Содержание

Дробилка отходов Экотон

Дробилки отходов ДО Экотон — это надежное решение для измельчения различного типа отходов и отбросов, извлеченных из производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод.

Область применения дробилок отходов:

  • очистные сооружения канализации;
  • канализационные насосные станции;
  • промышленные предприятия (дробление отходов).

Цели применения дробилок отходов:

  • защита насосного оборудования, технологического оборудования и трубопроводной арматуры в случае возврата раздробленных отходов в сточные воды;
  • подготовка отбросов для их обезвоживания.

Принцип работы дробилок отходов ДО:

Дробилка состоит из двух наборов вращающихся фрез, установленных в корпус. Сверху на корпусе находится приемный бункер для подачи отбросов на измельчение. В нижней части корпуса предусмотрен склиз для направления измельченных отбросов. В зависимости от применения дробилка может устанавливаться на подставку либо установочную раму.

Исходные отбросы (отходы), подаются в загрузочный бункер дробилки для измельчения фрезами, расположенными на валах. Вращение валов осуществляется через зубчатую передачу. Электрический мотор-редуктор обеспечивает необходимый крутящий момент и скорость вращения ведущего вала.

Особенности и преимущества дробилок отходов Экотон:

  • Качественное измельчение самых разнообразных материалов.
  • Экономия денежных средств на транспортировке отходов.
  • Сохранение органических соединений в сточных водах, что способствует процессу их дальнейшей биологической очистки.
  • Применение циклов прямого и обратного хода при попадании в оборудование предметов повышенной твердости.
  • Надежный электрический привод фирмы Nord Getriebebau.
  • Вращение валов навстречу друг другу с разной скоростью для самоочистки фрез и создания рвущего эффекта.
  • Автоматический реверс привода узла дробления для предотвращения заклинивания.
  • Синхронизация работы с подающим оборудованием.
  • Высокая коррозионная устойчивость. Материал изготовления корпусов дробилок, установочных рам — нержавеющая сталь AISI 304.
  • Фрезы и валы исполняются из закаленной легированной стали. Возможен вариант изготовления из специализированной стали высокой твердости, что придает фрезам и валам высокую прочность и увеличенную износостойкость.
  • Конструкция решает многие проблемы, связанные с подобным оборудованием — в ней нет сложных механизмов и компонентов, требующих обслуживания.

Удобство обслуживания и эксплуатации дробилок отходов ДО:

  • Свободный доступ к основным узлам в рабочем состоянии для ревизии.
  • Дробилки отходов не требуют постоянного технического ухода.
  • Управление работой дробилки отходов осуществляется с помощью шкафа управления, поставляемого в комплекте с оборудованием.
  • Синхронизация с имеющимися механизированными решетками либо конвейером.
  • Сокращение потребности в обслуживающем персонале насосных станций и расходов на вывоз отбросов.

Опциональные предложения:

  • Возможность оснащения дробилок отходов Экотон оросительной системой для подачи воды в зону измельчения. Это ускоряет процесс, повышает ресурс фрез, смывает с фрез прилипшие частицы мусора. Оросительную систему можно оснастить автоматической подачей воды с помощью электромагнитного клапана, или неавтоматической ручной.
  • При необходимости дробилка отходов оснащается сеткой с ячейками, которая устанавливается снизу возле фрез. Эта сетка удерживает мусор в зоне измельчения до тех пор, пока он не раздробится до размеров частиц, которые могут пройти через отверстия сетки. Такой вариант применяется, когда есть необходимость повысить качество измельчения.

Дробилка измельчитель строительного мусора и отходов цена — ООО «НПП «Самарский Технологический Центр»

Главная >  Дробилка строительного мусора

НПП «Самарский Технологический Центр» — является производителем технологического оборудования для строительной, дорожной, металлургической, горнодобывающей и смежных отраслей промышленности.


Получить консультацию Вы можете по номеру: 8 (846) 990-62-11

 

Дробилка строительного мусора – оборудование, применяемое для измельчения кирпичей, железобетонных и бетонных конструкций, строительного раствора ‚ изделий из дерева, остатков отделочных материалов и изоляции. Строительный лом, полученный таким способом, может представлять собой дегтевые смеси, бетон, брусчатку, щебень и многое другое.

Современная дробилка строительных отходов позволяет перерабатывать мусор и подготавливать его для повторного использования. Измельчительных установок на рынке много, но не все подойдут для данного вида работ. Оптимально использовать следующие типы:

  • Щековые дробилки. Позволяют перетереть в труху абсолютно всё, от железобетона до деревянных обломков;
  • Роторные системы. Перемалывают мусор в относительно крупные фракции, что позволяет использовать данные отходы в качестве наполнителя.

Остались вопросы?

Позвоните нам: 8 (846) 990-62-11

При измельчении строительных отходов применяют два вида загрузочных питателей: пластинчатые и вибрационные. Современные вибрационные питатели, в отличие от пластинчатых, позволяют отсеивать лишние мелкие фракции до начала процесса измельчения.

 Измельчитель строительных отходов просто необходим любому крупному (да и мелкому тоже) предприятию, специализирующемуся на переработке ТБО, к которым относится мусор со стройплощадок. Цена на агрегат варьируется в зависимости от поставщика оборудования. И здесь не последнюю роль играет стоимость транспортировки или таможенной пошлины, если оборудование закупается за рубежом.

Поэтому НПП «Самарский Технологический Центр» предлагает приобрести дробилку для строительного мусора по выгодным ценам, ведь отечественное производство не требует прохождения таможни. К тому же вы имеете возможность быстрого гарантийного обслуживания и прямой поставки комплектующих напрямую от производителя. Так что, задумываясь о закупке новых дробилок, не поленитесь позвонить нам, а мы предложим то, что вам нужно.

Измельчитель древесины — Оборудование для производства древесной муки

С каким материалом вы будете работать?

Мельницы среднего и тонкого помола, воздушные классификаторы

получение порошков с размерами частиц 0 — 0,05 mm

МИКРОКСИЛЕМА — ДМ Автоматизированная компакт-линия сушки-измельчения растительного сырья

от 2 660 000 Р. В корзину

Конвейеры, питатели и шнеки

производительность от 0,01 до 78 м.куб/ч

ВК и ВКПО Винтовые конвейеры

от 74 200 Р.В корзину

Другое оборудование

ВГО-800/1700 Вибросито

от 350 000 Р.В корзину

ДОМ-25-3 Весовой дозатор

от 698 000 Р.В корзину

Высокопроизводительные измельчители древесины

Основное направление деятельности завода «ТЕХПРИБОР» – производство надежных аппаратов для переработки промышленных и техногенных отходов (природный камень, бетон, древесина, кирпич и т. д.). Для своих клиентов мы можем предложить современные автоматизированные мельничные комплексы, каждый из которых может быть использован как дробилка древесных отходов. Все они снабжены автоматизированными системами управления и не требуют специальных навыков для эксплуатации и обслуживания.

