работы. При проведении работ должны выполняться правила противопожарной безопасности, техники безопасности и промышленной гигиены.

После окончания работ необходимо принять меры по недопущению проникновения на свежеуложенное покрытие посторонних людей, транспорта, животных. 

Резиновая крошка для входных групп и лестниц

Компания «ГЕОмонтаж» специализируется на производстве и осуществлении качественного монтажа резиновых покрытий из резиновой крошки для организации входных групп и лестниц в различные здания и сооружения. Звоните и заказывайте резиновое покрытие лестниц для вашего объекта прямо сейчас!

К покрытию для входных групп и лестниц предъявляется ряд важных требований, которые отлично решает установка резиновых покрытий из резиновой крошки.

При отделке конструкций для входных групп и лестниц особое внимание уделяется вопросам, связанным с безопасностью и комфортом. Для того чтобы предотвратить опасность, связанную с получением людьми травм, пользуются различными приемами: применением нескользких облицовочных материалов (например, входной группы из резиновой крошки), нанесением противоскользящих насечек.

Благодаря использованию грязезащитных покрытий для входных групп поддерживается чистота и порядок в общественных помещениях, на производственных и торговых объектах, в частных жилищах. Мягкое покрытие входной группы обеспечивает дополнительную защиту конструкций от образующихся трещин либо сколов, обусловленных ударными нагрузками.

Выбирая покрытие для входных групп и лестниц сегодня, многие предпочитают использовать покрытие из резиновой крошки. Это объясняется следующими преимуществами данного варианта:

• Высоким сроком службы резиновых покрытий для входных групп, составляющим от 10 до 50 лет. Большое значение здесь приобретает качество материалов, используемых в производстве (от размера крошки до качества связующего), а также соблюдаемая при укладке технология.

• Эластичностью. Даже при возникновении сезонных подвижек фундамента, при которых многие напольные покрытия входных групп получают трещины, поверхность резинового покрытия не портится.

• Стойкостью к износу и механическим повреждениям, которая также обеспечивается высоким качеством материала и его правильным монтажом.

• Неподверженностью к образованию грибков и плесени, благодаря структуре и свойствам исходного материала – резиновой крошки.

• Стойкостью к температурным перепадам. Покрытия для входных групп от скольжения обладают способностью эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +70 градусов.

• Антискользящими свойствами. Вероятность возникновения наледи на лестнице из резиновой крошки в зимний период времени достаточно небольшая. Даже при возникновении такой ситуации, лед легко удаляется, без причинения покрытию вреда. Во время дождей (при температуре более 0 градусов) покрытие также не будет скользким.

• Стойкостью к агрессивным средам. Поверхность имеет хорошую сопротивляемость к ГСМ, кислотам, щелочам, солям, растворителям.

• Низкой травмоопасностью. Благодаря отменным амортизационным качествам покрытия лестниц из резиновой крошки риск, связанный с получением травмы, является минимальным. Особенно важным данный фактор является в заведениях, посещаемых пожилыми людьми и детьми.

• Возможностью укладки материала на любых основаниях. Монтаж резиновой крошки для лестниц может осуществляться как на улице, так и в крытых помещениях.

Мы являемся производителями резиновой крошки, поэтому при заказе монтажа резинового покрытия для лестниц и входных групп у нас можно значительно сэкономить. Конечную стоимость мы определяем в соответствии со сложностью объекта, а также площадью необходимых работ. Вам стоит лишь позвонить, и мы просчитаем заказ на покрытие из резиновой крошки для лестниц в сжатые сроки.

Крошка/переработанная резина по сравнению с материалом EPDM

Наливное резиновое покрытие является одним из самых универсальных решений для покрытия, доступных сегодня. Это одна из немногих поверхностей, которая может сочетать в себе красивый внешний вид, безопасность и долговечность. Лучше ли EPDM, чем покрытие из резиновой крошки, и как узнать, какой из них следует использовать?

 

Есть много вещей, которые нужно узнать и понять о долгосрочных решениях для резиновых покрытий. Такие люди, как вы, полагаются на профессионалов, которые обучат их и предоставят качественный продукт.

К сожалению, покупателю не всегда говорят все о качестве продукции. Общее различие между поверхностными смесями заключается в количестве EPDM по сравнению с резиновой крошкой. Возможно использование одного без другого.

 

Ингредиенты, используемые в поверхностных смесях, имеют большое значение.

Они определяют долговечность и срок службы поверхности. Однако конечный продукт обычно выглядит одинаково, независимо от того, сколько EPDM используется в смеси.

Пожалуйста, прочтите нашу статью с ответами на ваши вопросы о химических добавках в наливных резиновых покрытиях (продукт становится инертным после высыхания на месте)

Внешность может быть обманчивой, поэтому мы создали эту статью, чтобы дать вам ясность относительно различий в качестве покрытия. Мы определим резиновую крошку и материал EPDM, а также их сравнение. В результате вы сможете принять более взвешенное решение при получении предложений по проекту резинового покрытия.

Вы думаете о наливном резиновом покрытии? Прочтите нашу статью «Можно ли нанести резиновое покрытие на любую поверхность?», чтобы узнать о правилах нанесения резинового покрытия и многих примерах общего использования.

 

Что такое EPDM?

EPDM — это синтетический каучук, который используется во многих отраслях промышленности. Он химически известен как мономер этилен-пропилен-диена.

 

Синтетические каучуки, такие как EPDM, очень прочные, что делает их идеальными для покрытия.Они имеют много преимуществ перед традиционной резиновой крошкой. Например, они обладают гораздо большей устойчивостью к теплу, воде и свету.

Это объясняет, почему EPDM является жизненно важным компонентом резиновых покрытий для наружных работ. Еще одна причина, по которой он отлично подходит для использования на открытом воздухе, — его высокая устойчивость к разрывам и другим повреждениям. Это преимущество также полезно для помещений, таких как спортивные залы и мастерские.

На высококачественное резиновое покрытие наносится EPDM. Эти преимущества долговечности могут увеличить срок службы поверхности на несколько лет.EPDM может быть разницей между сроком службы поверхности от 2 до 5 лет ИЛИ от 7 до 12 лет.

 

Что такое резиновая крошка?

