Как сварить скамейку из профильной трубы: фото, варианты, чертежи, размеры угловых со спинкой, как изготовить, сварить простую красивую лавку — ЭНКИСТРОЙ

Опубликовано 01.07.197314.08.2021 Автор: alexxlab Категории: Разное

Содержание

Самостоятельное изготовление лавочки из профильной трубы

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость — скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками — даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки — преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба — это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

Образцы профильных металлических труб разного профиля, толщины стенок и размеров сечения

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или — при овальной форме — к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы — любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это — каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно — скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Каркас гаража из профильной трубы

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.
Скамья из чугуна литая
Скамейка из бетона (по крайней мере — с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.
Скамья с бетонными опорами и деревянным сиденьем
Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана — придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.
Деревянная дачная скамья

Преимущества металлопрофильной скамьи

Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

Недостатки

Определённая трудоёмкость изготовления.
Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае — навыками сварки.
Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
Подверженность ржавчине, а в силу этого — необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

Подготовка к постройке

Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

Выбор модели

Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой — гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата — можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

Рисунок нашей будущей скамейки

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Профиль трубы с условными размерами

Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм — это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

ГОСТы на профильные трубы, облегчающие нам выбор

На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

Доска сосновая необработанная

Чертежи и размеры

Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

Чертеж скамейки со спецификацией и размерами

Требуемые инструменты

Сварочный аппарат
«Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
Электропила (или ножовка для дерева)
Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
Гидроуровень
Рулетка
Угольник
Рубанок, фуганок
Набор отвёрток и ключей
Молоток
Плоскогубцы

Инструменты (фотогалерея)

Необходимые материалы

Наименование	Спецификация	Количество
Профильная труба обычная из низколегированной стали	40х20х1,5х6000 мм	Около 14 килограмм плюс 2 килограмма запаса
Лист металлический для «пятаков» под ножки	Толщина 4 мм	Небольшой лоскут, достаточный, чтоб вырезать 4 «пятака» 70х70 мм
Доски для спинки и сиденья	25х100х3000 мм	4 доски (при условии, что доски без дефектов; если доска дефектная, то нужен запас на выбраковку))
Электроды для сварочного аппарата	3 мм	1 пачка
Антикоррозийная грунтовка для металла		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Антикоррозийная краска для металла		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Пропитка против гниения для дерева		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Грунтовка для дерева		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Атмосферостойкий цветной или прозрачный лак, или атмосферостойкая краска, или морилка для дерева		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Клей водостойкий		1 тюбик
Болты с шайбами и гайками (желательно — полукруглая головка). Или саморезы	М6х35	Не менее 30 штук
Пластиковые заглушки для торцов профиля		Если планируется домашняя эксплуатация скамьи — 6 штук, если уличная — 4 штуки
Пластиковые заглушки мебельные		Не менее 30 штук
Песок	Мелкодисперсный	10 килограмм

Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости — ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

Детализация раскроя труб и листа

Номер детали на чертеже	Материал	Требуемое количество	Длина единицы	Вес единицы	Вес общий
1	Труба профильная	2 штуки	905 мм	1,2 кг	2,4 кг
2	Труба профильная	2 штуки	875 мм	1,17 кг	2,34 кг
3	Труба профильная	2 штуки	400 мм	0,53 кг	1,06 кг
4	Труба профильная	2 штуки	425 мм	0,6 кг	1,2 кг
5	Лист металлический	4 штуки	4х50х70 мм	0,15 кг	0,6 кг
6	Труба профильная	2 штуки	1380 мм	1,9 кг	3,8 кг
7	Труба профильная	1 штука	385 мм	0,55 кг	0,55 кг

Всего			8355 мм		14,05 кг

Детализация раскроя досок

Номер детали на чертеже	Наименование	Спецификация	Количество
8	Доски для сидения	25х100х1420 мм	4 штуки
9	Доски для спинки	25х100х1500 мм	3 штуки

Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно — чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

Песок засыпают внутрь трубы

Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

Заводской электрический станок для изгибания труб

Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

Простейший трубогиб

Изготовление металлического каркаса скамьи

Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
Заготовки №1 — это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10⁰, отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
Изгибаем заднюю спинку согласно чертежу, сверлим отверстия
Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания — 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90⁰ друг к другу.
Изгибаем подлокотник по лекалу
Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
Сверлим отверстия в поперечинах под сиденье
Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.
Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.
Чертеж бокового блока со всеми размерами
Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.
Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки — это заготовки №3 — для придания жёсткости каждому блоку.
На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же — основание сиденья.
Боковой блок в готовом виде
Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.
Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.
После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи — исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.
Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.
Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.
Готовый металлический каркас

Изготовление сиденья

Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.
Деревянные детали скамьи; обратите внимание на фаску
Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.
Пример снятия фаски
Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.
Реставрация сучков с помощью вставления пробки
Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.
Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.
Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе — гораздо надёжнее.
Уже готово сиденье, приступаем к спинке
Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.
Обрабатываем дерево защитной антисептической пропиткой. Даём высохнуть.
Грунтуем для лучшей защиты. Даём высохнуть.
Покрываем атмосферостойким цветным или прозрачным лаком, или атмосферостойкой краской. Худшим решением будет морилка. Даём высохнуть.
Пример яркой окраски садовой скамьи
Наша скамейка готова.

Изготовление немного другой, но похожей скамейки (видео)

Сделанная вами скамейка будет служить долгие годы верой и правдой, в любых условиях. А ваши дети и даже внуки будут вами гордиться.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Ни много, ни мало: как рассчитать количество материала для строительства забора Бассейн внутри бани своими руками

Просмотров: 4 330 Рубрика: Строительство и ремонт

Варианты конструкций скамеек из металла

Наиболее популярный вариант в качестве материала для садовой мебели — это металл. Ведь, при должной защите (например, покраске), он наиболее прочен и долговечен. Садовая скамейка — не исключение.
Как правило, металлическим делают только каркас: сиденье и спинку (если она предусмотрена) принято выполнять из дерева, так как это гораздо менее теплопроводный материал. А значит, и сидеть на нем гораздо приятнее. Но все же, иногда и сиденье и спинку делают металлическими; это положительно сказывается на долговечности конструкции (дерево быстрее приходит в негодность и требует замены), но отрицательно сказывается на потребительских качествах (не так удобно сидеть на такой скамейке).

Начало работы

Если намерены сделать скамейку для дачи из металла своими руками, работу необходимо начать с чертежей. Использование чертежей позволит получить качественное изделие и быстрее завершить дело. Не используя чертежи, можно допустить неточности и промахи в конструкции, что приведет к переделкам и доделкам и даже может снизить качество садовой скамейки.
Чертёж можно нарисовать на бумаге собственноручно (или использовать для этого специализированные программы), либо использовать готовый, найдя его в интернете.