Ассортимент измельчительного оборудования

Модельный ряд завода «ТЕХПРИБОР» представлен следующими дробилками:

Между собой они отличаются производительностью и наличием дополнительных систем контроля, управления и сортировки.

Однако все перечисленные аппараты отлично справляются с задачей переработки древесины и материалов из нее.

Чем примечательна наша продукция?

Технические характеристики представленного оборудования полностью соответствуют его назначению. Например, дробилка для древесных отходов «ДРОБМАСТЕР – 10/12» без проблем справляется с измельчением до порошкового состояния любых твердых отходов из древесины, а загружаемый материал не нуждается в сортировке и отделении от посторонних включений.

Вам не придется самостоятельно устанавливать агрегат, так как специалисты проводят пусконаладочные работы сразу после доставки оборудования к заказчику. Помимо этого, наша компания всегда готова оказать своим клиентам весь комплекс послепродажных услуг. Сразу после того, как измельчитель древесины передан заказчику, завод «ТЕХПРИБОР» берет на себя следующие обязательства:

  • сервисное обслуживание;
  • срочный ремонт;
  • плановую замену изношенных частей.

Дополнительные услуги от завода «ТЕХПРИБОР» – специально для вас!

Если вам срочно нужна дробилка для измельчения древесины, но полной суммы для оплаты покупки нет, можно воспользоваться специальным предложением от нашей компании и приобрести выбранную модель измельчителя в лизинг, разделив всю его стоимость на несколько месяцев.

Перед покупкой рекомендуем использовать особую услугу от коллектива завода «ТЕХПРИБОР» – пробный помол вашего материала. Так вы будете знать наверняка, насколько хорошо дробилка древесных отходов справляется с поставленной задачей. О том, как заказать пробный помол и приобрести оборудование нашего производства, вы можете узнать, обратившись к представителю компании по контактному телефону (499) 346-48-30 или заполнив форму заказа (обратной связи) на сайте.

Дробилка отходов

1 – корпус; 2 – привод первой группы валов с фрезами; 3 – первая группа шестигранных валов; 4 – привод второй группы валов с фрезами; 5 – вторая группа шестигранных валов; 6 – перфорированное сортировочное сито; 7 – кожух-склиз загрузочный; 8 – фреза вспомогательная; 9 – фреза основная.

Дробилка ЭДО имеет четырех вальную конструкцию, состоящую из двух групп валов, собранных в едином корпусе. Каждая группа имеет по два вала с основными и вспомогательными наборами фрез и отдельный привод.

Передача крутящего момента от привода к валам соответствующей группы осуществляется через шестерни, которые размещены в общем для обеих групп отсеке, интегрированном в корпус.  Отсек шестеренчатых передач маслонаполненный. Все валы (основные и промежуточные) вращаются в самоустанавливающихся сферических подшипниках, наружные подшипники корпусные. Оси всех валов сориентированы горизонтально, в поперечной к осям валов плоскости расположены по дуге.  

Измельчающая система состоит из основных и вспомогательных фрез. Фрезы сопрягаются с валами по шестиграннику. Вспомогательные фрезы всегда имеют 11 режущих зубьев. Основная фреза может иметь 2, 3 и 4 режущих зуба, в зависимости от характера измельчаемых отходов.

Сверху на корпусе предусмотрен загрузочный бункер, сформированный из кожухов-склизов, которые также формируют зону измельчения, отделяя ее от корпуса дробилки и препятствуя попаданию измельченных отходов на выходящие из корпуса вращающиеся валы.

Материал изготовления корпуса дробилки, кожухов-склизов и сортировочного сита – нержавеющая сталь. Валы, фрезы и  шестерни изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали с последующей термической обработкой для придания им соответствующей необходимой твердости.

Наименование параметра Единицы измеренияЗначение параметра
Макс. производительностьм.куб./час2
Номинальная частота вращения фрезоб/мин22
Номинальная мощность приводовкВт2х4
Степень защиты привода по ГОСТ 14254-2015IP66
Напряжение питающей сетиВ380
Частота питающей сетиГц50
Масса НЕТТО дробилки, не болеекг605
Давление промывной воды, не менеебар1,5
Мгновенный расход промывной водым.куб./час1
Размер фракции измельченных отходов, не болеемм16
Габаритные размеры (ДхШхВ)мм1304х1619х543

Дробилка отходов может работать в ручном и автоматическом режимах.

  • «Сухая» установка дробилки исключает наматывание волокнистого мусора на элементы дробилки;
  • Волокнистый мусор легко измельчается до мелкой фракции, размеры которой определяются величиной ячейки сортировочного сита;
  • При измельчении мокрого мусора промывная вода, подаваемая в зону измельчения, облегчает его прохождение через ячейки сортировочного сита;
  • Может работать в автоматическом режиме, не требуя постоянного присутствия обслуживающего персонала;
  • Основные части дробилки изготовлены из нержавеющей стали.
ОбъектГородГодПоставленное оборудование
ООО «Строительная компания «Чистоград»Калининград2021Дробилка отходов ЭДО – 2 шт.
АО «Мосводоканал», КНС «Мякинино»Москва2021Дробилка отбросов ЭДО2 – 2 шт.
АО «345 механический завод»Волгореченск2021Дробилка отходов ЭДО-190-20-200х600 – 2 шт.

Дробилка пластика, дробилка пластмасс, дробилка отходов измельчитель пленки, ПЭТ, полимеров

 

Мы производим универсальные дробилки (измельчители) пластмасс производительности от 30 до 2500кг/час. Модельный ряд дробилок для пластика включает себя более 30 моделей (в том числе моющие дробилки) и предназначен как для небольших так и для крупных компаний переработчиков.  

 

Неизменное преимущество наших дробилок пластмасс — высокая надежность и качество, а также срок службы не менее 10 лет. Выбирая дробилку пластика универсальной серии ИПРМ вы можете быть уверены в ее непрерывной и высокопроизводительной работе. Наши менеджеры обязательно подберут вам модель, соответствующую вашим требованиям по производительности: мы знаем, насколько важно получить оборудование, соответствующее ожиданиям.


Наши измельчители пластмасс работают на большинстве российских производств, ежегодно мы производим более 300 дробилок полимеров. Производство, качество и стоимость наших дробилок ориентированы не только на отечественного производителя, но и на экспорт.

Мы предлагаем все типы дробилок для измельчения отходов пластмасс (пленка, лист, детали различной формы, вспененные материалы, ПЭТ бутылки и т.п.) и сможем обеспечить вам наилучшее решение вашей задачи!

В нашем демонстрационном зале вы всегда можете провести тест измельчителя пластмасс на Вашем или нашем материале.

Основные модели дробилок полимеров всегда в наличии на нашем складе готовой продукции.