Резиновая крошка – это резиновые гранулы, утилизированные из старых утильных покрышек. Он также известен как переработанный каучук. Он не на 100% чистый, как каучук EPDM, поэтому служит недолго. Как вы, наверное, догадались, это намного дешевле, чем EPDM.

Хотя переработанная резина для шин не такая эластичная, как EPDM, она все же очень прочная.Он способен выдержать уборку лопатой, сдувание снега, засолку, промывку под давлением и даже парковку и вождение.

В большинстве случаев при смешивании резиновой поверхности используется некоторое количество резиновой крошки.

 

Заключение

Мы надеемся, что эта статья оказалась для вас полезной и информативной. Различия между резиновой крошкой и материалом EPDM не всегда объясняются специалистами по наплавке.

Для получения более подробной информации о качестве резинового покрытия мы рекомендуем эту запись в блоге: «Низкое и высокое качество литого резинового покрытия».

EPDM не обязательно должен быть частью вашей смеси для покрытия. Однако, чем больше включено, тем более качественным будет ваш продукт. Все зависит от того, как долго вы хотите, чтобы ваша поверхность оставалась в отличной форме.

Если вы видите значительное расхождение между ценами компании на проект, то, скорее всего, причина в качестве поверхности. Углы можно срезать, используя менее дорогие ингредиенты, чтобы сэкономить на первоначальных затратах.

Рекомендуется спросить профессионалов о конкретных ингредиентах, которые они будут использовать в вашем проекте.Необходимо учитывать количество резиновой крошки, EPDM, полиуретанового связующего и добавок.

 

 

Позвоните в компанию Ontario Specialty Coating по телефону (519) 203 8800 или запросите бесплатный расчет онлайн.

Мы будем рады помочь вам с любыми вашими потребностями в специальных покрытиях.

Заявка на патент США для РЕЗИНОВОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННОЙ КРОШКИ Заявка на патент (заявка № 20140316031, выданная 23 октября 2014 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

Эта заявка частично является продолжением U.С. заявка на патент Сер. № 13/532,533, подана 25 июня 2012 г.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Область изобретения

Настоящее изобретение в целом относится к антикоррозионным покрытиям для трубопроводов и т.п. покрытие из переработанной резиновой крошки, сформированное из переработанной резиновой крошки, смешанной с эпоксидной смолой и отвердителем.

2. Описание предшествующего уровня техники

Резиновая крошка представляет собой тип резинового материала, обычно извлекаемый из отходов автомобильных и грузовых автомобилей.В процессе переработки сталь и ворс удаляются, оставляя шинную резину гранулированной консистенции. Непрерывная обработка гранулятором и/или крекерной мельницей, часто с помощью криогенных или механических средств, еще больше уменьшает размер частиц. Частицы измеряются и классифицируются на основе различных критериев, таких как цвет («только черный» или «черно-белый»). Размер гранулята определяется путем его пропускания через сито. Размер зависит от размера экрана или его сетки.Хотя рециркуляция старых шин очень желательна, использование резиновой крошки до сих пор было довольно ограниченным. Резиновая крошка в основном используется в искусственных покрытиях в качестве амортизации, где ее иногда называют «астрогрязью». Учитывая большой объем отходов шин по всему миру и необходимость сохранения природных ресурсов, а также сокращения выбросов загрязняющих веществ, было бы желательно обеспечить дальнейшее использование резиновой крошки для повторного использования.

Типичные коммерчески доступные покрытия для трубопроводов и т.п. либо относительно твердые, такие как обычные эпоксидные смолы и полиуретаны, либо относительно дорогие и сложные в применении, такие как полисульфид и полимочевина.Кроме того, даже гибкие модифицированные эпоксидные смолы и полиуретаны быстро теряют свою гибкость с течением времени. Было бы желательно создать гибкое промышленное покрытие для защиты стальных и бетонных конструкций, подвергающихся воздействию воды и промышленных химикатов, а также создать такое покрытие, в котором можно было бы использовать переработанную резиновую крошку.

Таким образом, требуется покрытие из переработанной резиновой крошки, решающее вышеупомянутые проблемы.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Покрытие из переработанной резиновой крошки представляет собой антикоррозионное покрытие для трубопроводов и т.п.Покрытие формируется из переработанной резиновой крошки, смешанной с эпоксидной смолой и отвердителем. Резиновая крошка сначала смешивается с жидкой эпоксидной смолой. Также может быть добавлен агент для снижения вязкости жидкой эпоксидной смолы, такой как бензиловый спирт. Затем в эту смесь добавляют отвердитель. Наконец, добавляется порошкообразная резиновая крошка и перемешивается для образования покрытия из переработанной резиновой крошки. Общая резиновая крошка составляет около 23 мас.% рециклированного покрытия из резиновой крошки. Если не добавлять агент для снижения вязкости, то жидкая эпоксидная смола образует около 51.6 мас.% переработанной резиновой крошки покрытия. Если добавить агент для снижения вязкости, то жидкая эпоксидная смола образует примерно 50,1 мас.% покрытия из вторичной резиновой крошки, а агент для снижения вязкости составляет примерно 1,5 мас.% покрытия из вторичной резиновой крошки. Отвердитель составляет около 25,4 мас.% покрытия из рециклированной резиновой крошки.

Эти и другие особенности настоящего изобретения станут очевидными при дальнейшем рассмотрении следующего описания.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Единственный рисунок представляет собой график, показывающий твердость и скорость эрозии для нескольких образцов покрытия из резиновой крошки с различными концентрациями резиновой крошки и различным составом резиновой крошки.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ

Покрытие из переработанной резиновой крошки представляет собой антикоррозионное покрытие для трубопроводов и т.п. Покрытие формируется из переработанной резиновой крошки, смешанной с эпоксидной смолой и отвердителем. Резиновая крошка сначала смешивается с жидкой эпоксидной смолой. Жидкая эпоксидная смола предпочтительно представляет собой смесь бисфенола А, бисфенола F и эпихлоргидрина, такую ​​как D.E.R. 351, производства Dow Chemical® из Мидленда, штат Мичиган. Следует понимать, что можно использовать любой подходящий тип жидкой эпоксидной смолы.Резиновая крошка и жидкая эпоксидная смола перемешиваются около одной минуты.

