Металлическое крыльцо своими руками: Как сварить крыльцо из металла своими руками для дома и дачи

Как сделать крыльцо из металла своими руками для частного дома?

Металл не зря служит символом прочности и долговечности. Там, где древесина сгниет, а бетон рассыплется, металлическая конструкция будет стоять незыблемо. Кроме физических достоинств у металла есть немало весомых эстетических преимуществ.

Всевозможные решетки, ограждения, кованая мебель, лестницы и козырьки из этого материала выглядят ажурно, изысканно и богато. Не является исключением и крыльцо частного дома, которое своими силами можно сделать из стального профиля.

Особенности, важные нюансы его сборки и оптимальные варианты конструкций мы рассмотрим в нашей статье.

С чего начать?

Прежде, чем сделать крыльцо из металла для частного дома, нужно определить его оптимальные размеры: угол наклона лестницы, длину ее ступеней и их высоту. Кроме этого, перед составлением чертежа следует выбрать ширину марша, размеры площадки и высоту перил ограждения.

Рассмотрим основные параметры входного крыльца:

• Угол наклона лестницы должен находиться в диапазоне от 23 до 45 градусов.
• Оптимальная длина ступеньки – 30-36 см, а ее высота 12-18 см. (По требованиям эргономики сумма высоты и длины ступеньки должна быть равной 45 см).
• Минимальное количество ступеней в одном марше лестницы – 2.
• Ширина лестницы от 80 до 110 см.
• Высота перил ограждения от 90 до 100 см, а расстояние между ними от 10 до 15 см.
• Глубина и ширина площадки должны быть больше ширины входной двери, умноженной на 1,5.
• Отметка пола площадки устанавливается ниже отметки дверного порога на 2-3 см.

Для наглядности и упрощения расчета лестницы советуем вам вычертить схему крыльца, аналогичную указанной на рисунке 1.

Рис. 1

Не расстраивайтесь, если при составлении собственной схемы «упрямые» ступеньки не захотят сразу «вписаться» в нужный вам уклон лестницы. Меняя их длину и высоту в пределах нескольких сантиметров, вы за несколько попыток подберете нужный размер.

Схема готова, можно выбирать профиль

Для того, чтобы сделать металлическое крыльцо необходимо купить подходящий по размеру профиль. Для косоуров (боковин лестницы, на которых стоят ее ступени)  подойдет швеллер №8 (высота стенки 8 см, полки – 4 см). Он достаточно жесткий, прочный и к нему легко привариваются ступеньки и стойки перил.

Для изготовления рамы площадки можно взять стальной уголок с полкой 5 см. Ступени можно полностью сделать из такого же уголка или же купить листовую сталь толщиной 3-4 мм и порезать ее на треугольные «косынки». После этого к ним нужно приварить поперечный уголок, на котором будет лежать стальной рифленый лист, каменная плита деревянная доска.

Кроме швеллера для косоуров лестницы и опорных стоек крыльца можно использовать профильную трубу размером 40х60 или 60х60 мм.

Для точной сборки рамы крыльца и лестницы следует воспользоваться самодельным шаблоном (плита OSB с нанесенным на ней контуром конструкции) и струбцинами. С их помощью вы сможете надежно зажать все детали и зафиксировать их электросваркой. Если ее у вас нет, то придется воспользоваться резьбовыми соединениями (гайка-болт), хотя эта работа будет более сложной и долгой.

Прежде, чем сварить крыльцо из металла своими руками, нужно подготовить для него опорные стойки из круглой или профильной трубы. Швеллер и мощный уголок (полка 8-10 см) для этой работы также подойдут. Длину стоек нужно рассчитать так, чтобы ее хватило на заделку в фундамент 15-20 см, а пол площадки был ниже дверного порога на 2-3 см.

Мы рассмотрели самый простой вариант прямоугольного металлического крыльца для частного дома и дачи. Рама площадки здесь опирается на четыре стойки. Если же вам хочется сделать более оригинальный каркас крыльца, то воспользуйтесь схемой, указанной на рисунке 2.

Рис. 2 (Т и V- образные стойки крыльца)

Т-образная опорная стойка выглядит привлекательно, но по сравнению с традиционным вариантом требует использования более прочного швеллера (10 см) или профильной трубы (80х80 мм). V-образные стойки помогут вам создать металлическое крыльцо оригинальной формы.

Кроме опор, можно поэкспериментировать и с формой площадки, сделав ее не четырех, а шестиугольной или овальной. В последнем случае нужно использовать металлическую полосу толщиной 3 или 4 мм. Аккуратно согнув ее по собственному шаблону или отдав в цех металлообработки, вы получите прочную опорную стенку, к которой можно крепить несущий профиль и пол площадки.

Для пола и ступенек металлического крыльца можно использовать не только рифленый, но и просечной лист. Он не скользок в сырую погоду и меньше ржавеет, поскольку вода на сетчатой поверхности не задерживается.

Кроме стального листа можно использовать антисептированную древесину (желательно твердых пород и толщиной не менее 3 см) или каменную плиту. Можно и самому отлить ступеньки из цветного бетона, проармировав их проволокой диаметром 4-5 мм.

Поручни перил лучше всего сделать деревянными. Этот материал не только приятен для рук, но и отлично сочетается с металлом.

Навес над крыльцом лучше сделать из металла, закрепив на нем лист поликарбоната или металлочерепицы.

Если вам захочется украсить свою конструкцию, то используйте для этого готовые элементы «холодной ковки». Они придадут изделию законченный и эстетичный вид. Используя стальной декор, не переусердствуйте. Старайтесь, чтобы ваше крыльцо смотрелось лаконично и не выпадало из общей стилистики фасада здания.

Как сделать металлическое крыльцо для дачи своими руками?

Входная группа – это один из ключевых элементов здания, который гостеприимно и с комфортом пропускает людей в дом, и надежно защищает помещение от шума, пыли, осадков, сквозняков. Архитектурное решение для входной композиции может полностью совпадать со стилистикой главного здания, и наоборот, быть эклектичным, но органично вписываться в экстерьер.  Крыльцо из металла – один из востребованных вариантов для обустройства входа, как в частных домах, так и в общественных зданиях.

В статье мы расскажем, какие виды конструкций из металла наиболее востребованы для дома, дачи, офисных помещений. Приведем подробную инструкцию, как сделать металлическое  крыльцо, какой материал для этого использовать, как правильно установить такую лестницу.

Металлическое крыльцо для дома, равно как и конструкции из других материалов, требует точных расчетов, на основании которых составляется проект сооружения. Основные параметры для крыльца регламентируются нормативными документами, в Гостах и СНиПах четко прописаны основные требования к данному виду пристроек.

Так, любое крыльцо состоит из площадки, лестницы к ней (ступеньки), если в конструкции более 3 ступеней, то техника безопасности диктует, что необходимо сделать перила, высотой 0,7 — 1,2 м. Чтобы защитить крыльцо от осадков, следует предусмотреть козырек либо навес.

Приставное крыльцо металлическое, фото низкого каркаса под отделку из дерева

Верхняя площадка из металлопрофиля, с учетом полов, должна быть ниже порога двери на 5 см, это требование предъявляется противопожарной безопасностью. Ширина площадки может быть любая, опоясывать весь дом, в виде террасы или веранды, или совсем маленький пятачок перед дверью. Глубина же площадки должна соответствовать ширине входной двери помноженной на коэффициент 1,5. На практике чаще всего устраивается площадка в ширину 2 м, в глубину 1 м.

Угол наклона металлического крыльца относительно горизонта должен быть от 23 до 40^о, лестницы с большим углом неудобны в эксплуатации. При необходимости, можно сделать подъем круче, но такие конструкции уже переходят в разряд приставных. Средняя ширина металлической лестницы 0,8 – 1,0 м.

