Содержание

Тротуарная плитка в архитектуре европы — Гаммаплит

Многие наши соотечественники, которые отправляют в путешествие по Европе, или по деловым связям отмечают одну характерную особенность на дорогах в Европе. Практически во всех населенных пунктах повсеместно используют для мощения тротуарную плитку. Причем можно увидеть различную цветовую палитру, начиная от экзотических расцветок, например, розового, и заканчивая экстравагантными темными оттенками. Нужно отметить, что почитание к плитке пришло в Европу не на пустом месте. Для этого есть как исторические предпосылки, так и национальные особенности европейских стран. Кроме этого, в последние десятилетие на влияние выбора плитки оказали современные технологии производства, которыми славится большинство европейских стран.

Успех голландцев – пример для всех европейцев

В том формате, который мы сейчас называем мощением тротуарной плиткой, история начинается в начале 19 века. Но, сама по себе плитка имеет давнюю историю в Европе, ни первым прообразом стал натуральный камень. В то время в Европе начался настоящий «дефицит» на натуральный камень. Кроме этого, продавцы резко взвинтили цену, а дороги нужно было обустраивать. Голландцы были первыми, кто решил внедрить технологию производства тротуарной плитки. Они придумали технологию, где впервые начали использовать бетон для основы плитки. Именно этот вариант стал первым пробным камнем нового стандарта мощения. Голландцы вымостили «новой плиткой» дорогу от Амстердама до Гарлема. Европейцы стали удивляться находчивости и мастерству голландцев, которые после этого начали использовать новую технологию на большинстве «главных дорог» в своей стране. Позже опыт жителей Нидерландов перехватили другие европейские страны, после чего плитка «перекочевала» в США, Канаду, а в последние десятилетия стала активно использоваться и на территории современной России.

Особенности производства тротуарной плитки

В России, точнее на постсоветском пространстве, также производили тротуарную плитку. Однако, технологический процесс сильно отличался друг от друга. Отечественные производители очень сильно экономили на расходных материалах. Экономия на сырье, нарушение технологического процесса приводило к тому, что качество советской плитки желало оставлять лучшего. Проблема была еще и в том, что европейские стандарты производства строительного материала для мощения не подходили для российских условий. Многие считали, что европейская плитка лучше всего подойдет для мощения в южных регионах. Но и там у материала оказался враг – вечно палящее солнце.

Российские производители, с падением железного занавеса поняли, что нужно перенимать опыт европейцев и изготавливать тротуарную плитку, учитывая свой характер природных капризов, где сильные морозы и палящее солнце соседствуют друг с другом даже для одного и того же региона страны. Тем не менее, опыт европейских производителей не прошел даром для россиян, и сегодня можно встретить на улицах мощение, где используется исключительно отечественный продукт.

Плитка против асфальта

Если посмотреть на пешеходные зоны в Европе, то примерно 80% таких участков выложены тротуарной плиткой. Популярность материал получил за счет того, что предусмотрена низкая себестоимость и простота производства. Даже опытные дорожники Европы считают, что тротуарная плитка сейчас самый выгодный вариант мощения по сравнению с асфальтом. Вторым значимым фактором популярности мощения в Европе является экологичность. Для изготовления плитки в большинстве случаев используют экологически чистые материалы и сырье. Например, асфальтобетонная смесь имеет явные признаки опасности, которые оказывают влияние как на окружающую среду, так и на человека. В некоторых районах Европы есть перенасыщенность промышленными производствами. Экологические катастрофы стали обыденным явлением. Чтобы минимизировать этот негативный фактор, в ряде стран Европы используют для мощения исключительно тротуарную плитку последнего поколения.

Однако, не во всех странах Европы выпускают экологически чистый материал. На сегодняшний день лидерами по экологичности являются первопроходцы Голландия, после этого на пьедестале экологии почетные места занимают производителей из Ирландии, Австрии и Германии.

Тротуарная плитка, как часть субкультуры Европы

В Европе не так сильно выражено строительство небоскребов, хотя даже на прилегающих участках к ним то и дело можно встретить мощение. В большинстве случаев европейцы используют плитку для мощения своих придомовых территорий. Малоэтажное строительство для проживания является частью европейской субкультуры, поэтому практически 100% домохозяйств в Европе активно используют тротуарную плитку для облагораживания своих территорий.

В городской черте старой и современной Европы также отдают предпочтение наличию тротуарной плитки. В местах, где используется мощение, создают дополнительные зеленые зоны, в виде газонов или для посадки зеленых насаждений – деревьев, кустов. Креативное дизайнерское и архитектурное решение, прочность, высокие характеристики долговечности являются преимуществом применения плитки для тротуаров в Европе. Подтверждением любви европейцев к мощению дорожек плиткой является огромное обилие улочек, дорожек, парков и скверов во многих городах Европы.

Интересно что, и наши бывшие постсоветские страны тоже активно используют европейскую культуру отделки пешеходных зон тротуарной плиткой. Возьмем к примеру украинскую Одессу, где есть одна интересная площадь, которая почти 150 лет подряд вымощена только тротуарной плиткой. К слову, если посмотреть на плитку, то кажется, что ее выложили как будто вчера. На самом деле это старинная плитка, и только своевременный уход и обслуживание позволили продлить срок службы строительного материала.

На территории Италии, в самом центре столицы Рима расположилось миниатюрное государство Ватикан. Здесь есть главная площадь Святого Петра. Площадь была выложена природным камнем еще в середине 17 века. На эту мощеную площадь падает тень от центрального обелиска, которые в свое время был доставлен в столицу Древнего Рима из Египта самим императором Калигулой.

Не менее знаменитой является Площадь Мадрида, которая была вымощена в конце 1620 года. Решение вымостить камнем было принято не спонтанно. Как известно испанцы большие любители корриды. Быки выбегая на дорогу могли портить дорожное покрытие, и только природный камень минимизировал повреждения дорог в Средневековье.

Сейчас европейцы стали раскованней, и предпочитают использовать в архитектуре своих городов тротуарную плитку, имеющую насыщенные яркие оттенки. К слову, такая плитка имеет очень яркий контраст с фасадом зданий. Сейчас дизайнеры смело реализуют разноцветные плитки мощения. Так, сегодня в этом плане преуспели столицы Швеции и Норвегии (Стокгольм и Осло), не отстают от них и Швейцарский Берн и Цюрих. В маленьком Люксембурге есть небольшие населенные пункты, но там вы нигде не встретите асфальтовых дорог. Практически вся транспортная и уличная система страны вымощена современной тротуарной плиткой.

Причины, почему европейцы отдают предпочтение тротуарной плитке мощения

Столица России в 2011 году окончательно приняла решение о переходе всех дорожных и уличных зон на покрытие из тротуарной плитки. Сейчас разработана комплексная программа по переводу всех районов столицы, в части пешеходных и уличных дорожек на мощение тротуарной плиткой. Программа рассчитана вплоть до 2030 года, поскольку придется переоснащать дороги еще и в Новой Москве.

У европейцев свой выбор в пользу тротуарной плитки, и в качестве этого они приводят программу Европейского сообщества «Пять Причин, почему Европа выбирает мощение плиткой».

  • Первая причина. Длительный срок службы. Вспомните, через сколько лет приходится в России просить заменить изношенное покрытие дороги асфальтом. Уже через 3-4 года нужно заново ремонтировать дорогу по причине быстрого износа. В Европе дороги, оснащенные тротуарной плиткой, служат не менее 25 лет. В России такой стандарт определен максимум 17 лет, а в лучшем случае 8-12 лет. Европейцы готовят небольшой запас плитки, в случае повреждения покрытия. Примерно раз в 2-3 года проводят косметический ремонт. Изношенную и поврежденную плитку удаляют, а на ее место укладывают новый образец.
  • Причина вторая. Экологическая безопасность, Вы знаете, почему на юге практически не используют асфальт? В 70% случаев, асфальтовое покрытие выделяет канцерогенные вещества, которые при температуре свыше +70С становятся потенциально опасными. В Европе, к сожалению, в последние годы лето становится жарким, и выделение канцерогенов от асфальта приносит вред экологии. Использование тротуарной плитки снижает этот фактор в несколько десятков раз. Если быть точнее, полностью исключает выделение потенциально опасных паров в жаркую погоду.
  • Третья причина. Низкая стоимость, из расчета ежегодных затрат. Хотя считается, что Европа достаточно богатая, граждане Старого света любят и умеют считать. Возьмем, например, наш всеми любимый асфальт, посчитаем все затраты на него при первичной укладке, па после все эксплуатационные расходы в ближайшие 5 лет. Точно также берут европейцы для расчета укладку и эксплуатацию тротуарной плитки, и рассчитывают средние затраты на ближайшие 5 лет. После анализа можно увидеть, что обслуживание асфальтированной дороги минимум в 3-5 раз будет дороже, чем обслуживание дорожки мощения. Многие россияне считают, что стоимость укладки тротуарной плитки из расчета на человеко-год будет несоразмерно высокой. Да, такое место есть при расчетах, но с одной оговоркой. Если специалист будет укладывать, например, 15 метров дорожки, то затраты большие. А если он будет укладывать объем 200-500 м2, то соотношение меняется в другую сторону.
  • Четвертая причина. Избавляемся от лишнего шума. Многие городские жители устают от шума дорожной техники, которая день и ночь укладывает асфальт. Первое время в России также использовали «шумные технологии» при укладке тротуарной плитки. Наверное, поэтому, многие горла России отказались от укладки плитки из-за шумной работы вибротехники. В Европе это тоже было проблемой, но примерно 15 лет назад. Сейчас повсеместно используют французскую технологию, которая предусматривает ручную работу трамбования, а после этого обкатку виброплитой. Времени конечно уходит чуть больше, но теперь городские жители полностью избавлены от лишнего шума.
  • Пятая причина. Красота на первом месте. Европейская культура стала эталоном красоты. Чтобы добиться такого результата, европейцам пришлось пройти несколько эпох, в том числе возрождение, революции, войны. Теперь, чтобы всем хорошо жилось в Европе, в качестве национальной идеи стали использовать эталон красоты. Поэтому красивая тротуарная плитка стала ярким дополнением к указанному эталону. Недаром европейцы говорят. Что классический эталон красоты вы можете с легкостью увидеть в дизайне наших площадей и улиц, где тротуарная плитка занимает основной смысл жизни многих европейских стран.

Культура почитания к тротуарной плитке возникла у европейцев не на пустом месте. На это ушли годы и даже века, где пришлось прививать любовь к новым технологиям. Сейчас наличие красивой и дизайнерский тротуарной плитки является эталоном престижа европейских стран. Многие жители Европы по праву могут гордиться своей культурой и качеством оформления пешеходных зон, парков, площадей, где особое место занимает тротуарная плитка всех мастей и форм. Будет ли такой культ почитания в России? Скорее всего да! Достаточно посмотреть на пример Москвы, Санкт-Петербурга, где стали охотно применять тротуарную плитку для оформления придомовых территории, площадей, парков, скверов. Постепенно этот культ будет прививаться и в отдаленных регионах страны. Главное – правильно разработать дизайнерскую концепцию для правильного применения тротуарной плитки разных форм и оттенков в России.

Мощение — садовый центр Imperial Garden

Мощеные поверхности обладают рядом преимуществ перед асфальтовым или другим покрытием: на них не образуются лужи (вода просачивается в стыки), они хорошо выглядят и долго служат. Чтобы мощение было качественным, важно соблюдать все технологические нормы. Специалисты IMPERIAL GARDEN учтут особенности рельефа, направление стоков, ТЗ и дизайн-проект, чтобы брусчатка служила долго и не доставляла хлопот. Мы выполняем полный комплекс работ по мощению пешеходных и подъездных зон (дорожки из брусчатки, въездные площадки, парковки) на общественных территориях и частных объектах.

Материалы для мощения

Выбор материала для брусчатки зависит от предпочтений заказчика, дизайн-проекта и характера местности. Так, брусчатка может быть выполнена из натурального камня (песчаник, гранит), клинкерного кирпича или из бетона (тротуарная плитка).