Также может быть добавлен агент для снижения вязкости жидкой эпоксидной смолы, такой как бензиловый спирт. Затем в эту смесь добавляют отвердитель. Отвердитель предпочтительно представляет собой алифатический полиаминовый отвердитель, такой как Aradur® 2973, производимый компанией Huntsman Advanced Materials, Швейцария. Следует понимать, что можно использовать любой подходящий тип отвердителя. Отвердитель, резиновую крошку и жидкую эпоксидную смолу (и реагент для снижения вязкости, если он используется) перемешивают вместе в течение примерно трех минут.

Наконец, добавляется порошкообразная резиновая крошка и перемешивается в течение примерно пяти минут при температуре окружающей среды для образования покрытия из переработанной резиновой крошки. Общая резиновая крошка составляет около 23 мас.% рециклированного покрытия из резиновой крошки. Если агент, снижающий вязкость, не добавляется, то жидкая эпоксидная смола образует примерно 51,6 мас.% покрытия из рециклированной резиновой крошки. Если добавляется агент для снижения вязкости, то жидкая эпоксидная смола образует около 50,1 мас.% покрытия из переработанной резиновой крошки, а агент для снижения вязкости составляет около 1.5 мас.% переработанной резиновой крошки покрытия. Отвердитель составляет около 25,4 мас.% покрытия из рециклированной резиновой крошки.

Затем покрытие может быть нанесено на внешнюю поверхность трубы, конструктивного элемента и т.п. путем погружения, заливки, распыления или любым другим подходящим методом нанесения. Покрытие предпочтительно наносят и затем оставляют примерно на три часа для высыхания. Покрытие является гибким, устойчивым к растрескиванию и образует относительно большую толщину пленки за один слой. Покрытие можно наносить повторно, оно обеспечивает коррозионную стойкость к воде и химическим веществам, обладает отличной механической стойкостью и стойкостью к истиранию, а срок его службы составляет около десяти лет и более.

Покрытие из переработанной резиновой крошки относительно темное, образующее темно-серую или черную поверхность, и может быть дополнительно покрыто тонким (порядка 30–50 микрон) слоем акриловой или полиуретановой краски для декоративных целей. Точно так же тонкий слой акриловой или полиуретановой краски может быть нанесен для защиты от разрушения ультрафиолетом.

Образцы, покрытые настоящим покрытием из переработанной резиновой крошки, были испытаны в высококоррозионной среде с использованием как погружения, так и потенциодинамических испытаний.Покрытие показало отличную устойчивость к коррозии после воздействия. Также установлено, что покрытие обладает отличной адгезией.

Альтернативная композиция для покрытия из переработанной резиновой крошки может быть изготовлена ​​с концентрацией резиновой крошки, варьирующейся от примерно 24% до примерно 50% по массе покрытия. В таблице 1 ниже показаны составы для трех отдельных образцов (образцы 1 , 1 , 1 , 2 и 1 , 3 ), где резиновая крошка представляла собой резиновую крошку размером 8 меш. («Mesh CR») (размер ячеек относится к количеству отверстий на линейный квадратный дюйм сетки, используемой для фильтрации частиц по размеру).Три образца имеют концентрацию Mesh CR 24 мас.%, 35 мас.% и 50 мас.% соответственно. В таблице 2 ниже показаны составы для трех отдельных образцов (образцы 2 , 1 , 2 , 2 и 2 , 3 ), где резиновая крошка была в виде порошкообразной резиновой крошки ( «Порошок CR») с концентрацией порошка CR 24 мас.%, 35 мас.% и 50 мас.% соответственно. В таблице 3 ниже показаны составы для трех отдельных образцов (образцы 3 . 1 , 3 . 2 и 3 . 3 ), где резиновая крошка была в виде 50 мас.% сетчатой ​​резиновой крошки и 50 мас.% порошкообразной резиновой крошки с концентрацией смеси резиновой крошки 24 мас.%, 35 мас.% и 50 мас.% соответственно. В таблице 4 ниже показаны составы для трех отдельных образцов (образцы 4 , 1 , 4 , 2 и 4 , 3 ), где резиновая крошка была в виде 80 мас. резиновой крошки и 20 мас.% порошкообразной резиновой крошки, имеющих концентрации смеси резиновой крошки 24 мас.%, 35 мас.% и 50 мас.% соответственно.В Таблице 5 ниже показаны составы для трех отдельных образцов (образцы 5 , 1 , 5 , 2 и 5 , 3 ), где резиновая крошка была в виде 20 мас. резиновой крошки и 80 мас.% порошкообразной резиновой крошки, имеющих концентрации смеси резиновой крошки 24 мас.%, 35 мас.% и 50 мас.% соответственно.

ТАБЛИЦА 1 Состав покрытия из переработанной резиновой крошки с сеткой из резиновой крошки Образец Состава (мас. %) Фактический вес (г)1.124% сетка CR12 г сетка CR76% смола + отвердитель 25,33 г смола (соотношение 2:1) 12,67 г отвердитель 1% бензиловый спирт (из 0,38 г бензиловой смолы + отвердитель)спирт 1,235% сетка CR17,5 г сетка CR65% Смола + отвердитель 21,667 г Смола (соотношение 2:1) 10,83 г Отвердитель 1% Бензиловый спирт (из 0,325 г бензиловой смолы + отвердитель) спирт 1,350% Сетка CR 25 г Сетка CR 50% Смола + отвердитель 16,667 г Смола (2) ТАБЛИЦА 2 )2.124% Порошок CR12 г Порошок CR76% Смола + отвердитель 25,33 г Смола (соотношение 2:1) 12,67 г Отвердитель 2% Бензиловый спирт (из 0,76 г бензиловой смолы + отвердитель)спирт 2,235% Порошок CR17,5 г Порошок CR65% Смола + отвердитель 21,667 г смолы (соотношение 2:1) 10,83 г отвердителя 2 % бензилового спирта (из 0,65 г бензиловой смолы + отвердителя) спирта 2,350 % порошка CR 25 г порошка CR 50 % смолы + отвердитель 16,667 г смолы (2) ТАБЛИЦА 3 )3.124% (50% порошка 6 г порошка CR, CR + 50% сетки CR) 6 г сетки CR 76% смолы + отвердитель 25,33 г смолы (соотношение 2:1) 12,67 г отвердителя 1% бензилового спирта (из 0,38 г бензиловой смолы + Отвердитель) спирт 3,235% (50% порошок 8,75 г порошок CR, CR + 50% сетка CR) 8,75 г сетка CR65% смола + отвердитель 21,667 г смола, (соотношение 2:1) 10,83 г отвердитель 1% бензиловый спирт (из 0 0,325 г бензиловой смолы + отвердитель) спирт 3,350% (50% порошок 12,5 г порошок CR, CR + 50% сетка CR) 12,5 г сетка CR50% смола + отвердитель 16,667 г смола, (соотношение 2:1) 8,33 г Отвердитель 1% Бензиловый спирт (0.25 г бензиловой смолы + отвердитель) спирт

