Содержание

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях?

Согнуть алюминиевую трубу

Особенности алюминиевых труб

Алюминиевые трубы отличаются малым весом, пластичностью, стойкостью к коррозии, химическим и температурным воздействиям (способны переносить колебания температуры от +150 до -279 градусов).

Кроме того, эти изделия имеют высокую электро- и теплопроводность, не содержат вредных токсинов и способны служить длительное время. Из алюминиевых трубок своими руками можно изготовлять самые разные конструкции.

Алюминиевые трубы классифицируют по следующим параметрам:

  1. Форме сечения. Они могут быть круглой, квадратной, прямоугольной и фасонной форм.
  2. Способу изготовления. Бывают холоднодеформированными, прессованными и сварными.
  3. Длине. Мерные, немерные, имеющие кратную мерность и бухтовую фасовку.
  4. Химическому составу (марка АI). Могут иметь высокую или техническую чистоту.

Чтобы сделать сплав более прочным, в него добавляются определенные примеси: однако при этом степень его пластичности уменьшается. Пластичность алюминиевых изделий делает их более удобными для механической обработки. Сгибание алюминиевой трубы отличается значительной простотой, и может быть проведено самостоятельно. Чтобы достичь цельности и невредимости сгибаемого изделия, важно заранее ознакомится с технологией данного процесса.

Как согнуть алюминиевую трубу

Сгибая прямую алюминиевую трубу под любым углом, мы тем самым деформируем структуру металла. Происходит сжимание внутреннего слоя профиля, и растягивание внешнего. Для алюминия характерна довольно низкая степень плотности, поэтому в результате сгибания данные изделия травмируются довольно незначительно. Что касается легированного алюминия, то по причине большей плотности процедура сгибания изготовленных из него труб отличается большей сложностью.

Благодаря гибкости алюминиевые трубы хорошо подходят для изготовления самых замысловатых конструкций, при сохранении их сечения и целостности. Сгибать такие изделия можно ручным способом, для чего применяются нехитрые механизмы или специализированные приспособления. Заготовка при этом может разогреваться или оставаться холодной. Обычно на этот фактор влияет размер, вид и структура сгибаемой трубы, толщина ее стенок и сложность выбранной конфигурации.

Гибка алюминиевых труб в одной плоскости может иметь вид отвода, скобы, утки и калача. Заготовки, имеющие два сгиба в 135 градусов, называются уткой, три сгиба – скобой (параметр центрального угла – 90 градусов, крайнего – 135 градусов). Изгиб в виде полуокружности называется калачом, а сгиб в 45-135 градусов – отводом.

Осуществляя сгибание, важно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. При наличии у алюминиевой трубы сварного шва во время сгибания он не должен попасть ни на вогнутую, ни на выпуклую линию изгиба, перпендикулярно деформируемой поверхности.
  2. На изделиях диаметром 15-20 мм при выборе величины радиуса сгиба за ориентир берется показатель наружного диаметра, который удваивают.
  3. Заготовки, обладающие диаметром более 25 мм, оснащаются радиусом сгиба, равной величине наружного диаметра, умноженного на 3.

Вне зависимости от выбранного варианта гибки, главная задача — не допустить, чтобы в процессе гибки появились какие-то дефекты. Решая задачу, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, важно понимать, что в этом случае все зависит от правильности выбора способа и инструмента, а также соблюдении правил безопасности.

Как работать с трубогибом в домашних условиях

Трубогибами называют специальные механизмы, для которых характерен различный принцип действия. С их помощью реализуется ручная и механическая гибка труб профильного и круглого сечения в условиях производства или дома.

Существуют следующие виды ручных трубогибов, подходящих для сгибания пластичных тонкостенных изделий из алюминия, обладающих малым диаметром:

  • Рычажный. Этот механизм еще называют станком Вольнова. Для закладки заготовки в нем предусмотрена специальная форма. Сам процесс сгибания не требует нагревания трубы, и осуществляется рычажной силой. Форма соответствует определенному диаметру.
  • Арбалетный. Конструкция, в которой закрепляют заготовку, оснащена гнущим сегментом, осуществляющим продавливание середины трубы с противоположной от концов стороне.
  • Пружинный. Перед изгибанием труба оснащается пружиной, которую закладывают внутрь изделия. Далее заготовку могут разогревать, или применять холодный метод сгибания. По окончанию процедуры пружину необходимо извлечь.

При помощи станочной гибки существует возможность решения вопроса как согнуть, и как выпрямить алюминиевую трубку самого различного диаметра и формы. Риск ее повреждения сведен практически к нулю.

Данные механизмы могут иметь электромеханический или гидравлический принцип работы, что гарантирует получение точного результата работы, согласно выдвигаемым требованиям. Также есть способы, как загнуть трубу без трубогиба, что весьма удобно, когда под рукой нету необходимого инструмента.

Способы гибки

В данном оборудовании могут применяться такие способы гибки:

  • Проталкивание. В этом случае алюминиевую трубу толкают между роликами станка: на один из роликов возлагается задача отклонять заготовку. Таким образом достигается получение дугообразного изгиба, при очень незначительном радиусе искривления. Величина радиуса изгиба определяется умножением на 6 диаметра трубы.
  • Прокат. Алюминиевую трубу диаметром от 10 до 100 мм прокатывают сквозь гибочные ролики, которые должны строго соответствовать диаметру изгибаемой трубы. Для осуществления этой операции применяют трехвалковый трубогиб, который способен выполнять сгибания в виде кольца, спирали и дуги. С его помощью можно обрабатывать как круглый, так и прямоугольный профиль. Прокатка осуществляется в несколько заходов.
  • Обкатывание. Для сгибания задействуется обкатная головка трубогиба, которая сгибает заготовку под давлением. На участках без давления происходит прогибание трубы в противоположную сторону. Нагревание обкатывание не сопровождается. Чтобы заготовка не сжималась, нужно следить за соблюдением минимального радиуса сгиба: она равняется умноженному на три радиусу трубы.
  • Сгибание давлением. Тут для прессовки применяются штампы, деформирующие заготовки с внешней стороны, или гидроформирование, когда для сгибания изнутри в границах формы труба заполняется водой или маслом под давлением.

Самостоятельное сгибание алюминиевой трубы

Вначале определяют, трубу какой марки, диаметра и толщины стенок требуется согнуть. Если подобную процедуру требуется проводить время от времени, то лучше сразу обзавестись ручным трубогибом, благо, в продаже имеется огромный выбор различных моделей данного приспособление.

Кроме того, существуют и другие методы гибки труб в домашних условиях, особенно если речь идет о разовых мероприятиях:

  1. Перед тем, как загнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, в нее забивается сухой, мелкий, просеянный песок. На концы заготовки требуется одеть заглушки в виде чопов, после чего проводится медленное сгибание заготовки. Это можно делать даже вручную, однако один конец для удобства лучше закрепить хомутом. После того, как заготовка согнута, с нее высыпают песок: он необходим для сохранения округлой формы трубы. Если работа проводится в зимнее время, вместо песка можно использовать замороженную внутри воду. По окончанию процедуры деталь помещается в теплые условия для оттаивания льда.
  2. Если требуется согнуть трубу со слабым уровнем пластичности (из дюралюминия), то при использовании способа с песком потребуется также наличие газовой горелки. Один конец трубы в таком случае зажимают в тиски, горелка же служит для равномерного разогревания участка изгиба до температуры +250 градусов. Для проверки оптимальности нагревания к трубе подносится кусок бумаги: появления дыма будет знаком готовности изделия к последующему изгибанию. При его проведении важно не спешить. Многократное нагревания того же участка трубы недопустимо.
  3. В этом случае вначале происходит изготовления из древесины полукруглого шаблона, толщина которого должна превосходить диаметр заготовки. Сообщив ему нужный радиус изгиба, заготовку закрепляют на плоскости при помощи струбцин и болтов. Впритык к шаблону крепят доску, имеющую идентичную толщину и уклон: важно добиться хорошей плотности укладки трубы между ними. Заложив один конец трубы к направляющей доске по касательной относительно полукруга, вторым ее концом нужно проводить загибающие движения вокруг шаблона. Таким образом можно гнуть пластичные трубы диаметром до 40 мм на довольно значительные радиусы.
  4. После того, как в трубу засыпан песок, она кладется двумя концами на две устойчивые опоры: место сгиба должно провисать. Этому участку и сообщается нужный радиус при помощи резиновой киянки. Особенно удобно таким образом изгибать квадратные алюминиевые трубы.
  5. Участок заготовки, где проводится сгибание, изнутри оснащается пружиной из стали: на ее конец привязывается проволока. После приобретения трубой нужной формы пружину вытаскивают за эту проволоку. При необходимости, место сгибания можно разогреть.

Проводя подобные операции, важно помнить, что гибка ведет к изменению длины трубы, поэтому нужная длина участка выставляется уже после его сгибания. В целом, согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях вполне возможно, главное подобрать для этого нужный инструмент, и строго следовать рекомендациям.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sognut-alyuminievuyu-trubu-v-domashnikh-usloviyakh-vybor-sposoba-i-oborudovaniya.html

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Алюминиевая труба – довольно востребованная конструкция в производственной сфере. Ее свойства обеспечивают легкость и высокую скорость в работе, а также качественный результат.