И дальше, по общему чертежу, уже нужно сделать деталировку — разделить скамейку на несколько отдельных элементов, из которых в дальнейшем будет собрана скамейка. После этого можно приступать к изготовлению отдельных деталей изделия, выбрав, из чего будем их выполнять.

Выбор материала для скамейки

Металлический каркас скамейки можно выполнить из многих вариантов металлопроката. Например: уголок, полоса, квадрат, пруток (арматура). Но профильная труба используется чаще всего.

И вот почему:

Этот материал гораздо более удобен для стыковки между собой за счет четырёх ровных граней.
Использование профильной трубы помогает уменьшить вес готового изделия при той же несущей способности.
Хорошо гнётся, сваривается и режется.

Мы рекомендуем использовать именно профильную трубу. Вот несколько примеров сортамента профильной трубы, используемых для каркаса садовых скамеек: 40х20х1,5; 50х25х2; 50х50х3. Но в каждом конкретном случае нужно отталкиваться от размеров чертежа и от конкретных ситуаций, нагрузок на скамейку и того, какой материал имеется в наличии. В случае, если скамейка целиком выполняется из металла, выбор материала происходит аналогично.

Цельнодеревянным предметам садовой мебели отдают предпочтение нечасто, ввиду малого срока службы из-за небольшой стойкости дерева к окружающей среде.

Расширение функционала

Возможно расширить функционал скамейки, добавив какой-то функционал, например:

Подставка под цветочный горшок или какое-то другое приспособление для украшения скамейки растением.

Удобные полочки вместо подлокотников.

Расширив конструкцию, добавить стол (единая цельная конструкция скамейки и стола).

Сделать скамейку-трансформер (скамейку, раскладывающуюся в стол с лавкой, или какой-то другой вариант).

Пошаговая инструкция

Рисуем или находим чертёж со всеми размерами. Если чертеж выполняем сами, то обязательно нужно продумать из какого материала делаем скамейку.
Для рационального использования материала (профильной трубы), чтобы осталось как можно меньше неделовых (ненужных) обрезков, делаем раскрой: то есть, продумываем, как оптимально разрезать длинномерные хлысты профильной трубы на детали каркаса скамейки, и выполняем резку (например, при помощи болгарки). Если планируете какие-то детали гнуть при помощи трубогиба, то сначала нужно согнуть, и только потом обрезать в размер.

Используя сварочный аппарат, собираем каркас из деталей на прихватки (сварочные точки).

Провариваем швы на каркасе.
Если для крепления спинки и сидения необходимы отверстия, сверлим их в металлическом каркасе.
При помощи болгарки зачищаем каркас садовой скамейки перед покраской от окалины, грязи, технического масла, шлака сварочных электродов. Если понадобится можно воспользоваться ветошью с растворителем (лучше использовать ацетон).
Проводим окраску изделия. Красить лучше грунт-эмалью 3 в 1 (любого производителя), такое покрытие будет более стойким к коррозии.
Сухую строганную доску для спинки и сидения скамейки режем в размер, зачищаем, сверлим отверстия под крепления, накладываем защитное покрытие и, после полного высыхания, прикручиваем к металлическому каркасу.

Садовые лавки, столы, скамьи из профтрубы своими руками

Металлическая профильная труба — классический материал для создания садово-парковой мебели. Скамейки, лавки, столы свариваются из цельнометаллических или сварных профилей по предварительно нарисованному эскизу. В качестве обшивки используется доска или брус хвойных пород дерева, которая покрывается специальными защитными составами, предотвращающими гниение и коррозию.

Преимущества профильной трубы для садовой мебели

Металлический профиль — дешевый, общедоступный и удобный в работе материал, из него можно изготовить разнообразные элементы садового интерьера. Низкая стоимость — первое преимущество, благодаря которому выбирают профиль в качестве основы для изготовления скамеек и столиков.

Универсальность и легкость в обработке — второе достоинство профилированных труб: их можно легко резать, гнуть, варить, даже если исполнитель обладает начальными навыками работы с электроинструментом. Имея под рукой качественное оборудование и точные расчеты необходимого количества материала, можно справиться с работой за считанные часы.

Есть и другие преимущества профильной трубы:

устойчивость к влаге и перепадам температур;
стойкость к механическим нагрузкам;
неприхотливость в уходе.

Металл, из которого изготавливаются профильные трубы — легированная сталь, которая может быть оцинкованной или иметь специальный защитный полимерный слой. Оба покрытия обеспечивают металлу защиту от коррозии и окисления. Но на практике большинство мастеров использует дополнительно специальные составы и грунтовки, защищающие от внешних воздействий.

Стойкость к нагрузкам, высоким и низким температурам обеспечивает готовой садово-парковой мебели из трубного профиля практически пожизненную эксплуатацию. Срок службы изделий может насчитывать десятилетия, при условии правильно подобранной площади сечения и толщины изделий.

Обратите внимание! Чтобы изготовить своими руками лавки, скамейки, столики и другие предметы для сада рекомендуется использовать профиль толщиной не менее 1,5 мм, а в идеале — 2-3 мм. Толстые стенки труб облегчают сварку, а также позволяют изделию дольше противостоять разрушительным процессам.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Важно! Рекомендуется покупать на 10% больше материалов, чем требуется, в случае непредвиденного брака, ошибок в расчетах или процессе изготовления. Избыток материала всегда лучше, чем недостаток, и оставшиеся фрагменты труб и досок можно будет использовать в качестве дополнительных элементов (например, подлокотников, спинки).

Инструменты:

углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
сварочный аппарат для сваривания профилей;
электродрель со сверлом по металлу;
трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
Ставятся отметки для отверстий под крепеж.

С помощью дрели выполняются отверстия.
Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов.

Важно! Обработать металлические и деревянные части защитными составами рекомендуется перед тем, как они будут соединены крепежными элементами. Дождавшись высыхания, можно зафиксировать доски на металлической части болтами, используя гаечный ключ, трещотку или плоскогубцы.

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

как сделать металлическую лавку для сада, чертежи скамьи со спинкой и без

Плюсы красивой садовой скамейки состоят в том, что она не только украшает место, но и сидеть на ней гораздо приятнее. Однако кроме красоты, конструкция должна быть прочной и удобной. Металл имеет целый ряд преимуществ перед другими материалами, поэтому скамейка из профильной трубы станет удачным решением для расположения в зеленой зоне.

Преимущества и недостатки

Металлическая скамейка – конструкция тяжелая и основательная, да и в материальном плане обойдется недешево. Каркас из металла имеет целый ряд достоинств, которые оправдывают цену изделия:

устойчивость к механическим повреждениям и прочность: ни ветер, ни буря, ни человек своими силами не может нанести вред конструкции;
сравнительная легкость установки перед изделиями из камня или бетона;
устойчивость к погодным факторам: не подвержен влиянию грибков, плесени, насекомых, а обработанные или покрашенные конструкции не восприимчивы также к влиянию осадков и солнечных лучей.

