Содержание

БЕТОН СВОИМИ РУКАМИ. СОСТАВ И ТЕХНОЛОГИЯ.

Приготовить самому бетонную смесь теоретически несложно, но на практике можно совершить ошибки, которые могут обернуться очень длительной и и трудоемкой  переделкой уже сделанной работы.  Поэтому давайте попробуем «пройти» весь процесс приготовления бетона, отметив важные моменты и возможные ошибки.

  1. 1.      Рецептура бетона и раствора

Составляющие бетона:

  • Песок – для фундамента необходимо использовать только морской песок, так как он наиболее чистый и не включает в себя примесей и глиняных соединений.
  • Цемент – не стоит экономить на мешках цемента, особенно для фундамента, выбирайте марку от М400 и выше, все что ниже дает не надежную прочность, и в итоге вы переплатите сотни раз. Цемент очень плохо хранится, так как умеет быстро впитывать влагу даже из воздуха, поэтому покупайте его именно столько, сколько нужны для работы на день или очень плотно закрывайте его пакетом и положите в помещении, где влажность меньше всего.
  • Щебень – для приготовления бетона рекомендуется использовать гранитный щебень  мелкой фракции 5-20мм.
  • Вода – нужна чистая вода без примесей.

 

Универсального рецепта для приготовления бетона нет, так как  как щебень и песок часто различаются в зависимости от партии. В таблицах ниже представлены усредненные соотношения. Бетон можно сделать жидким или густым в зависимости от того, куда его нужно укладывать, и есть ли вибратор. Если такового не имеется, а места укладки узкие, можно добавить воды, но столько же, сколько воды нужно добавлять и цемента, иначе снизится марочная прочность бетона.

Составляющие и их пропорции в различных марках бетона:

Составляющие и их пропорции в различных марках цементного раствора.

Кому-то удобнее весовые и объёмные пропорции, вот они:

2     
Замешивание бетона .

Мешать бетон можно  вручную или бетономешалкой,  но лучше всё-таки бетономешалкой, это будет качественнее и значительно легче и быстрее.

А)  Замешивание  вручную.

Если вы используете труд наёмных работников, то надо учесть одну маленькую хитрость, которую применяют подобные работнички.

Когда стоит вопрос о замесе чужого бетона вручную, для облегчения процесса бетон делают жидким, но чтобы ваша стройка не развалилась раньше времени оплаты, вместе с водой в бетонный раствор добавляют и цемент, компенсируя снижение прочности — тем самым, облегчая себе труд за счет хозяина. Выводы — при найме оговариваем расход цемента и воды.

Б)  Замешивание  бетономешалкой.

  1. Для примера возьмем замес бетона марки М150 — 1 часть цемента 2 части песка 4 части гравия, пластинчатый для ручной укладки.
  2. Включить бетономешалку, важный момент — это часто забывают, загруженной бетономешалку не запускают, только пустую, положение бетономешалки при этом должно быть 45 градусов.
  3. Наливаем воду, половину от цемента — полведра.
  4. Засыпаем все четыре ведра гравия, промываем гравий от пыли в течение минуты.
  5. Высыпаем весь цемент (1 ведро), образуется цементное молоко, которое обволакивает гравий.
  6. Засыпаем песок, понемногу, для того чтобы перемешивающийся гравий подминал под себя песок, равномерно распределяя его по всему объему смеси.
  7. Мешаем две-три минуты — этого достаточно, чтобы смесь стала однородной, чем больше мешалка наклонена к горизонту, тем качественнее выйдет замес.
  8. Выливаем бетон из мешалки в заранее приготовленную емкость, тачку или прямо в опалубку.
  9. Заливаем полведра воды, качая грушу, хорошо её промываем, в дальнейшем можно эту воду пустить на следующий замес.

Помните, что после работы с цементным раствором или бетоном всегда нужно тщательно чистить инструмент.

 

 

 

 

90 фото простых и эффективных вариантов для постройки

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Бетона мешалка своими руками видео

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки. Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые.

Бетономешалка является незаменимым устройством для выполнения различных строительных работ. То время, когда раствор для строительства замешивали вручную, давно прошло.

В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем. Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую. Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже.

Как сделать бетономешалку своими силами?

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом. Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Рама — основа конструкции. Трубы почти новые. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи. Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Осталось прикрепить бочку. Ставим на место. В дне бочки делаем отверстия.

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все.

При монтаже не забываем про уплотнительные резинки. Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой. Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций.

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу с резиновыми прокладками. Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме. Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников треугольник — самая устойчивая и жесткая фигура на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус — точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой. Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования. Читайте также:. Утепляем цоколь фундамента: материалы, способы, монтаж. Как пользоваться монтажной пеной без пистолета? Фундамент для дома из пеноблоков. Устройство канализации в частном доме своими руками.

Конструирование и сборка различных механизмов хобби многих людей. Рассмотрим, как устроена бетономешалка самодельная своими руками. Это устройство часто собирают, как незаменимого помощника при строительных и ремонтных работах на своем участке. Кстати, чтобы дальше по тексту не возникало вопросов, предупредим, что иногда бетоносмеситель будем называть мешалкой, как принято у строителей. Конечно, сейчас есть огромный выбор бетономешалок промышленного изготовления, но все равно самодельные агрегаты не теряют своей популярности.

Как выбрать погружной насос для скважины? Подробное руководство. Как рассчитать количество бетона на фундамент?

Как сделать высококачественный раствор?

Гараж из профнастила своими руками. Есть люди, которые успешно применяют для данных целей двигатели от старых стиральных машинок. Устройство этих моторов позволяет им работать очень долго, причем не будет риска перегрева, перегрузки или еще чего-нибудь. У данных агрегатов хороший крутящий момент, поэтому нужно предусмотреть систему редукторов. Для этого можно использовать ременную передачу со шкивами различных диаметров.

Механическая бетономешалка

Так как в основе конструкции лежит обычная бочка, то подойдет любая металлическая на литров. Нужно обязательно хорошо чистить бочку после работы. Если емкость не очищать, то рано или поздно внутри будут образовываться куски засохшего раствора. При этом будет затруднена разгрузка готового раствора из бочки. Так устройство не сможет служить долго. Как делается ручная бетономешалка своими руками? Чтобы раствор перемешивался, нужно, чтобы наша бочка могла свободно поворачиваться вокруг оси.

Для более удобной загрузки и разгрузки в бочке нужно обустроить дверь.

Для этого на боковой стороне емкости нужно сделать вырез. Крепление двери можно осуществить при помощи петель. Также нужно предусмотреть фиксатор и уплотнитель. Для организации ручного привода можно в центре бочки с двух сторон сделать отверстия под трубу небольшого диаметра. Она будет выполнять роль двигателя.

Как крепить трубу? Можно использовать сварку, можно фланцы и болтовое соединение. Чтобы повысить качество перемешивания ингредиентов, изнутри бочки на стенки можно приварить металлические полосы.

Так получатся лопасти, которые есть в конструкции промышленных мешалок. Бетономешалка из бочки, своими руками изготовленная, в нагруженном состоянии будет иметь большой вес. Рама для нее должна быть достаточно прочной и устойчивой. К тому же бочка должна крутиться. В качестве материала можно использовать дерево или же металл.

Пойдет все: профиль, уголки, брус.

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Эта конструкция предусматривает 2 треноги с двух сторон. Треноги скреплены между собой продольно. Высота этих опор должна быть такой, чтобы с машиной было удобно работать.

Нужно учесть, что такая конструкция будет перемещаться по участку. Чтобы легче было работать с ней, можно во фланцы запрессовать подходящие подшипники.

Мы узнали, как сделать бетономешалку своими руками. А сейчас мы посмотрим, как собрать мешалку принудительного типа.

Сделать устройство отнюдь не так сложно, как кажется. У такого устройства есть некоторые конструктивные особенности. Здесь вся бочка не вращается, а вращается внутри нее вал с лопастями.

Бетономешалка принудительного действия — своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

  • Для приготовления бетона всех марок
  • В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
  • Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
  • Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
  • В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

  • Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
  • Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
  • Лопасти – оборачивают смесь
  • Закрепленный неподвижно барабан-ось
  • Специальный вал для лопастей
  • Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

  • Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
  • Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
  • Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
  • Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
  • Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
  • Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
  • Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

  • Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
  • Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
  • Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
  • Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
  • Подшипники
  • Рама
  • Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

  • Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
  • Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
  • Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
  • В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
  • Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

Изготовление бетономешалки своими руками — О цементе инфо

Для осуществления строительных работ на дачном участке довольно часто требуется замешивание цементного раствора, который необходим при сооружении фундамента, устройства гаража, сарая, ограждения, при строительстве дома. Чтобы раствор получился качественным, требуется бетономешалка, своими руками которую сделать очень просто, что позволяет не тратиться на дорогое оборудование.

Конструкция бетономешалки из бочки.

Инструменты для конструирования

Чтобы сделать мешалку для бетона, необходимо приготовить некоторые инструменты и оборудование. В первую очередь бетономешалка своими руками – это большая емкость, в которой будет происходить перемешивание раствора. Для этого отлично подходит пластиковая бочка либо металлическая цистерна, объем которой может быть самым различным, начиная от 5 л и заканчивая 200 л. Все зависит от того, для каких работ предназначается мешалка, какие объемы будут требоваться.

Далее стоит подобрать материалы для приводного вала, в качестве которого можно воспользоваться куском металлической арматуры, уголками, швеллерами. Тут все также зависит от того, какие размеры будет иметь конструкция.

Для небольшой мешалки достаточно иметь ручку для перемешивания смеси, но для габаритной уже требуется иметь электрический привод, обеспечивающий скорость вращения механизма до 1500 оборотов в минуту.

Для крепежа необходимы болты, петли, резиновая лента для загрузочного люка, инструмент для резки металла, сварочный аппарат.

Сборка агрегата

Тщательное перемешивание бетона обеспечивает бетономешалка.

Используя приготовленные заранее чертежи, мешалку собрать довольно быстро. В торцевых сторонах приготовленной бочки необходимо сначала проделать отверстия, через которые будет проходить вал. Именно тут будут находиться жесткие крепления емкости, которые делаются при помощи болтов. Для загрузки всех компонентов смеси на боку будущей емкости прорезается люк. Обычно это прямоугольное отверстие, имеющее размеры 24 см на 30см.

Такая самодельная емкость будет полностью удовлетворять потребностям небольшого строительства – сооружения забора, постройки гаража либо сарая.

Собирается самодельная мешалка по такой схеме:

  • после того как прорезаны все отверстия, на край будущего загрузочного люка приклеивается слой мягкой резины;
  • теперь бочка и крышка для люка соединяются при помощи болтов и шарниров, могут для этого применяться и удобные карточные петли. При этом надо следить, чтобы такая самодельная емкость имела плотно прилегающую крышку. Для фиксации лучше всего использовать металлические простые уголки, которые крепятся стяжными болтами;
  • внутрь емкости ставится крестовина, для чего применяется швеллер либо уголок. Такой элемент конструкции приваривается при помощи сварочного аппарата, при этом между конструкцией и стенками должен обязательно оставаться зазор с размерами от 10-15 мм. Именно это условие обеспечивает равномерное, качественное перемешивание раствора (чертежи будущей бетономешалки должны обязательно учитывать это обстоятельство!). Из металлических уголков надо сделать деталь, которая помогает очищать стенки от остатков раствора;
  • далее устанавливается механизм опрокидывания емкости для опорожнения и для транспортировки.

Отдельно ставится мотор для вращения емкости либо ручка для механического перемешивания. Объем такого агрегата обычно рассчитан на 7-8 л бетона, так как емкость не предназначена для хранения, а только для замешивания. Конечно же, если необходимы масштабные работы, то и бетономешалку своими руками надо делать, рассчитанную на больший объем.

Замешивание бетонной смеси

Схема бетономешалки своими руками

Приложив свои руки, сделать мини-бетономешалку не так сложно, как это кажется, но этого недостаточно, если вы не знаете, как рассчитывать пропорции бетонной смеси. Ведь именно от того, насколько правильно подобран состав смеси, зависит прочность цементной смеси, ее характеристики, долговечность будущего сооружения.

Многие считают, что цемент – это главный компонент для приготовления отличной смеси. Но это далеко не так, важна и такая составляющая, как вода. Например, для приготовления 1 куб. м качественного бетона необходимо взять 125 л чистой воды. Но не надо считать, что чем ее больше, тем лучше. Избыток жидкости приводит к тому, что прочность конечного продукта становится ниже, то есть бетон сильно теряет в прочности.

Кроме жидкости важным ингредиентом является песок. Для этого подходит материал, зернистость которого составляет до 5 мм, количество его должно составлять около 30-45 % от всей массы. Еще 55-70 % займет гравий. То есть получаем соотношение 1 к 1,2. Но не обязательно использовать именно гравий, можно брать обычный щебень, хотя соотношение тут будет совершенно иным – 1 к 2.

Стоит учесть, что простая мешалка для бетона либо сложная требует использования только чистых компонентов, вода и песок не должны иметь никаких примесей. Масла, агрессивные вещества, мусор и прочее – все это просто недопустимо в составе качественного бетона. Важна и температура используемой для раствора воды. Зимой можно применять только подогретую до 40 градусов жидкость, а вот летом надо использовать холодную.

Цемент выбирается в зависимости от того, с какой целью замешивается цементный раствор. Сегодня производители предлагают большой выбор таких смесей, многие из них идут чистыми, но очень популярны сегодня цементы со специальными добавками в виде пластификаторов, которые придают бетону различные требуемые свойства.

Сделать самостоятельно бетономешалку для проведения работ по благоустройству дачи либо строительству дома не так сложно. Главное – это сразу определиться с тем, какой объем необходим, какой тип мешалки будет использоваться. Также важно учесть и то, что для получения качественного раствора надо правильно подбирать пропорцию всех ингредиентов.

Самодельные бетономешалки. Бетономешалка своими руками

САМОДЕЛЬНЫЕ  БЕТОНОМЕШАЛКИ

 

Самодельная бетономешалка В.Самойлова
(ручная и электрическая)


Одна из самых тяжелых работ на стройке — это приготовление бетона и раствора. Чтобы немного облегчить ее, В Самойлов из Чувашии предлагает изготовить ручную бетономешалку из 200-литровой бочки. Ось пропустив в 100 мм от центра бочки. Внутри бочки приварил крестовину для более эффективного перемешивания смеси, которое происходит за счет эксцентричного вращения бочки. За 8 оборотов бочки раствор готов.

Неудобство загрузки и выгрузки через люк и плотность закрытия люка автора не удовлетворили. И он сделал другую бетономешалку, электрическую. Ее конструкция выгодно отличается от заводских гравитационных бетономешалок своей простотой.

Для емкости перемешивания взята 200-литровая бочка. Затем на крышках был найден центр. В центре крышек просверлены отверстия для посадки на вал. После этого от бочки вдоль отрезается шлифмашиной часть (1/3 ее диаметра). В. Самойлов сварил из стальных уголков две подставки-ножки в форме буквы «А». Оставив между ножками расстояние чуть больше длины бочки, соединил их отрезками арматуры, причем на заднее плечо ножек приварил 2 отрезка, на переднее — один, на самый низ. Спереди под бочку ставится ящик для выгрузки бетона. Иногда, при фундаментных работах, под бочку ставится лоток с уклоном для стекания бетона в траншею.

Для сборки бетономешалки понадобятся также два корпуса с подшипниками. В каждом корпусе установлено 2 подшипника с одинаковым наружным, но разным внутренним диаметром. В подшипники с большим внутренним диаметром посажены отрезки труб — подвески бункера. Один конец подвески приваривается к бункеру. Сделано это для легкого поворота бункера во время выгрузки бетона. За счет таких подвесок на подшипниках не срабатывается вал бетономешалки и не разрабатываются отверстия в крышках бункера.

Во внутренние подшипники (с малым отверстием) вставлен вал. Он проходит через подвески. На вал приварены четыре очень легкие лопасти необычной формы. Сделаны они из старых уголков размером 25 х 25 мм и расположены так, чтобы не оставлять на дне бункера «не-захваченной» массы.

Между лопастями и стенкой бункера необходимо оставить минимальный зазор (лучше всего 1…2 мм). Чем меньше зазор, тем лучше работает бетономешалка: мелкий гравий не забивается. Большая часть массы проходит через рамки бетономешалки, двигатель работает с минимальными нагрузками, благодаря чему в бетономешалке можно применить однофазный электродвигатель с конденсаторным включением в сеть.

