Содержание

Самодельная бетономешалка | Фундамент для Дома

Самодельная бетономешалка — устройство до безобразия простое по своему строению, но при этом незаменимое на земельном участке любого дачника, садовода и уж тем более начинающего строителя. Далеко не у всех есть финансовые средства в размере 6-20 т.р. для приобретения готовой модели промышленного производства, поэтому народная смекалка имеет несколько популярных вариантов того, как самому сделать бетономешалку.

Бетономешалка из бочки

Конструкция бетономешалки, выполненной в домашних условиях, может быть сделана с использованием металлической (или пластиковой) 200-литровой бочки.
Для того чтобы сделать самодельную бетономешалку из бочки, потребуется немного над ней поработать. В первую очередь, на крышках бочки (доньях) следует очень аккуратно определить центр и сделать отверстия для установки крутящего вала.

Для загрузки материалов и последующей выгрузки бетона, в бочке следует сделать окно, размером около 30 см.

Окно должно иметь плотно закрывающуюся створку, желательно — прорезиненную, чтобы во время перемешивания из бочки не выливалась вода.

Внутри бочки следует закрепить специальные лопасти — для лучшего перемешивания бетона. Для этого можно использовать железные лопатки. Прикрепить их можно с помощью саморезов, однако после крепления нужно промазать отверстия силиконовым герметиком.

Когда бочка будет готова, можно приступать к ее креплению на раму. Конструкция рамы должна предусматривать возможность вращения бочки. С этой целью имеет смысл установить на раму шариковые подшипники. Благодаря им можно будет легко поворачивать бочку во время замеса и для выгрузки.

Принудительная бетономешалка своими руками предусматривает использование мотора, который будет вращать лопасти при неподвижном барабане. При выборе мотора следует ориентироваться на его мощность.

Для миксера бытового использования будет достаточно электродвигателя в 2,2 кВт. Также потребуется выключатель и штепсельное соединение.

Бетономешалка из фляги

Если бочки в домашнем хозяйстве не нашлось, но есть фляга из-под молока или краски, она тоже может стать барабаном для самодельной бетономешалки компактных размеров.

Как и в первом случае, устройство бетономешалки будет состоять из барабана и рамы. Раму можно сделать из труб, металлических профилей и деревянных брусьев.

Барабан необходимо расположить под углом 30-35 градусов, чтобы он мог совершать вращение на раме вдоль продольной оси. Для крепления фляги с рамой также можно использовать шариковые подшипники, обеспечивающие легкость вращения барабана.

В качестве двигателя для бетономешалки из фляги своими руками подойдет мотор от стиральной машины, мопеда или мотоцикла. Что выберете вы — зависит от вашей инженерной эрудированности.

Как и в первом случае, внутри фляги нужно будет прикрепить лопатки для перемешивания бетона.

Кстати, в качестве лопаток можно использовать металлические уголки.

Если принудительная бетономешалка своими руками строится за счет того, что внутри барабана крутятся лопасти, то гравитационный тип миксера подразумевает, что лопасти неподвижны, а крутится только барабан. При разработке схемы бетономешалки важно учесть этот момент.

Если мотора нет никакого, можно сделать бетономешалку из фляги своими руками, которая будет работать на основе мускульной силы. В этом случае вращение аппарата будет производиться с помощью специальной ручки. Конечно, это не так удобно, как если бы барабан вращался сам по себе, однако такая мешалка все равно сильно выигрывает у ведра и лопаты.

Бетономешалка из стиральной машинки

Еще один вариант изготовления самодельной бетономешалки может быть реализован с использованием корпуса старой стиральной машинки.

Для создания самодельной бетономешалки из стиральной машины потребуется стиральная машинка с вертикальной системой загрузки белья. Чтобы переделать стиралку в бетономешалку, нужно переделать активатор, установить вместо него вал, подходящий по размеру.

Внутри стирального бака есть резьба. На эту резьбу нужно будет прикрепить лопасти из кусочков металла — для лучшего перемешивания бетонного состава. Лопасти должны быть расположены симметрично относительно друг друга.

Что касается сливного отверстия — не забудьте закрыть его.

Собственно, это все. Можно приступать к эксплуатации бетономешалки. Важным моментом при ее использовании является порядок загрузки материалов: сначала вода, потом песок, потом цемент и только потом щебень.

Конечно, мощность самодельной бетономешалки из стиральной машины невелика, однако вполне достаточна для домашних смесительных работ. Например, мешалка из стиральной машины способна за один раз приготовить около одного ведра строительного бетона. Конечно, это немного, однако при этом не нужно орудовать лопатой среди облака из строительной пыли.

Таким образом, бетономешалка принудительного действия своими руками может быть вполне жизнеспособным вариантом, способным существенно облегчить труд неискушенного строителя.

В этой статье приведен обзор на тему того, как самому сделать бетономешалку из подручных материалов. Возможно, что над некоторыми идеями придется всерьез подумать и провести сложные расчеты.

как сделать из бочки бетономешалку своими руками

Многие не знают, как сделать бетономешалку своими руками . Способов изготовления такого агрегата может быть несколько. Самым сложным вариантом является конструкция, в которой имеется самодельный электродвигатель. Для ее создания могут быть использованы подручные средства.

Из чего можно изготовить бетономешалку

Чтобы поправить фундамент дачного домика, залить цементом дорожки, изготовить забор на опорах, обязательно потребуется бетономешалка. Применение промышленной модели не является обязательным, так как это приведет к большим затратам. В данном случае удачным решением будет самостоятельное создание бетономешалки. Для такого агрегата не потребуются большие финансовые вложения.

Изделие, которое планируется изготовить в домашних условиях , должно отвечать следующим требованиям:

  • безопасность в использовании;
  • низкие затраты на эксплуатацию;
  • простота в применении.

Существует множество методов изготовления агрегатов, приспособленных для создания бетонного раствора. Наиболее удобную бетономешалку можно сделать из обычного бидона для молока, кастрюли больших размеров и т.п. Чертежи таких конструкций достаточно просты, а процесс создания еще проще:

  • емкость приваривается к оси;
  • просовывается палка либо небольшой отрезок трубы через отверстие в крышке;
  • крышка притягивается к ручкам.

Чтобы сделать более удобную бетономешалку самостоятельно , потребуется применять схемы с чертежами, которые должны делаться заранее.

Как своими руками изготовить бетономешалку

Многие считают, что небольшой объем смеси достаточно перемешать самому обычным способом при помощи лопаты. Но в итоге выходит смесь очень низкого качества, поскольку перемешивать цементный раствор лопатой в корыте достаточно трудно. Этот процесс требует приложения больших усилий.

Испытание такой физической нагрузки под силу далеко не всем, поэтому легче создать бетономешалку из бочки , чтобы установить ее на свой рабочий участок. Если замешивать раствор в огромном количестве, то в конечном итоге весь состав перед использованием окажется сухим. Смесь начнет терять воду быстрее, чем ее можно будет успеть перемешать до нужной консистенции.

Свойства бетонного раствора, который замешивается с помощью дрели со специальной насадкой, тоже могут оказаться не теми, чтобы соответствовать всем требованиям. Это объясняется тем, что после применения дрели для создания раствора в нем остаются комки песка различных размеров.

Выделяют 3 способа, которые применяются для создания бетонного раствора с использованием бетономешалки:

  1. Гравитационный.
  2. Вибрационный.
  3. Механический.