Из недостатков, кроме цены и тяжелого веса (по сравнению с деревянной конструкцией), можно также отметить трудности в работе, которые могут возникать при обработке того или иного материала. Однако если для сооружения каркаса использовать профильную трубу, то этих неприятных моментов удастся избежать, так как металлический профиль легок в обработке (просто сварить аппаратом), нетяжелый и доступен по цене. Работа с трубой имеет свои особенности, но они легко решаемые с помощью специальных инструментов и деталей.

Видео «Как сделать скамейку своими руками»

Из этого видео вы узнаете, как сделать удобную скамейку для дачи своими руками.

Варианты конструкций

Лавочку для сада из профильных труб можно сделать своими руками, имея подробный чертеж и необходимые инструменты. Только нужно определиться, какую именно вы хотите: скамью со спинкой или без нее, с деревянными или коваными элементами. Если вы планируете соорудить конструкцию необычной формы (округлую, с изгибами), то для работы вам понадобятся слесарные тиски, инструменты для сгибания труб и, возможно, мини-станок «Улитка». Для обычных прямоугольных конструкций – сварочный аппарат и стандартный набор инструментов для работы с деревом и металлом.

Обычная лавка (скамья без спинки) не предназначена для долгого отдыха, она обычно устанавливается возле сооружения, на которое при желании можно опереться. Полностью металлическая скамейка со спинкой также вряд ли подойдет для длительного отдыха. Оптимальный вариант – скамейка с деталями из дерева, но с каркасом из профтрубы. С декоративной целью скамейки украшают коваными деталями. Интересно будут смотреться конструкции с кованым кружевом, фигурками животных или имитация ветвистого вьющегося растения.

Как сделать своими руками

Большинство скамеек из профильных труб изготовлены из металла с деревянными элементами (спинка и сидение). Сделать конструкции без спинки и с ней можно в домашних условиях, но для этого вам понадобятся такие инструменты: сварочный аппарат и электроды к нему, болгарка, дрель, напильник, шуруповерт, плоскогубцы, молоток, болты, гайки, гвозди. Что касается материалов, то необходимость зависит от выбора типа скамейки: профильные трубы, доски, готовые кованные или тканевые детали. Мы представим вам инструкцию по изготовлению двух типов конструкций – со спинкой и без.

Со спинкой

Для изготовления данного типа скамейки понадобятся профильные трубы и сосновые доски. Размер и сечение труб будет зависеть от размеров и особенностей изготовления. Для обычной конструкции берутся профтрубы с сечением 25×25 мм (около 8 м) и доски толщиной около 3 см. Для опор под спинку понадобятся куски гнутой трубы, которые можно согнуть с помощью тисков. Этапы изготовления:

Варка поперечной перекладины. Центральные перемычки крепятся под прямым углом.
К готовой детали необходимо приварить по сгибам гнутые трубы для опоры спинки.
Монтаж передних опорных деталей конструкции к заготовке. Для большей прочности заготовки передних опор привариваются к трубе, которая станет поперечной перемычкой.
Затем между опорами приваривают две дуги, которые закрепляют у основания ножек.
Шлифовка сварочных швов, грунтовка конструкции и покрытие антикоррозийной краской.
Просверлить отверстия для крепления досок.
Обработка деревянных деталей для спинки и сидения – покрыть доски морилкой или лаком.
Расположить доски на металлической заготовке с одинаковыми интервалами параллельно друг другу.
Закрепить доски с помощью специальных болтов с круглыми широкими шляпками. Для сидения нужно выбирать прочные толстые доски, для спинки можно взять немного тоньше.
Декор изделия выбирается согласно вкусовым предпочтениям.

Вместо досок или брусьев можно использовать прямоугольные металлические трубы, а для удобства разместить на них подушки, обшитые кожей или непромокаемой тканью. Также для удобства можно приварить подлокотники. Для этого понадобится согнуть два куска трубы под углом в 90° и приварить по бокам. А затем обработать как основную заготовку.

Доски на спинке можно заменить красивой кованой деталью, которую также нужно приварить к основной части изделия.

Без спинки

Для изготовления такой конструкции рекомендуются профтрубы сечением 30×30 мм. Цельная труба делится на необходимые части с помощью болгарки.

Придерживайтесь следующего алгоритма действий:

Сварить две опоры прямоугольной формы под прямым углом.
Приварить к заготовленным опорам перемычки.
Шлифовальной машинкой или наждачной бумагой зачистить швы.
Прогрунтовать каркас или покрыть защитной эмалью.
Просверлить отверстия для крепления деревянных деталей сидения. Металлические куски профтруб привариваются к основному каркасу.
Обработать доски или брусья для сидения антисептиком и покрыть морилкой или лаком.
Закрепить доски с помощью метизов.

Дальнейшая работа над изделием полностью зависит от ваших вкусовых предпочтений. Вы можете оставить все как есть в натуральном виде, а можете полностью раскрасить конструкцию красками или нанести узоры с помощью трафаретов. Полностью металлическую конструкцию можно дополнить подушками для комфортного отдыха, которые также можно сделать своими руками. Чтобы ваша красивая скамья не вызывала желания у других позаимствовать ее без спроса, ее лучше закрепить. При наличии рядом забора опоры можно приварить к его основанию. Также опоры можно закрепить болтами к основаниям, которые помещаются в скважины и бетонируются.

Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия.

Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Скамейки из профильной трубы своими руками

Содержание статьи

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейки	Краткое описание конструкционных особенностей
Без спинки	Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.
Со спинкой	Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Вид скамейки

Краткое описание конструкционных особенностей

Без спинки

Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.

Со спинкой

Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Варианты скамеек из профильных труб и дерева

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструмента	Технические характеристики и назначение
Угловая шлифовальная машина	Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
Дрель	Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
Гибочный станок	Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
Сварочный аппарат	Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Конструкции скамеек из профильных труб

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
Ширина сидения 35 см.
Длина скамейки 150 см.

Работы начинаются с эскиза изделия

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

В трубах делают отверстия под крепежи

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Высверливание отверстий в трубе

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

На трубках делают надрезы болгаркой

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Так выглядит готовая ножка

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Правила нанесения молотковой краски

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Покраска элементов каркаса

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Вставляют болты в отверстия досок

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Устанавливают остальные элементы

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Готовая скамейка

Советы по изготовлению декоративных элементов

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.
Холодная гибка труб с помощью станка
Горячий. Немного сложнее, в домашних условиях применяется редко и только для изготовления небольших деталей. Труба или иной прокат нагревается паяльной лампой или газовой горелкой до ярко-красного цвета, во время изгибания следует соблюдать правила техники безопасности. Горячий метод исключает появление на поверхностях трещин и складок, дает возможность за один проход изгибать металл под большим углом.
Горячий метод гибки

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

Видео

— Скамейки из профильной трубы своими руками

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

Лавочка из профильной трубы своими руками.