Для вала рабочая скорость вращещения — 48 об/мин, при больших оборотах смесь будет сильно разбрызгиваться. Если на вашей стройке нет электричества, либо вы не можете подобрать редуктор или электродвигатель, вал можно вращать и вручную, насадив на него большое колесо — «штурвал». Это намного легче, проще, удобнее и производительнее, чем мешать бетон лопатами в ящике.

Если не удалось достать подшипники с разными внутренними диаметрами, тогда берите четыре одинаковых подшипника, а вал бетономешалки вставьте в подшипник через втулку.

Автор специально не указывает размеры, чертежи деталей, а дает только принцип работы. Каждый при повторении конструкции реализуя ее, подходит по своему, исходя из своего набора материалов, своих возможностей.

Типы электродвигателя и редуктора большого значения не имеют. Обороты вала можно подобрать за счет диаметров шкивов. В бетономешалке В. Самойлова используются электродвигатель мощностью 2,2 кВт, 1500 об/мин, и червячный редуктор (он лучше вписывается в конструкцию). Для включения в сеть используется автоматический выключатель и штепсельное соединение типа ИЭ-9901. Редуктор может быть с цилиндрическими шестернями, возможно — в сборе с электродвигателем.

Натяжение ремня происходит за счет собственного веса электродвигателя. Такая конструкция предохраняет электродвигатель от перегрузки.

Во время опрокидывания бункера, вращающиеся лопасти должны выбросить готовую массу. Опрокидывается бункер только в одну сторону, за ручку, приваренную сбоку. Поскольку бункер связан с рабочим валом через подшипники, его опрокидывание для разгрузки готовой смеси не представляет трудности. Во время работы бункер стоит прямо, за счет ограничителя, который упирается в раму.

Такая простая и легкая бетономешалка дешева и удобна, ее можно сделать индивидуального пользования. А так же она может быть полезна и небольшим строительным бригадам, особенно в наше нелегкое время, когда всякое оборудование стоит очень и очень дорого.

 

Электрическая бетономешалка:
1 — бункер; 2 — вал мешалки; 3 — лопасти; 4 — ручка для опрокидывания бункера; 5 — подшипники подвески; 6 — подшипники вала бетономешалки; 7 — корпус подшипников; 8 — рама; 9 — ограничитель; 10 — подвеска; 11 — электродвигатель; 12 — червячный редуктор; 13 — петля подвески платформы электродвигателя.


Автор: В.Самойлов, Чувашия

 

Электрическая бетономешалка своими руками из металлической бочки

Еще одно устройство бетономешалки, собранной аналогично схемы В.Самойлова, в которой для ёмкости, в которой будет перемешиваться бетон или раствор, совершенно не сложно приспособить 200-литровую металлическую бочку.

Чтобы правильно посадить вал, надо очень точно определить центр на крышках бочки и просверлить отверстия для вала. Затем отрезать часть бочки по высоте на 1/3 диаметра. Емкость готова. Для ее укрепления нужно сварить из угловой стали две ножки буквой А. Скрепите их между собой на расстоянии чуть больше длины емкости. Схема бетономешалки показана на рисунке 1.

Рис. 1. Бетономешалка из металлической бочки.
 1 — Бункер, 2 — Вал, 3 — Лопасти, 4 — Ручка опрокидывания бункера, 5 — Подшипники подвески, 6 — Подшипник вала мешалки, 7 — Корпус подшипников, 8 — Ножки опоры, 9 — Ограничитель, 10 — Подвеска, 11 — Электродвигатель, 12 — Червячный редуктор.


Для сборки бетономешалки понадобятся подшипники с корпусом. В каждый корпус поставьте по 2 подшипника с одинаковым наружным, но разным внутренним диаметром. В подшипники с большим внутренним диаметром посадите отрезки труб — подвески ёмкости. Один конец подвески приварите к бочке. Это — для легкого поворота ёмкости во время разгрузки бетона. За счёт этих подвесок на подшипниках не съедается вал мешалки и отверстия бочки.

Во внутренние подшипники с малым отверстием насажен вал. Он проходит через подвески. На вал приварены четыре лопасти очень лёгкие, но необычной конструкции. Сделаны они из уголков 25х25 мм и расположены так, чтобы не оставлять на дне ёмкости не захваченной массы.

Между лопастями и стенкой емкости необходимо сделать минимальный зазор. Чем меньше зазор (можно примерно 12 мм), тем лучше работает мешалка, то есть не забивается мелкий гравий.

Для вала нормальная скорость вращения — 48 об/мин, при больших оборотах смесь будет сильно разбрызгиваться. Двигатель может работать и от однофазной сети через конденсаторы. Если нет электричества или проблема с редуктором или электродвигателем, вал можно вращать и вручную, насадив на конец большое колесо-штурвал. Тем не менее, это проще, легче, удобнее и производительнее, чем мешать бетон лопатами в ящике.

Может возникнуть проблема подшипников с разными, внутренними диаметрами. Тогда берите все четыре одинаковые, а вал мешалки насадите на подшипник через втулку-насадку.

Здесь специально не указаны размеры и чертежи деталей, а даётся лишь принцип работы. Каждый при повторении конструкции может подойти по-своему, исходя из своего набора материалов.

Электродвигатель и редуктор большого значения не имеют, обороты вала можно подогнать за счёт шкивов и ремней. Можно поставить электродвигатель 2,2 кВт, 1500 об/мин, червячный редуктор, — он лучше вписывается в конструкцию. Для включения в сеть есть автоматический выключатель, штепсельное соединение ИЭ-9901. Натяжение ремня за счёт собственного веса электродвигателя. При таком натяжении электродвигатель с гарантией никогда не сгорит от перегрузки.

Во время опрокидывания бункера лопасти должны выбрасывать массу. Опрокидывается бункер только в одну сторону за ручку, приваренную сбоку. Во время работы бункер стоит прямо, упираясь на раму за счёт ограничителя.

 

Самодельная бетономешалка за 2 часа

Самодельная ручная бетономешалка может быть сделана за 2 часа из молочной фляги и любого металлолома.

Быстрота и простота её изготовления, а также лёгкость в эксплуатации делают эту конструкцию незаменимой в частном строительстве (небольших масштабов, разумеется). Смысл конструкции должен быть ясен из рисунка:

 

Ось с ручкой (из водопроводной трубы, например) пропускается через специально подготовленные отверстия в фляге, приваривается к ней и устанавливается на раму, которую можно сварить из любого металлолома (трубы, уголки, арматура, швеллеры, рельсы……………….:))

Однако, для того чтобы эксплуатация сего инструмента была действительно лёгкой, флягу необходимо сбалансировать, т. е. найти центр тяжести и, соответственно пропустить ось через него.

Для этого можно положить флягу на некий узкий край, и сдвигая по нему флягу, найти наиболее уравновешенное положение:

Или положить флягу на два брусочка, сдвигая их друг к другу, таким образом найти центр тяжести:

В качестве втулок для оси можно использовать водопроводные муфты, а чтобы ось не выезжала из них, в качестве упоров приварить гайки к оси:

Чтобы не скрипело, смажьте маслом! (литолом, солидолом, отработкой, сливочным :))

В бетономешалке из молочной фляги единовременно можно барахтать 3 ведра бетону (крутится очень легко, ей богу!), если нужен больший объём, то можно взять бочку на 200 литров, вырезать ей в дне дыру, и вварить горловину от фляги.

Бетономешалка для полистиролбетона: делаем своими руками

Полистиролбетон представляет собой отличный конструктивно-теполоизоляционный материал, который широко используется в современном строительстве. Сочетая в себе такие качества, как высокая прочность, теплоизоляционные свойства, морозостойкость, материал отличается также долговечным сроком службы. Получить его в домашних условиях можно с помощью соответствующего оборудования. Бетономешалка для полистиролбетона предназначена для смешивания цементной смеси с полистиролом с дальнейшей ее заливкой и формированием. Наиболее оптимальным вариантом является бетономешалка принудительного действия с помощью, которой можно намного повысить производительность выполняемых процедур. Кроме этого раствор, подобным образом, получается быстрее и более высокого качества.

Конструкция и применение бетономешалки

Бетоносмеситель состоит из грушевидной емкости, которая иногда напоминает по форме обрезанный конус или цилиндр. Внутри емкости находится барабан, который неподвижен, когда устройство не эксплуатируется и лопасти, прикрепленные к валу – с их помощью осуществляется интенсивное смешивание ингредиентов полистиролбетона.

Задача лопастей – извлекать все ингредиенты, перемешивая их. Компоненты загружаются с помощью специального люка, расположенного на крышке бака. Мешалка работает от электрического двигателя, установленного на основании. Разгрузка полученного цементного раствора осуществляется с помощью разгрузочного отсека.

Бетономешалки отличаются широким спектром применения, в том числе и для приготовления полистиролбетона, а также:

  • Огнеупорной смеси для создания печей и каминов.
  • Замесов для использования в химических, металлургических, литейных цехах.
  • Смесей для санации конструкций из бетона.
  • Штукатурных и других растворов на стройплощадках.

Для приготовления жестких и подвижных смесей самым правильным вариантом считается использование цикличных мешалок принудительного действия.

Виды и характеристики

Мешалка для полистиролбетона по некоторым техническим и конструктивным показателям бывает нескольких видов:

  1. По объему разгрузочной чаши. Популярностью пользуются смесители с емкостью от 150 до 1500 л. Для маломасштабных мероприятий следует воспользоваться оборудованием компактных размеров, а для масштабных работ – более крупными моделями.
  2. По типу конструкции. Под этим подразумевается горизонтальное или вертикальное положение рабочего органа – вала. Оборудование с горизонтальным валом применяется для сухих смесей с небольшими размерами компонентов. Мешалка с вертикальным валом более популярна благодаря универсальности. Подходит для приготовления различных смесей.
  3. По количеству валов. Бетономешалки могут быть с одним или двумя горизонтальными валами. Одновальные модели отличаются повышенной производительностью и скоростью замешивания. Двухвальные модели — несложной выгрузкой, что позволяет достать сразу всю смесь. Благодаря небольшим габаритам оборудование можно установить в уже существующую бетономешалку принудительного действия.

Отличают также планетарный принудительный бетоносмеситель, который обладает высокой эффективностью работы и подходит для приготовления полистиролбетона, а также для других растворов.

Преимущества бетоносмесителя своими руками

Многие частные строители предпочитают воспользоваться уже готовыми цементными растворами, в том числе и для изготовления полистиролбетона. Однако покупка цементного раствора и его доставка на объект стоит дорого, кроме этого такая услуга не везде доступна. Поэтому при осуществлении маломасштабных работ по изготовлению полистиролбетона целесообразнее сделать все самостоятельно. Конечно, можно для этой цели купить бетоносмеситель, который стоит немало денег, но также можно сделать мешалку для полистиролбетона своими руками и намного сэкономить собственный бюджет.

Следует сразу отметить, что изготовить смеситель самостоятельно может не каждый, для этого необходимы хотя бы самые элементарные навыки обращения с инструментами и соответствующими материалами. Затевать изготовление мешалки не следует, если вы ничего не соображаете об искусстве сварки. Кроме этого данная затея будет действительно выгодным, если большинство деталей и комплектующих бетоносмесителя можно будет найти у себя в гараже или раздобыть на свалке или у соседей. Опыт в конструировании, сварочных и слесарных работах станет только плюсом для того чтобы сделать хорошее оборудование.

Общая схема бетономешалки

Общее строение у любых видов бетономешалок практически одинаковое и можно отличить следующие основные рабочие узлы:

  • Бадья (емкость) со всеми входящими в нее комплектующими для перемешивания цементного раствора.
  • Рама, представляющая собой основной каркас для обеспечения размещения электрической или ручной смесительной емкости, элементов контроля и средств для перемещения. Рама также обеспечивает движение бадьи на шарнирном креплении со свободным вращением вокруг своей оси и различными углами наклона. Каркас мешалки бывает неподвижным или же с колесами для передвижения по стройплощадке.
  • Привод. Обеспечивает движение емкости для смешивания вокруг своей оси. В основном используется электрический привод. Для работы компактных бетономешалок разумно использовать ручной привод. Применяют также дизельные и бензиновые мешалки, тогда работа оборудования не будет зависеть от электричества.

Как сделать бетономешалку для полистролбетона своими руками

Для изготовления бетономешалки принудительного действия самостоятельно понадобится правильный чертеж, который можно начертить самостоятельно или применить уже готовый, скачав из интернета. Простейшая конструкция включает в себя основную емкость, электродвигатель, разгрузочный люк, отверстие для заливки, барабан, каркас.

Материалы, которые понадобятся при изготовлении бетоносмесителя:

  • Электродвигатель, вал и лопасти.
  • Небольшая бочка.
  • Подшипники – 2 шт.
  • Металлические уголки.

Также понадобятся следующие инструменты: сварочный аппарат, дрель, болгарка.

Мешалка для полистиролбетона изготавливается следующим образом:

  • Сначала с помощью болгарки вырезают дно бочки, а затем горловину для монтажа электродвигателя.
  • На боковой части бочки вырезается отверстие, предназначенное для загрузки ингредиентов бетонной смеси, приклеивая его резиной по периметру.
  • Каркас мешалки делается из металлических уголков и на них помещается бочка.
  • Внутри емкости устанавливают вал с лопастями, которые обеспечат равномерное смешивание ингредиентов.
  • На нижней части бочки устанавливается электродвигатель.

Чем мощнее будет оборудование, тем производительнее оно будет работать.

Эффективнее использовать приводной двигатель со скоростью вращения не менее 1500 об/мин. После сборки бетономешалки можно сразу приступить к ее эксплуатации.

Приготовление полистиролбетонной смеси.

Для получения полистиролбетона высокого качества, у которого структура с равномерным распределением гранул вспененного полистирола, нужно строгое соблюдение последовательности добавления в смеситель мешалки всех ингредиентов, соответственно установленной технологии. В начале производства в смеситель отправляется необходимая часть вспененного полистирола. Далее добавляется вода в определенном количестве согласно технологии (25% от общего количества) для смачивания гранул во время вращения. Далее добавляется цемент и другие вяжущие компоненты, например древесная смола. Когда все ингредиенты перемешаются, добавляется остальная часть воды.

Качество полученного полистиролбетона зависит от используемого цемента, вспененного полистирола и их соотношения в растворе. Количество воды также влияет на качество полученного раствора, поэтому ее следует применить согласно технологии. В случае использования большого количества воды плотностные качества материала могут сильно отличаться, что отразиться на качестве готовых изделий.

После получения полистиролбетонной смеси ее отправляют на вибропрессовку и сушку. Данный способ изготовления материала намного повышает прочностные характеристики готовых изделий, поэтому их срок службы гораздо дольше.

фото, видео, выбор лучшей бетономешалки по типу привода


Затевая на своем участке строительство или начиная отделочные работы, невозможно обойтись без разнообразных растворов. Смешивание компонентов занимает много времени и является трудоемким процессом, поэтому предпочтительно использовать специальное оборудование. Принудительные бетоносмесители – лучшее решение, так как эти аппараты качественно справляются со своей работой, обеспечивая высокий уровень личной безопасности при эксплуатации.

Бетоносмесители принудительного действия — наиболее используемые устройства. Благодаря особенностям их принципа работы они подходят для смешивания любых типов растворов – смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей, барабан остается неподвижным.

Бетономешалка электрическая: рекомендации по выбору и эксплуатации

На любой стройке одним из главных механизмов является бетономешалка. Это неотъемлемая часть успешной и оперативной работы как профессионалов, так и любителей, которые только начинают самостоятельно заниматься строительством. Именно объем выполняемых работ необходимо учитывать, приобретая бетономешалку. Информация о том, как правильно выбрать инструмент, содержится в данной статье.


Электрическая бетономешалка является одним из главных механизмов на любой стройке.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Бетономешалка: машина, облегчающая строительный процесс

Бетоносмеситель, или бетономешалка, – это специальная машина для строительных работ, которая предназначена для замешивания бетона и других растворов, используемых для заливки фундамента, изготовления стяжек либо кирпичной кладки. Устройство также будет хорошим подспорьем в процессе приклеивания плитки и при выполнении других видов строительных работ.


Бетоносмеситель – это устройство для замешивания бетона и других растворов.

Внешне бетоносмеситель – это открытая емкость, в середину которой засыпают составляющие бетона, то есть цемент, песок и воду. Может также присутствовать такой компонент, как гравий. Машина готовит раствор путем перемешивания. Затем его выливают в отдельную емкость, используя специальный механизм.