Ступени

Для комфорта и удобства эксплуатации глубина ступеней (проступь) для металлического крыльца должна располагаться в размерном диапазоне 27-30 мм, а высота (подступенок) 12-22 см, хотя металлическое крыльцо для дачи и запасных входов можно сделать и с более узкими ступенями. По законам эргономики сумма размеров ширины проступи и высоты подступенка должна равняться 45 см. Например, если ступенька 30 см, то ее высота 45-30 = 15 см.

Что касается материалов для устройства ступенек металлического крыльца, то они могут быть изготовлены из металла, дерева, камня и пр. Наиболее популярное сочетание —  каркас крыльца из металла и деревянные ступеньки из бука, дуба, лиственницы иногда сосны.

Крыльцо железное, фото полностью металлической конструкции с кованными элементами

Чертежи

На основе нормативов к размерам металлической лестницы делается самостоятельный проект металлического крыльца, где важно учесть не только дизайн конструкции, но и расположение ступеней относительно фасада здания. Так, если цоколь высокий, и не хочется занимать много места перед домом, ступеньки можно расположить с боков верхней площадки, или сделать винтовую или двумаршевую поворотную лестницу. Если высота металлического крылечка не большая, то ступеньки делаются перпендикулярно входной двери, или вокруг площадки.

Схема крепления ступеней на металлический косоур

Материалы

Крыльцо из металла, фото смотрите в галерее, может быть изготовлено из профилированного уголка, трубы, нержавейки, и даже отлито из чугуна. Прочность металлической лесенки находится в прямой зависимости от выбранного металлопроката. Крыльцо из толстостенного двутавра, балок, швеллера получится прочнее бетонной конструкции и гораздо легче.

Но хороший металлопрокат слишком дорогостоящее «удовольствие», поэтому обычно металлические крылечки делают из равностороннего уголка, из железного прута, из профтрубы. В результате получается значительная экономия на стоимости материала, вкупе с высокой прочностью изделия, при условии, что соблюдена технология сварочных работ.

Крыльцо из уголка, украшенное перилами с изящной ковкой, такое решение делает конструкцию легкой, почти воздушной

Кроме того, правильно изготовленный металлический каркас для крыльца никогда не растрескается, в отличие от бетонных конструкций. Так же железное крыльцо обладает рядом преимуществ перед деревянным: оно не подвержено поражению грибками, не боится жучков и микроорганизмов. Крылечки из металла боятся коррозии, чтобы они прослужили как можно дольше, их следует тщательно обработать антикоррозийными составами.

Фундамент

Как мы уже отмечали, сварное крыльцо из уголка или профильной трубы весит много меньше, чем бетонные и даже некоторые деревянные строения, поэтому для металлической лесенки необходимо устраивать заглубленный фундамент. Если этого не сделать, то пучение почвы в зимний период просто выдавит конструкцию наверх, деформируя всю входную группу.

Изготовление заглубленного фундамента – процесс трудоемкий, требующий значительных финансовых вливаний. Следует подготовить траншею под ленточное либо ямы под столбчатое основание. Глубина должна быть на 30 см больше, чем уровень промерзания почвы, в каждом регионе это свои показатели. Чтобы не удорожать строительство металлического крыльца, целесообразно использовать свайный фундамент, устройство которого не требует земляных работ.

[su_label type=»important»]Важно:[/su_label] [su_highlight background=»#F7D1CD»]Чтобы установить крыльцо частного дома из металла своими руками, сваи можно забить самостоятельно либо купить винтовые, и закрутить с помощью бур-машины. Расстояние между сваями должно быть не более 2 м.[/su_highlight]

А вот если на вашем участке скальные породы, то придется заложить ленточный фундамент. Придется по всему периметру и под перегородки металлического каркаса рыть траншею, глубиной ниже уровня промерзание почвы, плюс 30-40 см для устройства песчано-щебеночной подушки. Далее делать обрешетку, укладывать армирующий каркас, и заливать бетоном F150, В15. После этого, чтобы нагрузить основание, придется ждать полного становления бетонного раствора, а это не менее 28 суток, при идеальных условиях. К тому же, ленточный фундамент нельзя заливать зимой, а сваи вкручивать можно.

Обычно, для дач и частных домов металлокаркас для крылечка своими руками изготавливают из равностороннего уголка 40*40 мм, если крыльцо из профильной трубы, то необходимо выбрать прокат с поперечным сечением  20*40, 40*40, 45*45 мм. Толщина металла должна быть  не менее 3 мм.

Чтобы сварное крыльцо своими руками было прочным и простояло не один десяток лет, прежде всего, следует заняться фундаментом, какое именно основание делать решается на основе геодезических исследований, мы остановимся на свайном. Чертежи переносятся на местность, периметр помечается столбиками, натягивается шнур, проверяется геометрия разметки, углы должны быть строго 90^о, если иное не предусмотрено конструкцией.

Схема косоура из уголков для небольшой лесенки

Сваи вбиваются по углам верхней площадки, и по углам последней, самой нижней ступеньки, Если ширина металлического крыльца более 2 метров, то сваи устраиваются и посередине, между уже вбитыми. Следите за вертикалью, проверяйте уровнем каждую сваю. При длине металлической лестницы более 3 м, так же вбиваются промежуточные вертикальные опоры, для прочности конструкции, чтобы в процессе эксплуатации не возникло провисов.

Длина свай снаружи для верхней площадки должна соответствовать высоте крылечка за минусом настила и толщины каркаса площадки. Для последней ступеньки длина наружной части сваи может быть заподлицо с землей, либо чуть выпирать, если это предусмотрено проектом.

В случае если сваи короткие, они подрезаются заподлицо с землей, и к ним привариваются металлические стойки нужной высоты, на которых будет держаться металлический каркас. Сваи или стойки по периметру верхней площадки, а так же нижние следует связать между собой уголком или швеллером по оголовкам, чтобы сохранить геометрию сварного металлического крыльца.

Металлическое крыльцо, описанное в статье

Когда основание готово, замеряется расстояние по гипотенузе от верхней площадки до нижней сваи, затем отпиливается прокат нужной длины, это боковая деталь лестницы (тетива), на которую будут привариваться ступени. Требуется 2 тетивы, выпилите детали и приварите их к уже готовой конструкции.

Далее нарежьте из равнополочного уголка детали с учетом сварного шва:

• размером в высоту ступенек;
• размером в глубину ступенек;
• размером, равным ширине лестницы.

Количество заготовок должно равняться количеству ступенек умноженное на 2.

[su_label type=»important»]Важно:[/su_label] [su_highlight background=»#F7D1CD»]Чтобы убедиться в высоком качестве сварки, шов с одной стороны намазывается керосином, с другой – меловой суспензией на меловой основе. Процедуру необходимо проделать 2 раза, с периодом в 10 минут. Если при минусовой температуре на стыках за несколько часов не появилось пятен, значит качество сварки отвечает самым высоким требованиям.[/su_highlight]

Заготовки разного вида (подступенок и проступь) свариваются между собой по контуру строго под прямым углом, должны получиться Г-образные детали. Так как за основу мы взяли уголок, не забываете про левую и правую сторону.

Начинается сборка металлического крыльца с нижней ступени. Приварите Г-образную деталь по контуру к левой тетиве, вымеряйте горизонталь, проделайте ту же операцию с правой тетивой. Далее верхний угол элементов соединяем равнополочным уголком, который приваренным к двум элементам по контуру, полками внутрь. Низ ступеней (внутренний угол) соединяем таким же образом, но полочками наружу. Остальные ступени привариваются по такому же алгоритму.

Легкое металлическое крыльцо без фундамента

Когда металлический каркас готов, можно устанавливать ступени из разных материалов. На верхнюю площадку настилается пол. Затем, при необходимости, привариваются перила, для безопасности, и пристраивается козырек, для защиты металлического крыльца от осадков. Финишная отделка всей конструкции зависит от дизайна входной группы. Все металлические детали и швы зачищаются от окалины, масляных пятен и ржавчины, и покрываются краской для наружных работ.

Крыльцо из металла схемы и чертежи [47 ФОТО], варим каркас для крыльца из профильной трубы своими руками, варка железных ступеней крылечка

Металл успешно конкурирует с деревом в качестве строительного материала для крылец. Главное преимущество металлического крыльца – большая грузоподъемность и очень большой срок службы. Крылечки из металла условно можно разделить на три вида: кованые, сборные и сварные.