Если вам необходимо дробить крупногабаритные и толстостенные отходы пластмасс, такие как трубы, корпуса различных крупногабаритных изделий, слитки (литники) от экструдеров, тюки пленки или биг-бэгов, ПЭТ бутылок и т.п., то идеальным измельчителем являются  шредеры.

Модельный ряд дробилок

 

 

 

легкий класс средний класс тяжелый класс

 

Дробление отходов выдува на дробилке ИПРМ 50/100

 

Дробление отходов стрейч-пленки на дробилке ИПРМ 42/60

 

Дробление отходов выдува на дробилках легкого класса
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРОБИЛОК ИПРМ
 Модель Диаметр
ротора
мм
Ширина
ротора
мм
Оборотов
ротора
в минуту
Двигатель
кВт
Вес
кг
Ножей
на
роторе
Ножей
на
станине
ДРОБИЛКИ ЛЕГКОГО КЛАССА
25/20 250 200 330 4 205 3 2
25/25 250 250 330 5,5 240 3 2
25/30 250 300 440 7,5 400 3 2
25/35 250 350 450 7,5 500 3 2
32/40 320 400 470 11 750 3 2
ДРОБИЛКИ СРЕДНЕГО КЛАССА
42/50 420 500 550 18,5 1200 3 2
42/60 420 600 650 22 1275 3 2
42/70 420 700 650 30 1450 3 2
45/50 450 500 600 22 1350 5 2
45/60 450 600 550 30/45 1600 5 2
45/70 450 700 550 37/55 1890 5 2
45/80 450 800 600 37/45 1705 3 2
50/80 500 800 525 55/90 2950 5 2+1
ДРОБИЛКИ ТЯЖЕЛОГО КЛАССА
50/100 500 1000 550 55/75 3150 3 2
50/125 500 1250 525 75/90 3625 3 2
50/150 500 1500 465 90/110 4250 3 2
65/70 650 700 525 45/75 3225 5 2+1
65/100 650 1000 465 75/110 4350 5 2+1
70/125 700 1250 425 90/132 6250 5 2+1
70/150 700 1500 425 110/160 7615 5 2+1
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНДАРТНЫХ МОДЕЛЕЙ ДРОБИЛОК

 Модель A B C D E F
25/20 195 1715 750 880 270 260
25/25 245 1715 750 880 300 260
25/30 295 1715 750 880 330 260
25/35 345 1715 825 1050 330 260
32/40 395 1820 880 1050 360 320
42/50 480 2050 1100 1380 503 400
42/60 560 2050 1200 1380 503 400
42/70 650 2050 1300 1380 503 400
45/50 480 2100 1100 1530 500 400
45/60 560 2100 1200 1580 503 400
45/70 650 2100 1300 1630 510 450
45/80 750 2100 1400 1510 515 480
50/80 750 2600 1600 1580 606 500
50/100 950 2600 1800 1550 755 500
50/125 1150 2600 1800 1600 755 500
50/150 1400 2600 1800 1650 755 500
65/70 650 2870 1500 1700 755 600
65/100 950 2850 1800 1780 755 650
70/125 1150 3765 2150 1900 725 650
70/150 1400 3765 2250 2000 725 650

 

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДРОБИЛОК ИПРМ

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ДРОБИЛОК ОТХОДОВ ИПРМ

 

  • Полный спектр моделей измельчителей полимеров: от самых больших 2000-3000 т/час до маленьких от 30 кг/час
  • Наличие основных моделей дробилок пластмасс на складе
  • Универсальность измельчителей (предназначены для измельчения кусковых и пленочных отходов)
  • Высокая производительность дробилок
  • Высокая надежность и прочность конструкции дробилки пластика
  • Охлаждаемый подшипниковый узел измельчителя пластмасс
  • Специальная конструкция ротора измельчителя, предотвращающая его нагревание материалом
  • Минимальные потери энергии на измельчение за счет косого среза ножей ротора измельчителя
  • Увеличенный диаметр шкивов — снижает износ ремней и повышает стабильность работы
  • Удобство эксплуатации и обслуживания измельчителей
  • Экономичность измельчителей отходов полимеров
  • Минимальное количество мелкой фракции типа пыли за счет еффективного измельчения
  • Двухступенчатый пуск двигателя на дробилках свыше 55кВт
  • Исполнение шкафа управления по стандарту IP-65
  • Безопасность дробилок
  • 12 месяцев гарантия на все измельчители
  • Возможность комплексной поставки измельчителя с пневмотранспортом, ленточным конвейером, металлодетектором и т. п.
  • Каждый наш заказчик может высказать свои замечания по работе наших измельчителей полимеров, которые будут в обязательном порядке рассмотрены нашим конструкторским отделом.

 

Классификация и принцип действия дробилки для измельчения пластика

Ежегодно в мире производится почти 180 миллионов тонн пластмасс. Из них производят огромное количество изделий – от зубной щетки до телевизора. Соответственно растет и количество пластиковых отходов. Положение дел могло быть катастрофическим, если бы не одно великолепное свойство термопластичных полимеров: они легко поддаются вторичной переработке.

Вторичная пластмасса по качеству уступает первичной, но если их смешать в разумных пропорциях, то на технических характеристиках пластмассовых изделий это не отражается. Разумеется, как и любое вторсырье до переработки подвергается измельчению. С этой задачей успешно справляется измельчитель или так называемая дробилка для пластика.

Применение оборудования

Дробильный станок для пластика, в основном, применяются в двух областях:

  • на заводах, производящих пластмассовые изделия;
  • на предприятиях, занимающихся сбором и утилизацией вторичного сырья.

Переработка отходов пластмассы позволяет возвращать бракованную продукцию, литники и прочие производственные отходы, что приводит к немалой экономии сырья и снижению себестоимости продукции.

Компании, специализирующиеся на вторичной переработке пластмасс, продают измельченные бытовые остатки производителям полимерных изделий, имея при этом очень неплохую прибыль.

Полимерные отходы неоднородны: это и полимерная пленка, ПЭТ бутылки, корпусные детали. Они обладают разными механическими свойствами, следовательно, и способы измельчения их различны. Пленка, например, легко поддается резке, но ударным способом ее не измельчить. А вот АБС пластик, который чаще всего нам встречается в виде корпусных деталей, можно подвергать дроблению ударным инструментом. Кроме того, сырье различается толщиной, и это также влияет на выбор способа измельчения. Соответственно, и дробилки для ПВХ отходов и полиэтилена имеют ряд конструктивных особенностей в зависимости от назначения.

Классификация измельчителей

Дробилки пластиковых отходов классифицируются по конструктивному исполнению и назначению.