Устройство в значительной мере облегчает, оптимизирует и ускоряет рабочий процесс на строительной площадке. Конечно, можно заказать раствор или приготовить его в корыте, перемешивая лопатой, но куда проще засыпать компоненты и просто нажать на кнопку. При этом далеко не все знают, какую выбрать бетономешалку. В итоге на строительстве небольшого домика можно встретить громоздкое оборудование, работающее вхолостую, либо маленькие бетономешалки на огромных объектах.

На современном рынке присутствует большой ассортимент таких изделий. При этом модели отличаются продолжительностью эксплуатации, эргономичностью устройств и простотой в применении. Определившись с необходимым объемом, мощностью и другими параметрами, можно легко подобрать оптимальный вариант.

Прежде всего следует ознакомиться с видовым разнообразием бетономешалок. Устройства классифицируют по таким признакам:

  • по принципу работы;
  • типу привода;
  • емкости бака;
  • мощности;
  • типу питания.


Бетономешалки классифицируют по принципу работы, типу привода и емкости бака.

На заметку! Гравитационная бетономешалка оборудована специальными механизмами для опорожнения, что позволяет просто и быстро извлекать раствор. Кроме того, цена таких смесителей значительно ниже стоимости машин принудительного типа, которые более качественно перемешивают раствор с компонентами мелкой фракции.

Секрет успеха

Ознакомившись с материалом статьи, стало понятно, как замешивать бетон в бетономешалке. Гарантия качества – в выдерживании рецептуры, соблюдении последовательности операций и выполнении рекомендаций.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Классификация бетономешалок: фото разных видов машин

Перед тем как выбрать бетономешалку, необходимо получить хотя бы общее представление о многообразии устройств. В прошлом веке изобрели огромное количество изделий для самых различных целей. При этом наиболее популярными являются передвижные механизмы с небольшой емкостью – до 300 литров.

Главный признак, который лежит в основе классификации устройств, – это принцип действия. В этой группе представлены два вида бетоносмесителей:

  • принудительного типа;
  • гравитационного типа.

Устройства принудительного действия оборудованы неподвижным барабаном и механизмом, работающим по принципу миксера. Таким образом, ингредиенты перемешиваются в барабане. Следует отметить, что, несмотря на качественное приготовление раствора, существует ряд недостатков, среди которых можно выделить следующие:


Принцип действия бетоносмесителей может быть принудительного и гравитационного типа.

  • сложность изъятия полученной смеси, хотя отдельные производители нашли выход из этой ситуации, оборудовав бетономешалку механизмом выгрузки раствора;
  • небольшой размер фракций, подлежащих перемешиванию, поэтому в такие устройства нельзя добавлять гравий, а особо крупные куски щебня могут даже вывести машину из строя.

Учитывая перечисленные недостатки, более правильным будет назвать такой тип бетономешалок растворосмесителями.

Гравитационный бетоносмеситель является, пожалуй, самым популярным среди своих «собратьев». Рассмотрим устройство бетономешалки. Она представляет собой барабан, который вращается вокруг собственной оси, в результате чего получается качественная готовая смесь. Во избежание влияния раствора на центробежные силы барабан оснащен специальными лопатками. Согласно отзывам, бетономешалка с гравитационным механизмом перемешивает значительно хуже, но в такое устройство можно добавлять строительные компоненты различных размеров.

Что собой представляет?

Миксер принудительного действия отличается от других типов бетономешалок тем, что рабочая емкость для приготовления бетонной смеси статична, а замес выполняется подвижными частями — лопастями, которые смонтированы на подвижный вал. Расположение перемешивающих элементов регулируется, а для полной выгрузки приготовленной суспензии они оснащены особыми скребками. Вал машины вращается с частотой от 30 об./мин. Бетонная смесь быстро доходит до своей кондиции.


Непосредственно замес раствора выполняется лопастями агрегата при статичном положении емкости.

Бетономешалка принудительного типа — агрегат с высокой производительностью, который позволяет сократить рабочее время на выполнение замеса в 5 раз. Этот агрегат — циклический, загрузка компонентов раствора, его приготовление, разгрузка емкости от готового продукта выполняются за несколько этапов. После завершения приготовления бетона открывается затворное устройство, через которое в специальную емкость выгружается смесь. Если необходимо, циклический процесс запускается снова.

Принудительная бетономешалка имеет главные недостатки: энергозатратность, сложность конструкции, высокую стоимость.

Выбор лучшей бетономешалки по типу привода: электрические, бензиновые и дизельные устройства

В зависимости от типа привода бетономешалки делят:

  • на электрические;
  • бензиновые;
  • дизельные.


В зависимости от типа привода бетоносмесители делятся на электрические, бензиновые и дизельные.

Самыми популярными среди данной группы являются электробетономешалки. Кроме того, они менее затратные. Такие устройства оснащены электродвигателем, их можно подключать к электросети 220 или 360 В. Этот фактор необходимо учитывать, если доступна только сеть 220 В. Двигатель на таких машинах обычно обладает мощностью до 1 кВт, что особенно выгодно в плане потребления электроэнергии.

Бетономешалки с бензиновым приводом оборудованы двигателем внутреннего сгорания. Как правило, это двухтактный мотор, перед заправкой которого в горючее следует добавить моторное масло. Такое устройство потребуется в том случае, если приходится работать на строительстве без доступа к электросети. Сначала запускают бензиновый двигатель, затем производят смешивание. Внутри помещения с такой машиной работать проблематично, так как будут выделяться ядовитые выхлопные газы.

На заметку! В плане экономии наиболее выгодными являются бетономешалки с электроприводом, так как бензин и дизельное топливо стоят намного дороже, чем электричество. Кроме того, электробетоносмеситель не выделяет дым, поэтому допускается установка внутри помещения.

Бетономешалка с дизельным двигателем более экономна в плане расхода топлива в сравнении с бензиновым механизмом. При этом следует отметить, что мотор на дизельном топливе проблематично запустить на морозе, что исключает работу такого прибора зимой. Кроме этого, весит оборудование с дизельным мотором значительно больше, чем бетономешалка с маленьким электрическим двигателем.


Самыми популярными являются электробетономешалки.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Электрическая бетономешалка: конструкция механизма гравитационного типа

Определившись с видом устройства (электрическая бетономешалка гравитационного типа), можно перейти к выбору конкретной модели бетоносмесителя. При этом необходимо обратить внимание на некоторые параметры.

Конструкция бетономешалки. Здесь следует учесть удобство использования и способность устройства выполнять определенные задачи. Решающую роль играет объем бака. Выбор зависит от количества раствора. Бетоносмеситель емкостью до 100 литров подойдет для небольшой стройки, например, когда необходима заливка фундамента бетономешалкой своими руками или если нужно построить беседку. Для возведения дома следует выбирать механизмы емкостью от 100 до 150 литров, которые рассчитаны на приготовление 60, а то и 100 литров раствора за один раз. Изделия, имеющие бак объемом свыше 150 литров, являются профессиональными машинами.

Тип электропривода, от которого зависит как сама конструкция, так и вид электродвигателя, установленного на бетономешалку. Различают редукторные и венцовые приводы.

Редуктор для бетономешалки располагается в нижней части изделия вместе с двигателем, который снизу обеспечивает вращение самого барабана. Такие устройства надежные, но с ними необходимо обращаться очень бережно, так как их стоимость значительно превышает цену венцового оборудования.


Тип привода бетономешалки может быть редукторным и венцовым.

Принцип работы венцового бетоносмесителя заключается в том, что посредством ременной передачи двигатель приводит в движение венец, который вращает сам барабан. У таких механизмов довольно часто обрывается ременная передача, выходит из строя венец, а также могут наблюдаться другие неисправности. При этом следует отметить, что запчасти к таким бетономешалкам стоят недорого и их можно заменить самостоятельно.

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Двигатель на бетономешалку: мощность и режим работы

На бетономешалках гравитационного типа обычно устанавливают асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, который обеспечивает необходимый крутящий момент. Многие критерии зависят от типа передачи.

На заметку! В бетономешалке объемом 130 литров нельзя приготовить 130 литров раствора за один раз: максимальное количество – 100 литров. Это объясняется тем, что заполняемость бака раствором не должна превышать 85%.

У венцового бетоносмесителя с ременной передачей запуск двигателя упрощен за счет проскальзывания ремней. Для бетономешалки, снабженной зубчато-ременной передачей, процесс запуска происходит гораздо сложнее. Наиболее тяжелый запуск свойственен редукторным бетономешалкам.

На электробетономешалках чаще всего устанавливают асинхронный электродвигатель.

При выборе мощности двигателя необходимо учитывать эти особенности. Для механизмов с ременной передачей и объемом до 100 литров подойдет двигатель 500 Вт. В бетономешалках емкостью до 150 литров устанавливается мотор 700 Вт. Более объемные устройства должны быть оборудованы электродвигателем мощностью 1000 и более Ватт.

Сеть питания также играет большую роль в выборе бетономешалки. Устройства, которые подключаются к трехфазной сети, намного лучше выносят перегрузки, они характеризуются отличным пусковым моментом. Поэтому практически все бетоносмесители объемом свыше 250 литров оснащены трехфазным двигателем.

Мощность мотора – важное, но не главное условие успешной работы инструмента. Например, если электробетономешалка оборудована неродным двигателем или же изготовлена своими руками, то необходимо обратить внимание на режим его работы.


Большинство бетоносмесителей объемом свыше 250 литров оснащаются трехфазным двигателем.

Основная часть двигателей предназначена для длительной эксплуатации (S1). В то же время такая нагрузка неприемлема для бетономешалки, функционирующей в «рваном» режиме. Следует обратить внимание на изделие, которое способно перенести многократные пуски (S4). Устройства такого типа специально разрабатывают для повторяющихся, но не продолжительных пусков с фазами: работа – остывание.

Производители

Рынок строительного инструментария насыщен различными устройствами, которые имеют разную мощность и производительность, и применяются для кустарного и крупномасштабного сооружения объектов. Имеются бетономиксеры принудительного типа для среднего и промышленного уровня. В продаже имеются агрегаты для бытового эксплуатирования.

Краткое описание некоторых марок бетоносмесителей представлено в таблице:

Тип агрегатовНаименование моделейХарактеристика
Для индивидуального использования«НО-1510»Мощность двигателя 2,2 кВт
Объем емкости 30 дм3
«Скаут-200 Проф»Мощность установки 4 кВТ
Объем цистерны 200 дм3
Внутренняя часть защищена твердосплавной броней
Машины среднего уровня«Проф-БС700»Мощность двигателя 5 кВт
Объем емкости 700 дм3
Выход готового раствора за один замес 500 дм3
Цистерна усилена броней
«Медиум 375 серии СБ»Мощность установки 7,5 кВт
Объем танка 375 дм3
Выход готового продукта 300 дм3
Euromix-600Мощность двигателя 7,5 кВт
Объем емкости 300 дм3
Выход раствора 220 дм3
Оснащен твердосплавными лопастями
Промышленный тип«СБ-247»Мощность установки 45 кВт
Объем емкости 2250 дм3
Объем готового продукта 1500 дм3

Схемы подключения двигателей бетономешалок: рекомендации

После того как агрегат выбран, возникают вопросы о том, как пользоваться бетономешалкой, как правильно ее подключить с учетом количества приводов. В таком случае необходимо прежде всего разобраться с электрической схемой двигателя. Большинство бетономешалок оборудованы моторами двух типов – однофазными или трехфазными. Разумеется, схемы их подключения отличаются друг от друга. Более того, они имеют также разные варианты подсоединения, учитывающие местные условия и требования, предъявляемые к конкретному двигателю.

Подключение однофазного двигателя бетономешалок является особенным в том плане, что он имеет только одну рабочую обмотку, которая уложена в статоре в определенном порядке. После подачи напряжения на эту обмотку ничего не произойдет – двигатель будет издавать «мычание», нагреваться, но вращаться не станет. Это обусловлено тем, что мотор требует первоначального момента инерции. Таким образом, если хорошенько толкнуть ротор двигателя, то он начнет вращаться и постепенно наберет нужные обороты.

На заметку! Перед тем как подключить электродвигатель с 4 проводами, необходимо разобраться с обмотками двигателя. Обмотки две, а значит, должно быть 4 конца. Кроме того, электросхема бетономешалки предполагает наличие конденсатора конкретной емкости. Он нужен для того, чтобы угол между фазами, которые подключены к рабочей и пусковой обмоткам, был различным – желательно 90 градусов.

Каждый раз производить подобный алгоритм действий довольно проблематично, тем более если двигатель с приводным механизмом. Кроме того, ему не всегда можно придать нужную инерцию. Поэтому стоит рассмотреть схему подключения однофазного двигателя с пусковой обмоткой небольшого размера. Когда на нее подается напряжение, мотор начинает крутиться. После того как он набрал номинальные обороты, обмотку необходимо отключить.


Схема подключения электрического двигателя бетономешалки «Бригадир».

Модели принудительных бетоносмесителей

Планетарный агрегат

Принцип воздействия на подготавливаемую в емкости смесь напоминает принудительный. Вал с перемешивающим устройством расположен в миксере вертикально. Планетарный бетоносмеситель принудительного действия построен с применением высокотехнологичных методов, которые обеспечивают в конечном итоге хорошие эксплуатационные показатели готовым продуктам. Основное конструкционное отличие устройства — наличие планетарного редуктора.


Конструкция отличается от подобного агрегата устройством редуктора.

Принудительные бетономешалки

Характеристики устройств отображаются в маркировке машин, где отмечается их вместимость, вид силовой установки и другие показатели. Среди этого вида агрегатов существует множество подвидов: одно — и двухвальный вариант, а также турбулентного, тарельчатого типа, горизонтального и вертикального размещения смешивающих органов в рабочей емкости, со скипом или без скипа. Они имеют различные размеры.


Разновидностью такого агрегата является турбулентный.


Тарельчатый тип агрегата тоже пользуется спросом у покупателей.

Некоторые бетономешалки оснащаются силовой установкой в виде дизель-мотора.

Запчасти для бетономешалки: категории и особенности выбора

Запчасти для бетоносмесителей – это детали механизма, играющие в нем роль расходных элементов, которые изнашиваются во время применения инструмента и требуют частой замены. Основными запчастями считаются ручейковые ремни на бетономешалку с приводом, а также приводные шестерни и пусковые кнопки для устройства.

Во время эксплуатации намного быстрее изнашиваются такие детали, как приводные шестерни, шестеренки из чугуна, клиновидные, зубчатые и ручейковые ремни. Перечисленные детали необходимо иметь в запасе, чтобы работа не остановилась в самый неподходящий момент. Отдельного внимания заслуживают двигатель и редуктор для бетономешалки. Немного реже выходят из строя, но подлежат замене зубчатые венцы, а также верхняя и нижняя опоры оборудования, именуемые фланцами.

Обычно на запчасти для бетономешалок производитель устанавливает гарантию на один месяц со дня приобретения – при условии, что соблюдаются правила их монтажа и эксплуатации. Следует отметить, что электроразъемы к перечню запчастей для бетоносмесителей не относятся.


Наиболее востребованными запчастями являются ручейковые ремни, приводные шестерни и пусковые кнопки.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Как правильно производить ремонт бетономешалки своими руками

Несмотря на степень качества изделия, рано или поздно возникает вопрос, касающийся ремонта бетономешалки. При этом поломка может иметь разные предпосылки и характер в силу того, что на этот механизм возлагаются существенные нагрузки. Основные причины выхода из строя бетономешалки – это ее неправильная эксплуатация и хранение.

Для выполнения ремонта бетономешалки своими руками требуется иметь минимальные знания об этом виде техники и представление о ее устройстве. Если возникают сомнения, то лучше обратиться к профессионалам. Когда же есть уверенность в собственных силах, то можно приступать к работе, подготовив предварительно необходимые инструменты.

Перечень приспособлений включает:

  • съемник трехлапчатый;
  • съемник для подшипников;
  • тиски;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • зубило;
  • отвертки;
  • набор ключей.

Затем необходимо разобраться в причине поломки бетономешалки. Их может быть несколько:

  • загрузка устройства сверх нормы;
  • очищение барабана происходит не вовремя;
  • не соблюдаются правила и условия хранения инструмента.

На заметку! Можно избежать или отсрочить ремонт бетономешалки, выполняя определенные требования. Для этого необходимо всегда очищать чашу и механизм после работы, соблюдать пропорции бетона для бетономешалки и не перегружать устройство чрезмерным количеством раствора, а также хранить инструмент в надлежащих условиях.