О последних мы и поговорим сегодня. Вы узнаете, как сделать металлическое крыльцо из уголка и профильной трубы. Описываемые ниже конструкции очень простые, сделать их будет совсем не трудно.

Строим крыльцо из уголка

Металлический уголок очень широко используется для возведения всевозможных конструкций, как внутри дома, так и снаружи. В этом разделе мы расскажем, как построить из уголка сварное крыльцо своими руками. Перед началом работ нужно подготовить проект металлической конструкции, которую вы собираетесь возводить.

Сборка каркаса металлического крыльца

В соответствии с заранее подготовленным чертежом/проектом нарезаем металлический уголок, из которого нужно сварить две рамы каркаса, верхнюю и нижнюю. На рисунке видно, что верхняя рама имеет перемычку. Здесь она одна, но при конструировании настоящего крыльца нужно учитывать, что такие перемычки должны располагаться из расчета одна на 50-60 см. То же касается и вертикальных перемычек. Таким образом, крыльцу из уголка обеспечивается необходимая жесткость.

Сначала наживляем парой точек одну длинную и одну широкую сторону прямоугольника, затем проводим проверку угольником и уровнем. Повторяем эти процедуры с другими двумя отрезками. Опять же на несколько точек собираем эти два угла в прямоугольник. Теперь еще раз сверяемся с уровнем и проводим уже капитальную сварку рамы. Там, где нужно, навариваем перемычки на каркас крыльца из металла.

Устройство крыльца из металла: вначале собираем верхнюю и нижнюю рамы

Далее нужно собрать получившиеся рамы в одно целое. В углах верхней навариваем вертикальные стойки: прихватываем – проверяем – варим «на постоянку». Потом на стойки так же, в несколько этапов, крепим нижнюю раму. Довариваем на металлокаркас нужное количество вертикальных перемычек. Теперь, опять же при помощи сварки, крепим конструкцию к ножкам, которые забетонированы в земле. Металлическое крыльцо для дома готово. Осталось прикрепить к нему лестничный марш.

Крыльцо частного дома, из металла. Сборка каркаса из уголка

Сборка лестницы для крыльца из металлического уголка

Для постройки нам понадобится уголок 75 и 50 мм, деревянные проступи, саморезы и сварочный аппарат. Также нужно заготовить доски для настила напольного покрытия крыльца. По окончанию строительства мы получим крылечко похожее на то, что вы видите на следующем фото. Кстати, пол на площадке и проступи можно сделать из наваренных на основу прутков арматуры.

Приставное крыльцо, металлическое. Фото конструкции с деревянными проступями

Варим из уголка (50 мм) треугольники: сторона А должна быть перпендикулярна земле и иметь высоту 14-16 см; угол АВ должен равняться 90 градусам; длина стороны В – 18-20 см. Чтобы узнать угол стороны Б натягиваем от нижней лестничной опоры к верхнему краю площадки крыльца бечевку, и измеряем ее угол относительно земли. На стороне В сверлим отверстия для саморезов, которыми будут крепиться проступи.

Замеряем расстояние от нижней лестничной опоры до верхнего края площадки крыльца, по этой мерке из уголка (75 мм) вырезаем две детали. На них монтируем получившиеся треугольники, стороной Б вниз. Расстояние делаем 50 мм. Таким образом, у нас получилось два косоура для лестничного марша. Варим их к нижней опоре и площадке крыльца.

Лестница из треугольного металлопрофиля

Далее из профильной трубы и арматуры варим и устанавливаем простое ограждение для площадки и перила на лестницу. Потом всю конструкцию нужно будет окрасить или покрыть любым защитным составом, который предупредит образование ржавчины на металле. После высыхания крыльца устанавливаем на места проступи и напольное покрытие.

Крыльцо из профильной трубы

Из-за особенностей строения профильная труба жестче, чем уголок, а потому конструкции из нее способны выдерживать значительные нагрузки. Кроме того, из трубы можно изготавливать высокие крылечки, как на следующем фото. Для опор берем квадратные профили, сечением 50-60 мм, для рамы – их же, или прямоугольные 60х40. Для сборки лестницы подойдут профили квадратные, 35-40 мм.

Сборка площадки металлического крыльца

Прежде всего, нам нужно забетонировать в земле опоры для площадки крыльца. Заглубляются они примерно на 40-50 см, это нужно учитывать при расчете количества профиля. После того, как бетон под опорами застынет, можно начинать сваривать крыльцо из металла.

Раму для площадки варим на земле, сверяясь в процессе с угольником и уровнем. Когда все будет готово, поднимаем ее на опоры, наживляем. Проверяем уровнем, и, если есть необходимость, подправляем положение рамы полотком. Обвариваем раму капитально. Если ширина крыльца имеет большую площадь, то придется дополнительно доварить одну или несколько перемычек. Устанавливаем раму на опоры, привариваем, а после зачищаем швы от окалины.

Строим крыльцо из металла. Фото процесса сварки каркаса из профтрубы

[su_label type=»warning»]Важно:[/su_label] [su_highlight background=»#fdffcd»]при бетонировании опор передний их ряд заглубляем примерно на сантиметр ниже, чем задний. Таким образом, вы организуете необходимый наклон площадки, что обеспечит отток с нее дождевой и талой воды. Помните, что задержка воды на крыльце может привести к обледенению последнего и созданию травмоопасных ситуаций.[/su_highlight]

Лестница для крыльца из металлической профильной трубы

Лестничный марш к металлическому каркасу для крыльца вы можете изготовить по инструкции, которая дана для постройки из уголка: со сборкой косоуров. Однако можно обойтись и без них. Лестница собирается следующим образом:

• Подготавливаем и свариваем вместе элементы синего цвета.
• Варим нижнюю раму, на схеме – желтый.
• Соединяем все детали элементами, которые обозначены оранжевым.

Делаем металлическое крыльцо для дачи или жилого дома: сборка лестницы

Для проступей можно использовать доски или арматурные прутки, наваренные параллельно друг другу. В качестве напольного покрытия на крыльцо из металла можно использовать так же доски и арматуру. Иногда применяются цельные или перфорированные листы металла. Последние предпочтительнее, так как на них не задерживается вода. Ограждения и перила можно сделать самостоятельно, из той же профильной трубы и арматуры, как на фото.

Крыльцо железное. Фото постройки из профильной трубы

Построить крыльцо к дому своими руками

Крыльцо – необходимый архитектурный элемент, без которого немыслимо ни одно строение. Безусловно, самое правильное решение, когда крыльцо предусмотрено на стадии проектирования дома, и фундамент под крыльцо к дому закладывается одномоментно с основанием под главное сооружение. Но на практике, в силу ряда причин, пристраивается крылечко к дому своими руками уже к готовому зданию.

Самостоятельное строительство крыльца к дому, фото самых популярных и красивых решений смотрите в статье, должно проходить с соблюдением норм и правил, распространяющихся на возведение дополнительных пристроек. Далее мы подробно расскажем, какие пристройки бывают, сделаем обзор материалов, из которых чаще всего устраивается крыльцо частного дома своими руками, проведем сравнительный анализ технологий строительства. Особое внимание уделим вопросам,  какие основания закладываются под самодельную постройку, как сделать фундамент самостоятельно, и как правильно привязать крыльцо к уже существующему дому.

Общий вид

Одно из основных правил строительства крыльца заключается в том, что дизайн пристройки должен перекликаться с экстерьером дома. Наиболее распространенный вариант, как сделать эстетически правильную достройку – это использовать в изготовлении крыльца те же материалы, из которых построен дом. Но в строительстве имеют место пристройки и с эклектичным дизайном, например, к конструкции из бетона или камня часто пристраивают крыльцо из дерева. В таких случаях важно соблюсти пропорции и форму самостоятельной пристройки, чтобы она гармонично вписывалась в общий вид и габариты дома.