ТАБЛИЦА 4 CR + 80% Mesh CR)9,6 г Mesh CR76% Смола + отвердитель 25,33 г Смола (соотношение 2:1) 12,67 г Отвердитель 1% Бензиловый спирт (из 0,38 г бензиловой смолы + отвердитель)спирт 4,235% (20% порошок3 0,5 г порошка CR, CR + 80% сетки CR)14 г сетки CR65% смолы + отвердитель 21,667 г смолы (соотношение 2:1)10.83 г отвердителя 1 % бензилового спирта (0,325 г бензиловой смолы + отвердитель) спирта 4,350 % (20 % порошка 5 г порошка CR, CR + 80 % сетки CR) 20 г сетки CR 50 % смолы + отвердитель 16,667 г смолы, (2 ТАБЛИЦА 5 )5,124% (80% порошок 9,6 г порошка CR, CR + 20% сетка CR) 2,4 г сетки CR76% смола + отвердитель25.33 г смолы (соотношение 2:1) 12,67 г отвердителя 1% бензилового спирта (из 0,38 г бензилового спирта смола + отвердитель) 5,235% (80% порошка 14 г порошка CR, CR + 20% сетки CR) 3,5 г сетки CR 65% смолы + отвердитель 21,667 г смолы (соотношение 2:1) 10,83 г отвердителя 1% бензилового спирта (из 0,325 г бензилового спирта смола + отвердитель) 5,350% (80% порошок 20 г порошка CR, CR + 20% сетка CR) 5 г сетки CR50% Смола + Отвердитель 16,667 г Смола (соотношение 2:1) 8,33 г Отвердитель 1% Бензиловый спирт (из 0,25 г бензиловой смолы + отвердитель)спирт

Оптимальный образец должен иметь самую высокую твердость и самую низкую скорость эрозии.Испытания на твердость проводились с использованием шкалы твердости по Бринеллю с индентором диаметром 5 мм и приложенной нагрузкой 25 кг. Испытания на эрозию проводили с помощью удара о глинозем, а скорость эрозии рассчитывали исходя из массы удаляемого покрытия (в мг) на массу эродента (в г) при скорости подачи частиц 2,5 г/мин при температуре 90°C. Чертеж подошвы На рисунке показаны результаты испытаний на твердость и эрозию для каждого из образцов, описанных выше. Как видно, Проба 4 . 1 (24 мас. % резиновой крошки со смесью резиновой крошки 20 % порошка CR + 80 % Mesh CR) имеет наибольшую разницу между твердостью и скоростью эрозии. Если рассматривать только скорость эрозии, то Проба 4 . 3 (50 мас. % резиновой крошки со смесью резиновой крошки 20 % порошка CR + 80 % сетки CR) имеет относительно высокую скорость эрозии из-за того, что этот образец имеет самое низкое значение твердости. Если рассматривать только твердость, то Проба 3 . 1 (24 вес. % резиновой крошки со смесью резиновой крошки 50% порошка CR + 50% Mesh CR) имеет самое высокое значение твердости.Оптимальный выбор покрытия трубы зависит от конкретного применения и окружающей среды, в которой будет использоваться труба, например, от того, является ли коррозия или эрозия покрытия основной проблемой (образец 4 . 3 может быть лучшим выбором, даже если хотя он имеет самую низкую твердость), является ли твердость (например, для подземных применений) главной задачей (образец 3 . 1 может быть лучшим выбором, имея самую высокую твердость), или баланс между твердостью и коррозией сопротивление можно терпеть.

или для целей настоящей заявки на патент, термин «сетчатая резиновая крошка» определяется как крупнозернистая резиновая крошка, имеющая размер частиц, как правило, в миллиметровом диапазоне, т.е. имеющая по крайней мере один размер больше или равный 1. мм. Например, микрофотографии СЭМ показали, что «резиновая сетчатая крошка», использованная в примерах в таблицах 1-5, имела размер частиц 2-3 мм. Термины «порошок резиновой крошки» и «порошок резиновой крошки» определяются как мелкодисперсная резиновая крошка, имеющая размер частиц в микронном диапазоне, т.е.д., менее 1 мм в каждом измерении. Например, «Порошковая резиновая крошка», использованная в примерах в таблицах 1-5, имела размер частиц 100-200 микрон.

Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными выше, но охватывает любые и все варианты осуществления в пределах объема следующей формулы изобретения.

Покрытия из резиновой крошки: рулонные для спортивных площадок и бесшовные для ступеней, производство рулонных и прочих покрытий

Противоскользящее покрытие из резиновой крошки отличается особой структурой гранул, различием их форм и размеров.Для производства этого материала обычно используют сырье из переработанных автомобильных покрышек, которые смешивают с клеями на основе полиуретана. В результате готовое изделие приобретает необходимую прочность в сочетании с пластичностью. Эта структура отличается долговечностью, а также эффективными противоскользящими и водоотталкивающими свойствами.

ИзображениеИзображение

Описание

Резиновая крошка

обычно используется для настила полов или дорожного покрытия. Зерно готового сырья перевязывают полиуретановым клеем (реже берут состав на основе силикона).Благодаря химической однородности всех компонентов склейка получается качественной.

Резиновое напольное покрытие можно использовать не только в проходной зоне . Они хорошо зарекомендовали себя в качестве кровельного материала и широко используются для отделки балконов и террас в частных домах.