Тротуарная плитка – практичное и недорогое решение. Большой ассортимент форм, цветов и размеров позволит сформировать индивидуальное решение. 

Клинкерный кирпич – это обожженная плитка из глины особых сортов, которых практически нет в России. Клинкерный кирпич заводится из-за рубежа, что определяет его цену. Это полностью экологичный материал, прочный и морозостойкий.

Натуральный камень – более дорогой материал, и с ним сложнее работать: каждый фрагмент обрабатывают вручную, поэтому укладка более трудоемкая, чем при использовании заводской плитки. Но результат того стоит: это долговечный, морозостойкий, экологичный материал.

Этапы работ:

1.      Выбор материала
2.      Определение расположения дорожек в соответствии с дизайн-проектом и технологическими требованиями
3.      Подготовка основания перед бетонированием
4.      Устройство въездных дорог с армированием
5.      Заливка бетоном с армированием
6.      Кладка мощения из брусчатки.

    Заказать

    Мощение участка в Екатеринбурге по лучшей цене

    Устройство мощения в ландшафтном дизайне является неотъемлемой и очень важной его частью. Дорожки на участке, зоны отдыха и парковки — все это элементы, которые необходимы для комфортной жизни в загородном доме. Рассмотрим наиболее популярные виды мощения: тротуарная плитка (бехатон) и природный камень — плитняк (чаще всего гранитный). Оба этих материала популярны у наших клиентов за счет простоты использования и ухода за ними, а также из-за невысокой цены на эти материалы.

    Теперь подробнее: тротуарная плитка распространена у нас в городе, вы наверняка даже видели способы укладки ее на улицах во время летнего сезона, имеет огромное количество вариаций, как по цвету, так и по размеру и форме. Тут есть где разгуляться вашей фантазии, вы можете выбрать узор, подходящий именно вам. Наши дизайнеры с удовольствием подскажут вариации укладки и выслушают все ваши пожелания. Как правило, тротуарную плитку окаймляет тротуарный бордюр, придавая мощению общий завершенный вид. Краска с такой плитки не стирается, не вымывается. Возможны вариации цемента в основе плитки: серый и белый. На белом цементе — цвет плитки ярче, но она немного дороже в производстве. Прямой конкурент тротуарной плитки — это плитняк, природный камень. Он также имеет вариации по цвету, может быть песочным, серым, коричнево-красным, и это не вся его цветовая гамма.

    Дорожки из плитняка отлично смотрятся вместе с подпорными стенками, поскольку сделаны из одного материала и дополняют друг другу. Не пугайтесь, вы не будете запинаться об уступы! Мы укладываем камни таким образом, что они образуют практически ровную плоскость, и не создают проблем при ходьбе по ним. Оба этих варианта укладываются на хорошо утрамбованное основание. Тротуарная плитка укладывается на щебень и отсев. Природный камень укладывается на раствор, либо на готовое бетонное основание, все зависит от толщины камня. Наша компания работает с крупнейшими заводами-производителями тротуарной плитки и с крупнейшими карьерами по добыче плитняка, поэтому мы всегда гарантируем качество материала и выполняемой работы по устройству мощения.

    Кроме тротуарной плитки и плитняка, используется мощение из гранитной брусчатки, клинкерного кирпича, гравийной отсыпки. В любом случае, если самостоятельно сложно решить задачу по выбору мощения, лучше всего обратиться к ландшафтным специалистам и тогда ваши мечты станут реальностью!

    Тротуарная плитка для дачи – варианты использования

    Полноценно жить и отдыхать на даче или в загородном доме можно только при условии гармонии дизайна участка с окружающей средой и его функциональным удобством. Один из обязательных элементов обустройства красивого ландшафтного ансамбля даже небольшого дачного участка в несколько соток – дорожки и площадки. Они выполняют сразу несколько ролей:

    • функциональную – для комфортного перемещения и пребывания;
    • декоративную – для структурирования и украшения ландшафта;
    • зонирующую – разбивают участок на различные по назначению зоны (двор, зону отдыха, сад-огород).

    Достоинства мощения тротуарной плиткой на даче

    Существует много вариантов, как обустроить дорожки и площадки – от дорогущей каменной кладки до банального асфальтирования. Но, если Вы ищете способ сделать это быстро, красиво и по адекватной цене – выбирайте готовую бетонную плитку от компании «Каменный век». К тому же, вибропрессованная тротуарная плитка для дачи полностью безопасна в экологическом плане – в отличие от асфальта, испаряющего канцерогенные вещества, натурального камня, дающего радиационный фон, и дерева, которое быстро приходит в негодность. Сам процесс мощения занимает минимум времени из-за унифицированных размеров и формы плитки, не требует сложных подготовительных работ – укладку можно сделать самостоятельно в течение нескольких дней. А в процессе даже многолетней эксплуатации такое мощение практически не требует никакого ухода.

    Варианты применения бетонной плитки на даче и загородном участке

    Независимо от того, какой стиль оформления участка Вы предпочитаете, наша тротуарная плитка позволяет сделать дорожки и площадки, которые гармонично впишутся в дизайн.

    Выбор моделей по форме, цвету и размерам позволяет подобрать нужный вариант для самых разных целей.

    • Для почитателей регулярного решения садового участка, с применением симметричных, прямолинейных, геометрически правильных деталей и структур, для мощения дорожек и площадок отлично подойдет плитка Кирпичик, Классико, Бельпассо Премио. Кстати, в таком стиле предполагаются и круглые площадки для отдыха – их отлично можно замостить, используя спиральное или круговое размещение этих плиток.
    • Тем владельцам участков, которые предпочитают неформальные решения, ландшафты в природном стиле – с извилистыми дорожками, площадками и обрамлением бассейнов неправильных форм, мы порекомендуем такие модели, как Классико и Классико Ориджинал. Второй тип плитки не зря называется оригинальным – с различной сложной формой и несколькими вариантами колористического решения, позволяет создавать настоящие ландшафтные шедевры в обрамлении садовых растений и цветочных бордюров, прогулки по которым в пределах сада превратится в приятное и увлекательное занятие.
    • На участки со старым домом, в окружении вековых деревьев, лучше всего впишется плитка с фактурной поверхностью Старый город. Даже новое мощение создает впечатление, что ему многие десятки лет, поддерживая на участке соответствующую атмосферу. А служить такое покрытие будет исправно очень длительное время.
    • Тротуарная плитка Старый город будет неуместной на дорожках в огороде, у шпалер винограда или у хозяйственных построек. Для этой цели самое оптимальное решение – стандартизированная плитка Кирпичик. Кстати, она не такая простая, как может показаться на первый взгляд – существует несколько десятков вариантов ее укладки с созданием удивительных орнаментов на дорожке. Многие из них Вы можете видеть в нашем каталоге готовых работ.
    • Если на участке Вы хотите иметь чистое и удобное место для отдыха – под навесом, перголой, с установкой беседки или просто – шашлычницы, то для ее мощения советуем рассмотреть вариант использования крупноформатной плитки Концепт дизайн. Для того, чтобы замостить вполне удобную для отдыха площадку, хватит всего 9-12 плит этого формата. Или несколько плиток моделей Урбан. Процесс мощения займет минимум времени, все будет идеально ровно и очень красиво.
    • Мы Вам подскажем еще один способ применения габаритной плитки Концепт дизайн или Урбан. Практически у каждого владельца загородной недвижимости есть автомобиль или другой транспорт. Для его стоянки нужно ровное место, подъезд к нему или к гаражу. И совсем необязательно для этого закрывать весь двор мощением. Достаточно сделать две аккуратные дорожки для колес, а пространство между ними засеять газонной травой или низкорослыми цветами. Будет функционально, экологично и очень красиво.
    • Каждый из предлагаемых нашей компанией вид тротуарной плитки можно применить для мощения тротуара перед забором от улицы. Сразу же он приобретет презентабельный вид – и каждый прохожий будет знать, что здесь живет хороший хозяин.

    Еще раз приглашаем Вас перелистать страницы нашего каталога с различными вариантами использования плитки от компании «Каменный век» – и Вы точно найдете подходящий вариант для Вашего участка. А еще обратите внимание на ее симпатичную цену. Обрадовались? Звоните!

    Просела тротуарная плитка — что делать?

    Иногда после нескольких сезонов эксплуатации дорожного покрытия из бетонных блоков оказывается, что в некоторых участках тротуарная плитка просела. Конечно, это досадная ситуация зачастую связана с несоблюдением стандартной технологии мощения, но она вполне поправима. Мы расскажем, как выровнять просевшую тротуарную плитку собственными силами.

    Основные причины проседания элементов мощения
    1. Некачественное уплотнение грунта. Чаще всего такая ситуация случается после прокладки канализации на обустраиваемом объекте, когда после зимних морозов и осадков в почве собирается много влаги, вытесняющей ФЭМ.
    2. Поднятие уровня грунтовых вод. Такое явление происходит вследствие изменения направления течения подземных вод либо из-за отсутствия исследования почвы на этапе подготовительных работ.
    3. Не был учтен уровень допустимых нагрузок при формировании подложки. При малых нагрузках плитку укладывают на песок, при средних – на щебень с сухой, при высоких – на раствор из цемента.

    Как поднять тротуарную плитку

    Восстановление просевшего участка выполняется в несколько этапов. Важно учитывать, что земля не должна быть мерзлой, иначе в будущем дорожное покрытие снова придется переделывать.

    Демонтаж

    Обычно извлечь отдельные компоненты кладки не составляет труда. Их следует осмотреть, если есть сколы и трещины – заменить на новые элементы мощения.

    Купить качественную вибролитую или вибропрессованную тротуарную плитку вы можете в нашем интернет-магазине по ценам производителя. Вы наверняка найдете тот размер, цвет и рисунок, который идеально подойдет к вашей кладке.

    Восстановление просевшего грунта

    Вам потребуется снять слой почвы и засыпать песчано-щебневую смесь, плотно утрамбовав ее до необходимого уровня с прежней подложкой. Если ограничиться только песком, его снова могут подмывать грунтовые воды.

    Укладка тротуарной плитки

    Мощение тротуарного покрытия выполняется аналогично с первичной кладкой. Если вам понадобится помощь специалистов – вы можете обратиться к нам. Мастера нашей компании знают, как восстановить тротуарную плитку с соблюдением всех технологий и предоставят вам письменную гарантию на выполненные работы по обустройству тротуара или придомовой территории.

    технология, методы, советы по выбору – Кирпич-Хаус

    Брусчатка высоко ценится среди покупателей за свою практичность, прочность, стойкость к износу, перепадам температуры, воздействию влаги, при этом она не выделяет никаких вредных веществ и создает надежное покрытие. Благодаря разнообразию форм, размеров и оттенков такого строительного материала всегда можно подобрать идеальный вариант для обустройства любой территории.

    Методы мощения тротуарной плиткой

    Способ мощения в основном зависит от дальнейших условий эксплуатации территории, под этими параметрами подразумевается интенсивность нагрузки, тип почвы, средний объем осадков, расположение грунтовых вод и т. д.
    Наиболее распространены три основных метода мощения:
    • укладка стройматериала на песок. Такой способ активно используется на местах с плотным, песчаным или каменистым грунтом, где не предусмотрено слишком больших нагрузок. Подобный вариант предназначен для обустройства садовых дорожек, террас, небольших площадок;
    • на сухую цементную смесь. Такая мощеная площадка сможет справиться с большим весом транспортных средств. Но при ее обустройстве важно учитывать толщину камня, глубину подушки;
    • на монолитную плиту. В этом случае заливается бетонная плита, которая с легкостью справится с любыми большими нагрузками. Такой способ мощения актуален в тех случаях, если на участке рыхлая и мягкая почва, предусмотрено активное перемещение транспорта.
    При определении способа мощения необходимо придерживаться определенной меры целесообразности, то есть не сооружать слишком толстый укрепляющий слой или в обязательном порядке заливать бетонную площадку. Рациональный подход поможет сэкономить на покупке стройматериалов.