13.02.2018

Комфортабельный отдых в приусадебной зоне дачного особняка невозможно представить без присутствия лавочек в экстерьере. С учётом того, что использование такого рода своеобразной мебели, ведется в открытой среде, лавки обязаны соответствовать жёстким условиям внешнего мира. Сырье их производства, как и сама структура, обязаны быть маловосприимчивы к влиянию влажности, крепкими и долгослужащами. Подобным критериям предпочтительно всего отвечает металл, лавки из профильной трубы отслужат продолжительнее прочих.

Необходимые инструменты и сырье

Для начала, перед отправкой в спецмагазин строительных материалов и переходу к прямому производству скамеек своими руками, необходимо разработать их план. Габариты главных элементов обязаны быть проставлены в расчерченном плане лавки из профтрубы, а величины прочих частей – на наиболее детальном. Все компоненты следует обозначить номерами и указать все это на нашем чертеже.

В общем, Для того чтобы сделать такого рода вещь, вам необходимо приобрести последующие материалы:

Непосредственно профильные трубы квадратного сечения или прямоугольного. Их главным хорошим качеством является большая надежность. А прямые формы дают возможность соединять их фактически со всеми необходимыми деталями. Помимо прочего ко всем достоинствам можно отнести эстетический вид данного материала, который несомненно выигрывает у иных продуктов металлопроката;
Брусья из древесины 50х80 или 40х80 мм. Они понадобятся для создания сиденья и спинки;
Метизы. Будут необходимы винты длинной от 80 до ста миллиметров. Диаметр 6-8 мм (точные данные зависят от размеров профрубы). Еще будут необходимы саморезы для дерева;
Для защиты металла — эмаль и грунт мы тоже включаем в список;
Антисептик;
Покрытие для досок.

Для создания лавочки из профильной трубы своими руками вам понадобятся следующие инструменты:

болгарка;
электродрель;
сверла;
рулетка;
сварочный аппарат;
молоток сварщика;
шлифовальная машинка;
наждачная бумага;
электролобзик;
маркер.

Помимо этого, в случае, когда на чертеже лавочки из профильной трубы наличествуют округленные элементы, вам потребуется и трубогиб. Необходимо отметить, что с целью контролирования идентичности изгиба парных компонентов, следует пользоваться так именуемым плазом. Это – кусочек фанеры, на который намечены очертания искривленных компонентов конструкции. Контроль соотношения получившихся характеристик изготавливаемых элементов необходимым формам производится зрительно. Для этого надо приложить изготовку к эскизу на фанере.

Как только вы заполучили все данные строительные ресурсы, впору начинать самостоятельное производство элементов согласно отмеченным в чертеже величинам. По мере готовности к использованию заготовки следует пронумеровать. Такой нехитрый трюк существенно упростите процедуру сборки заветной скамейки. Один с неизбежных критериев для создания комфортной лавочки — это изготовление равнозначных составляющих.

Создаем лавочку своими руками из профильной трубы

Структура безспиночной скамейки представляется вот как: в роли опоры работают 3 прямоугольные металические фигуры, соединённые друг с другом посредством 2-ух труб, образующих основу для нашего сиденья. Конкретно далее разговор будет вестись о производстве лавочки с последующими данными:

длина – 2,30 м;
ширина – 0,60 м;
высота – 0,45 м.

Элементы конструкции лавочки. Если вы желаете создать такую же скамейку своими руками из профильной трубы понадобится продукт трубопрокат сечения 30×30 мм. Длинны трубы в 11 метров хватит вполне. Далее мы нарезаем:

6 частей по 0,6 м;
6 частей по 0,45 м.
2 части длинной по 2,30 м.

Из досок мы подготавливаем восемь брусков в толщину шесть сантиметров. В интересах сборки их с металическим каркасом потребуются крепежный инструмент (болты и гайки) в числе 16 единиц. Болты крепления необходимо подбирать со сдавленной округленной шляпкой. Таким образом будет исключается формирование повреждений на одежде. Можно так же болты затопить в древесные брусья, тем не менее от этого в участках крепежа дерево будет наиболее чувствительным к отрицательному влиянию влажности.

Очередность действий. Лавочка из профильной трубы делается самостоятельно, руками, без каких либо сложностей. Вначале свариваются 3 прямоугольных опоры, когда действие будет выполнено, мы свариваем с ними 2 направляющие. В случае применения дюралюминиевых труб, соединенять их следует сугубо с помощью крепежа такого как болты: сырье никак не перенесет сварку.

Короткий отрезок трубы располагать вертикально длинный наоборот — горизонтально;
90 градусов — ракой цифре должны быть равны все углы опор;
Учитывать необходимость зачистки швов после сварки;
На скелет лавочки из профильной трубы наносится антикоррозионный слой краски;
Присоединять к основе дерево сидушки нужно последними.

Лавочка из профильной трубы со спинкой и без своими руками: чертеж

Самостоятельное изготовление лавочки из профильной трубы

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки — преимущества и недостатки

Образцы профильных металлических труб разного профиля, толщины стенок и размеров сечения

Каркас гаража из профильной трубы

Виды скамей из других материалов

Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.
Скамья из чугуна литая
Скамейка из бетона (по крайней мере — с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.
Скамья с бетонными опорами и деревянным сиденьем
Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана — придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.
Деревянная дачная скамья

Преимущества металлопрофильной скамьи

Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

Недостатки

Определённая трудоёмкость изготовления.
Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае — навыками сварки.
Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
Подверженность ржавчине, а в силу этого — необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

Подготовка к постройке

Выбор модели

Рисунок нашей будущей скамейки

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Профиль трубы с условными размерами

ГОСТы на профильные трубы, облегчающие нам выбор

Доска сосновая необработанная

Чертежи и размеры

Чертеж скамейки со спецификацией и размерами

Требуемые инструменты

Сварочный аппарат
«Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
Электропила (или ножовка для дерева)
Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
Гидроуровень
Рулетка
Угольник
Рубанок, фуганок
Набор отвёрток и ключей
Молоток
Плоскогубцы

Инструменты (фотогалерея)