ImageImage

Покрытие из прорезиненной крошки не только прочное, но и достаточно легкое. Он обеспечивает максимальную гидрофобность поверхности, выдерживает любое тепловое расширение и хорошо растягивается. Можно укладывать сплошным контуром на неограниченной площади без швов.

Поверхность на основе резиновой крошки на ощупь мягкая, а вместе с противоскользящим эффектом не дает травм . Все это определяет популярность данного отделочного материала при обустройстве игровых и спортивных площадок, в том числе и на открытом воздухе, например, во дворах школ и жилых комплексов. Крошку можно смело использовать для внутренней отделки жилых помещений: ни клей, ни каучук не содержат токсичных летучих соединений.

ImageImage

Пожалуй, единственным неприятным свойством такого покрытия является его специфический запах при монтаже.Однако уже через несколько дней после применения запах полностью исчезает.

Такой материал стал настоящей находкой для строительной индустрии, особенно в дорожном секторе . Как само дорожное покрытие, так и резиновая крошка часто используются в дорожном строительстве или в качестве основных компонентов при производстве асфальта.

В результате дорожное покрытие становится особенно износостойким и прочным.

ИзображениеИзображение

Преимущества и недостатки

Из преимуществ можно выделить ряд положительных особенностей покрытий из резиновой крошки

• Антикоррозийное исполнение .Изделие можно использовать на открытом воздухе в условиях повышенной влажности, не опасаясь негативного воздействия осадков и других воздействий окружающей среды.
• Долговечность . При правильном монтаже покрытие может прослужить более 10 лет.
• Спрос . Широкая сфера использования делает этот материал довольно популярным в различных отраслях экономики.
• Износостойкость . Состав на основе резиновой крошки и полиуретанового клея отличается высокой прочностью – такое покрытие очень сложно сломать или порвать.
• Эстетика . Покрытие имеет декоративный вид, а благодаря возможности его окрашивания изделию можно придать любой оттенок.
• Нетребовательный уход . Резина крайне неприхотлива, а удалить грязь с ее пористой поверхности можно обычной струей воды под напором.
• Защита от травм . Резиновая поверхность обладает ярко выраженными амортизирующими характеристиками, поэтому при падении смягчает удар, делает бег или обычную ходьбу более комфортными.
• Звукопоглощение . Резина очень хорошо поглощает звук, что обусловило популярность покрытия для использования в помещениях с повышенной активностью и проходимостью (например, в детских развлекательных комплексах и спортзалах).
• Химическая инертность . Материал устойчив к действию индустриальных масел, кислотно-щелочных растворов, растворителей и бензинов.
• Электроизоляционные свойства . Резина не токопроводящая, поэтому такие покрытия часто укладывают на производствах, связанных с электричеством.
• Высокая ремонтопригодность . Любой поврежденный участок при необходимости можно быстро заменить.

ImageImageImage

Недостатками материала являются его горючесть, а также высокая стоимость. Впрочем, последнее полностью оправдывается долговечностью изделия.

Типы покрытий

Существует несколько видов покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея в зависимости от типа материала.

ИзображениеИзображениеИзображение

Рулон

Данное исполнение покрытия предусматривает наличие соединительного шва.Именно поэтому крайне важно, чтобы основание было идеально ровным. Если швы соединены неплотно, то между ними будут появляться щели, через которые в подложку будут попадать посторонние предметы и грязь . А это значительно сократит эксплуатационный период покрытия.

Рулонный материал

нашел применение при обустройстве поверхностей пола производственных цехов и складов с повышенной проходимостью и значительными механическими нагрузками.

ИзображениеИзображение

Плитка

Плитка прессованная резиновая

широко востребована как материал для оформления дорожек в частных домах и на даче, обустройства крыльца и ступеней.

По сравнению с другими видами покрытий модульная плитка из крошки может быть демонтирована и перемещена в любое место . Если плитка повреждена, ее нужно просто заменить, не демонтируя все покрытие. Имеющиеся в продаже модули бывают различных размеров и конфигураций.

ИзображениеИзображение

Мозаичное изображение

Суть укладки стяжки из крошки заключается в том, что очищенное основание равномерно покрывается слоем смеси резиновой крошки и полиуретанового связующего, а затем выравнивается прикатыванием и оставляется сохнуть на несколько часов.В результате образуется эластичный монолитный слой. Бесшовное покрытие выдерживает повышенные нагрузки, не скользит, сохраняет свои эксплуатационные качества при низких температурах . Срок эксплуатации такого пола более 10 лет.

ИзображениеИзображение

Области применения

Область применения покрытия из резиновой крошки достаточно широка. Вот несколько популярных решений .

• Детские площадки . Не каждое покрытие выдерживает активность детей.Как показывает практика, резиновая крошка отлично справляется с такой нагрузкой. Кроме того, он абсолютно безопасен – детям достаточно толщины всего 1 см, чтобы избежать ушибов и ссадин при падении.
• Гаражи . Материал обладает высокой устойчивостью к растворителям, бензину и маслам, поэтому напольное покрытие можно укладывать в гаражах и на СТО. Однако следует учитывать, что вывести такие пятна будет сложно.
• Лестницы . Для ступеней крайне важно, чтобы лестница не скользила во время осадков и морозов.В этом смысле резиновая крошка будет одним из самых удачных вариантов.
• Футбольное поле, спортивные площадки . Для всех этих предметов ключевое значение имеют амортизирующие характеристики и легкость очистки, что как раз и свойственно этому материалу.
• Садовые дорожки . Подъезды, подъезды, а также двор и терраса частных домов должны иметь привлекательный внешний вид. Напольная резиновая крошка может быть представлена ​​в разных оттенках, смотрится это очень эффектно.

При желании всегда можно комбинировать оттенки и выполнять различные узоры.

ИзображениеИзображениеИзображение

Как выбрать?