    Технология укладки тротуарной плитки

    Вне зависимости от выбранного способа мощения существует одна классическая схема монтажа тротуарной плитки:
    1. Разметка участка для подготовки основания. При проведении подобных работ важно учитывать градус уклона, который необходим для обустройства дренажной системы. Важно исключить уклон поверхности к дому. Разметка осуществляется при помощи колышков и прочной нити.
    2. Подготовка основания. На этом этапе работы проводится выемка грунта, глубина основания напрямую зависит от метода мощения, типа почвы и т. д.
    3. Обустройство подушки. При всех вариантах мощения нижний слой основания состоит из щебня. Но перед засыпкой щебня необходимо тщательно утрамбовать грунт, затем расстелить геотекстиль, чтобы исключить дальнейшее разрастание растений, засыпать песок. Не стоит забывать щебень хорошо утрамбовать. Именно этот несущий слой будет принимать на себя всю основную нагрузку, его рекомендуемая толщина равна 10-15 см. Для эффективной утрамбовки щебня следует использовать специальное оборудование. Уже после этого на щебень засыпается песок, либо сухая цементная смесь, либо заливается бетонный раствор в зависимости от метода мощения.
    4. Монтаж бордюрного камня. Бордюр является как определенным разделителем между зоной мощения и иной территорией, так и предназначен для предотвращения поперечных деформаций обустроенного покрытия. Фиксация бордюрного камня осуществляется с использованием бетонной смеси.
    5. Укладка брусчатки. Конкретный вариант монтажа строительного материала зависит от схемы мощения, то есть укладка на песок, бетон и т. д. В некоторых случаях даже используется специальный клеящий состав.
    6. Заделка швов. По окончании укладки брусчатки швы засыпаются песком, иногда цементной смесью, заливаются водой, тщательно утрамбовываются.
    Также возможны варианты заполнения швов декоративным щебнем, галькой или гравием — все зависит от конкретной технологии мощения брусчаткой.

    Методы укладки брусчатки при мощении:

    • линейная схема. Это самый простой способ укладки, который чаще всего используется на ровных участках, позволяет экономно расходовать стройматериал. Линейная схема может быть горизонтальной, вертикальной, а также со сдвигом;
    • схема по типу «елочка». В этом случае ряды кладки размещаются под углом 90° друг по отношению к другу;
    • возможно укладывать плитку модулями, состоящими из двух-трех элементов, причем можно использовать и несколько цветов;
    • для создания декоративных кругов необходимо использовать плитку с клиновидными элементами;
    • для художественной раскладки применяется брусчатка разнообразных форм и расцветок.
    От метода укладки напрямую зависит сложность работы.

    Как выбрать брусчатку для мощения?

    На строительном рынке представлен огромный выбор брусчатки, а именно:
    1. Вибролитая. Это самый распространенный вариант строительного материала с гладкой поверхностью. Важно, чтобы у брусчатки было мало открытых пор, от этого напрямую зависит ее качество.
    2. Вибропрессованная. В состав такой брусчатки входит щебень разных фракций, поэтому материал отличается высокой плотностью, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги, имеет большой срок службы.
    3. Клинкерная, которая изготавливается из глины, проходит этап обжига. Подобная продукция отличается повышенной прочностью, сохраняет свой внешний вид на протяжении многих лет.
    4. Гранитная. Такая продукция отличается высокими эксплуатационными характеристиками, может быть как колотая, так и полированная. Но не стоит забывать, что полированная может стать скользкой после дождя.
    Для обустройства пешеходных дорожек, тротуаров подойдет плитка толщиной до 50 мм, для площадок с небольшой транспортной нагрузкой — до 60 мм, а для перемещения тяжелой техники понадобится купить брусчатку толщиной около 80 мм.
    Широкий выбор тротуарной плитки для мощения по отличным ценам представлен в магазине «Brick House». Чтобы быстро оформить заказ или получить подробную консультацию о строительной продукции, обращайтесь к менеджерам магазина.

    Тротуарная плитка — информация на сайте Кирпич.ру

    Тротуарная плитка – это строительный материал, который применяется в устройстве твердых пешеходных, дорожных или комбинированных покрытий. Она может быть натуральной или искусственной. В первом случае плитка изготавливается из природного камня твердых пород, во втором – из тугоплавких глин, бетона или полимеров. Искусственные материалы не уступают по прочности натуральным, но имеют меньшую стоимость. Плитка простой формы (в виде куба или прямоугольного параллелепипеда) обычно называется брусчаткой и изготавливается из тугоплавкой глины.

    Области применения

    Основное назначение тротуарной брусчатки и плитки – это устройство покрытий в пешеходных зонах, где проезд транспорта отсутствует или ограничен. Они применяются для мощения дорожек в скверах, парках, зеленых насаждениях, в ландшафтном дизайне, для оформления приусадебных участков, придомовых территорий, покрытия тротуаров, аллей, террас, эксплуатируемых кровель и т. п. Везде, где требуется долговечное и декоративное покрытие, тротуарная плитка или клинкерная брусчатка часто оказывается оптимальным дорожным материалом.

    Особенности изготовления

    Тротуарная плитка. В ее производстве используются следующие технологии:

    • Вибролитье. По этой технологии готовая бетонная смесь заливается в форму из полимера или резины. Затем устанавливается на вибростоле и подвергается вибрации. Благодаря последней исходная смесь полностью заполняет форму, обеспечивая точное повторение заданных размеров, после чего выстаивается в течение 48 часов. К преимуществам плитки, изготовленной по технологии вибролитья, относится разнообразие форм и узоров на лицевой поверхности. Недостатком является неустойчивость к температурным перепадам, из-за чего такие изделия не рекомендуется использовать для внешних покрытий в северных регионах. Вибролитая плитка может использоваться только для тротуарных зон и пешеходных дорожек.
    • Вибропрессование. Сырьем для изготовления таких изделий является сухая бетонная смесь и вода. Весь процесс является автоматическим: точно дозированный состав подается в специальную матрицу и помещается под вибропресс. Смесь подвергается переменному давлению и сильной вибрации, уплотняется и равномерно заполняет пространство формы. Полученная вибропрессованная плитка имеет прочную структуру, устойчива к низким температурам, имеет низкую гигроскопичность. Такие свойства позволяют использовать ее для мощения любых дорог во всех регионах, в том числе с суровым климатом.
    • Гиперпрессование. Основным отличием этой технологии от предыдущей является то, что смесь уплотняется без вибрации за счет высокого статического давления (до 250 кг/см²). Технические характеристики гиперпрессованного материала почти не уступают аналогичным показателям натурального камня, поэтому он может применяться для мощения высоконагруженных дорог в регионах с любым климатом.

    Клинкерная брусчатка. Изготавливается из тугоплавких глин по технологии высокотемпературного обжига. Материал устойчив к морозам, к резкому перепаду температур, отличается низкой гигроскопичностью и высокой прочностью. Единственным недостатком клинкерной брусчатки является высокая цена за 1 м² такого покрытия, однако она компенсируется долговечностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

    На что обратить внимание при выборе

    Перед тем как купить тротуарную плитку или брусчатку, рекомендуется учесть несколько факторов.

    • Назначение. Определяется толщиной плитки/брусчатки и технологией изготовления. Для пешеходных зон она составляет 20–40 мм, для автомобильных дорог – от 45 мм и выше. Для мощения высоконагруженных территорий рекомендуется использовать изделия толщиной 100–120 мм.
    • Фактуру. Она может быть гладкой или шершавой. Изделия первой группы имеют более привлекательный вид, но не рекомендуются для внешних покрытий, так как зимой и в дождь становятся скользкими и травмоопасными. Для наружного мощения лучше выбрать материал с нескользящей фактурой.
    • Цветовую гамму. Подбирается в соответствии с разработанным дизайном или под личные вкусы. Производители предлагают неокрашенную и окрашенную продукцию. Последняя может быть однотонной или многоцветной, например с градиентом (переходом) оттенков.

    На сайте компании «Кирпич.ру» представлен большой выбор тротуарной плитки/брусчатки по привлекательным ценам. Мы поставляем продукцию напрямую от производителя, благодаря чему можем обеспечить кратчайшие сроки и выгодные цены. Доставка осуществляется по Москве и области.

    4 типа бетонной тротуарной плитки

    Если вы хотите, чтобы ваша открытая площадка выглядела как натуральный камень, отличалась повышенной прочностью и простотой установки, наша серия бетоноукладчиков — это идеальное системное решение для вас. У нас есть четыре различных типа бетонной тротуарной плитки, которые подходят для широкого спектра дизайнов: наша серия Granite-Tech, серия Stamp-Tech, серия Oceanic и серия Recycled Glass. Каждый тип бетонной тротуарной плитки имеет отличительные характеристики, которые делают ее уникально подходящей для использования в различных коммерческих проектах.

    Серия Granite-Tech

    Разработанная, чтобы имитировать естественную красоту гранита, наша серия бетоноукладчиков Granite-Tech придает поверхности вид гранита с повышенной устойчивостью к скольжению. Брусчатка Granite-Tech производится под экстремальным гидравлическим давлением путем соединения гранитного щебня с известняком в цветной цементной матрице, которая повторяет силы природы. После того, как гранитная крошка измельчена, процесс обнажает естественную красоту гранитной крошки. После обработки наша продукция Granite-Tech превращается в нескользящую и высокопрочную брусчатку, похожую на гранит.Скошенная кромка обеспечивает дополнительную защиту от спотыкания пешеходов и маскирует неровности. Наша серия Granite-Tech с превосходной отделкой поверхности и доступными цветами по индивидуальному заказу является популярным выбором для тех, кто хочет добиться гладкого вида терраццо. Любой современный проект, жилой или коммерческий, может выиграть от бетоноукладчика Granite-Tech.

    Серия Stamp-Tech

    Наша брусчатка Stamp-Tech специально разработана для воспроизведения текстуры, цвета и внешнего вида натурального сланца.Неровная верхняя поверхность создается из настоящих кусков камня, создавая реалистичный эффект натурального камня. Наша брусчатка Stamp-Tech выпускается с различным дизайном поверхности, начиная от простой плоской однотонной отделки и заканчивая характерным дизайном Coral-Face. Устойчивость к соленой воде делает его идеальным решением для мощения террас у бассейна. В результате производственного процесса получается продукт, обладающий высокой устойчивостью к соли, водопоглощению и поверхностным повреждениям. Чтобы добавить дополнительный элемент текстуры любому двору, бассейну или патио, выберите нашу популярную бетонную плитку Stamp-Tech.

    Серия Oceanic

    Бетоноукладчики

    серии Oceanic от Tile Tech сочетают в себе природные элементы моря с самыми инновационными технологиями производства, чтобы создать захватывающую дух и очень прочную архитектурную брусчатку. Серия Oceanic включает в себя морские элементы, такие как измельченные морские раковины, отпечатки окаменелых кораллов и естественные узоры волн, чтобы воспроизвести природное чудо дна океана. Выберите дизайн поверхности Coral-Pave, Shell-Pave, Wave-Pave или Traver-Pave для отделки, которая лучше всего подходит для вашего проекта.Наши асфальтоукладчики доступны практически в неограниченном выборе цветов, придавая вашему дизайну вид и ощущение, не похожие ни на какие другие асфальтоукладчики. Наша серия Oceanic, изготовленная из нескользящих и экологически чистых материалов, любима как клиентами, так и их посетителями.

    Серия переработанного стекла

    Наша серия бетоноукладчиков из переработанного стекла предлагает привлекательное решение для мощения, которое добавит цвета и яркости любому открытому пространству. Наши асфальтоукладчики из переработанного стекла изготавливаются из переработанного листового или тарного стекла из натронной извести для более тонкого, легкого и прочного покрытия.Производственный процесс нашей продукции из переработанного стекла приводит к меньшим выбросам парниковых газов, чем другие наши продукты для укладки бетона, что делает их экологически чистой альтернативой другим решениям для укладки тротуарной плитки без ущерба для качества. Включите в свой настил что угодно, от светоотражающих коричневых до ярких океанских синих тонов с нашей уникальной серией переработанного стекла. Он гарантированно превратит любое жилое или коммерческое помещение в сверкающий городской оазис.