Насадка дрели должна не только вращаться, инструмент следует передвигать по кругу, а также вперед и назад. Нередко он выходит из строя из-за большого напряжения. Чтобы выяснить принцип действия бетономешалки из бочки, изготавливаемой для выполнения малых объемов работ, следует изучить весь процесс замешивания бетонной смеси.

Как сделать бетономешалку самому

В промышленности гравитационный способ не используется, так как получаемый цементный состав имеет низкое качество. Гравитационное смешивание приводит к тому, что вся емкость переваливается, а сами составляющие «шлепаются» друг на друга. В итоге они перемешиваются в однородный состав.

Вибрационный способ считается самым надежным методом производства бетона в промышленных условиях. Перемешивание цементного состава происходит с помощью вибромиксера, который предусмотрен в зафиксированной емкости. Этот способ позволяет изготовить качественный цементный раствор.

Механический способ, применяемый одновременно с гравитационным методом, предполагает вращение миксера в неподвижной бадье, имеющей выступы изнутри, что усиливает процесс перемешивания раствора путем вращения.

Способ создания бетономешалки своими руками

Перед тем как приступить к изготовлению агрегата своими руками, следует подобрать емкость необходимого размера. Идеальным вариантом будет использование для этого железных бочек, которые способны вместить не менее 200 л. Этот объем считается хорошим для замешивания нужного количества бетона за 1 раз.

Баками из пластика в качестве материалов для создания агрегата лучше не пользоваться. Такой вид бетономешалки не будет служить длительное время. Изготовить качественный вариант позволит небольшая бочка. Если крышка не предусмотрена, то ее потребуется приварить, вырезав деталь из листа металла, после чего на дно и крышку бочки необходимо прикрепить фланцы, имеющие подшипники.

В боковой стороне емкости вырезается специальный люк, через который можно будет засыпать все составляющие раствора. Данное отверстие следует проделать ближе к тому торцу бочки, который при работе с агрегатом будет расположен ниже. Вырезанная из бочки деталь должна использоваться в качестве крышки люка. Для ее закрепления применяется шарнир и какое-нибудь запорное устройство.

Чтобы цементный состав перемешивался лучше, на внутренние стены емкости необходимо приварить лопасти под углом 30-40º. Для правильного расчета угла наклона в процессе смешивания следует учитывать, что бетонный раствор должен «выталкиваться» наружу. Вместе с тем лопасти можно укрепить не только на стенах, но и на вале агрегата.

Если не удастся отыскать наиболее подходящую емкость, ее можно сделать своими руками. Для этого необходимо подготовить различные инструменты:

  • металл листовой шириной 1,5-2 мм;
  • аппарат для сварки;
  • молоток либо киянку;
  • вальцы.

Перед тем как начать резать металл, следует приготовить чертежи с указанием нужных размеров. Схемасоздания корпуса бетономешалки предполагает наличие всех элементов будущей конструкции:

  1. Центральная круглая секция — 1 шт.
  2. Дно емкости — 1 шт.
  3. Усеченные конусы — 2 шт.

Последние элементы в списке необходимы для устройства нижней и высшей части конструкции. Для загибания в кольца деталей, разрезанных по разметке, используются вальцы. Когда все детали тщательно подогнаны, швы можно накрепко сварить.

Как сделать установку основания агрегата

Основание бетономешалки, сделанной своими руками, обычно является устойчивым, иначе конструкция способна переворачиваться в процессе эксплуатации. Если загружать в нее бетон в больших количествах не планируется, то остов будет лучше изготовить из бруса квадратной формой и размером сечения 10х10 (15х15) см. Чтоб основание устройства не пострадало от вибрации, необходимо воспользоваться следующими способами соединения:

  1. «В полдерева».
  2. «В шип».

После сборки всей конструкции следует проверить прочность соединений, которые были проклеены, а также применить шурупы для большей надежности. Если сделанный агрегат планируется использовать длительное время, следует выбрать раму, которую необходимо сварить из железного уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Для этой цели подходит и швеллер.

Если бытовой сварочный аппарат не был приобретен ранее, рама укрепляется заклепками либо гайками с болтами. При необходимости основание оснащается колесами. При этом потребуется ось, не имеющая подшипников. Если есть возможность, можно просто крутить бетономешалку. Собирая основание, нужно непременно позаботиться о наличии ручек, с помощью которых агрегат будет легко переместить с одного места на другое.

Осуществляя сборку рамы, следует предусмотреть и подготовить специальное место, где будет находиться двигатель. Понадобится противовес, который не позволит опрокинуться агрегату в случае выгрузки из него раствора. Если потребуется выгружать бетон лопатой, то в данном случае противовес не нужен. Такие моменты необходимо предусматривать при создании чертежа конструкции бетономешалки.

Как установить мотор своими руками

Для качественной работы бетономешалки потребуется подобрать однофазовый двигатель, имеющий скорость вращения вала менее 40 об/мин. Мастера, самостоятельно создающие бетономешалки, рекомендуют использовать электродвигатель из стиральной машины , которая уже изношена. Двигатели этих устройств могут работать долгое время без перегревания. Узнать, как осуществить монтаж двигателя для бетономешалки, поможет видео.

Определяясь с выбором двигателя, следует учитывать, что бетоносмеситель должен вращаться со скоростью 20-30 об/мин. С этой целью используются различные виды редукторов, но наиболее подходящими приспособлениями являются шкив и приводной ремень.

Если стиральной машины, вышедшей из строя, в хозяйстве нет, можно установить двигатель от мопеда, работающего на бензине. Для такого мотора не требуется электропитание, он крепится к корпусу бетономешалки с помощью болтов. Основанием для крепления должны выступать кронштейн или рама, которые приварены к корпусу редуктора.

Привести в действие самодельную бетономешалку следует через ручное управление. Это мобильное устройство можно с легкостью переносить. Чтобы обеспечить максимальную устойчивость агрегата, его необходимо вкопать в землю под углом 30º.

Как сделать бетономешалку своими руками: ручную и электрическую

Любые строительные работы на участке, будь то возведение основания постройки, заливка стяжки или обустройство отмостки,  не обходятся без использования бетонных растворов. Желая сэкономить на строительстве многие умельцы замешивают его вручную. Если для изготовления нескольких литров раствора можно обойтись ручным физическим трудом и обычной лопатой, то для получения значительно больших объемов лучше использовать специальный механизм – бетономешалку.  Механизм работы такого устройства довольно прост. Благодаря описанным в статье пошаговым инструкциям любой желающий сможет понять, как сделать бетономешалку своими руками, и изготовить нужное в хозяйстве устройство всего за один день.

Самый простой вариант бетономешалки – устройство, приводимое в движение с помощью ручной силы.

Ручной агрегат в процессе эксплуатации предусматривает задействование большой мышечной силы. Однако при неполном заполнении емкости привести в движение бетономешалку сможет и женщина

Продумывая, как сделать бетономешалку для домашнего применения, многие хозяева стараются выбрать вариант, не предусматривающий больших финансовых расходов.  Оптимальный вариант – изготовление устройства из металлической бочки и каркаса, сваренного из уголков и прутов.

В качестве емкости отлично подходит бочка с крышкой вместимостью от 100 литров и выше. С торцов крышки высверливают отверстия для размещения вала, а ко дну крышки монтируют фланцы с подшипниками. После этого сбоку цилиндра вырезют люк  – прямоугольное отверстие 30х30 см. Люк размещать желательно ближе к торцу, который в процессе работы будет расположен с нижней стороны.

Для плотного прилегания крышки люка в процессе работы устройства по краям люка нужно наклеить мягкую резину. Закрепить же на бочке вырезанный кусок можно с помощью петель на гайках и болтах или любого запора с использованием шарниров.