По назначению:

  • измельчители пленки полимерной (полипропилен, акрил, полиэтилен, нейлон, поливинилхлорид и пр.). Они оборудованы V-образными ножами для дробилки полимеров, которые режут материал по принципу ножниц;
  • измельчители тонких пластмассовых изделий и ПЭТ бутылок. В конструкции установлены каскадные резаки. Особенностью такого оборудования является прямая зависимость производительности от объема одной загрузки отходов. Самый высокий уровень производительности наблюдается при максимальной загрузке оборудования;
  • установки для измельчения крупных изделий: оконных профилей, корпусных деталей.

По конструктивному исполнению:

Существуют несколько типов агрегатов, каждый из которых рассчитан на измельчение определенного вида полимеров:

  • щековые: главным рабочим органом измельчителей этого типа являются стальные рифленые плиты, с помощью которых пластик раздавливается;
  • молотковые(ударного типа): отходы дробятся под воздействием ударных молотков, закрепленных шарнирно на роторе;
  • конусные: оборудованы двумя стальными конусами, между которыми сырье измельчается;
  • роторные: самый распространенный тип измельчителей. Они обладают высокой производительностью и эффективностью, предназначенные для измельчения тонкостенных материалов – высокоскоростные. Их мощность превышает 10 кВт. Применяемость высокоскоростных машин ограничена прочностью пластмассы, но скорость ее измельчения достигает 100 л/с. Дробление толстостенных изделий производится на низкоскоростных машинах мощностью до 10 кВт. Их максимальная скорость составляет всего 15 л/с, но они успешно справляются с самыми толстыми отходами высокой твердости. На крупных производствах целесообразно иметь оба вида оборудования: в таком случае на низкоскоростной можно выполнять предварительное измельчение крупных отходов, а на высокоскоростной – окончательное. Таким образом компенсируется низкая производительность низкоскоростной машины.

Конструкция и принцип действия роторной дробилки

Рабочими органами оборудования являются собственно ротор и боковые ножи. Низкоскоростные и высокоскоростные агрегаты различаются количеством ножей: в первых их всего три, во вторых – от 5 до 7. К качеству стальных ножей предъявляются высокие требования: это помогает избежать их преждевременного износа и частой заточки.

Измельчение пластмассы происходит вследствие нанесения быстрых ударов ножей, закрепленных на роторе. Причем статор тоже оснащен ножами (неподвижными). Между этими группами резаков и происходит измельчение сырья. Предназначенные для дробления отходы загружаются в бункер загрузочный и постепенно захватываются ножами ротора. Под камерой, в которой производится резка, установлено сито. Его ячейки определяют размер дробленки. Процесс измельчения происходит до того момента, когда последняя партия измельченного материала пройдет через сито.

Производители

Примерно 60 процентов российского рынка дробилок составляет китайская продукция. Следует отметить, что у Китая есть хорошие учителя, благодаря которым их оборудование обладает хорошим качеством. Дело в том, что многие известные производители из Европы и Японии размещают свое производство в этой стране. Это и немецкая компания Zerma, и японская Genox, Enma из Франции и многие другие. Но их продукция стоит дорого.

Дробильное оборудование китайских компаний стоит значительно дешевле. Правда, качество продукции находится на разных уровнях, в зависимости от того, для каких стран она производится. К примеру, компании HUARE, JWELL, WENSUI выпускают агрегаты для рынков Северной Америки и Европы: они используют европейские или китайские высококачественные комплектующие, дополняют оборудование различными опциями, системами пневмотранспорта и т. д. Такое оборудование стоит достаточно дорого.

Для Ближнего Востока, Украины, России и для своих соплеменников Китай выпускает измельчители, полностью укомплектованные элементами китайского происхождения. Ножи в таких агрегатах невысокого качества. Все это, несомненно, сказывается на цене: оборудование среднего класса стоит относительно недорого.

В Китае производством данного вида оборудования занимается и мелкий производитель, имя которого никому ни о чем не говорит. Такие фирмы обычно копируют измельчители внутрикитайских изготовителей. Качество продукции урезано до минимально допустимого, хотя на первый взгляд она выглядит привлекательно.

Такое оборудование можно купить буквально за копейки, но служит оно недолго. С таким же успехом можно соорудить дробилку для пластика своими руками, причем приложив максимум стараний, самодельная может получиться более надежной. Особенно, если умелец в состоянии составить грамотные чертежи дробилки для пластика.

Известные европейские компании изготавливают добротное оборудование, способное служить десятилетия. Примером этому может служить немецкая компания Gross, выпускающая дробилки VOTECS. Они могут проработать 30 лет, а затем их восстанавливают и продают повторно, причем стоимость восстановленных ничуть не уступают новым.

В России хорошие измельчители производит завод полимерного машиностроения АтласМаш . Предприятие выпускает три серии оборудования: легкого, среднего и тяжелого классов. Надо сказать, что российские значительно дешевле немецких: цена их находится в диапазоне среднего уровня.

 

Универсальная дробильная машина. Измельчители древесины и пластика

Универсальная дробильная машина (измельчитель VB 450) предназначен для измельчения различных видов отходов: промышленные отходы, бытовые отходы, строительные отходы, смешанный мусор, древесные отходы, рулоны бумаги. Этот измельчитель оснащается современными дизельными или электрическими двигателями, может изготавливаться как в стационарном, так и в мобильном вариантах.

Высокопрофессиональное технологичное дробильно-сортировочное оборудование от Сифания-Экотехника. 

Общие сведения

ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА

Универсальная дробильная машина (измельчитель VB 450) предназначен для измельчения различных видов отходов: промышленные отходы, бытовые отходы, строительные отходы, смешанный мусор, древесные отходы, рулоны бумаги. Этот измельчитель оснащается современными дизельными или электрическими двигателями, может изготавливаться как в стационарном, так и в мобильном вариантах.

Преимущества:

  • Большая производительность
  • Мобильность и маневренность
  • Система аварийного выключения
  • Система дистанционного радиоуправления
  • Возможность реверса рабочих валов
  • Незначительный износ рабочих валов
  • Гидравлически складывающийся транспортёр

Характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ:

  • Максимальный размер измельчаемого материала в диаметре — до 1500 мм
  • Размер измельченного материала — 120-200 мм
  • Максимальная производительность — до 12 т/ч
  • Высота выброса измельченного материала — 2700 мм
  • Габариты — 1700х2140х5800 мм
  • Длина при эксплуатации — 7250 мм

Условия поставки и сроки изготовления универсальной дробильной машины зависят от выбранной комплектации и пожеланий Заказчика. Как правило, предоплата составляет 50%, а поставка производится в течение 15-ти рабочих дней после предоплаты.

Предприятие-производитель гарантирует послегарантийное обслуживание и поставку запасных частей.

теги: дробилка древесных отходов цена, купить измельчитель древесины, дереводробилка цена, купить дробилку для пластика, измельчитель пластмассы

Утилизаторов пищевых отходов: каковы преимущества?