Необходимые материалы

Наименование	Спецификация	Количество
Профильная труба обычная из низколегированной стали	40х20х1,5х6000 мм	Около 14 килограмм плюс 2 килограмма запаса
Лист металлический для «пятаков» под ножки	Толщина 4 мм	Небольшой лоскут, достаточный, чтоб вырезать 4 «пятака» 70х70 мм
Доски для спинки и сиденья	25х100х3000 мм	4 доски (при условии, что доски без дефектов; если доска дефектная, то нужен запас на выбраковку))
Электроды для сварочного аппарата	3 мм	1 пачка
Антикоррозийная грунтовка для металла		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Антикоррозийная краска для металла		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Пропитка против гниения для дерева		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Грунтовка для дерева		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Атмосферостойкий цветной или прозрачный лак, или атмосферостойкая краска, или морилка для дерева		Согласно расходу на 1 м², указанному на упаковке
Клей водостойкий		1 тюбик
Болты с шайбами и гайками (желательно — полукруглая головка). Или саморезы	М6х35	Не менее 30 штук
Пластиковые заглушки для торцов профиля		Если планируется домашняя эксплуатация скамьи — 6 штук, если уличная — 4 штуки
Пластиковые заглушки мебельные		Не менее 30 штук
Песок	Мелкодисперсный	10 килограмм

Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

Детализация раскроя труб и листа

Номер детали на чертеже	Материал	Требуемое количество	Длина единицы	Вес единицы	Вес общий
1	Труба профильная	2 штуки	905 мм	1,2 кг	2,4 кг
2	Труба профильная	2 штуки	875 мм	1,17 кг	2,34 кг
3	Труба профильная	2 штуки	400 мм	0,53 кг	1,06 кг
4	Труба профильная	2 штуки	425 мм	0,6 кг	1,2 кг
5	Лист металлический	4 штуки	4х50х70 мм	0,15 кг	0,6 кг
6	Труба профильная	2 штуки	1380 мм	1,9 кг	3,8 кг
7	Труба профильная	1 штука	385 мм	0,55 кг	0,55 кг

Всего			8355 мм		14,05 кг

Детализация раскроя досок

Номер детали на чертеже	Наименование	Спецификация	Количество
8	Доски для сидения	25х100х1420 мм	4 штуки
9	Доски для спинки	25х100х1500 мм	3 штуки

Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

Песок засыпают внутрь трубы

Заводской электрический станок для изгибания труб

Простейший трубогиб

Изготовление металлического каркаса скамьи

Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
Заготовки №1 — это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10⁰, отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
Изгибаем заднюю спинку согласно чертежу, сверлим отверстия
Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания — 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90⁰ друг к другу.
Изгибаем подлокотник по лекалу
Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
Сверлим отверстия в поперечинах под сиденье
Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.
Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.
Чертеж бокового блока со всеми размерами
Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.
Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки — это заготовки №3 — для придания жёсткости каждому блоку.
На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же — основание сиденья.
Боковой блок в готовом виде
Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.
Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.
После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи — исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.
Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.
Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.
Готовый металлический каркас

Изготовление сиденья

Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.
Деревянные детали скамьи; обратите внимание на фаску
Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.
Пример снятия фаски
Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.
Реставрация сучков с помощью вставления пробки
Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.
Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.
Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе — гораздо надёжнее.
Уже готово сиденье, приступаем к спинке
Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.
Обрабатываем дерево защитной антисептической пропиткой. Даём высохнуть.
Грунтуем для лучшей защиты. Даём высохнуть.
Покрываем атмосферостойким цветным или прозрачным лаком, или атмосферостойкой краской. Худшим решением будет морилка. Даём высохнуть.
Пример яркой окраски садовой скамьи
Наша скамейка готова.

Изготовление немного другой, но похожей скамейки (видео)

Просмотров: 4 193 Рубрика: Строительство и ремонт

Как сделать простую садовую скамейку из дерева и профиля своими руками

Скамьи для отдыха на свежем воздухе, не всегда целиком изготавливаются из одного только материала – дерева или металла. Часто в их основе предусмотрен прочный металлический каркас. Но покупка такой садовой мебели не дешёвое удовольствие. Поэтому лучшее решение – сделать в домашних условиях, скамейку из профиля своими руками. И в этой статье я покажу, как я её самостоятельно построил.

Как сделать садовую скамейку из металлического профиля и дерева своими руками

Садовая скамейка должна быть на любом частном участке – на даче, в саду или во дворе частного дома. Для её строительства берут различные материалы и очень популярен симбиоз из металлического профиля и дерева. Из первого изготавливают прочный каркас, из второго настил для скамьи.

Скамейка изготовленная из профиля и деревянных досок, имеет несомненные преимущества:

Прочность;
Устойчивую конструкцию;
Надёжность;
Многолетний срок службы.

Также при необходимости вы всегда можете отремонтировать скамью или изменить её конструкцию. Вы можете сделать лавочку в домашних условиях любого дизайна и размера. Вас может ограничить только ваша фантазия.

Ниже вы можете посмотреть на результат моего труда. Изучив фото, у вас уже навсегда отпадёт вопрос: «как сделать простую садовую скамейку своими руками». Вы просто возьмёте и построите этот стильный элемент дачного ландшафта.

Как сделать уличную лавочку для дачи?

Что за дача без уединенного тихого места со скамейкой, где можно посидеть — отдохнуть от трудов праведных. А заодно и поразмышлять о жизни нашей бренной. Можно и с товарищем, под рюмку чая.

Лавку со спинкой не обязательно покупать, у каждой садовой дачи на территории есть немного металла и дерева, а этим доступным
материалом можно воспользоваться для изготовления уличной лавочки своими руками.

Итак, начнем изготовление своими силами садовой скамейки из дерева со спинкой.

Из металла профильной трубы 20*40 я сварил каркас лавочки.

Чертежи для лавочки я не нашел, а где-то они у меня были, ну да ладно, если найду, то добавлю чертежи для постройки скамейки на дачи своими руками.

Вот так моя скамеечка прижилась в саду.

Вот оно, место отдыха и уединения.

Скамейки со столиком в саду.

Скамейка из профильной трубы.

Уличная лавочка своими руками — с чего начать?

Металлический каркас для скамейки

Трубогибом делаем две дуги и свариваем их между собой поперечными планками.

Это тот самодельный трубогиб, которым гнул металл

К этим планкам в дальнейшем приварим опоры — ножки.
В задней части привариваем две стойки для крепления спинки.
К этим стойкам привариваем две дуги, на которые крепим дощечки спинки.

Металлический каркас для уличной лавочки

Каркас из металла своими руками.

Доски для скамейки — изготовление

Полученную площадку устилаем деревянными планками для сидения, крепим их саморезами через металлический профиль.

Дощечки спинки изготавливаем в виде сердца.

Подлокотники вырезаем лобзиком и тоже крепим саморезами.

Посредине делаем что-то в виде столика. Сюда можно положить очки и газету, или поставить рюмку с коньяком

Скамейка в мастерской

Лавочка готовится к выходу из мастерской

Лавочки из профильной трубы — установка

В землю бетонируем две трубы чуть меньшего диаметра наших стоек. На эти столбики просто оденем готовую скамейку.

Красить можно на любой вкус. Но лучше пусть дерево останется деревом. Пропитка (их сейчас в магазинах на выбор) и сверху лак.