Преимущества конструкции

Трубы алюминиевые — очень легкие и пластичные изделия, которые, к тому же, не поддаются коррозии и температурным воздействиям.

Постройки из них прочны и долговечны, а их внешний вид довольно эстетичен.

Эти конструкции отличаются сечением. Оно бывает круглым, прямоугольным, фасонным и квадратным.

Также они обладают различной прочностью, длиной и способом изготовления.

Процесс сгибания

Сгибание трубы из алюминия предполагает деформацию ее структуры. При этом внутренний слой конструкции подвергается сжатию, а внешний – растяжению.

Благодаря пластичности алюминия, он при данном процессе травмируется минимально.

Гибкость и низкая плотность металла дает возможность выделывать из него самые разнообразные конструкции. При этом изгиб трубы под любым углом можно сделать вручную, в домашних условиях.

Как самостоятельно изогнуть алюминиевую трубу

Если у вас предполагается объемная работа, то для ее облегчения прекрасно подойдет трубогиб. Существуют разные его модели.

Самая распространенная и удобная – автоматическая в виде арбалета. Благодаря ему вы без труда согнете практически любую трубу из алюминия.

Для этого нужно определиться с углом сгибания, установить изделие и свести рукоятки.

Если же вам предстоит небольшая работа, вы можете воспользоваться любым из приведенных ниже способов.

  • засыпьте в трубу сухой, измельченный песок;
  • на концы наденьте заглушки;
  • один конец закрепите хомутом;
  • медленно сгибайте профиль;
  • по окончании извлеките песок.
  • засыпать песок в трубу, надеть на концы чопы;
  • с помощью газовой горелки разогрейте место предполагаемого изгиба;
  • индикатором разогрева станет красный цвет изделия в его месте;
  • согните конструкцию под нужным углом;
  • освободите профиль от песка.

Такой метод подойдет для изделия из дюралюминия, которое обладает высокой прочностью.

Благодаря легкости и гибкости алюминия, согнуть трубу из этого металла будет достаточно просто. Это намного облегчит и ускорит вашу работу, ведь вам не придется обращаться за помощью.

Вы сможете сделать это самостоятельно, не прилагая значительных усилий и особого инвентаря.

Твитнуть

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Для того чтобы согнуть алюминиевую трубу, вовсе не обязательно иметь промышленный цех, это можно сделать и в домашних условиях. Тем не менее, необходимо хорошо представлять себе, что потребуется для организации такого маленького производства.

За счет чего сгибается труба

Для этих целей используется специальное оборудование. Оно называется трубогибом. Такие устройства бывают разными, некоторые подходят для механической гибки алюминиевых труб, некоторые – для ручной. В любом случае это изделие должно быть качественным, чтобы работа с ним была безопасной.

Трубогибы бывают пружинными, арбалетными и рычажными. Каждый из них отличается по своему устройству. Сложно сказать, какой из них лучше, поскольку то, что понравится одному мастеру-любителю, может прийтись не по вкусу другому. Впрочем, умелец высокого уровня легко может пользоваться всеми тремя вариантами трубогибов.

В случае с пружинным трубогибом алюминиевая труба сгибается при помощи холодного или горячего метода, предварительно в изделие помещается пружина.

Арбалетный трубогиб оснащен специальным гнущим сегментом. В случае с рычажным трубогибом требуется нагреть изделие, после чего на него воздействует специальный рычажный механизм.


Можно ли согнуть трубу руками

Если ничего другого не остается, можно согнуть алюминиевую трубу руками. Если для этого имеется достаточно сил. Предварительно, важно заполнить изделие чем-то.

В зимнее время это может быть замороженная вода, правда после мероприятия потребуется поместить трубу в тепло, чтобы лед растаял. Летом же можно насыпать туда песок. И в том, и в другом случае на конце трубы должны быть заглушки, чтобы материал оставался внутри.

Заполнить алюминиевую трубу необходимо потому, что в противном случае, она погнется, но не сохранит форму. Например, по центру сгиба она будет сплющена. А это не приемлемо, поскольку такое изделие теряет свою ценность в силу изменения эксплуатационных характеристик.

Если требуется согнуть алюминиевую трубу, важно выбрать качественное оборудование и материал. От этого зависит не только эффективность работы, но и ее безопасность, так что стоит приобретать технику и алюминиевые трубы от надежного производителя.

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

На сегодняшний день алюминиевые трубы достаточно востребованы как для применения на предприятиях, так и в домашних условиях.

В настоящее время на рынке стройматериалов представлен большой выбор алюминиевых труб различного диаметра, которые можно применить для различных сфер использования. Круглая алюминиевая труба в Киеве по доступной цене предлагается компанией «ALU market».

Область применения алюминиевых труб

Стоит отметить, что данный материал имеет много преимуществ среди труб, изготовленных из других металлов. Самое первое, о чем стоит упомянуть, алюминий не подвергается воздействию коррозии.

Такая труба если используется в водопроводе, то ее период эксплуатации будет исчисляться десятилетиями. В зависимости от состава алюминия прочность и твердость трубы может различаться.

Для применения алюминиевых труб часто их приходится сгибать, придавая изделию определенную форму. Важно отметить, что благодаря мягкой структуре материала произвести сгибание или выравнивание изделия можно в домашних условиях без использования высокотехнического оборудования.

Чтобы согнуть трубку диаметром до 25 мм, достаточно иметь ручной трубогиб и паяльную лампу.

Параметры выбора

Алюминий, как и любой другой металл, под воздействием высокой температуры становится гибким и податливым к обработке. Однако часто изделия из этого металла также гнутся холодными. Сегодня этот вид материала предложен в строительных магазинах различных величин, поэтому изделие подбирают по:

  • Диаметру трубки;
  • Толщине стенки;
  • Длине;
  • Содержанию различных добавок.

Для упрочнения алюминиевого сплава используется специальный реагент, который добавляет один параметр, а уменьшает другой.


Как согнуть трубку

Если вам в домашних условиях необходимо задать алюминиевой трубе определенный угол или изгиб, нужно иметь в своем пользовании специальное приспособление трубогиб.

Конструкция устройства достаточно проста, тем не менее, для работы понадобится физическая сила. Перед тем как отправлять трубу на изгиб, следует первостепенно засыпать в середину ее песок, который предотвратит обрывы и сколы на трубах.

Учитывая, что алюминий имеет вязкую структуру его можно гнуть в нагретом или холодном состоянии. Стоит понимать, что задать определенный изгиб материала можно только на точном техническом оборудовании, если же речь идет об обработке дома, то достаточно сложно получить конкретные размеры.

Смотрите также:

Как выбрать 2 х спальную кровать http://domkrat.org/kak-vyibrat-2-h-spalnuyu-krovat/.

Интересное по теме: Какого цвета выбрать кухонный гарнитур

Советы в статье «Преимущества столешниц из кварцевого камня» здесь.

Алюминиевые трубы сегодня считаются одним из наиболее востребованных изделий, так как небольшой вес и стойкость к коррозии – это самые важные параметры для применения.

Tweet

Как согнуть алюминиевый лист

Алюминий – гибкий и податливый металл, поэтому согнуть листы из него несложно даже в домашних условиях. Но чтобы не повредить материал, процедуру нужно проводить аккуратно и с использованием специальных инструментов.

Способы

Когда алюминий обрабатывается в производственных масштабах, его загибают двумя способами.

  1. Свободный. В момент загиба металла между листом и прессовочным аппаратом имеется воздушная прослойка. Такой способ позволяет работать с более толстыми материалами и изготавливать изделия сложно формы, но при работе с тонкими листами дает низкую точность гибки.
  2. Калибровочный. В этом случае прослойка воздуха между аппаратом и алюминием отсутствует. Это позволяет аккуратно гнуть тонкие листы, но требует больших усилий и дорогой аппаратуры.

Согнуть лист алюминия можно и в домашних условиях без использования дорогостоящих инструментов.

Гибка в домашних условиях

Самый распространенный и проверенный метод бытового сгибания алюминия – прорезание пазов. Это дает высокую точность углов и позволяет работать с материалами разной толщины.

  1. На лист алюминия наносится разметка места сгиба в соответствии с измерениями.
  2. По линиям закрепляют направляющие – подойдут железные уголки, профили, листы более жесткого металла.
  3. По нанесенной разметке делается надрез глубиной приблизительно в половину толщины самого листа. Режут по внешней стороне сгиба. Чаще всего это делают при помощи фрезера, но на небольших тонких листах можно обойтись острым строительным ножом.
  4. После того, как надрез готов, лист начинают отгибать, не убирая направляющие. Делают это аккуратно и постепенно по всей длине разметки, пока не достигнут нужного угла.

Возможные проблемы

Так как алюминий не выпускается в чистом виде и только входит в состав сплавов, разные его марки гнутся неодинаково в зависимости от свойств сопутствующих веществ.