Перед тем как построить крыльцо к дому необходимо продумать дизайн пристройки

Но кроме эстетики, очень важна практическая сторона вопроса. Крыльцо – это уличная пристройка, которая постоянно находится под воздействием агрессивной среды, испытывает систематические механические нагрузки. Поэтому материал для самодельного строительства должен быть стойким к влаге, к щелочным и кислотным средам, к коррозии, микроорганизмам, УФ-лучам, грибкам, грызунам, огнеупорным и прочным к нагрузкам на истирания. Безусловно, ни один, даже самый инновационный материал, не может отвечать всем требованиям без исключения, поэтому нет универсального рецепта, из чего лучше сделать крыльцо. Далее мы рассмотрим распространенные материалы для самодельного строительства, и проанализируем их основные достоинства и недостатки.

Сочетания бревенчатого дома с ковкой и  плиткой

Материалы

Крыльцо своими руками, фото в галерее тому наглядный пример, чаще всего пристраивают из дерева, бетона, кирпича или металла. Эти материалы для строительства, при определенных навыках, достаточно просты в работе, и имеют относительно небольшую стоимость, хорошо переносят физико-механические и химические нагрузки, поэтому они так популярны для устройства крыльца.

Как построить крыльцо из дерева

Наиболее популярным материалом для самодельной пристройки является дерево.  Деревянное крыльцо своими руками отлично комбинируется с домами из бруса, из оцилиндрованного бревна, из кирпича, саманами, каркасными строениями, бетонными оштукатуренными конструкциями, обшитыми сайдингом, вагонкой деревянной имитацией всех мастей.

Для устройства крыльца обычно используют бревна, клееный брус, древесину твердых пород, преимущественно, лиственницу. Конечно, это достаточно распространенный материал для самодельного строительства, древесина проста в монтаже, и не требует каких-то специальных сложных инструментов. Да и вряд ли что-то может сравниться с красотой и теплотой натурального дерева. Кроме того, современный рынок строительных материалов для самодельных пристроек предлагает огромный выбор резных элементов, фигурных балясин, перил, ступенек – все это открывает огромные перспективы для красивого дизайна постройки.

Но перед тем как сделать деревянное крыльцо своими руками, поэтапно дерево нуждается в обязательной обработке антисептиками, огнестойкими растворами, в пропитке влагоотталкивающими составами. Конечно, это влечет за собой дополнительные временные и финансовые затраты на строительство, но без предварительной подготовки деревянное крыльцо вряд ли прослужит долгое время.

Как сделать крыльцо своими руками правильно, высокие конструкц

Лучшая металлическая модель diy — отличные предложения на металлическую модель diy от глобальных продавцов металлических моделей diy

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для изготовления металлической модели своими руками. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая металлическая модель своими руками станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили свою металлическую модель своими руками на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в своей модели из металла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести metal diy model по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Металлическая вставка своими руками из дерева

Мне всегда нравилось ощущение контрастности материалов, особенно металла и дерева.Металл — это инь для янь дерева: холодный, четкий и неумолимый, в то время как дерево предлагает гладкие, гибкие и органичные узоры. Когда я действительно хочу выделить какую-то фигуру, я приложу немного усилий, чтобы найти этих маловероятных партнеров, чтобы стравить друг с другом визуальный интерес, и немного подумать: «Как они это сделали?» Моей младшей из них исполняется 5 лет в этом месяце, и я конструирую шкатулку для подарков, которая, я надеюсь, будет у нее до конца жизни — реликвия, которую я хочу выделять как вечную, личную и знакомую.Я решила, что металлическая инкрустация ее инициала будет отличным способом сделать его своим. Добавить металлическую вставку в проект проще, чем вы думаете, всего с несколькими простыми инструментами, я использовал роторный инструмент, паяльную лампу Bernzomatic TS8000 и чугунный ковш. Металлические слитки можно было купить в Интернете по цене около 30 долларов за штуку, что более чем достаточно для нескольких проектов инкрустации.

Шаги

Шаг 1. Создайте свой проект

Я делаю коробку для подарков размером 8 x 12 дюймов с загнутыми краями вишневыми краями и твердой крышкой из орехового дерева.Серебристый металл действительно выделяется на вершине из темного ореха. Я собрал все вместе и отрезал верхнюю часть, затем отшлифовал квадрат, ровно и разгладил до зернистости 800. На этом этапе верхней части коробки уделяется немного меньше внимания, так как мы будем снимать слой, чтобы металл был ровным. Коробка была практически готова на этом этапе, за исключением верхней части и хорошего слоя отделки. Я отложил все остальное, кроме верха, и принялся за подготовку.

Шаг 2. Создайте дизайн

Когда коробка была построена, я измерил размер и расположение инкрустации, а затем распечатал ее на бумаге.При использовании вставок из расплавленного металла избегайте слишком большого количества деталей или тонких участков, которые могут перегореть. Кроме того, просто — это здорово, не так ли? Я распылил клей на бумагу и аккуратно приклеил туда, где хотел. Как только он хорошо приклеился, я осторожно разгладил его пластиковой картой, чтобы удалить воздух и складки. На этом этапе действительно дважды проверьте свою работу. Это момент невозврата, поэтому несколько вдохов перед погружением того стоит.

Шаг 3: Трассировка и оценка

Я использую острый бритвенный нож, чтобы аккуратно надрезать дерево по контуру рисунка.Обязательно получите каждый ракурс. Как только он будет полностью набран, разорвите рисунок и обведите контур перманентным маркером, чтобы получить темный силуэт для работы. Будьте очень уверены в линиях, так как теперь легче вносить корректировки, чем когда вы начинаете резать.

Шаг 4: Удалите древесину

Я использовал фрезу с треугольным острием на фрезере для ладони, чтобы удалить большую часть дерева из конструкции. Не беспокойтесь о том, чтобы получить все, вы можете очистить это позже с помощью меньшего, более управляемого вращающегося инструмента.Следите за своей глубиной, цель состоит в том, чтобы пройти через кусок дерева только наполовину, но не менее 1/8 — 1/4 дюйма для хорошей удерживающей силы. После того, как центр выйдет наружу, у вас должно получиться хорошее углубление, которое можно подрезать небольшой шпоночной коронкой на вращающемся инструменте. Это необходимо для того, чтобы металл держался за древесину под поверхностью и не выскакивал при движении или использовании древесины. Я осторожно просверливаю отверстие, затем делаю углубление под небольшим углом и удаляю дерево. Делайте это медленно и, если он дымится, немного отпустите и дайте дереву немного остыть.

Шаг 5: Точная настройка

На этом этапе внимательно посмотрите на верхний край контура и удалите неровности или неровности. Обратите внимание на области поднутрения, они достаточно глубокие и широкие, чтобы обеспечить достаточную удерживающую способность. Я также удалил клей и всю оставшуюся бумагу с выкройки.

Шаг 6: Подготовка области

Когда мы будем готовы сделать заливку, уделите минуту, чтобы как следует подготовить область. Расплавленный металл относится к вашей заготовке, а не к ноге.Я удалил все легковоспламеняющиеся материалы и убедился, что заготовка стоит на столе. Я открываю дверцы и убеждаюсь, что вентиляция будет очищать воздух, но не дует прямо на заготовку. Я также составил план, где установить горячую горелку и нагретый ковш, когда закончу с ним. Я также спланировал, с чего начать заливку, чтобы ускорить течение расплавленного металла.

Я отрезал от слитка хороший кусок, который поместился в чашу ковша. Я использовал ленточную пилу, но вы можете использовать ножовку или просто оплавить конец в чашку ковша.

Шаг 7: Залейте металл

Я медленно плавил металл, прикладывая пламя непосредственно к слитку. Температура плавления составляет около 460 градусов по Фаренгейту, поэтому он растает всего за несколько секунд.

Перед заливкой убедитесь, что она хорошо нагрета, чтобы избежать преждевременного затвердевания заготовки. Я начал заливку на несколько дюймов выше начала канала и позволил ей течь до конца.