    От жилых проектов до коммерческих предприятий, каждое здание можно сделать более эффектным с использованием бетоноукладчиков Tile Tech.Благодаря универсальности дизайна, высокому качеству материалов, исключительной долговечности и простоте установки наши бетоноукладчики неизменно являются лучшим выбором. Чтобы узнать больше о наших материалах для настила и кровли, позвоните нам по телефону (888) 380-5575 сегодня. Мы будем рады отправить вам наш каталог, предложить бесплатные образцы или предоставить вам бесплатное предложение для вашего проекта.

    Продукты Уиллоу Крик | Брусчатка Willow Creek

    Специалисты по ландшафтному дизайну со всего Среднего Запада обращаются к компании Willow Creek Paving Stones за бетонной брусчаткой, которая не имеет себе равных по прочности и красоте.Мы объединяем высокопрочный бетон с классическими тонами и текстурами земли, чтобы создать взаимосвязанную брусчатку, которая выдерживает экстремальные сезонные погодные циклы Среднего Запада и нагрузки от пригородного и коммерческого транспорта, отвечая при этом самым требовательным эстетическим требованиям ландшафта.

    Наши брусчатки — Eurostone™, Slatestone™, Slatestone Grande™, Tekstone™, Dekrastone™, Brickstone™, Cobblestone™, Circlestone™, Bullnose™ — подходят для любого ландшафтного проекта, жилого или коммерческого.

    Наша тротуарная плитка Select Series™ — Slatestone, Slatestone Grande, Dekrastone и Eurostone — включает технологию Willow Creek Infusion™, которая обеспечивает яркий цвет, повышенную стойкость цвета, повышенную долговечность и дополнительные свойства устойчивости к пятнам. Асфальтоукладчики серии Select идеально подходят как для стандартных, так и для водопроницаемых укладок. Продукты Willow Creek Capstone дают вам возможность создать потрясающую отделку.

    Большинство стилей брусчатки выпускается в двух различных текстурах: Weathered™ и Traditional™.Наша традиционная текстура отличается чистыми современными линиями и придает индивидуальный вид вашему ландшафту, в то время как наша брусчатка Weathered отличается винтажным, вытесанным вручную видом натурального камня и деревенской элегантностью.

    И чтобы еще больше расширить ваши возможности, мы предлагаем Ledgestone™ и комплекты Ledgestone в цветовых смесях, которые соответствуют нашим брусчаткам. Блоки Ledgestone идеально подходят для отдельно стоящих стен и колонн, уличных грилей и прилавков, приподнятых садов и бесчисленного множества других применений. А если вы не хотите проектировать его самостоятельно, наши наборы Ledgestone поставляются со всем, что вам нужно, чтобы построить кольцо огня, бар и гриль, гриль-остров, устройство для воды или огня, дровяной ящик или печь для пиццы.Мы предлагаем множество наборов на выбор.

    Подобно многовековым булыжным мостовым Европы, брусчатка Willow Creek выдерживает испытания временем… прекрасно.

    Свяжитесь с дистрибьютором Willow Creek Paving Stones для получения дополнительной информации.

    Брусчатка для мощения – Belman Pavers

    Брусчатка с блокировкой
    Будь то внешний вид или долговечность, брусчатка намного прочнее бетона или асфальта. Его можно легко заменить, просто удалив камень.

    Подъездные пути
    Брусчатка придает вашим подъездным дорожкам особый элегантный вид, который превосходит обычный бетон и асфальт. Будь то великолепные текстуры грубого камня римской огранки или классические узоры мощеных улиц. Это подарит вам годы удовольствия.

    Дорожки
    Использование брусчатки может создать гораздо более интересный вид, чем использование бетона или асфальта.

    Настилы для бассейнов
    Хорошая смесь бетона и брусчатки может произвести неизгладимое впечатление.

    Брусчатка вокруг бассейна отлично подходит для создания удобной пешеходной дорожки. Наша брусчатка обеспечивает безопасную и нескользкую поверхность для ходьбы. Это улучшило общий вид бассейна и окружающего ландшафта.

    Патио
    Брусчатка идеально подходит для дизайна патио. В отличие от бетона, брусчатка намного прочнее и устойчивее к растрескиванию. Брусчатка создает уникальный внешний вид, используя различные цветовые схемы.

    Ступени
    Вы всего в нескольких шагах от счастья.Вот ваш шанс шагнуть в счастье с брусчаткой.

    Камины и ямы для костра
    Кто сказал, что нужно бежать внутрь и прятаться, когда становится холодно? Приготовьте сморы и горячий шоколад и уютно устройтесь у одного из наших нестандартных каминов или костровых ям. Независимо от того, хотите ли вы создать гостиную на открытом воздухе, где можно почитать хорошую книгу, место для костра или камин — это просто красивый и функциональный архитектурный акцент.

    Стены из брусчатки
    Стены из брусчатки не только помогают обозначить ваш проект и придать ему больше масштаба, но и обеспечивают дополнительные места для больших собраний.Давай, устрой ту большую вечеринку, о которой ты говорил! У нас накрыты сиденья.

    Свойства бетонных блоков для мощения и пустотелых плиток с переработанным заполнителем из отходов строительства и сноса

    Реферат

    В последние годы наблюдается растущая тенденция к переработке отходов строительных компаний в строительной отрасли, наиболее важными из которых являются отходы сноса по объему. Целью данной работы является изучение возможности использования переработанных заполнителей из отходов строительства и сноса при приготовлении сборных неконструкционных бетонов.С этой целью два разных процента (15% и 30%) натуральных заполнителей были заменены переработанными заполнителями при производстве тротуарной плитки и пустотелой плитки. Дозировки, используемые компанией, не изменились после введения переработанного заполнителя. Сборные элементы были испытаны на прочность на сжатие и изгиб, водопоглощение, плотность, сопротивление истиранию и сопротивление скольжению. Полученные результаты показывают возможность использования этих отходов в промышленных масштабах, удовлетворяющих требованиям испанских стандартов по этим элементам.

    Ключевые слова: смешанный переработанный заполнитель, переработанный бетон, переработанный керамический заполнитель, ненесущий бетон, сборный железобетон

    1. Введение

    Переработка и повторное использование становятся все более и более необходимыми в нашем обществе. Наиболее загрязняющие отрасли должны быть более обеспокоены этой тенденцией. В последние годы испанская строительная промышленность произвела очень большое количество отходов строительства и сноса (C&DW), которые в основном складируются на свалках.Директива 2008/98/CE Европейского парламента [1] установила необходимость сокращения потребления природных ресурсов и необходимость их переработки. Он был создан с целью повторного использования, переработки и придания ценности 70% C&DW, произведенных к 2020 году. Несмотря на то, что цель была четко сформулирована, в настоящее время в Испании только около 15% (10% в 2013 г. др. [2]). Отходы строительства и сноса составляют около 25–30 % от общего количества отходов, образующихся в стране [3]. Существует четкое требование повысить процент переработки и довести показатели до уровня, аналогичного показателям других европейских стран, таких как Голландия, Бельгия или Дания, где перерабатывается около 80% отходов, и это необходимо использовать. отходы в массовом масштабе, в противном случае усилия окажут незначительное влияние на мероприятия по утилизации [4].

    Вторичные заполнители получают после переработки C&DW. В зависимости от происхождения переработанные заполнители можно разделить на асфальт, керамику, бетон или переработанные смешанные заполнители (RMA). RMA составляет около 80% от C&DW [5] и включает в себя большое разнообразие материалов, таких как только что упомянутые и, в меньших пропорциях, гипс, стекло, пластик и так далее. В направлении создания более устойчивого сектора испанский стандарт для бетона [6] утверждает и поощряет использование переработанных заполнителей для приготовления бетона как для структурного, так и для нестроительного использования.Это позволяет использовать грубые переработанные заполнители из бетона до 100%. Стандарт считает, что замена крупного заполнителя на 20% не приведет к потере свойств. Однако этот стандарт позволяет использовать переработанные заполнители в больших количествах и без ограничений по типу заполнителя для нестроительных целей из-за более низкой прочности, необходимой для этих элементов.

    Предыдущие результаты показали, что использование RMA вызывает снижение сопротивления сжатию и изгибу (на 10–30 % при коэффициенте замещения 50 %), увеличивает пористость (увеличение примерно на 26 % при 75 % RMA), и водопоглощение бетона (увеличение примерно на 50% для 50% переработанного заполнителя) [7,8,9] изготовленных элементов с составом заполнителя 44.20% раствор, 18,30% бетон, 35,60% красная керамика, 0,1% белая керамика и 1,8% камни. Однако некоторые из этих элементов соответствуют требованиям стандарта, например, в [7] бордюрные камни, изготовленные из 25% переработанного заполнителя, имеют сопротивление более 3,5 МПа, как требуется в стандарте, и водопоглощение ниже 6%. до 75% RMA, используемого для замены природных заполнителей.

    Существует еще один способ сделать строительную отрасль более устойчивой, а именно использование цементов с низким содержанием клинкера [10], за счет использования минеральных добавок, таких как доменный шлак ЦЕМ III B [11,12], летучие зола, CEM II B- [11,13] или микрокремнезем и CEM II AD [14,15].Все эти минеральные добавки являются промышленными отходами, и среди них одна из них, улучшающая свойства бетона при малых количествах добавки, – микрокремнезем. При 15 % микрокремнезема в пересчете на массу цемента значительно увеличивается механическая прочность, примерно с 63 до 82 МПа за 28 дней [16], а также снижается водосорбционная способность, примерно 2,3 м 3 × 10 −7 /(мин) 1/2 [17] за счет более плотной структуры, которая образуется в результате пуццолановой реакции микрокремнезема с портландитом, образующимся при гидратации силикатов кальция [18].Хорошие свойства этой добавки побудили испанские власти рекомендовать ее для высокоэффективного бетона в стандарте [6].

    Есть несколько работ, направленных на улучшение свойств элементов, изготовленных из переработанных заполнителей. С одной стороны, некоторые авторы пытаются использовать цементы с добавками для обеспечения более высокой стойкости и непроницаемости для элементов. Было показано, что введение летучей золы с высоким содержанием кальция улучшает механическое поведение сборных элементов примерно на 12% через 400 дней [19], а использование стандартной летучей золы повышает механическую прочность на 10% при замене цемента на 25%. по летучей золе, а также стойкость к карбонизации (0.2 мм/мес 1/2 ) и попадание хлоридов (около 14%) в сборные элементы [20]. Другим способом улучшения уже испытанных свойств является использование различных композиций. Вместо привычной методологии Боломея. В [21] была разработана методика, учитывающая природу регенерируемого заполнителя бетона, и она улучшила полученные результаты, по крайней мере, в лабораторном масштабе, в отношении проникновения воды с 30 мм до 10 мм и проникновения хлоридов. с 24.от 4 мм до 22,1 мм. В целом установлено, что использование крупного вторичного заполнителя при определенных процедурах контроля качества, таких же, как и для натуральных заполнителей, и при норме замещения ок. 50 %, а для некоторых применений даже 100 % можно использовать для получения конструкционных бетонов [22] с хорошими прочностными свойствами, в том числе с явлениями коррозии [23], а также в высокопрочных бетонах [24].

    Исследование влияния включения переработанного песка было проведено совсем недавно, как заявил Нено [25].В данной работе доказана возможность использования до 20 % вторичного песка для получения строительных растворов без риска для целостности, с точки зрения водопоглощения бетона, механической прочности и паропроницаемости. Усадка строительных растворов, содержащих мелкий переработанный заполнитель, была почти в два раза выше, чем у растворов с натуральным заполнителем. Это увеличение усадки, возможно, связано с высоким модулем упругости. Некоторые недавние исследования в этой области показывают явно плохие характеристики растворов с мелким заполнителем из вторичного бетона с точки зрения как механической прочности, так и долговечности [26, 27], но даже при наличии потери механической прочности некоторые авторы доказали, что можно использовать его в конструкционных элементах реальных размеров при изгибе [28] из-за их способности диссипации энергии.Доля вторичного мелкого заполнителя 50% оказалась максимальным количеством вторичного мелкого заполнителя для кладочных растворов для внутренних работ [29], даже несмотря на то, что усадка этих материалов была большой по сравнению с материалами с природными заполнителями. В этой статье используется та же идея Фернандеса-Ледесма, но разница в том, что материалы в [29] были приготовлены в лаборатории. В этой работе с целью передачи знаний в промышленность элементы конструкции были изготовлены на предприятиях в реальных производственных условиях.