При выборе покрытия из крошки можно руководствоваться рядом действенных критериев

• Наиболее качественными считаются покрытия без дополнительных примесей. Оценить их наличие можно на темной стороне. Если вы заметили там присутствие частиц другого цвета, скорее всего, в структуре есть дополнительные компоненты.
• При покупке обязательно проведите рукой по тыльной и лицевой сторонам плитки, а также по краям. Изделия нормального качества должны оставаться целыми. Если вы заметили крошение материала, значит, нарушена технология изготовления. Такое покрытие будет недолговечным.
• Осмотрите несколько плиток. Если углы стерлись, есть трещины или бороздки – смело идите в другой магазин.
• Оцените геометрические параметры, сложите несколько плиток вместе. В идеале используйте линейку или уровень.Отклонений быть не должно, допустимые расхождения размеров не могут превышать 1 мм.
• Сложите чехол пополам и придавите сгиб ладонью. Изделия нормального качества не изменят своей формы и целостности, а плохая плитка треснет или вовсе развалится.

ImageImage

Если все тесты пройдены успешно, вы можете оплатить покупку . К сожалению, практика показывает, что всем критериям качества соответствуют только дорогие материалы.Дешевые варианты часто не проходят предложенные тесты.

Технология укладки

Резиновое покрытие в виде плит и рулонов должно укладываться на идеально выровненную поверхность: максимально допустимый перепад высот не может превышать 5 мм/м. Если в основании есть возвышения или отверстия, то перед началом работы с покрытием их необходимо выровнять. Перед укладкой досок основание необходимо обезжирить, очистить от всех видов грязи и пыли, а затем хорошо просушить.

Подготовленное основание обрабатывается грунтовкой, после чего можно приступать непосредственно к укладке .Плитки и рулоны крепятся полиуретановым клеем, который размешивается и наносится на резиновое покрытие или на саму платформу. Далее укладываются покрытия. Делать это нужно так, чтобы под матом не было воздуха.

Плитка должна быть выровнена и равномерно прижата.

ImageImage

При монтаже монолитного покрытия следует учитывать, что наименьший слой резиновой крошки должен составлять 5 мм. Если меньше, то нет гарантии, что покрытие сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Крошка смешивается с клеем и наносится шпателем . Следует учитывать, что масса будет липнуть к любой поверхности, в том числе и к шпателям, поэтому инструмент лучше предварительно смазать универсальной смазкой. Вам придется постоянно чистить шпатель во время работы.

Нанесенный слой остается эластичным в течение 40 минут. Как правило, этого времени достаточно, чтобы устранить все огрехи, допущенные при нанесении, и соединить участки между собой. Срезы необходимо соединить так, чтобы не было швов.

Такое покрытие сохнет около суток, после чего по нему можно смело ходить

Image

Что такое микронизированный резиновый порошок | Лехай Технологии

Главная » Что мы делаем » Что такое микронизированный резиновый порошок

Что такое микронизированный резиновый порошок

Микронизированный каучуковый порошок (MRP) от Lehigh Technologies — это недорогое, высокопроизводительное, устойчивое сырье, которое заменяет материалы на основе масла и каучука. Используя запатентованную технологию криогенных турбомельниц, Lehigh превращает шины с истекшим сроком службы и другую постиндустриальную резину в порошки микронного размера, которые продаются производителям передовых продуктов, включая высокопроизводительные шины, промышленную резину, потребительские и промышленные пластмассовые товары, асфальт и покрытия и строительные материалы.Благодаря современному центру приложений и разработки (ADC) технические эксперты Lehigh сотрудничают с клиентами для оптимизации продуктов для каждого приложения.

Новое поколение экологичных материалов: от резиновой крошки до MRP

Микронизированный резиновый порошок — это технология третьего поколения, которая представляет собой значительный шаг вперед по сравнению с предыдущими технологиями обработки резины после изготовления. Наша технология следующего поколения гарантирует, что MRP является высокопроизводительным, устойчивым сырьем, технически совершенным, прочным, долговечным, очень универсальным и изготовленным экологически безопасным способом.

Первое поколение
Самая базовая технология переработки резины заключается в преобразовании шин с истекшим сроком эксплуатации и резиновых материалов постиндустриального периода в резиновую крошку, размер которой обычно составляет один дюйм или больше. Эти чипы затем используются в проектах по производству топлива и гражданского строительства на основе шин. Однако из-за их относительно большого размера эти материалы не являются универсальными или подходящими для дорогостоящих приложений.

Второе поколение
Технология обработки второго поколения превращает отслужившие свой срок шины и резиновый материал в резиновую крошку, известную также как шинный гранулят или измельченный шинный каучук (GTR).Эта резиновая крошка обычно состоит из стружки размером от одного дюйма до 30 меш, при этом связанные волокна и сталь в основном удалены. Применение резиновой крошки, тем не менее, ограничено из-за относительно большого размера стружки. Материал используется в асфальте, в качестве садовой мульчи и на детских площадках.

Следующее поколение
Запатентованная Lehigh технология криогенной турбомельницы превращает резиновую крошку в резиновые порошки микронного размера, включая 80 меш и даже до 300 меш.В отличие от других технологий, MRP практически не содержит металлов и волокон, что позволяет использовать его в более широком спектре передовых продуктов. Эти области применения включают в себя высокопроизводительные шины, пластмассы, покрытия и кровельные системы.

Чтобы представить размер MRP в контексте, этот материал микронного размера имеет консистенцию муки и меньше человеческого волоса в диаметре. Быть меньше имеет большие преимущества. MRP легко включить в новые или существующие рецептуры, он совместим с несколькими полимерами и обеспечивает гладкую поверхность готовой продукции.Наши ученые из Центра приложений и разработок работают с клиентами над оптимизацией продуктов для их уникальных потребностей.

Безопасный и проверенный материал

Продукты, полученные из резины шин с истекшим сроком службы, прошли обширные испытания на предмет здоровья и безопасности в Соединенных Штатах и ​​​​Европе независимыми лабораториями и государственными учреждениями. Во всех этих прикладных тестах было установлено, что GTR безопасен. Кроме того, Агентство по охране окружающей среды США провело исследование использования резины для покрышек на полевых газонах и игровых площадках и пришло к выводу, что «… концентрации материалов, из которых состоит шинная крошка, были ниже уровней, которые считаются вредными.Вы можете прочитать больше об исследовании EPA здесь.