Важно нанести достаточное количество материала на каждую область вкладки, прежде чем она начнет охлаждаться и застывать.Древесина сразу же дымится, но не беспокойтесь, она выветрится.

Я использовал металлический зонд, чтобы убедиться, что он вошел во все маленькие края. Материал немного выходит за пределы контура, но его можно отшлифовать, поэтому дайте ему остыть и не пытайтесь сильно двигаться, пока он остывает или могут возникнуть трещины.

Шаг 8: Завершение проекта металлической инкрустации

Металл можно отшлифовать, когда он остынет на ощупь. Я использовал ленточную шлифовальную машину для большей части материала и орбитальную шлифовальную машину с зернистостью до 800, чтобы по-настоящему отполировать его.Я протер слой полиуретана, чтобы запечатать и защитить его. Теперь он готов к передаче следующему поколению для хранения коллекции особых воспоминаний по мере того, как он превращается в собственное сокровище.

Советы

Что нужно учитывать при работе с расплавленным металлом и деревом

— Оставайтесь в безопасности. Это расплавленный металл, и он обязательно обожжет все, к чему прикасается. Держите руки и другие участки кожи покрытыми огнестойким материалом, например кожаными перчатками и фартуком.Также убедитесь, что все детали устойчивы и не опрокинутся при нагревании или перемещении металла.

— Убедитесь, что края немного наклонены, чтобы металл не выскакивал из дерева при движении.

— Будьте проще. Сложный дизайн будет трудно выполнить с помощью этого вида работ, тонкая древесина будет выгорать или выкрашиваться при шлифовании. Верх коробки сделан из ореха, поэтому это твердая древесина, которая довольно хорошо выдерживает жару. Избегайте использования мягких пород дерева, так как они могут выгорать нагретым металлом.

— Используйте металл, не содержащий свинца, и работайте в хорошо вентилируемом помещении, чтобы не вдыхать пары плавящегося металла. Я использовал смесь 97% олова, 2,5% сурьмы и 0,5% бронзы для своих слитков в этом проекте.

DIY SMD металлические трафареты — подробное руководство

В предыдущих публикациях (здесь и здесь) я описал свои усилия и исследования по разработке метода DIY для изготовления качественных металлических трафаретов SMD в домашних условиях. С тех пор я еще немного поэкспериментировал и считаю, что нашел лучший (пока что) способ сделать это с очень дешевыми материалами, дающими очень хорошие результаты.

Так как перенос тонера на алюминиевый сплав содовой банки был наиболее сложной задачей, я продолжал экспериментировать с различными средствами переноса и другими способами, возможно, облегчить и улучшить перенос.

Наконец, решение здесь : постоянный, повторяемый, «идеальный» перенос тонера, каждый раз .

Шаг 0 — Будьте в безопасности
Будьте в безопасности и наденьте респираторную маску, защитные очки, перчатки и используйте вентиляцию! Ваши легкие не предназначены для дыхания парами ацетона и кислоты.

Шаг 1. Подготовьте алюминиевую банку из-под газировки

• Разрежьте и разогните алюминий на плоской поверхности
• Нагрейте алюминий утюгом в течение минуты. Это значительно упростит следующий шаг.
• Хитрость заключается в том, чтобы затем химически удалить внутреннее покрытие банки * без шлифования * . Даже наждачная бумага / стальная вата зернистостью 2000 поцарапает внутреннюю поверхность настолько, что тонер не будет хорошо переноситься или может быть несовместимым между попытками.Друг сказал мне, что внутреннее покрытие представляет собой слой эпоксидной смолы. Чтобы избежать шлифования, его можно удалить ацетоном из HomeDepot (жидкость для снятия лака недостаточно сильна). Потрите внутреннее покрытие бумажным полотенцем, смоченным в ацетоне, оно довольно легко сотрется, если предварительно нагреть металл, обнажив блестящий металл. Также сотрите внешнюю краску.
• ОБНОВЛЕНИЕ: Я заметил, что есть разные банки с газировкой, некоторые работают очень хорошо, некоторые дают плохие результаты. Я заметил, что те, которые очень блестящие (почти хромированные), обеспечивают безупречный перенос тонера.Банки Coke и Dr Pepper, кажется, работают хорошо. У меня есть партия заведомо хороших банок для трафаретов. Возможно, вам придется поэкспериментировать, чтобы найти хорошую марку или тип банок из алюминиевого сплава, которые дадут вам хорошие результаты.
• ОБНОВЛЕНИЕ 2: — Я сделал видео и написал о том, как улучшить дешевый ламинатор с помощью диммера, чтобы использовать его в качестве альтернативы утюгу для одежды для передачи тепла + давления, возможно, это сработает лучше для некоторых людей, которые не очень повезло с утюгом

Шаг 2 — Распечатайте маску с тонером
См. мой первый шаг через публикацию или видео на YouTube, чтобы узнать, как подготовить слой крема и усадить подушечки перед печатью — это важно потому что протравленные контактные площадки должны быть примерно на 30% меньше, чем контактные площадки печатной платы, чтобы избежать сброса слишком большого количества пасты и образования перемычек припоя.Насколько сильно вы усадите подушечки, можно поэкспериментировать. В моем случае на 6-8 мил меньше со всех сторон работает хорошо.

Для переноса тонера я много пробовал и сначала рекомендовал прозрачную пленку. Работает неплохо. Но есть кое-что еще лучше: винил ! Я использую самоклеящуюся виниловую полку из долларового магазина. Я получил рулон нескольких футов за 1 доллар. Это не победить. Он идеален, потому что он очень тонкий / гибкий, не мнется, а также очень легко распределяется равномерно. Клейкая подложка прилипает к бумаге принтера, никогда не застревает в принтере, а качество печати высокое.Отрегулируйте плотность тонера, если вы можете напечатать как можно больше тонера.

Шаг 3. Перенос тонера
Затем я использую стопку стикеров для переноса тонера. Я немного снимаю верхний стикер и вставляю металл и винил в отверстие, а затем сдвигаю стикер обратно. Клей для заметок не дает винилу двигаться. Я уверен, что есть много способов сделать это, я просто обнаружил, что стикеры работают хорошо, и это быстро.

Затем установите утюг на максимальный нагрев, слейте воду, чтобы не запариться.Оставьте его на стопке стикеров на 30 секунд. Затем начните нажимать туда-сюда еще 30 секунд или около того. Затем приподнимите металл и окуните его в холодную воду для быстрого охлаждения. Удалите стикер. Затем аккуратно удалите винил, он легко отслаивается, не замачивает, не теряет. И вуаля, идеальный перевод! Хорошо, не правда ли?

Шаг 4 — Подкрасьте и замаскируйте остальную часть металла прозрачной лентой
Лазерный принтер, как и все эфемерное, иногда дает неидеальные отпечатки с крошечными пятнами без тонера.После переноса их можно перепечатать или подправить острым пером. Затем я обматываю все прозрачной лентой , избегая пузырьков воздуха на задней стороне, где прокладки протравливаются.

Шаг 5 — Протравливание и очистка
Я протравил трафарет в соляной кислоте 1: 3 до раствора перекиси водорода. Через несколько минут подушечки проходят через другую сторону. Следите за чрезмерным травлением. Затем промойте кислоту водой, снимите ленту и сотрите тонер ацетоном высокой четкости. Готово!

Стоимость

• Банка содовой: бесплатно из корзины
• Ацетон 1 кварта — $ 7 — HomeDepot (действует долго)
• Соляная кислота 1 галлон (31.5%) — $ 7 — HomeDepot (длится «вечно»)
• Перекись водорода (3%) — $ 1 — аптека
• Самоклеящаяся виниловая полка в рулоне — $ 1 — долларовый магазин
• Прозрачная лента, липкие заметки : $ 1
• Остроконечная ручка: 1-2 $
• Ваше время: бесценно
• Инструменты: лазерный принтер, утюг для одежды и т. Д. (У вас уже есть эти права?)