    В настоящем исследовании делается попытка найти решение проблемы, связанной с отходами от сноса и их обработкой до возможности переработки отходов. Это достигается за счет производства двух очень полезных сборных изделий: брусчатки и пустотелой плитки. Другие исследования были проведены с бордюрными камнями, брусчаткой, блоками для перекрытий, кирпичами и блоками [8,30,31,32]. Чтобы изучить, как переработанные заполнители влияют на свойства этих элементов, использовались различные степени замещения, проверяя влияние процентной нормы на сопротивление, прочность на изгиб, водопоглощение, плотность, сопротивление истиранию и сопротивление скольжению.

    Для улучшения механической прочности, водопоглощения, абразивной стойкости и сопротивления скольжению был использован подготовленный микрокремнезем. Есть несколько работ, в которых исследуется использование переработанных бетонных заполнителей (RCA) и микрокремнезема для улучшения механических свойств и долговечности изделий [33,34,35]. В других работах микрокремнезем используется для производства бетона. Этот бетон с хорошими свойствами измельчается и используется в качестве вторичного заполнителя [36]. Другие авторы пропитывают рециклобетон микрокремнеземом [37].В обоих случаях результаты хорошие по сравнению с исходным бетоном.

    Одной из основных проблем использования RMA являются различия, которые можно найти в их составе. Анализ агрегатов, использованных в [7,8,38], показывает следующий средний состав по основным компонентам: несвязанные агрегаты: 34,6 ± 33,9; бетон: 49,7 ± 35,8; и керамика (преимущественно красная): 12,9 ± 5,0. Высокие стандартные отклонения отражают очень большие различия между различными RMA, однако, с различными типами сборных элементов или образцов массивного бетона.Соуза и др. [38] приготовили бетонные блоки с использованием RMA, при этом 75 % из бетона, 15 % из керамики и 10 % из почвы. Блоки, приготовленные с 30 % RMA, показали среднюю потерю сопротивления 44 % и увеличение водопоглощения 47 %. Коу и др. [38] приготовили массивный бетон, используя два разных, но похожих RMA со средним составом 76% бетона, 9,5% натуральных заполнителей и 13% керамического материала. При использовании 50% RMA на различных образцах прочность на сжатие снизилась примерно на 18% (в среднем), усадка бетона увеличилась примерно на 13%, а устойчивость к проникновению хлоридов увеличилась примерно на 32% за 28 дней.Более поздние исследования [39] показали, что можно использовать RMA с 47% бетона, 21,2% керамики и 26,3% несвязанного заполнителя для блоков дамбы путем смешивания 50% RMA с 50% шлакового крупного заполнителя. В другой работе [40] пустотелая плитка была получена путем смешивания отходов бетона и кирпича. Полученные результаты согласуются с литературными данными, но показано, что при 35% замене снижение испытания сосредоточенной нагрузкой составляет всего 5%, что делает эти элементы точными для конструктивных целей.

    Большинство этих исследований проводились в контролируемых лабораторных условиях, которые во многих случаях существенно отличаются от условий в реальных компаниях. Кроме того, в лабораторных условиях количество переработанного заполнителя, которое можно использовать, недостаточно велико для увеличения количества перерабатываемых отходов C&D. Чтобы увеличить степень переработки (в процентах от общего количества образующихся отходов) для безопасного достижения европейских директив, необходимо приложить усилия для изучения свойств элементов, изготовленных в промышленных масштабах, в компаниях, которые обычно производят этот тип. сборных элементов.

    В этой работе есть три основных новшества: во-первых, использование микрокремнезема для улучшения свойств сборных элементов, изготовленных из отходов строительства и сноса; во-вторых, изменение параметров состава для отдельных видов вторсырья; и, наконец, самое главное, производство элементов в промышленных масштабах, изучение поведения различных видов вторичного заполнителя. Этот аспект будет иметь важное значение для переработки большого процента отходов от сноса и достижения уровня переработки, поставленного под угрозу на 2020 год.

    3. Экспериментальная программа

    3.1. Продукты и дозировки

    Были приготовлены два различных продукта: тротуарная плитка и пустотелая плитка.

    Тротуарные блоки и пустотелые плитки были изготовлены с двумя различными процентными содержаниями натуральных заполнителей, замененных переработанными заполнителями: 15% и 30% объемных долей. Тротуарные блоки и пустотелые плитки также были изготовлены с использованием натуральных заполнителей, чтобы иметь представление об обычных свойствах этих элементов.Используемая геометрия и размеры элемента показаны на .

    Геометрические размеры (в см) тротуарной плитки ( слева ) и пустотелой плитки ( справа ), использованных в данном исследовании.

    Как видно из рисунка, в случае брусчатки образцы образованы двумя разными слоями, один из которых имеет толщину 5,5 см, а второй слой имеет толщину всего 0,5 см. Переработанные заполнители используются только в основном слое (толщиной 5,5 см) брусчатки. В случае полых плиток во всем элементе используются переработанные заполнители.Толщина стенок полой плитки (2 см) была ограничивающим фактором для максимального размера используемых заполнителей, как это обычно происходит в промышленности.

    показывает брусчатку, изготовленную с использованием различных типов переработанного заполнителя, используемого в этой работе.

    Фотографии брусчатки для различных типов используемых переработанных заполнителей.

    Состав бетона для каждого элемента показан на . Используемая номенклатура в первую очередь относится к типу ненесущих сборных элементов, брусчатке (PB), пустотелой плитке (HT), проценту использованного переработанного заполнителя, 0% (0), 15% (15) и 30% (30), тип используемого переработанного заполнителя, переработанный бетонный песок (CAS), переработанный бетонный заполнитель (CA), переработанный заполнитель для каменной кладки (MA), 50% переработанной кладки и 50% бетонный заполнитель (CMA), переработанные смешанные заполнители (RMA). ), метод дозирования, основанный на максимальной плотности агрегатов (С) и, наконец, на содержании микрокремнезема (S).

    Таблица 5

    Дозировки для каждого элемента.

    907 920.4 120. 111.207
    Смесь Цемент (кг / м 3 ) Эффективная вода (кг / м 3 ) Общая вода (кг / м 3 ) Силикальный дым (кг / м 3 ) Эффективное соотношение воды и цемента Природные заполнители 3/6 (кг/м 3 ) Природные заполнители 0/3 (кг/м 3 ) (кг/6 Вторичный заполнитель 3) M 3 ) переработанный агрегат 0/3 (кг / м 3 )
    асфальтовые блоки с переработанным бетонным песком (CAS)
    PB 0 -C 320 144 144 0.45 506 1600
    ПБ 15 -CAS-C 320 144 147,6 0,45 506 1359 209
    ПБ 30 -CAS-C 320 144 151,3 0,45 506 1120 419 419
    полые плитки с переработанным бетонным песком (CAS)
    HT 0 230 104 104 0.45 1101 1160
    HT 15 -CAS 230 104 106,6 0,45 1101 986 152
    HT 30 -CAS 230 104 108,7 0,45 1101 813 305
    Брусчатка (ПБ)
    ПБ 0 320 904 74 904 74 4 4 0.45 1012 1066
    С заполнителем из переработанного бетона (CA)
    PB 15 -CA 320 144 9024 145,2 0,45 860 1066 145
    ПБ 30 -КА 320 144 146,2 0,45 708 1066 288
    С переработанным каменным заполнителем (MA)
    PB 15 -MA 320 144 158.7 0,45 860 1066 109
    ПБ 30 -МА 320 144 173,4 0,45 708 1066 218
    PB 15 — S 15 -MA-S 320 144 1674 19.2 0,42 853 1057 108
    ПБ 30 -МА-С 320 144 182.1 19,2 0,42 702 1057 216
    с рециркулированным 50% кладочной кладки и 50% бетона совокупности (CMA)
    PB 15 -CMA 320 144 152 0,45 860 1066 127
    ПБ 30 -КМА 320 144 159,8 0.45 708 1066 253
    С переработанными смешанными заполнителями (RMA)
    PB 15 -RMA 320 144
    150. 0,45 860 1066 125
    ПБ 30 -RMA 320 144 157,3 0,45 708 1066 250
    ПБ 15 -RMA-S 320 144 159.3 19,2 0,42 853 1057 124
    PB 30 -RMA-S 320 144 166 19.2 0,42 702 1057 248
    Полые плиты (HT)
    HT 0 230 104 104 0,45 1101 1160
    С заполнителем из переработанного бетона (CA)
    HT 15 -CA 230 104 105.2 0,45 935 1160 157
    HT 30 -CA 230 104 106,4 0,45 770 1160 314
    С переработанным заполнителем (MA)
    HT 15 -MA 230 104 0,45 935 1160 119
    HT 30 -MA 230 104 136.1 0,45 770 1160 238
    с рециркулированным 50% кладочной кладки и 50% бетона совокупности (CMA)
    HT 15 -CMA 230 104 112.6 0,45 935 1160 138
    HT 30 -CMA 230 104 121,25 0.45 770 1160 276
    Со смешанным заполнителем (RMA)
    HT 15 -RMA 230 104 0,45 935 1160 136
    HT 30 -RMA 230 104 118,4 0,45 770 1160 272

    Для изготовления брусчатки использовались две разные дозировки: одна для мелкого переработанного бетонного заполнителя, 0–3 мм (CAS), где использовалась методика, описанная в [43], для получения максимальной плотности агрегаты.Второй использовал переработанную фракцию 3/6 мм, не внося изменений в обычную дозировку, используемую компанией. Для обеих серий также были изготовлены соответствующие эталонные образцы бетона (ПБ 0 -С и ПБ 0 ). Во всех этих продуктах использовалась дозировка, обычно используемая в компаниях-производителях, которые участвовали в этой работе.

    Максимальная компактность агрегатов была достигнута Martinez Conesa et al. [43] с использованием факторного плана эксперимента и после уплотнения различных смесей с измерением их веса для создания модели, основанной на методе поверхности отклика.Эта методология объединяет различные объемы заполнителей разного диапазона размеров и после уплотнения смеси заполнителей с помощью 125 ударов в уплотняющем устройстве, описанном в UNE-EN 196-1. Объем отверстий определяют, зная плотность и массу заполнителей. Методология реакции поверхности используется для расчета смеси заполнителей, обеспечивающей оптимальную плотность.

    Для проверки влияния микрокремнезема на этот тип сборных элементов (вибропрессованных с вторичным заполнителем) были подготовлены новые элементы для тротуарной плитки, изготовленной из вторичного кладочного заполнителя (MA) и вторичного смешанного заполнителя (RMA), с добавлением 6% кремнезема. дым отнесен к массе цемента (ПБ 1 -МА-С, ПБ 2 -МА-С, ПБ 1 -РМА-С, ПБ 2 -РМА-С).Авторы не хотели, чтобы компании меняли свои обычные дозировки, чтобы изучить возможность использования в промышленных масштабах результатов работы. По этой причине микрокремнезем добавлялся как дополнительный элемент смеси.

    Количество воды, используемой для каждой дозы, было изменено, чтобы получить такое же значение в тесте на осадку, как и у эталонного бетона (0–1 см). После того, как все образцы были подготовлены, их отправили в зоны отверждения, где они выдерживались в течение 28 дней до испытаний. Условия в зоне отверждения: комнатная температура и относительная влажность от 75% до 80%.

    3.2. Тесты

    Во всех промышленных условиях были проведены тесты для определения консистенции бетона в соответствии со стандартом UNE EN 12350-2 [44].

    Стойкость тротуарной плитки и результаты испытания сосредоточенной нагрузкой и прочность на изгиб для полых плиток определяли испытаниями через 28 и 90 дней в соответствии со стандартами UNE EN 1338 [45] и UNE EN 15037-2 [46], соответственно. Было испытано семь образцов тротуарной плитки и шесть образцов пустотелой плитки для каждого проведенного испытания.