В 2009 году Ассоциация производителей каучука (RMA) опубликовала результаты отчета, озаглавленного «Рынки утилизированных шин в Соединенных Штатах, отчет за 9-й раз в два года, май 2009 года». После проведения тщательного обзора литературы о потенциальных рисках для здоровья и окружающей среды, связанных с использованием резиновой крошки в потребительских целях, RMA в своем отчете пришел к выводу, что «…в результате этого полезного повторного использования вряд ли возникнут неблагоприятные последствия для здоровья человека или окружающей среды». шинных материалов.К известным правительственным исследованиям, упомянутым в этом анализе, относятся исследования Комиссии по безопасности потребительских товаров, Калифорнийского совета по комплексному управлению отходами, Департамента здравоохранения и психической гигиены города Нью-Йорка и Департамента охраны окружающей среды/Министерства здравоохранения штата Нью-Йорк. Полный отчет RMA см. на сайте www.rma.org.

Международные правительственные учреждения, в том числе Норвежское агентство по контролю за загрязнением окружающей среды, Французское агентство по охране окружающей среды (ADEME) и Национальный институт общественного здравоохранения и окружающей среды (RIVM, Нидерланды), также провели собственные исследования GTR, установив, что эти материалы полностью безопасны.

Список этих тестов и выводов, включая отчет REACH/SVHC третьей стороны Lehigh Technologies, можно получить, связавшись с Lehigh здесь.

%PDF-1.7 % 29 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 29 77 0000000016 00000 н 0000002224 00000 н 0000002325 00000 н 0000002450 00000 н 0000003109 00000 н 0000003460 00000 н 0000003634 00000 н 0000004014 00000 н 0000004322 00000 н 0000004945 00000 н 0000004992 00000 н 0000005039 00000 н 0000005086 00000 н 0000005133 00000 н 0000005545 00000 н 0000005895 00000 н 0000006008 00000 н 0000006119 00000 н 0000006231 00000 н 0000007228 00000 н 0000008169 00000 н 0000009152 00000 н 0000009316 00000 н 0000009846 00000 н 0000010200 00000 н 0000010554 00000 н 0000010931 00000 н 0000011854 00000 н 0000012256 00000 н 0000012755 00000 н 0000013176 00000 н 0000013759 00000 н 0000014717 00000 н 0000015623 00000 н 0000015994 00000 н 0000016857 00000 н 0000017059 00000 н 0000017658 00000 н 0000017711 00000 н 0000022554 00000 н 0000028594 00000 н 0000032613 00000 н 0000037549 00000 н 0000069715 00000 н 0000095908 00000 н 0000095961 00000 н 0000096182 00000 н 0000096235 00000 н 0000096446 00000 н 0000109563 00000 н 0000110984 00000 н 0000111037 00000 н 0000111241 00000 н 0000112993 00000 н 0000113266 00000 н 0000113626 00000 н 0000113866 00000 н 0000118178 00000 н 0000118656 00000 н 0000125360 00000 н 0000125765 00000 н 0000126157 00000 н 0000126433 00000 н 0000126852 00000 н 0000127050 00000 н 0000127336 00000 н 0000127390 00000 н 0000131942 00000 н 0000132244 00000 н 0000132636 00000 н 0000132823 00000 н 0000136755 00000 н 0000137165 00000 н 0000141372 00000 н 0000141824 00000 н 0000147216 00000 н 0000001836 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 105 0 объект >поток xb«c«( Ȁ

Южная Африка Xtyre ищет глобальных партнеров

В СШАS. и во всем мире переработчики шин согласны с тем, что независимо от того, какой конечный продукт они производят, наличие рынков для материалов, полученных из их шин, является их главным приоритетом и самой большой проблемой.

Оскар Филен хорошо это знает. Филен, генеральный директор южноафриканской компании Xtyre, работает с переработанной резиной последние 32 года. Он вырастил свою компанию с видением производства основной линейки продуктов с использованием широкого спектра продуктов с низкими начальными затратами.

«Мы максимизируем отдачу на каждом этапе процесса», — сказал Филен.Что становится все более актуальным, так это то, что цена за килограмм переработанной смеси резиновой крошки как производственного материала ниже за килограмм, чем у многих других первичных или переработанных материалов, что делает переработанную резину все более привлекательной заменой бетона, дерева, пластика, SBR и другие материалы.

С самого начала компания Filen стремилась использовать свойства резины, полученной из шин, и обеспечить конечное использование материала в продуктах и ​​приложениях, которые есть на рынках по всему миру.
Резина в шинах является одним из самых прочных соединений, созданных человеком, сказал Филен. «Мы доверяем его долговечности, прочности и гибкости в продуктах, которые мы используем каждый день. Нам нужно повторно использовать эти же свойства для переработки резины из шин с истекшим сроком службы в новые продукты», — сказал он.

В своем производственном процессе компания смешивает полимеры с различным исходным каучуком, включая переработанную резину из шин OTR, резиновые корки, полировку и шинную крошку, для создания композитов, которые используются для изготовления резиновой брусчатки и плитки, акустических панелей, коврового покрытия, солнечных панелей. крепления, коврики, столбики и дорожные барьеры и многое другое.Ассортимент продукции

Xtyres также включает в себя наличники и бордюрные блоки, которые являются водостойкими и легче, чем альтернатива из бетона. Ассортимент продукции для сада и ландшафта включает заборы из штакетника и шпалеры на резиновой основе. Позже в этом году компания надеется представить новый модульный навес, сделанный из переработанных резиновых композитных плит.

Используя эти линейки продуктов, Xtyre оборудовала торговые центры в Южной Африке устройствами для снижения дорожного движения, столбиками, бордюрами, мусорными баками, горшками для растений, оконными наличниками и стенными наличниками — в одном случае использовалось 2.3 километра копинга, еще 2 километра копинга.

«Везде в этих торговых центрах, где можно было использовать переработанные резиновые материалы, вы найдете нашу продукцию», — сказал Филен.

Еще один новый продукт, Rubber Duck, выводит Xtyre на новые рынки покрытий и герметиков. Rubber Duck (жидкая резина) — толстослойное гибкое резиновое покрытие на водной основе премиум-класса. По словам компании, это многоцелевое защитное, гидроизоляционное и изоляционное покрытие для тяжелых условий эксплуатации.Rubber Duck содержит 100 процентов переработанной резины шин и может наноситься кистью, веником или распылителем. Он подходит для нескользких водонепроницаемых поверхностей на бетонных плитах крыши, по которым можно ходить, под плиткой для патио или тротуарной плиткой, а также в душевых или морских зонах. По словам Филена, его также можно использовать для гидроизоляции строительных плит и покрытия строительного полистирола.
Наладив производственный процесс, выявив рынки и разработав надежную и прибыльную бизнес-модель в Южной Африке, Filen хочет продвигать рынок, лицензируя процесс по всему миру.