У людей всегда будет давний роман с едой, и не только потому, что она нужна нам для выживания. Есть что-то в том, чтобы пойти в ресторан и удивиться вкусной еде или впервые приготовить что-нибудь дома. Люди во всем мире тратят много денег и времени на еду, поэтому некоторые называют кухню «сердцем дома». Но какова роль в этом контексте утилизации пищевых отходов?

Измельчитель пищевых отходов (FWD) — это электронное устройство, используемое как средство обеспечения чистоты и удобства во многих странах мира.Обычно в США, Австралии и Новой Зеландии утилизаторы пищевых отходов измельчают бытовые пищевые отходы на крошечные кусочки, которые не забиваются в городской канализационной системе.

Устанавливаемый под кухонной раковиной, измельчитель пищевых отходов представляет собой удобное устройство, позволяющее избавляться от пищевых отходов, не выбрасывая их в мусорное ведро. Любой, у кого когда-либо был измельчитель пищевых отходов на кухне, также скажет вам, что он значительно экономит время на уборку после еды. Итак, давайте обсудим некоторые преимущества установки измельчителя пищевых отходов:

Отсутствие неприятного запаха

Многим домовладельцам нравится иметь измельчитель пищевых отходов; это увеличивает их уровень удобства, а также позволяет им тратить меньше времени на уборку кухни.Выбрасывание пищевых отходов прямо в раковину, а не в мусорное ведро, устраняет риск гниения продуктов и, следовательно, любых неприятных запахов.

Минимальные требования к электроэнергии

Несмотря на то, что утилизаторы пищевых отходов создают впечатление, что они будут работать весь день, они не потребляют много энергии для работы. По оценкам, дополнительное энергопотребление измельчителя пищевых отходов составляет всего 3-4 киловатта в год. Это означает, что годовое потребление электроэнергии устройством для удаления пищевых отходов от InSinkErator, пользующегося наибольшим доверием в мире бренда, составляет всего около 50 фунтов стерлингов!

Использование воды

При использовании InSinkErator необходимо использовать холодную воду, что может создать ложное впечатление о большом расходе воды.Однако недавние оценки показывают, что в среднем домохозяйстве из 4 человек дополнительная потребность в воде для использования устройства для удаления пищевых отходов InSinkErator не превышает 5 литров в день.

Конструкция сточных вод

Другой аргумент заключается в том, что индийские дренажные трубопроводы могут не подходить для переноса дополнительной нагрузки от установки для удаления пищевых отходов. На самом деле, измельчители пищевых отходов InSinkErator измельчают пищевые отходы в мелкие гранулы, смешанные с водой, они превращаются в суспензию, которую легко переносит традиционная дренажная инфраструктура. Таким образом, современные технологии по удалению пищевых отходов развенчивают миф о том, что устройства для удаления пищевых отходов блокируют или забивают сливную трубу раковины.

Если вы планируете реконструировать кухню, самое время подумать о измельчителе пищевых отходов InSinkErator — незаменимом элементе гигиены и удобства в одной из самых важных комнат вашего дома!

Шредер для отходов | Медленная, средняя и высокая скорость

ТСС 390

Одновальный низкоскоростной измельчитель TSS 390 обеспечивает мощное и эффективное измельчение.Идеально подходит для уменьшения объема, он способен обрабатывать самые твердые материалы, включая пни и корни деревьев, зеленые отходы, отходы C&D, древесные отходы, поддоны и шпалы.

Спецификация Значение
Длина вала 9 футов 10 дюймов 3000 мм
Двигатель Scania DC13, 493 л. с., Stage V (ЕС) Scania DC13, 368 кВт, Stage V (ЕС)
Двигатель Scania DC13, 493 л.с., Tier 4 Final (США) Scania DC13, 368 кВт, Tier 4 Final (США)
Двигатель Scania DC13, 493 л.с., Stage II (ROW) Scania DC13, 368 кВт, Stage II (ROW)
Вес 70,548 фунтов 32,000 кг
Узнать больше

Компактор для мусора | Вукипедия | Фэндом

Уплотнитель мусора

[Источник]

« Вы заткнетесь и послушаете меня? Выключите все мусороуборочные машины на уровне задержания, ладно? Вы копируете? »
— Люк Скайуокер, C-3PO [src]

Уплотнитель мусора , уплотнитель мусора или измельчитель мусора — это металлическая камера, используемая для хранения и сжатия отходов. Стены собирались вместе, сжимая и раздавливая мусор.

Компакторы для мусора в галактике []

« Что нам с ней делать? »
« Есть мусоропровод? Компактор для мусора? »
« Ага, есть … »
— Финн и Хан Соло, о капитане Фазме [src]

Когда Люк Скайуокер, Хан Соло и Чубакка спасли Лею Органу на борту первой Звезды Смерти в 0 ДБЯ, они были вынуждены ворваться в отряд 3263827.Поскольку датчики мусоропровода определяют типы отходов и направляют их в нужный уплотнитель, Люк, Хан, Лея и Чубакка оказались в перерабатываемых отходах из-за их брони и оружия. [7] Оказавшись внутри, они не смогли выйти, потому что дверь была запечатана на магнитах, предотвращая проникновение болтов бластера. Дианога напала и чуть не убила Скайуокера, когда унесла его под воду. Когда существо освободило Скайуокера, стены начали грохотать и приближаться друг к другу, угрожая раздавить товарищей, пойманных в ловушку внутри толкателя. Однако они были спасены, когда C-3PO, протокольный дроид Скайуокера, сумел отключить все мусороуборочные машины на уровне заключения.

Тридцать четыре года спустя, во время битвы за базу Старкиллер, Соло спросила Финна, бывшего штурмовика Первого ордена, который выполнял санитарные обязанности на базе, есть ли в этом месте уплотнители для мусора. Финн использовал свои знания, чтобы найти одного, и они заставили своего пленника, капитана Фазму, спуститься по мусоропроводу.

Эта статья — незавершенная про технологию.Вы можете помочь Вукипедии, расширив ее.

Внешний вид []

Неканонические появления []

Источники []

Примечания и ссылки []

(PDF) Трехмерное проектирование дробилки органических отходов

IOP Conf. Серия: Наука о Земле и окружающей среде 277 (2019) 012009

Трехмерное проектирование дробилки органических отходов

M Андрианто * и Фахриансях

Центр разработки соответствующих технологий, Индонезийский институт наук

(LIPI), Субанг, Индонезия

* Электронная почта: moesoandrianto @ gmail. com

Аннотация. Органические отходы можно использовать для производства чего-то ценного, например, компоста, кормовых гранул, гранул биомассы

и брикетов. Прежде чем стать такими вещами, нужен инструмент, чтобы сделать его более гладким,

, называемый дробилкой. Целью данной работы является механическое проектирование и трехмерное моделирование дробилки органических отходов

. Этапы проектирования дробилки органических отходов включают определение концептуальной физической геометрии

, выполнение механического проектирования и, наконец, разработку 3-D рабочего чертежа

.Произведены изготовление и испытания дробилки. 3-D моделирование

Дизайн

использовался для визуализации требований к пространству, что повышает эффективность и точность рисования.