Ремонт бетономешалки несложная задача, его реально выполнить самостоятельно.

Замена расходников, таких как ремни, приводные шестеренки и пусковые кнопки, – наиболее частые виды ремонта бетономешалки своими руками. Замену подшипников и зубчатых венцов производят намного реже, так как срок их службы значительно дольше.

Требования к используемым материалам

Для приготовления бетонов нужны следующие материалы:

  1. Портландцемент марок от 300-т до 500-т, чем выше марка, тем меньшее количество потребуется для получения нужного класса. При покупке материала важен учёт следующих нюансов:
      срок изготовления, качественные характеристики цемента при хранении в течение года уменьшаются в 2 раза;
  2. условия хранения, материал должен быть рассыпчатым без комков и не отсыревшим;
  3. на мешках должна быть нанесена маркировка с датой изготовления, марки и процентного содержания добавок или их отсутствия;
  4. Рекомендуется приобретение цементов М400.
  5. Щебень фракций ≤ 20-ти мм. Желательно минимальное количество элементов большей крупности, ухудшающих перемешивание смеси и удобство укладки в дело. Наилучшее качество продукции обеспечивают гранитные, менее гравийные и самое низкое известняковые виды щебня. Наибольшая прочность обеспечивается частицами кубовидной формы, гладкая форма ухудшает прочностные показатели растворов. Важно отсутствие загрязнений и пыли, поэтому рекомендуется производить очистку материала просеиванием через мелкоячеистые сетки и удалять пыль промывкой.
    Для уменьшения объёмного веса часто вместо щебня применяется керамзит крупностью до 5-ти мм.
  6. Песок используется карьерный, а не речной. Первый отличается большей крупностью, но содержит глинистые примеси, поэтому песок перед применением обязательно просеивается или промывается, недопустимо наличие кусков глины ≥ 3-х см, растительных частиц, илов, каменистых и стеклянных включений, пыли. Песок должен быть сухим, допустима влажность ≤ 1%. П
  7. Вода, не содержащая органических примесей, кислот, масел и щелочей. Без выполнения лабораторных анализов качества рекомендуется использовать питьевую воду.
  8. Специальные добавки: пластифицирующие, противоморозные и ряд других.

При приобретении готовых сухих смесей, широко представленных на рынке, нужно обращать внимание на наличие в их составе добавок, на что они влияют и строго следовать рекомендациям по количеству затворяемой воды.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке

Существуют различные способы приготовления раствора в бетономешалке. Они зависят от конструкции устройства и принципа действия.

В гравитационных машинах процесс соединения всех компонентов смеси производится путем переворачивания емкости с раствором сверху вниз либо же по оси. Смешивание происходит под влиянием силы тяжести. Подобный результат можно получить даже в случае применения ручной бетономешалки. Однако больших объемов раствора таким путем достичь не удастся, поэтому данный вариант рекомендуется исключительно для частного строительства.

Принудительно-механический метод похож на гравитационный способ: он тоже позволяет добиться высокой степени однородности раствора. Механизм смешивания включает бадью горизонтального или наклонного типа, куда погружается миксер. Такая емкость может крутиться сама и без миксера, вместо этого смешивание производят лопасти, которые находятся внутри бадьи.


Способы приготовления раствора в бетономешалке зависят от конструкции и принципа действия устройства.

Принудительно-вибрационный способ предполагает наличие неподвижной емкости. Для смешивания используют миксер, который издает волны сжатия, что способствует эффективному перемешиванию и уплотнению смеси. Следует отметить, что такой метод энергозатратен, так как для приготовления 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью в 1,3 кВт.

Комбинированный гравитационно-механический метод представляет собой соединение всех перечисленных способов. Зная, как правильно загружать бетономешалку, можно самостоятельно изготовить этот инструмент.

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

  • гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
  • агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Как сделать бетономешалку своими руками: краткая инструкция по изготовлению

Учитывая то, сколько стоит бетономешалка, многие считают целесообразным изготовить инструмент самостоятельно. Для этого достаточно закупить необходимые материалы и приобрести определенные навыки. Самодельные бетоносмесители имеют разную конструкцию в зависимости от принципов действия, которые перечислены выше. Они бывают ручными, вибрационными, а также содержащими электропривод.

Можно сделать простую ручную бетономешалку своими руками. Чертежи есть в интернете. Процесс изготовления состоит из следующих этапов:


Самодельные бетоносмесители могут иметь самую разную конструкцию.

  1. Взять старую выварку или бидон, предварительно проверив емкость на целостность.
  2. Просунуть в ручку бидона кусок трубы и зафиксировать его на резервуаре при помощи веревки или резинового жгута.
  3. Приварить сосуд к оси. Если используется емкость из алюминия, то на ней при помощи винтов крепятся ручки из металлических полосок толщиной приблизительно 1 см.
  4. В станине прорезают отверстие в виде буквы «U» с целью закладки осей и крепления подшипников.

На заметку! Вертикальная ручная бетономешалка готовит смесь намного быстрее, но устройство с горизонтальной загрузкой дает более качественный раствор.

Если предполагается горизонтальное расположение бидона, то сбоку необходимо сделать люк для загрузки, а емкость закрепить на ось. Для опоры можно взять стальные трубы. Такая конструкции вращается медленно, поэтому период замешивания раствора может затянуться приблизительно на 20 минут. В то же время по производительности такой бетоносмеситель в несколько раз превосходит машину, в основе принципа действия которой лежит «совковый» способ. К такой конструкции можно подключить электродвигатель мощностью 2,5 кВт с учетом того, что объем бака – 50 литров.

Пропорции бетона для фундамента

Для создания фундамента легкого сооружения используют цемент М200, основание с большими нагрузками предполагает применение М500. Для отмостки выбирают смесь марок М50 и М150. При формировании напольного покрытия выбор вяжущего вещества необходимо производить с учетом предполагаемых эксплуатационных характеристик пола.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки:


Пропорции бетона в ведрах

  • цемент –1 часть;
  • щебень или гравийные смеси – 5 частей;
  • песок – 3 части.

Каждая составляющая имеет свой объемный вес. На практике строители используют такое соотношение пропорций материалов – 2:9:5.

В раствор для фундамента при замешивании нужно добавлять суперпластификаторы, которые помогут выдерживать дополнительную нагрузку.

Как изготовить бетономешалку из бочки 200 литров своими руками

Можно также изготовить бетономешалку своими руками из 200-литровой бочки как с ручным, так и с электрическим приводом. Если речь идет о ручном устройстве, то емкость просто насаживают на вал, вращающийся посредством закрепленных на концах ручек. Для большей эффективности перемешивания в середине бочки вдоль и поперек необходимо приварить перегородки высотой от 10 до 15 см.


Для мобильности бетоносмесители из бочки на 200 литров устанавливают на раму с колесами.

Мобильность устройства позволяет установить стойки на тачку или раму с колесами. Бочка должна плотно закрываться, так как предполагается ее горизонтальное расположение. С обеих сторон прикрепляются фланцы с подшипниками, к которым приваривают вал.

Чтобы удобно было загружать компоненты и выливать раствор, в процессе изготовления бетономешалки своими руками из бочки необходимо сделать отверстие, куда привариваются петли и одевается крышка люка с герметической прослойкой. Чтобы обеспечить статичность изделия, фиксируют вал стойками. Во избежание перекосов опоры зарывают в землю, а к емкости крепят ручки.

Бетономешалку своими руками из 200-литровой бочки можно изготовить, используя другой способ, но тот самый чертеж. Основные различия между двумя вариантами – это применение двигателя, который фиксируют через шкив с одной стороны бочки, а также вертикальное положение устройства. Самодельную бетономешалку вертикального типа крепят на поворотную раму с установленным мотором, а к бочке присоединяют ролики для кручения ее на валу. Чтобы облегчить вращение, к емкости крепят ручки либо штурвал.

Этапы применения

Используя чертеж, выбирают положение установки вала (вертикальное или горизонтальное), мощность силовой установки и вид передачи вращательного момента. Расчетным путем определяется масса агрегата, исходя из которой подбирается сечение металлического уголка для монтажа платформы. Распространенная схема — вертикальное расположение вала, при этом силовая установка монтируется снизу.

Работы по самостоятельному изготовлению начинают с подготовки цистерны, в которой монтируется разгрузочное отверстие с люком и механизм подачи. Танку предается яйцеобразная конфигурация — в такой емкости проще подготовить раствор. Далее монтируется рамная платформа треугольной формы. Потом, исходя из размеров рабочей емкости, делают лопасти и устанавливают на вал. Последний этап — монтаж силовой установки и элементов передачи крутящего момента (ремень или цепь).

Электрическая бетономешалка: цены и популярные модели

Когда идет речь о соотношении цены и качества, то стоит доверять проверенным производителям. В этом списке особую позицию занимают бетономешалки Лебедянь, отличающиеся от конкурентов рядом характеристик, которые удовлетворяют требования пользователей. Лебединский завод специализируется на производстве бетоносмесителей СБР и подобных им машинах, что дает возможность получить более надежные и качественные изделия.


Для больших объемов работ лучше приобретать бетономешалки от проверенных производителей.

Линейка продукции включает как ручное оборудование, так и электрические бетоносмесители, которые характеризуются долгим сроком эксплуатации. Особую категорию составляют профессиональные машины с большой емкостью.

На заметку! Если речь идет о частном домостроении или малоэтажном строительстве, то можно выбрать бетономешалки Профмаш. Это предприятие специализируется на производстве небольших аппаратов.

Бетономешалка – это удобное оборудование, которое используется для приготовления различных видов растворов начиная от клея для плитки и заканчивая бетоном для садовых дорожек. Современный рынок предлагает широчайший ассортимент этих механизмов, которые отличаются долговечностью и простотой в эксплуатации. Можно также сделать бетоносмеситель самостоятельно. Для этого необходимо изучить устройство прибора, приобрести нужные материалы и инструменты.

Лучшие компактные бетономешалки

Так же, как и у большинства аналогов, для привода барабана использован стальной штампованный венец, соединяющий половинки барабана в одно целое. Шум у него при работе весьма ощутимо грузит слух, и с этим придется свыкнуться. В целом же бетономешалка достаточно удобна в работе и сборке, проблем при эксплуатации с умом (все жалобы от владельцев как на подбор начинаются с фразы «загрузил полный барабан…») не доставляет.

  • Доступная цена
  • Достаточно точно отштампованный венец без значительных перекосов.
  • Маломощный двигатель.

Классификация по количеству зубьев

Для того чтобы сделать верный выбор, рассмотрим разновидности венцов по количеству зубьев и объему бетономешалки. В качестве примера возьмём линейку зубчатых аппаратов, производимых заводом строительно-отделочных машин:

Объём барабана (л)Диаметр венца (наружный/внутренний) ммКоличество зубьевМатериал из которого изготовлен
100-132650/580130цельнолитый чугунный
150-200716/670144цельнолитый чугунный
220-260825/750164цельнолитый чугунный
130-180комплект из 4-х секторов34×4=136полиамид

Важно: по стоимости комплект из полиамида дешевле чугунного венца в 8 раз.

Какой лучше?

Несмотря на то, что сегодня в эксплуатации преобладают бетоносмесители с чугунным венцом, наши рекомендации останавливаются на полиамидном или в простонародье – пластиковом исполнении. Применение стали для изготовления венца не популярно и сравнительный анализ этой версии мы проводить не будем. Есть мнение, что лучше чугунины ничего не придумано, но мы опровергаем это утверждение и предлагаем к выбору полиамидный вот по каким причинам:

  1. Полиамид, как всякий пластик – ударопрочный, а чугун довольно хрупкий материал. На стройке всякое происходит и возможно соскочит кувалда при очистке барабана от застывшего бетона или раствора и заденет венец. Чугун даст трещину, а полиамид выдержит.
  2. Износостойкость будет выше, точнее, – истираемость, ведь между шестерней и венцом обязательно будет ветром заносить песок.
  3. Создаёт намного меньше шума и, при работе в многоквартирном доме, при подготовке штукатурных смесей или раствора под стяжку, не будет тревожить соседей.
  4. Абсолютно не подвержен коррозии. А в условиях стройки, когда зимой возможно применение пластифицирующих добавок, которые позволяют работать при минусовых температурах, это является важным преимуществом.
  5. Благодаря низкому коэффициенту трения увеличивается срок службы шестерни приводного вала.
  6. Легко ремонтируется собственными силами, причём, можно поменять только вышедший из строя фрагмент и не надо разбирать всю конструкцию мешалки. Чугунный венец надо менять только в специализированном сервисном центре у профессионалов.
  7. Различаются по весу. Полиамидный венец будет легче чугунного на несколько килограмм, а при передвижении смесителя по неровным площадям стройки, это немаловажный фактор.

По статистике, да и по нашей таблице видно соотношение использования венцовых смесителей из чугуна и из полиамида в России как 4:1. Однако наш вывод в пользу полиамидный, с которым можно и не согласиться, но он основан на большом практическом опыте и доказан реальной жизнью.

Выбор за вами!

Бетономешалка ручная своими руками из бочки. Бюджетная бетономешалка своими руками

Даже неопытный строитель понимает, что долговечность любой конструкции зависит от качества используемых материалов. Нет смысла объяснять, где и когда применяется конкретное решение, ведь можно ответить кратко — практически везде и всегда.

Проще всего конечно купить готовый раствор в необходимом количестве.Но здесь есть свои трудности. Во-первых, может ли машина подъехать прямо к опалубке фундамента? Если да, то (во-вторых) как раскидать на него весь объем? На это нужно время, а за простую машину по вине клиента придется платить не менее 1 100 рублей в час. Выход один – приготовить раствор самостоятельно.

Но мы упомянули о качестве. Добиться этого, сделав колени из кукурузы, да еще если в качестве наполнителя использовались материалы с крупной фракцией, достаточно проблематично.К тому же надо учитывать, можно ли столько сделать за 1 раз?

Для частного сектора оптимальный вариант – бетономешалка, устанавливаемая прямо на участке. Покупать его на короткое время, для одноразового использования смысла нет. Самая дешевая модель, 65 литров, стоит около 6 300 рублей, агрегат на 130 литров — от 8 500 (об этом подробнее, ). Но тогда куда его отдать, бетономешалку? Покупателя все равно придется искать.

Сдаем в аренду — тоже недешево. В сутки — примерно от 400 до 550 руб.А если хозяин не в отпуске, а строит, например, по вечерам и в выходные?

Слишком много вопросов, а ответ очень прост. Сделать такую ​​«технику» самостоятельно, из первичных материалов. Вот и рассмотрим, как собрать бетономешалку своими руками на примере простейшей конструкции. В качестве барабана можно использовать металлическую бочку на 200 литров.

Следует понимать, что емкость должна быть максимально очищена. Если на внутренней поверхности есть неровности (кусочки засохшей краски или что-то в этом роде), то сделать это будет невозможно.Тогда весь раствор выбрать не получится, часть его останется внутри и затвердеет. Такая бетономешалка прослужит недолго, так как в ней будет скапливаться застывший бетон.

«Ручная» модель

Понятно, что в такой конструкции движок решения не использует — все делается вручную. Что понадобится для работы над сборкой, каждый определяет сам.

Например, стыковку деталей можно сделать сварной, а можно «посадить» на болты.Кому как удобнее.

Емкость

Смысл в том, что бочка будет барабаном, в который загружаются компоненты для приготовления бетонного раствора. Для качественного перемешивания он должен свободно вращаться вокруг продольной оси.

Осталось понять как загружать и выгружать? Для этого оборудована дверь. Естественно, для него придется сделать вырез сбоку бака. Крепление такого «окошка» выполняется с помощью петель. Нужно только предусмотреть наличие фиксатора (чтобы в процессе работы он не раскрывался) и уплотнителя (для герметизации щелей между стеной и дверью).

С обеих сторон в бочке (в крышке и дне) отверстия, в которые вставляется труба малого сечения по центру. Она будет служить рычагом, «двигателем». Вот и возникает вопрос как его закрепить с учетом толщины стенок ствола? Разводить можно прямо в крышке, а дно (кто как может) можно — на фланцы, предварительно закрепленные в местах входа и выхода патрубков из бочек на болтах.

Совет: Для улучшения качества перемешивания компонентов смеси на внутренние стенки емкости целесообразно накрутить железные планки.Они будут играть в процессе работы роль своеобразных лопастей, которые есть в любой бетономешалке, изготовленной промышленным способом.