Вот наша лавочка для дачи построена и установлена.

Пишите Ваши комментарии, задавайте вопросы.
С радостью всем отвечу, все расскажу!
С Уважением, Владимир Иванович.

Уличная лавочка кованая ЛК№27 18 14 14 22 10 3 8 29 25 [1KRY8645NR]

Заказать нужный вам вид парковых лавочек с ковкой можно быстро и недорого в кузнице »КОВКА-МДМ»

Кованая парковая скамейка ЛК№27

В нашей кузне можно заказать садовые металлические лавки любой формы и размера с покраской в нужный цвет. Оплатить заказ можно по безналичному расчету и наличными. Доставка в любой город Московской области. Вам достаточно только позвонить нам или сделать заявку на сайте! Работаем без выходных. ► Вызвать специалиста/Отправить заявку

Основные характеристики

Модель:	Кованая парковая скамейка ЛК№27 (АРТ-1KRY8645NR) (рекомендуется использование на улице, в парке, саду)
Длина (расчетная):	Не более 2000(мм)
Ширина (в зависимости от конструкции):	650 – 850(мм)
Конструкция:	Направляющие лавочки изготавливаются из металлической проф.трубы, квадрата или кругляка. Ширина и толщина используемых материалов рассчитывается исходя из общей нагрузки и общей конструкции лавочки. элементы дизайна лавочки изготавливается методом горячей художественной ковки. Все изделия производятся из стали (СТ№3).
Материал:	Основание лавочки — квадрат 14/14мм, Крепежная металлическая полоса 40/4. Поручень нет. Заполнение лавочки декором — квадрат 14/14мм. Кованые элементы дизайна — сталь 3мм.
Сборка изделий:	Сборка лавочки осуществляется при помощи полуавтоматического сварочного аппарата, что дает надежность и долговечность готовому изделию.
Обработка металлических поверхностей:	Все изделия после изготовления проходят пескоструйную обработку, зачистку, шпаклюются, подвергаются оцинковыванию, грунтуются »Церта Пласт» и окрашиваются эмалью »Церта Пласт».
Обработка деревянных поверхностей:	Все изделия после производства проходят обработку антисептиками, окрашиваются в цвет и покрываются лаком.
Покраска:	Эмаль »Церта Пласт» Возможны другие варианты окраски на выбор клиента: эмаль покраска грунт (подробнее…) и краска порошковая (подробнее…)
Доставка:	Доставка с установкой в Москву и в 140 городов Московской и Калужской области (Руза, Ступино, Ватутинки, Луховицы, Серебряные Пруды и др) (подробнее о стоимости доставки)
Производитель:	Кузница »Ковка-МДМ» (Россия)

Порядок проведения работ:

Выезд мастера на объект (замер).
Расчет полной стоимости изделия.
Подготовка и утверждение чертежей эскизов в Вашем масштабе.
Заключение договора, сроки выполнения работ.

Преимущества сотрудничества с нами:

Собственное производство.
Низкие цены от производителя без посредников.
Предоставляем бесплатный выезд консультанта.
Все расчеты работ выполняем «ПОД КЛЮЧ».
Готовые эскизы парковых лавочек с ковкой и других изделий — БЕСПЛАТНО.
Официальный договор.
Оплата — безналичный расчет / наличные.

Несколько примеров выполненных заказов:

Вас также может заинтересовать:

Лавочка сварная из профиля — Чертежи, 3D Модели, Проекты, Металлоконструкции

Лавочка\~$пластина 40 на 40 для крепления без отверстий.SLDPRT

Лавочка\~$пластина 40 на 40 для крепления.SLDPRT

Лавочка\~$Профиль 40-20 крайний 300 мм горизонт.SLDPRT

Лавочка\~$Профиль 40-20 крайний 460 мм вертикаль (2).SLDPRT

Лавочка\~$Профиль 60-40 крайний 1500 мм 2 по 45 горизонт.SLDPRT

Лавочка\~$Профиль 60-40 крайний 320 мм перемычка горизонт.SLDPRT

Лавочка\~$Профиль 60-40 крайний 500 мм вертикаль 2 по 45 правая.SLDPRT

Лавочка\~$Профиль 60-40 крайний 500 мм вертикаль 2 по 45.SLDPRT

Лавочка\~$Профиль 60-40 крайний 500 мм перемычка пол.SLDPRT

Лавочка\~$Сборка угол 40-20.SLDASM

Лавочка\~$Сборка угол для крепежа.SLDASM

Лавочка\~$Скамейка.SLDASM

Лавочка\пластина 40 на 40 для крепления без отверстий.SLDPRT

Лавочка\пластина 40 на 40 для крепления.SLDPRT

Лавочка\Профиль 40-20 крайний 300 мм горизонт.SLDPRT

Лавочка\Профиль 40-20 крайний 400 мм веритикаль 2 по 90.SLDPRT

Лавочка\Профиль 40-20 крайний 460 мм вертикаль (2).SLDPRT

Лавочка\Профиль 40-20 крайний 460 мм вертикаль.SLDPRT

Лавочка\Профиль 60-40 крайний 1500 мм 2 по 45 горизонт.SLDPRT

Лавочка\Профиль 60-40 крайний 320 мм перемычка горизонт.SLDPRT

Лавочка\Профиль 60-40 крайний 500 мм вертикаль 2 по 45 правая.SLDPRT

Лавочка\Профиль 60-40 крайний 500 мм вертикаль 2 по 45.SLDPRT

Лавочка\Профиль 60-40 крайний 500 мм перемычка пол.SLDPRT

Лавочка\Сборка угол 40-20.SLDASM

Лавочка\Сборка угол для крепежа.SLDASM

Лавочка\Скамейка.SLDASM

чертежи, размеры, из металла и дерева, фото

Чертежи и размеры скамейки-трансформера обязательно понадобятся, если появилось желание изготовить такую необычную садовую мебель. Несмотря на свое простое устройство, конструкция все же считается сложной. Важно правильно рассчитать и сделать все узлы, чтобы трансформер свободно можно было сложить и разложить.

Плюсы и минусы лавочки-трансформера для дачи

Раскладная скамейка востребована дачниками, владельцами загородных домов.

Популярность трансформера обусловлена преимуществами:

Основной плюс заключается в компактности. Скамейка в сложенном состоянии занимает мало места. Ее можно поставить у стены или просто вдоль тротуарной дорожки.
Трансформер стараются изготовить из легких и прочных материалов. Из-за малого веса скамейку легко переносить на другое место.
Третьим плюсом является возможность превращения скамейки со спинкой в стол с двумя лавочками без спинок. Трансформер выручит на природе, когда надо организовать застолье для гостей.