Лучше всего гнутся технические сплавы. Им соответствуют марки 1105 и ВД1. Они легкие, легко поддаются нарезке, хорошо отгибаются, но в процессе их легко повредить. Алюминиево-магниевые сплавы под маркировкой АМГ также хорошо гнутся, но обладают более высокой прочностью. Они приспособлены для простых линейных изгибов, сделать сложную форму из них нельзя. Для этого есть пластичные сплавы маркировки АМЦ. Они изготавливаются специально для создания сложных форм, но нарезать в домашних условиях их немного сложнее. Полностью не поддаются изгибу без использования специальных приспособлений доралюминий, маркированный буквой Д, и авиационные сплавы.

Несмотря на пластичность алюминия, гибка листов из его сплава требует определенных навыков. Поэтому, прежде чем приступать к загибанию будущего изделия, стоит потренироваться на ненужных обрезках и убедиться, что выбранный материал подлежит деформации.

Как согнуть алюминиевый профиль 🚩 как ровно согнуть лист металла 🚩 Разное

Вам понадобится

  • — газовая горелка;
  • — просеянный речной песок;
  • — трубогиб;
  • — листогиб;
  • — трехроликовый прокаточный станок ;
  • — резак или болгарка;
  • — мыло.

Инструкция

Чтобы согнуть алюминиевую трубу, возьмите речной мелкий песок (лучше просеянный) и прокалите его; песок должен быть абсолютно сухой. Набейте его очень плотно в трубку и закройте ее с двух сторон деревянными заклепками, причем вторую лучше забить молотком, чтобы песок еще более уплотнился. Загибайте трубу — если все сделано правильно, она будет гнуться ровно и без гофр («гармошек»). Ни в коем случае не нарушайте перечисленных условий, иначе труба может пойти эллипсом или даже порваться по шву.

Чтобы облегчить гибку, дополнительно прогрейте трубу с песком горелкой — тогда гнуть можно будет просто рукой, без особых усилий.

Если вам необходимо согнуть большое количество труб, купите трубогиб на необходимый диаметр — с его помощью вы сможете гнуть трубы легко и быстро. Чтобы еще более ускорить процесс, нагревайте металл.

Другой вариант гибки трубы: нагрейте алюминиевую трубку, чтобы она стала пластичной, залейте в нее воду и заморозьте. Когда вода замерзнет, гните трубу.

Поместите в трубу пружину или металлопластиковую трубку, чтобы та согнулась ровно.

Чтобы загнуть алюминиевый уголок, нагрейте его горелкой и в несколько этапов, постепенно, загибайте.

Для качественной гибки уголка используйте трехроликовый прокаточный станок или прокатайте его на вальцах, где есть борт для уголка.

Чтобы ровно загнуть алюминиевый лист, возьмите резак, например, выточенный из тонкого напильника, и по размеченным линиям сделайте широкие прорезы (проточки) глубиной не менее половины от толщины листа. Затем аккуратно загибайте лист в сторону канавки — линия получится очень ровная. Надрезать лист можно также болгаркой — для этого ограничьте глубину надреза и по размеченной линии ровно прорежьте лист.

Если требуется загнуть небольшой лист (до 0,5 м), положите на место загиба металлический швеллер, уголок или деревянный брус, зафиксируйте и притяните через него лист. Очень аккуратно киянкой для деликатных работ загибайте лист.

Листы большого размера загибайте при помощи листогибочных станков.

Алюминиевые трубы: способы сгибания — cvetprokat.com.ua

Продукция Сплав Диаметр, мм Толщина стенки, мм Длина, мм Производство Цвет Покрытие Вес Цена от, грн/кг
Алюминиевая труба АД31Т5 От 6 до 200 мм От 1 до 5 мм 3000 мм Россия/Европа серебристый Анод./ б.п. От о,043 до 5,1 кг/м.п. 158
Алюминиевая труба АД35Т66 От 6 до 200 мм От 1 до 5 мм 3000 мм Россия/Европа серебристый Анод./ б.п. От 0,043 до 5,1 кг/м.п. 187
Алюминиевая труба Д16Т От 10 до 155 От 0.5 до 12 мм От 500 до 3000 мм Россия серебристый б.п. От 0,048 до 15,1 кг/м.п. 280
Алюминиевая труба АМг2М 12 мм 1,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,14 кг 187
Алюминиевая труба АМг2М 14 мм 1,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,18 кг 187
Алюминиевая труба АМг5 14 мм 2 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,22 кг 187
Алюминиевая труба АМг5М 18 мм 3 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,4 кг 187
Алюминиевая труба АМг6Н 20 мм 2 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,33 кг 187
Алюминиевая труба АМг2М 26 мм 1,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,31 кг 187
Алюминиевая труба АМг6М 26 мм 1,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,31 кг 187
Алюминиевая труба АМг2М 32 мм 1,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,39 кг 187
Алюминиевая труба АМг3Н 34 мм 1 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,28 кг 187
Алюминиевая труба Амц 38 мм 5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 1,4 кг 187
Алюминиевая труба АМг2М 42 мм 2 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,7 кг 187
Алюминиевая труба АМг5 45 мм 3 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 1,1 кг 187
Алюминиевая труба АМг2М 50 мм 2 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,81 кг 187
Алюминиевая труба АМг5М 52 мм 2 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,88 кг 187
Алюминиевая труба АМг5Н 52 мм 2 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 0,88 кг 187
Алюминиевая труба АМг2М 55 мм 2,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 1,2 кг 187
Алюминиевая труба АМг3М 55 мм 3 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 1,4 кг 187
Алюминиевая труба АК6 58 мм 12,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 4,9 кг 187
Алюминиевая труба АМг3М 80 мм 3 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 2 кг 187
Алюминиевая труба АМг5М 85 мм 2,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 1,9 кг 187
Алюминиевая труба АМг5М 85 мм 4,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 3,1 кг 187
Алюминиевая труба АМг5Н 105 мм 30 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 18,95 кг 187
Алюминиевая труба АМг6 145 мм 22,5 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 23,1 кг 187
Алюминиевая труба АМг2 155 мм 32 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 33,1 кг 187
Алюминиевая труба АМг6 180 мм 10 мм 3000 мм Россия серебристый б.п. 14,5 кг 187

Алюминиевые трубы мягкие и пластичные, поэтому они легко поддаются сгибанию. Необходимость в сгибании трубы может возникнуть в ходе ремонтных и строительных работ, декорирования помещений и прилегающих территорий, установки водопроводного, отопительного, газопроводного оборудования. Гнуть алюминиевые трубы можно с использованием специального оборудования или вручную в домашних условиях. Выбор метода обработки зависит от твердости металла, сложности форм, которые нужно получить, толщины стенок и размеров изделия. Метод стоит выбрать таким образом, чтобы во время сгибания на трубе не появились трещины, сплющивания, надломы и другие дефекты, а также чтобы сохранилась ее форма в месте изгиба.

Гибка труб при помощи оборудования

Специальное оборудование для гибки называется трубогиб. Ручными трубогибами пользуются, чтобы согнуть тонкостенные алюминиевые трубы с маленьким диаметром. Эти приспособления бывают 3 видов:

  • Арбалетные. Такие устройства сгибают трубы путем продавливания их середины;
  • Рычажные (механизм Вольнова). В этих трубогибах есть специальные формы, сделанные под нужный диаметр. Труба помещается в форму и сгибается силой рычага;
  • Пружинные. В трубу закладывают стальную пружину, которую нагревают или оставляют холодной. Затем трубу сгибают и извлекают пружину.

Станочные методы сгибания бывают 4 типов. Они позволяют сгибать трубы с разными диаметрами и толщинами стенок, при этом параметры гибки можно задавать с высокой точностью. Выделяют такие станочные методы:

  • Прокат труб через специальные гибочные ролики. Прокатывание следует проделать несколько раз;
  • Сгибание давлением. Для этого метода используют штампы, делая таким образом деформацию снаружи, а также подачу воды под давлением, что сгибает изделие изнутри;
  • Проталкивание труб между роликами, один из которых отклоняет изделие в нужную сторону. Таким способом можно получить изгиб трубы с небольшим радиусом искривления;
  • Обкатывание трубы с помощью обкатной головки трубогиба.

Гибка труб без оборудования

Есть несколько способов согнуть трубу, если у Вас нет трубогиба:

  • Заполнить трубу мокрым песком в месте изгиба, закрепить один из ее краев и согнуть (можно даже руками, если металл мягкий). После обработки извлечь песок;
  • Если металл твердый, заполните изделие песком, подогрейте в месте сгиба и медленно согните;
  • Поместить внутрь трубы пружину из стали с привязанной к ней проволокой. Согните изделие, после чего держа за проволоку извлеките пружину из него.