Механическая конструкция была применена для бункера, рамы и отвала. Процесс 3-D моделирования был использован для проекта

рабочего чертежа дробилки органических отходов. Трехмерное проектирование очень полезно для

, обеспечивая точность. Определена механическая конструкция разработанной дробилки.Также представлены рабочие чертежи

проектируемой дробилки. Лист, измельченный разработанной дробилкой

, был готов к компостированию.

1. Введение

Органические отходы можно использовать для получения чего-то ценного [1,2]. Органические отходы могут использоваться для производства компоста [3,4], кормовых гранул

[5,6], гранул биомассы [7] и брикетов [8]. Прежде чем стать такими вещами, требуется инструмент

, чтобы сделать его более гладким, называемый дробилкой. Чтобы производить более мелкие и качественные отходы и не тратить время впустую, используйте новый прорыв

, который может сократить время резки.Одно из них — создание машины дробилки органических отходов

.

Одним из преимуществ трехмерного моделирования по сравнению с двухмерным является то, что трехмерное моделирование для проектирования позволяет проектировщику

видеть то, чего они не увидят при проектировании в двухмерном режиме. Например, он предоставляет проектировщику

возможность физически увидеть, насколько реальное состояние объекта рассматривается со всех точек зрения. При проектировании

2-D проектировщику необходимо предоставить отдельный вид в плане и фасаде, чтобы увидеть требования к пространству

объекта, что занимает больше времени.

Лезвия дробилки были представлены в патенте США № 2005/0109866 A1, опубликованном 26

мая 2005 г., под названием «Лезвие измельчителя, изготовленное путем штамповки и гибки» [9]. В патенте описывается лезвие с двумя лезвиями

, которое было изготовлено путем прессования и сгибания металлического листа в лезвие на станке. Он

может измельчать только листы бумаги размером около 4 x 40 мм на кусочки.

Другим изобретением, касающимся ножа дробилки для отходов, является патент США №

2009/0256020 A1, опубликованное 15 октября 2009 года под названием «Лезвия шредера и методы производства

лезвий шредера и / или пар лезвий шредера» [10]. В патенте описывается трехгранное лезвие

, изготовленное с использованием метода прессования металлических листов до тех пор, пока он не будет отрезан, чтобы сформировать лезвие дробилки. Этот метод

применим только к металлическим листам толщиной примерно от 1 до 1,5 мм.

Переработка органических отходов представлена ​​патентом США №2002/6399366 BI опубликовала

4 июня 2002 года под названием «Метод и устройство для компостирования органических отходов вместе с его

для измельчения опасных отходов — измельчитель медицинских отходов

».

Утилизация опасных отходов требует особого обращения, чтобы обеспечить соблюдение требований безопасности и нормативных требований. Подготовка отходов к сжиганию или захоронению требует прочного и надежного оборудования, чтобы материалы обрабатывались безопасно и в соответствии с нормативными требованиями.

Измельчители Saturn

Granutech и дополнительные машины в нашей линейке могут иметь конструкцию из нержавеющей стали и предназначены для безопасного измельчения опасных отходов.

Образцы опасных материалов

  • Твердые сухие отходы
  • Бытовые опасные отходы
  • Металлические или пластиковые бочки с содержимым
  • Твердые и жидкости
  • Аэрозоли
  • Краски
  • Шлам
  • Радиоактивные отходы
  • Ядерные топливные стержни
  • Биоотходы
  • Медицинские отходы
  • Боеприпасы боевые или отработанные

Наши инженеры будут работать с вами, чтобы сконфигурировать и спроектировать машину или измельчитель медицинских отходов для вашего конкретного применения с опасными отходами, чтобы вы могли быть уверены, что ваши отходы будут безопасно обрабатываться при соблюдении необходимых требований к уменьшению размера.

Безопасность и возможность настройки

  • Среда класса I, разделов 1 и 2
  • Возможность удаленного мониторинга (видео, инфракрасный порт, мобильный телефон, радио и др.)

Наши рекомендуемые решения для продуктов, предназначенные для этого приложения:

Одинарный измельчитель Saturn

Самый прочный одновальный измельчитель в отрасли, производимый только компанией Granutech-Saturn Systems, промышленный измельчитель Roto-Grind идеален и широко используется для различных промышленных применений. В этом измельчителе Saturn Roto-Grind используются новейшие технологии, и предлагаются модели многих размеров с мощностью от 20 до 400 л.с.

Двойной измельчитель Saturn

На протяжении более 50 лет двухвальные измельчители Saturn были лучшим выбором для предприятий по переработке вторсырья. Эти прочные промышленные измельчители могут обрабатывать широкий спектр материалов и идеально подходят для сложных задач, требующих широкого диапазона выходных размеров продукта. Наши двухвальные измельчители хорошо подходят для автономной работы или могут использоваться для предварительного измельчения для дальнейшей последующей обработки.

Четырехвальный измельчитель Saturn
Дизайн

Granutech-Saturn Systems распространяется на наши уникальные прочные четырехвальные промышленные измельчители для применений, требующих равномерного измельчения. Четырехвальные измельчители Saturn от Granutech занимают лидирующие позиции на рынке по производительности, долговечности и надежности в постоянно развивающихся областях применения. Промышленные измельчители Saturn могут работать с широким спектром материалов, и Granutech также может разработать и настроить измельчитель в соответствии с вашими требованиями к материалам и производительности.

Сатурн Гризли Супер 80

Saturn Grizzly Super 80 от Granutech-Saturn Systems — ведущая в отрасли среднескоростная шлифовальная машина, обеспечивающая эффективное и высокопроизводительное измельчение шин при обработке шинкованных шин. Более чем 50-летний опыт Granutech в разработке оборудования для измельчения означает, что Saturn Grizzly Super 80 будет использоваться много лет. В нем используется современная конструкция с одним ротором и настраиваемые экраны для точного уменьшения размера. Saturn Grizzly Super 80 производит более мелкий и однородный материал, улучшая производительность оборудования, расположенного ниже по потоку, или может полностью заменить его.

Сатурн Гризли M80

Saturn Grizzly M-80 — это система измельчения, в которой используется уникальная конструкция с шахматным расположением ножей и одним ротором. Этот прочный промышленный гранулятор резины прост в обслуживании и обеспечивает невероятно чистую резину и отделенную сталь при обработке шин. Уникальная конструкция ротора Grizzly и запатентованный материал лезвия позволяют максимально уменьшить размер ваших материалов при минимальной стоимости лезвия.