Заключение

Металлические трафареты на порядок лучше пластиковых.Лазерные трафареты имеют более высокое разрешение, чем травленые, но значительно дороже. Но когда вы распределите пасту, это не будет большой разницей, если вы правильно усадите подушечки и перенесете тонер. Просто поиграйте, вы можете несколько раз напортачить, но это действительно простой , действительно дешевый и очень быстрый … занимает не более 30 минут от начала до конца, и по мере практики он становится лучше.

Немного конфетки, чтобы доказать, что это работает

Постройте свой дом Металлический завод — Сделай сам — НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Забавно, как мероприятие как бы застревает в твоих мыслях.Я хорошо помню, около 20 лет назад, держит сложный вид — и дорого — деталь машины в руке и думаю как Должно быть трудно сформировать этот кусок. Однако сегодня Я могу не только скопировать эту часть (за копейки), но и я могу изготавливать практически любые компоненты, которые мне нужны — для оснащения моих сделать покупки, починить мою машину или просто пощекотать мою фантазию — зайдя не дальше моего собственного заднего двора! Купил ли я компанию по производству инструментов и штампов? Не совсем так.Вместо этого вы можете сказать, что я «основал» один, в общем инвестиции около 30 долларов и время, которое мне потребовалось, чтобы научиться, благодаря опыту освоены основы домашнего литья металла.

Вы не поверите, но установить компактный литейное производство дома, так как — если вам нравится возиться дом — вероятно, у вас уже есть под рукой большая часть что вам нужно, чтобы его построить. Литье металла (ремесло это практикуется на протяжении тысячелетий так называемыми «примитивные» люди) секретов не таит: если умеешь свисток, можно сделать узор… если вы когда-либо строили замки из песка, вы можете сделать форму … и если вы можете кипятить вода, вы можете расплавить металл и вылить его в форму. Это действительно так просто.

Конечно, я никогда не собирался браться за литейное дело просто ради забавы. Кто-то (чье имя давно забыто, но чье сообщение повисло) однажды сказал мне, что токарный станок по металлу — это единственная машина в магазине, которая может дублировать сама себя. Так, думать о старом рецепте куриного супа, который начинается «сначала возьми цыпленка», — подумал я, если бы я мог построить токарный станок — используя мои новые навыки литья — ничего помешает мне сойти с ума и изготовить все другие инструменты, необходимые для оснащения моей мастерской.

Однако я не рассчитывал на незапрошенные бизнес, который появился у меня после того, как я построил свой дом литейное производство (и я часто слишком занят, чтобы отливать инструменты для себя). Когда стало известно, что я проводил кастинг металл, казалось, весь округ Данг прокладывал себе дорогу к моей двери, разыскивая меня для изготовления кухонной утвари, ремонта деталей инструментов или изготовления конструктивных элементов (для ветряные установки, теплицы, геодезические купола и др.) в обмен на товары, услуги или наличные.После пока я начал отливать отличительные предметы искусства это — с помощью простого литейного цеха на месте демонстрация — вымощена зеленью на местных блошиных рынках и фестивали ремесел, где восторженные зрители споткнулись, чтобы лучше видеть и облегчить им бумажники!

Когда я сказал, что для создания небольшого литейный, я имел ввиду. Например, древесный уголь это «классический» литейный завод топливо, хотя сейчас в литейной промышленности используется природный газ почти исключительно.Но после неудачной попытки с помощью самодельной газовой горелки перешла на уголь брикетов и с тех пор с ними связаны.

Помимо того, что он недорогой и доступный, твердый Топливо может вызвать пожар на литейном заводе, расположенном в сельской местности, где может не быть газопровода. А еще лучше уголь можно изготовить прямо на приусадебном участке (просто присыпьте куски твердой древесины землей и позвольте им тлеть изнутри в течение нескольких недель).Делаю это у себя есть и другое преимущество, кроме низкой стоимости, потому что самодельный уголь не содержит связующего агентов, которые можно найти в покупных брикетах, которые в конечном итоге в печи образуются клинкеры, блокирующие воздушный поток. (В процессе производства древесного угля также образуются газообразные и жидкие побочные продукты — такие как метан, древесный спирт и другие летучие вещества, которые могут иметь ценность сами по себе.)

Естественно, что для эффективного использования топлива мне требовалось подходящее духовой шкаф.Вот и построил вот такую ​​печь из металлолома для около 20 долларов. Это не что иное, как барабан, со съемным крышка, которая окружена примерно двумя дюймами литой огнеупор, в него встроена труба для подачи воздуха. снизу и оснащен регулируемым по потоку воздуходувка для подачи тяги, необходимой для создания интенсивного высокая температура.

Прежде чем строить свою печь, я сначала определил, как большой, чтобы обработать детали, которые я планировал сделать.Я бы посоветовал новичку найти судно хотя бы размером с 50-фунтовый контейнер с хладагентом, затем попробуйте утилизируйте 30-фунтовую канистру из того же источника.

Возможно, еще лучше, если вы найдете 30-галлонную бочку и 5-галлонное ведро для краски, вы можете построить печь, которая будет достаточно высокий, чтобы вместить большинство кусков плавящегося лома, нет как бы странно они ни выглядели. (При выполнении алюминиевых литье, которое из-за низких температур, наименее сложное и безопасное литейное производство ремесло, я почти переплавил выброшенные автомобильные поршни исключительно.Большинство гаражей позволят мне получить их бесплатно за берут, и они сделаны из качественного сплава. Многие из они, однако, поставляются с прикрепленными шатунами, и эти — вместе с любыми другими деталями из черных металлов — должны быть вылавливают из плавильного котла до того, как алюминий налил.)

Выбрав подходящий сосуд для печи, подготовьте его. сначала оторвав крышку — около самого верхнего шов — затем вырезать в нем отверстие сбоку, рядом с дно, достаточно большое, чтобы принять 16-дюймовую секцию корма размером 1-1 / 2 дюйма труба.Проденьте локоть под углом 90 градусов к внутреннему концу этого ниппель, затем приварите сборку к стенке канистры, локоть направлен вверх. Далее прорезаем дырочку посередине секции крышки и приварить короткую длину 2 дюйма трубка глушителя на месте, позволяя ему выступать ниже губы слегка. Потом прикручиваем ручки — сделал из коротких кусков плоской заготовки 1/8 на 3/4 дюйма и кусков 6 дюймов трубы 1/2 дюйма — в стороны контейнера.

Из-за экстремальных температур, возникающих в топка, ее пол, крышка и внутренние стенки должны быть футерован огнеупорным материалом. Пако Литой — хороший огнеупорный литейный продукт. Просто смешайте необходимое количество, следуя инструкции на пакете, затем заполните дно вашего контейнера печи, пока материал не достигнет верхней части колено подачи воздуха (обычно это делается на глубине от 1-1 / 2 до Два дюйма).

Затем покройте внешнюю оболочку меньшего из ваших двух сосуды с маслом (чтобы его можно было легко удалить после облицовка стены установлена) и поместите ее вертикально поверх локоть и залить «тестообразной» основой, убедившись, что это равномерно по центру барабана печи. Затем переходите к заполнению стенка полости огнеупорным, как вы делали в нижней части, но утрамбовывайте его, пока вы наливаете, чтобы препятствовать образованию воздуха пузыри.Завершите работу, перевернув крышку и выровняв ее, до уровня трубы глушителя аналогичным образом. (Подсказка: приварите несколько коротких стальных петель к внутренней стороне колпачок, чтобы смесь держалась, когда она застывает.) огнеупор сухой, удалите внутренний сосуд и «вылечите» печь путем сжигания в ней древесного угля — закрытая — для при минимум 12 часов.

После этого вырежьте кусок металлического листа толщиной 1/8 дюйма на диск достаточно большой, чтобы проскользнуть внутрь печи, затем прикрепите воздуходувку (моя «беличья клетка» тушит около 100 кубических футов в минуту и ​​использует скользящую заслонку для регулировать поток — хотя старый фен с управление реостатом, вероятно, будет работать примерно так же), чтобы подающая труба.. . с помощью муфты, сварной пластины или даже кусок велосипедной камеры, если это то, что нужно чтобы сделать связь.