Xtyre уже лицензировала заводы с партнерами в Южной Африке и Кувейте и рассматривает возможность заключения дополнительных соглашений с Новой Зеландией, Португалией, Великобританией, Австралией, Нигерией, Канадой и США

Филен говорит, что стоимость производственного объекта колеблется от 320 000 до 800 000 долларов США и поставляется с производственным пакетом для 250 различных конечных продуктов. По словам Филена, компания разработала формулу рентабельности, основанную на создании предприятий по производству переработанного каучука, способных производить широкий спектр конечных продуктов в районах, где потенциальные конечные пользователи/клиенты/покупатели находятся в радиусе 250 км.По его словам, в портфолио Xtyre более 250 продуктов и приложений.

Используя формулу Xtyre, компания ищет лицензионных партнеров с рыночной территорией в радиусе 100 миль от операционной базы лицензиата.

«В конечном итоге мы предполагаем несколько операций на каждом рынке», — сказал Филен.

Xtyre предлагает несколько вариантов лицензирования, включая комплексный пакет, который включает в себя подразделения по измельчению и рафинированию, или автономную операцию, которая получает сырье от поставщиков или надстройку к существующему заводу по производству резиновой крошки.

Filen заинтересован в получении информации от всех, кто желает инвестировать в разработку полностью рыночного процесса переработки Xtyre на своем внутреннем рынке в любой точке мира. Идеальными партнерами были бы предприятия, которые в настоящее время участвуют в установках по сбору, переработке или грануляции.

© Scrap Tire News, май 2020 г.

Поставка материалов | Резиновая дорога

Материалы Rubberway ^® доступны по оптовым ценам для опытных подрядчиков и ландшафтных дизайнеров, которые заинтересованы в укладке прорезиненных водопроницаемых систем мощения.Мы продаем все материалы, предназначенные для установки и обслуживания систем Rubberway.

*Некоторые системы Rubberway запатентованы и требуют присутствия сертифицированного установщика во время установки.

Поставка только материала для резиновых дорожек для подрядчиков

Влагопроницаемые биты для дорожного покрытия

Биты из переработанной резины, инкапсулированные в цветное покрытие. Доступные цвета включают натуральный черный, коричневый, кирпично-красный, желтовато-коричневый, зеленый и серый. Все цвета доступны в размерах бит, крошки или гранул.Посетите нашу страницу Pervious Pavements , чтобы увидеть примеры доступных цветов, объединенных вместе.

Натуральная черная крошка Переработанные резиновые гранулы

Изготовлены из 100% переработанных шин различных размеров.

Premium Rubber Mulch Shred

Переработанная резиновая крошка, покрытая цветным покрытием.

Гранулы цветного каучука EPDM

Гранулы первичного каучука, полностью окрашенные, доступны в шести различных цветах, включая темно-серый, светло-серый, кирпично-красный, коричневый, желтовато-коричневый и бежевый.Другие цвета могут быть доступны по запросу, а некоторые цвета требуют специального заказа и дополнительного времени.

 

Резиновые гранулы Rubberway Evolution

Первичные резиновые гранулы большего размера, полностью окрашенные и доступные в различных цветах, включая темно-серый, средне-серый, светло-серый, кирпично-красный, коричневый, желтовато-коричневый, бежевый, яичной скорлупы и цвета слоновой кости. Дополнительные цвета могут быть доступны по запросу, при этом некоторые цвета требуют специального заказа и дополнительного времени.

Rubberway EnviroBinder 2000 

Связующее только для базового слоя для многослойных систем.

Rubberway EnviroBinder 3000

Наше стандартное связующее янтарного оттенка

Rubberway EnviroBinder 4000

Premium, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, прозрачное связующее

Rubberway стабильное EnviroBinder 5000

для технического обслуживания и ремонта

Rubberway EnviroBinder 6000

Вяжущее янтарного оттенка, предназначенное для смешивания с каучуком или каучуком и камнем. Это связующее дает более твердую и прочную отделку, чем наши стандартные связующие, и рекомендуется для легкого автомобильного движения, велосипедов, тележек для гольфа и мест с интенсивным использованием.

Rubberway EnviroBinder 7000

Прозрачное связующее, используемое в качестве финишного лака для повторной отделки, с УФ-стабилизацией для поддержания целостности и долговечности системы.

Rubberway EnviroBinder 8000

Вяжущее очень слабого бледно-желтого оттенка, разработанное с УФ-стабилизацией, для смешивания с каучуком или каучуком и камнем. Это связующее обеспечивает более твердое и прочное покрытие, чем наши стандартные связующие вещества. Это связующее может занять больше времени для отверждения в более прохладных климатических условиях.

Rubberway EnviroBinder 9000

Лак премиум-класса, используемый для восстановления цвета старых поверхностей. Наше пигментированное цветное связующее на основе полиуретана предлагается в различных цветах, обычно обеспечивая покрытие в один слой. Предназначен для нанесения на существующие погодные или изношенные резиновые поверхности. Этот материал можно наносить с помощью обычного безвоздушного распыления или валикового аппликатора. Минимальный размер заказа составляет (x1) бочка на 55 галлонов.

Доступны комплекты для самостоятельной установки

Начальный комплект для водопроницаемого покрытия Rubberway

Начальный комплект для водопроницаемого покрытия Rubberway содержит все необходимое для установки небольшой демонстрационной площадки площадью до 25 квадратных футов при толщине 2 дюйма.

Демонстрационный комплект для тротуаров Rubberway

Демонстрационный комплект для тротуаров Rubberway содержит все необходимое для установки небольшого испытательного полигона площадью до 25 квадратных футов на основе базового слоя толщиной 1 дюйм и цветного износостойкого слоя толщиной 1/2 дюйма.

Материалы, соответствующие самым высоким стандартам

В наших системах мы используем материалы только самого высокого качества.