Вал необходимо разместить под углом в 30 градусов, а конструкцию закрепить на каркасе, изготовленном из уголков 50х50 мм. Готовую конструкцию нужно вкопать в землю или плотно закрепить на поверхности. Вал можно изготовить из двух стальных прутьев d=50 мм.

Конструкция готова к работе. Осталось лишь засыпать в резервуар все компоненты, закрыть его крышкой и при помощи ручки выполнить 10-15 оборотов

Чтобы выгрузить готовый раствор из емкости, необходимо подставить любую тару под бочку и через открытый люк перевернутой вниз бочки выбросить замешенный раствор.

Электрические бетономешалки относятся к разряду более усовершенствованных моделей, они приводятся в движение с помощью мотора.

Подготовка основных элементов

Чтобы сделать бетономешалку необходимо подготовить:

  • Металлический резервуар;
  • Электродвигатель;
  • Приводной вал;
  • Металлические уголки или прутья d=50 мм для лопастей;
  • Два подшипника;
  • Элементы для каркаса.

Используя бочку вместимостью 200 литров за одну загрузку можно будет получать до 7-10 ведер готового раствора, достаточного для одного цикла строительных работ.

Для изготовления бетономешалки можно использовать готовые бочки, либо сварить емкость из 1,5 мм листовой стали. Однако для этого необходимо владеть определенными токарными навыками

Для увеличения смешивающих свойств агрегата, резервуар можно оборудовать винтовыми лопастями. Сварить их можно их уголков или прутьев, разместив их под углом в 30 градусов и придав им форму внутренних обводов бадьи.

Для такой бетономешалки можно использовать двигатель от любой техники (например: стиральной машины). Но выбирая приводной двигатель лучше остановить свой выбор на таком, который способен обеспечить скорость вращения в 1500 об/мин, а скорость вращения вала при этом не превышала бы 48 об/мин. Благодаря таким характеристикам можно получить высококачественную бетонную смесь без сухих вкраплений. Для работы основного силового модуля потребуется также дополнительный редуктор и шкивы ременной передачи.

Сборка конструкции

С двух сторон емкости просверливают отверстия для соединения вала с барабаном. Обустройство люка резервуара происходит по такому же принципу, как при сборке ручной бетономешалки. К дну емкости приваривают зубчатый венец, который выступает частью редуктора. Туда же крепится и шестерня с меньшим диаметром.

Чтобы превратить обычный резервуар в электрическую бетономешалку, необходимо в кусок трубы, которая в последующем будет привариваться к баку, вставить подшипник с большим диаметром, а затем вал соединить с двигателем.

Опорную конструкцию – раму можно изготовить из деревянных брусьев или досок, металлических швеллеров, труб или уголков 45х45 мм

Чтобы сделать опорную конструкцию мобильной, можно дополнительно оборудовать ее колесами, которые крепятся на обточенные концы оси, изготовленной из арматуры d=43 мм.

Для облегчения работы с устройством, бетономешалку желательно оборудовать поворотным устройством. Собрать его достаточно просто. Для этого посредством сварки необходимо соединить две металлические трубы d=60 мм с двумя упорами и корпусами подшипников. К зафиксированному в подшипниках рамы устройству осталось лишь приварить заглушки и опрокидывающие ручки.

Чтобы закрепить поворотное устройство в рабочем положении, нужно в переднем кольце и в прилегающей к нему стенке трубы просверлить вертикальное отверстие, куда будет вставляться проволочный штырь диаметром 8 мм.

Напоследок, хотелось бы показать парочку видео-примеров. Вот вариант изготовления с использованием двигателя от стиральной машины:

А вот такую бетономешалку можно сделать, если к обычной бочке прикрепить мотор:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками: чертежи, расчеты, фото, видео

Станки и инструменты /19-мая,2014,02;28 / 122806
Кто хоть раз сталкивался со строительством, начинающимся с нуля, т.е. с непосредственной закладки фундамента, поймет, о чем идет речь. В данной ситуации – исключительно личная нужда заставила пойти на такой поступок. Все сопоставив, решил сделать бетономешалку своими руками.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.


Просчитав, что в будущем доме для заливки цоколя нужно около 40 кубов бетона, быстренько прикинул – возить из соседнего города, который находится в 80 км от будущей постройки, выйдет не просто накладно, а чересчур! Гастарбайтеров Джамшутов и Равшанов приглашать бесполезно – у них из своего инструмента только руки.

Готовые агрегаты такие как бетономешалки, представленные в торговой сети, не вызвали восторга своим внешним видом и надежностью.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба



Часть первая
Немного математики:
(СА) 2=(Ев) 2 + (Вв) 2
(СА) 2 = 402 + 152 = 182500мм2
СА = 427,2мм
ОС=ОХ=d/2 xCA = 200×427,2 = 85440 = 569,6 мм
D/2 – d/2 350-200 150
ОА=ОУ=ОС+СА =569,6 + 427,2 = 996,8мм
АУ (по окружности) = АВ х 3,14 = 700х3,14 = 2198мм

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника — Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 — 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.


Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки

Механизм вращение груши бетономешалки осуществляется «Волговским» маховиком, ее же ступицей и «Москвичевским» бендексом.

Механизм вращение груши бетономешалки
Механизм вращение груши бетономешалки

Изготовление посадочного места для груши бетономешалки

Изготовиление посадочного места
Изготовиление посадочного места

Конструкцию решил сделать съемной, поскольку планировалось ставить в дальнейшем на станину сито.


Все вместе соединить получилось только с помощью главного инструмента – кувалды, ну а прикладным было полено. Станина очень мощная и тяжелая, ошибкой было сваривать разные сплавы: сталь и чугун, разная степень надежности.
Изготовление станины.

станина

Опрокидывание груши, на бетономешалке тоже сделано весьма примитивно, но для самодельной конструкции пойдет – из профтрубы.

опрокидователь

Механизмом опрокидывания являются приваренные ВАЗовский маховик и его же шестеренка. Чугун усилен шестеркой.

Важный совет: для длительного использования бетономешалки запускать её следует пустой или с небольшим количеством воды. А загружать компоненты для приготовления смеси следует уже в работающий механизм. Многие мастера и выгружают готовый раствор, не выключая бетономешалки.

Расчет шкивов для бетономешалки своими руками делался с расчетом 25 об/мин. груши.

расчет шкива

Сам двигатель куплен новый, «совдеповский», 380 В., 0,6 квт. Порожние испытания в течение более полутора часов выдержал, чуть нагрелся, значит, и нагрузку выдержит.

подключения бетономешалки

Следует учесть, что в реальности для загрузки будет доступна примерно половина объёма, указанного в технических характеристиках. Дело в том, что для получения раствора и его качественного перемешивания ёмкость смесителя нужно наклонить. Чем плотнее требуемый раствор, тем угол наклона должен быть больше. В вертикальном положении бетономешалка почти ничего не перемешивает. Из этого становится понятным, что наклонённую ёмкость можно заполнить не выше загрузочного окна, иначе раствор из агрегата начнёт выливаться.