Вы, вероятно, сможете построить второй по важности литейный компонент — колба — тоже себе. Это на самом деле не что иное, как открытая коробка из двух частей, удерживает песок, который образует форму. Размер вашей фляжки (его верхняя часть называется копе, а ее нижнего сопротивления), конечно, будет зависеть от размер отливок, которые вы надеетесь налить, и вы можете установить простая четырехсторонняя щека между компонентами, чтобы при необходимости увеличьте глубину колбы.Однако я скажу вы, как собрать коробку для новичков, которая подойдет для практически любая работа, за которую вы захотите взяться какое-то время.

Во-первых, найдите четкие, прямые 1 на 4 и разрежьте восемь отрезков от него: четыре длиной около 10 дюймов и четыре более 12 дюймов в длину. Затем отрежьте восемь 2-дюймовых ломтиков и сделайте пара коробок, используя клей и №6 по Шурупы для дерева диаметром 1-1 / 4 дюйма, чтобы скрепить доски вместе.(Если ты решите построить фляжку побольше, вырежьте шпунт размером 1/4 на 1/2 дюйма во внутреннюю поверхность как ригеля, так и фрикциона, все вокруг, чтобы песок за что-то держался.)

Теперь сделайте два набора ключей для стороны колбы. Важно, чтобы справился и равномерно заподлицо, чтобы форма отделилась чисто по линии разъема. (Некоторые люди предпочитают использовать дюбель штифты или стержни вместо конических ключей, так как они оставляют меньше возможность ошибки при подъеме.) Напоследок заклеиваем все дерево с хорошим гидроизоляционным составом.

Вам также нужно будет придумать загадку и скамейка для лепки, но обе легко сделать. В во-первых, это просто песочный фильтр, собранный из Рама 16 на 16 дюймов, сделанная из 2 на 4, с прихватками примерно 1/4 дюйма ткань поперек него (можно использовать сетку 1/8 дюйма для отливок мелких деталей). Верстак 2х4 деревянный каркас около 36 дюймов в квадрате с фанерным дном 1/2 дюйма.Наконец, сделайте как минимум две выкройки. нарезать фанерные листы размером чуть больше вашей фляжки и покрытие их деревянным герметиком.

Большинство оставшихся инструментов и принадлежностей можно найти в своя кухня, мастерская или — если хотите получить фантазии — в магазине товаров для декоративно-прикладного искусства. Вам понадобится …

• Деревянная рукоятка молотка длиной около 10 дюймов для трамбовки
• Кусок кабелепровода 1/2 дюйма или конический дюбель длиной 6 дюймов для служить литником (не беспокойтесь об этом термины — вы поймете, что делают инструменты позже)
• Другой гладкий дюбель размером 1/2 на 6 дюймов для подступенка штифт
• Набор маленьких ложек и лезвий ножа, банка для полива (я использую пластиковый молочник с отверстиями). в крышке)
• Железный прут с загнутым внутрь крюком один конец и ручка в другой
• Боб чугунный 6 дюймов горшок для тигля
• Пара щипцы типа ножниц длиной не менее 24 дюймов (делайте их от 1/2 дюйма стержень, поворотный — ближе к губкам, чем к ручки — на болте 1/4 дюйма, и с гнутым стальным лента на каждой челюсти, подходящая к краю тигля отлично)
• Правка деревянная
• Верблюжий волос кисть художника
• Форма для кексов (не алюминиевая)
• An в ассортименте железные кастрюли и сковороды разных размеров
• Маленькая прямоугольная форма для хлеба
• Рэпер (просто большая шайба с приваренной к ней стальной ручкой — или камертон)
• Скиммер, похожий на ложку, но с двухфутовой ручкой стержня.

Вам, конечно же, понадобится немного песка для литья, который вы также можете купить в местном магазине. литейное производство, поскольку трудно найти подходящие материал.Я нахожу оливиновый песок (он коричневый и содержит около 5 процентов бентонита в качестве связующего вещества), чтобы быть лучший выбор, хотя черный песок Олбани тоже подойдет хорошо. Вы также захотите найти немного пемзы, чтобы служить в качестве разделительной пудры (не пытайтесь заменить тальк потому что он имеет свойство впитывать влагу).

Сделать металлическую форму

Теперь вы готовы сделать простую форму. Сначала просейте пыль от ваших брикетов, поместите их на дно печь над экраном, зажгите их и включите воздуходувку на.Затем подготовьте тигель, заполнив его алюминием. лом (будьте особенно осторожны — особенно при плавлении поршни — что вода не попала в детали для плавления).

С горячими углями поместите тигель в печь и установить крышку. Пока вы ждете сплава растопить, приготовить около пяти галлонов песка в лепке скамейку, немного сбрызнув ее водой и бросая его двумя деревянными блоками, чтобы консистенция сухой пасты (влажность от 5 до 7 процентов), позволяет ему оставаться целым при сжатии, но ломаться чисто после выпуска (вам, вероятно, придется добавить попрактикуйтесь, прежде чем вы сможете распознать этот этап).А еще лучше перемешать песок примерно за 12 часов до заливки, так что его впитывающий эффект успеет распределить влажность равномерно.

Затем разместите узор (это может быть компонент, который вы хотите дубликат, кусок дерева или пенополистирола, вырезаны до определенной формы) на доске для выкройки внутри формовочный стол и слегка протрите его, встряхнув пемзу через носок. Поместите перетаскивание вверх вниз над узором и — используя загадку — просейте песок в сопротивление.Плотно упакуйте зерна вокруг узор пальцами.

Когда он накрыт, насыпьте сверху крупный песок, пока он коробка переполнена. Трамбовкой плотно утрамбовать песок по углам, но несколько менее плотно по рисунку. Используйте одну из досок для выкройки, чтобы вдавить песок в перетащите скручивающими движениями вниз и вправо-влево. Удалите лишний материал над краем перетаскивания. линейкой, затем выпустите воздух из формы, проткнув песок — используя короткую заостренную вешалку проволока — в нескольких местах выше и ниже выкройки.Соскребите весь упавший песок с бугеля с помощью форма для хлеба.

На этом этапе проверьте тигель, чтобы увидеть, алюминий плавится. Если он ярко-красный, он слишком горячий, и вам следует уменьшить поток воздуха, чтобы расплавленный металл можно просто кипятить, пока вы завершаете форму.

Теперь вернитесь и переверните перетаскивание правой стороной вверх, переделайте его лицо (с рисунком внутри) и поместите колпачок на сопротивление.Вставьте штифт подступенка (он используется для компенсации усадка при заливке) на самой толстой части шаблона, вставьте штифт литника в песок на укажите на дюйм или два от рисунка, держите загадку над колпачком и повторите просеивание, утрамбовку и поразительные процедуры, как и раньше.

После этого выкопайте небольшой бассейн примерно на дюйм глубиной и на дюйм от штифта литника, с помощью ложки вырежьте канал наполовину глубиной от ямы прямо до литниковый штифт.Снова продуйте узор, затем осторожно снимите штифты стояка и литника, нажмите на песок пальцами вокруг бассейна (стараясь не допустить падения материала в подступенок — то есть отверстие, оставленное штифтом подступенка) и отделить копейку от сопротивление.

Возьми свою ложку снова и выкопай бегуна в перетаскивании песок из литника, вдоль рисунка, заканчивая ворота (которые представляют собой соединительную канаву, ведущую прямо к выкройке) и прижмите песок, как и раньше.(На самом деле, в некоторых случаях более одного бегуна и ворот можно использовать.) Теперь нанесите тонкий слой воды вокруг края рисунка кистью и приготовьтесь удалить оригинал, сначала ввинтив небольшой шуруп в какую-нибудь удобную его часть, затем закрутите винт и вперед и все вокруг с рэпером до образца легко расшатывается и поднимается. Отремонтируйте форму, если она повреждена любым способом сдуйте песок с места оттиска, и осторожно замените колпачок, дважды проверив его посадку.Теперь вы готовы к заливке, но сначала накройте открытая древесина формовочной скамьи вокруг опоки с песок.