Станина

Понятно, что заряженный ствол много весит. Плюс — его придется крутить. Поэтому основа должна быть не только прочной, но и устойчивой.

Материалом для такой подставки может быть или металл, или дерево. Используются уголки, профили, толстые доски. Конструкция такого основания под ствол представляет собой 2 треноги, которые крепятся продольными упорами (клапанами).Их высота должна обеспечивать удобство с бетонной смесью. Необходимо продумать такую ​​«сборку», чтобы можно было легко передвигаться по территории.

Есть нюанс — штативы могут быть одинаковыми, тогда придется ставить какую-то посуду корытного типа для бочки (хорошо показано на видео), так как контейнер будет стоять горизонтально. Можно сделать стойки разными по высоте, но тогда решение придется делать вручную, либо изобретать механизм изменения положения ствола.Последнее только усложняет конструкцию.

На вершинах штатива можно установить патрубки труб немного большего диаметра, в которых будет вращаться рычаг. Если укрепить фланцы подшипниками, работать будет легче. Но это несколько сложнее.

Должна быть предусмотрена возможность передвижения такой бетономешалки в одиночку. Следовательно, ствол надо снимать с ложа.

Вы можете построить более сложную конструкцию, автоматизировав весь процесс.Для этого в качестве исполнительного механизма используются различные устройства. Вот только несколько вариантов:

  • электронная почта/двигатель;
  • велосипедный привод;
  • Бензиновый агрегат
  • .

Для облегчения ручного труда можно установить редуктор. Каждый думающий хозяин выберет оптимальную конструкцию, а о самых простых мы рассказали.

Бетономешалка – незаменимый прибор для выполнения различных строительных работ. Времена, когда раствор для строительства замешивали вручную, давно прошли.Сегодня в каждой отрасли люди пытаются облегчить и автоматизировать ручной труд.

Так в строительстве, чтобы облегчить работу, придумали устройство, которое помогло бы приготовить однородные бетонные смеси. Процесс смешения в этих механизмах осуществляется с помощью механического перемешивания всех ингредиентов раствора. Обычно это цемент, вода и песок.

Для строительства крупных объектов единственным выбором является промышленная машина. А в условиях небольшой стройки (например, в частном доме) лучший выбор – это бетономешалка, своими руками с учетом всех требований.

Что она представляет?

В большинстве случаев эта конструкция представляет собой барабан, в котором непосредственно проходит процесс смешивания. Он получает энергию вращения с помощью механического привода и электродвигателя. Электродвигатель в данном случае является сердцем машины. Эти помощники строителя отличаются мощностью, объемом барабана, а также типом исполнения.

Но не все устройства имеют такой стандартный дизайн. Имеется устройство принудительного типа. Это выглядит немного иначе. Здесь бак для раствора выполнен без возможности движения.Имеет лопасти особой формы. За счет их движения и перемешиваются все компоненты. Такая система не позволяет смешивать сильно крупные частицы. Машина предназначена только для жидких смесей. А вот бетономешалка, своими руками сделанная по такому принципу, может перемешивать даже крупные фракции раствора.

Как сделать качественный раствор?

Существует несколько основных принципов приготовления правильного и качественного строительного раствора. Каждый из них необходимо соблюдать, иначе есть риск, что раствор испортится и не будет иметь должных качеств.

Итак, каковы требования к процессу смешивания ингредиентов раствора? Во-первых, время приготовления не должно превышать 3 минуты. Если процесс будет продолжаться дольше, это вызовет эффект центрифугирования, что значительно ухудшит качество раствора.

Во-вторых, когда процесс смешивания будет завершен, для выгрузки смеси горловину емкости бетономешалки следует опустить. Выключать не надо.

Как устроена самодельная бетономешалка своими руками?

Если вам необходимо построить дом или подсобное помещение на даче или в загородном поместье, в первую очередь необходимо обзавестись таким устройством.Делать раствор своими руками неудобно, долго и тяжело.

Потребность в этом полезном автомобиле Особенно часто ощущается в частном секторе. Ведь иногда возникает потребность в мелком строительстве, постоянно требуется реконструкция или перестройка. Даже чтобы засыпать садовую дорожку или сделать фундамент для беседки в саду, нужен раствор.

Бетономешалка своими руками — это хороший способ сэкономить, так как агрегат нужен нечасто, а цена на заводские и промышленные модели довольно высока.Да и нет смысла покупать его пару раз. К тому же делать что-то своими руками увлекательно и интересно.

Выберите контейнер

Чтобы построить нашу машину, прежде всего, необходимо выбрать контейнер. При этом следует учитывать необходимый объем. Можно найти на участке старую металлическую или пластиковую бочку, 200 литров вполне хватит.

Основание

Данная конструкция имеет достаточно солидные размеры, поэтому необходимо предусмотреть для нее достаточные размеры.Тщательно сделать этот элемент.

Для создания базы есть дерево. Брус подходит сечением 10-15 см. Соединять каркас будет соединение «в шип». Предварительно нужно обработать все стыки с помощью клея и шурупов. Такая самодельная бетономешалка, своими руками сделанная, сможет противостоять нагрузкам.

Сама основа из металла обладает большей надежностью. Но если устройство не используется часто, оно нецелесообразно. И от этого конструкция будет только весомее.К металлическому каркасу в качестве материалов подойдет швеллер или уголок. Собирать можно сваркой, болтовыми соединениями.

Исходя из возможности крепления привода, а также системы наклона и противовеса, с помощью которых будет производиться выгрузка раствора. Также нужно не забывать об органах управления.

Выбор двигателя

Бетономешалка, своими руками сделанная, в нашем случае будет работать от электродвигателя. Для этой цели подойдет совершенно любой однофазный двигатель.Частота вращения должна быть не более 40 оборотов.

Есть люди, которые успешно применяют для этих целей двигатели от старых стиральных машин. Устройство этих моторов позволяет им работать очень долго, и не будет риска перегрева, перегрузки или чего-то еще. Эти агрегаты обладают хорошим крутящим моментом, поэтому нужно предусмотреть систему редуктора. Для этого можно использовать ременную передачу со шкивами различного диаметра.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками?

Так как основой конструкции является обычная бочка, то подойдет любая металлическая на 200 литров.Само собой чистить ствол после работы. Если емкость не очищать, рано или поздно внутри образуются кусочки засохших растворов. Выгрузить готовый раствор из бочки будет сложно. Так устройство не сможет служить долго.

Ручной привод

Как делается ручная бетономешалка своими руками? Для того, чтобы раствор перемешался, необходимо, чтобы наша бочка могла свободно вращаться вокруг оси.

Для более удобной загрузки и выгрузки в бочку необходимо оборудовать дверцу.Для этого сбоку бака нужно сделать вырез. Монтаж дверей можно осуществлять с помощью петель. Также необходимо обеспечить замок и печать.

Для организации ручного привода можно сделать отверстия под трубу небольшого диаметра в центре ствола с двух сторон. Он будет выполнять роль двигателя. Как монтировать трубу? Можно использовать сварку, можно фланцы и болтовое соединение.

Для повышения качества смешивания ингредиентов, изнутри бочки на стенки можно приварить металлические полоски.Так получаются лопасти, которые есть в конструкции промышленных мешалок.

Станина

Бетономешалка из бочки, своими руками сделанная, в загруженном состоянии будет иметь большой вес. Каркас для него должен быть достаточно прочным и устойчивым. Кроме того, ствол должен вращаться.

В качестве материала можно использовать дерево или металл. Подойдет все: профиль, уголки, брус. Эта конструкция предусматривает 2 штатива с обеих сторон. Треноги крепятся друг к другу продольно.Высота этих опор должна быть такой, чтобы на машине было удобно работать. Нужно учитывать, что такой дизайн будет двигаться по сайту. Чтобы с ним было удобнее работать, во фланцы можно запрессовать подходящие подшипники.

Миксер принудительного действия

Мы научились делать бетономешалку своими руками. А теперь посмотрим, как собрать смеситель принудительного типа. Сделать устройство не так сложно, как кажется.

Такое устройство имеет некоторые конструктивные особенности.Здесь весь ствол не вращается, а вращается внутри нее валом с лопастями. Бывают конструкции с горизонтально расположенным валом или вертикальным.

Бетоносмеситель принудительного действия, своими руками сконструированный, может немного и уступает промышленным изделиям, но обойдется намного дешевле.

Во-первых, нам нужна бочка. Для горизонтальной конструкции может понадобиться специальный корыто. В торце бочки нужно сделать отверстие. Затем в него вставляется вал, который прижимается подшипником.Нижняя часть бочки должна иметь дверцу для слива раствора.

Вал может быть изготовлен как из труб, так и из арматуры. Лопасти к валу могут быть приварены. Их легко сделать из листового проката.

Много изготовленных бетоносмесителей, сделанных своими руками, чертежи которых при желании несложно при желании оснастить двигателем мощностью 2,2 кВт. А чтобы обороты вала не превышали 48, используются редукторы. Можно применить ременную передачу, можно цепь от старого горного велосипеда.

Приобрести бетономешалку для домашнего использования Сегодня не проблема — цены на недорогие бытовые модели хватает. Нюанс: аналогичные изделия не отличаются вместимостью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготовлены из дешевых комплектующих. Домотехнику-хозяину, владеющему навыками слесарных и сварочных работ, проще сделать бетономешалку нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для и приготовления растворов цемента различных марок применяют механизированные смесители следующих типов:

  • Принудительное действие — винт и лезвие;
  • гравитационный;
  • вибрация.

Бетоносмеситель принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но серьезно рассматривать такие самоделки не следует, причина в малой производительности установки.

Обычно самодельные умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетономешалок — проще добыть имеющиеся в хозяйстве комплектующие и материалы.Мы проанализируем каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой — миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей или шнека, установленных внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод — шестеренчатый, цепной или ременный от электродвигателя мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного перемешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции бетоносмесителей принудительного действия могут отличаться по ряду признаков:

  • Положение бода — вертикальное или горизонтальное;
  • Мобильность — стационарные установки (перемещаемые краном или волком) или мобильные модели на колесах;
  • Способ выгрузки — через открывающийся люк или поворотом горизонтального борта, закрепленного на петлях;
  • Порядок работы циклический или непрерывный.

Ссылка. Бытовые миксеры рассчитаны на циклическую работу – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, далее цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой получается готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Основным преимуществом бетоносмесителя принудительного действия является получение однородного качественного раствора. Недостатки:

  • Сложность изготовления — корпус и рабочая часть должны быть четко подогнаны друг к другу, чтобы не было мертвых зон в углах контейнера, куда не попадают лезвия;
  • Затруднено приготовление бетона — крупная и средняя галька застревает между стенками бода и лопастей;
  • Подшипники самодельных мешалок нуждаются в защите от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: Установка прекрасно подходит для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, работающая по принципу естественного перемешивания, представлена ​​на фото. Если в хозяйстве снять железную бочку на 200 л и отделку из металла, такая самодельная конструкция обойдется почти бесплатно — из предметов придется покупать только подшипники.

Совет. Автомат с ручным приводом лучше всего делать из ствола, установленного на диагональной оси. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетона значительно улучшается, а проходящая через трубу труба служит дополнительным разделителем раствора.

Классическая бетономешалка с грушевидным корпусом использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, передающие бетонную смесь вдоль стен, а возбуждающий раствор ближе к центру.«Груша» вращает электродвигатель, бетон выгружается наклоном рабочего барабана.

Какие хорошие дизайны:

  • Миксер подходит для приготовления любых растворов;
  • Простота изготовления — навесные элементы изготавливаются сверх возможностей и не нуждаются в герметизации;
  • «Груша» и привод могут быть размещены на стационарной или мобильной раме, снабжены колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, но выигрывают по простоте конструкции и универсальности. Для бытового использования больше подходят гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины Показан на видео:

Поднимите себе настроение

Для поиска деталей для сборки строительной машины предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (позиции списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Обработка накатных «груш» — стальная труба Ø20-26 мм.
  3. Ролики опорные для барабана — 2 шт.
  4. Каркас из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Художественный крест — Металлическая полоса 40 х 3 мм.
  8. Промежуточный шкив.
  9. Шкив главный.

Примечание.Размеры и способы соединения деталей могут быть изменены в зависимости от окружных материалов.

В качестве опорных роликов умельцы используют маленькие колеса или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая или угловая плюс шастеллеры. Размеры промежуточного и ведущего шкивов выбирают в зависимости от числа оборотов электродвигателя.

Помимо указанных материалов, вам понадобится силовой кабель, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения/выключения.

Производство бачи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами — щебнем, песком, керамзитом и другими наполнителями. После положительности воды одна часть массы прилипает ко дну, другая выплескивается через горловину.

Перед сборкой бетономешалки нужно сделать из бочки «грушу»:


Примечание. Чем длиннее вы будете делать вертикальные надрезы, тем больше будет сужение «груши».Но помните – слишком длинные «лепестки» гнутся неравномерно, в результате емкость потеряет нужную форму, при вращении будет осевое биение.

К нижнему концу бода нужно заново прибить днище и поперечину под сочленение привода. Другой вариант – закрепить обойму подшипника.

Рама в сборе и приводное устройство

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа монтажа и представленных найденных материалов.При сборке учитывайте следующие рекомендации:

  • Каркас должен быть устойчивым, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
  • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приварить ребра жесткости;
  • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использование шарниров на втулках;
  • Под двигателем и деталями привода подготовьте крепления;
  • Если крутящий момент передается ремнем, обратитесь к скользящему креплению двигателя или шкиву на предмет его натяжения/ослабления;
  • Установите фиксатор для фиксации бода в наклонном положении — будет использоваться металлический стержень, вставленный в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделено расчету механизма привода. Оптимальная скорость вращения «груши» 30…40 об/мин, превышать или занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача состоит в том, чтобы подобрать к существующему электродвигателю шкивы, шестерни или редуктор, чтобы снизить скорость. Рассчитываем передаточное отношение i, затем определяем размеры шкивов по уравнению:

I = n1/n2 = d1/d2

  • n1, N2 — частота вращения ведущего и ведомого шкивов соответственно;
  • D1, D2 — Диаметры шкивов.

Пример расчета. Имеется двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса 60 мм. Для получения скорости вращения бода 40 об/мин необходимо подобрать ведомый шкив диаметром d2 = (800 х 60)/40 = 1200 мм. При использовании цепной и зубчатой ​​передачи нужно учитывать зубья звезд.

Обычно размер ведомой шестерни слишком велик. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя может передаваться на барабан разными способами:


Ссылка.На заводских моделях вопрос решается аналогичным образом — ведомая шестерня залезает прямо в корпус бода.

После сборки рамы и установки опорных катков ствол окончательно крепится к нижней ступице. Осталось подключить проводной механизм и собрать силовую цепь мешалки.

Заключение

Для нужд частного домовладения достаточно полезного объема бетономешалки 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке.Самодельную установку всегда можно усовершенствовать — приделать колеса, тягово-сцепное устройство и даже организовать мягкую погрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники часто публикуют участники тематических форумов.

Инженер-конструктор со стажем в строительстве более 8 лет..
Окончил Восточноукраинский национальный университет им. Владимир Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» 2011г.

еще фото:

Миксеры и миксеры для еврокубов и бочек


Внимание! Более подробное описание Миксеры и миксеры для еврокубов см. на нашем рекламном портале «Импульсные цены» по адресу: www.7953084.ru.

Мешалки промышленные производства фирмы Euromixers Ltd. (Великобритания) предназначены для использования на стандартных еврокубах, емкостью полиэтилена 1000 л, в стальном ящике, с резьбовой крышкой DN150 (6″) на заливной горловине, в для быстрого перемешивания продуктов, выпадающих в осадок при транспортировке или хранении

Мешалки подходят для многих вариантов их применения, включая струйную обработку, перемешивание, перемешивание, гомогенизацию вязких жидкостей и высокостойких твердых веществ, смачивание и растворение порошков.

Смесители для еврокубов обеспечивают эффективное с точки зрения затрат решение для продуктов, которые необходимо смешивать перед использованием. Использование Eurocuba в качестве контейнера-мешалки гарантирует неизменное качество продукта и обеспечивает значительную экономию средств, необходимых для его транспортировки и промывки.

Области применения

  • Химическая промышленность.
  • Красители и пигменты.
  • Суспензии и растворы.
  • Краски и лаки.
  • Продукты питания и безалкогольные напитки.
  • Химикаты и коагулянты для водоподготовки.
  • Чернила.
  • Клеи.
  • Косметическая и фармацевтическая промышленность.

Контейнер

Мешалки предназначены для использования в еврокубах объемом 1000/800 литров производства таких фирм, как Schutz, Sotralentz, Werit, Mauser, Greif и других, и подходят для большинства еврокубов.

Модели

ЖСК. — скоростной прямой привод;


ББК.
— привод тихоходного редуктора;

Двигатели с электрическим или пневматическим приводом мощностью от 0,37 до 1,5 кВт;

Есть специальные устройства, например, для подачи порошков и жидкостей в еврокуб.

Происходит изменение числа оборотов вращения с помощью электронного блока управления скоростью.

Имеется мост смесителя (опционально) с загрузочной воронкой для добавления порошков или жидкостей в еврокуб со смесителем или 2 отверстиями, размер 1″, для подачи жидкостей.Оба варианта могут присутствовать вместе.

Технические характеристики

Для использования в безопасных условиях существуют миксеры с электрическим и пневматическим приводом.

Также имеются мешалки во взрывозащищенном исполнении, сертифицированные по нормам ATEX. Они поставляются без стартера, для его последующего крепления на месте использования к подходящим средствам управления.

Штангенциркуль миксера

Привод мешалки устанавливается на легкую опорную раму (мост) из нержавеющей стали, которая крепится непосредственно к обрешетке еврокубов и надежно крепится на месте быстроходными шарнирными хомутами.

Варианты подъема миксера
Миксер оснащен ригельным ригелем, для обеспечения его подъема лебедкой. Предусмотрены также специальные модули, с проушинами, для подъема/опускания миксеров, с обслуживанием вилочного погрузчика.
Электродвигатели
Энергосберегающие электродвигатели (IE2), со степенью защиты IP55, как стандартные, с фиксированной скоростью, так и с переменной скоростью, которая обеспечивается электронным блоком управления скоростью ESV (опция).

Защитное устройство, со степенью защиты IP55, с напряжением питания 380 В, оснащенное кнопками «Пуск/Стоп» и реле защиты от перегрузок, размещается в раме саблевидного суппорта и подключается к устройству управления двигателем.

Мешалки стандартные, с электроприводом, предназначены для использования в помещениях, с безопасными условиями, комплектуются электропроводкой, смонтированной в заводских условиях, прошедшей испытания в состоянии готовности к эксплуатации.

Оснащены переключателем прямого напряжения (пускатель DOL), защитой от перегрузки, аварийным выключателем и 4- или 5-контактным входным разъемом IP44 на 16А для подключения питания.

Аварийный, обеспечивающий безопасность, выключатель блокировки встроен в опорную раму смесителя и соединен с цепью 24 в управлении двигателем, с целью предотвращения пуска смесителей в случае, когда он не закреплен на Европейская об.

Имеется гибкий армированный стальной трос натяжения на длину 10 м (вариант — под заказ).

Пневматические двигатели
Пневматические двигатели, как правило, требуют чистого сухого воздуха со смазкой (появились новинки, не требующие смазки) и оснащены клапаном управления потоком для управления скоростью двигателя и глушителем.

Примеры диаграмм расхода воздуха и рабочего давления для каждой модели приведены в характеристиках смесителя с пневматическим ресивером.

Имеются мешалки, с пневмоприемом, сертифицированные по ATEX и рекомендуемые варианты для использования во взрывоопасных зонах.

Приводы редукторов

Приводы редукторов, предназначенные для эксплуатации в безопасных условиях, заправляются заводом синтетической смазкой типа FDA класса h2 для пищевых продуктов и герметизируются на весь срок службы.

Вал и крыльчатки Уникальные выпадающие крыльчатки Е-400 специально разработаны для смешивания вязких жидкостей и частиц в виде осадка продуктов в еврокубах.Рабочие колеса выпускаются разных размеров, чтобы обеспечить эффективное перемешивание широкого спектра продуктов.

Детали смесей, контактирующие с влагой, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. В случае наличия более агрессивных сред существуют альтернативные материалы, в том числе полипропилен и фторопласт (поливинилиден ПВДФ).

Смесители быстроходные НВС (прямоходные) комплектуются одинарными неподвижными (неподвижными) рабочими колесами Е-300, а тихоходные мешалки НВС (с редукционным приводом) комплектуются разборными рабочими колесами Е-400.

Имеется дополнительная малая крыльчатка (кикер), которая предназначена для установки на вал ближе к днищу еврокубов, с целью полного перемешивания продуктов, с повышенным содержанием твердых частиц.

Размер и выбор мешалки

В следующих таблицах приведены основные показатели для выбора мешалки для продуктов с вязкостью более 4000 сПЗ. Двойные крыльчатки обычно рекомендуются для обеспечения хорошей циркуляции продуктов сверху вниз в еврокубах.
Слабое и умеренное перемешивание, еврокуб 1000 л
Вязкость,
СПЗ
Модель машины тип привода
1,0 — Вода
100 — 100% серная кислота, оливковое масло
НВС-37. Прямой
250 — гель для УЗИ
500 — краска, глюкоза
1000 — масло касторовое, 100% глицерин
ББК-37. Переходник
2500 — Патока
5000 — кукурузный сироп, мед
LBC-75 Переходник
15000 — расплавленное стекло ББК-150. Переходник
Интенсивное перемешивание, еврокуб 1000 л
Вязкость,
СПЗ
Модель машины тип привода
1.0
100
250
ББК-37. Переходник
500
1000
LBC-75 Переходник
2500
5000
ББК-150. Переходник


Переносные мешалки Переносные мешалки, с электрическим или пневматическим приводом, имеющие крепления с зажимами, предназначены для европейского рынка и предназначены для широкого спектра вариантов их использования для перемешивания сред.Они обеспечивают эффективное с точки зрения затрат решение для использования мешалок, когда речь идет о небольших партиях продукции.

Переносные мешалки с прямым приводом пользуются большой популярностью и обеспечивают очень эффективное и экономичное решение проблем, связанных с перемешиванием продуктов низкой вязкости.

Переносные мешалки с редукционным приводом

Переносные мешалки с редукционным приводом идеально подходят для использования в тех случаях, когда требуется периодически перемешивать небольшие порции продукта, и где важна гибкость, для эффективного перемешивания широкого ассортимента продуктов, с различной удельной плотностью и вязкостью.

Технические характеристики
  • стандартные электрические или пневматические (с сухим ротором или со смазкой) двигатели;
  • диапазон мощности
  • , от 0,18 кВт до 0,75 кВт;
  • компактная прочная конструкция;
  • легкий алюминиевый корпус
  • ;
  • крепление в определенном положении, с возможностью горизонтальной или вертикальной регулировки;
  • крепление с помощью зажимов или пластинчатой ​​пластины для повышения устойчивости;
  • Вал и рабочее колесо
  • изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.
Области применения
  • Создание химических соединений.
  • Растворяющие красители.
  • Колеровочные краски.
  • Средства для макияжа.
  • Растворение полиэлектролитов.
  • Смешивание клеев.
Приводные механизмы

Приводы стандартные электродвигатели, напряжением 380 В, 3 фазы.

Дополнительно могут поставляться:

  • Двигатели с питанием 220-240 В или 110 В, одна фаза;
  • Электронные блоки регулировки скорости вращения вала;
  • Пневматические двигатели типа Gast (США).
Дополнительные варианты крепления
  • Зажимное соединение для быстрого и простого крепления;
  • Пластина пластинчатая, для навинчивания на ребро (стержень) ствола или на навесную конструкцию;
  • Устройство для установки в отверстие, из-под заглушки, с дюймовой резьбой G2″ на крышке еврокуба;
  • Привод мешалки быстрозажимной зажимной TRI-CLAMP;
  • Передвижные или прикрепленные к настенной стойке.

Переносные мешалки с прямым приводом

Электродвигатели на 380 В

Пневматический привод

Смесители для бочек 200 л

Электродвигатели на 380 В

Модель машины Мощность двигателя,
кВт
V вращения вала,
об/мин.
ГП-18. 0,18 285
ГП-25 0,25 265
ГП-37. 0,37 265
ГП-75 0,75 285

Пневматический привод


Переносные мешалки с редуктором
Крыльчатки
Переносные мешалки оснащены высокоэффективными осевыми крыльчатками, подходящими для продуктов с вязкостью от низкой до средней.Существуют и другие типы рабочих колес, например, с радиальным потоком (Rushton Turbine Radial Flow импеллер, см. фото посередине), пилы складные Е-200 и Е-400, подобранные под специальные приложения.

Указатель смешивания

В следующей таблице приведены общие указания по выбору микшера.

Менеджеры нашей компании будут рады проконсультировать по миксерам и миксерам, подходящим для вашей области применения.


Выбор мешалок для слабого перемешивания

Вязкость,
СПЗ
Объем
л.
50 100 500 1000 1500 2000 3000 4000
10

Модель
В, об/мин.

ДП-25
1400
ДП-25
1400
ДП-25
1400
ДП-25
1400
ДП-75
1410
ДП-75
1410
ДП-75
1410
ГП-25
265
100 Модель
В, об/мин.
ДП-25
1400
ДП-25
1400
ДП-75
1410
ГП-25
265
ГП-25
265
ГП-25
265
ГП-37.
265
ГП-37.
265
250 Модель
В, об/мин.
ГП-18.
285
ГП-18.
285
ГП-25
265
ГП-25
265
ГП-25
265
ГП-37.
265
ГП-75
265
ГП-75
265
500 Модель
В, об/мин.
ГП-18.
285
ГП-18.
285
ГП-25
265
ГП-25
265
ГП-37.
265
ГП-37.
265
ГП-75
265
ГП-75
265
1000 Модель
В, об/мин.
ГП-18.
285
ГП-25
265
ГП-25
265
ГП-37.
265
ГП-37.
265
ГП-75
265


Мешалки, соответствующие стандартам взрывозащиты в соответствии с ATEX Имеются мешалки для использования во взрывоопасных средах с потенциально взрывоопасным газом или пылью. Наши менеджеры готовы Вас проконсультировать и дать совет по их выбору.


Запрос предложений По направлению запроса предложений тип существующей емкости и ее объем (еврокуб, бочка, бак, дежа), ее размер, наименование продукта для смешивания, его химическая формула (по возможности), вязкость , удельный вес, плотность и температура , а также указать в какая среда (взрывоопасных, пыльных или обычных) предполагается использовать миксер или мешалку.

Для начала, пожалуйста, у нас есть специальные опросы на выбор смеситель на еврокубы или бочки предоставить нашему партнеру, производителю Euromixers Ltd. (Великобритания) Возможность либо самостоятельно подтвердить свой правильный выбор, либо сделать выбор самой подходящей модели мешалки и конфигурации крыльчаток, наиболее удовлетворяющей вашим требованиям.

Для запросов предложений на смесители статические , производства фирмы Primix (Голландия) Процедура аналогична.

Как смешивать бетон в ведре, тачке или миксере

унгвар / Shutterstock

Есть много творческих проектов, которые можно сделать своими руками дома, для которых требуется всего одна или две партии бетона.Хотя приготовление собственного бетона может показаться сложной задачей, это проще, чем вы думаете, если у вас есть нужные материалы, оборудование и инструменты. Вот как начать.

Найти бетонных подрядчиков рядом со мной

ВЫБЕРИТЕ ПРАВИЛЬНУЮ БЕТОННУЮ СМЕСЬ

Если вы никогда раньше не смешивали партию бетона, вы можете избежать всех проб и ошибок, используя предварительно смешанную бетонную смесь в мешках. (Двумя распространенными брендами являются Quikrete и Sakrete.) Эти смеси широко доступны в большинстве магазинов товаров для дома и у интернет-поставщиков и позволяют легко замешивать небольшую партию бетона, не беспокоясь об измерении и соотношении компонентов.Большинство продуктов требуют только добавления воды. Вы также можете найти смеси в мешках, разработанные специально для бетонных столешниц.

Чтобы определить, сколько смеси в мешках купить, необходимо знать приблизительные размеры вашего проекта. Смеси в мешках обычно доступны в количествах от 40 до 80 фунтов. Из стандартного 40-фунтового мешка получается около 0,30 кубических футов бетона. Вот калькулятор, который поможет вам оценить количество бетона, которое вам понадобится для различных проектов.

Какими бы удобными ни были смеси в мешках, они не практичны для больших работ, таких как подъездная дорога, большой внутренний дворик или площадка у бассейна. Для этих проектов лучше всего заказывать бетон у известного поставщика товарных смесей (см. Заказ и доставка товарного бетона).

Сидоров_Руслан / Shutterstock

ЗАМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ВЕДЕРЕ

Что вам понадобится:

  • Пластиковое ведро или таз (вместимостью 5 галлонов или больше)
  • Затирочный шпатель или дрель с насадкой-мешалкой (дополнительно)
  • Мерное ведро или пустой кувшин из-под молока (не требуется, но это удобные инструменты для измерения и раздачи воды)

Как это сделать: Высыпьте необходимое количество смеси в мешках в ведро, сделайте углубление в середине смеси, а затем медленно добавьте примерно три четверти количества воды, указанного в инструкции на упаковке.(Если вам не нужно использовать весь мешок, не забудьте соответствующим образом отрегулировать количество воды.) Медленно перемешайте материал кельмой или лопастным миксером и влейте оставшуюся часть воды по мере необходимости. Чем меньше воды вы используете, тем прочнее будет бетон, поэтому добавляйте ровно столько, сколько необходимо для получения рабочей консистенции.

Подходит для: Небольших проектов, требующих 30 фунтов бетона или меньше, таких как бетонное кашпо или ступеньки.

СМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ТАЧКЕ

Что вам понадобится:

  • Тачка
  • Садовая мотыга или плоская лопата
  • Шланг с форсункой

Как это сделать: То же, что и выше, но для смешивания используйте мотыгу вместо шпателя.

Подходит для: Проектов, требующих от 60 до 80 фунтов бетона, таких как бетонная столешница или чаша для костра.

Радован1 / Shutterstock

ЗАМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ПОРТАТИВНОМ МИКСЕРЕ

Что вам понадобится:

  • Переносная барабанная бетономешалка или растворосмеситель (часто их можно арендовать емкостью от 3,5 до 9 кубических футов)
  • Тачка для перевозки бетонной смеси к месту работ

Как это сделать: Насыпьте в барабан необходимое количество пакетов смеси и добавьте примерно три четверти воды, рекомендованной на упаковке.Затем включите миксер и перемешайте до соединения компонентов, постепенно добавляя оставшуюся воду по мере необходимости, пока не добьетесь однородной консистенции. Будьте осторожны, чтобы не добавить слишком много воды; используйте только то, что вам нужно, чтобы смесь свободно вытекала из барабана. Также следите за тем, чтобы не перегружать миксер. Вам понадобится как минимум 1 кубический фут смесителя на каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси.

Подходит для: Более крупных проектов, требующих нескольких мешков смеси, таких как небольшой внутренний дворик или тротуар.

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПАРТИИ БЕТОНА

МЕТОДЫ СМЕШИВАНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА

Добавить неотъемлемый цвет к бетонной смеси однотонного серого цвета очень просто, и это добавит интереса к вашим бетонным творениям. Интегральные пигменты бывают порошкообразными или жидкими и окрашивают всю партию бетона, обеспечивая равномерный цвет. Обычно жидкие пигменты добавляют в воду для смешивания, а сухие пигменты добавляют в конце процесса смешивания, после того как смешаны другие материалы.Обязательно тщательно перемешайте после добавления пигмента, чтобы избежать разводов и неравномерного цвета.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Добавление слишком большого количества воды в смесь в мешках является наиболее распространенной ошибкой при смешивании бетона. Хотя вода делает бетон пригодным для обработки, не поддавайтесь искушению добавить больше воды, чем вам нужно. Многие проблемы с бетоном возникают из-за чрезмерного количества воды, включая усадку, низкую прочность и растрескивание (см. Почему бетон трескается?).

Также важно тщательно перемешать бетон, особенно если вы смешиваете вручную.Как правило, вы хотите получить однородную пластичную консистенцию, подобную консистенции арахисового масла или густого теста для блинов. Убедитесь, что в миксе нет сухих карманов или комков материала.

СОВЕТЫ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Замешиваете ли вы бетон вручную или в барабанном смесителе, важно соблюдать некоторые простые меры предосторожности, чтобы избежать контакта с кожей и раздражения легких и глаз.