Наделена необычная скамейка и минусами:

Потребуются для сборки стола скамейки трансформера своими руками чертежи с точными размерами. Если в схеме будет допущена ошибка, конструкция может не раскладываться или не полностью складываться.
Использование толстостенных труб или массива из деревьев твердых пород увеличивают массу скамейки. Раскладывать ее становится труднее. Перенести трансформер на другое место с трудом получится только двум человекам.
Со временем от частого пользования подвижные узлы скамейки ослабляются, появляется люфт. Трансформер становится шатким.

Взвесив все перечисленные факторы, проще определиться, нужна ли такая скамейка дома.

Виды дачных скамеек-трансформеров

Большинство раскладных скамеек устроено по одному принципу. Различается размер, отчего зависит количество посадочных мест. Еще одним нюансом трансформеров является устройство каркаса, подвижных узлов, материал изготовления.

Если говорить о различиях скамеек по общей конструкции, то чаще всего встречаются следующие варианты:

Классикой считают трансформер стол скамейка для дачи, который легко разложить за 1-2 секунды. В сложенном состоянии конструкция занимает мало места. Используют ее вместо обычной удобной скамейки со спинкой. После раскладывания у трансформера появляется столешница с двумя лавочками друг против друга.
Трансформер конструктор представляет собой каркас из труб, где на длинную перекладину нанизаны Г-образные деревянные детали. Они свободно вращаются, а в нужном положении элементы фиксируют. Конструктор позволяет выполнять четыре комбинации: превращение в длинную скамейку со спинкой, два широких кресла с подлокотниками или два узких кресла и столиком между ними, одно кресло со столиком сбоку.
Трансформер с необычным названием «цветок» напоминает клавиши пианино. Конструкция состоит из большого количества планок, часть из которых вращается на перекладине каркаса. В сложенном состоянии получается обычная лавочка, удобная для транспортировки. Чтобы удобно отдохнуть, достаточно поднять часть планок и получится удобная спинка скамейки. Преимуществом является то, что поднятые лепестки можно зафиксировать под любым углом для более комфортного положения спины отдыхающего человека.

Существуют другие разновидности раскладных скамеек, например, радиусные. Однако такие трансформеры редко востребованы из-за сложности устройства и неудобной формы.

Что нужно для сборки лавочки-трансформера

Раскладная конструкция считается сложной в изготовлении. В первую очередь понадобится подетальный чертеж лавки трансформера, где указаны все узлы, размеры каждой детали. Что касается материалов, то скамейки изготавливают из дерева и металла. Оптимальным вариантом считается их комбинация. Для улучшения прочности каркас трансформера делают металлический, а сиденья и столешницу – деревянные.

Трубы желательно приобретать диаметром 20-25 мм с оцинкованным покрытием. Защитный слой предотвратит быстрое проявление ржавчины.

Совет! Лучшим материалом для каркаса раскладной скамейки является профиль. За счет граней увеличивается его прочность, что позволяет использовать трубу с тонкими стенками, уменьшая общий вес готовой конструкции.

Из пиломатериалов понадобится струганная доска толщиной 20 мм. Если каркас трансформера тоже делать деревянный, то используют брус из лиственницы, дуба, бука. Доску можно взять сосновую. На столешнице и сиденьях лавочек она долго прослужит.

Для работы еще нужен стандартный набор инструмента:

ножовка по дереву;
рубанок;
дрель;
шуруповерт;
рулетка;
молоток;
пассатижи;
отвертка.

Если каркас раскладной скамейки металлический, для сборки нужен сварочный аппарат. Болгарка поможет быстро распилить трубу.

Из расходных материалов потребуются болты, саморезы, наждачная бумага, сварочные электроды.

Чертежи и схемы сборки лавки-трансформера

Не имея опыта, самостоятельно составлять схему скамейки нежелательно. Оптимально найти готовый чертеж с указанными размерами каждой детали. Если такой трансформер есть у соседей, схему можно скопировать, но нужно внимательно отнестись к устройству подвижных узлов. Именно они создают основную сложность конструкции раскладной скамейки.

В общих чертах разные чертежи лавки трансформера с металлическим каркасом имеют сходство. Различаются чаще размеры классической скамейки. За основу можно взять предоставленный на фото чертеж всех деревянных элементов и самой готовой конструкции в сборе.

Размеры лавки-трансформера

Основное предназначение раскладной скамейки – обеспечить комфортный отдых. Размер конструкции играет немаленькую роль, так как от него зависит количество посадочных мест на трансформере. Здесь каждый хозяин руководствуется своими потребностями. Учитывают состав семьи, примерное количество приходящих гостей.

Чаще всего в классическом исполнении размеры лавочки трансформера из профтрубы следующие:

высота от земли до столешницы в разложенном состоянии – 750 мм;
ширина разложенного трансформера – 900-1000 мм;
ширина столешницы – 600 мм, каждого сиденья – 300 мм.

Длина трансформера – параметр сугубо индивидуальный. От размера зависит количество посадочных мест. Однако длиннее 2 м скамейки редко делают.

Как сделать лавку-трансформер своими руками

Когда чертеж и материалы будут подготовлены, приступают к созданию конструкции. Сборка каждой модели раскладной скамейки происходит в индивидуальном порядке. Важно понять, что общая пошаговая инструкция лавочки трансформера своими руками не существует. Процесс сборки узлов различных скамеек может сильно отличаться друг от друга.

На видео пример лавочки:

Самая удачная модель лавочки-трансформера

Для всех трансформеров действует одно правило: конструкция должна быть просто устроена, нетяжелая, легко раскладываться и складываться. В этом плане самой удачной моделью считается скамейка из профиля сечением 20 мм.

Сложностью изготовления этой модели трансформера является необходимость выгибания дуг. Согнуть аккуратно профиль дома не удастся. За помощью обращаются на производство, где есть трубогибный станок. Потребуется согнуть два полукруга для ножек и шесть дуг, образующих опору столешницы, а также одновременно исполняющих роль раскладного механизма скамейки.

Из прямых отрезков профиля сваривают рамки сидений лавочек и раму стола. Обшивку осуществляют многослойной влагостойкой фанерой, толстым текстолитом.

На видео лавочка трансформер своими руками в наглядной демонстрации:

Простая лавка-трансформер из металла

Вариант простой конструкции аналогично основан на сборке металлического каркаса. Все элементы скамейки сделаны из ровного профиля. Им можно придать слабоизогнутую форму без трубогиба. Чтобы простой трансформер приобрел оригинальность, на раму приваривают купленные кованые элементы. Столешницу обшивают фанерой, а сиденье каждой лавочки можно соорудить из двух досок.

Пример простого металлического трансформера показан на видео

Раскладная скамейка-трансформер из дерева

Деревянные трансформеры чаще изготавливают по одной схеме. Процесс состоит из следующих шагов:

Для ножек отпиливают от бруса восемь одинаковых заготовок длиной 700 мм. На концах ножовкой или электролобзиком спиливают косые срезы. Они помогут установить скамейку под уклоном, обеспечивающим ей оптимальную устойчивость.
Важно! Срезы на всех заготовках нужно выполнить строго под одним углом.
Рамы для двух лавочек трансформера собирают из обрезной доски. Пиломатериал подвергают шлифовке. Отпиливают 4 заготовки длиной 400 мм, и 4 куска длиной 1700 мм. На досках срезают углы, чтобы при стыковке получалась продолговатая прямоугольная рама. В длинных заготовках сверлят по одному отверстию.
Чтобы сиденья лавочек не прогибались, рамы усиливают брусками. Элементы крепят на расстоянии 500 мм друг от друга, разделяя прямоугольник на секции. Подготовленные бруски для ножек фиксируют на раму лавочек. Их устанавливают, отступив от каждого угла 100 мм. Ножки трансформера фиксируют тремя болтами. Чтобы головки и гайки не выступали на поверхность, их прячут внутри высверленных потайных отверстий.
Следующую третью раму собирают для столешницы, которая в сложенном состоянии трансформера исполняет роль спинки скамейки. Здесь аналогично понадобится брус. Раму собирают прямоугольной формы размером 700х1700 мм. Обшивку на этом этапе делать рано. Она будет мешать сборке раскладного механизма скамейки.
Когда рамы лавочек и стола будут готовы, их располагают на ровной площадке, соединяют в единую конструкцию. Чтобы трансформер складывался, соединения делают болтами. Гайки обязательно контрогаят, чтобы избежать самопроизвольной затяжки или раскручивания.
Из брусков длиной 400 мм собирают конструкцию. Ее крепят между лавочкой и столешницей по углам. Элементы должны располагаться внизу столешницы, но сбоку скамейки. Для соединения заготовок используют саморезы.
Из бруса отпиливают еще две заготовки длинной 1100 мм. Элементы крепят саморезами в центре другой лавочки. Крепеж с ближней стороны располагать нельзя. Не получится соединить две лавочки между собой.

Все готовые рамы трансформера соединяют в единую конструкцию. Из обрезной шлифованной доски саморезами крепят обшивку столешницы и сидений лавочек. Конструкцию проверяют на работоспособность, выполняют декоративную отделку скамейки.

Радиусная лавочка-трансформер

Скамейка радиусного типа образует полукруглую или круглую зону отдыха. Изготавливают каркас трансформера из профиля. Трубам придают радиусный изгиб. Обшивку лавочек осуществляют оструганной доской. Заготовки с одной стороны делают шире, чем на противоположном конце. Благодаря узкой стороне досок, получится добиться плавного радиусного изгиба сиденья во время крепления их на каркас.

Лавочки делают без спинки, что позволяет их устанавливать вокруг дерева, круглого стола или обратной стороной во внутренний угол, образованный ограждением участка, смежными стенами соседних зданий.

Лавочка-трансформер из профтрубы

Самой надежной считается классическая раскладная скамейка из профиля. Принцип изготовления аналогичен деревянной конструкции, но есть некоторые нюансы. На фото представлен чертеж трансформера скамейки из квадратной трубы, по которому проще будет собрать конструкцию.

Порядок сборки раскладной скамейки состоит из следующих шагов:

Профильная труба не всегда идет с чистой поверхностью. От хранения на складе металл ржавеет. Во время погрузочно-разгрузочных работ возникают механические удары. На стенках появляются острые зазубрины. Все это нужно счистить болгаркой, установив шлифовальный диск.
Согласно чертежу профиль режут болгаркой на заготовки нужной длины. Каждый элемент нумеруют, подписывая мелом.
Из четырех заготовок сваривают каркас сиденья лавочки. При желании конструкцию можно усилить распоркой, но тогда увеличится вес трансформера, что не очень хорошо.
Г-образную заготовку сваривают для спинки скамейки. Длинная ее сторона одновременно исполняет роль рамы столешницы.
Совет! Г-образную заготовку лучше сварить не под прямым углом, чтобы спинка скамейки получилась комфортная.
Для сиденья второй лавочки сваривают три куска профильной трубы. Получается конструкция неопределенной формы, как показано на фото.
Все сваренные элементы рамы трансформера соединяют болтами длиной 60 мм. Под головки и гайки подкладывают металлические шайбы. Не забывают контрогаить, иначе во время работы подвижных узлов одна гайка будет затягиваться или раскручиваться.
Металлоконструкцию обшивают доской толщиной 20 мм. Фиксацию деревянных заготовок осуществляют мебельными болтами.

Недостатком металлических ножек скамейки является погружение в грунт. Острые края металла царапают тротуарную плитку, продавливают асфальт. Чтобы этого не случилось, приваривают пятачки из пластинок размером 50х50 мм. Оптимально их закруглить, иначе об острые углы можно пораниться. Готовый трансформер шлифуют, окрашивают.

Оформление складной лавки-трансформера

Раскладную скамейку оптимально устанавливать под навесом, иначе подвижные узлы со временем начнут пропадать от воздействия природных факторов. При таком способе установки деревянные элементы окрашивают морилкой и лаком. Если трансформер летом будет стоять в саду без укрытия, оптимально покраску выполнить водостойкой эмалью для наружных работ. Дерево красят ежегодно, дополнительно пропитывают его антисептиком, защищающим от насекомых, грибков.

У металлического каркаса перед окрашиванием зачищают болгаркой сварочные швы. Конструкцию обезжиривают, грунтуют, окрашивают эмалью. Красивее смотрится каркас, покрашенный краскопультом или краской из баллончика.

Заключение

Чертежи и размеры скамейки-трансформера помогут создать работоспособную раскладную конструкцию. Если технология сборки соблюдалась правильно, изделие прослужит долгие годы, не сломается на подвижных узлах от частого использования.

Отзывы о скамейке-трансформере

Сергей Витальевич Шпак, 39 лет, г. Нижний Новгород

Раскладную скамейку со столом сделал из профтрубы. В каркасе немного не угадал с соединением лавочек. При складывании происходит зацепление. С первого раза все точно сделать не получается, очень сложно. Буду усовершенствовать, исправлять ошибки.

Людмила Евгеньевна Сыч, 59 лет, г. Тула

Изготовление трансформера заказывали местному умельцу. Мастер молодец, сделал на совесть. Лавочка удобная просто отдохнуть или усадить шесть человек гостей. Конструкция тяжеловатая для садовой мебели. Переставляем при необходимости с мужем вдвоем.

Лавочки и скамейки

Скамейки гардеробные

Металлический каркас из профильной трубы 25×25×1,5.
Порошковая покраска RAL 7035 (светло-серый).
Брусок из сосны, профиль 25×100, покрытый лаком.

Размеры (Д×Ш×В, мм):

1200×350×450
1500×350×450
2000×350×450