На станке или вручную выполняйте сгибание аккуратно, чтобы не повредить трубу. Также Вы можете заказать профессиональную гибку при покупке труб в нашей компании «Цветпрокат Украина»

Как успешно согнуть трубку

К счастью, БОЛЬШИНСТВО наших самодельных проектов не требует большого изгиба труб. Однако я уверяю вас, что эти несколько компонентов важны, и многие из них, по большей части, весьма заметны. Будучи настолько заметными, их изготовление заслуживает ваших самых лучших усилий. Но прилагать все усилия, это не значит, что вы должны делать большое производство из этой штуки сгибания труб. Это также касается гибки стальных, медных и алюминиевых труб.

Любой, кто строит самолет из труб и ткани, вероятно, столкнется с большим количеством возможностей для развития своих навыков гибки труб, чем если бы он собирал композитные материалы. Эти самолеты со сварными трубами обычно снабжены красиво изогнутыми хвостовыми поверхностями, изготовленными из стальных труб малого диаметра. Некоторые из них также имеют трубчатые законцовки крыла, каркасы фюзеляжа и каркасы сидений. Строители других типов самолетов могут добавить носовые части лобового стекла и фонаря, ручки закрылков, а иногда и S-образные стойки управления в список изогнутых труб.

Почти единственные медные трубы, используемые в самодельных конструкциях, — это линия давления масла и линия заливки. Даже они выходят из употребления, поскольку все больше строителей переходят на электрические датчики. Эти медные трубки имеют диаметр всего 1/8 дюйма и могут быть легко согнуты вручную или сформированы вокруг пустой жестяной банки или банки соответствующего диаметра. Здесь нет серьезных проблем с изгибом трубки.

Алюминиевые трубки

используются не только для топливопроводов, они также используются для дуг лобового стекла и фонаря, а также для дуг законцовок крыльев.Эти трубы большего диаметра создают проблемы с изгибом, аналогичные тем, которые возникают у стальных труб. Сверхлегкие строители используют много предварительно согнутых алюминиевых трубок в конструктивных элементах, но эти компоненты обычно приобретаются предварительно нарезанными и предварительно согнутыми на заводе или у поставщика. Алюминиевые трубы важны в топливных системах, как и изгибы, которые вы в них делаете. В конце концов, зачем использовать фитинг там, где подойдет и изгиб трубы? Трубные отводы намного легче, дешевле и, в отличие от фитингов, не дают течи.

Не заблуждайтесь, думая, что просто потому, что 3/8-дюймовые алюминиевые топливопроводы довольно пластичны, вы можете легко сформировать их вручную. Конечно, вы можете, но обработанные вручную концы часто становятся плоскими и имеют плохой неправильный вид. Такие волнистые сплющенные изгибы являются обычным результатом попыток согнуть тонкостенные трубки до малых радиусов без помощи трубогиба.Сплющенный топливопровод может ограничивать поток топлива и, в конечном счете, может выйти из строя.

Что происходит, когда трубка согнута?
Чтобы согнуть кусок трубки посередине, нужно взяться за каждый конец, верно? Затем вы поместите его на какую-нибудь твердую изогнутую поверхность и сильно надавите на оба конца трубки.. . и трубка начнет гнуться. Если радиус нижележащего объекта (формы), над которым вы делаете изгиб, велик, изгиб будет большим и пологим, а труба сохранит свое круглое сечение. Если, с другой стороны, поверхность под ней имеет малый радиус, искривление, развивающееся в трубе, будет локализованным. Для первых нескольких градусов изгиба изгиб будет хорошо развиваться. Затем вы заметите, что трубка начинает сплющиваться. Верхняя сторона изгиба теперь находится под возрастающим напряжением и должна растягиваться.Трубка, однако, не хочет этого делать и делает короткий разрез вокруг изгиба, вызывая нежелательное сплющивание трубки. А как же нижняя сторона, которая прижата к «форме изгиба»? Он сильно сжимается, и, хотя трубка сопротивляется этому сдавливанию, начинают проявляться признаки коробления по всему диаметру трубки. Если вы продолжите изгиб, сплющивание на верхней стороне станет более выраженным, в то время как переполненный металл на нижней стороне ослабит давление, образуя больше складок.В конечном счете, трубка внезапно резко согнется и сломается.

Тонкостенные трубы труднее согнуть, потому что они очень быстро сплющиваются и изгибаются.

Чем больше диаметр трубки, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы она согнулась. В то время как вы можете легко сделать изгиб на 90° в медной линии диаметром 1/8 дюйма длиной всего 6 дюймов, вы просто не сможете сделать то же самое с трубкой такой же длины 3/4 дюйма. Даже если бы у вас была форма для согнуть его.Зачем это?

Вам нужен рычаг
Независимо от того, как вы собираетесь сгибать трубку, вам будет намного легче сделать это, если кусок будет достаточно длинным.Затем вы можете воспользоваться рычагами, которые он предоставляет (вы знаете принцип). Отсутствие достаточного рычага может сделать практически невозможным изгиб вблизи любого конца стальной (или алюминиевой) трубы диаметром 3/4 дюйма. При изгибе всегда начинайте с большой длины трубы. Чем больше диаметр трубки, тем больше должна быть ее избыточная длина. Оставьте дополнительные 12 дюймов на каждом конце для труб диаметром до 3/4 дюйма. Оставьте еще больше для труб большего диаметра… вам понадобится дополнительный рычаг, который она дает.Если вы обнаружите, что вам нужно больше рычага, вы всегда можете вставить стальной стержень или надеть трубку большего диаметра на конец, чтобы она служила своего рода удлиненной ручкой.

Необходимое оборудование
Вам не нужно много оборудования или материалов, чтобы делать хорошие равномерные изгибы. Эти предметы точно нужны.

1. Вам понадобятся большие прочные тиски. Эффективность почти любого устройства для гибки значительно повысится, если зажать его в прочных тисках, надежно закрепленных на прочном верстаке.В дополнение к освобождению обеих рук (а в некоторых случаях и ног) это позволит вам более точно применять изгибающее давление к трубке. Заменой тисков могла бы стать прочная неподвижная скамья, к которой можно было бы горизонтально прикрутить приспособление для гибки.

2. Для любого изгиба, превышающего, скажем, от 15° до 20°, необходимо какое-либо изгибающее устройство, особенно когда этот изгиб сосредоточен вокруг небольшого радиуса.

3. Присадочный материал (песок, гибочный сплав или соль) для трудноизгибаемых.

4. Шаблоны, вырезанные из фанеры. Как еще можно проверить изгиб, который вы делаете?

Устройства для гибки труб
Вы можете успешно сгибать трубы практически с помощью любого простого самодельного устройства для гибки труб, если оно правильно изготовлено. У вас есть широкий выбор типов, из которых можно выбрать.

У вас может быть доступ к какой-нибудь коммерческой трубогибочной машине. Если так, отлично. . . просто не забудьте взять с собой свои шаблоны.

Другие из вас могут найти кого-то, у кого есть сгибатель труб электрика, и договориться о его использовании.

Он должен позволять выполнять простые изгибы с высокой степенью успеха при условии, что он соответствует диаметру трубы, которую необходимо согнуть. Большинство труб, которые мы используем в самодельных конструкциях, имеют диаметр 1/2 или 3/4 дюйма (иногда и 5/8 дюйма). Если трубогиб, к которому у вас есть доступ, предназначен для труб большего диаметра, вам, вероятно, не следует используйте его, так как это может привести к чрезмерному сплющиванию ваших изгибов.Конструкция трубогиба электрика достаточно проста, чтобы вы могли дублировать ее для трубы того размера, который вам нужно согнуть.

Простая фанерная форма для гибки, прибитая к рабочему столу, является хорошим базовым устройством для гибки больших изгибов труб малого диаметра. Тем не менее, при обрезании формы необходимо сделать ее изгиб более острым, так как трубка будет иметь тенденцию пружинить. Такое приспособление для гибки легко использовать для однородных изгибов, потому что вы можете закрепить один конец трубки и протянуть свободный конец вокруг формы, заставляя ее плавно сгибаться одним легким движением.

Усовершенствованный вариант приспособления (формы) для гибки фанеры представляет собой приспособление с канавками по краям до диаметра трубы, для которой оно предназначено.Канавка важна. Это уменьшает склонность трубок к сплющиванию, и возможны несколько более крутые изгибы или изгибы трубок. Еще большим усовершенствованием было бы сделать проложенную канавку несколько глубже, чтобы трубка упиралась в нее больше, чем половина ее диаметра. Эта дополнительная глубина позволяет стенкам канавки оказывать сдерживающее воздействие на склонность трубки к сплющиванию. Не менее важно при изготовлении любого шкива с канавками или приспособления для гибки, чтобы края формы с канавками были достаточно прочными, чтобы противостоять сплющиванию и расширению трубы.Деревянная форма, особенно фанерная, в этом отношении довольно слабая, поэтому она должна иметь значительное краевое расстояние между канавкой и краем шкива, формы, приспособления или чего-либо еще. Рифленый алюминиевый «шкив» был бы намного прочнее, но его сложнее изготовить, если у вас нет большого куска алюминиевой пластины или токарного станка по металлу. На рис. 5 показаны некоторые варианты изготовления устройств для гибки труб с канавками, будь то шкивы или простые деревянные приспособления. Рисунки с 1 по 5  должны дать вам достаточно идей, чтобы помочь вам разработать собственное устройство для гибки.