Залить металлическую отливку

Откройте печь и удалите из нее все металлические детали. тигель крючком, затем снимите шлак с расплавленного поверхность алюминия (нарушая расплав всего лишь возможно) и бросьте его в ждущий контейнер для утюга. Лифт тигель из духовки с крючком, поставьте его в железную сковороду и крепко возьмитесь за нее щипцы.Вылейте расплавленный сплав в емкость и поднимите литник до тех пор, пока он выходит из стояка, затем слейте всю неиспользованную жидкость Алюминий в форму для кексов, чтобы сформировать слитки, которые можно переплавить позже.

Пока вы ждете, чтобы развести форму (потребуется от 20 до 30 минут, чтобы отливка остыла), вы можете повторно снять излишки песка и храните их в герметичном контейнере для следующего время (проделайте то же самое с песком в форме после заливка завершена) и потушите огонь в печи (за исключением охлажденные остатки угля… они разожгут твой следующий огонь особенно легко заводится).

Как только время истечет, вытряхните кастинг и посмотрите его над. Не огорчайтесь, если первые попытки немного грубо. С практикой вы сможете нокаутировать работа, которая неизменно подходит для нарезания резьбы, токарной обработки, фрезерование или любой другой вид механической обработки.

При работе с металлом безопасность прежде всего

Это важно, поэтому я не собираюсь отказываться от слов: Всегда надевайте кожаные перчатки и ботинки и защита глаз при работе с литейным цехом.Никогда не лейте воду на расплавленный металл … всегда используйте песок для предотвращения или тушения тления, связанного с выливанием, или Огонь. Работайте в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе и избегайте вдыхаем уголь и пары алюминия, потому что они токсичны. Не заливать голую древесину или бетон, и никогда не ставьте печь на деревянный пол … поднять его на огнеупорном кирпиче или огнеупорном. И помните: держите воду — в любом количестве — под вашего тигля!

Учитесь на ходу

У вас вряд ли получится идеально налить с первого раза.В на самом деле вам, возможно, придется сделать довольно много отливок перед вы получаете каждую ступеньку вниз. Я не могу помочь тебе практиковаться, но Я могу порекомендовать вам прочитать как можно больше о малых основание по возможности, и через некоторое время вы станете опытный в том, что, вероятно, является одним из величайших навыки самодостаточности всех!

Как собрать импульсный индукционный металлоискатель Surf PI 1.2 из набора для самостоятельного изготовления.

Этот пост покажет вам, как построить собственный металлоискатель из Surf Pi 1.Комплект индукции 2 импульса.

Недавно я увлекся металлоискателями в качестве хобби в течение последних нескольких месяцев… Несмотря на то, что я для «стариков на пенсии» и ботаников, обнаруживать металлы — это весело, когда им нравится заниматься с другом, семьей или в одиночку. Это довольно интересно, и я думаю, что всем стоит попробовать. Я думаю, что единственное, что меня беспокоит в этом хобби, — это высокие цены на хороший металлоискатель. Некоторые, такие как Minelab, Whites и Tesoros, стоят около 400-600 долларов в употреблении (и это базовые модели)! Лично я считаю, что вложение такой стоимости приближается к пределу того, что я готов потратить.

Я помню, когда я был молод, мой отец подарил мне комплект для обнаружения металлов, который подключали к AM / FM-радио (я не нашел ничего, кроме банок с содовой и батареек на заднем дворе) … с тех пор меня всегда интересовало хобби . Что касается снаряжения, то у меня есть Bounty Hunter Tracker IV, который, как я считаю, является очень хорошим детектором примерно за 100 долларов (я предпочитаю его Fisher F2), и Tesoro Sand Shark, которую я купил на ebay за 425 долларов. Оба детектора хорошо работают для своих приложений (трекер BH IV для наземного использования и Tesoro Sand Shark для использования на пляже и в соленой воде).

В любом случае, вернемся к теме самодельного металлоискателя… После покупки моей Sand Shark (за большую сумму, чем я хотел потратить) я заметил, насколько маленькой и относительно простой была печатная плата. Это заставило меня задуматься о том, существуют ли какие-либо методы создания детектора своими руками, которые сократят затраты и снизят барьеры для входа в хобби (при этом при этом будет использоваться высококачественное оборудование). Я обнаружил, что форумы заполнены очень умными людьми, работающими над самодельными детекторами, схемами, схемами и конструкциями, обладающими знаниями в области электротехники, чтобы создавать очень интересные и экономичные металлоискатели.Я был рад найти на форуме Geotech несколько схем для детекторов Pulse Induction, VLF и CCO. Однако я не нашел простых инструкций и подробностей о том, как их создавать, поскольку информация была разрозненной и часто неполной, поскольку большинство людей уже понимали, что делать (казалось, большинство из них очень хорошо разбирались в ЭЭ). .

Итак, я делал то, что у меня получается лучше всего, я заходил на форумы и читал столько, сколько мог, исследуя, обмениваясь сообщениями и выясняя лучший комплект детектора за деньги и простоту сборки для тех, кто не знал, как читать принципиальную схему.Это сообщение в блоге призвано помочь тем, кто хочет собрать комплект металлоискателя своими руками за гораздо меньшую стоимость, чем коммерческий детектор, но при этом иметь преимущества машины отличного качества с опциями для будущего повышения производительности и настроек… о да, и сэкономить $$$ тоже!

Я благодарю великие умы на форумах Geotech, такие как Silverdog, 6666, Tepco и другие, которые ответили на мои вопросы и разместили свои выводы и объяснения, чтобы помочь другим в создании детектора от комплекта до катушки.Хорошо, приступим к инструкциям!

Шаг 1. Получение комплекта и частей импульсного индукционного металлоискателя Surf PI 1.2.

• Зайдите на http://silverdog.co.uk/ и купите комплект Surf PI 1.2 (он очень дешевый, работает очень хорошо и легко собирается!). Я получил два набора менее чем за 90 долларов, отправленные в Калифорнию. Энди управляет магазином (и является страстным автором форума) и очень помогает тем, кто покупает его комплекты и сталкивается с проблемами. Очень рекомендую!
• Раньше пользовался dealextreme.com для моих запчастей, но обнаружил, что доставка идет слишком медленно, без каких-либо реальных средств правовой защиты на случай, если потребуется возврат. Но с притоком поставщиков LiPo на Amazon, их поиск — не проблема, и основные участники получают бесплатную двухдневную доставку !:

Наборы Surf PI 1.2 содержат все необходимое для создания полнофункционального металлоискателя PI. Однако вам нужно проявить творческий подход и выяснить, что вы можете использовать для изготовления катушки (я покажу вам, как позже), вала металлоискателя (трубы из ПВХ, дерево, отрезанные костыли и т. Д.), Корпуса катушки и платы (может быть все, например, водонепроницаемый корпус / см. дополнительный артикул и крышку ведра), подключение катушки к печатной плате (какой-то кабель rg6 или usb) и источник питания (ссылки на которые уже приведены выше).

Surf PI 1.2 Kit от Silverdogs — это то, что он идет с

Как только у вас будет все под рукой, вы сначала захотите проверить все части и отсортировать их в рабочей области. Это поможет вам увидеть свой прогресс, а также сохранить порядок. Вот несколько снимков компонентов, входящих в комплект.

Surf PI 1.2 Резисторы и другие компоненты

Конденсаторы Surf PI 1.2 и различные компоненты

Плата Surf PI 1.2 Longboard.Это новейшая версия, в которой исправлены показания шелкографии для R18 и R22

.

Шаг 2: Сборка

Это не так сложно, как кажется, просто работайте медленно и осторожно.

Есть две основные вещи, которые вам нужно сделать для создания этой платы: посмотреть на маркировку компонентов, нанесенную методом шелкографии, и обратиться к PARTSLIST, чтобы увидеть, какой компонент там находится.