Нажмите здесь, чтобы отправить запрос ценового предложения или позвоните нам сегодня по телефону 877.582,7800

Барабанные компакторы и барабанные дробилки

Уплотнители опасных отходов

Перерабатывая отходы в более плотную форму, можно добиться значительной экономии за счет снижения затрат на хранение и утилизацию. Затраты на транспортировку будут снижены, а также снизятся риски несчастных случаев при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Основными промышленными рынками, которые выигрывают от уплотнения, являются производственные процессы, включающие операции отделки и окраски, аэрокосмическое производство, а также производство компьютеров или полупроводников. Военно-морской флот использует их для вывоза опасных отходов на судах.

Уплотнители низкоактивных радиоактивных отходов
УТИЛИЗАЦИЯ:

Плата за утилизацию взимается за объем, а не за вес. В настоящее время утилизация низкоактивных радиоактивных отходов обходится производителям более чем в 2000 долларов за баррель. Чем больше вы попадете в контейнер, тем больше сэкономите. Система уплотнения CTI более плотно упаковывает отходы, тем самым экономя пользователям тысячи долларов.

CTI уже много лет производит современные барабанные уплотнители и является новатором в области уникального целевого оборудования для обработки определенных потоков отходов.Чрезвычайно безопасная и надежная система уплотнения CTI удовлетворяет потребности сегодняшнего дня в захоронении и разработана с учетом потребностей хранения в будущем.

РАСПАД И ХРАНЕНИЕ:

Если ваш поток отходов состоит из короткоживущих радионуклидов. CTI предлагает устройство, которое позволяет упаковывать материалы с более коротким сроком службы в полиэтиленовую бочку на 30 или 55 галлонов. Который затем считается распадом. Вы по-прежнему можете упаковать ее в стандартную стальную бочку емкостью 55 галлонов для утилизации.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Внешний вид из нержавеющей стали упрощает обеззараживание
  • Вопросы ALARA решаются с помощью Quick Chute, ограничивая воздействие на оператора
  • Микропроцессорное управление максимизирует плотность за счет использования переменных циклов
  • Камера уплотнителя с нулевым допуском сводит к минимуму деформацию барабана
  • HEPA-фильтр удаляет частицы размером до 0,3 мкм с эффективностью 99,97%
  • Все летучие пары, пыль и жидкости эффективно удерживаются в соответствии с требованиями EPA и OSHA для каждого применения.

Модель CTI60 обеспечивает безопасное уплотнение и экономичное извлечение ценных опасных химических жидкостей и опасных отходов. Компактор CTI 8560 оснащен инновационным, простым в использовании программируемым логическим контроллером, в отличие от любого другого компактора в своем классе. Самый безопасный в отрасли метод измельчения (скорость, сила, «непрерывный толчок», продувка газом, фильтрация газа и извлечение жидкости) в сочетании с настраиваемой программой безопасно обрабатывает уникальные характеристики ваших опасных материалов.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

СКАЧАТЬ PDF

  • 60 000 фунтов. силы уплотнения
  • Запатентованная CTI камера уплотнения с нулевым допуском полностью закрыта и обеспечивает поддержку барабана, чтобы минимизировать возможное повреждение или деформацию.
  • Микропроцессорный контроллер управляет и контролирует рабочее состояние уплотнителя и функции безопасности. Включает цикл прижима, который помогает разрушить память (упругость) отходов, максимизируя результаты уплотнения
  • Быстрый желоб CTI позволяет загружать отходы непосредственно в барабан, не открывая дверцу основной камеры, сводя к минимуму воздействие отходов на оператора.
  • Весь блок, включая все гидравлические и электрические компоненты, заключен в нержавеющую сталь, что повышает безопасность оператора и предотвращает случайный контакт с другим оборудованием, таким как вилочный погрузчик
  • Кожух из нержавеющей стали также обеспечивает легкую очистку, долгий срок службы и бесшумную работу (55 децибел).
  • Энергоэффективная двухступенчатая гидравлика требует всего 12 галлонов жидкости и продлевает срок службы компонентов
  • Уплотняющая плита из хромированной стали имеет толщину 2 дюйма и поддерживается 2 (двумя) направляющими стержнями из хромированной стали по 2 дюйма, что сводит к минимуму возможное повреждение плиты, поршня и уплотнения из-за неравномерной нагрузки
  • Выключатель питания с ключом предотвращает несанкционированное использование, а боковые панели доступа с ключом предотвращают взлом и несанкционированное обслуживание
  • Световые индикаторы, (e.грамм. включение питания, закрытие дверей, подъем / опускание трапа, полный барабан и т. д.) позволяют оператору в любое время определять состояние уплотнителя
  • Нижняя опора барабана поддерживает утопленную нижнюю часть барабана и вместе с камерой нулевого допуска обеспечивает идеальное позиционирование барабана под плитой
  • Электрическая система NEMA 4
Модель CTI 50 Compactor Series надежно уплотняет сухие, твердые или насыщенные опасные материалы и низкоактивные радиоактивные отходы для обеспечения эффективного и компактного хранения, снижения платы за удаление опасных отходов и минимальных затрат на утилизацию бочек с опасными материалами.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

СКАЧАТЬ PDF

  • 60 000 фунтов. силы уплотнения
  • Запатентованная CTI камера уплотнения с нулевым допуском полностью закрыта и обеспечивает поддержку барабана, чтобы минимизировать возможное повреждение или деформацию.
  • Быстрый желоб CTI позволяет загружать отходы непосредственно в барабан, не открывая дверцу почтовой камеры, сводя к минимуму воздействие отходов на оператора. Энергоэффективная двухступенчатая гидравлика требует всего 12 галлонов жидкости и продлевает срок службы компонентов
  • Плита уплотнения из хромированной стали имеет толщину 2 дюйма и поддерживается 2 (двумя) направляющими стержнями из хромированной стали по 2 дюйма, что сводит к минимуму возможное повреждение плиты, поршня и уплотнения из-за неравномерной нагрузки.
  • Нижняя опора барабана поддерживает утопленную нижнюю часть барабана и вместе с камерой нулевого допуска обеспечивает идеальное позиционирование барабана под плитой Электрическая система NEMA 4
Модель

серии CTI 40 предлагает экономичную, портативную и долговечную систему уплотнения в барабане для уплотнения опасных сухих, жидких или твердых материалов или низкоактивных радиоактивных отходов в емкости объемом 55 галлонов. Энергоэффективная гидравлическая система с защитной блокировкой защищает персонал и снижает ответственность во время работы.Доступен дополнительный комплект для дробления использованных барабанов, позволяющий сократить пространство для хранения.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СКАЧАТЬ PDF