Процедуры гибки
Трубы в авиастроении обычно гнутся в холодном состоянии. Вопреки тому, что может показаться логичным и вопреки тому, что вы, возможно, слышали, попытка согнуть трубку путем ее нагревания может оказаться паршивой авантюрой. У большинства из нас нет навыков и терпения, чтобы играть с горячим изгибом, и, как правило, мы получаем некрасивые результаты. Проблема заключается в локализованном неравномерном нагреве и плохо скоординированном давлении на изгиб. . . не говоря уже о нетерпении.Если прижать горячую трубку к гибочной опалубке, она обязательно расплющится на внутренней стороне изгиба. Сгибать его вручную без помощи формы также очень трудно. Короче, согните его холодно.

Нагревание трубок до раскаленного докрасна состояния имеет место при изгибе. При изгибе металл несколько затвердевает. Таким образом, нагревая трубку, вы можете отжечь ее и осторожно продолжить изгиб после того, как трубка остынет. Другими словами, можно делать изгибы меньшего радиуса, если отжигать трубу один или два раза по мере изгиба.Это медленный способ, но он может сделать возможным резкий изгиб. Есть еще один способ уменьшить риск сделать плохой изгиб. Используйте наполнитель.

Использование наполнителей

Легко видеть, что упаковка трубы, которую вы хотите согнуть, твердым материалом, например песком или расплавленным гибочным сплавом, значительно снижает тенденцию к сплющиванию.

Прежде чем пытаться согнуть любую трубу большого диаметра (3/4 дюйма или больше), вы должны заполнить ее плотно утрамбованным песком.(Я понимаю, что соль тоже работает, хотя я никогда не пробовала ее.) Песок должен быть сухим и хорошо просеянным, чтобы удалить все посторонние вещества и более крупные песчинки. Заткните нижний конец трубки деревянной пробкой и насыпьте песок. Несколько раз постучите нижним концом трубки о твердую поверхность (бетонный пол). После того, как трубка заполнена песком, продолжающееся постукивание заставит его оседать и уплотняться более плотно. Добавьте дополнительный песок. После того, как песок перестанет оседать, вбейте деревянную пробку в верхний конец трубы, убедившись, что она плотно прилегает к песку.Теперь ваша трубка готова к изгибу. Риск сплющенного изгиба будет значительно снижен.

Более эффективным наполнителем, конечно, является любой из коммерческих гибочных сплавов, например CERROBEND. Эти сплавы имеют очень низкую температуру плавления, некоторые из которых достигают 165 ° F. Когда этот гибочный сплав нагревается до точки плавления, его можно залить в трубу, которую вы хотите согнуть. . . Конечно, сначала подключите нижнюю часть. Охлаждение трубки в воде приведет к затвердеванию сплава, и вы готовы к изгибу.После завершения изгиба трубу необходимо повторно нагреть, чтобы расплавить сплав. Материал можно использовать повторно любое количество раз. Однако, поскольку маловероятно, что большинство из нас сможет найти экономичный источник гибочного сплава, обработка песком есть и будет оставаться одним из наиболее часто используемых строителями домов.

Подробнее о процессе гибки
Вы не можете торопить свою работу по гибке труб. Обычно это занимает гораздо больше времени, чем вы ожидаете. Выделите себе достаточно времени для изгибов с разным радиусом.

Почти любое используемое вами устройство для гибки, за исключением приспособления для гибки в виде шаблона, будет иметь шкив, ролик или диск с канавками довольно небольшого диаметра, по которому будет сгибаться труба. Очевидно, что вы не сможете очень сильно согнуть трубу в каком-то одном месте, если для вашего изгиба требуется радиус во много раз больший, чем у шкива гибочного устройства. Это означает, что процесс гибки может стать довольно долгим, так как вам придется немного согнуть, проверить изгиб трубы по шаблону и т. д. В качестве помощи для проверки точности вашего изгиба, вы должны отметить центральную линию вокруг трубка для использования в качестве контрольной метки, привязанной к вашему шаблону.(Используйте черный маркер для стирки на алюминиевых трубках и серебряный карандаш на стальных трубках.)

Не забудьте проверить трубку после завершения изгиба, чтобы убедиться, что она не перекручена, если смотреть с концов. Положите его на ровную поверхность для быстрой проверки. Если деформация присутствует, скручивающее давление в правильном направлении устранит деформацию. Еще раз проверьте изгиб трубы по шаблону, прежде чем поздравить себя с хорошо выполненной работой.

Быстрый ответ: как согнуть алюминиевую трубу без перегиба

Как лучше согнуть алюминиевую трубку?

Используйте ручной трубогиб или гидравлический трубогиб, если он у вас есть.Вы можете согнуть 1 1/4″ алюминиевый трубопровод вручную, но ручной трубогиб сделает это проще. Неважно, чем вы будете сгибать трубу, главное, как вы удержите ее от разрушения.

Можно ли нагреть алюминиевую трубку, чтобы согнуть ее?

Вы не можете использовать тепло, чтобы помочь согнуть алюминиевую трубку. Вы используете тепло, чтобы помочь согнуть сталь, так как тепло делает сталь гибкой, не отказываясь от своей основной кристаллической структуры, таким образом сохраняя прочность, пропорциональную ее температуре.

Как согнуть трубку без трубогиба?

Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью.Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте область изгиба. Когда он нагреется, аккуратно согните его рукой.

Как согнуть алюминий, чтобы он не треснул?

При гибке алюминия знайте, что чем меньше внутренний радиус изгиба, тем выше вероятность того, что в детали появится трещина. Также знайте, что для достижения наилучших результатов и уменьшения количества трещин на внешней стороне изгиба линия изгиба должна проходить поперек волокон материала или по диагонали, когда и где это возможно.

Можно ли согнуть алюминий без нагрева?

НЕЛЬЗЯ сгибать под острым углом 90 градусов, иначе алюминий треснет и сломается. Тепло поможет, но оно также ослабит металл.

Можно ли нагревать алюминий горелкой?

Вы можете использовать кислородно-ацетиленовую горелку, пропановую горелку и все, что есть под рукой, чтобы нагреть материал примерно до 775 F. Это идеальный способ отжига алюминия своими руками. Если вы используете кислородно-ацетиленовую горелку, зажгите ее без очень низкого количества кислорода.Затем проведите дымным пламенем по детали.

Какие существуют три типа трубогибов?

Компания Swagelok предлагает трубогибы трех типов: ручной трубогиб, настольный трубогиб (ручной и электрический) и электрический трубогиб.

Ослабляет ли нагревание алюминий?

Как и сталь, алюминиевые сплавы становятся менее прочными при повышении рабочей температуры. Но алюминий плавится только при 1260 градусах, поэтому к тому времени, когда достигает 600 градусов, он теряет примерно половину своей прочности.В большинстве норм не указаны допустимые напряжения для алюминиевых сплавов при рабочих температурах выше 350 градусов.

Алюминий какой толщины можно гнуть вручную?

Алюминиевые и стальные пластины

, с другой стороны, имеют толщину от 0,250 дюйма до 13 дюймов. По словам изготовителя Стива Бенсона, существует простое математическое уравнение для определения минимального (и максимального) радиуса изгиба как листового металла, так и алюминиевых и стальных пластин.

Легко ли гнется алюминий?

В отличие от железа, алюминий устойчив к коррозии и окислению. Алюминий очень податлив, то есть его легко согнуть, поэтому он не подходит для прямой замены стали. При температуре всего 1220 градусов по Фаренгейту алюминий имеет самую низкую температуру плавления среди всех металлов, используемых в промышленности.

Расплавит ли пропановая горелка алюминий?

Алюминий

имеет низкую температуру плавления, поэтому его можно легко расплавить с помощью пропановой горелки или литейного цеха.

Что закалка делает с алюминием?

Цель закалки здесь состоит в том, чтобы «заморозить» захваченные элементы на месте или охладить алюминиевую деталь достаточно быстро, чтобы легирующие элементы не успели выпасть в осадок при охлаждении детали. Вода является наиболее часто используемой закалкой и, как правило, наиболее эффективной закалкой для алюминиевых сплавов.

Можно ли паять алюминий?

Алюминию требуется нагрев для принятия припоя, обычно до температуры 300°C или выше.Алюминий является отличным теплоотводом, поэтому источник тепла должен быть еще выше, чтобы нагреть алюминий до нужной температуры. Пайка алюминия не похожа на пайку меди; недостаточно просто нагреть и расплавить припой.

Можно ли согнуть тормозную магистраль вручную?

Проблема сгибания тормозных магистралей может быть решена с помощью инструментов для гибки, так как стальные трубы не так просто согнуть вручную. Даже совершенно новая стальная линия может иметь ржавчину. Poly-Armour® изготовлен из низкоуглеродистой стали, что облегчает его изгиб.

Можно ли использовать газовую магистраль тормозной магистрали?

Используйте сталь, 3/8 линия — это 3/8 линия, тормозная магистраль, вероятно, просто более высокого качества (стоит вам больше), потому что она должна выдерживать НАМНОГО более высокое давление, но она будет работать нормально для газовой линии, убедитесь, как другие сказали что резиновый шланг, который вы используете, ЯВЛЯЕТСЯ ГАЗОВЫМ шлангом.

Какие бывают 4 типа изгибов?

Большинство труб, тем не менее, изгибаются одним из четырех способов: гибка поршнем, гибка валком, гибка сжатием или гибка с вращающимся вытягиванием.

Что такое изгиб со смещением?

Изгибы со смещением используются для перемещения участка трубопровода из одной плоскости в другую. Смещение обычно используется для изгиба трубы вокруг препятствия или для перемещения трубы ближе к конструктивному элементу, чтобы упростить крепление трубы.

Какой инструмент используется для гибки труб?

Трубогиб — это инструмент, используемый для гибки труб из различных материалов, таких как медь и нержавеющая сталь, для формирования различных углов и изгибов.

Можно ли закалить алюминий?

A: Алюминиевые сплавы обычно приобретаются в определенном состоянии. В случае сплавов, не подвергающихся термической обработке, это состояние -H, которое относится к упрочненному состоянию материала. Оба эти метода отпуска используются для придания прочности основному материалу.

Какие типы алюминиевых сплавов лучше всего подходят для гибки?

В нашем предыдущем посте мы рассказали об основных свойствах алюминиевых сплавов и о том, как их идентифицировать.Алюминий высокой чистоты является одним из самых мягких металлов, что делает его чрезвычайно податливым, его легко сгибать или формировать иным образом без ущерба для его целостности. Он чрезвычайно гибок и удобен в обработке, по сравнению, например, со сталью, которую гораздо труднее придать форму. Хотя чистый алюминий, как правило, легче всего сгибается и формуется, существуют некоторые алюминиевые сплавы, которые лучше сгибаются, чем другие.

Характеристики изгиба, которые необходимо учитывать

При определении пригодности конкретного алюминиевого сплава для изгиба следует учитывать следующие факторы:

1.Формуемость

Некоторые сплавы имеют более высокую степень формуемости, чем другие, что делает их более подходящими для процесса гибки. Часто чем выше формуемость сплава, тем ниже прочность, но наличие одного не всегда означает компромисс с другим. Вскоре мы поговорим о том, какие сплавы лучше всего подходят для формовки и гибки.

2. Толщина и радиус изгиба

Другим важным фактором, который следует учитывать в процессе гибки, является толщина и радиус изгиба сплава.Как и любой листовой металл, алюминий «упрочняется» в процессе формовки, а это означает, что он становится прочнее и тверже в процессе гибки. Если радиус мал или остр по сравнению с толщиной изгибаемого материала, то материал будет переработан и более подвержен разрушению.

Если радиус изгиба ниже рекомендуемого минимума в зависимости от типа сплава, это может нарушить целостность детали, а также привести к аннулированию гарантии, выданной поставщиком.Поэтому при формовке алюминия очень важно придерживаться  там, где указан диапазон, рекомендуется соблюдать крайнюю осторожность при использовании меньшего радиуса.

3. Процентное удлинение

Процентное удлинение — еще один важный фактор, который необходимо учитывать при гибке сплавов, и относится к разнице между пределом текучести материала и его пределом прочности на растяжение. Предел текучести относится к точке, в которой алюминиевый сплав изгибается и больше не возвращается к своей первоначальной форме.Прочность на растяжение относится к общему количеству напряжения, которое может быть приложено к материалу до того, как он сломается. Чем больше разница между ними, тем лучше будет формуемость сплава.

Лучшие алюминиевые сплавы для гибки

Помимо чистого алюминия (серия 1ххх), серии 3ххх, 5ххх и 6ххх считаются лучшими для формовки и гибки. В каждой серии следующие сплавы считаются исключительно подходящими для гибки по разным причинам:

  1. Серия 3003, не поддающийся термической обработке сплав, является отличным решением для различных применений, так как это относительно прочный сплав, обладает высокой способностью к холодной обработке, и высокий процент удлинения (25%).
  1. Серия 5052 — еще один отличный нетермообрабатываемый сплав для использования в гибочных проектах, который почти не уступает серии 3003. Он обладает высокой коррозионной стойкостью, является самым прочным нетермообрабатываемым сплавом и обладает отличной формуемостью.
  1. Серия 6061, термообрабатываемый сплав, который часто используется для гибки, так как он обладает высокой прочностью на растяжение, а также высоким процентом удлинения.

Сплавы серий 7xxx и 2xxx, с другой стороны, не рекомендуются для проектов по гибке труб, так как они являются самой прочной серией, из-за чего их трудно сгибать и формовать.

Стратегии гибки алюминия 6061-T6

Вопрос: У нас возникли проблемы с гибкой алюминия 6061-T6 без образования трещин, и я хотел бы узнать, не могли бы вы дать нам несколько советов?

Ответ: Алюминий 6061-T6 закален и известен тем, что его трудно согнуть. С точки зрения гибки всегда лучше сгибать эти детали в отожженном состоянии, а затем закалять их до нужного состояния. В любом случае это идеал, но реальность такова, что многие детали поступают на листогибочный пресс в далеко не идеальном состоянии.Увы, это жизнь оператора листогибочного пресса.

Алюминий T6 подвергается дисперсионному твердению, что представляет собой форму искусственного старения, при которой частицы внутри металла равномерно распределяются по всей структуре зерна металла. Как только частицы диспергируются, они препятствуют дальнейшему смещению зерна, тем самым упрочняя металл.

Для создания этих осадков алюминий нагревают с помощью обработки раствором при высоких температурах и в течение заданного времени, а затем закаливают для быстрого охлаждения.Этот тип закалки обычно выполняется в вакууме инертной атмосферы при температуре от 900 до 1150 градусов по Фаренгейту. Процесс может занять до четырех часов, в зависимости от характеристик материала.

Общие рекомендации по алюминию


При гибке алюминия знайте, что чем меньше внутренний радиус изгиба, тем больше вероятность того, что в детали появится трещина. Также знайте, что для достижения наилучших результатов и уменьшения количества трещин на внешней стороне изгиба линия изгиба должна проходить поперек волокон материала или по диагонали, когда и где это возможно.

В идеале разработчики деталей должны знать, что когда речь идет об алюминиевых сплавах, 3003 и 5052 будут гнуться, а 6061 – нет. Это, конечно, обобщение, так как существуют способы формирования сплава 6061. Способность алюминиевой серии к изгибу имеет тенденцию к снижению по мере продвижения вниз по списку состояний, от отожженного до T4 и T6. Изгиб этих закаленных сплавов не является невозможным, но очень трудным и, скорее всего, потребует больших радиусов изгиба, чтобы избежать растрескивания на внешней стороне изгиба. Если вы не будете осторожны, вы можете полностью сломать линию сгиба.

Выбор правильного угла штампа


Как и при формовании воздухом любого другого материала, при формовании алюминия вы выбираете подходящую ширину штампа в зависимости от толщины материала и отношения радиуса к толщине.

Если вы просмотрите каталог инструментов, вы, вероятно, обнаружите, что количество вариантов ширины матрицы довольно велико: от 0 до 0,5 дюйма, и каждая из них обычно вырезается под углом от 88 до 90 градусов. Для ширины матрицы от 0,5 до 1 дюйма.у вас меньше вариантов, а включенный угол матрицы меняется с 90 до 88 и 85. Между 1 и 2 дюймами ваши варианты ширины снова уменьшаются, а включенный угол матрицы сокращается еще больше, с 78 до 73 и даже меньше (см. Рисунок 1 ).

Почему для гибки воздухом используются разные углы штампа? Чем больше ширина матрицы, тем большую величину пружинения вы получите. Таким образом, включенный угол матрицы соответственно уменьшается, чтобы проталкивать материал вокруг носика пуансона, помогая уменьшить пружинение.Это перегибает материал. Когда давление сбрасывается, материал пружинит под нужным углом.

В какой-то момент матрица становится слишком узкой, и пуансон не имеет необходимого зазора для изгиба. Допускание дна пуансона может быть вариантом, но не для вашего 6061-T6 толщиной 0,25 дюйма, который, как известно, трудно формовать.

Несмотря на это, для других материалов и толщин материала доведение пуансона до дна может быть способом «заставить его работать». Пуансон опускается в положение «меньше толщины материала» в матрице.Опустив таким образом пуансон и матрицу и применив дополнительный вес, вы сможете достичь желаемого угла плюс пружинение, хотя и с резко увеличенным усилием формования.

Другая (и, как правило, лучшая) стратегия заключается в воздушной гибке с помощью облегченной матрицы (см. , рис. 2 ). Этот тип штампа обеспечивает зазор, необходимый для более глубокого проникновения пуансона в пространство штампа. Углы облегченной матрицы могут быть очень узкими, в некоторых случаях до 60 градусов.