    Испытания на водопоглощение (подготовленного бетона) проводились для брусчатки через 28 и 90 дней, а также полых плиток через 90 дней в соответствии со стандартом UNE EN 1338 (действительно для обоих элементов). Регистрировались значения поглощения каждой смесью четырех тротуарных блоков и пустотелых плиток.

    Сопротивление истиранию и скольжению определяли в брусчатке через 90 дней в соответствии с процедурой, описанной в UNE EN 1338. Износостойкость, вызванную истиранием, а также сопротивление скольжению определяли на внутренней поверхности, где были переработанные заполнители. использовал.Внешняя поверхность не тестировалась, т.к. в этой части элементов РМА не применялись.

    Плотность бетона определяли в соответствии со стандартом UNE EN 12390-7 [47].

    4. Результаты и обсуждение

    4.1. Прочность на сжатие и изгиб

    и показать результаты прочности на сжатие для брусчатки. Представлены результаты испытаний на сосредоточенную нагрузку для пустотелых плиток, в том числе результаты испытаний на изгиб для пустотелых плиток. Представленные значения являются средними для всех протестированных образцов, как было объяснено в предыдущем пункте, и включают стандартное отклонение.

    Результаты определения механической прочности брусчатки в зависимости от типа заполнителя и метода дозирования (см. номенклатуру).

    Таблица 6

    Результаты определения прочности на сжатие, МПа, брусчатки в зависимости от вида заполнителя, способа дозирования (см. номенклатуру) и времени.

    3,60 ± 0,18 PB 15 -CMA 9062
    Возраст PB0 PB0 PB 0 -C PB 15 -CA PB 30 -CA PB 15 -CAS-C PB 30 — CAS-C PB 15 -MA PB 30 -MA
    28 дней 3.52 ± 0.14 3.56 ± 0.36 3,48 ± 0.11 3,79 ± 0.25 399 ± 0,25 3,42 ± 0,25 4,45 ± 0,34 3.39 ± 0.19 2,96 ± 0.16
    4.52 ± 0.32 4.18 ± 0.26 3,41 ± 0,15 3,90 ± 0.11 4,61 ± 0,68 3,86 ± 0,08 3,20 ± 0.50
    PB 15 PB 15 -MA-S PB 30 -MA-S PB 30 -CMA PB 15 -RMA PB 30 -RMA PB 15 -RMA-S PB 30- RMA-S
    28 дней 3.84 ± 0.18 4,01 ± 0,09 901 ± 0,09 2,98 ± 0.16 3,41 ± 0.15 2,85 ± 0,08 3,58 ± 0.11 2,51 ± 0,06 2,51 ± 0,06 2,87 ± 0,17
    90-08 3.65 ± 0.39 3,50 ± 0.12 3,10 ± 0,58 3,50 ± 0,48 3,50207 3,79 ± 0,39 2,70 ± 0,09 2,77 ± 0,24

    Таблица 7

    Результаты концентрированного теста на нагрузку ), пустотелых плиток, в зависимости от типа заполнителя, способа дозирования (см. номенклатуру) и времени.

    Возраст HT 0 HT 15 -CA HT 30 -CA HT 15 9069 -CAS HT 30 -CAS
    28 дней 2.63 ± 0.13 2,63 ± 0.13 2,41 ± 0.11 2,28 ± 0,03 2,74 ± 0.10 2,50 ± 0,08 2,50162
    90 дней 2,52 ± 0,08 2,35 ± 0,16 2,911 ± 0,09 2.89 ± 0,07 2,56 ± 0,08
    HT 15 -MA -MA HT 30 -MA HT 15 -CMA HT 30 -CMA HT 15 -RMA HT 30 -RMA
    28 дней
    28 дней 2,08 ± 0.20 1,55 ± 0,23 2,18 ± 0.10 2,08 ± 0,06 2,00 ± 0,11 1.66 ± 0,09
    90 дней 2.08 ± 0.17 1,17 1,75 ± 0,27 2,17 ± 0,08 1,94 ± 0.10 2,01 ± 0.10 1,54 ± 0,25

    Таблица 8

    Результаты изгиба отгиба (кН), полые плитки, как в зависимости от типа агрегата, способа дозирования (см. номенклатуру) и времени.

    9062
    Возраст HT 0 HT 15 -CA HT 30 -CA HT 15 9069 -CAS HT 30 -CAS
    28 дней 2.39 ± 0.10 2.01 ± 0.11 901 ± 0.11 2,24 ± 0,07 2,20 ± 0,16 1.91 ± 0.18 1,91 ± 0.18
    90 дней 294 ± 0.16 2,33 ± 0.10 2,10 ± 0,07 2,55 ± 0.13 2,14 ± 0,20
    HT 15 -MA -MA HT 30 -MA HT 15 -CMA HT 30 -CMA HT 15 -RMA HT 30 -RMA
    28 дней 1.87 ± 0.14 1.45 ± 0,06 2,04 ± 0,26 2,04 ± 0,08 1.94 ± 0,07 1.14 ± 0.0204 1.14 ± 0.209
    1,29 ± 0,15 1,29 ± 0,08 2,21 ± 0,24 2,14 ± 0,20 1,90 ± 0,11 1,41 ± 0,21

    в некоторых случаях с мелкой фракцией бетонного заполнителя (CAS) результаты аналогичны или даже выше, чем у эталонного материала, как видно на рис.

    Минимальные значения сопротивления сжатию, требуемые стандартом UNE EN 1338 [45] для брусчатки, составляют 3,5 МПа. Существуют только требования для торговли этими продуктами по их сопротивлению. Через 90 дней все образцы (с учетом среднего значения сопротивления), за исключением PB30-CA, PB30-MA и PB 15 и 30-RMA-S, удовлетворяли этому требованию. Это означает, что микрокремнезем не работает так, как ожидалось, возможно, из-за условий в промышленных сушильных камерах. В этих образцах эффективное соотношение вода:цемент было ниже, оставляя меньше воды для реакции микрокремнезема, что затрудняло развитие его благотворного эффекта.RMA можно использовать с полной гарантией в этом элементе до 30%. Бетон и керамические заполнители могут быть использованы до 15% замены в нынешних условиях. Стандартные отклонения довольно высоки, но некоторые элементы, изготовленные из переработанного заполнителя, демонстрируют более высокую стойкость, чем эталонный элемент, который обычно производится в компании с хорошими результатами. Таким образом, это означает, что остальная продукция также может быть использована в строительных целях.

    В случае блоков для мощения () использование переработанного бетона фракции 0/3 в объемных процентах 30% природного песка (особенно PB 30 -CAS-C) дает брусчатку с такой же прочностью на сжатие, что и эталонный материал, полученный методом дозирования для достижения максимальной компактности агрегатного скелета (ПБ 0 -С).Если эти результаты сравнить с прочностью брусчатки, приготовленной только с заменой части крупного (3/6) заполнителя (ПБ 15 -КА и ПБ 30 -КА), полученные результаты аналогичны. Этот факт подтверждает, что до определенного уровня замена природного заполнителя не приводит к существенному снижению прочности на сжатие, даже несмотря на то, что элементы изготавливаются не в лаборатории, а в промышленных масштабах. В некоторых работах изучалась замена бетоном вторичного заполнителя как крупной, так и мелкой фракции в вибропрессованных сборных элементах, и они пришли к одним и тем же выводам, показав, что до 50–60 % существенного влияния применения бетона вторичного заполнителя нет. на сопротивление сжатию [48,49], хотя эти работы проводились в лабораторных условиях, а не в промышленных масштабах.

    Использование метода дозирования для оптимизации плотности заполнителя скелета (PB 0 -C) является точной методологией для повышения прочности на сжатие блоков для мощения, поскольку увеличивает механическое сопротивление примерно на 25% через 90 дней, по сравнению со стандартной дозировкой (PB 0 ), используемой компанией. Это может быть использовано для повышения сопротивления сборных элементов, даже в мелкой фракции, как показывают результаты элементов серии CAS-C, которые дают большую прочность на сжатие всех испытанных элементов, в том числе приготовлен с оптимизированной дозировкой крупного заполнителя.Этот результат является многообещающим и, по-видимому, открывает способ использования переработанных заполнителей путем оптимизации дозировки как грубой, так и мелкой фракции.

    Замена 15% крупного природного заполнителя всеми изученными переработанными заполнителями (CA, MA, CMA и RMA) не вызывает значительной потери механической прочности через 90 дней по сравнению с эталонной брусчаткой. Если объем переработанного заполнителя изменяется до 30%, существуют различия в зависимости от состава переработанных заполнителей.Образцы с бетоном CA и смешанными заполнителями RMA дают значения, аналогичные эталонным, через 90 дней, в то время как использование каменной кладки MA и бетона и каменной кладки заполнителей CMA вызывает потерю прочности на сжатие примерно на 11% и 14% соответственно.

    Несмотря на то, что свойства не изучались в течение более длительного времени, из-за высокого содержания гипса (13,4%) в RMA можно ожидать некоторых проблем, связанных с образованием эттрингита. Для производства этого типа сборных элементов в промышленных масштабах без риска порчи необходимо поддерживать содержание сульфатов в допустимых пределах (<0.8% в пересчете на массу цемента) по ЕНЭ-08 [6].

    Как указано в предыдущих разделах, 6% микрокремнезема (относительно массы цемента) в подготовленных блоках для мощения было включено в MA и RMA. Причина выбора этих двух типов заполнителей заключается в том, что они чаще всего используются при сносе зданий, которые можно получить без сложной системы классификации. Этот факт предполагает меньшие затраты на переработку этих агрегатов и повышает целесообразность их использования в промышленных масштабах.Полученные результаты противоречивы. В случае МА стойкость через 90 дней улучшилась примерно на 10% по сравнению с элементами без микрокремнезема. Однако использование микрокремнезема вместе с RMA вызывает потерю прочности на сжатие примерно на 20% по сравнению с элементами без микрокремнезема. Эти результаты можно объяснить двумя разными причинами. Во-первых, это плохие условия твердения в промышленном процессе, не обеспечивающие 100% относительной влажности, влияющие на полную гидратацию цемента, и пуццолановая реакция микрокремнезема.Этот эффект наблюдался для активных добавок, не обладающих гидравлической активностью, таких как летучая зола класса V в соответствии с испанским стандартом [41]. Для этого типа добавки наблюдается значительное влияние окружающей среды на развитие пуццолановых реакций, что приводит к более грубой сетке пор и худшим эксплуатационным свойствам материала [13,50]. С другой стороны, результаты водопоглощения заполнителей, которые будут представлены позже, показывают большее водопоглощение заполнителей из переработанной каменной кладки (MA, 16.7%), чем при использовании переработанных смешанных заполнителей (RMA, 8,9%). Агрегаты имеют тенденцию поглощать воду во время смешивания, и эта вода может быть реализована позже, вызывая эффект «самоотверждения» [51], о котором уже сообщалось в случае использования RMA [7], улучшая затем свойства образцов. приготовлен на заполнителе с более высокой сорбционной способностью.

    Минимальное значение сопротивления сжатию, требуемое стандартом, выполняется через 90 дней для большинства подготовленных блоков мощения, кроме ПБ 30 -СА, ПБ 30 -МА, ПБ 30 -СМА, ПБ 15 -RMA-S и PB 30 -RMA-S.Результаты показывают, что можно получить брусчатку с 15% переработанного заполнителя, независимо от источника этого заполнителя, отвечающего требованиям стандарта UNE EN 1338.

    Относительно двух методов повышения сопротивления брусчатки ( использование микрокремнезема и оптимизация дозировки заполнителя) следует сказать, что, судя по нашим результатам, при использовании в реальном промышленном производственном процессе микрокремнезем не работает должным образом, по крайней мере, при использовании с переработанным смешанным заполнителем (RMA), и это поведение может быть связано с недостатком влаги в промышленных процессах.К этому аспекту (относительная влажность в сушильных камерах) следует отнестись более внимательно для повышения стойкости сборной брусчатки за счет использования активной добавки. В другой работе, проведенной в лаборатории, вместо бетона и керамических переработанных заполнителей использовалось 15% летучей золы, и на протестированных брусчатке наблюдалось увеличение сопротивления [32]. В этом случае образцы находились в погруженном состоянии, что облегчало все гидратационные и/или пуццолановые процессы.

    Результаты для полых плиток показывают, что увеличение процентного содержания переработанного заполнителя вызывает потерю прочности для каждого типа переработанного заполнителя, использованного в этом исследовании.Результаты испытания сосредоточенной нагрузкой показаны на и , а результаты прочности на изгиб представлены на .

    Результаты испытаний полых плиток сосредоточенной нагрузкой в ​​зависимости от типа используемого заполнителя.

    В случае использования переработанного заполнителя в крупной фракции (3/6) для теста с концентрированной нагрузкой () существуют явные различия в зависимости от типа используемого переработанного заполнителя. Результаты испытания сосредоточенной нагрузкой показывают, что каменные заполнители (MA) вызывают большую потерю сопротивления по сравнению с бетонными переработанными заполнителями (CA), как это наблюдалось в случае с брусчаткой.Потеря прочности составляет (через 90 дней, при замене 30%) 41% в случае использования МА и 18% в случае КА. Эти результаты подтверждают, что состав переработанного заполнителя оказывает большое влияние на эксплуатационные свойства приготовленного бетона, и это обычно связано с непрочностью керамического материала формы кладки по сравнению с материалом, полученным из бетона [49,52]. .

    Использование рециклированной фракции 0/3, полученной из бетона (CAS), повышает прочность сборных элементов по сравнению с результатами, полученными с фракцией 3/6 CA.Этот результат очень важен, потому что он показывает, что можно получить сборные железобетонные элементы хорошего качества, используя переработанный песок. Однако в других работах результаты элементов, изготовленных из вторичного песка, не столь хороши [36]. Из-за этой разницы мелкая фракция не может быть отброшена, но необходимы дальнейшие углубленные исследования причин такого различного поведения, чтобы выяснить происхождение и установить процедуру использования вторичного песка.

    Стандарт UNE EN 15037-2 [46] устанавливает, что минимальное сопротивление сосредоточенной нагрузке P RK должно быть равно 1.5 кН для неструктурных пустотелых плиток. По результатам, полученным в ходе исследования, рассчитано, что среднее минимальное значение прочности при испытаниях на сосредоточенную нагрузку Р Н составляет 1,67 кН, рассчитанное по формуле Р Н ≥ Р РК + 1,48·σ [46]. ], σ — стандартное отклонение. Полученные результаты показывают, что, за исключением дозировки HT 30 -RMA, все изготовленные элементы, содержащие переработанные заполнители, удовлетворяют требованиям стандарта через 90 дней, а большинство из них через 28 дней.

    Если проанализировать изменение значений сопротивления пустотелых плиток между 28 и 90 днями, между образцами нет существенных различий из-за происхождения переработанного заполнителя. В другом исследовании, где изучалась эволюция прочности различных элементов на срок до одного года [7], было установлено, что эволюция в долгосрочной перспективе происходит медленнее, если используются переработанные смешанные заполнители.

    Аналогичный анализ может быть выполнен для прочности на изгиб полых плиток, результаты которого показаны на и .

    Результаты измерения прочности на изгиб полых плиток.

    Из таблиц и рисунков видно, что механическая стойкость сборных элементов в некоторых случаях снижается с 28 до 90 дней. В [7], где материалы также производились в промышленных масштабах, сопротивление в некоторых случаях уменьшалось. Приходится учитывать, что к полимеризационным камерам предприятий предъявляются не такие требования, как в лаборатории, и забота при изготовлении продукции не та.С другой стороны, водопоглощение заполнителей не является мгновенным, и хотя вода, необходимая для поглощения, была дана, это не означает, что она поступает прямо в заполнители и может вызвать высыхание, приводящее к усадке при высыхании, с последующая потеря механических свойств. В агрегате МА эта аномалия встречается чаще, что может быть связано с их более высоким водопоглощением.

    4.2. Водопоглощение

    В общем, увеличение процентного содержания переработанного заполнителя приводит к увеличению водопоглощения сборных элементов, даже несмотря на то, что в случае брусчатки этот результат не соответствует действительности для каждого набора изготовленных образцов.Результаты можно увидеть в отношении тротуарной плитки и пустотелой плитки.

    Таблица 9

    Результаты водопоглощения (%), брусчатки, в зависимости от типа заполнителя, метода дозирования (см. номенклатуру) и времени.

    6.1 PB 15 -CMA 9.0
    Возраст PB0 PB0 PB 0 -C PB 15 -CA PB 30 -CA PB 15 -CAS-C PB 30 — CAS-C PB 15 -MA PB 30 -MA
    28 дней 6.7 7 70204 6.6 6.9 6.9 6.6 6.9 70207 60207 6.1 6.0 5.9 6.6 5.9 6.3 7,0
    PB 15 PB 15 -MA-S PB 30 -MA-S PB 30 -CMA PB 15 -RMA PB 30 -RMA PB 15 -RMA-S PB 30- RMA-S
    28 дней 7.2 7 7.9 7.9 7.6 7.3 7.3 9.0204 10.0 9.5 7.0 9.2 70207 7.2 7,0 6.4 6.2 5.8 8.8 9.1

    Таблица 10

    Результаты водопоглощения полых плиток через 90 дней в зависимости от типа заполнителя, метода дозирования (см. номенклатуру).

    9097 9.2
    Возраст HT 0 HT 15 -CA HT 30 -CA HT 15 -CAS HT 30 -CAS
    90 дней 6.6 7,4 8,1 6,9 7,5
    HT 15 -MA -MA HT 30 -MA HT 15 -CMA HT 30 -CMA HT 15 -RMA HT 30 -RMA
    90 дней
    9 10.3 10.3 8.5 8 8 8.3 9.2

    Использование бетонной переработанной тонкой фракции (0-3 мм, CAS) производит, в целом, полые плитки с меньшим водопоглощением, чем при использовании крупной фракции из вторичного бетона, как в случае брусчатки, так и пустотелой плитки.Тот же вывод можно сделать, если сравнить результаты мелкой фракции с крупной фракцией остальных рециклированных заполнителей (МА, СМА, РМА) в пустотелых плитках. Этот результат совпадает с хорошими результатами, полученными в отношении механических свойств сборных элементов. В этом случае использование мелкой фракции переработанного бетонного заполнителя также улучшило механические свойства как тротуарной плитки, так и пустотелой плитки (независимо от используемого метода дозирования). Оба результата показывают, что мелкую фракцию вторичного заполнителя не следует отбраковывать и выбрасывать в качестве строительного материала, даже несмотря на то, что некоторые работы имеют другие результаты по сравнению с этой работой [9,31].Как было указано при обсуждении механических свойств сборных элементов, необходимы дополнительные исследования для выяснения причин различного поведения мелкой фракции в разных исследованиях.

    Сравнение результатов брусчатки, приготовленной с использованием крупной фракции в качестве вторичного заполнителя, показывает, что каменный заполнитель является элементом, который больше увеличивает водопоглощение (с 15% вторичного заполнителя, увеличение на 4%, и с 30%). % МА, увеличение на 14% по сравнению с поглощением эталона и на 21% и 57% соответственно для пустотелых плиток).Переработанные заполнители, полученные из бетона (CA) в крупной фракции, дают меньшее увеличение водопоглощения (-1,6% и -3,3% через 90 дней для тротуарной плитки и 12% и 23% для пустотелой плитки). Как видно, результаты для брусчатки очень похожи или немного лучше результатов для эталонного бетона. Переработанный заполнитель с более низким водопоглощением представлял собой СА с 3,9%, в то время как поглощение составляло 17,6% для МА, будучи в целом гораздо более пористым. Эти значения могут обосновать различия в поглощении сборных элементов.

    Как видно из таблиц, использование заполнителей CMA увеличивает водопоглощение по сравнению с результатами CA. CMA также должен иметь более высокое водопоглощение из-за наличия керамических заполнителей. Этот результат подтверждает, что включение отходов каменной кладки в качестве переработанных заполнителей, в основном керамических, увеличивает водопоглощение сборных элементов, как это было указано в другой работе [52]. Эти результаты также согласуются с результатами механических свойств обоих сборных элементов, поскольку сопротивление уменьшалось по мере включения заполнителя каменной кладки, возможно, из-за более высокой пористости.Этот результат также подтверждает различное поведение добавки микрокремнезема к различным элементам сборного железобетона. Большее водопоглощение бетона, очевидно, из-за наличия кладочного заполнителя, действует как резервуар для воды, что будет способствовать развитию пуццолановых реакций микрокремнезема и повышению прочности элементов, приготовленных с использованием СМА.

    Результаты для элементов, изготовленных с использованием RMA, показывают аналогичное поведение эталонного бетона в случае блоков для мощения, немного лучше в случае 30% RMA, но для пустотелых плиток наблюдается увеличение водопоглощения на 27%. и 40% на 15%, и 30% замены природного заполнителя RMA.Водопоглощение RMA было 8,9, что немного ближе к СА, поэтому RMA обеспечивает промежуточное водопоглощение среди СА и МА.

    Воздействие микрокремнезема не снижает водопоглощение независимо от того, какой тип переработанного заполнителя используется (MA или RMA). На самом деле, в случае использования RMA, он увеличивает поглощение воды примерно на 40%. Этот факт, наряду с изменением механической прочности, не делает использование микрокремнезема подходящим для улучшения результатов этих элементов с переработанными заполнителями, возможно, из-за промышленных условий отверждения.

    Водопоглощение брусчатки связано с ее климатической стойкостью. Согласно стандарту UNE EN 1338 [45], касающемуся тротуарной плитки, все бетоны будут помечены цифрой 1. Следует отметить, что требование некоторой климатической стойкости тротуарной плитки является выбором страны, в которой применяется этот стандарт.

    Имеются неожиданные данные, такие как образцы PB0-C, которые считаются более компактными и имеют большее водопоглощение по сравнению с образцами PB0, или что через 90 дней образцы PB30-CA и PB-30- CAS имеют более низкое водопоглощение по сравнению с элементами с таким же типом заполнителя, но только на уровне 15%.То же самое можно обнаружить для HR-15-CMA и HT-30-CMA. Этот факт может быть связан с недостатками уплотнения или просто с неоптимальными условиями в промышленных процессах. Однако, поскольку стандарт не предъявляет никаких требований к этим элементам. Необходимы дальнейшие исследования поведения элементов в условиях эксплуатации и в долгосрочной перспективе.

    4.3. Плотность

    Как можно было ожидать из обзора литературы [53,54], плотность как тротуарной плитки, так и пустотелой плитки уменьшается по мере того, как процентная доля замещения природного заполнителя известняка заменяется переработанным заполнителем, MA, CMA и RMA из-за меньшая пористость переработанных заполнителей по сравнению с природными заполнителями.Результаты плотности показаны на . Как видно из таблицы, использование рециклированного бетона как крупной (CA), так и мелкой (CAS) фракции не приводит к существенному изменению плотности получаемых элементов. Этот факт обусловлен малой разницей в плотности природных переработанных заполнителей, а также используемым процентом замещения, максимум до 30%.

    Таблица 11

    Результаты плотности через 28 дней для тротуарной плитки и пустотелой плитки в зависимости от типа заполнителя и метода дозирования (см. номенклатуру).

    3 PB 15 — MMA-S
    Мострующие блоки
    Образец PB 0 PB 0 -C PB 15 -CA PB 30 -CA PB 15 -CAS-C PB 30 PB 30 -CAS-C PB 15 PB 15 -AMA PB 130 -MA
    Плотность, г / см 3 2.03 2.11 2.1 2.01 2.01 2.04 1.99 1.99 1.99
    Образец PB 30 -MA-S PB 15 -CMA PB 30 -CMA PB 15 -RMA PB 30204 PB 30 -RMA PB 15 -RMA-S PB 30- RMA-S
    Плотность, г / см 3 2 1,95 2.03 2.05 2.05 2.04 2.04 2.01 2.01 2.03
    Полые плитки
    Образец HT0 HT15-CA HT30-CA CAS-C HT130 -CAS-C HT15-MA HT30-MA
    Плотность, г / см 3 2.05 2.03 2.03 2.07 2.02 2.03 1.9 1.87
    Образец 15-CMA 30-CMA 15-RMA 30-RMA
    Плотность, г/см 3 1,97 1,99 1,95 1,98

    Эти результаты согласуются с остальными представленными результатами. МА придает сборному изделию более низкую плотность, что означает более высокое водопоглощение и более низкую механическую прочность в случае брусчатки.

    Также видна разница в плотности брусчатки и пустотелой плитки, которая меньше, чем плотность плитки. Этот факт, также совпадающий с результатами водопоглощения, может быть связан с трудностью уплотнения этого типа элементов из-за его геометрии, которая показана на рис.

    4.4. Абразивная стойкость

    Результаты определения абразивной стойкости брусчатки показаны на рис. Это испытание не имеет смысла для полых плиток, так как эти элементы не должны подвергаться износу из-за дорожного движения или какого-либо другого события, как в случае брусчатки.Здесь следует отметить, что абразивная стойкость была испытана на нижней поверхности элементов, поскольку эта поверхность содержит рециклированные заполнители, и этот факт может оправдать полученные низкие значения абразивной стойкости.

    Стойкость к истиранию брусчатки аналогична эталонным, если в нее включен переработанный заполнитель. Использование крупной фракции МА и РМА вызывает снижение абразивной стойкости между 7,5 и 10 мм, независимо от типа заполнителя и процентного содержания.Другие исследователи обнаружили, что абразивная стойкость изменялась только тогда, когда процентное содержание переработанного заполнителя превышало 40% [55]. В этой статье присутствие керамики и несвязанных заполнителей было выше, чем RMA, использованное в этом исследовании, в то время как частицы бетона оставались примерно в том же диапазоне (36,8%). Хорошее поведение элементов, изготовленных из керамического заполнителя (CA), в отношении абразивной стойкости указывает на то, что эти заполнители имеют большое значение для абразивной стойкости сборных элементов.Это различие свидетельствует о важности состава вторичного заполнителя в поведении производимых изделий, как это уже было показано [7], особенно в случае присутствия керамических материалов.

    Этот факт подтверждается результатами СМА (50% СА + 50% МА). В этом случае сопротивление истиранию снижается только на 4,8 мм при замещении 15% и на 6,8 мм при замещении 30%. Керамический материал явно слабее бетонного заполнителя с точки зрения истирания.

    Использование микрокремнезема повышает устойчивость к истиранию при использовании с заполнителями MA и RMA. Это позволяет получить результаты, аналогичные эталонному бетону, за исключением случая использования 30% RMA. В этом случае результаты не улучшаются вследствие использования микрокремнезема. Необходимы дополнительные исследования роли микрокремнезема, но они должны быть сосредоточены на улучшении механических свойств и водопоглощения сборных элементов.

    Наконец, дозировка, направленная на максимальную плотность агрегатов, не имеет существенных отличий от контрольной.

    Опять же, возникают некоторые неожиданные результаты в свойствах, так как плотность PB-15-RMA-S ниже, чем плотность образцов, включающих 30% RMA. Это значение может указывать на проблемы с уплотнением. Эти результаты согласуются с результатами водопоглощения. Здесь можно сделать тот же комментарий о необходимости дальнейших исследований в условиях эксплуатации.

    4.5. Сопротивление скольжению

    Брусчатка с переработанным заполнителем не показывает существенных отличий по сравнению с эталонными, независимо от типа заполнителя и процентного содержания (см. ).Это подтверждает уже представленный результат: использование вторичного заполнителя не влияет на сопротивление скольжению [7]. Тот же результат был получен с использованием отходов бетона и стекла [56], а в другой работе, где использовались только бетонные переработанные заполнители, это свойство было улучшено [49] по мере увеличения процентного содержания переработанного заполнителя.

    Таблица 12

    Устойчивость к скольжению и истиранию через 90 дней.

    88 9 -RMA
    Смесь Сопротивление скольжения абразивный износ (мм)
    PB 0 20
    PB 0 9069 -C 93 23.5
    PB 15 -CAS-C 96 23.99 23.9
    PB 30 -CAS-C 87 20.5
    PB 15 -CA 91 23.8 23.8
    PB 30 -CA 89 20.8
    PB
    PB 15 30.09
    PB 30 91 27.5
    PB 15 -MA-S 88 21.8
    PB 30162 PB 88 19.8
    PB 15 -CMA 91 24.8 24.8
    PB 30 -CMA 93 26.8
    PB
    89 89 27.8
    PB 30999-RMA 87 29.8
    PB 15 -RMA-S 91 91 91 18
    PB 30 -RMA-S 93 93 30

    Дозировка, которая максимизирует компактность агрегатов не показывает отличий от эталонного.

    Мелиорированная брусчатка Plaza | Опытный кирпич и камень

    Наши тротуарные плиты Rosa Granite размером 2 х 4 фута создают состаренный каменный внутренний дворик. (больше фото)

    Восстановленный

    Брусчатка Plaza

    Важные общественные места уже давно вымощены каменными плитами, чтобы создать красивые, вневременные пространства, которыми могут наслаждаться поколения.Вы найдете эти брусчатки на общественных площадях перед крупными зданиями, в местах для собраний в университетских городках, в открытых амфитеатрах и на улицах по всей стране.

    Как правило, эти каменные плиты сохраняют свою первоначальную отделку поверхности, потому что с момента установки они подвергались только пешеходному движению. Благодаря десятилетиям воздействия элементов каждый камень часто имеет свою яркую патину, которая может значительно различаться на одном участке в зависимости от того, где был установлен каждый камень.

    Когда мы извлекаем эти исторические камни, они несут с собой события, свидетелями которых они были на протяжении всей своей долгой жизни, и могут добавить отличительного качества любому проекту.

    Чтобы узнать больше об истории нашей восстановленной уличной брусчатки, посетите раздел «История» ниже.

    История продукта Запросить цену

    Plaza Брусчатка История

    Важные общественные места уже давно вымощены каменными плитами, чтобы создать красивые, вневременные пространства, которыми могут наслаждаться поколения.Вы найдете эти брусчатки на общественных площадях перед крупными зданиями, в местах для собраний в университетских городках, в открытых амфитеатрах и на улицах по всей стране.

    Как правило, эти каменные плиты сохраняют свою первоначальную отделку поверхности, потому что с момента установки они подвергались только пешеходному движению. Благодаря десятилетиям воздействия элементов каждый камень часто имеет свою яркую патину, которая может значительно различаться на одном участке в зависимости от того, где был установлен каждый камень.

    Когда мы извлекаем эти исторические камни, они несут с собой события, свидетелями которых они были на протяжении всей своей долгой жизни, и могут добавить отличительного качества любому проекту.

    Блокировка, резина и настил для бассейна

    Когда вы создаете идеальное открытое пространство дома или в офисе, важно выбрать идеальную уличную мебель и аксессуары, соответствующие предстоящим действиям. Наряду с этими предметами вы также захотите потратить некоторое время на поиск идеальной плитки для патио.

    Лучший напольный пол добавит стильности, амортизации и сцепления с вашим патио, превратив его в место, где вы и ваша семья захотите проводить много времени.

    Доступно несколько типов плитки для патио. Продолжайте читать, чтобы получить помощь в поиске подходящей модели для ваших нужд по оптимальной цене.

    Обязательные функции. Поскольку плитка для патио будет использоваться на открытом воздухе, она должна выдерживать любые погодные условия в вашем регионе. Материалы должны быть обработаны УФ-излучением, что означает, что они не выцветают и не трескаются под воздействием обычного солнечного света.

    Если вам нужна плитка, которую можно использовать в любое время года, вам понадобятся материалы, способные выдерживать отрицательные температуры, а также выдерживать жаркую летнюю погоду.

    Кроме того, пол должен быть водонепроницаемым. Если плитка впитывает воду, она будет способствовать росту плесени и грибка, что приведет к сокращению срока службы и образованию запахов, а также к проблемам со здоровьем и безопасностью.

    Многим покупателям нравится плитка для внутреннего дворика, так как она великолепно выглядит и проста в установке.Если вы выберете тип плитки, которую вы можете выложить в качестве самостоятельной установки, вы в конечном итоге сэкономите немало денег по сравнению с профессиональным монтажом.

    Перфорированные плитки. Плитка с перфорацией удобна для укладки на бетон, дерево или траву. Отверстия проходят через всю толщину материала, позволяя воде стекать, не скапливаясь на поверхности.

    Даже с отверстиями в плитке этот дизайн по-прежнему обладает высокой прочностью.Он будет выдерживать постоянное пешеходное движение, и на нем часто можно разместить садовую мебель.

    Перфорированная плитка является популярным выбором для патио, где также есть бассейн или джакузи. Вода, которая выплескивается из бассейна, может стекать через перфорацию.

    Поверхность перфорированной плитки будет иметь легкую текстуру, обеспечивающую надежную опору даже во влажных условиях. Гибкий ПВХ – распространенный строительный материал в перфорированном исполнении.

    Плитка с твердой поверхностью. Во внутренних двориках, где дренаж воды не так важен, подойдет плитка с твердой поверхностью. В этих случаях наличие надлежащего уклона к вашему основанию будет иметь решающее значение для дренажа.

    Плитка с твердой поверхностью может состоять из ПВХ-пластика, резины или смеси пены и резины. Все они имеют несколько вариантов цвета и превосходную долговечность.

    Резиновая брусчатка. Вы можете покрыть деревянный настил или цементную поверхность резиновой плиткой для патио.Если у вас есть обеденная зона во внутреннем дворике, использование резины — хороший выбор, так как ее легко чистить после того, как все поели.

    Резина обладает некоторыми амортизирующими свойствами, поэтому она обеспечивает гораздо более высокий уровень комфорта по сравнению с деревом или твердым цементом. Резиновая поверхность также обеспечивает надежную опору для людей, идущих в этом районе. И в отличие от смесей поролона, резина выдерживает высокие каблуки и когти домашних животных, не проявляя повреждений.

    Хотя каучуковое напольное покрытие обычно имеет полностью черный цвет, плитка для патио, состоящая из каучука, может иметь другие цвета, например серый, зеленый, желтовато-коричневый или кирпично-красный.Для открытой площадки, которая подвергается воздействию солнечного света, резина другого цвета не будет нагреваться так сильно, как черная плитка, по которой приятно ходить босиком.

    Искусственный газон. Если вам нравится вид зеленой травы на открытом воздухе, подумайте об искусственном газоне для патио. Поверхность будет напоминать настоящую траву и будет невероятно мягкой под вашими ногами, что поможет вам создать расслабляющий и комфортный пол на открытом воздухе.

    Руководство по покупке плитки для патио. Одной из самых популярных причин для установки этого типа наружного напольного покрытия является использование его в качестве замены изношенной деревянной поверхности.Пока деревянная рама на поверхностях безопасна в использовании и прочна, вы можете положить плитку поверх, чтобы скрыть старую древесину и придать ей новый свежий вид.

    Если вам нужна дополнительная информация обо всех вариантах, которые у вас есть для этого типа наружных полов, щелкните по ссылкам в нашем руководстве. У нас есть много информации в виде блогов, отзывов, идей использования и видео, которые помогут вам сделать лучший выбор.

    Плитка из оксида осины | Светло-серая керамогранитная плитка

    Главная > Просмотреть все цвета асфальтоукладчика > Осина – Оксид

    Главная / Толщина продукта / 2 см (3/4 дюйма) / Осина – оксид

    $0.00

    Тротуарная плитка из светло-серого керамогранита с тонким направленным внешним видом.
    Небольшие различия в цвете отдельных плиток и между плитками.
    Отделка с отчетливой текстурой.

     

    Характеристика Значение
    Размер 70 7/8” x 23 5/8”, 35 3/8” x 23 7/16”, 23 7/16” x 23 7/16”
    Толщина 3/4″
    Вес 9 фунтов/кв.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.