Готовая бетономешалка: фото




Бетономешалка своими руками: видео

Как сделать бетономешалку своими руками

Станки и инструменты /22-июл,2014,14;43 / 24322
Приобрел загородный домик и решил его немного обустроить. Прикинул себе объем работ: ремонт наружный, ремонт внутренний, баньку устроить, построить гараж с котельной. Делать замес бетона вручную исчезло после того, как отремонтировали отмостку вокруг дома. Вот и пришла идея сделать бетономешалку своими руками.
Для создания бетономешалки были использованы такие материалы:
— мотор-редуктор, примерно 1 кВт мощностью. Раздобыл на молокозаводе. Там он работал как привод для мешалки молока;
— Бочка 200л. из под горюче-смазочных материалов;
— мост задний от автомобиля «Москвич»;
— задняя полуось, тот же «Москвич»;
— профильные трубы;
— листовой металл 2 и 3 миллиметра.

Как сделал грушу для бетономешалки


На первом этапе при изготовлении самодельной бетономешалки своими руками сделал грушу — из 3мм листа железа вырезал круг, из 2мм листа сделал трапеции. Далее сварил верхний и нижний конуса по форме восьмигранника. Вырезав из бочки цилиндр эти три детали сварил вместе — получилась объмная бочка-груша.

Какой выбрал Редуктор


Доработка мотора-редуктора была такая — отрезал от «москвичевского» «чулка» посадочное место подшипника, после чего приварил на редуктор к переходнику. Потом заказал токарю обрезать полуось и проточить ее. Так же токарь выточил втулку-соединитель от мотор-редуктора и полуоси. Затем сей конструктор собрал и получился привод для бетономешалки.

Какую собрал станину для бетономешалки


Станину для станка собирал из трубы 40х60х3. На ней закрепили весь привод. Боковые держатели изготовлены из металла 20 мм. Пальцы, для опрокидывания бетономешалки сделал из камазовского тормозного вала.

Для подставки взял профильною трубу 20х40х2, укреплял уголками 30мм.

Для фиксации груши применил шток ∅14 мм он с пружиной(см фото), заходящий в паз поворотной станины. Открытие производится нажатием этого штока ногой.

Запуск бетономешалки


Движок запускается через конденсаторы, взятые от стиральной машины, по этой схеме. Также для пуска использовались электролитические конденсаторы, снятые со старого телевизора.

За один замес выходит где-то 80 литров бетона Скорость вращения у барабана 40 об/мин, если учесть окружность груши, то получается 69 метров в минуту.

Такая вот получилась самодельная бетономешалка.




Самодельная бетономешалка своими руками чертежи

Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.

Типы самодельных бетономешалок

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Чертеж бетономешалки

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.

Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция — бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.

Вертикальная бетона мешалка

 

Ручная бетономешалка

Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.

Электрический бетоносмеситель

Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.

Самая простая конструкция редуктора с электроприводом – на шкивах. Шкивы можно взять от любого автомобиля или старой стиральной машинки – главное, подобрать нужное количество и пропорции передач, чтобы обеспечить медленное вращение барабана. Часто в силу недоступности деталей передачу вращения на барабан делают из комбинации шкивов, цепной или ременной передачи, и т.д. Преимущества электрической бытовой бетономешалки очевидны: минимум ручного труда, высокая скорость приготовления раствора, надежность, экологичность и экономия трудозатрат. Недостаток один – необходимо наличие электричества на стройплощадке.

Мощность электродвигателя рассчитывается по-разному: для наклонной или вертикальной бетономешалки – 0,2 кВт на 1 литр раствора, для горизонтального резервуара – 0,15 кВт на 1 л.

Бензиновый двигатель в бетономешалке

Бетономешалка с приводом от ДВС или дизельного маломощного двигателя имеет преимущество только в том, что для ее работы не нужно подводить электричество. Чаще всего такая самодельная бетономешалка принудительного действия конструируется мобильной – на колесиках. Привод на барабан делается любой, а сама емкость может изготавливаться довольно большого объема, так как мощность любого, даже маломощного двигателя, будет достаточной для качественного замешивания раствора в резервуаре объемом в 1 куб или больше.

Передача вращения на первый шкив трансмиссии должна быть цепной, так как на выходе ДВС установлена зубчатая шестеренка. Такая конструкция удобна тем, что ремонт своими руками можно провести для всех без исключения узлов и деталей, не обращаясь в различные сервисы и мастерские.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить самодельную бетономешалку проще всего из барабана и других деталей стиральной машинки, так как в емкости для стирки уже предусмотрено крепление шкива. Останется только сделать свой каркас и закрепить на нам двигатель для перемешивания раствора. Преимущества самодельной бетономешалки в том, что пропорции и состав раствора могут быть любыми – с песком, мелким гравием, наполнителями или керамзитом. Структурная схема такого бетоносмесителя приведена ниже:

Схема бетономешалки

 

Электродвигатель, шкив, резервуар, ремень – все это берется от стиральной машинки. Остается только самому сделать люк для выгрузки раствора, и металлическую раму, на которой будет устанавливаться бетономешалка. Чтобы понизить соотношение оборотов двигателя и барабана, используется система из нескольких шкивов, диаметр которых подбирается индивидуально, в зависимости от оборотов электродвигателя.

Внутри резервуара (а он сделан из нержавеющей стали) крепятся лопасти для перемешивания смеси. Так как стенки нержавеющей емкости довольно тонкие (около 1,5 мм), то при помощи сварки лопасти закрепить очень сложно — проще сделать все на болтовых соединениях. Сливное отверстие в резервуаре необходимо спилить и заглушить металлической заплаткой на болтах. Так как конструкция бетономешалки будет делаться с вращением всего барабана, то лопасти должны быть изогнутыми и крепиться по диагонали на длину двух третей резервуара. Лопасти обязательно должны крепиться строго симметрично относительно друг друга и оси барабана – от этого зависит разбалансировка и вибрация барабана при перемешивании раствора, а значит, и срок эксплуатации бетономешалки. Минимальный зазор между лопастями и стенками емкости, особенно по углам, обеспечит отсутствие «мертвых зон», где раствор не перемешивается.

Люк для выгрузки раствора при вращающемся барабане можно не делать, а выгружаться раствор будет через верхнюю часть емкости. Для этого необходимо предусмотреть опрокидывание бетономешалки шарнирным поворотом на раме. Емкость для выгруженного раствора должна быть немного больше объема резервуара бетономешалки.

Чтобы раствор меньше разбрызгивался, а также с целью увеличить объем приготавливаемого раствора, на нержавеющий резервуар можно наварить грушевидную металлическую насадку, сужающуюся к концу емкости.

Самое надежное изготовление рамы – из металлического уголка со стороной 45 мм. Раму можно изготовить при помощи сварки, или стянуть на болтах. Деревянный каркас будет разбухать от воды, рассыхаться и деформироваться в процессе эксплуатации, поэтому такая конструкция применяется очень редко. Бетономешалка из стиральной машины имеет небольшую емкость, но для частного хозяйства в большинстве случаев не нужно много бетонного раствора сразу. К тому же, такая бетономешалка обойдется почти бесплатно, за исключением нескольких деталей, которых может не оказаться под рукой.

Техника безопасности

  1. Постоянная вибрация при работе бетономешалки создает опасность ослабления болтовых соединений, поэтому перед каждым использованием бетоносмесителя проверяйте все места креплений и сварных швов.
  2. Перед включением бетономешалки проверьте ее устойчивость и надежность установки на грунте.
  3. Не оставляйте работающий агрегат без присмотра.
  4. Пользуйтесь средствами защиты – очками, рукавицами, одевайте плотную рабочую одежду.
  5. Не проверяйте готовность раствора при работающей бетономешалке!

Главные преимущества самодельной бетономешалки – дешевизна и экономичность, доступность деталей для ремонта и обслуживания, а в некоторых вариантах конструкции – мобильность и автономность работы.

Бетономешалка своими руками: особенности изготовления, чертеж бетоносмесителя

Для выполнения строительных мероприятий и благоустройства территории применяются цементные и бетонные растворы. Процесс ручного приготовления смесей трудоемкий и продолжительный. Он не гарантирует однородность рабочей смеси. А приобретать для разового замеса дорогой бетоносмеситель нецелесообразно. Выход из сложившейся ситуации – бетономешалка своими руками. Она позволит при минимальных расходах самостоятельно подготовить раствор с однородной консистенцией.

Пример бетономешалки, подходящей для дома

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

  • металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
  • рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
  • резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
  • разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
  • приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

  • гравитационные. Отличительная черта данных механизмов – наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
  • принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.
Гравитационные бетономешалки 120л

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

  • периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
  • постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции

Самодельная бетономешалка из бочки

Планируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:

  • механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя – сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата – разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
  • бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
  • бетономешалка самодельная с миксером. Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться. Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата. Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
  • бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал. Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.

Для самостоятельного изготовления бетономешалки подойдет любой вариант конструкции.

Бетономешалка самодельная с миксером

Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Независимо от того, будет ли изготавливаться большая бетономешалка или малогабаритный смеситель, до начала изготовления ознакомьтесь с достоинствами и недостатками самодельных устройств.

Преимущества самостоятельно изготовленных растворосмесителей:

  • экономия денежных средств по сравнению с приобретением готового агрегата;
  • повышенное качество подготавливаемой цементно-бетонной смеси;
  • сокращенная продолжительность смешивания ингредиентов бетонного раствора;
  • удобство разгрузки подготовленной смеси путем наклона бочки смесителя;
  • возможность изготовления смесительного устройства с ручным приводом;
  • широкий выбор материалов и емкостей для самостоятельного изготовления.
Чертеж. Самосвальная бетономешалка

Проблемные моменты, связанные с самостоятельным изготовлением растворомешалок:

  • сложность изготовления в бытовых условиях без профессиональной подготовки;
  • необходимость подгонки узлов и элементов для обеспечения безотказной работы;
  • разбрызгивания цементного раствора при повышенной частоте перемешивания.
Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Анализируя достоинства и недостатки, многие застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению бетоносмесителей. При этом необходимо учесть, что если будет изготавливаться бетономешалка из бочки своими руками, чертежи необходимо использовать только проверенные на практике.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Конструкция ручного устройства представляет собой металлическую раму, на которой в шарнирных опорах закреплен поворотный вал с емкостью для перемешивания. С одной из сторон приводного вала закреплена рукоятка.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

  • Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
  • Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
  • Установку емкости на поворотном валу. Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
  • Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.
Подготовка смесительного резервуара

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.

Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:

  • Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
  • Закрепите колеса.
  • Установите на осях шестерни привода.
  • Прикрепите двигатель со шкивом.
  • Соберите ременную передачу.
  • Закрепите бочку на торце маховика.

Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно изготовить бетоносмеситель своими руками. До начала самостоятельного изготовления важно определиться с конструкцией устройства. Разбираясь, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи подготовьте в первую очередь. Они помогут не допустить ошибок.

Бетонная смесь DIY стиль | смешивание бетона в тачке

Совет по безопасности: Будьте осторожны при смешивании бетона, так как длительный контакт со свежим бетоном может вызвать ожог кожи. При работе с бетоном надевайте защитные очки, перчатки, резиновые сапоги и одежду с длинными рукавами.

Способы смешивания бетона

Небольшие количества бетона можно легко смешать в тачке с помощью лопаты, но для больших объемов может потребоваться бетономешалка. Буксируемые бетономешалки, как электрические, так и механические (бензиновые), обычно можно взять напрокат в пунктах проката.

В тачке или бетономешалке смешайте цемент, гравий, песок и воду. Для бетона общего назначения смесь может состоять из 1 части цемента, 2 частей песка и 3 частей гравия.

На большинстве мешков с цементом есть рекомендации по смеси.

Как смешивать бетон в тачке

Небольшие количества бетона можно легко смешать в тачке с помощью лопаты или небольшой лопаты.

Вы можете сделать свою собственную бетонную смесь, используя 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия.

Итак, чтобы заполнить среднюю тяжелую тачку на три четверти, положите 6 лопат гравия, 4 лопаты песка и 2 лопаты цемента (соотношение 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия). Смешайте все вместе перед добавлением воды.

Затем добавьте воды: примерно половина стандартного бытового ведра больше или меньше. Добавляйте понемногу воды. Перемешайте лопаткой снизу и сложите. Продолжайте делать это и добавляйте воду, пока смесь не станет однородной консистенции.

Совет: при смешивании легче работать лопаткой меньшего размера, чем лопатой большего размера.


Вы можете легко сделать свою собственную бетонную смесь в тачке, используя 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия. Смешайте все вместе перед добавлением воды. Лопатой или совком меньшего размера работать легче, чем большим.


Начните наливать воду и перемешивать. Добавляйте понемногу воды. Перемешайте лопаткой снизу и сложите. Продолжайте делать это и добавляйте воду, пока смесь не станет однородной.Теперь влажный бетон готов к заливке.

Бетономешалка: что делают эти машины, их типы и применение в строительстве

Что такое ?
Бетон — смесь заполнителей (мелких или крупных), цемента и воды — является важным строительным материалом, широко используемым в современном строительстве из-за его прочности, долговечности и универсальности. В зависимости от соотношения составляющих его ингредиентов бетон может быть произведен в широком диапазоне прочности на сжатие или марок.Обычно марки бетона варьируются в диапазоне от М5 до М70. Бетон марки М5 имеет прочность на сжатие 5 МПа, тогда как бетон марки М70 имеет прочность на сжатие 70 МПа. Бетон марки от М5 до М20 обычно используется для применений, не требующих высокой прочности, бетон марки между М25 и М45 используется для железобетонных конструкций или конструкций, требующих стандартной прочности, а для высокопрочных применений используется бетон марки от М50 до М70. В наши дни бетон используется при строительстве домов, мостов, высотных зданий, каналов, дорог, туннелей и ряда других сооружений.

Что такое бетономешалка?
Традиционно бетонные смеси готовились вручную, что требовало много времени и не отличалось точностью. В связи с растущим спросом и развитием технологий теперь бетонную смесь даже в небольших масштабах готовят с использованием бетоносмесителей. Бетономешалки – это устройства, способные точно и быстро готовить бетонные смеси различной прочности. Некоторые бетоносмесители способны даже дозировать бетонную смесь непосредственно на месте строительства.В зависимости от требований применения доступны бетоносмесители различных размеров и типов. Портативные бетоносмесители могут использоваться в малых и средних предприятиях, тогда как для крупномасштабных применений бетонные заводы также могут быть построены на строительной площадке.


Типы бетоносмесителей
Излишне говорить, что, как и в случае с различными приложениями, широко используемые типы бетоносмесителей также весьма универсальны по своей природе. Вот список некоторых из наиболее часто используемых типов бетоносмесителей и их применения в различных строительных работах.

Бетономешалки можно разделить на две большие категории:

  1. Смеситель периодического действия
  2. Смеситель непрерывного действия

Теперь давайте обсудим эти две категории более подробно и разберемся в них.

1. Смеситель периодического действия
Как следует из названия, этот тип смесителя производит бетон по одной партии за раз. Смесители периодического действия имеют барабан или поддон, состоящий из лопастей, которые при вращении готовят бетонную смесь. Скорость вращения, угол наклона лопастей и в некоторых случаях угол наклона барабана можно регулировать.Это наиболее часто используемые бетоносмесители, и их крайне предпочтительно использовать на малых и средних строительных площадках.

Обратитесь к ближайшим к вам ведущим дилерам строительной и строительной техники и получите бесплатные расценки

Смесители периодического действия можно разделить на два типа:

i) Смеситель барабанный
Эти смесители состоят из двойного конического барабана в форме усеченного конуса. В зависимости от типа барабан имеет либо один набор ножей, либо несколько наборов ножей, которые используются для смешивания, приготовления и выгрузки бетонной смеси.Теперь барабанные миксеры бывают трех разных типов:

  • Смеситель с опрокидывающимся барабаном: В барабанном смесителе этого типа барабан может наклоняться вверх или вниз на определенный угол. Это позволяет бетоносмесителю более эффективно готовить бетон, наклоняя его вверх, и выливать бетонную смесь, наклоняя ее вниз после ее приготовления. Барабан в этих смесителях закрыт с одного конца. Смесители с опрокидывающимся барабаном наиболее подходят для приготовления бетона с низкой удобоукладываемостью и большими размерами заполнителей.Эти смесители очень предпочтительны для больших строительных площадок или мест, где строительные работы выполняются интенсивно.
  • Смеситель с ненаклонным барабаном: Эти смесители с ненаклонным барабаном поставляются с ненаклоняющимся барабаном, который вращается вокруг своей горизонтальной оси для производства бетона. Они имеют отверстия на обоих концах. Ингредиенты, необходимые для производства смеси, подаются с одного конца, а смесь собирается с другого. Смесь собирается путем прикрепления желоба к отверстию барабана.Лопасти в этих миксерах также помогают в процессе экстракции. Барабанные смесители без опрокидывания не подходят для приготовления бетона с очень крупными заполнителями и для случаев, когда требуется быстрая выгрузка бетона. Этот тип барабанного смесителя обычно используется на небольших строительных площадках.
  • Смеситель с реверсивным барабаном: Очень похож на смесители с ненаклонным барабаном, эти смесители также имеют отверстия на обоих концах, и компоненты бетонной смеси заливаются с одного конца, а конечная смесь собирается с другого.Фактор, который отличает смесители с реверсивным барабаном от смесителей без наклона, заключается в том, что эти смесители имеют два набора лопастей. Один набор лопастей облегчает процесс смешивания, когда барабан вращается в определенном направлении, а другой набор лопастей облегчает процесс выгрузки смеси, когда барабан вращается в противоположном направлении. Барабанные реверсивные смесители наиболее подходят для приготовления сухих бетонных смесей.

ii) Чашечный миксер
Этот тип смесителя имеет цилиндрический поддон вместо барабана, в котором готовится бетон.Как и барабанные миксеры, эти миксеры также имеют лопасти, которые облегчают процесс смешивания. Эти лезвия обычно имеют форму звезды для обеспечения оптимальной эффективности. К ним также прикреплены скребки, чтобы избежать прилипания раствора к поверхности сковороды. Обычно используемые тарельчатые миксеры имеют два разных режима работы:
  • Во-первых, это тарельчатые миксеры, в которых лоток закреплен, а лопасти вращаются вокруг вертикальной оси.
  • Во-вторых, в некоторых тарельчатых миксерах лопасти неподвижны, а чаша вращается вокруг вертикальной оси.

Тарельчатые смесители считаются наиболее эффективным типом бетоносмесителей. Независимо от того, как работает смеситель, оба типа смесителей одинаково эффективны. Бетонная смесь обычно собирается из отверстия на дне поддона. Эти смесители наиболее подходят для приготовления жестких и тощих бетонных смесей.

2. Смеситель непрерывного действия
Эти бетоносмесители работают без перерыва и непрерывно производят бетон, пока продолжаются работы.В них непрерывно подается сырье, а бетон выгружается и собирается строителями, как только смесь готова. Смесительные системы непрерывного действия обычно устанавливаются на самой строительной площадке. Имеют отдельный питательный узел для забора составляющих материалов, смесительный узел для перемешивания бетона и разгрузочный механизм для дозирования бетонной смеси. Эти смесители используются при строительстве очень больших сооружений, таких как мосты, туннели для дорог, плотины и т. д.

Обратитесь к ближайшим к вам ведущим дилерам строительной и строительной техники и получите бесплатные расценки

(Универсальное место назначения для ММСП, ET RISE предоставляет новости, мнения и анализ по GST, экспорту, финансированию, политике и управлению малым бизнесом.)

Загрузите приложение The Economic Times News News, чтобы получать ежедневные обновления рынка и деловые новости в прямом эфире.

Смешивание и заливка бетона | HowStuffWorks

После того, как все необходимые сухие материалы собраны, они обычно отправляются в одно из двух мест: в мешок или миксер. Товарные бетоны представляют собой предварительно смешанные мешки с сухими ингредиентами бетона, для которых требуется только вода и смешивание. Они идеально подходят для небольших проектов, и производители, как правило, предлагают смеси, идеально подходящие для различных специализированных домашних проектов.Обычно пользователи могут добавлять воду в ведро для смешивания и наносить бетон лопатой.

Однако, если вы хотите залить много бетона, мешки с готовыми смесями очень быстро становятся дорогими, не говоря уже об упаковочных отходах. Для более крупных проектов некоторые строительные компании смешивают бетон на месте. В противном случае смешивание происходит на бетонном заводе, а затем партия доставляется на строительную площадку во вращающемся барабанном смесителе. Эти устройства препятствуют схватыванию бетона, постоянно переворачивая смесь, и обычно устанавливаются либо на грузовике, либо на прицепе.Однако эта горячая картошка не может продолжаться бесконечно. Большинство партий бетона необходимо выгружать через 90 минут или 300 оборотов после добавления воды. После этого момента в партии наблюдается потеря резкого падения , что относится к снижению обрабатываемости. Если строительные бригады заранее знают, что время будет проблемой, определенные добавки могут позволить бетону дольше перемещаться в барабанных смесителях.

Оказавшись на строительной площадке, пора заливать бетон в заранее подготовленные формы.Эти деревянные формы тщательно измеряются, чтобы соответствовать необходимым спецификациям плиты. В случае железобетона форма будет содержать стальные стержни или сетку. Затем бетон можно уплотнить и сгладить по мере необходимости. Температура и влажность являются важными факторами для правильной сушки бетона. По мере высыхания бетон неизбежно дает усадку. Чтобы этот процесс не происходил неравномерно и потенциально не деформировал готовую плиту, важно поддерживать поверхность бетона влажной, чтобы равномерно замедлить усадку.

Чрезвычайно низкие или высокие температуры также могут представлять проблему. Экстремальная жара вызовет быстрое отверждение, в то время как низкие температуры могут замедлить процесс и привести к получению более слабого бетона. Таким образом, летние строительные бригады обычно работают в более прохладное время дня и используют согревающие добавки в холодную погоду. Хлорид кальция, например, ускорит химический процесс отверждения, при котором выделяется тепло. Хороший герметик поможет защитить бетон после полного высыхания плиты.

Точно так же, как вы можете избежать неудач при выпечке, просто купив готовый пирог, вы также можете приобрести сборные плиты различных размеров и форм прямо на бетонном заводе.Извините, мафиози — они обычно не доступны в размере ботинка.

Воспользуйтесь приведенными ниже ссылками, чтобы узнать больше о проектах для дома и сада.

Связанные статьи HowStuffWorks

Больше отличных ссылок

Источники

  • Адамс, Сесил. «Это тонущее чувство». Вашингтонская городская газета. 12 ноября 2008 г. (9 декабря 2008 г.) http://www.washingtoncitypaper.com/display.php?id=36479
  • «Бетон». Британская онлайн-энциклопедия. 2008. (9 декабря 2008 г.) http://www.britannica.com/EBchecked/topic/131278/concrete
  • «Производство бетона». Школа архитектуры Университета Вирджинии. 2008 г. (9 декабря 2008 г.) http://www.arch.virginia.edu/build/concrete/main.html
  • «Технология бетона». Ассоциация портландцемента. 2008 г. (9 декабря 2008 г.) http://www.cement.org/tech
  • «Заливка бетона». Аппаратное обеспечение Эйс. 2008. (9 декабря 2008 г.) http://www.acehardware.com/sm-pouring-concrete—bg-1283398.html
  • «Переработка и использование переработанных заполнителей.ECOserve. 2003. (9 декабря 2008 г.) http://www.eco-serve.net/publish/cat_index_78.shtml
  • «Историческая хронология бетона». Колледж архитектуры, дизайна и строительства Обернского университета. 1996. (9 декабря 2008 г.) http://www.auburn.edu/academic/architecture/bsc/classes/bsc314/timeline/timeline.htm

Бетономешалки | Институт монолитных куполов

Монолитный переносной бетоносмеситель выводит термин «переносной бетоносмеситель» на совершенно новый уровень. Большинство так называемых переносных миксеров приходится доставлять на место работы.Затем заполнитель необходимо переместить и засыпать в смеситель. Затем мешки с цементом должны быть перемещены в смеситель и, как правило, подняты вверх и в бочку. Затем смесь нужно ссыпать в тачку и развезти по формам. Все эти шаги кропотливы и отнимают много времени.

Портативная бетономешалка

Monolithic сделает всю тяжелую работу за вас. Это навесное оборудование для мини-погрузчика или другого фронтального погрузчика, поэтому оно полностью мобильно. И он самозагружающийся, так что песок и гравий не нужно сгребать вручную.Он очень быстро смешивается и прост в обслуживании.

В монолитном переносном бетономешалке куча песка может находиться в одном месте, цемент — в другом, а точка разгрузки — в третьем. Этот миксер легко перемещается между тремя локациями. Его скорость микширования является большим преимуществом, так как она как минимум в два раза быстрее, чем у большинства так называемых портативных микшеров. Портативная бетономешалка Monolithic может легко смешивать от двух до трех кубических метров бетона или раствора в час.

Все компании, занимающиеся торкретированием, независимо от того, строят они монолитные купола или нет, должны иметь монолитный портативный смеситель.Даже на больших работах, которые обслуживаются автобетоносмесителями, удивительно, насколько полезно иметь монолитный переносной миксер на мини-погрузчике.

Микшер очень удобен для последних штрихов и может использоваться для небольших проектов на сайте. Само собой разумеется, монолитный переносной миксер — это абсолютно лучшее устройство (после хорошего насоса для торкретирования) для небольших работ. Удаленная работа упрощается благодаря портативному микшеру Monolithic.

Каждой компании по производству заборов нужен монолитный переносной миксер.Он не только смешивает, но и доставляет. С помощью бокового сброса скольжения отверстия для столбов становятся проще простого. Сэкономленный труд окупается за короткое время.

Подрядчики по каменной кладке могут использовать монолитный портативный смеситель для эффективного смешивания и доставки раствора каменщикам. С набором вил, ведром и монолитным переносным миксером мини-погрузчик избавляет от огромной части непосильной работы по укладке блоков или кирпича. Каменщикам также следует подумать о монолитном насосе, чтобы перекачивать рабочий раствор на высоких зданиях.

Строителям

ICF требуется как монолитный GHP для заполнения блоков, так и портативный смеситель Monolithic для смешивания заполнения блоков. Это оборудование также может набрызгивать торкретбетон или штукатурку на внешние поверхности МКФ.

Для тех, кто строит с использованием панелей Insteel, использование портативного миксера Monolithic и Monolithic GHP неоценимо. Замешивать штукатурку с помощью монолитного портативного миксера очень просто, так как он устраняет большую часть работы. Огнеупорные футеровки можно легко смешивать и транспортировать с помощью монолитного портативного смесителя.

Список применений монолитного переносного миксера, подобных упомянутым, лишь поверхностно. Другие способы использования этого миксера включают смешивание кормов для скота, смесей для цветников, мульчи и т. д.

Бетономешалка — McNeilus

Макнилус оказывает вам больше поддержки, чем кто-либо другой.

ГЛУБОКОЕ ЗНАНИЕ КЛИЕНТА

Команда по продажам и поддержке, обладающая опытом, знаниями и инструментами, поможет вам снизить общую стоимость владения. Идите с лидером отрасли.

ПРЕВОСХОДНАЯ СЕТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ

McNeilus располагает крупнейшей в отрасли сетью обслуживания непосредственно на заводе, а мобильные специалисты готовы предоставить вам лучшие в отрасли услуги, где бы и когда бы вы ни находились, что сокращает время простоя.

ИНЖЕНЕРНОЕ ЛИДЕРСТВО

Наши инженеры не только постоянно внедряют инновации, но и постоянно поднимают планку для отрасли, делясь ресурсами и сотрудничая с нашей материнской компанией Oshkosh Corporation для совместного развития отрасли.

ПОЛНАЯ ПОДДЕРЖКА НА СЛУЖЕБНЫЙ ЦИКЛ

С McNeilus вы получаете специализированного партнера по запасным частям для миксеров, который может добраться до большинства штатов за 24 часа и до 100% континентальной части США за 48 часов. И мы только становимся лучше.


УПРАВЛЯЙТЕ СВОИМ РЕЗУЛЬТАТОМ С ПОМОЩЬЮ


FLEX CONTROLS™ – ПАКЕТЫ
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОШИБКИ РАБОТЫ
1. ОСВЕДОМЛЕННОСТЬ

Объедините камеры и радар на одном экране, чтобы свести к минимуму беспорядок и отвлекающие факторы.

2.КАЧЕСТВО СМЕСИ

Легко модифицируйте бетонную смесь водой или добавками, чтобы соответствовать или поддерживать требуемые характеристики, помогая снизить дорогостоящие бракованные нагрузки и разрывы.

3. МАСТЕР

Автоматизируйте скорость барабана на склонах и обнаруживайте налипания, чтобы уменьшить разливы и расходы.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ
4. ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВА

Убедитесь, что ваш миксер работает с низким расходом топлива и соответствует требованиям к качеству смеси.

5. ЗАЩИТНЫЙ БАРАБАН

Помогите продлить срок службы барабана, оптимизируя вращение барабана и определяя, когда требуется техническое обслуживание для удаления отложений.

6. ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ

Оптимизация времени оператора при промывке и загрузке смесителя.


НАИБОЛЕЕ НАГРАЖДАЕМАЯ СИСТЕМА НА РЫНКЕ

Для нас большая честь, что отрасль продолжает признавать нашу систему FLEX Controls TM , и всю тяжелую работу, которую наша команда выполняет каждый день, чтобы продолжать совершенствовать этот продукт с заботой о клиентах. Недавно мы получили четвертую награду за FLEX Controls TM от журнала Constructech , который назвал систему лучшим продуктом в категории надежных продуктов (коммерческие и жилые помещения).

Steele Mixer Ручной бетоносмеситель От: SteeleHouse Industries

Бетон можно производить быстрее и проще с помощью смесителя новой конструкции, компактного и достаточно легкого, чтобы его можно было переносить к месту заливки. Смеситель Steele, запатентованное устройство, изготовленное в США компанией Steele House Industries — предприятием, принадлежащим ветеранам, — приводится в действие вручную, весит 34 фунта и может смешивать 60-фунтовый мешок готового к заливке бетона менее чем за 45 секунд.

Встряхивание миксера из стороны в сторону позволяет тщательно перемешать бетон, раствор и широкий спектр других цементных продуктов.SteeleHouse Industries «Смеситель Steele использует гравитацию для выполнения большей части тяжелой работы», — объясняет изобретатель Стивен Стил. «Уникальная внутренняя форма смешивает более равномерно и тщательно, чем смешивание лопатой в тачке или ведре, что приводит к получению более качественного бетона. Он приводится в действие вручную, но это просто».

Вода и сухие материалы засыпаются в поворотный смесительный барабан. При раскачивании барабана из стороны в сторону с помощью деревянных ручек материалы тщательно впитываются, а готовый к заливке бетон может производиться быстрее, чем с помощью электрического миксера.Он может производить широкий спектр бетонов и растворов на цементной основе, включая обычный бетон, кладочный раствор, штукатурку, палубный раствор, жирный раствор, самовыравнивающуюся подложку и другие материалы, смешанные с водой, до 90-фунтового мешка предварительно смешанной сухой смеси. материал за раз.

Благодаря инновационной конструкции барабана перемешивание является тщательным и высокоэффективным, что позволяет производить структурно прочный бетон с использованием указанного количества воды. Это также устраняет искушение добавить дополнительную воду, защищая окончательную прочность бетона.В ходе сторонних испытаний коммерческий мешок с предварительно смешанным бетоном, изготовленный в смесителе Steele, превысил указанную прочность на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм менее чем за 28 дней.

Миксер Steele, изготовленный из дерева, стали и 100% переработанного полиэтилена низкой плотности (LDPE), достаточно легкий, чтобы его можно было использовать в удаленных местах, недоступных для электрических миксеров. Его можно поднимать и переносить, наполненный бетоном, и доставлять на заливку, а также он достаточно компактен, чтобы работать в небольшой жилой ванной комнате.Его размер, портативность и доступность делают его идеальным инструментом для генеральных подрядчиков, штукатуров, плиточников, каменщиков, ландшафтных дизайнеров, подрядчиков по ограждению, фермеров, владельцев ранчо и домовладельцев.

Steele House также сотрудничает с Habitat for Humanity, жертвуя некоммерческой организации один миксер бесплатно на каждые 100 проданных единиц.


Бетономешалка на гусеничном ходу обеспечивает доступ к бездорожью

Prinoth PANTHER T16 послужил отправной точкой для внедорожной бетономешалки.Он имеет 33 500 фунтов. грузоподъемности и, как правило, буксирует экскаваторные вышки, подъемники, краны, буровые установки и многое другое в труднопроходимой местности.

Prinoth

Чтобы удовлетворить растущую потребность в укладке бетона вне дорог, Multi Machine Inc., дилер PRINOTH на Северо-Востоке, решила найти решение, позволяющее подрядчикам получить доступ к ранее недоступным проектам. Дилеру из Нью-Джерси требовалось прочное и надежное решение, которое прослужит долго и создаст дополнительные возможности для его клиентов.

Компания Multi Machine обратилась к PRINOTH и McNeilus с просьбой разработать машину, которая соответствовала бы поставленным целям. PRINOTH — производитель гусеничных машин, которые можно легко оснастить множеством навесного оборудования, а McNeilus — ведущий производитель бетоносмесителей. Команды инженеров обеих компаний совместно работали над проектом, каждая из которых адаптировала свое оборудование в соответствии с применением и максимизировала производительность миксера, сохраняя при этом стабильность для внедорожного применения.

«Когда я услышал о проекте, я сразу понял, что хочу участвовать в нем, — говорит Брайан Датема, старший директор по развитию бизнеса бетоносмесителей McNeilus.«Я знал, что это будет уникальный проект, который им понравится и позволит нам увидеть наши микшеры более «внедорожными», чем когда-либо прежде. Теперь мы готовы построить больше таких уникальных автомобилей, чтобы удовлетворить потребности нашей отрасли».

Модификация гусеничного шасси

Компания PRINOTH разработала специальное шасси, а компания McNeilus разработала специальный корпус миксера. PRINOTH PANTHER T16 послужил отправной точкой. Это 33 500 фунтов. гусеничное транспортное средство грузоподъемности, которое обычно буксирует экскаваторные деррик-краны, подъемники, краны, буровые установки и многое другое по самой сложной местности, где грунтовые условия не позволяют использовать колесное транспортное средство.

Корпус миксера был разработан McNeilus для увеличения полезной нагрузки и облегчения процесса монтажа на шасси. Гидравлические компоненты были изготовлены по индивидуальному заказу, а гидравлические каналы были разработаны в соответствии с шасси. PrinothШасси PRINOTH PANTHER T16 с опускаемой рамой было ключевым элементом конструкции, позволившим снизить общую высоту внедорожного миксера на резиновых гусеницах. За счет уменьшения общей высоты центр тяжести находится ниже. Это приводит к повышению устойчивости и улучшению внедорожных характеристик.За счет уменьшения общей высоты бетоносмеситель можно также перемещать с одной рабочей площадки на другую на прицепе без специальных разрешений на перевозку.

Корпус микшера был разработан McNeilus для облегчения процесса монтажа на шасси. Гидравлические компоненты были настроены по индивидуальному заказу, а гидравлические каналы были разработаны в соответствии с шасси. Конечным результатом является сверхмощный 9-кубовый ярд. изготовленный на заказ корпус смесителя, который выдержит условия, в которых будет работать этот автомобиль.Барабан сконструирован таким образом, что бетон из автобетоносмесителя можно транспортировать за один раз, чтобы избежать ожидания на стройплощадке.

«Группа прикладных инженеров PRINOTH смогла использовать технологии и ноу-хау команды инженеров по продуктам для проведения испытаний, расчетов и проектирования подходящей подрамы для размещения смесителя в том месте, где мы могли быть уверены, что он будет безопасным и при этом сможет Гусеничный трактор PANTHER превосходно справляется с неровной и холмистой местностью», — говорит Дэн Вайземпахер, менеджер по обслуживанию Multi Machine.«Команда PRINOTH сотрудничала с командой McNeilus, и мы работали вместе, чтобы выяснить, сколько галлонов воды и ярдов бетона мы можем безопасно перевезти, принимая во внимание вес подрамника и водяного бака».

Приспособление для бездорожья

Этот миксер для бездорожья изменит правила игры в определенных областях применения. Труднодоступные рабочие места часто являются проблемой, поскольку бетон является скоропортящимся продуктом после начала процесса смешивания. Этот гусеничный миксер позволит подрядчику быстро и легко перемещаться по мягким грунтам и пересеченной местности, которые почти или полностью недоступны для стандартного транспортного средства, что экономит драгоценное время.В прошлом для выполнения многих из этих работ требовался вертолет для перевозки и/или заливки бетона, что обходилось дорого по сравнению с внедорожным миксером.

Существует несколько способов транспортировки бетона от бетонного завода к внедорожным миксерам. Например, стандартный автобетоносмеситель может перевозить бетон с бетонного завода по дорогам на внедорожную строительную площадку, где он затем передается во внедорожный миксер.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.