Тем не менее, если вы хотите избежать растрескивания, соблюдайте минимальный радиус изгиба в 0.6061-T6 толщиной 25 дюймов, что является довольно большим (см. рис. 3), и позволяет избежать сгибания острых углов. Допустим, вы получили распечатку, в которой говорится, что вам нужно согнуть деталь под внешним углом 100 градусов, а внутренний угол составляет всего 80 градусов. Когда вы сгибаете 6061-T6 толщиной 0,25 дюйма, растрескивание может произойти при изгибе под внешним углом всего 86 градусов. Скорее всего, вы никогда не дойдете до 90 градусов, а тем более до внешнего угла в 100 градусов.

Нагревающийся алюминий


За свои 40 с лишним лет в торговле я согнул довольно много алюминия 6061-T6.Я избежал растрескивания благодаря большому радиусу относительно толщины материала. Иногда я выполнял сгибание в три шага: сгибание на 2 градуса перед центральной линией сгиба, сгибание на 2 градуса позади сгиба, а затем сгибание на 86 градусов в центре.

Деталь тоже нагрел. Раньше меня учили «грязному» способу размягчения алюминия, и это один из лучших трюков, которые я знаю. Он заключается в нагреве детали кислородно-ацетиленовой горелкой следующим образом:

  1. Отрегулируйте ацетиленовую горелку и покройте место изгиба сажей.
  2. Переверните O2 и установите кончик бутона розы на обычное пламя.
  3. Равномерно нагревайте деталь, пока не исчезнет черный нагар.

Это должно привести к отжигу 6061-T6 (или другого «T») в материал T-0. Это делает алюминий настолько гибким, насколько это возможно.

Обратите внимание, что алюминий не меняет цвет при нагревании, поэтому обжечься становится реальной проблемой. Кроме того, когда алюминий поступает с завода, он образует покрытие, оксид алюминия, при охлаждении.Завод оставляет это состояние поверхности в покое, потому что это естественное покрытие, которое защищает алюминий от элементов во время транспортировки и хранения.

Защитное покрытие создает еще одну проблему для тех, кто занимается самоотжигом материала: оксид алюминия плавится при более высокой температуре, чем алюминий в оболочке. Вы должны быть предельно осторожны, так как алюминий расплавится изнутри. Вы можете проделать дыру в материале до того, как увидите какие-либо видимые признаки плавления.

Стандартная температура для формовки составляет около 500 градусов по Фаренгейту. Знайте, что если вы нагреваете материалы до такой степени, чтобы их можно было согнуть, вы можете изменить состояние основного материала, и в этом случае вам потребуется его повторный отпуск.

Изгиб Острый


Рассмотрим сложную работу. Допустим, вы сгибаете алюминий 6061-T6 толщиной 0,25 дюйма под внешним углом 100 градусов (внутренний угол 80 градусов). Чтобы упростить задачу, начните с материала 6061 в мягком состоянии T-0.Вы, вероятно, изогнули бы воздух, используя 3,0-дюймовый. отверстие штампа с рельефным профилем. Опять же, эта форма дает пуансону необходимый зазор и требует гораздо меньшего веса, чем потребовалось бы для дна.

Когда работа будет завершена, вы отправите детали на закалку, возможно, зафиксировав формованные компоненты, чтобы уменьшить вероятность их деформации в процессе закалки.

Подробнее 3003 … Пожалуйста,


Для получения дополнительной информации по этому вопросу введите «Применение правила 20 процентов к алюминию 6061» в изготовителе.панель поиска.

Формование алюминия 6061 не невозможно, но разработчики деталей должны знать, что для оператора листогибочного пресса это не идеальный материал. Хорошие операторы пресса справятся со своей задачей, но они предпочли бы другой сорт алюминия. Когда оператор увидит алюминий 5052 или, что еще лучше, алюминий 3003 на отпечатках деталей, день, вероятно, будет намного лучше.

Стив Бенсон является членом и бывшим председателем Совета по технологиям обработки листового металла Международной ассоциации производителей и производителей.Он президент ASMA LLC, [email protected] Бенсон также проводит программу сертификации прецизионных листогибочных прессов FMA, которая проводится по всей стране. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.fmanet.org/training или позвоните по телефону 888-394-4362. Последняя книга автора «Основы сгибания» теперь доступна в книжном магазине FMA, www.fmanet.org/store.

Гибка стальных труб | Гибка алюминиевых труб

Гибка труб является одним из наиболее распространенных процессов формовки, когда речь идет об изготовлении металлических деталей для различных отраслей промышленности.Фактически гибка труб считается основной операцией по формовке труб и трубопроводов как конечного продукта или части системы. Тем не менее, есть некоторые аспекты, которые необходимо учитывать перед выполнением этой операции.

Свойства, которые необходимо учитывать при гибке труб
  • Предел текучести. Оборудование должно быть способно выполнять гибку. Требуемое усилие во многом зависит от типа стали и ее предела текучести.
  • Толщина стенки. При гибке труб и труб изменяется толщина внутренней и наружной стенок гиба.Внутренняя стенка становится толще, а внешняя – тоньше. Некоторые машины обеспечивают поддержку, чтобы избежать проблем с поперечным сечением, таких как морщины на внутренней стенке. Если поддержка не обеспечивается, необходимо позаботиться о том, чтобы эти изменения толщины не стали проблемой.
  • Радиус изгиба. Поставщики обычно предоставляют рекомендации по минимально достижимому радиусу без ущерба для целостности трубы. Это зависит от типа материала. Достижение этого минимума требует внимания и опыта.

  • Радиус изгиба в зависимости от толщины стенки. Существует зависимость между минимально достижимым радиусом изгиба и толщиной стенки. Это важно, потому что трубы могут выйти из строя, если радиус слишком мал по сравнению с толщиной стенки.
  • Коэффициент удлинения материала. Удлинение можно описать как разницу между пределом текучести и пределом прочности материала на растяжение. Большая разница означает большое удлинение, что приводит к лучшей формуемости.

Гибка стальных труб Сталь

является одним из самых популярных металлов в обрабатывающей промышленности, а углеродистые стали и нержавеющие стали находятся в верхней части списка.

Трубы и трубы из углеродистой стали

широко распространены из-за их прочности и формуемости. Кроме того, углеродистая сталь дешевле, что делает ее правильным выбором, когда нет других специфических требований, таких как более высокая коррозионная стойкость или сложные условия эксплуатации, которые могут включать очень высокие давления и температуры.

Другие важные свойства этого материала включают:

  • Низкая температура плавления.
  • Высокая пластичность.
  • Высокая прочность.
  • Хорошее распределение тепла.

Благодаря свойствам, описанным выше, трубы из углеродистой стали используются во многих различных областях. Примеры включают, среди прочего, транспортировку жидкостей под низким давлением, машин, спринклеров, электрических кабелепроводов и изделий из тонкой стали.

С другой стороны, трубы и трубы из нержавеющей стали используются в местах, где неизбежна коррозия.Этот материал обеспечивает большую устойчивость к неизбежному химическому процессу.

Наконечники для гибки стальных труб

Однако при гибке стальных труб необходимо устранить некоторые неполадки.

  • Изгибы часто требуют малого радиуса. Поскольку внешняя стенка изгиба становится тоньше, в результате может получиться искривленный изгиб. Чтобы предотвратить это, рекомендуется использовать оправку для поддержки. По этой же причине в таких ситуациях не рекомендуется сгибание прессом или ползунком.Наиболее подходящим методом гибки будет гибка на оправке, которая аналогична гибке с вращающимся вытягиванием, но с добавлением оправки для поддержки внутренней части трубы.
Изогнутый выхлоп с оправкой и без оправки
  • Иногда радиус, которого нам нужно достичь, заставляет сталь выходить за предел упругости. Это может привести к деформации в виде горба или морщин. Для предотвращения образования горбов и складок рекомендуется использовать ротационную гибку или трехвалковую гибку.
  • При гибке труб и труб из нержавеющей стали важно помнить, что для гибки некоторых нержавеющих сталей требуется примерно на 50% больше мощности, чем для углеродистых сталей. Поэтому, что машины должны быть настроены соответственно.

Гибка алюминиевых труб

Подобно тому, как это происходит с различными типами стали, выбор алюминиевых труб зависит главным образом от области применения. Возможности получения качественных результатов при гибке алюминиевых труб зависят от многих факторов.

Одним из таких факторов является сорт алюминия. Чистейшие сорта алюминия практически не представляют проблем для любого процесса формовки. Эти алюминиевые трубы очень мягкие и легко гнутся. Самое главное, они обладают большой пластичностью и работоспособностью. Нарушение их целостности в процессе гибки не является большой проблемой.

При этом существуют алюминиевые сплавы со свойствами, которые делают их лучшим вариантом для гибки труб и для более специфических применений.

Благодаря описанным выше свойствам эти марки алюминия идеально подходят для гибки труб:

  • 3003 серии.
  • 5052 серии.
  • 6061 серии.

При изгибе алюминиевых трубок мы сталкиваемся с теми же проблемами, что и с углеродистыми и нержавеющими сталями, поэтому рекомендации очень похожи.