  • 40000 фунтов. силы уплотнения
  • Дополнительная барабанная дробилка уплотняет использованные барабаны до 5-дюймовых блинов
  • Полностью закрытая камера уплотнения защищает рабочих во время цикла уплотнения
  • Энергоэффективная двухступенчатая гидравлика требует всего 12 галлонов жидкости и продлевает срок службы компонентов
  • Уплотняющая плита из хромированной стали — 1.25 ″ толщиной
  • Хромированный шток цилиндра имеет диаметр 4 дюйма и внутреннее отверстие 6 дюймов
  • Электросистема общего назначения NEMA 4
  • Защелка барабанной камеры закрывается на замок для предотвращения несанкционированного доступа.
  • Удобные карманы для вилочного погрузчика

Имеется взрывозащищенная электрическая система NEMA 7

Подсчитайте свою экономию, чтобы узнать, сколько мы можем сэкономить на вашем предприятии с помощью наших барабанных уплотнителей. Калькулятор экономии

Можно ли … использовать измельчитель пищевых отходов | Этические деньги

Госконтроль истерик не делает.В прошлом месяце, когда он опубликовал свой отчет о том, находится ли Англия на пути к сокращению количества биоразлагаемых отходов, отправляемых на свалки в соответствии с требованиями Директивы ЕС о полигонах, он спокойно говорил о «невыполнении целей» и «предстоящих трудных задачах». Руководители местных органов власти, без сомнения, проявят немного больше эмоций, когда узнают, что в отчете прогнозируется, что к 2010 году они столкнутся с штрафами на общую сумму 40 миллионов фунтов стерлингов в год по всей Англии, а к 2013 году они вырастут до 205 миллионов фунтов стерлингов, если намеченные цели не будут достигнуты.Тому, кто считает, что счета муниципальных налогов уже слишком высоки, лучше подготовиться к повышению в ближайшие годы, которое может оставить в тени даже энергетические компании.

Проще говоря, Великобритании говорят, что к 2010 году количество биоразлагаемых городских отходов, отправляемых на свалки, должно составить 75% от количества, отправленного в 1995 году; к 2013 году он должен составить 50%, а к 2020 году — до 35%. «Чтобы достичь цели на 2010 год, нам нужно будет перерабатывать не менее 40% наших отходов», — говорит Дефра. В 2004/05 году средний уровень утилизации составлял всего 23%.Местные власти сейчас становятся все более рьяными — даже отчаянными — заставляют нас перерабатывать больше нашего мусора. Все чаще говорят о «полиции мусора», патрулирующей наши улицы, и о взвешивании мусорных баков, чтобы наказать расточительных преступников.

Но Совет Херефордшира и Совет графства Вустершир по-прежнему единственные, кто продвигает возможное решение проблемы, которая все больше пользуется поддержкой во всем мире — утилизация пищевых отходов (FWD). В течение последних 18 месяцев они предлагали скидки до 80 фунтов стерлингов жителям, устанавливающим FWD на своей кухне, ссылаясь на тот факт, что кухонные отходы составляют около 20% бытовых отходов.Это знаменует собой возрождение устройства, которое, за исключением нескольких шикарных дизайнерских кухонь, многие годы избегалось из-за подозрений, что измельчение кухонных отходов и смывание их в канализацию просто устраняет проблему в другом месте, а именно в местной воде. лечебное растение. В некоторых местах, в первую очередь в Нью-Йорке, в 1970-х годах даже было запрещено использование FWD из опасения, что пищевые отходы могут забить городскую канализацию и угрожать реке Гудзон в случае ливневого переполнения.

Но с середины 1990-х отношение начало меняться.Большая часть нового исследования была проведена в США, где в 47% домов есть инвалиды-инвалиды (по сравнению с 6% в Великобритании). В США также находится In-Sink-Erator, компания, которая заявляет, что производит 80% установок в мире. Нью-Йорк стал лидером, когда мэр Джулиани приказал провести 18-месячное исследование того, как отмена запрета может повлиять на городскую канализацию. Результаты показали, что основными преимуществами более широкого использования FWD будет меньшее количество «переносчиков болезней» (лисы, крысы, мухи, тараканы и т. Д.) В городе и меньшее количество твердых отходов, собираемых и вывозимых на свалки.В 1997 году был отменен общегородской запрет на передвижение инвалидов.

В 2003 году университетом Висконсин-Мэдисон (и частично финансировавшимся Национальной ассоциацией подрядчиков по сантехнике, отоплению и охлаждению, из которых In-Sink- Erator является аффилированным членом), пришел к выводу, что переднеприводные автомобили действительно предлагают преимущества по сравнению с тележками для мусора с точки зрения сокращения выбросов парниковых газов, дорожного движения и более низких общих затрат для местных властей.С другой стороны, исследование отметило более высокое потребление воды — в нем говорилось, что переднеприводные люди используют в среднем один литр в день, но другие говорят, что это может достигать 16 литров (что эквивалентно двум смывам из туалета) за одно использование.

В исследовании также отмечалось, как ил, собранный на водоочистных станциях, может быть преобразован в метан и использован для выработки электроэнергии или использован фермерами в качестве улучшителя почвы, обогащенного азотом и фосфором. Но — и это большое но — все зависит от того, что на конце канализационной трубы есть современная, модернизированная установка для очистки воды.

Неудивительно, что компании водоснабжения не слишком заинтересованы в том, чтобы стать приемником любых отходов, которыми в настоящее время занимаются местные власти. Thames Water, например, говорит, что может пройти 10-15 лет и новая волна инвестиций, прежде чем ее предприятия смогут когда-либо начать получать увеличивающийся объем пищевых отходов. Но он признает, что таким способом утилизировать пищевые отходы имеет больше смысла, тем более, что 75% пищевых отходов — это вода.

Джим Филдер, руководитель отдела стратегии Waste Watch, «ведущей экологической благотворительной организации Великобритании, продвигающей устойчивое использование ресурсов», говорит, что «хотя использование FWD позволит отвлечь некоторые бытовые отходы со свалки, дополнительная энергия, необходимая для работы системы и обработки отходы также будут иметь негативное воздействие на окружающую среду.Мы советуем людям перестать смывать свои кухонные отходы и вместо этого использовать их для создания полезного продукта. Компостирование кухонных и садовых отходов дома или в рамках схемы сбора местных советов — это наиболее устойчивый способ избавиться от органических веществ ».

Анна Уотсон, активист кампании« Друзья Земли », соглашается, добавляя, что« если окончательный место назначения [для отстоя] — свалка. Все, что происходит, — это то, что местные власти переложили ответственность за утилизацию пищевых отходов на компании, занимающиеся водоснабжением, — с небольшой экологической выгодой ».

Таким образом, кажется, что переднеприводные машины могут предложить некоторые значительные преимущества, особенно там, где компостирование в домашних условиях, как известно, трудно развивать, например, в городских районах с высокой плотностью застройки, но только как часть, казалось бы, удаленной интегрированной системы управления отходами / водными ресурсами. .

· На следующей неделе: можно ли заводить собаку? Присылайте свои взгляды и любые новые дилеммы по адресу ethical.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *