Изготовление стропильной системы: Проектирование Стропильных Систем | Стропильные Системы На Заказ

Проектирование Стропильных Систем | Стропильные Системы На Заказ

Состав рабочей и проектной документации устанавливается Постановлением Правительства РФ No87. Расчёт на проектирование стропильных систем выполняется чётко на основании технического задания, согласованного с заинтересованными сторонами технических условий. Используются готовые разработки MiTek для 2-х, 4-скатных конструкции. Проектирование на заказ делается со 100% заполнением спецификаций деревянных элементов, крепежа. Компания ориентируется на кровли для фермерских сооружений: чердачного, мансардного исполнения, для ангаров.

1. Составление эскиза идёт с поправками по снегу, ветру, покрывной материал.
2. Свесы стропил/длина: 0.8/3 м; 1.2/4 м; 1.6/5 м; 2/6 м.
3. Укладка покрывного материала: на нагрузки 21.0; 19.5; 13 МПа.

Доставка комплектующих возможна за счет компании или самовывоз.

Цены на стропильные деревянные фермы

• Ферма чердачная S01006

  Длина 6м. , вес 56 kg/слой, ветровая нагрузка 300 N/m2, снеговая нагрузка 2100N/m2, шаг 1 м, уклон 25%.

  Цена от: по запросу

  Купить

• Ферма мансардная S05009

  Длина 9м., вес 118 кг/слой , нагрузка 300 N/m2, снеговая нагрузка 2100N/m2, высота 3,8 м, шаг 1 м., уклон 40%.

  Цена от: по запросу

  Купить

• Ферма для ангара S07008

  Длина 8м, вес 98 кг/слой, нагрузка 300 N/m2, снеговая нагрузка 2100N/m2, шаг 1 м., уклон 15%.

  Цена от: по запросу

  Купить

Смотреть все цены

Проекты стропильных систем

Компания MITEK образована в 1942 году США, город Сент-Луис. Проекты стропильных систем создаются с учетом климатических и географических особенностей региона. Выполняются 7 видов технологий:

• Односкатной, двускатной плоскости.
• Вальмовой, шатровой, мансардной группы.
• Многощипцового, разноуровневого ската.

ЗАКАЖИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ СКИДКУ!

Заказать

Проектируем и стропильные системы на заказ

• Стропильная система односкатной крыши

• Стропильная система двухскатной крыши

• Стропильная система четырехскатной крыши

• Стропильная система вальмовой крыши

• Стропильная система мансардной крыши

• Стропильная система шатровой крыши

• Крепеж для стропильной системы

Инженеры «Дримвуд» востребованы по своим типовым сериям, выполняют:

• Разработки мансард сложного покрытия на заказ.
• Установку под ключ стропил, ферм.
• Крепление под углом консолей стропил.

Проектирование проходит в три этапа. Сначала определяемся с формой и конструкцией крыши, затем выбираем материал исполнения и составляем эскиз. После согласования условий приступаем к установке.

Изготовление стропил: шаблон и сборка

• Виды стропил
• Основные компоненты системы стропил
• Последовательность действий при монтаже стропильной системы
• Порядок сборки ферм

Среди основных этапов возведения крыши особо ответственным считается устройство ее каркаса – стропильной системы. Это связано с тем, что в процессе эксплуатации кровля находится под воздействием весьма серьезных постоянных и периодических нагрузок – снеговых, ветровых и других.

Изготовление стропил и последующее устройство несущей конструкции – краеугольный камень строительства крыши. Фактически это несущий «скелет», воспринимающий на себя все нагрузки, которые испытывает крыша.

Таким образом, именно стропильная системы во многом определяет уровень защищенности здания от всевозможных воздействий.

Виды стропил ↑

Чрезвычайная важность несущей конструкции диктует особый подход к выбору ее вида, материала изготовления и других важных деталей. Все их определяют еще на стадии проектирования конструкции.

Стропильные фермы, как правило, изготавливают из древесины либо металла. В редких случаях их выполняют из железобетона.

Металлические фермы поступают на стройплощадку уже готовыми, изготовленными в заводских условиях. Их подымают с помощью крана, после чего закрепляют сваркой.

Изготовление стропил из дерева по способу выполнения более разнообразно:

• они поступают уже готовыми, выполненными в заводских условиях;
• конструкция может собираться также на строительной площадке из отдельных элементов, изготовленных в заводских условиях;
• изготовление стропильной системы прямо на строящемся объекте из элементов, раскроенных на месте.

Использование заготовок, изготовленных на заводе, требует предельного соответствия проекту, так как переделать готовые фермы либо изменить размеры деталей будет очень сложно, а в некоторых случаях – просто невозможно.

На заметку

Тем не менее такое решение имеет несомненный плюс – при правильно возведенных стенах, установить каркас не сложнее, чем собрать детский конструктор.

Готовые заводские изделия преимущественно используют в процессе строительства сложных кровель. К примеру, так собирают каркас над эркером. Что же касается быстровозводимых зданий, то при их строительстве фермы поставляют в комплекте.

Если вы решили следовать последнему варианту, изготовить и собрать стропила самостоятельно, прежде нужно изучить всю терминологию, связанную с крышей, чтобы путаница ненароком не привела к непредсказуемым негативным последствиям.

Основные компоненты системы стропил ↑

Главной составляющей стропильной конструкции считается ферма. Она представляет собой плоскую конструкцию в форме треугольника. Из каких элементов она состоит и количество составляющих в конструкции каркаса зависит от особенностей крыши, скажем, типа или габаритов.

Отметим некоторые из основных составляющих:

• Стропильные ноги (стропилины) – на них набивают обрешетку, на которую укладывают кровельное покрытие. Ферму образуют две балки. Соединившись в коньке, они формируют треугольник. Их уклон совпадает с уклоном скатов кровли.
• Затяжка – эта перекладина, которая скрепляет стропила по горизонтали, что не дает разъехаться стропильным ногам в стороны при нагрузках. Затяжка необходима в конструкции висячих стропил.

• Схватку используют в наклонных стропилах. Она соединяет стропилины по горизонтали, повышая устойчивость фермы.
• Ригель напоминает затяжку, однако работает он по другому принципу – вместо того чтобы растягиваться, он сжимается. Ригель скрепляет стропила в верхнем разделе.
• Стойка дополнительно фиксирует стропилины по горизонтали.
• Подкос обеспечивает системе дополнительную устойчивость. Этот элемент устанавливают под углом.
• Кобылки используют для удлинения стропил при создании свесов.

Последовательность действий при монтаже стропильной системы ↑

Работа на высоте не очень располагает к многочисленным примеркам, поэтому конструкцию крыши необходимо тщательно продумать заранее и просчитать ее. Это значительно облегчит монтаж крыши.

Стропила по своей конструкции однотипные, поэтому чтобы получить из деревянного бруса стропила целесообразно использовать шаблон. Зная все необходимые размеры, сделать его несложно. Это должна быть точная горизонтальная копия фермы, которая образуется стропилами в вертикальной плоскости. Его можно выполнить несколькими способами.

Шаблон для стропил можно сделать под такие параметры крыши, как ее уклон и габариты строения.

С помощью подобного приспособления и карандаша на заготовке в следующей последовательности размечают типовые запилы:

• Коньковая часть стропильной ноги. Шаблон прикладывают к заготовке и проводят линию среза.
• Длина ската. Взяв за начало отсчета нижнюю точку запила коньковой части, откладывают расстояние, равное L (длина ската), и отмечают точку С. Затем прикладывают шаблон и проводят по горизонтали линию полки стропильного зуба.

• Разметка зуба. По полученной линии откладывают отрезок СA, который равен по длине толщине балки, формирующей верхнюю обвязку в конструкции стены. Затем согласно шаблону проводят линию АD, которая должна быть параллельной «коньковому» запилу. Очевидно, что точка D расположится на нижней стороне будущего стопила. Таким образом получают треугольник ACD, который фактически и будет зубом стропилины.
• Разметка свеса.

Разметив одно стропило, остальные изготавливают при помощи технологической рейки, на которую перенесены контрольные точки.

Можно воспользоваться и другим вариантом.

• Для изготовления шаблона используют доски-дюймовки. Они должны быть длиннее запроектированной длины стропила на 100 – 150 мм. Это дает возможность корректировать при необходимости места соединения с обвязкой.
• Две доски сшивают в вершине при помощи гвоздя или болта. Такое соединение не будет препятствовать их свободному вращению вокруг точки соединения. Полученная конструкция будет напоминать ножницы.
• Посередине будущего щипца устанавливают рейку и отмечают проектную высоту ферм. Еще одной меткой, проставляемой выше, отмечают высоту зуба, то есть длину вертикали, которая соединяет основание зуба и его вершину.
• Теперь можно определить угол наклона ската. Для этого «ножницы» выставляют свободными краями таким образом, чтобы каждая доска упиралась углом в гнездо будущего зуба.
• Точку соединения и верхнюю метку на рейке, которая определяет общую длину стропильной ноги и зуба, совмещают.

• Высоту зуба откладывают от вершины нижнего угла каждой стропилины. Заготовку шаблона опускаютс крыши  вниз, затем выпиливают зуб согласно разметке.
• Далее,  заготовку возвращают вновь на крышу, затем заводят зубья в соответствующие гнезда. Нельзя исключать, что вершина шаблона и метка на рейке при этом не совпадут. В подобных случаях нужно вырвать фиксирующий гвоздь и исправить положение вершины. Отметку нужно сделать заново.
• После того как завершена подгонка вершины, на досках прочерчивают линию их будущего стыка по вертикали.

• Замеряют длину ригеля.
• Форму накладок, которые впоследствии монтируют в месте верхнего стыка стропил, размечают на куске доски.
• После того как все выверено, шаблон можно считать готовым.
• Шаблон возвращают вниз. Заготовку разбирают, по нанесенным линиям выполняют запилы, после чего переходят к сборке фермы.

Стропила раскраивают как на земле, так и на перекрытии дома. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы: на земле, безусловно, удобнее работать, зато сборка на крыше позволяет примерять готовую деталь на месте, и в случае необходимости – подправлять погрешности.

Рекомендуем

Стропильные конструкции сложной конфигурации, к примеру, эркера рекомендуется собирать на месте, так как ее элементы в этом случае будет намного проще разметить сразу, нежели заниматься подготовкой отдельных шаблонов.

Порядок сборки ферм ↑

Торцевые фермы рекомендуется предварительно собирать, не соединяя их капитально. Дело в том, что именно они обеспечивают правильную геометрию крыши, следовательно к их установке нужно относиться особенно тщательно: пару нужно многократно вымерять, а в случае необходимости корректировать.

Правильность установки проверяют следующим образом. Нижний угол каждой из временно закрепленных ферм соединяют бечевкой с вершиной противоположного угла. Таким образом, на плоскости ската образуются диагонали. Теперь можно проверять геометрию ската.

На угловых, ломаных или имеющих другую сложную форму крыш промеры производят на всех имеющихся на ней ровных плоскостях.

Если вы получили следующие результаты,

1. Бечевки в точке пересечения лишь слегка касаются.
2. Точка пересечения приходится на половину длины противолежащих стропилин.
3. Пересекаться бечевки должны по центру длины крыши.

то это означает, что полученный скат имеет правильную геометрию.

При нарушении любого из условий «некорректную» ферму соответствующим образом подправляют. После того  как все проблемы будут устранены, фермы крепят уже капитально, используя скобы или скрутки.

Последующие стропила выравнивают по бечевке, которая натянута по коньку.

Установка стропил шале имеет свои особенности, обусловленные фронтонными стенами «под конек». В крышах этого типа опорой для крайних ферм служат стены, поэтому вышеуказанные операции выполняют еще до их установки для самих фронтонных стен. При выявлении несоответствий в данном случае их корректируют, используя выравнивающую стяжку.

© 2022 stylekrov.ru

TM300iT — Система производства ферм

Пожалуйста, выберите оборудование, технические характеристики которого вы хотите просмотреть, выберите несколько машин, чтобы сравнить детали.

• ТМ300iT

  TM300iT был специально разработан как часть оптимизированной системы производства ферм FRAMECAD. Он производит фермы С-образного сечения стандартного размера 75 мм, разработанные специально для обеспечения максимальной прочности при минимальных затратах.

• Структура

  Экономьте время и инвестиции с помощью программного обеспечения для инженерного проектирования холодногнутых стальных конструкций с наиболее соответствующей в мире системой для холодногнутой стали.

• Детейлер

  FRAMECAD Detailer — это универсальный пакет САПР с лучшей в мире гибкостью детализации. Detailer позволяет быстро и легко создавать проекты для автоматизированного производства.

• Фабрика

  FRAMECAD Factory 2 — это программное обеспечение для управления производством, которое поддерживает ведущие мировые производственные решения FRAMECAD. Он обеспечивает эффективность производства и производства, предлагая простоту эксплуатации.

• FRAMECAD Revlink

  FRAMECAD Revlink позволяет беспрепятственно работать между Revit и FRAMECAD Detailer или Revit и FRAMECAD Structure, зная, что у вас всегда есть одна полная модель.

• F325iT

  FRAMECAD F325iT — универсальный элемент производственной системы FRAMECAD. Профилегибочная машина F325iT, разработанная для обеспечения повышенной скорости производства, большей гибкости и повышенной надежности, лучше всего подходит для жилых и небольших коммерческих проектов.

• F325iT-L

  Обладая той же универсальностью, что и F325iT, FRAMECAD F325iT-L оснащен тремя дополнительными инструментальными станциями в пуансонном блоке, что обеспечивает большую функциональность и детализированное изготовление рамы.

• P325iT

  FRAMECAD P325iT быстро и экономично производит стеновые рамы и фермы для гондол, модульных и жилых конструкций и может похвастаться самой высокой в ​​отрасли автоматизированной линией со скоростью до 2880 м/ч. В сочетании с 12 усовершенствованными функциями прецизионной штамповки, этот станок обеспечивает высокую производительность и универсальность компонентов для ферм крыши, стен и балок перекрытий.

• J325iT

  FRAMECAD J325iT, специализированный профилегибочный станок для перемычек, оснащен дополнительными штамповочными инструментами для изготовления перемычек на 40 % быстрее, чем остальная часть линейки F325iT. J325iT позволяет профилегибочным станкам работать на узкой линии стеновых балок, в то время как другие машины сосредоточены на каркасах и фермах.

• F450iT

  Быстрое высокопроизводительное решение для производства каркасов и ферм в тяжелых жилых и легких коммерческих зданиях. FRAMECAD F450iT был разработан для работы с толстой сталью, необходимой для возведения строений высотой от 1 до 7 этажей, и для производства профилей 75–150 мм.

• TF550H

  FRAMECAD TF550H предлагает решения для тяжелых условий эксплуатации для крупносерийного производства. Он был разработан для производства профилей для тяжелых условий эксплуатации, которые лучше всего подходят для всех рам, стропильных ферм, балок перекрытий и панелей крыши и пола, где требуется дополнительная прочность конструкции.

• TF650H

  TF650H — это идеальное решение для быстрой и экономичной обработки тяжелых стеновых каркасов, ферм и балок коммерческих и жилых зданий. Система для тяжелых условий эксплуатации, которая скручивает материал толщиной до 2,5 мм или 97 мил, что позволяет производить и строить здания средней этажности и промышленные объекты.

• ST825iT

  FRAMECAD® ST825iT — идеальное решение для многопрофильных методов строительства жилых и легких коммерческих зданий средней этажности. Гибкая строительная система с четырьмя профилями, обеспечивающая широкий спектр вариантов конструкции.

• ST925iT

  FRAMECAD® ST925iT — идеальное решение для многопрофильных строительных проектов средней этажности коммерческих и жилых зданий. Он может изготавливаться толщиной от 0,95 до 2,00 мм или от 20 до 14 мм и идеально подходит для изготовления каркасов стен, широких пролетных ферм крыши или длинных пролетных балок перекрытий.

• ST950H

  FRAMECAD® ST950H — это многопрофильная система, обеспечивающая быстрое, эффективное, автоматизированное производство и гибкий вывод профилей. Благодаря толщине до 97 мил (2,5 мм или 12 калибра) эта надежная система идеально подходит для изготовления каркасов стен, широкопролетных кровельных ферм или длиннопролетных балок перекрытий. Идеально подходит для крупномасштабного производства несущих конструкций средней высоты из холодногнутой стали.

• FL650

  Разработан как часть оптимизированной системы напольных покрытий FRAMECAD; FL650 подходит для крупномасштабных многоуровневых, жилых или коммерческих зданий. Производство специальных профилей C & U от 250 мм (10 дюймов) до 305 мм (12 дюймов) из стали толщиной до 2,5 мм BMT.

• СТ1000-1200Х

  Серия FRAMECAD ST предлагает многопрофильную систему профилирования для тяжелых условий эксплуатации, отвечающую требованиям крупномасштабных многоцелевых проектов. Он производит бесконечный диапазон размеров сечения от 50 мм (2 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) в диапазоне толщины стали от 0,55 мм до 2,00 мм (от 24 г до 14 г) BMT.

• ПЭБ300

  Производство каркасов и прогонов для портальных зданий; PEB200 имеет возможность прокатки профилей C / U / Z и Sigma. PEB300 обеспечивает по-настоящему гибкий подход к проектированию и производству PEB и зданий с портальным каркасом.

• Мобильная фабрика

  Мобильный завод FRAMECAD — это полностью безопасный, автономный производственный объект по производству стальных каркасов, который может быть расположен в любом месте, особенно в удаленных районах с небольшой инфраструктурой или без нее. В комплекте со всем оборудованием, необходимым для немедленного производства, FRAMECAD Mobile Factory идеально подходит для срочных работ или срочных проектов по оказанию помощи при стихийных бедствиях и реконструкции.

• Разматыватель с двумя головками

  Разматыватель с двумя головками FRAMECAD — это вариант, который клиенты могут выбрать для замены стандартного разматывателя с одной головкой. Это позволяет клиентам всегда иметь запасной рулон стали, загруженный на разматыватель, что значительно сокращает время смены рулонов. Это означает значительное сокращение времени простоя между заменами рулонов для увеличения производительности.

Производство осветительных и сценических ферм

Перейти к содержимому

Производство и изготовление алюминиевых ферм

Ферма 100% производства США с распространением по всей стране.

Эксперты системы наземной поддержки

Башни массива | Кровельные системы | Целевые посты | Модульный стенд и многое другое

Производство осветительных ферм и сценических ферм Инновации

Xtreme Structures and Fabrication является ведущим поставщиком стандартных и нестандартных алюминиевых ферм, используемых во многих областях, таких как освещение концертов и сцен. Мы производим и строим нестандартные сцены, системы крыш, оборудование, такелаж, стояки, платформы и компоненты для выставок.

Компания XSF, основанная в 2002 году, имеет большое современное производственное предприятие в Сульфур-Спрингс, штат Техас. У нас есть квалифицированная команда, которая обеспечивает высочайшее качество услуг и продуктов для наших клиентов.

Xtreme Structures and Fabrication также предлагает продукцию через наших дистрибьюторов в Лос-Анджелесе, Денвере, Чикаго, Форт-Уэрте и Балтиморе. Наша продукция безопасна, надежна, удобна в использовании и всегда самого высокого качества.

Благодаря инновационному видению и превосходному обслуживанию клиентов компания Xtreme Structures and Fabrication готова удовлетворить ваши потребности в фермах и подмостках.

Концерт и производство

Осветительные фермы и продукция для концертов — это специализация XSF. У нас есть опыт, знания и мы знаем, как сделать ваш концертный тур или сценическую постановку сияющей.

Сценическая и осветительная ферма >

Дома поклонения

XSF может тесно сотрудничать с вашим Домом поклонения, чтобы спроектировать подходящее освещение и сценическую ферму в соответствии с вашими потребностями и бюджетом.

Фермы для молитвенных домов >

Оборудование для арен

XSF специализируется на фермах для арен со встроенными системами подиума и защиты от падения. XSF предоставляет все виды Arena, Dome и Staging Truss.

Ферменные системы для больших помещений >

Выставки и мероприятия

Стандартная линейка продуктов XSF предлагает вам универсальную линейку осветительных ферм, которые можно переконфигурировать в соответствии с вашими потребностями.

Ферма для выставок и мероприятий >

Театральные площадки

Ферма для театра или студии Приложения часто могут требовать высокого уровня настройки. XSF недавно сотрудничал с Криссом Энджелом в театре Mindfreak в Лас-Вегасе.

Изготовление театральных ферм>

Алюминиевые подиумы

Подиумы — это приподнятые служебные проходы, платформы и лестницы, которые обеспечивают эффективный доступ строительного и технического персонала к театральному производственному оборудованию для обслуживания.

Алюминиевые дорожки, платформы и подиумы >

Тренажерный зал и фитнес-центр

Фермы становятся очень функциональным элементом в местных фитнес-центрах, на полосах препятствий ниндзя и в тренажерных залах.

Ферма в фитнес-центрах >

Выставки и многое другое

Использование фермы на выставках и других проектах — отличный выбор. Алюминиевые фермы очень прочные, легкие и удобные в транспортировке.

Выставка и многое другое >

ПОСЕТИТЕ БЛОГ ФЕРМ XSF

Будьте в курсе последних новостей о фермах, такелаже и индустрии развлечений.

2809, 2022

Осмотр вашей фермы ежегодно, а также перед каждым использованием, чтобы обеспечить безопасные условия подвесного такелажа на вашем рабочем месте, имеет первостепенное значение. Мы рассмотрим несколько основных моментов, касающихся инспекции фермы, в этом (по почте/электронному письму) , но мы рекомендуем вам перейти по ссылке ниже, чтобы лучше понять требования к инспекции. Несколько слов об алюминиевой ферме? Конечно, мы никогда не можем подчеркнуть важность […]

2908, 2022

Руководство по экономии денег Сегодняшний пост посвящен правильному использованию фермы и обращению с ней. О них часто говорят меньше, но они имеют большое значение, когда речь идет о безопасности и экономии денег. В большинстве случаев ферма обычно не является стационарной. Благодаря своим многочисленным преимуществам и универсальности, а именно легкости и прочности, фермы часто перемещаются и подвергаются большому количеству манипуляций в течение всего срока службы. В XSF мы платим […]

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ОБ ИННОВАЦИЯХ ПРОДУКТА XSF – ConneX

НОВИНКА Индексируемая вилочная ферма без использования инструментов от XSF.
Посмотрите видео и убедитесь, насколько это БЫСТРО, ЭФФЕКТИВНО и ПРОСТО. –  нажмите здесь!

АЛЮМИНИЕВАЯ ФЕРМА С ПОРОШКОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

Раскрась свой мир! Воздействие фермы с порошковым покрытием может быть неизмеримым. Узнайте больше на https://www.xsftruss.com/powder-coating.

Или посмотрите наше видео по ссылке: https://www.youtube.com/watch?v=UApU82w3_2Q

ЗАЩИТНАЯ ПЛИТА ФЕРМЫ

Ферма с пластиной с защитными болтами имеет новую конструкцию торцевой пластины, которая включает в себя круглые проушины на каждом углу, которые предотвращают повреждение поясов при падении или перетаскивании.

Ферма с защитной пластиной на болтах

Ферма с защитной пластиной на болтах — это инновационная линейка ферм, которая произведет революцию в отрасли ферм.

Больше сил и экономия денег.

Инженеры XSF спроектировали и построили захватывающий НОВЫЙ ПРОДУКТ , который продлевает срок службы вашей фермы, экономит ваши деньги и является более прочным, чем стандартная ферма.

Узнайте больше о ферме с пластиной с защитными болтами…

Интегрированная точка крепления

Xtreme Structures (подана заявка на патент) Интегрированная точка установки (IRP) предлагает совершенно новый способ безопасного крепления фермы.

До свидания, Риг Барс. Hello Rig Point

IRP — захватывающий НОВЫЙ ПРОДУКТ , который обеспечивает специально разработанную точку крепления с грузоподъемностью 1 тонна в каждой точке панели внутри фермы.

Нажмите здесь, чтобы узнать об интегрированной точке установки…

Здесь мы определяем, что такое освещение или сценическая ферма. Изучите светотехнические фермы от А до Я…

Эта статья содержит информацию и видео, в которых обсуждаются многие области осветительных ферм:

• Типы осветительных ферм
• Из чего сделана ферма?
• Что такое Компоненты?
• Стандартные размеры
• И БОЛЬШЕ — >>>

Взгляните на сертифицированные инженером таблицы нагрузок ниже и убедитесь сами. Наряду с отличными функциями, ферма XSF MAV (Moving Lights, Automation and Video Production) очень «удобна для клиента». Мы рекомендуем вам изучить варианты, а затем позвонить нам для получения дополнительной информации об этом инновационном продукте от XSF Truss.

• Простота использования
• Длинный пролет
• Преимущества экономии средств
• И БОЛЬШЕ – >>>

Вся ферма XSF на 100 % произведена в США.  Наш завод по производству и изготовлению ферм площадью 43 000 кв. футов расположен в Сульфур-Спрингс, штат Техас, и работает с 2002 года.

Компания XSF занимается производством и изготовлением ферм в США с 2002 года. для всех ваших потребностей в фермах и такелажах.

Коробчатая ферма

Коробчатая ферма общего назначения, стали и алюминия с гальваническим покрытием всех размеров и по индивидуальному заказу. Все производства США.

Компактная ферма

Уникальная конструкция компактной фермы XSF позволяет загружать 150 ферм на один тракторный прицеп!

Алмазная ферма

Идеально подходит для штор, видеоэкранов или других встроенных устройств, алмазная ферма XSF подходит для смещения или несбалансированных нагрузок.

Круглая и овальная ферма

Производителям круглых и овальных ферм любого диаметра XSF может предоставить фермы различных размеров с лестничными, треугольными и коробчатыми фермами.

Опорные плиты

Основным компонентом уличных шоу и мероприятий, которые имеют временные конструкции, являются опорные плиты, см. полную линейку опорных плит XSF.

Угловые блоки

Доступны угловые блоки от 2 до 6. У нас есть угловые блоки XSF для всей линейки осветительных ферм.

Лестничная ферма

Полный ассортимент лестничных ферм для вашего применения. Мы изготавливаем лестничные фермы различных размеров. Проверьте это.

Ферма по индивидуальному заказу

Являясь новаторами и экспертами в области изготовления ферм, мы обладаем ноу-хау, чтобы сделать ваш нестандартный проект идеальным. Посетите нашу страницу изготовления ферм на заказ или позвоните нам для получения дополнительной информации.