Однако эти проблемы труднее предотвратить для некоторых типов тонкостенных алюминиевых труб и труб. Если на этих алюминиевых трубах и трубах все еще появляются морщины и/или сплющивание, можно использовать методы набивки песком. Заполнение труб и трубок песком или любым другим несжимаемым материалом и закрытие концов перед выполнением гибки.

Также важно, чтобы у вашего производителя были подходящие трубогибочные станки.

Хотите согнуть и вырезать трубы лазером? Мы здесь чтобы помочь вам!

Как согнуть алюминиевую трубу без перегибов?

Как согнуть трубу без трубогиба

  1. Шаг 1: Упакуйте трубу . Первое, что нужно сделать, это заглушить один конец патрубка . Я использовал небольшой болт с квадратным подголовком, который плотно прилегал к концу.
  2. Шаг 2: Согните ! Закрепите один конец в форме.
  3. Шаг 3: Завершите. Отрежьте деформированный конец.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ.

Как согнуть алюминиевую трубу?

Заполните трубу песком или другим материалом и закрепите три слоя оконной сетки с помощью двойных хомутов на концах. Согните трубу медленно, чтобы убедиться, что она изгибает равномерно, не сминается и не деформируется, а также следите за трещинами, которые могут возникнуть, если труба сгибается слишком сильно.

Во-вторых, как правильно согнуть трубу? Метод 2 Изгиб под прямым углом

  1. Изогните тестовую трубу под углом 90 градусов.
  2. Найдите место, где начинается изгиб трубы.
  3. Отметьте концы изгиба несмываемым маркером.
  4. Снова положите трубу на угольник, чтобы найти длину трубы в изгибе.
  5. Найдите место на гибочном штампе, где начинается изгиб.

Кроме того, как согнуть металлическую трубу в домашних условиях?

Метод 1 Гибка стальных труб с помощью трубогиба

  1. Приобретите трубогиб.
  2. Следуйте инструкциям.
  3. Выберите матрицу соответствующего размера для трубы, которую необходимо согнуть.
  4. Поместите трубку в трубогиб.
  5. Измерьте правильный угол.
  6. Согните трубку под нужным углом.
  7. Практика с ломом трубок.

Каков минимальный радиус изгиба трубки?

Минимальный радиус изгиба валка составляет 7 x D В качестве альтернативы, по возможности, допускайте широкий допуск на радиус изгиба. Например, если у вас есть простой изгиб на 90 градусов в трубе 20 мм , действительно ли для вашей конструкции имеет значение радиус изгиба 40 мм, 50 мм или 60 мм? Так почему бы не обозначить его как 50 мм +/- 10 мм.

гибка алюминиевых труб | Страница 2

Сгибание или скручивание или сгибание с вращением

glensail, LazyJack, Jimbo1490 и другие по этой теме,

На самом деле мы не указали три способа формирования развертки в трубе или трубе, и кажется, что это оставило дискуссию говорящими яблоками и апельсины. Я не уверен, что все говорили об одном и том же предмете в некоторых обменах?

Существует три основных способа формирования изгибов трубы/трубы. Одним из них являются прессогибочные станки (http://www.toolup.com/greenlee/880.html ), у которых ботинок или тапочки уже имеют форму внутреннего радиуса изгиба, и они просто прижимают трубу или трубку к набору поворотных стоек. Когда давления достаточно, чтобы деформировать трубу или трубку, она изгибается и с небольшой пружиной остается там, где была деформирована.

Второй метод заключается в прокатке тех же профилей с помощью трехкомпонентных или пирамидальных роликов, также называемых угловыми роликами ( http://www.bii1.com/benders_ringroll_faq.htm ), которые будут формировать меньший радиус, чем метод только прессования. над.Это связано с тем, что при каждом «проходе» или прохождении через валки деформация незначительна, поэтому предел упругости не достигается, а материал не трескается и не ломается.

Наконец, третий метод представляет собой тип гибки с роликовым толкателем, при котором сформированный ролик «протирает» трубу или трубу вокруг матрицы, подобно башмаку или тапку первого метода. ( http://www.hossfeldbender.com/ ) В этом методе ролик формируется по внешней форме трубы или трубы и протягивается по внешнему пути башмака или штампа.Этот метод удерживает трубу неподвижно и представляет собой комбинацию первых двух методов.

Поломка алюминиевых труб при первом методе будет наибольшей, если вы не отшлифуете два шарнира до гладкости и не используете смазку, потому что труба/труба должна скользить в формующую матрицу или башмак. Если два шарнира находятся на фиксированном расстоянии друг от друга по прямой линии и между ними расположена прямая труба; оба конца трубы должны быть направлены к центру, так как расстояние вокруг башмака или матрицы представляет собой дугу, т. е. больше, чем прямолинейное расстояние трубы между двумя стойками.

Роликовый изгиб может привести к меньшему радиусу, но все же существует ограничение на деформацию трубы или стенки трубы. В последнем методе ролик, формирующий изгиб, тянет трубу вокруг матрицы, чтобы создать изгиб, и, поскольку он катится, он не будет тянуть (слишком сильно) трубу, поэтому он не будет разрывать боковую стенку так сильно или так часто, как в первом случае. метод.

Самые плотные изгибы почти любого круглого полого материала могут быть достигнуты с помощью изгиба на оправке. Этот метод использует один из вышеперечисленных методов для изгиба, но имеет ряд примерно круглых шариков внутри на кабеле, похожих на «наперстки на струне», называемые оправкой.Они будут сгибаться при изгибе, но помогают удерживать боковую стенку трубки от разрушения и образования складок.

Большинство алюминиевых труб (измеренный внутренний диаметр) или трубы (измеренный наружный диаметр) 6061-T6 или 6063, которые часто поставляются как T4 или T5. Последний материал более податлив и имеет большее удлинение, чем «61», который является более «хрупким». Почти весь алюминий серий 50 и 60 упрочняется при изгибе. Так что если взять 6063 Т4 и согнуть — получится сечение 66061 Т6 ПО СУТСТВУ (не дословно) с гораздо меньшими поломками и трещинами.

Материалы H-32 и h216, в основном материалы 5086 или 5083, не подвергаются термической обработке, они подвергаются наклепу или старению вальцами, когда они «почти холодные». Это свойство не обсуждается, но очень важно для опыта, о котором все здесь сообщают. Серия 60 поддается термообработке, но будет иметь такое же упрочнение, как и серия 50, и поэтому отжиг пламенем или тепловой пушкой может помочь при изгибе.

При использовании трубы/трубы 6061 для гибки, но с контролем температуры до 350-400 градусов по Фаренгейту или около того, вы можете «смягчить» [отжиг влияет на остаточную твердость, не обязательно на коэффициент удлинения] материал, увеличивая удлинение (пределы) до отказа свойство в ограниченном диапазоне температур.Как упоминалось выше, если у вас несколько сотен градусов (F) на высоте, весь кусок металла выйдет из строя, а если вы слишком низко, вы просто зря потратили время и получили немного горячего запаса.

Хорошим средством контроля температуры при использовании фонарика является использование термокарандаша. Эти палочки, завернутые в бумагу и пластик, представляют собой смесь глины и парафина и плавятся при определенных температурах. Они обычно доступны в магазине сварочных материалов. Используя горелку для выжигания сажи, которая была отложена в качестве индикатора температуры, поскольку она «сгорает» при температуре 380-390 градусов по Фаренгейту, вы получаете тот же результат (!), но, возможно, с меньшим контролем в руках неопытных людей?

Легче купить более мягкую ’63 T4 или T5 и согнуть ее, потому что материал буквально стареет в 6061 T6 за несколько лет или минут, если вы сгибаете или растягиваете деталь.На самом деле, самая распространенная ошибка — это купить СТАРЫЙ 6063, который затвердел до 6061!!!, а затем разбить его, думая, что вы используете более мягкий материал, и не понимая, почему он сломался?

Показанное поперечное сечение люка с концентрическим диаметром лучше всего делать с помощью роликового формования, потому что концентрические размеры труб, скажем, 3/4 дюйма и 1 дюйм, не имеют одинаковых центров дуги для изгибов, образующих прессование или даже ролик. Тип толкателя (изгиб Хоссфельда в США) не подходит. Я бы предпочел не браться за эту работу из-за большого количества времени, необходимого для получения четырехсторонней или овальной формы из двух концентрических размеров трубы.

Вам придется немало потрудиться, чтобы получить люк размером 2 х 3 фута (в виде валика), потому что 3-й вал нужно будет опустить на трубу и поднять за прямые участки, чтобы получился прямоугольник со скругленными углами. Если вы выберете ОВАЛЬНУЮ форму (?), работа будет еще более сложной, так как отдельный радиус дуги будет настоящим медведем для регулировки.

Поэтому я бы посоветовал вам рассмотреть прямые участки трубы с коваными фитингами для стыковой сварки, сваренными TIG в углах, если вы хотите следовать концепции дизайна.Они концентричны по размеру, а малый радиус делает отверстие люка более полезным для заданного размера, при этом большая часть работы выполняется с прямыми трубами.

извините, что я немного затянулся, но было много замечаний о том, что было раньше.

ура,

Если вы собираетесь пойти на

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.