  • Носите щелочестойкие резиновые перчатки и одежду с длинными рукавами при смешивании или работе с бетоном.Реакции от прямого контакта кожи с влажным бетоном в течение длительного периода времени могут варьироваться от легкого раздражения до более серьезных химических ожогов.
  • При смешивании бетона надевайте одноразовую маску от пыли. Вдыхание пыли от сухого бетона может вызвать раздражение горла и легких, а частое воздействие бетонной пыли может даже привести к серьезному заболеванию легких, называемому силикозом. Как только бетон смешается с водой, маска может оторваться.
  • Носите защитные очки не только для защиты глаз от бетонной пыли, но и для защиты их от брызг мокрого бетона.Если бетон случайно попал в глаза, немедленно и тщательно промойте их водой.

СВЯЗАННЫЕ:
Заливка бетона
Отделка бетона

Бетономешалки: что нужно знать

Как пользоваться бетономешалкой

Большинство бетономешалок работают одинаково, однако вы всегда должны читать инструкции, чтобы быть уверенными в том, что используете их правильно и безопасно.

Примите меры предосторожности

Всегда носите одежду с длинными рукавами и брюки, закрытую обувь, перчатки и защитные очки при работе с бетономешалкой.Никогда не засовывайте руки или инструменты внутрь миксера во время его работы. HSS предлагает широкий выбор оборудования для обеспечения безопасности при бронировании онлайн.

Работайте в чистом месте и устанавливайте ограждения и знаки, предупреждающие людей о том, что бетон мокрый. Не используйте бетонную арматуру, пока она полностью не высохнет.

Подготовка миксера

Перед использованием миксера убедитесь, что он установлен на ровной поверхности и рядом с источником воды. Затем прочитайте инструкции, прилагаемые к вашей цементной смеси, и добавьте нужное количество цемента и воды во время работы миксера.Перегружать бетономешалку опасно и можно испортить бетон, поэтому обязательно смешивайте его порциями, которые соответствуют производительности миксера.

Правильно замешивать бетон

Когда вы смешиваете бетон, очень важно, чтобы он не был слишком влажным или слишком сухим, с ним будет нелегко работать, и он может фактически испортить ваш проект, так как он т сушить правильно.

Идеально перемешанный бетон будет легко перемещаться по барабану миксера, но не будет расплескиваться или крошиться при движении.Для этого вам может понадобиться добавить больше воды или бетонной смеси.

Один из хороших советов — обращать внимание на движение бетона при вращении барабана. Если он достигает верхней части смесителя до того, как упадет, смесь слишком сухая. С другой стороны, если он не достает до края, он слишком влажный.

Заливайте бетон осторожно

В зависимости от типа используемого миксера вы либо заливаете бетон прямо в форму, либо на бетонируемую поверхность, либо заливаете его в тачку.

Лучше иметь двух человек, готовых помочь. Один человек должен держать тачку или помогать с лопатой во время заливки бетона, а другой должен наклонять бетономешалку.

Медленно наклоняйте миксер, но под таким углом, чтобы бетон мог вытекать из барабана. Избегайте заливки слишком быстро, так как это может привести к потере контроля над миксером или бетоном, что может быть опасно и повредить ваш проект.

Вбейте бетон лопатой и убедитесь, что он гладкий и в нем нет зазоров или пузырьков воздуха.Если вы заливаете тротуар, фундамент, террасу или другую конструкцию, которая должна быть идеально гладкой и ровной, используйте балочную стяжку или легкую терку. Как следует из названия, легкий поплавок прост в использовании и подходит для небольших работ по благоустройству дома, в то время как балансирная плита представляет собой более тяжелое оборудование.

Очистка смесителя

Никогда не позволяйте бетону высохнуть в смесителе до его очистки. Сухой бетон трудно, если не невозможно удалить, и он может повредить смеситель.Добавьте воду и немного песка в миксер и включите его, дав ему поработать несколько минут. Песок и вода будут очищать бетон с боков, облегчая очистку барабана.

Выключите миксер, опорожните его и снова запустите с чистой водой. Снова выключите его, опорожните барабан и отключите его от источника питания. При необходимости вы можете использовать щетку, чтобы очистить барабан от остатков цемента.

Все виды работ по дому, саду и строительству требуют использования бетономешалки.Знание того, как выбрать один, правильно его использовать и чистить, поможет вам получить максимальную отдачу от машины, позволяя превратить бетон в прочные конструкции или красивые произведения искусства.

Чтобы ознакомиться с нашим ассортиментом бетономешалок и сопутствующих товаров, перейдите по ссылке .

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СТОЛЕШНИЦ

 

Добро пожаловать в часть 3 нашего руководства по бетонной столешнице. В предыдущих двух частях руководства мы рассмотрели, как создать шаблон для вашего счетчика и как построить форму, в которую вы будете заливать бетон.Теперь приступаем к смешиванию и заливке бетона. Это та часть, где вещи действительно начинают складываться воедино. Итак, начнем с ингредиентов.

Ингредиенты, которые мы используем, представляют собой смесь предметов, которые можно приобрести в местном магазине товаров для дома, и некоторых предметов, которые можно найти на веб-сайте Countertop Solutions. Инструкции по ингредиентам, которые я предоставляю, охватывают 12 кв. Футов плит толщиной 2 дюйма или 16 кв. Футов плит толщиной 1 ½ дюйма на партию. Так что регулируйте ингредиенты в соответствии с вашими потребностями.

Для каждой партии вам потребуется следующее…

Ингредиенты из вашего местного магазина товаров для дома:
— два 80-фунтовых пакета смеси Maximizer Mix
— 24 фунта. портландцемента типа I или II белого цвета (выбор белого цемента вместо серого даст вам более точный и яркий цвет. Узнайте больше о различных типах цемента ЗДЕСЬ). использованные пигменты Ashby.)
(Выше приведены ссылки на Amazon, чтобы просто показать вам, что представляют собой продукты.Я рекомендую покупать эти товары на месте, потому что стоимость доставки убьет вас!)

Ингредиенты Ashby:
– Ashby Admin Mix (содержит 8 фунтов полимера Ashby, 1 бутылку разбавителя воды Ashby, 1 суперупаковку Ashby и волокна стекловолокна)

Ashby Admin Mix

 

Бетон Maximizer – мешок 80 фунтов

 

Для нашей 2-дюймовой столешницы мы использовали почти 3 партии вышеуказанной смеси. Что касается цвета, в каждой партии было примерно одна чашка на 16 унций цвета Ashby Harvest Gold. Поскольку натуральный камень имеет несколько цветовых вариаций, мы также добавили немного зеленого цвета ивы в третью партию для дополнительного визуального интереса.

Инструкции по смешиванию

— Запустите микшер. (Я настоятельно рекомендую не смешивать вручную. Если у вас нет бетономешалки, а у меня нет, вы можете арендовать ее в большинстве магазинов товаров для дома или в пунктах проката инструментов примерно за 40 долларов США за полдня.)

Добавьте ингредиенты в миксер в следующем порядке:

– 4 галлона воды

— Полимер Эшби, Редуктор и Super Pak

– 24 фунта портландцемента

– 2 мешка бетона Maximizer

— Цвет

 

 

Я собирался сам бросить эти 80-фунтовые мешки в миксер, но не хотел показываться парням… Я имею в виду, вы же знаете, как парни могут попасть, да?

– Перемешайте в течение нескольких минут, затем добавьте в смесь волокна стекловолокна, по горсти за раз.

 

 

– При необходимости добавьте больше воды, примерно до половины галлона.

– Перемешивайте еще около двух минут. Обратите внимание, что чем дольше бетон смешивается, тем более жидким он становится. Вы хотите получить твердую смесь, но достаточно влажную, чтобы медленно течь сквозь ваши открытые пальцы.

При более низких температурах вам может потребоваться немного меньше воды. При более высоких температурах может потребоваться немного больше.

Наконец, пришло время создать очень детализированную мраморность на ваших прилавках.Для этого Бен создал этот удивительный продукт Marbleizer, в состав которого входят наши ингредиенты. Это крупный план нашего готового изделия с мраморной отделкой…

Великолепно, да?

Теперь, вот часть, где я вздрагиваю в углу комнаты, пока ты кричишь на меня. Продукт мраморизатор доступен только для людей, которые посещают обучение. Но вы все равно можете сделать потрясающие бетонные столешницы без мраморизатора. Я коснусь этого через мгновение, но я должен сказать вам, что класс потрясающий и его стоит посетить.Кроме того, кто не хотел бы провести несколько дней в Вегасе?

Теперь, прежде чем мы двинемся дальше, пришло время сделать небольшой перерыв, чтобы немного полюбоваться моим маленьким монстром, сидящим в классе, ох, как терпеливо…

Почему все смотрят на меня??

 

Теперь, чтобы сделать ваши столешницы без мраморизатора, нужно внести лишь несколько небольших изменений в инструкции по смешиванию и заливке: Во-первых, смешайте все вышеперечисленное, кроме волокон. Удалите одну четверть смеси из миксера и вылейте ее в форму на 3/8″-1/2″ основания.Затем смешайте стекловолокно в миксере с оставшимися тремя четвертями смеси, добавляя воду по мере необходимости. Наконец, вылейте эту смесь из стекловолокна на ранее залитое основание.

Теперь вернемся к нашей регулярной программе…

Затем переместите бетонную смесь в тачку.

Используйте маленькое ручное ведро, чтобы зачерпнуть бетон из тачки и залить его в форму.

 

 

Здесь мы заливаем бетон таким образом, чтобы создать каналы для темных прожилок, которые мы вскоре добавим.Если вы не планируете делать какие-либо прожилки, то, очевидно, вам не нужно быть таким конкретным в том, как вы заливаете.

 

 

Больше каналов для вен…

 

Для темных прожилок мы вылили часть смеси в ведро, добавили дополнительный цветной пигмент в виде графита и еще немного Harvest Gold.

 

 

Затем для смешивания использовала дрель с лопаточной ручкой с насадкой-миксером.Вы также можете использовать один из этих классных миксеров.

 

 

Затем закрасьте каналы вен более темным цветом. Чтобы получить интересный эффект, Бен как бы шлепает темные прожилки по каналам.

 

 

В натуральном камне некоторые прожилки могут быть светлее остальной части камня, а не темнее. Поэтому, если вы решите сделать прожилки светлых тонов, обязательно отделите смесь для прожилок, прежде чем добавлять к ней какой-либо цвет.

После того, как вы заполнили вены, покройте оставшуюся часть остатками бетона, чтобы заполнить форму.

При заливке бетона в смеси очень легко образуются воздушные карманы. Вам нужно будет избавиться от воздушных карманов, чтобы после высыхания бетона они не выглядели как дыры.

Чтобы избавиться от воздушных карманов, мы используем бетонный вибратор. Есть два типа: настольный вибратор и ручной карандашный вибратор. Их также можно взять напрокат в местном магазине товаров для дома примерно за 40 долларов на полдня.

 

 

Мы использовали карандашный вибратор, который представляет собой большую металлическую палку, прикрепленную к вибрирующей машине.

 

 

Чтобы использовать вибратор-карандаш, вставьте его по всей длине в залитый бетон и медленно перемещайте его по всему периметру. Вы начнете видеть пузырьки воздуха, медленно поднимающиеся на поверхность.

Старайтесь не слишком сильно касаться дна формы вибратором, чтобы не испортить прожилки.Хотя некоторые движения прожилок могут выглядеть очень естественно.

Продолжайте вибрировать бетон до тех пор, пока на поверхности не исчезнут пузырьки воздуха.

Далее стяжка поверхности.

 

 

Стяжка — это термин, используемый для выравнивания поверхности. Чтобы сделать стяжку, используйте 2″x4″ и медленно проведите ею по поверхности вашего бетона, пиля вперед и назад. Это должно вытолкнуть лишний бетон, чтобы заполнить любые впадины и удалить высокие места.

Наконец, используйте стальной шпатель, чтобы создать гладкую, плоскую поверхность. Неровная поверхность может оказаться не на одном уровне с вашими шкафами.

 

(Извините за размытое изображение. Это динамичный кадр. Ничего не поделаешь.)

Дайте бетону застыть в течение 30-60 минут перед затиркой. Бетон должен быть достаточно жестким, чтобы сохранять форму при затирке.

Теперь ждем. (Это самая сложная часть для меня.)

Время отверждения 48-72 часа.Бетон затвердевает в результате процесса, называемого гидратацией. Вы можете узнать обо всех технических деталях гидратации здесь.

Если вы так же нетерпеливы, как и я, вы можете ускорить процесс отверждения, применяя тепло и влажность. Плита, нагретая до 120 градусов при влажности 95%, полностью застынет за 12 часов.

Итак, пока вы ждете, пока ваша столешница затвердеет, выпейте прохладительный напиток, а затем приступайте к заключительной части этой серии статей о бетонных столешницах: затирка и герметизация бетонной столешницы.

Но сначала подпишитесь на оповещения по электронной почте, чтобы не пропустить увлекательное занятие своими руками…

[Особая благодарность компании Countertop Solutions за приглашение поучаствовать в их классе, чтобы я мог показать вам этот забавный урок!]

 

 

Этот пост связан с некоторыми из этих совершенно невероятных блогов и Remodelaholic.

Прайс-лист по вместимости – Инструменты на каждый день

Бетономешалки очень популярны среди любителей делать все своими руками из-за компактности и удобства переноски, которые сегодня могут предложить некоторые миксеры.

(Ниже) в этой статье я приведу общие цены с фотографиями, включая наиболее распространенные емкости бетоносмесителей от 1 до 16 куб. футов и удобно доступны в Интернете.

Общая емкость бетоносмесителей от 1 до 16 куб. футов. Диапазон цен: 150–18 000 долларов США .

Данные о ценах основаны на исследовании ToolsEveryday.

Содержание

Цены на бетоносмесители

Цены на бетоносмесители объемом от 1 до 16 куб.футов, а такие типы питания, как электрический, бензиновый и дизельный, могут стоить от 150 до 18 000 долларов. Промышленные дизельные бетономешалки для тяжелых условий эксплуатации относятся к высокому ценовому диапазону. В то же время сетевые электромиксеры находятся в низком ценовом диапазоне.

Хотя потребители обычно тратят в среднем около 385 долларов на портативную электрическую бетономешалку.

среднего бетонобетоносмесителя Price

Средняя цена $ 9 075
$ 18 000 $ 18 000
Низкая цена $ 150529

В среднюю цену (выше) включены только самые распространенные бетоносмесители объемом от 1 до 16 куб. футов

Цены на бетоносмесители по мощности

1-3 куб. футов Бетоносмеситель Цена

Бетоносмесители вместимостью от 1 до 3 куб. футов может стоить от 150 до 1500 долларов и более, в среднем 825 долларов.

4-6 мед. футов Бетономешалка Цена

А 4-6 куб. фут бетономешалки может стоить от 280 до 4000 долларов и более, в среднем 2140 долларов.

7-16 мед.футов Бетоносмеситель Цена

Бетоносмесители от 7 до 16 куб. футов вместимости может стоить от 800 до 18 000 долларов, в среднем 9 400 долларов.

Сопутствующие Сколько стоит тачка: Цены по вариантам мощности

Подробнее о ценах на тачки читайте в полной статье.

Как пользоваться бетономешалкой

При использовании бетономешалки обратите внимание на несколько моментов: какая конфигурация и расположение являются идеальными перед смешиванием бетона.

Эти соображения будут определять эффективность вашего проекта.

(ниже) Я собираюсь рассказать об установке, расположении, смешивании портландцемента и премиксе бетона с помощью бетономешалки, чтобы вы могли начать работу с бетономешалкой следующим образом.

Выберите идеальное место для установки бетономешалки

Во-первых, при выборе места для установки бетономешалки я всегда советую искать затененное место с доступом к воде и электричеству.

Предположим, что в заштрихованной области нет ни воды, ни электричества. В этом случае вам нужно будет принести на участок садовый шланг и удлинитель.

Убедитесь, что садовый шланг и удлинитель не блокируют путь тачки, по которой вы будете перемещать бетон.

Установка бетономешалки Ideal

Установите бетономешалку на ровной поверхности. Если площадка неровная, установите миксер лицевой стороной вниз и никогда не на наклонной поверхности, так как он может опрокинуться.

Если ваша бетономешалка опрокинется, это будет одной из самых неприятных вещей, которые могут случиться при смешивании бетона.

Теперь, если у вас есть трактор, процесс установки будет быстрым и легким, потому что теперь вы можете эффективно доставлять камни и песок в затененную зону.

Предположим, у вас нет трактора. В этом случае местом смешивания, вероятно, будет место, где поставщик материалов высыпает песок и камень.

Поместите мешки с портландцементом в сухое место, в идеале близко к зоне смешивания.

Рекомендуется открыть мешок с портландцементом пополам с помощью лопаты или любого другого инструмента по вашему выбору, а затем поднять их из центра, чтобы получились два полумешка с цементом.

5 простых шагов по смешиванию портландбетона с помощью бетономешалки

Обычно мне нравится смешивать половину 47-фунтового бетона.мешок портландцемента, потому что он прост в обращении и помогает избежать перегрузки бетономешалки.

(ниже) Я расскажу о пяти простых шагах, когда и сколько материала вы должны загружать в бетономешалку.

  1. При работающем миксере добавьте в него 2,5 галлона воды. Вы можете использовать 5-галлонное ведро для половины воды.
  2. Добавьте шесть лопат камней.
  3. Добавляйте половину мешка 47-фунтового портландцемента очень медленно, чтобы предотвратить прилипание бетона к стенкам миксера.
  4. Медленно добавьте восемь лопат песка и дайте каждой лопате минуту, чтобы тщательно перемешать. Если вы продолжаете добавлять песок, и если вы слышите, как работает мотор миксера, вы должны прекратить добавлять песок. И вам нужно добавить воду, или вы должны поднять ручки, чтобы снова получить хорошую смесь, чтобы вы могли продолжить.
  5. И, наконец, как только весь материал будет хорошо перемешан, добавьте еще шесть лопат горных пород и дайте ему хорошо перемешаться.

Повторите пять шагов, чтобы продолжить делать больше бетона по мере необходимости.

Связанный Сколько стоит генератор тумана: Полезный справочник цен по типам мощности

Чтобы узнать больше о ценах на генераторы тумана, прочитайте полную статью.

7 простых шагов по приготовлению готового бетона с помощью бетономешалки

Смешивание товарного бетона с помощью миксера намного проще, чем портландцемента.

Кроме того, готовые бетонные смеси можно замешивать вручную. Однако идеальным методом для крупных проектов является использование бетономешалки.

(ниже) Я расскажу о семи простых шагах по приготовлению товарного бетона с помощью бетоносмесительной машины.

  1. Сначала измерьте количество воды, рекомендованное для мешков с премиксом, добавляемых в смеситель.
  2. Налейте в миксер только половину рекомендованного количества воды. Предположим, вы используете 80-фунтовые мешки с премиксом. В этом случае на каждый мешок потребуется около трех литров воды.
  3. Добавьте первый мешок товарного бетона. Типичная бетоносмесительная машина вмещает до трех 80-фунтовых бетономешалок.мешки с товарным бетоном.
  4. Дайте готовому бетону смешаться с водой в течение примерно одной минуты.
  5. При необходимости добавьте оставшуюся воду.
  6. Товарный бетон следует перемешивать в течение трех-пяти минут до получения однородной консистенции.
  7. Если требуется дополнительное количество воды, вы можете добавить небольшое количество воды.

При смешивании товарного бетона важно знать, что чем больше воды добавлено в смесь, тем слабее она будет.

Таким образом, добавление дополнительной кварты воды на мешок может снизить прочность бетона на целых 40%.

Хорошо перемешанный бетон должен сохранять форму при ручном прессовании.

Не выключайте бетономешалку и наливайте бетон в тачку, чтобы доставить его на рабочее место.

Добавление цветного жидкого цемента к стандартной серой бетонной смеси может превратить ее в декоративный бетон с профессиональными результатами.

Например, одна бутылка жидкого красителя для цемента на 10 унций может окрасить до двух 60- или 80-фунтовых мешков товарного бетона. №

Для получения однородного цвета перед добавлением в смесь жидкий цемент следует смешивать непосредственно с водой для затворения.

Кроме того, жидкий краситель для цемента сохраняется в течение всего срока службы бетона.

4 шага по очистке бетономешалки

(ниже) Я собрал четыре простых шага по очистке бетономешалки после каждого использования, чтобы вы были готовы к следующей задаче, описанной ниже.

  1. Очистите внутреннюю часть барабана и внешнюю часть бетономешалки, чтобы удалить как можно больше излишков бетона. Чтобы соскрести и извлечь бетон, вы можете использовать мастерок, сковороду или тачку, чтобы собрать большую его часть.
  2. Добавьте выбранную формулу удаления бетона в смеситель и из него. Следуйте инструкциям по формуле для достижения наилучших результатов.
  3. После добавления средства для удаления бетона используйте проволочную или пластиковую щетку, чтобы тщательно очистить трудноудаляемый бетон.
  4. Повторяйте шаги 2 и 3, пока чистота бетономешалки не будет соответствовать вашим ожиданиям.

Как уложить бетон для гаража своими руками с помощью миксера

Можно ли смешивать и заливать бетон самостоятельно?

Для большинства самодельщиков лучшим материалом для возведения бетонной плиты является готовый продукт из трещиностойкого бетона.Влажную смесь выливают в подготовленную деревянную форму и оставляют для отверждения. Два человека будут смешивать бетон в тачке, а третий выкладывает бетонную смесь в форму.

Как подготовить основание для бетонного пола в гараже?

Хорошая подготовка почвы начинается с удаления верхнего слоя почвы. Затем, если почва ранее не «возмущалась» (т. е. не перекапывалась), следует добавить четырехдюймовый слой (минимум) гравия или камня. (Почва, которая была перекопана ранее, должна быть утрамбована.) Гравий или камень также необходимо уплотнить.

Как залить бетон в миксер?

Включите миксер и добавьте сухую смесь в миксер. Дайте бетону перемешаться в течение минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости. Перемешивайте бетон в течение примерно 3-5 минут, пока не будет достигнута однородная рабочая консистенция. Если требуется дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды экономно.

Можно ли заливать бетон прямо на грязь?

Короче говоря, да, вы можете заливать грязь бетоном.

Нужен гравий под бетон?

Заливаете ли вы бетоном дорожку или патио, необходима прочная гравийная основа, чтобы предотвратить растрескивание и смещение бетона. Гравий особенно важен в глинистой почве, потому что он плохо дренируется, что приводит к скоплению воды под бетонной плитой и медленной эрозии почвы по мере ее окончательного стекания.

Дешевле ли самому заливать бетон?

Если вы заливаете бетонные столешницы или внутренний дворик, может быть дешевле залить бетон самостоятельно, чем нанимать кого-то.Сэкономите ли вы при этом много, во многом зависит от количества необходимого бетона и количества времени, которое вы должны инвестировать в свой конкретный проект.

Сколько стоит бетонная плита 12×12?

Сколько стоит бетонная плита 12×12? Средняя стоимость заливки бетонной плиты размером 12×12 и толщиной 4 дюйма составляет от 888 до 1584 долларов США, включая профессиональный труд и материалы.

Как подготовить основание для бетона?

Чтобы укрепить основание, насыпьте на гравий тонкий слой цементного песка и смочите его водой.Не оставляйте стоячей воды и дайте влажному песку высохнуть около часа перед заливкой бетона. Подготовка основания является ключом к заливке тротуара, проезжей части или любой другой бетонной плиты.

Что помещается под бетонную плиту?

Какой материал используется для плитного основания? Основанием в бетонном строительстве обычно служит форма из щебня. Большинство бетонных подрядчиков хотят, чтобы смесь крупного и мелкого заполнителя создавала уплотняемую основу, безопасную для оседания и дренажа.

Сколько нужно гравия под гаражную плиту?

Вам понадобится 3 дюйма гравия под бетонную плиту толщиной 4 дюйма. Чем больше гравия, тем лучше, но 3 дюйма — это минимальное количество гравия, которое вы должны иметь с 4-дюймовой плитой. Используйте промытый и просеянный гравий размером ¾ дюйма, затем уплотните его до уровня.

Какой глубины должно быть основание гаража?

Само основание должно иметь толщину 4″ в основной части и 8″ по внешним краям. Под бетоном должно быть не менее 4 дюймов уплотненного хардкора.Края основания должны быть зачищены или скошены, чтобы вода могла стекать. В целом база должна быть на 3″ больше, чем здание со всех сторон.

Сколько мешков с бетоном поместится в миксере?

Мощные лопасти перемешивают бетон до однородной консистенции. В эту бетономешалку помещается до двух мешков бетона.

Вы сначала заливаете воду в бетономешалку?

Налейте в миксер приблизительно один галлон воды. Сначала наливаем воду, чтобы смесь не прилипала к стенкам машины.Если вы не добавите в смесь достаточное количество воды, бетон станет слишком густым и не будет хорошо смешиваться.

Сколько времени нужно перемешивать бетон в миксере?

Дайте возможность перемешиваться на полной скорости в течение примерно 3 минут. Уменьшите скорость двигателя и начните разгрузку миксера в тележку. Когда барабан пуст, можно начать новый микс. Сначала добавьте немного воды, чтобы смыть бетон, прилипший к внутренней части барабана.

Является ли песок хорошей основой для бетона?

Проще говоря, песок недостаточно прочен, чтобы хорошо работать в качестве основания для чего-то вроде подъездной дороги.Также трудно поддерживать ровную поверхность песка при заливке бетона и, следовательно, трудно поддерживать равномерную толщину бетонной плиты.

Можно ли заливать бетоном гравий?

Укладка бетонной подъездной дорожки поверх существующей гравийной возможна, но обычно не рекомендуется. Однако, если гравий на вашей подъездной дорожке достаточно мелкий, можно создать цементную подъездную дорожку поверх существующей.

Какой толщины должна быть бетонная плита?

Стандартная толщина бетонной плиты перекрытия в жилом строительстве составляет 4 дюйма.Рекомендуется от пяти до шести дюймов, если бетон будет подвергаться случайным тяжелым нагрузкам, таким как автодома или мусоровозы. Чтобы подготовить основание, вырежьте уровень земли на нужную глубину, чтобы учесть толщину плиты.

Нужна ли арматура для 4-дюймовой плиты?

Арматура не нужна для каждого конкретного проекта. Общее эмпирическое правило заключается в том, что если вы заливаете бетон глубиной более 5 дюймов, вы, вероятно, захотите добавить арматуру, чтобы укрепить всю конструкцию.

Могу ли я использовать 2×4 для бетонных форм?

Перед укладкой бетонных форм: Соберите форму из пиломатериалов 2×4 или 2×6 и закрепите на месте с помощью деревянных кольев и шурупов. Выкопайте область плиты на глубину около 7 дюймов, оставив 3 дюйма для гравийной основы и 4 дюйма для бетона.

Сколько стоит бетон своими руками?

Средняя стоимость бетонной плиты по стране составляет 6,60 долларов США за квадратный фут с учетом материалов и рабочей силы. Большинство домовладельцев могут рассчитывать на оплату от 4 долларов.34 и 7,73 доллара за квадратный фут для бетонной установки.

Сколько стоит залить 3 метра бетона?

Оценщик стоимости по количеству бетонных кубических ярдов СРЕДНЯЯ СТОИМОСТЬ ТИПИЧНЫЙ ДИАПАЗОН СТОИМОСТИ 2 320 долларов США от 294 до 374 долларов 3 480 долларов от 441 до 561 долларов 4 640 долларов от 588 до 748 долларов 5 800 долларов от 735 до 935 долларов.

Как смешивать бетон

Бетон является ценным строительным материалом вокруг дома. Прочный, адаптируемый и долговечный бетон можно использовать для патио, столбов забора, полов, нижних колонтитулов и плит.Вы даже можете сделать кухонные столешницы, столешницы для ванных комнат и раковины из бетона.

Хотя смешивание бетона обычно ассоциируется с автобетоносмесителями и миксерами коммерческого класса, домашние мастера могут надежно смешивать небольшие количества бетона с помощью простых инструментов.

Можно смешать меньшее количество бетона вручную, без использования электрического миксера. Вы будете использовать только садовую мотыгу и лопату, таз для смешивания, например, тачку, и источник чистой воды, например, из садового шланга.

Сколько бетона замешивать за один раз

Количество партии с этим методом ограничено одним или двумя 50-фунтовыми мешками бетона. Смешивание более 100 фунтов бетона с помощью мотыги физически затруднено, к тому же бетон может начать затвердевать до того, как вы успеете смешать всю партию.

Большинство самодельщиков обнаружат, что смешивание одного 50-фунтового мешка с бетоном за один раз является наиболее удобным количеством партии.

Сколько воды добавить в бетонную смесь

Точное измерение количества воды имеет решающее значение для успешного смешивания бетона.Использование в недостаточном количестве приводит к сухой, порошкообразной смеси, которая не склеивается и не схватывается должным образом. Более распространенной ошибкой является добавление слишком большого количества воды. Хотя заливка может быть успешной, бетон, смешанный со слишком большим количеством воды, непрочный и вскоре рассыплется.

Хотя вы должны стремиться к точному количеству воды, указанному производителем, большинство производителей вводят допуски на дополнительное количество воды, если это необходимо. Во многих случаях вы можете добавить до 2 дополнительных чашек воды.

Совет

Всегда следуйте инструкциям производителя относительно количества воды, добавляемой в бетон.Всегда начинайте с меньшего количества воды и добавляйте больше по мере необходимости, чтобы избежать слабого бетона.

Плита толщиной 4 дюйма Необходимые мешки (50 фунтов) Требуется вода
1 квадратный фут 1 3 1/2 пинты США
2 квадратных фута 2 7 пинт США
3 квадратных фута 3 10 1/2 ЕВ.С. пинты
4 квадратных фута 4 14 пинт США
5 квадратных футов 5 17 1/2 пинты США

Советы по увеличению времени работы с бетоном

Быстрый бетон начинает схватываться примерно через 20-40 минут. Это означает, что у вас есть менее 20 минут, чтобы полностью смешать бетон и залить его.

Чтобы поддерживать эти жесткие параметры, вам нужно иметь все ваши материалы и инструменты наготове и поблизости.Каждое постороннее действие только сокращает время работы бетона.

  • С помощью садового шланга вылейте 8 чашек (или 1/2 галлона) воды в мерный стакан, а затем в ведро. Отметьте ватерлинию несмываемым маркером.
  • Поместите мотыгу, лопату, ведро с водой, мерную чашку и садовый шланг (с включенным краном, управляемым распылителем) на расстоянии досягаемости тачки.
  • Смешайте бетон как можно ближе к месту заливки.
  • Работа с помощником.Один человек занимается смешиванием, а другой добавляет воду и стабилизирует тачку.
  • Если вы работаете в одиночку, зафиксируйте тачку во время смешивания бетона, наступив на одну из подставок тачки ногой или поддерживая коленом край чаши.

Бетон достигает прочности на сжатие 400 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно двух часов и 1000 фунтов на квадратный дюйм в течение 24 часов. Бетон считается полностью затвердевшим через 28 дней, но обычно его можно использовать примерно через день или два, в зависимости от применения.

Материалы

  • 1 Быстрый бетон, мешок 50 фунтов
  • Подача пресной воды
  1. Вылейте мешок с бетоном

    Для чистой заливки, сводящей к минимуму количество пыли, установите мешок с бетоном на торец тачки. Держите верхнюю часть пакета одной рукой, а другой рукой отрежьте верхнюю часть пакета канцелярским ножом. Аккуратно сдвиньте мешок на бок и медленно вылейте бетонную смесь. Пока держите смесь изолированной на одной стороне тачки или емкости для смешивания.

  2. Налей воды

    Вылейте подготовленное ведро воды в открытую сторону тачки или тазика.

  3. Медленное складывание бетона водой

    Мотыгой постепенно вытягивайте материал с бетонной стороны чаши в воду. Убедитесь, что продукт смешался с водой, прежде чем втягивать больше продукта.

  4. Смешайте бетон вместе

    Когда весь бетон и вода смешаны, продолжайте смешивать, пока не удалите все воздушные карманы или сухие участки.

  5. Оценка бетона и его изменение при необходимости

    Бетон должен иметь консистенцию арахисового масла. Он не должен быть суповым. Если это так, добавьте небольшое количество сухого бетона, чтобы сделать смесь более жесткой. Также смесь не должна быть порошкообразной. Если это так, добавьте до 2 чашек воды, по одной чашке за раз.

    Протащите мотыгу один раз через смесь так, чтобы мотыга касалась дна чаши.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.